JP6655187B2 - バングプラグ - Google Patents

Description

本発明は、液体容器の容器蓋に配置され、一体型の圧力補償手段を有して成るバングプラグ（spundstopfen）に関する。本開示に係るバングプラグは、プラグ凹部の下方に配置されるバルブハウジングを備える。このバルブハウジングは、空気流通口と、バルブダイヤフラムを配置するべく、バルブハウジングの中心軸に沿って配置される受けピンと、を有する。バルブダイヤフラムにおけるダイヤフラムハブは、受けピンに沿って配置されるとともに、バルブダイヤフラムにおける径方向外側のリング縁部は、バルブハウジングのリング肩部と接触する。ダイヤフラムハブは、プラグ凹部の凹底と、受けピンに沿って配置されかつ、別の空気流通口を有するサージ蓋の蓋ハブとの間に配置される。さらに、サージディスクは、サージ蓋とバルブダイヤフラムとの間に設けられる。

前述したタイプのバングプラグは、特許文献１に開示されている。この特許文献１においては、サージディスクとサージ蓋とが、互いに独立した要素として実現されている。そのため、これらの要素は、バルブハウジング内に取り付けられるときには、所定の取付順序でバルブハウジング内に挿入されなければならない。バルブハウジングへのサージ蓋の取付は、バルブハウジングにおけるサージディスクの前述の配置とは独立して行うことができる。なぜなら、サージ蓋は、このサージ蓋とバルブハウジングにおける受けピンとの間のクランプ接続を介することにより、サージディスクとは独立してバルブハウジング内に取り付けられるからである。

欧州特許出願公開第０９２２６４９号明細書

前述の事情から、サージ蓋を取り付ける際に、バルブハウジング内にサージディスクを先に配置することを忘れてしまったり、省略してしまったりすることが容易に起こり得る。そのため、圧力補償手段が所望の機能を発揮出来ない虞がある。

さらに、バルブハウジングの受けピンにてサージ蓋を中央に排他的に取り付けると、クランプ接続が失敗した場合に、サージ蓋が容器内部に脱落する可能性がある。

本発明は、前記技術の現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、一体型の圧力補償手段を有して成るバングプラグにおいて、フェイルセーフに取り付けることができるよう構成するとともに、作動上の安全性を向上させることにある。

前記の目的を達成するために、本発明に係るバングプラグは、請求項１の特徴部を有する。

本発明によれば、サージディスクとサージ蓋とが単一のユニット（einem Verbund）として構成されているとともに、サージ蓋は、バルブハウジング内に取り付けるためにサージディスクに対して軸方向に所定距離を空けて配置された取付ディスクを有し、取付ディスクは、バルブハウジングのハウジング壁における内側部分に配置される取付シートとの係合接続を形成するための外側取付縁部を有する。

本発明に係る単一のユニットとしてサージディスク及びサージ蓋を構成することにより、サージ蓋を取り付けることは、サージディスクと同時に行うことによって可能となり、サージ蓋の取付に際して、サージディスクを忘れる可能性を排除することができる。

ハウジング壁との係合接続により、サージ蓋をバルブハウジングに確実に固定することができ、サージ蓋がバルブハウジングまたはバングプラグから外れて容器内部に脱落してまう危険性を排除することができる。さらに、係合接続により、バルブハウジング上においてサージ蓋の規定された位置決めを行うことができる。

好ましくは、サージ蓋における取付ディスクとサージディスクとは、連続した一体部品として形成される。この構成は、取付に際して１ユニットを構成すること（特に、取付ディスクとサージディスクとの間に嵌合接続を成すことも含む）を意味するばかりでなく、取付ディスクとサージディスクとを単一の製造工程にて製造できることも意味する。

係合接続を実現するためには、取付縁部が係止リングとして実現されるとともに、取付シートが係止溝として実現されると有利である。

バングプラグの好ましい実施形態では、サージ蓋は、取付ディスクとサージディスクとの間に、軸方向において所定距離を空けるためのスペーサリブを有し、ハウジング壁は、スペーサリブに対して径方向に隣接する空気流通口を有する。

サージディスクが、バルブハウジングに形成された支持肩部に対してサージディスクを支持するための外側支持縁部を有する場合、蓋ディスクが、サージディスクの支持縁部を有する外側支持肩部（支持肩部）に対して位置決めするだけで良くなるよう、この支持肩部は、取付補助を提供する。これにより、バルブハウジングのハウジング壁の取付シート内へ、取付ディスクの取付縁部を確実に係合するに適した、サージ蓋とハウジング壁との間の相対的菜位置決めを実現することができる。

また、バングプラグの下側縁部に隣接するサージ蓋における取付ディスクの下側部分が、バングプラグ下側縁部から凹陥している、又は、バングプラグ下側縁部と同一水平面上に配置されている、とすれば取り分け有効である。この構成によれば、サージ蓋がバングプラグの下側縁部から突出することが防止され、そのことで、バングプラグにおいて、サージ蓋を取り分け保護された状態で配置することができる。

図１は、バングプラグの断面を例示する図である。 図２は、図１に示すバングプラグの等角図であって、該バングプラグのバルブハウジングにサージ蓋を取り付ける直前の状態を例示する図である。 図３は、バングプラグのバルブハウジングにサージ蓋を取り付けた後の状態を例示する、図２対応図である。

以下では、バングプラグの好ましい実施形態を、図面を用いてより詳細に説明する。

図１は、液体容器の容器蓋（図示せず）に配置するための外側ねじ１１を備えたバングプラグ１０を示す。バングプラグ１０は、その上側部分にプラグ凹部１２を有する。このプラグ凹部１２は、該プラグ凹部１２の内壁の内周にわたって分布し、かつ、プラグ凹部１２から径方向内側に突出する複数のツールアクセス部１３を有する。これらツールアクセス部１３によって、バングプラグ１０を容器蓋（図示せず）にねじ込むか、または容器蓋から取り外すようにプラグ凹部１２に係合する適切に設計されたツールによって、ねじ込みトルクをバングプラグ１０に伝達することができる。

プラグ凹部１２は、凹底１４を有する。この凹底１４は、バングプラグ１０における下側部分に形成されたバルブハウジング１５を、プラグ凹部１２から隔てる。

バルブハウジング１５は、凹底１４の中心軸に沿って配置される受けピン１６を有する。この受けピン１６は、バルブハウジング１５内にバルブダイヤフラム１７を配置するために使用される。バルブダイヤフラム１７は、好ましくはゴム製のダイヤフラムとして実現される。バルブダイヤフラム１７は、その断面において、図１に示すようなハット形の輪郭を有する。バルブダイヤフラム１７は、バルブダイヤフラム１７を受けピン１６に沿って配置するためのダイヤフラムハブ１８と、凹底１４の下側に形成され且つバルブシートを構成するリング肩部２０に対して液密状に接触するよう構成された、径方向外側のリング縁部１９と、を有する。

バルブハウジング１５の下端部は、サージ蓋２１によって構成されている。このサージ蓋２１は、バルブハウジング１５に挿入され、サージ蓋２１の蓋ハブ２２は、受けピン１６に沿って配置される。これにより、バルブダイヤフラム１７のダイヤフラムハブ１８は、凹底１４の下側部分と、蓋ハブ２２のリング縁部２３と、の間に配置されるようになっている。

特に、図１及び図２の組み合わせから明らかなように、サージ蓋２１は、係止リング２７として実現される外側取付縁部を用いることにより、このサージ蓋２１をバルブハウジング１５のハウジング壁３０に対して取り付けるために、バングプラグ１０の下側縁部２５に隣接するように配置される取付ディスク２６を有する。この外側取付縁部は、係止溝３１として実現される取付シートに係合する。この係止溝３１は、ハウジング壁３０の内壁部分２９において、バングプラグ１０の下側縁部２５の上方に構成される。

取付ディスク２６とユニット（Verbund）を構成するべく、サージ蓋２１は、サージディスク３２を有している。取付ディスク２６とサージディスク３２とにより構成されるユニットは、図例として示した実施形態の場合は、取付ディスク２６とサージディスク３２とが連続した一体部品としてデザインされることにより実現される。特に、図２に示すように、取付ディスク２６とサージディスク３２とが一体部品を成す接続は、取付ディスク２６とサージディスク３２との間に構成される複数のスペーサリブ３３によって実現可能となる。これらスペーサリブ３３によって、取付ディスク２６とサージディスク３２との間には、軸方向において所定距離ａが空けられる。

各スペーサリブ３３の間には、径方向内側に向かって延び且つ、リングギャップ３５に至るまで延びるリブ空間３４が形成される。ここで、リングギャップ３５は、サージ蓋２１に形成され且つ、蓋ハブ２２の中心軸周りに取り囲むように配置される。リブ空間３４は、このリングギャップ３５とともに空気流通口３６を構成する。この空気流通口３６によって、サージ蓋２１を介して各々外側および内側に向かう径方向に沿った空気流ａ、ｂを実現することができる。これにより、リブ空間３４は、空気流通口３８とともに、容器内部と、バルブハウジング１５に形成されるバルブチャンバ３７との間で、空気の交換を可能にする。ここで、空気流通口３８は、リブ空間３４に隣接するバングプラグ１０の下側縁部２５上にてハウジング壁３０に形成される。

ハウジング壁３０に形成された空気流通口３８と、サージ蓋２１に形成された空気流通口３６と、凹底１４に形成された空気流通口３９と、中央空気流通口４０との協働により、バルブダイヤフラム１７は、凹底１４に形成されたピン底部４１を介して、容器内部の曝気および脱気を両方とも可能にする。図例として示した実施形態の場合、キノコ弁２４が、空気流通口４０に配置されている。

容器内部は、この容器内部に形成される負圧の下で曝気される。バルブダイヤフラム１７のリング縁部１９は、そうした負圧に起因してリング肩部２０からリフトされ、空気流ａが、凹底１４における空気流通口３９と、サージ蓋２１におけるバルブチャンバ３７及び空気流通口３６と、ハウジング壁３０における空気流通口３８と、を流れ、図１に示す通気経路を介して容器内部に流入する。容器は、環境に対して容器内部に形成される正圧の下で脱気される。この脱気は、図１に示すように、凹底１４に対してダイヤフラムハブ１８が受けピン１６に沿って移動し、蓋ハブ２２のリング縁部２３とダイヤフラムハブ１８との間にリングギャップが開き、このギャップを介して脱気流ｂが受けピン１６の周囲を流れるとともに、脱気流ｂが、ピン内部４２に流入した後、ピン底部４１に形成された空気流通口４０と、凹底１４の上方に配置された保護グリッド２８とを通過して、最終的に外部へ流出したことによるものである。この結果、バルブハウジング１５に配置されたバルブダイヤフラム１７は、空気流通口３６，３８，３９，４０と協働して、容器内部を曝気及び脱気するべくバングプラグ１０に対して一体化された圧力補償手段を構成する。

図に示す実施形態とは対照的に、キノコ弁２４を備えた空気流通口４０が凹底１４に設けられていない場合、圧力補償のためのガス交換は、一方向においてのみ可能となる。

特に図１及び図２に示すように、サージディスク３２は、この場合、サージ蓋２１を形成するように、取付ディスク２６と一体的に形成される。このサージディスク３２には、バングプラグ１０のバルブハウジング１５に形成される支持肩部４４に対してサージディスク３２を支持するための外側支持縁部４３が設けられている。サージディスク３２が支持肩部４４に対して支持されることにより、取付ディスク２６の係止リング２７が係止溝３１に嵌入されたときに、寸法弾性的にプレテンションされた状態で、サージ蓋２１をバルブハウジング１５に取り付けることが可能となる。

図１及び図３に示すように、サージ蓋２１は、取付ディスク２６の下側部分４５が、バングプラグ１０の下側縁部２５から凹陥して配置されるように、バングプラグ１０のバルブハウジング１５に挿入される。

１０ バングプラグ
１２ プラグ凹部
１４ 凹底
１５ バルブハウジング
１６ 受けピン
１７ バルブダイヤフラム
１８ ダイヤフラムハブ
１９ リング縁部
２１ サージ蓋
２２ 蓋ハブ
２５ 下側縁部
２６ 取付ディスク
２７ 係止リング
２９ 内壁部分
３０ ハウジング壁
３１ 係止溝
３２ サージディスク
３３ スペーサリブ
３４ リブ空間
３６ 空気流通口
３８ 空気流通口
３９ 空気流通口
４０ 空気流通口
４３ 外側支持縁部
４４ 支持肩部
４５ 下側部分
ａ 所定距離

Claims (6)

1. プラグ凹部（１２）の下方に配置されるバルブハウジング（１５）を備え、前記バルブハウジング（１５）は、空気流通口（３８，３９，４０）と、バルブダイヤフラム（１７）を配置するべく、前記バルブハウジング（１５）の中心軸に沿って配置される受けピン（１６）と、を有し、前記バルブダイヤフラム（１７）におけるダイヤフラムハブ（１８）は、前記受けピン（１６）に沿って配置されるとともに、前記バルブダイヤフラム（１７）における径方向外側のリング縁部（１９）は、前記バルブハウジング（１５）のリング肩部（２０）と接触し、前記ダイヤフラムハブ（１８）は、前記プラグ凹部（１２）の凹底（１４）と、前記受けピン（１６）に沿って配置されかつ、空気流通口（３６）を有するサージ蓋（２１）の蓋ハブ（２２）との間に配置され、前記サージ蓋（２１）と前記バルブダイヤフラム（１７）との間に設けられたサージディスク（３２）をさらに備え、液体容器の容器蓋に配置され、一体型の圧力補償手段を有して成るバングプラグ（１０）であって、
   前記サージディスク（３２）と前記サージ蓋（２１）とは、単一のユニットとして構成されており、
   前記サージ蓋（２１）は、前記バルブハウジング（１５）内に取り付けるために、前記サージディスク（３２）に対して軸方向に所定距離（ａ）を空けて配置される取付ディスク（２６）を有し、
   前記取付ディスク（２６）は、前記バルブハウジング（１５）のハウジング壁（３０）における内壁部分（２９）に配置される取付シートに対する係合接続を形成するための外側取付縁部を有する
   ことを特徴とするバングプラグ。
2. 請求項１に記載されたバングプラグにおいて、
   前記サージ蓋（２１）における前記取付ディスク（２６）と、前記サージディスク（３２）とは、連続した一体部品として形成される
   ことを特徴とするバングプラグ。
3. 請求項１又は２に記載されたバングプラグにおいて、
   前記外側取付縁部は、係止リング（２７）として実現されるとともに、前記取付シートは、係止溝（３１）として実現される
   ことを特徴とするバングプラグ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載されたバングプラグにおいて、
   前記サージ蓋（２１）は、前記取付ディスク（２６）とサージディスク（３２）との間に軸方向において所定距離（ａ）を空けるためのスペーサリブ（３３）を有し、
   前記バルブハウジング（１５）における前記ハウジング壁（３０）は、リブ空間（３４）に対して径方向に隣接する空気流通口（３８）を有する
   ことを特徴とするバングプラグ。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載されたバングプラグにおいて、
   前記サージディスク（３２）は、前記バルブハウジング（１５）に形成された支持肩部（４４）に対して前記サージディスク（３２）を支持するための外側支持縁部（４３）を有する
   ことを特徴とするバングプラグ。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載されたバングプラグにおいて、
   前記バングプラグ（１０）の下側縁部（２５）に隣接する前記取付ディスク（２６）の下側部分（４５）が、
   前記バングプラグ（１０）の前記下側縁部（２５）から凹陥している、
   又は、
   前記バングプラグ（１０）の前記下側縁部（２５）と同一水平面上に配置されている
   ことを特徴とするバングプラグ。