TW202225293A - 高爾夫球的製備方法 - Google Patents

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Abstract

一種高爾夫球的製備方法，包含：使高爾夫球的熱塑性聚氨酯外殼的複數反應官能基與包含至少一種修飾劑的修飾組分的該修飾劑進行縮合反應，致使該等反應官能基轉變成具有雙鍵的基團，形成具有雙鍵的高爾夫球；及在起始劑的存在下，使該具有雙鍵的高爾夫球的雙鍵進行聚合反應。每一反應官能基選自羥基或異氰酸酯基且該等反應官能基為相同或不相同且該修飾劑選自鹵烯類修飾劑或具有鹵醯基的烯類修飾劑。透過該鹵烯類修飾劑或該具有鹵醯基的烯類修飾劑，本發明高爾夫球的製備方法具有高環保性且低毒害的優點且能製備出具有抗切削能力的高爾夫球。

Description

高爾夫球的製備方法
本發明是有關於一種運動用品的製備方法，特別是指一種高爾夫球的製備方法。
中國專利公開第103124584A號揭示一種高爾夫球及高爾夫球的製造方法。該高爾夫球的製造方法包含於一球體上製作由熱塑性樹酯製成的殼，並使包含異氰酸酯化合物和共反應物化合物的異氰酸酯溶液與催化劑一起滲透至該球體的該殼的外部部分中。該催化劑催化該異氰酸酯化合物與該共反應物化合物的反應以形成反應產物。該異氰酸酯化合物選自甲苯2,4-二異氰酸酯、甲苯2,6-二異氰酸酯、甲苯2,4-二異氰酸酯與甲苯2,6-二異氰酸酯的混合物、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,2’-二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、間-四甲基二甲苯二異氰酸酯、4,4’-二環己基甲烷二異氰酸酯、4,4’,4’’-三苯基甲烷三異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯或對-亞苯基二異氰酸酯。該反應產物生成於該殼的該熱塑性樹酯的結構中，形成互穿聚合物網絡，藉以提高該殼的硬度，並改善抗剪切性。
雖然該中國專利案的該異氰酸酯化合物能夠用於高爾夫球的製造並增加該球體的該殼的硬度，但該異氰酸酯化合物大多具有揮發性與毒性，若暴露於含有該異氰酸酯化合物的環境中，會對人體健康造成影響。
因此，本發明的目的，即在提供一種以環保的修飾劑製備出具有抗切削能力的高爾夫球的高爾夫球的製備方法。
於是，本發明高爾夫球的製備方法，包含：使高爾夫球的熱塑性聚氨酯外殼的複數反應官能基與包含至少一種修飾劑的修飾組分的該修飾劑進行縮合反應，致使該等反應官能基轉變成具有雙鍵的基團，形成具有雙鍵的高爾夫球，並在起始劑的存在下，使該具有雙鍵的高爾夫球的雙鍵進行聚合反應。其中，每一反應官能基選自羥基(-OH)或異氰酸酯基(-NCO)且該等反應官能基為相同或不相同，且該修飾劑選自鹵烯類修飾劑或具有鹵醯基的烯類修飾劑。
本發明的功效在於：相較於以往使用異氰酸酯化合物來修飾高爾夫球的外殼的方式，本發明透過使用該鹵烯類修飾劑或該具有鹵醯基的烯類修飾劑，致使本發明高爾夫球的製備方法具有高環保性及低毒害的優點，同時，能夠製備出具有抗切削能力的高爾夫球。
以下將就本發明進行詳細說明。
＜高爾夫球的製備方法＞
該高爾夫球的製備方法包含使高爾夫球的熱塑性聚氨酯外殼的複數反應官能基，與包含至少一種修飾劑的修飾組分的該修飾劑進行縮合反應，致使該等反應官能基轉變成具有雙鍵的基團，形成具有雙鍵的高爾夫球，並在起始劑的存在下，使該具有雙鍵的高爾夫球的雙鍵進行聚合反應。其中，每一反應官能基選自羥基(-OH)或異氰酸酯基(-NCO)且該等反應官能基為相同或不相同，且該修飾劑選自鹵烯類修飾劑或具有鹵醯基的烯類修飾劑。
詳細地說，該等反應官能基與該修飾劑的鹵基(例如氟、溴、氯或碘)或鹵醯基(例如氟醯基、氯醯基、溴醯基或碘醯基)進行縮合反應，而使得該等反應官能基轉變成具有該修飾劑的烯基的基團，且每一具有雙鍵的基團上的雙鍵與對應的具有雙鍵的基團上的雙鍵在該起始劑的存在下進行該聚合反應，而在該高爾夫球上形成具有抗切削能力的修飾層。
相較於異氰酸酯化合物，本發明中的鹵烯類修飾劑或該具有鹵醯基的烯類修飾劑具有低揮發性及低毒害的特性，因此，本發明高爾夫球的製備方法具有高環保性且低毒害的優點。
[修飾組分]
該鹵烯類修飾劑可單獨一種使用或混合多種使用，且該鹵烯類修飾劑例如但不限於
Figure 02_image001
，n表示0至3，X表示氯、溴、碘。於本發明的一些實施態樣中，該鹵烯類修飾劑為
Figure 02_image001
。
該鹵醯基的烯類修飾劑可單獨一種使用或混合多種使用，且該鹵醯基的烯類修飾劑例如但不限於
Figure 02_image004
，p表示0至3，Y表示氯、溴、碘。於本發明的一些實施態樣中，該鹵醯基的烯類修飾劑為
Figure 02_image004
。
該修飾組分還包括溶劑。該溶劑可單獨一種使用或混合多種使用，且該溶劑例如但不限於正己烷、正庚烷、二氯甲烷、二氯乙烷，或甲苯等。於本發明的一些實施態樣中，該溶劑選自正己烷、正庚烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲苯，或上述任意的組合。
該起始劑可單獨一種使用或混合多種使用，且該起始劑例如但不限於偶氮型自由基起始劑。於本發明的一些實施態樣中，該起始劑為偶氮型自由基起始劑。該偶氮型自由基起始劑例如但不限於偶氮二異丁腈(azobisisobutyronitrile，簡稱AIBN)。於本發明的一些實施態樣中，該偶氮型自由基起始劑為偶氮二異丁腈。
詳細地說，在本發明高爾夫球的製備方法中，是將該高爾夫球浸泡於該修飾組分中，獲得第一經浸泡的高爾夫球，接著，進行乾燥處理，以移除附著於該第一經浸泡的高爾夫球上的溶劑，獲得第一經乾燥的高爾夫球，然後，將該第一經乾燥的高爾夫球浸泡於包含起始劑及溶劑的組分中，獲得第二經浸泡的高爾夫球，接著，進行乾燥處理，以移除附著於該第二經浸泡的高爾夫球上的溶劑，獲得第二經乾燥的高爾夫球，然後，對該第二經乾燥的高爾夫球進行加熱處理，以進行該縮合反應及該聚合反應。
於本發明的一些實施態樣中，該浸泡的時間範圍介於1分鐘至30分鐘間。
於本發明的一些實施態樣中，該乾燥處理的時間範圍介於10分鐘至60分鐘間。
於本發明的一些實施態樣中，該加熱處理的時間範圍介於1小時至2小時間，且該加熱處理是在溫度範圍介於70℃至90℃間的條件下來進行。
本發明將就以下實施例作進一步說明，但應瞭解的是，該實施例僅為例示說明用，而不應被解釋為本發明實施的限制。
比較例1       高爾夫球
利用一台射出設備，使離聚物樹脂(Ionomer resins)包覆一顆橡膠球心的表面，而於該橡膠球心的表面形成一由該離聚物樹脂所形成的中間層，然後，利用該射出設備，使熱塑性聚氨酯包覆該中間層，而於該中間層的表面形成一層由該熱塑性聚氨酯所形成的球殼，其中，該熱塑性聚氨酯包含複數個反應官能基，且該等反應官能基為異氰酸酯基。
實施例1
將比較例1的高爾夫球浸泡於包含10wt%的氯丁二烯及90wt%的二氯乙烷的修飾組分中5分鐘，獲得第一經浸泡的高爾夫球，接著，進行5分鐘的風乾處理，以移除附著於該第一經浸泡的高爾夫球上的二氯乙烷，獲得第一經乾燥的高爾夫球，然後，將該第一經乾燥的高爾夫球浸泡於包含15wt%的偶氮二異丁腈及85wt%的二氯乙烷的溶液中5分鐘，獲得第二經浸泡的高爾夫球，接著，進行5分鐘的風乾處理，以移除附著於該第二經浸泡的高爾夫球上的二氯乙烷，獲得第二經乾燥的高爾夫球，然後，將該第二經乾燥的高爾夫球置於一台溫度設定在80℃的烘箱中進行1小時的加熱處理，以進行縮合反應及聚合反應。
[評估項目]
抗切削能力的量測：使用具有楔形敲擊件的機械手臂，以85mph的速度揮擊實施例1及比較例1的高爾夫球的三處不同的球殼位置，並以肉眼觀察該等球殼的表面的損傷程度。
參閱圖1與圖2，相較於未與修飾劑進行縮合反應的比較例1的高爾夫球的損傷程度，由本發明高爾夫球的製備方法所獲得的高爾夫球的表面無損傷，此表示由本發明高爾夫球的製備方法所獲得的高爾夫球具有較好的抗切削能力，由此可知，本發明高爾夫球的製備方法確實，透過使用較環保的鹵烯類修飾劑或具有鹵醯基的烯類修飾劑，而能夠製作出具有抗切削能力的高爾夫球。
綜上所述，透過使用該鹵烯類修飾劑或該具有鹵醯基的烯類修飾劑，本發明高爾夫球的製備方法確實具有環保性且無毒害，同時，能夠製備出具有抗切削能力的高爾夫球，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一照片，用來說明比較例1的高爾夫球的損傷程度； 及 圖2是一照片，用來說明由本發明高爾夫球的製備方法所獲得的高爾夫球的損傷程度。

Claims (9)

  1. 一種高爾夫球的製備方法，包含： 使高爾夫球的熱塑性聚氨酯外殼的複數反應官能基與包含至少一種修飾劑的修飾組分的該修飾劑進行縮合反應，致使該等反應官能基轉變成具有雙鍵的基團，形成具有雙鍵的高爾夫球，其中，每一反應官能基選自羥基或異氰酸酯基且該等反應官能基為相同或不相同，且該修飾劑選自鹵烯類修飾劑或具有鹵醯基的烯類修飾劑；及 在起始劑的存在下，使該具有雙鍵的高爾夫球的雙鍵進行聚合反應。
  2. 如請求項1所述的高爾夫球的製備方法，其中，該鹵烯類修飾劑為
    Figure 03_image001
    ，n表示0至3，X表示氯、溴、碘。
  3. 如請求項1所述的高爾夫球的製備方法，其中，該具有鹵醯基的烯類修飾劑為
    Figure 03_image004
    ，p表示0至3，Y表示氯、溴、碘。
  4. 如請求項1所述的高爾夫球的製備方法，其中，該修飾組分還包括溶劑，該高爾夫球的製備方法還包含將該高爾夫球浸泡於該修飾組分中，獲得經浸泡的高爾夫球，接著，進行乾燥處理，以移除附著於該經浸泡的高爾夫球上的溶劑，然後，接觸起始劑並進行加熱處理，以進行該縮合反應及該聚合反應。
  5. 如請求項4所述的高爾夫球的製備方法，其中，該浸泡的時間範圍為1分鐘~30分鐘。
  6. 如請求項4所述的高爾夫球的製備方法，其中，該乾燥處理的時間範圍為10分鐘~60分鐘。
  7. 如請求項4所述的高爾夫球的製備方法，其中，該加熱處理是於70℃~90℃的條件下1小時~2小時來進行。
  8. 如請求項1所述的高爾夫球的製備方法，其中，該起始劑為偶氮型自由基起始劑。
  9. 如請求項8所述的高爾夫球的製備方法，其中，該偶氮型自由基起始劑為偶氮二異丁腈。
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