TW206169B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW206169B TW206169B TW080109207A TW80109207A TW206169B TW 206169 B TW206169 B TW 206169B TW 080109207 A TW080109207 A TW 080109207A TW 80109207 A TW80109207 A TW 80109207A TW 206169 B TW206169 B TW 206169B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- nozzle
- rolling
- ingot
- tool
- rolling tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
- B21B15/005—Lubricating, cooling or heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
^0616^ ^0616^ 缦濟部中央標準局負工消費合作社印奴 A 6 _B6_ 五、發明説明(j ) 本發明僳關於一種用以對轧件減寬之滾鍛壓機的滾壓 工具的冷卻装置,該滾鍛壓機持別在熱寬帶前流道中使鋼 錠減寬,該熱寬帶前流道兩側設有面向銷錠邊绨之工具架 ,可以容纳相向之滾S工具,及彼此相對運動,本發明亦 關於一種操作該装置之方法。 用以在熱寬帶前流道中對銷錠滅寬之浪鍛壓機的滾壓 工具會受到極大的機槭及熱負荷/因為進入滾锻壓機之熱 銷錠的溫度大约為1 2 5 0TO,而滾壓工具在鍛壓時,傺 與鋼錠直接做熱接觸,或者暴露在熱钢錠所發出之輻射熱 之下,滾壓工具必須受到冷卻,才能維持工具的正常赛命 0 在德國專利公開案DE—OS2531591,—傾 習知,用以更改由鋼錠鑄造装置所産生之熱銅錠之橫斷面 的装置中,建議經由一介質之内部循環冷卻滾壓工具,同 時可使工具正在工作的面在高溫或近高溫時,銷錠吸入最 少的熱置並且避免工具過度磨損。 然而本發明是以下面理論作基礎:熱流很缓慢地從舆 熱钢錠接觸之滾壓工具的前缘到達滾壓工具的材料範園, 此處由於強度的理由設有冷卻劑通道;因此藉著冷卻介霣 之内部循環不能成功地將熱董自滾壓工具排除,但在工作 —段時間後,工具的溫度遠高於可允許的最莴溫。將工具 上冷卻劑通道改變成離待冷卽之滾壓平面很近會産生下面 结果:滾壓工具之滾壓平面只能有限地披修正,且其使用 (請先閱-、背面之;±意辜項再塡寫本頁) 丨裝. •11·. :'4. 本纸诙又度迮用中阀闽;丨?:芈(CNS)甲‘丨觇丨各(210 X 297 ) ^06169 Λ6 B6 五、發明説明(> ) 經濟部中央標準局員工消J*VH合作·社印玟 無加金補 冷一耐能料常之本持在在工卻前 嘴部金 也一 貴修 的到的面材非具在域 ,邸著冷具 嘖下完 因焊离作 具卻般平的種 Η ·區料.朝的工 一及在 原堆些面 Η 冷 一壓濟一壓肋绨意形且黏 S 舆份而 的由逭平 s 具用滾绖被滾之前之情内優滾 嘴部因 本經時壓 滾 Η 採的較地對嘴具般度度有個 嗅上 ., 成如同滾 之壓可荷用外面噴 Η1 溫溫別整 流的間 於例。為 機滾上負採意一劑壓乎的許待得 喷心之 由 I 度能 壓將度高能務有卻滾出態允是使 平中軸 外料溫才 锻地溫之要任具冷 一 C 麻料嘴 , 値錠壓 此材作下 滾久這具也此少此每卻乎材噴度 多鋼的 。的 Η 用 一 酌在工具 c 至藉 -冷幾在流角 :在錠 濟質之费 出地 ,許 工命機而中面|持噴散 是置網 1 绖品高術 計靠度允壓赛壓因色外現維平噴 α 計装撐 _ 不高極技 設可溫可滾作鍛 ,特從出地 一的散設是支 得用耐的 於以料料比工滾嘴要法經顯。定噴越柱及 變面可高 在可材材而的01噴次方已明低預劑優嘴低 而平料很 的置高此 。具 ,劑的劑後度減一卻 一噴壓 少壓材在 目装最而補工成卽當卽間溫缥有冷另而兩 減滾些許 之此之-修此逹冷適冷時域趄具受之 ,在 幅的這允 明用受料之高法的別出作區度其地明起地 大具 .只 。發 ,承材次提方域待噴 工面溫 ,均發 一當 将 Η 層金作本置能之多時的區之以的平部嘴平本结適 命將塗合 Η 装所度作 同單绨明地短壓内噴能 综且 蠹法以靥之 卻種溫夠 -簡前發缠很滾具劑绨 柱份 ..· · ! — - ! 11 Y- r I----- - - ! - ! - - n - - ί - - - I - -I 11 - - n m —— .^ If— I - -- :--- I -( , f, (清^^访背面之注念^哨再塡寫本頁) 本呔中闪&丨孓丨ί芈(CNS〉甲1現硌(210 X ) A6 A6 LQ6iB9 B6_ 五、發明説明(4 ) (諳先閲汸背面之注意事項再塡寫本頁) 使用窄的位置情況下,能較容易供給及分配冷卻劑。 根據本發明之另外設計型式,如果噴嘴柱設計成一整 髏结構,藉著一快速接頭至少可與一冷部剤供應管連接, 因而使得噴嘴之維護合理化。單一噴嘴的損害能在一分離 的維修位置被清除,因受損的噴嘴柱可整鼷由一新的或修 理好的噴嘴柱替換。 本發明之另一待色如下:平噴流噴嘴之軸依照鏑錠寬 及滾壓工具之距離的比例從具有不同角度之鋼錠中心朝滾 壓工具前缘安置,並且每傾單獨的噴嘴設計成可中斷或連 通,平噴流噴嘴可固定装置在噴嘴柱中,使得各別的嚷嘴 配屬给在滾鍛壓機中滾壓工具之持定之工作位置,當滾壓 工具例如由於钢錠寬度改變將被譚整在一新的工作位置時 ,原噴嘴即被切斷;然後連通新的對應於滾壓工具的新工 作位置的噴嘴。總之噴嘴柱逐段地備有多個噴嘴排,每一 噴嘴排與一分離的冷卻劑管道連接並且被設計成可中斷或 連通。使各別噴嘴排與滾壓工具之不同工作位置的配屬性 提高,且使平噴流噴嘴之噴散冷散冷卻效果均勻。 經濟部中央標準局资工消费合作社印3我 噴嘴柱中之整餹噴嘴排的可中新性及連通性,使得每 一滾堅工具前緣區域在由鋇錠缘抬高之移動過程中,披一 冷卻剤以噴散冷卻之方式從外面通過鏑錠來噴灞。在此狀 況下噴嘴閥的控制是符合目的地與滾®工具之控制連结一 起。冷卻劑進一步遠離鋇錠,待別是遠離銷錠邊,因此由 滾®工具帶入銷錠之變形能量足夠平衡由於熱幅射銷錠所 本纸张尺度通用中國园家浮準(CNS)甲4坭格(2i0 X 297公坌) 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 2〇 6 if,9 A6 B6 五、發明説明(A ) 損失的熱量。本發明之其他設計是使滾思工具在外部噴散 冷卻之外,尚進行滾壓工具之内部冷卻。在此情況下,滾 壓工具中的冷卻劑通道可雞開工具前缘甚遠,來保證滾應 平面能夠多次修補。 以下藉著一滾鍛壓機之滾整工具的冷卻裝置之設計實 例來细説明本發明。其中 圈1為在钢錠中心上部及下部朝著滾®工具的冷部嚷 嘴之装置。 圖2為一具有多傾冷卽噴嘴之噴嘴柱装置的铟面圖, 其位於滾鍛壓機的壓低锟柱之間。 圖3為具有平噴流噴嘴之噴嘴柱的放大圖。 圖4為依據圖3之噴嘴柱的部份切面圖。 圔1表示一滾鍛壓機1具有一滾鍛壓機支架•其由届 上及兩_下支柱大探3座在一基礎6上。進一步此滾锻® 機具有傾曲柄箱7,其中装有一未詳示之槭心糨驅動装置 ,它是用來傳送工具架8及滾壓工具9的運》。在滾锻壓 機1之滾壓工具9之間有待鍛E的網錠10。此銅錠10 在一未詳示之棍道上穿過滾鍛整機蓮動。在滾壓工具9區 域中於銷錠上部及下部各装置有兩傾壓低锟柱11 (視圖 2)。在曲柄箱7中,供工具架8及滾壓工具9用,傾心 輪驅動是由一闊節軸12驅動,此鼷節軸在傳動機構13 之上與一驅動馬達14連接。壓滾鍛壓機支架中曲柄葙7 的位置及與鏑錠寬度有蘭之滾壓工具的位置是藉調整装置 本纸張尺斤通用中國S家棕準(CNS)甲4規_恪(210 X 29Τ公釐) ------------------------裝-------ΤΓ------.泉 f ί <諳先閱..3·.背面之注意事項再填寫本頁) Α6 Β6 經濟部中央標準局員工消骨合作社印製 五、發明説明($ ) 15來調整,藉著滾鍛壓機之驅動装置如驅動馬達14, 傳動機構1 3,閬節軸1 2及曲柄箱7中的褊心輪驅動, 工具支架8及滾壓工具9以箭頭16方向朝鏑錠缲水平移 動。因而钢錠依規定比例裁減其寬度。因為銷錠溫度约在 12 5亡左右而且在鍛E時,滾壓工具觸碰到鏑錠緣,故 在機槭上及發熱上有高度的負荷。 因此本發明建議,為了冷卻滾E工具,滾鍛壓櫬装置 有多値面對每一滾壓工具9之前纗17匾域的冷卻劑噴嘴 1 8。此冷卻劑噴嘴1 8設計成具有固定的噴散角度1 9 之平噴流噴嘴,並且多値平噴流噴18, 18’, 18” ,1 8»;都連结在一噴嘴柱2 0上,此噴嘴柱装置在鋼錠 中心2 1的上部及下部。 在圖1中顯示鋼錠之持殊鍛壓位置,其中平噴流噗嘴 1 8之軸在鋼錠1 0之上及之下朝工具前续1 7延伸。如 果較寬度或較窄的鋼錠被壓缩時,噴嘴柱20中的平噴流 噴嘴1 8被中斷,例如平《流噴嘴1 8’被連通,其軸装 置在新钢錠寬上。喷嘴柱的噴嘴是由裝有冷卻劑,待別是 装水的容器2 2來供應,而冷卻劑藉幫浦2 3來输送。噴 嘴柱中平噴流噴嘴的連通和中斷乃藉著可開翮的閥24來 工作,而這些閥装置在配给各脑平噴流噴嘴之供醮管25 中。 圖2顯示在壓低棍柱1 1之間钢錠1 0之上和之下的 噴嘴柱2 0之装置。明顯地噴嘴柱2 0設計成箪一结構饜 (ίτ先閱-4背面之注Φ·?事項再填寫本頁) 丨裝. 訂. -.4. 本^氏掁尺Λ週用中0國家ί.ΐ準(CN.S)甲4规丨S· (210 X 297云坌) A6 B6 五、發明説明(ς) ,具有整合於其中的平噴流噴嘴,因此藉著快速接頭26 喷嘴柱與水供應管2 5連接。 圖3與圖4顯示噴嘴柱2 0及装置在喷嘴柱中的平咳 流喷嘴1 8。在此之後喷嘴柱逐步地装備多®噴嘴排1 8 ,18’ ,18”,18’ ’ ’ ,而且每僱噴嘴與分雄的 連接孔27, 27’ ,27” ,27’ ’’連接。如前所 述,每一噴嘴排可自行中斷或連接。在噴嘴柱口,噴嘴排 18與連接孔,和連接頭28及所屬之連接管道接(視圔 4 )。然後噴嘴排1 8’”與連接孔2 和連接頭2 及所靥之連接管道連接。連接管遂2 8和2 8"*^各自在一 凸续29上可以限快地與水供應管25連接或脱落,使得 單一结構的噴嘴柱2 0很快地可由一新的噴嘴柱替換。在 圖4中圖表式地閨明各平噴流噴的設定噴散角度1 9及在 不同角度1或2對準之平噴流噴嘴的軸30。,此角度是 依據銅錠寬及滾壓工具距锕錠中心的距雄而固定設置。 绶濟部中央標準局員工消"合作社印焚 (-先玥^.背面之注s-e.項再場寫本頁) 在滾鍛壓機工作中,當毎一滾壓工具前緣匾域不斷地 被冷卻劑,持別是水從外面噴散冷卻時,邸産生滾應工具 最好的冷卻。在短暫的工作之後,即出現溫度較穩定之狀 況,使得滾靨工具前緣的溫度保持在最大容許之材料溫度 内。至工具内部,溫度逛缥下降。如果額外地在這種從外 部噴濯冷卻方法之外,另藉箸在滾壓工具中以對前缘i7 保持一定距離所設置之冷卻劑管道(没有圃示)達到滾壓 工具内部冷卻,此管道與一冷卻剤供應連接,那麽會逢到 本纸中3西家〇 (CN'S)甲 4 规!3· (210 X η ) A6 B6 五、發明説明(r| ) 較好的滾壓工具之冷卻效果。 然而這需要較高技術上之功夫 工具上要採用耐溫度變化的材料, 濟性的,其滾壓平面能以適當之功 工具只在銷錠锻壓過程而不在兩待 間中被喷灞冷卻時,或者當每一滾 錠缲抬高之移動階段中,由外面經 冷卻之方式來喷灑時,也能達到滾 果。然而這必須採用耐离熱之材料 強度能依照滾壓工具上耐高溫材料 。在逋種 這種材料 夫做多次 加工銷錠 壓工具前 過銷錠用 壓工具上 ,使得噴 之最大容 狀況下,滾壓 裂造是合乎經 修補。當滾壓 之間的休息時 绨匾域在由钢 冷卻劑以噴灌 谋m的冷卻效 s冷卻的冷卻 許溫度來諝整 導 動可。域隨 該。蓮亦卻匾射 ,内的-冷结噴 〇 中域缲外具前之内 軌區前式工具劑匾 引的具方壓工卻範 導}工卻滾壓冷之 一 7 壓冷將滾法明 在 1 滾灑部於方發 設 ί 隨噴内在他本 ,線跟的從置其在 嘴前而施路装以均 噴 } 制所管嘴果 , 剤 9 控側水噴如行 卻丨受外部劑者執 冷具流具内卻或而 傾 Η 剤 Η 如冷中動 一懕卻歷例一軌移 少滾冷滾 ,有導绨 至到使從式少之前 設轉以了方至轉具 可握可除知果旋工 亦可亦 ,習如内壓 轨 又用 向滾 引 ·利 可著 (請先^-'货面之;±-'?項再填寫本頁) .裝. 訂. -袈· 绶濟部中央標準局員工消f合作社印Κ ,Μ氏張尺迓用中SBT?:丨?芈(CNS)甲! (21〇 X 297H )
Claims (1)
- 蛭濟部中央揉準局W工消費合作社印製 六、申請專利範团 11 Λ〇-*ο九二〇七號專利申請案申請專利範圍修正本 1 * 一種用以對軋件減寬之滾鍛壓機的滾壓工具的冷 $#置,該滾鍛壓機待別是在熱寬帶前流道中使銷錠減寬 *該熱寬帶前流道兩侧設有面向銷錠邊緣之工具架,可以 容納相向之滾壓工具及彼此相對運動,其特徽為: •凌鍛壓機(1)有數値滾壓工具(9)前緣(17) S域的冷卽劑噴嘴(1 8 ),該冷卻劑噴嘴(1 8 )組合 成一噴嘴柱(20),該噴嘴柱設在鋼錠中心(21)的 上方及下方,且該噴嘴柱(20)設在二値將鐧錠壓低的 δ力g ( 2 1 )之間,冷卻劑噴嘴(1 8 )設計成具有一 預定噴散角度(19)的平噴流噴嘴,且平噴流噴嘴(1 8)之軸(30)乃依據滾壓工具(9)至銷錠中心(2 1)的距離及銷錠寬以不同角度(αι ) (〇(2 )朝滾壓 工具(9)前緣(17)延伸,而且每一罩一噴嘴(18 )設計成可由一閥(24)來中斷及連通。 2. 如申諳專利範圍第1項所述之滾壓工具的冷卻裝 置,其中: 噴嘴柱(20)逐步地裝有噴嘴排(18, 18’ . 1 8 w , 18 ),每一艟噴嘴排與一分離的冷卻劑導管 (27, 28)連接並且設計成可藉著閥(24)來中斷 及連通。 3. 如Φ謓專利範圍第1或第2項所逑之滾壓工具的 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨裝 訂 •線. 炙哼m 11 定if-:¾ (CNS)甲 4 扣代(21 〇 X 297 公 3 ) A7 B7 C7 D7 六、申請專利範圍 冷卻裝置,其中: 以一箪一整體結構的噴嘴柱(2 0)可藉著一快速接 頭(26)至少與一冷卻劑供應導管(25)連接。 4.如申請專利範圔第1或第2項所述之滾壓工具的 冷郤裝置,其中: 至少有一冷卻劑噴嘴(18)裝置在於滾壓工具(9 )前緣(17)區域而可握轉的軌道中。 5·如申請專利範圍第1或第2項所述之滾壓工具的 冷卻裝置,其中: 在滾壓工具中距前緣一定距離處額外裝置冷卻劑管道 (請先閲f面之注項再填寫本頁) 裝· 壓 鍛 滾 錠 網 之 : ,述中 所其 項 , 2 法 第方 或之 1 置 第装 圍 卻 範 冷 利的 專具 請工 申壓 如滾 . 作 6 操 上 機 域式 區形 錄的 前卽 具冷 工灑 壓噴 滾呈 各媒 , 冷 時該 之 , 段用 階作 動劑 BE TJ 遘 卻 的冷 起股 升一 緣受 錠直 鋼一 從面 外 從 間 時 斷 中 在 域 0 區卻 綠冷 前灑 具噴 工作 壓不 滾 , 各間 且之 , 業 上作 錠壓 網鍛 在錠 用網 竹 S 係各 且 , ,時 •線· 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 : 滾 中 一 其 -7 ip ,進 法另 方 , err 夕 操卻 之冷 述灑 所噴 項的 6 具 第 Η 圍壓 範滾 .利行 〇 專進卻 諸部冷 申外部 如由内 .了 之 7 除具 Η 壓 : 至 中從 其度 ,角 法散 方噴 作知 操己 之一 述以 所劑 項卽 6 冷 第之 圍式 。 範形去 利糴噴 專噴绨 請劑前 申卻具 如冷工 . 質朝 8 流面 1 少 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範面 9.如申請專利範圍第6項所逑之操作方法,其中: 冷卻劑喷射束中的各値噴射都可依鑕錠寬度及滾壓工 具對網錠緣的位置而連通或者中斷。 10♦如申請專利範圍第6項所述之操作方法,其中 冷卻劑噴射及/或者滾壓工具之内部冷卻的冷卻強度 乃依滾壓工具之材料的最大容許溫度來調整。 1 1.如申鯖專利範圍第6項所述之操作方法,其中 冷卻劑噴射以受控之方式追隨滾壓工具前緣之運動。 <請先閲讀背面之注意事項再壜寫本頁) 緩濟部中央標準局男工消費合作社印製 太田 内進(CNS)甲 4 叹吟(210 X 297 公牮)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4041787A DE4041787A1 (de) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | Einrichtung zum kuehlen der presswerkzeuge einer stauchpresse und verfahren zum betreiben der einrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW206169B true TW206169B (zh) | 1993-05-21 |
Family
ID=6421448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW080109207A TW206169B (zh) | 1990-12-24 | 1991-11-23 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5349842A (zh) |
EP (1) | EP0492227B1 (zh) |
KR (1) | KR100197640B1 (zh) |
CN (1) | CN1034558C (zh) |
AT (1) | ATE113874T1 (zh) |
DE (2) | DE4041787A1 (zh) |
ID (1) | ID813B (zh) |
RU (1) | RU2018407C1 (zh) |
TW (1) | TW206169B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2833871B1 (fr) * | 2001-12-20 | 2004-07-09 | Usinor | Procede et installation de fabrication de bandes metalliques a partir de bandes coulees directement a partir de metal liquide |
CN113198968B (zh) * | 2021-06-01 | 2022-05-24 | 河北国智机械设备制造有限公司 | 一种用于螺母冷镦加工的冷却油喷洒装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB858726A (en) * | 1957-09-14 | 1961-01-11 | Ges Fertigungstechnik & Maschb | Improvements in and relating to machines for hot-forming bar stock |
DE2907464C2 (de) * | 1979-02-26 | 1983-04-07 | Hatebur Umformmaschinen AG, Basel | Sicherheitseinrichtung zum periodischen Abtasten auf Anwesenheit eines Werkstückes von mindestens einem Stempel und zum Kühlen der Stirnfläche mindestens eines Stempels an einer automatischen Quertransportpresse zur Umformung von Metallteilen |
DE3116752A1 (de) * | 1981-04-28 | 1982-11-04 | Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Hubbalkenmanipulator fuer gesenkschmiedepressen u.dgl. |
US4474044A (en) * | 1982-09-02 | 1984-10-02 | Mcdonnell Douglas Corporation | Apparatus and process for superplastically forming metals |
JPS6133730A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-17 | Hitachi Ltd | プレス工具の冷却方法及び装置 |
JPH0661592B2 (ja) * | 1986-06-25 | 1994-08-17 | 川崎製鉄株式会社 | 熱間スラブの幅圧下プレス金型の冷却方法 |
JPS63132740A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Kawasaki Steel Corp | 金型の冷却方法 |
JPH0790318B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-10-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | 幅圧下プレスの金型 |
JP2593534B2 (ja) * | 1988-11-11 | 1997-03-26 | 株式会社日立製作所 | 熱間圧延設備 |
JPH02192805A (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間スラブの幅サイジング用金型 |
JPH03118907A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間スラブの幅サイジング用金型の冷却方法 |
-
1990
- 1990-12-24 DE DE4041787A patent/DE4041787A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-11-23 TW TW080109207A patent/TW206169B/zh active
- 1991-12-07 EP EP91121014A patent/EP0492227B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-07 AT AT91121014T patent/ATE113874T1/de active
- 1991-12-07 DE DE59103501T patent/DE59103501D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-10 KR KR1019910022569A patent/KR100197640B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-12-18 ID IDP117491A patent/ID813B/id unknown
- 1991-12-23 US US07/812,104 patent/US5349842A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-23 RU SU915010421A patent/RU2018407C1/ru active
- 1991-12-24 CN CN91111842A patent/CN1034558C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1034558C (zh) | 1997-04-16 |
DE59103501D1 (de) | 1994-12-15 |
DE4041787A1 (de) | 1992-06-25 |
KR920011597A (ko) | 1992-07-24 |
ID813B (id) | 1996-07-17 |
KR100197640B1 (ko) | 1999-06-15 |
US5349842A (en) | 1994-09-27 |
RU2018407C1 (ru) | 1994-08-30 |
EP0492227B1 (de) | 1994-11-09 |
CN1062859A (zh) | 1992-07-22 |
EP0492227A1 (de) | 1992-07-01 |
ATE113874T1 (de) | 1994-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6200245B1 (en) | Apparatus and method for changing dies | |
JPS5848019B2 (ja) | 鋼板の噴霧冷却方法及びその装置 | |
US6335046B1 (en) | Method and apparatus for molding dough | |
JPH07185891A (ja) | 連続的に作業するプレス | |
US3426836A (en) | Machine for the continuous casting of slabs between bands | |
CN109013105A (zh) | 自动喷涂线和热成型生产线 | |
TW206169B (zh) | ||
JPWO2011115277A1 (ja) | 厚鋼板の製造装置 | |
US6112647A (en) | Food processing device with platen pressure control | |
US4132393A (en) | Apparatus for cooling hot steel plate and sheet | |
JP5380438B2 (ja) | 冷却装置を備える圧延機および圧延プロセス | |
KR100650563B1 (ko) | 쌍롤식 연속박판 주조공정의 주조롤 무빙장치 | |
KR100762747B1 (ko) | 열연강판 균일냉각 시스템 보호장치 | |
JPH0284205A (ja) | 圧延機のロール冷却装置 | |
CN205762994U (zh) | 型钢轧机在线冷却装置 | |
CN101594945B (zh) | 用于冷却金属带材的装置 | |
JP2007056334A (ja) | 横型連続処理炉の冷却帯とその冷却帯における鋼帯スレッディング方法 | |
US6123186A (en) | Supporting arrangement for thin strip casting | |
CN209452105U (zh) | 自动喷涂线和热成型生产线 | |
KR102365445B1 (ko) | 강 섹션 압연기 | |
Mutou et al. | Renewal of continuous casting machine and process in Kashima steel works. | |
KR100759314B1 (ko) | 2개의 캐스팅 롤을 구비한 스트립 주조기 | |
KR20080057843A (ko) | 후판재 냉각장치 | |
JP4330249B2 (ja) | ユニバーサル圧延機の下水平ロール冷却装置 | |
JPS6199513A (ja) | デスケ−リング装置 |