A7 _____B7__ 五、發明説明（1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明係與主要用於隨系統內可動構件動作之開關’ 又稱機械驅動型之極小型開關裝置* 〔先前之技術〕 此種開關裝置之先前製品，有如圖5〜8所示者。 各該圖所示先前之開關裝置，概略由將第1固定接點 接頭1及夾子狀第2固定接點接頭2露出模製加工成有底 箱型之筐體部3內部之工件4，及該第2固定接點接頭2 具有可接離之可動接點部5 a ，經常接觸第1 1固定接點 接頭1之扭轉螺旋彈簧5，及可將該扭轉螺旋彈簧5之驅 動部5 b向工件4內底面押壓之柱狀滑件6，及設插穿該 滑件6之導孔7 a及包圍該導孔7 a之導壁7 b蓋閉工件 4上部開口之盒子7構成，工件4將由第1及第2固定接 點接頭1，2分別導出之外部連接接頭8，9突出該筐體 部3外方。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 製造該開關裝置時，實施沖壓加工等於良導電性金靥 板製h ο ο p材料1 0 ’形成具有第1固定接點接頭1及 外部連接接頭8之架橋部分，及使第2固定接點接頭2起 立具有外部連接接頭9之架橋部分，接著，將該h ο ο p 材料10送至金靥模予以模製加工，形成支持固定於該 h 〇 〇 p材料之所定形狀之筐體部3 ，獲得該筐體部3與 各種接頭1 ，2，8，9成爲一體之工件4。其中，第2 固定接點接頭2係對h ο ο p材料1 〇中展開成略-T字形 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -4 - 2νΰϋ/1 Α7 __Β7_ 五、發明説明（2 ) 部分之前端帶狀部位實施所定沖壓加工形成者，具體而言 ，將該帶狀部位兩端部折返成略U字形後，將沖壓用模配 置於該帶狀部位中央部使兩側起立，獲得如圖5所示夾子 狀之固定接點接頭2。 如此形成工件4，後將扭轉螺旋彈簧5裝入該工件4 內與第1固定接點接頭1經常接觸之所定位置。該扭轉螺 旋彈簧5，係自繞捲部5 c —端側延伸之略U字形部分， 具有碰接滑件6之前述驅動部5 b及接離第2固定接點接 頭2之前述可動接點部5 a，且在繞捲部5 c另端側，突 設以壓接狀態固定於第1固定接點接頭1上之固定端部 5 d而成者。將扭轉螺旋彈簧5收納於工件4內後，將滑 件6插入導孔7 a內之狀態下將盒子7配置於工件4上， 將工件4之卡合突起4 a快放入盒子7之卡止孔7 c ，自 上方將該盒子7裝於該工件4，以完成組裝。 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，在上述組裝之開關裝置之工件4內，扭轉螺旋彈 簧5之繞捲部5 c係以盒子7之押壓用突起7 d自上押壓 ，以該繞捲部5 c產生之彈力使驅動部5 b經常向上賦能 於滑件6之押壓部6 a。又，盒子7之押踵用突起7 d近 傍形成導溝7 e ，將扭轉螺旋彈簧5之可動接點部5 a近 傍遊插於該導溝7 e內，使追隨驅動部5 b移動之該可動 接點部5 a不擺動，即驅動部5 b達所定位置時使可動接 點部5 a可確實與夾子狀之固定接點接頭2接觸完成設計 。盒子7形成安裝孔7 f ，利用該安裝孔7 f將該開關裝 置裝於面板等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格「210 X 297公釐） ' ' -5 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 __B7 五、發明説明（3) 其次’簡單說明上述先前之開關裝置之動作。 茲設滑件6無押進操作力作用，則如圖6所示，該滑 件6受扭轉螺旋彈簧5之彈力被押壓至最上點（初期位置 )。因此，扭轉螺旋彈簧5之可動接點部5 a位於自夾子 狀固定接點接頭2分離之上方位置，該固定接點接頭2與 第1固定接點接頭1不導通，回路保持OFF下狀態。 然而，將滑件6向下押進所定量時，由該滑件6之押 壓部6 a向下押進扭轉螺旋彈簧5之驅動部5 b，使可動 接點部5 a接觸夾子狀之固定接點接頭2之接點部2 a » 即，因扭轉螺旋彈簧5之可動接點部5 a被壓入位於該固 定接點接頭2之中央部位置互相彈接之一對接點部2 a間 ，故經該扭轉螺旋彈簧5導通第1及第2固定接點接頭1 ，2，將回路轉換爲ON狀態。然後，對滑件6之押進操 作力去除時，該滑件6受扭轉螺旋彈簧5之彈力再被押至 最上點，隨著，可動接點部5 a自夾子狀固定接點接頭2 分離向上移動，使回路回至0 F F狀態。 故將上述開關裝置配置於系統之可動構件近傍，設定 滑件6隨該可動構件之移動而昇降，即可檢測該可動構件 之位置，及連動於該可動構件之開關之轉換動作。惟因所 謂機械驅動型之此種開關裝置，必須考慮系統內對象之可 動構件可確實押進操作滑件6，且該開關裝置對其他構件 之配置不得有不良影響，故以設計成極小型爲宜。 又，上述先前之技術，係將扭轉螺旋彈簧5之可動接 點部5 a遊插於盒子7之導溝7 e以防止該可動接點部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） .!·|丨叫裝！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -6 _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ______B7 五、發明説明（4) 5 a之擺動，惟日本實開平4 一 7 6 2 2 0號公報揭示之 先前例，係提出將可動接點部5 a之前端部分向繞捲部 5 c側彎成略直角，並將該自由端部遊插於形成在工件4 與盒子7間之弧狀導溝，以防止該可動接點部5 a擺動之 技術。 〔發明欲解決之課題〕 此種開關裝置雖小，惟若滑件6不確保相當程度之作 用行程，則勢將降低起因前述可動構件之相對位置不均勻 之可靠性。而加長作用行程時，因工件4內之扭轉螺旋彈 簧5之驅動部5 b或可動接點部5 a之移動量增加，故必 須預先考慮使該可動接點部5 a不貫穿夾子狀固定接點接 頭2之接點部2 a間，即滑件6下降時，該可動接點部 5 a不致超過該接點部2 a間而無法回復。爲了確保充分 長之作用行程，希望第2固定接點接頭2之接點部2 a向 下延伸之夾子形狀，惟由於如圖8所示該固定接點接頭2 ，係在中央底板部2 b上配置沖壓2 3用之模子2 2，使 該底板部2 b兩側起立之沖壓加工形成，故加長接點部 2 a之尺寸時，將產生模子2 2之設置空間受限制之缺失 。即，爲了使用機械強度無問題之模子2 2，不能過分加 長夾子狀固定接點接頭2之接點部2 a ，該製造工程上之 限制，爲先前無法充分加長作用行程之要因。 又，因近年來對此種開關裝置之薄型化之要求增強， 雖嚐試極力減小工件4之高度尺寸，惟因如圖5〜7所示 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（21〇Χ2ί>7公釐1 ~— —7 - 裝 訂 - · ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2^0/1 A7 B7_ __ 五、發明説明（5 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 先前之工件4之底部係將筐體部底板部分形成於h 〇 〇 P 材10爲母材之金屬板之反面側（圖示下側）’該底板部 分需不妨礙金靥模內之溶解樹脂流動程度之厚度’結果’ 前述金屬板與滑件6間確保行程分量以上尺寸時’當對薄 型化有界限。即，爲了迴避起因與前述可動構件之相對位 置之不均勻等之信賴性之降低，需確保相應滑件6之作用 行程，惟先前之此種開關裝置不犧牲作用行程以達成所希 望之薄型化，在構造上困難。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 更以此種極小型之開關裝置，爲了迴避起因與前述可 動構件之相對位置不均勻等之位賴性之降低，欲加長作用 行程，即需縮短滑件6。然而，先前之製品，因以盒子7 之導壁7 b限制滑件6之外周面位置*以引導該滑件6之 昇降動作，故縮短滑件6加長作用行程，則有押深之滑件 6傾斜引起動作不良，或過度被押深之滑件6將自盒子7 脫落之虞。又滑件6因裝進與配置於工件4內所定位置之 扭轉螺旋彈簧5之驅動部5 b碰接，在兩者間傳遞驅動力 ，故昇降動作時滑件6必須正確定位於工件4，惟引導於 盒子7側之滑件6易對工件4或扭轉螺旋彈簧5之相對位 置關係產生偏差，而有不易獲得高信賴性之缺失》 又，製造此種極小型之開關裝置時，因不易以手工將 扭轉螺旋彈簧5裝入工件4內之所定位置•故爲了提高生 產性，又爲了促進自動化以降低成本，該扭轉螺旋彈簧5 應以配件供應器自動供給工件4內。惟實際上，如圓5〜 7所示形狀之先前之扭轉螺旋彈簧5不適於自動供應，若 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8 - A7 ___B7 五、發明説明（6) 以自動供應，即易產生配件供應器內，可動接點部5 a之 前端部分與其他扭轉螺旋彈簧5之繞捲部5 c相攪合不易 分開之缺失》又將可動接點部5 a之前端部分向繞捲部 5 c側彎成略直角之其他先前例，因亦易發生同樣缺失， 故不適於自動供應》 更以先前技術係如上述，爲防止扭轉螺旋彈簧5之可 動接點部5 a之動作時之擺動，將該扭轉螺旋彈簧5中之 可動接點部5 a近傍遊插於盒子7之導孔7 e，或將其自 由端部遊插於形成在工件4與盒子7間之弧狀導溝，惟由 於此等擺動防止對策，必須均精密形成略等於扭轉螺旋彈 簧5之母材即線材直徑之狹窄導溝，故有招致金靥模費高 騰之缺失。實際上，因高精度形成該狹窄導溝困難，故鼸 扭轉螺旋彈簧5之驅動部5 b之可動接點部5 a易產生若 干擺動，因而先前不易以高精度設定滑件6之ON位置。 〔發明之目的〕 經濟部中央標隼局員工消費合作社印聚 I— I —裝 I訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明乃有鑑於先前技術課題，其目的在提供可加長 夾子狀固定接點接頭之接點部，不損及小型化，可加長作 用行程，又不致犧牲作用行程，即可達到所希薄型化之開 關裝置。 更可提供雖縮短滑件亦可迴避不良動作或脫落事故， 且滑件與工件$與扭轉螺旋彈簧之相對位置關係不易發生 偏差之高信賴性開關裝置。 又，提供可順暢自動供應具有可動接點部之扭轉彈簧 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 ___B7 五、發明説明（7 ) ’且可確且廉價防止該可動接點部動作時之擺動之開關裝 置。 〔解決課題之方法〕 爲達成此等目的，本發明即具備：將第1固定接點接 頭及夾子狀第2固定接點接頭露出內部之工件，及前述第 2固定接點接頭具有可接離之可動接點部·經常接觸前述 第1固定接點接頭之扭轉螺旋彈簧，及可押壓鼷動該扭轉 螺旋彈簧之一部分之滑件，隨該滑件之下降及上昇使前述 可動接點部接離於前述第2固定接點接頭之開關裝置，其 特徵爲：將沖壓加工金羼板而成之前述第2固定接點接頭 ，形成伸出彎成略U字形之部分前端側互相彈接之一對接 點部，及在加工時沖壓用壓模配置之底板部間，具有在該 底板部兩側起立，向該起立方向不同方向伸出之一對樹立 部之偏心夾子形狀，可將前述可動接點部壓入前述一對接 點部間所構成》 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，在與前述工件底部成爲一體之金靥板中，與前述 滑件底面相對處，設壓搾加工而成之凹處，將該凹處底面 露出外部。 更在前述工件，設規制前述滑件外周面位置之導壁， 此時將前述導壁形成前述滑件中押壓前述扭轉螺旋彈簧部 位所對應處設槽溝之筒狀體。 前述扭轉螺旋彈簧使用在具有碰接前述滑件之部位及 前述可動接點部形成略U字形之連接部兩端，向同方向突 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10 - A7 ________B7 五、發明説明（8 ) 設產生向上昇賦能前述滑件之彈力之第1繞捲部，及與該 第1繞捲部略同徑使軸線方向略爲一致之第2繞捲部而成 之非對稱形狀者。此時將前述第2繞捲部捲數設定爲比前 述第1繞捲部捲數爲少。 〔作用〕 展開上述第2固定接點接頭時，成爲底板部及起立部 之部分並不位於直線帶狀部分位置，各起立部前端部分偏 離底板部兩側位置，在自此等前端部分互相分離方向延伸 之翼狀突片形成接點部。故，首先將該翼狀突片彎成所定 形狀形成接點部後，將壓模配置於底板部上以沖壓將兩側 起立，則可知接點部不至該壓模上方（反底板部側空間） 。因此即使使用機械強度無問題之大壓模，惟第2固定接 點接頭之接點部長度不受限制，故得以簡單形成獲得所需 作用行程必要之尺寸之長接點部。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 更如上述構成之工件時，因該工件底部中滑件底面相 對處，內底面比他處低而厚度僅爲金靥板之板厚，且前述 凹處周圔可形成具有不妨礙溶解樹脂流動程度之厚度之合 成樹脂製底板部分，故仍確保滑件充分之作用行程即可使 該工件薄型化。又，金屬板之前述凹處，因此未施壓搾加 工部分之強度髙，故可提高工件底部之機械強度。 又，如上述，若將規制滑件外周面位置之導壁設於工 件，則即加長作用行程而縮短滑件，惟並無該滑件下降作 用時傾斜或脫落之顧慮，又，滑件與工件或與扭轉螺旋彈 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 __B7__ 五、發明説明（9 ) 簧之相對位置精度亦顯著提高。 加上，如上述，在自第1繞捲部分向略U字形延伸之 連接部之自由端側設與該繞捲部略同徑之第2繞捲部之扭 轉螺旋彈簧，因即使混合多數亦無攪合不分之虞’故得順 暢以配件供應器向工件內自動供應。又，因該第2繞捲部 與第1繞捲部之軸線方向略爲一致，故具有可動接點部之 略U字形之連接部被押進滑件或押上該滑件動作時第2繞 捲部幾乎不擺動，因此，即使不設特別之引導機構，亦可 使該連接部以前述軸線方向爲轉動中心之圚運動，而可防 止起因可動接點部擺動之Ο N位置精度之劣化。 〔實施例〕 以下，依圖1至圖4說明本發明之開關裝置之一實施 例。其中，圖1係本實施例之分解斜視圖，圖2係表示構 成同實施例之工件之金靥板壓模加工前之形狀之斜視圖， 圖3係表示同實施例之夾子狀固定接點接頭之製造工程說 明圖，圖4係表示同實施例之滑件之昇降動作說明圖。 上述各圖所示之開關裝置，係概略由壓模加工成有底 箱形之筐體部13內部露出第1固定接點接頭11及夾子 狀第2固定接點接頭1 2之工件1 4，及該第2固定接點 接頭1 2具有可接離之可動接點部1 5 a，經常接觸第1 固定接點接頭1 1之扭轉螺旋彈簧1 5，及將該扭轉螺旋 彈簧1 5之驅動部1 5 b可向工件1 4內底面押壓之柱狀 滑件1 6，及設插'穿該滑件i 6之導孔1 7 a蓋閉工件 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 -12 - A7 _____B7 五、發明説明（10) 1 4上部開口之盒子1 7構成，工件1 4係在其筐體部 1 3外方，突出分別自第1及第2固定接點接頭1 1 ， 12導出之外部連接接頭18，19。 製造該開關裝置時，如圖2所示，以沖壓加工良導電 性金屬板製h ο ο p材料2 0，形成具有第1固定接點接 頭1 1及外部連接接頭1 8之突片部分，及將第2固定接 點接頭1 2起立具有外部連接接頭1 9之架橋部分，接著 ，將該h ο ο p材料2 0送至未圖示之金屬模加工，形成 支持固定於該h ο ο p材料2 0之所定形狀筐體部，以獲 得該筐體部13與各種接頭11，12，18，19成爲 一體之工件1 4。第2固定接點接頭1 2形成伸出彎成略 U字形之部分前端側互相彈接之一對接點部1 2 a ，及在 沖壓加工時配置沖壓用壓模2 2 (參照圖3 )之底板部 1 2 b間，具有於該底板部1 2 b兩側起立向該起立方向 不同之斜上方伸出之一對起立部1 2 c之偏心夾子形狀， 如後述在一對接點部1 2 a間可壓入扭轉螺旋彈簧1 5之 可動接點部15a。 經濟部中央梯準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，與該工件1 4底部成一體以h ο ο p材2 0爲母 材之金屬板，以製品化狀態與滑件1 6底面相對處，設壓 搾加工而成之凹處2 1 ，由圖4可知將該凹處2 1底面露 出外部。更又在該工件1 4之筐體部1 3，前述凹處2 0 上方，突設規制滑件1 6外周面位置之筒狀導壁1 3 a。 又，在該導壁1 3 a，與押壓驅動滑件1 6中扭轉螺旋彈 簧1 5之驅動部1 5 b之押壓部1 6 a對應處，設向側方 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） -13 - 經 濟 部 標 準 為 員 工 消 費 合 社 印 製 Μ Β7 五、 發明説明 11) 1 I 突 出 該 押 壓 部 1 6 a 之 槽 溝 1 3 b 9 1 I 如 此 形 成 工 件 1 4 後 » 接 著 1 將 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 裝 I 入 該 工 件 1 4 內 與 第 1 固 定 接 點 接 頭 1 1 經 常 接 觸 之 所 定 /-V. 1 I 請 1 1 位 置 0 該 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 係 如 圖 1 所 示 在 具 有 可 動 接 先 閱 I I 讀 1 I 點 部 1 5 a 及 驅 動 部 1 5 b 形 成 略 U 字 形 之 連 接 部 1 5 e 背„ 1 1 兩 端 * 向 同 方 向 突 設 向 上 昇 方 向 賦 能 滑 件 1 6 之 產 生 彈 力 意- 1 事 1 之第 1 繞 捲 部 1 5 C * 及 與 該 第 1 繞 捲 部 1 5 C 略 同 徑 使 項 再 1 填- 軸 線 方 向 略 一 致 之 第 2 繞 捲 部 1 5 f 而 成 之 非 對 稱 形 狀 者 寫 本 裝 | > 而 在 第 1 繞 捲 部 1 5 C 之 爲 端 側 » 突 設 以 壓 接 狀 態 固 定 頁 1 1 1 於 第 1 固 定 接 點 接 頭 1 1 上 之 固 定 端 部 1 5 d 0 但 該 扭 轉 1 1 螺 旋 彈 簧 1 5 之 第 2 繞 捲 部 1 5 f 之 捲 數 係 設 定 爲 比 第 1 1 1 繞 捲 部 1 5 C 之 捲 數 少 〇 訂 1 將 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 收 納 於 工 件 1 4 內 之 所 定 位 置 後 1 I 9 將 主 要 以 金 羼 板 製 之 盒 子 1 7 以 將 滑 件 1 6 插 穿 於 其 1 I 導 孔 1 7 a 內 之 狀 態 配 置 於 工 件 1 4 上 > 將 工 件 1 4 之 卡 1 1 合 突 起 1 4 a 快 速 接 合 於 該 盒 子 1 7 之 卡 止 孔 1 7 b 白 t 1 上 方 將 該 盒 子 1 7 裝 於 該 工 件 1 4 以 完 成 組 合 〇 1 1 又 如 此 組 合 之 開 關 裝 置 之 工 件 1 4 內 扭 轉 螺 旋 彈 1 1 簧 1 5 之 第 1 繞 捲 部 1 5 C 由 盒 子 1 7 g 上 方 押 壓 以 該 I | 繞 捲 部 1 5 C 產 生 之 彈 力 使 驅 動 部 1 5 b 經 常 向 上 賦 能 1 I 滑 件 1 6 之 押 壓 部 1 6 a 9 1 其 次 簡 單 說 明 上 述 開 關 裝 置 之 動 作 〇 * 1 若 押 進 操 作 力 未 作 用 於 滑 件 1 6 * 則 該 滑 件 1 6 受 扭 1 1 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 之 彈 力 被 押 上 至 最 上 點 ( 圖 4 之 實 線 位 置 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾窣（CNS ) Α4現格（210Χ29?公釐〉 Μ Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 ( 12) ) I 因 此 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 之 可 動 接 點 部 1 5 a 位 於 離 夾 .·| 子 狀 固 定 接 點 接 頭 1 2 之 上 方 位 置 » 該 固 定 接 點 接 頭 1 2 與 第 1 固 定 接 點 接 頭 1 1 並 未 導 通 > 將 回 路 保 持 0 F F 狀 1 I 請 1 態 〇 先 閱 1 1 讀 1 I 當 滑 件 1 6 向 下 被 押 進 所 定 量 時 t 隨 著 以 該 滑 件 1 6 背 1¾ 1 之 押 壓 部 1 6 a 向 下 押 壓 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 之 厘 動 部 注 意 畫 1 1 1 5 b t 將 可 動 接 點 部 1 5 a 壓 入 夾 子 狀 之 固 定接 點 接 頭 爭 項 再 1 填 1 2 之 —* 對 接 點 部 1 2 a 間 9 經 該 扭 轉 螺 旋 彈 簧 1 5 導 通 寫 本 裝 I 第 1 及 第 2 固 定 接 點 接 頭 1 1 ) 1 2 t 將 回 路 轉 換 爲 0 N Ά Sw- 1 1 1 狀 態 〇 此 後 » 對 滑 件 1 6 之 押 壓 操 作 力 去 除 以 扭 轉 螺 旋 1 1 彈 簧 1 5 之 彈 力 再 將 該 滑 件 1 6 押 上 至 最 上 點 隨 著 可 動 1 1 接 點 部 1 5 a 白 夾 子 狀 固 定 接 點 接 頭 1 2 分 離 向 上 移 動 1 訂 1 回 路 回 復 0 F F 狀 態 〇 1 | 如 上 述 本 實 施 例 係 係 在 工 件 1 4 內 立 設 偏 心 之 夾 1 I 子 形 狀 固 定 接 點 接 頭 1 2 展 開 該 固 定 接 點 接 頭 1 2 時 1 ,χ 底 板 部 1 2 b 及 起 — 部 1 2 C 之 部 分 並 不 同 位 於 直 線 帶 狀 1 部 分 位 置 各 起 立部 1 2 C 之 * 刖 端 部 分 位 置 白 底 板部 1 1 1 2 b 兩 側 偏 離 向 白 各 該 刖 端 部 分 互 相 分 離 之 方 向 延 伸 1 1 之 翼 狀 突 片 形 成 接 點 部 1 2 a 〇 故 * 先 將 該 翼 狀 突 片 彎 成 1 1 所 定 形 狀 形 成 接 點 部 1 2 a 後 f 將 壓 模 2 2 配 置 於 底 板 部 1 I 1 2 b 以 沖 壓 ( 未 圖 示 ) 使 兩 側 起 立 ♦ 即 可 知 接 點 部 1 1 1 2 a 不 達 該 壓 模 2 2 上 方 ( 反 底 板 部 1 2 b 側 之 空 間 ) 1 I 〇 故 ， 此 種 偏 心 之 夾 子 狀 固 定 接 點 接 頭 1 2 1 具 有 即 使 使 1 1 用 機 械 強 度 JWc 問 題 之 大 壓 模 2 2 惟 接 點 部 1 2 a 之 長 度 不 1 1 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） ~ 15 - A7 _____B7 _ 五、發明説明（13) 受限制之優點，故本實施例，爲了不致與成爲引動器之系 統內之可動構件（未圖示）之相對位置之不均勻等致信賴 性降低，形成比先前品尺寸長之接點部1 2 a，以獲得所 需之作用行程。 更在本實施例採用之扭轉螺旋彈簧1 5，因在第1繞 捲部1 5 c伸出成略U字形之連接部1 5 e之自由端側， 設與該繞捲部1 5 c略同徑之第2繞捲部1 5 f，故該扭 轉螺旋彈簧1 5即使混合多數個亦無攪含不分離之虞，因 此，在製造時之組合工程中，可將扭轉螺旋彈簧1 5以配 件供應器自動供應工件1 4內無阻。即，由於使用扭轉螺 旋彈簧1 5，可得製造時之促進自動化及提高生產性良好 之開關裝置，而比先前品可大幅降低成本。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 又，該扭轉螺旋彈簧1 5之第2繞捲部1 5 f因軸線 方向略與繞捲部1 5 c —致，故具有可動接點部1 5 a之 略U字形連接部1 5 e被押壓滑件1 6或押上該滑件1 6 動作時，第2繞捲部1 5 f幾乎不擺動。因此，不設特別 之引導機構扭轉螺旋彈簧1 5之連接部1 5 e動作時以前 述軸線方向爲轉動中心圃運動*不致招致起因可動接點部 1 5 a擺動之Ο N位置精度之劣化。換言之’本實施例並 無如必須精密形成狹窄導溝之先前品之金羼模價格高漲之 慮，而滑件1 6之ON位置亦可以高精度設定。 又因同向突設扭轉螺旋彈簧之兩繞捲部1 5 c ’ 1 5 f ，故由於第2繞捲部1 5 f之關係裝置無大型化之 顧慮，又因第2繞捲部1 5 f之繞捲數比第1繞捲部 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公瘦Ί -16 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 ___B7 五、發明説明（l4) 15c少，故兩繞捲部15c，15f間確保可插入其他 構件之空間。 又，本實施例，因將規制滑件1 6外周面位置之筒狀 導壁1 3 a突設於工件1 4內，而爲防止起因與成爲引動 器之系統內可動構件（未圖示）之相對位置不均勻等之信 賴性之降低加長作用行程，即使縮短滑件1 6，惟該滑件 1 6在下降動作時無傾斜或脫落之虞。而且由於規制位置 於工件1 4之導壁1 3 a之滑件1 6在昇降動時，亦可精 密規定與該工件1 4之相對位置，故配置於工件1 4內所 定位置之扭轉螺旋彈簧1 5與卡合於該扭轉螺旋彈簧1 5 之滑件1 6之相對位置關係不易發生偏差，因此本實施例 可謂小型，信賴性極高之開關裝置。 更因本實施例，在工件1 4底部一體化之金靥板中， 與滑件1 6底面相對處設凹處2 1，將該凹處2 1底面露 出外部，故該處內底面比他處低，厚僅爲金靥板板厚，且 在該凹處21周圔形成具有不妨礙溶解樹脂流動程度厚度 之合成樹脂製底板部分。故爲防止起因與成爲引動器之系 統內可動構件（未圖示）之相對位置之不均勻等信賴性之 降低，滑件1 6確保所希長作用行程時，本實施例有可設 計成比先前品更薄之優點。而，以h ο ο p材2 0爲母材 之金靥板中形成凹處2 1之部分，因此未施壓搾加工之其 他部分之強度高，故由該處2 1並提高工件1 4底部之機 械強度。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、νβ 2〇du/1 at ___B7_ 五、發明説明（15) 〔發明之效果〕 如以上說明，依本發明之開關裝置，因可動接點構件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 接離之固定接點接頭使用具有伸出弩成略U字形部分前端 側互相彈接之一對接點部與加工時配置沖壓用壓模之底板 部間，於該底板部兩側起立向該起立方向不同方向伸出之 一對起立部之偏心夾子形狀者，此種形狀之固定接點接頭 ，係在將壓模配置於前述底板部上，以沖壓使兩側起立時 ，前述接點部不達該壓模上方（反底板部側空間），故即 使使用機械強度無問題之大壓模，惟該接點部長度不受限 制，故不損小型化，具有可簡單形成爲獲得所希作用行程 必要之長接點部之優異效果。 又依本發明之開關裝置，因在與工件底部一體之金羼 板中與滑件底面相對處，設壓搾加工而成之凹處，將該凹 處底面露出外部，故將滑件於該凹處上方昇降，即可獲得 不犧牲作用行程，達成所需薄型化之優異效果，又，因金 靥板之前述凹處比未施壓搾加工部分之強度高，故具有可 提髙工件底部之機械強度之附加效果。 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 更依本發明之開關裝置，因將規制滑件外周面位置之 導壁設於工件，故即使爲加長作用行程而縮短滑件，惟該 滑件在下降動作時無傾斜或脫落之顧慮，且具有滑件與工 件或與扭轉螓旋彈簧之相對位置精密度亦可提高之優異效 果，對此種開關裝置之信賴性之提高有極大之效果。 又，依本發明之開關裝置•因裝置工件內之扭轉螺旋 彈簧使用略U字形連接部兩端，向同方向突設產生向上昇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 ____B7 五、發明説明（1δ) 方向賦能滑件之彈力之第1繞捲部，及與該第1繞捲部略 同徑之第2繞捲部而成之所定形狀者，此種形狀之扭轉螺 旋彈簧即使混合多數個亦無攬合不分離之虞，故配件供應 器之向工件內之自動供應無限，故具有生產性提高可降低 成本之效果。又，該扭轉螺旋彈簧因使第1及第2繞捲部 之軸線方向略爲一致，故，即使不設特別之引導機構，即 可以該軸線方向爲轉動中心使具有可動接點部之前述連接 部圓運動，因此*具有可確實且廉價防止該可動接點部動 作時之擺動及所引起之Ο Ν位置精度之劣化之效果。 圖示之簡單說明： 圖1:本實施例之分解斜視圖。 圖2 :表示構成同實施例之工件之金屬板之模製加工 前之形狀之斜視圖。 圚3 :表示同實施例之夾子狀固定接點接頭之製造工 程之說明圖。 圖4:表示同實施例之滑件之昇降動作之說明圖。 圖5:先前例之分解斜視圖。 圖6:同先前例之OFF狀態之動作說明圖》 圖7:同先前例之ON狀態之動作說明圖。 圖8:表示同先前例之夾子狀之固定接點接頭之製造 工程之說明圖。 〔符號說明〕 本紙張尺度遑用中國國家橾隼（CNS ) A4規格（210X297公釐> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 -19 - A7 B7 五、發明説明（17) 11……第1固定接點 12……第2固定接點 12a……接點部 12b……底板部 12c ......起立部 13……筐體部 13a ......導壁 13b……槽溝 14 ......工件 15……扭轉螺旋彈簧 15a……可動接點部 15b ......驅動部 15c……第1繞捲部 1 5 e ......連接部 1 5 f……第2繞捲部 16 ......滑件 16a ......押壓部 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 17 ......盒子 17a……導孔 18*19……外部連接接頭 2 0 ...... h ο ο p 材料 2 1 ......凹處 2 2……d i e (壓模） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _ 20 -