TW202229122A - 栓塞密封件 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於塞子容器之栓塞密封件（10），該栓塞密封件（10）具有用於安置於該塞子容器之一塞子插槽中的一栓塞（11），該栓塞（11）具有用於插入一裝配工具之一插塞凹部（16），該插塞凹部（16）具有具備至少一個通氣開口（23）之一凹部底部（15），並且該栓塞（11）具備一通氣插塞（12），該通氣插塞安置於該插塞凹部（16）中且該通氣插塞之一螺紋螺栓（13）容納於在該凹部底部（15）中形成之一收納孔（14）的一內部螺紋（39）中，且該通氣插塞具有一蓋圓盤（29），該蓋圓盤具備一操控單元（35）且連接至該螺紋螺栓（13）以用於在該通氣插塞（12）之一閉合位置中密封該通氣開口（23）。

Description

栓塞密封件

本發明係關於一種用於塞子容器之栓塞密封件，該栓塞密封件具有用於安置於該塞子容器之塞子插槽中的栓塞，該栓塞具有用於插入裝配工具之插塞凹部。

上文所提及的栓塞密封件用於形成為機筒之塞子容器及形成為中型散裝容器（IBC）之內部容器的塞子容器兩者上。視容納於塞子容器中之液體的性質而定，栓塞具有封閉式凹部底部或帶有氣體交換機構之凹部底部，必要時，其允許使容器內部通氣及脫氣以便對容器的周圍區域執行壓力補償。

無關於塞子插槽之凹部底部的特定實施方式，自填充開口移除該等栓塞，該填充開口典型地安置於容器之上部表面上，以排空該塞子容器以便使容器內部充分通氣，從而藉助於典型地形成於容器之一側上的移除單元排出容納於容器中之液體。

實務上，使用插入至栓塞之插塞凹部中的裝配工具將經由螺釘連接件連接至塞子插槽的栓塞自塞子插槽旋開，使得塞子插槽之整個開放橫截面可供用於使容器內部通氣。

除進行已知通氣量測需要必須相應地保持備用之裝配工具的事實以外，塞子插槽與栓塞之互相接合螺紋以及插入於塞子插槽與栓塞之間的密封件將會磨損，尤其在多次排出容納於塞子容器中之部分量液體的情況下。此外，存在外來物件由於塞子插槽之較大開放橫截面而進入容器內部之風險。自塞子插槽完全移除栓塞亦使得有必要在自塞子容器排出液體之持續時間內適當地妥善保管栓塞，以便能夠在液體排出之後將栓塞擰回塞子插槽中。

此等前述解釋說明了迄今為止在液體排出期間使塞子容器通氣之實踐需要大量精力並且進行容器通氣需要適當小心。

因此，本發明之目的係提議一種栓塞密封件，其明顯有助於對容器進行通氣以便自塞子容器排出液體。

此目的係藉由具有如申請專利範圍第1項之特徵的根據本發明之栓塞密封件來達成。

根據本發明之插塞密封件的插塞凹部具有具備至少一個通氣開口之一凹部底部，並且該栓塞具備一通氣插塞，該通氣插塞安置於該插塞凹部中且具有容納於在該凹部底部中形成之一收納孔的一內部螺紋中之一螺紋螺栓，且具有一蓋圓盤，該蓋圓盤具備一操控單元且連接至該螺紋螺栓以用於在該通氣插塞之一閉合位置中密封該通氣開口。

形成於根據本發明之栓塞中的通氣插塞允許對內部容器進行通氣，而無需必須藉助於裝配工具自塞子插槽移除栓塞。實情為，足以使塞子容器之容器內部通氣以自收納孔將通氣插塞擰開到使覆蓋了在通氣插塞之閉合位置中形成於凹部底部中的通氣開口之蓋圓盤脫離凹部底部的程度。在此情況下，空氣可經由形成於蓋圓盤之周向邊緣與插塞凹部的內壁之間的通氣間隙或經由形成於蓋圓盤中之開口而進入容器內部，該等開口不與形成於凹部底部中之通氣開口重疊。

形成於蓋圓盤上之操控單元允許驅動通氣插塞，意謂著將通氣插塞之螺紋螺栓自形成於凹部底部中的收納孔擰開並且將通氣插塞擰緊至收納孔中而不必使用工具。由於僅將蓋圓盤自凹部底部提起足以允許容器內部通氣，如上文所解釋，因此通氣插塞即使在其通氣位置中亦可保持緊緊連接至栓塞。

較佳地，螺紋螺栓具有抵靠收納孔之壁表面被支撐的彈簧構件或收納孔具有抵靠螺紋螺栓之壁表面被支撐的彈簧構件，其方式為使得預負載力在螺紋螺栓與收納孔之間係有效的。

由於彈簧構件形成於通氣插塞之螺紋螺栓上或形成於凹部底部之收納孔上，因此通氣插塞在凹部底部中的經界定軸向定位可經由摩擦接合達成，該摩擦接合藉助於彈簧構件形成於螺紋螺栓與收納孔之間而無需必須在螺紋接合中形成充分自鎖。因此有可能極大幅度地形成螺紋螺栓之螺紋或收納孔之內部螺紋以便將通氣插塞自其閉合位置轉移至最大敞開位置，其中最大距離藉助於最小數目個旋轉形成於凹部底部與蓋圓盤之間。另外，螺紋螺栓之螺紋與收納孔的內部螺紋之間的軸向定位由於彈簧構件而為摩擦鎖定之定位，其防止操作者所選的通氣插塞之敞開位置受外部影響，諸如容器振動之影響，此可能導致通氣插塞由於重力而移動至其閉合位置。正如通氣插塞之敞開位置，通氣插塞之閉合位置亦由彈簧構件所引起的摩擦接合界定。

在一有利實施方式中，彈簧構件形成於螺紋螺栓或收納孔之壁表面上，該壁表面由螺紋表面形成，使得彈簧構件可經設計以便整合於螺紋螺栓或收納孔中。

若彈簧構件具有形成於螺紋螺栓上且帶有徑向地突起螺紋螺栓之螺紋芯的凸片頭部之至少一個彈簧凸片，則彈簧構件可在聯合製造步驟中與螺紋螺栓一起製造。

若彈簧構件具有複數個彈簧凸片，該複數個彈簧凸片之凸片頭部安置於螺紋螺栓之共用水平面中，則可達成收納孔中之螺紋螺栓的徑向摩擦接合支撐，該支撐遍及螺紋螺栓之周邊而分佈。

較佳地，彈簧凸片安置於螺紋螺栓之下端處，使得螺栓螺紋與收納孔之內部螺紋之間的螺紋接合不受影響。

考慮到螺紋螺栓或收納孔之理想較短實施方式，若彈簧構件形成於螺紋螺栓或收納孔之內部螺紋的螺紋區段上，則為尤其有利的。彈簧構件因此形成螺紋之組件且因此具有雙重功能。

尤其較佳地，彈簧構件具有形成於螺紋區段上之至少一個彈簧凸片，該彈簧凸片具有形成於螺紋區段上之徑向螺紋突起部，使得螺紋芯用以形成彈性凸片部件且螺紋自身用以形成自螺紋芯徑向地突起之凸片頭部。

尤其有利地，凸片頭部與鄰接螺紋區段之間的連續過渡因此而形成，以使得凸片頭部儘可能小地影響螺紋功能。

較佳地，蓋圓盤具有鎖定構件，該鎖定構件與安置於插塞凹部中之反鎖構件相互作用，其方式為使得蓋圓盤在插塞凹部中之軸向相對移動在一側上受凹部底部限制且在另一側上受反鎖構件限制，使得通氣插塞的最大敞開位置藉助於反鎖構件來界定。

較佳地，反鎖構件具有反鎖元件，該等反鎖元件安置於插塞凹部之內壁上且形成為以便與形成於密封頂蓋之接合構件上的環形鎖定突起部互鎖，該密封頂蓋插入至插塞凹部中。

該種實施方式允許反鎖元件亦用於界定通氣插塞之最大敞開位置，該等反鎖元件無論如何可形成於插塞凹部之內壁上以便與密封頂蓋互鎖，該密封頂蓋使得進入插塞凹部防損毀。

在栓塞密封件之一特定實施方式中，其中該栓塞具有形成於凹部底部上以用於使塞子容器之容器內部通氣及脫氣的氣體交換機構，安置於收納孔中之螺紋螺栓具有充當氣體交換孔以用於形成氣體交換開口之通路孔，使得通氣插塞形成氣體交換機構之一體式組件。

圖 1展示在具有通氣插塞12之第一實施方式中的栓塞密封件10，該通氣插塞安置於栓塞11中且其螺紋螺栓13插入至收納孔14中，如特定言之 圖 2展示，該收納孔14位於形成於栓塞11中之插塞凹部16的凹部底部15中。

在其周向壁17上，栓塞11具備插塞螺紋18，藉助於該插塞螺紋可將栓塞11旋擰至安置於塞子容器上之塞子插槽（未進一步繪示）中，該塞子容器詳言之形成為塞子機筒。此外，有可能將栓塞11旋擰至形成於螺釘蓋中之塞子插槽中，該螺釘蓋用於密封填充開口，該填充開口與中型散裝容器（IBC）上之塞子插槽相比經擴大。

形成於栓塞11中之插塞凹部16用以插入工具，藉助於該工具可將栓塞11擰入或擰出各別塞子插槽。壁凹口20形成於插塞凹部16之內壁19中以用於工具之接合，其方式為使得形成於工具上的驅動件（未進一步繪示）可接合於壁凹口20中以便在驅動件與由內壁19中之壁凹口20形成的止擋主體22之止擋表面21之間傳送扭矩。

如 圖 2中進一步所展示，除收納孔14外，凹部底部15亦具備通氣開口23，在此情況下，該通氣開口23（亦如 圖 4中所展示）具有藉由形成於凹部底部15上之圓柱形邊緣腹板25形成的四個開口片段24，該圓柱形邊緣腹板經由以類輻條方式安置之徑向連接腹板26連接至凹部底部15的套管形輪轂27，該輪轂27形成收納孔14，該收納孔具備用以形成與在通氣插塞12上形成的螺紋螺栓13之外部螺紋28之螺紋接合的內部螺紋39。

如特定言之 圖 6展示，通氣插塞12具有蓋圓盤29，該蓋圓盤連接至螺紋螺栓13且用以在 圖 2中所繪示之通氣插塞12的閉合位置中密封通氣開口23。在閉合位置中，蓋圓盤29緊靠凹部底部15，密封件32安置在形成於蓋圓盤29之下表面上的周向凹槽31中以用於密封通氣開口23之開口邊緣30與蓋圓盤29之間的空間。

蓋圓盤29具有周向邊緣，該周向邊緣形成為鎖定構件33且（在比較 圖 2與 圖 3時變得清晰，其中通氣插塞12展示為處於敞開位置）藉由鎖定構件33界定通氣插塞12之最大敞開位置，該鎖定構件緊靠安置於插塞凹部16之內壁19上的壁凹口20之區域中的反鎖元件34。由於反鎖元件34限制通氣插塞12之最大敞開位置，其中通氣插塞12之螺紋螺栓13仍與收納孔14的內部螺紋接合，因此通氣插塞12明確地界定於其最大敞開位置中且緊緊連接至栓塞11。

在將通氣插塞12裝配於栓塞11之插塞凹部16中期間，將螺紋螺栓13旋擰至收納孔14中，可越過形成於插塞凹部16之內壁19上的反鎖元件34，此係由於在旋擰該螺紋螺栓13過程期間鎖定構件33之彈性變形。

為了實行裝配過程且為了將通氣插塞12自 圖 2中所繪示之閉合位置轉移至 圖 3中所繪示的敞開位置，蓋圓盤29在其上表面上具備操控單元35，該操控單元在本發明之情況下具有兩個夾持腹板37，如特定言之 圖 1展示，該等夾持腹板彼此對置地安置且藉由間隙36彼此分離，形成於夾持腹板37之間的間隙36可用於工具接合，亦即特定言之螺絲刀用途，尤其用於促進通氣插塞12安裝在插塞凹部16中。

在 圖 1至 圖 3中所繪示之栓塞密封件10的實施方式中，該栓塞密封件10具備氣體交換機構38，該氣體交換機構與處於 圖 2中所繪示之閉合位置中或處於 圖 3中所繪示之敞開位置中的通氣插塞12之功能或配置無關且用以連續地使藉由栓塞11密封之塞子容器的容器內部通氣及脫氣。

為了形成氣體交換機構38，形成於凹部底部15上且形成收納孔14之輪轂27在其下端上具備氣體交換模組40，該氣體交換模組40具有插入於輪轂27之下端中的膜匣41及覆蓋輪轂27之下端的防濺護罩42。此外，通氣插塞12之螺紋螺栓13及通氣插塞12之蓋圓盤29具備連續氣體交換孔43，使得無關於通氣插塞12之位置，連續氣體交換可能經由氣體交換孔43及氣體交換模組40。

在另一實施方式中， 圖 5展示栓塞密封件50，其具有與栓塞密封件10相同之栓塞11且與栓塞密封件10相反而具有通氣插塞51，該通氣插塞安置於插塞凹部16中且如特定言之 圖 7展示而不具有連續氣體交換孔43但僅具有形成於螺紋螺栓52中且帶有由蓋圓盤形成之孔底部54的盲孔53。

圖 6及 圖 7中所繪示之通氣插塞12及51的直接比較分別展示通氣插塞12及51之實施方式中的唯一差異係，通氣插塞12具備連續地形成於通氣插塞12中之氣體交換孔43，而通氣插塞51在螺紋螺栓52中僅具有盲孔53。相應地，螺紋螺栓13及螺紋螺栓52兩者分別由於氣體交換孔43及盲孔53而形成螺紋套管44，螺紋套管44在所繪示之實施方式中具有形成於螺紋螺栓13或52的下端處之彈簧構件55。

在每一情況下，彈簧構件55形成於螺紋螺栓13、52之壁表面上，該壁表面由螺紋表面56形成，彈簧構件55具有四個彈簧凸片57，該等彈簧凸片在本發明之情況下均勻地遍及螺紋螺栓13、52的圓周而分佈，該等彈簧凸片57各自藉由螺紋套管44之片段形成且藉由徑向突起部r突起螺紋螺栓13、52的螺紋芯58，每一徑向突起部r由在本發明之情況下形成於彈簧凸片57之遠端上的凸片頭部59形成。由片段形成之彈簧凸片57藉由間隙60彼此分離，使得彈簧凸片57可獨立地執行徑向移動。

如 圖 2、 圖 3及 圖 5所展示，安置於共用水平面中之凸片頭部59中之至少一者在螺紋區段61及62上施加彈性預負載力F，此係由於形成於螺紋芯58上方的凸片頭部59之突起部r，而與收納孔14中之通氣插塞12或51的相對位置無關，使得通氣插塞12、51緊固於收納孔14中之通氣插塞12、51的任何軸向位置中，此係由於徑向預負載力，與形成於螺紋螺栓13、52之外部螺紋28與收納孔14的內部螺紋39之間的摩擦力無關。因此有可能將螺紋螺栓13、52之外部螺紋28與收納孔14的內部螺紋39之間的螺紋接合設計為使得螺紋接合儘可能順利地形成。

由於螺紋螺栓13、52之外部螺紋28與收納孔14的內部螺紋39之間的螺紋接合中之自鎖效果由於彈簧構件55的有利效果而並非必需用於緊固收納孔14中之通氣插塞12、51的軸向位置，外部螺紋28與內部螺紋39之間的接合表面可最小化，亦即，外部螺紋28及內部螺紋39儘可能陡峭地形成為具有對應短的螺紋，使得可使用最小數目個旋轉將通氣插塞自其敞開位置轉移至閉合位置，且反之亦然。

彈簧構件55亦防止通氣插塞12、51之功能受損，即使在螺紋接合中之大量背隙的情況下亦如此。當具備栓塞密封件10、50之塞子容器經受較大溫度波動時，此係尤其有利的，該等溫度波動在螺紋接合中之背隙不足的情況下可能使得通氣插塞12、51堵在收納孔14中。

通氣插塞63及64繪示為 圖 11及 圖 12中之其他實施方式，通氣插塞63在其功能上對應於 圖 6中所繪示的通氣插塞12並且通氣插塞64在其功能上對應於 圖 7中所繪示之通氣插塞51。

如 圖 8及 圖 9中所繪示，其展示栓塞密封件73，通氣插塞63用以與栓塞11組合且根據通氣插塞12而具有螺紋螺栓65，該螺紋螺栓形成為螺紋套管44且具備連續氣體交換孔43。此外，根據通氣插塞12，通氣插塞63具備蓋圓盤29，該蓋圓盤具有用於在下表面上收納密封件32的周向凹槽31。除周向凹槽31以外，附加周向凹槽66亦設置於鄰近於蓋圓盤29之下表面的螺紋螺栓65之上端上，該周向凹槽66用於收納額外密封件67，該額外密封件在此情況下形成為O形環，如 圖 8及 圖 9展示。如可藉助於 圖 8理解，額外密封件67之功能係允許收納孔14與通氣開口23之間進行密封，該通氣開口由開口片段24構成，如特定言之 圖 4展示。

具有均勻地遍及螺紋螺栓65之圓周而分佈之四個彈簧凸片69的彈簧構件68設置於螺紋螺栓65之下端上的通氣插塞63上，該等彈簧凸片69各自藉由螺紋螺栓65之片段形成，該螺紋螺栓形成為螺紋套管44，彈簧凸片69與通氣插塞12之彈簧凸片57相反而具有徑向螺紋突起部71，該徑向螺紋突起部形成於下部螺紋區段70上且未如通氣插塞12的彈簧構件55之凸片頭部59一樣安置於水平面中但根據螺紋區段70之路徑而成螺旋形延伸。

如自 圖 8至 圖 10可見，徑向作用之彈性預負載力F藉由形成於螺紋螺栓65與收納孔14之間的螺紋接合中之徑向螺紋突起部71而施加，使得通氣插塞63緊固於下部螺紋區段70中之收納孔14中的通氣插塞63之任何軸向位置中，此係由於徑向預負載力F，而與形成於螺紋螺栓65之外部螺紋28的上部螺紋區段71與收納孔14之內部螺紋39之間的摩擦力無關。

圖 11及 圖 12中所繪示之通氣插塞63及64的直接比較分別展示通氣插塞63及64之實施方式中的唯一差異係，通氣插塞63具備連續地形成於通氣插塞63中之氣體交換孔43，而通氣插塞64在螺紋螺栓75中僅具有盲孔53且因此如 圖 10中所繪示用以與不具有氣體交換機構38之栓塞11組合形成栓塞密封件74。

無

在下文中，將參考圖式更詳細地描述本發明之較佳實施方式。 [ 圖 1] 係具有安置於栓塞中之通氣插塞之栓塞密封件的立體圖； [ 圖 2] 係根據 圖 1中所繪示之具有安置於閉合位置中之通氣插塞的栓塞密封件之切割線II-II的剖面圖； [ 圖 3] 展示 圖 2中所繪示之具有安置於敞開位置中之通氣插塞的栓塞密封件； [ 圖 4] 係 圖 1中所繪示之栓塞之仰視圖； [ 圖 5] 係對應於 圖 2之圖示且展示具有安置於閉合位置中之通氣插塞的栓塞密封件之額外實施方式； [ 圖 6] 係 圖 1至 圖 3中所繪示之栓塞密封件之實施方式的通氣插塞之剖面圖； [ 圖 7] 係 圖 5中所繪示之栓塞密封件之實施方式的通氣插塞之剖面圖； [ 圖 8]    係對應於 圖 2之圖示且展示具有處於閉合位置中之通氣插塞的額外實施方式之栓塞密封件； [ 圖 9]    展示 圖 8中所繪示之具有安置於敞開位置中之通氣插塞的栓塞密封件； [ 圖 10]  係對應於 圖 2之圖示且展示具有處於閉合位置中之通氣插塞的額外實施方式之栓塞密封件； [ 圖 11]  係 圖 8中所繪示之通氣插塞之個別視圖； [ 圖 12]  係 圖 10中所繪示之通氣插塞之個別視圖。

10:栓塞密封件

11:栓塞

12:通氣插塞

13:螺紋螺栓

14:收納孔

15:凹部底部

16:插塞凹部

17:周向壁

18:插塞螺紋

19:內壁

20:壁凹口

21:止擋表面

22:止擋主體

23:通氣開口

25:圓柱形邊緣腹板

26:徑向連接腹板

27:輪轂

28:外部螺紋

29:蓋圓盤

30:開口邊緣

31:周向凹槽

32:密封件

33:鎖定構件

35:操控單元

39:內部螺紋

40:氣體交換模組

41:膜匣

42:防濺護罩

43:氣體交換孔

59:凸片頭部

61:螺紋區段

Claims (11)

1. 一種用於塞子容器之栓塞密封件（10、50、73、74），該栓塞密封件具有用於安置於該塞子容器之一塞子插槽中的一栓塞（11），該栓塞（11）具有用於插入一裝配工具之一插塞凹部（16）， 其特徵在於， 該插塞凹部（16）具有具備至少一個通氣開口（23）之一凹部底部（15），並且該栓塞（11）具備一通氣插塞（12、51、63、64），該通氣插塞安置於該插塞凹部（16）中且具有容納於在該凹部底部（15）中形成之一收納孔（14）的一內部螺紋（39）中之一螺紋螺栓（13、52、65、75），且具有一蓋圓盤（29），該蓋圓盤具備一操控單元（35）且連接至該螺紋螺栓（13、52、65、75）以用於在該通氣插塞（12、51、63、64）之一閉合位置中密封該通氣開口（23）。
2. 如請求項1之栓塞密封件， 其特徵在於， 該螺紋螺栓（13、52、65、75）具有抵靠該收納孔（14）之一壁表面被支撐的一彈簧構件（55、68），或該收納孔（14）具有抵靠該螺紋螺栓（13、52、65、75）之一壁表面被支撐的一彈簧構件，其方式為使得一預負載力F在該螺紋螺栓（13、52、65、75）與該收納孔（14）之間係有效的。
3. 如請求項2之栓塞密封件， 其特徵在於， 該彈簧構件（55、68）形成於該螺紋螺栓（13、52、65、75）或該收納孔（14）之一壁表面上，該壁表面由一螺紋表面（56）形成。
4. 如請求項3之栓塞密封件， 其特徵在於， 該彈簧構件（55）具有至少一個彈簧凸片（57），該至少一個彈簧凸片形成於該螺紋螺栓（13、52）上且具有徑向地突起該螺紋螺栓（13、52）之一螺紋芯（58）的一凸片頭部（59）。
5. 如請求項4之栓塞密封件， 其特徵在於， 該彈簧構件（55）具有複數個彈簧凸片（57），該等彈簧凸片之凸片頭部（59）安置於該螺紋螺栓（13、52）之一共用水平面中。
6. 如請求項5之栓塞密封件， 其特徵在於， 該等彈簧凸片（57）安置於該螺紋螺栓（13、52）之一下端上。
7. 如請求項3之栓塞密封件， 其特徵在於， 該彈簧構件（68）形成於該螺紋螺栓（65）或該收納孔（14）之該內部螺紋（39）的一螺紋區段（70）上。
8. 如請求項7之栓塞密封件， 其特徵在於， 該彈簧構件（68）具有形成於一螺紋區段（70）上之至少一個彈簧凸片（69），該彈簧凸片（69）具有形成於該螺紋區段上之一徑向螺紋突起部（71）。
9. 如請求項1至8中任一項之栓塞密封件， 其特徵在於， 該蓋圓盤（29）具有一鎖定構件（33），該鎖定構件與安置於該插塞凹部（16）中之一反鎖構件相互作用，其方式為使得該蓋圓盤（29）在該插塞凹部（16）中之軸向相對移動在一側上受該凹部底部（15）限制且在另一側上受該反鎖構件限制。
10. 如請求項9之栓塞密封件， 其特徵在於， 該反鎖構件具有反鎖元件（34），該等反鎖元件安置於該插塞凹部（16）之一內壁（19）上且形成為以便與形成於一密封頂蓋之一接合構件上的一環形鎖定突起部互鎖，該密封頂蓋插入至該插塞凹部（16）中。
11. 如請求項1至10中任一項之栓塞密封件，  其特徵在於， 該栓塞（11）具有形成於該凹部底部（15）上以用於使該塞子容器之一容器內部通氣及脫氣的一氣體交換機構（38），該氣體交換機構（38）具有安置於該凹部底部（15）中之一氣體交換開口，安置於該收納孔（14）中之該螺紋螺栓（13、65）具有充當一氣體交換孔（43）以用於形成該氣體交換開口之一通路孔。

Images