TW202312222A - 清洗控制方法及電漿處理裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明提供依據電漿處理裝置的處理室內的表面的狀態進行清洗控制之技術。
本發明所揭示之方法包含:藉由在電漿處理裝置的處理室內所產生之電漿來處理基板之步驟。基板係配置在「設置於處理室內的基板支持部上,並且由載置於基板支持部上之邊緣環所圍繞的區域內」。在電漿產生中,於邊緣環施加直流電壓。此方法更包含:在處理基板的步驟中,於電漿產生時測定邊緣環的自偏壓電位之步驟。此方法更包含:依據自偏壓電位來控制處理室內的表面的清洗之步驟。
Description
本發明之例示的實施態樣係關於清洗控制方法及電漿處理裝置。
在對基板之電漿處理中,係使用了電漿處理裝置。使用電漿處理裝置進行對基板的電漿處理的話,會在處理室內的表面形成反應生成物等沉積物。因沉積物會影響到基板的處理,故會藉由清洗來將其去除。關於如此之清洗係記載於下述的專利文獻1及專利文獻2。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2019-201047號公報
[專利文獻2]日本特開2019-169635號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明提供依電漿處理裝置的處理室內的表面的狀態進行清洗控制之技術。
[解決問題之技術手段]
在一個例示的實施態樣中,提供了電漿處理裝置的處理室內的表面的清洗控制方法。此方法包含:藉由在處理室內所產生之電漿來處理基板之步驟。基板係配置在「設置於處理室內的基板支持部上,並且由載置於基板支持部上之邊緣環所圍繞的區域內」。在電漿產生中,於邊緣環施加直流電壓。此方法更包含:在處理基板的步驟中,於電漿產生時測定邊緣環的自偏壓電位之步驟。此方法更包含:依據自偏壓電位來控制處理室內的表面的清洗之步驟。
[發明之效果]
依一個例示的實施態樣,可依據電漿處理裝置的處理室內的表面的狀態來進行清洗控制。
以下,針對各種例示的實施態樣加以說明。
在一個例示的實施態樣中,提供了電漿處理裝置的處理室內的表面的清洗控制方法。此方法包含:藉由在處理室內所產生之電漿來處理基板之步驟。基板係配置在「設置於處理室內之基板支持部上、且由載置於基板支持部上之邊緣環所圍繞的區域內」。在電漿產生中,向邊緣環施加直流電壓。此方法更包含:在處理基板的步驟中,於電漿產生時,測定邊緣環的自偏壓電位之步驟。此方法更包含:依據自偏壓電位,來控制處理室內的表面的清洗之步驟。
在藉由電漿處理基板時,沉積物會附著在配置於基板的周圍之邊緣環。電漿產生中之邊緣環的自偏壓電位,會因沉積物附著於邊緣環而改變。因此,電漿產生中之邊緣環的自偏壓電位,會反映電漿處理裝置的處理室內的表面的狀態。故依上述實施態樣,能依據電漿處理裝置的處理室內的表面的狀態來進行清洗控制。
在一個例示的實施態樣中,進行清洗控制的步驟亦可包含:藉由比較自偏壓電位與閾值來判定是否需要清洗之步驟。進行清洗控制之步驟亦可更包含:在判定為需要清洗的情況下,進行清洗之步驟。
在一個例示的實施態樣中,此方法亦可更包含:判定是否應結束清洗的步驟。是否應結束清洗,係藉由比較「使用在處理室內產生的電漿來進行清洗時,所測定之邊緣環的自偏壓電位」與「閾值」來判定。此方法亦可更包含:在判定為應結束清洗的情況下,將清洗結束的步驟。
在一個例示的實施態樣中,直流電壓亦可係透過沿著邊緣環的外周延伸之導體部而施加於邊緣環。
在一個例示的實施態樣中,自偏壓電位可在處理基板的步驟中,當直流電壓的施加停止時測定。
在另外的例示的實施態樣中,提供了電漿處理裝置。電漿處理裝置具備:處理室、基板支持部、電漿產生部、直流電源、感測器、以及控制部。基板支持部係設置於處理室內,並支持載置於其上的基板及邊緣環。電漿產生部在處理室內產生電漿。直流電源向邊緣環施加直流電壓。感測器測定邊緣環的自偏壓電位。控制部,為了處理配置於「基板支持部上且受到邊緣環所圍繞之區域內」之基板,而控制電漿產生部以在處理室內產生電漿。控制部,為了處理基板,而控制直流電源以在處理室內產生電漿時向邊緣環施加直流電壓。控制部,依據在為了處理基板而在處理室內產生電漿時,藉由感測器所測定之邊緣環的自偏壓電位,控制處理室內的表面的清洗。
在一個例示的實施態樣中,控制部亦可在藉由比較自偏壓電位與閾值而判定為需要清洗的情況下,執行用以進行清洗的控制。
在一個例示的實施態樣中,亦可在判定為應結束清洗的情況下,執行將清洗結束之控制。是否應結束清洗,係藉由比較「使用在處理室內產生之電漿來進行清洗時,所測定之邊緣環的自偏壓電位」與「閾值」來判定。
在一個例示的實施態樣中,電漿處理裝置亦可更具備:沿著邊緣環的外周延伸之導體部。直流電源亦可透過導體部而與邊緣環電性連接,以透過導體部向邊緣環施加直流電壓。
在一個例示的實施態樣中,控制部亦可構成為:使用當為了處理基板而在處理室內產生電漿時,在直流電壓的施加停止的狀態下藉由感測器所測定之自偏壓電位。
以下,參照圖式針對各種例示的實施態樣加以詳細說明。又,在各圖式中對於相同或是相當的部分會附上相同的符號。
圖1係依一個例示的實施態樣之清洗控制方法之流程圖。圖1所示的方法MT,係為了控制在電漿處理裝置中的處理室內的表面的清洗而進行。
圖2係概略地顯示依一個例示的實施態樣之電漿處理裝置之圖式。圖3係依一個例示的實施態樣之電漿處理裝置的部分放大剖面圖。方法MT,可應用於圖2及圖3所示之電漿處理裝置1。
電漿處理裝置1係電容耦合型的電漿處理裝置。電漿處理裝置1具備處理室10。處理室10於其中提供了內部空間10s。在一實施態樣中,處理室10亦可包含處理室本體12。處理室本體12具有略圓筒狀。內部空間10s係被提供於處理室本體12之中。處理室本體12係由例如鋁所形成。處理室本體12係電性接地。在處理室本體12的內壁面,亦即在劃分出內部空間10s的壁面,形成有具有耐電漿性的膜。此膜可為藉由陽極氧化處理所形成的膜或是由三氧化二釔所形成的膜等陶瓷製的膜。
電漿處理裝置1更具備基板支持部14。基板支持部14係設置於處理室10內,並支持載置於其上之基板W。基板W具有略圓盤狀。
基板支持部14更支持載置於其上的邊緣環ER。邊緣環ER具有環狀,並由矽、碳化矽等材料所形成。基板W係配置於基板支持部14上且受到邊緣環ER所圍繞之區域內。
基板支持部14亦可包含基台16及靜電夾頭18。基台16係由鋁等金屬所形成,且具有略圓盤狀。在一實施態樣中,基台16亦可配置於底板15上、亦可透過底板15而受支持於處理室10的底部。底板15係由如石英或是氧化鋁之絕緣性材料所形成。
靜電夾頭18係設置於基台16上。靜電夾頭18藉由在載置於其上的基板W與靜電夾頭18之間所產生的靜電引力,來將基板W固持。靜電夾頭18亦可更固持載置於其上的邊緣環ER。
在一實施態樣中,亦可將構件21沿著基台16及靜電夾頭18的外周設置。構件21係由如石英的絕緣性材料所形成,且將基台16及靜電夾頭18的外周包覆。
在一實施態樣中,導體部22亦可沿著邊緣環ER的外周延伸。導體部22係由如鋁的導體所形成。導體部22亦可具有環狀。後述之直流電壓DCE,係透過導體部22而從邊緣環ER的外周向該邊緣環ER施加。直流電壓DCE亦可透過基台16及導體部22向邊緣環ER施加。導體部22的一部分亦可與邊緣環ER的外周直接或是間接地接觸。例如,導體部22的上端部的內周面,透過構件25與邊緣環ER的外周接觸亦可。又,導體部22的另外一部分,亦可與基台16的外周直接或是間接地接觸。例如,導體部22的下端部的內周面,透過構件26與基台16的外周接觸亦可。構件25及構件26各自具有彈性,且由導體所形成。
導體部22亦可沿著基台16、靜電夾頭18、以及邊緣環ER各自的外周延伸,並受到構件21所包覆。又,導體部22的上端亦可藉由覆蓋環23來覆蓋。覆蓋環23係由如石英的絕緣性材料所形成,並在構件21、導體部22、以及邊緣環ER的外緣部上延伸。
電漿處理裝置1更具備上部電極30。上部電極30係設置於基板支持部14的上方。上部電極30與構件32一同將處理室本體12的上部開口關閉。構件32係由絕緣性材料所形成。上部電極30係透過構件32而被支持於處理室本體12的上部。
上部電極30包含頂板34以及支持體36。頂板34的底面劃分出內部空間10s。頂板34提供了複數之氣體孔34h。複數之氣體孔34h各自在板厚方向(鉛直方向)上將頂板34貫通。頂板34係由例如矽所形成。或者,頂板34可具有:在鋁製的構件的表面設置了耐電漿性的膜之構造。該膜可為藉由陽極氧化處理所形成的膜或是由三氧化二釔所形成的膜等絕緣性的膜。
支持體36以裝卸自如的方式將頂板34支持。支持體36係由例如鋁等金屬所形成。支持體36,在其內部提供了氣體擴散室36d。又,支持體36更提供了複數之氣體孔36h。複數之氣體孔36h,從氣體擴散室36d向下方延伸,而與複數之氣體孔34h各自連通。又,在氣體擴散室36d連接了氣體供給部38。氣體供給部38將如處理氣體、清洗氣體的氣體供給至處理室10內。
電漿處理裝置1更具備排氣裝置40。排氣裝置40具有自動壓力控制閥等壓力控制器、以及渦輪分子泵等真空泵浦,而能將內部空間10s減壓。
電漿處理裝置1更具備射頻電源51。射頻電源51構成一實施態樣之電漿產生部。以下,除了圖2及圖3之外再加上參照圖4。圖4係顯示射頻電力RF、偏壓能量BE、以及直流電壓DCE各自的一例之圖式。在圖4中,射頻電力RF的「開(ON)」係表示正在供給射頻電力RF,而射頻電力RF的「關(OFF)」係表示射頻電力RF的供給停止。又,偏壓能量BE的「開(ON)」係表示正在供給偏壓能量BE,而偏壓能量BE的「關(OFF)」係表示偏壓能量BE的供給停止。又,直流電壓DCE的「開(ON)」係表示直流電壓DCE正施加於邊緣環ER,而直流電壓DCE的「關(OFF)」係表示直流電壓DCE之向邊緣環ER的施加停止。
射頻電源51係產生「產生電漿用的射頻電力RF」的電源。射頻電力RF具有27~100MHz之範圍內的頻率,例如40MHz或是60MHz的頻率。射頻電源51透過匹配器51m而與基板支持部14內的電極電性連接。在一實施態樣中,射頻電源51亦可透過匹配器51m而與基台16電性連接。或者,射頻電源51亦可透過匹配器51m而與上部電極30電性連接。匹配器51m具有:用以使射頻電源51之負載側的阻抗與射頻電源51之輸出阻抗匹配的匹配電路。射頻電力RF在處理室10內產生射頻電場。藉由產生之射頻電場,從處理室10內的氣體產生電漿。
在一實施態樣中,電漿處理裝置1亦可更具備偏壓電源52。偏壓電源52產生用以從電漿向基板W將離子導入的偏壓能量BE。偏壓能量係電能。偏壓能量BE具有偏壓頻率。偏壓頻率比射頻電力RF的頻率低,例如為100kHz~13.56MHz之範圍內的頻率。
在一實施態樣中,偏壓能量BE亦可係具有偏壓頻率的射頻電力,亦即射頻偏壓電力LF。在此情況下,偏壓電源52透過匹配器52m而與基板支持部14內的電極電性連接。例如,偏壓電源52透過匹配器52m而與基台16電性連接。匹配器52m具有:用以使偏壓電源52之負載側的阻抗與偏壓電源52的輸出阻抗匹配的匹配電路。
在另外的實施態樣中,偏壓能量BE亦可為:以作為偏壓頻率的倒數之時間間隔,週期性地施加之電壓脈波PV。電壓脈波PV具有正的極性或是負的極性。電壓脈波亦可係負的直流電壓的脈波。電壓脈波亦可具有:如方波、三角波、脈衝波之任意的波形。
電漿處理裝置1更具備直流電源53。直流電源53產生上述之直流電壓DCE。直流電源53透過開關53s與邊緣環ER電性連接。直流電源53亦可透過開關53s、基台16、以及導體部22與邊緣環ER電性連接。
電漿處理裝置1更具備感測器54。感測器54為電壓感測器,且測定邊緣環ER的自偏壓電位。感測器54,直接測定邊緣環ER的電位亦可,測定將邊緣環ER與開關53s彼此連接之電氣通路上的電位亦可。在圖示的例子中,感測器54係設置成「測定將開關53s與基台16彼此連接之電氣通路上的電位」。
電漿處理裝置1更具備控制部80。控制部80係具備處理器、儲存裝置、輸入裝置、以及顯示裝置等的電腦,且控制電漿處理裝置1的各部分。具體而言,控制部80執行儲存於儲存裝置的控制程式,並根據儲存於該儲存裝置的處理程序資料控制電漿處理裝置1的各部分。藉由控制部80的控制,在電漿處理裝置1執行方法MT。
以下,再次參照圖1,針對方法MT,以將其應用在電漿處理裝置1的情況為例加以說明。方法MT於步驟STa開始。步驟STa,係在將基板W配置於「基板支持部14上且受到邊緣環ER所圍繞的區域內」的狀態下進行。在步驟STa中,藉由在處理室10內產生的電漿來處理基板W。在步驟STa中的基板W的處理之一例為電漿蝕刻。
在步驟STa中,將處理氣體從氣體供給部38供給至處理室10內。在步驟STa中,藉由排氣裝置40而將處理室10內的壓力減壓至指定的壓力。在步驟STa中,為了從處理氣體產生電漿而藉由射頻電源51供給射頻電力RF。在步驟STa中,為了從電漿向基板W導入離子而藉由偏壓電源52供給偏壓能量BE亦可。
又,在步驟STa中,藉由直流電源53而將直流電壓DCE施加於邊緣環ER。直流電壓DCE的電壓準位可設定為:降低或消除「在基板W上的上方之電漿與鞘層的界面之高度方向的位置」與「在邊緣環ER的上方之電漿與鞘層的界面之高度方向的位置」的差。在步驟STa中,如圖4所示,直流電壓DCE係間歇地被設定成關(OFF)。亦即,在步驟STa中,直流電壓DCE之向邊緣環ER的施加係間歇地受到停止。因此,在步驟STa中,開關53s係交互地開閉。
在步驟STa中,氣體供給部38、排氣裝置40、射頻電源51、偏壓電源52、直流電源53、以及開關53s係受到控制部80控制。
步驟STb係在步驟STa進行的期間進行。在步驟STb中,當在步驟STa中電漿產生時,藉由感測器54測定邊緣環ER的自偏壓電位Vb。自偏壓電位Vb係在直流電壓DCE之向邊緣環ER的施加停止時測定。
接著,在步驟STc中,依據在步驟STb所測定到的自偏壓電位Vb,控制處理室10內之表面的清洗。在一實施態樣中,步驟STc亦可包含步驟STc1以及步驟STc2。在步驟STc1中,藉由比較在步驟STb所測定到的自偏壓電位Vb與閾值,判定是否需要處理室10內之表面的清洗。例如,在步驟STb所測定到的自偏壓電位Vb之絕對值在閾值以下的情況,判定為需要處理室10內之表面的清洗。另一方面,在步驟STb所測定到的自偏壓電位的絕對值比閾值大的情況,判定為不需要處理室10內之表面的清洗。步驟STc1的判定係可藉由控制部80來進行。
在步驟STc1判定為需要清洗的話,處理會轉移至步驟STc2。在步驟STc2中,進行處理室10內之表面的清洗。步驟STc2,亦可在基板W被從處理室10搬出,而在基板支持部14上未載置物體的狀態下進行。或者,步驟STc2,亦可在基板W被從處理室10搬出,而在基板支持部14上載置了仿真基板的狀態下進行。在步驟STc2中的清洗,可藉由在處理室10內從清洗氣體產生電漿來進行。清洗氣體係為了去除在處理室10內之表面的沉積物而選擇之氣體。清洗氣體係例如像氧氣或是CO氣體的含氧氣體。清洗氣體亦可由一個以上的其他的氣體所構成。
在步驟STc2中,將清洗氣體從氣體供給部38供給至處理室10內。在步驟STc2中,藉由排氣裝置40而將處理室10內的壓力減壓至指定的壓力。在步驟STc2中,為了在處理室10內從處理氣體產生電漿而藉由射頻電源51供給射頻電力RF。在步驟STc2中,亦可藉由偏壓電源52供給偏壓能量BE,亦可不供給。在步驟STc2中,氣體供給部38、排氣裝置40、射頻電源51、以及偏壓電源52係受到控制部80控制。
在一實施態樣中,方法MT亦可更包含步驟STd以及步驟STe。步驟STd係在步驟STc2進行的期間進行。在步驟STd中,藉由感測器54測定在步驟STc2中從清洗氣體產生電漿時的邊緣環ER的自偏壓電位Vd。
接著,在步驟STe中,步驟STc2的清洗係受到控制。步驟STe包含步驟STe1以及步驟STe2。在步驟STe1中,判定是否應該結束步驟STc2的清洗。步驟STe1的判定係藉由控制部80來進行。是否應該結束清洗係藉由比較在步驟STd所測定到的自偏壓電位Vd與閾值來判定。例如,在步驟STd所測定到的自偏壓電位Vd的絕對值在閾值以下的情況,係判定為應該持續步驟STc2的清洗。在此情況下,會持續步驟STc2以及步驟STd。
另一方面,在步驟STd所測定到的自偏壓電位Vd的絕對值比閾值大的情況,在步驟STe2會結束步驟STc2的清洗。在步驟STe2中,清洗氣體的供給以及射頻電力RF的供給會被停止。在步驟STc2中有供給偏壓能量BE的情況下,在步驟STe2中偏壓能量BE的供給亦會被停止。在步驟STe2中,氣體供給部38、射頻電源51、以及偏壓電源52係受到控制部80控制。
在藉由電漿處理基板W時,沉積物附著於配置在基板W的周圍之邊緣環ER。電漿產生中之邊緣環ER的自偏壓電位,係因沉積物附著於邊緣環ER而改變。因此,電漿產生中之邊緣環ER的自偏壓電位,會反映電漿處理裝置1的處理室10內之表面的狀態。所以,依方法MT可依據電漿處理裝置1的處理室10內之表面的狀態進行清洗控制。
以上,已針對各種例示的實施態樣加以說明,但並不限定於上述之例示的實施態樣,而亦可進行各種追加、省略、置換、以及變更。又,可將在不同的實施態樣中的要素加以組合而形成其他的實施態樣。
例如,應用方法MT的電漿處理裝置亦可係有別於電漿處理裝置1的電容耦合型的電漿處理裝置。又,應用方法MT的電漿處理裝置亦可係其他類型的電漿處理裝置。作為像那樣的電漿處理裝置,例示出感應耦合型電漿處理裝置、電子迴旋共振(ECR)電漿處理裝置、使用微波等表面波而產生電漿的電漿處理裝置。
經由以上之說明,本發明之各種實施態樣係已藉由說明之目的而在本說明書受到說明,並應當理解在不超出本發明的範圍及主旨下可進行各種變更。因此,在本說明書中所揭示之各種實施態樣並未意圖進行任何限定,真正的範圍與主旨係由隨附之發明申請專利範圍所揭示。
1:電漿處理裝置
10:處理室
10s:內部空間
12:處理室本體
14:基板支持部
15:底板
16:基台
18:靜電夾頭
21,25,26,32:構件
22:導體部
23:覆蓋環
30:上部電極
34:頂板
34h,36h:氣體孔
36:支持體
36d:氣體擴散室
38:氣體供給部
40:排氣裝置
51:射頻電源
51m,52m:匹配器
52:偏壓電源
53:直流電源
53s:開關
54:感測器
80:控制部
BE:偏壓能量
DCE:直流電壓
ER:邊緣環
LF:射頻偏壓電力
MT:方法
PV:電壓脈波
RF:射頻電力
STa,STb,STc,STc1,STc2,STd,STe,STe1,STe2:步驟
Vb,Vd:自偏壓電位
W:基板
[圖1]係依一個例示的實施態樣之清洗控制方法之流程圖。
[圖2]係概略地顯示依一個例示的實施態樣之電漿處理裝置之圖式。
[圖3]係依一個例示的實施態樣之電漿處理裝置的部分放大剖面圖。
[圖4]係顯示射頻電力RF、偏壓能量BE、以及直流電壓DCE各自的一例之圖式。
MT:方法
STa,STb,STc,STc1,STc2,STd,STe,STe1,STe2:步驟
Claims (10)
- 一種清洗控制方法,控制電漿處理裝置的處理室內的表面的清洗,包含以下步驟: 藉由在該處理室內所產生之電漿來處理基板之步驟,其中,該基板係配置在:設置於該處理室內的基板支持部上、並且由載置於該基板支持部上之邊緣環所圍繞的區域內;且在該電漿的產生中向該邊緣環施加直流電壓; 在該處理基板之步驟中,於該電漿產生時測定該邊緣環的自偏壓電位之步驟;以及 依據該自偏壓電位來控制該處理室內的表面的清洗之步驟。
- 如請求項1所述之清洗控制方法,其中, 該控制清洗之步驟,包含以下步驟: 藉由比較該自偏壓電位與閾值,判定是否需要該清洗之步驟;以及 在判定為需要該清洗的情況下,進行該清洗之步驟。
- 如請求項1或2所述之清洗控制方法,更包含以下步驟: 藉由將在使用於該處理室內所產生之電漿進行該清洗時所測定之該邊緣環的自偏壓電位、以及閾值加以比較,來判定是否應該結束該清洗之步驟;以及 在判定為應該結束該清洗的情況下,結束該清洗之步驟。
- 如請求項1至3中任一項所述之清洗控制方法,其中, 該直流電壓,係透過沿著該邊緣環的外周延伸之導體部,而向該邊緣環施加。
- 如請求項1至4中任一項所述之清洗控制方法,其中, 在該處理基板之步驟中,該自偏壓電位係在該直流電壓的施加停止時測定。
- 一種電漿處理裝置,具備: 處理室; 基板支持部,設置於該處理室內,並支持載置於其上之基板以及邊緣環; 電漿產生部,在該處理室內產生電漿; 直流電源,向該邊緣環施加直流電壓; 感測器,測定該邊緣環的自偏壓電位;以及 控制部,控制該電漿產生部及該直流電源; 該控制部, 為了處理配置於該基板支持部上並且受該邊緣環所圍繞的區域內之基板,而控制該電漿產生部以在該處理室內產生電漿; 在為了處理該基板而在該處理室內產生該電漿時,控制該直流電源以向該邊緣環施加直流電壓; 依據在為了處理該基板而在該處理室內產生該電漿時,由該感測器所測定之該邊緣環的自偏壓電位,來控制該處理室內的表面的清洗。
- 如請求項6所述之電漿處理裝置,其中, 該控制部,在藉由比較該自偏壓電位與閾值,而判定為需要該清洗的情況下,執行用以進行該清洗的控制。
- 如請求項6或7所述之電漿處理裝置,其中, 該控制部,於藉由比較:在使用於該處理室內所產生之電漿進行該清洗時所測定之該邊緣環的自偏壓電位、以及閾值,而判定為應該結束該清洗的情況下,執行結束該清洗的控制。
- 如請求項6至8中任一項所述之電漿處理裝置,更具備, 導體部,沿著該邊緣環的外周延伸; 該直流電源,藉由該導體部與該邊緣環電性連接,以透過該導體部向該邊緣環施加該直流電壓。
- 如請求項6至9中任一項所述之電漿處理裝置,其中, 該控制部,使用在為了處理該基板而於該處理室內產生該電漿時,在該直流電壓的施加係停止的狀態下藉由該感測器所測定之該自偏壓電位。
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