TW202323207A - 具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法 - Google Patents
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Abstract
揭示車輛內部系統的實施例。在一或更多個實施例中，系統包括具有彎曲表面的底座以及設置在彎曲表面上的顯示器或觸控面板。顯示器包括冷彎玻璃基板以及顯示模組及/或觸控面板，冷彎玻璃基板具有1.5mm或更小的厚度，並具有20mm或更大的第一曲率半徑，而顯示模組及/或觸控面板係附接到具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的玻璃基板。亦揭示形成這種系統的方法。
Description
本申請案係為部分連續案，並根據專利法請求2018年1月23日提交的美國專利申請案第15/877,724號的優先權，而美國專利申請案第15/877,724號根據專利法請求2018年1月3日提交的美國專利申請案第15/860,850號的優先權，美國專利申請案第15/860,850號根據專利法請求2017年12月18日提交的美國臨時專利申請案第62/599,928號、2017年8月21日提交的臨時專利申請案第62/548,026號、2017年7月10日提交的美國臨時專利申請案第62/530,579號、及2017年7月7日提交的美國臨時專利申請案第62/529,782號的優先權，其內容依附於此，並藉由引用將其全部內容併入本文。
本申請案亦根據專利法請求2018年1月9日提交的美國臨時專利申請案第62/615,200號、2017年12月18日提交的美國臨時專利申請案第62/599,928號、2017年8月21日提交的臨時專利申請案第62/548,026號、2017年7月10日提交的美國臨時專利申請案第62/530,579號、及2017年7月7日提交的美國臨時專利申請案第62/529,782號的優先權，其內容依附於此，並藉由引用將其全部內容併入本文。
本揭示係關於包括彎曲的覆蓋玻璃的車輛內部系統及其形成方法，且更特定為關於包括具有彎曲的覆蓋玻璃的顯示器及/或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法。
車輛內部可以包括彎曲表面，並結合顯示器及/或觸控面板。用於形成這種彎曲表面的材料通常受限於聚合物，其並未具有玻璃的耐久性及光學效能。因此，可能期望彎曲的玻璃基板，尤其是在用於顯示器及/或觸控面板的覆蓋物時。現存的形成彎曲的玻璃基板的方法（例如熱成形）具有包括高成本、彎曲或成形期間發生的光學失真及/或表面標記的缺點。因此，需要能夠以具有成本效益的方式結合彎曲的玻璃基板且沒有通常與玻璃熱成形處理相關聯的問題的車輛內部系統。
本揭示的第一態樣係關於一種車輛內部系統。在一或更多個實施例中，車輛內部系統包括具有彎曲表面的底座以及設置在彎曲表面上的顯示器。如本文所使用，除非另有說明，在整個本揭示中的使用顯示器或顯示模組的情況下，除了顯示器或顯示模組之外，可以替代或額外使用觸控面板。一或更多個實施例的顯示器包括冷彎玻璃基板，冷彎玻璃基板具有第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含20mm或更大、60mm或更大、或250mm或更大的第一曲率半徑。除非另有說明，否則本文所述的曲率可以凸起、凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。
顯示器可以包括附接到彎曲玻璃基板的第二主表面的顯示模組。在一或更多個實施例中，顯示模組係為平坦的、彎曲的、或可撓曲的。在一或更多個特定實施例中，顯示器（或其一部分，例如第二玻璃基板）包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個特定實施例中，第一曲率半徑可以在第二曲率半徑或組裝車輛內部系統的底座的彎曲基板的曲率半徑的10％以內。顯示器可以進一步包括玻璃基板與顯示模組之間的黏合劑。一或更多個實施例的顯示模組包括第二玻璃基板以及可選擇的背光單元，其中第二玻璃基板係設置成與第一主表面相鄰並位於可選擇的背光單元與第一主表面之間，且其中第二玻璃基板與可選擇的背光單元中之一或二者係為彎曲的，以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，僅第二玻璃基板彎曲成第二曲率半徑，而顯示模組的其餘部分是平坦的。
本揭示的第二態樣係關於一種形成顯示器的方法。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將具有第一主表面及與第一主表面相對的第二主表面的玻璃基板冷彎到在第二主表面上量測的第一曲率半徑，以及將顯示模組疊層到第一主表面，同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器。在一或更多個實施例中，顯示模組（或其一部分，例如第二玻璃基板）具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，將玻璃基板冷彎之步驟可以包括以下步驟：對第二主表面施加真空，以產生第一曲率半徑。該方法可以包括以下步驟：在疊層顯示模組之前，將黏合劑疊層到玻璃基板，而使得黏合劑係設置在玻璃基板與顯示模組之間。在一或更多個實施例中，將顯示模組疊層之步驟可以包括以下步驟：將第二玻璃基板疊層到玻璃基板；以及將背光單元附接到第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將第二玻璃基板與背光單元中之一或二者彎曲成第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，僅第二玻璃基板彎曲成第二曲率半徑，而顯示模組的其餘部分是平坦的（例如背光單元）。
本揭示的另一態樣係關於一種冷彎玻璃基板的方法。該方法包括以下步驟：將玻璃基板支撐在框架上。在一或更多個實施例中，玻璃基板具有第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，以及框架具有彎曲支撐表面。玻璃基板的第一主表面可以面向框架的彎曲支撐表面。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在藉由框架支撐時對玻璃基板施加氣壓差，以造成玻璃基板彎折，而使得玻璃基板符合框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀，以形成彎曲玻璃基板。彎曲玻璃基板的第一主表面包括彎曲區段，而彎曲玻璃基板的第二主表面包括彎曲區段。在一或更多個實施例中，在施加氣壓差期間，玻璃基板的最高溫度小於玻璃基板的玻璃軟化點。
本揭示的另一態樣係關於一種車輛內部系統框架。在一或更多個實施例中，車輛內部系統框架包括第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，框架厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸。在一或更多個實施例中，車輛內部系統框架包括從第一框架表面延伸到第二框架表面的框架開口，以用於接收可選擇地彎曲的顯示模組。在一或更多個實施例中，第一框架表面的至少一部分具有約20mm或更大的框架曲率半徑，而第一框架表面可附接到寬度大於框架寬度或長度大於框架長度的玻璃基板。
本揭示的另一態樣係關於一種用於車輛內部系統的覆蓋玻璃及框架系統。在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括：框架，框架包含第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，其中厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸；框架開口，從第一框架表面延伸到第二框架表面，並由連接第一框架表面與第二框架表面的內部表面圍繞；以及玻璃基板，設置於第一框架表面上，並附接到第一框架表面，玻璃基板包括第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，其中厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，長度係定義為與厚度及寬度正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中玻璃基板的寬度等於或大於框架寬度，玻璃基板的長度等於或大於框架長度，而厚度係為1.5mm或更小。在一個以上的實施例中，玻璃基板完全覆蓋框架開口。
本揭示的另一態樣係關於一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法，該方法包括將玻璃基板附接到框架，以作為載體。框架可以包括第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，框架厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸；框架開口係從第一框架表面延伸到第二框架表面，並由連接第一框架表面與第二框架表面的內部表面圍繞。在一個以上的實施例中，玻璃基板完全覆蓋框架開口。
本揭示的另一態樣係關於一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法，該方法包括提供根據本文描述的一或更多個實施例的覆蓋玻璃及框架系統，以及將顯示模組設置於內部表面內的框架開口，其中顯示器具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。
在隨後的具體實施方式中將闡述額外特徵及優勢，而該領域具有通常知識者可根據該描述而部分理解額外特徵及優勢，或藉由實踐本文中（包括隨後的具體實施方式、申請專利範圍、及附隨圖式）所描述的實施例而瞭解額外特徵及優勢。
應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者僅為示例性，並且意欲提供用於理解申請專利範圍之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式圖示一或更多個實施例，且連同描述一起說明各種實施例之原理及操作。
現在將詳細地參照圖示於隨附圖式中的各種實施例及實例。通常，車輛內部系統可以包括設計成透明的各種不同的彎曲表面（例如顯示器表面），而本揭示提供用於從玻璃材料形成該等彎曲表面的製品及方法。相較於通常在車輛內部發現的典型彎曲的塑膠面板，從玻璃材料形成彎曲的車輛表面提供許多優點。舉例而言，相較於塑膠覆蓋材料，玻璃通常被認為針對許多彎曲的覆蓋材料應用（例如顯示器應用與觸控螢幕應用）提供增強的功能及使用者體驗。
彎曲的玻璃製品通常使用熱形成處理來形成。如本文所論述的，提供各種彎曲的玻璃製品及其製造處理，以避免典型的玻璃熱形成處理的缺陷。舉例而言，相對於本文論述的冷彎處理，熱形成處理係為能量密集，且增加形成彎曲的玻璃部件的成本。此外，由於典型的塗層材料在熱形成處理的高溫下無法存活，在熱形成處理之前，許多塗層材料不能施加到玻璃材料的平坦片材上，所以熱形成處理通常使得塗層（例如抗反射塗層的塗層）的應用明顯更困難。此外，在熱彎之後將亦符合效能要求的塗層材料施加於彎曲的玻璃基板的表面實質上比施加於平坦的玻璃基板上更加困難。此外，藉由避免熱形成所需的附加的高溫加熱步驟，經由本文論述的冷彎處理及系統所生產的玻璃製品可以比經由熱成形處理所製造的類似形狀的玻璃製品具有更改善的光學特性及/或更改善的表面特性。
除了與塑膠覆蓋片及熱形成覆蓋玻璃相關的該等優點之外，本文揭示的系統及處理特別提供利用經濟且有效的處理來冷彎薄玻璃基板。在一或更多個實施例中，使用空氣壓力（例如，真空或超壓）將玻璃基板彎折，而快速且精確地使玻璃基板與彎曲框架一致。此外，在一些具體實施例中，本文所述的系統及處理提供在普通裝備及/或常見處理步驟內的結合黏合劑的這種彎折及額外固化。此外，本文論述的處理及系統亦可以允許在利用普通裝備及/或常用處理步驟進行彎折期間將顯示部件附接到玻璃覆蓋基板。
本案的第一態樣係關於一種車輛內部系統。車輛內部系統的各種實施例可以結合到車輛，例如火車、機動車輛（例如，汽車、卡車、公車、及類似者）、航海器（艇、船、潛艇、及類似者）、及飛行器（例如，無人駕駛飛機、飛機、噴射機、直升機、及類似者）。
第1圖圖示包括車輛內部系統100、200、300的三個不同實施例的示例性車輛內部10。車輛內部系統100包括中央控制台底座110，中央控制台底座110具有包括顯示器130的彎曲表面120。車輛內部系統200包括儀表板底座210，儀表板底座210具有包括顯示器230的彎曲表面220。儀表板底座210通常包括儀表面板215，儀表面板215亦可包括顯示器。車輛內部系統300包括儀表板方向盤底座310，儀表板方向盤底座310具有彎曲表面320與顯示器330。在一或更多個實施例中，車輛內部系統可以包括底座，該底座係為扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或車輛內部包括彎曲表面的任何部分。
本文描述的顯示器的實施例可以在車輛內部系統100、200、及300中之每一者互換使用。此外，本文論述的彎曲的玻璃基板可以作為本文所論述的任何顯示器實施例的彎曲覆蓋玻璃，並包括用於車輛內部系統100、200、及/或300。本文所使用的術語「玻璃基板」係以其最廣泛的含義使用，包括完全或部分由玻璃製成的任何物體。玻璃基板包括玻璃及非玻璃材料的疊層物、玻璃及結晶材料的疊層物、及玻璃陶瓷（包括非晶相及結晶相）。玻璃基板可以是透明的或不透明的。在一或更多個實施例中，玻璃基板可以包括提供特定顏色的著色劑。
如第2圖所示，在一或更多個實施例中，顯示器130包括具有第一曲率半徑的冷彎的彎曲玻璃基板140以及附接到玻璃基板的顯示模組150，其中顯示模組150的至少一部分具有近似或匹配第一曲率半徑的第二曲率半徑，以提供具有彎曲玻璃基板的顯示器，以作為可整合到車輛內部系統的彎曲表面中的覆蓋玻璃。
參照第3圖及第4圖，玻璃基板140包括第一主表面142以及與第一主表面相對的第二主表面144。冷彎的玻璃基板呈現在第二主表面144上量測的第一曲率半徑。
如本文所用，術語「被冷彎」或「冷彎」係指稱在小於玻璃的軟化點（如本文所述）的冷彎溫度下彎曲玻璃基板。術語「可冷彎」係指稱玻璃基板冷彎的能力。冷彎的玻璃基板的特徵係在於第一主表面142與第二主表面144之間的非對稱表面壓縮應力。次表面146連接第一主表面142與第二主表面144。在一或更多個實施例中，在冷彎處理或進行冷彎之前，玻璃基板的第一主表面142與第二主表面144中的各別壓縮應力基本相等。在玻璃基板並未加強的一或更多個實施例中，在進行冷彎之前，第一主表面142與第二主表面144並未呈現可察覺的壓縮應力。在玻璃基板已加強（如本文所述）的一或更多個實施例中，在進行冷彎之前，第一主表面142與第二主表面144相對於彼此呈現基本相等的壓縮應力。在一或更多個實施例中，在冷彎之後（例如第2圖及第7圖所示），具有凹陷形狀的表面上的壓縮應力在彎折之後增加（例如，第2圖及第7圖中的第一主表面142）。換言之，凹陷表面（例如，第一主表面142）上的壓縮應力在冷彎之後比在冷彎之前更大。不受理論束縛，冷彎處理增加所成形的玻璃基板的壓縮應力，以補償在彎折及/或形成操作期間所施加的拉伸應力。在一或更多個實施例中，冷彎處理造成凹陷表面（第二主表面144）經歷壓縮應力，而冷彎之後形成凸起形狀的表面（亦即，第2圖及第7圖中的第二主表面144）經歷拉伸應力。在冷彎之後由凸起（亦即，第二主表面144）經歷的拉伸應力導致表面壓縮應力的淨減小，而使得當玻璃基板是平坦的時候，冷彎之後的經加強玻璃基板的凸起表面（亦即，第二主表面144）中的壓縮應力小於相同表面（亦即，第二主表面144）上的壓縮應力。
當利用經加強的玻璃基板時，第一主表面與第二主表面（142、144）在冷彎之前包含基本上彼此相等的壓縮應力，而因此第一主表面在冷彎期間可以經歷更大的拉伸應力，而沒有破裂的風險。此舉允許經加強的玻璃基板更緊密地符合彎曲表面或形狀。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的厚度係修整成允許玻璃基板更具可撓性，以實現所期望的曲率半徑。此外，更薄的玻璃基板140可能更容易變形，這能夠潛在地補償顯示模組150的形狀（當彎曲時）可能產生的形狀不匹配及間隙。在一或更多個實施例中，薄且經加強的玻璃基板140呈現更大的可撓性，特別是冷彎期間。本文論述的玻璃基板的更大的可撓性可以允許經由如本文所述的基於空氣壓力的彎折處理產生足夠程度的彎折，且亦可以允許在沒有加熱的情況下的一致的彎折形成。在一或更多個實施例中，玻璃基板140與顯示模組150的至少一部分具有基本上類似的曲率半徑，以在第一主表面142與顯示模組150之間提供基本均勻的距離（可以填充黏合劑）。
在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）可以具有包括主半徑與交叉曲率的複合曲線。根據一或更多個實施例的複雜彎曲的冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）可以在二個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或更多個實施例，複雜彎曲的冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）的特徵可以因此為具有「交叉曲率」，其中冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）係沿著平行於給定尺寸的軸線（亦即，第一軸線）彎曲，且亦沿著垂直於相同尺寸的軸線（亦即，第二軸線）彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率及/或彎折深度結合時，冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）的曲率可能甚至更複雜。
在所示的實施例中，玻璃基板具有基本恆定的厚度（t），並定義為第一主表面142與第二主表面144之間的距離。本文所使用的厚度（t）係指稱玻璃基板的最大厚度。在第3圖至第4圖所示的實施例中，玻璃基板包括定義為與厚度（t）正交的第一或第二主表面中之一者的第一最大尺寸的寬度（W），以及定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二表面中之一者的第二最大尺寸的長度（L）。在其他實施例中，本文所論述的尺寸可以是平均尺寸。
在一或更多個實施例中，玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度（t）。舉例而言，厚度的範圍可為約0.01mm至約1.5mm、0.02mm至約1.5mm、0.03mm至約1.5mm、0.04mm至約1.5mm、0.05mm至約1.5mm、0.06mm至約1.5mm、0.07mm至約1.5mm、0.08mm至約1.5mm、0.09mm至約1.5mm、0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.01mm至約1.4mm、約0.01mm至約1.3mm、約0.01mm至約1.2mm、約0.01mm至約1.1mm、約0.01mm至約1.05mm、約0.01mm至約1mm、約0.01mm至約0.95mm、約0.01mm至約0.9mm、約0.01mm至約0.85mm、約0.01mm至約0.8mm、約0.01mm至約0.75mm、約0.01mm至約0.7mm、約0.01mm至約0.65mm、約0.01mm至約0.6mm、約0.01mm至約0.55mm、約0.01mm至約0.5mm、約0.01mm至約0.4mm、約0.01mm至約0.3mm、約0.01mm至約約0.2mm、約0.01mm至約0.1mm、約0.04mm至約0.07mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的寬度（W）的範圍為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm，約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的長度（L）的範圍為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cmcm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。
在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板。在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以包括從表面延伸到壓縮深度（DOC）的壓縮應力。壓縮應力區域係由呈現拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力從壓縮應力跨越到拉伸應力。本文所提供的壓縮應力與拉伸應力係為絕對值。
在一或更多個實施例中，可以藉由利用製品的部分之間的熱膨脹係數的不匹配來機械地加強玻璃基板，以產生壓縮應力區域與呈現拉伸應力的中心區域。在一些實施例中，可以藉由將玻璃加熱至高於玻璃轉變點的溫度然後快速淬火來熱加強玻璃基板。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以藉由離子交換而化學加強。在離子交換處理中，玻璃基板的表面處或附近的離子藉由具有相同價數或氧化態的較大離子代替或交換。在玻璃基板包含鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃的彼等實施例中，製品的表面層中的離子與較大的離子係為一價鹼金屬陽離子（例如Li+、Na+、K+、Rb+、及Cs+）。可替代地，表面層中的一價陽離子可以利用鹼金屬陽離子以外的一價陽離子代替（例如，Ag+或類似者）。在這樣的實施例中，交換到玻璃基板中的一價離子（或陽離子）產生應力。
通常藉由將玻璃基板浸入含有較大離子的熔融鹽浴（或是二或更多個熔融鹽浴）中，以與玻璃基板中的較小離子交換而進行離子交換處理。應注意，亦可以利用含水鹽浴。另外，浴的組成物可以包括多於一種類型的較大離子（例如，Na+與K+）或單一的較大離子。該領域具有通常知識者應理解，用於離子交換處理的參數包括但不限於浴的組成物與溫度、浸入時間、玻璃基板在鹽浴（或浴）中浸入的次數、使用多鹽浴、附加步驟（如退火、清洗、及類似者），且通常藉由玻璃基板的組成物（包括製品的結構及任何存在的結晶相）及經由加強而產生的所期望的玻璃基板的DOC與CS來確定。示例性熔化浴組成物可以包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO3、NaNO3、LiNO3、NaSO4、及其組合。取決於玻璃基板厚度、浴的溫度、玻璃（或單價離子）擴散率，熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至約450℃的範圍內，而浸入時間係在約15分鐘至約100小時的範圍內。然而，亦可以使用與上述不同的溫度與浸入時間。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以浸入具有約370℃至約480℃的溫度的100％的NaNO3、100％的KNO3、或NaNO3與KNO3的組合的熔融鹽浴。在一些實施例中，玻璃基板可以浸入包括約1％至約99％的KNO3以及約1％至約99％的NaNO3的熔融混合鹽浴。在一或更多個實施例中，在浸入第一浴之後，玻璃基板可以浸入第二浴。第一與第二浴可以具有彼此不同的組成物及/或溫度。第一與第二浴中的浸入時間可以不同。舉例而言，浸入第一浴的時間可以長於浸入第二浴的時間。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以浸入具有小於約420℃（例如，約400℃或約380℃）的溫度的包括NaNO3與KNO3（例如49％/51％、50％/50％、51％/49％）的熔融混合鹽浴少於約5小時，或甚至約4小時或更少。
可以修整離子交換條件，以提供「尖峰」或增加所產生的玻璃基板的表面處或附近的應力分佈的斜率。尖峰可能導致更大的表面CS值。由於本文所述的玻璃基板中使用的玻璃組成物的獨特性質，此尖峰可以藉由單浴或多浴來實現，其中該等浴具有單一組成物或混合組成物。
在一或更多個實施例中，在將一個以上的單價離子交換到玻璃基板時，不同的單價離子可以交換到玻璃基板內的不同深度（並在玻璃基板內的不同深度處產生不同大小的應力）。所產生的應力產生離子的相對深度可以被確定，並造成應力分佈的不同特性。
CS係為使用該領域已知的方法量測，例如藉由使用商業可取得的儀器（如由Orihara Industrial Co., Ltd（日本）製造的FSM-6000）的表面應力計（FSM）。表面應力量測取決於與玻璃的雙折射有關的應力光學係數（SOC）的精確量測。接著，SOC係藉由該領域已知的方法量測，例如纖維與四點彎折法（fiber and four point bend methods）（該兩種方法描述於標題為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98（2013），其內容藉由引用整體併入本文），以及體積圓柱法（bulk cylinder method）。如本文所使用的，CS可以是壓縮應力層內所量測的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施例中，最大壓縮應力係位於玻璃基板的表面處。在其他實施例中，最大壓縮應力可以發生在表面下方的一深度處，而給出的壓縮分佈表現係為「埋藏峰值」。
取決於加強方法及條件，可以藉由FSM或藉由散射光偏振器（SCALP）（例如可以從Estonia的Tallinn的Glasstress Ltd.取得的SCALP-04散射光偏振器）量測DOC。當藉由離子交換加工對玻璃基板進行化學加強時，取決於將哪種離子交換到玻璃基板中，而可以使用FSM或SCALP。在藉由將鉀離子交換到玻璃基板而產生玻璃基板中的應力的情況下，使用FSM來量測DOC。在藉由將鈉離子交換到玻璃基板而產生應力的情況下，使用SCALP來量測DOC。當藉由將鉀離子及鈉離子交換進入玻璃而產生玻璃基板中的應力時，由於認為鈉的交換深度指示DOC，而鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小的改變（但不是從壓縮到拉伸的應力的改變），所以藉由SCALP量測DOC；藉由FSM量測這種玻璃基板中的鉀離子的交換深度。中心張力或CT係為最大拉伸應力，並藉由SCALP量測。
在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以呈現描述為玻璃基板的厚度t的一部分的DOC（如本文所述）。舉例而言，在一或更多個實施例中，DOC可以等於或大於約0.05t、等於或大於約0.1t、等於或大於約0.11t、等於或大於約0.12t、等於或大於約0.13t、等於或大於約0.14t、等於或大於約0.15t、等於或大於約0.16t、等於或大於約0.17t、等於或大於約0.18t、等於或大於約0.19t、等於或大於約0.2t，等於或大於約0.21t。在一些實施例中，DOC的範圍可為約0.08t至約0.25t、約0.09t至約0.25t、約0.18t至約0.25t、約0.11t至約0.25t、約0.12約0.25t、約0.13t至約0.25t、約0.14t至約0.25t、約0.15t至約0.25t、約0.08t至約0.24t、約0.08t至約0.23t、約0.08t至約0.22t、約0.08t至約0.21t、約0.08t至約0.2t、約0.08t至約0.19t、約0.08t至約0.18t、約0.08t約0.17t、約0.08t至約0.16t、或約0.08t至約0.15t。在一些情況下，DOC可為約20μm或更小。在一或更多個實施例中，DOC可為約20μm或更大、30μm或更大、或40μm或更大（例如，約20μm至約300μm、約25μm至約300μm、約30μm至約300μm、約35μm至約300μm、約40μm至約300μm、約50μm至約300μm、約60μm至約300μm、約70μm至約300μm、約80μm至約300μm、約90μm至約300μm、約100μm至約300μm、約110μm至約300μm、約120μm至約300μm、約140μm至約300μm、約150μm至約300μm、約20μm至約290μm、約20μm至約280μm、約20μm至約260μm、約20μm至約250μm、約20μm至約240μm、約20μm至約230μm、約20μm至約220μm、約20μm至約210μm、約20μm至約200μm、約20μm至約180μm、約20μm至約160μm、約20μm至約150μm、約20μm至約140μm、約20μm至約130μm、約20μm至約120μm、約20μm至約110μm、約20μm至約100μm、約20μm至約60μm、約20μm至約50μm、或約20μm至約40μm）。
在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的CS（其可以在玻璃基板內的表面或一深度處發現）可為約200MPa或更大、300MPa或更大、400MPa或更大、約500MPa或更大、約600MPa或更大、約700MPa或更大、約800MPa或更大、約900MPa或更大、約930MPa或更大、約1000MPa或更大、或約1050MPa或更大。在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的CS（其可以在玻璃基板內的表面或一深度處發現）可為約200MPa至約1050MPa、約250MPa至約1050MPa、約300MPa至約1050MPa、約350MPa至約1050MPa、約400MPa至約1050MPa、約450MPa至約1050MPa、約500MPa至約1050MPa、約550MPa至約1050MPa、約600MPa至約1050MPa、約200MPa至約1000MPa、約200MPa至約950MPa、約200MPa至約900MPa、約200MPa至約850MPa、約200MPa約800MPa、約200MPa至約750MPa、約200MPa至約700MPa、約200MPa至約650MPa、約200MPa至約600MPa、約200MPa至約550MPa、或約200MPa至約500MPa。
在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的最大拉伸應力或中心張力（CT）可為約20MPa或更大、約30MPa或更大、約40MPa或更大、約45MPa或更大、約50MPa或更大、約60MPa或更大、約70MPa或更大、約75MPa或更大、約80MPa或更大、或約85MPa或更大。在一些實施例中，最大拉伸應力或中心張力（CT）的範圍可為約40MPa至約100MPa、約50MPa至約100MPa、約60MPa至約100MPa、約70MPa至約100MPa、約80MPa至約100MPa、約40MPa至約90MPa、約40MPa至約80MPa、約40MPa至約70MPa、或約40MPa至約60MPa。
在一或更多個實施例中，玻璃基板包含約900MPa或更大（例如，約1000MPa）的CS、約20μm至約40μm的DOC、及約20MPa或更大的CT。
在一些實施例中，如藉由引用整體併入本文的標題為「Glasses and glass ceramics including metal oxide concentration gradient」的美國專利案第9,593,042號所述，經加強的玻璃基板呈現沿著其深度或厚度的應力分佈，並呈現拋物線狀的形狀。「應力分佈」係指稱從第一主表面到第二主表面的應力的改變。應力分佈可以在距離第一主表面或第二主表面的給定微米的厚度或深度處以MPa表示。在一或更多個具體實施例中，應力分佈基本上沒有平坦應力（亦即，壓縮或拉伸）部分或呈現基本恆定的應力（亦即，壓縮或拉伸）的部分。在一些實施例中，呈現拉伸應力的玻璃基板的區域的應力分佈基本上沒有平坦應力或沒有基本恆定的應力。在一或更多個實施例中，約0t至約0.2•t及大於0.8•t（或約0•t至約0.3•t及大於0.7•t）的厚度範圍之間的應力分佈的所有點包含小於約-0.1MPa/微米或大於約0.1MPa/微米的切線。在一些實施例中，切線可以小於約-0.2MPa/微米或大於約0.2MPa/微米。在一些更具體的實施例中，切線可以小於約-0.3MPa/微米或大於約0.3MPa/微米。在又更具體的實施例中，切線可以小於約-0.5MPa/微米或大於約0.5MPa/微米。換言之，如本文所述，沿著該等厚度範圍（亦即，0•t至約2•t及大於0.8t，或約0t至約0.3•t及0.7•t或更大）的一或更多個實施例的應力分佈係排除具有切線的點。對之，呈現誤差函數或準線性形狀的應力分佈沿著該等厚度範圍（亦即，0•t至約2•t及大於0.8•t，或約0•t至約0.3•t及0.7•t或更大）具有點，而切線係為約-0.1MPa/微米至約0.1MPa/微米、約-0.2MPa/微米至約0.2MPa/微米、約-0.3MPa/微米至約-0.3MPa/微米、或約-0.5MPa/微米至約0.5MPa/微米（表示沿著這樣的厚度範圍的平坦或零斜率應力分佈，如第2圖的220所示）。本揭示的一或更多個實施例的應力分佈並未呈現沿著該等厚度範圍具有平坦或零斜率應力分佈的應力分佈。
在一或更多個實施例中，經加強的玻璃基板呈現包含最大切線及最小切線的厚度範圍為約0.1•t至0.3•t及約0.7•t至0.9•t的應力分佈。在一些情況下，最大切線與最小切線之間的差異係為約3.5MPa/微米或更小、約3MPa/微米或更小、約2.5MPa/微米或更小、或約2MPa/微米或更小。
在一或更多個實施例中，經加強的玻璃基板的應力分佈可以基本上沒有沿著深度方向或沿著玻璃基板的厚度t的至少一部分延伸的任何線性區段。換言之，應力分佈係沿著厚度t基本上連續增加或減少。在一些實施例中，應力分佈基本上沒有沿著深度或厚度方向的任何線性區段，而線性區段的長度係為約10微米或更大、約50微米或更大、或約100微米或更大、或約200微米或更大。本文所使用的術語「線性」係指稱沿著線性區段具有小於約5MPa/微米或小於約2MPa/微米的大小的斜率。在一些實施例中，在經加強的玻璃基板內距離第一主表面或第二主表面中之一或二者約5微米或更大（例如，10微米或更大，或15微米或更大）的深度處存在的應力分佈的一或更多個部分沿著深度方向基本上沒有任何線性區段。舉例而言，沿著距離第一表面約0微米至小於約5微米的深度或厚度的應力分佈可以包括線性區段，但是距離第一表面約5微米或更大的深度的應力分佈基本上可以沒有線性區段。
在一些實施例中，應力分佈在約0t至約0.1t的深度處可以包括線性區段，而在約0.1t至約0.4t的深度處基本上可以沒有線性區段。在一些實施例中，厚度的範圍為約0t至約0.1t的應力分佈可以具有約20MPa/微米至約200MPa/微米的範圍的斜率。如本文將描述的，可以使用單一離子交換處理形成這樣的實施例，其中該浴包括二或更多種鹼金屬鹽，或者是混合鹼金屬鹽浴或多（例如，2或更多種）離子交換處理。
在一或更多個實施例中，可以根據沿著CT區域或玻璃基板中呈現拉伸應力的區域的應力分佈的形狀來描述經加強的玻璃基板。舉例而言，在一些實施例中，沿著CT區域（應力處於拉伸狀態）的應力分佈可以藉由等式加以近似。在一些實施例中，沿著CT區域的應力分佈可以藉由等式（1）加以近似：
應力（x）=MaxCT-（（（MaxCT•（n+1））/0.5n）•|（x/t）-0.5|n）（1）
在等式（1）中，應力（x）係為位置x處的應力值。這裡的應力係為正的（張力）。MaxCT係為以MPa表示的正值的最大中心張力。值x係為以微米表示的沿著厚度（t）的位置，其中範圍從0到t；x=0係為一個表面（第3圖中的302），x=0.5t係為玻璃基板的中心，其中應力（x）=MaxCT，而x=t係為相對的表面（亦即，第一主表面或第二主要表面）。用於等式（1）的MaxCT的範圍可為約50MPa至約350MPa（例如，60MPa至約300MPa，或約70MPa至約270MPa），而n係為1.5至5（例如，2至4、2至3、或1.8至2.2）的擬合參數，其中n=2可以提供拋物線應力分佈，偏離n=2的指數係提供具有接近拋物線應力分佈的應力分佈。
在一或更多個實施例中，由於沿著厚度的一部分變化的金屬氧化物的非零濃度，而產生拋物線狀應力分佈。濃度的變化在本文中可指稱為梯度。在一些實施例中，金屬氧化物的濃度並非為零，且沿著約0•t至約0.3•t的厚度範圍而變化。在一些實施例中，金屬氧化物的濃度並非為零，且沿著約0•t至約0.35•t、約0•t至約0.4•t、約0•t至約0.45•t、或約0•t至約0.48•t的厚度範圍而變化。金屬氧化物可描述為在經加強的玻璃基板中產生應力。濃度的變化可以沿著上述厚度範圍連續。濃度的變化可以包括沿著約100微米的厚度區段的金屬氧化物濃度的約0.2莫耳％的改變。此改變可以藉由該領域已知的方法量測（包括微探針）。濃度並非為零且沿著厚度的一部分變化的金屬氧化物可以描述為在經加強的玻璃基板中產生應力。
濃度的變化可以沿著上述厚度範圍連續。在一些實施例中，濃度的變化可以沿著約10微米至約30微米的範圍內的厚度區段連續。在一些實施例中，金屬氧化物的濃度係從第一表面減少到第一表面與第二表面之間的點，並從該點增加到第二表面。
金屬氧化物的濃度可以包括一種以上的金屬氧化物（例如，Na2O與K2O的組合）。在一些實施例中，在使用兩種金屬氧化物且離子的半徑彼此不同的情況下，在較淺深度處，具有較大半徑的離子的濃度係大於具有較小半徑的離子的濃度，而在較深深度處，具有較小半徑的離子的濃度係大於具有較大半徑的離子的濃度。舉例而言，在離子交換處理中使用單一含Na及K的浴的情況下，經加強的玻璃基板中的在較淺深度處的K+離子的濃度大於Na+離子的濃度，而在較深深度處的Na+的濃度大於K+離子的濃度。這是部分由於離子的大小。在這種經加強的玻璃基板中，由於表面處或表面附近的較大量的較大離子，所以表面處或表面附近的區域包含較大的CS。可以藉由在表面處或表面附近具有更陡峭斜率的應力分佈（亦即，表面處的應力分佈中的尖峰）來呈現此較大的CS。
藉由化學加強玻璃基板（例如，藉由本文先前描述的離子交換處理，其中玻璃基板中的複數個第一金屬離子係與複數個第二金屬離子交換）而產生一或更多種金屬氧化物的濃度梯度或變化。第一離子可以是鋰、鈉、鉀、及銣的離子。第二金屬離子可以是鈉、鉀、銣、及銫中之一者的離子，條件為第二鹼金屬離子的離子半徑大於第一鹼金屬離子的離子半徑。第二金屬離子係作為其氧化物而存在於玻璃基板中（例如，Na2O、K2O、Rb2O、Cs2O、或其組合）。
在一或更多個實施例中，金屬氧化物濃度梯度延伸通過經加強的玻璃基板的厚度t的大部分或整個厚度t（包括CT區域）。在一或更多個實施例中，金屬氧化物的濃度在CT區域中係為約0.5莫耳％或更高。在一些實施例中，沿著經加強的玻璃基板的整個厚度的金屬氧化物的濃度可為約0.5莫耳％或更高（例如，約1莫耳％或更高），並且在第一主表面及/或第二主表面處最大，而基本恆定地減少到第一主表面與第二主表面之間的點。在該點處，沿著整個厚度t的金屬氧化物的濃度為最小；然而，在該點處的濃度亦並非為零。換言之，該特定金屬氧化物的非零濃度係沿著厚度t的大部分（如本文所述）或整個厚度t延伸。在一些實施例中，特定金屬氧化物中的最低濃度係在CT區域中。經加強的玻璃基板中的特定金屬氧化物的總濃度的範圍可為約1莫耳％至約20莫耳％。
在一或更多個實施例中，經加強的玻璃基板包括第一金屬氧化物濃度與第二金屬氧化物濃度，而使得沿著第一厚度範圍為約0至約0.5t的第一金屬氧化物濃度的範圍係為約0莫耳％至約15莫耳％，而沿著第二厚度範圍為約0微米至約25微米（或約0微米至約12微米）的第二金屬氧化物濃度的範圍係為約0莫耳％至約10莫耳％。經加強的玻璃基板可以包括可選擇的第三金屬氧化物濃度。第一金屬氧化物可以包括Na2O，而第二金屬氧化物可以包括K2O。
在改性以包括這種金屬氧化物的濃度梯度之前，可以由玻璃基板中的金屬氧化物的基底線量來確定金屬氧化物的濃度。
用於玻璃基板的合適玻璃組成物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。
除非另有說明，否則本文揭示的玻璃組成物係以氧化物基準分析的莫耳百分比（莫耳％）描述。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括的SiO2的量的範圍係為約66莫耳％至約80莫耳％、約67莫耳％至約80莫耳％、約68莫耳％至約80莫耳％、約69莫耳％至約80莫耳％、約70莫耳％至約80莫耳％、約72莫耳％至約80莫耳％、約65莫耳％至約78莫耳％、約65莫耳％至約76莫耳％、約65莫耳％至約75莫耳％、約65莫耳％至約74莫耳％、約65莫耳％至約72莫耳％、或約65莫耳％至約70莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括的Al2O3的量大於約4莫耳％或大於約5莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括的Al2O3的範圍係為大於約7莫耳％至約15莫耳％、大於約7莫耳％至約14莫耳％、約7莫耳％至約13莫耳％、約4莫耳％至約12莫耳％、約7莫耳％至約11莫耳％、約8莫耳％至約15莫耳％、9莫耳％至約15莫耳％、約9莫耳％至約15莫耳％、約10莫耳％至約15莫耳％、約11莫耳％至約15莫耳％、或約12莫耳％至約15莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，Al2O3的上限可為約14莫耳％、14.2莫耳％、14.4莫耳％、14.6莫耳％、或14.8莫耳％。
在一或更多個實施例中，玻璃製品係描述為矽鋁酸鹽玻璃製品或是包括矽鋁酸鹽玻璃組成物。在這樣的實施例中，由其形成的玻璃組成物或製品包含SiO2與Al2O3，而非鈉鈣矽酸鹽玻璃。在這點上，由此形成的玻璃組成物或製品包括Al2O3的量係在約2莫耳％或更多、2.25莫耳％或更多、2.5莫耳％或更多、約2.75莫耳％或更多、約3莫耳％或更多。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B2O3（例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的B2O3的量的範圍係為約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約3莫耳％、約0.1莫耳％至約2莫耳％、約0.1莫耳％至約1莫耳％、約0.1莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含B2O3。
如本文所使用的，相對於組成物的成分而言，「基本上不包含」係指稱該成分在初始配料期間不主動或有意加入到組成物中，但可能作為小於約0.001莫耳％的量的雜質存在。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可選擇地包含P
2O
5（例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含高達（且包括）2莫耳％、1.5莫耳％、1莫耳％、或0.5莫耳％的P
2O
5的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含P
2O
5。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括的R
2O的總量（係為鹼金屬氧化物（例如Li
2O、Na
2O、K
2O、Rb
2O、及Cs
2O）的總量）大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一些實施例中，玻璃組成物包括的R
2O的總量的範圍為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或11莫耳％至約13莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含Rb
2O、Cs
2O、或Rb
2O及Cs
2O二者。在一或更多個實施例中，R
2O可以僅包括Li
2O、Na
2O、及K
2O的總量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包含選自Li
2O、Na
2O、及K
2O的鹼金屬氧化物中之至少一者，其中鹼金屬氧化物的存在量大於約8莫耳％或更多。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Na
2O的量係為大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一或更多個實施例中，組成物包含的Na
2O的範圍係為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或者11莫耳％至約16莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含少於約4莫耳％的K
2O、少於約3莫耳％的K
2O、或少於約1莫耳％的K
2O。在一些情況下，玻璃組成物可以包括的K
2O的量的範圍係為約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3.5莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2.5莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％約0.5莫耳％、約0莫耳％至約0.2莫耳％、約0莫耳％至約0.1莫耳％、約0.5莫耳％至約4莫耳％、約0.5莫耳％至約3.5莫耳％、約0.5莫耳％至約3莫耳％、約0.5莫耳％至約2.5莫耳％、約0.5莫耳％至約2莫耳％、約0.5莫耳％至約1.5莫耳％、或約0.5莫耳％至約1莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含K
2O。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Li
2O的量係為大於或等於約0.5莫耳％、大於或等於約1莫耳％、或大於或等於約1.5莫耳％。在一或更多個實施例中，組合物包括的Na
2O的範圍係為約0.5莫耳％至約12莫耳％、約1莫耳％至約12莫耳％、約1.5莫耳％至約12莫耳％、約2莫耳％至約12莫耳％、約2.5莫耳％至約12莫耳％、約3莫耳％至約12莫耳％、約4莫耳％至約12莫耳％、約5莫耳％至約12莫耳％、約6莫耳％至約12莫耳％、約0.5莫耳％至約11莫耳％、約0.5莫耳％至約10莫耳％、約0.5莫耳％至約9莫耳％、約0.5莫耳％至約8莫耳％、約0.5莫耳％至約7莫耳％、約0.5莫耳％至約6莫耳％、約3莫耳％至約8莫耳％、約4莫耳％至約8莫耳％、或約5莫耳％至約8莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含Li
2O。
在一或更多個實施例中，組成物中的Na
2O的量可以大於Li
2O的量。在一些情況下，Na
2O的量可以大於Li
2O與K
2O的組合量。在一或更多個可替代實施例中，組成物中的Li
2O的量可以大於Na
2O的量或Na
2O與K
2O的組合量。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括的RO的總量（係為鹼土金屬氧化物（例如CaO、MgO、BaO、ZnO、及SrO）的總量）的範圍係為約0莫耳％至約2莫耳％。在一些實施例中，玻璃組成物包括高達約2莫耳％的RO的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的RO的量係為約0莫耳％至約1.8莫耳％、約0莫耳％至約1.6莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1.4莫耳％、約0莫耳％至約1.2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.8莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括少於約1莫耳％、少於約0.8莫耳％、或少於約0.5莫耳％的CaO的量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含CaO。
在一些實施例中，玻璃組成物包含的MgO的量係為約0莫耳％至約7莫耳％、約0莫耳％至約6莫耳％、約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約7莫耳％、約0.1莫耳％至約6莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約1莫耳％至約7莫耳％、約2莫耳％至約6莫耳％、或約3莫耳％至約6莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的ZrO
2的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的ZrO
2的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的SnO
2的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的SnO
2的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括賦予玻璃製品顏色或色調的氧化物。在一些實施例中，玻璃組成物包含防止玻璃製品暴露於紫外線輻射時玻璃製品變色的氧化物。這樣的氧化物的實例包括但不限於以下的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W、及Mo。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括表示為Fe
2O
3的Fe，其中Fe係以多達（且包括）約1莫耳％的量存在。在一些實施例中，玻璃組成物基本上不包含Fe。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Fe
2O
3的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Fe
2O
3的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。
當玻璃組成物包括TiO
2時，TiO
2的存在量可為約5莫耳％或更少、約2.5莫耳％或更少、約2莫耳％或更少、或約1莫耳％或更少。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含TiO
2。
一種示例性玻璃組成物包括的SiO
2的量的範圍係為約65莫耳％至約75莫耳％，Al
2O
3的量的範圍係為約8莫耳％至約14莫耳％，Na
2O的量的範圍係為約12莫耳％至約17莫耳％，K
2O的量的範圍係為約0莫耳％至約0.2莫耳％，及MgO的量的範圍係為約1.5莫耳％至約6莫耳％。可選擇地，可以包括本文其他所揭示的SnO
2的量。
在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板140具有與顯示模組150的至少一部分的曲率（第二曲率半徑）匹配（或者與車輛內部系統的底座的彎曲表面的曲率半徑匹配）的曲率（第一曲率半徑）。在一或更多個實施例中，顯示模組150的至少一部分被彎曲，以接近或匹配冷彎玻璃基板140的曲率。在一或更多個實施例中，顯示模組150包括第二玻璃基板、背光單元、及其他部件，其中任何一者可為可撓性或者可以永久呈現曲率。在一些實施例中，整個顯示模組被彎曲成第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，玻璃基板140的曲率被冷彎到接近或匹配顯示模組150的至少一部分的曲率。在一或更多個實施例中，顯示模組150的至少一部分的曲率被冷彎到接近或匹配冷彎玻璃基板140的曲率。
在一或更多個實施例中，當玻璃基板的第一曲率半徑在其面積上變化時，此次所稱的第一曲率半徑係為玻璃基板的最小曲率半徑。類似地，在一或更多個實施例中，當顯示模組的第二曲率半徑在其面積上變化時，此處所稱的第二曲率半徑係為顯示模組的最小曲率半徑。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑可以是與顯示模組（如本文所述）或觸控面板相鄰的最小曲率半徑。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑的位置係與第二曲率半徑的位置相同或接近。換言之，與在第二玻璃基板或底座的彎曲表面上量測第二曲率半徑處的相同或接近相同的位置（就寬度及長度而言）處量測彎曲玻璃基板的第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，在參照第一與第二曲率半徑使用時的術語「接近」係表示第一曲率半徑與第二曲率半徑係在彼此距離10cm、5cm、或2cm的位置處量測。
在一或更多個實施例中，玻璃基板140的第一曲率半徑係為約20mm或更大、40mm或更大、50mm或更大、60mm或更大、100mm或更大、250mm或更大、或500mm或更大。舉例而言，第一曲率半徑的範圍可為約20mm至約1500mm、約30mm至約1500mm、約40mm至約1500mm、約50mm至約1500mm、60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約950 mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約20mm至約1400mm、約20mm至約1300mm、約20mm至約1200mm、約20mm至約1100mm、約20mm至約1000mm、約20mm至約950mm、約20mm至約900mm、約20mm至約850mm、約20mm至約800mm、約20mm至約750mm、約20mm至約700mm、約20mm至約650mm、約20mm至約200mm、約20mm至約550mm、約20mm至約500mm、約20mm至約450mm、約20mm至約400mm、約20mm至約350mm、約20mm至約300mm、約20mm至約250mm、約20mm至約200mm、約20mm至約150mm、約20mm至約100mm、約20mm至約50mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。在一或更多個實施例中，厚度小於約0.4mm的玻璃基板所呈現的曲率半徑可以小於約100mm或小於約60mm。
在一或更多個實施例中，顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）的第二曲率半徑係為約20mm或更大、40mm或更大、50mm或更大、60mm或更大、100mm或更大、250mm或更大、或500mm或更大。舉例而言，第二曲率半徑的範圍可為約20mm至約1500mm、約30mm至約1500mm、約40mm至約1500mm、約50mm至約1500mm、60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約950 mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約20mm至約1400mm、約20mm至約1300mm、約20mm至約1200mm、約20mm至約1100mm、約20mm至約1000mm、約20mm至約950mm、約20mm至約900mm、約20mm至約850mm、約20mm至約800mm、約20mm至約750mm、約20mm至約700mm、約20mm至約650mm、約20mm至約200mm、約20mm至約550mm、約20mm至約500mm、約20mm至約450mm、約20mm至約400mm、約20mm至約350mm、約20mm至約300mm、約20mm至約250mm、約20mm至約200mm、約20mm至約150mm、約20mm至約100mm、約20mm至約50mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。在一或更多個實施例中，厚度小於約0.4mm的玻璃基板所呈現的曲率半徑可以小於約100mm或小於約60mm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板被冷彎以呈現第一曲率半徑係在顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）的第二曲率半徑的10％以內（例如，約10％或更小、約9％或更小、約8％或更小、約7％或更小、約6％或更小、或約5％或更小）。舉例而言，若顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）呈現1000mm的曲率半徑，則將玻璃基板冷彎，以具有從約900mm至約1100mm的範圍的曲率半徑。
在一或更多個實施例中，如第5圖所示的顯示模組150包括第二玻璃基板152與背光單元154。如第6圖及第7圖所示，第二玻璃基板係設置為相鄰於玻璃基板的第一主表面142。因此，第二玻璃基板152係設置於背光單元154與第一主表面142之間。在所示的實施例中，背光單元154可選擇地彎曲，以呈現顯示模組150的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，背光單元154可為可撓性，以彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板152可以彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個具體實施例中，第二玻璃基板可以冷彎曲，以呈現第二曲率半徑。在這樣的實施例中，在相鄰於玻璃基板140的第二玻璃基板152的表面上量測第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，顯示模組150（包括背光單元、第二玻璃基板、及框架中的任何一或更多者）永久地彎曲到顯示模組150的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以在疊層之前或在疊層期間被冷彎。背光單元可以經由黏合劑（如本文所述）或藉由該領域已知的機械構件（例如，螺釘、夾具、夾子、及類似者）附接到彎曲玻璃基板、第二玻璃基板、及/或框架（如本文所述）。
在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度可以大於玻璃基板的厚度。在一或更多個實施例中，厚度係大於1mm，或是約1.5mm或更大。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度可以與玻璃基板的厚度基本上相同。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度的範圍係為約0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。
第二玻璃基板可以具有與玻璃基板140相同的玻璃組成物，或者可以與用於玻璃基板140的玻璃組成物不同。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以具有無鹼玻璃組成物。用於第二玻璃基板的合適玻璃組成物可包括鈉鈣玻璃、無鹼鋁矽酸鹽玻璃、無鹼硼矽酸鹽玻璃、無鹼硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。在一或更多個實施例中，可以加強第二玻璃基板（如本文所揭示關於玻璃基板140）。在一些實施例中，第二玻璃基板並未加強或僅藉由機械及/或熱加強而加強（亦即，並不藉由化學加強而加強）。在一些實施例中，第二玻璃基板可以被退火。
在一或更多個實施例中，顯示器包含有機發光二極體（OLED）顯示器。在這樣的實施例中，玻璃基板的第一曲率半徑係在OLED顯示器或其組裝（例如底座）的彎曲表面的第二曲率半徑10％以內。
在一或更多個實施例中，顯示模組150包括框架158。在所示的實施例中，框架158係位於背光單元154與第二玻璃基板152之間。框架可以包括從顯示模組150向外延伸的凸緣159，而相對於框架形成「L」形。在一或更多個實施例中，框架158至少部分圍繞背光單元154。在如第6圖所示的一或更多個實施例中，框架至少部分圍繞第二玻璃基板152。在顯示模組包含OLED顯示器的一或更多個實施例中，OLED結構係在框架與玻璃基板之間。
在一或更多個實施例中，在OLED顯示器的情況下，框架158係與玻璃基板140、第二玻璃基板152、或顯示模組的另一部件相關聯或組裝。在一或更多個實施例中，框架可以至少部分圍繞玻璃基板140的次表面146，或者玻璃基板的次表面可以不被框架所圍繞。換言之，在OLED顯示器的情況下，框架可以包括延伸以部分圍繞第二玻璃基板152、玻璃基板140的次表面、及/或顯示模組的另一部件的次級凸緣157。
在一或更多個實施例中，框架158包括一或更多個卡扣特徵或其他特徵，而使得能夠在車輛內部方便且快速地安裝顯示模組150。具體而言，卡扣特徵或其他類似特徵可以用於組裝顯示模組與具有彎曲表面120的中央控制台底座110、具有彎曲表面220的儀表板底座210、或具有彎曲表面320的方向盤底座310。在一或更多個實施例中，卡扣特徵可以單獨增加到框架上，或者可以與框架整合。卡扣特徵可以包括各種卡扣式接頭，例如在組裝之後與相應部件接合的懸臂、扭件、環形件、及類似者。這種卡扣式接頭可以包括第一部件與第二部件，第一部件包括在與車輛內部的接合處理期間短暫偏轉的突出配件（例如鉤、螺柱等），而第二部件包括設置在車輛內部系統上的開口或凹入。在安裝處理之後，突出部件恢復到無應力狀態。
第20A圖圖示示例性框架158。在第20A圖中，框架158包括突出配件（具體為懸臂卡扣配合接頭）形式的第一部件156以及具有彎曲表面120的中央控制台底座110，中央控制台底座110包括與第一部件配合的開口123形式的第二部分122。在第20B圖與第20C圖中，在組裝之前的顯示模組150包括具有第一部件156的框架158以及具有彎曲表面120與第二部分122的中央控制台底座110。第20D圖圖示在組裝之後的顯示模組150與中央控制台底座110。框架的這種實施例允許在不使用附加配件的情況下容易進行組裝，並降低組裝時間及相關處理成本。框架可以使用注模處理製造，其中第一部件（以及卡扣特徵）併入模座中。在一或更多個實施例中，框架可以用於讓已發售顯示模組可以組裝到各種車輛內部。
在一或更多個實施例中，顯示器包括在玻璃基板140與顯示模組150之間的黏合劑或黏合劑層160。黏合劑可以是光學透明的。在一些實施例中，黏合劑係設置於玻璃基板140及/或顯示模組150的一部分上。舉例而言，如第4圖所示，玻璃基板可以包括與次表面146相鄰的定義內部部分148的周邊147，而黏合劑可以設置於周邊的至少一部分上。可以修整黏合劑的厚度，以確保顯示模組150（更具體而言，第二玻璃基板）與玻璃基板140之間的疊層。舉例而言，黏合劑可以具有約1mm或更小的厚度。在一些實施例中，黏合劑的厚度的範圍係為約200μm至約500μm、約225μm至約500μm、約250μm至約500μm、約275μm至約500μm、約300μm至約500μm、約325μm至約500μm、約350μm至約500μm、約375μm至約500μm、約400μm至約500μm、約200μm至約475μm、約200μm至約450μm、約200μm至約425μm、約200μm至約400μm、約200μm至約375μm、約200μm至約350μm、約200μm至約325μm、約200μm至約300μm、或約225μm至約275μm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的第一主表面142與第二主表面144中之任一或二者包括表面加工。表面加工可以覆蓋第一主表面142與第二主表面144的至少一部分。示例性表面加工包括易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面。在一或更多個實施例中，第一主表面142及/或第二主表面144的至少一部分可以包括防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者、任二者、或是所有三者。舉例而言，第一主表面142可以包括防眩光表面，而第二主表面144可以包括防反射表面。在另一實例中，第一主表面142包括防反射表面，而第二主表面144包括防眩光表面。在又一實例中，第一主表面142包含防眩光表面及防反射表面中之一或二者，而第二主表面144包括裝飾表面。
可以使用蝕刻處理形成抗反射表面，並且可以呈現20％或更低的透射霧度（例如，約15％或更低，或約10％或更低）以及約80或更低的圖像的清晰度（DOI）。本文所使用的術語「透射霧度」及「霧度」係指稱根據ASTM程序D1003在約±2.5°的散射於角錐外側的透射光的百分比。對於光學上平滑的表面而言，透射霧度通常接近零。本文所使用的術語「圖像的清晰度」係由ASTM程序D5767（ASTM 5767）的其內容藉由引用整體併入本文的標題為「Standard Test Methods for Instrumental Measurements of Distinctness-of-Image Gloss of Coating Surfaces」的方法A定義。根據ASTM 5767的方法A，在鏡面視角處與略微偏離鏡面視角的角度處，在防眩光表面上進行基板反射因子量測。組合從該等量測取得的值，以提供DOI值。更特定言之，DOI係根據等式計算
，（1）
其中Ros係為遠離鏡面反射方向的0.2°與0.4之間的相對反射強度平均，而Rs係為鏡面反射方向上（以鏡面反射方向為中心的+0.05°與-0.05°之間）的相對反射強度平均。若輸入光源角度與樣品表面法線成+20°（在整個本揭示中），而與樣品垂直的表面係視為0°，則鏡面反射光Rs的量測係視為約-19.95°至-20.05°的範圍內的平均值，而Ros係視為在約-20.2°至-20.4°（或-19.6°至-19.8°，或該兩個範圍的兩者的平均）的範圍內的平均反射強度。本文所使用的DOI值應直接解釋成指定如本文所定義的Ros/Rs的目標比率。在一些實施例中，防眩光表面具有反射散射輪廓，而使得＞95％的反射光學功率係包含在+/-10°的圓錐內，其中圓錐針對任何輸入角度係以鏡面反射方向為中心。
所得到的防眩光表面可以包括具有複數個凹陷特徵的紋理化表面，凹陷特徵具有從表面向外的開口。開口的平均橫截面尺寸可為約30微米或更小。在一或更多個實施例中，防眩光表面呈現低閃光（就低像素功率偏差參照或PPDr而言）（例如，約6％或更小的PPDr）。本文所使用的術語「像素功率偏差參照」與「PPDr」係指稱顯示器閃光的定量量測。除非另有說明，否則使用包括具有60μm×180μm的原始子像素節距與約44μm×約142μm的子像素開口視窗尺寸的側光式液晶顯示螢幕（扭曲向列液晶顯示器）的顯示器佈置來量測PPDr。液晶顯示螢幕的前表面具有光滑的防反射型線性偏振膜。為了確定顯示系統或形成顯示系統的一部分的防眩光表面的PPDr，將螢幕放置於近似於人類觀察者的眼睛的參數的「眼睛模擬器」相機的焦點區域中。這樣，相機系統包括插入光學路徑中的孔隙（或「瞳孔孔隙」），以調整光的收集角度，並因此近似於人類眼睛的瞳孔的孔隙。在本文所述的PPDr量測中，虹膜光圈係對著18毫弧度的角度。
可以由多層塗層堆疊形成抗反射表面，而多層塗層堆疊係由高折射率材料與低折射率材料的交替層形成。這種塗層堆疊可以包括6層或更多層。在一或更多個實施例中，抗反射表面在約400nm至約800nm的範圍內的光學波長區域所呈現的的單側平均光反射率可為約2％或更低（例如，約1.5％或更低、約1％或更低、約0.75％或更低、約0.5％或更低、或約0.25％或更低）。在大於約0度至小於約10度的入射照射角度下量測平均反射率。
裝飾表面可以包括由顏料（例如墨水、塗料、及類似者）形成的任何美學設計，並且可以包括木紋設計、金屬髮絲紋設計、圖形設計、肖像、或標誌。在一或更多個實施例中，裝飾表面呈現空接面效果，其中裝飾表面在顯示器關閉時隱藏或遮蓋底下的顯示器，但在顯示器打開時允許觀看顯示器。裝飾表面可以印刷到玻璃基板上。在一或更多個實施例中，防眩光表面包括蝕刻表面。在一或更多個實施例中，防反射表面包括多層塗層。在一或更多個實施例中，易清潔表面包括賦予防指紋性質的抗油塗層。在一或更多個實施例中，觸覺表面包括在表面上沉積聚合物或玻璃材料而形成的凸起或凹陷表面，以在觸控時向使用者提供觸覺反饋。
在一或更多個實施例中，表面加工（亦即，易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及/或裝飾表面）係設置於周邊147的至少一部分上，而內部部分148基本上沒有表面加工。
在一或更多個實施例中，顯示模組包括觸控功能，並且可以透過玻璃基板140存取這樣的功能。在一或更多個實施例中，顯示模組所顯示的圖像或內容可以通過玻璃基板140看見。
本揭示的第二態樣係涉及用於冷彎玻璃基板（例如基板140）及/或形成顯示器的各種方法及系統。在各種實施例中，本文論述的方法及系統利用氣壓差來造成玻璃基板的彎折。如上所述，該等系統及方法在不使用熱彎/熱成形處理典型的高溫（例如，大於玻璃軟化點的溫度）的情況下彎折玻璃基板。
參照第8圖及第9圖，圖示根據示例性實施例的形成顯示器的方法1000。在一或更多個實施例中，該方法包括步驟1100，將玻璃基板（例如，基板140）冷彎到第一曲率半徑（如本文所述），以及將顯示模組150疊層到主表面142或144中之第一者（參照第2圖及第3圖），同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器。在一或更多個實施例中，顯示模組具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑（如本文所述）。如第9圖所示，在一或更多個實施例中，將玻璃基板140冷彎之步驟包括以下步驟：對玻璃基板的第一第二主表面144施加真空，以產生第一曲率半徑1120。因此，在第9圖所示的實施例中，施加真空之步驟包括以下步驟：在對第二主表面施加真空之前，將玻璃基板放置在真空固定裝置1110上。在一或更多個實施例中，為了維持第一曲率半徑，執行玻璃基板以及隨後與顯示模組的組裝（步驟1150、1200），並對玻璃基板施加真空，以將玻璃基板冷彎成第一曲率半徑。換言之，藉由施加真空而將玻璃基板140暫時冷彎，而隨後與顯示模組150的疊層永久冷彎玻璃基板，並形成顯示器。在這樣的實施例中，顯示模組提供永久冷彎玻璃基板所需的剛性。可以使用暫時冷彎玻璃基板的其他機構。舉例而言，玻璃基板可以暫時固定到具有期望曲率的模具上，以冷彎玻璃基板。玻璃基板可以藉由壓敏黏合劑或其他機構暫時固定。
在將玻璃基板冷彎之後，一或更多個實施例的方法包括以下步驟：在將顯示模組疊層到第一主表面之前，將黏合劑疊層到玻璃基板140的第一主表面142，而使得黏合劑係設置於第一主表面與顯示模組之間。在一或更多個實施例中，疊層黏合劑之步驟可以包括以下步驟：施加黏合劑層，然後使用輥或其他機構施加法向力。示例性實例包括用於將玻璃基板結合到顯示模組150的第二玻璃基板的任何合適的光學透明黏合劑。在一個實例中，黏合劑可以包括3M公司可以商品名8215取得的光學透明黏合劑。黏合劑的厚度的範圍可以如本文另外描述（例如，約200μm至約500μm）。
在一或更多個實施例中，疊層顯示模組之步驟1200包括以下步驟：將第二玻璃基板152疊層到玻璃基板140（第9圖中的步驟1210），然後將背光單元154附接到第二玻璃基板（第9圖中的步驟1220）。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在疊層到玻璃基板期間，冷彎第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，在疊層之前彎曲第二玻璃基板。舉例而言，可以在疊層之前暫時彎曲或冷彎第二玻璃基板，以呈現第二曲率半徑。在另一實例中，第二玻璃基板可以永久彎曲（藉由例如熱形成），以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，彎曲背光單元，以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，背光單元係為可撓性，並在疊層期間彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，可以在疊層之前彎曲背光單元。舉例而言，可以在疊層之前暫時彎曲背光單元，以呈現第二曲率半徑。在另一實例中，背光單元可以永久彎曲，以呈現第二曲率半徑）。
在一或更多個實施例中，步驟1220包括以下步驟：將框架附接到背光單元與第二玻璃基板中之一者。在一或更多個實施例中，該方法包括步驟1230：從玻璃基板140的第二主表面移除真空。舉例而言，從第二主表面移除真空之步驟可以包括以下步驟：從真空固定裝置移除顯示器。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器設置或組裝在車輛內部系統100、200、300中。在使用框架的情況下，如本文另外描述的，框架可以用於將顯示器組裝到車輛內部系統。
參照第10圖至第15圖，圖示並描述用於經由冷彎形成彎曲玻璃基板的附加系統及方法。在所示及描述的具體實施例中，彎曲的玻璃基板係作為車輛內部系統100、200、300中的覆蓋玻璃。應理解，可以在關於第10圖至第15圖所論述的處理及系統中形成或利用本文描述的玻璃基板、框架、及顯示模組實施例中之任何者。
參照第10圖，圖示用於冷彎玻璃基板的方法1300。在步驟1310處，玻璃基板（例如，玻璃基板140）係支撐及/或放置在彎曲框架上。框架可以是顯示器的框架，例如定義車輛顯示器的周圍及彎曲形狀的框架158（如本文所述）。一般而言，彎曲框架包括彎曲支撐表面，而玻璃基板140的主表面142或144中之一者係放置成與框架的彎曲支撐表面接觸。
在步驟1320處，當藉由框架支撐玻璃基板時，對玻璃基板施加氣壓差，而造成玻璃基板彎折成與框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀一致。以此方式，彎曲的玻璃基板係由大致平坦的玻璃基板形成（參照第3圖及第4圖）。在此佈置中，將平坦的玻璃材料片材彎曲，以在面向框架的主表面上形成彎曲形狀，同時亦在與框架相對的玻璃基板的主表面中形成相應（但是互補的）曲線。申請人已發現，藉由直接在彎曲框架上彎折玻璃基板，消除了對於單獨的彎曲模座或模具的需求（通常在其他玻璃彎折處理中需要）。此外，申請人已發現，藉由將玻璃基板直接成形到彎曲框架，可以在低複雜度的製造處理中實現寬範圍的玻璃半徑。
在一些實施例中，可以藉由真空固定裝置（例如，固定裝置1110）產生氣壓差。在一些其他實施例中，藉由對圍繞框架及玻璃基板的氣密外殼施加真空來形成氣壓差。在具體實施例中，氣密外殼係為可撓性聚合物殼，例如塑膠袋或囊袋。在其他實施例中，藉由利用過壓裝置（例如高壓釜）產生環繞玻璃基板及框架的增加的空氣壓力來形成氣壓差。申請人進一步發現空氣壓力提供一致且高度均勻的彎折力（相較於基於接觸的彎折方法），這進一步導致穩固的製造處理。
在步驟1330處，在彎折期間將玻璃基板的溫度維持在低於玻璃基板的材料的玻璃軟化點。因此，方法1300係為冷彎。在特定實施例中，玻璃基板的溫度係維持在低於500℃、400℃、300℃、200℃、或100℃。在特定實施例中，玻璃基板在彎折期間維持在室溫處或低於室溫。在特定實施例中，玻璃基板在彎折期間不會經由加熱元件、爐子、烘箱等主動加熱（例如將玻璃熱形成為彎曲形狀時的情況）。
如上所述，除了提供處理優點（例如消除昂貴及/或緩慢的加熱步驟）之外，本文所論述的冷彎處理係認為產生具有優於熱形成玻璃基板的各種性質的彎曲的玻璃基板，特定為顯示器覆蓋玻璃應用。舉例而言，申請人認為，對於至少一些玻璃材料而言，熱形成處理期間的加熱降低了彎曲的玻璃基板的光學性質，而因此利用本文論述的冷彎處理/系統所形成的彎曲的玻璃基板係提供彎曲的玻璃形狀以及無法利用熱彎處理實現的改善的光學品質。
此外，許多玻璃塗層材料（例如，防反射塗層）係經由沉積處理（例如，通常不適合塗覆彎曲的玻璃製品的濺射處理）施加。此外，許多塗層材料亦無法承受與熱彎處理相關聯的高溫。因此，在本文論述的特定實施例中，在冷彎之前（當玻璃基板為平坦時），將一或更多種塗層材料施加到玻璃基板140的主表面142及/或主表面144上，並將經塗覆的玻璃基板彎折成如本文論述的彎曲形狀。因此，申請人認為，相較於典型的熱形成處理，本文論述的處理及系統允許在將一或更多種塗覆材料施加到玻璃上之後再將玻璃彎折。
參照第11圖，圖示用於形成顯示器的處理1400。在步驟1410處，將黏合材料施加於框架的彎曲支撐表面與玻璃基板140的第一主表面142之間。在特定實施例中，黏合劑首先放置於框架支撐表面上，然後在步驟1420處，將玻璃基板140放置於塗覆黏合劑的框架上。在另一實施例中，可以將黏合劑放置於第一主表面142上，然後將其放置成與框架的支撐表面接觸。
可以利用各種方式施加黏合材料。在一個實施例中，使用塗藥槍及混合噴嘴或預混合注射器來施加黏合劑，並使用下列任一者來均勻塗佈黏合劑，例如輥、刷子、刮刀、或下拉桿。
在一或更多個實施例中，可以在各種溫度條件下根據拉伸強度（藉由ASTM D897所量測）來描述可以在本文中使用的黏合劑。為了量測拉伸強度，利用36粒度的氧化鋁顆粒將測試設備的鋁表面進行噴砂處理，以提供大約320±17微英寸的Sa，然後利用金屬清潔劑清潔，以提供水不破（water break-free ）條件。可以將黏合劑施加到兩個清潔的鋁表面上，然後將具有施加到兩個表面的墨水的玻璃基板設置於二個黏合表面之間。然後，在溫度為66℃的環境中固化黏合劑。在-40℃、24℃、及85℃的溫度下評估墨水/黏合劑界面處或金屬/黏合劑界面處的內聚破損或黏合破損，以量測拉伸強度（以MPa表示）。在一或更多個實施例中，合適的黏合劑具有如表1中所示的拉伸強度。
在各種實施例中，本文論述的黏合劑係為結構黏合劑。在特定實施例中，結構黏合劑可包括但不限於從以下類別中之一或更多者選擇的黏合劑：（a）增韌環氧樹脂（例如，Masterbond EP21TDCHT-LO、3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white）；（b）可撓性環氧樹脂（例如，Masterbond EP21TDC-2LO、3M Scotch Weld Epoxy 2216）；（c）丙烯酸及/或增韌丙烯酸（例如，LORD Adhesive 403、406、或410 Acrylic adhesives 、LORD Accelerator 19或19GB、LORD AP 134 primer、LORD Adhesive 850或852/LORD Accelerator 25GB、Loctite HF8000、Loctite AA4800）；（d）氨基鉀酸酯（Urethanes ）（例如，3M Scotch Weld Urethane DP640 Brown、Sikaflex 552與Polyurethane (PUR) Hot Melt adhesives，例如，Technomelt PUR 9622-02 UVNA、Loctite HHD 3542、Loctite HHD 3580、3M Hotmelt adhesives 3764與3748）；以及（e）矽酮（Dow Corning 995、Dow Corning 3-0500 Silicone Assembly adhesive、Dow Corning 7091、SikaSil-GP）。在一些情況下，可以使用可作為片材或膜取得的的結構黏合劑（例如但不限於3M結構黏合膜AF126-2、AF163-2M、SBT9263與9214、Masterbond FLM36-LO）。此外，可以使用壓敏結構黏合劑（例如3M VHB膠帶）。在這樣的實施例中，利用壓敏黏合劑允許彎曲玻璃基板與框架結合，而不需要固化步驟。
表1：在-40℃、24℃、及85℃的溫度下的各種黏合劑的拉伸強度。
| 黏合劑 | 拉伸強度（MPa） | |||
| -40℃ | 24℃ | 85℃ | ||
| 增韌環氧樹脂 | 3M DP460 Epoxy | 49.7±5.3 | 23.2±3.0 | 7.2±1.9 |
| EP21TDCHT-LO | 30.3±1.5 | 19.2±1.3 | 9.4±1.6 | |
| 可撓性環氧樹脂 | Epoxy 2216 | 49.0±9.5 | 20.4±3.3 | 3.8±0.7 |
| EP21TDC-LO | 17.1±1.8 | 4.9±0.2 | 2.1±0.2 | |
| 氨基鉀酸酯 | DP640 | 20.0±3.2 | 12.3±2.2 | 3.2±0.5 |
| 丙烯酸 | LORD 850/Acc.24GBB/AP-134 | 15.8±3.6 | 8.7±1.0 | 3.0±1.3 |
| 矽酮 | Dow Corning 7091 | 1.39±0.11 | 1.08±0.12 | 0.98±0.13 |
| 丙烯酸泡棉膠帶 | 3M VHB tape 5952 | 0.24±0.03 | 1.01±0.12 | 0.12±0.01 |
在步驟1420處，可以利用多種不同的技術或機構來將玻璃基板與框架對準。舉例而言，可以使用突舌、標記、及夾具來將玻璃基板與框架支撐表面對準。
在步驟1430處，施加氣壓差以造成玻璃基板140彎折成與彎曲框架的彎曲支撐表面的形狀一致，如上文關於步驟1320所論述。在步驟1440處，現在彎曲的玻璃基板係經由黏合劑結合到彎曲的框架支撐表面。由於空氣壓力不會使玻璃基板永久變形，所以在施加氣壓差期間中發生結合步驟。在各種實施例中，氣壓差係在0.5到1.5個大氣壓（atm）之間，具體在0.7到1.1個atm之間，更具體在0.8到1個atm之間。
步驟1440的效能係依據用於在玻璃基板與框架之間產生結合的黏合劑的類型。舉例而言，在增加溫度以加速黏合劑固化的實施例中，施加熱以固化黏合劑。在一個這樣的實施例中，當玻璃基板經由壓差保持彎折以與彎曲框架的彎曲支撐表面的形狀一致時，藉由將溫度升高到黏合劑的固化溫度但低於玻璃基板的玻璃軟化點來固化可熱固化黏合劑。在具體實施例中，可以使用烘箱或爐子來施加熱。在另一實施例中，熱及壓力都可以經由過壓裝置（例如高壓釜）施加。
在黏合劑為UV可固化黏合劑的實施例中，施加UV光以固化黏合劑。在其他實施例中，黏合劑係為壓敏黏合劑，施加壓力以結合玻璃基板與框架之間的黏合劑。在各種實施例中，不論形成玻璃基板與框架之間的結合的處理，黏合劑可以是光學透明的黏合劑，例如液體光學透明黏合劑。
在步驟1450處，將顯示模組（例如，顯示模組150）附接到支撐現在彎曲及結合的玻璃基板的框架。在具體實施例中，在將顯示模組附接到框架之前，可以從施加壓差的裝置移除玻璃基板及框架組件。在具體實施例中，顯示模組係經由黏合劑（例如，光學透明黏合劑）附接到框架。在其他實施例中，顯示模組可以藉由多種機械耦接裝置（例如，螺釘、卡扣、或卡扣配合部件等）附接到框架。在具體實施例中，施加厚度為125μm的可從E3顯示器取得的液體光學透明黏合劑（LOCA），以將顯示模組結合到框架上，然後將黏合劑UV固化以取得組裝配件。
第12圖圖示根據示例性實施例的包括附加步驟的處理1400的圖形表示。在步驟1425處，將支撐在框架上的玻璃基板定位於氣密外殼內，如塑膠真空袋1426所示。在具體實施例中，透氣布係放置於框架158/玻璃基板140上，以提供配件表面與真空埠的連接。此外，透氣布有助於吸收處理期間可能滲出配件的多餘的膠。
然後在步驟1430處，在真空袋1426內抽真空。在步驟1440處，將具有玻璃基板與框架的真空袋1426定位於高壓釜1442內，高壓釜1442產生熱，以固化用於結合玻璃基板與框架的黏合劑。在具體實施例中，將真空袋1426放置於66℃/90psi的高壓釜中1小時，以固化黏合劑。在步驟1460處，在步驟1450處的顯示模組附接之後，完成包括玻璃基板（例如，覆蓋玻璃）、顯示器框架、及顯示模組的經組裝的顯示器組件1470，其中所有配件附接在一起，並準備好安裝在車輛內部。
參照第13圖，圖示根據另一實施例用於形成顯示器的處理1500。除了此處所論述者之外，處理1500與處理1400基本相同。在步驟1510處，處理1500將顯示模組預先附接到框架，而非將玻璃基板彎折並附接到框架之後，再將顯示模組附接到框架。在一些這樣的實施例中，經由在用於將玻璃基板與框架結合的相同固化步驟期間固化的黏合劑，將顯示模組與框架結合。在這樣的實施例中，在施加氣壓差期間，將顯示模組與框架結合，而造成玻璃基板彎折到框架。
參照第14圖及第15圖，圖示根據示例性實施例的顯示器組件1470。在所示的實施例中，顯示器組件包括支撐顯示模組150與覆蓋玻璃基板（例如，玻璃基板140）二者的框架158。如第14圖及第15圖所示，顯示模組150與玻璃基板140都耦接到框架158，而顯示模組150係定位成允許使用者通過玻璃基板140觀看顯示模組150。在各種實施例中，框架158可以由多種材料形成，包括但不限於塑膠（例如，聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、PC/ABS混合物等）、金屬（鋁合金、鎂合金、鐵合金等）、玻璃填充樹脂、纖維加強塑膠、及纖維加強複合物。各種處理（例如鑄造、機加工、沖壓、注射成型、擠壓、拉擠成型、樹脂傳遞成型等）可以用於形成框架158的彎曲形狀。
在另一實例中，使用塗藥槍與混合噴嘴將增韌環氧黏合劑（由3M以商品名3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white供應）施加到玻璃基板的主表面或彎曲框架。使用輥或刷子均勻地塗佈黏合劑。將玻璃基板與框架堆疊或組裝，而使得黏合劑層係位於玻璃基板與框架之間。然後，施加耐高溫膠帶，以暫時維持堆疊對準。然後將堆疊放置於真空袋中。在此具體實例中，將防黏布（可選擇）放置於堆疊上方，以防止黏到真空袋上，然後將透氣布放置於上方，以提供配件表面與真空埠的連接，最後將防黏布與透氣布組件放置於真空袋中。然後，將真空袋密封，以承受760毫米汞柱。然後，藉由抽真空將真空袋脫氣，而在抽真空期間，玻璃基板被彎折以符合框架支撐表面的彎曲形狀。將具有彎曲的玻璃基板與支撐框架的真空袋放置於66℃/90磅每平方英吋（psi）的高壓釜中1小時期間，以固化黏合劑。玻璃基板係經由固化的黏合劑結合到彎曲的框架支撐表面。然後，在釋放壓力之前，將高壓釜冷卻至低於45℃的溫度。從真空袋移除彎曲的玻璃基板/框架堆疊。所得到的彎曲的玻璃基板維持框架的彎曲形狀，其中沒有肉眼看得見的層離。顯示模組可以組裝到堆疊，以提供顯示器組件。
應理解，可以施加黏合劑，並可以在室溫下或在升高的溫度下，或者取決於特定黏合劑的固化排程使用UV，以利用黏合劑的固化組裝冷彎堆疊。在一些實施例中，壓力可以與熱一起施加。在一些情況下，熱單獨施加到堆疊上。在一或更多個實施例中，可以施加熱，而使得堆疊的溫度的範圍係為大於室溫（亦即23℃）而高達300℃，約25℃至約300℃、約50℃至約300℃、約75℃至約300℃、約100℃至約300℃、約110℃至約300℃、約115℃至約300℃、約120℃至約300℃、約150℃至約300℃、約175℃至約300℃、約200℃至約300℃、約25℃至約250℃、約25℃至約200℃、約25℃至約150℃、約25℃至約125℃、約25℃至約115℃、約25℃至約110℃、或約25℃至約100℃。堆疊可以加熱到這樣的溫度持續約2秒至約24小時、10秒至約24小時、約30秒至約24小時、約1分鐘至約24小時、約10分鐘至約24小時、約15分鐘至約24小時、約20分鐘至約24小時、約30分鐘至約24小時、約1小時至約24小時、約1.5小時至約24小時、約2小時至約24小時、約3小時至約24小時、約2秒至約4.5小時、約2秒至約4小時、約2秒至約3小時、約2秒至約2小時、約2秒至約1.5小時、約2秒至約1小時、約2秒至約45分鐘、約2秒至約30分鐘、約2秒至約15分鐘、約2秒至約10分鐘、約10分鐘至約45分鐘、或約15分鐘至約45分鐘。
在各種實施例中，本文描述的系統及方法允許形成玻璃基板以與框架158可能具有的各種彎曲形狀一致。如第14圖所示，框架158具有支撐表面155，支撐表面155具有與玻璃基板140成形匹配的彎曲形狀。在第14圖及第15圖所示的具體實施例中，支撐表面155包括凸起區段161與凹陷區段163，而玻璃基板140係成形為與區段161及163的彎曲形狀一致。
如通常理解者，隨著玻璃基板被彎折以與框架支撐表面155的彎曲形狀一致，玻璃基板140的相對的第一與第二主表面都形成彎曲形狀。參照第15圖，玻璃基板140的第一主表面1471係為與框架支撐表面155接觸的表面，而在彎折期間形成框架支撐表面155的互補形狀，而玻璃基板140的外部第二主表面1472形成與框架支撐表面155的彎曲形狀大致匹配的彎曲形狀。因此，在此佈置中，第二主表面1472在框架支撐表面155的凸起區段161的位置處具有凸起區段，以及在框架支撐表面155的凹陷區段163的位置處具有凹陷區段。相反地，第一主表面1471在框架支撐表面155的凸起區段161的位置處具有凹陷區段，以及在框架支撐表面155的凹陷區段163的位置處具有凸起區段。
在具體實施例中，凸起彎曲161的曲率半徑係為250mm，凹陷彎曲163的半徑係為60mm。在一些實施例中，非彎曲的中央區段係位於二個彎曲區段之間。此外，在一些實施例中，玻璃基板14係為厚度為0.4mm的化學加強矽鋁酸鹽玻璃。
應理解，第14圖及第15圖提供形成具有一個以上的彎曲區段的玻璃基板的具體實例，但在各種實施例中，本文論述的處理及系統可以用於形成具有比第14圖及第15圖所示的更多或更少彎曲區段的各種彎曲基板。此外，應理解，儘管本文論述的示例性實施例主要描述關於彎折顯示器覆蓋玻璃，但是玻璃基板140可以形成用於任何非顯示器的彎曲玻璃應用（例如車輛儀表面板的覆蓋玻璃）。
參照第16A圖至第16I圖，本揭示的另一態樣係涉及套件以及用於組裝這種套件以提供顯示器的方法。第16A圖至第16I圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的冷彎玻璃2010，其中玻璃基板從觀看者的角度觀看具有凹陷曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凸起，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。參照第16A圖至第16C圖，根據一或更多個實施例的套件2000包括冷彎玻璃基板2010（根據如本文所述的一或更多個實施例）以及框架2020。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板包括第一主表面2012、與第一主表面相對的第二主表面2014、及連接第一主表面與第二主表面的次表面2016，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，其中第二主表面2014包含第一曲率半徑。在第16A圖至第16F圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。框架2020具有彎曲表面2022，彎曲表面2022耦接到冷彎玻璃基板的第二主表面。框架可以經由黏合劑或機械構件耦接到玻璃基板。在一或更多個實施例中，彎曲表面2022的曲率半徑可以與第一曲率半徑基本相同。在一或更多個實施例中，彎曲表面2022的曲率半徑係與第一曲率半徑相同。冷彎玻璃基板的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，冷彎玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。可以如本文所述加強玻璃基板。
在一或更多個實施例中，套件包括顯示模組。如第16B圖及第16C圖的實施例所示，顯示模組包括顯示器與可選擇的背光單元2040，顯示器包括第二玻璃基板2030。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元2040），如第16E圖所示。在這樣的實施例中，可以單獨提供背光單元，並附接到顯示器，如第16F圖所示。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在一或更多個實施例中，套件可以包括觸控面板來代替顯示模組，或是附加於顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與顯示模組之間）。在第16B圖及第16C圖所示的實施例中，顯示器或觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板2030。在這樣的實施例中，第二玻璃基板包含具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的顯示器表面或彎曲的觸控面板表面。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一些實施例中，如第16C圖、第16E圖、第16F圖、第16H圖、及第16I圖所示，套件包括用於將第二玻璃基板2030附接到冷彎玻璃基板或框架的黏合劑層2050。黏合劑層可以設置於冷彎玻璃基板的表面上，以附接到第二玻璃基板。在第16A圖至第16I圖所示的實施例中，黏合劑層係設置於第一主表面上。在一或更多個實施例中，黏合劑層可以設置於第二玻璃基板上，或設置於冷彎玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑2050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在一或更多個實施例中，在冷彎基板2010與彎曲的第二玻璃基板2030被疊層之後，認為這樣的疊層對於設置其中的任何黏合劑層施加較低的應力。在一或更多個實施例中，第二曲率半徑可以在第一曲率半徑的5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在一些實施例中，在疊層之後，冷彎玻璃基板（以及相應框架）與第二玻璃基板基本上對準，而使得與彎曲的第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在疊層之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
如第16C圖、第16E圖、第16F圖、第16H圖、或第16I圖所示，套件可以包括附接到第一主表面2012的第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板附接到框架2020（未圖示）。應理解，框架2020可以具有本文描述的框架158的特徵。如第16D圖與第16G圖的實施例所示，第二玻璃基板2030係為基本上平坦的，並且可以冷彎成第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第16D圖至第16F圖所示，第二玻璃基板可以冷彎到第二曲率半徑，並附接至冷彎玻璃基板，或是可選擇地附接到框架（未圖示）。在這樣的實施例中，第二玻璃基板2030或冷彎玻璃基板2010可以包含黏合劑層，以將第二玻璃基板依情況附接到冷彎玻璃基板或框架。在一或更多個特定實施例中，第一主表面2012包括設置其上的黏合劑。在這樣的實施例中，黏合劑可以是光學透明黏合劑，其為複合物或是在與第一主表面接觸或相鄰的表面上呈現不同於與第二玻璃基板接觸或將接觸的相對表面的楊氏模量值。認為第二玻璃基板可以在黏合劑層上施加較低的應力，而因此可能需要較低的彎折力，以將第二玻璃基板冷彎到冷彎玻璃基板。在一些這樣的實施例中，在疊層之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在疊層之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。
如第16B圖至第16C圖以及第16F圖所示，可以彎曲背光單元。在一些實施例中，背光單元的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。
在第16H圖至第16I圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面。在這樣的實施例中，第二玻璃基板或冷彎玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到冷彎玻璃基板（亦即，直接連接到第一主表面或框架的一部分）的黏合劑層2050。在這樣的實施例中，黏合劑將冷彎玻璃基板附接到平坦的第二玻璃基板。如圖所示，在一或更多個實施例中，黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在這樣的實施例中，黏合劑可以是液體光學透明黏合劑。在一些實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約500nm至約1000nm。
在一或更多個實施例中，在第16A圖至第16I圖所示的套件中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在一或更多個實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成這樣的附接）。
第17A圖至第17I圖圖示套件3000的各種實施例，套件3000包括可移除的或暫時附接到冷彎玻璃基板3010的框架3020。第17A圖至第17I圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的冷彎玻璃3010的凸起曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。在一或更多個實施例中，套件包括冷彎玻璃基板3010與可移除式框架3020，冷彎玻璃基板3010包含第一主表面3012、與第一主表面相對並具有第一曲率半徑的第二主表面3014、及連接第一主表面與第二主表面的次表面2016，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，其中第二主表面包含第一曲率半徑，而可移除式框架3020可移除地耦接到第二主表面。應理解，框架3020可以具有本文描述的框架158的特徵。在一或更多個實施例中，框架具有耦接到第二主表面的彎曲表面。框架的彎曲表面的曲率半徑可以與第一曲率半徑相同。在第17A圖至第17I圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。
冷彎玻璃基板的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，冷彎玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。可以如本文所述加強玻璃基板。
在第17A圖至第17I圖所示的一或更多個實施例中，套件包括顯示模組。如第17B圖及第17C圖所示，顯示模組包括顯示器與可選擇的背光單元3040，顯示器包括第二玻璃基板3030。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元3040），如第17E圖所示。在這樣的實施例中，可以單獨提供背光單元或其他機構或結構，並如第17F圖所示附接，以在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃基板與第二玻璃基板的彎曲形狀。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在一或更多個實施例中，套件可以包括觸控面板來代替顯示模組，或是附加於顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與顯示模組之間）。在第17B圖及第17C圖所示的實施例中，顯示器或觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板3030。在這樣的實施例中，第二玻璃基板包含具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的彎曲的顯示器表面或彎曲的觸控面板表面。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以彎曲，並具有足夠的剛性或結構，以在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃的冷彎形狀。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一些實施例中，如第17C圖、第17E圖、第17F圖、第17H圖、及第17I圖所示，套件包含用於將第二玻璃基板附接到冷彎玻璃基板（更具體為第一主表面3012）的黏合劑層3050。黏合劑層可以提供於冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）上，提供於第二玻璃基板上，或提供於冷彎玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑3050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在如第17B圖及第17C圖所示的一或更多個實施例中，在彎曲的冷彎基板3010與彎曲的第二玻璃基板3030被疊層之後，認為這樣的疊層對於設置其中的任何黏合劑層施加較低的應力。在一或更多個實施例中，在冷彎基板3010與彎曲的第二玻璃基板3030被疊層之後，第二曲率半徑可以在第一曲率半徑的5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在一些實施例中，在疊層之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在疊層之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
如第17C圖、第17E圖、第17F圖、第17H圖、或第17I圖所示，套件可以包括附接到第一主表面3012的第二玻璃基板。如第17D圖與第17G圖所示，第二玻璃基板3030可為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第17D圖至第17F圖所示，第二玻璃基板可以冷彎到第二曲率半徑，並且可以附接至冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面3012）。在這樣的實施例中，第二玻璃基板3030或冷彎玻璃基板3010可以包含黏合劑層，以將第二玻璃基板依情況附接到冷彎玻璃基板。在一或更多個特定實施例中，黏合劑層可以設置在第一主表面上。在這樣的實施例中，黏合劑可以是光學透明黏合劑，其為複合物或是在與第一主表面接觸或相鄰的表面上呈現不同於與第二玻璃基板接觸或將接觸的相對表面的楊氏模量值。認為第二玻璃基板可以在黏合劑層上施加較低的應力，而因此需要較低的彎折力，以將第二玻璃基板冷彎到冷彎玻璃基板。在一些這樣的實施例中，在疊層之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在疊層之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。
如第17B圖至第17C圖以及第17F圖所示，彎曲的背光單元3040可以附接到第二玻璃基板3030。在一些實施例中，背光單元3040的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。在這樣的實施例中，如第17C圖及第17F圖所示，背光單元3040提供在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃基板與第二玻璃基板的彎曲形狀的結構。在包括觸控面板的情況下，將相應結構附接到第二基板的與附接到或將附接到冷彎玻璃基板的表面相反的一側。
在第17H圖至第17I圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板3030，第二玻璃基板3030係為基本上平坦，並附接到第一主表面。在這樣的實施例中，框架3020維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀，而第二玻璃基板3030或冷彎玻璃基板3010包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層3050。在這樣的實施例中，黏合劑將冷彎玻璃基板附接到平坦的第二玻璃基板。如圖所示，在一或更多個實施例中，黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在這樣的實施例中，黏合劑可以是液體光學透明黏合劑。在一些實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約500nm至約1000nm。在這樣的實施例中，如第17I圖所示，黏合劑層係為結構黏合劑，以提供在框架移除之後維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀的結構。
在一或更多個實施例中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在這樣的實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成這樣的附接）。
第18A圖至第18B圖圖示包括可撓性玻璃基板4010與彎曲顯示模組4020或彎曲觸控面板的套件，可撓性玻璃基板4010包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，而如第18A圖所示，彎曲顯示模組4020或彎曲觸控面板具有第一曲率半徑。第18A圖至第18B圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的可撓性玻璃基板4010的凸起曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。
可撓性玻璃基板4010的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，可撓性玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，可撓性玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。在一或更多個實施例中，可以如本文所述加強可撓性玻璃基板。
如第18A圖與第18B圖所示，顯示模組包括顯示器與背光單元4040或其他結構，顯示器包括第二玻璃基板4030，背光單元4040或其他結構係用於維持彎曲顯示模組4020的彎曲形狀。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元4040），如第16E圖及第18F圖所示。在這樣的實施例中，可以單獨提供背光單元或其他結構，並附接到顯示器，如第18G圖所示。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在第18B圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板4030，第二玻璃基板4030係為彎曲的，並呈現第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，套件包括彎曲觸控面板來代替彎曲顯示模組，或是附加於彎曲顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與彎曲顯示模組之間）。在這樣的實施例中，彎曲觸控面板包括彎曲的第二玻璃基板，而第二玻璃基板可以可選擇地提供結構剛性以維持其彎曲形狀（甚至在如第18B圖所示附接到可撓性玻璃基板之後）。在一些實施例中，套件包括用於將第二玻璃基板4030附接到可撓性玻璃基板4010（亦即，第一主表面4012）的黏合劑層4050。黏合劑層可以提供於可撓性玻璃基板（亦即，第一主表面）上，提供於第二玻璃基板上，或提供於可撓性玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑4050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在一或更多個實施例中，在將可撓性玻璃基板冷彎並疊層到彎曲顯示模組或觸控面板之後，第二主表面4014的第二曲率半徑係呈現於第一曲率半徑的10％以內、5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在第18B圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。
在一些實施例中，在疊層之後，所得到的冷彎玻璃基板（以及相應框架）與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在疊層之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
在一或更多個實施例中，在將可撓性玻璃基板4010冷彎並疊層到彎曲的第二玻璃基板4030之後，認為施加於設置其中的任何黏合劑層上的應力可以藉由最小化可撓性玻璃基板的厚度（亦即，達到本文所述的範圍）而最小化。在一或更多個實施例中，套件包括形成於可撓性玻璃基板上的邊框，以在冷彎時減少可撓性玻璃基板上的應力。
如第18B圖所示，第二玻璃基板係附接到第一主表面4012。如第18A圖所示，可撓性玻璃基板4010係為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第18B圖所示，將可撓性玻璃基板冷彎到第二曲率半徑，並附接到第二玻璃基板。如第18A圖至第18B圖所示，背光單元係為彎曲的，並提供維持第二玻璃基板與可撓性玻璃基板（在冷彎到第二玻璃基板之後）的冷彎形狀的結構。在一些實施例中，背光單元的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。在一些實施例中，第二玻璃基板係為彎曲的，並且可以維持具有背光單元或其他結構的冷彎玻璃基板的彎曲形狀。
在一或更多個實施例中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在這樣的實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成這樣的附接）。
第19A圖至第19E圖圖示形成顯示器的方法的實施例。第19A圖至第19E圖圖示凸起曲率；然而，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。在一或更多個實施例中，方法5000包括以下步驟：將堆疊5001冷彎成在堆疊的第一表面5005上量測的第一曲率半徑。堆疊可以是顯示器堆疊、觸控面板堆疊、或包括觸控面板與顯示器的堆疊。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。堆疊係圖示於第19A圖，並包括第一玻璃基板5010，第一玻璃基板5010具有形成顯示器堆疊的第一表面的第一主表面5012以及與第一主表面相對的第二主表面5014，顯示器及/或觸控面板模組係設置在第二主表面5014上。在所示的實施例中，顯示器及/或觸控面板包括第二玻璃基板5030。在第19A圖所示的實施例中，在冷彎之前以及冷彎期間將堆疊放置在框架5020上，以維持堆疊的冷彎形狀。應理解，框架5020可以具有本文描述的框架158的特徵。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器及/或觸控面板模組疊層到第二主表面，而使得第二玻璃基板（或顯示器及/或觸控面板的其他部分）包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約20 mm至約1500mm。在第19A圖至第19E圖所示的實施例中，在冷彎之後，第二主表面形成凹陷表面，凹陷表面呈現比冷彎之前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：藉由對第一表面施加真空來冷彎堆疊，以產生第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，施加真空之步驟包含以下步驟：在對第一表面施加真空之前，將堆疊放置在真空固定裝置上。在第19A圖所示的實施例中，該方法包括以下步驟：在冷彎堆疊之前，在第二玻璃基板與第一玻璃基板之間施加黏合劑層5050。在一些實施例中，黏合劑層係設置在第二玻璃基板或第一玻璃基板的一部分上。
在第19A圖所示的實施例中，顯示模組可以包括設置於與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板上的可冷彎的背光單元5040。在第19C圖至第19E圖所示的實施例中，模組僅包括顯示器或觸控面板（沒有背光單元5040）。在這樣的實施例中，如第19E圖所示，可以單獨提供背光單元或其他機構或結構，並附接到顯示器或觸控面板，以維持顯示器堆疊的彎曲形狀。在一些實施例中，若背光單元、第二玻璃基板、或其他部件提供足夠維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀的結構，則可以移除框架5020。在一些實施例中，框架與背光單元協作以維持冷彎形狀。因此，在一或更多個實施例中，冷彎及/或疊層顯示器堆疊之步驟包含以下步驟：將背光單元附接到與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將框架附接到第一玻璃基板，以維持第一曲率半徑，並同時冷彎及疊層顯示器堆疊。在一或更多個實施例中，用於該方法中的第一玻璃基板被加強。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板並未加強。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器設置在車輛內部系統中。
本揭示的第四態樣係關於一種車輛內部系統框架（或用於車輛內部系統的框架）。在一或更多個實施例中，第21圖所示的框架158包含第一框架表面1581、與第一框架表面相對的第二框架表面1582（如第22圖所示）、及框架邊緣1583，框架厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離。框架158包括框架寬度1584與框架長度1585，框架寬度1584係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度1585係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸。如本文所述，框架可包括聚合材料、金屬材料、或其組合。可以藉由各種處理（例如，鑄造、機械加工、沖壓、射出模造、擠製、拉擠成型、樹脂轉移模造、及該領域已知的其他方法）形成框架。在一或更多個實施例中，框架厚度的範圍可為約1mm至約20mm（例如，約2mm至約20mm、約3mm至約20mm、約4mm至約20mm、約5mm至約20mm、約6mm至約20mm、約7mm至約20mm、約8mm至約20mm、約9mm至約20mm、約10mm至約20mm、約12mm至約20mm、約14mm至約20mm、約1mm至約18mm、約1mm至約16mm、約1mm至約15mm、約1mm至約14mm、約1mm至約12mm、約1mm至約10mm、約1mm至約8mm、約1mm至約6mm、約1mm至約5mm、約1mm至約4mm、約1mm至約3mm、約1mm至約2mm，以及其間的所有範圍及子範圍）。
在一或更多個實施例中，第一框架表面1581具有約20mm或更大的框架曲率半徑。在一或更多個實施例中，框架曲率半徑係為約40mm或更大、50mm或更大、60mm或更大、100mm或更大、250mm或更大、或500mm或更大。舉例而言，框架曲率半徑的範圍可為約20mm至約1500mm、約30mm至約1500mm、約40mm至約1500mm、約50mm至約1500mm、60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約950 mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約20mm至約1400mm、約20mm至約1300mm、約20mm至約1200mm、約20mm至約1100mm、約20mm至約1000mm、約20mm至約950mm、約20mm至約900mm、約20mm至約850mm、約20mm至約800mm、約20mm至約750mm、約20mm至約700mm、約20mm至約650mm、約20mm至約200mm、約20mm至約550mm、約20mm至約500mm、約20mm至約450mm、約20mm至約400mm、約20mm至約350mm、約20mm至約300mm、約20mm至約250mm、約20mm至約200mm、約20mm至約150mm、約20mm至約100mm、約20mm至約50mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。
在一或更多個實施例中，當框架曲率半徑在其面積上變化時，此次所稱的框架曲率半徑係為第一框架表面的最小曲率半徑。在一或更多個實施例中，框架曲率半徑可以是與框架開口（如本文所述）相鄰的最小曲率半徑。當比較框架曲率半徑與玻璃基板的第一曲率半徑時，框架曲率半徑的位置係與第一曲率半徑的位置相同或接近。換言之，在與玻璃基板或所比較的任何其他表面上量測第一曲率半徑處的相同或接近相同的位置處量測框架的框架曲率半徑。在一或更多個實施例中，在參照框架曲率半徑與第一曲率半徑使用時的術語「接近」係表示框架曲率半徑與第一曲率半徑係在彼此距離10cm、5cm、或2cm的位置處量測。
在一或更多個實施例中，第一框架表面可附接到玻璃基板（例如，如第2圖至第4圖及第7圖所示的140），玻璃基板具有大於框架寬度1584的寬度（第4圖中的W）或大於框架長度1585的長度（第4圖中的L）。換言之，第一框架表面適於或經配置成用於附接到玻璃基板（例如，根據一或更多個實施例的本文所述的玻璃基板140），或更特定為附接到玻璃基板的第二主表面144（如第7圖所示）。如上所述，框架針對玻璃基板提供支撐，並且可以不圍繞玻璃基板的次表面的任何部分。在一或更多個實施例中，可以增加與玻璃基板的次表面相鄰的邊框。在一或更多個實施例中，邊框可以是與框架分開的部件，並且可以可選擇地附接到車輛內部的框架或底座。
在第21圖所示的實施例中，框架包括從第一框架表面1581延伸到第二框架表面的框架開口1586，以用於接收顯示模組，顯示模組可包括根據一或更多個實施例的本文所述的顯示模組150。
在一或更多個實施例中，當玻璃基板140附接到第一框架表面1581時，玻璃基板（或是第一或第二主表面）具有在框架曲率半徑的20％內的第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，玻璃基板的第一曲率半徑係為第一框架表面的約19％或更低、約18％或更低、約17％或更低、約16％或更低、約15％或更低、約14％或更低、約13％或更低、約12％或更低、約11％或更低、約10％或更低、約9％或更低、約8％或更低、約7％或更低、約6％或更低、或約5％或更低。舉例而言，若第一框架曲率半徑為1000mmm，則玻璃基板的第一曲率半徑的範圍係為約800mm至約1200mm。在一或更多個實施例中，當框架具有約1mm或更小的框架厚度時，玻璃基板（或是第一或第二主表面）具有框架曲率半徑的15％至約35％的第一曲率半徑。
在一或更多個實施例中，框架的特徵可為其剛度。在一或更多個實施例中，剛度的特徵可以根據框架厚度、玻璃基板的曲率半徑、及玻璃基板的厚度。舉例而言，在玻璃基板具有85mm的曲率與0.55mm的厚度的實施例中，框架可以具有2GPa的楊氏模量，並且用於實現玻璃基板的曲率半徑的20％或甚至10％以內的曲率半徑。表2至5展示框架厚度、框架剛度、玻璃厚度、玻璃基板的曲率半徑、及框架的目標曲率半徑之間的關係。
表2：框架厚度t（f）、框架剛度、玻璃厚度、85mm的玻璃基板的曲率半徑、及框架的目標曲率半徑之間的關係。
| 玻璃基板的曲率半徑為85mm（框架E=2GPa） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 94.13 | 76.7 | 19% | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 88.2 | 82 | 7% | 3 | 90.96 | 79.5 | 13% | |||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 86.52 | 83.5 | 3% | 4 | 87.84 | 82.3 | 6% | 4 | 94.13 | 76.8 | 18% | |||||||||||||||||||||||
| 5 | 85.86 | 84.2 | 2% | 5 | 86.6 | 83.5 | 4% | 5 | 90.12 | 80.2 | 11% | |||||||||||||||||||||||
| 6 | 85.53 | 84.4 | 1% | 6 | 86 | 84 | 2% | 6 | 88.2 | 82 | 7% | |||||||||||||||||||||||
| 7 | 85.36 | 84.6 | 1% | 7 | 85.67 | 84.3 | 2% | 7 | 87.15 | 82.9 | 5% | |||||||||||||||||||||||
| 8 | 85.25 | 84.7 | 1% | 8 | 85.47 | 84.5 | 1% | 8 | 86.52 | 83.5 | 3% | |||||||||||||||||||||||
| 9 | 85.19 | 84.8 | 0% | 9 | 85.35 | 84.7 | 1% | 9 | 86.12 | 83.9 | 3% | |||||||||||||||||||||||
| 10 | 85.14 | 84.9 | 0% | 10 | 85.26 | 84.8 | 1% | 10 | 85.86 | 84.2 | 2% | |||||||||||||||||||||||
| 11 | 85.11 | 84.9 | 0% | 11 | 85.21 | 84.8 | 0% | 11 | 85.67 | 84.4 | 1% | |||||||||||||||||||||||
| 12 | 85.09 | 84.9 | 0% | 12 | 85.16 | 84.9 | 0% | 12 | 85.53 | 84.5 | 1% | |||||||||||||||||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為85mm（框架E=42.5GPa） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 90.21 | 80.1 | 11% | 1 | 93.41 | 77.3 | 17% | 1 | 104.33 | 69.3 | 34% | |||||||||||||||||||||||
| 1.5 | 87.2 | 82.8 | 5% | 1.5 | 88.7 | 81.5 | 8% | 1.5 | 94.2 | 76.7 | 19% | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 86.15 | 83.9 | 3% | 2 | 86.99 | 83.1 | 4% | 2 | 90.21 | 80.1 | 11% | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 85.43 | 84.6 | 1% | 3 | 85.78 | 84.3 | 2% | 3 | 87.2 | 82.9 | 5% | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 85.21 | 84.8 | 0% | 4 | 85.39 | 84.7 | 1% | 4 | 86.15 | 83.88 | 3% | |||||||||||||||||||||||
| 5 | 85.12 | 84.9 | 0% | 5 | 85.22 | 84.8 | 0% | 5 | 85.68 | 84.35 | 2% | |||||||||||||||||||||||
| 6 | 85.07 | 84.95 | 0% | 6 | 85.14 | 84.88 | 0% | 6 | 85.43 | 84.58 | 1% | |||||||||||||||||||||||
| 7 | 85.09 | 84.9 | 0% | 7 | 85.3 | 84.7 | 1% | |||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 85.21 | 84.8 | 0% | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 85.16 | 84.9 | 0% | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為85mm（框架E=70GPa） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 88.95 | 81.2 | 9% | 1 | 91.35 | 79.1 | 13% | 1 | 99.18 | 72.9 | 26% | |||||||||||||||||||||||
| 1.5 | 86.66 | 83.4 | 4% | 1.5 | 87.81 | 82.3 | 6% | 1.5 | 91.93 | 78.65 | 14% | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 85.86 | 84.2 | 2% | 2 | 86.5 | 83.6 | 3% | 2 | 88.95 | 81.25 | 9% | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 85.32 | 84.7 | 1% | 3 | 85.58 | 84.5 | 1% | 3 | 86.66 | 83.4 | 4% | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 85.15 | 84.85 | 0% | 4 | 85.28 | 84.75 | 1% | 4 | 85.86 | 84.2 | 2% | |||||||||||||||||||||||
| 5 | 85.08 | 84.95 | 0% | 5 | 85.16 | 84.85 | 0% | 5 | 85.5 | 84.5 | 1% | |||||||||||||||||||||||
| 6 | 85.05 | 84.97 | 0% | 6 | 85.1 | 84.91 | 0% | 6 | 85.32 | 84.7 | 1% | |||||||||||||||||||||||
| 7 | 85.06 | 84.95 | 0% | 7 | 85.21 | 84.8 | 0% | |||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 85.15 | 84.9 | 0% | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 85.11 | 84.9 | 0% | |||||||||||||||||||||||||||||||
表3：框架厚度t（f）、框架剛度、玻璃厚度、300 mm的玻璃基板的曲率半徑、及框架的目標曲率半徑之間的關係。
| 玻璃基板的曲率半徑為300mm（框架E=2GPa） | |||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 |
| 2 | 332 | 271 | 18% | ||||||||
| 3 | 311 | 289 | 7% | 3 | 321 | 281 | 12% | ||||
| 4 | 305 | 295 | 3% | 4 | 310 | 290 | 6% | 4 | 332 | 271 | 18% |
| 5 | 303 | 297 | 2% | 5 | 306 | 294 | 4% | 5 | 318 | 283 | 11% |
| 6 | 302 | 298 | 1% | 6 | 304 | 297 | 2% | 6 | 311 | 289 | 7% |
| 7 | 301 | 299 | 1% | 7 | 302 | 298 | 1% | 7 | 308 | 293 | 5% |
| 8 | 301 | 299 | 1% | 8 | 302 | 298 | 1% | 8 | 305 | 295 | 3% |
| 9 | 301 | 299 | 1% | 9 | 301 | 299 | 1% | 9 | 304 | 296 | 3% |
| 10 | 300 | 299 | 0% | 10 | 301 | 299 | 1% | 10 | 303 | 297 | 2% |
| 11 | 300 | 299 | 0% | 11 | 301 | 299 | 0.0066445 | 11 | 302 | 298 | 0.013245 |
| 12 | 300 | 299 | 0% | 12 | 301 | 299 | 0.0066445 | 12 | 302 | 299 | 0.0099338 |
| 玻璃基板的曲率半徑為300mm（框架E=42.5GPa） | |||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 |
| 1 | 318 | 283 | 11% | 1 | 330 | 273 | 17% | 1 | 368 | 244.5 | 34% |
| 1.5 | 308 | 293 | 5% | 1.5 | 313 | 288 | 8% | 1.5 | 332 | 271 | 18% |
| 2 | 304 | 296 | 3% | 2 | 307 | 293 | 5% | 2 | 318 | 283 | 11% |
| 3 | 302 | 298 | 1% | 3 | 303 | 297 | 2% | 3 | 308 | 293 | 5% |
| 4 | 301 | 299 | 1% | 4 | 301 | 299 | 1% | 4 | 304 | 296 | 3% |
| 5 | 300 | 299.5 | 0% | 5 | 301 | 299.3 | 1% | 5 | 302 | 297.5 | 1% |
| 6 | 300 | 299.8 | 0% | 6 | 300 | 299.5 | 0% | 6 | 302 | 298.5 | 1% |
| 7 | 300 | 299.8 | 0% | 7 | 301 | 299 | 1% | ||||
| 8 | 301 | 299.3 | 1% | ||||||||
| 9 | 301 | 299.5 | 0% | ||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為300mm（框架E=70GPa） | |||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 |
| 1 | 314 | 286.7 | 9% | 1 | 322 | 279.2 | 13% | 1 | 350 | 257.1 | 27% |
| 1.5 | 306 | 294.3 | 4% | 1.5 | 310 | 290.4 | 6% | 1.5 | 324 | 277.4 | 14% |
| 2 | 303 | 297.1 | 2% | 2 | 305 | 294.81 | 3% | 2 | 314 | 286.7 | 9% |
| 3 | 301 | 298.9 | 1% | 3 | 302 | 297.99 | 1% | 3 | 306 | 294.25 | 4% |
| 4 | 301 | 299.5 | 0% | 4 | 301 | 299.1 | 1% | 4 | 303 | 297 | 2% |
| 5 | 300 | 299.8 | 0% | 5 | 301 | 299.45 | 1% | 5 | 302 | 298.3 | 1% |
| 6 | 300 | 299.9 | 0% | 6 | 300 | 299.66 | 0% | 6 | 301 | 298.9 | 1% |
| 7 | 300 | 299.78 | 0% | 7 | 301 | 299.3 | 1% | ||||
| 8 | 301 | 299.5 | 0% | ||||||||
| 9 | 300 | 299.65 | 0% |
表4：框架厚度t（f）、框架剛度、玻璃厚度、450 mm的玻璃基板的曲率半徑、及框架的目標曲率半徑之間的關係。
| 玻璃基板的曲率半徑為450mm（框架E=2GPa） | ||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||
| 2 | 498 | 406.4 | 18% | |||||||||||
| 3 | 467 | 433.7 | 7% | 3 | 482 | 420.5 | 13% | |||||||
| 4 | 458 | 442.1 | 3% | 4 | 465 | 435.5 | 6% | 4 | 498 | 406.4 | 18% | |||
| 5 | 455 | 445.6 | 2% | 5 | 458 | 440.5 | 4% | 5 | 477 | 424.5 | 11% | |||
| 6 | 453 | 447.2 | 1% | 6 | 455 | 444.8 | 2% | 6 | 467 | 433.8 | 7% | |||
| 7 | 452 | 448.2 | 1% | 7 | 454 | 446.5 | 2% | 7 | 461 | 438.85 | 5% | |||
| 8 | 451 | 448.9 | 0% | 8 | 453 | 447.5 | 1% | 8 | 458 | 442.5 | 3% | |||
| 9 | 451 | 449.1 | 0% | 9 | 452 | 448.2 | 1% | 9 | 456 | 444.2 | 3% | |||
| 10 | 451 | 449.3 | 0% | 10 | 451 | 448.6 | 1% | 10 | 455 | 445.6 | 2% | |||
| 11 | 451 | 449.5 | 0% | 11 | 451 | 448.9 | 0% | 11 | 454 | 446.5 | 2% | |||
| 12 | 450 | 449.7 | 0% | 12 | 451 | 449.5 | 0.0033259 | 12 | 453 | 447.3 | 0.0125828 | |||
| 玻璃基板的曲率半徑為450mm（框架E=42.5GPa） | ||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||
| 1 | 478 | 424.1 | 11% | 1 | 495 | 409.5 | 17% | 1 | 552 | 366.68 | 34% | |||
| 1.5 | 462 | 438.7 | 5% | 1.5 | 470 | 431.3 | 8% | 1.5 | 499 | 406.1 | 19% | |||
| 2 | 456 | 444.1 | 3% | 2 | 461 | 439.8 | 5% | 2 | 478 | 424.1 | 11% | |||
| 3 | 452 | 447.8 | 1% | 3 | 454 | 445.95 | 2% | 3 | 462 | 438.7 | 5% | |||
| 4 | 451 | 448.9 | 0% | 4 | 452 | 448 | 1% | 4 | 456 | 444.1 | 3% | |||
| 5 | 451 | 449.4 | 0% | 5 | 451 | 448.85 | 0% | 5 | 454 | 446.5 | 2% | |||
| 6 | 450 | 449.7 | 0% | 6 | 451 | 449.3 | 0% | 6 | 452 | 447.8 | 1% | |||
| 7 | 450 | 449.6 | 0% | 7 | 452 | 448.5 | 1% | |||||||
| 8 | 451 | 449 | 0% | |||||||||||
| 9 | 451 | 449.5 | 0% | |||||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為450mm（框架E=70GPa） | ||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | ||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | |||
| 1 | 471 | 430 | 9% | 1 | 484 | 418.75 | 13% | 1 | 525 | 385.65 | 27% | |||
| 1.5 | 459 | 441.4 | 4% | 1.5 | 465 | 435.58 | 6% | 1.5 | 487 | 416.1 | 15% | |||
| 2 | 455 | 445.51 | 2% | 2 | 458 | 442.2 | 3% | 2 | 471 | 430 | 9% | |||
| 3 | 452 | 448.35 | 1% | 3 | 453 | 446.99 | 1% | 3 | 459 | 441.5 | 4% | |||
| 4 | 451 | 449.2 | 0% | 4 | 451 | 448.6 | 1% | 4 | 455 | 445.5 | 2% | |||
| 5 | 450 | 449.6 | 0% | 5 | 451 | 449.2 | 0% | 5 | 453 | 447.4 | 1% | |||
| 6 | 450 | 449.8 | 0% | 6 | 451 | 449.5 | 0% | 6 | 452 | 448.4 | 1% | |||
| 7 | 450 | 449.8 | 0% | 7 | 451 | 448.9 | 0% | |||||||
| 8 | 451 | 449.2 | 0% | |||||||||||
| 9 | 451 | 449.5 | 0% | |||||||||||
表5：框架厚度t（f）、框架剛度、玻璃厚度、1000 mm的玻璃基板的曲率半徑、及框架的目標曲率半徑之間的關係。
| 玻璃基板的曲率半徑為1000 mm（框架E=2GPa） | |||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | ||||||||||||||
| 2 | 1107 | 903.1 | 18% | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 1038 | 963.8 | 7% | 3 | 1070 | 934.5 | 13% | ||||||||||||||||||
| 4 | 1018 | 982.5 | 3% | 4 | 1033 | 967.8 | 6% | 4 | 1107 | 903 | 18% | ||||||||||||||
| 5 | 1010 | 990.1 | 2% | 5 | 1019 | 981.6 | 4% | 5 | 1060 | 943.2 | 11% | ||||||||||||||
| 6 | 1006 | 993.8 | 1% | 6 | 1012 | 988.5 | 2% | 6 | 1038 | 963.7 | 7% | ||||||||||||||
| 7 | 1004 | 995.8 | 1% | 7 | 1008 | 992.2 | 2% | 7 | 1025 | 975.3 | 5% | ||||||||||||||
| 8 | 1003 | 997.05 | 1% | 8 | 1006 | 994.5 | 1% | 8 | 1018 | 982.4 | 3% | ||||||||||||||
| 9 | 1002 | 997.9 | 0% | 9 | 1004 | 996 | 1% | 9 | 1013 | 986.95 | 3% | ||||||||||||||
| 10 | 1002 | 998.4 | 0% | 10 | 1003 | 997 | 1% | 10 | 1010 | 990.1 | 2% | ||||||||||||||
| 11 | 1001 | 998.8 | 0% | 11 | 1002 | 997.8 | 0% | 11 | 1008 | 992.2 | 2% | ||||||||||||||
| 12 | 1001 | 999 | 0% | 12 | 1002 | 998.2 | 0% | 12 | 1006 | 993.8 | 1% | ||||||||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為1000 mm（框架E=42.5GPa） | |||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | ||||||||||||||
| 1 | 1061 | 942.3 | 11% | 1 | 1099 | 910 | 17% | 1 | 1227 | 814.8 | 34% | ||||||||||||||
| 1.5 | 1026 | 974.8 | 5% | 1.5 | 1044 | 958.3 | 8% | 1.5 | 1108 | 902.35 | 19% | ||||||||||||||
| 2 | 1013 | 986.7 | 3% | 2 | 1023 | 977.2 | 4% | 2 | 1061 | 942.3 | 11% | ||||||||||||||
| 3 | 1005 | 995 | 1% | 3 | 1009 | 991 | 2% | 3 | 1026 | 974.76 | 5% | ||||||||||||||
| 4 | 1002 | 997.6 | 0% | 4 | 1005 | 995.5 | 1% | 4 | 1013 | 986.69 | 3% | ||||||||||||||
| 5 | 1001 | 998.7 | 0% | 5 | 1003 | 997.5 | 1% | 5 | 1008 | 990 | 2% | ||||||||||||||
| 6 | 1001 | 999.2 | 0% | 6 | 1002 | 998.4 | 0% | 6 | 1005 | 995 | 1% | ||||||||||||||
| 7 | 1001 | 999 | 0% | 7 | 1003 | 996.6 | 1% | ||||||||||||||||||
| 8 | 1002 | 997.55 | 0% | ||||||||||||||||||||||
| 9 | 1002 | 998.2 | 0% | ||||||||||||||||||||||
| 玻璃基板的曲率半徑為1000 mm（框架E=70GPa） | |||||||||||||||||||||||||
| 0.55mm | 0.70mm | 1.10mm | |||||||||||||||||||||||
| t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | t（f）mm | CF半徑（mm） | 框架半徑到目標CF半徑 | Rglass與Rframe之間的％差異 | ||||||||||||||
| 1 | 1046.5162 | 955.55 | 9% | 1 | 1075 | 930.55 | 13% | 1 | 1167 | 857 | 27% | ||||||||||||||
| 1.5 | 1019.5816 | 980.8 | 4% | 1.5 | 1033 | 967.95 | 6% | 1.5 | 1081 | 924.65 | 14% | ||||||||||||||
| 2 | 1010.0748 | 990.1 | 2% | 2 | 1018 | 982.67 | 3% | 2 | 1047 | 955.55 | 9% | ||||||||||||||
| 3 | 1003.7077 | 996.4 | 1% | 3 | 1007 | 993.3 | 1% | 3 | 1020 | 980.8 | 4% | ||||||||||||||
| 4 | 1001.7566 | 998.3 | 0% | 4 | 1003 | 996.75 | 1% | 4 | 1010 | 990.05 | 2% | ||||||||||||||
| 5 | 1000.9668 | 999.1 | 0% | 5 | 1002 | 998.2 | 0% | 5 | 1006 | 994.2 | 1% | ||||||||||||||
| 6 | 1000.5877 | 999.5 | 0% | 6 | 1001 | 998.9 | 0% | 6 | 1004 | 996.3 | 1% | ||||||||||||||
| 7 | 1001 | 999.3 | 0% | 7 | 1002 | 997.5 | 0% | ||||||||||||||||||
| 8 | 1002 | 998.25 | 0% | ||||||||||||||||||||||
| 9 | 1001 | 998.7 | 0% | ||||||||||||||||||||||
在一或更多個實施例中，顯示模組（例如，如本文所述的150）係設置於框架開口1586中。在一或更多個實施例中，顯示模組具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。在一或更多個實施例中，顯示寬度與顯示長度分別小於框架寬度與框架長度。舉例而言，框架寬度的範圍可為約5cm至約250cm（例如，約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm）。
在一或更多個實施例中，框架長度的範圍係為約5cm至約250cm（例如，約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm）。
在一或更多個實施例中，框架寬度大於顯示寬度。在一些情況下，框架寬度係為顯示寬度的1.1倍或1.2倍或更大。在一些情況下，框架寬度係為顯示寬度的1.2倍、1.25倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、或1.6倍或更大。在一或更多個實施例中，框架長度大於顯示長度。在一些情況下，框架長度係為顯示長度的1.1倍或1.2倍或更大。在一些情況下，框架長度係為顯示長度的1.2倍、1.25倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、或1.6倍或更大。
在一或更多個實施例中，框架寬度等於或小於玻璃基板寬度。舉例而言，框架寬度可以是玻璃基板寬度的0.9倍或更小（例如，0.85倍或更小、0.8倍或更小、0.75倍或更小、0.7倍或更小、或約0.6倍或更小）。換言之，玻璃基板寬度可以等於或大於框架寬度（例如，1.1倍或更大、1.15倍或更大、1.2倍或更大、1.25倍或更大、1.3倍或更大、或1.4倍或更大）。在一或更多個實施例中，框架寬度等於或小於玻璃基板寬度。舉例而言，框架長度可以是玻璃基板長度的0.9倍或更小（例如，0.85倍或更小、0.8倍或更小、0.75倍或更小、0.7倍或更小、或約0.6倍或更小）。換言之，玻璃基板長度可以等於或大於框架長度（例如，1.1倍或更大、1.15倍或更大、1.2倍或更大、1.25倍或更大、1.3倍或更大、或1.4倍或更大）。
在一或更多個實施例中，框架包括複數個框架開口，以用於容納複數個顯示模組及/或觸控面板。在一或更多個實施例中，框架開口係成形以容納一或更多個彎曲的顯示模組。在一或更多個實施例中，框架開口1586包括定義開口的內部表面1587。當將顯示模組（及/或觸控面板）設置於框架開口中時，內部表面1587可以提供或實現顯示模組（及/或觸控面板）的機械對準。此舉允許顯示模組（及/或觸控面板）相對於玻璃基板及車輛內部而設置於適當的位置。在沒有內部表面的情況下，顯示模組（及/或觸控面板）必須使用視覺或光學對準手段以相對於玻璃基板而設置於適當的位置。此舉可能昂貴並導致生產時間增加。因此，框架158係作為用於形成本文所述的車輛內部系統的載體。其支撐玻璃基板並便於與顯示模組（及/或觸控面板）組裝，以形成顯示器130。在一或更多個實施例中，內部表面1587與第一框架表面1581形成或定義不透明邊界，當顯示模組（及/或觸控面板）設置於框架開口內時，不透明邊界圍繞顯示模組（及/或觸控面板）。在這樣的實施例中，第一框架表面與內部表面消除設置於顯示器（展示圖像或圖標（亦即，顯示區域））周圍的裝飾性塗層或膜的需求。這種塗層或膜通常不透明，並且通常顏色為黑色，以相對於周圍區域突出顯示區域。
第22圖圖示用於車輛內部系統（100、200、及/或300）的示例性顯示器（例如，130、230、330）的分解圖。顯示器包括後殼體180、可選擇的顯示模組托架170、顯示模組150、框架158、及玻璃基板140。在此實施例中，框架158作為顯示器的前殼體。在另一實例中，框架可以形成車輛內部系統或顯示器的後殼體。在一或更多個實施例中，框架亦可以作為車輛內部系統或顯示器的整個殼體。在一些實施例中，框架亦可以作為顯示器托架170，並且不需要單獨的顯示器托架。如本文中另外描述，在一或更多個實施例中，框架可以包括用於附接到車輛底座的附加附接系統。附接系統可以包括黏合劑、夾子、夾具、卡扣配合部件、及類似者。
在一或更多個實施例中，如第20A圖至第20C圖所示，玻璃基板與框架形成用於車輛內部系統的覆蓋玻璃及框架系統。在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括本文所述的框架（包括第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、框架邊緣、框架厚度、框架寬度、框架長度、及框架開口）與玻璃基板，玻璃基板係設置於框架的第一框架表面上並附接到框架的第一框架表面。玻璃基板可以包括本文另外描述的玻璃基板（例如，包括第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、具有厚度、寬度、及長度的次表面）。在一或更多個實施例中，玻璃基板的寬度等於或大於框架寬度，玻璃基板的長度等於或大於框架長度，而厚度為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，玻璃基板基本上沒有孔洞或開口。在一或更多個實施例中，玻璃基板是薄的，以允許第一或第二主表面與設置於玻璃基板下方的觸控面板之間的觸控功能。在一或更多個實施例中，玻璃基板完全覆蓋框架開口。在一或更多個實施例中，玻璃基板在框架的整個區域上方延伸。在一或更多個具體實施例中，在框架開口上方延伸的玻璃基板的部分可以彎曲，或者可以是平坦的。
在一或更多個實施例中，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者可以是彎曲的。在一或更多個實施例中，玻璃基板可以是平坦的或彎曲的。在使用彎曲的玻璃基板的情況下，如本文所述，可以是冷彎玻璃基板。在一或更多個替代實施例中，玻璃可以是熱形成，並使用框架的特徵來改善覆蓋玻璃及框架系統及/或車輛內部系統的組裝及功能。在一或更多個實施例中，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者是平坦的。在一或更多個實施例中，第二框架表面可以是平坦的。
在第一框架表面與玻璃基板中之一或二者都彎曲的情況下，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者（在第一與第二主表面中之一或二者處）可以呈現約20mm或更大（例如，約40mm或更大、50mm或更大、60mm或更大、100mm或更大、250mm或更大、或500mm或更大）的曲率半徑。舉例而言，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者（在第一與第二主表面中之一或二者處）的曲率半徑的範圍可為約20mm至約1500mm、約30mm至約1500mm、約40mm至約1500mm、約50mm至約1500mm、60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約950 mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約20mm至約1400mm、約20mm至約1300mm、約20mm至約1200mm、約20mm至約1100mm、約20mm至約1000mm、約20mm至約950mm、約20mm至約900mm、約20mm至約850mm、約20mm至約800mm、約20mm至約750mm、約20mm至約700mm、約20mm至約650mm、約20mm至約200mm、約20mm至約550mm、約20mm至約500mm、約20mm至約450mm、約20mm至約400mm、約20mm至約350mm、約20mm至約300mm、約20mm至約250mm、約20mm至約200mm、約20mm至約150mm、約20mm至約100mm、約20mm至約50mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。
在一或更多個實施例中，第一框架表面具有約20mm或更大（約60mm或更大，或者如本文另外描述）的曲率半徑，而玻璃基板具有框架曲率半徑的10％以內（例如，約9％或更小、約8％或更小、約7％或更小、約6％或更小、或約5％或更小）的曲率半徑。
在一或更多個實施例中，框架寬度及框架長度中之一或二者的範圍係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，框架寬度小於或等於玻璃基板寬度（如本文另外描述），及/或框架長度小於或等於玻璃長度（如本文另外描述）。
在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括設置於內部表面內的框架開口中的顯示模組。在一或更多個實施例中，如本文所述，顯示模組具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。在一或更多個實施例中，框架包括複數個框架開口，每一者包括顯示模組及/或觸控面板。在一或更多個實施例中，顯示模組包括彎曲的顯示模組。
如本文另外描述，框架寬度大於顯示寬度（如本文所述），及/或框架長度大於顯示長度。在這樣的實施例中，框架允許使用標準顯示形狀及尺寸，同時定制玻璃基板以匹配車輛內部系統設計。在這樣的實施例中，玻璃基板可以延伸超出顯示模組及/或觸控面板。玻璃基板可以設計成具有不規則或大的形狀，而藉此為使用者提供定制的車輛內部系統的外觀，同時藉由使用標準顯示模組及觸控面板來降低成本。此外，一個以上的顯示模組及/或觸控面板可以與單一玻璃基板及可能的單一框架（亦即，單一覆蓋玻璃及框架系統）結合。
在一或更多個實施例中，如本文所述，覆蓋玻璃及框架系統中的框架的內部表面1587提供顯示模組在框架開口內的機械對準。內部表面與第一框架表面亦可以形成圍繞顯示模組的不透明邊界。在這樣的實施例中，玻璃基板可以是透明的，並且可以基本上不含任何不透明或半不透明的塗層或膜（例如，在約380nm至約720nm的可見光譜內的平均透光率為50％或更低、40％或更低、30％或更低、20％或更低、或10％或更低的塗層或膜）。
在一或更多個實施例中，框架與玻璃基板整合形成或緊密連接。在一或更多個實施例中，框架與玻璃基板係作為單一單元操作。不受理論拘束，認為隨著玻璃基板的厚度減少，以及玻璃基板的曲率半徑減少（亦即，使得曲線更緊），當存在框架與玻璃基板之間的力移比的轉移時，則玻璃基板的破損的可能性增加。因此，認為藉由將框架與玻璃基板設置為單一整合單元，玻璃基板與框架之間不存在或幾乎不存在力移比的轉移。在一或更多個實施例中，玻璃基板與框架之間的附接允許整合單元回應於對於玻璃基板及框架中之一或二者的撞擊而快速或足夠快地作用，以允許框架與玻璃基板作為單一整合單元工作，並作為單一整合單元移動。在一些實施例中，框架與玻璃基板是低質量的單一整合單元（亦即，相較於顯示模組）。在一或更多個實施例中，框架和玻璃基板整合形成或緊密連接，以在框架開口處之外跨越玻璃基板的整個區域形成單一整合單元。在一或更多個實施例中，顯示模組最小化框架開口處的玻璃基板與框架之間的力移比的轉移。在一些實施例中，用於將顯示模組附接到玻璃基板的黏合劑可以進一步最小化力移比的轉移。
在一或更多個實施例中，框架與玻璃基板經附接以形成整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之任一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。在一或更多個實施例中，第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。在一或更多個實施例中，跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。在一或更多個這樣的實施例中，本文所述的衝擊可以利用質量為6.8kg的撞擊器製成。在一或更多個實施例中，在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板基本上抵抗撞擊區域處的局部彎折。
在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統可以包括邊框1590，邊框1590至少部分地圍繞玻璃基板140的次邊緣146。如第23圖所示，邊框1590可以從第一主表面1581沿著遠離第二主表面1582的方向垂直延伸。如第24圖所示，邊框1590可以形成框架邊緣1583的延伸部，並且從第一主表面垂直延伸。邊框的高度可以等於或大於玻璃基板的厚度。如第23圖所示，一或更多個實施例的邊框的高度可以等於玻璃基板的厚度，而使得邊框與玻璃基板的第一或第二主表面齊平。如第24圖所示，邊框的高度可以大於玻璃基板的厚度，而使得邊框突出並延伸超出玻璃基板的第一或第二主表面。
在一或更多個實施例中，邊框包含具有比玻璃基板或框架的剛度更大的剛度的材料。舉例而言，邊框可以由金屬形成，該金屬可以是輕量的（例如，鋁）。在一或更多個實施例中，如第23圖及第24圖所示，覆蓋玻璃及框架系統包括設置於邊框與玻璃基板之間的緩衝材料1592。緩衝材料可以包括相對於玻璃基板及框架的低模量且低硬度的材料。緩衝材料的力移比或緩衝材料的厚度可以隨著玻璃基板的曲率半徑減少或處於最低值的位置（亦即，在曲率最緊的位置處）而增加。在一或更多個實施例中，邊框1590係與覆蓋玻璃及框架系統分開作用。在這樣的實施例中，當邊框受到撞擊時，藉由邊框及緩衝材料吸收來自撞擊的能量，而導致對於玻璃基板及/或框架的力移比的最小轉移。在一或更多個實施例中，若來自撞擊的任何能量轉移到玻璃基板及/或框架，則玻璃基板及框架回應於這種轉移而作為單一整合單元移動。
在一或更多個實施例中，藉由四點彎折測試來量測，玻璃基板的次表面146具有約200MPa或更高（例如，約250MPa或更高、約300MPa或更高、約350MPa或更高、或約400MPa或更高）的邊緣強度。在一或更多個實施例中，藉由減少次表面中的表面缺陷的尺寸來加強邊緣。在一或更多個實施例中，藉由化學蝕刻、機械拋光、或該領域已知的其他手段來移除次表面的一部分，以減少缺陷尺寸。在一或更多個實施例中，次表面包含15μm或更小（例如，約10μm或更小、5μm或更小、2.5μm或更小、或0.4μm或更小）的最大缺陷尺寸。在一或更多個實施例中，亦藉由減少表面缺陷的尺寸（例如，藉由化學蝕刻、機械拋光、或該領域已知的其他手段來移除次表面的一部分）來加強第一主表面及/或第二主表面。在一或更多個實施例中，第一及/或第二主表面包含15μm或更小（例如，約10μm或更小、5μm或更小、2.5μm或更小、或0.4μm或更小）的最大缺陷尺寸。
在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括設置於顯示模組與玻璃基板之間的黏合劑。本文描述適合的黏合劑的實例。在一或更多個實施例中，內部表面1587在框架開口1586內包含黏合劑。在一或更多個實施例中，藉由內部表面1587在框架開口內容納黏合劑，以允許控制所使用的黏合劑的量以及顯示模組與玻璃基板之間的黏合劑的厚度。此舉在製造期間導致增強的光學效能以及更高的產率。在一或更多個實施例中，黏合劑可以包括凝膠黏合劑，凝膠黏合劑係為可移除，並且特徵可為順應且壓實的。
在一或更多個實施例中，如本文另外描述，覆蓋玻璃及框架系統包括顯示模組與玻璃基板之間的空氣間隙。在一些實施例中，與顯示模組相鄰的玻璃基板的第二主表面包括抗反射塗層。在一些情況下，第一主表面與第二主表面二者都包括抗反射塗層。
在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括用於將覆蓋玻璃及框架系統附接到車輛內部底座的安裝系統。安裝系統可配置成允許在對於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統中之任一或二者的撞擊之後，覆蓋玻璃及框架系統相對於車輛內部底座移動。在一或更多個實施例中，安裝系統將覆蓋玻璃及框架系統暫時附接到車輛內部底座。在一個實例中，安裝系統包含磁體系統，磁體系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的一或更多個磁體，以用於附接到車輛內部底座上的相應金屬表面。在另一實例中，安裝系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的複數個橡膠墊圈，以用於附接到車輛內部底座上的複數個相應銷。在另一實例中，安裝系統包含附接於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統之間的複數個彈簧。
在一或更多個實施例中，當質量為6.8kg的撞擊器以5.35m/s至6.69m/s的撞擊速度撞擊覆蓋玻璃及框架系統（其可選地包括顯示模組）的玻璃基板的第一主表面時，撞擊器的減速度係為120g（重力）或更小。在一或更多個實施例中，在撞擊時間內，對於任何3毫秒的間隔，撞擊器的減速度不大於80g。
在一或更多個實施例中，覆蓋玻璃及框架系統包括設置於第一主表面上的抗刮膜或塗層。在一或更多個實施例中，抗刮膜係為可移除的。
本揭示的另一態樣係關於一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：如第25A圖所示，提供如本文另外描述的框架（可以是平坦的或彎曲的），以及如第25B圖所示，將玻璃基板140（如本文所述）附接到框架。框架158在進一步的步驟中作為玻璃基板的載體。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：如第25B圖所示，利用玻璃基板140完全覆蓋框架開口1586。第25B圖圖示框架的第一框架表面與玻璃基板的第一主表面（而使得第二主表面係與第一框架表面1581接觸）。在一或更多個實施例中，將玻璃基板附接到框架之步驟包括在玻璃基板的第二主表面與第一框架表面之間施加黏合劑。在一或更多個實施例中，黏合劑覆蓋整個第二主表面。在一或更多個實施例中，除了覆蓋框架開口的部分之外，黏合劑覆蓋整個第二主表面。
在一或更多個實施例中，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者是平坦的。在一或更多個實施例中，第二框架表面是平坦的。在一些實施例中，第一框架表面與玻璃基板中之一或二者包含約20mm或更大的曲率半徑。在玻璃基板為彎曲的這種實施例中，在附接到框架之前冷彎玻璃基板。在一些實例中，第一框架表面具有約20mm或更大的曲率半徑，而玻璃基板具有在第一框架表面的曲率半徑的10％內的曲率半徑。在一或更多個實施例中，將玻璃基板附接到框架之步驟包含以下步驟：將黏合劑施加到第一框架表面與第二主表面中之一或二者，以及將玻璃基板與框架疊層，而使得黏合劑係在玻璃基板與框架之間。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：如第25C圖所示，將顯示模組150或觸控面板設置於內部表面內的框架開口1586中。第25C圖係為從第二框架表面1582的視角觀看的第25B圖的框架與玻璃基板的透視圖。在一或更多個實施例中，顯示模組150具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。在框架包括複數個框架開口的一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在框架開口中之每一者中設置複數個顯示模組、觸控面板、或顯示模組及觸控面板。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：如第25D圖所示，將顯示模組或觸控面板以及顯示模組或觸控面板的其他部件（例如，背光單元154）疊層到玻璃基板的第二主表面。在一或更多個實施例中，將顯示模組或觸控面板設置於內部表面內的框架開口中之步驟包含使用內部表面機械對準顯示器。在一些情況下，如本文另外描述，內部表面與第一框架表面形成或定義圍繞顯示模組的不透明邊界。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在將玻璃基板附接到框架之前，加強玻璃基板的次表面。在一或更多個實施例中，加強次表面之步驟包括藉由化學蝕刻或機械拋光來移除次表面的一部分。在一或更多個實施例中，藉由四點彎折測試來量測，所得到的次表面呈現約200MPa或更高的邊緣強度。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示模組附接到玻璃基板，同時將玻璃基板附接到框架，以作為載體。在一或更多個實施例中，將顯示器附接到玻璃基板之步驟包含在顯示器與玻璃基板之間施加黏合劑，且其中內部表面在框架開口內包含黏合劑。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在顯示模組與玻璃基板之間形成空氣間隙。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：附接框架與玻璃基板，以形成如本文另外描述的單一整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。在一或更多個實施例中，第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。在一或更多個實施例中，跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。在一或更多個實施例中，在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板抵抗撞擊區域處的局部彎折。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將框架與玻璃基板安裝到車輛內部底座。在一些實施例中，該方法可以使用本文所述的安裝系統。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在第一主表面上施加抗刮膜或塗層。在一些選項中，膜係為可移除的。
另一態樣係關於一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法，該方法包含以下步驟：提供如本文所述的根據一或更多個實施例的覆蓋玻璃及框架系統，以及將顯示模組或觸控面板設置於內部表面內的框架開口中，其中顯示器具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。在一或更多個實施例中，將顯示模組或觸控面板設置於框架開口中之步驟包含使用內部表面機械對準顯示器。換言之，內部表面係為物理阻隔，以導引顯示模組在框架開口中的放置。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示模組或觸控面板疊層到玻璃基板的第二主表面。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在顯示模組與玻璃基板之間形成空氣間隙。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示模組附接到玻璃基板，同時將玻璃基板附接到框架，以作為載體。將顯示模組附接到玻璃基板之步驟可以包括在顯示模組與玻璃基板之間施加黏合劑，而使得內部表面在框架開口內包含黏合劑。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：附接框架與玻璃基板，以形成單一整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。在一或更多個實施例中，第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。在一或更多個實施例中，跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。在一些實施例中，在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板抵抗撞擊區域處的局部彎折。
該方法包括以下步驟：將覆蓋玻璃及框架系統安裝到車輛內部底座。在一或更多個實施例中，將覆蓋玻璃及框架系統安裝到車輛內部底座之步驟包括將安裝系統附接到框架，其中安裝系統允許在對於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統中之一或二者的撞擊之後，覆蓋玻璃及框架系統相對於車輛內部基座移動。在一或更多個實施例中，安裝系統將覆蓋玻璃及框架系統暫時附接到車輛內部底座。安裝系統可以包括磁體系統，磁體系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的一或更多個磁體，以用於附接到車輛內部底座上的相應金屬表面。在另一實例中，安裝系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的複數個橡膠墊圈，以用於附接到車輛內部底座上的複數個相應銷。在又另一實例中，安裝系統包含附接於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統之間的複數個彈簧。一或更多個實施例的方法進一步包括以下步驟：在第一主表面上施加抗刮膜或塗層。抗刮膜可以是可移除的。
實例1
實例1包括由0.55mm厚的玻璃基板形成的顯示器，該玻璃基板被化學加強，並具有約1000mm的第一曲率半徑。將玻璃基板設置為平坦的，並將一個主表面（第二主表面）放置在曲率半徑為1000mm的真空卡盤上。對玻璃基板的主表面施加真空，以暫時冷形成玻璃基板，以呈現與真空卡盤的曲率半徑匹配的約1000mm的第一曲率半徑。若真空被移除，則玻璃基板將恢復平坦，且不再被冷彎。在將玻璃基板設置於真空卡盤上並暫時冷彎時，將3M公司以商品名8215供應的具有厚度250μm的黏合劑層施加到玻璃基板的第一主表面（亦即，暴露且不與真空卡盤接觸的表面）。將法向力施加到輥上，以將黏合劑疊層到冷彎玻璃基板的第一主表面上。黏合劑層包括載體膜，載體膜係在黏合劑層被疊層到冷彎玻璃基板之後被移除。
第二玻璃基板（係為液晶顯示器玻璃基板）係設置於黏合劑層上。使用輥並施加法向力將第二玻璃基板冷彎及疊層到黏合劑層上。在第二玻璃基板的疊層期間，使用真空繼續暫時冷彎玻璃基板。在第二玻璃基板的疊層之後，將背光及框架施加到第二玻璃基板。在實例1中，在框架與玻璃基板之間施加雙面膠帶。雙面膠帶係為3M公司以商標VHB
TM膠帶供應的雙面丙烯酸泡沫膠帶。框架具有L形邊框。框架與背光單元的組裝完成了顯示器的形成。然後，從玻璃基板上移除真空，並移除顯示器。冷彎玻璃基板係為永久冷彎，並具有第一曲率半徑。顯示模組（特定為第二玻璃基板）呈現接近或匹配第一曲率半徑的第二曲率半徑。
態樣（1）係涉及一種冷彎玻璃基板的方法，包含以下步驟：將玻璃基板支撐於框架上，其中玻璃基板具有第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，其中框架具有彎曲支撐表面，其中玻璃基板的第一主表面係面向框架的彎曲支撐表面；以及在由框架支撐時，對玻璃基板施加氣壓差，以造成玻璃基板彎折，而使得玻璃基板與框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀一致，以形成彎曲玻璃基板，其中彎曲玻璃基板的第一主表面包括彎曲區段，而彎曲玻璃基板的第二主表面包括彎曲區段；其中在施加氣壓差期間，玻璃基板的最高溫度小於玻璃基板的玻璃軟化點。
態樣（2）係涉及態樣（1）的方法，進一步包含以下步驟：在框架的彎曲支撐表面與玻璃基板的第一主表面之間施加黏合劑；以及在施加氣壓差期間，利用黏合劑將玻璃基板的第一主表面與框架的支撐表面結合。
態樣（3）係涉及態樣（2）的方法，其中黏合劑係為可熱固化的黏合劑，其中結合步驟包含以下步驟：在由框架支撐時，將玻璃基板加熱至等於或高於可熱固化的黏合劑的固化溫度並小於玻璃基板的玻璃軟化點的溫度。
態樣（4）係涉及態樣（1）至（3）中之任一者的方法，其中施加氣壓差之步驟包含以下步驟：環繞玻璃基板與框架產生真空。
態樣（5）係涉及態樣（4）的方法，其中真空係由支撐框架上的玻璃基板的真空固定裝置產生。
態樣（6）係涉及態樣（4）的方法，進一步包含以下步驟：將玻璃基板與框架圍繞在氣密外殼內，其中真空係施加到氣密外殼。
態樣（7）係涉及態樣（6）的方法，其中氣密外殼係為可撓性聚合物殼。
態樣（8）係涉及態樣（1）至（3）中之任一者的方法，其中施加氣壓差之步驟包含以下步驟：環繞玻璃基板與框架增加空氣壓力。
態樣（9）係涉及態樣（8）的方法，包含以下步驟：將玻璃基板與框架圍繞在過壓裝置內，其中在過壓裝置中增加空氣壓力。
態樣（10）係涉及態樣（1）至（9）中之任一者的方法，其中框架的彎曲支撐表面包含凹陷彎曲區段及/或凸起彎曲區段，且其中玻璃基板係彎折成使得第一主表面包括凹陷彎曲區段及/或凸起彎曲區段。
態樣（11）係涉及態樣（1）至（10）中之任一者的方法，其中玻璃基板係為玻璃材料的加強件，而使得第一主表面處於壓縮應力CS1下，而第二主表面處於壓縮應力CS2下，其中在彎折之前，CS1等於CS2，而在彎折之後，CS1與CS2不同。
態樣（12）係涉及態樣（11）的方法，其中第一主表面的彎曲區段係為凹陷區段，而第二主表面的彎曲區段係為凸起區段，其中在彎折之後，CS1大於CS2。
態樣（13）係涉及態樣（11）或態樣（12）的方法，其中玻璃基板係為化學加強及熱加強中之至少一者。
態樣（14）係涉及態樣（1）至（13）中之任一者的方法，其中在第一與第二主表面之間所量測的玻璃基板的最大厚度小於或等於1.5mm。
態樣（15）係涉及態樣（1）至（13）中之任一者的方法，其中在第一與第二主表面之間所量測的玻璃基板的最大厚度係為0.3mm至0.7mm。
態樣（16）係涉及態樣（1）至（15）中之任一者的方法，其中第一主表面的彎曲區段係為凹陷區段，而第二主表面的彎曲區段係為凸起區段，其中第一主表面包括具有凸起形狀的第二彎曲區段，而第二主表面包括具有凹陷形狀的第二彎曲區段。
態樣（17）係涉及態樣（1）至（16）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組附接到框架。
態樣（18）係涉及態樣（17）的方法，其中附接顯示模組之步驟包含以下步驟：在施加氣壓差期間，利用黏合劑將顯示模組與框架結合。
態樣（19）係涉及態樣（18）的方法，其中結合顯示模組與框架的黏合劑係為光學透明黏合劑。
態樣（20）係涉及態樣（1）至（19）中之任一者的方法，其中玻璃基板的溫度在彎折期間或彎折之後不會升高超過玻璃軟化點，其中彎曲玻璃基板的光學性質比藉由加熱超過玻璃軟化點的溫度而彎折成彎曲形狀的玻璃基板的光學性質優異。
態樣（21）係涉及一種車輛內部系統，包含：底座，具有彎曲表面；顯示器，設置於彎曲表面上，顯示器包含彎曲的玻璃基板，彎曲的玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含20 mm或更大的第一曲率半徑；以及顯示模組，附接到第二主表面，並包含第二曲率半徑，其中第一曲率半徑係在彎曲表面的曲率半徑與第二曲率半徑中之一或二者的10％以內。
態樣（22）係涉及態樣（21）的車輛內部系統，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（23）係涉及態樣（21）或（22）的車輛內部系統，其中彎曲的玻璃基板被加強。
態樣（24）係涉及態樣（21）至（23）中之任一者的車輛內部系統，其中彎曲的玻璃基板係經冷彎。
態樣（25）係涉及態樣（21）至（24）中之任一者的車輛內部系統，進一步包含玻璃基板與顯示模組之間的黏合劑。
態樣（26）係涉及態樣（25）的車輛內部系統，其中玻璃基板包含與次表面相鄰的周邊，而黏合劑係設置於第二主表面的周邊與顯示模組之間。
態樣（27）係涉及態樣（21）至（26）中之任一者的車輛內部系統，其中顯示模組包含第二玻璃基板與背光單元，其中第二玻璃基板係設置成與第一主表面相鄰，並在背光單元與第一主表面之間，且其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（28）係涉及態樣（27）的車輛內部系統，其中第二玻璃基板包含彎曲的第二玻璃基板，其可選擇地為冷彎的。
態樣（29）係涉及態樣（27）或（28）的車輛內部系統，其中顯示模組進一步包含至少部分圍繞背光單元的框架。
態樣（30）係涉及態樣（29）的車輛內部系統，其中框架至少部分圍繞第二玻璃基板。
態樣（31）係涉及態樣（29）或（30）的車輛內部系統，其中框架至少部分圍繞玻璃基板的次表面。
態樣（32）係涉及態樣（29）或（30）的車輛內部系統，其中玻璃基板的次表面並未被框架圍繞。
態樣（33）係涉及態樣（29）的車輛內部系統，其中框架包含L形。
態樣（34）係涉及態樣（21）至（33）中之任一者的車輛內部系統，其中第一主表面與第二主表面中之一或二者包含表面加工。
態樣（35）係涉及態樣（34）的車輛內部系統，其中表面加工覆蓋第一主表面與第二主表面的至少一部分。
態樣（36）係涉及態樣（34）或（35）的車輛內部系統，其中表面加工包含易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者。
態樣（37）係涉及態樣（36）的車輛內部系統，其中表面加工包含易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者的至少二者。
態樣（38）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防眩光表面，而第二主表面包含防反射表面。
態樣（39）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防反射表面，而第二主表面包含防眩光表面。
態樣（40）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防眩光表面及防反射表面中之一或二者，而第二主表面包含裝飾表面。
態樣（41）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中裝飾表面係設置於周邊的至少一部分上，而內部部分基本上沒有裝飾表面。
態樣（42）係涉及態樣（36）至（41）中之任一者的車輛內部系統，其中裝飾表面包含木紋設計、金屬髮絲紋設計、圖形設計、肖像、及標誌中之任一者。
態樣（43）係涉及態樣（36）至（42）中之任一者的車輛內部系統，其中防眩光表面包含蝕刻表面，且其中防反射表面包含多層塗層。
態樣（44）係涉及態樣（21）至（43）中之任一者的車輛內部系統，進一步包含觸控功能。
態樣（45）係涉及態樣（21）至（44）中之任一者的車輛內部系統，其中底座包含中央控制台、儀表板、扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或方向盤中之任一者。
態樣（46）係涉及態樣（21）至（45）中之任一者的車輛內部系統，其中車輛係為機動車輛、航海器、及飛行器中之任一者。
態樣（47）係涉及一種形成顯示器的方法，包含以下步驟：將具有第一主表面及與第一主表面相對的第二主表面的玻璃基板冷彎到在第二主表面上量測的第一曲率半徑；以及將顯示模組疊層到第一主表面，同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器，其中顯示模組具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（48）係涉及態樣（47）的方法，其中將玻璃基板冷彎之步驟包含以下步驟：對第二主表面施加真空，以產生第一曲率半徑。
態樣（49）係涉及態樣（48）的方法，其中施加真空之步驟包含以下步驟：在對第二主表面施加真空之前，將玻璃基板放置在真空固定裝置上。
態樣（50）係涉及態樣（47）至（49）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：在將顯示模組疊層到第一主表面之前，將黏合劑疊層到第一主表面，而使得黏合劑係設置於第一主表面與顯示模組之間。
態樣（51）係涉及態樣（47）至（50）中之任一者的方法，其中將顯示模組疊層之步驟包含以下步驟：將第二玻璃基板疊層到玻璃基板上；以及將背光單元附接到第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（52）係涉及態樣（51）的方法，其中將第二玻璃基板疊層之步驟包含以下步驟：將第二玻璃基板冷彎。
態樣（53）係涉及態樣（51）或態樣（52）的方法，進一步包含以下步驟：將具有背光單元的框架附接到第二玻璃基板。
態樣（54）係涉及態樣（51）至（53）中之任一者的方法，其中黏合劑係設置於第二玻璃基板與玻璃基板之間。
態樣（55）係涉及態樣（48）至（54）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：從第二主表面移除真空。
態樣（56）係涉及態樣（55）的方法，其中從第二主表面移除真空之步驟包含以下步驟：從真空固定裝置移除顯示器。
態樣（57）係涉及態樣（47）至（56）中之任一者的方法，其中玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度。
態樣（58）係涉及態樣（47）至（57）中之任一者的方法，其中玻璃基板被加強。
態樣（59）係涉及態樣（47）至（58）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板並未加強。
態樣（60）係涉及態樣（51）至（59）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。
態樣（61）係涉及態樣（47）至（60）中之任一者的方法，其中第一曲率半徑的範圍係在約20 mm至約1500mm。
態樣（62）係涉及態樣（50）至（61）中之任一者的方法，其中黏合劑具有約1mm或更小的厚度。
態樣（63）係涉及態樣（47）至（62）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示器設置於車輛內部系統中。
態樣（64）係涉及一種用於提供車輛內部系統的套件，該套件包含：彎曲的玻璃基板，彎曲的玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含第一曲率半徑；以及框架，框架具有彎曲表面，彎曲表面具有第一曲率半徑，其中彎曲表面係耦接到彎曲的玻璃基板的第二主表面。
態樣（65）係涉及態樣（64）的套件，其中第一曲率半徑係為250nm或更大，且其中寬度的範圍係為約5cm至約250cm，而長度係為約5cm至約250cm。
態樣（66）係涉及態樣（64）或（65）的套件，其中彎曲的玻璃基板係經冷彎。
態樣（67）係涉及態樣（64）至（66）中之任一者的套件，進一步包含：顯示模組、觸控面板、或顯示模組及觸控面板。
態樣（68）係涉及態樣（67）的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（69）係涉及態樣（68）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（70）係涉及態樣（68）或態樣（69）的套件，其中顯示器包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（71）係涉及態樣（65）的套件，其中觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（72）係涉及態樣（70）或態樣（71）的套件，其中第二玻璃基板包含顯示表面，顯示表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（73）係涉及態樣（70）至（72）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到彎曲的玻璃基板或框架的黏合劑層。
態樣（74）係涉及態樣（70）至（73）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面或框架，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（75）係涉及態樣（68）至（69）中之任一者的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（76）係涉及態樣（67）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（77）係涉及態樣（75）或（76）的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到冷彎玻璃基板或框架的黏合劑層。
態樣（78）係涉及態樣（75）至（77）中之任一者的套件，其中將第二玻璃基板冷彎到第二曲率半徑，並附接到冷彎玻璃基板或框架。
態樣（79）係涉及態樣（68）至（69）、態樣（71）至（75）、及態樣（77）至（78）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（80）係涉及態樣（71）至（79）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（81）係涉及態樣（71）至（80）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（82）係涉及態樣（68）或（69）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（83）係涉及態樣（67）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並附接到第一主表面。
態樣（84）係涉及態樣（82）或（83）的套件，其中第二玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層，其中黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（85）係涉及態樣（74）及（78）至（84）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（86）係涉及一種用於提供車輛內部系統的套件，該套件包含：彎曲的玻璃基板，彎曲的玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含第一曲率半徑；以及可移除的框架，可移除的框架具有彎曲表面，彎曲表面具有第一曲率半徑，其中彎曲表面係可移除地耦接到彎曲的玻璃基板的第二主表面。
態樣（87）係涉及態樣（86）的套件，其中第一曲率半徑係為250nm或更大，且其中寬度的範圍係為約5cm至約250cm，而長度係為約5cm至約250cm。
態樣（88）係涉及態樣（86）或（87）的套件，其中彎曲的玻璃基板係經冷彎。
態樣（89）係涉及態樣（86）至（88）中之任一者的套件，進一步包含：顯示模組、觸控面板、或顯示模組及觸控面板。
態樣（90）係涉及態樣（89）的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（91）係涉及態樣（90）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（92）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（93）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（94）係涉及態樣（92）或（93）的套件，其中第二玻璃基板包含顯示表面，顯示表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（95）係涉及態樣（92）至（94）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到彎曲的玻璃基板的黏合劑層。
態樣（96）係涉及態樣（90）至（95）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（97）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（98）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷彎到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（99）係涉及態樣（97）或（98）的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到彎曲的玻璃基板的黏合劑層。
態樣（100）係涉及態樣（97）至（99）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係冷彎至第二曲率半徑，並附接到彎曲的玻璃基板，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（101）係涉及態樣（90）至（92）、態樣（94）至（97）、及態樣（99）至（100）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（102）係涉及態樣（97）至（101）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（103）係涉及態樣（97）至（102）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（104）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（105）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並附接到第一主表面。
態樣（106）係涉及態樣（104）或（105）的套件，其中第二玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層。
態樣（107）係涉及態樣（106）的套件，其中黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（108）係涉及態樣（96）及態樣（100）至（107）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（109）係涉及一種用於提供車輛內部系統的套件，該套件包含：可撓性玻璃基板，可撓性玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小；以及彎曲的顯示模組或彎曲的觸控面板，彎曲的顯示模組或彎曲的觸控面板具有第一曲率半徑。
態樣（110）係涉及態樣（109）的套件，其中第一曲率半徑係為500nm或更大。
態樣（111）係涉及態樣（109）或（110）的套件，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（112）係涉及態樣（109）至（111）中之任一者的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（113）係涉及態樣（112）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（114）係涉及態樣（112）至（113）中之任一者的套件，其中顯示模組包含具有第二玻璃表面的第二玻璃基板，第二玻璃表面包含第一曲率半徑。
態樣（115）係涉及態樣（109）至（111）中之任一者的套件，其中觸控面板包含具有第二玻璃表面的第二玻璃基板，第二玻璃表面包含第一曲率半徑。
態樣（116）係涉及態樣（114）或（115）的套件，其中可撓性玻璃基板係為冷彎的，而可撓性玻璃基板的第二主表面包含第二曲率半徑，第二曲率半徑係在第一曲率半徑的10％以內。
態樣（117）係涉及態樣（114）至（116）中之任一者的套件，其中第一主表面與第二玻璃表面中之一或二者包含用於附接到可撓性玻璃基板與第二玻璃基板的黏合劑層。
態樣（118）係涉及態樣（114）至（117）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面，而背光單元經配置以附接至第二玻璃基板，而使得第二玻璃基板位於彎曲的玻璃基板與背光單元之間。
態樣（119）係涉及態樣（112）至（114）及態樣（116）至（118）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（120）係涉及態樣（116）至（119）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（121）係涉及態樣（116）至（120）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（122）係涉及態樣（118）至（121）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（123）係涉及一種形成顯示器的方法，包含以下步驟：將堆疊冷彎到在第一表面上量測的第一曲率半徑，堆疊包含第一玻璃基板與顯示模組或觸控面板，第一玻璃基板具有形成堆疊的第一表面的第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，顯示模組或觸控面板包含設置於第二主表面上的第二玻璃基板，其中第二玻璃基板係與第二主表面相鄰；以及將顯示模組或觸控面板疊層到第二主表面，而使得第二玻璃基板包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（124）係涉及態樣（123）的方法，其中將堆疊冷彎之步驟包含以下步驟：對第一表面施加真空，以產生第一曲率半徑。
態樣（125）係涉及態樣（124）的方法，其中施加真空之步驟包含以下步驟：在對第一表面施加真空之前，將堆疊放置在真空固定裝置上。
態樣（126）係涉及態樣（123）至（125）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：在將堆疊冷彎之前，在第二玻璃基板與第一玻璃基板之間施加黏合劑層。
態樣（127）係涉及態樣（126）的方法，其中黏合劑層係設置在第二玻璃基板或第一玻璃基板的一部分上。
態樣（128）係涉及態樣（123）至（127）中之任一者的方法，其中顯示模組包含設置於與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板上的可冷彎的背光單元。
態樣（129）係涉及態樣（123）至（127）中之任一者的方法，其中將顯示模組疊層之步驟包含以下步驟：將背光單元附接到與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（130）係涉及態樣（123）至（128）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將框架附接到第一玻璃基板，以維持第一曲率半徑。
態樣（131）係涉及態樣（123）至（130）中之任一者的方法，其中第一玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度。
態樣（132）係涉及態樣（123）至（131）中之任一者的方法，其中第一玻璃基板被加強。
態樣（133）係涉及態樣（123）至（132）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板並未加強。
態樣（134）係涉及態樣（123）至（133）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。
態樣（135）係涉及態樣（123）至（134）中之任一者的方法，其中第一曲率半徑的範圍係在約20 mm至約1500mm。
態樣（136）係涉及態樣（123）至（135）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示器設置於車輛內部系統中。
本揭示的態樣（137）係涉及一種車輛內部系統框架，包含：第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，框架厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸；框架開口，從第一框架表面延伸到第二框架表面，以用於接收可選擇地彎曲的顯示模組；其中第一框架表面的至少一部分具有約20mm或更大的框架曲率半徑，且其中第一框架表面可以附接到具有大於框架寬度的寬度或大於框架長度的長度的玻璃基板。
本揭示的態樣（138）係涉及態樣（137）的車輛內部系統框架，其中當玻璃基板附接到第一框架表面時，玻璃基板具有在框架曲率半徑的10％內的第一曲率半徑。
態樣（139）係涉及態樣（137）或態樣（138）的車輛內部系統框架，其中顯示模組係設置於框架開口中，顯示模組具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。
態樣（140）係涉及態樣（137）至（139）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架寬度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（141）係涉及態樣（137）至（140）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架長度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（142）係涉及態樣（137）至（141）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架寬度係為顯示寬度的約1.2倍或更大。
態樣（143）係涉及態樣（137）至（142）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架長度係為顯示長度的約1.2倍或更大。
態樣（144）係涉及態樣（137）至（143）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架寬度係為玻璃基板的寬度的0.9倍或更小。
態樣（145）係涉及態樣（137）至（144）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架長度係為玻璃基板的長度的0.9倍或更小。
態樣（146）係涉及態樣（137）至（145）中之任一者的車輛內部系統框架，其中框架開口包含內部表面，內部表面針對設置於框架開口內的顯示模組提供機械對準。
態樣（147）係涉及態樣（146）的車輛內部系統框架，其中內部表面與第一框架表面定義圍繞設置於框架開口內的顯示模組的不透明邊界。
態樣（148）係涉及一種用於車輛內部系統的覆蓋玻璃及框架系統，包含：框架，框架包含第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，其中厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸；框架開口，從第一框架表面延伸到第二框架表面，並由連接第一框架表面與第二框架表面的內部表面圍繞；以及玻璃基板，設置於第一框架表面上，並附接到第一框架表面，玻璃基板包括第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，其中厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，長度係定義為與厚度及寬度正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中玻璃基板的寬度等於或大於框架寬度，玻璃基板的長度等於或大於框架長度，而厚度係為1.5mm或更小，其中玻璃基板完全覆蓋框架開口。
態樣（149）係涉及態樣（148）的覆蓋玻璃及框架系統，其中第一框架表面與玻璃基板中之一或二者是平坦的。
態樣（150）係涉及態樣（149）的覆蓋玻璃及框架系統，其中該第二框架表面是平坦的。
態樣（151）係涉及態樣（148）至（150）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中第一框架表面與玻璃基板中之一或二者包含約20mm或更大的曲率半徑。
態樣（152）係涉及態樣（148）至（151）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中第一框架表面具有約20mm或更大的框架曲率半徑，而玻璃基板具有在框架曲率半徑的10％內的第一曲率半徑。
態樣（153）係涉及態樣（148）至（152）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架寬度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（154）係涉及態樣（148）至（153）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架長度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（155）係涉及態樣（148）至（154）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架寬度係為玻璃基板的寬度的0.9倍或更小。
態樣（156）係涉及態樣（148）至（155）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架長度係為玻璃基板的長度的0.9倍或更小。
態樣（157）係涉及態樣（148）至（156）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含顯示模組，顯示模組係設置於內部表面內的框架開口中，其中顯示模組具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。
態樣（158）係涉及態樣（157）的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架寬度係為顯示寬度的約1.2倍或更大。
態樣（159）係涉及態樣（157）或態樣（158）的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架長度係為顯示長度的約1.2倍或更大。
態樣（160）係涉及態樣（157）至（159）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中內部表面針對將顯示模組定位於框架開口內提供機械對準。
態樣（161）係涉及態樣（157）至（160）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中內部表面與第一框架表面包含圍繞顯示模組的不透明邊界。
態樣（162）係涉及態樣（148）至（161）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中玻璃基板是透明的。
態樣（163）係涉及態樣（148）至（162）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中玻璃基板的第二主表面基本上不包含約380nm至約720nm的可見光譜範圍內的平均透光率為50％或更小的任何塗層或膜。
態樣（164）係涉及態樣（148）至（163）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架包含邊框，該邊框從第一主表面或框架邊緣延伸遠離第二主表面，並且至少部分圍繞玻璃基板的次表面。
態樣（165）係涉及態樣（164）的覆蓋玻璃及框架系統，其中邊框的高度等於或大於玻璃基板的厚度。
態樣（166）係涉及態樣（164）或態樣（165）的覆蓋玻璃及框架系統，其中邊框包含具有比玻璃基板或框架的剛度更大的剛度的材料。
態樣（167）係涉及態樣（164）至（166）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中進一步包含設置於邊框與玻璃基板之間的緩衝材料。
態樣（168）係涉及態樣（167）的覆蓋玻璃及框架系統，其中緩衝材料包含聚合或橡膠材料。
態樣（169）係涉及態樣（148）至（168）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中藉由四點彎折測試來測試，次表面包含約200MPa或更大的邊緣強度。
態樣（170）係涉及態樣（148）至（169）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中第一主表面、第二主表面、及次表面中之任一者包含15μm或更小的最大缺陷尺寸。
態樣（171）係涉及態樣（148）至（170）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含設置於顯示模組與玻璃基板之間的光學透明黏合劑，其中內部表面在框架開口內包含黏合劑。
態樣（172）係涉及態樣（148）至（171）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含顯示模組與玻璃基板之間的空氣間隙。
態樣（173）係涉及態樣（148）至（172）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架與玻璃基板係整合形成。
態樣（174）係涉及態樣（148）至（173）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中框架與玻璃基板經附接以形成整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之任一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。
態樣（175）係涉及態樣（174）的覆蓋玻璃及框架系統，其中第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的一部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（176）係涉及態樣（175）的覆蓋玻璃及框架系統，其中跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（177）係涉及態樣（174）至（176）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板抵抗撞擊區域處的局部彎折。
態樣（178）係涉及態樣（148）至（177）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含用於將覆蓋玻璃及框架系統附接到車輛內部底座的安裝系統。
態樣（179）係涉及態樣（178）的覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統允許在對於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統中之任一或二者的撞擊之後，覆蓋玻璃及框架系統相對於車輛內部底座移動。
態樣（180）係涉及態樣（178）或態樣（179）的覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統將覆蓋玻璃及框架系統暫時附接到車輛內部底座。
態樣（181）係涉及態樣（178）至（180）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統包含磁體系統，磁體系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的一或更多個磁體，以用於附接到車輛內部底座上的相應金屬表面。
態樣（182）係涉及態樣（178）至（181）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的複數個橡膠墊圈，以用於附接到車輛內部底座上的複數個相應銷。
態樣（183）係涉及態樣（178）至（182）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統包括附接於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統之間的複數個彈簧。
態樣（184）係涉及態樣（148）至（183）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中當具有質量為6.8kg的撞擊器以5.35m/s至6.69m/s的撞擊速度撞擊第一主表面時，撞擊器的減速度係為120g（重力）或更小。
態樣（185）係涉及態樣（148）至（184）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，其中在撞擊時間內，對於任何3毫秒的間隔，撞擊器的減速度不大於80g。
態樣（186）係涉及態樣（148）至（185）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含設置於第一主表面上的抗刮膜或塗層。
態樣（187）係涉及態樣（186）的覆蓋玻璃及框架系統，其中抗刮膜係為可移除的。
態樣（188）係涉及一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法，該方法包含以下步驟：將玻璃基板附接到框架，以作為載體，其中框架包含第一框架表面、與第一框架表面相對的第二框架表面、及框架邊緣，框架厚度係定義為第一框架表面與第二框架表面之間的距離，框架寬度係定義為與框架厚度正交的第一或第二框架表面中之一者的第一尺寸，框架長度係定義為與框架厚度及框架寬度正交的第一或第二框架表面中之一者的第二尺寸；框架開口從第一框架表面延伸該第二框架表面，並由連接第一框架表面與第二框架表面的內部表面圍繞；其中玻璃基板完全覆蓋框架開口。
態樣（189）係涉及態樣（188）的方法，其中第一框架表面與玻璃基板中之一或二者是平坦的。
態樣（190）係涉及態樣（189）的方法，其中該第二框架表面是平坦的。
態樣（191）係涉及態樣（188）至（190）中之任一者的方法，其中第一框架表面與玻璃基板中之一或二者包含約20mm或更大的曲率半徑。
態樣（192）係涉及態樣（188）至（191）中之任一者的方法，其中第一框架表面具有約20mm或更大的框架曲率半徑，而玻璃基板具有在框架曲率半徑的10％內的第一曲率半徑。
態樣（193）係涉及態樣（188）至（192）中之任一者的方法，其中將玻璃基板附接到框架之步驟包含以下步驟：將黏合劑施加到第一框架表面與第二主表面中之一或二者，以及將玻璃基板與框架疊層，而使得黏合劑係在玻璃基板與框架之間。
態樣（194）係涉及態樣（188）至（193）中之任一者的方法，其中框架寬度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（195）係涉及態樣（188）至（194）中之任一者的方法，其中框架長度的範圍係在約5cm至約250cm。
態樣（196）係涉及態樣（188）至（195）中之任一者的方法，其中框架寬度係為玻璃基板的寬度的0.9倍或更小。
態樣（197）係涉及態樣（188）至（196）中之任一者的方法，其中框架長度係為玻璃基板的長度的0.9倍或更小。
態樣（198）係涉及態樣（188）至（197）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組設置於內部表面內的框架開口中，其中顯示模組具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。
態樣（199）係涉及態樣（198）的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組疊層到玻璃基板的第二主表面。
態樣（200）係涉及態樣（198）或態樣（199）的方法，其中框架寬度係為顯示寬度的約1.2倍或更大。
態樣（201）係涉及態樣（198）至態樣（200）中之任一者的方法，其中框架長度係為顯示長度的約1.2倍或更大。
態樣（202）係涉及態樣（198）至態樣（201）中之任一者的方法，其中將顯示模組設置於內部表面內的框架開口中之步驟包含以下步驟：使用內部表面機械對準顯示模組或觸控面板。
態樣（203）係涉及態樣（198）至態樣（202）中之任一者的方法，其中內部表面與第一框架表面包含圍繞顯示模組的不透明邊界。
態樣（204）係涉及態樣（188）至態樣（203）中之任一者的方法，其中玻璃基板是透明的。
態樣（205）係涉及態樣（188）至態樣（204）中之任一者的方法，其中玻璃基板的第二主表面基本上不包含約380nm至約720nm的可見光譜範圍內的平均透光率為50％或更小的任何塗層或膜。
態樣（206）係涉及態樣（188）至態樣（205）中之任一者的方法，其中玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中玻璃基板的寬度等於或大於框架寬度，玻璃基板的長度等於或大於框架長度，而厚度係為1.5mm或更少。
態樣（207）係涉及態樣（189）至態樣（206）中之任一者的方法，其中框架包含邊框，該邊框從第一主表面延伸遠離第二主表面，而至少部分圍繞玻璃基板的次表面。
態樣（208）係涉及態樣（207）的方法，其中邊框的高度等於或大於玻璃基板的厚度。
態樣（209）係涉及態樣（207）或態樣（208）的方法，其中邊框包含具有比玻璃或框架的剛度更大的剛度的材料。
態樣（210）係涉及態樣（207）至（209）中之任一者的方法，其中進一步包含設置於邊框與玻璃基板之間的緩衝材料。
態樣（211）係涉及態樣（210）的方法，其中緩衝材料包含聚合或橡膠材料。
態樣（212）係涉及態樣（188）至（211）中之任一者的方法，其中藉由四點彎折測試來測試，次表面包含約200MPa或更大的邊緣強度。
態樣（213）係涉及態樣（188）至（212）中之任一者的方法，其中第一主表面、第二主表面、及次表面中之任一者包含15μm或更小的最大缺陷尺寸。
態樣（214）係涉及態樣（188）至（213）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組附接到玻璃基板，同時玻璃基板附接到框架，以作為載體。
]態樣（215）係涉及態樣（214）的方法，其中將顯示模組附接到玻璃基板之步驟包含以下步驟：在顯示模組與玻璃基板之間施加光學透明黏合劑，且其中內部表面在框架開口內包含黏合劑。
態樣（216）係涉及態樣（202）的方法，進一步包含以下步驟：維持顯示模組與玻璃基板之間的空氣間隙。
態樣（217）係涉及態樣（188）至（216）中之任一者的方法，其中框架與玻璃基板經附接以形成整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之任一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。
態樣（218）係涉及態樣（217）的方法，其中第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的一部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（219）係涉及態樣（218）的方法，其中跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（220）係涉及態樣（188）至（219）中之任一者的方法，其中在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板抵抗撞擊區域處的局部彎折。
態樣（221）係涉及態樣（188）至（220）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將框架與玻璃基板安裝到車輛內部底座。
態樣（222）係涉及態樣（221）的方法，其中將框架與玻璃基板安裝到車輛內部底座之步驟包含以下步驟：將安裝系統附接到框架，其中安裝系統允許在對於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統中之一或二者的撞擊之後，覆蓋玻璃及框架系統相對於車輛內部底座移動。
態樣（223）係涉及態樣（222）的方法，其中安裝系統將玻璃基板與框架暫時附接到車輛內部底座。
態樣（224）係涉及態樣（222）或態樣（223）的方法，其中安裝系統暫時附接玻璃基板與框架，其中安裝系統包含磁體系統，磁體系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的一或更多個磁體，以用於附接到車輛內部底座上的相應金屬表面。
態樣（225）係涉及態樣（222）至（224）中之任一者的方法，其中安裝系統暫時附接玻璃基板與框架，其中安裝系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的複數個橡膠墊圈，以用於附接到車輛內部底座上的複數個相應銷。
態樣（226）係涉及態樣（222）至（225）中之任一者的方法，其中安裝系統包括附接於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統之間的複數個彈簧。
態樣（227）係涉及態樣（188）至（226）中之任一者的方法，其中當具有質量為6.8kg的撞擊器以5.35m/s至6.69m/s的撞擊速度撞擊第一主表面時，撞擊器的減速度係為120g（重力）或更小。
態樣（228）係涉及態樣（227）的方法，其中在撞擊時間內，對於任何3毫秒的間隔，撞擊器的減速度不大於80g。
態樣（229）係涉及態樣（188）至（228）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將抗刮膜或塗層施加於第一主表面上。
態樣（230）係涉及態樣（229）的方法，其中抗刮膜係為可移除的。
態樣（231）係涉及一種用於形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法，該方法包含以下步驟：提供根據態樣（148）至（156）、（162）至（170）、或（173）至（187）中之任一者的覆蓋玻璃及框架系統；以及將顯示模組設置於內部表面內的框架開口中，其中顯示器具有小於框架寬度的顯示寬度或小於框架長度的顯示長度。
態樣（232）係涉及態樣（231）的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組疊層到玻璃基板的第二主表面。
態樣（233）係涉及態樣（231）或態樣（232）的方法，其中框架寬度係為顯示寬度的約1.2倍或更大。
態樣（234）係涉及態樣（231）至（233）中之任一者的方法，其中框架長度係為顯示長度的約1.2倍或更大。
態樣（235）係涉及態樣（231）至（234）中之任一者的方法，其中將顯示模組設置於內部表面內的框架開口中之步驟包含以下步驟：使用內部表面機械對準顯示模組。
態樣（236）係涉及態樣（231）至（235）中之任一者的方法，其中內部表面與第一框架表面包含圍繞顯示器的不透明邊界。
態樣（237）係涉及態樣（231）至（236）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：維持顯示模組與玻璃基板之間的空氣間隙。
態樣（238）係涉及態樣（231）至（237）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組附接到玻璃基板，同時玻璃基板附接到框架，以作為載體。
]態樣（239）係涉及態樣（238）的方法，其中將顯示模組附接到玻璃基板之步驟包含以下步驟：在顯示模組與玻璃基板之間施加光學透明黏合劑，且其中內部表面在框架開口內包含黏合劑。
態樣（240）係涉及態樣（231）至（239）中之任一者的方法，其中框架與玻璃基板經附接以形成整合單元，而在撞擊框架與玻璃基板中之任一或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。
態樣（241）係涉及態樣（240）的方法，其中第二框架表面的一部分上的撞擊所造成的框架所呈現的最大應力係在跨越與第二框架表面的該部分相鄰的第一主表面的一部分所量測的玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（242）係涉及態樣（241）的方法，其中跨越整個第一主表面上量測的玻璃基板所呈現的最大應力係在衝擊所造成的框架所呈現的最大應力的10％以內。
態樣（243）係涉及態樣（240）至（242）中之任一者的方法，其中在框架與玻璃基板中之任一或二者上的撞擊區域處的撞擊之前、期間、及之後，玻璃基板抵抗撞擊區域處的局部彎折。
態樣（243）係涉及態樣（231）至（242）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將覆蓋玻璃及框架系統安裝到車輛內部底座。
態樣（244）係涉及態樣（243）的方法，其中將覆蓋玻璃及框架系統安裝到車輛內部底座之步驟包含以下步驟：將安裝系統附接到框架，其中安裝系統允許在對於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統中之一或二者的撞擊之後，覆蓋玻璃及框架系統相對於車輛內部底座移動。
態樣（245）係涉及態樣（244）的方法，其中安裝系統將覆蓋玻璃及框架系統暫時附接到車輛內部底座。
態樣（246）係涉及態樣（243）或態樣（244）的方法，其中安裝系統暫時附接覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統包含磁體系統，磁體系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的一或更多個磁體，以用於附接到車輛內部底座上的相應金屬表面。
態樣（247）係涉及態樣（243）至（246）中之任一者的方法，其中安裝系統暫時附接覆蓋玻璃及框架系統，其中安裝系統包含附接到第二框架表面與框架邊緣中之一或二者的複數個橡膠墊圈，以用於附接到車輛內部底座上的複數個相應銷。
態樣（248）係涉及態樣（243）至（247）中之任一者的方法，其中安裝系統包括附接於車輛內部底座與覆蓋玻璃及框架系統之間的複數個彈簧。
態樣（249）係涉及態樣（231）至（248）中之任一者的方法，其中當具有質量為6.8kg的撞擊器以5.35m/s至6.69m/s的撞擊速度撞擊第一主表面時，撞擊器的減速度係為120g（重力）或更小。
態樣（250）係涉及態樣（249）的方法，其中在撞擊時間內，對於任何3毫秒的間隔，撞擊器的減速度不大於80g。
態樣（251）係涉及態樣（231）至（250）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將抗刮膜或塗層施加於第一主表面上。
態樣（252）係涉及態樣（251）的方法，其中抗刮膜係為可移除的。
該領域具有通常知識者將理解，在不悖離本發明之精神或範疇的情況下可以作出各種修改及變化。
10:車輛內部
100:車輛內部系統
110:中央控制台底座
120:彎曲表面
122:第二部分
123:開口
130:顯示器
140:彎曲玻璃基板
142:第一主表面
144:第二主表面
146:次表面
147:周邊
148:內部部分
150:顯示模組
152:第二玻璃基板
154:背光單元
155:支撐表面
156:第一部件
158:框架
159:凸緣
160:黏合劑層
161:凸起區段
163:凹陷區段
170:顯示模組托架
180:後殼體
200:車輛內部系統
210:儀表板底座
215:儀表面板
220:彎曲表面
230:顯示器
300:車輛內部系統
310:儀表板方向盤底座
320:彎曲表面
330:顯示器
1000:方法
1100:步驟
1110:真空固定裝置
1120:第一曲率半徑
1150,1200,1210,1220,1230:步驟
1300:方法
1310,1320,1330:步驟
1400:方法
1410,1420,1425,1430,1440,1450,1460:步驟
1426:真空袋
1442:高壓釜
1470:顯示器組件
1471:第一主表面
1472:第二主表面
1500:處理
1510:步驟
1581:第一框架表面
1582:第二框架表面
1583:框架邊緣
1584:框架寬度
1585:框架長度
1586:框架開口
1587:內部表面
1590:邊框
1592:緩衝材料
2000:套件
2010:冷彎玻璃基板
2012:第一主表面
2014:第二主表面
2016:次表面
2020:框架
2022:彎曲表面
2030:第二玻璃基板
2040:背光單元
2050:黏合劑層
3000:套件
3010:冷彎玻璃基板
3012:第一主表面
3014:第二主表面
3020:框架
3030:第二玻璃基板
3040:背光單元
3050:黏合劑層
4000:套件
4010:可撓性玻璃基板
4012:第一主表面
4014:第二主表面
4020:彎曲顯示模組
4030:第二玻璃基板
4040:背光單元
4050:黏合劑層
5000:套件
5010:第一玻璃基板
5012:第一主表面
5014:第二主表面
5020:框架
5030:第二玻璃基板
5040:背光單元
5050:黏合劑層
第1圖係為根據一或更多個實施例的具有車輛內部系統的車輛內部的透視圖。
第2圖係為根據一或更多個實施例的包括彎曲玻璃基板與彎曲顯示模組的顯示器的側視圖。
第3圖係為第2圖的顯示器中使用的玻璃基板的側視圖。
第4圖係為第3圖的玻璃基板的前透視圖。
第5圖係為第2圖的顯示模組的實施例的詳細視圖。
第6圖係為顯示模組的替代實施例的詳細視圖。
第7圖係為第2圖的顯示器的詳細視圖。
第8圖係為根據一或更多個實施例的用於形成顯示器的方法的處理流程圖。
第9圖係為第8圖所述的方法的圖示。
第10圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第11圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第12圖係為根據另一示例性實施例的第11圖的處理的詳細視圖。
第13圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第14圖係為根據示例性實施例的顯示器的透視圖。
第15圖係為根據示例性實施例的第14圖的顯示器的側視圖。
第16A圖至第16I圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第17A圖至第17I圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第18A圖至第18B圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第19A圖至第19E圖係為圖示用於形成顯示器的方法的一或更多個實施例的側視示意圖。
第20A圖圖示框架的卡扣特徵的透視圖。
第20B圖圖示在與車輛內部系統組裝之前的第20A圖所示的框架的前分解圖。
第20C圖圖示在與車輛內部系統組裝之前的第20A圖所示的框架的後分解圖。
第20D圖圖示第20B圖與第20C圖的組裝框架及車輛內部系統。
第21圖係為根據一或更多個實施例的框架的前視平面圖。
第22圖係為根據一或更多個實施例的示例性顯示器的分解圖。
第23圖係為根據一或更多個實施例的具有邊框的第21圖所示的框架寬度的側視圖。
第24圖係為根據一或更多個替代實施例的具有邊框的第21圖所示的框架寬度的側視圖。
第25A圖至第25D圖係為根據一或更多個實施例的形成車輛內部系統的覆蓋玻璃系統的方法的圖示。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
154:背光單元
1582:第二框架表面
Claims (30)
- 一種用於一車輛內部系統的覆蓋玻璃及框架系統，包含： 一框架，包含一第一框架表面、與該第一框架表面相對的一第二框架表面、及一框架邊緣，一厚度係定義為該第一框架表面與該第二框架表面之間的距離，一框架寬度係定義為與該框架厚度正交的該第一或第二框架表面中之一者的一第一尺寸，及一框架長度係定義為與該框架厚度及該框架寬度正交的該第一或第二框架表面中之一者的一第二尺寸；一框架開口，從該第一框架表面延伸到該第二框架表面並由連接該第一框架表面與該第二框架表面的一內部表面圍繞；以及 一玻璃基板，設置於該第一框架表面上並附接到該第一框架表面，該玻璃基板包含一第一主表面、與該第一主表面相對的一第二主表面、及連接該第一主表面與該第二主表面的一次表面，一厚度係定義為該第一主表面與該第二主表面之間的一距離，一寬度係定義為與該厚度正交的該第一或第二主表面中之一者的一第一尺寸，以及一長度係定義為與該厚度及該寬度二者正交的該第一或第二主表面中之一者的一第二尺寸，且其中該玻璃基板的該寬度等於或大於該框架寬度，該玻璃基板的該長度等於或大於該框架長度，而該厚度係為1.5mm或更少， 其中該玻璃基板完全地覆蓋該框架開口。
- 如請求項1所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第一框架表面與該玻璃基板中之一者或二者是平坦的。
- 如請求項2所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第二框架表面是平坦的。
- 如請求項1所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第一框架表面與該玻璃基板中之一者或二者包含約20mm或更大的一曲率半徑。
- 如請求項1所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第一框架表面具有約20mm或更大的一框架曲率半徑，而該玻璃基板具有在該框架曲率半徑的10％內的一第一曲率半徑。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架寬度在從約5 cm至約250 cm的一範圍中。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架長度在從約5 cm至約250 cm的一範圍中。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架寬度的至少一者係為該玻璃基板的該寬度的0.9倍或更小。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架長度係為該玻璃基板的該長度的0.9倍或更小。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含設置於該內部表面內的該框架開口中的一顯示模組，其中該顯示模組具有小於該框架寬度的一顯示寬度或小於該框架長度的一顯示長度。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架寬度是該顯示寬度的約1.2倍或更大。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架長度是該顯示長度的約1.2倍或更大。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該內部表面與該第一框架表面包含圍繞該顯示模組的一不透明邊界。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該玻璃基板是透明的。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該玻璃基板的該第二主表面基本上不含具有在約380 nm至約720 nm的可見光譜內的一平均透光率為50％或更低的任何塗層或膜。
- 如請求項10所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架包含一邊框，該邊框從該第一主表面或該框架邊緣延伸遠離該第二主表面，並且至少部分地圍繞該玻璃基板的該次表面。
- 如請求項16所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該邊框具有等於或大於該玻璃基板的該厚度的一高度。
- 如請求項16所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該邊框包含具有比該玻璃基板或該框架的剛度更大的剛度的一材料。
- 如請求項16所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中藉由四點彎折測試來測試，該次表面包含約200 MPa或更大的一邊緣強度。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第一主表面、該第二主表面、及該次表面中之任一者包含15 μm或更小的一最大缺陷尺寸。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含設置於該顯示模組與該玻璃基板之間的一光學透明黏合劑，其中該內部表面在該框架開口內包含該黏合劑。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含在該顯示模組與該玻璃基板之間的一空氣間隙。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架與該玻璃基板係整合形成。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該框架與該玻璃基板經附接以形成一整合單元，而在撞擊該框架與該玻璃基板中之任一者或二者之前、期間、及之後，經歷彼此基本相同的應力。
- 如請求項24所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中該第二框架表面的一部分上的一撞擊所造成的該框架所呈現的最大應力係在跨越與該第二框架表面的該部分相鄰的該第一主表面的一部分所量測的該玻璃基板所呈現的最大應力的10％以內。
- 如請求項25所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中跨越整個該第一主表面上量測的該玻璃基板所呈現的最大應力係在該衝擊所造成的該框架所呈現的最大應力的10％以內。
- 如請求項24所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中在該框架與該玻璃基板中之任一者或二者上的一撞擊區域處的一撞擊之前、期間、及之後，該玻璃基板抵抗該撞擊區域處的局部彎折。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，進一步包含用於將該覆蓋玻璃及框架系統附接到一車輛內部底座的一安裝系統。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中當具有一質量為6.8 kg的一撞擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的一撞擊速度撞擊該第一主表面時，該撞擊器的減速度係為120 g（重力）或更小。
- 如請求項1-5中任一項所述之覆蓋玻璃及框架系統，其中在一撞擊時間內，對於任何3毫秒的間隔，該撞擊器的減速度不大於80 g。
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