CN116360027A - 光学膜、包括光学膜的偏光板以及包括其的光学显示设备 - Google Patents

光学膜、包括光学膜的偏光板以及包括其的光学显示设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光学膜、包括所述光学膜的偏光板以及包括所述偏光板的光学显示设备。所述光学膜包括：以所陈述的顺序依次堆叠的第三层、第二底漆层、第一层、第一底漆层和第二层，其中所述第一底漆层和所述第二底漆层中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度(Tg)，并且是(甲基)丙烯酸酯系底漆层。

Description

光学膜、包括光学膜的偏光板以及包括其的光学显示设备
相关申请的交叉参考
本申请主张在2021年12月27日在韩国知识产权局提出申请的韩国专利申请第10-2021-0188138号的权益，所述韩国专利申请的全部公开内容并入本申请供参考。
技术领域
本发明涉及一种光学膜、包括所述光学膜的偏光板以及包括所述偏光板的光学显示设备。
背景技术
由于外部光的反射，有机发光二极管显示器可能会遭受可见度和对比度的劣化。为解决这个问题，可在发光装置面板上堆叠包括偏光器和延迟膜的偏光板。在偏光器与发光装置面板之间夹置延迟膜。延迟膜通常由至少两个具有不同相位延迟的延迟层构成，以实现更彻底的抗反射。
然而，构成延迟膜的至少两个层由不同的材料形成。因此，需要使通过将这些层彼此粘合而形成的延迟膜具有良好的可靠性和良好的耐久性。近年来，在所属领域中已经开发了通过以下方式降低延迟膜厚度的技术：在任一层的一个表面上涂布预定厚度的涂布层组合物，随后干燥所述组合物以形成延迟层，而不是使用粘合剂对所述层进行粘合。此处，也需要使包括至少两个层的延迟膜具有良好的可靠性和耐久性。
在韩国专利特开公报第10-2013-0103595号等公报中公开了本发明的背景技术。
发明内容
本发明的一个方面是提供一种光学膜，所述光学膜在热水中浸渍测试的耐久性、耐热耐久性和耐湿热可靠性方面表现出良好的特性。
本发明的另一方面是提供一种具有良好的夹层剥离强度和低雾度的光学膜。
本发明的又一方面是提供一种在耐热耐久性和耐湿热可靠性方面具有良好特性的偏光板。
本发明的一个方面涉及一种光学膜。
1、所述光学膜包括：以所陈述的顺序依次堆叠的第三层、第二底漆层、第一层、第一底漆层和第二层，其中第一底漆层和第二底漆层中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度(Tg)，并且是(甲基)丙烯酸酯系底漆层。
2、在1中，第一层可为疏水性延迟膜。
3、在1和2中，疏水性延迟膜可包括选自环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer，COP)系膜和环烯烃共聚物(cyclic olefin copolymer，COC)系膜中的至少一者。
4、在1到3中，第二层可具有在550nm的波长下具有70nm到120nm的面内延迟的非液晶层。
5、在1到4中，第三层可为非液晶正C延迟层。
6、在1到5中，第二层和第三层中的每一者可包含选自聚苯乙烯系聚合物和纤维素系聚合物中的至少一者。
7、在6中，聚苯乙烯系聚合物和纤维素系聚合物中的每一者可含有一种或多种卤素。
8、在6和7中，卤素可为氟。
9、在1到8中，第一层可具有比第二层和第三层中的每一者更低的玻璃转变温度和更高的杨氏模量。
10、在1到9中，(甲基)丙烯酸酯系底漆层可由底漆层组合物形成，所述底漆层组合物包含单体混合物的共聚物，所述单体混合物包含在均聚物相中玻璃转变温度为10℃到100℃的(甲基)丙烯酸单体。
11、在10中，(甲基)丙烯酸单体可包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯。
12、在10中，单体混合物还可包含剥离强度增强化合物。
13、在10到12中，剥离强度增强化合物可包括选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸环己基酯、2-丙烯酸2-甲基-环己基酯和乙酸异丙酯中的至少一者。
14、在10到13中，剥离强度增强化合物可包括选自乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸环己基酯、2-丙烯酸2-甲基-环己基酯和乙酸异丙酯中的至少一者。
15、在10到14中，底漆层组合物还可包含选自剥离强度增强化合物和固化剂中的至少一者。
16、在1到15中，光学膜的雾度可为0.3％或小于0.3％，第一层与第二层之间的剥离强度可为300gf/25mm或大于300gf/25mm，且第一层与第三层之间的剥离强度可为300gf/25mm或大于300gf/25mm。
本发明的另一方面涉及一种偏光板。
所述偏光板包括：偏光器；以及根据本发明的光学膜，设置在偏光器的至少一个表面上。
本发明的又一方面涉及一种光学显示设备。
所述光学显示设备包括根据本发明的偏光板。
本发明提供一种光学膜，所述光学膜在热水中浸渍测试的耐久性、耐热耐久性和耐湿热可靠性方面表现出良好的特性。
本发明提供一种具有良好的夹层剥离强度和低雾度的光学膜。
本发明提供一种在耐热耐久性和耐湿热可靠性方面具有良好特性的偏光板。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的光学膜的截面图。
图2是根据本发明另一实施例的偏光板的截面图。
[附图标记的说明]
100：第一层
150：第一底漆层
200：第二层
250：第二底漆层
300：第三层
400：偏光器
500：保护层
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例，以向所属领域中的技术人员提供对本发明的全面理解。应理解，本发明可以各种方式实施，并且不限于以下实施例。
在附图中，为了清楚地描述本发明，省略了与描述无关的组件，并且在整个说明书中，相同的组件将由相同的附图标记表示。尽管在附图中可夸大各种组件的长度、厚度或宽度来进行理解，但本发明不限于此。
在本文中，“面内延迟(Re)”、“面外延迟(Rth)”和“双轴度(NZ)”分别由方程式A、B和C表示：
[方程式A]
Re＝(nx-ny)x d
[方程式B]
Rth＝((nx+ny)/2-nz)x d
[方程式C]
NZ＝(nx-nz)/(nx-ny)
其中nx、ny和nz分别为光学装置在测量波长下在所述光学装置的慢轴方向、快轴方向及厚度方向上的折射率，且d为光学装置的厚度(单位：nm)。在方程式A到方程式C中，测量波长可为450nm、550nm或650nm。
在本文中，“短波长色散”是指Re(450)/Re(550)，且“长波长色散”是指Re(650)/Re(550)，其中Re(450)、Re(550)及Re(650)分别是指单一延迟层或延迟层的层叠体在450nm、550nm及650nm波长下的面内延迟(Re)。
在本文中用来表示角度的“+”表示逆时针方向，且“-”表示顺时针方向。
在本文中，“(甲基)丙烯酰基”可表示丙烯酰基和/或甲基丙烯酰基。
在本文中，“模量”是指杨氏模量，并指示在通过拉伸试验方法在25℃下测量时测量目标相依于压力的变形程度。
在本文中用来表示特定数值范围的“X到Y”表示“大于或等于X且小于或等于Y(X≤且≤Y)”。
根据本发明的光学膜是包括以所陈述的顺序依次堆叠的第三层、第二底漆层、第一层、第一底漆层和第二层的光学膜层叠体。第一层与第三层通过第二底漆层彼此紧密连接，并且第一层与第二层通过第一底漆层彼此紧密连接。
第一底漆层和第二底漆层中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度，并且是(甲基)丙烯酸酯系底漆层。
根据本发明的光学膜具有为0.3％或小于0.3％的雾度，并且在热水中浸渍测试的耐久性、耐热耐久性和耐湿热可靠性方面表现出良好的特性。如下所述，将根据本发明的光学膜应用于用于抗反射的偏光板，以提供相对于外部光的抗反射效果。雾度为0.3％或小于0.3％的光学膜可进一步改善上述效果。如下所述，根据本发明的光学膜在形成第一底漆层之后形成第二层的过程中需要倾斜拉伸或机器方向(machine direction，MD)拉伸。玻璃转变温度在上述范围内的第一底漆层能够有效形成具有根据本发明的相位延迟的第一层和第二层。在一个实施例中，光学膜的雾度可为0％、0.05％、0.1％、0.15％、0.2％、0.25％或0.3％，例如0％到0.3％。
在根据本发明的光学膜中，第一底漆层和第二底漆层中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度，并且是(甲基)丙烯酸酯系底漆层，由此包括各自具有下述玻璃转变温度和模量的第一层、第二层和第三层的光学膜可提高在浸入热水后的耐久性、耐热耐久性和耐湿热耐久性。在一个实施例中，第一层具有比第二层和第三层中的每一者更低的玻璃转变温度和更高的模量。
当应用于偏光板时，根据本发明的光学膜可提高偏光板的耐热耐久性和耐湿热耐久性。尽管尚未清楚地理解，但据信此结果主要是通过相位延迟树脂与底漆层之间的化学和物理结合而获得的，同时通过应用具有相对高的玻璃转变温度的底漆层以抑制高温下的夹层畸变来确保良好的剥离强度从而提高可靠性。然而，应理解，本发明不限于此。
在一个实施例中，光学膜在第一层与第二层之间的剥离强度可为300gf/25mm或大于300gf/25mm，例如300gf/25mm到600gf/25mm，并且在第一层与第三层之间的剥离强度可为300gf/25mm或大于300gf/25mm，例如300gf/25mm到600gf/25mm。此处，“剥离强度”可通过以下在实例中描述的方法进行测量。
在一个实施例中，第一底漆层与第二底漆层可具有相同的玻璃转变温度或不同的玻璃转变温度。优选地，第一底漆层与第二底漆层具有相同的玻璃转变温度，从而能够容易地实现本发明的效果。
以下，将参照图1详细描述根据本发明一个实施例的光学膜。
参照图1，光学膜包括以所陈述的顺序依次堆叠的第三层300、第二底漆层250、第一层100、第一底漆层150和第二层200。
第一层100与第三层300可通过第二底漆层250彼此紧密连接，并且第一层100与第二层200可通过第一底漆层150彼此紧密连接。
在一个实施例中，在第一层与第三层之间可仅存在第二底漆层，并且在第一层与第二层之间可仅存在第一底漆层。
第一层
第一层100可为实质上未表现出面内延迟的层。优选地，第一层是延迟层，并且具有处于预定范围内的面内延迟，使得光学膜可提供抗反射功能。
在一个实施例中，第一层在550nm的波长下可具有180nm到240nm的面内延迟。因此，当与在550nm波长下表现出面内延迟的第二层结合时，第一层可实现正面和侧面的反射率的显著降低，同时改善侧面的椭圆率。在550nm的波长下，第一层可具有具体来说为180nm、185nm、190nm、195nm、200nm、205nm、210nm、215nm、220nm、225nm、230nm、235nm或240nm的面内延迟，优选地为180nm到235nm的面内延迟。
第一层100表现出正色散，并且可具有1到1.1的短波长色散和0.96到1的长波长色散。在此范围内，当用于偏光板时，光学膜可降低正面和侧面的反射率，同时提高椭圆率。优选地，第一层的短波长色散为1.03到1，且长波长色散为0.98到1，具体来说长波长色散为0.99到1，更具体来说长波长色散为0.995到1。在一个实施例中，第一层在450nm的波长下可具有180nm到280nm的面内延迟，优选地185nm到260nm的面内延迟，更优选地190nm到250nm的面内延迟，并且在650nm的波长下可具有175nm到270nm的面内延迟，优选地180nm到255nm的面内延迟，优选地185nm到240nm的面内延迟。在此范围内，第一层可实现上述范围内的短波长色散和长波长色散。
在550nm的波长下，第一层100的面外延迟可为80nm到250nm，具体来说为80nm、90nm、100nm、110nm、120nm、130nm、140nm、150nm、160nm、170nm、180nm、190nm、200nm、210nm、220nm、230nm、240nm或250nm，优选地为95nm到200nm，更优选地为105nm到180nm。在此范围内，第一层可提高侧向反射率。
在550nm的波长下，第一层100双轴度可为1到1.5，具体来说为1、1.1、1.2、1.3、1.4或1.5，优选地为1到1.3，更优选地为1.1到1.3。在此范围内，第一层可提高侧向反射率。
第一层100的厚度可为70μm或小于70μm，例如大于0μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm或70μm，具体来说为20μm到70μm，更具体来说为20μm到50μm。在此范围内，第一层可用于光学膜中。
第一层100可具有比第二层200和第三层300中的每一者更低的玻璃转变温度。第一层100的玻璃转变温度可为100℃到150℃，具体来说为100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃，优选地为120℃到140℃。在此范围内，光学膜在形成第一层和第二层的过程中进行拉伸时可实现目标延迟而不会发生破裂。
第一层100可具有比第二层200和第三层300中的每一者更高的模量。第一层100的模量可为1GPa到10GPa，具体来说为1GPa、2GPa、3GPa、4GPa、5GPa、6GPa、7GPa、8GPa、9GPa或10GPa，例如为2GPa到5GPa。在此范围内，第一层可通过与根据本发明的底漆层结合来进一步提高可靠性。
第一层100是非液晶膜或液晶膜。优选地，第一层100包括由光学透明树脂形成的拉伸非液晶膜。“非液晶膜”可表示不是由液晶单体、液晶低聚物和液晶聚合物中的至少一者形成的膜，或者是由通过光照射而不会转化成液晶单体、液晶低聚物或液晶聚合物的材料形成的膜。
举例来说，第一层100可包括选自以下中的至少一者：包括三乙酰纤维素等的纤维素系树脂；包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等的聚酯系树脂；环烯烃共聚物(cyclic olefin copolymer，COC)系树脂；环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer，COP)系树脂；聚碳酸酯系树脂；聚醚砜系树脂；聚砜系树脂；聚酰胺系树脂；聚酰亚胺系树脂；聚烯烃系树脂；聚芳酯系树脂；聚乙烯醇系树脂；聚氯乙烯系树脂和聚偏二氯乙烯系树脂。优选地，第一层100包括环烯烃聚合物(COP)系膜，以确保在上述范围内的短波长色散和长波长色散。环烯烃聚合物系膜可在根据本发明的偏光板中提供改善正面反射率的有利效果，并且当应用于第一底漆层和第二底漆层时，可确保良好的剥离强度。
第一层100可为疏水膜。举例来说，疏水膜可包括环烯烃聚合物(COP)系膜和/或环烯烃共聚物(COC)系膜。在一个实施例中，第一层可包括由具有正(+)固有双折射率的树脂形成的膜。
通过在用于第一层的未拉伸或部分拉伸的膜上形成第一底漆层并形成用于涂布层的涂层，然后同时对所述未拉伸或部分拉伸的膜、第一底漆层和用于涂布层的涂层的层叠体进行拉伸，第一层100可具有前述延迟。优选地，为了确保本发明的效果，第一层通过后一工艺形成。以下将更详细地对此进行描述。
第二层
第二层200形成在第一底漆层150的下表面上。尽管第二层可为实质上未表现出面内延迟的层，但优选地，第二层200在550nm的波长下具有70nm到120nm的面内延迟，以提供抗反射功能。因此，当与第一层结合时，第二层200可实现正面和侧面的反射率的显著降低，同时改善侧面的椭圆率。具体来说，在550nm的波长下，第二层200的面内延迟可为70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、105nm、110nm、115nm或120nm，优选地为80nm到115nm，优选地为80nm到110nm。
第二层200表现出正色散，并且可具有1到1.15的短波长色散和0.94到1的长波长色散。在此范围内，与第一层相比，第二层可通过减少波长色散来提高每个波长下的椭圆率，从而提高反射率。优选地，第二层具有1到1.06的短波长色散和0.97到1的长波长色散。在一个实施例中，第二层在450nm的波长下可具有80nm到120nm的面内延迟，优选地85nm到115nm的面内延迟，更优选地90nm到110nm的面内延迟，且在650nm的波长下可具有80nm到110nm的面内延迟，优选地85nm到105nm的面内延迟。在此范围内，第二层可容易地实现上述范围内的短波长色散和长波长色散。
第二层200在550nm的波长下的面外延迟可为-250nm到-50nm，具体来说为-250nm、-240nm、-230nm、-220nm、-210nm、-200nm、-190nm、-180nm、-170nm、-160nm、-150nm、-140nm、-130nm、-120nm、-110nm、-100nm、-90nm、-80nm、-70nm、-60nm或-50nm，优选地为-150nm到-60nm。在此范围内，第二层可通过改善侧面的椭圆率来改善侧向反射率。
第二层200在550nm的波长下的双轴度可为-2到-0.1，具体来说为-2、-1.9、-1.8、-1.7、-1.6、-1.5、-1.4、-1.3、-1.2、-1.1、-1.0、-0.9、-0.8、-0.7、-0.6、-0.5、-0.4、-0.3、-0.2或-0.1，优选地为-1.5到-0.1，更优选地为-0.5到-0.1。在此范围内，第二层可通过改善侧面的椭圆率来改善侧向反射率。
第二层的总透光率可为90％或大于90％，例如90％到100％，且第二层的雾度可为2％或小于2％，例如0％到2％，高于0.5％到2％。在此范围内，第二层可用于光学膜中。
第二层200的厚度可大于0μm到10μm，具体来说大于0μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm，例如为1μm到10μm，优选地为2μm到8μm。在此范围内，光学膜可实现厚度减小。
第二层200具有比第一层更低的折射率，并且可具有为1到2的折射率，优选地1.4到1.6的折射率，更优选地1.5到1.6的折射率。在此范围内，第二层可通过控制相对于第一层的折射率而有助于降低光学膜的雾度，同时提高光学膜的透明度。
第二层200可具有比第一层更高的玻璃转变温度。第二层的玻璃转变温度可为200℃到300℃，具体来说为200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃，优选地为220℃到280℃，更优选地为240℃到250℃。在此范围内，第二层可确保光学膜在高温度(湿度)下的可靠性。
第二层200的模量可为1GPa到10GPa，具体来说为1GPa、2GPa、3GPa、4GPa、5GPa、6GPa、7GPa、8GPa、9GPa或10GPa，例如为2GPa到5GPa。在此范围内，第二层可通过与根据本发明的底漆层结合来进一步提高可靠性。
第二层200可由与第一层不同的材料形成，并且具有与第一层不同的双折射率。第二层可由具有负(-)固有双折射率的材料形成。
第二层200是非液晶延迟层，并且可包含聚苯乙烯系聚合物和/或纤维素系聚合物作为主要组分。根据本发明，考虑到上述延迟和波长色散，在确保相对于第一底漆层的良好剥离强度的同时，第二层优选地由包含含卤素的聚苯乙烯系聚合物和/或含卤素的纤维素系聚合物的组合物形成。优选地，所述卤素是氟。在本文中，“聚合物”包括低聚物、多聚物或树脂。在本文中，“主要组分”表示在第二层200中以95重量％或大于95重量％的量存在的组分，具体来说以95重量％到99重量％的量存在的组分。
含卤素的聚苯乙烯系聚合物可包括由式1表示的重复单元：
[式1]
Figure BDA0004017721980000101
其中
Figure BDA0004017721980000102
是连接位点；
R1、R2和R3各自独立地为氢原子、烷基、经取代的烷基或卤素；
R各自独立地为烷基、经取代的烷基、卤素、羟基、羧基、硝基、烷氧基、氨基、磺酸酯基、磷酸酯基、酰基、酰氧基、苯基、烷氧羰基或氰基，R1、R2和R3中的至少一者是卤素和/或至少一个R是卤素；并且n是0到5的整数。
在一个实施例中，卤素表示氟(F)、Cl、Br或I，优选地为F。
含卤素的聚苯乙烯系聚合物可通过例如对含有1-(2,2-二氟乙烯基)-2-氟苯和/或1',2',2'-三氟苯乙烯的混合物进行聚合来形成。所述混合物还可包含苯乙烯。
纤维素系聚合物可包括其中构成纤维素的糖单体的至少一些羟基[C2羟基、C3羟基或C6羟基]被酰基或醚基取代的至少一个单元。也就是说，纤维素系聚合物可包括纤维素酯聚合物和/或纤维素醚聚合物。
举例来说，纤维素系聚合物可包括纤维素酯聚合物，其具有其中构成纤维素的糖单体的至少一些羟基[C2羟基、C3羟基或C6羟基]被酰基取代的单元，如由式2所表示。此处，酰基可为经取代的或未取代的。
[式2]
Figure BDA0004017721980000111
其中n是1或大于1的整数。
纤维素酯或酰基的取代基可包括选自卤素原子、硝基、烷基(例如，C1到C20烷基)、烯基(例如，C2到C20烯基)、环烷基(例如，C3到C10环烷基)、芳基(例如，C6到C20芳基)、杂芳基(例如，C3到C10芳基)、烷氧基(例如，C1到C20烷氧基)、酰基和含卤素官能团中的至少一者。取代基可彼此相同或不同。
在本文中，“酰基”可表示所属领域中众所周知的R-C(＝O)-*(*为连接位点，R为C1到C20烷基、C3到C20环烷基、C6到C20芳基或C7到C20芳基烷基)。“酰基”通过纤维素中的酯键合(通过氧原子)与纤维素的环偶联。
此处，为了方便起见，“烷基”、“烯基”、“环烷基”、“芳基”、“杂芳基”、“烷氧基”和“酰基”是指非卤素化合物。第二延迟层组合物可包含单独的纤维素酯聚合物或包括纤维素酯聚合物的混合物。
此处，“卤素”表示氟(F)、Cl、Br或I，优选地为F。
“含卤素官能团”是含有至少一个卤素原子的有机官能团，并且可包括芳族官能团、脂族官能团或脂环族官能团。举例来说，含卤素官能团可表示经卤素取代的C1到C20烷基、经卤素取代的C2到C20烯基、经卤素取代的C2到C20炔基、经卤素取代的C3到C10环烷基、经卤素取代的C1到C20烷氧基、经卤素取代的酰基、经卤素取代的C6到C20芳基或经卤素取代的C7到C20芳基烷基，但不限于此。
“经卤素取代的酰基”可为R'-C(＝O)-*(*是连接位点，R'是经卤素取代的C1到C20烷基、经卤素取代的C3到C20环烷基、经卤素取代的C6到C20芳基、或者经卤素取代的C7到C20芳基烷基)。“经卤素取代的酰基”可通过纤维素中的酯键合(通过氧原子)偶联到纤维素的环。
纤维素酯聚合物可通过所属领域中的技术人员已知的典型方法制备，或者可从市售产品获得。举例来说，具有酰基作为取代基的纤维素酯聚合物可通过使三氟乙酸或三氟乙酸酐与构成由式2表示的纤维素的糖单体或糖单体的聚合物反应、通过使三氟乙酸或三氟乙酸酐与其反应随后另外使酰化剂(例如，羧酸酐或羧酸)与其反应、或者通过使酰化剂和三氟乙酸或三氟乙酸酐二者与其反应来制备。
第二延迟层组合物还可包含所属领域中的技术人员已知的典型添加剂。所述添加剂可包括波长色散调节剂(例如，含芳族稠环的化合物，包括2-萘基苯甲酸酯、蒽、菲、2,6-萘二羧酸二酯等)、颜料、抗氧化剂、抗静电剂和热稳定剂，但不限于此。
第二层200是经拉伸的涂布层。将在形成光学膜的方法中对此进行详细描述。
第三层
第三层300可进一步提高侧向反射率。尽管第三层300可为实质上未表现出面内延迟的层，但第三层可包括满足以下关系式的正(+)C层：nz>nx≒ny(nx、ny和nz分别是在550nm的波长下第三层在慢轴方向、快轴方向和厚度方向上的折射率)。
在一个实施例中，第三层在550nm的波长下的面外延迟可为-300nm到0nm，例如-200nm到-10nm。第三层在550nm的波长下的面内延迟可为0nm到10nm，例如0nm到5nm。在此范围内，第三层可实现前述降低正面反射率的效果。
第三层300可具有比第一层更高的玻璃转变温度。第三层300的玻璃转变温度可为200℃到300℃，优选地为220℃到280℃，更优选地为240℃到250℃。在此范围内，第三层在高温下不会变形，从而在高温下的剥离强度可靠性方面提供有利的效果。
第三层300的模量可为1GPa到10GPa，例如2GPa到5GPa。在此范围内，第三层可通过与根据本发明的底漆层结合来进一步提高可靠性。
第三层300是非液晶延迟层，并且可由与第二层相同的材料形成。第三层可包含具有式1或式2的重复单元的聚苯乙烯系聚合物和/或纤维素系聚合物，以确保相对于第二底漆层的良好剥离强度。举例来说，第三层可由包含含卤素的聚苯乙烯系聚合物和/或含卤素的纤维素系聚合物的组合物形成。优选地，所述卤素为氟。
在一个实施例中，含氟的聚苯乙烯系聚合物可通过对包含1-(2,2-二氟乙烯基)-2-氟苯和/或1',2',2'-三氟苯乙烯的混合物进行聚合来制备。所述混合物还可包含苯乙烯。
第三层300的厚度可大于0μm到10μm，例如大于1μm到5μm，优选地大于1μm到2μm。在此范围内，光学膜可实现厚度减小。
第三层300是未经拉伸的涂布层。将在形成光学膜的方法中对此进行详细描述。
第一底漆层和第二底漆层
第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度，并且是(甲基)丙烯酸酯系底漆层。
根据本发明，设置在第一层与第二层之间的第一底漆层和设置在第一层与第三层之间的第二底漆层具有特定的玻璃转变温度，并且由特定的材料形成。因此，所述光学膜可实现第一层和第二层中的每一者的延迟，而在高温下拉伸时第一层与第二层之间不会分离，并且可通过减少第一层、第二层和第三层之间的应力变化来防止夹层剥离，从而确保高可靠性，其中所述第一层、第二层和第三层在评估通过热水中浸没测试的耐久性、耐热耐久性和耐湿热耐久性时各自具有在上述范围内的玻璃转变温度和模量。此外，采用所述光学膜的偏光板在耐热耐久性和耐湿热耐久性方面具有良好的特性，并且不会遭受由于光学膜和偏光板中的每一者中的底漆层的脆化而导致的底漆层破损的问题。
如果第一底漆层和第二底漆层中的每一者的玻璃转变温度小于50℃,那么光学膜和偏光板的可靠性和耐久性可能会劣化，而如果第一底漆层和第二底漆层中的每一者的玻璃转变温度大于100℃，那么可能存在由于底漆层的脆化而导致底漆层破损的问题。当(甲基)丙烯酸酯树脂之外的底漆层具有50℃到100℃的玻璃转变温度时，可能存在耐久性、耐热耐久性和耐湿热耐久性方面的特性差的问题或者偏光板的可靠性劣化的问题。
具体来说，第一底漆层和第二底漆层中的每一者的玻璃转变温度为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃或100℃，优选地为60℃到100℃。
第一底漆层150与第二底漆层250可具有相同的玻璃转变温度或不同的玻璃转变温度。优选地，第一底漆层与第二底漆层之间的玻璃转变温度的差异可在0℃到10℃的范围内，具体来说为0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃、7℃、8℃、9℃或10℃，更优选地为0℃到5℃。在此范围内，可利用良好的可加工性来制造偏光板。
在一个实施例中，第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者可具有比第一层、第二层和第三层中的每一者更低的模量。因此，光学膜或偏光板可有助于改善在热水中浸渍测试时的耐久性、耐热耐久性和耐湿热耐久性。在一个实施例中，第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者的模量可为0.1GPa到5GPa，优选地为0.1GPa到3GPa。
第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者可由(甲基)丙烯酸酯系底漆层组合物形成。第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者的玻璃转变温度可通过调节底漆层组合物中的(甲基)丙烯酸酯系共聚物中的单体种类和/或其含量及其重均分子量来实现。
底漆层组合物可包含(甲基)丙烯酸酯共聚物作为主要组分，并且可在固化后实现50℃到100℃的玻璃转变温度。此处，“主要组分”表示在第一底漆层150和第二底漆层250中的每一者中以95重量％或大于95重量％、具体来说95重量％到99重量％的量存在的组分。
(甲基)丙烯酸酯共聚物可为包含(甲基)丙烯酸单体的单体混合物的共聚物，所述(甲基)丙烯酸单体在均聚物相中的玻璃转变温度为10℃到100℃，优选地为50℃到80℃，更优选地为60℃到70℃。在此范围内，可容易地实现底漆层的玻璃转变温度。此处，“均聚物相中的玻璃转变温度”可通过所属领域中的技术人员已知的典型方法来测量，或者可参考商业上可获得的目录来获得。
(甲基)丙烯酸单体可包括选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸环己酯和丙烯酸2-乙基己酯中的至少一者。举例来说，(甲基)丙烯酸单体可为含烷基的(甲基)丙烯酸酯，例如含C1到C10烷基的(甲基)丙烯酸酯，其可改善各自表现出疏水特性的第一层与第二层之间的粘合性。
除了在均聚物相中具有10℃到100℃的玻璃转变温度的单体之外，所述单体混合物还可包含可提高夹层剥离强度的剥离强度增强化合物。
改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物可通过剥离强度增强化合物与在均聚物相中玻璃转变温度为10℃到100℃的单体的聚合或者通过玻璃转变温度为10℃到100℃的单体的均聚物的侧链的改性来制备，从而提高每个底漆层的夹层剥离强度。当剥离强度增强化合物与在均聚物相中玻璃转变温度为10℃到100℃的单体聚合时，改性的(甲基)丙烯酸共聚物可为在均聚物相中玻璃转变温度为10℃到100℃的单体与剥离强度增强化合物的无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物或接枝共聚物，优选地为嵌段共聚物。
剥离强度增强化合物可包括(甲基)丙烯酸酯系化合物和/或酯系化合物。
(甲基)丙烯酸酯化合物可包括选自由(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸环烷基酯和(甲基)丙烯酸非环烷基酯(non-cycloalkyl(meth)acrylate)组成的群组中的至少一者。此处，“烷基”可为C1到C10烷基，“环烷基”可为C3到C10环烷基，且“非环烷基”可为C5到C20非环烷基。举例来说，(甲基)丙烯酸酯化合物可包括(甲基)丙烯酸与C1到C20单醇的至少一种单酯化合物，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸硬脂酯，但不限于此。
酯化合物可选自甲酸酯系酯化合物、乙酸酯系酯化合物或(甲基)丙烯酸酯系酯化合物(例如，乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸环己基酯、2-丙烯酸2-甲基-环己基酯和乙酸异丙酯)，以提高剥离强度。
用于单体混合物的其他单体可包括除含羟基的单体和(甲基)丙烯酸烷基酯单体之外的选自例如以下的具有可聚合不饱和键的至少一种化合物：含酰胺基的单体，例如(甲基)丙烯酰胺，含羧基的单体，例如马来酸等；含环氧基的单体，例如(甲基)丙烯酰基缩水甘油等；丙烯腈、苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯等。
相对于100重量份的单体混合物，剥离强度增强化合物的含量可为1重量份到10重量份，例如5重量份到10重量份。在此范围内，剥离强度增强化合物可通过在不影响底漆层的玻璃转变温度的情况下增加夹层粘合性来提高夹层剥离强度。
(甲基)丙烯酸共聚物和改性的(甲基)丙烯酸共聚物中的每一者可通过所属领域中的技术人员众所周知的典型聚合方法来制备。
底漆层组合物还可包含选自剥离强度增强化合物和固化剂中的至少一者。
所述剥离强度增强化合物可包括上述剥离强度增强化合物。相对于100重量份的(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物，剥离强度增强化合物的含量可任选地为0重量份到10重量份，例如高于0重量份到5重量份。在此范围内，剥离强度增强化合物可通过在不影响底漆层的玻璃转变温度的情况下增加夹层粘合性来提高夹层剥离强度。
固化剂可通过对(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物进行固化来进一步提高底漆层的剥离强度。固化剂可依据(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物中的每一者中所包含的单体种类进行适当选择。举例来说，固化剂可包括异氰酸酯固化剂作为热固化剂。异氰酸酯固化剂可包括六亚甲基二异氰酸酯和/或八亚甲基二异氰酸酯。
相对于100重量份的(甲基)丙烯酸酯共聚物或改性的(甲基)丙烯酸酯共聚物，固化剂的含量可任选地为0重量份到10重量份，具体来说为0重量份、0.1重量份、0.5重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份或10重量份，例如大于0重量份到5重量份，具体来说大于0.1重量份到3重量份。在此范围内，固化剂可通过在不影响底漆层的玻璃转变温度的情况下增加夹层粘合性来提高夹层剥离强度。
底漆层组合物还可包含溶剂。有机溶剂可因残留的有机溶剂而通过熔融第一层和第二层或者通过熔融第一底漆层而在雾度和相容性方面提供差的特性，但水系溶剂不会遭受这些问题。水系溶剂可为包括超纯水在内的水，但不限于此。水系溶剂可以余量存在于组合物中。根据本发明，底漆层组合物含有水系溶剂，并通过改善第一层与第二层之间的相容性来增加第一层与第二层之间的剥离强度而不会增加雾度。
底漆层组合物还可包含所属领域中的技术人员已知的典型添加剂。
底漆层中的每一者可通过在第一层上将底漆层组合物涂布到预定厚度然后进行光固化和/或热固化来形成。
第一底漆层150与第二底漆层250可具有相同的厚度或不同的厚度，并且其厚度可大于0nm到1,000nm，具体来说为1nm、5nm、50nm、100nm、150nm、200nm、250nm、300nm、350nm、400nm、450nm、500nm、550nm、600nm、650nm、700nm、750nm、800nm、850nm、900nm、950nm或1,000nm，例如为100nm到500nm，优选地为200nm到400nm。在此范围内，光学膜可进一步提高夹层可靠性。
接下来，将描述根据一个实施例的制造光学膜的方法。
根据本发明的光学膜可通过以下方式来制造：在用于第一层的未拉伸或部分拉伸的膜上形成第一底漆层，在第一底漆层上涂布第二层组合物以形成用于第二层的涂层，对所述膜、第一底漆层和用于第二层的涂层整体进行拉伸，并在所述膜的上表面上形成第二底漆层，随后在第二底漆层的上表面上涂布第三层组合物以形成用于第三层的涂层。
可优选地在110℃到150℃下通过将所述膜、第一底漆层和用于第二层的涂层整体拉伸到其初始长度的1.1倍到1.8倍(优选地1.1倍到1.5倍，更优选地1.1倍到1.3倍)来实行拉伸。可通过在膜的机器方向(MD)或倾斜方向上对所述膜、第一底漆层和用于第二层的涂层整体进行单轴或双轴拉伸来实行拉伸。
可通过干拉伸或湿拉伸来实行拉伸。优选地，实行干拉伸以减少基底膜和涂布层的特性变化。
偏光板
根据本发明的偏光板包括偏光器和位于偏光器的至少一个表面上的根据本发明的光学膜。
接下来，将参照图2描述根据本发明一个实施例的偏光板。
参照图2，偏光板包括保护层500、偏光器400和光学膜，所述光学膜包括以所陈述的顺序从偏光器400开始依次堆叠的第三层300、第二底漆层250、第一层100、第一底漆层150和第二层200。
第三层300、第二底漆层250、第一层100、第一底漆层150和第二层200与上述光学膜的各层实质上相同。
偏光器400可通过特定方向上的线性偏光将自然光或偏振光转换成线性偏振光。偏光器的厚度可为2μm到30μm，具体来说为4μm到25μm。在此范围内，偏光器可用于偏光板中。
偏光器400可由主要由聚乙烯醇树脂组成的聚合物膜制成。
保护层500用于保护偏光器免受外部环境的影响，同时提高偏光板的机械强度。
保护层500可包括光学透明保护涂布层和/或光学透明保护膜。保护涂布层可包括由含有光化辐射可固化化合物的组合物形成的涂布层。保护膜是光学透明膜，并且可包括由选自例如以下中的至少一者形成的膜：包括三乙酰纤维素(TAC)等的纤维素树脂；包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等的聚酯树脂；环烯烃聚合物树脂；聚碳酸酯树脂；聚醚砜树脂；聚砜树脂；聚酰胺树脂；聚酰亚胺树脂；聚烯烃树脂；聚芳酯树脂；聚乙烯醇树脂；聚氯乙烯树脂和聚偏二氯乙烯树脂。具体来说，保护膜可为TAC膜或PET膜。保护层的厚度可为0.1μm到100μm，具体来说为5μm到70μm，更具体来说为15μm到45μm。在此范围内，保护膜可用于偏光板中。只要偏光板提供其固有的功能便可从偏光板中省略保护层。尽管图2中未示出，但具体来说，保护层可通过粘合层粘合到偏光器上。粘合层可由可光固化粘合剂和/或水系粘合剂形成，但不限于此。
光学显示设备
根据本发明的光学显示设备可包括根据本发明的光学膜或偏光板。光学显示设备可包括有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示器和液晶显示器。
在一个实施例中，OLED显示设备可包括：包括柔性基板的OLED面板；和堆叠在OLED面板上的根据本发明的偏光板。
在另一实施例中，OLED显示设备可包括：包括非柔性基板的OLED面板；和堆叠在OLED面板上的根据本发明的偏光板。
接下来，将参照实例更详细地描述本发明。然而，应注意，这些实例仅用于说明，且不应以任何方式解释为限制本发明。
实例1
通过对仅包含甲基丙烯酸甲酯(在均聚物相中的玻璃转变温度：60℃)的单体混合物进行聚合而制备了(甲基)丙烯酸共聚物。通过将100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物与1重量份的作为固化剂的六亚甲基二异氰酸酯(hexamethylene diisocyanate，HDI)进行混合而制备了第一底漆层组合物和第二底漆层组合物中的每一者。
通过在环烯烃聚合物(COP)膜(ZD膜，瑞翁有限公司(Zeon Co.,Ltd.))(所述膜在相对于机器方向成45°的方向上倾斜拉伸)的下表面上将第一底漆层组合物沉积到预定厚度，随后进行干燥和固化而形成了第一底漆层。
通过在第一底漆层的下表面上沉积第二层组合物[包含含氟的聚苯乙烯系聚合物，VM500，伊士曼(EASTMAN)]，随后进行干燥而形成了用于第二层的涂层。
通过在130℃下在相对于COP膜的机器方向成0°的方向上将COP膜、第一底漆层和涂层的层叠体倾斜拉伸到其初始长度的1.3倍而在第一层(正色散，厚度：40μm)的下表面上依序形成了第一底漆层(厚度：200nm)和第二层(正色散，厚度：5μm)。
通过在第一层的上表面上沉积第二底漆层组合物，然后进行干燥和固化而形成了第二底漆层。将第三层组合物[含有含氟的聚苯乙烯系聚合物，VM500，EASTMAN]沉积到第二底漆层的上表面上并在其上进行干燥，从而制备了其中第三层(+C，550nm下的Rth：-60nm，正色散，厚度：2μm，Tg：240到250℃，模量：2GPa)、第二底漆层(厚度：200nm，模量：0.5GPa)、第一层(550nm下的Re：225nm，NZ：1.16，正色散，厚度：40μm，Tg：120℃到140℃，模量：3GPa)、第一底漆层(厚度：200nm，模量：0.5GPa)和第二层(550nm下的Re：110nm，NZ：-0.30，正色散，厚度：5μm，Tg：240℃到250℃，模量：2GPa)以所陈述的顺序依次堆叠的光学膜。
通过在60℃下将聚乙烯醇膜拉伸到其初始长度的3倍，利用碘对聚乙烯醇膜进行染色，并在40℃下在硼酸水溶液中将经染色的聚乙烯醇膜拉伸到2.5倍而制备了偏光器(厚度：13μm，透光率：44％)。
通过将所制备的光学膜粘合到偏光器的下表面，同时使用可光固化的粘合剂将三乙酰纤维素膜粘合到偏光器的上表面而制备了偏光板。
实例2
除了使用含有纤维素酯聚合物的组合物(VM512，EASTMAN)代替含有含氟的聚苯乙烯系聚合物的组合物作为第二层组合物之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
实例3
通过对100重量份的单体混合物(包含90重量份的甲基丙烯酸甲酯(在均聚物相中的玻璃转变温度：60℃)和10重量份的2-甲基-2-丙烯酸环己基酯)进行聚合而制备了改性的(甲基)丙烯酸共聚物(甲基丙烯酸甲酯与2-甲基-2-丙烯酸环己基酯的嵌段共聚物)。通过将100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物与1重量份的作为固化剂的六亚甲基二异氰酸酯进行混合而制备了第一底漆层组合物和第二底漆层组合物中的每一者。除了使用所制备的第一底漆层组合物和所制备的第二底漆层组合物之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
实例4
通过对100重量份的单体混合物(包含95重量份的甲基丙烯酸甲酯(在均聚物相中的玻璃转变温度：60℃)和5重量份的乙酸丁酯)进行聚合而制备了改性的(甲基)丙烯酸共聚物(甲基丙烯酸甲酯与乙酸丁酯的嵌段共聚物)。通过将100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物与1重量份的作为固化剂的六亚甲基二异氰酸酯进行混合而制备了第一底漆层组合物和第二底漆层组合物中的每一者。除了使用所制备的第一底漆层组合物和所制备的第二底漆层组合物之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
实例5
通过对100重量份的单体混合物(包含90重量份的甲基丙烯酸甲酯(在均聚物相中的玻璃转变温度：60℃)和10重量份的甲酸丁酯)进行聚合而制备了改性的(甲基)丙烯酸共聚物。通过将100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物(甲基丙烯酸甲酯与甲酸丁酯的嵌段共聚物)与1重量份的作为固化剂的六亚甲基二异氰酸酯进行混合而制备了第一底漆层组合物和第二底漆层组合物中的每一者。除了使用所制备的第一底漆层组合物和所制备的第二底漆层组合物之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
实例6
除了在(甲基)丙烯酸共聚物的制备中改变聚合时间和温度之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
比较例1到比较例8
除了如表1中所列改变第一底漆层组合物和第二底漆层组合物之外，以与实例1中相同的方式制备了光学膜和偏光板。
表1
Figure BDA0004017721980000211
*在表1中，比较例1是帕若洛德(Paraloid)B-44(陶氏公司(Dow Inc.))。
对在实例和比较例中制备的光学膜和偏光板的下列特性进行了评估，且结果示于表2中。
(1)底漆层的玻璃转变温度(单位：℃)：通过差示扫描量热法(differentialscanning calorimetry，DSC)对以与实例和比较例中的每一者相同的方式形成的第一底漆层(与第二底漆层相同)测量了玻璃转变温度Tg。
(2)光学膜的雾度(单位：％)和透光率(单位：％)：使用雾度计(日本电色株式会社(Nippon Denshoku Co.,Ltd.))在380nm到780nm的波长下测量了光学膜的雾度和透光率。
(3)各层之间的剥离强度(单位：gf/25mm)：将光学膜中的每一者切割成大小为25mm×100mm的样品，继而使用层叠机通过压敏粘合剂将其贴附到无碱玻璃板上，使得第二层贴附到玻璃板上。接下来，将样品在高压釜中(在50℃和5个大气压下)压缩了20分钟，并在恒温恒湿条件(23℃，50％ RH)下放置了4小时。此后，使用剥离强度测试仪(质构分析仪(Texture analyzer)，稳定微系统公司(Stable Micro-System Inc.)，英国(GB))在25℃下在剥离速率为300mm/min且剥离角度为180°的条件下测量了剥离强度。在通过剥离强度测试仪的夹子将第一层(即，COP膜)固定到剥离强度测试仪的情况下，在以恒定的力以180°的角度从第二层拉动样品的同时测量了第一层与第二层之间的夹层底漆剥离强度。
(4)各层之间的交叉切割(cross-cut)：通过交叉切割方法评估了粘合性。将光学膜中的每一者切割成大小为10mm×10mm(长×宽)的正方形样品。然后，在样品上画出10条纵向线和10条横向线，继而沿着这些线将样品切割到第一层的深度，以将样品分成总共100块。将胶带(通用耗材(General Consumables)，米其邦有限公司(Nichiban Co.,Ltd.))贴附到第二层上，然后在将胶带从第二层上剥离时，对保留在第二层上的块数进行了计数。保留在第二层上的块数越多，表明剥离强度越好。在第二层上保留100块被评定为5B，在第二层上保留80到小于100块被评定为4B，在第二层上保留60到小于80块被评定为3B，在第二层上保留40到小于60块被评定为2B，且在第二层上保留小于40块被评定为1B。
(5)浸入热水中时的耐久性：将光学膜中的每一者切割成大小为10mm×10mm(长×宽)的正方形样本，继而将其浸入85℃的水中并放置1小时。此后，评估第一层与第二层之间以及第一层与第三层之间的分离。其间没有分离被评定为“○”，且其间即使存在轻微分离也被评定为“x”。
(6)光学膜的可靠性：将光学膜中的每一者切割成大小为10mm×10mm(长×宽)的正方形样本，继而将其在85℃下放置500小时(耐热性)或在85℃和85％ RH下放置500小时(耐湿热性)。此后，使用肉眼评估了在端部部分处的隆起、分层、外观变形和气泡产生。没有产生此种现象被评定为“○”，而产生此种现象被评定为“x”。
(7)偏光板的可靠性：将偏光板中的每一者切割成大小为10mm×10mm(长×宽)的正方形样本，继而将其在85℃下放置500小时(耐热性)或在85℃和85％ RH下放置500小时(耐湿热性)。此后，通过肉眼评估了在端部部分处的隆起、分层、外观变形和气泡产生。没有产生此种现象被评定为“○”，而产生此种现象被评定为“x”。
表2
Figure BDA0004017721980000231
如表2所示，根据本发明的光学膜表现出低雾度和良好的夹层剥离强度，同时通过提供良好的交叉切割评估结果实现了底漆层与延迟层之间的良好粘合性。根据本发明的光学膜在热水中浸渍测试时的耐久性、耐热耐久性和耐湿热耐久性方面表现出良好的特性。此外，包括根据本发明的光学膜的偏光板在耐热耐久性和耐湿热耐久性两个方面都表现出良好的特性。
相反，未使用(甲基)丙烯酸酯底漆层作为第一底漆层和第二底漆层而制备的比较例1到比较例6的光学膜未能实现本发明的所有效果。使用玻璃转变温度不在本发明范围内的(甲基)丙烯酸酯底漆层制备的比较例7和比较例8的光学膜未能实现本发明的所有效果。
应理解，所属领域中的技术人员可在不背离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改、改变、变更和等效实施例。

Claims (18)

1.一种光学膜，包括：以所陈述的顺序依次堆叠的第三层、第二底漆层、第一层、第一底漆层和第二层，其中所述第一底漆层和所述第二底漆层中的每一者具有50℃到100℃的玻璃转变温度，并且所述第一底漆层和所述第二底漆层中的每一者是(甲基)丙烯酸酯系底漆层。
2.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述第一层是疏水性延迟膜。
3.根据权利要求2所述的光学膜，其中所述疏水性延迟膜包括选自环烯烃聚合物系膜和环烯烃共聚物系膜中的至少一者。
4.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述第二层是在550nm的波长下具有70nm到120nm的面内延迟的非液晶层。
5.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述第三层是非液晶正C延迟层。
6.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述第二层和所述第三层中的每一者包含选自聚苯乙烯系聚合物和纤维素系聚合物中的至少一者。
7.根据权利要求6所述的光学膜，其中所述聚苯乙烯系聚合物和所述纤维素系聚合物中的每一者包含一种或多种卤素。
8.根据权利要求7所述的光学膜，其中所述卤素是氟。
9.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述第一层具有比所述第二层和所述第三层中的每一者更低的玻璃转变温度和更高的杨氏模量。
10.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述(甲基)丙烯酸酯系底漆层由底漆层组合物形成，所述底漆层组合物包含单体混合物的共聚物，所述单体混合物包含在均聚物相中玻璃转变温度为10℃到100℃的(甲基)丙烯酸单体。
11.根据权利要求10所述的光学膜，其中所述(甲基)丙烯酸单体包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯。
12.根据权利要求10所述的光学膜，其中所述单体混合物还包含剥离强度增强化合物。
13.根据权利要求12所述的光学膜，其中所述剥离强度增强化合物包括选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸环己基酯、2-丙烯酸2-甲基-环己基酯和乙酸异丙酯中的至少一者。
14.根据权利要求13所述的光学膜，其中所述剥离强度增强化合物包括选自乙酸丁酯、甲酸丁酯、2-甲基-2-丙烯酸环己基酯、2-丙烯酸2-甲基-环己基酯和乙酸异丙酯中的至少一者。
15.根据权利要求10所述的光学膜，其中所述底漆层组合物还包含选自剥离强度增强化合物和固化剂中的至少一者。
16.根据权利要求1所述的光学膜，其中所述光学膜的雾度为0.3％或小于0.3％，所述第一层与所述第二层之间的剥离强度为300gf/25mm或大于300gf/25mm，且所述第一层与所述第三层之间的剥离强度为300gf/25mm或大于300gf/25mm。
17.一种偏光板，包括：偏光器；以及如权利要求1到16中任一项所述的光学膜，形成在所述偏光器的至少一个表面上。
18.一种光学显示设备，包括如权利要求17所述的偏光板。
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