TW202237415A - 卡匣蓋、卡匣、噴墨印刷頭及噴墨印表機 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於噴墨印刷技術領域。當外部壓力相對於油墨填充之後特別是由於滯留於油墨貯器中的可能空氣氣泡造成的外部壓力發生顯著變化時,其油墨貯器經由一通氣孔與外部環境連通的卡匣遭受油墨洩漏。本發明提供一種在外蓋構件(40)與內蓋構件(27)之間形成有膨脹空間(25)的卡匣蓋(15)。該膨脹空間(25)經由通氣孔(17)與外部環境連通,且具有入口(26),經由該入口(26),油墨能夠流動至該膨脹空間(25)中。本發明亦提供一種卡匣、噴墨印刷頭及噴墨印表機。

Description

卡匣蓋、卡匣、噴墨印刷頭及噴墨印表機
本發明係關於噴墨印刷技術領域,特定而言,係關於防止由於裝運及/或在與工廠海拔不同的海拔處使用噴墨印刷頭而導致油墨自通氣孔洩漏至卡匣外部,且更特定而言,係關於一種卡匣蓋、卡匣、噴墨印刷頭及噴墨印表機。
如第1a圖、第1b圖及第2圖所例示,噴墨印刷頭之卡匣37包含卡匣主體4及用於覆蓋卡匣主體4之開口38的卡匣蓋15。用於容納油墨的油墨貯器10形成於卡匣主體4內。卡匣主體4進一步包含將油墨貯器10與噴墨印刷頭之噴射腔室連通的油墨流動開孔13,其中該油墨流動開孔13經由過濾器12及管件11與油墨貯器10連通。
必須精確控制穿過噴墨印刷頭之噴射腔室之噴射噴嘴的油墨流,因為這是用噴墨印表機達成高端品質印刷的基本先決條件之一。有助於提供此種油墨流控制量的一種系統是背壓系統,該背壓系統在容納於噴墨印刷頭之卡匣之油墨貯器內的液體中形成輕微的負壓。液體中的負壓防止油墨意外洩漏。否則,當使用油墨的噴墨印刷頭閒置或者卡匣在搬運期間遭受突然加速時,可能發生此種洩漏。
如第1a圖、第1b圖及第2圖所例示,本領域眾所周知的可能的背壓系統採用多孔構件14 (例如開孔式泡沫)、纖維構件或這兩種構件之組合,它們插入卡匣37之油墨貯器10中以在容納於油墨貯器10內的液體中形成由孔隙網路的或纖維之間的毛細效應產生的負壓,如專利EP 3302983 B1中所描述。
當背壓由源自插入油墨貯器10中的多孔構件14的毛細力產生時,油墨貯器10必須與外部環境連通。換言之,多孔構件14內的邊界液體表面必須處於大氣壓下。若油墨貯器10未與外部環境連通,同時油墨貯器10中的油墨位凖由於印刷期間的油墨噴射而降低,則容納於油墨貯器10中的液體之壓力將下降至遠超過合適的背壓值,從而防止噴墨印刷頭進一步噴射。
為了提供與外部環境的合適連通,卡匣蓋15除了油墨填充孔16外通常亦設置有通氣孔17。具體而言,如第1a圖、第1b圖、第2圖及第3圖所例示,卡匣蓋15設置有油墨填充孔16及通氣孔17,針穿過該油墨填充孔16刺入大部分跨越多孔構件14的路程以用油墨填充油墨貯器10,該通氣孔17用於將油墨貯器10與外部環境連通。通氣孔17安置於淺蛇形通氣通道18之一個端部處,該淺蛇形通氣通道18模製於卡匣蓋15之外表面中。油墨填充孔16相當大,且在(油墨)填充之後用黏性標籤19或塞子(未例示出)封閉以防止油墨過度蒸發。黏性標籤19不僅疊蓋油墨填充孔16,而且疊蓋通氣孔17。黏性標籤19在大部分淺蛇形通氣通道18之頂上封閉,從而用作頂板表面。位於淺蛇形通氣通道18之最端部部分處的通氣出口20保持未被覆蓋,從而允許油墨貯器10與外部環境連通。淺蛇形通氣通道18之小橫剖面及合適長度保持蒸發率低,同時甚至在印刷期間維持油墨貯器10之內部與外部之間的壓力平衡。當然,另外兩個分開的標籤(未例示出)可分別適用於油墨填充孔16及通氣孔17。如第4圖所例示,卡匣蓋15之內表面除了油墨填充孔16及通氣孔17外通常亦設置有適用於與卡匣主體4超音波結合的周邊密封框架22以及複數個肋23及附加外周邊加強框架41,該些肋23以及該附加外周邊加強框架41經設計來適當地強化卡匣蓋15,從而防止卡匣蓋15的任何變形或斷裂。通常通此類肋23及外周邊加強框架41是在卡匣蓋15之模製過程期間同時獲得的。
填充至油墨貯器10中的油墨浸透多孔構件14之大部分。毛細力防止油墨離開多孔構件14。然而,油墨跨多孔構件14具有一定量的內部流動性,特別是當多孔構件14是容易允許油墨沿纖維方向移動的纖維構件時。因此,搬運填充有油墨的噴墨印刷頭可能導致一些空氣滯留至多孔構件14中。此滯留空氣甚至可能被油墨圍繞。由於可能的錯誤操作或在油墨填充階段期間油墨填充孔16與針之間缺乏氣密密封,一些附加空氣滯留甚至可能發生在管件11中。簡言之,存在一種可能性,在噴墨印刷頭中,一些空氣島仍被滯留於油墨內。
在填充之後,圍繞噴墨印刷頭的大氣壓力亦存在於油墨貯器10中沒有油墨的部分內,而在容納於噴墨印刷頭中的液體中,所產生的壓力是由於因液柱之靜液壓力而增加且因多孔構件14之毛細壓力而減小的大氣壓力所致。多孔構件14之毛細作用(視孔徑以及油墨之表面張力及多孔構件材料之潤濕性而定)經過精心設計以便為容納於油墨貯器中的液體提供相對於外部環境的較低壓力。
在噴墨印刷頭準備好裝運之前,用合適的黏性帶密封噴射噴嘴,以便防止油墨蒸發且保護噴射噴嘴免於顆粒污染或機械刮擦。最終將噴墨印刷頭放入塑膠杯中,並用雙層塑鋁包裝蓋件熱封。結果,噴墨印刷頭被封入其內部壓力與工廠處大氣壓相同的密閉容器中。
然而,在裝運噴墨印刷頭期間或者當噴墨印刷頭要在高海拔地區使用時,密閉容器可能經受顯著的壓力變化。例如,在空運中,貨艙可在飛行期間處於低壓。又如,噴墨印刷頭之最終目的地可處於由於不同海拔而與工廠之環境壓力截然不同的環境壓力。密閉容器之環境壓力變化可導致密閉容器內部壓力與環境壓力之間的不平衡。不平衡的密閉容器內部壓力將包裝蓋件向外拉,使得密閉容器之內部壓力相對於工廠中的原始壓力降低。
由於油墨貯器透過通氣孔與卡匣外部的區域連通,因此若環境處於比工廠壓力更低的壓力下,則滯留於多孔構件內的空氣可能膨脹,從而將油墨拉出,當卡匣在密閉容器內時或當最終使用者掀開包裝蓋件時,油墨可能自通氣孔漏出。
用附加標籤或可移除塞子密封通氣出口只能防止油墨在密封杯內洩漏,但若最終目的地壓力顯著低於工廠壓力,則將不起作用:移除附加標籤或塞子將導致內部壓力突然不平衡,從而將油墨噴灑至通氣出口外部。若沒有空氣滯留於多孔構件內,則亦可能出現此種現象。密閉容器內部壓力的突然擾動可能容易產生油墨以任何方式自通氣孔噴灑出,這是因為油墨貯器中的液體表面與外部之間的連通是透過短距離進行的且油墨幾乎可以直接向外流動。
第2圖中示意性地描繪油墨自通氣孔17噴灑出的情況。油墨貯器10及卡匣蓋15的相互位置以分解圖例示出,其中由壓力不平衡造成的突然油墨束流21由箭頭示意性地表示。油墨迅速覆蓋朝向卡匣蓋5之油墨填充孔16及通氣孔17的短而直接的行程。油墨填充孔16由黏性標籤19 (第3b圖)密封,該黏性標籤19亦疊蓋通氣孔17及大部分淺蛇形通氣通道18,從而留下通氣出口20與外部連通。淺蛇形通氣通道18在黏性標籤19下方的體積非常小且可迅速被油墨填充,結果油墨自淺蛇形通氣通道18之最端部部分處的通氣出口20噴灑出。
為了解決以上技術問題,本發明之解決方案由提供一種卡匣蓋組成,該卡匣蓋具有與通氣孔連接的膨脹空間,以便聚集因由於環境壓力變化導致的油墨貯器之內部壓力與油墨貯器外的環境壓力之間的不平衡造成的任何可能的油墨束流,從而防止油墨洩漏至卡匣外部。
在本發明之一個態樣中,提供一種卡匣蓋。該卡匣蓋包含外蓋構件及內蓋構件。該外蓋構件設置有油墨填充孔及通氣孔。該內蓋構件附接至該外蓋構件且疊蓋該通氣孔。其中膨脹空間形成於該外蓋構件與該內蓋構件之間,該膨脹空間具有入口,經由該入口,油墨能夠流動至該膨脹空間中,且該膨脹空間經由該通氣孔與外部環境連通。
本發明之卡匣蓋可防止油墨在短行程中經由直接連通到達卡匣外部的區域。相反,油墨被迫穿過更長的膨脹空間,從而阻尼可能的噴灑的猛烈程度並提供能夠容納由於壓力不平衡而位移的所有或大部分油墨的內膨脹體積或內膨脹空間。
較佳地,該膨脹空間是迂回的膨脹迴路。賦予膨脹空間迂回形狀將增強阻尼效果及需要穿過的可用體積二者。迂回的膨脹迴路迫使自入口流動至膨脹空間中的油墨在自通氣孔噴灑出之前需要穿過更長的流動路徑並花費更多的時間。
較佳地,膨脹空間含有多孔材料。該多孔材料可增強對油墨流動猛烈程度的阻尼,而不損害與外部的流體連通。
較佳地,該膨脹空間包含經由狹窄連通通路流體連通的複數個膨脹腔室,且各膨脹腔室由連接至該外蓋構件及該內蓋構件的腔室壁圍繞。由於複數個狹窄連通通路導致的沿膨脹迴路的寬度的突然變化有助於流動阻尼。
較佳地,該等腔室壁包含圍繞該通氣孔的兩個曲線壁。
較佳地,兩個相鄰腔室壁彼此間隔開以形成該等狹窄連通通路。
較佳地,該狹窄連通通路形成於該腔室壁中。
較佳地,該內蓋構件平行於該外蓋構件。
在本發明之第二態樣中,提供一種卡匣。該卡匣包含卡匣主體及以上所提及之卡匣蓋。該卡匣主體具有開口及油墨流動開孔。用於容納油墨的油墨貯器形成於該卡匣主體內。該卡匣蓋覆蓋該開口。
較佳地,該卡匣包含插入該油墨貯器中的多孔構件及/或纖維構件。
在本發明之第三態樣中,提供一種噴墨印刷頭。該噴墨印刷頭包含以上所提及之卡匣。
較佳地,該噴墨印刷頭熱噴墨印刷頭,包含附接至該卡匣的微流體裝置。該微流體裝置包含複數個電阻器、複數個噴射腔室及一噴嘴板。該等噴射腔室安置於該等電阻器上方且與該油墨流動開孔流體連通。該噴嘴板覆蓋該等噴射腔室且設置有用於自該等噴射腔室噴灑油墨的噴射噴嘴。
在本發明之第四態樣中,提供一種包含以上所提及之噴墨印刷頭的噴墨印表機。
為使本發明之以上及其他特徵及優點更加清楚,結合以下附圖對本發明加以進一步描述。應理解,本發明之具體實施例是說明性的,且並不意欲是限制性的。
本發明提供一種卡匣蓋、卡匣、噴墨印刷頭及噴墨印表機。第5圖例示根據本發明之一實施例之噴墨印刷頭1的透視示意圖。在本實施例中,噴墨印刷頭1是熱噴墨印刷頭,諸如氣泡噴墨印刷頭。在其他實施例中,噴墨印刷頭1亦可為壓電噴墨印刷頭。
如第5圖、第6a圖及第6b圖所例示,噴墨印刷頭1包含一或多個卡匣37。該等卡匣37可分別含有不同顏色的油墨。卡匣37包含卡匣主體4,該卡匣主體4一般由塑性材料製成。卡匣主體4具有開口38及油墨流動開孔13。用於容納油墨的油墨貯器10形成於卡匣主體4內。過濾裝置12設置於油墨流動開孔13與油墨貯器10之間。在此實施例中,過濾裝置12是網式過濾器。視情況,過濾裝置12經由管件11 (例如,豎管)與油墨流動開孔13連通,該管件11在與油墨貯器10的邊界處用過濾裝置12加蓋,且在另一端部處與油墨流動穿孔13端接。
如第5圖所例示,噴墨印刷頭1進一步包含附接至卡匣37的微流體裝置2。例如,微流體裝置2經由密封膠黏附至卡匣37之卡匣主體4,該密封膠為微流體裝置2與卡匣37之間的接合提供機械強度及氣密性二者。微流體裝置2與卡匣37之油墨流動開孔13流體連通,使得容納於卡匣37之油墨貯器10中的油墨可透過油墨流動開孔13流動至微流體裝置2。微流體裝置2經由接觸墊3被電激活。
如第7圖所例示,微流體裝置2包含複數個噴射腔室6及與複數個噴射腔室6相對應的複數個電阻器5。噴射腔室6安置於電阻器5上方且是流體迴路7之與卡匣37之油墨流動開孔13流體連通的部分。因此,可以說噴射腔室6與油墨流動開孔13流體連通。來自油墨流動開孔13的油墨在流體迴路7中流動並到達噴射腔室6。流體迴路7在稱為障壁層39的合適聚合物層中形成圖案。噴嘴板8安置於障壁層39上且在頂部處封閉微流體裝置2。噴嘴板8亦覆蓋噴射腔室6。噴嘴板8設置有用於各噴射腔室6的噴射噴嘴9。噴射噴嘴9用於自噴射腔室6噴灑油墨。具體而言,可根據需要經由電阻器5施加突然電流脈衝,從而導致油墨薄層快速蒸發。蒸氣壓之高值導致蒸氣氣泡膨脹,該膨脹將上方的油墨自噴射噴嘴9拉出,進而產生油墨液滴之噴射。在噴射之後,自油墨貯器10調出新的油墨以再次重新填充噴射腔室6及噴射噴嘴9。
如以上所提及,噴墨印刷頭1中使用背壓系統來輔助提供對油墨流的控制。在此實施例中,如第6a圖及第6b圖所例示,多孔構件14 (例如開孔式泡沫)及/或纖維構件可插入油墨貯器10中以在容納於油墨貯器10內的液體中形成由孔隙網路的或纖維之間的毛細效應產生的負壓。然而,可使用其他方法來在液體中產生合適的背壓。例如,可使用具有開口的護罩,該開口與管件及噴射腔室流體連通;護罩殼體經由金屬彈簧或一些其他彈性元件機械地向外偏壓。除了與管件的連通開口外,護罩亦與外部環境流體隔離。彈性組件必須經過精心校準以便在噴墨印刷頭之整個壽命期間提供合適背壓。
如第6a圖及第6b圖所例示,卡匣37進一步包含用於覆蓋卡匣主體4之開口38的卡匣蓋15。具體而言,卡匣蓋15之周邊密封框架22可與卡匣主體4結合,使得卡匣主體4之開口38被卡匣蓋15覆蓋。為了消除或至少減輕卡匣37內的壓力與卡匣37外的壓力之間的不平衡的影響,在卡匣蓋15中形成特定的油墨膨脹體積或膨脹空間25。目的是防止油墨在短行程中經由直接連通到達卡匣37外部的區域。相反,油墨在到達通氣孔17之前被迫穿過更長的膨脹空間25,特別是迂回的膨脹路徑或膨脹迴路,從而阻尼可能的噴灑的猛烈程度並提供能夠容納由於壓力不平衡而位移的所有或大部分油墨的內膨脹體積或內膨脹空間25。
如第6a圖、第6b圖及第8圖至第11圖所例示,卡匣蓋15包含外蓋構件40及附接至外蓋構件40的內蓋構件27。應當指出的是,描述本文所提及之位置關係的用語諸如「外」、「內」、「上」及「下」是相對於卡匣蓋15覆蓋卡匣主體4之開口38的情況描述的。外蓋構件40設置有用於將油墨填充至卡匣37之油墨貯器10中的油墨填充孔16及用於將卡匣37之油墨貯器10與外部環境連通的通氣孔17。通氣孔17安置於淺蛇形通氣通道18之一個端部處,該淺蛇形通氣通道18模製於外蓋構件40之外表面中。油墨填充孔16較大,油墨填充工具諸如針可經由該油墨填充孔16將油墨填充至油墨貯器10中。內蓋構件27設置於外蓋構件40之內側上且疊蓋通氣孔17。可理解的是,內蓋構件27不疊蓋油墨填充孔16以避免影響經由油墨填充孔16進行油墨填充。具有入口26的膨脹空間25形成於外蓋構件40與內蓋構件27之間。膨脹空間25經由通氣孔17與外部環境連通。入口26可設置於相對於通氣孔17的相對側處,例如,入口26可設置於內蓋構件27中。替代地,入口26亦可設置於外蓋構件40與內蓋構件27之間。當卡匣蓋15覆蓋卡匣主體4之開口38時,入口26允許來自油墨貯器10的油墨流動至膨脹空間25中,且通氣孔17使膨脹空間25與外部環境連通。外蓋構件40之內表面(例如,下表面)用作膨脹空間25之頂板,而內蓋構件27之外表面(例如,上表面)用作膨脹空間25之底板。在一個可能的實施例中,內蓋構件27平行於外蓋構件40。內蓋構件27可以可拆卸地附接至外蓋構件40。內蓋構件27亦可使用某種合適的膠或黏合劑或超音波焊接、或本領域眾所周知的任何其他方法結合至外蓋構件40。此外,內蓋構件27甚至可與卡匣蓋15之其餘部分一樣經由模製來實現,但製造製程最終將非常複雜而昂貴。
較佳地,膨脹空間25是迂回的膨脹迴路。賦予膨脹空間25迂回形狀將增強阻尼效果及需要穿過的可用體積二者。迂回的膨脹迴路迫使自入口26流動至膨脹空間25中的油墨在自通氣孔17噴灑出之前需要穿過更長的流動路徑並花費更多的時間。
一類迂回的膨脹迴路可看作是經由狹窄連通通路而連通的一系列膨脹腔室。具體而言,如第8圖至第13圖所例示,膨脹空間25可包含經由狹窄連通通路流體連通的複數個膨脹腔室。例如,參考第14圖,膨脹腔室31及32經由狹窄連通通路33而連通。由於複數個狹窄連通通路33導致的沿膨脹迴路的寬度的突然變化有助於流動阻尼。
膨脹腔室可由腔室壁24及外周邊加強框架41圍繞,外周邊加強框架41進而連接至外蓋構件40及內蓋構件27。外蓋構件40及內蓋構件27可與腔室壁24及外周邊加強框架41連接,而不影響周邊密封框架22。腔室壁24可藉由藉助於添加附加零件或修改現有肋23之長度及位置而修改現有卡匣蓋之肋設計(其中之一在第4圖中例示出)以便形成膨脹腔室之腔室壁24來達成。腔室壁24及外周邊加強框架41可使用某種合適的膠或黏合劑或超音波焊接、或本領域眾所周知的任何其他方法連接至外蓋構件40及內蓋構件27。
視情況,膨脹空間25可含有某種多孔材料。例如,在第12圖及第13圖所例示之另一個實施例中,卡匣蓋15中膨脹空間25之一部分甚至可含有某種多孔材料28,以便增強對油墨流動猛烈程度的阻尼,而不損害與外部的流體連通。多孔材料28可容納於僅一個膨脹腔室中,且亦可容納於複數個膨脹腔室或甚至所有膨脹腔室中。
在再另一個實施例中,膨脹腔室之一些腔室壁具有彎曲輪廓而非直線輪廓,如第14圖所例示。在此實施例中,腔室壁包含圍繞通氣孔17的兩個曲線壁29。兩個曲線壁29彼此間隔開,使得形成用於油墨的兩個狹窄連通通路30。
狹窄連通通路可以不同方式獲得,如第15圖所例示。與腔室壁24相對應的卡匣蓋15之橫截面展示獲得狹窄連通通路的各種可能方式。例如,兩個相鄰腔室壁24彼此間隔開,且狹窄連通通路34由兩個相鄰腔室壁24之間的間隙產生,其中該間隙自外蓋構件40延伸至內蓋構件27。又如,組態為間隙的狹窄連通通路35設置於腔室壁24中,且該間隙沒有到達外蓋構件40,但存在連接間隙兩側從而導致淺間隙的冒口。再如,狹窄連通通路36完全設置於腔室壁24中且經組態為貫穿腔室壁24的孔。前兩種變體可藉由標準模製製程輕鬆獲得,而後一種變體需要更複雜的製造製程。無論如何,它們全部可得到有利採用。
所描述之實施例僅僅是本發明之構思的實例。在不脫離本發明之精神及範疇的情況下,膨脹空間或膨脹迴路之詳述特徵可根據不同的解決方案進行適當變化或合併。整合於噴墨印刷頭之卡匣之卡匣蓋中的膨脹空間有效地解決了因卡匣內部與外部之間的壓力不平衡造成的問題,從而修正後勤缺點並能夠達成在不同海拔正確使用噴墨印刷頭。
以上所描述之各種技術特徵可任意組合。儘管並未描述各種技術特徵之所有可能組合,但此等技術特徵之所有組合都應當視為在本說明書所描述之範疇內,只要它們不衝突即可。
儘管結合實施例對本發明進行了描述,但熟習此項技術者應當理解,以上描述及附圖僅是說明性的而非限制性的,且本發明不限於所揭示之實施例。在不脫離本發明之範疇的情況下,各種修改及變型是可能的。
1:噴墨印刷頭 2:微流體裝置 3:接觸墊 4:卡匣主體 5:電阻器 6:噴射腔室 7:流體迴路 8:噴嘴板 9:噴射噴嘴 10:油墨貯器 11:管件 12:過濾裝置 13:油墨流動開孔 14:多孔構件 15:卡匣蓋 16:油墨填充孔 17:通氣孔 18:淺蛇形通氣通道 19:黏性標籤 20:通氣出口 21:油墨束流 22:周邊密封框架 23:肋 24:腔室壁 25:膨脹空間 26:入口 27:內蓋構件 28:多孔材料 29:曲線壁 30:狹窄連通通路 31:膨脹腔室 32:膨脹腔室 33:狹窄連通通路 34:狹窄連通通路 35:狹窄連通通路 36:狹窄連通通路 37:卡匣 38:開口 39:障壁層 40:外蓋構件 41:外周邊加強框架
將參照以下附圖藉由實例來描述本發明之非限制性且非窮舉性實施例,在附圖中:
第1a圖及第1b圖例示已知卡匣的分解圖。
第2圖例示第1a圖及第1b圖中之卡匣的示意圖。
第3a圖例示第1a圖及第1b圖中之卡匣之卡匣蓋外表面的示意圖,其中黏性標籤被移除。
第3b圖例示第1a圖及第1b圖中之卡匣之卡匣蓋外表面的示意圖。
第4圖例示已知卡匣之卡匣蓋的仰視圖。
第5圖例示根據本發明之一實施例之噴墨印刷頭的透視示意圖。
第6a圖及第6b圖例示第5圖中之噴墨印刷頭之卡匣的分解圖。
第7圖例示第5圖中之噴墨印刷頭之微流體裝置的局部剖視示意圖。
第8圖例示根據本發明之一個實施例之卡匣蓋的透視示意圖,其中內蓋構件被移除。
第9圖例示根據本發明之一個實施例之卡匣蓋之外蓋構件的仰視圖。
第10圖例示根據本發明之一個實施例之卡匣蓋的透視示意圖。
第11圖例示根據本發明之一個實施例之卡匣之卡匣蓋的仰視圖。
第12圖例示根據本發明之另一個實施例之卡匣蓋的透視示意圖,其中內蓋構件被移除。
第13圖例示根據本發明之另一個實施例之卡匣蓋之外蓋構件的仰視圖。
第14圖例示根據本發明之再另一個實施例之卡匣蓋之外蓋構件內表面的示意圖。
第15圖例示與腔室壁相對應的卡匣蓋的剖視圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
4:卡匣主體
12:過濾裝置
13:油墨流動開孔
14:多孔構件
15:卡匣蓋
25:膨脹空間
27:內蓋構件
28:多孔材料
37:卡匣
38:開口
40:外蓋構件

Claims (13)

  1. 一種卡匣蓋,包含: 一外蓋構件,該外蓋構件經設置有一油墨填充孔及一通氣孔;及 一內蓋構件,該內蓋構件經附接至該外蓋構件且疊蓋該通氣孔; 其中一膨脹空間經形成於該外蓋構件與該內蓋構件之間,該膨脹空間具有一入口,經由該入口,油墨能夠流動至該膨脹空間中,且該膨脹空間經由該通氣孔與外部環境連通。
  2. 如請求項1所述之卡匣蓋,其中該膨脹空間是一迂回的膨脹迴路。
  3. 如請求項1或2所述之卡匣蓋,其中該膨脹空間含有多孔材料。
  4. 如請求項1所述之卡匣蓋,其中該膨脹空間包含經由狹窄連通通路流體連通的複數個膨脹腔室,且各膨脹腔室由連接至該外蓋構件及該內蓋構件的腔室壁圍繞。
  5. 如請求項4所述之卡匣蓋,其中該等腔室壁包含圍繞該通氣孔的兩個曲線壁。
  6. 如請求項4所述之卡匣蓋,其中兩個相鄰腔室壁彼此間隔開以形成該等狹窄連通通路。
  7. 如請求項4所述之卡匣蓋,其中該狹窄連通通路經形成於該腔室壁中。
  8. 如請求項1所述之卡匣蓋,其中該內蓋構件平行於該外蓋構件。
  9. 一種卡匣,包含: 一卡匣主體,該卡匣主體具有一開口及一油墨流動開孔,其中用於容納油墨的一油墨貯器經形成於該卡匣主體內;及 一如請求項1至8中任一項所述之卡匣蓋,該卡匣蓋用於覆蓋該開口。
  10. 如請求項9所述之卡匣,其中該卡匣包含插入該油墨貯器中的一多孔構件及/或一纖維構件。
  11. 一種噴墨印刷頭,包含一如請求項9或10所述之卡匣。
  12. 如請求項11所述之噴墨印刷頭,其中該噴墨印刷頭是一熱噴墨印刷頭,包含附接至該卡匣的一微流體裝置,該微流體裝置包含: 複數個電阻器; 複數個噴射腔室,該等噴射腔室經安置於該等電阻器上方且與該油墨流動開孔流體連通;及 一噴嘴板,該噴嘴板覆蓋該等噴射腔室且經設置有用於自該等噴射腔室噴灑油墨的噴射噴嘴。
  13. 一種噴墨印表機,包含一如請求項11或12所述之噴墨印刷頭。
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