TW212789B - - Google Patents

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Hoechst Ceram Tec Ag
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2453—Vibrating conveyor (shaker hearth furnace)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

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Description

212789 Λ 6 Β6 經濟部屮央標準局A工消费合作社卬製 五、發明説明（1) 本發明僳鼷於多個陶瓷模塑成型物於一加熱振動槽同 時素燒之製法。 直到目前為止大置生産之陶瓷物件主要僳在窯室加以 素燒，與素燒箱或於煙道窯中。因此物件必須被放置於諸 如Sassars,之窯爐上方或内部。為防止陶瓷零件免於粘 結於窯爐或相互粘結，接觸表面必須以分離劑覆蓋，譬如 ,極小微粒尺寸之球狀氧化鋁。充填，挪空及清洗sass-ars並清洗陶瓷單元之分離劑很費時。布售之素燒空間不一 易被利用，因為被放入素燒窯爐之材料量比率如為低。 另一不利在於事實上窯爐之熱衝擊狙抗一包含素燒陶 瓷材料一被限制且被素燒之原樣'品在窯中之停留時間像由 蕪爐之熱衝擊阻抗所初步決定。即使小量生産之物件處埂 時間高達2 4小時。 採購及窯《維修之成本高。當使用分離劑時則需要額 外之工作步驟，諸如施用於基質及自基質移除。在單元中 及分離劑中之非預期之晶體成長為無法避免，分離劑之壽 命限制並導至更多的成本。 故本發明之目的僳指定一素燒大量生産之陶瓷零件之 製法，其中既不需要窯爐亦不需要分離劑。 目前發現一種素燒包含有機組成份之未加工之陶瓷 模塑成型物之製法，其中未加工之陶瓷模塑成型物在振動 槽之入口端被加入並加熱至陶瓷材料之素燒溫度，然後模 塑成型物缓慢通經振動槽且因此加熱至素燒溫度，且其中 己素燒之陶瓷模塑成型物在振動槽之其他端被移出。較佳 逍用中國國家標準(CNS)曱4規格(210x297公煃） " ~ -3 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本一頁) 裝· 訂_ 212789 Λ 6 Π 6 經濟部屮央標準局ΚΧ工消费合作社卬製 五、發明説明（2) 為振動槽被傾斜且未加工之模塑成型物在上端被載入。 有機組成份像黏合劑，譬如僳以纖維素衍生物及/或 聚醋酸乙烯為基質，且若必要可為塑化劑。具有小尺寸及 壁厚度小的陶瓷模塑成型物為特別適合於根據本發明之製 法。此處對小零件特別大之節制優點為不必經手工放置彼 等於在窯爐上。壁厚度小允許原樣品在窯中快速地加熱且 無氣體燃燒産品或源自於有機組成份之分解産品之問題。 模塑成翌物愈小,一則逾多量可被同時素燒。 ------------------------ 特別較佳為模塑成型物呈小細長棒之形式，特別是呈 筒狀或中空筒狀形式，因為在此等形式下其僳易於確保彼 等通經蕪時具有均勻速率及狹窄·之停留時間過程。然而， 該製法亦傈適合於非旋轉對稱單元之産裂，譬如波浪式分 流器，密封式洗滌機，電位計組件，及乾壓式插鞘。 振動槽可由金屬較佳為鎢所構成。最好使用由抗高溫 之陶瓷材料所構成之槽。在窯利用加熱器所逹到之溫度相 當於所使用之未加工之陶瓷材料之素燒溫度。加熱源之絶 緣至少部份地貼附於振動槽。 較佳為，振動槽之兩末端不被加熱。在此方法中可能 逹到之效果為已載入之未加工陶瓷之原樣品被慢慢地加熱 ，通經槽中心之最大溫度，而冷卻狀態下再移出槽之末端 。於槽中之停留時間自5至60分鐘為較佳。 在指定之製法中其僳有可能降低素燒期間（於槽中之 停留期間）至幾分鐘。所以顯示一高度之空間一時間産率 。另一實質之優勢在於事實上在不變更條件下，根據本發 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝- 訂- 線· 各紙張尺度逍用中國Β家«準（CNS) f 4規格(210x297公*) 2127S9 Λ 6 13 6 五、發明説明（3) 明之製法可被連鑲地操作。 在特定之製法下其令人驚訝者係可能降低素燒期間， 即在槽中之停留期間，至少許幾分鐘而因此達到省能源及 成本。因此根據本發明之製程被以一高度之空間-時間産 率區別出。 隨附之圖示被嚐試用一範例方法以極詳細地說明本發 明，然而，並不嚐試據此以限制具體實例實際上所顯示者 先 閲 讀 背 面 意 事 項 再 填 寫Ί， 經濟部中央標準局κί工消t合作社印¾ 單一之圖示顯示經過一窯之垂直部分之侧視圈，以供 素燒陶瓷材料，其可被使用於根據本發明之製法中。 參考數目傺使用於配置特別強調之振動槽（2), 其僳藉電磁驅動（3)在縱軸進行周期性蓮轉，及配置於 由陶瓷材料及電氣加熱棒（5)製成之窯絶緣層（4)。 沿著槽之溫度分佈輪廓可藉改變絶緣層及加熱部分之尺寸 而加以影繼。未加工之陶瓷模塑成型物通經進料槽（1) 一其可為，諸如，一未加熱之震動槽一進入加熱槽（2) ，通經此槽並在較低端移去。然後彼等掉落於收集網（7 )及供移除零件之槽（9)。熱電偶（6)控制所需之溫 度接近於窯之中心。源自於黏合劑及塑化之熱分解之氣體 産物在槽之較上端（8)被排除。 於主要在中心處加熱之槽中具有由熱傳導及對流所引 起之溫度梯度至兩端。一加熱相在槽之起端形成，在該相 中黏合劑被移除並燃燒，供密質燒結之固定相在中心形成 ,而冷卻相在槽之另一端形成。在槽（2)中之停留時間 k紙張尺度返用中《國家標準(CNS)甲4規格(210><297公龙） 裝 訂 線 5 212783 Λ 6 Η 6 五、發明說明（4) 可藉改變槽之傾斜角度及驅動器之頻率及振幅容易地被調 整至適合於特別之需求。其亦與槽之長度成比例。快速及 均勻之加熱藉單元及槽之相對蓮轉而可逹到。諸單元之任 何黏合被有效地防止。 槽較佳為具有一U形輪廓。其在入口端被連接於振動 器且在另一端被彈性地懸掛住。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本：頁) 裝- 訂- 線< 經濟部屮央標準局员工消費合作社·-^¾ 各紙張/Ut遑用中Β Β家樣準(CNS)甲4規格(210x297公釐） -6 -

Claims (1)

  1. AT B7 C7 D7 Γ1々刊 '申請專利範園 附件1A: ^ 第80108831號申請專利法 中文申請專利範圍修正本 民國81年7月修正 1 . 一種素燒包含有機組成份之未加工陶瓷棒狀模塑 成型物之製法，其中未加工之陶瓷模塑成型物在振動槽之 入口端被加入並加熱至陶瓷材料之素燒溫度，且其中已素 燒之陶瓷模塑成型物於振動槽内停留5至6 0分鐘後，從 振動槽之其他端被移出。 2. 如申請專利範圍第1項之製法，其中振動槽之中 心區被加熱。 3. 如申請專利範圍第1項之製法，其中振動槽自入 口端朝下傾斜至移出端。 (請先閲讀背面之注意事頊再填寫本百) Λ 郎 t 夾 半 九h ίί c 消 资 Λ. ft 印 丨U 木紙张尺度適川t a W家標準（CNS)ip4規格(210x297公釐） 81. 2. 2.500(H)
TW080108831A 1990-12-28 1991-11-08 TW212789B (zh)

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