TW202413865A - 具有強制通風設備的開關櫃配置 - Google Patents

Abstract

本發明係有關於一種開關櫃配置(1)，其具有至少一個開關櫃殼體(2)及冷卻設備(3)，冷卻設備(3)具有包含可燃製冷劑之製冷劑迴路(4)，製冷劑迴路(4)具有蒸發器(5)，蒸發器佈置在冷卻設備(3)之內部空氣迴路(9)中，且被容置在開關櫃殼體(2)中的空氣流過，其特徵在於，開關櫃配置(1)還具有開關櫃殼體(2)之強制通風設備(6)，強制通風設備在偵測到製冷劑迴路(4)發生洩漏的情況下處於運轉狀態，在其餘情況下處於停止運轉狀態，其中在運轉狀態下，將開關櫃配置(1)之周圍空氣輸入開關櫃殼體(2)，及/或將被容置在開關櫃殼體(2)中之空氣自開關櫃殼體(2)輸出。

Description

具有強制通風設備的開關櫃配置

本發明係有關於一種開關櫃配置，其具有至少一個開關櫃殼體及冷卻設備，其中該冷卻設備具有包含可燃製冷劑之製冷劑迴路。該製冷劑迴路具有蒸發器，該蒸發器佈置在該冷卻設備之內部空氣迴路中，且被容置在該開關櫃殼體中的空氣流過。DE 10 2018 109 604 A1中描述過此種開關櫃配置。

指令2006/42/EG(機械指令)要求用於機器之氣體不存在爆炸風險或火災風險，其中可認為若干部件失效。因此，若在開關櫃冷卻設備中，導引製冷劑之部件被認為存在洩漏，則可認為可燃氣體(製冷劑)進入開關櫃，並且可能在操縱中點燃電弧的內裝件上起火。若無可靠地防止此點發生之安全功能，則應用可燃製冷劑之開關櫃冷卻設備無法滿足該機械指令，或以對最終用戶而言必要的安全性工作。

先前技術所揭露的開關櫃冷卻設備之缺點在於，其實現較為複雜，因為例如需要不同的主動式驅動的閉合機構，並且必須在偵測到洩漏及/或可燃製冷劑進入開關櫃之內腔的情況下進行控制。

有鑒於此，本發明之目的在於，進一步研發開篇所述之開關櫃配置，使其能夠以簡單的技術手段實現，從而以低廉的價格提供。

本發明用以達成上述目的之解決方案為一種具有請求項1之特徵的開關櫃配置。有利實施方式參閱各附屬項。

有鑒於此，在開篇所述類型之開關櫃配置中，該開關櫃配置具有開關櫃殼體之強制通風設備，該強制通風設備在偵測到該冷卻設備之製冷劑迴路發生洩漏的情況下處於運轉狀態，在其餘情況下處於停止運轉狀態。在運轉狀態下，應將開關櫃配置之周圍空氣輸入開關櫃殼體，及/或將被容置在開關櫃殼體中之空氣自開關櫃殼體輸出。

該製冷劑迴路例如可為製冷機及/或被動式製冷劑迴路之組成部分，例如由大地高度差驅動的自然循環的製冷劑迴路，如導熱管。因此，製冷劑迴路可構建為主動式製冷劑迴路或被動式迴路。原則上，本發明不限於某些特定製冷方法之應用。特別是與本發明之強制通風設備相關的所有構件皆可獨立於製冷劑迴路構建，特別是毋須對製冷劑迴路本身進行監控來推斷其洩漏。

製冷劑迴路可在與該冷卻設備之內部空氣迴路流體隔開的外部空氣迴路中具有液化器，其中該液化器被受導引穿過外部空氣迴路之周圍空氣流過。

在停止運轉狀態下，該強制通風設備可透過可調節的閉合機構流體密封。其中，開關櫃殼體之內腔可與開關櫃殼體之周圍空氣流體隔開。特別是內部空氣迴路與外部空氣迴路之間不應存在任何空氣交換。

強制通風設備可具有至少一個通風機，其用來在強制通風設備之運轉狀態下將周圍空氣運輸至開關櫃殼體之內腔。替代地，該通風機被設置成將被容置在開關櫃殼體中的空氣吹出至周圍環境。

強制通風設備可在開關櫃殼體之周圍環境與開關櫃殼體之內腔之間具有至少一個空氣導引通道。在強制通風設備停止運轉的狀態下，空氣導引通道可透過閉合機構封閉，該閉合機構較佳為止回瓣。為此，止回瓣可在其閉合位置上預受力，從而在通風機停止運轉的情況下，將止回瓣打開之空氣體積流量消失。

該至少一個空氣導引通道可為該冷卻設備之組成部分，或獨立於該冷卻設備構建。若空氣導引通道為冷卻設備之組成部分，則至少另一空氣導引通道亦可為冷卻設備之組成部分或開關櫃殼體之組成部分。因此，該二空氣導引通道被設置成將空氣供應至開關櫃殼體之內腔，或自內腔將空氣導出至開關櫃殼體之周圍環境。故空氣導引通道中的至少一個可具有通風機。

該冷卻設備可具有兩個空氣導引通道，其中至少一個空氣導引通道具有通風機。其中，空氣導引通道中的至少一個可具有閉合機構，較佳為止回瓣。該閉合機構僅在通風機所形成之空氣流動方向上是可通過的。該閉合機構特別是可在閉合位置上預受力，在該閉合位置上，若通風機停止運轉，則該閉合機構將相關空氣導引通道封閉。由此，閉合機構在通風機運轉時打開。藉此，閉合機構可在通風機所形成之流動方向上打開，且在相反的方向上封閉空氣導引通道。在通過方向上，閉合機構，如止回瓣，基於通風機運轉時所產生的動壓而打開。

該開關櫃配置可具有至少一個製冷劑感測器，用於偵測被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣中的可燃製冷劑。該製冷劑感測器原則上可佈置在開關櫃配置之在製冷劑迴路之洩漏情形下，感測器曝露於開關櫃殼體之內腔中施加有蒸發製冷劑的空氣的任意位置。其可能發生在開關櫃殼體之朝向內腔的任意側上。替代地，該製冷劑感測器亦可佈置在冷卻設備之朝向內腔的外側。此外，該製冷劑感測器可佈置在例如冷卻設備中，如冷卻設備之內部空氣迴路中。此外，替代地，該製冷劑感測器可為開關櫃配置之過濾通風機的組成部分，可佈置在過濾通風機之朝向內腔的一側，或過濾通風機之內區域，該區域被施加容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣。為實現冗餘，特別是可設置多個前述製冷劑感測器，其中較佳地，冗餘的製冷劑感測器中的至少兩個佈置在開關櫃配置之前述不同安裝位置上。

該開關櫃配置可具有至少一個單通道製冷劑感測器，其對至少一種可燃製冷劑，如R32、R1234yf、r1234ze、丙烷或丁烷敏感。

若開關櫃配置具有至少兩個前述製冷劑感測器，則該等至少兩個製冷劑感測器可對至少一種相同的可燃製冷劑敏感，且該二製冷劑感測器被設置成單通道地且較佳經由同一通道輸出其相應的感測器訊號。

該至少一個製冷劑感測器被設置成將對被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣中的製冷劑之偵測傳輸至控制及調節裝置，以啟動安全措施來降低被容置在開關櫃之內腔中的空氣中的製冷劑的濃度。其中，該控制及調節裝置可佈置在開關櫃配置之外部或內部，例如佈置在開關櫃殼體外部及冷卻設備之外部，並且經由訊號介面與至少一個用於訊號傳輸之製冷劑感測器連接。該控制及調節裝置被設置成將開關櫃殼體之強制通風設備自停止運轉狀態轉換成運轉狀態。

該至少一個製冷劑感測器被設置成將對被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣中的製冷劑之偵測傳輸至佈置在冷卻設備中的控制及調節裝置。其中，該冷卻設備被設置成啟動安全措施以降低被容置在開關櫃之內腔中的空氣中的製冷劑的濃度，較佳將開關櫃殼體之強制通風設備自停止運轉狀態轉換成運轉狀態。

該至少一個製冷劑感測器可佈置在自冷卻設備至開關櫃殼體內腔之內部空氣迴路的空氣出口流中，或自開關櫃殼體之周圍環境進入冷卻設備之外部空氣迴路的空氣入口流中。

該冷卻設備可具有至少一個附加通風機，其用來將來自開關櫃配置之周圍環境的周圍空氣吸入冷卻設備之殼體，並且吹入開關櫃殼體之內腔。

該冷卻設備被設置成在該至少一個製冷劑感測器偵測到可燃製冷劑的情況下停止運轉，使得該冷卻設備之至少一個壓縮機停止運轉。該開關櫃配置還可具有安全裝置，其被設置成防止壓縮機意外重啟。該至少一個通風機可具有製冷劑感測器，該製冷劑感測器被施加容置在開關櫃殼體中的空氣，其中該至少一個通風機被設置成為開關櫃殼體通風或換氣。

該至少一個通風機可將被容置在開關櫃殼體中之空氣吹出至開關櫃殼體之周圍環境，並且自開關櫃殼體之周圍環境吹入開關櫃殼體。

該開關櫃配置可具有至少另一通風機，其構建為入口或出口過濾通風機。較佳地，該至少一個通風機及該至少另一通風機構建為相對開關櫃殼體之內腔而言流動方向相反的通風機。

該至少一個通風機可佈置在開關櫃殼體之豎直或水平壁部中的豁口中，且特別是與冷卻設備隔開。

製冷劑感測器可在該至少一個通風機之殼體中佈置在該通風機之控制器的線路板上，或佈置在該至少一個通風機之外側，並且以有線或無線的方式與該通風機之控制器連接。替代地，開關櫃殼體內的製冷劑感測器可緊固在開關櫃殼體上，並且經由無線或有線的訊號介面與該通風機之控制器連接。

該通風機可具有警報輸出端，其被設置成在通風機自停止運轉狀態轉換成運轉狀態時輸出警報訊號。經由警報輸出端提供的警報訊號例如可用於至少另一通風機的級聯控制。

該通風機可具有警報輸入端，其被設置成在收到警報訊號時觸發強制通風設備。警報輸入端可以無線或有線的方式與開關櫃配置的另一通風機的警報輸出端連接，以傳輸警報訊號。

該強制通風設備可在開關櫃殼體之底座中具有空氣排導裝置，其用來使開關櫃殼體之內腔經由開關櫃殼體之底座與開關櫃殼體之周圍環境流體連接。

底座中的空氣排導裝置可具有至少一個通風機，其用來在強制通風設備運轉的狀態下將周圍空氣輸入開關櫃殼體之內腔，或者將被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣自內腔輸出至周圍環境。

底座可透過至少一個底板與開關櫃殼體之內腔隔開。為此，該至少一個底板可為至少局部透氣的，例如為開孔的。因此，該底板可形成開關櫃殼體之內腔與底座中之空氣排導裝置之間的流體過渡區。作為替代或補充方案，至少兩個底板可構建為實心的，即不含豁口，且例如藉由構建在底板之間且透氣的電纜套管彼此間隔一定距離佈置，該電纜套管與底座中的空氣排導裝置連通。

流體過渡區可指底板中之切口，該切口中較佳但不一定安裝有通風機。藉由該通風機，可將被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣透過空氣排導裝置導出至周圍環境，或者將周圍氣體導入開關櫃殼體之內腔。

該透氣的底板可至少局部地構建為穿過底板的電纜套管及/或透氣的篩網，例如過濾基板。

通風機佈置在開關櫃殼體之扁平件的切口中，其用來將周圍空氣吹入開關櫃殼體之內腔，或者將被容置在內腔中的空氣導出至開關櫃配置的周圍環境。其中，可透過空氣排導裝置提供壓力補償，其中將周圍空氣後續導入內腔或者將被容置在內腔中的空氣導出至周圍環境。

該開關櫃殼體可具有至少一個進氣口或出氣口，其中該進氣口或出氣口較佳構建為至少一個扁平件中的切口。該扁平件例如可為開關櫃殼體之側壁、後壁、門元件或頂蓋元件。

在一種實施方式中，該切口中佈置有至少一個通風機，其中該開關櫃殼體或該底座具有至少另一進氣口或出氣口，較佳至少另一切口。

至少一個製冷劑感測器可用於偵測底座中的可燃製冷劑，例如強制通風設備之通風機的殼體中及/或空氣排導裝置中的可燃製冷劑，或者佈置在底座之朝向開關櫃內腔的表面上的可燃製冷劑，例如底座之底板上，或在開關櫃殼體中佈置在底座上方的可燃製冷劑。

該開關櫃配置還可具有至少一個製冷劑感測器，其佈置在空氣排導裝置中或被空氣排導裝置施加透過該空氣排導裝置導引之空氣。其中，被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣可經由空氣排導裝置被導出至開關櫃配置之周圍環境。

該至少一個製冷劑感測器可為通風機之組成部分，且曝露在通風機之殼體的朝向開關櫃殼體之內腔的一側。作為替代或補充方案，該製冷劑感測器或另一製冷劑感測器可佈置在開關櫃殼體之內腔中，並且經由有線或無線的訊號介面與控制及調節單元連接，以將強制通風設備自停止運轉狀態轉換成運轉狀態。該控制及調節單元可為通風機之組成部分，或獨立於該通風機構建。

該至少一個通風機可佈置在開關櫃殼體之頂蓋中的切口中，其中通風機被設置成將被容置在開關櫃殼體之內腔中的空氣自開關櫃殼體輸出。其中，該開關櫃殼體較佳在該開關櫃殼體之下區域內具有至少一個進氣口，較佳在該開關櫃殼體之扁平件中具有切口。

本發明之開關櫃配置1的圖1所示實施方式的特徵在於，與本發明之強制通風設備相關的所有構件皆被整合至冷卻設備3，特別是第一及第二空氣導引通道12、13，其各具一止回瓣14以及整合在第一空氣導引通道12中之通風機10。其中，強制通風設備6獨立於冷卻設備3之內部空氣迴路9以及外部空氣迴路8地構建。特別是在強制通風設備6、特別是空氣導引通道12、13與內部空氣迴路9及外部空氣迴路8之間不存在任何流體過渡區。

用於偵測因可燃製冷劑富集在被容置在開關櫃殼體2之內腔11中的空氣中而產生之洩漏的製冷劑感測器15亦佈置在冷卻設備3之朝向內腔11的外側，透過該外側，冷卻設備3透過豎向側壁或後壁或門元件伸入開關櫃殼體2，從而使得內部空氣迴路9與被容置在內腔11中之空氣流體連接。冷卻設備3以習知方式具有製冷機，該製冷機在內部空氣迴路9中具有蒸發器5，在外部空氣迴路8中具有液化器7，以及具有壓縮機18及膨脹閥。作為替代或補充方案，該製冷劑感測器15或另一製冷劑感測器15可佈置在冷卻設備3內部，例如佈置在內部空氣迴路9之空氣排導裝置中，例如開口區域內，內部空氣迴路9透過該開口進入開關櫃殼體2之內腔11。

若製冷劑感測器15偵測到富集在被容置在內腔11中之空氣中的可燃製冷劑超過閾值，則控制及調節裝置16可接收到相應的感測器訊號、對其進行評價並且轉換成相應的控制訊號以觸發本發明之強制通風設備。在本情形下，檢測到超過閾值會導致通風機10啟動。空氣導引通道12中之通風機10被設置成將周圍空氣自開關櫃配置1之周圍環境透過空氣導引通道12吹入開關櫃殼體2之內腔11。閉合機構14在此構建為止回瓣，其可在通風機10所形成之流動方向上打開。該止回瓣在其閉合位置上具有預應力，使得當通風機10不運轉時，第一空氣導引通道12封閉。類似地，第二空氣導引通道13中的止回瓣14在其閉合位置上預受力。若透過通風機10以打開第一空氣導引通道12中之止回瓣14的方式在開關櫃內腔11中產生過壓，則第二空氣導引通道13中的止回瓣14克服其預應力打開，從而減小開關櫃殼體2中的過壓。其中，將被容置在開關櫃內腔11中且施加有可燃製冷劑之空氣經由第二空氣導引通道13，進而穿過冷卻設備3之殼體17吹出至開關櫃配置1之周圍環境，從而避免超過開關櫃殼體2之內腔11中的氣氛中的可燃製冷劑濃度的出於安全原因的臨界閾值。

在圖2所示實施方式中，開關櫃殼體2放置在底座20上。該底座可為支承有開關櫃殼體之框架的常見開關櫃底座。強制通風設備在此在底座20中具有空氣排導裝置19，開關櫃殼體2之內腔11透過該空氣排導裝置與開關櫃配置1之周圍環境流體連接。在此，特別是作為空氣排導裝置19之組成部分的底座20上佈置有三個通風機10。視具體實施方式，可有益地採用其他數目之通風機10。通風機10被設置成將周圍空氣吸入空氣排導裝置19並且經由底板21吹入內腔11，或者沿相反的方向將容置在內腔11中之空氣穿過底板21及空氣排導裝置19吹出至周圍環境。通風機10可構建為過濾通風機，並且使空氣排導裝置19與開關櫃配置1之周圍環境隔絕。底板21可具有流體滲透性，例如為開孔的，並且形成空氣排導裝置19之朝向內腔11的封閉件。

製冷劑感測器15可設在底座之區域內，特別是底板之區域內。製冷劑感測器亦可佈置在空氣排導裝置中，例如空氣排導通道中。替代地，製冷劑感測器15可在開關櫃殼體內佈置在底座上方，例如在朝向內腔之內側上佈置有開關櫃殼體2之扁平件。

底座20還具有電纜套管26，其與空氣排導裝置19流體分離地構建。經由電纜套管26，可將線路自開關櫃配置1之周圍環境穿過底座20導入內腔11。

開關櫃殼體2在其扁平件上，特別是在其側壁、其後壁、其前壁或門上，或在其頂蓋上具有豁口20。如圖2所示，不一定需要所有扁平件皆具有相應的豁口20。亦可採用更少的豁口20。豁口20可用於額外供應新鮮空氣，或將施加有製冷劑之空氣導出，特別是在底座20中之空氣排導裝置19的通風機10運轉時用於壓力補償。為增大空氣體積流量，切口20中的至少一個可具有一附加的通風機27，例如過濾通風機。

在圖3所示實施方式中，強制通風設備在開關櫃殼體2之頂蓋上具有通風機10，在殼體2之側壁中具有進氣或出氣口23。開關櫃殼體內部佈置有製冷劑感測器15，其透過訊號線與控制及調節裝置16連接。控制及調節裝置16被設置成在製冷劑感測器15偵測到被容置在開關櫃殼體2之內腔11中的空氣中的製冷劑濃度超過閾值的情況下使通風機10運轉。在前述實施方式中，通風機10被設置成將周圍空氣吹入內腔11，使得進氣或出氣口23實際上具有出氣口之功能，或者將被容置在內腔11中之空氣自開關櫃殼體2吹出，使得進氣或出氣口23實際上具有進氣口之功能。

在圖4所示實施方式中，不同於圖2所示實施方式，針對底座20中的空氣排導裝置19之間的空氣過渡區，作為開孔底板的替代，在底板中提供至少一個切口，在該切口中插入至少一個通風機。通風機10還具有製冷劑感測器15。但不同之處在於，製冷劑感測器15亦可不是通風機10之組成部分，例如以參照圖3所描述的方式與通風機10連接。因此，在圖4所描述的實施方式中，控制及調節裝置(未示出)為通風機10之組成部分，且與通風機10實現為一緊湊的結構單元。因此，空氣排導裝置在其朝向開關櫃配置1之周圍環境的末端又具有一進氣或出氣口23，其例如可為由濾芯(例如過濾基板)封閉之底座20的切口。

不同於圖4所示實施方式，在圖5所示實施方式中，通風機10佈置在開關櫃殼體2之門元件中的切口中。

圖6示出本發明之類似於圖3所示實施方式的一個技術變體，其中與本發明之強制通風設備相關的所有組件皆在通風機10中由一附加的進氣口或出氣口23實現。因此，在冷卻設備3不發生改變，特別是無需更換的情況下，該實施方式特別是適於作為加裝解決方案。特別是在該實施方式中，製冷劑感測器為通風機10之組成部分，該通風機可構建為插在開關櫃殼體之扁平件的切口中的過濾通風機。需要一附加的進氣或出氣口23來進行壓力補償。進氣或出氣口較佳亦由過濾墊封閉，以遵循有關的IP防護等級。

實施方式7至9特別是描述通風機10，其被容置在殼體28中，包括在洩漏情形下需要用來進行控制的控制及調節單元16一起被容置在同一殼體28中。通風機10例如可構建為過濾通風機，如圖所示，其裝在開關櫃殼體2之切口中。開關櫃殼體2在進氣口側具有過濾元件30，例如篩網，其將通向周圍環境之進氣口封閉。在圖7所示實施方式中，製冷劑傳感器15為調節及控制裝置16之組成部分，例如佈置在線路板上。針對感測器15之訊號的級聯，殼體28中設有用於傳輸由調節及控制單元16之感測器15的訊號產生的警報訊號之警報輸出端，例如用於控制本身不具有感測器15及相關的電子調節及控制設備的其他過濾通風機。同樣可設有警報輸入端25，以便在分配給通風機10之感測器15本身未偵測到任何洩漏，但另一通風機之感測器(未示出)或佈置在開關櫃殼體中之另一位置的感測器例如因比圖7所示感測器15更靠近洩漏位置而已偵測到洩漏的情況下，對通風機10進行控制。

在圖8所示實施方式中，不同於圖7所示實施方式，感測器15佈置在入口或出口過濾通風機28之殼體外部，例如佈置在開關櫃殼體2之內腔11中的任意位置。入口或出口過濾通風機28之連接部位32以有線或無線的方式與內腔11中的感測器15連接。

圖9所示實施方式示出一個技術變體，其中感測器15與控制及調節單元直接連接，例如與控制及調節單元16之線路板硬接線。

上述說明、圖式及申請專利範圍中所披露的本發明的特徵，既可單獨地又可任意組合地用來實現本發明。

1:開關櫃配置 2:開關櫃殼體 3:冷卻設備 4:製冷劑迴路 5:蒸發器 6:強制通風設備 7:液化器 8:外部空氣迴路 9:內部空氣迴路 10:通風機 11:內腔 12:第一空氣導引通道 13:第二空氣導引通道 14:閉合機構,止回瓣 15:製冷劑感測器 16:控制及調節單元 17:殼體 18:壓縮機 19:空氣排導裝置 20:底座 21:底板 22:切口 23:進氣口或出氣口 24:警報輸出端 25:警報輸入端 26:電纜套管 27:附加通風機 28:殼體,入口或出口過濾通風機 29:通風機殼體 30:過濾元件,過濾基板

根據以下各圖對本發明進一步的特徵進行說明。其中 〔圖1〕為本發明之開關櫃配置的一種例示性實施方式的示意性截面圖； 〔圖2〕為本發明之開關櫃配置的另一實施方式的示意圖； 〔圖3〕為本發明之開關櫃配置的又一實施方式的示意圖； 〔圖4〕為本發明之開關櫃配置的又一實施方式的示意圖； 〔圖5〕為本發明之開關櫃配置的又一實施方式的示意圖； 〔圖6〕為本發明之開關櫃配置的又一實施方式的示意圖； 〔圖7〕為過濾通風機之一例示性實施方式的示意圖； 〔圖8〕為過濾通風機之又一實施方式；以及 〔圖9〕為過濾通風機之又一實施方式。

1:開關櫃配置

2:開關櫃殼體

3:冷卻設備

4:製冷劑迴路

5:蒸發器

6:強制通風設備

7:液化器

8:外部空氣迴路

9:內部空氣迴路

10:通風機

11:內腔

12:第一空氣導引通道

13:第二空氣導引通道

14:閉合機構，止回瓣

15:製冷劑感測器

16:控制及調節單元

17:殼體

18:壓縮機

Claims (36)

1. 一種開關櫃配置(1)，其具有至少一個開關櫃殼體(2)及至少一個冷卻設備(3)，其中該冷卻設備(3)具有包含可燃製冷劑之製冷劑迴路(4)，其中該製冷劑迴路(4)具有蒸發器(5)，該蒸發器佈置在該冷卻設備(3)之內部空氣迴路(9)中，且被容置在該開關櫃殼體(2)中的空氣流過，其特徵在於，該開關櫃配置(1)還具有該開關櫃殼體(2)之強制通風設備(6)，該強制通風設備在偵測到該製冷劑迴路(4)發生洩漏的情況下處於運轉狀態，在其餘情況下處於停止運轉狀態，其中在該運轉狀態下，將該開關櫃配置(1)之周圍空氣輸入該開關櫃殼體(2)，及/或將被容置在該開關櫃殼體(2)中之空氣自該開關櫃殼體(2)輸出。
2. 如請求項1之開關櫃配置(1)，其中該製冷劑迴路(4)為製冷機及/或導熱管之組成部分。
3. 如請求項1或2之開關櫃配置(1)，其中該製冷劑迴路(4)在與該冷卻設備(3)之內部空氣迴路(9)流體隔開的外部空氣迴路(8)中具有液化器(7)，其中該液化器(7)被受導引穿過該外部空氣迴路(8)之周圍空氣流過。
4. 如請求項1至3中任一項之開關櫃配置(1)，其中在該停止運轉狀態下，該強制通風設備(6)透過可調節的閉合機構(14)流體密封，其中該開關櫃殼體(2)之內腔(11)與該開關櫃殼體(2)之周圍環境流體隔開。
5. 如請求項1至4中任一項之開關櫃配置(1)，其中該強制通風設備(6)具有至少一個通風機(10)，該通風機用來在該強制通風設備(6)之運轉狀態下將周圍空氣運輸至該開關櫃殼體(2)之內腔(11)。
6. 如請求項1至5中任一項之開關櫃配置(1)，其中該強制通風設備(6)在該開關櫃殼體(2)之周圍環境與該開關櫃殼體(2)之內腔(11)之間具有至少一個空氣導引通道(12)，在該強制通風設備(6)停止運轉的狀態下，該空氣導引通道透過閉合機構(14) 封閉，該閉合機構(14)較佳為止回瓣。
7. 如請求項6之開關櫃配置(1)，其中該至少一個空氣導引通道(12)為該冷卻設備(3)之組成部分，其中至少另一空氣導引通道(13)同樣為該冷卻設備(3)之組成部分或該開關櫃殼體(2)之組成部分。
8. 如請求項7之開關櫃配置(1)，其中該冷卻設備(3)具有兩個空氣導引通道(12，13)，其中至少一個空氣導引通道(12)具有通風機(10)，且其中該等空氣導引通道(12，13)中的至少一個具有閉合機構(14)，該閉合機構(14)較佳為止回瓣，該閉合機構僅在該通風機(10)所形成之空氣流動方向上是可通過的。
9. 如請求項1至8中任一項之開關櫃配置(1)，該開關櫃配置具有至少一個製冷劑感測器(15)，用於偵測被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣中的可燃製冷劑。
10. 如請求項9之開關櫃配置(1)，其中該開關櫃配置(1)具有至少一個單通道製冷劑感測器(15)，其對至少一種可燃製冷劑，如R32、R1234yf、r1234ze、丙烷或丁烷敏感。
11. 如請求項9或10之開關櫃配置(1)，其中該開關櫃配置(1)具有至少兩個製冷劑感測器(15)，用於偵測被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣中的可燃製冷劑，其中該等至少兩個製冷劑感測器(15)對至少一種相同的可燃製冷劑，如R32、R1234yf、r1234ze、丙烷或丁烷敏感，其中該二製冷劑感測器(15)較佳被設置成單通道地且較佳經由同一通道輸出其相應的感測器訊號。
12. 如請求項9至11中任一項之開關櫃配置(1)，其中該至少一個製冷劑感測器(15)被設置成將對被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣中的製冷劑之偵測傳輸至控制及調節裝置(16)，以啟動安全措施來降低被容置在該開關櫃之內腔(11)中的空氣中的製冷劑的濃度，其中該控制及調節裝置(16)佈置在該開關櫃配置(1)之內部或外部，較佳外部，例如佈置在該開關櫃殼體(2)之外部及該冷卻設備(3)之外部，並且經由訊號介面與該用於訊號傳輸之至少一個製冷劑感測器(15)連接，其中該控制及調節裝置(16)被設置成將該開關櫃殼體(2)之強制通風設備(6)自該停止運轉狀態轉換成該運轉狀態。
13. 如請求項9至12中任一項之開關櫃配置(1)，其中該至少一個製冷劑感測器(15)被設置成將對被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣中的製冷劑之偵測傳輸至佈置在該冷卻設備(3)中的控制及調節裝置(16)，其中該冷卻設備(3)被設置成啟動安全措施來降低被容置在該開關櫃之內腔(11)中的空氣中的製冷劑的濃度，較佳將該開關櫃殼體(2)之強制通風設備(6)自該停止運轉狀態轉換成該運轉狀態。
14. 如請求項9至13中任一項之開關櫃配置(1)，其中該至少一個製冷劑感測器(15)佈置在自該冷卻設備(3)至該開關櫃殼體(2)之內腔(11)的內部空氣迴路(9)的空氣出口流中，或自該開關櫃殼體(2)之內腔(11)進入該冷卻設備(3)之外部空氣迴路(8)的空氣入口流中。
15. 如請求項1至14中任一項之開關櫃配置(1)，其中該冷卻設備(3)具有至少一個附加通風機，其用來將來自該開關櫃配置(1)之周圍環境的周圍空氣吸入該冷卻設備(3)之殼體(17)，並且吹入該開關櫃殼體(2)之內腔(11)。
16. 如請求項9至15中任一項之開關櫃配置(1)，其中該冷卻設備(3)被設置成在該至少一個製冷劑感測器(15)偵測到可燃製冷劑的情況下停止運轉，使得該冷卻設備(3)之至少一個壓縮機(18)停止運轉，其中該開關櫃配置(1)還具有安全裝置，其被設置成防止該壓縮機(18)意外重啟。
17. 如請求項5之開關櫃配置(1)，其中該至少一個通風機(10)具有製冷劑感測器(15)，該製冷劑感測器被施加容置在該開關櫃殼體(2)中的空氣，其中該至少一個通風機(10)被設置成為該開關櫃殼體(2)通風或換氣。
18. 如請求項17之開關櫃配置(1)，其中該至少一個通風機(10)將被容置在該開關櫃殼體(2)中之空氣吹出至該開關櫃殼體(2)之周圍環境，或將該開關櫃殼體(2)之周圍空氣吹入該開關櫃殼體(2)。
19. 如請求項17或18之開關櫃配置(1)，該開關櫃配置具有至少另一通風機(27)，該通風機構建為入口或出口過濾通風機(28)，其中較佳地，該至少一個通風機(10)及該至少另一通風機(27)構建為相對該開關櫃殼體(2)之內腔(11)而言流動方向相反的通風機。
20. 如請求項17至19中任一項之開關櫃配置(1)，其中該至少一個通風機(10)佈置在該開關櫃殼體(2)之豎直或水平壁部中的豁口中，且特別是與該冷卻設備(3)隔開。
21. 如請求項17至20中任一項之開關櫃配置(1)，其中該製冷劑感測器(15)在該至少一個通風機(10)之殼體(29)中佈置在該通風機(10)之控制器的線路板上，或佈置在該至少一個通風機(10)之外側，並且以有線或無線的方式與該通風機(10)之控制器連接，或者，在該開關櫃殼體(2)內部緊固在該開關櫃殼體(2)上，並且經由無線或有線的訊號介面與該通風機(10)之控制器連接。
22. 如請求項17至21中任一項之開關櫃配置，其中該通風機(10)具有警報輸出端(24)，其被設置成在該通風機(10)自該停止運轉狀態轉換成該運轉狀態時輸出警報訊號。
23. 如請求項17至22中任一項之開關櫃配置，其中該通風機具有警報輸入端(25)，其被設置成在收到警報訊號時觸發該強制通風設備，其中該警報輸入端(25)以無線或有線的方式與該開關櫃配置(1)的另一通風機(27)的警報輸出端(24)連接，以傳輸該警報訊號。
24. 如請求項1至23中任一項之開關櫃配置(1)，其中該強制通風設備在開關櫃殼體(2)之底座(20)中具有空氣排導裝置(19)，該空氣排導裝置用來使該開關櫃殼體(2)之內腔(11)經由該開關櫃殼體(2)之底座(20)與該開關櫃殼體(2)之周圍環境流體連接。
25. 如請求項22之開關櫃配置(1)，其中該底座(20)中的該空氣排導裝置(19)具有至少一個通風機(10)，該通風機用來在該強制通風設備(6)運轉的狀態下將周圍空氣輸入該開關櫃殼體(2)之內腔(11)，或者將被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣自該內腔(11)輸出至周圍環境。
26. 如請求項22或23之開關櫃配置(1)，其中該底座(20)透過至少一個底板(21)與該開關櫃殼體(2)之內腔(11)隔開，其中該至少一個底板(21)為至少局部透氣的，例如為開孔的，其中該底板(21)形成該開關櫃殼體(2)之內腔(11)與該底座(20)中之空氣排導裝置(19)之間的流體過渡區。
27. 如請求項24之開關櫃配置(1)，其中該流體過渡區指該底板(21)中之切口(22)，該切口中較佳安裝有通風機(10)，該通風機用來將被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣透過該空氣排導裝置(19)導出至周圍環境，或者將周圍氣體導入該開關櫃殼體(2)之內腔(11)。
28. 如請求項26或27之開關櫃配置，其中該透氣的底板(21)至少局部地構建為穿過該底板(21)的電纜套管(26)及/或透氣的篩網，例如過濾基板(30)。
29. 如請求項25之開關櫃配置(1)，其中該通風機(10)佈置在該開關櫃殼體(2)之扁平件的切口(22)中，該通風機用來將周圍空氣吹入該開關櫃殼體(2)之內腔(11)，或者將被容置在該內腔(11)中的空氣導出至該開關櫃配置(1)的周圍環境，其中透過該空氣排導裝置(19)提供壓力補償，其中將周圍空氣後續導入該內腔(11)或者將被容置在該內腔(11)中的空氣導出至周圍環境。
30. 如請求項22至26中任一項之開關櫃配置(1)，其中該開關櫃殼體(2)具有至少一個進氣口或出氣口(23)，較佳該開關櫃殼體(2)之至少一個扁平件中的切口，例如側壁、後壁、門元件或頂蓋元件中的切口。
31. 如請求項27之開關櫃配置(1)，其中該切口(22)中佈置有該至少一個通風機(10)，其中該開關櫃殼體(2)或該底座(20)具有至少另一進氣口(23)或出氣口(23)，較佳至少另一切口。
32. 如請求項9至31中任一項之開關櫃配置，其中至少一個製冷劑感測器(15)用於偵測該底座(20)中的可燃製冷劑，例如該強制通風設備之通風機(10)的殼體(29)中及/或該空氣排導裝置(19)中的可燃製冷劑，或者佈置在該底座(20)之朝向該開關櫃內腔的表面上的可燃製冷劑，例如該底座(20)之底板(21)上，或在該開關櫃殼體(2)中佈置在該底座(20)上方的可燃製冷劑。
33. 如請求項9至32中任一項之開關櫃配置(1)，該開關櫃配置還具有至少一個製冷劑感測器(15)，其佈置在該空氣排導裝置(19)中或被該空氣排導裝置(19)施加透過該空氣排導裝置(19)導引之空氣，其中較佳地，被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣可經由該空氣排導裝置(19)被導出至該開關櫃配置(1)之周圍環境。
34. 如請求項9至32中任一項之開關櫃配置(1)，其中該至少一個製冷劑感測器(15)為該通風機(10)之組成部分，且曝露在該通風機(10)之殼體(29)的朝向該開關櫃殼體(2)之內腔(11)的一側，或者，其中該至少一個製冷劑感測器(15)佈置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中，並且經由有線或無線的訊號介面與控制及調節單元(16)連接，以將該強制通風設備自該停止運轉狀態轉換成該運轉狀態，其中該控制及調節單元(16)為該通風機(10)之組成部分，或獨立於該通風機(10)構建。
35. 如請求項1至34中任一項之開關櫃配置(1)，其中至少一個通風機(10)佈置在該開關櫃殼體(2)之頂蓋中的切口(22)中，該通風機用來將被容置在該開關櫃殼體(2)之內腔(11)中的空氣自該開關櫃殼體(2)輸出，其中該開關櫃殼體(2)較佳在該開關櫃殼體(2)之下區域內具有至少一個進氣口，較佳在該開關櫃殼體之扁平件中具有切口(22)。
36. 如請求項1至35中任一項之開關櫃配置，其中多個開關櫃殼體之內腔彼此間流體連接，其中該等開關櫃殼體中的至少一個不具有用於監控被容置在該相關開關櫃殼體之內腔中的空氣中的製冷劑之存在的構件。