TW202348339A - 一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法 - Google Patents

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本發明係一種一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,其係包括一體對稱線性滑塊基體,設有一第一線性滑塊、一第二線性滑塊及一分割線;透過一體對稱線性滑塊基體加工;及一體對稱線性滑塊基體分割加工,以形成二分離之單一線性滑塊基體,該完成之單一線性滑塊基體具有較佳表面金相組織,在相同加工作業的時間程序下,完成2倍以上產量的單一線性滑塊基體,以達整體加工效率提升及結構穩定性佳之功效。

Description

一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法
本發明係有關於一種一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,尤指一種應用線性滑塊素材及其加工方法之所屬技術領域者。
按目前習知之線性滑塊,其係以鍛造或抽拉成型方式製成單一線性滑塊基材20,該單一線性滑塊基材20設有一底側滾珠滑槽21(參閱圖7),而該單一線性滑塊基材20以底側滾珠滑槽21朝下設置之型態,進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,該加工完成之單一線性滑塊基材20存在尺寸不穩定及精度差問題,加工完成之單一線性滑塊基材20須預留表面研磨修整之裕度,因此使單一線性滑塊基材20完成之素材整體重量較重,於後續加工所需耗費之時間及成本提升,且成型之單一線性滑塊基材20因成型方式使其表面金相組織差,而上述成型之單一線性滑塊基材20需再進行後續底側滾珠滑槽21及鑽孔之加工,於後續之加工時該單一線性滑塊基材20可夾制之面積較小,故使整體加工之穩定性差(參閱圖8),且加工換刀次數頻繁拉長加工所需時間,於每次一個加工流程之進行,僅可完成單一線性滑塊基材20之素材,因此整體加工之效率差,故有改良之必要者。
本發明有鑑於習知線性滑塊之加工效率及結構穩定性差之問題,乃完成本發明之一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法。
本發明之主要目的在於提供一種一體對稱線性滑塊基體,其一體對稱線性滑塊基體設有一第一線性滑塊及一第二線性滑塊,該第一線性滑塊及第二線性滑塊內側設有一滑槽,而該滑槽二側相對設有數滾珠孔槽,且該第一線性滑塊及第二線性滑塊二側之對稱位置分別設有一分割線。
在一較佳實施例中,該第一線性滑塊及第二線性滑塊與滑槽同方向,呈相對應設置貫穿之數迴流通道,以達到使用功能性佳之功效。
在一較佳實施例中,該第一線性滑塊及第二線性滑塊與滑槽同方向,呈相對應設置數鎖固孔,以達到使用功能性佳之功效。
本發明之另一目的在於提供應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,其加工方法之步驟包括:(A)一體對稱線性滑塊基體加工:其係以一體對稱線性滑塊基體之滑槽呈縱向設置之型態,進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,製成一體對稱線性滑塊基體;(B)一體對稱線性滑塊基體內側滾珠孔槽加工:透過拉床一次完成滑槽內相對二側之數滾珠孔槽;(C)一體對稱線性滑塊基體孔道加工:一次完成相同孔徑之迴流通道相對位置之鑽孔加工,更換鑽頭後再次完成另一相同孔徑之鎖固孔相對位置之鑽孔加工;(D)一體對稱線性滑塊基體分割加工:一體對稱線性滑塊基體相對分割線進行切割,該切割方式係為線切割、雷射切割、水切割或等離子切割,以形成二分離之單一線性滑塊基體。
藉由一體對稱線性滑塊基體之滑槽,呈縱向設置之型態進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,使加工完成之一體對稱線性滑塊基體表面金相組織佳,並具有整體尺寸穩定及高精度,該完成之一體對稱線性滑塊基體無須額外之修整加工,有效縮短加工時間及降低生產成本,且該一體對稱線性滑塊基體可一次完成滑槽內相對二側之數滾珠孔槽,並減少迴流通道及鎖固孔加工時鑽頭更換次數,可節省加工程序中50%之換刀次數,而該分割加工將一體對稱線性滑塊基體相對分割線進行切割,於分割加工完成後形成二對稱切割之單一線性滑塊基體,在相同加工作業的時間程序下,完成2倍以上產量的單一線性滑塊基體,以達整體加工效率提升及結構穩定性佳之功效。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之結構,特徵及其他目的,玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后,惟本圖例所說明之實施例係供說明之用,並非為專利申請上之唯一限制者。
請配合參閱圖1所示,係本發明一體對稱線性滑塊基體之一體對稱線性滑塊基體立體狀態示意圖,其係包括:
一體對稱線性滑塊基體10,該一體對稱線性滑塊基體10設有一第一線性滑塊11及一第二線性滑塊12,而該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12內側設有一滑槽13,且該滑槽13二側相對設有數滾珠孔槽130,該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12二側之對稱位置分別設有一分割線14。
藉由上述結構之配合,以完成本發明一體對稱線性滑塊基體。
請配合參閱圖1所示,係本發明一體對稱線性滑塊基體之一體對稱線性滑塊基體立體狀態示意圖,在一較佳實施例中,該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12與滑槽13同方向,呈相對應設置貫穿之數迴流通道15,以達到使用功能性佳之功效。
請配合參閱圖1所示,係本發明一體對稱線性滑塊基體之一體對稱線性滑塊基體立體狀態示意圖,在一較佳實施例中,該該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12與滑槽13同方向,呈相對應設置數鎖固孔16,以達到使用功能性佳之功效。
請配合參閱圖2至6所示,係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之一體對稱線性滑塊基體以拉刀進行滑槽內相對二側數滾珠孔槽加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體以鑽頭進行迴流通道加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體分割加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體於加工台上夾制作用狀態及加工流程參考圖,其加工方法之步驟包括:
(A)一體對稱線性滑塊基體加工:其係以一體對稱線性滑塊基體10之滑槽13呈縱向設置之型態,進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,製成一體對稱線性滑塊基體10;
(B)一體對稱線性滑塊基體內側滾珠孔槽加工:透過拉床一次完成滑槽13內相對二側之數滾珠孔槽130;
(C)一體對稱線性滑塊基體孔道加工:一次完成相同孔徑之迴流通道15相對位置之鑽孔加工,更換鑽頭後再次完成另一相同孔徑之鎖固孔16相對位置之鑽孔加工;以及
(D)一體對稱線性滑塊基體分割加工:一體對稱線性滑塊基體10相對分割線14進行切割,該切割方式係為線切割、雷射切割、水切割或等離子切割,以形成二分離之單一線性滑塊基體。
藉由上述結構之配合,以完成本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法。
請配合參閱圖1至6所示所示,係本發明一體對稱線性滑塊基體之一體對稱線性滑塊基體立體狀態、應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之一體對稱線性滑塊基體以拉刀進行滑槽內相對二側數滾珠孔槽加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體以鑽頭進行迴流通道加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體分割加工動作狀態、一體對稱線性滑塊基體於加工台上夾制作用狀態及加工流程參考圖,其一體對稱線性滑塊基體10設有一第一線性滑塊11及一第二線性滑塊12,該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12內側設有一滑槽13,而該滑槽13二側相對設有數滾珠孔槽130,且該第一線性滑塊11及第二線性滑塊12二側之對稱位置分別設有一分割線14,藉由一體對稱線性滑塊基體10之滑槽13,呈縱向設置之型態進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,使加工完成之一體對稱線性滑塊基體10表面金相組織佳,並具有整體尺寸穩定及高精度,該完成之一體對稱線性滑塊基體10無須額外之修整加工,有效縮短加工時間及降低生產成本,且該一體對稱線性滑塊基體10可一次完成滑槽內相對二側之數滾珠孔槽130,並減少迴流通道15及鎖固孔16加工時鑽頭更換次數,可節省加工程序中50%之換刀次數,而該分割加工將一體對稱線性滑塊基體10相對分割線14進行切割,於分割加工完成後形成二對稱切割之單一線性滑塊基體,在相同加工作業的時間程序下,完成2倍以上產量的單一線性滑塊基體,以達整體加工效率提升及結構穩定性佳之功效。
綜上所述,本發明確實可達到上述諸項功能及目的,故本發明應符合專利申請要件,爰依法提出申請。
10:一體對稱線性滑塊基體 11:第一線性滑塊 12:第二線性滑塊 13:滑槽 130:滾珠孔槽 14:分割線 15:迴流通道 16:鎖固孔 20:單一線性滑塊基材 21:底側滾珠滑槽 (A): 一體對稱線性滑塊基體加工 (B):一體對稱線性滑塊基體內側滾珠孔槽加工 (C):一體對稱線性滑塊基體迴流通道加工 (D):一體對稱線性滑塊基體分割加工
[圖1]係本發明一體對稱線性滑塊基體之立體狀態示意圖。 [圖2]係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之一體對稱線性滑塊基體以拉刀進行滑槽內相對二側數滾珠孔槽加工動作狀態參考圖。 [圖3] 係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之一體對稱線性滑塊基體以鑽頭進行迴流通道加工動作狀態參考圖。 [圖4] 係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之一體對稱線性滑塊基體分割加工動作狀態參考圖。 [圖5]係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之加工方法之一體對稱線性滑塊基體於加工台上夾制作用狀態參考圖。 [圖6]係本發明應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之加工流程參考圖。 [圖7]係本發明一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之習知單一線性滑塊基材立體狀態參考圖。 [圖8]係本發明一體對稱線性滑塊基體及應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法之習知單一線性滑塊基材於加工台上夾制作用狀態參考圖。
10:一體對稱線性滑塊基體
11:第一線性滑塊
12:第二線性滑塊
13:滑槽
130:滾珠孔槽
14:分割線
15:迴流通道
16:鎖固孔

Claims (6)

  1. 一種一體對稱線性滑塊基體,其係包括: 一體對稱線性滑塊基體,該一體對稱線性滑塊基體設有一第一線性滑塊及一第二線性滑塊,而該第一線性滑塊及第二線性滑塊內側設有一滑槽,且該滑槽二側相對設有數滾珠孔槽,該第一線性滑塊及第二線性滑塊二側之對稱位置分別設有一分割線。
  2. 如請求項1所述之一體對稱線性滑塊基體,其中,該第一線性滑塊及第二線性滑塊與滑槽同方向,呈相對應設置貫穿之數迴流通道。
  3. 如請求項1所述之一體對稱線性滑塊基體,其中,該該第一線性滑塊及第二線性滑塊與滑槽同方向,呈相對應設置數鎖固孔。
  4. 一種應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,係應用如請求項1或2所述之一體對稱線性滑塊基體,其加工方法之步驟包括: (A)一體對稱線性滑塊基體加工:其係以一體對稱線性滑塊基體之滑槽呈縱向設置之型態進行加工,製成一體對稱線性滑塊基體; (B)一體對稱線性滑塊基體內側滾珠孔槽加工:透過拉床一次完成滑槽內相對二側之數滾珠孔槽; (C)一體對稱線性滑塊基體孔道加工:一次完成相同孔徑之迴流通道相對位置之鑽孔加工,更換鑽頭後再次完成另一相同孔徑之鎖固孔相對位置之鑽孔加工;以及 (D)一體對稱線性滑塊基體分割加工:一體對稱線性滑塊基體相對分割線進行切割,以形成二分離之單一線性滑塊基體。
  5. 如請求項3所述之應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,其中,該一體對稱線性滑塊基體係以滑槽呈縱向設置之型態,進行上、下鍛模鍛造或上、下抽拉成型加工,製成一體對稱線性滑塊基體。
  6. 如請求項3所述之應用該一體對稱線性滑塊基體提升加工效率之加工方法,其中,該一體對稱線性滑塊基體相對分割線進行線切割、雷射切割、水切割或等離子切割,以形成二分離之單一線性滑塊基體。
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