TW202227742A - 管的更生工法 - Google Patents

Abstract

[問題]提供一種能夠低成本地將區段件在管長方向連接之管的更生方法。[解決手段]將區段件在圓周方向上及管長方向上連接，以於現有管內構建更生管，前述區段件係具有：側板102, 103；以及在兩側板的內側具有複數個內部板106, 107。在區段件1b一側的側板102和與其鄰接的內部板106之間，安裝有塑膠製的螺母保持部件50，其係用於將與連接螺栓11螺合的螺母60保持在內部。將連接螺栓螺合至螺母中，且藉由螺合的擰緊，將區段件1a, 1b在管長方向連接。螺母保持部件形成有溝槽，且螺母被壓入到該溝槽並由螺母保持部件所保持。

Description

管的更生工法

本發明係關於管的更生工法，其係用於沿著圓周方向及管長方向連接區段件，以於現有管中鋪設更生管，其中該區段件係由：構成內周面之內表面板、豎立設置於該內表面板之周緣的側板、及端板所構成，且係由塑料製成的一體成型構件。

目前已提出一種襯管工法，已提供實際使用中，其係用於當埋設在地底的下水道等管道變得老舊時，在未從地底挖出該管道的情況下，於其內周面上施加襯裏，以補修管道。

當在更生大口徑的管道時，會使用區段件，該區段件係利用塑料而使構成內周面的內表面板、豎立設置於內表面板之周緣上的側板、及端板形成為一體而成。區段件係在圓周方向連接而組裝成管單元，且該管單元經由連接螺栓沿管長方向連接，並將更生管組裝於現有管內。

於下述專利文獻1中揭示一種構成，其係使用在管長方向的兩側板間延伸的長連接螺栓，將此連接螺栓固定在區段件上，同時將連接螺栓相互連接以將區段件在管長方向連接。

於下述專利文獻2中揭示一種構成，藉由將螺母固定在一個區段件，並使連接螺栓通過另一個區段件而螺合於被固定在該一個區段件的螺母，進而使兩個區段件在管長方向連接。

[先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1] 日本特開2005-299711號公報 [專利文獻2] 日本特開2011-012803號公報

[發明所欲解決問題] 然而，在專利文獻1所述之區段件的連接方法中，連接螺栓在管長方向上相互連接，形成連接成一體的長棒狀部件，且因為各區段件在管長方向上連接，雖然存在有連接螺栓之區段件的部分能夠堅固地結合，但不存在連接螺栓的部分無法在管長方向上具有充分強度地結合。

另一方面，在專利文獻2所述之區段件的連接方法中，藉由沿著圓周方向移動螺母來進行固定，連接螺栓的配置係呈鋸齒狀，故能夠在管長方向上具有充分強度地結合區段件。然而，具有以下問題：由於螺母被安裝在區段件的側板和與鄰接的內部板上而須為長螺母，即與連接螺栓的螺紋部螺合之螺紋部必須形成於整個長螺母內部的長度，故需要一個昂貴的螺母。

又，由於專利文獻2所載的螺母在管長方向上較長，因此必須將其一端以螺栓固定在與區段件側板鄰接的內部板，且螺母變得需要使用具有扭矩控制的專用工具來安裝。此外，如果螺母的安裝位置不正確，則具有需要鬆開緊固的螺栓並將螺母重新安裝到正確位置，而導致更換作業需要時間的問題。

本發明係為了解決如此問題所完成者，其課題係提供一種能夠低成本地將區段件在管長方向連接之管的更生方法。

[解決問題之手段] 本發明為： 一種管的更生工法，其特徵在於，其係用於在圓周方向上及管長方向上連接區段件，以於現有管鋪設更生管，其中所述區段件具有：內表面板；豎立設置於內表面板的兩側之側板；及在側板的內側豎立設置於內表面板的上表面之內部板， 且所述管的更生工法具有： 安裝步驟，其係將塑膠製的螺母保持部件安裝於一側的區段件的側板和與該側板鄰接的內部板之間，前述螺母保持部件係具有中空部，前述中空部將螺母保持於內部，並使與前述螺母螺合的連接螺栓通過； 對齊步驟，其係將前述一側的區段件和與該一側的區段件在管長方向連接之另一側的區段件對齊； 連接步驟，其係將連接螺栓與前述螺母螺合，並使該一側的區段件與另一側的區段件在管長方向連接；其中， 於前述螺母保持部件中，形成有在與中空部直交的方向上延伸的溝槽，且前述螺母被壓入該溝槽中並由螺母保持部件所保持。

[發明功效] 根據本發明，因為能夠將螺母保持在螺母保持部件的內部，且能夠使螺母的管長方向長度小於側板和與該側板鄰接的內部板之間的距離，故能夠使用小型且便宜的螺母；其中，前述螺母保持部件係被安裝於一側的區段件的側板和與該側板鄰接的內部板之間。又，因為螺母被壓入形成於螺母保持部件的溝槽，能夠簡單且確實地進行螺母的安裝，並變得容易進行螺母保持部件的拆卸，故能夠獲得即使螺母的安裝位置錯誤也能夠簡單地進行修正之效果。

以下，基於圖式所示的實施例，來說明本發明。本發明係適用於更生或是修復地下水管、地上水管、隧道或是農渠等大口徑的現有管。於實施例中，雖然說明更生管之垂直於管長方向的截面形狀為圓形，但理所當然地，矩形等圓形以外的形狀的更生管亦適用於本發明。再者，當截面形狀並非封閉狀的管，例如具有馬蹄型、半圓形、凹字型等單側開口形狀時，亦能夠視為管而應用於本發明。

於本說明書中，管長方向係指圖2中沿著管單元10的管道之長度方向延伸的箭頭X所示方向，圓周方向係指管單元10的圓之圓周方向。

於圖1中顯示了更生管用區段件1(以下簡稱為區段件)之結構。區段件1係為由塑膠所一體成型的塊狀部件，且其係由以下所構成：內表面板101，其構成更生管之內周面；具有相同板厚的側板102, 103，其係垂直地豎立設置於沿著該內表面板101之圓周方向上的兩側上；端板104, 105，其係垂直地豎立設置於沿著內表面板101之管長方向延伸的兩端上。

為了補強區段件1的機械強度，於內表面板101之上表面中，在側板102, 103之內側，與側板102, 103平行且等間隔地豎立設置與側板102, 103具有相同板厚及相同形狀之複數個內部板106, 107。

雖然區段件1係呈現將圓周多等分成預訂角度的形狀，例如6等分為60度之彎曲成圓弧狀的形狀，但是也可根據現有管的截面形狀或是其尺寸、或者現有管的修補位置，而成為長方體或是於直角處具有導圓的彎曲狀。

為了在管長方向連接區段件1，於側板102, 103中，在圓周方向上等間隔地形成用於使連接螺栓11(圖3)穿過之複數個圓形的插通孔102a, 103a。於內部板106中，也等間隔地形成複數個圓形插通孔106a，其具有比使連接螺栓11穿過之插通孔102a, 103a更小的直徑；於內板107中，等間隔地形成複數個缺口107a，缺口107a具有可供連接螺栓插入之插通孔的作用。此等插通孔102a, 103a, 106a及缺口107a各自在圓周方向上的位置皆相同。

端板104, 105係配置於側板102與側板103之間的部件，且於端板104, 105形成有複數個圓形的插通孔104a, 105a，以讓用於將區段件1在圓周方向連接的螺栓等之連接螺栓穿過。

區段件1的端板105係與另一個區段件的端板104對齊並相互接觸，將螺栓6及螺母7(圖3)定位在插通孔104a, 105a中，且藉由將螺栓6及螺母7螺合，能夠在圓周方向連接。

當依序將區段件沿圓周方向連接一圈時，能夠組裝起環狀的管單元10，其係垂直於如圖2所示之管長方向X且具有特定寬度D。管單元10的外徑係略小於所要更生的現有管之內徑的值。另外，在圖2中，示出了作為區段件1的主要結構部件之內表面板101、側板102, 103、端板104, 105；為了避免複雜，而省略圖示內部板106, 107等補強結構。

如圖3所示，依序於管長方向上連接如此之管單元10。於圖3中，在管單元的區段件1a, 1b, 1c的側板102和與側板102鄰接的內部板106之間，安裝有複數個用於保持如圖5a及5b所示螺母60之塑膠製的螺母保持部件50。在各區段件1a, 1b, 1c中，將連接螺栓11插通至形成於區段件的側板102, 103及內部板106中所形成的插通孔102a, 103a, 106a及內部板107中所形成的缺口107a，並藉由與被保持在螺母保持部件50中的螺母60螺合，以在管長方向連接區段件。

如圖4a、圖4b和圖4c所示，螺母保持部件50在管長方向具有長度t1，其係對應於區段件的側板102和與前述側板鄰接的內部板106之間的距離t1'(圖9)；且前述螺母保持部件係包含：位於一側端部的中空的圓柱部51；位於另一側端部的中空的圓柱部52；形成有使螺母60壓入的溝槽55, 56之圓柱部53, 54。圓柱部51, 52係同軸地具有能夠分別讓連接螺栓11通過之直徑為r1的中空部51a, 52a。中空部51a, 52a係經由圓柱部53, 54的溝槽55, 56相互連通，且在螺母保持部件50中，形成連續的中空部。

圓柱部51的管長方向的長度t2係被設定為與區段件的側板102, 103、內部板106, 107的板厚大致相同，且圓柱部53, 54的管長方向的長度大致與圓柱部51的管長方向的長度t2相同。又，圓柱部51, 53的直徑比其他圓柱部52, 54的直徑大，且在將螺母保持部件50安裝於側板102與內部板106之間時，圓柱部51, 53的底部與內表面板101的頂部碰撞，使該底部被切割成水平的平面51c(亦參見圖10)。

在圓柱部51的外表面(面向側板102的表面)形成有環狀的突起51b，其外徑d1係成為能夠使突起51b嵌入形成於側板102, 103的插通孔102a, 103a之尺寸。又，在圓柱部52的外表面(面向內部板106的表面)上形成環形的突起52b，且其外徑d2係成為能夠使突起52b嵌入形成於內部板106的插通孔106a之尺寸。

含有突起51b, 52b的螺母保持部件50在管長方向的長度t3，係成為能夠使螺母保持部件50壓入區段件的側板102和與其鄰接的內部板106之間的長度。當螺母保持部件50被壓入而安裝於側板102和內部板106之間時，突起51b, 52b嵌入側板102的插通孔102a和內部板106的插通孔106a中，以防止螺母保持部件50從區段件脫落。又，突起51b, 52b可以僅使用其中一者。

如圖5a、5b所示，被壓入螺母保持部件50的螺母60係作為法蘭螺母而具有以下構成：直徑為w1的圓形的法蘭部60a、與固定於其上且互相相對兩面之間的距離為w2之六角螺母部60b。法蘭部60a的直徑w1大於側板102, 103的插通孔102a, 103a的直徑，且該直徑係成為使螺母60不會從插通孔102a, 103a脫落的值。法蘭部60a和六角螺母部60b在螺母的高度方向上分別具有長度s1, s2，且在六角螺母部60b內形成有與連接螺栓11的螺紋部11a螺合的螺紋部60c。

在螺母保持部件50的圓柱部53中，螺母60的法蘭部60a被壓入，且形成在垂直於中空部51a, 52a的方向上延伸的溝槽55。如圖6b所示，溝槽55在管長方向(螺母保持部件50的延伸方向)的長度s1'係對應於法蘭部60a的長度s1，且如圖7a所示，在溝槽的上部係具有相當於法蘭部60a的圓形形狀之圓弧面55a。溝槽55的兩側係成為垂直的壁面55b, 55c，且能夠從開放的下部插入法蘭部60a。由於溝槽55係在管長方向接續圓柱部51而形成，故前述溝槽形成在與圓柱部51的外表面相隔側板102的厚度t2距離之位置處。

又，六角螺母部60b壓入於螺母保持部件50的圓柱部53, 54，且在溝槽55接續形成有在與中空部51a, 52a垂直的方向延伸之溝槽56。在溝槽56中，於管長方向具有與六角螺母部60b的長度s2對應之長度s2'，並形成有壁面56b, 56c(圖8a、8b)，其係隔開與六角螺母部60b的兩個相對表面的寬度w2之對應的距離w2'。又，在溝槽56的上部形成圓弧面56a。六角螺母部60b從溝槽56的開放的下部插入，以使六角螺母部60b的兩個相對的表面位於兩個壁面56b, 56c之間。此外，在壁面56b, 56c上，沿著管長方向延伸之截面為三角形的小的突起56d, 56e係與壁面56b, 56c一體地形成。

如圖7b、圖8b所示，螺母60的法蘭部60a及六角螺母部60b係從溝槽55, 56的開放的下方部插入，且法蘭部60a插入直到接觸溝槽55的圓弧面55a為止。此時，螺母60與螺母保持部件50的中空部51a, 52a係為同軸，連接螺栓11能夠螺合至螺母60中。由於在六角螺母部60b所插入之溝槽56的壁面56b, 56c上形成有突起56d, 56e，所以在插入六角螺母部60b時，需要壓入力，且藉由此壓入而擠壓突起56d, 56e，進而藉由此摩擦與壓力而能夠防止六角螺母部60b從溝槽56脫落。

又，雖然螺母保持部件50可使用與區段件1相同的材質之硬質氯乙烯(PVC)並藉由射出成型來一體成型，但其材質不僅是硬質氯乙烯，也可為ABS樹脂、聚丙烯(PP)及尼龍等之能夠耐受填料的強鹼性成分的樹脂材料。

在使用上述般的螺母保持部件50並在管長方向上連接區段件時，預先將螺母60壓入，直到其法蘭部60a接觸螺母保持部件50的溝槽55的圓弧面55a上，來將螺母60安裝於螺母保持部件50。當壓入螺母60時，六角螺母部60b擠壓形成於溝槽56的突起56d, 56e，進而藉由此摩擦與壓力而能夠防止螺母60從溝槽55, 56脫落。

接著，如圖9所示，將壓入有螺母60的螺母保持部件50壓入並安裝於側板102和內部板106之間，以使中空部51a、中空部52a與區段件1b的側板102的插通孔102a和內部板106的插通孔106a整合。此時，如圖10所示，圓柱部51的突起51b嵌入側板102的插通孔102a並進入插通孔102a內，且雖然未圖示，但因為圓柱部52的突起52b也嵌入內部板106的插入孔106a中，而能夠防止螺母保持部件50從區段件1b脫落。

又，螺母保持部件50在將區段件搬送到工地現場之前，例如搬送到工廠內，前述螺母保持部件被安裝在沿著區段件圓周方向的複數個位置。如此一來，安裝有螺母保持部件50的區段件係如圖12所示，被搬送到人孔20內，且如圖2所示，區段件沿圓周方向連接以組裝管單元10。

接著，管單元10的各區段件係與其他管單元的區段件在管長方向連接。圖9、圖11係說明兩個區段件1a, 1b在管長方向的連接。

如圖11所示，安裝有螺母保持部件50的區段件1b之一側的側板102，與在管長方向上和區段件1b連接之區段件1a的另一側的側板103對齊。因為在側板102形成有位置對齊用的突起102b，當這些突起102b嵌入至對應的側板103的孔103b時，區段件1a, 1b的內表面板101之內週面重合，且以使連接螺栓11能夠通過的方式，整合側板102, 103的插通孔102a, 103a。又，為了避免圖式的複雜化，位置對齊用的突起102b和孔103b並未在圖1和圖3等中圖示。

接著，將連接螺栓11從形成於區段件1a的側板102的插通孔102a插入到形成於內部板106的插通孔106a和形成於內部板107中的缺口(插通孔)107a中；並通過區段件1a的側板103的插通孔103a和區段件1b的側板102的插通孔102a，將前述連接螺栓與螺母保持部件50內的螺母60螺合。

在本實施例中，連接螺栓11係作為長螺栓來構成，且當連接螺栓11擰入螺母60，直到連接螺栓11a的頭部11b接觸鄰接於區段件1a的側板102之最左邊的內部板106時，在對接的側板102, 103產生充分的擰緊力，並能夠使兩個區段件1a, 1b在管長方向緊固地連接。

在本實施例中，螺母60的法蘭部60a所插入的溝槽55係從區段件1b的側板102朝著與該側板102鄰接的內部板106隔開預定距離，例如形成於隔開側板102的厚度t2的距離之位置，藉此，即使在連接區段件時產生很強的擰緊力，區段件也能夠耐受擰緊力。此外，在螺母60的六角螺母部60b所插入的溝槽56的兩側，形成有因應六角螺母部60b的兩個對向的表面的寬度相隔一定距離之壁面56b, 56c，且六角螺母部60b的兩個表面係沿著壁面56b, 56c插入，故即使連接螺栓11旋轉，也可以防止螺母60的伴隨旋轉。

在圖3中，區段件1c與1b係顯示已經在管長方向上經由連接螺栓11連接，且將區段件1a與區段件1b連接之狀態。區段件1a下方的連接螺栓11已經擰入區段件1b的螺母60中，而上方的連接螺栓11正要擰入區段件1b的螺母60的狀態係對應於圖11所示的狀態。

如此一來，藉由將管單元的區段件連接至已經在管長方向上連接的另一個管單元的區段件，就可以將管單元在管長方向上連接成任意的長度，且能夠在現有管21內鋪設更生管40。當更生管40成為預定長度時，在更生管40的外周與現有管21的內壁面之間填充有填充材料，使更生管與現有管一體化。

在本實施例中，因為螺母保持部件50被安裝成在圓周方向上與鄰接的區段件錯位，所以連接螺栓11被配置成鋸齒形，且區段件變得能夠在管長度方向上具有充分強度地結合。此外，由於螺母60被壓入到形成於螺母保持部件50的溝槽中，故能夠確實且容易地安裝螺母。又，即使螺母保持部件50的安裝位置錯誤，也可以藉由將工具插入螺母保持部件50的下方並抬起螺母保持部件50來容易地取出螺母保持部件50，故能夠簡單地將螺母保持部件50安裝在正確位置。

又，在本實施例中，螺母保持部件50具有將直徑不同的圓柱部件連續的形狀，但螺母保持部件50也可以具有截面為矩形之長方體的形狀。又，就螺母的種類而言，可以是具有法蘭的螺母，也可以使用不具有法蘭的螺母。此外，雖然螺母保持部件50可被安裝成，使得螺母60所插入的溝槽55, 56的開放端朝向區段件的內表面板101的上表面，但是螺母保持部件也可以被安裝成，旋轉90°後的左右方向，也就是朝向沿著內表面板101的上表面之方向。

1:區段件 1a:區段件 1b:區段件 1c:區段件 6:螺栓 7:螺母 10:管單元 11:連接螺栓 11a:連接螺栓 11b:頭部 20:人孔 21:現有管 40:更生管 50:螺母保持部件 51:圓柱部 51a, 52a:中空部 51b:突起 51c:平面 52:圓柱部 52b:突起 53:圓柱部 54:圓柱部 55, 56:溝槽 55a:圓弧面 55b:壁面 55c:壁面 56a:圓弧面 56b:壁面 56c:壁面 56d:突起 56e:突起 60:螺母 60a:法蘭部 60b:六角螺母部 60c:螺紋部 101:內表面板 102, 103:側板 102a:插通孔 102b:突起 103a:插通孔 103b:孔 104, 105:端板 104a:插通孔 105a:插通孔 106, 107:內部板 106a:插通孔 107a:缺口 A-A:剖面線 B-B:剖面線 C-C:剖面線 D:箭頭 d1:外徑 d2:外徑 r1:直徑 s1:長度 s1':長度 s2:長度 s2':長度 t1:長度 t1':長度 t2:厚度 t3:長度 w1:直徑 w2:距離 w2':距離 X:箭頭

[圖1]係表示組裝更生管中所使用的區段件的構造之立體圖。 [圖2]係表示在圓周方向上連接區段件並組裝管單元的狀態之立體圖。 [圖3]係表示在管長方向連接區段件的狀態之說明圖。 [圖4a]係用於在管長方向連接區段件的螺母保持部件之俯視圖。 [圖4b]係用於在管長方向連接區段件的螺母保持部件之前視圖。 [圖4c]係用於在管長方向連接區段件的螺母保持部件之側視圖。 [圖5a]係用於在管長方向連接區段件的螺母之前視圖。 [圖5b]係用於在管長方向連接區段件的螺母之側視圖。 [圖6a]係沿著圖4b的A-A線之剖視圖。 [圖6b]係顯示將螺母插入螺母保持部件的狀態之說明圖。 [圖7a]係沿著圖4c的B-B線之剖視圖。 [圖7b]係顯示將螺母的法蘭部插入螺母保持部件的狀態之說明圖。 [圖8a]係沿著圖4c的C-C線之剖視圖。 [圖8b]係顯示將螺母的六角螺母部插入螺母保持部件的狀態之說明圖。 [圖9]係顯示將螺母保持部件安裝於區段件的狀態之說明圖。 [圖10]係從圖9的箭頭D方向觀看區段件之前視圖。 [圖11]係顯示使用連接螺栓與螺母保持部件在管長方向連接區段件的狀態之說明圖。 [圖12]係顯示組裝管單元並將更生管鋪設於現有管內的狀態之說明圖。

1a:區段件

1b:區段件

11:連接螺栓

11a:連接螺栓

11b:頭部

50:螺母保持部件

51:圓柱部

52:圓柱部

52a:中空部

60:螺母

60a:法蘭部

60b:六角螺母部

102:側板

102a:插通孔

102b:突起

103:側板

103a:插通孔

103b:孔

106:內部板

106a:插通孔

107:內部板

107a:缺口

Claims (7)

1. 一種管的更生工法，其特徵在於，其係用於在圓周方向上及管長方向上連接區段件，以於現有管鋪設更生管，其中所述區段件具有：內表面板；豎立設置於內表面板的兩側之側板；及在側板的內側豎立設置於內表面板的上表面之內部板， 且所述管的更生工法具有： 安裝步驟，其係將塑膠製的螺母保持部件安裝於一側的區段件的側板和與該側板鄰接的內部板之間，前述螺母保持部件係具有中空部，前述中空部將螺母保持於內部，並使與前述螺母螺合的連接螺栓通過； 對齊步驟，其係將前述一側的區段件和與該一側的區段件在管長方向連接之另一側的區段件對齊； 連接步驟，其係將連接螺栓與前述螺母螺合，並使該一側的區段件與另一側的區段件在管長方向連接；其中， 於前述螺母保持部件中，形成有在與中空部直交的方向上延伸的溝槽，且前述螺母被壓入該溝槽中並由螺母保持部件所保持。
2. 如請求項1所述之管的更生工法，其中，前述螺母係法蘭螺母，其係由法蘭部與固定在該法蘭部上的六角螺母部而成，且在前述螺母保持部件中，形成有供法蘭部插入的溝槽以及供六角螺母部插入的溝槽。
3. 如請求項2所述之管的更生工法，其中，供前述螺母的法蘭部插入的溝槽係形成於隔開螺母保持部件一端的預定距離之位置。
4. 如請求項2所述之管的更生工法，其中，供前述螺母的六角螺母部插入的溝槽係具有對應於六角螺母部的長度之管長方向的長度，且形成壁面，此壁面係根據與六角螺母部對向的兩面的寬度而隔開距離，並將該六角螺母部插入溝槽，以使此對向的兩面位於壁面之間。
5. 如請求項4所述之管的更生工法，其中，在前述六角螺母部所插入之溝槽的一側或兩側的壁面上形成突起，且當六角螺母部插入該溝槽時，該突起被壓碎並藉由與被壓碎的突起之摩擦，以防止六角螺母部從溝槽中脫落。
6. 如請求項1所述之管的更生工法，其中，在朝向前述螺母保持部件的側板之表面，形成有沿管長方向突出的環狀突起，且前述螺母保持部件係以嵌合於插通孔的方式而被安裝，且前述插通孔係能夠使該突起通過形成於該側板的連接螺栓。
7. 如請求項1所述之管的更生工法，其中，在朝向前述螺母保持部件的內部板之表面，形成有沿管長方向突出的環狀突起，且前述螺母保持部件係以嵌合於插通孔的方式而被安裝，且前述插通孔係能夠使該突起通過形成於該內部板的連接螺栓。

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