TW202301588A - 用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器 - Google Patents

用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器 Download PDF

Info

Publication number
TW202301588A
TW202301588A TW111117638A TW111117638A TW202301588A TW 202301588 A TW202301588 A TW 202301588A TW 111117638 A TW111117638 A TW 111117638A TW 111117638 A TW111117638 A TW 111117638A TW 202301588 A TW202301588 A TW 202301588A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
inductor
resonant
heater
lead
processing chamber
Prior art date
Application number
TW111117638A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI830225B (zh
Inventor
愛德華P 哈蒙德
狄米奇A 迪日諾
亞歷山大V 嘉萊許誠柯
Original Assignee
美商應用材料股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商應用材料股份有限公司 filed Critical 美商應用材料股份有限公司
Publication of TW202301588A publication Critical patent/TW202301588A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI830225B publication Critical patent/TWI830225B/zh

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • H01J37/32724Temperature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/321Radio frequency generated discharge the radio frequency energy being inductively coupled to the plasma
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45527Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
    • C23C16/45536Use of plasma, radiation or electromagnetic fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C23C16/4582Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
    • C23C16/4583Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
    • C23C16/4586Elements in the interior of the support, e.g. electrodes, heating or cooling devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/46Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for heating the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • C23C16/509Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges using internal electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/52Controlling or regulating the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/54Apparatus specially adapted for continuous coating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67103Apparatus for thermal treatment mainly by conduction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

一種用於處理半導體基板之半導體處理腔室可包括用以支撐基板之基座,其具有加熱器區域及經配置以將射頻(RF)信號輸送至電漿之絲網。腔室亦可包括將電流輸送至加熱器區域之加熱器區域控制件,及在加熱器區域控制件與加熱器區域之間的濾波器電路。濾波器電路可包括在來自加熱器區域之引線上的電感器,及具有磁耦接至引線電感器之諧振電感器的諧振電路。諧振電路可產生諧振峰值,該諧振峰值對從來自於加熱器區域之引線輸送至絲網的RF信號進行濾波以防止RF信號到達加熱器區域控制件。

Description

用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器
本申請案主張2021年5月11日提交之標題為「MAGNETICALLY COUPLED RF FILTER FOR SUBSTRATE PROCESSING CHAMBERS」的美國專利申請案第17/317,880號之權利及優先權,該案據此以引用方式全文併入。
本揭示案大體係關於用於對來自基板處理腔室中之基座引線的射頻(radio frequency; RF)信號進行濾波之技術。更特定而言,本揭示案描述一種諧振電感器,其磁耦接至多個引線上之多個電感器,用於處理腔室之基座中的加熱器區域控制。
可在處理腔室中處理半導體基板,其中該等半導體基板可能經受沉積、蝕刻及在受控環境下執行之其他製程。安裝在腔室中之基座可在處理操作期間為半導體基板提供支撐。在一些操作中,電漿可由供應於基板與靶材之間的氣體形成,藉此導致材料作為膜沉積在基板上。可經由內嵌在基座中之絲網向電漿提供射頻(RF)功率。基座亦可包括電阻性加熱器,以使得在處理基板時可嚴格控制基板之溫度。
在一些實施例中,一種用於處理半導體基板之半導體處理腔室可包括用以支撐基板之基座,其中該基座可包括用以加熱基板之複數個加熱器區域及經配置以將射頻(RF)信號輸送至具有該基板之處理腔室中的電漿之絲網。處理腔室亦可包括經配置以將電流輸送至複數個加熱器區域之一或更多個加熱器區域控制件,及在一或更多個加熱器區域控制件與複數個加熱器區域之間的濾波器電路。濾波器電路可包括在來自複數個加熱器區域之複數條引線上的複數個電感器,及包括磁耦接至該複數個電感器之諧振電感器的諧振電路。諧振電路可產生諧振峰值,該諧振峰值對從來自於複數個加熱器區域之複數條引線輸送至絲網的RF信號進行濾波以防止RF信號到達一或更多個加熱器區域控制件。
在一些實施例中,一種用於半導體處理腔室之濾波器電路可包括第一引線,對應於該半導體處理腔室之基座中的第一加熱器區域;第一電感器,連接至該第一引線;及諧振電感器,其磁耦接至該第一電感器,其中濾波器電路可產生對應於被提供至半導體處理腔室中的電漿之RF信號之頻率的諧振峰值。
在一些實施例中,一種對來自用於處理半導體基板的半導體處理腔室中之加熱器區域引線的電漿RF信號進行濾波之方法可包括接收在來自支撐處理腔室中之基板的基座中之加熱器區域的引線上之RF信號,其中該RF信號可被輸送至基座中之電極並洩漏至來自該加熱器區域之該引線上。該方法亦可包括使用來自加熱器區域之引線上的電感器產生諧振峰值,該電感器磁耦接至諧振電感器以產生諧振峰值。該方法可另外包括藉由諧振峰值對RF信號濾波以防止該RF信號到達對應於該加熱器區域之加熱器區域控制件。
在任何實施例中,可以任何組合而非限制來實施以下特徵中之任一者或全部。諧振電路亦可包括與諧振電感器串聯之諧振電容器,其有助於產生諧振峰值。該複數個加熱器區域可包括在基座中之至少七個加熱器區域,其中該至少七個加熱器區域可包括在基座之周邊周圍的四個加熱器區域及自基座之中心輻射的三個同心加熱器區域。來自該複數個加熱器區域之該複數條引線可包括至少九條引線,該至少九條引線中之第一引線可對應於由在基座之周邊周圍的四個加熱器區域所共用之第一返回引線,且該至少九條引線中之第二引線可對應於由自基座之中心輻射的三個同心加熱器區域所共用之第二返回引線。濾波器電路可為濾波器盒的一部分,該濾波器盒亦接收來自一或更多個RF產生器之RF信號並將該RF信號提供至絲網。複數個電感器及諧振電感器可被封閉在濾波器盒中。諧振電感器可個別地磁耦接至該複數個電感器中之每一者,以使得諧振電路可針對來自該複數個加熱器區域之該複數條引線中的每一者產生諧振峰值。濾波器電路亦可包括對應於基座中之第二加熱器區域的第二引線,及連接至該第二引線之第二電感器,其中諧振電感器亦可磁耦接至該第二電感器。濾波器電路亦可包括連接至第一引線之第一電容器,及與諧振電感器串聯連接之諧振電容器,其中第一電感器、第一電容器、諧振電感器及諧振電容器可相組合以產生諧振峰值。濾波器電路亦可包括磁芯,其中第一電感器及諧振電感器可包裹在該磁芯周圍。該磁芯可包括筆直的鐵氧體棒。該磁芯亦可包括環形線圈環。濾波器電路亦可包括與第一電感器串聯連接至第一引線之第二電感器,及可磁耦接至該第二電感器之第二諧振電感器,其中濾波器電路可產生對應於可被提供至半導體處理腔室中的電漿之RF信號之第二頻率的第二諧振峰值。濾波器電路亦可包括鐵氧體環形磁芯,其中第一電感器及諧振電感器可包裹在該鐵氧體環形磁芯周圍;第一電容器,與第一電感器串聯連接且與對應於第一層區域控制件之第二引線並聯連接;及印刷電路板,其中第一電感器及鐵氧體環形磁芯可藉由與第一電容器的連接接線至印刷電路板。該方法可包括將諧振電感器磁耦接至複數個電感器,其中該複數個電感器可連接至來自基座中之其他加熱器區域的引線。來自該加熱器區域之引線上的電感器、該複數個電感器及該諧振電感器可共用相同磁芯。產生該諧振峰值可包括使用與該諧振電感器串聯連接之諧振電容器,其中該諧振電容器及該諧振電感器並不連接至來自該加熱器區域之該引線上的電感器。可使用該加熱器區域控制件將電流提供至基座中之該加熱器區域。
半導體處理腔室中之基座可包括用於將RF功率輸送至電漿之部件,以及用於控制基板溫度之部件。RF產生器可經由引線將RF功率發送至內嵌在基座中之絲網,該基座支撐腔室中之基板。此RF功率可經由基板上方之氣體傳播以形成並控制腔室中之電漿,用於在基板上沉積材料。另外,高電壓加熱器控制件可經由引線將電流傳輸至內嵌在基座中之電阻性加熱器,以在製程期間將基板加熱至受控溫度。為了最大化傳輸至電漿之RF功率的量,來自RF產生器及加熱器控制件之引線可穿過濾波器盒,以最小化經由加熱器引線洩漏返回而非傳輸至電漿之RF功率。雖然此些濾波器電路對於一個或兩個加熱器區域而言非常簡單,但其會隨著加熱器區域之數目增加而變得更為複雜。特定而言,隨著引線數目增加,用以對每一引線進行濾波之大型電感器會迅速填滿濾波器盒之實體體積。
為了在基座中容納數目不斷增長之加熱器區域,一些實施例減小了濾波器盒中濾波器電感器所使用之體積。特定而言,包括諧振電感器及諧振電容器之諧振電路可允許來自加熱器區域之引線上的電感器變得更小。諧振電感器可磁耦接至來自加熱器區域之引線上的電感器。實際上,此允許多個引線電感器「共用」諧振電感器上之電感,藉此允許每一個別引線電感器變得更小。一些實施例可使用磁芯,諸如,可在引線電感器與諧振電感器之間共用的鐵氧體棒或環形線圈。可添加多個諧振電路以產生多個濾波頻率,藉此允許自加熱器引線中濾除任何RF瞬變,而同時最小化濾波器盒中所使用之空間。
第1A圖繪示可經配置以實施本文所述之一些實施例的多腔室處理系統100之俯視平面圖。多腔室處理系統160可經配置以在個別基板(諸如,矽晶圓)上執行一或更多個製造製程,用於形成半導體元件。多腔室處理系統160可包括移送腔室166、緩衝腔室168、單晶圓裝載閘170及172、處理腔室174、176、178、180、182及184、預加熱腔室183及185以及機器人186及188中之一些或所有者。單晶圓裝載閘170及172可包括加熱元件173且可附接至緩衝腔室168。處理腔室174、176、178及180可附接至移送腔室166。處理腔室182及184可附接至緩衝腔室168。多腔室處理腔室160之操作可由電腦系統190控制。電腦系統190可包括經配置以實施本文所述操作之任何元件或元件組合。如此,電腦系統190可為控制器或控制器之陣列及/或經配置而具有儲存於非暫時性、電腦可讀媒體上的軟體之通用電腦,當被執行時,該軟體執行本文所述操作。適當多腔室處理系統160之一個實例為加利福尼亞州聖克拉拉市的Applied Materials, Inc.製造之Endura ®CL系統。
處理腔室174、176、178、180、182及184中之每一者可經配置以在製造半導體元件中之導電結構(諸如,用於場效應電晶體(field-effect transistor; FET)之接觸結構)中執行一或更多個製程步驟。更特定而言,處理腔室174、176、178、180、182及184可包括一或更多個金屬沉積腔室、表面清潔及製備腔室、熱退火及/或熱氫化腔室、以及電漿氫化/氮化腔室。
第1B圖繪示根據一些實施例的晶圓處理腔室101之橫截面圖。如所示出,處理腔室100可為適合於蝕刻基板154或用於執行其他晶圓製造操作之蝕刻腔室。可經調適以受益於本文所述實施例之處理腔室的實例可包括可購自位於加利福尼亞州聖克拉拉市的Applied Materials, Inc.之Producer ®蝕刻處理室腔室及Precision 處理腔室。可預期其他處理腔室(包括來自其他製造商之彼等處理腔室)可經調適以受益於此些實施例。
處理腔室100可用於各種電漿製程。舉例而言,處理腔室100可用以藉由一或更多種蝕刻劑執行乾式蝕刻。處理腔室可用於自前驅物C xF y(其中x及y表示已知化合物之值)、O 2、NF 3或其組合點燃電漿。在另一實例中,處理腔室100可用於藉由一或更多種前驅物之電漿增強化學氣相沉積(plasma-enhanced chemical vapor deposition; PECVD)製程。
處理腔室100可包括腔室主體102、蓋組件106及基座104。蓋組件106定位在腔室主體102之上端處。基座104可安置在腔室主體102內部,且蓋組件106可耦接至腔室主體102並將基座104封閉在處理體積120中。腔室主體102可包括移送埠126,其可包括形成在腔室主體102之側壁中的狹縫閥。移送埠126可選擇性地打開及關閉,以允許基板搬運機器人(未示出)出入處理體積120之內部體積以用於基板移送。
電極108可被設置為蓋組件106的一部分。電極108亦可充當氣體分配板112,其具有複數個開口118以准許製程氣體進入處理體積120中。製程腔室可經由導管114供應至處理腔室100中,且製程氣體可在流經開口118之前進入氣體混合區域116。電極108可耦接至電力源,諸如,RF產生器、DC功率、脈衝DC功率、脈衝RF及/或其類似者。隔離件110可接觸電極108並使電極108在電學上及熱學上與腔室主體102分離。可使用介電材料構成隔離件110,諸如,氧化鋁、氮化鋁及/或其他陶瓷或金屬氧化物。加熱器119可耦接至氣體分配板112。加熱器119亦可耦接至AC電源。
基座104可經由軸144耦接至升舉機構,該軸144延伸穿過腔室主體102之底表面。升舉機構可藉由防止真空自軸144周圍洩漏之波紋管靈活地密封至腔室主體102。該升舉機構可允許基座104在腔室主體102內在移送位置與多個製程位置之間垂直移動,以將基板154放置成接近電極108。
基座104可由金屬或陶瓷材料形成。舉例而言,可使用金屬氧化物、氮化物或氧化物/氮化物混合物,諸如鋁、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋁/氮化物混合物,及/或其他類似材料。在典型實施中,可在基座104中包括一或更多個基座電極。舉例而言,可在基座104中提供第一基座電極157及第二基座電極158。第一基座電極157及第二基座電極158可內嵌在基座104內及/或耦接至基座104之表面。第一基座電極157及第二基座電極158可為板、穿孔板、網格、絲網,或任何其他分散式導電佈置。儘管第1圖僅繪示出兩個基座電極,但如以下詳細描述,其他實施例可在基座104中使用具有不同幾何形狀及/或佈置之兩個以上基座電極。
可連同第一基座電極157及第二基座電極158一起使用稱作雙極卡緊之方法。雙極卡緊為在第一基座電極157與第二基座電極158之間施加DC電壓差的方法。此靜電差用以將基板154保持至基座104。此可能與僅使用單個基座電極或僅將DC電壓施加至單個基座電極之單極卡緊形成對比。單極卡緊僅在向電漿施加能量以完成電路時才有效。雙極卡緊使用至第一基座電極157及第二基座電極158中之每一者的兩條單獨電路徑。在第1A圖之實例中,可將第一DC電壓源施加至用於第一基座電極157之第一電通路。可將第二DC電壓源施加至用於第二基座電極158之第二電通路。
一或更多個基座電極可經配置以將RF能量輸送至處理體積120中之電漿。舉例而言,可在腔室主體102外部提供一或更多個RF源,以將RF能量提供至基座104中之一或更多個基座電極。可經由一或更多個基座電極將RF能量移送至處理體積120中之氣體,該氣體經由氣體分配板112(亦稱作「噴頭」)沉積以產生電漿。電漿可被維持在基板154上方以在基板154上沉積材料層。為了在基板154上均勻地沉積材料,應在基板154之表面區域上均勻地維持被移送至電漿之能量。在此實例中,該一或更多個RF源可包括低頻產生器153及/或高頻產生器159,其可經配置以將多種頻率輸送至基座電極157、158。在基座104中發現之常見頻率可包括350 kHz、13.56 MHz、27.12 MHz、40.68 MHz及/或其類似者。
在一些實施例中,可在加熱器控制件155與一或更多個加熱元件139之間包括RF濾波器盒133。RF濾波器盒133可經配置以執行多個功能。舉例而言,RF濾波器盒133可包括部件(諸如,電感器151、152)之網路,以防止由一個RF源輸送之RF功率到達另一者。一些實施例亦可包括ESC P/S及FILTER 195。在正常操作中,RF功率經由RF濾波器盒133傳輸至基座電極157、15之絲網。自基座電極157、158,RF功率可通過腔室中之氣體以形成電漿。RF功率可接著通過電極108,行進經過腔室主體102及軸144至RF濾波器盒133之返回路徑中。RF功率可接著完成返回至一或更多個RF源之電路。
在一些實施例中,RF濾波器盒133可為處理腔室系統中之相異部件。舉例而言,RF濾波器盒133可包括具有連接器之外殼,該等連接器接收來自加熱器控制件及/或基座中的(若干)加熱器元件之引線。外殼可封閉濾波器電路,該濾波器電路可包括以下所述之電感器、電容器及諧振電路。
除了一或更多個基座電極157、158以外,一些實施例亦可包括在基座104中的一或更多個加熱元件139。該一或更多個加熱元件138可包括具有相對低的內部電阻之電線,當電流流經一或更多個加熱元件139時,該等電線會產生熱。舉例而言,一些加熱元件可具有小於10歐姆(諸如,2歐姆)之電阻。可藉由加熱器控制件155將功率提供至一或更多個加熱元件139。加熱器控制件155可在處理循環期間將電壓/電流提供至一或更多個加熱元件139以加熱基座104。此種熱可被移送至基板154,以在製程期間將基板154帶入預定溫度範圍中。
除了為一或更多個RF源提供輸入以外,RF濾波器盒133可防止RF信號洩漏至加熱器控制件155中且亦為彼路徑呈現對RF之高阻抗。舉例而言,提供給基座電極157、158之RF功率可經由介電質而容易地與(若干)加熱元件之AC元件耦接。為了最小化自電漿分流掉之RF功率,RF濾波器盒133可包括複數個電感器/電容器組合,用於通往/來自加熱器控制件155之每一輸入及/或輸出引線。舉例而言,RF濾波器盒133中之每一個別RF濾波器可包括串聯的電容器(例如,大約50 nF)及電感器(例如,大約6 μH)以濾除此些接線中之每一者上的RF信號。電感及/或電容之此種組合可經配置以在特定高頻下產生具有高阻抗之諧振峰值,而同時仍允許低頻通過。
根據此佈置,可能存在穿過RF濾波器盒之多個引線。舉例而言,RF引線可沿軸144延伸至基座電極157、158。另外,基座104中之每一加熱器區域可連接至電源引線及返回引線。傳統基座通常使用兩個加熱區域,諸如,內部區域及外部區域,導致四條引線(例如,兩條電源引線及兩條返回引線)穿過RF濾波器盒133。然而,一些實施例亦可經配置以使用具有更多個加熱區域之基座,如此會使RF濾波器盒133複雜化,如下所述。
第2A圖至第2B圖繪示根據一些實施例的具有佈置至不同加熱區域中之複數個加熱元件的基座104。在此實例中,該複數個加熱元件可包括七個單獨且相異的加熱元件。應注意,僅藉助於實例提供加熱元件之此種佈置及數目,且並不意謂限制性的。本文所述之加熱器控制件可與任何數目個加熱元件一起使用。另外,加熱控制件可與加熱元件類型之不同佈置相容。如以下所述,加熱器控制件可包括可互換地與高功率加熱元件及低功率加熱元件相容之引線。
在此實例中,基座104可包括多個高功率加熱元件,其被佈置在自基座104之中心向外輻射的同心圓形區域中。中心或內部加熱元件210可具有圓盤或圓形形狀且在基座104中居中。中間加熱元件212可具有環形形狀且可同心地圍繞內部加熱元件210定位。外部加熱元件214亦可具有環形形狀且可同心地圍繞中間加熱元件212定位。此些加熱元件210、212、214可經配置以自加熱器控制件接收電流,以使得其可產生在千瓦範圍內之熱量。此些加熱元件210、212、214可用以設定基板之主要溫度。舉例而言,為了將基板加熱至約300℃至約800℃之溫度,處理腔室可依靠具有較高功率範圍之此些加熱元件210、212、214來提供用於將基板加熱至此溫度範圍之主要熱量。
此實例亦可包括多個低功率加熱元件,其圍繞基座104之周邊或周長佈置。基座104之周邊可被劃分成像限,且加熱元件可經定位及成形以覆蓋該等像限中之每一者。舉例而言,加熱元件220、加熱元件222、加熱元件224及加熱元件226可圍繞該周邊佈置。此些加熱元件可佈置在直徑與外部加熱元件214類似之環中。在基座104之橫截面圖中,此些低功率加熱元件220、222、224、226可被放置在高功率加熱元件210、212、214的頂部上,或反之亦然。低功率加熱元件220、222、224、226可用以精細調諧基座104之特定區域中的溫度曲線。應注意,僅藉助於實例提供低功率加熱元件220、222、224、226之特定幾何形狀及佈置,且並不意謂限制性的。低功率加熱元件220、222、224、226可使用小於100 W之功率,諸如,在大約10 W與大約40 W之間。其他實施例可包括更多或更少低功率加熱元件,其可位於基座104之中間、內部及/或外部區域中的任一者中。
在一些實施例中,七個加熱器區域可能需要為每一區域提供電源引線及返回引線,從而導致大量引線穿過RF濾波器盒。可將加熱元件中之每一者模型化為具有在基座104中產生熱量之內部電阻的電線。因此,基本事實可將電源及返回電線用於加熱元件中之每一者。在使用七個相異加熱元件之以上實例中,此將導致僅用於加熱元件之14條不同引線進/出基座104,以及用於DC夾緊電壓及/或被輸送至基座電極的RF功率之至少另兩條引線。
第3圖繪示根據一些實施例的用於組合不同加熱元件之返回引線的電路。在此實例中,可將基座104之內部、中間及外部部分中的高功率加熱元件模型化為電路圖中之電阻302。電阻302可經由複數條電源引線304連接至加熱器控制件。為了個別地控制加熱區域中之每一者,電阻302中之每一者可個別地與電源引線304中之一者相關聯。舉例而言,電源引線304-1可用以將電流輸送至內部加熱元件之電阻302-1,電源引線304-2可用以將電流輸送至中間加熱元件之電阻302-2,且電源引線304-3可用以將電流輸送至外部加熱元件之電阻302-3。
雖然電阻302中之每一者可與電源引線304中之個別電線相關聯,但此些電阻302中之每一者亦可與共用的返回引線306相關聯。藉由最小化需要路由穿過基座104並自基座104中之其他RF/DC信號中濾除之電引線的數目,共用返回引線改良了處理腔室。然而,當多個加熱區域共用同一返回引線306時,此可增大經由返回引線306路由之瞬時電流。如以下所描述,可經由電感器及其他電路元件對此電流進行濾波,以移除可能存在於基座104中之RF信號。過量電流可能會使電感器及其他電路元件過熱並損壞或降級處理腔室之操作,因此經由每一電源引線304提供之功率可為工作週期,以防止過量的電流。經配置以使用九條引線控制七區域基座之加熱器控制件的實例被描述於2021年2月4日提交之題為「用於晶圓處理設備之多區域加熱器控制件」的共同轉讓之美國專利申請案第17/167,904號中,該案之全部內容以引用方式併入本文中。
返回至第2A圖至第2B圖,可將複數條引線組合成兩個群組:用於高功率加熱元件之三條電源線與一條共用返回電線的一個群組,及用於低功率加熱元件之四條電源線與一條共用返回電線的一個群組,此將加熱器之導線的總數減少至九條導線。可設置RF濾波器盒133以對可能存在於基座104中之RF信號進行濾波。如上所述,基座104亦可包括多個絲網,其將RF功率提供至處理腔室中之電漿。為了防止RF信號沿引線303行進並進入加熱器控制件300中,RF濾波器盒133可經配置以移除基座104之頻率範圍內的RF信號。RF濾波器盒133亦可經配置以移除低頻信號並為被施加至加熱元件之DC電壓提供低的、穩定的電阻。舉例而言,RF濾波器盒133可移除在基座104中發現之常見頻率,諸如,13.56 MHz、27 MHz、40 MHz,等等。
當試圖為大量加熱器引線(諸如,在七區域基座中所使用之九條引線中的每一者)容納個別濾波器時,會存在一個技術問題。特定而言,用於每條引線之相對大的電感器難以容納在RF濾波器盒133之實體空間中。為了在進/出加熱器控制件之每條引線上容納個別濾波器,本文所述之一些實施例藉由引入諧振電路解決了此技術問題,當加熱器控制件引線之數目增長時,該諧振電路可在加熱器控制引線上之濾波器電路之間共用。此減小了每一加熱器區域引線上所需之個別電感器的大小,且因而允許RF濾波器盒在基座中容納更大數目個加熱器區域。如以下所述,此亦允許濾波器盒產生對應於將自加熱器引線被濾除之頻率的目標諧振頻率。
第4A圖繪示根據一些實施例的用於具有兩個加熱器區域之基座的RF濾波器箱。儘管第4A圖中為了清楚而僅繪示出兩個加熱器區域,但其他實施例可使用相同原則以容納任何數目個加熱器區域及/或引線。通常,加熱器區域控制件406、412可連接至每一加熱器區域408、410之引線。加熱器區域控制件406、412可提供具有相對低頻率之功率,諸如,60 Hz、50 Hz或甚至DC信號。與經由RF產生器提供給電漿之相對高頻率相比較而言,此些頻率可能很低。舉例而言,自加熱器區控制件406、412提供之信號的頻率可比提供給基座電極之RF功率的頻率小至少一個或兩個數量級。
為了允許加熱器區域控制件406、412之相對低的頻率通過加熱器區域408、410,用於每一引線之電感器402及電容器404可經佈置以產生濾波頻率,該等濾波頻率經配置以對基座電極之較高RF功率頻率進行濾波。在此實例中,電感器402(亦稱作引線電感器、加熱器電感器、加熱器引線電感器或複數個此種電感器)可串聯連接在加熱器區408、410與加熱器區域控制件406、412之間的每一引線上。此可包括在每一電源及返回引線上之電感器402。在一些實施例中,此些電感器402可具有大約6.0 μH之值。另外,用於每一引線之濾波器盒中可包括具有大約50 nF的值之並聯電容器404。電感器402及電容器404之此些組合可經配置以產生通過加熱器區域控制件406、412之低頻而同時使為基座電極產生之高得多的頻率衰減之頻率響應。第4B圖繪示第4A圖中之電路的頻率響應,具有自加熱器區域的角度向濾波器盒中觀察到之阻抗。將濾波器之阻抗繪示為頻率的函數。加熱器之較低頻率可能經受極低阻抗,而6.0 μH之電感器可產生響應,該響應經配置以在如所繪示之13.56 MHz及更高頻率下產生高阻抗(例如,500歐姆或更高)。
第5A圖繪示根據一些實施例的磁耦接至加熱器控制件之引線電感器的諧振電路。諧振電路可包括諧振電感器514及諧振電容器516。諧振電感器514可磁耦接至引線電感器502,該引線電感器502連接至加熱器區域控制件406、412與加熱器區域408、410之間的引線中之每一者。此允許引線電感器502的大小減小且共用諧振電感器514之效應,從而縮減需要適配至RF濾波器盒內部之濾波電路的總大小。
經由磁耦接,可在RF濾波器盒中的加熱器引線之間共用諧振電感器514及諧振電路。諧振電感器514可與諧振電容器516串聯連接。諧振電路可與濾波器盒中之加熱器引線及/或其他電感器502電隔離,使得電流不會自諧振電路直接流經加熱器引線或電感器502。
第5B圖繪示作為頻率的函數之第5A圖的濾波器之阻抗,如藉由自加熱器區域之角度向濾波器盒中觀察所發現。作為實例,諧振電路在大約13.56 MHz處引入諧振峰值530,其中0.5 μH的電感器用於諧振電感器514且250 pF的電容器用於諧振電容器516。此允許電感器502之6.0 μH的大小減小至大約2.0 μH。在13.56 MHz處,濾波器可產生大於1500歐姆之阻抗。諧振電路不僅允許減小電感器502之部件大小,而且其會增大濾波器在期望RF頻率下之阻抗。因此,諧振電路允許每一引線上之濾波器適配在濾波器盒之實體體積內,並提高濾波器電路在防止來自基座電極之RF功率沿加熱器引線洩漏回方面的有效性。
應注意,僅藉助於實例提供此些頻率及電感/電容值,用於對提供給基座電極之13.56 MHz的RF信號進行濾波。如以下所述,可將額外諧振電路添加至濾波器盒中,以在可能存在於RF濾波器盒中之其他RF頻率處引入額外諧振峰值。舉例而言,給定由高頻RF產生器產生之頻率,熟習此項技術者可選擇諧振電感器514及諧振電容器516以及引線電感器502之部件值以產生對應的頻率響應以對給定頻率進行濾波。在一些實施中,可選擇諧振峰值530以與高頻產生器之頻率一致。低頻產生器所產生之頻率不需要一直需要對應的諧振峰值,因為低頻RF功率不太可能經由基座之介電質耦接至加熱器區域。
第6A圖繪示根據一些實施例的具有複數個諧振電路之濾波器盒。在此實施中,第一諧振電路可包括第一諧振電感器624及第一諧振電容器626。第一諧振電感器624可磁耦接至第一複數個引線電感器622。類似地,第二諧振電路可包括第二諧振電感器614及第二諧振電容器616。第二諧振電感器614可磁耦接至第二複數個引線電感器602。可添加多個諧振電路以在不同頻率處產生多個諧振峰值。舉例而言,可產生多個諧振峰值以對低頻產生器、高頻產生器及/或可能存在於處理腔室中之任何其他RF頻率進行濾波。包括多個諧振電路亦可允許進一步減小引線電感器之大小。
第6B圖繪示作為頻率的函數之第6A圖的濾波器之阻抗,如藉由自加熱器區域之角度向濾波器盒中觀察所發現。在此實例中,第一諧振電路可包括2.0 μH的諧振電感器624及13 nF的諧振電容器626,其可在2 MHz處產生大約800歐姆之阻抗。另外,第二諧振電路可包括2.0 μH的諧振電感器614及250 pF的諧振電容器616,以在13.56 MHz處產生大約1500歐姆之阻抗。應注意,僅藉助於實例提供兩個諧振電路的使用,且並不意謂限制性的。其他實施例可添加任何數目個諧振電路,以便產生對應於將自濾波器盒被濾除之RF頻率的額外諧振峰值,諸如,可用以調變腔室中之離子能量的350 kHz,或VHF頻率,諸如,20 MHz、40 MHz、60 MHz,等。
第7圖繪示根據一些實施例的諧振電路之一種實體實施。濾波器電路可安裝至印刷電路板(printed circuit board; PCB)700,其具有(例如)130 mm x 140 mm之大約尺寸。為了強化諧振電感器708與引線電感器704、706之間的磁耦接,可使用磁芯702。在此實例中,可將具有環形形狀之鐵氧體核心用作磁芯702。諧振電感器708及引線電感器706可包裹在磁芯702周圍。來自一個電感器之磁場線將傾向於沿磁芯702行進至相鄰電感器中。磁芯702之環形形狀可為磁場線產生閉合迴路,使得諧振電感器708與其他引線電感器706之間的耦接可圍繞磁芯702傳播。在此實例中,磁芯702可具有大約89 mm之外直徑及大約50 mm之內直徑。磁芯702可高出PCB 700大約51 mm。在不受限制的情況下,其他實例可使用磁芯702之不同尺寸。
如上所述,任何部件值可用以客製由諧振電路在加熱器引線上之濾波器的頻率響應中所產生的諧振峰值。作為一個實例,可使用以下部件值來實施第7圖中所繪示之配置。磁芯702可包括鐵氧體環形線圈,諸如,具有3.5英吋外直徑、2.0英吋內直徑及2.0英吋總高度之實例環形線圈。電感器704-1、704-2、704-3、704-4及704-5可包括四匝12號磁性電線。電感器706-1、706-2、706-3及706-4可包括四匝8號磁性電線。諧振電感器708可包括一匝8號磁性電線。諧振電容器712可包括300 pF陶瓷電容器,且引線電容器710可包括47 nF薄膜電容器。僅作為一個賦權實施例提供此些部件值,且並不意謂限制性的。
第8圖根據一些實施例繪示使用磁芯之替代實施。與第7圖中所繪示之實施相反,一些實施例可使用具有鐵氧體棒的形狀之磁芯802。該鐵氧體棒可為大體上筆直的。此線性佈置可用作對上述環形形狀之替代例。與環形形狀相反,磁芯802之線性形狀可允許磁場線洩漏出磁芯802。因此,引線電感器806與諧振電感器808的磁耦接強度可能會隨著朝向磁芯802之端部而減少。
舉例而言,第8圖繪示具有兩條電源引線及兩條返回引線之電路,導致總共四條引線電感器806在濾波器盒中。諧振電路可包括諧振電感器808及諧振電容器812。諧振電感器808可更多地磁耦接至緊鄰諧振電感器808之引線電感器806-2、806-3,繼而磁耦接至不與諧振電感器808相鄰之引線電感器806-1、806-4。引線電感器806-1、806-4可使用額外的匝或繞組以增加與諧振電感器808之磁耦接。
第9圖繪示根據一些實施例的濾波器盒之九引線實施的簡化電路圖。諧振電路可包括串聯連接之諧振電感器904及諧振電容器906以產生諧振峰值頻率。諧振電感器904可磁耦接至引線電感器901,該等引線電感器901在路由至基座中之加熱器區域/來自基座中之加熱器區域的引線中之每一者上。寄生電容902對引線與濾波器盒之間的連接器之寄生電容(例如,大約2 pF)模型化,而引線電容903提供接地通路。藉助於實例,諧振電感器904可具有大約0.5 μH之值且引線電感器901可具有大約2.0 μH之值。諧振電容906可具有大約250 pF之值,且引線電容可具有大約50 nF之值。
第10圖繪示根據一些實施例的對來自用於處理半導體基板的半導體處理腔室中之加熱器區域引線的電漿RF信號進行濾波的方法。此方法可由在前述諸圖中之任一者中所述的電路部件執行。舉例而言,此方法可由連接至進/出基座之引線的濾波器盒來執行。然而,此些功能亦可由能夠執行此些功能之任何電子部件執行,且因此此方法不必限於由上述電路元件執行,而可由能夠執行此些功能之任何電路、處理器及/或電子部件執行。
該方法可包括接收在來自支撐處理腔室中之基板的基座中之加熱器區域的引線上之RF頻率(1002)。RF頻率可由RF源產生並被輸送至基座中之絲網電極以在處理腔室中產生及/或控制電漿。RF頻率可包括諸如13.56 MHz及本文所述之其他類似頻率的頻率。RF信號可能自基座電極洩漏至加熱器區域中之加熱器元件中,而非按預期傳輸經過電漿。引線可包括在加熱器區域控制件與基座中的加熱器區域之間延伸的電源引線及/或返回引線。加熱器區域控制件可產生具有比來自引線上接收到之RF源的RF頻率低至少一個數量級之頻率(例如,60 Hz)的信號(例如,電流)。可如參考以上諸圖中之任一者所述那樣來執行此步驟。
該方法亦可包括使用來自加熱器區域之引線上的電感器產生諧振峰值,該電感器磁耦接至諧振電感器以產生諧振峰值(1004)。如上所述,電感器可串聯連接在濾波器盒中之引線上,該引線在加熱器區域與加熱器區域控制件之間延伸。此引線電感器可磁耦接至諧振電感器。諧振電感器可為包括諧振電容器之諧振電路的一部分。諧振電路可產生諧振峰值,該諧振峰值被併入用於加熱器引線之整個濾波器電路的頻率響應中。諧振電路可包括產生諧振峰值之部件值,該諧振峰值大致匹配在引線上接收到之洩漏RF信號的頻率。在一些實施例中,諧振電感器可包裹在磁芯周圍,諸如,具有環形或棒形形狀之鐵氧體核心。磁芯可與引線電感器共用,且與濾波器盒中之其他引線電感器共用。可如參考以上諸圖中之任一者所述那樣來執行此步驟。
該方法可進一步包括對RF信號進行濾波以防止RF信號到達對應於加熱器區域之加熱器區域控制件(1006)。來自電極之RF信號可具有匹配諧振電路之諧振峰值的頻率,且因此此RF信號可在其到達加熱器區域控制件之前衰減。可如參考以上諸圖中之任一者所述那樣來執行此步驟。
應瞭解,第10圖中所繪示之特定步驟提供了根據各種實施例對來自加熱器區域引線之電漿RF信號進行濾波的特定方法。亦可根據替代實施例執行其他步驟序列。舉例而言,替代實施例可以不同次序執行以上所列步驟。此外,第10圖中所繪示之個別步驟可包括多個子步驟,其可根據個別步驟以各種順序執行。另外,可取決於特定應用而添加或移除額外步驟。各種變化、修改及替代亦在本揭示案之範疇內。
在前述描述中,出於解釋目的,闡述諸多特定細節,以便提供對各種實施例的透徹理解。然而,將顯而易見,可在無此些特定細節中之一些的情況下實踐一些實施例。在其他情形下,以方塊圖形式示出熟知結構及元件。
前述描述僅提供例示性實施例,且並不意欲限制本揭示案之範疇、適用性或配置。實情為,各種實施例之前述描述將提供用於實施至少一個實施例之賦權揭示內容。應理解,在不脫離如在附加申請專利範圍中所闡述之一些實施例的精神及範疇的情況下,可在元件之功能及佈置方面作出各種改變。
在前述描述中給出特定細節以提供對實施例之透徹理解。然而,將理解,可在無此些特定細節的情況下實踐實施例。舉例而言,可能已以方塊圖之形式將電路、系統、網路、製程及其他部件示為部件,以便不會在不必要的細節上混淆實施例。在其他情形下,為了避免混淆實施例,可能已在無不必要細節的情況下示出了熟知的電路、製程、演算法、結構及技術。
此外,應注意,個別實施例可能已經描述為被描繪為流程圖(flowchart)、流程圖(flow diagram)、資料流程圖、結構圖或方塊圖之製程。儘管流程圖可能已將操作描述為依序的製程,但許多操作可並行地或同時地執行。另外,可重新佈置操作之次序。當製程之操作完成後該製程會終止,但可具有圖中未包括之額外步驟。製程可對應於方法、功能、程序、子常式、子程式等。當製程對應於函數時,其終止可對應於函數返回至調用函數或主函數。
術語「電腦可讀媒體」包括但不限於可攜式或固定的儲存元件、光學儲存元件、無線通道及能夠儲存、含有或攜載(若干)指令及/或資料之各種其他媒體。代碼區段或機器可執行指令可表示程序、函數、子程式、程式、常式、子常式、模組、套裝軟體、類別,或指令、資料結構或程式說明之任何組合。可藉由傳遞及/或接收資訊、資料、自變量、參數或記憶體內容將代碼區段耦接至另一代碼區段或硬體電路。可經由任何適當手段傳遞、轉發或傳輸資訊、自變量、參數、資料等,包括記憶體共用、訊息傳遞、符記傳遞、網路傳輸,等。
另外,可藉由硬體、軟體、韌體、中間軟體、微代碼、硬體描述語言或其任何組合來實施實施例。當以軟體、韌體、中間軟體或微代碼來實施時,用以執行必要任務之程式代碼或代碼區段可被儲存在機器可讀媒體中。(若干)處理器可執行必要任務。
在前述說明書中,參考特徵之特定實施例對特徵進行了描述,但應認識到,並非所有實施例皆限於此。可個別地或共同地使用一些實施例之各種特徵及態樣。另外,在不脫離本說明書之更寬泛精神及範疇的情況下,可將實施例用在本文所述環境及應用之外的任何數目個環境及應用中。因此,應將說明書及圖式視為說明性的而非限制性的。
另外,出於說明目的,以特定次序描述了方法。應瞭解,在替代實施例中,可以與所述次序不同之次序來執行該等方法。亦應瞭解,上述方法可藉由硬體部件來執行,或可體現在機器可執行指令之序列中,該等機器可執行指令可用以使機器(諸如,通用或專用處理器或藉由指令程式化之邏輯電路)執行該等方法。此些機器可執行指令可儲存在一或更多個機器可讀媒體上,諸如,CD-ROM或其他類型之光碟、軟碟、ROM、RAM、EPROM、EEPROM、磁性或光學記憶卡、快閃記憶體,或適合於儲存電子指令之其他類型的機器可讀媒體。或者,可藉由硬體與軟體之組合來執行該等方法。
100:多腔室處理系統 101:晶圓處理腔室 102:腔室主體 104:基座 106:蓋組件 108:電極 110:隔離件 112:氣體分配板 114:導管 116:氣體混合區域 118:開口 119:加熱器 120:處理體積 126:移送埠 133:RF濾波器盒 139:加熱元件 144:軸 150:電感器 151:電感器 152:電感器 153:低頻產生器 154:基板 155:加熱器控制件 157:第一基座電極 158:第二基座電極 159:高頻產生器 166:移送腔室 168:緩衝腔室 170:單晶圓裝載閘 172:單晶圓裝載閘 173:加熱元件 174:處理腔室 176:處理腔室 178:處理腔室 180:處理腔室 182:處理腔室 183:預加熱腔室 184:處理腔室 185:預加熱腔室 186:機器人 188:機器人 190:電腦系統 195:ESC P/S及FILTER 210:中心或內部加熱元件 212:中間加熱元件 214:外部加熱元件 220:低功率加熱元件 222:低功率加熱元件 224:低功率加熱元件 226:低功率加熱元件 302-1:電阻 302-2:電阻 302-n:電阻 304-1:電源引線 304-4:電源引線 304-n:電源引線 306:返回引線 402-1:電感器 402-2:電感器 402-3:電感器 402-4:電感器 404-1:電容器 404-2:電容器 404-3:電容器 404-4:電容器 406:加熱器區域控制件 408:加熱器區域 410:加熱器區域 412:加熱器區域控制件 502-1:引線電感器 502-2:引線電感器 502-3:引線電感器 502-4:引線電感器 514:諧振電感器 516:諧振電容器 530:諧振峰值 602-1:引線電感器 602-2:引線電感器 602-3:引線電感器 602-4:引線電感器 614:第二諧振電感器 616:第二諧振電容器 622-1:引線電感器 622-2:引線電感器 622-3:引線電感器 622-4:引線電感器 624:第一諧振電感器 626:第一諧振電容器 700:印刷電路板(PCB) 702:磁芯 704-1:電感器 704-2:電感器 704-3:電感器 704-4:電感器 704-5:電感器 706-1:電感器 706-2:電感器 706-3:電感器 706-4:電感器 708:諧振電感器 710-1:引線電容器 710-2:引線電容器 710-3:引線電容器 710-4:引線電容器 710-5:引線電容器 710-6:引線電容器 710-7:引線電容器 710-8:引線電容器 710-9:引線電容器 712:諧振電容器 802:磁芯 806-1:引線電感器 806-2:引線電感器 806-3:引線電感器 806-4:引線電感器 808:諧振電感器 812:諧振電容器 901-1:引線電感器 901-2:引線電感器 901-3:引線電感器 901-4:引線電感器 901-5:引線電感器 901-6:引線電感器 901-7:引線電感器 901-8:引線電感器 901-9:引線電感器 902-1:寄生電容 902-2:寄生電容 902-3:寄生電容 902-4:寄生電容 902-5:寄生電容 902-6:寄生電容 902-7:寄生電容 902-8:寄生電容 902-9:寄生電容 903-1:引線電容 903-2:引線電容 903-3:引線電容 903-4:引線電容 903-5:引線電容 903-6:引線電容 903-7:引線電容 903-8:引線電容 903-9:引線電容 904:諧振電感器 906:諧振電容器 1002:步驟 1004:步驟 1006:步驟 AC/DC:交流/直流 I 1:電流 I 2:電流 I n:電流
可藉由參考本說明書之其餘部分及圖式實現對各種實施例之本質及優勢的進一步理解,其中貫穿若干圖式使用相同元件符號來代表類似元件。在一些情形下,子元件與元件符號相關聯,以表示多個類似元件中之一者。當在不說明現有子標記的情況下引用元件符號時,旨在代表所有此種多個類似部件。
第1A圖繪示可經配置以實施本文所述之一些實施例的多腔室處理系統之俯視平面圖。
第1B圖繪示根據一些實施例的晶圓處理腔室之橫截面圖。
第2A圖至第2B圖繪示根據一些實施例的具有佈置至不同加熱區域中之複數個加熱元件的基座。
第3圖繪示根據一些實施例的用於組合不同加熱元件之返回引線的電路。
第4A圖繪示根據一些實施例的用於具有兩個加熱器區域之基座的RF濾波器盒。
第4B圖繪示第4A圖中之電路的頻率響應。濾波器之阻抗經繪示為頻率的函數。
第5A圖繪示根據一些實施例的磁耦接至加熱器控制件之引線電感器的諧振電路。
第5B圖繪示作為頻率的函數之第5A圖的濾波器的阻抗。
第6A圖繪示根據一些實施例的具有複數個諧振電路之濾波器盒。
第6B圖繪示作為頻率的函數之第6A圖的濾波器的阻抗。
第7圖繪示根據一些實施例的諧振電路之一實體實施。
第8圖繪示根據一些實施例的使用磁芯之替代實施。
第9圖繪示根據一些實施例的濾波器盒之九引線實施的簡化電路圖。
第10圖繪示根據一些實施例的對來自用於處理半導體基板的半導體處理腔室中之加熱器區域引線的電漿RF信號進行濾波的方法。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
406:加熱器區域控制件
408:加熱器區域
410:加熱器區域
412:加熱器區域控制件
502-1:引線電感器
502-2:引線電感器
502-3:引線電感器
502-4:引線電感器
514:諧振電感器
516:諧振電容器

Claims (20)

  1. 一種用於處理半導體基板之半導體處理腔室,該半導體處理腔室包括: 一基座,用以支撐一基板,其中該基座包括: 複數個加熱器區域,用以加熱該基板;以及 一絲網,經配置以將一射頻(RF)信號輸送至具有該基板之該處理腔室中的一電漿; 一或更多個加熱器區域控制件,經配置以將電流輸送至該複數個加熱器區域;以及 一濾波器電路,在該一或更多個加熱器區域控制件與該複數個加熱器區域之間,其中該濾波器電路包括: 複數個電感器,在來自該複數個加熱器區域之複數條引線上;以及 一諧振電路,包括磁耦接至該複數個電感器之一諧振電感器,其中該諧振電路產生一諧振峰值,該諧振峰值對從來自於該複數個加熱器區域之該複數條引線輸送至該絲網的該RF信號進行濾波以防止該RF信號到達該一或更多個加熱器區域控制件。
  2. 如請求項1所述之半導體處理腔室,其中該諧振電路進一步包括與該諧振電感器串聯之一諧振電容器,其有助於產生該諧振峰值。
  3. 如請求項1所述之半導體處理腔室,其中該複數個加熱器區域包括在該基座中之至少七個加熱器區域,其中該至少七個加熱器區域包括在該基座之一周邊周圍的四個加熱器區域及自該基座之一中心輻射的三個同心加熱器區域。
  4. 如請求項3所述之半導體處理腔室,其中來自該複數個加熱器區域之該複數條引線包括至少九條引線,該至少九條引線中之一第一引線對應於由在該基座之該周邊周圍的該四個加熱器區域所共用之一第一返回引線,且該至少九條引線中之一第二引線對應於由自該基座之該中心輻射的該三個同心加熱器區域所共用之一第二返回引線。
  5. 如請求項1所述之半導體處理腔室,其中該濾波器電路為一濾波器盒的一部分,該濾波器盒亦接收來自一或更多個RF產生器之該RF信號並將該RF信號提供至該絲網。
  6. 如請求項5所述之半導體處理腔室,其中該複數個電感器及該諧振電感器被封閉在該濾波器盒中。
  7. 如請求項1所述之半導體處理腔室,其中該諧振電感器個別地磁耦接至該複數個電感器中之每一者,以使得該諧振電路針對來自該複數個加熱器區域之該複數條引線中的每一者產生該諧振峰值。
  8. 一種用於一半導體處理腔室之濾波器電路,該濾波電路包括: 一第一引線,對應於該半導體處理腔室之一基座中的一第一加熱器區域; 一第一電感器,連接至該第一引線;以及 一諧振電感器,磁耦接至該第一電感器,其中該濾波器電路產生對應於被提供至該半導體處理腔室中的一電漿之一RF信號之一頻率的一諧振峰值。
  9. 如請求項8所述之濾波器電路,進一步包括: 一第二引線,對應於該基座中之一第二加熱器區域; 一第二電感器,連接至該第二引線,其中該諧振電感器亦磁耦接至該第二電感器。
  10. 如請求項8所述之濾波器電路,進一步包括: 一第一電容器,連接至該第一引線;以及 一諧振電容器,與該諧振電感器串聯連接,其中該第一電感器、該第一電容器、該諧振電感器及該諧振電容器相組合以產生該諧振峰值。
  11. 如請求項8所述之濾波器電路,進一步包括一磁芯,其中該第一電感器及該諧振電感器包裹在該磁芯周圍。
  12. 如請求項11所述之濾波器電路,其中該磁芯包括一筆直的鐵氧體棒。
  13. 如請求項11所述之濾波器電路,其中該磁芯包括一環形線圈環。
  14. 如請求項8所述之濾波器電路,進一步包括: 一第二電感器,與該第一電感器串聯鄰接至該第一引線;以及 一第二諧振電感器,磁耦接至該第二電感器,其中該濾波器電路產生對應於被提供至該半導體處理腔室中的該電漿之該RF信號之一第二頻率的一第二諧振峰值。
  15. 如請求項8所述之濾波器電路,進一步包括: 一鐵氧體環形磁芯,其中該第一電感器及該諧振電感器包裹在該鐵氧體環形磁芯周圍; 一第一電容器,與該第一電感器串聯連接且與對應於一第一層區域控制件之一第二引線並聯連接;以及 一印刷電路板,其中該第一電感器及該鐵氧體環形磁芯藉由與該第一電容器的一連接接線至該印刷電路板。
  16. 一種對來自用於處理半導體基板的一半導體處理腔室中之加熱器區域引線的電漿RF信號進行濾波之方法,該方法包括以下步驟: 接收在來自支撐一處理腔室中之一基板的一基座中之一加熱器區域的一引線上之一RF信號,其中該RF信號被輸送至該基座中之一電極並洩漏至來自該加熱器區域之該引線上; 使用來自該加熱器區域之該引線上的一電感器產生一諧振峰值,該電感器磁耦接至一諧振電感器以產生該諧振峰值;以及 藉由該諧振峰值對該RF信號濾波以防止該RF信號到達對應於該加熱器區域之一加熱器區域控制件。
  17. 如請求項16所述之方法,進一步包含以下步驟: 將該諧振電感器磁耦接至複數個電感器,其中該複數個電感器連接至來自該基座中之其他加熱器區域的引線。
  18. 如請求項17所述之方法,其中來自該加熱器區域之該引線上的該電感器、該複數個電感器及該諧振電感器共用一相同磁芯。
  19. 如請求項16所述之方法,其中產生該諧振峰值之步驟進一步包含以下步驟:使用與該諧振電感器串聯連接之一諧振電容器,其中該諧振電容器及該諧振電感器並不連接至來自該加熱器區域之該引線上的該電感器。
  20. 如請求項16所述之方法,進一步包含以下步驟: 使用該加熱器區域控制件將電流提供至該基座中之該加熱器區域。
TW111117638A 2021-05-11 2022-05-11 用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器 TWI830225B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/317,880 US20220364233A1 (en) 2021-05-11 2021-05-11 Magnetically coupled rf filter for substrate processing chambers
US17/317,880 2021-05-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202301588A true TW202301588A (zh) 2023-01-01
TWI830225B TWI830225B (zh) 2024-01-21

Family

ID=83998532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW111117638A TWI830225B (zh) 2021-05-11 2022-05-11 用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20220364233A1 (zh)
JP (1) JP2024519346A (zh)
KR (1) KR20240005057A (zh)
CN (1) CN117546266A (zh)
TW (1) TWI830225B (zh)
WO (1) WO2022240944A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220107521A (ko) * 2021-01-25 2022-08-02 (주) 엔피홀딩스 반응기, 이를 포함하는 공정 처리 장치 및 반응기 제조 방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030094239A1 (en) * 2000-06-02 2003-05-22 Quon Bill H. Apparatus and method for improving electron ecceleration
JP5042661B2 (ja) * 2007-02-15 2012-10-03 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置及びフィルタユニット
US9312832B2 (en) * 2014-07-23 2016-04-12 Lam Research Corporation High power filter with single adjust for multiple channels
US10044338B2 (en) * 2015-10-15 2018-08-07 Lam Research Corporation Mutually induced filters
KR102269344B1 (ko) * 2017-07-25 2021-06-28 주식회사 원익아이피에스 기판처리장치
KR20210076154A (ko) * 2018-11-09 2021-06-23 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 프로세싱 챔버를 위한 라디오 주파수 필터 시스템
US11676804B2 (en) * 2019-07-01 2023-06-13 Semes Co., Ltd. Apparatus and method for treating substrate

Also Published As

Publication number Publication date
CN117546266A (zh) 2024-02-09
KR20240005057A (ko) 2024-01-11
JP2024519346A (ja) 2024-05-10
WO2022240944A1 (en) 2022-11-17
TWI830225B (zh) 2024-01-21
US20220364233A1 (en) 2022-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200357606A1 (en) Plasma processing apparatus and plasma processing method
KR101785869B1 (ko) 플라즈마 처리 장치
CN206758401U (zh) 控制电容耦合等离子体工艺设备的边缘环的射频振幅
US20200243303A1 (en) High voltage filter assembly
JP2015522938A (ja) 基板の均一性を制御するための方法及び装置
CN109559987B (zh) 等离子体处理方法
TWI713414B (zh) 基板處理裝置、半導體裝置之製造方法及記錄媒體
CN106165070A (zh) 加热器供电机构和载置台的温度控制方法
KR102610976B1 (ko) 고전력 rf 나선 코일 필터
TWI830225B (zh) 用於基板處理腔室的磁耦接射頻濾波器
TW202040683A (zh) 感應耦合電漿處理裝置
US11846011B2 (en) Lid stack for high frequency processing
KR101753620B1 (ko) 플라즈마 처리 챔버에서의 에칭 프로세스의 방위 방향 균일성 제어
JP2019061848A (ja) プラズマ処理装置
JP7382329B2 (ja) 基板支持体のためのプロセスキット
TW201340789A (zh) 感應耦合電漿用天線單元及感應耦合電漿處理裝置
KR20230084298A (ko) 다중 메쉬 프로세싱 챔버들을 위한 푸시-풀 전력 공급기
TW201843695A (zh) 電漿處理裝置
TWI811228B (zh) 基板支座、以及用於基板支座的纜線與濾波系統
TWI840341B (zh) 用於基板支撐件的處理套組
JP7495940B2 (ja) 高電圧フィルタアセンブリ
JP2011142238A (ja) 半導体装置の製造方法
TW201603652A (zh) 使用雙電漿源產生電漿之裝置及包括該裝置的用於處理基板之裝置