TW202348410A

TW202348410A - ３ｄ成型的玻璃製品組件成型系統和方法

Info

Publication number: TW202348410A
Application number: TW112107461A
Authority: TW
Inventors: 克里斯多福李提蒙斯
Original assignee: 美商康寧公司
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-12-16
Also published as: WO2023167837A1

Abstract

用於形成 3D成型的玻璃製品組件的系統及方法，包括機械部件以對齊組件的部件以用於結合或附接。組件可包括結合到中框架或框架中的至少一者的冷成型玻璃製品。玻璃製品可在結合線處結合到中框架或框架。從中框架或框架延伸的結合線突起可以接觸玻璃製品並控制結合線的高度。組件的部件的橫向及/或側向邊緣可以使用一對齊凸片或一對齊連接件中的至少一者來對齊。

Description

3D成型的玻璃製品組件成型系統和方法

本申請案依據專利法主張於2022年3月4日所提出的第63/316474號的美國臨時專利申請案的優先權，該美國臨時申請案的整體內容以引用方式依附並納入本文。

本案涉及用於各種行業的成型組件，例如，消費者電子產品、電器、運輸、建築、國防、及醫藥。特別地，本案涉及利用機械系統形成玻璃製品組件以及用於對齊組件的部件的方法。

許多產品都包括三維的(3D)玻璃製品。3D玻璃製品的一些示例包括彎曲表面LCD或LED電視屏幕、智慧型手機、及汽車擋風玻璃。產品形狀的創新帶來了新的挑戰，例如在3D零件的使用壽命期間保持形狀，且尤其是玻璃製成的3D零件。例如，在其使用壽命期間，3D玻璃製品可能需要一個框架來保持其形狀。

因此，一直以來都需要形成3D零件並使其保持其形狀的高效且有效的方法，尤其是具有複雜形狀的3D玻璃製品組件。

本案的第一態樣(1)涉及一種彎曲玻璃組件，該組件包括一冷成型玻璃製品、一中框架、及一框架。該冷成型玻璃製品包括一第一彎曲表面及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面。該中框架包括一中框架開口被一中框架周壁圍繞，該中框架周壁包括：一第一中框架表面，及與該第一中框架表面相對的一第二中框架表面，其中該第二中框架表面係在一結合線處直接結合至該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面。該框架包括一框架開口，該框架開口被一框架周壁圍繞，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，其中該框架係附接至該中框架，使得該中框架開口至少部分地與該框架開口重疊，並且該第一中框架表面與該第二中框架表面直接接觸。該中框架還包括下列中的一者或多者：(i)一結合線突起，該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，(ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，或(iii)一第一對齊連接件，該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的一第二對齊連接件。

在第二態樣(2)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處。

在第三態樣(3)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。

在第四態樣(4)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(iii)該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該框架周圍表面上的該第二對齊連接件。

在第五態樣(5)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。

在第六態樣(6)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及(iii)第一對齊連接件佈置在第一中框架表面上並且經配置以接合佈置在第二框架表面上的第二對齊連接件。

在第七態樣(7)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(ii)從第二中框架表面朝向冷成型玻璃製品的第一彎曲表面延伸的對齊凸片，以及(iii)第一對齊連接件佈置在第一中框架表面上並且經配置以接合佈置在第二框架表面上的第二對齊連接件。

在第八態樣(8)中，根據第一態樣(1)的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，以及(iii)第一對齊連接件佈置在第一中框架表面上並且經配置以接合佈置在第二框架表面上的第二對齊連接件。

在第九態樣(9)中，根據態樣(1)–(8)中任一者的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及該突起經配置以控制該結合線的一結合高度。

在第十態樣(10)中，根據態樣(1)–(9)中任一者的中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，並且其中該接合線突起包括一三角形形狀。

在第十一態樣(11)中，根據態樣(1)–(10)中任一者的冷成型玻璃製品包括：一玻璃製品周圍邊緣，該玻璃製品周圍邊緣在該第一彎曲表面與該第二彎曲表面之間延伸，該玻璃製品的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該橫向側邊緣的一交會處的一邊緣轉角，根據態樣(1)–(10)中任一者的中框架周壁包括：一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，根據態樣(1)–(10)中任一者的中框架包括：(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，以及該對齊凸片垂直對齊該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣及該中框架周圍邊緣的該側向側邊緣，使得在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該中框架周圍邊緣的該側向側邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。

在第十二態樣(12)中，根據態樣(1)–(11)中任一者的冷成型玻璃製品包括：一玻璃製品周圍邊緣，該玻璃製品周圍邊緣在該第一彎曲表面與該第二彎曲表面之間延伸，該玻璃製品周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該橫向側邊緣的一交會處的一玻璃邊緣轉角，根據態樣(1)–(11)中任一者的中框架周壁包括：一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，根據態樣(1)–(11)中任一者的中框架包括：(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，以及該對齊凸片垂直對齊該玻璃製品周圍邊緣的該橫向側邊緣及該中框架周圍邊緣的該橫向側邊緣，使得在該玻璃製品周圍邊緣的該橫向側邊緣與該中框架周圍邊緣的該橫向側邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。

在第十三態樣(13)中，根據態樣(1)–(12)中任一者的彎曲玻璃組件包括：一電子顯示器，該電子顯示器與該冷成型玻璃製品的一第二彎曲表面結合，其中該電子顯示器係設置在該框架開口內並由該框架周壁包圍。

在第十四態樣(14)中，根據第十三態樣(13)的中框架包括：(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，並且該對齊凸片接觸該電子顯示器的一周圍邊緣。

在第十五態樣(15)中，根據態樣(1)–(14)中任一者的中框架包括：(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，並且至少一部分的對齊凸片是可移除的。

在第十六態樣(16)中，根據態樣(1)–(15)中任一者的中框架包括：(ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，並且該對齊凸片包括一楔形。

在第十七態樣(17)中，根據態樣(1)–(16)中任一者的中框架周壁包括：一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，根據態樣(1)–(16)中任一者的框架周壁包括：一框架周圍邊緣，該框架周圍邊緣在該第一框架表面與該第二框架表面之間延伸，該框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，根據態樣(1)–(16)中任一者的中框架包括：(iii)該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件，並且該第一對齊連接件與該第二對齊連接件垂直對齊該中框架周圍邊緣的該側向邊緣及該框架周圍邊緣的該側向邊緣，使得在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該框架周圍邊緣的該側向邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。

在第十八態樣(18)中，根據態樣(1)–(17)中任一者的中框架周壁包括：一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架周圍邊緣包括一側向中框架邊緣、一橫向中框架邊緣，以及在側向中框架邊緣和該橫向中框架邊緣的一交會處的一中框架邊緣轉角，根據態樣(1)–(17)中任一者的框架周壁包括：一框架周圍邊緣，該框架周圍邊緣在該第一框架表面與該第二框架表面之間延伸，該框架周圍邊緣包括一側向框架邊緣、一橫向框架邊緣，以及在側向框架邊緣和該橫向框架邊緣的一交會處的一框架邊緣轉角，根據態樣(1)–(17)任一者的中框架包括：(iii)設置在該第一中框架表面上並經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，以及該第一對齊連接件與該第二對齊連接件垂直對齊該橫向中框架邊緣和該橫向框架邊緣，使得該橫向中框架邊緣與該橫向框架邊緣之間的一側向偏移距離不超過250微米。

在第十九態樣(19)中，根據態樣(1)–(18)中任一者的中框架包括：(iii)設置在該第一中框架表面上並經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，並且該第一對齊連接件的一頂端包括一熱熔部分，以保持該中框架對該框架之間的附接。

在第二十態樣(20)中，根據態樣(1)–(19)中任一者的中框架包括：(iii)該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件，並且該第一對齊連接件包括具有一有效直徑的一形狀，該形狀從該第一中框架表面朝向該第二框架表面延伸的尺寸逐漸減小。

在第二十一態樣(21)中，根據態樣(1)–(20)中任一者的在結合線處直接結合至該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面的至少一部分的第二中框架表面，包括一紋理化表面區域，該紋理化表面區域包括具有範圍從約1微米至約10微米的一表面粗糙度平均值(Ra)。

本案的第二十二態樣(22)係涉及一種彎曲玻璃組件，該組件包括一冷成型玻璃製品及一框架。該冷成型玻璃製品包括一第一彎曲表面及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面。該框架包括一框架開口，由一框架周壁圍繞，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，該第二框架表面係在一結合線處直接結合至該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，其中該框架還包括下列中的一者或多者：(i)一結合線突起，該結合線突起從該第二框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，或者(ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。

在第二十三態樣(23)中，根據第二十二態樣(22)的在結合線處直接結合到冷成型玻璃製品的第一彎曲表面的至少一部分的第二框架表面，包括一紋理化表面區域，該紋理化表面區域包括從約1微米至約10微米的一表面粗糙度平均值(Ra)。

本案的第二十四態樣(24)涉及一種製造冷成型玻璃製品的方法，該方法包括下列步驟：將一玻璃製品冷成型，以形成一冷成型玻璃製品，該冷成型玻璃製品包括一第一彎曲表面及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面；將一中框架在一結合線處直接結合到該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該中框架包括由一中框架周壁包圍的一開口，該中框架周壁包括一第一中框架表面，及與該第一中框架表面相對的一第二中框架表面；及將該中框架附接到一框架，該框架包括由一框架周壁包圍的一框架開口，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，其中該中框架係附接到該框架，使得該中框架開口至少部分地與該框架開口重疊，並且該第一中框架表面與該第二框架表面係直接接觸，並且其中，該中框架包括下列中的一者或多者：(i)一結合線突起，該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，(ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，或(iii)一第一對齊連接件，該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的一第二對齊連接件。

以下示例是說明性的，但不限制本案。對本領域中通常遇到的並且對於本領域技術人員顯而易見的各種條件和參數的其他合適的修改和潤飾，在本案的精神和範圍內。

本案所述的玻璃製品可用於多種應用。玻璃製品可以是冷成型3D成型的一部分的玻璃組件，其可以彎曲並用於各種應用，例如汽車應用。設計具有使用壽命可靠性的3D成型的玻璃組件可能是一項挑戰，因為組件在其使用壽命期間會經歷顯著的熱循環及/或機械振動。為了促進壽命可靠性，組件可以包括框架以在其壽命期間保持玻璃製品的彎曲形狀。在一個非限制性實施例中，玻璃製品可在製程卡盤上成型並且框架可以使用例如結構黏合劑在結合線處直接結合到玻璃製品。在放置之前及/或期間，正確對齊部件可能是必不可少的。在一些系統中，形成具有適當對齊的3D成型的玻璃組件可能需要具有高級視覺系統的複雜自動化工具，以確保組件部件的正確放置。這樣的系統既昂貴又笨重。本案所述的機械系統和方法可以降低冷成型3D成型的玻璃組件的成本和複雜性，同時保持高生產量和壽命可靠性。

如本案所述，用語「冷成型的」或「冷成型」(也可稱為「冷彎的」或「冷彎曲」)是指在低於玻璃軟化點的冷成型溫度下彎曲玻璃基板。例如，在一些實施例中，可在約攝氏100度或更低的溫度下執行冷成型玻璃基板。在一些實施例中，可在約攝氏30度或更低的溫度下執行冷成型玻璃基板。在一些實施例中，可在約攝氏20度至約攝氏100度的溫度範圍內(包括子範圍)執行冷成型玻璃基板。例如，可在約攝氏20度至約攝氏100度、約攝氏20度至約攝氏60度、或約攝氏20度至約攝氏30度的溫度範圍內、或在以這些值中的任意兩個為端點的範圍內。

在一些實施例中，框架可包含金屬，例如鋁或鎂合金。在一些實施例中，框架可以附加地或替代地包括塑料。在結合線處使用的結合材料，例如結構黏合劑，應適應由於玻璃製品與框架之間的熱膨脹係數(CTE)不匹配而產生的任何應力。在某些情況下，與金屬相比，塑料可能具有更大的CTE，從而導致結合材料和其他部件上的應力升高。然而，塑料可能是較佳的，因為它們通常比金屬更便宜和更輕。

本案所述的3D成型的玻璃組件可包括具有剛性框架的一框架，及作為玻璃製品與剛性框架之間的中間連接框架的一中框架。在一些實施例中，中框架可以是可撓性塑料框。在一些實施例中，中框架可以是射出成型中框架。中框架可以具有低輪廓並且可以是平坦的或在結合到玻璃製品之前成型。在將中框架直接結合到玻璃製品之前或之後，可以將中框架聯接到剛性框架。

在一些實施例中，剛性框架可以是金屬框架。剛性框架可以具有彎曲的形狀，以在其整個壽命期間將玻璃製品保持彎曲的冷成型形狀。以此方式，剛性框架連續地將其彎曲形狀加諸到玻璃製品上以確保使用壽命可靠性。

形成3D成型的玻璃組件可包括在製程卡盤上冷成型玻璃製品。製程卡盤可包括用於將玻璃製品冷成型為彎曲形狀的彎曲表面。在一些實施例中，製程卡盤可包括用於將玻璃製品冷成型為彎曲形狀的真空卡盤。

在一些實施例中，中框架可有助於玻璃和框架在製程卡盤上的對齊。在一些實施例中，玻璃製品可在製程卡盤上冷成型，並且可在玻璃製品冷成型後將黏合劑塗覆到玻璃製品及/或中框架。在一些實施例中，中框架和玻璃製品可在平坦時直接結合，然後在製程卡盤上冷成型以形成3D成型的玻璃組件。在一些實施例中，在冷成型玻璃製品之後，然後可以將剛性框架放置到中框架上，使得剛性框架、中框架、及玻璃製品的側向邊緣對齊，並且剛性框架、中框架、及玻璃製品的的橫向邊緣對齊。

在一些實施例中，框架可以不包括中框架。在此類實施例中，剛性框架可以直接結合到玻璃製品。

在一些實施例中，3D成型的玻璃組件的部件可在製程卡盤上時被夾緊，直到結合材料固化或凝固，以防止玻璃製品在冷成型期間相對於框架運動。本案所述的剛性框架足夠剛性，以在結合材料固化或凝固並從製程卡盤釋放之後保持玻璃製品的形狀。

在一些實施例中，使用用於生產冷成型玻璃製品組件的自動化系統產生大約每分鐘一個零件至約每兩分鐘一個零件的生產率。該生產時間可以包括黏性結合材料的固化速率。在一些實施例中，結合材料固化速率可以是大約一小時，以獲得足以將組件保持在一起的強度(「脫模時間」)。因此，可能需要多個製程卡盤和自動化工具來並行生產組件以實現特定的生產率。更快固化的結合材料可以減少可並行生產的組件數量，並簡化整個過程，但結合材料還必須滿足其他製程和產品要求才能兼容。使用滿足製程和產品要求的市售黏合劑，傳統的冷成型設計可能需要大約15分鐘至約2小時的脫模時間。因此，在自動化系統中，至少可以並行使用十五個製程卡盤來滿足生產目標。這可能會導致每裝配的類型加工成本很高，以及管理組裝零件佇列以進行生產的系統和流程複雜性。此外，由於框架扭曲等原因，整個生產過程中可能會出現變異性，這會增加生產時間，並隱含組件放置和對齊的精度和可重複性問題。

本案描述的用於冷成型3D成型的玻璃組件的機械系統和方法可有利於具有高精度和可重複性的高產量製造系統。與主要依賴複雜的自動化和視覺系統進行組裝控制以生產3D形狀的玻璃組件的系統相比，可以提高產出量。特別地，這裡描述的機械系統和方法可以降低每裝配的類型加工成本，以及系統和過程的複雜性。此外，本案所述的機械系統和方法可以減少整個生產過程中的變異性，從而提高生產效率。

在一些實施例中，機械對齊特徵可以從中框架及/或剛性框架延伸以利於框架、中框架、及/或玻璃製品之間的放置和對齊。

在一些實施例中，結合線突起可以延伸到框架或中框架附接到玻璃製品處的結合線中，並且在接觸點處接觸玻璃製品。因此，不是使用複雜的自動化和視覺系統精確控制結合線的z位置高度，而是可以經由結合線突起將框架壓縮到特定的負載或壓力。這可以簡化製造，以防因重量和射出成型導致的零件變形會導致製程變異性。仰賴特定的負載或壓力而不是z位置高度，可以解決這些製造問題。

在一些實施例中，結合線突起的形狀可以控制結合高度。例如，在一些實施例中，結合線突起可包括大致三角形形狀以控制結合高度。在此類實施例中，三角形形狀可以可靠地替換黏合劑，以獲得一致的結合高度。除了控制結合高度之外，結合線突起還可以增加結合表面積，從而增加結合強度。在一些實施例中，複數個結合線突起可以從中框架及/或剛性框架延伸。在包括一或多個結合線突起的實施例中，每個結合線突起可以放置在關鍵位置，例如在部件周圍的結合區域中，或在結合區域之外。

在一些實施例中，對齊凸片可將中框架及/或剛性框架與玻璃製品垂直對齊。在具有電子顯示器的一些實施例中，對齊凸片可以將中框架及/或剛性框架垂直對齊電子顯示器。在一些實施例中，出於審美原因，至少一部分的對齊凸片可為可移除的，以限制對齊凸片在最終產品中的可見性。例如，在一些實施例中，至少一部分的對齊凸片可以薄薄地連接到對齊凸片的其餘部分，使得該部分可以被折斷以便移除。或者，對齊凸片可以位於3D成型的玻璃組件中不可見的區域。在一些實施例中，對齊凸片可包括角形以利於3D成型的玻璃組件的部件對齊。例如，至少一個對齊凸片可用於垂直於橫向及/或側向軸線的部件的垂直對齊。

在一些實施例中，中框架及/或剛性框架上的對齊連接件可以對齊中框架和剛性框架。例如，在一些實施例中，對齊連接件可以從中框架朝向剛性框架延伸。在一些實施例中，對齊連接件的尺寸可以朝著剛性框架逐漸減小，使得剛性框架上的孔形式的第二對齊連接件可以與中框架上的對齊連接件自對齊。在一些實施例中，剛性框架上的孔可以是長狹槽。在此類實施例中，狹槽可以允許在熱循環期間的框架與中框架之間的相對滑動，這可以減少由於框架材料與中框架材料之間的CTE不匹配所引起的在框架與中框架上的應力的量。在一些實施例中，可以熔化對齊特徵以在框架與中框架之間形成機械附接。

在一些實施例中，框架可包括至少一個紋理化表面區域。例如，在包括中框架的實施例中，至少一部分的中框架可經粗糙化以增加接觸結合線的表面積。粗糙化表面可以增加該界面處的結合強度。增加的該界面的表面積可以限制或消除塗底漆或表面處理的需要，這會增加製造過程的成本和複雜性。

圖1顯示了根據一些實施例的用於冷成型玻璃製品的製程卡盤80。在一些實施例中，玻璃組件100可在製程卡盤80上冷成型。在一些實施例中，玻璃組件100可包括玻璃製品200、結合線300、中框架400、及框架500。結合材料302可以限定結合線300，中框架400或框架500在該結合線處直接結合到玻璃製品200的表面。本案所述的實施例可指每個部件中的一個，然而，應當理解，玻璃組件100可包括玻璃製品200、結合線300、中框架400、及框架500中的一者或多者。

在一些實施例中，製程卡盤90可以包括真空模具80。在一些實施例中，真空模具80可包括與用於施加真空壓力的真空源流體連通的空腔82及複數個開口84。複數個開口84可以延伸穿過真空模具80的厚度，並且可以與製程卡盤90中的複數個開口92流體連通。因此，在一些實施例中，安裝在製程卡盤90上的玻璃組件100可以通過使用真空模具80產生的真空壓力冷成型。

如圖1–2所示，玻璃組件100可以透過將結合材料302塗覆到玻璃製品200及/或中框架400，而沿著平行於垂直軸線1的軸線額外地組裝，並依次將玻璃製品200結合或附接到中框架400及框架500。在一些實施例中，玻璃組件100及其部件的第一長度L1可以沿著平行於側向軸線2的軸線延伸。在一些實施例中，玻璃組件100及其部件的第二長度L2可沿平行於橫向軸線3的軸線延伸。在一些實施例中，側向軸線2與橫向軸線3可形成約90度的角度。在一些實施例中，垂直軸線1可以與側向軸線2和橫向軸線3形成大約90度的角度。

玻璃製品200可包括第一彎曲表面210、第二彎曲表面220、及周圍邊緣230。在一些實施例中，第一彎曲表面210可面朝下以使其成為玻璃製品200的底表面。在一些實施例中，第二彎曲表面220可以面朝上，使其為玻璃製品200的頂表面。如本案所述，用語「頂表面」和「底表面」指的是層、部件、或物品的頂表面和底表面，如在其正常和預期使用期間將定向的那樣，頂表面是面向用戶的表面。周圍邊緣230可限定玻璃製品200的周圍形狀，並且可包括側向側邊緣232、橫向側邊緣234、及邊緣轉角236。

在一些實施例中，可將結合材料302應用到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，可以通過將結合材料302分配到第一彎曲表面210上，以將結合材料302應用到第一彎曲表面210。當應用於第一彎曲表面210時，結合材料302形成用於將玻璃組件100的另一部件(例如，中框架400或框架500)結合到玻璃製品200的結合線300。在一些實施例中，結合線300可以包括黏性結合材料302。在一些實施例中，黏性結合材料302可以分配到第一彎曲表面210上。在一些實施例中，結合線300可包括夾層形式的結合材料302，其位於玻璃製品200與玻璃組件100的其他部件(例如，中框架400及/或框架500)之間。

在一些實施例中，中框架400可以經由結合線300的結合材料302直接與玻璃製品200結合。在一些實施例中，除了或代替最初將應用到玻璃製品200的用於結合線300的結合材料302，用於結合線300的結合材料302可以首先被應用到中框架400。

中框架400可包括一或多個開口410、周壁420、及周圍邊緣430。周壁420可限定圍繞一或多個開口410的中框架400的一或多個表面。周壁420可以包括第一中框架表面422及該第二中框架表面424。在一些實施例中，第一中框架表面422可以面朝下，使其為中框架周壁420的底表面。在一些實施例中，第二中框架表面424可以面朝上，使其為中框架周壁420的頂表面。周圍邊緣430可以限定中框架400的周圍形狀，並且可以包括側向側邊緣432、橫向側邊緣434、及在側向側邊緣432和橫向側邊緣534的交會處的邊緣轉角436。

在一些實施例中，第二中框架表面424可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，用於結合線300的結合材料302可被塗覆到第二中框架表面424。

框架500可包括一或多個開口510、周壁520、及周圍邊緣530。周壁520可界定圍繞一或多個開口510的框架500的一或多個表面。周壁520可包括第一框架表面522及第二框架表面524。在一些實施例中，第一框架表面522可以面朝下，使其為周壁520的底表面。在一些實施例中，第二框架表面524可以面朝上，使其為周壁520的頂表面。周圍邊緣530可以限定框架500的周圍形狀，並且可以包括側向側邊緣532、橫向側邊緣534、及在側向側邊緣532和橫向側邊緣534的交會處的邊緣轉角536。

在一些實施例中，在中框架400直接結合到玻璃製品200之前或之後，框架500可附接到中框架400。將中框架400與框架500附接，可包括將中框架400的第一中框架表面422與框架500的第二框架表面524附接，以使其直接接觸。如此，中框架400可以是定位在玻璃組件100中的玻璃製品200與框架500之間的中間連接層。在一些實施例中，中框架400可沿著玻璃製品200的整個長度平行於側向軸線2及/或橫向軸線3延伸，以利於玻璃製品200與框架500之間的附接。在其他實施例中，中框架400可以部分地延伸跨過玻璃製品200，以選擇性地利於玻璃製品200與框架500之間的附接。

在一些實施例中，框架500的一或多個開口510可至少部分地與中框架400的一或多個開口410對齊。在一些實施例中，框架500可以附接到中框架400，使得中框架400的開口410可以至少部分地與框架500的開口510重疊。以此方式，當玻璃製品200直接結合到中框架400時，可在中框架400的開口410與框架500的開口510的界面處包括一或多個暴露部分250。暴露部分250可以是開口510或框架500內被框架500的周壁520包圍的開放區域。

中框架400可以包括一或多種材料，例如金屬、熱塑性塑料等。在一些實施例中，中框架400可以包括塑料材料。在一些實施例中，中框架400可以是可撓性的。在一些實施例中，框架500可包括金屬，例如鋁或鎂合金。因此，框架500可以是剛性的(例如，非可撓性的)，使得它可在玻璃組件100從製程卡盤90移除之後，保持玻璃製品200的彎曲形狀。以此方式，可在其整個壽命期間保持玻璃製品200的彎曲形狀。

在一些實施例中，中框架400及/或框架500可在直接結合玻璃製品200之前成型(例如，中框架400及/或框架500可包括類似於玻璃製品200的表面曲率的一或多個曲率)。在一些實施例中，玻璃製品200和中框架400可在玻璃製品200冷成型之前直接結合。在此類實施例中，玻璃製品200和中框架400可在結合線300處直接結合同時仍為平坦。在此類實施例中，玻璃製品200和中框架400可在它們直接結合之後被冷成型(例如，在至少一部分中彎曲)。在此類實施例中，中框架400可以是可撓性的，使得它隨後可以彎曲。在一些實施例中，框架500的第二框架表面524可以是彎曲的，使得當它連接到中框架400及/或玻璃製品200時，其在冷成型過程中將玻璃製品成型為具有所需的曲率。

如圖3–4所示，在一些實施例中，玻璃組件100可包括玻璃製品200、結合材料302、及框架500。結合材料302可限定結合線300，框架500在該結合線300處直接結合到玻璃製品200的表面。在此類實施例中，中框架400(圖1–2)不包括在玻璃組件100中。

在此類實施例中，框架500可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，用於結合線300的結合材料302可以被塗覆到第二框架表面524。在一些實施例中，可將結合材料302塗覆到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，通過將結合材料320分配到框架500的第二彎曲表面524或玻璃製品200的第一彎曲表面210上，可將結合材料302塗覆到框架500的第二彎曲表面524或玻璃製品200的第一彎曲表面210。

如圖5–6所示，在一些實施例中，玻璃組件100可以包括一或多個電子顯示器600。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以附接到玻璃製品200。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以直接附接到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以直接層壓到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以附接到框架500。一或多個電子顯示器600例如可以是液晶顯示器、發光二極體顯示器、或有機發光二極體顯示器。

在包括中框架400的玻璃組件100的一些實施例中，一或多個電子顯示器600可設置在鄰近中框架400。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以設置在中框架400的開口410內。在一些實施例中，電子顯示器600的周圍邊緣610可在開口410內接觸中框架400的周壁420。在一些實施例中，電子顯示器600的周圍邊緣610可在開口410內與中框架400的周壁420間隔開。在一些實施例中，電子顯示器600可在暴露部分250內直接附接到玻璃製品200的第一彎曲表面210，使得電子顯示器600的周圍邊緣610被中框架400的周壁420包圍。

類似地，在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可設置在鄰近框架500。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以設置在框架500的開口510內。在一些實施例中，電子顯示器600的周圍邊緣610可以接觸框架500的周壁520。在一些實施例中，電子顯示器600的周圍邊緣610可在開口510內與框架500的周壁520間隔開。在一些實施例中，電子顯示器600可在暴露部分250內直接附接到玻璃製品200的第一彎曲表面210，使得電子顯示器600的周圍邊緣610被框架500的周壁520包圍。

在一些實施例中，一或多個電子顯示器600，可以從玻璃製品200的暴露部分250，沿著平行於垂直軸線1的軸線向上延伸穿過框架500的一或多個開口510及/或中框架400的一或多個開口410。框架500的一或多個開口510可至少部分地與中框架400的一或多個開口410重疊，以允許一或多個電子顯示器600從玻璃製品200向上延伸。在一些實施例中，一或多個電子顯示器600向上延伸超過框架500的周圍邊緣530。

根據本案的實施例，玻璃組件100中的玻璃製品200、中框架400及/或框架500在直接結合或附接之前及/或期間的正確對齊，可藉由結合線突起440(圖7–8)、一對齊凸片450(圖9–11)、第一與第二對齊連接件460、540(圖12–18C)，及/或紋理化表面區域470(圖19)中的一者或多者來促成。雖然各種圖示可能以彎曲形式或平面形式顯示玻璃組件100或其部件，但應理解，本案描述的機械系統及方法可應用於彎曲形式或平面形式的玻璃組件100或其部件。

如圖7–8所示，在一些實施例中，中框架400可以包括一或多個結合線突起440。在此類實施例中，結合線突起440可以從第二中框架表面424延伸。

在包括一或多個結合線突起440的一些實施例中，結合線突起440可以接觸玻璃製品200，可以包括接觸點240。在此類實施例中，結合線突起440可以從第二中框架表面424延伸，並且在接觸點240處接觸玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，接觸點240可在玻璃製品200的第一彎曲表面210上。在一些實施例中，接觸點240可在第一彎曲表面210上，使其位於結合線300內。在一些實施例中，接觸點240可在第一彎曲表面210上，使其位於結合線300的邊緣。

在一些實施例中，框架500可以包括一或多個結合線突起440。在此類實施例中，結合線突起440可從第二框架表面524延伸，並在位於結合線300內或結合線300的邊緣處的接觸點240處接觸玻璃製品200的第一彎曲表面210。

一或多個結合線突起440可以控制結合線300的結合高度50。如上所述，代替使用複雜的自動化和視覺系統來控制結合線300的高度(例如，z位置)，一或多個結合線突起440可以經壓縮至特定的負載或壓力，以在接觸點240處接觸玻璃製品200的第一彎曲表面210。以此方式，結合線突起可以用作促進一致且可靠的結合高度50的機械機構。

結合線突起440可易於製造。例如，在一些實施例中，可以使用成型製程來製造結合線突起440。在一些實施例中，結合線突起440可以與中框架400一體成型，例如一體射出成型。在一些實施例中，結合線突起440可以與框架500一體形成，例如機械加工。

結合線突起440可包括有助於在結合線300處的中框架400或框架500與玻璃製品200之間結合的形狀。例如，在一些實施例中，結合線突起440可以包括三角形形狀。在此類實施例中，結合線突起440的三角形形狀可以幫助控制結合線300的結合高度50。例如，三角形形狀可以可靠地置換結合線300的結合材料302，使得結合線300產生一致的結合高度50。除了促進一致的結合高度50之外，結合線突起440可以增加結合表面積，因為它增加了在結合線300處的中框架400或框架500的表面積。增加結合表面積可以增加結合強度。

在一些實施例中，複數個結合線突起440可以從中框架400或框架500延伸。複數個結合線突起440可在結合線300的不同位置保持結合線300的結合高度50一致，並進一步增加結合表面積，從而增加結合強度和可靠性。

如圖9–11所示，在一些實施例中，中框架400可以包括一或多個對齊凸片450。在一些實施例中，對齊凸片450可以從第二中框架表面424朝向玻璃製品200的第一彎曲表面210延伸。在一些實施例中，對齊凸片450可以附接到周壁420的周圍邊緣430。

參照圖9–10，在一些實施例中，一或多個對齊凸片450可垂直對齊中框架400及玻璃製品200。在一些實施例中，中框架400的第二中框架表面424可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在此類實施例中，一或多個對齊凸片450可從第二中框架表面424向玻璃製品200的第一彎曲表面210延伸。中框架400和玻璃製品200的垂直對齊，可以包括垂直於側向軸線2及/或橫向軸線3的垂直對齊。

如圖9所示，在一些實施例中，一或多個對齊凸片450可沿平行於垂直軸線1的一軸線而垂直對齊玻璃製品200的側向側邊緣232和中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432。如此，中框架400和玻璃製品200可以垂直於橫向軸線3而垂直對齊。此垂直對齊可以是在玻璃製品200的側向側邊緣232與中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432之間的橫向偏移距離10的一函數。在一些實施例中，在中框架400的第二中框架表面424在結合線300處結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210之前，對齊凸片450可以引導中框架400以最小化橫向偏移距離10。對齊凸片450可以引導中框架400以在可接受的公差內產生橫向偏移距離10，使得側向側邊緣232和側向側邊緣432垂直於橫向軸線3而垂直對齊。

在一些實施例中，橫向偏移距離10(例如，玻璃製品200的側向側邊緣232與中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432之間平行於橫向軸線3的橫向距離)的可接受公差可以不超過約250微米(微米，µm)。在一些實施例中，橫向偏移距離10可在從0微米至約250的範圍內，包括子範圍。例如，在一些實施例中，橫向偏移距離10的範圍可以從0微米至約250微米、0微米至約200微米、0微米至約100微米、0微米至約50微米、約50微米至約250微米、或約100微米至約250微米。

如圖10所示，在一些實施例中，一或多個對齊凸片450可以垂直對齊玻璃製品200的橫向側邊緣234和中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434。如此，中框架400和玻璃製品200可以垂直於側向軸線2而垂直對齊。此垂直對齊可以是在玻璃製品200的橫向側邊緣234與中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434之間的側向偏移距離20的一函數。在一些實施例中，在中框架400的第二中框架表面424在結合線300處結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210之前，對齊凸片450可以引導中框架400以最小化側向偏移距離20。對齊凸片450可以引導中框架400以在可接受的公差內產生側向偏移距離20，使得橫向側邊緣234和橫向側邊緣434垂直於側向軸線2而垂直對齊。

在一些實施例中，側向偏移距離20(例如，玻璃製品200的橫向側邊緣234與中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434之間平行於側向軸線2的側向距離)的可接受公差可以不超過約250微米(微米，µm)。在一些實施例中，側向偏移距離20的範圍可以從0微米至約250微米，包括子範圍。例如，在一些實施例中，側向偏移距離20的範圍可以從0微米至約250微米、0微米至約200微米、0微米至約100微米、0微米至約50微米、約50微米至約250微米，或約100微米至約250微米。

在一些實施例中，一旦中框架400和玻璃製品200垂直於側向軸線2和橫向軸線3二者而垂直對齊，中框架400的第二中框架表面424可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。

在一些實施例中，一或多個對齊凸片450可垂直對齊框架500和玻璃製品200。在一些實施例中，第二框架表面524可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，對齊凸片450可從第二框架表面524朝向玻璃製品200的第一彎曲表面210延伸。框架500與玻璃製品200的對齊可以包括垂直於側向軸線2及/或橫向軸線3的垂直對齊。使用一或多個對齊凸片450的框架500與玻璃製品200的對齊過程，可以與上述關於中框架400和玻璃製品200描述的過程相同。在一些實施例中，一旦框架500和玻璃基板垂直於側向軸線2和橫向軸線3二者而垂直對齊，框架500的第二框架表面524可在結合線300處直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210。

如圖11所示，在一些實施例中，一或多個電子顯示器600可以直接結合或以其他方式附接到玻璃製品200的第一彎曲表面210。在一些實施例中，電子顯示器600可以設置在中框架400的開口410內。在此類實施例中，一或多個對齊凸片450可垂直對齊中框架400和電子顯示器600。在一些實施例中，對齊凸片450可以從第二中框架表面424朝向玻璃製品200的第一彎曲表面210延伸。在一些實施例中，對齊凸片450可以附接到周壁420的周圍邊緣430。對齊凸片450可以接觸電子顯示器600的周圍邊緣610，以垂直於側向軸線2及/或橫向軸線3而垂直對齊中框架400和電子顯示器600。

在一些實施例中，對齊凸片450可以垂直對齊框架500和電子顯示器600。對於中框架400和電子顯示器600之間的垂直對齊，這種對齊是額外的或可替代的。在一些實施例中，電子顯示器600可以設置在框架500的開口510內。在此類實施例中，電子顯示器600的周圍邊緣610可在開口510內接觸框架500的周壁520或與其間隔開。在此類實施例中，一或多個對齊凸片450可沿平行於垂直軸線1的軸線而垂直對齊框架500和電子顯示器600。在一些實施例中，對齊凸片450可從第二框架表面524朝向玻璃製品200的第一彎曲表面210延伸。在一些實施例中，對齊凸片450可以附接到周壁520的周圍邊緣530。對齊凸片450可以接觸電子顯示器600的周圍邊緣610以垂直對齊框架500和電子顯示器600。

在一些實施例中，對齊凸片450可包括可移除部分452，其為可移除的以出於美學原因限制對齊凸片450在玻璃組件100中的可見性。例如，在一些實施例中，可移除部分452可以薄薄地連接到對齊凸片450的其餘部分，使得可移除部分452可以折斷以移除。可替代地，在一些實施例中，對齊凸片450可位於玻璃組件100中不可見的區域上。例如，在一些實施例中，對齊凸片450可以嵌入中框架400或框架500中，使得它在玻璃組件100中不可見。

在一些實施例中，對齊凸片450可包括角形，以利於玻璃組件100的部件的垂直對齊。在一些實施例中，對齊凸片450可包括三角形形狀以利於玻璃組件100的部件的垂直對齊。在一些實施例中，對齊凸片450可包括楔形以利於玻璃組件100的部件的垂直對齊。

在一些實施例中，對齊凸片450可如上所述用於垂直對齊製程卡盤90上的玻璃組件100或其部件。包括對齊凸片450的機械系統及方法，可以有效地對齊製程卡盤90上的玻璃組件100的部件。

對齊凸片450可以易於製造。例如，在一些實施例中，對齊凸片450可以使用射出成型製程來製造。在一些實施例中，對齊凸片450可以與中框架400一體成型，例如一體射出成型。在其他實施例中，對齊凸片450可以與框架500一體形成，例如機械加工。

如圖12–17所示，在一些實施例中，中框架400可以包括一或多個第一對齊連接件460。在一些實施例中，框架500可包括一或多個第二對齊連接件540。在一些實施例中，框架500可在中框架400結合到玻璃製品200之前或之後附接到中框架400。在一些實施例中，附接中框架400和框架500，可包括將中框架400的第一中框架表面422與框架500的第二框架表面522附接，使得它們直接接觸。在一些實施例中，一或多個第一對齊連接件460可設置在第一中框架表面422上。在一些實施例中，一或多個第二對齊連接件540可設置在第一框架表面522上。

第一對齊連接件460可接合第二對齊連接件540以將中框架400附接到框架500。在一些實施例中，第一對齊連接件460可以從中框架400的第一中框架表面422朝向框架500的第二框架表面524延伸。在一些實施例中，第一對齊連接件460可接合第二對齊連接件540以垂直對齊中框架400和框架500。中框架400和框架500的對齊，可以包括垂直於側向軸線2及/或橫向軸線3的垂直對齊。

如圖13所示，在一些實施例中，第一對齊連接件460可以接合第二對齊連接件540，以沿平行於垂直軸線1的軸線而垂直對齊中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432和框架500的周圍邊緣530的側向側邊緣532。以此方式，中框架400和框架500可以垂直於橫向軸線3而垂直對齊。此垂直對齊可以是中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432與框架500的周圍邊緣530的側向側邊緣532之間的橫向偏移距離30的一函數。在一些實施例中，第一對齊連接件460可接合第二對齊連接件540，以將中框架400的第一中框架表面422與框架500的第二框架表面522附接。如圖16所示，一旦第一對齊連接件460接合第二對齊連接件540以將第一中框架表面422與該第二框架表面522附接後，橫向偏移距離30可在一可接受的公差內以垂直於橫向軸線3而垂直對齊中框架400和框架500。

在一些實施例中，橫向偏移距離30(例如，中框架400的周圍邊緣430的側向側邊緣432與框架500的周圍邊緣530的側向側邊緣532之間平行於橫向軸線3的橫向距離)的可接受公差可以是不超過約250微米(微米，µm)。在一些實施例中，橫向偏移距離30的範圍可以從0微米至約250微米，包括子範圍。例如，在一些實施例中，橫向偏移距離30可在從0微米至約250微米、0微米至約200微米、0微米至約100微米、0微米至約50微米、約50微米至約250微米的範圍內，或約100微米至約250微米。

如圖14所示，在一些實施例中，第一對齊連接件460可接合第二對齊連接件540，以垂直對齊中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434和框架500周圍邊緣的橫向側邊緣534。如此，中框架400和框架500可以垂直於側向軸線2而垂直對齊。此垂直對齊可以是中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434與框架500的周圍邊緣530的橫向側邊緣534之間的側向偏移距離40的一函數。如圖17所示，一旦第一對齊連接件460接合第二對齊連接件540以將第一中框架表面422與該第二框架表面522附接後，側向偏移距離40可在一可接受的公差內以垂直於橫向軸線2而垂直對齊中框架400和框架500。

在一些實施例中，側向偏移距離40(例如，中框架400的周圍邊緣430的橫向側邊緣434與框架500的周圍邊緣530的橫向側邊緣534之間平行於側向軸線2的側向距離)的可接受公差可以是不超過約250微米(微米，µm)。在一些實施例中，橫向偏移距離30的範圍可以從0微米至約250微米，包括子範圍。例如，在一些實施例中，橫向偏移距離30可在從0微米至約250微米、0微米至約200微米、0微米至約100微米、0微米至約50微米、約50微米至約250微米的範圍內，或約100微米至約250微米。

如圖15的實例所示，在一些實施例中，一旦中框架400和框架500以垂直於側向軸線2(圖1)及/或橫向軸線3(圖1)而垂直對齊，中框架400的第一中框架表面422可與框架500的第二框架表面524附接，使得它們直接接觸。

在一些實施例中，第二對齊連接件540可以是一開口，該開口接收從中框架400的第一中框架表面422朝向框架500的第二框架表面524延伸的第一對齊連接件460。在一些實施例中，第二對齊連接件540可以是延伸穿過框架500的周壁520的一孔。在一些實施例中，第二對齊連接件540可以是延伸穿過框架500的周壁520的一孔。在一些實施例中，第二對齊連接件540可以是延伸穿過框架500的周壁520的一長狹槽。

在一些實施例中，第二對齊連接件540可以從框架500的第二框架表面524朝向中框架400的第一中框架表面422延伸，並且第一對齊連接件460可以是一開口，該開口接收第二對齊連接件540。在一些實施例中，第一對齊連接件460可以是延伸穿過中框架400的周壁420的孔。在一些實施例中，第二對齊連接件460可以是延伸穿過中框架400的周壁420的長狹槽。

在一些實施例中，第一中框架表面422可包括複數個第一對齊連接件460。類似地，在一些實施例中，框架500的第二框架表面524可包括複數個第二對齊連接件540。

第一對齊連接件460與該第二對齊連接件540可以易於製造。例如，在一些實施例中，第一對齊連接件460可以使用射出成型製程來製造。在一些實施例中，第一對齊連接件460可以與中框架400一體成型，例如一體射出成型。在一些實施例中，第二對齊連接件540與框架500一體形成，例如機械加工。

如圖18A所示，在一些實施例中，第一對齊連接件460可包括頂端462、第一部分466、及第二部分468。在一些實施例中，第一對齊連接件460可以隨著它從中框架400的第一中框架表面422朝向框架500的第二框架表面524延伸而逐漸減小尺寸。在此類實施例中，第二部分468可包括第一對齊連接件460的一最大有效直徑，並且位於頂端462處的第一部分466可包括第一對齊連接件460的一最小有效直徑。以此方式，框架500可在附接期間與中框架400自對齊。由於第一對齊連接件460的頂端462與第二對齊連接件540的有效直徑之間的間隙，第二對齊連接件540(例如，孔或狹槽)形式可以容易地與頂端462接合，以利於附接。

在一些實施例中，第二部分468的有效直徑可以等於第二對齊連接件540的有效直徑。在一些實施例中，第二部分468的有效直徑可小於第二對齊連接件540的有效直徑。

如本案所述，用語「有效直徑」用於描述部件的尺寸，但該用語不應被解釋為要求部件具有圓形直徑或形狀。相反地，該部件可以具有非圓形形狀，並且在此類實施例中，用語「有效直徑」用以指代該形狀的最大橫截面尺寸。例如，具有橢圓橫截面形狀的部件的「有效直徑」將是橢圓形狀的長軸線的長度。

如圖18B所示，在一些實施例中，第一對齊連接件460可包括熱熔部分464。熱熔部分464可位於第一對齊連接件460的頂端462。在包括熱熔部分464的實施例中，熱熔部分可以保持中框架400與框架500之間的連接。

在一些實施例中，一旦中框架400的第一中框架表面422與框架500的第二框架表面524附接，第一對齊連接件460的頂端462可熔化以形成熱熔部分464。在此類實施例中，將頂端462熔化以形成熱熔部分464可以將框架500鎖定就位，使得中框架400和框架500保持連接。例如，熱熔部分464可以平行於橫向軸線3向外延伸，使得它延伸超過並接觸框架500的第一框架表面522。以此方式，框架500可沿著平行於垂直軸線1的軸線鎖定在中框架400與第一對齊連接件460的熱熔部分464之間。因此，在此類實施例中，熱熔部分464可以形成中框架400與框架500之間的機械連接。

如圖18C所示，在一些實施例中，第二對齊連接件540可為允許在較佳方向滑動以容納玻璃組件100的熱循環期間的CTE失配應力的孔。因此，第二對齊連接件540可在一個方向上接觸第一對齊連接件460，使得框架500不能在該方向上(例如，在平行於側向軸線2的方向上，或平行於橫向軸線3的方向上)相對於中框架400移動，並且允許第一對齊連接件460在另一個方向上(例如，在平行於橫向軸線3的方向上，或平行於側向軸線2的方向上)滑動。在此類實施例中，第二對齊連接件540可以是長狹槽，以允許在熱循環期間的中框架400和框架500之間的相對滑動，這可以減少由於在中框架400的材料與框架500的材料之間的CTE不匹配所引起的在中框架400及框架500上的應力的量。在一些實施例中，將頂端462熔化以形成熱熔部分464，可在框架500與中框架400之間滑動接合。例如，熱熔部分464可以平行於側向軸線2或橫向軸線3向外延伸，使得它延伸超過並接觸框架500的第一框架表面522。熱熔部分464的這個延伸，可以防止框架500與中框架之間在平行於垂直軸線1的方向上的相對垂直運動，同時允許框架500在平行於橫向軸線3的方向上或平行於側向軸線2的方向上，相對於中框架滑動。

在一些實施例中，第一對齊連接件460可聯接到結合線突起440。在一些實施例中，第一對齊連接件460和結合線突起440可以是中框架400的一單一整體部件。因此，在一些實施例中，第一對齊連接件460和結合線突起440可以使用射出成型製程與中框架400一起製造。在其他實施例中，第一對齊連接件460和結合線突起440可以一起製造並附接到中框架400。

參照圖18A–C，雖然第一對齊連接件460圖示為從第一中框架表面422延伸，但是應該理解具有從框架500的第二框架表面524朝向第一中框架表面422延伸的第二對齊連接件540的實施例，可以結合其中描述的功能。

如圖19所示，在一些實施例中，中框架400的至少一部分的第二中框架表面424可包括一或多個紋理化表面區域470。紋理化表面區域470可以是在微觀水平(＜0.1μm)或宏觀水平(0.1至0.5mm)上的第二中框架表面424的粗糙化。在一些實施例中，紋理化表面區域470可具有1微米或更大的表面粗糙度平均值(Ra)。在一些實施例中，紋理化表面區域470可具有範圍從約1微米至約10微米的表面粗糙度平均值(Ra)，包括子範圍。例如，在一些實施例中，紋理化表面區域470可具有範圍從約1微米至約5微米，或5微米至10微米的表面粗糙度平均值(Ra)。除非另有說明，本案所述的表面粗糙度平均值(Ra)是根據ISO 4288:1996(「表面紋理：剖面法-表面紋理評估規則和程序」)測量的。

在包括紋理化表面區域470的實施例中，紋理化表面區域470可以位於直接結合到玻璃製品200的第一彎曲表面210的該部分的第二中框架表面424。因此，紋理化表面區域470可以位於結合線300處。

紋理化表面區域470可以增加結合表面積，因為它增加了中框架400的表面積。在此類實施例中，增加結合表面積可以增加中框架400和玻璃製品200之間的結合強度。在一些實施例中，第二中框架表面424的複數個部分可包括紋理化表面區域470。複數個紋理化表面區域470可以進一步增加結合表面積，從而增加結合強度和可靠性。由紋理化表面區域470產生的增加的結合表面積，可以減少或消除塗底膠或表面處理的需要，這會增加製造過程的成本和複雜性。

在一些實施例中，關於中框架400所描述的紋理化表面區域470可以附加地或替代地應用於框架500的第二框架表面524。

儘管這裡已經描述了各種實施例，但是它們是作為示例而非限制。顯然地，基於本案所呈現的教示和指導，潤飾和修改均處於所揭示實施例的均等物的含義和範圍內。因此對於本領域技術人員顯而易見的是，在不脫離本案的精神和範圍的情況下，可以對本案揭示的實施例進行形式和細節上的各種改變。如本領域技術人員將理解的，本案所呈現的實施例的元件不必相互排斥，而是可以互換以滿足各種情況。

本發明的實施例在此參照附圖中所示的實施例進行詳細描述，其中相同的元件符號用於表示相同或功能相似的元件。對於「一個實施例」、「一實施例」、「一些實施例」、「在某些實施例中」等的引用，表示所描述的實施例可以包括特定的特徵、結構、或特性，但每個實施例都不一定包括該特定的特徵、結構、或特性。此外，這些用語不一定指定相同的實施例。此外，當結合實施例描述特定特徵、結構、或特性時，無論是否沒有明確描述，均應認為在本領域技術人員的知識範圍內影響與其他實施例結合的這種特徵、結構或特性。

示例是說明性的，但不限制本案。對本領域中通常遇到的並且對於本案所屬技術領域中具通常知識者顯而易見的各種條件和參數的其他合適的修改和潤飾，在本案的精神和範圍內。

描述元件或部件的不定冠詞「一」和「一個」是指具有這些元件或部件中的一個或至少一個。儘管這些冠詞通常用於表示修飾名詞是單數名詞，但如本案所用，除非在特定情況下另有說明，冠詞「一」和「一個」也包括複數。類似地，本案所用的定冠詞「該」也表示修飾的名詞可以是單數或複數，除非在特定情況下另有說明。

此處使用的方向用語——例如上、下、右、左、前、後、頂部、底部、向內、向外——僅參考所繪製的圖形，並不意在暗示絕對方向。

如申請專利範圍中所使用的「包括」是一個開放式過渡用語。過渡用語「包括」之後的元件列舉是非排他性的列舉，使得除了列舉中具體記載的元件之外的元件亦可存在。如申請專利範圍中所使用的「基本上由……組成」或「基本上由……組合」，將材料的組成限制為特定材料以及不會實質性影響材料的基本和新穎特性的那些材料。如申請專利範圍中使用的，「由……組成」或「完全由……組合」將材料的組成限制為指定的材料，並排除任何未指定的材料。

除非在特定情況下另有說明，否則本案記載之數值範圍包含上限值和下限值，所記載之範圍欲包括該範圍的端點以及在該範圍內的所有整數和分數。當定義範圍時，無意將申請專利範圍的範圍限制為所記載的特定值。此外，當以範圍、一或多個較佳範圍、或較高優選值和較低優選值的列表給定量、濃度、或其他數值或參數時，應理解為具體揭示了由任何範圍上限或較佳值與任何範圍下限或較佳值之任何對(pair)所形成之所有範圍，無論是否單獨揭示這樣的對。最後，當使用用語「約」來描述範圍的值或端點時，應理解所揭示內容包括所指稱之特定值或端點。無論本說明書中之範圍的數值或端點是否記載「約」該範圍的數值或端點欲包括兩個實施例：一個以「約」修飾，且一個不以「約」修飾。

如本案所述，用語「約」是指在該值的±5%內的值。例如，約3 MPa可以包括2.85 MPa和3.15 MPa之間的任何數字。

以上已經藉由功能構建方塊描述了本實施例，這些功能構建方塊說明了實現指定的功能及其關係。為了便於描述，這裡已經任意定義了這些功能構建方塊的邊界。只要適當地執行指定的功能及其關係，就可以定義替代邊界。

應當理解，本案使用的措辭或用語是為了描述而非限制。本案的廣度和範圍不應受任何上述示例性實施例的限制，而應根據所附申請專利範圍及其均等物來定義。

1:垂直軸線 2:側向軸線 3:橫向軸線 10:橫向偏移距離 20:側向偏移距離 30:橫向偏移距離 40:側向偏移距離 50:結合高度 80:真空模具 82:空腔 84:開口 90:製程卡盤 92:開口 100:玻璃組件 200:玻璃製品 210:第一彎曲表面 220:第二彎曲表面 230:周圍邊緣 232:側向側邊緣 234:橫向側邊緣 236:邊緣轉角 240:接觸點 250:暴露部分 300:結合線 302:結合材料 400:中框架 410:開口 420:周壁 422:第一中框架表面 424:第二中框架表面 430:周圍邊緣 432:側向側邊緣 434:橫向側邊緣 436:邊緣轉角 440:結合線突起 450:對齊凸片 452:可移除部分 460:第一對齊連接件 462:頂端 464:熱熔部分 466:第一部分 468:第二部分 470:紋理化表面區域 500:框架 510:開口 520:周壁 522:第一框架表面 524:第二框架表面 530:周圍邊緣 532:側向側邊緣 534:橫向側邊緣 536:邊緣轉角 540:第二對齊連接件 600:電子顯示器 610:周圍邊緣

併入本案的所附圖式構成說明書的一部分並說明本案的實施例。與描述一起的圖式進一步用於解釋所揭示的實施例的原理，並使相關領域的技術人員能夠製造和使用所揭示的實施例。這些圖式是說明性的，而不是限制性的。儘管在這些實施例的上下文中大體上描述了本案，但應當理解，其不旨在將本案的範圍限制於這些特定實施例。在附圖中，相同的附圖標記表示相同或功能相似的元件。

圖1顯示了根據一些實施例的玻璃組件的分解圖。

圖2顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖3顯示了根據一些實施例的玻璃組件的分解圖。

圖4顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖5顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖6顯示了圖5的玻璃組件的沿橫截面線6–6的剖視圖。

圖7顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖8顯示了圖7的玻璃組件的沿橫截面線8–8的剖視圖。

圖9顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖10顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖11顯示了根據一些實施例的一部分的玻璃組件。

圖12顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖13顯示了圖12的玻璃組件的沿橫截面線13–13的剖視圖。

圖14顯示了圖12的玻璃組件的沿橫截面線14–14的剖視圖。

圖15顯示了根據一些實施例的玻璃組件的側視圖。

圖16顯示了圖15的玻璃組件的沿橫截面線16–16的剖視圖。

圖17顯示了圖15的玻璃組件的沿橫截面線17–17的剖視圖。

圖18A–18C顯示了根據一些實施例的一部分的玻璃組件。

圖19顯示了根據一些實施例的一部分的玻璃組件。

國內寄存資訊（請依寄存機構、日期、號碼順序註記）無

國外寄存資訊（請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記）無

80:真空模具

82:空腔

84:開口

90:製程卡盤

92:開口

100:玻璃組件

200:玻璃製品

230:周圍邊緣

232:側向側邊緣

234:橫向側邊緣

236:邊緣轉角

250:暴露部分

300:結合線

302:結合材料

400:中框架

410:開口

420:周壁

422:第一中框架表面

432:側向側邊緣

434:橫向側邊緣

436:邊緣轉角

500:框架

510:開口

520:周壁

522:第一框架表面

530:周圍邊緣

532:側向側邊緣

534:橫向側邊緣

536:邊緣轉角

Claims

一種彎曲玻璃組件，該組件包括：一冷成型玻璃製品，包括：一第一彎曲表面，及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面；一中框架，包括：一中框架開口被一中框架周壁圍繞，該中框架周壁包括：一第一中框架表面，及與該第一中框架表面相對的一第二中框架表面，其中該第二中框架表面係在一結合線處直接結合至該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面；以及一框架，包括：一框架開口，該框架開口被一框架周壁圍繞，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，其中該框架係附接至該中框架，使得該中框架開口至少部分地與該框架開口重疊，並且該第一中框架表面與該第二中框架表面直接接觸，以及其中，該中框架包括下列中的一者或多者： (i)一結合線突起，該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面， (ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，或 (iii)一第一對齊連接件，該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的一第二對齊連接件。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(ii)該對齊凸片，該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(iii)該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該框架周圍表面上的該第二對齊連接件。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括： (i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及 (ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括： (i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及 (iii)第一對齊連接件佈置在第一中框架表面上並且經配置以接合佈置在第二框架表面上的第二對齊連接件。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括： (ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，以及 (iii)第一對齊連接件佈置在第一中框架表面上並且經配置以接合佈置在第二框架表面上的第二對齊連接件。
如請求項1所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括： (i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及 (ii)該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，以及 (iii)該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，以及該突起經配置以控制該結合線的一結合高度。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(i)該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在該接觸點處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該接觸點位於該結合線內或位在該結合線的該邊緣處，並且其中該接合線突起包括一三角形形狀。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中：該冷成型玻璃製品包括一玻璃製品周圍邊緣，該玻璃製品周圍邊緣在該第一彎曲表面與該第二彎曲表面之間延伸，該玻璃製品的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該橫向側邊緣的一交會處的一邊緣轉角。該中框架周壁包括一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，該中框架包括(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，以及該對齊凸片垂直對齊該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣及該中框架周圍邊緣的該側向側邊緣，使得在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該中框架周圍邊緣的該側向側邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中：該冷成型玻璃製品包括一玻璃製品周圍邊緣，該玻璃製品周圍邊緣在該第一彎曲表面與該第二彎曲表面之間延伸，該玻璃製品周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該玻璃製品周圍邊緣的該側向側邊緣與該橫向側邊緣的一交會處的一玻璃邊緣轉角，該中框架周壁包括一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，該中框架包括(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，以及該對齊凸片垂直對齊該玻璃製品周圍邊緣的該橫向側邊緣及該中框架周圍邊緣的該橫向側邊緣，使得在該玻璃製品周圍邊緣的該橫向側邊緣與該中框架周圍邊緣的該橫向側邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，還包括一電子顯示器，該電子顯示器結合到該冷成型玻璃製品的該第二彎曲表面，其中該電子顯示器設置在該框架開口中並被該框架周壁包圍。
如請求項13所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，並且該對齊凸片接觸該電子顯示器的一周圍邊緣。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，並且其中至少一部分的該對齊凸片是可移除的。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(ii)從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸的該對齊凸片，並且其中該對齊凸片包括一楔形。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中：該中框架周壁包括一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，該框架周壁包括一框架周圍邊緣，該框架周圍邊緣在該第一框架表面與該第二框架表面之間延伸，該框架的該周圍邊緣包括一側向側邊緣、一橫向側邊緣、及在該框架周圍邊緣的該側向邊緣與該橫向邊緣的一交會處的一邊緣轉角，該中框架包括(iii)設置在該第一中框架表面上並經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，以及該第一對齊連接件與該第二對齊連接件垂直對齊該中框架周圍邊緣的該側向邊緣及該框架周圍邊緣的該側向邊緣，使得在該中框架周圍邊緣的該側向邊緣與該框架周圍邊緣的該側向邊緣之間的一橫向偏移距離不超過250微米。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中：該中框架周壁包括一中框架周圍邊緣，該中框架周圍邊緣在該第一中框架表面與該第二中框架表面之間延伸，該中框架周圍邊緣包括一側向中框架邊緣、一橫向中框架邊緣，以及在側向中框架邊緣和該橫向中框架邊緣的一交會處的一中框架邊緣轉角，該框架周壁包括一框架周圍邊緣，該框架周圍邊緣在該第一框架表面與該第二框架表面之間延伸，該框架周圍邊緣包括一側向框架邊緣、一橫向框架邊緣，以及在側向框架邊緣和該橫向框架邊緣的一交會處的一框架邊緣轉角，該中框架包括(iii)設置在該第一中框架表面上並經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，以及該第一對齊連接件與該第二對齊連接件垂直對齊該橫向中框架邊緣和該橫向框架邊緣，使得該橫向中框架邊緣與該橫向框架邊緣之間的一側向偏移距離不超過250微米。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(iii)設置在該第一中框架表面上並配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，並且其中該第一對齊連接件的一頂端包括一熱熔部分，以保持該中框架對該框架之間的附接。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中該中框架包括：(iii)設置在該第一中框架表面上並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的該第二對齊連接件的該第一對齊連接件，並且其中該第一對齊連接件包括具有一有效直徑的一形狀，該形狀從該第一中框架表面朝向該第二框架表面延伸的尺寸逐漸減小。
如請求項1至8中任一項所述的彎曲玻璃組件，其中在該結合線處直接結合到該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面的至少一部分的該第二中框架表面，包括一紋理化表面區域，該紋理化表面區域包括從1微米至10微米的一表面粗糙度平均值(Ra)。
一種彎曲玻璃組件，該組件包括：一冷成型玻璃製品，包括：一第一彎曲表面，及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面；一框架包括：一框架開口，由一框架周壁圍繞，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，該第二框架表面係在一結合線處直接結合至該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面；以及其中，該框架包括下列中的一者或多者： (i)一結合線突起，該結合線突起從該第二框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，或者 (ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸。
如請求項22所述的彎曲玻璃組件，其中在該結合線處直接結合到該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面的至少一部分的該第二框架表面，包括一紋理化表面區域，該紋理化表面區域包括從約1微米至約10微米的一表面粗糙度平均值(Ra)。
一種製造一冷成型玻璃製品的方法，該方法包括下列步驟：將一玻璃製品冷成型，以形成一冷成型玻璃製品，該冷成型玻璃製品包括一第一彎曲表面及與該第一彎曲表面相對的一第二彎曲表面；將一中框架在一結合線處直接結合到該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面，該中框架包括由一中框架周壁包圍的一開口，該中框架周壁包括一第一中框架表面，及與該第一中框架表面相對的一第二中框架表面；及將該中框架附接到一框架，該框架包括由一框架周壁包圍的一框架開口，該框架周壁包括：一第一框架表面，及與該第一框架表面相對的一第二框架表面，其中，該中框架係附接到該框架，使得該中框架開口至少部分地與該框架開口重疊，並且該第一中框架表面與該第二框架表面係直接接觸，並且其中，該中框架包括下列中的一者或多者： (i)一結合線突起，該結合線突起從該第二中框架表面延伸，並且在位於該結合線內的一接觸點處或在該結合線的一邊緣處接觸該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面， (ii)一對齊凸片，該對齊凸片從該第二中框架表面朝向該冷成型玻璃製品的該第一彎曲表面延伸，或 (iii)一第一對齊連接件，該第一對齊連接件設置在該第一中框架表面上，並且經配置以接合設置在該第二框架表面上的一第二對齊連接件。