TW202401052A - 偏光板及使用其之顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

提供一種偏光板及使用其之顯示裝置，該偏光板為薄膜且高彎曲，同時具備高溫高濕環境下的耐久性。偏光板係在偏光鏡之一面貼合保護薄膜A，且在另一面貼合有保護薄膜B之偏光板，其特徵為：在40℃90%RH下的保護薄膜A之透濕度TA及保護薄膜B之透濕度TB同時滿足以下之條件(1)及(2)，保護薄膜A具有硬塗層，該硬塗層係由含有包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物與光聚合起始劑之組成物的硬化膜而成，且該組成物中包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物之含有比例為總固體成分的20質量%以上，保護薄膜A之厚度小於50μm。 240g/m 2/day＞TA＞70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2)

Description

偏光板及使用其之顯示裝置
本發明係關於偏光板及使用其之顯示裝置。
於顯示裝置所用的偏光板，主要使用聚乙烯醇(PVA)。PVA由於耐水性極差，故於兩面貼合保護薄膜。於偏光板之保護薄膜，以往使用在三乙醯纖維素(TAC)薄膜上積層有硬塗層之透濕度為300～1000g/m 2/day左右的硬塗薄膜，但於高溫高濕的嚴酷條件下，有不能防止PVA之吸水而引起劣化之問題。
因此，代替TAC，進行使用環烯烴聚合物(COP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)的保護薄膜之開發，保護薄膜之透濕度可降低至5～100g/m 2/day左右。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2021-144076號公報
[發明欲解決之課題]
近年來，於車載用途等，要求具有極高溫濕度下的耐久性之偏光板。於高溫濕度環境下，保護薄膜的水蒸氣阻隔性過高時，雖然沒有來自外部的水分侵入，但是觀察到由基材或保護薄膜貼合時使用的黏著劑所產生的水分停留在偏光板中而引起劣化之事例
又，隨著車載用顯示器的面積擴大，使用用途也擴大，亦發生不僅在平面部而且在曲面部亦採用顯示器之案例。基於如此的背景，要求偏光板的薄型化・高彎曲性。
因此，本發明之目的在於提供一種偏光板及使用其之顯示裝置，該偏光板為薄膜且高彎曲，同時具備高溫高濕環境下的耐久性。 [用以解決課題之手段]
本發明之偏光板係在偏光鏡之一面貼合保護薄膜A，且在另一面貼合有保護薄膜B之偏光板，其特徵為：在40℃90%RH下的保護薄膜A之透濕度TA及保護薄膜B之透濕度TB同時滿足以下之條件(1)及(2)，保護薄膜A具有硬塗層，該硬塗層係由含有(甲基)丙烯酸酯化合物(A)、包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物(B)、光聚合起始劑(C)之組成物的硬化膜而成，且該組成物中(甲基)丙烯酸酯化合物(B)之含有比例為總固體成分的20質量%以上，保護薄膜A之厚度小於50μm。 240g/m 2/day＞TA＞70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2)
又，本發明之顯示裝置具備上述偏光板。 [發明之效果]
根據本發明，可提供一種偏光板及使用其之顯示裝置，該偏光板為薄膜且高彎曲，同時具備高溫高濕環境下的耐久性。
[用以實施發明的形態]
偏光板10具備偏光鏡1、貼合於偏光鏡1之一面側的保護薄膜A與貼合於偏光鏡1之另一面側的保護薄膜B。偏光鏡1係藉由使聚乙烯醇(PVA)薄膜吸附碘或染料並配向而形成。構成偏光鏡1的PVA由於強度及耐水性差，故在偏光鏡1之兩面貼合保護薄膜A及B。
保護薄膜A為在TAC薄膜2之一面上積層有硬塗層3之硬塗薄膜。硬塗層3係覆蓋柔軟的TAC薄膜2，將硬度賦予至保護薄膜A之功能層。
硬塗層3係可藉由將含有包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物與光聚合起始劑之組成物塗布於TAC薄膜2之一面並使其乾燥，利用紫外線照射使塗膜硬化而形成。尚且，本說明書中，「(甲基)丙烯酸酯」為丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯兩者之總稱，「(甲基)丙烯醯基」為丙烯醯基與甲基丙烯醯基兩者之總稱。
包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯，係提高硬塗層3的疏水性，將水蒸氣阻隔性賦予至保護薄膜A，同時提高硬塗層3的耐彎曲性。包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯係沒有特別的限定，但例如可使用具有環戊烷結構、二環戊烷結構、環己烷結構、環癸烷結構、三環癸烷結構、異莰基結構、金剛烷結構的1種以上之(甲基)丙烯酸酯。
作為包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之具體例，可舉出(甲基)丙烯酸環己酯、環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、4-第三丁基環己基(甲基)丙烯酸酯、3,3,5-三甲基環己基(甲基)丙烯酸酯、3,3,5-三甲基環己醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環戊二烯酯、2-二環戊烯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯氧基乙基甲基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸莰酯、(甲基)丙烯酸異莰酯、(甲基)丙烯酸三環癸酯、三環癸烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸金剛烷酯等之單官能(甲基)丙烯酸酯，或環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二環戊基二(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、二環戊二烯基二(甲基)丙烯酸酯、莰基二(甲基)丙烯酸酯、異莰基二(甲基)丙烯酸酯、三環癸基二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷基二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二乙醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、降莰烷二羥甲基二(甲基)丙烯酸酯、環己烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、金剛烷基三(甲基)丙烯酸酯、金剛烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、降莰烷三羥甲基三(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、全氫-1,4,5,8-二甲橋萘-2,3,7-(氧基甲基)三(甲基)丙烯酸酯等之多官能(甲基)丙烯酸酯。該等(甲基)丙烯酸酯可單獨使用，也可混合1種以上使用。
包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之摻合比例，較佳設為硬塗層形成用組成物之總固體成分的20質量%以上。包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之摻合比例為總固體成分的20質量%以上時，可使保護薄膜A之透濕度成為後述範圍內，可提高硬塗層3的耐彎曲性。包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之摻合比例的上限係沒有特別的限定，但因添加了光聚合起始劑，是總固體成分的99質量%以下。
除了包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之外，還可使用其他活性能量線硬化型化合物。作為活性能量線硬化型化合物，例如可使用單官能、2官能或3官能以上的(甲基)丙烯酸酯單體。
作為單官能的(甲基)丙烯酸酯化合物之例，可舉出(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸環氧丙酯、丙烯醯基嗎啉、N-乙烯基吡咯啶酮、丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異莰酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十三酯、(甲基)丙烯酸鯨蠟酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、磷酸(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質磷酸(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯氧酯、環氧乙烷改質(甲基)丙烯酸苯氧酯、環氧丙烷改質(甲基)丙烯酸苯氧酯、酚(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質壬基酚(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質壬基酚(甲基)丙烯酸酯、甲氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚丁二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基丙二醇(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基-2-羥基丙基鄰苯二甲酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基氫鄰苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基丙基氫鄰苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基丙基六氫氫鄰苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基丙基四氫氫鄰苯二甲酸酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸三氟乙酯、(甲基)丙烯酸四氟丙酯、(甲基)丙烯酸六氟丙酯、(甲基)丙烯酸八氟丙酯、具有由2-金剛烷、金剛烷二醇所衍生的1價單(甲基)丙烯酸酯的丙烯酸金剛烷酯等之金剛烷衍生物單(甲基)丙烯酸酯等。
作為2官能的(甲基)丙烯酸酯之例，可舉出乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等之二(甲基)丙烯酸酯等。
作為3官能以上的(甲基)丙烯酸酯之例，可舉出三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、參2-羥基乙基異三聚氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯等之三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等之3官能的(甲基)丙烯酸酯化合物，或季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷六(甲基)丙烯酸酯等之3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物，或該等(甲基)丙烯酸酯之一部分被烷基或ε-己內酯取代之多官能(甲基)丙烯酸酯化合物等。
又，作為多官能單體，亦可使用胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。作為胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，例如可舉出藉由對於聚酯多元醇使異氰酸酯單體或預聚物反應而得之生成物，使具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體反應而得者。
作為胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯之例，可舉出季戊四醇三丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、季戊四醇三丙烯酸酯甲苯二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯甲苯二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、季戊四醇三丙烯酸酯異佛酮二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯異佛酮二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物等。
上述多官能單體可使用1種，也可組合2種以上使用。又，上述多官能單體係在組成物中可為單體，也可為一部分聚合了的寡聚物。
作為聚合起始劑，可使用因紫外線照射而產生自由基的聚合起始劑。作為聚合起始劑，可使用苯乙酮系、二苯甲酮系、噻噸酮系、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、醯基膦氧化物等之自由基聚合起始劑。作為聚合起始劑，例如可使用二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、2,2-二乙氧基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮、2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮、聯苯醯、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、對氯二苯甲酮、對甲氧基二苯甲酮、米其勒酮(Michler’s ketone)、苯乙酮、2-氯噻噸酮等。於該等之中，可單獨使用1種類，也可組合2種類以上使用。
於硬塗層形成用組成物中，視需要可添加溶劑。作為溶劑，可使用甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、丁醇、異丙醇、異丁醇等之醇類；丙酮、甲基乙基酮、環己酮、甲基異丁基酮等之酮類；二丙酮醇等之酮醇類；苯、甲苯、二甲苯等之芳香族烴類；乙二醇、丙二醇、己二醇等之二醇類；乙基賽珞蘇、丁基賽珞蘇、乙基卡必醇、丁基卡必醇、二乙基賽珞蘇、二乙基卡必醇、丙二醇單甲基醚等之二醇醚類；碳酸二甲酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯等之酯類；二甲基醚、二乙基醚等之醚類；N-甲基吡咯啶酮；二甲基甲醯胺等中的1種類或混合2種類以上而使用。
又，於硬塗層形成用組成物中，視需要可添加抗靜電劑、消泡劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、色材、光安定劑、聚合抑制劑、光增感劑、防污劑、調平劑、撥油劑、撥水劑、指紋附著防止劑等之各種添加劑等。
硬塗層形成用組成物之塗布方法係沒有特別的限定，例如可使用旋轉塗布機、輥塗機、逆輥塗布機、凹版塗布機、微凹版塗布機、刀塗機、棒塗機、線棒塗布機、模塗機、浸塗機、噴霧塗布機、施用器(applicator)等進行塗布。
保護薄膜A之厚度(總厚度)較佳小於50μm。以硬塗層3成為外側而使偏光板10彎曲時，應力集中於硬塗層3之表面。保護薄膜A之厚度為50μm以上時，使偏光板10彎曲時在硬塗層3中變容易發生裂痕。
又，保護薄膜A(硬塗薄膜)之鉛筆硬度較佳為3H以上。保護薄膜A之鉛筆硬度為3H以上時，偏光板之表面硬度良好，耐久性提升。
用於保護薄膜A的TAC薄膜2之厚度及硬塗層3之膜厚，只要保護薄膜A之層厚度為50μm，就沒有特別的限定，但作為一例，TAC薄膜2之厚度為25～40μm，硬塗層3之膜厚為5～10μm。
保護薄膜B為由環烯烴聚合物(COP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)之任一者所成之薄膜低透濕性的薄膜。保護薄膜B例如係透過紫外線硬化性的接著劑而貼合於偏光鏡1。保護薄膜B之厚度係沒有特別的限定，但較佳為10～100μm。
尚且，於顯示裝置中，保護薄膜B係配置在顯示面板側，保護薄膜A之硬塗層係配置在視覺辨認側(與顯示面板相反側)。
保護薄膜A之TAC薄膜係使用水糊(PVA水溶液)作為接著劑，貼合於偏光鏡1的PVA薄膜。尚且，為了確保TAC薄膜與PVA薄膜之密著性，在貼合之前對保護薄膜A施予皂化處理。於保護薄膜A向偏光鏡1的貼合中使用水糊，故即使在經過乾燥步驟後，也在接著劑層中及TAC薄膜中可能含有水分。使用透濕度低的薄膜構成保護薄膜A及B之兩者時，雖然抑制來自外部的水分侵入，但是在夏季的車內等之極高溫的環境下，由於接著劑及/或TAC薄膜所含有的水分繼續留在偏光板10內，因此引起偏光鏡1的劣化。 因此，於本實施形態之偏光板10中，藉由在保護薄膜A之透濕度與保護薄膜B之透濕度設置差異，且將保護薄膜A及保護薄膜B之透濕度分別設置特定之範圍，而抑制來自接著劑及/或TAC薄膜的水分所致的偏光鏡1之劣化。
具體而言，若將40℃90%RH下的保護薄膜A及B之透濕度分別設為TA及TB，則TA及TB同時滿足以下之條件(1)及(2)。尚且，透濕度TA及TB皆為依據JIS Z 0208：1976中規定的防濕包裝材料之透濕度試驗法(杯法)所測定之值。 240g/m 2/day＞TA＞70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2)
本實施形態之偏光板10係藉由滿同滿足上述之條件(1)及(2)，而可一邊抑制水分從外部侵入到偏光板內部，一邊例如當暴露於85℃的高溫環境下時，可將由保護薄膜A與偏光鏡1之貼合所用的接著劑及/或保護薄膜A之TAC薄膜所產生的水分排出到外部。
如以上說明，本實施形態之偏光板10具備能滿足上述條件(1)及(2)之保護薄膜A及保護薄膜B。藉由該構成，配置於顯示面板側的保護薄膜B係幾乎阻斷水分的出入。另一方面，配置於視覺辨認側的保護薄膜A係一邊抑制水分從外部侵入到偏光板10內部，一邊在極高溫的環境下，可放出在偏光板10內部所產生水分。因此，於本實施形態之偏光板10中，在高溫環境下使用時，由於在偏光板10之內部所產生的水分不停留，因此抑制偏光鏡之劣化，可更長期地維持偏光板10的光學性能。
又，由於保護薄膜A之厚度小於50μm，因此偏光板10可薄膜化，同時在偏光板10之彎曲時可抑制在硬塗層3中發生裂痕，提高耐彎曲性。
因此，根據本實施形態，可提供一種偏光板10，其為薄膜且高彎曲，同時具備高溫高濕環境下的耐久性。
本實施形態之偏光板10可與液晶面板或有機EL面板等之影像顯示面板組合而利用於構成影像顯示裝置。影像顯示裝置可具備觸控面板。本實施形態之偏光板10由於兼備高的彎曲性與高溫高濕環境下的耐久性，故可適宜利用作為在車內的曲面部所設的影像顯示裝置。 [實施例]
以下，說明具體地實施本發明之實施例。
調整以表1所示之比例含有聚合性材料、疏水性材料、光聚合起始劑及溶劑之硬塗層形成用組成物。硬塗層形成用組成物的總固體成分中之二氫環戊二乙基丙烯酸酯之比例係如以下。 ・組成1：18% ・組成2：45% ・組成3：90% ・組成4：9% ・組成5：0%
將所調整的硬塗層形成用組成物，使用線棒塗布機，以硬化後的膜厚成為表2中記載之值的方式塗布於厚度40μm的TAC薄膜(商品名：TJ25　富士軟片公司製)。在60℃的烘箱內加熱1分鐘而使塗膜乾燥後，於UV硬化裝置中在氮氣環境下(氧濃度500ppm以下)，以累計光量成為100mJ/cm 2方式照射紫外線而使塗膜硬化，製作保護薄膜A(硬塗薄膜)。又，將厚度26μm的COP薄膜當作保護薄膜B。
[表1]
聚合性材料 疏水性材料 光聚合起始劑 溶劑1 溶劑2
材料名 摻合量 (質量份) 材料名 摻合量 (質量份) 材料名 摻合量 (質量份) 材料名 摻合量 (質量份) 材料名 摻合量 (質量份)
組成1 季戊四醇 三丙烯酸酯 36.0 二氫環戊二乙基 丙烯酸酯 9.0 Irgacure 184 (1-羥基環己基苯基酮) 5.0 碳酸 二甲酯 32.5 甲基異丁 基酮 17.5
組成2 22.5 22.5
組成3 0 45.0
組成4 40.5 4.5
組成5 45.0 0
組成6 22.5 膠體二氧化矽 22.5
使用水糊貼合保護薄膜A的TAC薄膜面與偏光鏡並使其乾燥後，使用紫外線硬化性接著劑將保護薄膜B貼合於偏光鏡，藉由照射紫外線而使紫外線硬化性接著劑硬化，得到偏光板。
(透濕度) 根據JIS Z 0208：1976中規定的防濕包裝材料之透濕度試驗法(杯法)，在40℃90RH%之條件下測定貼合於偏光鏡之前的保護薄膜A之透濕度TA及保護薄膜B之透濕度TB。
(耐彎曲性) 製作為將保護薄膜A切成3cm×10cm之大小的樣品，在特定直徑的鐵棒(心軸)上，以硬化膜成為外側之方式捲繞，將在表面不發生裂痕的鐵棒之最小直徑當作耐彎曲性之評價值。
(鉛筆硬度) 使用鉛筆(三菱鉛筆股份有限公司製uni，3H)及Clemens型刮劃試驗機(HA-301，TESTER產業股份有限公司製)，在負載500g、刮劃速度0.5mm/sec之條件下，進行保護薄膜A的硬塗層表面之刮劃試驗。在5片的樣品進行刮劃試驗，將在硬塗層表面看到傷痕的樣品為2片以上之情況評價為NG，將其以外評價為OK。
(高溫高濕耐久試驗後的偏光板之偏光度) 將各實施例及各比較例之偏光板投入85℃85%RH的恆溫槽內，測定從投入起240小時後及500小時後的偏光度。尚且，偏光度係對於經由附有積分球的吸光光度計(日本分光股份有限公司製「V7100」)所測定的值，藉由JIS Z 8701的2度視野(C光源)進行視感度修正而算出。
表2中顯示各實施例及各比較例之保護薄膜A及B的諸特性與偏光板的偏光度之測定值(初期值、高溫高濕耐久試驗前及後)。
[表2]
保護薄膜A特性 保護薄膜B特性 偏光板特性
構成 總厚 [µm] 基材厚 [µm] HC層組成 HC層膜厚 [µm] 透濕度TA [g・m 2/day] 耐彎曲性 (心軸直徑) [mm] 鉛筆硬度 構成 透濕度TB [g・m 2/day] 偏光度[%]
初期 投入240h後 投入500h後
實施例1 HC層積層 TAC薄膜 32 25 組成1 7 232 ϕ2 OK COP 薄膜 5 99.510 99.489 99.446
實施例2 47 40 組成1 7 204 ϕ2 OK 99.500 99.464
實施例3 49 40 組成1 9 165 ϕ2 OK 99.496 99.474
實施例4 32 25 組成2 7 202 ϕ2 OK 99.488 99.466
實施例5 47 40 組成2 7 166 ϕ2 OK 99.502 99.476
實施例6 32 25 組成3 7 151 ϕ2 OK 99.504 99.491
實施例7 47 40 組成3 7 124 ϕ2 OK 99.494 99.481
比較例1 50 40 組成1 10 148 ϕ3 OK 99.492 99.489
比較例2 32 25 組成4 7 251 ϕ2 OK 99.462 93.300以下
比較例3 35 25 組成4 10 233 ϕ3 OK 99.484 99.404
比較例4 47 40 組成4 7 196 ϕ3 OK 99.500 99.485
比較例5 49 40 組成4 9 177 ϕ3 OK 99.507 99.482
比較例6 50 40 組成4 10 159 ϕ4 OK 99.489 99.466
比較例7 32 25 組成5 7 292 ϕ2 OK 99.434 93.300以下
比較例8 47 40 組成5 7 270 ϕ3 OK 99.466 93.300以下
比較例9 50 40 組成5 10 250 ϕ4 OK 99.468 93.300以下
比較例10 32 25 組成6 7 238 ϕ4 OK 99.477 99.411
比較例11 47 40 組成6 7 210 ϕ5 OK 99.481 99.432
比較例12 PMMA薄膜 40 60 - - 40 ϕ1 NG 99.407 93.300以下
比較例13 COP薄膜 26 26 - - 5 ϕ1 NG 99.396 93.300以下
實施例1～7之偏光板係由於保護薄膜A之透濕度TA及保護薄膜B之透濕度TB滿足上述之條件(1)及(2)，故即使在85℃85%RH的恆溫槽內投入500小時後，也顯示高的偏光度之值。又，由於保護薄膜A之層厚度小於50μm，故即使捲繞於2mm直徑的心軸時，也在硬塗層表面沒有發生裂痕，耐彎曲性優異。又，由於保護薄膜A具有硬塗層，故表面硬度亦比未設置硬塗層之比較例12及13優異。
相對於其，於比較例1中，由於保護薄膜A之層厚度為50μm，故在捲繞於2mm直徑的心軸時，在硬塗層表面發生裂痕，保護薄膜A之耐彎曲性比實施例差。
比較例2之偏光板，由於保護薄膜A之透濕度TA高，故無法充分地抑制來自外部的水分侵入，於85℃、85%RH的恆溫槽內投入500小時後的偏光度係比實施例低。
比較例3～6之偏光板，由於保護薄膜A的硬塗層中之源自具有脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯的構成單元少，故耐彎曲性不充分展現，保護薄膜A之耐彎曲性比與實施例差。尚且，以與比較例3～6相同之組成物形成有硬塗層之比較例2的保護薄膜A係顯示與實施例同樣的耐彎曲性，此被為認為是因為比較例2之保護薄膜A的層厚度相對地薄，抑制硬塗層表面之應力集中。
比較例7～9之偏光板，由於保護薄膜A之透濕度TA高，無法充分抑制來自外部的水分侵入，於85℃、85%RH的恆溫槽中投入500小時後的偏光度係比實施例低。又，比較例8及9之偏光板，由於在保護薄膜A的硬塗層中不含源自具有脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯之構成單元，故耐彎曲性不充分展現，保護薄膜A之耐彎曲性比實施例差。尚且，以與比較例8及9相同組成物形成有硬塗層之比較例7的保護薄膜A係顯示與實施例同樣的耐彎曲性，此被為認為是因為比較例7之保護薄膜A的層厚度相對地薄，抑制硬塗層表面之應力集中。
比較例10及11之偏光板，由於在保護薄膜A的硬塗層中不含源自具有脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯的構成單元，故耐彎曲性不充分展現，保護薄膜A之耐彎曲性比實施例差。
比較例12及13之偏光板係於85℃、85%RH的恆溫槽中投入500小時後的偏光度比實施例低。此被為認為是因為保護薄膜A之透濕度TA過低，故在暴露於高溫高濕下時，保護薄膜A及/或接著劑(水糊)所含有的水分繼續停留在偏光板內，結果發生偏光鏡的劣化。又，比較例12及13之保護薄膜A由於未設置硬塗層，故表面硬度比實施例差。 [產業上利用之可能性]
本發明可利用作為顯示裝置所用的偏光板，特別地適合作為車載用途等之高溫環境下使用的顯示裝置之偏光板。
1:偏光鏡 2:TAC薄膜 3:硬塗層 10:偏光板 A:保護薄膜A B:保護薄膜B
圖1係顯示實施形態之偏光板的概略構成之剖面圖。
1:偏光鏡
2:TAC薄膜
3:硬塗層
10:偏光板
A:保護薄膜A
B:保護薄膜B

Claims (5)

  1. 一種偏光板，其係在偏光鏡之一面貼合保護薄膜A，且在另一面貼合有保護薄膜B之偏光板，其特徵為： 在40℃90%RH下的該保護薄膜A之透濕度TA及該保護薄膜B之透濕度TB同時滿足以下之條件(1)及(2)， 該保護薄膜A具有硬塗層，該硬塗層係由含有包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物與光聚合起始劑之組成物的硬化膜而成，且該組成物中該包含脂環式結構的(甲基)丙烯酸酯化合物之含有比例為總固體成分的20質量%以上， 該保護薄膜A之厚度小於50μm， 240g/m 2/day＞TA＞70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2)。
  2. 如請求項1之偏光板，其中該保護薄膜A係在三乙醯纖維素薄膜之一面上積層有該硬塗層之硬塗薄膜。
  3. 如請求項2之偏光板，其中該硬塗薄膜之鉛筆硬度為3H以上。
  4. 如請求項1之偏光板，其中該保護薄膜B係由環烯烴聚合物、聚對苯二甲酸乙二酯及聚甲基丙烯酸甲酯之任1種所成之薄膜。
  5. 一種顯示裝置，其具備如請求項1至4中任一項之偏光板。
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