TW202417351A - 用於空集裝箱的高架倉庫 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種用於存入並且取出集裝箱的高架倉庫，所述高架倉庫具有許多水準並排地並且豎直上下重疊地佈置的隔開的擱架和佈置在擱架的組之間的並且彼此平行地伸展的倉庫通道，在所述倉庫通道中各至少一台貨架操作設備能夠來回運動並且所述貨架操作設備被設計用於使所述集裝箱豎直地並且水準地運動並且使其運動到所述擱架的裡面並且從所述擱架中運動出來，其中所述高架倉庫了除了隔開的擱架之外具有至少一個區域，所述區域被設計並且適合用於以上下堆疊的方式接納空集裝箱。此外，本發明涉及一種用於在這樣的高架倉庫中存入並且取出並且轉存集裝箱的方法。

Description

用於空集裝箱的高架倉庫

本發明涉及一種用於存入並且取出集裝箱的高架倉庫以及一種用於在這樣的高架倉庫中存入並且取出或轉存集裝箱的方法。

高架倉庫或者HBS(High Bay Storage)也足以由現有技術已知並且尤其經常在海港或內河港的轉運設備中使用。所述高架倉庫通常具有許多水準並排地並且豎直上下重疊地佈置的隔開的擱架以及佈置在擱架的組之間的並且彼此平行地伸展的倉庫通道，在所述倉庫通道中各至少一台貨架操作設備能夠來回運動並且被設計用於使所述集裝箱豎直地並且水準地運動並且使其運動到擱架的裡面並且從擱架中運動出來。

用於這樣的高架倉庫的實例在WO 2015/ 1243482 A1中得到公開。在這個高架倉庫中，標準集裝箱在高架倉庫內部的轉交點處由貨架操作設備來接收並且隨後由所述貨架操作設備輸送至事先規定的擱架並且被存入在這個擱架中。所述集裝箱懸掛地從上方被抓住並且借助於可伸縮系統從側面如此被存入到相應的擱架中，使得所述集裝箱的縱側面平行於倉庫通道來定向，這實現所述擱架的內部的最大的空間利用率，因為所述倉庫通道僅僅必須被設計得比集裝箱的相應的端側稍寬。

此外，借助於貨架操作設備來懸掛地運送集裝箱並且使用可伸縮式系統(借助於所述可伸縮式系統來將集裝箱從倉庫通道的區域輸送到所期望的擱架的裡面)這樣的措施允許能夠在總體上降低高架倉庫的結構。在總體上能夠完全放棄在相應的擱架中的擱架底部，只要保證在每個擱架中佈置了用於集裝箱的至少角區域的支座點。這些支座能夠優選佈置在高架倉庫結構本身的豎直支柱上，從而能夠以最佳的空間利用率實現所述高架倉庫的結構的最大可能的輕型結構方式。

尤其在海運港或內河港轉運集裝箱時，不僅需要存入並且取出配備裝運的貨物的集裝箱，而且對於空集裝箱的搬運同樣是必要的。但是，因為空集裝箱不必存放在高架倉庫內部的隔開的或者個別的擱架中，所以通常在高架倉庫的附近設置了用於空集裝箱的特定的倉儲面。在這些倉儲位中形成空集裝箱的、通常5-8個集裝箱高的堆垛，其中能夠借助於特定的適合於此的車輛、所謂的“空集裝箱搬運裝置(Empty Container Handler)、ECH”在這些特定的倉儲位的內部輸送並且移走空集裝箱。

在這些區域中，所述集裝箱直接並且緊挨著上下堆疊，新的空集裝箱必要時被放到既有的堆垛上，所需要的空集裝箱在迴圈方法中相應地被從既有的堆垛上取下，而在此不必取走特定的集裝箱，只要保證能夠提供集裝箱的所期望的規格、狀態和數量。

因此，如迄今已知的一樣，對於空集裝箱的搬運幾乎沒有自動化並且不僅在時間方面而且在人力方面都要求比所期望的多的投入。

因此，本發明的任務是，提供一種高架倉庫和一種用於在這樣的高架倉庫中存入、取出或轉存集裝箱的方法，所述高架倉庫和方法適合用於克服由現有技術已知的問題並且實現更高程度的自動化和可靠性以及每時間單位空集裝箱的更高的流轉率。按照本發明，該任務用一種包括請求項1的特徵的高架倉庫並且用一種包括請求項15的特徵的方法來解決。本發明的有利的設計方案尤其在附屬請求項得到闡釋。

本發明的摘要： 按照本發明，提供一種用於存入並且取出集裝箱的高架倉庫，該高架倉庫具有許多水準並排地並且豎直上下重疊地佈置的用於集裝箱的倉儲位以及佈置在倉儲位的組或層面之間的並且彼此平行地伸展的倉庫通道，在所述倉庫通道中分別至少一台貨架操作設備能夠來回運動，其中所述貨架操作設備被設計用於使集裝箱豎直地並且水準地運動並且使其運動到倉儲位的裡面並且從這些倉儲位中運動出來。通常，倉儲位元的這樣的組模組狀地以在貨架倉庫的差不多整個長度和高度的範圍內延伸的方式來設置。所述倉儲位優選被設置為分開佈置的擱架並且由此也能夠分開地由至少一台貨架操作設備來靠近，以便存入或者取出集裝箱。所述集裝箱由此一個個地或者在一半標準長度的情況下至少成對地被接納在擱架中，其中在所述集裝箱的上方僅僅必須存在足夠的、用於讓貨架操作設備的運送工具、尤其是可伸縮系統起作用的空間，用所述可伸縮系統所述集裝箱能夠懸掛地得到支撐並且能夠垂直於倉庫通道地運動到擱架的裡面。

按照本發明，所述高架倉庫具有至少一個區域，所述區域被設計並且適合用於以上下堆疊的方式接納空集裝箱。由此，在這個用於集裝箱的、按照本發明處於高架倉庫的內部的區域中，沒有設置隔開的擱架，而是設置了至少一個區域，所述區域沒有通常為集裝箱設置的隔開的擱架。在這至少一個用於空集裝箱的區域中，所述空集裝箱能夠直接地並且緊挨地上下堆疊地佈置並且仍然能夠借助於貨架操作設備來達到。特別優選的是一種高架倉庫，該高架倉庫僅僅被設計用於接納空集裝箱並且由此能夠取代倉儲位而優選完全放棄隔開的擱架。

由此保證，一方面能夠放棄所述高架倉庫的外部的隔開的堆疊位，另一方面對於空集裝箱的搬運能夠自動地、優選完全地自動化地通過高架倉庫內部的貨架操作設備來進行。

在這方面優選的是，所述至少一個用於空集裝箱的區域具有至少一個水準列和/或豎直列的倉儲位元或者其部分長度。在這方面，特別優選的比如是，所述用於空集裝箱的區域在豎直列的隔開的擱架的上方延伸或者在多個豎直列中被設置在一列隔開的擱架的上方。

但是，特別優選的是，用於空集裝箱的區域在倉庫通道的兩側延伸並且所屬的貨架操作設備僅僅被設計用於空集裝箱的存入、取出和轉存。在這種情況下，所述至少一台處於與用於空集裝箱的區域相鄰的倉庫通道內部的貨架操作設備能夠如此設計而成，使得其能夠使僅僅一個空集裝箱或者必要時多個空集裝箱一起運動。由此提供一種高架倉庫，該高架倉庫以盡可能小的材料投入最佳地利用為相應的使用目的而設置的器件。

在這方面特別優選的是，如此設計了所述至少一個用於空集裝箱的區域的尺寸，使得其能夠上下堆疊地接納至少三個空集裝箱、優選大於15個空集裝箱。在這種類型的高架倉庫中，通常上下重疊地在每個豎直列中設置大於10個、優選11個隔開的用於被裝載的集裝箱的擱架。因為在這些具有隔開的擱架的豎直列中在各個集裝箱之間必須留下對各個集裝箱的分開搬運來說必要的空間，所以在高度相同時能夠在相應的豎直列的倉儲位的內部在用於空集裝箱的區域中設置多個空集裝箱。因為在這個區域中能夠將空集裝箱直接並且緊挨著上下放置空集裝箱，所以由此能夠最佳地利用在所述高架倉庫的內部的相應的空間，其中至少一個集裝箱能夠比在被設置用於接納被裝載的集裝箱的隔開的擱架的豎直列中更多地被接納在空集裝箱的豎直列中。

優選的是，所述倉儲位或隔開的擱架被設計並且適合用於：接納20’標準集裝箱(1 TEU、二十英尺等量單位)或40’標準集裝箱(2 TEU)或者不過用於接納兩個沿著其縱向方向先後佈置的、具有一半長度的標準集裝箱。由此，在被設計用於接納40’標準集裝箱的倉儲位或隔開的擱架中也能夠存入兩個在其端側彼此鄰接的20’標準集裝箱，或者在被設計用於接納20’標準集裝箱的倉儲位或隔開的擱架中也能夠存入兩個10’標準集裝箱(0.5 TEU)。由此提供一種高架倉庫，所述高架倉庫允許以最佳的空間利用率進一步進行集裝箱的全自動化的搬運。

尤其在這方面也優選的是，在每條擱架通道的兩側分別相鄰地佈置了至少兩列倉儲位、優選是擱架(“double deep(雙層深式)”)並且貨架操作設備能夠借助於可伸縮系統將集裝箱輸送到倉儲位、優選擱架的裡面並且再次從所述倉儲位、優選擱架中輸送出來。這種對於集裝箱的特殊的搬運和倉儲在貨架操作設備上的可伸縮系統的合適的設計方案中也實現以下結果，即：能夠從每條倉庫通道在每一側分別操作兩個相鄰地佈置的倉儲位、優選擱架，由此能夠在總體上操作四個倉儲位、優選擱架(“double deep”)。

這樣的貨架倉庫的內部的倉庫通道的數量由此能夠進一步減少並且實現一種高架倉庫，該高架倉庫在側面具有兩個水準列和豎直列的倉儲位、後面跟隨第一倉庫通道、隨後毗連著四個水準列和豎直列的倉儲位、後面跟隨第二倉庫通道等等。這實現了在高架倉庫的內部的最佳的空間利用率並且實現了倉庫通道的數量降低到對高架倉庫的運行來說必需的最小值這個結果。所述高架倉庫的作為“double deep”貨架倉庫的設計首先在搬運空集裝箱時或必要時在搬運具有僅僅輕的載荷的集裝箱時是合適的。

在這方面尤其優選的是，所述貨架操作設備能夠使集裝箱在以其縱側面平行於倉庫通道地定向的情況下運動到倉儲位元、優選擱架的裡面並且從所述倉儲位、優選擱架中運動出來。這一方面使得兩列倉儲位、優選擱架在貨架操作設備的每一側的上面已經優選地描述的佈置特別有利地得到支援，另一方面這也實現對貨架操作設備來說必要的倉庫通道的最小寬度。

空集裝箱不同於被裝載的集裝箱地直接並且緊挨地被上下堆疊，但是其中由於所述集裝箱的角區域中的不連續性、所謂的“corner castings(角配件)”隨著堆疊高度的增加而可能導致堆垛的不穩定性，所述不穩定性在最差的情況中可能導致整個堆垛或其部分傾倒、可能朝貨架操作設備的行駛通道裡面的傾倒。為了消除這個問題，在本發明的一種優選的實施方式中能夠在高架倉庫本身上設置後拉機構，所述後拉機構在本發明的一種特別優選的實施方式中以有規律的間隔優選被安置在堆垛或用於空集裝箱的區域的兩側。此外優選的是，這樣的後拉機構是水準地佈置的撐杆，所述撐杆被安置在高架倉庫的豎直的立架上。

在這方面，尤其優選的是，這些後拉機構尤其以水準撐杆的形式在上側面及下側面上成斜面，使得對於在裝載和卸載時必須通過後拉機構來提起的空集裝箱的搬運僅僅最小程度地並且在沒有空集裝箱的損壞危險的情況下受到限制。

優選的是，至少一條倉庫通道在兩側分別與兩列用於空集裝箱的區域相鄰地佈置並且所述貨架操作設備能夠借助於可伸縮系統將空集裝箱輸送到用於空集裝箱的區域裡面並且從這些區域中輸送出來。這實現一種高架倉庫，該高架倉庫以最佳的空間利用率也在用於空集裝箱的區域中運用為了搬運被裝載的集裝箱而使用的相同的系統。這不僅支持所述高架倉庫的可靠的運行而且支持不僅被裝載的而且空的集裝箱的搬運的自動化程度。

在這方面，特別優選的是，如此設計所述高架倉庫，使得其能夠存放每ha大於2500個標準集裝箱(2500 TEU/ha)，優選大於3000 TEU/ha、非常優選大於5000 TEU/ha。這裡所描述的每ha TEU單位代表著用於港口物流的容量、尤其是高架倉庫的容量的商業上常用的尺度。上面所描述的、在高架倉庫的外部的用於空集裝箱的堆疊區域和用為此專門設置的車輛、像比如正面吊運機、ECH等進行的運行實現了不大於2500 TEU/ha的存儲區域利用率。所述按本發明的高架倉庫能夠將用於不僅被裝載的而且空的集裝箱的轉運的面積優選全自動化地提高到超過這個已知的尺度。

按照本發明的另一方面，提供一種用於在按照本發明的上面所描述的第一方面所述的高架倉庫中存入和取出或轉存集裝箱的方法。在這種高架倉庫的內部，被裝載的集裝箱借助於貨架操作設備來接納、被運送至相應的擱架並且被存入到該擱架中或者不過就空集裝箱而言被存入在這個高架倉庫內部的以下區域中，所述區域被設計並且適合用於以上下堆疊的方式接納空集裝箱。

優選所述集裝箱、不僅被裝載的而且空的集裝箱在高架倉庫的內部的運送都全自動地進行。空集裝箱優選在最佳的空間利用率下在高架倉庫的內部以上下堆疊的方式佈置在為此設置的區域中、優選佈置在高架倉庫的豎直列或水準列中或者不過佈置在這些列的部分中，其中在這些區域中所述空集裝箱從上方被從相應的堆垛上取下或者被放置到空集裝箱的已經存在的堆垛上。

在這方面，特別優選的是，空集裝箱的組、優選三個上下重疊地堆疊的並且彼此連接的空集裝箱在借助於貨架操作設備被接納的情況下一起在高架倉庫的內部運動並且被輸送到用於空集裝箱的區域裡面或者被從這個區域中輸送出來。

同樣能夠優選的是，在用於空集裝箱的區域中設置了水準的中間橫樑，通過所述水準的中間橫樑能夠將這些區域分成至少兩個用於空集裝箱的堆疊區域。由此，能夠以簡單的措施來減小用於空集裝箱的堆疊高度，而沒有值得一提地影響到這些區域的接納容量。

圖1示出了高架倉庫1的剖切的側視圖，所述高架倉庫具有許多豎直列9和水準列8的、用於空集裝箱7的倉儲位15。在用於空集裝箱7的豎直列9和水準列8的所示出的面的後面，貨架操作設備5佈置在(未示出的)倉庫通道中，該貨架操作設備能夠使空集裝箱7從左往右並且從上往下或者沿著相反的方向在高架倉庫1的內部運動並且將其存入到相應的倉儲位15的裡面並且從這些倉儲位中取出。所述空集裝箱7能夠在這裡所示出的豎直列9中直接並且緊挨著並且在彼此間沒有間隔的情況下以上下堆疊的方式來佈置。所述貨架操作設備5能夠操控在用於空集裝箱7的列6a、6b內部的每個任意的位置，其中空集裝箱7有規律地從下開始被存入並且從上開始被取出。如果單個的或者所有豎直列9(未示出)具有水準伸展的中間底部，那也能夠在每個列9形成空集裝箱的多個堆垛並且將其分開地由貨架操作設備5來移出。

圖2示出了圖1中的按本發明的高架倉庫1的從上方看的俯視圖。所述高架倉庫1被運送線路11a、11b包圍，通過所述運送線路能夠引起空集裝箱7的前往高架倉庫1以及離開該高架倉庫的運送。空集裝箱7的從運送線路11a、11b朝高架倉庫1裡面的轉交通過合適的運送裝置12來進行，所述運送裝置被設計並且被設立用於在運送線路11a、11b與高架倉庫1之間交換空集裝箱7並且在存入空集裝箱7的情況下將這些空集裝箱從車輛13上取下並且由倉庫通道4的內部的(未示出的)貨架操作設備將其輸送到所述區域中。在那裡，所述空集裝箱7由可運動地佈置在倉庫通道4中的並且未示出的貨架操作設備來接收並且而後由這些貨架操作設備輸送至在高架倉庫1的內部的合適的倉儲位15。

圖3示出了按本發明的高架倉庫1的剖切的端視圖，在所述高架倉庫中可以看出，為每條倉庫通道4和佈置在那裡的貨架操作設備5分別分配了兩個在每一側上相鄰地佈置的豎直列9的倉儲位15。高架倉庫1的內部的空集裝箱7的、這種被稱為“double deep stacking(雙層深式堆疊)”的佈置通過以下方式來實現，即：為每台貨架操作設備5分配了可伸縮系統14，借助於所述可伸縮系統相應的空集裝箱7能夠懸掛地被輸送到在豎直列9內部的每個任意的位置的裡面並且被輸送到每個倉儲位15的裡面。在所示出的情況中，這(從左向右看)引起兩個側面的豎直列9的佈置、後面跟隨著具有貨架操作設備5的倉庫通道4、隨後毗連著四個豎直列9的倉儲位15、重又跟隨著具有在對置側的相應的貨架操作設備5的倉庫通道4、最後又跟隨著列9的上下重疊地佈置的倉儲位15。所述高架倉庫1的下層面中，由(未示出的)車輛從(未示出的)運送線路上取出的空集裝箱7借助於運送裝置12被輸送到高架倉庫1的區域的裡面，以便而後能夠由相應所分配的貨架操作設備5來接納。在將空集裝箱7從高架倉庫1中取出的情況下，相反地將空集裝箱7從相應的倉儲位15中取出並且將相應的空集裝箱7放置在運送裝置12上，以便而後由這個運送裝置12從高架倉庫1中輸送出來。

圖4示出了按本發明的高架倉庫1的端側的剖視圖，具有各一個豎直列9的用於被裝載的集裝箱2的隔開的擱架3和倉庫通道4的次序，在所述倉庫通道中分別佈置了至少一台貨架操作設備5。每個隔開的擱架3具有用於讓每台貨架操作設備5的可伸縮系統14插入的足夠的空間13，而每個豎直列9的相應的上部區域6a、6b則如此設計而成，從而設置了至少三個上下重疊地佈置的、用於空集裝箱7的倉儲位15。這些空集裝箱7能夠直接並且緊挨著以上下堆疊的方式佈置在區域6a、6b中並且以從下往上安排的方式被貨架操作設備5的可伸縮系統14抓住並且從上往下也重又從區域6a、6b中取出。被裝載的集裝箱2和空集裝箱7朝高架倉庫1的裡面的輸送在本實施方式中通過佈置在最下面的擱架3的層面的下方的運送層面16用在那裡所設置的運送裝置12或運送線路11來進行，所述運送裝置或運送線路用於借助於合適的運送工具、像比如(未示出的)載貨車來靠近在所述貨架操作設備5的下方的位置。所述被裝載的集裝箱2或空集裝箱7而後由處於用於貨架操作設備5的行駛層面17下方的(未示出的)載貨車或運送裝置12取出並且豎直向上提升到相應的擱架3的旁邊或用於空集裝箱7的區域6a、6b的旁邊。而後，借助於所述可伸縮系統14將被裝載的集裝箱2側嚮導入到相應的擱架3中，或者將空集裝箱7放下到區域6a、6b的裡面、必要時放置到已經在那裡存在的空集裝箱7上。

1:高架倉庫 2:集裝箱 3:擱架 4:倉庫通道 5:貨架操作設備 6a:用於空集裝箱的區域 6b:用於空集裝箱的區域 7:空集裝箱 8:水準列 9:豎直列 10:豎直的支柱 11a:運送線路 11b:運送線路 12:運送裝置 13:用於可伸縮系統的空間 14:可伸縮系統 15:倉儲位 16:運送層面 17:用於貨架操作設備的行駛層面

下面參照三張附圖對本發明進行詳細解釋，由所述附圖得知本發明的優選的實施方式。附圖不適合用於限制本發明的保護範圍。其中： [圖1]示出了按本發明的高架倉庫的剖切的側視圖，所述高架倉庫僅僅被設計用於存放空集裝箱； [圖2]示出了按本發明的高架倉庫的從上方看的視圖，所述高架倉庫僅僅被設計用於存放空集裝箱； [圖3]示出了按本發明的高架倉庫的端側的剖切的視圖，所述高架倉庫僅僅被設計用於存放空集裝箱；並且 [圖4]示出了按本發明的高架倉庫的端側的剖切的視圖，所述高架倉庫被設計用於不僅存放被裝載的集裝箱而且存放空集裝箱。

1:高架倉庫

5:貨架操作設備

7:空集裝箱

8:水準列

9:豎直列

10:豎直的支柱

15:倉儲位

Claims (19)

1. 一種用於存入並且取出集裝箱(2)的高架倉庫(1)，具有許多水準並排地並且豎直上下重疊地佈置的用於集裝箱(2)的倉儲位(15)以及佈置在倉儲位(15)的組之間的並且彼此平行地伸展的倉庫通道(4)，在所述倉庫通道中各至少一台貨架操作設備(5)能夠來回運動並且所述貨架操作設備被設計用於使所述集裝箱(2)豎直地並且水準地運動並且運動到所述倉儲位(15)的裡面並且從所述倉儲位中運動出來，其中所述高架倉庫(1)具有至少一個區域(6)，所述區域被設計並且適合用於以上下堆疊的方式接納空集裝箱(7)。
2. 根據請求項1所述的高架倉庫(1)，其中所述倉儲位元(15)至少部分地包括隔開的擱架(3)。
3. 根據請求項1或2中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述至少一個用於空集裝箱(7)的區域(6)具有至少一個水準列(8)和/或豎直列(9)的倉儲位(15)或隔開的擱架(3)或其部分長度的尺寸。
4. 根據請求項3所述的高架倉庫(1)，其中如此設計了所述至少一個用於空集裝箱(7)的區域(6)的尺寸，使得其能夠以上下堆疊的方式接納至少三個空集裝箱(7)、優選大於16個空集裝箱(7)。
5. 根據前述請求項中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述高架倉庫僅僅被設計用於接納空集裝箱(7)。
6. 根據請求項1至4中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述高架倉庫在具有隔開的擱架(3)的豎直列(9)中具有大於10個、優選11個豎直地上下重疊地佈置的隔開的擱架(3)。
7. 根據請求項1至6中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述豎直列(9)的倉儲位(15)能夠接納大於14個、優選16個空集裝箱(7)。
8. 根據請求項1至7中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述倉儲位(15)、優選所述隔開的擱架(3)被設計並且適合用於接納20英尺標準集裝箱(1 TEU)或40英尺標準集裝箱(2 TEU)或者用於接納兩個沿著其縱向方向先後佈置的具有一半長度的標準集裝箱(10英尺或20英尺標準集裝箱)。
9. 根據請求項1至8中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述倉庫通道(4)在兩側分別與至少兩列(9a、9b)的倉儲位(15)、優選擱架(3)相鄰地佈置，並且所述貨架操作設備(5)能夠借助於可伸縮系統將所述集裝箱(2、7)輸送到所述倉儲位(15)、優選擱架(3)的裡面並且從所述倉儲位、優選擱架中輸送出來。
10. 根據請求項1至9中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述貨架操作設備(5)能夠使所述集裝箱(2、7)在以其縱側面平行於倉庫通道(4)定向的情況下運動到所述倉儲位(15)、優選擱架(3)的裡面並且從所述倉儲位、優選擱架中運動出來。
11. 根據請求項1至10中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述貨架操作設備(5)能夠懸掛地並且在從上方得到支撐的情況下運送所述集裝箱(2、7)。
12. 根據請求項1至11中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述擱架(3)分別具有至少用於集裝箱(2)的下部角的支座、優選與所述高架倉庫(1)的豎直支柱(10)相連接的支座。
13. 根據請求項1至12中任一項所述的高架倉庫(1)，其中至少一條倉庫通道(4)在兩側分別與兩列用於空集裝箱(7)的區域(6a、6b)相鄰地佈置，並且所述貨架操作設備(5)能夠借助於可伸縮系統將所述空集裝箱(7)輸送到所述用於空集裝箱(7)的區域(8)的裡面並且從所述區域中輸送出來。
14. 根據請求項1至13中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述高架倉庫(1)被設計並且適合用於轉運大於2500 TEU/ha、優選大於3000 TEU/ha、非常優選大於5000 TEU/ha。
15. 根據請求項1至14中任一項所述的高架倉庫(1)，其中所述高架倉庫是尤其海港或聯運碼頭的轉運設備的一部分。
16. 一種用於在根據請求項1至15中任一項所述的高架倉庫(1)中存入和取出或轉存集裝箱(2)的方法，其特徵在於，所述集裝箱(2)借助於所述貨架操作設備(5)來接納、被運送至相應的倉儲位(15)、優選是擱架(3)並且被存入到所述倉儲位、優選擱架中或者就空集裝箱(7)而言被存入到區域(6)中，所述區域被設計並且適合用於以上下堆疊的方式接納空集裝箱(7)。
17. 根據請求項16所述的方法，其中將所述集裝箱(2)在以其縱側面平行於倉庫通道(4)的情況下不僅存入到所述倉儲位(15)、優選擱架(3)的裡面並且從所述倉儲位、優選擱架中取出而且存入到用於空集裝箱(7)的區域(6)的裡面並且使其從所述區域中運動出來。
18. 根據請求項16或17中任一項所述的方法，其中所述集裝箱(2、7)在高架倉庫(1)的內部的運送全自動地進行。
19. 根據請求項16至18中任一項所述的方法，其中使空集裝箱(17)的組、優選三個上下堆疊的並且彼此連接的空集裝箱(7)在借助於貨架操作設備(5)被接納的情況下一起在所述高架倉庫(1)的內部運動並且將其輸送到用於空集裝箱(7)的區域(6)的裡面或從這個區域中輸送出來。

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