CN113296181A - 偏光板、包括其的液晶显示器及用于制备偏光板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及偏光板、包括其的液晶显示器及用于制备偏光板的方法。偏光板包括偏光器和形成在偏光器的至少一个表面上的聚酯膜，其中，聚酯膜包含聚酯类膜和形成在聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层，并且聚酯膜包含0.1wt％至5wt％的UV吸收剂。

Description

偏光板、包括其的液晶显示器及用于制备偏光板的方法
本申请为申请日为2015年7月20日，申请号为201510429079.4，发明名称为“偏光板、包括其的液晶显示器及用于制备偏光板的方法”的发明专利申请的分案申请。
相关申请的引证
本申请要求于2014年7月21日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请号10-2014-0092199的优先权和权益，通过引用将其全部内容合并于此。
技术领域
本发明涉及偏光板、包括其的液晶显示器及制造偏光板的方法。
背景技术
偏光板包括偏光器和形成在偏光器的至少一个表面上并且保护偏光器的保护膜。尽管作为保护膜，通常使用三乙酰纤维素(TAC)膜，但TAC膜比通常的聚合物膜更昂贵。代替TAC膜，使用低价聚合物膜如包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜的聚酯膜和包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膜的(甲基)丙烯酸酯膜。由于液晶显示器的液晶倾向于被UV光破坏，因此PET膜包含UV吸收剂以保护液晶。然而，UV吸收剂通常具有差的与聚对苯二甲酸乙二酯的相容性。将用于偏光板的PET膜拉伸至高延伸率以防止产生彩虹斑，并且由于当将其拉伸至高延伸率或用于偏光板时UV吸收剂的移动，因此所述膜可能经受延迟和/或浊度和/或透射率的变化，从而引起图像质量的劣化。
在韩国专利公开号2007-0065336中公开了相关技术的一个实例。
发明内容
本发明的实施方式提供了包括在制造或使用中具有延迟和/或浊度和/或透射率的低变化率的聚酯膜的偏光板。
根据本发明的一个方面，偏光板包括偏光器和形成在偏光器的至少一个表面上的聚酯膜，其中，聚酯膜包含聚酯类膜(聚酯基膜，polyester base film)和形成在聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层(primer layer)，并且聚酯膜包含按重量计0.1％(wt％)至5wt％的UV吸收剂。
根据本发明的另一个方面，液晶显示器可以包括以上给出的偏光板。
根据本发明的进一步的方面，一种制造偏光板的方法包括：制备包含0.1wt％至5wt％的UV吸收剂的多层膜；将多层膜在横向方向(TD)上拉伸至其初始长度的2至10倍，以制备聚酯膜；以及将聚酯膜附着至偏光器的至少一个表面，其中，多层膜包含聚酯类膜和形成在聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的偏光板的截面图。
图2是根据本发明的另一个实施方式的偏光板的截面图。
图3是根据本发明的一个实施方式的液晶显示器模块的截面图。
具体实施方式
将参照附图详细地描述本发明的实施方式。应当理解的是，本发明可以以不同的方式实施，而不限于以下实施方式。在图中，为了清楚，将省略与说明书不相关的部分。在整个说明书中，将通过相同的参考标号表示相同的组件。如在本文中使用的，参考附图定义方向术语如“上部”和“下部”。因此，将理解的是，术语“上表面”与术语“下表面”能够可互换地使用。
根据本发明的偏光板包括偏光器和形成在偏光器的至少一个表面上的聚酯膜，其中，聚酯膜包含聚酯类膜和形成在聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层，并且聚酯膜包含0.1wt％至5wt％，例如，0.15wt％至5wt％，例如，0.2wt％至5wt％的UV吸收剂。在UV吸收剂的这些范围内，聚酯膜可以具有阻挡UV的能力，并且防止产生彩虹斑。另外，当将聚酯膜用于偏光板时，可以抑制UV吸收剂的移动，从而在可靠性评价之后降低聚酯膜的延迟和/或浊度和/或透射率的变化率。此外，即使在聚酯膜的制造中将其拉伸至高延伸率，也可以防止UV吸收剂的移动。
具体地，聚酯膜可以具有分别由方程式1、2、以及3表示的0％至5％，例如，0.5％至5％的延迟变化率，0％至5％，例如，1％至5％的浊度变化率，以及0％至5％，例如，1％至5％，例如，1％至4.5％的透射率变化率。在这些范围内，可以确保稳定的光学性能。
延迟变化率＝|B-A|/A×100----1
(其中，A是聚酯膜在550nm的波长处的初始延迟，并且B是将聚酯膜置于85℃1000小时或置于60℃/RH 95％1000小时之后，聚酯膜在550nm的波长处的延迟)。
浊度变化率＝|D-C|/C×100----2
(其中，C是聚酯膜在550nm的波长处的初始浊度(单位：％)，以及D是将聚酯膜置于85℃1000小时之后，聚酯膜在550nm的波长处的浊度(单位：％))。
透射率变化率＝|F-E|/E×100----3
(其中，E是聚酯膜在370nm的波长处的初始透射率(单位：％)，并且F是使聚酯膜以120W.s/m2进行UV照射1000小时之后，聚酯膜在370nm的波长处的透射率(单位：％))。
在一些实施方式中，聚酯膜可以具有由方程式1表示的以下的延迟变化率：0％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3.0％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4.0％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、或5.0％。另外，聚酯膜可以具有由方程式1表示的范围从一个上述数值至另一个上述数值的延迟变化率。
在一些实施方式中，聚酯膜可以具有由方程式2表示的以下的浊度变化率：0％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3.0％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4.0％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、或5.0％。另外，聚酯膜可以具有由方程式2表示的范围从一个上述数值至另一个上述数值的浊度变化率。
在一些实施方式中，聚酯膜可以具有由方程式3表示的以下的透射率变化率：0％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3.0％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4.0％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、或5.0％。另外，聚酯膜可以具有由方程式3表示的范围从一个上述数值至另一个上述数值的透射率变化率。
在方程式1中，术语“延迟”可以指聚酯膜在550nm的波长处的面内延迟(Ro，单位：nm)、厚度方向延迟(Rth，单位：nm)、或双轴性(NZ)程度。
另外，对于具有超高延迟的聚酯膜，聚酯膜通过以下制备：在不存在纵向拉伸(MD)的情况下，仅在TD上拉伸由聚酯膜树脂和UV吸收剂的混合物的熔融挤出获得的膜，随后，将底漆层涂覆在膜的一个或两个表面上，并且然后将膜拉伸至高延伸率。当UV吸收剂以以上给出的量包含在聚酯膜中时，在可靠性评价之后，聚酯膜可以表现出降低的延迟和/或浊度和/或透射率的变化率，同时具有超高延迟。
在一些实施方式中，UV吸收剂可以包含在聚酯类膜和底漆层中的至少一个中。此外，光学膜可以进一步形成在偏光器的至少一个表面上，以保护偏光器。
在下文中，参照图1将更详细地描述根据本发明的一个实施方式的偏光板。参照图1，根据该实施方式的偏光板100包括偏光器110、形成在偏光器110的上表面上的聚酯膜120、以及形成在偏光器110的下表面上的光学膜130，其中，聚酯膜120包含含有UV吸收剂(在图1中未示出)的聚酯类膜121和形成在聚酯类膜121的下表面上的底漆层122，并且UV吸收剂以0.1wt％至5wt％的量存在于聚酯膜120中。在一些实施方式中，UV吸收剂可以以以下的量存在于聚酯膜120中：0.1wt％、0.2wt％、0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1.0wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％、1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、2.2wt％、2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％、2.9wt％、3.0wt％、3.1wt％、3.2wt％、3.3wt％、3.4wt％、3.5wt％、3.6wt％、3.7wt％、3.8wt％、3.9wt％、4.0wt％、4.1wt％、4.2wt％、4.3wt％、4.4wt％、4.5wt％、4.6wt％、4.7wt％、4.8wt％、4.9wt％、或5.0wt％。另外，UV吸收剂可以以范围从一个上述数值至另一个上述数值的量存在于聚酯膜120中。
偏光器110具有特定的分子取向方向。当安装在液晶显示器上时，偏光器使得透射光在特定方向上通过其传播。可以通过用碘或二色性染料将聚乙烯醇膜染色，随后在特定方向上拉伸聚乙烯醇膜来制造偏光器。具体地，可以通过膨胀、染色、拉伸、以及交联来制造偏光器。进行这些过程的方法通常是本技术领域人员已知的。
偏光器110可以具有5μm至30μm的厚度。在该范围内，偏光器可以用在用于液晶显示器的偏光板中。
聚酯膜120形成在偏光器的上表面上，并且当用于液晶显示器时保护液晶免受UV光。
聚酯膜120是高度拉伸膜并且具有超高延迟，并且因而当将偏光板安装在液晶显示器上时可以抑制产生彩虹斑，从而防止图像质量劣化。具体地，聚酯膜120可以具有25μm至115μm的厚度，以及在550nm波长处的5,000nm至15,000nm，具体地，10,100nm至12,000nm的面内延迟(Ro)。在这些范围内，当用作偏光器的保护膜时，聚酯膜可以防止产生彩虹斑。此外，聚酯膜可以抑制偏光板侧面处漏光，并且通过防止取决于入射角的延迟值的变化而防止延迟值差的增加。
在一些实施方式中，聚酯膜120在550nm波长处可以具有以下的面内延迟(Ro)：5000nm、5100nm、5200nm、5300nm、5400nm、5500nm、5600nm、5700nm、5800nm、5900nm、6000nm、6100nm、6200nm、6300nm、6400nm、6500nm、6600nm、6700nm、6800nm、6900nm、7000nm、7100nm、7200nm、7300nm、7400nm、7500、nm 7600nm、7700nm、7800nm、7900nm、8000nm、8100nm、8200nm、8300nm、8400nm、8500nm、8600nm、8700nm、8800nm、9900nm、9000nm、9100nm、9200nm、9300nm、9400nm、9500nm、9600nm、9700nm、9800nm、9900nm、10000nm、10100nm、10200nm、10300nm、10400nm、10500nm、10600nm、10700nm、10800nm、10900nm、11000nm、11100nm、11200nm、11300nm、11400nm、11500nm、11600nm、11700nm、11800nm、11900nm、12000nm、12100nm、12200nm、12300nm、12400nm、12500nm、12600nm、12700nm、12800nm、12900nm、13000nm、13100nm、13200nm、13300nm、13400nm、13500nm、13600nm、13700nm、13800nm、13900nm、14000nm、14100nm、14200nm、14300nm、14400nm、14500nm、14600nm、14700nm、14800nm、14900nm、或15000nm。另外，聚酯膜120在550nm波长处可以具有范围从一个上述数值至另一个上述数值的面内延迟(Ro)。
聚酯膜120在550nm波长处可以具有由方程式4表示的1.8或更小，具体地，1.0至1.8的双轴性(NZ)程度。在这些范围内，由于双折射，因此聚酯膜可以抑制产生斑。
NZ＝(nx-nz)/(nx-ny)----4
(其中，nx、ny、以及nz分别是聚酯膜在550nm波长处在x轴、y轴、以及z轴方向的折射率)。
聚酯膜120在550nm波长处可以具有15,000nm或更小，例如，10,000nm至13,000nm的厚度方向延迟(Rth)。在这些范围内，聚酯膜可以抑制由于双折射而产生斑。
Rth＝((nx+ny)/2-nz)×d----5
(其中，nx、ny、以及nz分别是聚酯膜在550nm波长处在x轴、y轴、以及z轴方向的折射率，以及d是聚酯膜的厚度(单位：nm))。
x轴、y轴、以及z轴可以分别指聚酯膜的纵向方向(机器方向，machine direction)(MD)、横向方向(TD)、以及厚度方向。
在拉伸时，聚酯膜趋向于结晶，并且因此当用于偏光板时，可以引起出现彩虹斑，这导致图像质量的劣化。在其中聚酯膜在550nm波长处在x轴方向上的折射率nx和聚酯膜在550nm波长处在y轴方向上的折射率ny均小于1.65，或nx和ny均为1.65或更大的情况下，当用作保护膜时，由于由取决于入射角和光波长的延迟的变化导致的双折射，因此聚酯膜可以引起产生彩虹斑。因此，在聚酯膜120中，nx和ny中的至少一个必须为1.65或更大。在一个实施方式中，聚酯膜可以具有1.65或更大，具体地，1.67至1.75的nx折射率，以及小于1.65，具体地，1.45至1.60的ny折射率。在另一个实施方式中，聚酯膜可以具有1.65或更大，具体地，1.67至1.75，更具体地，1.67至1.72的ny折射率，以及小于1.65，具体地，1.45至1.55的nx折射率。在此，当nx和ny的差的绝对值(|nx-ny|)范围从0.1至0.2，具体地，0.1至0.18时，可以进一步增强视角，同时阻止产生彩虹斑。在一些实施方式中，nx和ny的差的绝对值(|nx-ny|)可以是0.10、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、或0.20。另外，nx和ny的差的绝对值(|nx-ny|)范围可以从一个上述数值至另一个上述数值。
通过包含0.1wt％至5wt％的UV吸收剂，聚酯膜120可以具有1.67至1.75的折射率。在该范围内，聚酯膜可以提供最佳图像质量，并且保护液晶单元。在一些实施方式中，聚酯膜120可以具有1.67、1.68、1.69、1.70、1.71、1.72、1.73、1.74、或1.75的折射率。另外，聚酯膜120可以具有范围从一个上述数值至另一个上述数值的折射率。
聚酯类膜121起支撑聚酯膜的作用并且可以具有预定范围内的延迟值，以防止产生彩虹斑。聚酯类膜具有1.67至1.75的折射率，并且可以由包含聚酯树脂和UV吸收剂的组合物形成。具体地，聚酯树脂可以包括聚对苯二甲酸乙二酯树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、聚萘二甲酸乙二酯树脂、以及聚萘二甲酸丁二酯树脂中的至少一种。
聚酯类膜121可以具有10μm至115μm的厚度。在该范围内，聚酯类膜可以用于液晶显示器。
聚酯膜具有疏水表面，并且聚对苯二甲酸乙二酯膜表现出高疏水性。因此，为了保证聚酯膜与偏光器的良好的附着，需要使用底漆层122表面改性聚酯膜，以将疏水表面转化成亲水表面。
通过涂覆包含用于含有亲水和疏水基团的底漆层的树脂的组合物，形成底漆层122。例如，用于底漆层的树脂可以包括聚酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、或它们的组合，但不限于此。
底漆层122可以具有1nm至200nm的厚度。在该范围内，底漆层可以确保良好的附着和高的总发光透射率。尽管在图1中底漆层122示出为仅形成在聚酯类膜121的下表面上，但应当理解的是，底漆层可以形成在聚酯类膜的两个表面上，或可以仅形成在聚酯类膜的上表面上。
UV吸收剂包含在聚酯膜中以保护液晶。UV吸收剂具有1.5至1.7的折射率，使得UV吸收剂和聚酯类膜之间的折射率差(聚酯类膜的折射率-UV吸收剂的折射率)可以是0.01至0.1。在该范围内，可以阻挡具有380nm或更小波长的UV光，并且最小化延迟干扰。
UV吸收剂可以包括吸收具有200nm至400nm波长光的典型UV吸收剂。例如，UV吸收剂可以包括选自苯酚(例如，TINUVIN 326)、苯并三唑、水杨酸、二苯甲酮、三嗪、以及草酰胺UV吸收剂中的至少一种。特别地，苯酚UV吸收剂具有与聚酯树脂的高相容性，并且因此具有与聚酯树脂的良好的可混性，并且因此可以避免聚酯膜的洗提并抑制在膜内部或表面产生孔洞，从而提供良好的外观。
光学膜130形成在液晶显示面板的一个表面上，并且具有预定范围内的延迟值，以提供补偿视角的功能。在一个实施方式中，光学膜在550nm波长处可以具有40nm至60nm的面内延迟Ro。在该范围内，光学膜可以提供最佳的图像质量。光学膜130可以具有25μm至500μm，具体地，25μm至50μm的厚度。在这些范围内，光学膜可以用在用于液晶显示器的偏光板中。
光学膜130是透明的光学膜并且可以由以下中的至少一种形成：纤维素，包括三乙酰纤维素等；聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯等；环状聚烯烃、聚碳酸酯、聚醚砜、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚烯烃、多芳基化物(polyarylate)、聚乙烯醇、聚氯乙烯、以及聚偏二氯乙烯树脂。具体地，光学膜可以是由以下中的至少一种形成的非聚酯膜：纤维素、环状聚烯烃、聚碳酸酯、聚醚砜、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚烯烃、多芳基化物、聚乙烯醇、聚氯乙烯、以及聚偏二氯乙烯树脂。
尽管没有示出在图1中，在偏光器110和聚酯膜120之间，或在偏光器110和光学膜130之间可以形成粘合层，以增加偏光板的机械强度。粘合层可以包括典型的粘合剂例如水基粘合剂、压敏粘合剂、以及可光固化粘合剂中的至少一种。
进一步地，尽管没有示出在图1中，粘合层可以进一步形成在光学膜130的下表面上，以将偏光板堆叠在液晶显示面板上。粘合层可以包括压敏粘合剂，但不限于此。
偏光板100可以具有25μm至500μm的厚度。在该范围内，偏光板可以用作用于液晶显示器的偏光板中。
偏光板可以具有99.99％或更大，例如，99.99％至99.999％的偏光度，以及在400nm至750nm波长处的40％或更大，例如，40％至80％的透射率。在这些范围内，当安装在液晶显示器时，偏光板不会表现出光学特性的劣化。
尽管没有示出在图1中，聚酯膜120可以包括形成在其上表面上的功能涂覆层，例如硬涂覆层、抗反射层、或抗指纹层。功能涂覆层可以具有1μm至10μm的厚度。在功能层的该厚度范围内，当堆叠在偏光器上时，可以将聚酯膜施加至偏光板。
此外，尽管在图1中没有描述，UV吸收剂还可以包含在底漆层122中。在此，UV吸收剂可以以0.1wt％至5wt％的量存在于聚酯膜120中。在一些实施方式中，UV吸收剂可以以以下的量存在于聚酯膜120中：0.1wt％、0.2wt％、0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1.0wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％、1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、2.2wt％、2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％、2.9wt％、3.0wt％、3.1wt％、3.2wt％、3.3wt％、3.4wt％、3.5wt％、3.6wt％、3.7wt％、3.8wt％、3.9wt％、4.0wt％、4.1wt％、4.2wt％、4.3wt％、4.4wt％、4.5wt％、4.6wt％、4.7wt％、4.8wt％、4.9wt％、或5.0wt％。另外，UV吸收剂可以以范围从一个上述数值至另一个上述数值的量存在于聚酯膜120中。
接下来，将参照图2描述根据本发明的另一个实施方式的偏光板。
参照图2，根据该实施方式的偏光板150可以包括偏光器110、形成在偏光器110的上表面上的聚酯膜120′、以及形成在偏光器110的下表面上的光学膜130，其中，聚酯膜120′可以包含聚酯类膜121′和形成在聚酯类膜121′的下表面上并且包含UV吸收剂(在图2中未示出)的底漆层122′，并且UV吸收剂可以以0.1wt％至5wt％的量存在于聚酯膜120′中。根据该实施方式的偏光板与根据以上实施方式的偏光板基本相同，不同之处在于，UV吸收剂包含在底漆层中而不是聚酯类膜中。
根据本发明的一个实施方式制造偏光板的方法包括：通过UV吸收剂和聚酯树脂的混合物的熔融挤出制备包含UV吸收剂的聚酯类膜，在聚酯类膜的一个或两个表面上形成底漆层，将具有底漆层的聚酯类膜仅在横向方向(TD)上拉伸至其初始长度的2至10倍以制备聚酯膜，以及将聚酯膜附着至偏光器的一个或两个表面上。
基于聚酯树脂的100重量份，UV吸收剂可以以0.1重量份至5重量份的量存在。在该范围内，可以制备根据本发明的包含UV吸收剂的聚酯膜。
在该TD伸长率范围内，聚酯膜具有超高延迟，并且因此当用于液晶显示器时，可以防止产生彩虹斑，同时避免由于膜的物理性能的劣化引起的断裂，以及拉伸过程中的撕裂。优选地，聚酯膜具有3至9倍，具体地，4至8倍的TD伸长率。在这些范围内，可以制备以上描述的具有超高延迟的聚酯膜。
拉伸可以通过干拉伸和湿拉伸中的至少一种进行，并且拉伸温度范围可以从(Tg-20)℃至(Tg+50)℃，其中，Tg是聚酯树脂的玻璃化转变温度，具体地，从70℃至150℃，更具体地，从80℃至130℃，仍更具体地，从90℃至120℃。在这些范围内，可以制备以上描述的具有超高延迟的聚酯膜。
所述方法可以进一步包括在将拉伸的聚酯膜附着至偏光器之前，在预定温度范围下进行张力松弛以使聚酯膜退火。通过张力松弛，经由热处理同时在横向方向上拉伸聚酯膜可以实现聚酯膜的结晶和稳定。在一个实施方式中，在张力松弛(拉伸松弛，tensionrelaxation)中，可以将聚酯膜在100℃至300℃的烘箱中加热1秒至2小时，并且其可以具有大于0并且小于或等于3倍，具体地，0.1至2倍，更具体地，0.1至1倍的TD伸长率。
通过以上给出的制造聚酯膜的方法，可以实现聚酯膜。
可以通过用碘或二色性染料将聚乙烯醇膜染色，随后在特定方向上拉伸聚乙烯醇膜来制造偏光器。进行这些过程的方法通常是本技术领域人员已知的。
可以通过任何典型方法将聚酯膜附着至偏光器。在此，作为粘合剂，可以使用水基粘合剂、压敏粘合剂、以及可光固化粘合剂中的至少一种。
制造偏光板的方法可以进一步包括将光学膜附着至偏光器的另一表面。在此，作为粘合剂，可以使用水基粘合剂、压敏粘合剂、以及可光固化粘合剂中的至少一种。
根据本发明的另一个实施方式制造偏光板的方法包括：通过聚酯树脂和UV吸收剂的混合物的熔融挤出制备聚酯类膜，在聚酯类膜的一个或两个表面上形成包含UV吸收剂的底漆层，将具有底漆层的聚酯类膜仅在横向方向(TD)上拉伸至其初始长度的2至10倍以制备聚酯膜，以及将聚酯膜附着至偏光器的一个或两个表面上。根据该实施方式的方法与根据以上实施方式的方法基本相同，不同之处在于，UV吸收剂包含在底漆层中而不是聚酯类膜。
包含UV吸收剂的底漆层可以由包含用于底漆层的UV吸收剂和树脂的组合物形成，其中，基于聚酯类膜的100重量份，UV吸收剂可以以0.1重量份至5重量份的量存在。在该范围内，可以制备根据本发明的包含UV吸收剂的聚酯膜。
通过以上给出的制造聚酯膜的方法，可以实现聚酯膜。
根据本发明的液晶显示器可以包括包含根据本发明的偏光板的液晶显示器模块。图3是根据本发明的一个实施方式的液晶显示器模块的截面图。参照图3，液晶显示器模块200包括液晶显示面板210、形成在液晶显示面板210的上表面上的第一偏光板220、以及形成在液晶显示面板210的下表面上的第二偏光板230，其中，第一偏光板220可以包括根据本发明的实施方式的偏光板。
第一偏光板220和第二偏光板230中的每一个可以通过粘合层形成在液晶显示面板的一个表面上。在此，作为粘合层，可以使用任何典型粘合剂，例如，压敏粘合剂。
尽管第二偏光板230在图3中以不是根据本发明的偏光板示出，但应当理解的是，第二偏光板可以是根据本发明的偏光板。
接下来，将参考一些实施例来更详细地描述本发明。然而，应当注意的是，提供这些实施例仅用于例证，而不应当将其以任何方式解释为限制本发明。
在实施例和比较例中使用的组分的详细情况如下：
(1)用于偏光器的材料：聚乙烯醇膜(VF-PS6000，厚度：60μm，Kuraray Co.,Ltd.,Japan)
(2)聚对苯二甲酸乙二酯膜：表1中列出的聚对苯二甲酸乙二酯膜。
(3)光学膜：三乙酰纤维素膜(KC4DR-1，厚度：40μm，Konica,Japan)。
实施例1至2
将聚乙烯醇膜在60℃拉伸至3倍伸长率，随后用碘吸附并且在40℃在硼酸水溶液中拉伸至2.5倍的伸长率，从而制备偏光器。使用粘合剂(Z-200,Nippon Goshei Co.,Ltd.)，将表1中的包含UV吸收剂的聚对苯二甲酸乙二酯膜附着至偏光器的一个表面，并且使用粘合剂(Z-200,Nippon Goshei Co.,Ltd.)将光学膜附着至偏光器的另一表面，从而制造偏光板。
表1中的聚对苯二甲酸乙二酯膜通过以下制备：熔融挤出聚对苯二甲酸乙二酯树脂和UV吸收剂(TINUVIN 326,BASF Co.,Ltd)的混合物以形成基底膜；在制备的基底膜的两个表面上形成聚酯树脂的底漆层；在不存在MD拉伸的情况下，将具有底漆层的膜仅在TD上拉伸至6.1倍的伸长率；以及在150℃弹力松弛，以使膜退火。表1的聚对苯二甲酸乙二酯膜具有80μm的厚度，并且使用延迟测试仪(AxoScan,Axometrics Co.,Ltd.)，在550nm的波长处对Ro、Rth、NZ、nx、以及ny进行测量。
比较例1至3
以与实施例1中相同的方法制造偏光板，不同之处在于，使用表1中的聚对苯二甲酸乙二酯膜。
表1
Figure BDA0003096888680000151
对于以下性能，评估了实施例和比较例的偏光板和聚对苯二甲酸乙二酯膜。在表2中示出了结果。
表2
Figure BDA0003096888680000152
Figure BDA0003096888680000161
如在表2中示出的，提供了优异的遮挡来自UV光的液晶的能力的根据本发明的偏光板不会经历出现彩虹斑，并且表现出面内延迟、浊度、以及透射率中的每一个的相当低的变化率。
相反，以小于0.1wt％的量包含UV吸收剂的比较例1的偏光板具有阻挡UV区域中的光的能力劣化问题，并且以大于5wt％的量包含UV吸收剂的比较例2和3的偏光板由于它们的高浊度水平和制造成本而在图像质量和商业化方面具有问题。
(1)彩虹斑的出现：将偏光板分别放置在VA模式LCD面板的上表面上、LCD面板的下表面上、以及LCD面板和背光单元之间，并且安装至其。使用分光辐射度计(SR-3A,Topcon)观察到彩虹斑的出现。将不出现彩虹斑评定为×，将彩虹斑的轻微出现评定为△，将彩虹斑的中等程度的出现评定为○，并且将彩虹斑的严重出现评定为◎。
(2)UV阻挡能力：通过使用分光光度计(V-550,Jasco Corporation)测量在370nm波长处的透射率评价每个聚对苯二甲酸乙二酯膜的UV阻挡能力，然后，在将膜置于作为用于可靠性的条件的85℃之后，以与以上相同的方法进行评价。在两种情况下，当测量的UV透射率小于2.0％时，将膜的UV阻挡能力评定为“○”，并且当测量的UV透射率高于或等于2.0％时，将膜的UV阻挡能力评定为“×”。
(3)面内延迟：对于每个聚对苯二甲酸乙二酯膜，使用延迟测试仪(Axoscan,AxoMetric Co.,Ltd.)在550nm波长处测量初始面内延迟，并且以与以上相同的方法测量将膜置于作为可靠性测量的85℃下1000小时之后测量面内延迟。根据方程式1计算面内延迟变化率。
(4)浊度：对于每个聚对苯二甲酸乙二酯膜，使用浊度计(NDH-5000,DENSHOKUCo.,Ltd.)在550nm波长处测量浊度，并且以与以上相同的方法测量将膜置于作为可靠性条件的85℃下1000小时之后测量浊度。根据方程式2计算浊度变化率。
(5)透射率：对于每个聚对苯二甲酸乙二酯膜，使用浊度计(NDH-5000,DENSHOKUCo.,Ltd.)在370nm波长处测量透射率，并且以与以上相同的方法测量在作为用于可靠性测试的条件的以120W.s/m2UV照射1000小时之后的浊度。根据方程式3计算透射率变化率。
应当理解的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以做出各种修改、变化、改变和等效的实施方式。
尽管本发明公开了一些实例实施方式，并且尽管采用了专业术语，但使用它们仅以一般描述性意义进行解释且并非为了限制的目的。在一些情况下，对于本领域普通技术人员将显而易见的是，在提交本申请时，描述的特征、特性、和/或元素以及特定实施方式可以单独使用，或与描述的特征、特性、和/或元素以及其他实施方式组合使用，除非另外明确指出。因此，本领域技术人员将理解，可进行形式和细节上的各种改变而不背离本发明的精神和范围，并且本发明的范围如所附权利要求所列出。

Claims (16)

1.一种偏光板，包括偏光器和形成在所述偏光器的至少一个表面上的聚酯膜，
其中，所述聚酯膜包含聚酯类膜和形成在所述聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层，并且所述聚酯膜包含1.0wt％至5wt％的UV吸收剂。
2.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述UV吸收剂包含在所述聚酯类膜和所述底漆层中的至少一个中。
3.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜具有1.67至1.75的折射率。
4.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述UV吸收剂包括苯酚、苯并三唑、水杨酸、二苯甲酮、三嗪、以及草酰胺UV吸收剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜在550nm的波长处具有5,000nm至15,000nm的面内延迟。
6.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜在550nm的波长处具有15,000nm或更小的厚度方向延迟。
7.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜具有由方程式1表示的0％至5％的延迟变化率：
延迟变化率＝|B-A|/A×100----1
其中，A是所述聚酯膜在550nm的波长处的初始延迟，以及B是将所述聚酯膜置于85℃1000小时或置于60℃/RH 95％1000小时之后所述聚酯膜在550nm的波长处的延迟。
8.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜具有由方程式2表示的0％至5％的浊度变化率：
浊度变化率＝|D-C|/C×100----2
其中，C是所述聚酯膜在550nm的波长处的初始浊度，以及D是将所述聚酯膜置于85℃1000小时之后所述聚酯膜在550nm的波长处的浊度。
9.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜具有由方程式3表示的0％至5％的透射率变化率：
透射率变化率＝|F-E|/E×100----3
其中，E是所述聚酯膜在370nm的波长处的初始透射率，以及F是使所述聚酯膜以120W.s/m2经受UV照射1000小时之后所述聚酯膜在370nm的波长处的透射率。
10.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述聚酯膜具有0.1至0.2的nx和ny的差的绝对值│nx-ny│，
其中，nx和ny分别是所述聚酯膜在550nm的波长处在x轴和y轴方向的折射率。
11.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述底漆层邻接所述偏光器。
12.根据权利要求1所述的偏光板，进一步包括：在所述偏光器的另一表面上的光学膜。
13.一种液晶显示器，包括根据权利要求1至12中任一项所述的偏光板。
14.一种制造偏光板的方法，包括：
制备包含1.0wt％至5wt％的UV吸收剂的多层膜；
将所述多层膜在横向方向上拉伸至所述多层膜的初始长度的2至10倍，以制备聚酯膜；以及
将所述聚酯膜附着至偏光器的至少一个表面，
其中，所述多层膜包含聚酯类膜和形成在所述聚酯类膜的至少一个表面上的底漆层。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，仅在横向方向上拉伸所述多层膜，而不存在纵向拉伸。
16.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：在将所述聚酯膜附着至所述偏光器之前，进行张力松弛以使所述聚酯膜退火。
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