TW202325544A - 光學膜、包括光學膜的偏光板以及包括其的光學顯示設備 - Google Patents

Abstract

本發明揭露了一種光學膜、包括所述光學膜的偏光板以及包括所述偏光板的光學顯示設備。所述光學膜包括：以所陳述的順序依次堆疊的第三層、第二底漆層、第一層、第一底漆層和第二層，其中所述第一底漆層和所述第二底漆層中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度（Tg），並且是(甲基)丙烯酸酯系底漆層。

Description

光學膜、包括光學膜的偏光板以及包括其的光學顯示設備

[相關申請的交叉參考]

本發明主張在2021年12月27日在韓國智慧財產權局提出申請的韓國專利申請第10-2021-0188138號的權益，所述韓國專利申請的全部公開內容併入本發明供參考。

本發明有關於一種光學膜、包括所述光學膜的偏光板以及包括所述偏光板的光學顯示設備。

由於外部光的反射，有機發光二極體顯示器可能會遭受可見度和對比度的劣化。為解決這個問題，可在發光裝置面板上堆疊包括偏光器和延遲膜的偏光板。在偏光器與發光裝置面板之間夾置延遲膜。延遲膜通常由至少兩個具有不同相位延遲的延遲層構成，以實現更徹底的抗反射。

然而，構成延遲膜的至少兩個層由不同的材料形成。因此，需要使通過將這些層彼此黏合而形成的延遲膜具有良好的可靠性和良好的耐久性。近年來，在所屬領域中已經開發了通過以下方式降低延遲膜厚度的技術：在任一層的一個表面上塗布預定厚度的塗布層組成物，隨後乾燥所述組成物以形成延遲層，而不是使用黏合劑對所述層進行黏合。此處，也需要使包括至少兩個層的延遲膜具有良好的可靠性和耐久性。

在韓國專利特開公報第10-2013-0103595號等公報中揭露了本發明的先前技術。

本發明的一個方面是提供一種光學膜，所述光學膜在熱水中浸漬測試的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱可靠性方面表現出良好的特性。

本發明的另一方面是提供一種具有良好的夾層剝離強度和低霧度的光學膜。

本發明的又一方面是提供一種在耐熱耐久性和耐濕熱可靠性方面具有良好特性的偏光板。

本發明的一個方面有關於一種光學膜。

1、所述光學膜包括：以所陳述的順序依次堆疊的第三層、第二底漆層、第一層、第一底漆層和第二層，其中第一底漆層和第二底漆層中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度（Tg），並且是(甲基)丙烯酸酯系底漆層。

2、在1中，第一層可為疏水性延遲膜。

3、在1和2中，疏水性延遲膜可包括選自環烯烴聚合物（cyclic olefin polymer，COP）系膜和環烯烴共聚物（cyclic olefin copolymer，COC）系膜中的至少一者。

4、在1到3中，第二層可具有在550 nm的波長下具有70 nm到120 nm的面內延遲的非液晶層。

5、在1到4中，第三層可為非液晶正C延遲層。

6、在1到5中，第二層和第三層中的每一者可包含選自聚苯乙烯系聚合物和纖維素系聚合物中的至少一者。

7、在6中，聚苯乙烯系聚合物和纖維素系聚合物中的每一者可含有一種或多種鹵素。

8、在6和7中，鹵素可為氟。

9、在1到8中，第一層可具有比第二層和第三層中的每一者更低的玻璃轉變溫度和更高的楊氏模量。

10、在1到9中，(甲基)丙烯酸酯系底漆層可由底漆層組成物形成，所述底漆層組成物包含單體混合物的共聚物，所述單體混合物包含在均聚物相中玻璃轉變溫度為10℃到100℃的(甲基)丙烯酸單體。

11、在10中，(甲基)丙烯酸單體可包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯。

12、在10中，單體混合物還可包含剝離強度增強化合物。

13、在10到12中，剝離強度增強化合物可包括選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸環己基酯、2-丙烯酸2-甲基-環己基酯和乙酸異丙酯中的至少一者。

14、在10到13中，剝離強度增強化合物可包括選自乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸環己基酯、2-丙烯酸2-甲基-環己基酯和乙酸異丙酯中的至少一者。

15、在10到14中，底漆層組成物還可包含選自剝離強度增強化合物和固化劑中的至少一者。

16、在1到15中，光學膜的霧度可為0.3%或小於0.3%，第一層與第二層之間的剝離強度可為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm，且第一層與第三層之間的剝離強度可為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm。

本發明的另一方面有關於一種偏光板。

所述偏光板包括：偏光器；以及根據本發明的光學膜，設置在偏光器的至少一個表面上。

本發明的又一方面有關於一種光學顯示設備。

所述光學顯示設備包括根據本發明的偏光板。

本發明提供一種光學膜，所述光學膜在熱水中浸漬測試的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱可靠性方面表現出良好的特性。

本發明提供一種具有良好的夾層剝離強度和低霧度的光學膜。

本發明提供一種在耐熱耐久性和耐濕熱可靠性方面具有良好特性的偏光板。

在下文中，將參照附圖詳細描述本發明的實施例，以向所屬領域中的技術人員提供對本發明的全面理解。應理解，本發明可以各種方式實施，並且不限於以下實施例。

在附圖中，為了清楚地描述本發明，省略了與描述無關的組件，並且在整個說明書中，相同的組件將由相同的圖式標號表示。儘管在圖式中可誇大各種元件的長度、厚度或寬度來進行理解，但本發明不限於此。

在本文中，“面內延遲（Re）”、“面外延遲（Rth）”和“雙軸度（NZ）”分別由方程式A、B和C表示： [方程式A] Re = (nx - ny) x d [方程式B] Rth = ((nx + ny)/2 - nz) x d [方程式C] NZ = (nx - nz)/(nx - ny) 其中nx、ny和nz分別為光學裝置在測量波長下在所述光學裝置的慢軸方向、快軸方向及厚度方向上的折射率，且d為光學裝置的厚度（單位：nm）。在方程式A到方程式C中，測量波長可為450 nm、550 nm或650 nm。

在本文中，“短波長色散”是指Re(450)/Re(550)，且“長波長色散”是指Re(650)/Re(550)，其中Re(450)、Re(550)及Re(650)分別是指單一延遲層或延遲層的層疊體在450 nm、550 nm及650 nm波長下的面內延遲（Re）。

在本文中用來表示角度的“+”表示逆時針方向，且“-”表示順時針方向。

在本文中，“(甲基)丙烯醯基”可表示丙烯醯基及/或甲基丙烯醯基。

在本文中，“模量”是指楊氏模量，並指示在通過拉伸試驗方法在25℃下測量時測量目標相依於壓力的變形程度。

在本文中用來表示特定數值範圍的“X到Y”表示“大於或等於X且小於或等於Y（X≤且≤Y）”。

根據本發明的光學膜是包括以所陳述的順序依次堆疊的第三層、第二底漆層、第一層、第一底漆層和第二層的光學膜層疊體。第一層與第三層通過第二底漆層彼此緊密連接，並且第一層與第二層通過第一底漆層彼此緊密連接。

第一底漆層和第二底漆層中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度，並且是(甲基)丙烯酸酯系底漆層。

根據本發明的光學膜具有為0.3%或小於0.3%的霧度，並且在熱水中浸漬測試的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱可靠性方面表現出良好的特性。如下所述，將根據本發明的光學膜應用於用於抗反射的偏光板，以提供相對於外部光的抗反射效果。霧度為0.3%或小於0.3%的光學膜可進一步改善上述效果。如下所述，根據本發明的光學膜在形成第一底漆層之後形成第二層的過程中需要傾斜拉伸或機器方向（machine direction，MD）拉伸。玻璃轉變溫度在上述範圍內的第一底漆層能夠有效形成具有根據本發明的相位延遲的第一層和第二層。在一個實施例中，光學膜的霧度可為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%或0.3%，例如0%到0.3%。

在根據本發明的光學膜中，第一底漆層和第二底漆層中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度，並且是(甲基)丙烯酸酯系底漆層，由此包括各自具有下述玻璃轉變溫度和模量的第一層、第二層和第三層的光學膜可提高在浸入熱水後的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱耐久性。在一個實施例中，第一層具有比第二層和第三層中的每一者更低的玻璃轉變溫度和更高的模量。

當應用於偏光板時，根據本發明的光學膜可提高偏光板的耐熱耐久性和耐濕熱耐久性。儘管尚未清楚地理解，但據信此結果主要是通過相位延遲樹脂與底漆層之間的化學和物理結合而獲得的，同時通過應用具有相對高的玻璃轉變溫度的底漆層以抑制高溫下的夾層畸變來確保良好的剝離強度從而提高可靠性。然而，應理解，本發明不限於此。

在一個實施例中，光學膜在第一層與第二層之間的剝離強度可為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm，例如300 gf/25 mm到600 gf/25 mm，並且在第一層與第三層之間的剝離強度可為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm，例如300 gf/25 mm到600 gf/25 mm。此處，“剝離強度”可通過以下在實例中描述的方法進行測量。

在一個實施例中，第一底漆層與第二底漆層可具有相同的玻璃轉變溫度或不同的玻璃轉變溫度。優選地，第一底漆層與第二底漆層具有相同的玻璃轉變溫度，從而能夠容易地實現本發明的效果。

以下，將參照圖1詳細描述根據本發明一個實施例的光學膜。

參照圖1，光學膜包括以所陳述的順序依次堆疊的第三層300、第二底漆層250、第一層100、第一底漆層150和第二層200。

第一層100與第三層300可通過第二底漆層250彼此緊密連接，並且第一層100與第二層200可通過第一底漆層150彼此緊密連接。

在一個實施例中，在第一層與第三層之間可僅存在第二底漆層，並且在第一層與第二層之間可僅存在第一底漆層。

第一層

第一層100可為實質上未表現出面內延遲的層。優選地，第一層是延遲層，並且具有處於預定範圍內的面內延遲，使得光學膜可提供抗反射功能。

在一個實施例中，第一層在550 nm的波長下可具有180 nm到240 nm的面內延遲。因此，當與在550 nm波長下表現出面內延遲的第二層結合時，第一層可實現正面和側面的反射率的顯著降低，同時改善側面的橢圓率。在550 nm的波長下，第一層可具有具體來說為180 nm、185 nm、190 nm、195 nm、200 nm、205 nm、210 nm、215 nm、220 nm、225 nm、230 nm、235 nm或240 nm的面內延遲，優選地為180 nm到235 nm的面內延遲。

第一層100表現出正色散，並且可具有1到1.1的短波長色散和0.96到1的長波長色散。在此範圍內，當用於偏光板時，光學膜可降低正面和側面的反射率，同時提高橢圓率。優選地，第一層的短波長色散為1.03到1，且長波長色散為0.98到1，具體來說長波長色散為0.99到1，更具體來說長波長色散為0.995到1。在一個實施例中，第一層在450 nm的波長下可具有180 nm到280 nm的面內延遲，優選地185 nm到260 nm的面內延遲，更優選地190 nm到250 nm的面內延遲，並且在650 nm的波長下可具有175 nm到270 nm的面內延遲，優選地180 nm到255 nm的面內延遲，優選地185 nm到240 nm的面內延遲。在此範圍內，第一層可實現上述範圍內的短波長色散和長波長色散。

在550 nm的波長下，第一層100的面外延遲可為80 nm到250 nm，具體來說為80 nm、90 nm、100 nm、110 nm、120 nm、130 nm、140 nm、150 nm、160 nm、170 nm、180 nm、190 nm、200 nm、210 nm、220 nm、230 nm、240 nm或250 nm，優選地為95 nm到200 nm，更優選地為105 nm到180 nm。在此範圍內，第一層可提高側向反射率。

在550 nm的波長下，第一層100雙軸度可為1到1.5，具體來說為1、1.1、1.2、1.3、1.4或1.5，優選地為1到1.3，更優選地為1.1到1.3。在此範圍內，第一層可提高側向反射率。

第一層100的厚度可為70 μm或小於70 μm，例如大於0 μm、5 μm、10 μm、15 μm、20 μm、25 μm、30 μm、35 μm、40 μm、45 μm、50 μm、55 μm、60 μm、65 μm或70 μm，具體來說為20 μm到70 μm，更具體來說為20 μm到50 μm。在此範圍內，第一層可用於光學膜中。

第一層100可具有比第二層200和第三層300中的每一者更低的玻璃轉變溫度。第一層100的玻璃轉變溫度可為100℃到150℃，具體來說為100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃，優選地為120℃到140℃。在此範圍內，光學膜在形成第一層和第二層的過程中進行拉伸時可實現目標延遲而不會發生破裂。

第一層100可具有比第二層200和第三層300中的每一者更高的模量。第一層100的模量可為1 GPa到10 GPa，具體來說為1 GPa、2 GPa、3 GPa、4 GPa、5 GPa、6 GPa、7 GPa、8 GPa、9 GPa或10 GPa，例如為2 GPa到5 GPa。在此範圍內，第一層可通過與根據本發明的底漆層結合來進一步提高可靠性。

第一層100是非液晶膜或液晶膜。優選地，第一層100包括由光學透明樹脂形成的拉伸非液晶膜。“非液晶膜”可表示不是由液晶單體、液晶低聚物和液晶聚合物中的至少一者形成的膜，或者是由通過光照射而不會轉化成液晶單體、液晶低聚物或液晶聚合物的材料形成的膜。

舉例來說，第一層100可包括選自以下中的至少一者：包括三乙醯纖維素等的纖維素系樹脂；包括聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等的聚酯系樹脂；環烯烴共聚物（cyclic olefin copolymer，COC）系樹脂；環烯烴聚合物（cyclic olefin polymer，COP）系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；聚醚碸系樹脂；聚碸系樹脂；聚醯胺系樹脂；聚醯亞胺系樹脂；聚烯烴系樹脂；聚芳酯系樹脂；聚乙烯醇系樹脂；聚氯乙烯系樹脂和聚偏二氯乙烯系樹脂。優選地，第一層100包括環烯烴聚合物（COP）系膜，以確保在上述範圍內的短波長色散和長波長色散。環烯烴聚合物系膜可在根據本發明的偏光板中提供改善正面反射率的有利效果，並且當應用於第一底漆層和第二底漆層時，可確保良好的剝離強度。

第一層100可為疏水膜。舉例來說，疏水膜可包括環烯烴聚合物（COP）系膜及/或環烯烴共聚物（COC）系膜。在一個實施例中，第一層可包括由具有正（+）固有雙折射率的樹脂形成的膜。

通過在用於第一層的未拉伸或部分拉伸的膜上形成第一底漆層並形成用於塗布層的塗層，然後同時對所述未拉伸或部分拉伸的膜、第一底漆層和用於塗布層的塗層的層疊體進行拉伸，第一層100可具有前述延遲。優選地，為了確保本發明的效果，第一層通過後一製程形成。以下將更詳細地對此進行描述。

第二層

第二層200形成在第一底漆層150的下表面上。儘管第二層可為實質上未表現出面內延遲的層，但優選地，第二層200在550 nm的波長下具有70 nm到120 nm的面內延遲，以提供抗反射功能。因此，當與第一層結合時，第二層200可實現正面和側面的反射率的顯著降低，同時改善側面的橢圓率。具體來說，在550 nm的波長下，第二層200的面內延遲可為70 nm、75 nm、80 nm、85 nm、90 nm、95 nm、100 nm、105 nm、110 nm、115 nm或120 nm，優選地為80 nm到115 nm，優選地為80 nm到110 nm。

第二層200表現出正色散，並且可具有1到1.15的短波長色散和0.94到1的長波長色散。在此範圍內，與第一層相比，第二層可通過減少波長色散來提高每個波長下的橢圓率，從而提高反射率。優選地，第二層具有1到1.06的短波長色散和0.97到1的長波長色散。在一個實施例中，第二層在450 nm的波長下可具有80 nm到120 nm的面內延遲，優選地85 nm到115 nm的面內延遲，更優選地90 nm到110 nm的面內延遲，且在650 nm的波長下可具有80 nm到110 nm的面內延遲，優選地85 nm到105 nm的面內延遲。在此範圍內，第二層可容易地實現上述範圍內的短波長色散和長波長色散。

第二層200在550 nm的波長下的面外延遲可為-250 nm到-50 nm，具體來說為-250 nm、-240 nm、-230 nm、-220 nm、-210 nm、-200 nm、-190 nm、-180 nm、-170 nm、-160 nm、-150 nm、-140 nm、-130 nm、-120 nm、-110 nm、-100 nm、-90 nm、-80 nm、-70 nm、-60 nm或-50 nm，優選地為-150 nm到-60 nm。在此範圍內，第二層可通過改善側面的橢圓率來改善側向反射率。

第二層200在550 nm的波長下的雙軸度可為-2到-0.1，具體來說為-2、-1.9、-1.8、-1.7、-1.6、-1.5、-1.4、-1.3、-1.2、-1.1、-1.0、-0.9、-0.8、-0.7、-0.6、-0.5、-0.4、-0.3、-0.2或-0.1，優選地為-1.5到-0.1，更優選地為-0.5到-0.1。在此範圍內，第二層可通過改善側面的橢圓率來改善側向反射率。

第二層的總透光率可為90%或大於90%，例如90%到100%，且第二層的霧度可為2%或小於2%，例如0%到2%，高於0.5%到2%。在此範圍內，第二層可用於光學膜中。

第二層200的厚度可大於0 μm到10 μm，具體來說大於0 μm、1 μm、2 μm、3 μm、4 μm、5 μm、6 μm、7 μm、8 μm、9 μm或10 μm，例如為1 μm到10 μm，優選地為2 μm到8 μm。在此範圍內，光學膜可實現厚度減小。

第二層200具有比第一層更低的折射率，並且可具有為1到2的折射率，優選地1.4到1.6的折射率，更優選地1.5到1.6的折射率。在此範圍內，第二層可通過控制相對於第一層的折射率而有助於降低光學膜的霧度，同時提高光學膜的透明度。

第二層200可具有比第一層更高的玻璃轉變溫度。第二層的玻璃轉變溫度可為200℃到300℃，具體來說為200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃，優選地為220℃到280℃，更優選地為240℃到250℃。在此範圍內，第二層可確保光學膜在高溫度（濕度）下的可靠性。

第二層200的模量可為1 GPa到10 GPa，具體來說為1 GPa、2 GPa、3 GPa、4 GPa、5 GPa、6 GPa、7 GPa、8 GPa、9 GPa或10 GPa，例如為2 GPa到5 GPa。在此範圍內，第二層可通過與根據本發明的底漆層結合來進一步提高可靠性。

第二層200可由與第一層不同的材料形成，並且具有與第一層不同的雙折射率。第二層可由具有負（-）固有雙折射率的材料形成。

第二層200是非液晶延遲層，並且可包含聚苯乙烯系聚合物及/或纖維素系聚合物作為主要組分。根據本發明，考慮到上述延遲和波長色散，在確保相對於第一底漆層的良好剝離強度的同時，第二層優選地由包含含鹵素的聚苯乙烯系聚合物及/或含鹵素的纖維素系聚合物的組成物形成。優選地，所述鹵素是氟。在本文中，“聚合物”包括低聚物、多聚物或樹脂。在本文中，“主要組分”表示在第二層200中以95重量%或大於95重量%的量存在的組分，具體來說以95重量%到99重量%的量存在的組分。

含鹵素的聚苯乙烯系聚合物可包括由式1表示的重複單元： [式1] 其中 是連接位點； R ¹、R ²和R ³各自獨立地為氫原子、烷基、經取代的烷基或鹵素； R各自獨立地為烷基、經取代的烷基、鹵素、羥基、羧基、硝基、烷氧基、氨基、磺酸酯基、磷酸酯基、醯基、醯氧基、苯基、烷氧羰基或氰基，R ¹、R ²和R ³中的至少一者是鹵素及/或至少一個R是鹵素；並且n是0到5的整數。

在一個實施例中，鹵素表示氟（F）、Cl、Br或I，優選地為F。

含鹵素的聚苯乙烯系聚合物可通過例如對含有1-(2,2-二氟乙烯基)-2-氟苯及/或1',2',2'-三氟苯乙烯的混合物進行聚合來形成。所述混合物還可包含苯乙烯。

纖維素系聚合物可包括其中構成纖維素的糖單體的至少一些羥基[C ₂羥基、C ₃羥基或C ₆羥基]被醯基或醚基取代的至少一個單元。也就是說，纖維素系聚合物可包括纖維素酯聚合物及/或纖維素醚聚合物。

舉例來說，纖維素系聚合物可包括纖維素酯聚合物，其具有其中構成纖維素的糖單體的至少一些羥基[C ₂羥基、C ₃羥基或C ₆羥基]被醯基取代的單元，如由式2所表示。此處，醯基可為經取代的或未取代的。 [式2] 其中n是1或大於1的整數。

纖維素酯或醯基的取代基可包括選自鹵素原子、硝基、烷基（例如，C ₁到C ₂₀烷基）、烯基（例如，C ₂到C ₂₀烯基）、環烷基（例如，C ₃到C ₁₀環烷基）、芳基（例如，C ₆到C ₂₀芳基）、雜芳基（例如，C ₃到C ₁₀芳基）、烷氧基（例如，C ₁到C ₂₀烷氧基）、醯基和含鹵素官能團中的至少一者。取代基可彼此相同或不同。

在本文中，“醯基”可表示所屬領域中眾所周知的R-C(=O)-*（*為連接位點，R為C ₁到C ₂₀烷基、C ₃到C ₂₀環烷基、C ₆到C ₂₀芳基或C ₇到C ₂₀芳基烷基）。“醯基”通過纖維素中的酯鍵合（通過氧原子）與纖維素的環偶聯。

此處，為了方便起見，“烷基”、“烯基”、“環烷基”、“芳基”、“雜芳基”、“烷氧基”和“醯基”是指非鹵素化合物。第二延遲層組成物可包含單獨的纖維素酯聚合物或包括纖維素酯聚合物的混合物。

此處，“鹵素”表示氟（F）、Cl、Br或I，優選地為F。

“含鹵素官能團”是含有至少一個鹵素原子的有機官能團，並且可包括芳族官能團、脂族官能團或脂環族官能團。舉例來說，含鹵素官能團可表示經鹵素取代的C ₁到C ₂₀烷基、經鹵素取代的C ₂到C ₂₀烯基、經鹵素取代的C ₂到C ₂₀炔基、經鹵素取代的C ₃到C ₁₀環烷基、經鹵素取代的C ₁到C ₂₀烷氧基、經鹵素取代的醯基、經鹵素取代的C ₆到C ₂₀芳基或經鹵素取代的C ₇到C ₂₀芳基烷基，但不限於此。

“經鹵素取代的醯基”可為R'-C(=O)-*（*是連接位點，R'是經鹵素取代的C ₁到C ₂₀烷基、經鹵素取代的C ₃到C ₂₀環烷基、經鹵素取代的C ₆到C ₂₀芳基、或者經鹵素取代的C ₇到C ₂₀芳基烷基）。“經鹵素取代的醯基”可通過纖維素中的酯鍵合（通過氧原子）偶聯到纖維素的環。

纖維素酯聚合物可通過所屬領域中的技術人員已知的典型方法製備，或者可從市售產品獲得。舉例來說，具有醯基作為取代基的纖維素酯聚合物可通過使三氟乙酸或三氟乙酸酐與構成由式2表示的纖維素的糖單體或糖單體的聚合物反應、通過使三氟乙酸或三氟乙酸酐與其反應隨後另外使醯化劑（例如，羧酸酐或羧酸）與其反應、或者通過使醯化劑和三氟乙酸或三氟乙酸酐二者與其反應來製備。

第二延遲層組成物還可包含所屬領域中的技術人員已知的典型添加劑。所述添加劑可包括波長色散調節劑（例如，含芳族稠環的化合物，包括2-萘基苯甲酸酯、蒽、菲、2,6-萘二羧酸二酯等）、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑和熱穩定劑，但不限於此。

第二層200是經拉伸的塗布層。將在形成光學膜的方法中對此進行詳細描述。

第三層

第三層300可進一步提高側向反射率。儘管第三層300可為實質上未表現出面內延遲的層，但第三層可包括滿足以下關係式的正（+）C層：nz＞nx≒ny（nx、ny和nz分別是在550 nm的波長下第三層在慢軸方向、快軸方向和厚度方向上的折射率）。

在一個實施例中，第三層在550 nm的波長下的面外延遲可為-300 nm到0 nm，例如-200 nm到-10 nm。第三層在550 nm的波長下的面內延遲可為0 nm到10 nm，例如0 nm到5 nm。在此範圍內，第三層可實現前述降低正面反射率的效果。

第三層300可具有比第一層更高的玻璃轉變溫度。第三層300的玻璃轉變溫度可為200℃到300℃，優選地為220℃到280℃，更優選地為240℃到250℃。在此範圍內，第三層在高溫下不會變形，從而在高溫下的剝離強度可靠性方面提供有利的效果。

第三層300的模量可為1 GPa到10 GPa，例如2 GPa到5 GPa。在此範圍內，第三層可通過與根據本發明的底漆層結合來進一步提高可靠性。

第三層300是非液晶延遲層，並且可由與第二層相同的材料形成。第三層可包含具有式1或式2的重複單元的聚苯乙烯系聚合物及/或纖維素系聚合物，以確保相對於第二底漆層的良好剝離強度。舉例來說，第三層可由包含含鹵素的聚苯乙烯系聚合物及/或含鹵素的纖維素系聚合物的組成物形成。優選地，所述鹵素為氟。

在一個實施例中，含氟的聚苯乙烯系聚合物可通過對包含1-(2,2-二氟乙烯基)-2-氟苯及/或1',2',2'-三氟苯乙烯的混合物進行聚合來製備。所述混合物還可包含苯乙烯。

第三層300的厚度可大於0 μm到10 μm，例如大於1 μm到5 μm，優選地大於1 μm到2 μm。在此範圍內，光學膜可實現厚度減小。

第三層300是未經拉伸的塗布層。將在形成光學膜的方法中對此進行詳細描述。

第一底漆層和第二底 漆層

第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度，並且是(甲基)丙烯酸酯系底漆層。

根據本發明，設置在第一層與第二層之間的第一底漆層和設置在第一層與第三層之間的第二底漆層具有特定的玻璃轉變溫度，並且由特定的材料形成。因此，所述光學膜可實現第一層和第二層中的每一者的延遲，而在高溫下拉伸時第一層與第二層之間不會分離，並且可通過減少第一層、第二層和第三層之間的應力變化來防止夾層剝離，從而確保高可靠性，其中所述第一層、第二層和第三層在評估通過熱水中浸沒測試的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱耐久性時各自具有在上述範圍內的玻璃轉變溫度和模量。此外，採用所述光學膜的偏光板在耐熱耐久性和耐濕熱耐久性方面具有良好的特性，並且不會遭受由於光學膜和偏光板中的每一者中的底漆層的脆化而導致的底漆層破損的問題。

如果第一底漆層和第二底漆層中的每一者的玻璃轉變溫度小於50℃,那麼光學膜和偏光板的可靠性和耐久性可能會劣化，而如果第一底漆層和第二底漆層中的每一者的玻璃轉變溫度大於100℃，那麼可能存在由於底漆層的脆化而導致底漆層破損的問題。當(甲基)丙烯酸酯樹脂之外的底漆層具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度時，可能存在耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱耐久性方面的特性差的問題或者偏光板的可靠性劣化的問題。

具體來說，第一底漆層和第二底漆層中的每一者的玻璃轉變溫度為50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃或100℃，優選地為60℃到100℃。

第一底漆層150與第二底漆層250可具有相同的玻璃轉變溫度或不同的玻璃轉變溫度。優選地，第一底漆層與第二底漆層之間的玻璃轉變溫度的差異可在0℃到10℃的範圍內，具體來說為0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃、7℃、8℃、9℃或10℃，更優選地為0℃到5℃。在此範圍內，可利用良好的可加工性來製造偏光板。

在一個實施例中，第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者可具有比第一層、第二層和第三層中的每一者更低的模量。因此，光學膜或偏光板可有助於改善在熱水中浸漬測試時的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱耐久性。在一個實施例中，第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者的模量可為0.1 GPa到5 GPa，優選地為0.1 GPa到3 GPa。

第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者可由(甲基)丙烯酸酯系底漆層組成物形成。第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者的玻璃轉變溫度可通過調節底漆層組成物中的(甲基)丙烯酸酯系共聚物中的單體種類及/或其含量及其重均分子量來實現。

底漆層組成物可包含(甲基)丙烯酸酯共聚物作為主要組分，並且可在固化後實現50℃到100℃的玻璃轉變溫度。此處，“主要組分”表示在第一底漆層150和第二底漆層250中的每一者中以95重量%或大於95重量%、具體來說95重量%到99重量%的量存在的組分。

(甲基)丙烯酸酯共聚物可為包含(甲基)丙烯酸單體的單體混合物的共聚物，所述(甲基)丙烯酸單體在均聚物相中的玻璃轉變溫度為10℃到100℃，優選地為50℃到80℃，更優選地為60℃到70℃。在此範圍內，可容易地實現底漆層的玻璃轉變溫度。此處，“均聚物相中的玻璃轉變溫度”可通過所屬領域中的技術人員已知的典型方法來測量，或者可參考商業上可獲得的目錄來獲得。

(甲基)丙烯酸單體可包括選自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸環己酯和丙烯酸2-乙基己酯中的至少一者。舉例來說，(甲基)丙烯酸單體可為含烷基的(甲基)丙烯酸酯，例如含C ₁到C ₁₀烷基的(甲基)丙烯酸酯，其可改善各自表現出疏水特性的第一層與第二層之間的黏合性。

除了在均聚物相中具有10℃到100℃的玻璃轉變溫度的單體之外，所述單體混合物還可包含可提高夾層剝離強度的剝離強度增強化合物。

改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物可通過剝離強度增強化合物與在均聚物相中玻璃轉變溫度為10℃到100℃的單體的聚合或者通過玻璃轉變溫度為10℃到100℃的單體的均聚物的側鏈的改性來製備，從而提高每個底漆層的夾層剝離強度。當剝離強度增強化合物與在均聚物相中玻璃轉變溫度為10℃到100℃的單體聚合時，改性的(甲基)丙烯酸共聚物可為在均聚物相中玻璃轉變溫度為10℃到100℃的單體與剝離強度增強化合物的無規共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物或接枝共聚物，優選地為嵌段共聚物。

剝離強度增強化合物可包括(甲基)丙烯酸酯系化合物及/或酯系化合物。

(甲基)丙烯酸酯化合物可包括選自由(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸環烷基酯和 (甲基)丙烯酸非環烷基酯（non-cycloalkyl (meth)acrylate）組成的群組中的至少一者。此處，“烷基”可為C ₁到C ₁₀烷基，“環烷基”可為C ₃到C ₁₀環烷基，且“非環烷基”可為C ₅到C ₂₀非環烷基。舉例來說，(甲基)丙烯酸酯化合物可包括(甲基)丙烯酸與C ₁到C ₂₀單醇的至少一種單酯化合物，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸硬脂酯，但不限於此。

酯化合物可選自甲酸酯系酯化合物、乙酸酯系酯化合物或(甲基)丙烯酸酯系酯化合物（例如，乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸環己基酯、2-丙烯酸2-甲基-環己基酯和乙酸異丙酯），以提高剝離強度。

用於單體混合物的其他單體可包括除含羥基的單體和(甲基)丙烯酸烷基酯單體之外的選自例如以下的具有可聚合不飽和鍵的至少一種化合物：含醯胺基的單體，例如(甲基)丙烯醯胺，含羧基的單體，例如馬來酸等；含環氧基的單體，例如(甲基)丙烯醯基縮水甘油等；丙烯腈、苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯等。

相對於100重量份的單體混合物，剝離強度增強化合物的含量可為1重量份到10重量份，例如5重量份到10重量份。在此範圍內，剝離強度增強化合物可通過在不影響底漆層的玻璃轉變溫度的情況下增加夾層黏合性來提高夾層剝離強度。

(甲基)丙烯酸共聚物和改性的(甲基)丙烯酸共聚物中的每一者可通過所屬領域中的技術人員眾所周知的典型聚合方法來製備。

底漆層組成物還可包含選自剝離強度增強化合物和固化劑中的至少一者。

所述剝離強度增強化合物可包括上述剝離強度增強化合物。相對於100重量份的(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物，剝離強度增強化合物的含量可任選地為0重量份到10重量份，例如高於0重量份到5重量份。在此範圍內，剝離強度增強化合物可通過在不影響底漆層的玻璃轉變溫度的情況下增加夾層黏合性來提高夾層剝離強度。

固化劑可通過對(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物進行固化來進一步提高底漆層的剝離強度。固化劑可依據(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物中的每一者中所包含的單體種類進行適當選擇。舉例來說，固化劑可包括異氰酸酯固化劑作為熱固化劑。異氰酸酯固化劑可包括六亞甲基二異氰酸酯及/或八亞甲基二異氰酸酯。

相對於100重量份的(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物，固化劑的含量可任選地為0重量份到10重量份，具體來說為0重量份、0.1重量份、0.5重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份或10重量份，例如大於0重量份到5重量份，具體來說大於0.1重量份到3重量份。在此範圍內，固化劑可通過在不影響底漆層的玻璃轉變溫度的情況下增加夾層黏合性來提高夾層剝離強度。

底漆層組成物還可包含溶劑。有機溶劑可因殘留的有機溶劑而通過熔融第一層和第二層或者通過熔融第一底漆層而在霧度和相容性方面提供差的特性，但水系溶劑不會遭受這些問題。水系溶劑可為包括超純水在內的水，但不限於此。水系溶劑可以余量存在於組成物中。根據本發明，底漆層組成物含有水系溶劑，並通過改善第一層與第二層之間的相容性來增加第一層與第二層之間的剝離強度而不會增加霧度。

底漆層組成物還可包含所屬領域中的技術人員已知的典型添加劑。

底漆層中的每一者可通過在第一層上將底漆層組成物塗布到預定厚度然後進行光固化及/或熱固化來形成。

第一底漆層150與第二底漆層250可具有相同的厚度或不同的厚度，並且其厚度可大於0 nm到1,000 nm，具體來說為1 nm、5 nm、50 nm、100 nm、150 nm、200 nm、250 nm、300 nm、350 nm、400 nm、450 nm、500 nm、550 nm、600 nm、650 nm、700 nm、750 nm、800 nm、850 nm、900 nm、950 nm或1,000 nm，例如為100 nm到500 nm，優選地為200 nm到400 nm。在此範圍內，光學膜可進一步提高夾層可靠性。

接下來，將描述根據一個實施例的製造光學膜的方法。

根據本發明的光學膜可通過以下方式來製造：在用於第一層的未拉伸或部分拉伸的膜上形成第一底漆層，在第一底漆層上塗布第二層組成物以形成用於第二層的塗層，對所述膜、第一底漆層和用於第二層的塗層整體進行拉伸，並在所述膜的上表面上形成第二底漆層，隨後在第二底漆層的上表面上塗布第三層組成物以形成用於第三層的塗層。

可優選地在110℃到150℃下通過將所述膜、第一底漆層和用於第二層的塗層整體拉伸到其初始長度的1.1倍到1.8倍（優選地1.1倍到1.5倍，更優選地1.1倍到1.3倍）來實行拉伸。可通過在膜的機器方向（MD）或傾斜方向上對所述膜、第一底漆層和用於第二層的塗層整體進行單軸或雙軸拉伸來實行拉伸。

可通過乾拉伸或濕拉伸來實行拉伸。優選地，實行乾拉伸以減少基底膜和塗布層的特性變化。

偏光板

根據本發明的偏光板包括偏光器和位於偏光器的至少一個表面上的根據本發明的光學膜。

接下來，將參照圖2描述根據本發明一個實施例的偏光板。

參照圖2，偏光板包括保護層500、偏光器400和光學膜，所述光學膜包括以所陳述的順序從偏光器400開始依次堆疊的第三層300、第二底漆層250、第一層100、第一底漆層150和第二層200。

第三層300、第二底漆層250、第一層100、第一底漆層150和第二層200與上述光學膜的各層實質上相同。

偏光器400可通過特定方向上的線性偏光將自然光或偏振光轉換成線性偏振光。偏光器的厚度可為2 μm到30 μm，具體來說為4 μm到25 μm。在此範圍內，偏光器可用於偏光板中。

偏光器400可由主要由聚乙烯醇樹脂組成的聚合物膜製成。

保護層500用於保護偏光器免受外部環境的影響，同時提高偏光板的機械強度。

保護層500可包括光學透明保護塗布層及/或光學透明保護膜。保護塗布層可包括由含有光化輻射可固化化合物的組成物形成的塗布層。保護膜是光學透明膜，並且可包括由選自例如以下中的至少一者形成的膜：包括三乙醯纖維素（TAC）等的纖維素樹脂；包括聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等的聚酯樹脂；環烯烴聚合物樹脂；聚碳酸酯樹脂；聚醚碸樹脂；聚碸樹脂；聚醯胺樹脂；聚醯亞胺樹脂；聚烯烴樹脂；聚芳酯樹脂；聚乙烯醇樹脂；聚氯乙烯樹脂和聚偏二氯乙烯樹脂。具體來說，保護膜可為TAC膜或PET膜。保護層的厚度可為0.1 μm到100 μm，具體來說為5 μm到70 μm，更具體來說為15 μm到45 μm。在此範圍內，保護膜可用於偏光板中。只要偏光板提供其固有的功能便可從偏光板中省略保護層。儘管圖2中未示出，但具體來說，保護層可通過黏合層黏合到偏光器上。黏合層可由可光固化黏合劑及/或水系黏合劑形成，但不限於此。

光學顯示設備

根據本發明的光學顯示設備可包括根據本發明的光學膜或偏光板。光學顯示設備可包括有機發光二極體（organic light emitting diode，OLED）顯示器和液晶顯示器。

在一個實施例中，OLED顯示設備可包括：包括柔性基板的OLED面板；和堆疊在OLED面板上的根據本發明的偏光板。

在另一實施例中，OLED顯示設備可包括：包括非柔性基板的OLED面板；和堆疊在OLED面板上的根據本發明的偏光板。

接下來，將參照實例更詳細地描述本發明。然而，應注意，這些實例僅用於說明，且不應以任何方式解釋為限制本發明。

實例 1

通過對僅包含甲基丙烯酸甲酯（在均聚物相中的玻璃轉變溫度：60℃）的單體混合物進行聚合而製備了(甲基)丙烯酸共聚物。通過將100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物與1重量份的作為固化劑的六亞甲基二異氰酸酯（hexamethylene diisocyanate，HDI）進行混合而製備了第一底漆層組成物和第二底漆層組成物中的每一者。

通過在環烯烴聚合物（COP）膜（ZD膜，瑞翁有限公司（Zeon Co., Ltd.））（所述膜在相對於機器方向成45°的方向上傾斜拉伸）的下表面上將第一底漆層組成物沉積到預定厚度，隨後進行乾燥和固化而形成了第一底漆層。

通過在第一底漆層的下表面上沉積第二層組成物[包含含氟的聚苯乙烯系聚合物，VM500，伊士曼（EASTMAN）]，隨後進行乾燥而形成了用於第二層的塗層。

通過在130℃下在相對於COP膜的機器方向成0°的方向上將COP膜、第一底漆層和塗層的層疊體傾斜拉伸到其初始長度的1.3倍而在第一層（正色散，厚度：40 μm）的下表面上依序形成了第一底漆層（厚度：200 nm）和第二層（正色散，厚度：5 μm）。

通過在第一層的上表面上沉積第二底漆層組成物，然後進行乾燥和固化而形成了第二底漆層。將第三層組成物[含有含氟的聚苯乙烯系聚合物，VM500，EASTMAN]沉積到第二底漆層的上表面上並在其上進行乾燥，從而製備了其中第三層（+C，550 nm下的Rth：-60 nm，正色散，厚度：2 μm，Tg：240到250℃，模量：2 GPa）、第二底漆層（厚度：200 nm，模量：0.5 GPa）、第一層（550 nm下的Re：225 nm，NZ：1.16，正色散，厚度：40 μm，Tg：120℃到140℃，模量：3 GPa）、第一底漆層（厚度：200 nm，模量：0.5 GPa）和第二層（550 nm下的Re：110 nm，NZ：-0.30，正色散，厚度：5 μm，Tg：240℃到250℃，模量：2 GPa）以所陳述的順序依次堆疊的光學膜。

通過在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸到其初始長度的3倍，利用碘對聚乙烯醇膜進行染色，並在40℃下在硼酸水溶液中將經染色的聚乙烯醇膜拉伸到2.5倍而製備了偏光器（厚度：13 μm，透光率：44%）。

通過將所製備的光學膜黏合到偏光器的下表面，同時使用可光固化的黏合劑將三乙醯纖維素膜黏合到偏光器的上表面而製備了偏光板。

實例 2

除了使用含有纖維素酯聚合物的組成物（VM512，EASTMAN）代替含有含氟的聚苯乙烯系聚合物的組成物作為第二層組成物之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

實例 3

通過對100重量份的單體混合物（包含90重量份的甲基丙烯酸甲酯（在均聚物相中的玻璃轉變溫度：60℃）和10重量份的2-甲基-2-丙烯酸環己基酯）進行聚合而製備了改性的(甲基)丙烯酸共聚物（甲基丙烯酸甲酯與2-甲基-2-丙烯酸環己基酯的嵌段共聚物）。通過將100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物與1重量份的作為固化劑的六亞甲基二異氰酸酯進行混合而製備了第一底漆層組成物和第二底漆層組成物中的每一者。除了使用所製備的第一底漆層組成物和所製備的第二底漆層組成物之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

實例 4

通過對100重量份的單體混合物（包含95重量份的甲基丙烯酸甲酯（在均聚物相中的玻璃轉變溫度：60℃）和5重量份的乙酸丁酯）進行聚合而製備了改性的(甲基)丙烯酸共聚物（甲基丙烯酸甲酯與乙酸丁酯的嵌段共聚物）。通過將100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物與1重量份的作為固化劑的六亞甲基二異氰酸酯進行混合而製備了第一底漆層組成物和第二底漆層組成物中的每一者。除了使用所製備的第一底漆層組成物和所製備的第二底漆層組成物之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

實例 5

通過對100重量份的單體混合物（包含90重量份的甲基丙烯酸甲酯（在均聚物相中的玻璃轉變溫度：60℃）和10重量份的甲酸丁酯）進行聚合而製備了改性的(甲基)丙烯酸共聚物。通過將100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物（甲基丙烯酸甲酯與甲酸丁酯的嵌段共聚物）與1重量份的作為固化劑的六亞甲基二異氰酸酯進行混合而製備了第一底漆層組成物和第二底漆層組成物中的每一者。除了使用所製備的第一底漆層組成物和所製備的第二底漆層組成物之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

實例 6

除了在(甲基)丙烯酸共聚物的製備中改變聚合時間和溫度之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

比較例 1 到比較例 8

除了如表1中所列改變第一底漆層組成物和第二底漆層組成物之外，以與實例1中相同的方式製備了光學膜和偏光板。

表1

	底漆層組成物	底漆層中的主要組分	固化劑
種類	含量
實例1	(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯共聚物	HDI	1
實例2	(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯共聚物	HDI	1
實例3	改性的(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯與2-甲基-2-丙烯酸環己基酯的共聚物	HDI	1
實例4	改性的(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯與乙酸丁酯的共聚物	HDI	1
實例5	改性的(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯與甲酸丁酯的共聚物	HDI	1
實例6	(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯共聚物	HDI	1
比較例1	酯系	-	-	-
比較例2	氨基甲酸酯系	多元醇和亞環己基二異氰酸酯	IPDI	1
比較例3	氨基甲酸酯系	多元醇和脂環族異氰酸酯化合物	IPDI	1
比較例4	氨基甲酸酯系	多元醇和亞環己基二異氰酸酯	IPDI	1
比較例5	氨基甲酸酯系	多元醇、脂環族異氰酸酯化合物和乙酸丁酯的共聚物	IPDI	3
比較例6	氨基甲酸酯系	多元醇、脂環族異氰酸酯化合物和乙酸丁酯的共聚物	IPDI	5
比較例7	(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯與甲酸丁酯的共聚物	HDI	1
比較例8	(甲基)丙烯酸酯系	甲基丙烯酸甲酯與甲酸丁酯的共聚物	HDI	1

*在表1中，比較例1是帕若洛德（Paraloid）B-44（陶氏公司（Dow Inc.））。

對在實例和比較例中製備的光學膜和偏光板的下列特性進行了評估，且結果示於表2中。

（1）底漆層的玻璃轉變溫度（單位：℃）：通過差示掃描量熱法（differential scanning calorimetry，DSC）對以與實例和比較例中的每一者相同的方式形成的第一底漆層（與第二底漆層相同）測量了玻璃轉變溫度Tg。

（2）光學膜的霧度（單位：%）和透光率（單位：%）：使用霧度計（日本電色株式會社（Nippon Denshoku Co., Ltd.））在380 nm到780 nm的波長下測量了光學膜的霧度和透光率。

（3）各層之間的剝離強度（單位：gf/25 mm）：將光學膜中的每一者切割成大小為25 mm×100 mm的樣品，繼而使用層疊機通過壓敏黏合劑將其貼附到無鹼玻璃板上，使得第二層貼附到玻璃板上。接下來，將樣品在高壓釜中（在50℃和5個大氣壓下）壓縮了20分鐘，並在恒溫恒濕條件（23℃，50% RH）下放置了4小時。此後，使用剝離強度測試儀（質構分析儀（Texture analyzer），穩定微系統公司（Stable Micro-System Inc.），英國（GB））在25℃下在剝離速率為300 mm/min且剝離角度為180°的條件下測量了剝離強度。在通過剝離強度測試儀的夾子將第一層（即，COP膜）固定到剝離強度測試儀的情況下，在以恒定的力以180°的角度從第二層拉動樣品的同時測量了第一層與第二層之間的夾層底漆剝離強度。

（4）各層之間的交叉切割（cross-cut）：通過交叉切割方法評估了黏合性。將光學膜中的每一者切割成大小為10 mm×10 mm（長×寬）的正方形樣品。然後，在樣品上畫出10條縱向線和10條橫向線，繼而沿著這些線將樣品切割到第一層的深度，以將樣品分成總共100塊。將膠帶（通用耗材（General Consumables），米其邦有限公司（Nichiban Co., Ltd.））貼附到第二層上，然後在將膠帶從第二層上剝離時，對保留在第二層上的塊數進行了計數。保留在第二層上的塊數越多，表明剝離強度越好。在第二層上保留100塊被評定為5B，在第二層上保留80到小於100塊被評定為4B，在第二層上保留60到小於80塊被評定為3B，在第二層上保留40到小於60塊被評定為2B，且在第二層上保留小於40塊被評定為1B。

（5）浸入熱水中時的耐久性：將光學膜中的每一者切割成大小為10 mm×10 mm（長×寬）的正方形樣本，繼而將其浸入85℃的水中並放置1小時。此後，評估第一層與第二層之間以及第一層與第三層之間的分離。其間沒有分離被評定為“○”，且其間即使存在輕微分離也被評定為“x”。

（6）光學膜的可靠性：將光學膜中的每一者切割成大小為10 mm×10 mm（長×寬）的正方形樣本，繼而將其在85℃下放置500小時（耐熱性）或在85℃和85% RH下放置500小時（耐濕熱性）。此後，使用肉眼評估了在端部部分處的隆起、分層、外觀變形和氣泡產生。沒有產生此種現象被評定為“○”，而產生此種現象被評定為“x”。

（7）偏光板的可靠性：將偏光板中的每一者切割成大小為10 mm×10 mm（長×寬）的正方形樣本，繼而將其在85℃下放置500小時（耐熱性）或在85℃和85% RH下放置500小時（耐濕熱性）。此後，通過肉眼評估了在端部部分處的隆起、分層、外觀變形和氣泡產生。沒有產生此種現象被評定為“○”，而產生此種現象被評定為“x”。

表2

	Tg	霧度	剝離強度	交叉切割	耐久性	光學膜的可靠性	偏光板的可靠性
耐熱性	耐濕熱性	耐熱性	耐濕熱性
實例1	60	0.2	300	5B	○	○	○	○	○
實例2	60	0.2	400	5B	○	○	○	○	○
實例3	60	0.2	500	5B	○	○	○	○	○
實例4	60	0.2	600	5B	○	○	○	○	○
實例5	80	0.2	600	5B	○	○	○	○	○
實例6	100	0.2	600	5B	○	○	○	○	○
比較例1	45	1.0	60	1B	ⅹ	ⅹ	ⅹ	ⅹ	ⅹ
比較例2	-20	0.3	71	2B	○	ⅹ	ⅹ	ⅹ	ⅹ
比較例3	0	0.3	103	2B	○	○	○	ⅹ	ⅹ
比較例4	65	0.3	104	3B	ⅹ	○	○	ⅹ	ⅹ
比較例5	10	0.3	50	2B	○	ⅹ	ⅹ	ⅹ	ⅹ
比較例6	65	0.3	50	3B	○	ⅹ	ⅹ	ⅹ	ⅹ
比較例7	0	0.2	200	5B	ⅹ	○	○	ⅹ	ⅹ
比較例8	40	0.2	300	5B	ⅹ	○	○	ⅹ	ⅹ

如表2所示，根據本發明的光學膜表現出低霧度和良好的夾層剝離強度，同時通過提供良好的交叉切割評估結果實現了底漆層與延遲層之間的良好黏合性。根據本發明的光學膜在熱水中浸漬測試時的耐久性、耐熱耐久性和耐濕熱耐久性方面表現出良好的特性。此外，包括根據本發明的光學膜的偏光板在耐熱耐久性和耐濕熱耐久性兩個方面都表現出良好的特性。

相反，未使用(甲基)丙烯酸酯底漆層作為第一底漆層和第二底漆層而製備的比較例1到比較例6的光學膜未能實現本發明的所有效果。使用玻璃轉變溫度不在本發明範圍內的(甲基)丙烯酸酯底漆層製備的比較例7和比較例8的光學膜未能實現本發明的所有效果。

應理解，所屬領域中的技術人員可在不背離本發明的精神和範圍的情況下做出各種修改、改變、變更和等效實施例。

100:第一層 150:第一底漆層 200:第二層 250:第二底漆層 300:第三層 400:偏光器 500:保護層

圖1是根據本發明一個實施例的光學膜的截面圖。 圖2是根據本發明另一實施例的偏光板的截面圖。

100:第一層

150:第一底漆層

200:第二層

250:第二底漆層

300:第三層

Claims (18)

1. 一種光學膜，包括：以所陳述的順序依次堆疊的第三層、第二底漆層、第一層、第一底漆層和第二層，其中所述第一底漆層和所述第二底漆層中的每一者具有50℃到100℃的玻璃轉變溫度，並且所述第一底漆層和所述第二底漆層中的每一者是(甲基)丙烯酸酯系底漆層。
2. 如請求項1所述的光學膜，其中所述第一層是疏水性延遲膜。
3. 如請求項2所述的光學膜，其中所述疏水性延遲膜包括選自環烯烴聚合物系膜和環烯烴共聚物系膜中的至少一者。
4. 如請求項1所述的光學膜，其中所述第二層是在550 nm的波長下具有70 nm到120 nm的面內延遲的非液晶層。
5. 如請求項1所述的光學膜，其中所述第三層是非液晶正C延遲層。
6. 如請求項1所述的光學膜，其中所述第二層和所述第三層中的每一者包含選自聚苯乙烯系聚合物和纖維素系聚合物中的至少一者。
7. 如請求項6所述的光學膜，其中所述聚苯乙烯系聚合物和所述纖維素系聚合物中的每一者包含一種或多種鹵素。
8. 如請求項7所述的光學膜，其中所述鹵素是氟。
9. 如請求項1所述的光學膜，其中所述第一層具有比所述第二層和所述第三層中的每一者更低的玻璃轉變溫度和更高的楊氏模量。
10. 如請求項1所述的光學膜，其中所述(甲基)丙烯酸酯系底漆層由底漆層組成物形成，所述底漆層組成物包含單體混合物的共聚物，所述單體混合物包含在均聚物相中玻璃轉變溫度為10℃到100℃的(甲基)丙烯酸單體。
11. 如請求項10所述的光學膜，其中所述(甲基)丙烯酸單體包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯。
12. 如請求項10所述的光學膜，其中所述單體混合物還包含剝離強度增強化合物。
13. 如請求項12所述的光學膜，其中所述剝離強度增強化合物包括選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸環己基酯、2-丙烯酸2-甲基-環己基酯和乙酸異丙酯中的至少一者。
14. 如請求項13所述的光學膜，其中所述剝離強度增強化合物包括選自乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸環己基酯、2-丙烯酸2-甲基-環己基酯和乙酸異丙酯中的至少一者。
15. 如請求項10所述的光學膜，其中所述底漆層組成物還包含選自剝離強度增強化合物和固化劑中的至少一者。
16. 如請求項1所述的光學膜，其中所述光學膜的霧度為0.3%或小於0.3%，所述第一層與所述第二層之間的剝離強度為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm，且所述第一層與所述第三層之間的剝離強度為300 gf/25 mm或大於300 gf/25 mm。
17. 一種偏光板，包括：偏光器；以及如請求項1至16中任一項所述的光學膜，形成在所述偏光器的至少一個表面上。
18. 一種光學顯示設備，包括如請求項17所述的偏光板。