TW202208573A - 黏著劑組合物、黏著片材、附黏著劑之偏光板、及圖像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明之黏著劑組合物用於製作黏著片材，上述黏著片材用於偏光元件與覆蓋窗口之貼合，以與偏光元件接觸之方式配置。將以與偏光元件接觸之方式配置有使用黏著劑組合物而形成之黏著片材的試樣供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，濕熱試驗前後之透過率之變化量為特定範圍內。

Description

黏著劑組合物、黏著片材、附黏著劑之偏光板、及圖像顯示裝置
本發明係關於一種用於形成圖像顯示裝置之黏著片材及用於形成黏著片材之黏著劑組合物。進而，本發明係關於一種附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置。
液晶顯示裝置或有機EL(electroluminescence，電致發光)顯示裝置正在被廣泛用作行動電話、智慧型手機、車載導航裝置、個人電腦用監視器、電視機等各種圖像顯示裝置。液晶顯示裝置根據其顯示原理，在液晶單元之視認側表面配置有偏光板。在有機EL等自發光型顯示裝置中，為了抑制外部光被金屬電極(陰極)反射而被視認成鏡面，在單元之視認側表面配置有圓偏光板(偏光板與1/4波長板之積層體)。
為了防止由來自外表面之衝擊引起之圖像顯示面板之破損等，在圖像顯示裝置之視認側表面設置有透明樹脂板或玻璃板等正面透明板(亦稱為「覆蓋窗口」)。覆蓋窗口經由黏著片材而與配置在圖像顯示面板之視認側表面之偏光板貼合。
作為偏光板，通常為在偏光元件之兩面貼合有透明保護膜之積層構成，但是基於圖像顯示裝置之薄型化或可撓化之觀點，提出了省略偏光元件之一面或兩面之透明保護膜之構成。例如，在專利文獻1中揭示有一種經由以與偏光元件接觸之方式配置之黏著片材而貼合覆蓋窗口之構成。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2017/216886號
[發明所欲解決之問題]
利用以與偏光元件之視認側表面接觸之方式設置之黏著片材而貼合有覆蓋窗口之圖像顯示裝置會於各種環境下使用，要求即便於加濕條件下亦具有較高之耐久性。鑑於上述課題，本發明之目的在於提供一種與偏光元件鄰接地配置之黏著片材、及用於其形成之黏著劑組合物。  [解決問題之技術手段]
本發明之一個實施方式為一種黏著劑組合物，其用於形成黏著片材，上述黏著片材用於偏光元件與圖像顯示裝置之覆蓋窗口之貼合，以與上述偏光元件接觸之方式配置。將以與偏光元件接觸之方式配置有黏著片材之試樣供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，較佳為ΔT1 、ΔT2 、ΔT3 及ΔT4 均滿足1.0～1.2，較佳為δT1 、δT2 、δT3 及δT4 均滿足0.95～1.05。
ΔTn ＝(Tn '－T0 ')/(Tn －T0 )  δTn ＝(Tn '/ΣTi ')/(Tn /ΣTi )  上述式中，n及i為1～4之整數。
T0 為濕熱試驗前之波長380 nm下之100 μm換算透過率，T1 為濕熱試驗前之波長450 nm下之100 μm換算透過率，T2 為濕熱試驗前之波長520 nm下之100 μm換算透過率，T3 為濕熱試驗前之波長580 nm下之100 μm換算透過率，T4 為濕熱試驗前之波長660 nm下之100 μm換算透過率。T0 '為濕熱試驗後之波長380 nm下之100 μm換算透過率，T1 '為濕熱試驗後之波長450 nm下之100 μm換算透過率，T2 '為濕熱試驗後之波長520 nm下之100 μm換算透過率，T3 '為濕熱試驗後之波長580 nm下之100 μm換算透過率，T4 '為濕熱試驗後之波長660 nm下之100 μm換算透過率。
100 μm換算透過率T(%)、上述黏著片材與上述偏光元件之合計厚度L(μm)、及透過率之實測值t(%)滿足  log10 (T/100)＝(100/L)×log10 (t/100)  之關係。
上述黏著劑組合物較佳為包含紫外線吸收劑。
黏著劑組合物用於形成黏著片材。一個實施方式之黏著片材用於偏光元件與圖像顯示裝置之覆蓋窗口之貼合，以與偏光元件接觸之方式配置。
本發明之一個實施方式為一種附黏著劑之偏光板，其以與具有第一主面及第二主面之偏光元件之第一主面接觸之方式配置有上述黏著片材。附黏著劑之偏光板可進而在偏光元件之第二主面側具備黏著片材。配置於偏光元件之第二主面側之黏著片材可與偏光元件之第二主面接觸，亦可隔著其他層積層在偏光元件之第二主面。
本發明之一個實施方式為一種圖像顯示裝置，其在圖像顯示單元之表面依序具備第二黏著片材、包含含有碘之聚乙烯醇系膜之偏光元件、第一黏著片材、及覆蓋窗口，且第一黏著片材為上述之黏著片材，以與偏光元件接觸之方式配置。  [發明之效果]
以與偏光元件之視認側表面接觸之方式配置有本發明之實施方式之黏著片材的圖像顯示裝置具有對來自外部之紫外線之耐久性，且在加濕環境下亦能夠發揮較高之耐久性。
本發明之一個實施方式為在圖像顯示裝置中以與偏光元件之視認側表面接觸之方式配置之黏著片材及用於形成黏著片材之黏著劑組合物。黏著片材用於偏光元件與覆蓋窗口之貼合。
圖1係示出在視認側表面具備覆蓋窗口之圖像顯示裝置之一個形態之剖視圖。圖像顯示裝置100具備經由黏著片材22貼合在圖像顯示單元60之表面之偏光板10，並且具備經由本發明之實施方式之黏著片材21貼合在偏光板10上之覆蓋窗口70。
偏光板10具備包含含有碘之聚乙烯醇系膜之偏光元件11。在偏光元件11之第二主面(圖像顯示單元60側之面)可設置有適當之光學層15。在偏光元件11之第一主面(視認側之面)以與偏光元件11接觸之方式配置有本發明之實施方式之黏著片材21。藉由在偏光元件11之視認側不隔著其他光學層而配置黏著片材21，能夠實現圖像顯示裝置之薄型化或可撓化。
[黏著片材之耐濕熱性(透過率變化)]  本發明之實施方式之黏著片材21用於偏光元件11與圖像顯示裝置之覆蓋窗口70之貼合，以與偏光元件11接觸之方式配置。黏著片材21係使用後述之黏著劑組合物形成。
本發明之實施方式之黏著片材21之特徵在於：將以與偏光元件接觸之方式配置有黏著片材之試樣供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，跨及可見光之廣泛範圍，透過率變化較小。
透過率變化係基於將偏光元件與黏著片材之積層體之實測透過率t(%)換算成厚度100 μm下之透過率的100 μm換算透過率進行評價。黏著片材與偏光元件之合計厚度為L(μm)、透過率之實測值為t(%)之情形時，根據朗伯定律，100 μm換算透過率T(%)與t(%)及L(μm)滿足下述關係。  log10 (T/100)＝(100/L)×log10 (t/100)
透過率變化之評價係使用波長380 nm下之100 μm換算透過率T0 、波長450 nm下之100 μm換算透過率T1 、波長520 nm下之100 μm換算透過率T2 、波長580 nm下之100 μm換算透過率T3 、及波長660 nm下之100 μm換算透過率T4 。波長380 nm為紫外區域，波長450 nm相當於藍色之光，波長520 nm相當於綠色之光，波長580 nm相當於黃色之光，波長660 nm相當於紅色之光。
將偏光元件與黏著片材之積層體供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗後之試樣於波長380 nm、450 nm、520 nm、580 nm、及660 nm下之100 μm換算透過率分別設為T0 '、T1 '、T2 '、T3 '、及T4 '。
濕熱試驗前後之透過率之變化主要係由偏光元件之褪色所致。在含有碘之聚乙烯醇系偏光元件中，聚乙烯醇之聚合物鏈與多碘離子(I3 - 及I5 - )形成錯合物，藉由使聚合物鏈沿特定方向配向而多碘離子發生配向，發揮偏光性能。若偏光元件暴露於高溫高濕環境下，則會由於多碘離子之結構變化(例如，I5 - 向I3 - 之變化)、多碘離子之配向紊亂、碘向體系外之釋出(例如I2 之昇華)等而導致偏光元件褪色。以與偏光元件接觸之方式配置之黏著片材具有紫外線吸收性之情形時，紫外區域中，起因於偏光元件之褪色的透過率變化較小。因此，濕熱試驗前之試樣於波長380 nm下之100 μm換算透過率T0 、及濕熱試驗後之試樣之100 μm換算透過率T0 '可成為評價可見光之透過率變化時之基準。
可見光之透過率變化可基於指標ΔTn ＝(Tn '－T0 ')/(Tn －T0 )進行評價。n為1～4之整數，n＝1之情形時，為波長450 nm之透過率變化之指標，n＝2之情形時，為波長520 nm之透過率變化之指標，n＝3之情形時，為波長580 nm之透過率變化之指標，n＝4之情形時，為波長660 nm之透過率變化之指標。
例如，波長450 nm(n＝1之情形)之透過率變化可藉由指標ΔT1 ＝(T1 '－T0 ')/(T1 －T0 )進行評價。(T1 －T0 )為濕熱試驗前之試樣之波長450 nm與波長380 nm之100 μm換算透過率之差，(T1 '－T0 ')為濕熱試驗後之試樣之波長450 nm與波長380 nm之100 μm換算透過率之差。若該等之比ΔT1 為1，則意味著波長450 nm與波長380 nm之透過率差於濕熱試驗之前後無變化。於ΔT1 大於1之情形時，意味著濕熱試驗後，波長450 nm與波長380 nm之透過率差變大，於ΔT1 小於1之情形時，意味著濕熱試驗後，波長450 nm與波長380 nm之透過率差變小。
如上所述，於黏著片材具有紫外線吸收性之情形時，波長380 nm之透過率於濕熱試驗前後之變化較小。若偏光元件褪色，則可見光之透過率上升，因此有濕熱試驗後之試樣之與波長380 nm之透過率差變大之傾向。因此，ΔTn 一般為1.00以上，ΔTn 越小(越接近1.00)，意味著偏光元件之褪色越小。
對於n＝1～4各者(即，波長450 nm、520 nm、580 nm、及660 nm各者)而言，重要的是ΔTn 為1.0～1.2(尤其是1.00～1.20)。ΔTn 之上限值更佳為1.15以下，進而較佳為1.10以下，尤佳為1.05以下，亦可為1.04以下。
若ΔTn 為1.0～1.2，則抑制由來自外部之紫外線或加熱/加濕等引起之偏光元件之劣化，耐久性優異。因此，於各種條件下均可使用，尤其是即便於加濕條件下，亦能夠發揮較高之耐久性。
為了使ΔTn 成為1.20以下，例如調整黏著劑之組成即可。例如，調整黏著劑組合物中之基礎聚合物之組成即可，於丙烯酸系黏著劑中，較佳為縮小基礎聚合物中之含氮單體、含羥基單體等極性單體之比率。又，使黏著劑組合物含有紫外線吸收劑亦對於使ΔTn 為1.20以下有用。
濕熱試驗前後之透過率變化如上所述能夠使用ΔTn 進行評價。另一方面，即便於ΔTn 較大之情形時，若可見光之各波長下之透過率變化之比例一定，則透射光色相亦不會產生較大變化。相反，即便於可見光之各波長之ΔTn 較小之情形時，於各波長之ΔTn 之不均較大時，透射光色相之變化亦較大，可能成為圖像顯示裝置中之圖像之著色等視認性劣化之要因。
特定波長之透過率相對於可見光整體之透過率之比例由Tn /ΣTi 表示。i為1～4之整數，ΣTi ＝T1 ＋T2 ＋T3 ＋T4 。例如，T1 /ΣTi 為波長450 nm之100 μm換算透過率相對於波長450 nm、520 nm、580 nm、及660 nm之100 μm換算透過率之和的比例。
濕熱試驗後之特定波長之透過率之比例Tn '/ΣTi '相對於濕熱試驗前之特定波長之透過率之比例Tn /ΣTi 的比δTn ＝(Tn '/ΣTi ')/(Tn /ΣTi )係表示特定波長之透過率相對於可見光整體之比例如何變化的指標，若δTn 為1，則特定波長(例如，於n＝1之情形時，為450 nm)之透過率相對於可見光整體之比例於濕熱試驗之前後無變化。
於δT1 大於1之情形時，意味著濕熱試驗後，波長450 nm之透過率之比例變大，於δT1 小於1之情形時，意味著濕熱試驗後，波長450 nm之透過率之比例變小。各波長之δTn 越接近1.00，意味著由偏光元件之褪色導致之透射光之顏色變化越小。
對於n＝1～4各者(即，波長450 nm、520 nm、580 nm、及660 nm各者)而言，δTn 較佳為0.95～1.05，更佳為0.97～1.03，進而較佳為0.98～1.02，尤佳為0.99～1.01。
若δTn 為0.95～1.05，則能夠進一步抑制由來自外部之紫外線或加熱/加濕等導致之偏光元件之劣化，能夠進一步提高耐久性。因此，進一步能夠於各種條件下使用，尤其是即便於加濕條件下，亦能夠進一步發揮較高之耐久性。
為了使δTn 成為0.95～1.05之範圍內，例如，調整黏著劑之組成即可。例如，調整黏著劑組合物中之基礎聚合物之組成即可，於丙烯酸系黏著劑中，較佳為縮小基礎聚合物中之含氮單體、含羥基單體等極性單體之比率。又，使黏著劑組合物含有紫外線吸收劑亦對使δTn 為0.95～1.05之範圍內有用。
如上所述，對於n＝1～4各者，ΔTn 越小(越接近1.00)，則意味著濕熱試驗前後之透過率變化越小，δTn 越接近1.00，則意味著透射光之顏色變化越小。以與使用本發明之黏著劑組合物而製作之黏著片材接觸之方式貼合偏光元件所得的試樣較佳為對於n＝1～4各者，ΔTn 為上述範圍內，且δTn 為上述範圍內。
[黏著劑組合物]  關於構成黏著片材21之黏著劑組合物，只要以與使用該組合物而製作之黏著片材接觸之方式貼合偏光元件所得之試樣具有上述ΔTn 及/或δTn ，則其組成無特別限定。為了使ΔTn 及/或δTn 成為前述之範圍，較佳為黏著劑組合物具有紫外線遮蔽性。例如，藉由使黏著劑組合物含有紫外線吸收劑，從而具有紫外線吸收性，能夠遮蔽紫外線。
＜基礎聚合物＞  黏著劑組合物一般包含基礎聚合物。作為基礎聚合物，可例舉：丙烯酸系、聚矽氧系、聚酯、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚乙烯醚、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物、改性聚烯烴、環氧系、氟系、橡膠系等聚合物。
尤其是基於光學透明性優異、接著性優異之觀點，較佳為含有丙烯酸系聚合物作為基礎聚合物之丙烯酸系黏著劑。於丙烯酸系黏著劑中，藉由減小基礎聚合物中之含羥基單體、含氮單體等極性單體之比率，能夠使前述ΔTn 成為1.20以下。又，於丙烯酸系黏著劑中，藉由減小基礎聚合物中之含氮單體、含羥基單體等極性單體之比率，能夠使前述δTn 成為0.95～1.05之範圍內。
在基礎聚合物之含羥基單體之使用量較大之情形時，隨著聚合物之極性增大，黏著片材之親水性及透濕性增大，在高溫高濕下以與黏著片材接觸之方式配置之偏光元件容易發生褪色。在黏著片材之親水性及透濕性較高之情形時，來自外部環境之水分容易到達偏光元件，由於水分而使得構成偏光元件之聚合物鏈之配向紊亂、或發生多碘離子自聚合物鏈之脫離，被認為係偏光元件之褪色之原因之一。又，隨著基礎聚合物中之含氮單體之使用量增大，以與黏著片材接觸之方式配置之偏光元件容易發生褪色。由於氮原子容易與碘配位，因此，若黏著片材之基礎聚合物中所含之氮原子量增大，則固定於偏光元件之聚合物鏈上之碘與黏著劑之氮原子配位，由此從聚合物鏈上脫離等，被認為係偏光元件之褪色之原因之一。
藉由使基礎聚合物中之含羥基單體、含氮單體等之量較少，從而抑制偏光元件之褪色，因此能夠使ΔTn 及δTn 成為上述範圍內。
丙烯酸系基礎聚合物含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為主要之構成單體成分。再者，在本說明書，「(甲基)丙烯酸」係指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。作為(甲基)丙烯酸烷基酯，可良好地使用烷基之碳數為1～20之(甲基)丙烯酸烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯可烷基具有支鏈，亦可具有環狀烷基(脂環式烷基)。
作為具有鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之具體例，可例舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸異十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸異十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸鯨蠟酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸異十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等。
作為具有脂環式烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之具體例，可例舉：(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸環庚酯、(甲基)丙烯酸環辛酯等(甲基)丙烯酸環烷基酯；(甲基)丙烯酸異𦯉酯等具有二環式脂肪族烴環之(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸雙環戊酯、(甲基)丙烯酸雙環戊氧基乙酯、(甲基)丙烯酸三環戊酯、(甲基)丙烯酸1-金剛烷基酯、(甲基)丙烯酸2-甲基-2-金剛烷基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基-2-金剛烷基酯等具有三環以上之脂肪族烴環之(甲基)丙烯酸酯。具有脂環式烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯可為(甲基)丙烯酸3,3,5-三甲基環己酯等在環上具有取代基者。
相對於構成丙烯酸系基礎聚合物之單體成分總量100重量份，(甲基)丙烯酸烷基酯之量較佳為60重量份以上，更佳為70重量份以上，進而較佳為80重量份以上，亦可為85重量份以上、90重量份以上或92重量份以上。
丙烯酸系基礎聚合物較佳為含有具有可交聯官能基之丙烯酸系單體作為共聚單體成分。藉由使基礎聚合物具有可交聯官能基，能夠使基礎聚合物與交聯劑反應，從而提高黏著劑之凝集力，提高接著可靠性。
作為具有可交聯官能基之丙烯酸系單體，可例舉含羥基單體及含羧基單體。例如，在使用異氰酸酯系交聯劑之情形時，藉由羥基與異氰酸基之反應而導入交聯結構。在使用環氧系交聯劑之情形時，藉由羧基與環氧基之反應而導入交聯結構。如下文所述，基於使黏著劑無酸之觀點，較佳為使用含羥基單體作為基礎聚合物之共聚成分，並且利用異氰酸酯系交聯劑導入交聯結構。在基礎聚合物含有含羥基單體作為單體成分之情形時，有基礎聚合物之交聯性提高、並且高溫高濕環境下之黏著劑之白濁被抑制之傾向，能夠得到透明性較高之黏著劑。
作為含羥基單體，可例舉：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯、或丙烯酸(4-羥甲基環己基)甲酯等(甲基)丙烯酸酯。該等之中，基於對提高接著力之貢獻大、並且能夠抑制高濕度環境下之黏著片材之白濁之觀點，較佳為丙烯酸2-羥基乙酯(均聚物之Tg：-15℃)及丙烯酸4-羥基丁酯(均聚物之Tg：-32℃)。
相對於構成丙烯酸系基礎聚合物之單體成分總量100重量份，含羥基單體之量較佳為0.1重量份以上，更佳為0.5重量份以上，進而較佳為0.8重量份以上，亦可為1重量份以上、1.5重量份以上或2重量份以上。藉由增加含羥基單體之量，交聯劑之未反應官能基減少，因此，能夠以較少之交聯劑量提高交聯度，提高接著可靠性。
另一方面，在基礎聚合物之含羥基單體之使用量過大之情形時，黏著劑之極性增大，以與黏著片材21接觸之方式配置之偏光元件11容易發生褪色，隨之，有ΔTn 及δTn 從1.00之背離變大之傾向。因此，相對於構成丙烯酸系基礎聚合物之單體成分總量100重量份，含羥基單體之量較佳為8重量份以下，更佳為7重量份以下，亦可為6重量份以下或5重量份以下。
丙烯酸系基礎聚合物可含有除上述以外之單體成分。丙烯酸系基礎聚合物可含有例如乙烯酯單體、芳香族乙烯基單體、含環氧基單體、乙烯醚單體等作為單體成分。
丙烯酸系基礎聚合物可含有含氮單體作為單體成分。作為含氮單體，可例舉：N-乙烯基吡咯啶酮、甲基乙烯基吡咯啶酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌𠯤、乙烯基吡𠯤、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基㗁唑、乙烯基嗎啉、(甲基)丙烯醯基嗎啉、N-乙烯基羧醯胺類、N-乙烯基己內醯胺、丙烯腈、甲基丙烯腈等。
隨著含氮單體之使用量增大，以與黏著片材21接觸之方式配置之偏光元件11容易發生褪色，隨之有ΔTn 及δTn 自1.00之背離變大之傾向。因此，相對於構成丙烯酸系基礎聚合物之單體成分總量100重量份，含氮單體之量較佳為5重量份以下，更佳為3重量份以下，亦可為1重量份以下、0.5重量份以下、0.1重量份以下或0.05重量份以下。丙烯酸系基礎聚合物亦可不含有含氮單體作為單體成分。
若黏著片材中所含之酸成分轉移至偏光元件，則會促進聚乙烯醇之水解，可能成為使偏光元件劣化之原因。因此，黏著片材21較佳為(甲基)丙烯酸等有機酸單體(游離之有機酸)之含量較低。在熱硬化型或光硬化型之聚合物中，未反應之殘留單體之存在不可避免。因此，為了降低黏著片材中之酸單體含量，較佳為減少構成基礎聚合物之單體成分中之(甲基)丙烯酸等有機酸單體成分之量。相對於丙烯酸系基礎聚合物之構成單體成分總量100重量份，含羧基單體之含量較佳為1重量份以下，更佳為0.5重量份以下，進而較佳為0.1重量份以下。丙烯酸系基礎聚合物較佳為不含有含羧基單體作為單體成分。
為了抑制高溫高濕環境下之偏光元件11之褪色，使ΔTn 及δTn 接近1.00，構成以與偏光元件11接觸之方式配置之黏著片材21之基礎聚合物較佳為低極性。為了降低基礎聚合物之極性，較佳為作為構成單體成分之含氮單體、含羥基單體、含羧基單體等極性單體之含量較少。相對於丙烯酸系基礎聚合物之構成單體成分總量100重量份，極性單體之含量較佳為12重量份以下，更佳為10重量份以下，進而較佳為8重量份以下，亦可為6重量份以下或5重量份以下。
丙烯酸系基礎聚合物可不含有極性單體作為構成單體成分。但是，基於在基礎聚合物中導入利用異氰酸酯系交聯劑等熱交聯劑形成之交聯結構之觀點，較佳為含有0.1重量份以上之含羥基單體等極性單體。相對於丙烯酸系基礎聚合物之構成單體成分總量100重量份，極性單體之含量更佳為0.5重量份以上，進而較佳為0.8重量份以上，亦可為1重量份以上、1.5重量份以上或2重量份以上。
藉由利用溶液聚合、乳化聚合、塊狀聚合等各種公知之方法將上述單體成分聚合而得到丙烯酸系基礎聚合物。基於黏著劑之接著力、保持力等特性之平衡、或成本等之觀點，作為聚合方法，較佳為溶液聚合法。作為溶液聚合之溶劑，通常使用乙酸乙酯、甲苯等。溶液濃度通常為約20重量%～約80重量%。作為聚合起始劑，較佳為使用偶氮系起始劑、過氧化物系起始劑、將過氧化物與還原劑組合而成之氧化還原系起始劑(例如，過硫酸鹽與亞硫酸氫鈉之組合、過氧化物與抗壞血酸鈉之組合)等熱聚合起始劑。聚合起始劑之使用量無特別限制，例如，相對於形成基礎聚合物之單體成分總量100重量份，較佳為約0.005～約5重量份，更佳為約0.02～約3重量份。
為了調整基礎聚合物之分子量，可使用鏈轉移劑。鏈轉移劑能夠從生長聚合物鏈接受自由基而使聚合物之伸長停止，並且接受了自由基之鏈轉移劑攻擊單體而再次使聚合開始。因此，藉由使用鏈轉移劑，能夠不降低反應體系中之自由基濃度之而抑制基礎聚合物之分子量之增大。作為鏈轉移劑，例如可良好地使用α-硫代甘油、月桂基硫醇、縮水甘油基硫醇、巰基乙酸、2-巰基乙醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2,3-二巰基-1-丙醇等硫醇類。
鏈轉移劑之使用量無特別限制，在鏈轉移劑之使用量過大之情形時，有基礎聚合物之分子量降低，光硬化前之黏著片材之加工性及加工尺寸穩定性降低之情形。因此，相對於構成基礎聚合物之單體成分總量100重量份，鏈轉移劑之使用量較佳為1重量份以下，更佳為0.3重量份以下，進而較佳為0.15重量份以下，特別較佳為0.1重量份以下。
丙烯酸系基礎聚合物之重量平均分子量較佳為10萬～300萬，更佳為25萬～200萬，進而較佳為50萬～150萬。再者，在丙烯酸系基礎聚合物中導入交聯結構之情形時，基礎聚合物之分子量係指導入交聯結構前之分子量。
＜基礎聚合物之交聯結構＞ 丙烯酸系基礎聚合物較佳為具有交聯結構。作為向基礎聚合物中導入交聯結構之方法，通常可例舉：(1)使具有能夠與交聯劑反應之官能基之基礎聚合物聚合後，添加交聯劑，使基礎聚合物與交聯劑反應之方法；及(2)藉由使基礎聚合物之聚合成分中含有光聚合性多官能化合物而在聚合物鏈中導入支鏈結構(交聯結構)之方法；等。
在構成以與偏光元件11接觸之方式配置之黏著片材21之黏著劑組合物中，丙烯酸系基礎聚合物較佳為具有藉由上述(1)之方法導入之交聯結構。亦可藉由使構成黏著片材21之黏著劑組合物含有光聚合性多官能化合物及光聚合起始劑，在將黏著片材21與覆蓋窗口70貼合後進行光硬化，從而導入上述(2)之交聯結構。即，構成黏著片材21之黏著劑組合物較佳為基礎聚合物具有利用異氰酸酯系交聯劑等(熱)交聯劑形成之交聯結構，進而，亦可能夠藉由光硬化而導入利用光聚合性多官能化合物(光交聯劑)形成之交聯結構者。
＜黏著劑組合物＞ 藉由在丙烯酸系基礎聚合物中混合交聯劑、光聚合性多官能化合物、光聚合起始劑以及根據需要之低聚物、或各種添加劑等而製備黏著劑組合物。黏著劑組合物較佳為具有適合塗佈於基材上之黏度(例如，約0.5 Pa・s～約20 Pa・s)。藉由調整基礎聚合物之分子量、光聚合性多官能化合物之添加量、其他成分(例如低聚物)之組成、分子量、添加量等，能夠使黏著劑組合物之黏度成為適當之範圍內。基於黏度調整等目的，可使用增黏性添加劑等。
(紫外線吸收劑) 黏著片材21較佳為具有紫外線吸收性。在偏光元件之視認側表面設置有透明保護膜之偏光板中，通常藉由使透明保護膜具有紫外線吸收性，從而抑制由從顯示裝置之外部入射之紫外線引起之偏光元件之劣化。另一方面，在以與偏光元件11之視認側表面接觸之方式配置黏著片材21之構成中，由於在偏光元件之視認側未設置透明保護膜，因此較佳為使黏著片材21具有紫外線吸收性，從而防止因紫外線引起之偏光元件11之光劣化(例如，與多碘離子之結構變化(從I5 - 變化為I3 - )等伴隨之偏光元件之顏色變化)。
為了使黏著片材21具有紫外線吸收性，黏著劑組合物較佳為含有紫外線吸收劑。作為紫外線吸收劑，可例舉：苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、三𠯤紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑等。基於紫外線吸收性較高、並且與丙烯酸系聚合物之相溶性優異、容易得到高透明性之丙烯酸系黏著劑之觀點，較佳為三𠯤系紫外線吸收劑及苯并三唑系紫外線吸收劑，其中，較佳為含有羥基之三𠯤系紫外線吸收劑及1分子中具有1個苯并三唑骨架之苯并三唑系紫外線吸收劑。
作為紫外線吸收劑，可使用市售品。作為三𠯤系紫外線吸收劑之市售品，可例舉：2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-羥基苯基與[(烷氧基)甲基]環氧乙烷之反應產物(BASF公司製造之「TINUVIN 400」)、2-(2,4-二羥基苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三𠯤與縮水甘油酸(2-乙基己基)酯之反應產物(BASF公司製造之「TINUVIN 405」)、(2,4-雙[2-羥基-4-丁氧基苯基]-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三𠯤(BASF公司製造之「TINUVIN 460」)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚(BASF公司製造之「TINUVIN 577」)、2-(2-羥基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4,6-雙(4-苯基苯基)-1,3,5-三𠯤(BASF公司製造之「TINUVIN 479」)、5,5'-雙(2-乙基己氧基)-2,2'-[6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三𠯤-2,4-二基]二苯酚(BASF製造之「Tinosorb S」)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三𠯤-2-基)-5-[2-(2-乙基己醯氧基)乙氧基]-苯酚(ADEKA製造之「ADK STAB LA-46」)等。
作為苯并三唑系紫外線吸收劑之市售品，可例舉：2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(BASF製造之「TINUVIN 928」)、2-(2-羥基-5-第三丁基苯基)-2H-苯并三唑(BASF製造之「TINUVIN PS」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(BASF製造之「TINUVIN 900」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚(BASF製造之「TINUVIN 571」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-對甲酚(BASF製造之「TINUVIN P」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(BASF製造之「TINUVIN 234」)、2-[5-氯-(2H)-苯并三唑-2-基]-4-甲基-6-(第三丁基)苯酚(BASF製造之「TINUVIN 326」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二第三戊基苯酚(BASF製造之「TINUVIN 328」)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(BASF製造之「TINUVIN 329」)、苯丙酸與3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1,1-二甲基乙基)-4-羥基(C7-C9側鏈及直鏈烷基)之酯化合物(BASF製造之「TINUVIN 384-2」)、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與聚乙二醇之反應產物(BASF製造之「TINUVIN 1 130」)、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與聚乙二醇300之反應產物(BASF製造之「TINUVIN 213」)、2-[2-羥基-3-(3,4,5,6-四氫鄰苯二甲醯亞胺基甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑(住友化學製造之「Sumisorb 250」)等。
相對於基礎聚合物100重量份，黏著劑組合物中之紫外線吸收劑之含量為約0.05～約10重量份，較佳為0.1～5重量份，更佳為0.3～3重量份。藉由使紫外線吸收劑之含量在上述範圍內，能夠抑制由紫外線吸收劑之滲出等引起之透明性之降低，並且使黏著片材21具有紫外線遮蔽性，藉此能夠提高耐候性，抑制因來自外部之紫外線引起之偏光元件之光劣化。
(交聯劑) 如上所述，丙烯酸系基礎聚合物較佳為具有交聯結構。藉由在黏著劑組合物中添加交聯劑，並根據需要進行加熱，從而在基礎聚合物中導入交聯結構。為了與利用光聚合性多官能化合物導入之交聯結構區分，有時將利用異氰酸酯系交聯劑等之交聯記載為「熱交聯」，但利用交聯劑導入交聯結構亦可不伴隨加熱。藉由在丙烯酸系基礎聚合物中導入熱交聯結構，有黏著片材之凝集性提高、接著性提高之傾向。
作為交聯劑，可例舉與基礎聚合物中所含之羥基等官能基反應之化合物。作為交聯劑之具體例，可例舉：異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、㗁唑啉系交聯劑、氮丙啶系交聯劑、碳二醯亞胺系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑等。其中，基於與基礎聚合物之羥基之反應性較高、容易導入交聯結構之觀點，較佳為異氰酸酯系交聯劑。
作為異氰酸酯系交聯劑，可使用1分子中具有2個以上異氰酸基之多異氰酸酯。作為異氰酸酯系交聯劑，例如可例舉：伸丁基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等低級脂肪族多異氰酸酯類；伸環戊基二異氰酸酯、伸環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等脂環族異氰酸酯類；2,4-甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯等芳香族異氰酸酯類；三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯三聚物加成物(例如，東曹製造之「Coronate L」)、三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯三聚物加成物(例如，東曹製造之「Coronate HL」)、苯二甲基二異氰酸酯之三羥甲基丙烷加成物(例如，三井化學製造之「Takenate D110N」、六亞甲基二異氰酸酯之異氰尿酸酯體(例如，東曹製造之「Coronate HX」)等異氰酸酯加成物等。
藉由調整交聯劑之添加量，能夠調整黏著劑之凝集力或接著力。相對於100重量份之基礎聚合物，交聯劑之添加量較佳為0.01～1重量份，更佳為0.05～0.7重量份，進而較佳為0.1～0.5重量份。
(光聚合性多官能化合物) 為了使黏著片材具有光硬化性，較佳為黏著劑組合物含有光聚合性多官能化合物。光聚合性多官能化合物在1分子中具有2個以上光聚合性官能基。光聚合性官能基可為自由基聚合性、陽離子聚合性及陰離子聚合性之任一種，基於反應性優異之觀點，較佳為具有不飽和雙鍵(乙烯性不飽和基)之自由基聚合性官能基。作為光聚合性多官能化合物，基於與丙烯酸系基礎聚合物之相溶性較高之觀點，較佳為多官能(甲基)丙烯酸酯，基於光自由基反應性較高之觀點，特別較佳為多官能丙烯酸酯。
作為多官能(甲基)丙烯酸酯，可例舉：己二醇二(甲基)丙烯酸酯、壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚四亞甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環氧乙烷改性二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環氧丙烷改性二(甲基)丙烯酸酯、烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯及丙三醇二(甲基)丙烯酸酯等二官能(甲基)丙烯酸酯；季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯及乙氧基化異氰尿酸三(甲基)丙烯酸酯等三官能(甲基)丙烯酸酯；雙(三羥甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等四官能(甲基)丙烯酸酯；二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等及二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等五官能以上之(甲基)丙烯酸酯。
基於提高光硬化後之黏著片材之接著可靠性之觀點，光聚合性多官能化合物之分子量較佳為1500以下，更佳為1000以下。多官能化合物之官能基當量(g/eq)較佳為50～500，更佳為70～300，進而較佳為80～200。基於顯示出與基礎聚合物適度之相溶性之觀點，光聚合性多官能化合物較佳為在常溫下為液體。
相對於100重量份之丙烯酸系基礎聚合物，黏著劑組合物中之光聚合性多官能化合物之含量較佳為0.3～15重量份，更佳為0.5～10重量份，進而較佳為1～5重量份。在光聚合性多官能化合物之含量較少之情形時，有光硬化後之黏著片材之接著可靠性不足之傾向。另一方面，在光聚合性多官能化合物之含量過大之情形時，光硬化前之黏著片材(黏著劑組合物)中之基礎聚合物之比率減小，有黏著片材之加工性或加工尺寸穩定性降低之情形。又，在光聚合性多官能化合物之含量過大之情形時，有光硬化後之黏著片材變硬，黏著片材21之低溫下之接著力或耐衝擊性不足之情形。
(光聚合起始劑) 含有光聚合性多官能化合物之光硬化性之黏著劑組合物較佳為含有光聚合起始劑。作為光聚合起始劑，可例舉：安息香醚系光聚合起始劑、苯乙酮系光聚合起始劑、α-酮醇系光聚合起始劑、芳香族磺醯氯系光聚合起始劑、光活性肟系光聚合起始劑、安息香系光聚合起始劑、苯偶醯系光聚合起始劑、二苯甲酮系光聚合起始劑、縮酮系光聚合起始劑、9-氧硫𠮿
Figure 110126810-0000-3
系光聚合起始劑、醯基氧化膦系光聚合起始劑等。相對於100重量份之基礎聚合物，黏著劑組合物中之光聚合起始劑之含量較佳為0.01～5重量份，更佳為0.05～3重量份。
(低聚物) 基於調整黏著片材之接著力或調整黏度等目的，黏著劑組合物可含有各種低聚物。作為低聚物，可使用例如重量平均分子量為約1000～約30000者。作為低聚物，基於與丙烯酸系基礎聚合物之相溶性優異之觀點，較佳為丙烯酸系低聚物。
丙烯酸系低聚物含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為主要之構成單體成分。其中，較佳為含有具有鏈狀烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯((甲基)丙烯酸鏈狀烷基酯)及具有脂環式烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯((甲基)丙烯酸脂環式烷基酯)作為構成單體成分者。關於(甲基)丙烯酸鏈狀烷基酯及(甲基)丙烯酸脂環式烷基酯之具體例，如在前文中作為丙烯酸系基礎聚合物之構成單體所例示。
丙烯酸系低聚物之玻璃轉移溫度較佳為20℃以上，更佳為50℃以上，進而較佳為80℃以上，特別較佳為100℃以上。藉由併用導入了交聯結構之低Tg之基礎聚合物與高Tg之丙烯酸系低聚物，有黏著片材之接著力提高之傾向。丙烯酸系低聚物之玻璃轉移溫度之上限無特別限制，通常為200℃以下，較佳為180℃以下，更佳為160℃以下。丙烯酸系低聚物之玻璃轉移溫度係利用上述Fox式計算。
在例示之(甲基)丙烯酸烷基酯中，作為(甲基)丙烯酸鏈狀烷基酯，基於玻璃轉移溫度較高、與基礎聚合物之相溶性優異之觀點，較佳為甲基丙烯酸甲酯。作為(甲基)丙烯酸脂環式烷基酯，較佳為丙烯酸雙環戊酯、甲基丙烯酸雙環戊酯、丙烯酸環己酯及甲基丙烯酸環己酯。即，丙烯酸系低聚物較佳為含有選自由丙烯酸雙環戊酯、甲基丙烯酸雙環戊酯、丙烯酸環己酯及甲基丙烯酸環己酯所組成之群中之一種以上以及甲基丙烯酸甲酯作為構成單體成分。
相對於構成丙烯酸系低聚物之單體成分總量，(甲基)丙烯酸脂環式烷基酯之量較佳為10重量%～90重量%，更佳為20重量%～80重量%，進而較佳為30重量%～70重量%。相對於構成丙烯酸系低聚物之單體成分總量，(甲基)丙烯酸鏈狀烷基酯之量較佳為10重量%～90重量%，更佳為20重量%～80重量%，進而較佳為30重量%～70重量%。
丙烯酸系低聚物之重量平均分子量較佳為1000～30000，更佳為1500～10000，進而較佳為2000～8000。藉由使用具有該範圍內之分子量之丙烯酸系低聚物，有黏著片材之接著力或接著保持力提高之傾向。
丙烯酸系低聚物係藉由利用各種聚合方法將上述單體成分聚合而得到。在丙烯酸系低聚物之聚合時，可使用各種聚合起始劑。又，基於調整分子量之目的，可使用鏈轉移劑。
在黏著劑組合物中含有丙烯酸系低聚物等低聚物成分之情形時，其含量相對於100重量份之上述基礎聚合物，較佳為0.1～10重量份，更佳為0.2～5重量份。在黏著劑組合物中之低聚物之含量在上述範圍內之情形時，能夠期待接著性之提高。
(矽烷偶合劑) 基於調整接著力等目的，在黏著劑組合物中可添加矽烷偶合劑。在黏著劑組合物中添加矽烷偶合劑之情形時，其添加量相對於100重量份之基礎聚合物，通常為約0.01～約5.0重量份，較佳為約0.03～約2.0重量份。
(抗氧化劑) 黏著劑組合物可含有抗氧化劑。藉由含有抗氧化劑，能夠抑制因黏著劑組合物或黏著片材之保存環境或使用環境中之熱或光引起之硬化性成分之反應或劣化。作為抗氧化劑，可例舉：胺系抗氧化劑、硫系抗氧化劑、磷系抗氧化劑、酚系抗氧化劑等。其中，較佳為胺系抗氧化劑及酚系抗氧化劑等發揮作為自由基鏈抑制劑之作用者，特別較佳為具有受阻酚結構之酚系抗氧化劑。
具有受阻酚結構之抗氧化劑為鍵結有酚之OH基的芳香族環上之碳原子相鄰之碳原子之至少一者上鍵結有第三丁基等空間位阻較大之基者。作為具有受阻酚結構之抗氧化劑，可例舉：二丁基羥基甲苯(BHT)、季戊四醇四[3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯](BASF製造之「Irganox 1010」)、3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基酯(BASF製造之「Irganox 1076」)、3,3',3'',5,5',5''-六第三丁基-a,a',a''-(均三甲苯-2,4,6-三基)三對甲酚(BASF製造之「Irganox 1330」)、1,3,5-三(3,5-二第三丁基-4-羥基苄基)-1,3,5-三𠯤-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮(BASF製造之「Irganox 3114」)、異氰尿酸三[3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙醯氧基乙基]酯(BASF製造之「Irganox 3125」)、季戊四醇四[3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯](ADEKA製造之「ADK STAB AO-60」)、3,9-雙{2-[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙醯氧基]-1,1-二甲基乙基}-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷(ADEKA製造之「ADK STAB AO-80」)、丙烯酸2-[1-(2-羥基-3,5-二第三戊基苯基)乙基]-4,6-二第三戊基苯酯(住友化學製造之「Sumilizer GS」)、丙烯酸2-第三丁基-4-甲基-6-(2-羥基-3-第三丁基-5-甲基苄基)苯酯(住友化學製造之「Sumilizer GM」)、2,2'-二甲基-2,2'-(2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷-3,9-二基)二丙烷-1,1'-二基=雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯](住友化學製造之「Sumilizer GA-80」)、1,3,5-三(3-羥基-4-第三丁基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三𠯤-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮(Cytec製造之「Cyanox 1790」)等。
在黏著劑組合物含有抗氧化劑之情形時，基於抑制不期望之硬化反應或劣化之觀點，相對於100重量份之丙烯酸系基礎聚合物，抗氧化劑之含量較佳為0.01重量份以上，更佳為0.05重量份以上，進而較佳為0.1重量份以上，亦可為0.3重量份以上或0.5重量份以上。另一方面，在抗氧化劑之含量過多之情形時，可能成為在將黏著片材光硬化時阻礙硬化之原因。因此，相對於100重量份之丙烯酸系基礎聚合物，抗氧化劑之含量較佳為10重量份以下，更佳為5重量份以下，進而較佳為3重量份以下。
(其他添加劑) 除了上述例示之各成分以外，黏著劑組合物可含有鏈轉移劑、黏著賦予劑、塑化劑、軟化劑、防劣化劑、填充劑、著色劑、界面活性劑、防靜電劑等添加劑。
[黏著片材之形成] 藉由在基材上塗佈黏著劑組合物，並根據需要使溶劑乾燥除去，從而在基材上形成黏著片材。在黏著片材之形成中，可使用任意適當之基材。基材亦可為在樹脂膜之表面具備離型層之離型膜。
作為離型膜之樹脂材料，可例舉：聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、乙酸酯系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚偏二氯乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚苯硫醚系樹脂等。該等之中，特別較佳為聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂。離型膜之厚度較佳為10～200 μm，更佳為25～150 μm。作為離型層之材料，可例舉：聚矽氧系離型劑、氟系離型劑、長鏈烷基系離型劑、脂肪酸醯胺系離型劑等。離型層之厚度通常為約10～約2000 nm。
作為將黏著劑組合物塗佈到基材上之方法，可使用輥塗、接觸輥塗佈、凹版塗佈、逆向塗佈、輥刷、噴塗、浸漬輥塗佈、棒塗、刮刀塗佈、氣刀塗佈、淋幕式塗佈、模唇塗佈、模嘴塗佈機等各種方法。
在黏著劑組合物含有溶劑之情形時，較佳為在將黏著劑組合物塗佈到基材上之後進行溶劑之乾燥。作為乾燥方法，可根據目的適當採用合適之方法。加熱乾燥溫度較佳為40℃～200℃，進而較佳為50℃～180℃，特別較佳為70℃～170℃。乾燥時間可適當採用合適之時間。乾燥時間較佳為5秒～20分鐘，進而較佳為5秒～15分鐘，特別較佳為10秒～10分鐘。
在使溶劑乾燥後，為了保護黏著片材之表面，較佳為附設覆蓋片材。作為覆蓋片材，與基材膜同樣地，較佳為使用在與黏著片材之接觸面具備離型層之離型膜。
在基材上塗佈黏著劑組合物之後，根據需要進行加熱，從而在基礎聚合物中導入交聯結構。加熱溫度或加熱時間根據所使用之交聯劑之種類適當設定即可，通常在20℃～160℃之範圍內，為約1分鐘～約7天。用於使溶劑乾燥之加熱亦可兼作用於交聯之加熱。如前所述，交聯結構之導入可不必伴隨有加熱。
為了促進交聯結構之形成，可使用交聯觸媒。例如，作為異氰酸酯系交聯劑之交聯觸媒，可例舉：鈦酸四正丁酯、鈦酸四異丙酯、乙醯丙酮合鐵(III)、丁基錫氧化物、二月桂酸二辛基錫、二月桂酸二丁基錫等金屬系交聯觸媒(特別是錫系交聯觸媒)等。
藉由在黏著片材之表面貼合離型膜而得到在兩面暫時貼合有離型膜之黏著片材。亦可將形成黏著片材時之基材或覆蓋片材直接作為離型膜。
在黏著片材之兩面設置離型膜之情形時，一個離型膜之厚度與另一個離型膜之厚度可相同亦可不同。從黏著片材剝離暫時貼合在一個面上之離型膜時之剝離力與從黏著片材剝離暫時貼合在另一個面上之離型膜時之剝離力可相同亦可不同。
用於偏光元件11與覆蓋窗口70之貼合之黏著片材21之厚度較佳為30 μm以上，更佳為40 μm以上，進而較佳為50 μm以上。藉由增大黏著片材21之厚度，有耐衝擊性變高之傾向。又，在覆蓋窗口70具有由裝飾印刷產生之印刷階差之情形時，能夠使黏著片材21具有階差吸收性。黏著片材21之厚度之上限無特別限制，基於黏著片材之生產性等之觀點，較佳為500 μm以下，更佳為300 μm以下，進而較佳為250 μm以下。
黏著片材21之全光線透過率較佳為85%以上，更佳為90%以上。黏著片材之霧度較佳為1.5%以下，更佳為1%以下。
黏著片材21之波長380 nm之光透過率較佳為5%以下，更佳為4%以下，亦可為3%以下。藉由提高黏著片材21之紫外線遮蔽性，能夠提高耐候性，抑制因從外部入射之紫外線引起之偏光元件11之黃變等光劣化。如上所述，藉由使黏著劑組合物中含有紫外線吸收劑，能夠維持黏著片材21之可見光之透明性並且使其具有紫外線吸收性。
[偏光板] ＜偏光元件＞ 偏光板10包含偏光元件11。偏光元件11例如為含有碘之聚乙烯醇系膜。作為應用於偏光元件之聚乙烯醇系膜之材料，可使用聚乙烯醇或其衍生物。作為聚乙烯醇之衍生物，可例舉聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛等，除此以外，可例舉利用乙烯、丙烯等烯烴、丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等不飽和羧酸或其烷基酯、丙烯醯胺等改性者。聚乙烯醇通常使用聚合度為約1000～約10000、皂化度為約80～約100莫耳%者。
藉由對聚乙烯醇系膜實施碘染色及延伸處理而得到偏光元件。偏光元件之厚度較佳為約1～約50 μm。作為偏光元件，亦可使用厚度為10 μm以下之薄型偏光元件。作為薄型偏光元件，例如可例舉：日本專利特開昭51-069644號公報、日本專利特開2000-338329號公報、WO2010/100917號、日本專利第4691205號說明書、日本專利第4751481號說明書等中記載之偏光元件。此種薄型偏光元件例如可藉由包括將聚乙烯醇系樹脂層與延伸用樹脂基材以積層體之狀態進行延伸之步驟及進行碘染色之步驟的製造方法得到。
＜光學層＞ 在偏光元件11之第一主面(視認側之面)未設置光學層，如上所述，以與偏光元件11接觸之方式設置有黏著片材21。偏光板10可僅由偏光元件11構成，亦可在偏光元件11之第二主面(圖像顯示單元60側之面)配置有適當之光學層15。
光學層15可為用於保護偏光元件11之透明保護膜，亦可為具有以擴大視角等為目的之光學補償層、或用於與偏光元件11一起構成圓偏光板之1/4波長板等的功能之光學層。光學層15亦可兼具作為透明保護膜之功能與作為相位差板之功能。
作為構成光學層15之材料，例如可例舉透明性、機械強度及熱穩定性優異之樹脂材料。作為此種樹脂材料之具體例，可例舉：三乙醯纖維素等纖維素系樹脂、聚酯系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、環狀聚烯烴系樹脂(降𦯉烯系樹脂)、聚芳酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂以及該等之混合物。光學層15亦可為液晶材料。例如，可使用液晶分子沿特定方向配向之液晶層作為光學層15。
光學層15可直接與偏光元件11之第二主面接觸，亦可經由適當之接著劑層貼合。光學層15可為兩層以上之積層體。例如，光學層15可為兩層以上之膜之積層體，亦可為在膜基材上設置有液晶層之積層體，還可為將兩層以上之液晶層積層而成者。光學層15可包含用於使液晶分子沿特定方向配向之配向膜。
[附黏著劑之偏光板] 黏著片材21可如圖2所示以與偏光板10一體積層而成之附黏著劑之偏光板81之形式提供。在附黏著劑之偏光板中，以與偏光元件11之第一主面接觸之方式配置黏著片材21。在圖2中，在偏光元件11之第二主面設置有光學層15，但是，如上所述，偏光板10亦可在偏光元件之第二主面不具有光學層。
在偏光元件11之第一主面上附設黏著片材21之方法無特別限定。可將預先在基材上製作之黏著片材21貼合在偏光元件11上，亦可將偏光元件11作為基材而形成黏著片材21。
在附黏著劑之偏光板81中，較佳為在黏著片材21上以可剝離之方式貼合離型膜41。離型膜具有在將黏著片材21與覆蓋窗口70貼合之前之期間保護黏著片材21之露出面之功能。亦可將黏著片材之形成(塗佈)時所使用之基材直接用作黏著片材21上之離型膜41。
如圖3所示，附黏著劑之偏光板可為在偏光板10之視認側表面具備與偏光元件11接觸之黏著片材21、並且在偏光板之另一面具備其他黏著片材22的兩面附黏著劑之偏光板。較佳為在黏著片材22上以可剝離之方式貼合有離型膜42。
在圖3所示之附黏著劑之偏光板81中，偏光板10在偏光元件11之第二主面具備光學層15，並且在光學層15上配置有黏著片材22。亦可在偏光元件11之第二主面不隔著其他層而以與偏光元件11接觸之方式積層有黏著片材22。
若使用如上所述在偏光板10之兩面預先附設有黏著劑層之兩面附黏著劑之偏光板，則在圖像顯示單元之表面貼合偏光板後，能夠省略在偏光板上附設另外之黏著片材之步驟，能夠簡化圖像顯示裝置之製造步驟。
黏著片材22用於偏光板10與圖像顯示單元60之貼合。黏著片材22之厚度較佳為3 μm～30 μm，更佳為5 μm～27 μm，進而較佳為10 μm～25 μm。作為黏著片材22，可使用能夠用於偏光板與圖像顯示單元之貼合之各種黏著劑。作為構成黏著片材22之黏著劑，較佳為使用丙烯酸系黏著劑。
以與偏光元件11之單面接觸之方式配置有黏著片材21的附黏著劑之偏光板較佳為供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，ΔT1 、ΔT2 、ΔT3 及ΔT4 均滿足1.00～1.20。ΔT1 、ΔT2 、ΔT3 及ΔT4 如上文所定義。附黏著劑之偏光板之ΔTn 針對n＝1～4各者，較佳為1.15以下，進而較佳為1.10以下，尤佳為1.05以下，可為1.04以下。ΔTn 越接近1.00，意味著偏光元件之褪色越小，耐濕熱性越優異。
以與偏光元件11之單面接觸之方式配置有黏著片材21的附黏著劑之偏光板較佳為供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，δT1 、δT2 、δT3 及δT4 均滿足0.95～1.05。δT1 、δT2 、δT3 及δT4 如上文所定義。附黏著劑之偏光板之δTn 針對n＝1～4各者，更佳為0.97～1.03，進而較佳為0.98～1.02，尤佳為0.99～1.01。δTn 越接近1.00，意味著透射光之顏色變化越小。
以與偏光元件11之單面接觸之方式配置有黏著片材21的附黏著劑之偏光板較佳為ΔTn 在上述範圍內，且δTn 在上述範圍內。
[圖像顯示裝置]  如圖1所示，圖像顯示裝置100在偏光板10之視認側具備經由黏著片材21貼合之覆蓋窗口70。在偏光板10之另一面經由黏著片材22貼合有液晶單元或有機EL單元等圖像顯示單元60。圖像顯示單元60可能夠彎折。
作為覆蓋窗口70，可使用具有適當之機械強度及厚度之透明板。作為此種透明板，例如可使用丙烯酸系樹脂或聚碳酸酯系樹脂之類之透明樹脂板、或者玻璃板等。在圖像顯示單元60能夠彎折之情形時，覆蓋窗口70亦可能夠彎折。覆蓋窗口可為將複數之透明膜經由黏著劑或接著劑積層而成者，亦可具備觸控面板傳感器。作為觸控面板傳感器，可使用電阻膜方式、靜電電容方式、光學方式、超音波方式等任意方式之觸控面板。
利用黏著片材21進行之偏光板10與覆蓋窗口70之貼合以及黏著片材22與圖像顯示單元60之貼合之順序無特別限定。如上所述，可使用在偏光板之表面預先附設有黏著片材之附黏著劑之偏光板。
經由黏著片材21將偏光板10與覆蓋窗口70貼合後，為了除去貼合界面或印刷階差附近之氣泡，可進行消泡。作為消泡方法，可採用加熱、加壓、減壓等適當之方法。例如，可在減壓/加熱下一面抑制氣泡混入一面進行貼合，然後為了抑制延遲氣泡等而藉由高壓釜處理等在加熱之同時進行加壓。
在黏著片材21包含光硬化性之黏著劑組合物之情形時，在偏光板10與覆蓋窗口70之貼合後進行黏著劑組合物之光硬化。藉由光照射，進行光聚合性多官能化合物之聚合反應，與此相伴，黏著片材之接著可靠性提高。
光硬化時之照射光量只要在能夠使黏著片材光硬化之範圍內則無特別限定，例如累積光量為約50 mJ/cm2 ～約10000 mJ/cm2 。對黏著片材21之光照射可從偏光板10側及覆蓋窗口70側之任一側進行，但是基於防止因紫外線引起之偏光元件11之劣化之觀點，較佳為從覆蓋窗口70側照射紫外線。若黏著片材21具有紫外線遮蔽性，則即使在為了黏著片材21之光硬化而照射紫外線之情形時，大部分紫外線亦被黏著片材21吸收，因此能夠減少對偏光元件之紫外線照射量。
在圖像顯示裝置100中，用於形成以與偏光元件11之視認側接觸之方式配置之黏著片材21的黏著劑組合物具有如前文中所說明之特性。因此，具備黏著片材21之圖像顯示裝置即使在暴露於高溫高濕環境中之情形時、或長時間暴露於外部光之情形時，偏光元件之褪色或黃變等劣化亦較少，具有優異之耐久性。  [實施例]
以下例舉實施例及比較例對本發明更詳細地進行說明，但本發明不受該等實施例限定。
[實施例1～3及比較例1、2]  ＜基礎聚合物之聚合＞  將表1中所示比率之單體成分(合計100重量份)、及作為熱聚合起始劑之偶氮二異丁腈(AIBN)與233重量份之乙酸乙酯一起投入到具備溫度計、攪拌機、冷凝器及氮氣導入管之反應容器內，在23℃之氮氣氣氛下攪拌1小時而進行氮氣置換。然後，在56℃下反應5小時，繼而在70℃下反應3小時，從而製備丙烯酸系基礎聚合物溶液。
在表1中，單體藉由以下簡稱記載。  BA：丙烯酸丁酯  2EHA：丙烯酸2-乙基己酯  4HBA：丙烯酸4-羥基丁酯
＜黏著劑組合物之製備＞  在上述得到之丙烯酸系基礎聚合物溶液中，相對於基礎聚合物100重量份，以表1中所示量添加下述之成分，然後均勻混合，從而製備黏著劑組合物。  異氰酸酯系交聯劑：苯二甲基二異氰酸酯之三羥甲基丙烷加成物  (三井化學製造之「Takenate D110N」)  紫外線吸收劑：5,5'-雙(2-乙基己氧基)-2,2'-[6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三𠯤-2,4-二基]二苯酚(BASF製造之「Tinosorb S」)
＜黏著片材之製作＞  在離型膜(在單面設置有聚矽氧系離型層之聚對苯二甲酸乙二酯膜)上塗佈上述光硬化性黏著劑組合物，以100℃加熱3分鐘而去除溶劑，然後在表面貼合另一離型膜。將該積層體在25℃之氣氛下老化3天而進行交聯，從而得到在兩面暫時貼合有離型膜之黏著片材。
[黏著片材A之製作]  將作為單體成分之97重量份之丙烯酸丁酯及3重量份之丙烯酸以及作為熱聚合起始劑之0.2重量份之AIBN與233重量份之乙酸乙酯一起投入到具備溫度計、攪拌機、冷凝器及氮氣導入管之反應容器內，在23℃之氮氣氛圍下攪拌1小時而進行氮氣置換。然後，在60℃下反應5小時，從而得到重量平均分子量(Mw)為110萬之丙烯酸系基礎聚合物之溶液。在該基礎聚合物溶液中添加作為異氰酸酯系交聯劑之0.8重量份之三羥甲基丙烷甲苯二異氰酸酯(Nippon Polyurethane Industry製造之「Coronate L」)及0.1重量份之矽烷偶合劑(信越化學工業製造之「KBM403」)，然後均勻混合，從而製備黏著劑組合物溶液。
在離型膜上以乾燥後之厚度成為20 μm之方式塗佈上述黏著劑組合物，在100℃下乾燥3分鐘而去除溶劑，然後在表面貼合另一離型膜。將該積層體在50℃之氣氛下老化2天而進行交聯，從而得到在兩面暫時貼合有離型膜之黏著片材A。
[評價]  在第1無鹼玻璃板上經由黏著片材A貼合包含含浸有碘之厚度25 μm之延伸聚乙烯醇膜之偏光元件。在其上經由實施例及比較例之黏著片材貼合第2無鹼玻璃板，從而製作評價用試樣。
(耐候試驗)  使用紫外線褪色計(Suga Test Instruments製造之「U48AU」)在溫度40℃、相對濕度20%之環境下在輻射強度(300～700 nm累積照度)為500±50 W/m2 之條件下從第2無鹼玻璃板側照射100小時碳弧燈之光而實施耐候褪色試驗。求出試驗前之試樣之透射光之b* 0 與試驗後之試樣之透射光之b* 1 之差Δb* ＝b* 1 －b* 0 。再者，b* 為CIE1976色度空間之色度指數b* ，將試樣載置在背光源上進行測定。
(濕熱試驗)  利用紫外可見分光光度計測定評價用試樣之透過率光譜，並讀取波長380 nm、450 nm、520 nm、580 nm及660 nm下之初始透過率t0 、t1 、t2 、t3 及t4 。將評價用試樣於溫度85℃、相對濕度85%之恆溫恆濕槽內保持100小時，實施濕熱試驗。測定濕熱試驗後之試樣之透過率光譜，並讀取波長380 nm、450 nm、520 nm、580 nm及660 nm下之透過率t0 '、t1 '、t2 '、t3 '及t4 '。
根據上述透過率之實測值t，依據朗伯定律，基於下述式算出將偏光元件(25 μm)與黏著片材(100 μm)之合計厚度L＝125 μm換算成厚度100 μm下之透過率所得的100 μm換算透過率T。  log10 (T/100)＝(100/L)×log10 (t/100)
T0 ：濕熱試驗前之波長380 nm下之100 μm換算透過率  T1 ：濕熱試驗前之波長450 nm下之100 μm換算透過率  T2 ：濕熱試驗前之波長520 nm下之100 μm換算透過率  T3 ：濕熱試驗前之波長580 nm下之100 μm換算透過率  T4 ：濕熱試驗前之波長660 nm下之100 μm換算透過率  T0 '：濕熱試驗後之波長380 nm下之100 μm換算透過率  T1 '：濕熱試驗後之波長450 nm下之100 μm換算透過率  T2 '：濕熱試驗後之波長520 nm下之100 μm換算透過率  T3 '：濕熱試驗後之波長580 nm下之100 μm換算透過率  T4 '：濕熱試驗後之波長660 nm下之100 μm換算透過率
根據上述濕熱試驗前之100 μm換算透過率T0 ～T4 、及濕熱試驗後之100 μm換算透過率T0 '～T4 '，算出下述ΔTn 及δTn (n＝1～4)。  ΔTn＝(Tn '－T0 ')/(Tn －T0 )  δTn＝(Tn '/ΣTi ')/(Tn /ΣTi )  其中，i＝1～4
將各黏著片材之黏著劑之組成、及評價結果示於表1。表1之黏著劑組成中之數值為調配量(重量份)。再者，關於比較例2，耐候試驗中Δb* 超過5%，耐候性NG，因此未實施濕熱試驗。
[表1]
   黏著劑組成 耐候試驗 濕熱試驗 透過率
基礎聚合物 UV吸收劑 ∆b* (%) 波長 380 nm 450 nm 520 nm 580 nm 660 nm
實施例1 BA/2EHA/4HBA＝68/31/1 異氰酸酯交聯劑 0.3 0.6 2.5 實測透過率 t 0.3% 44% 55% 54% 57%
t' 0.3% 46% 57% 56% 59%
100 μm換算透過率 T 1% 52% 62% 61% 64%
T' 1% 54% 64% 63% 66%
∆T    1.04 1.03 1.03 1.03
δT    1.01 1.00 1.00 1.00
實施例2 BA/2EHA/4HBA＝66/31/3 異氰酸酯交聯劑 0.3 0.6 2.7 實測透過率 t 0.3% 43% 54% 55% 58%
t' 0.3% 45% 56% 57% 59%
100 μm換算透過率    T 1% 51% 61% 62% 65%
T' 1% 53% 63% 64% 66%
∆T    1.04 1.03 1.03 1.02
δT    1.01 1.01 1.01 0.99
實施例3 BA/2EHA/4HBA＝65/30/5 異氰酸酯交聯劑 0.3 0.6 2.4 實測透過率 t 0.3% 45% 55% 54% 57%
t' 0.3% 51% 62% 59% 63%
100 μm 換算透過率 T 1% 53% 62% 61% 64%
T' 1% 58% 68% 66% 69%
∆T    1.10 1.10 1.08 1.08
δT    1.01 1.01 1.00 1.00
比較例1 BA/2EHA/4HBA＝62/28/10 異氰酸酯交聯劑 0.3 0.6 3.2 實測透過率 t 0.3% 44% 55% 54% 57%
t' 0.3% 51% 62% 65% 73%
100 μm 換算透過率 T 1% 52% 62% 61% 64%
T' 1% 58% 68% 70% 77%
∆T    1.11 1.10 1.15 1.21
δT    0.98 0.96 1.01 1.06
比較例2 BA/2EHA/4HBA＝68/31/1 異氰酸酯交聯劑 0.3 0 5.3 未測定
如表1所示，實施例1～3之黏著片材之Δb* 較小，耐候性良好，且ΔTn 及δTn 在n＝1～4時均接近1.00，偏光元件之褪色較少，具有優異之耐濕熱性。
10:偏光板11:偏光元件15:光學層21,22:黏著片材41,42:離型膜60:圖像顯示單元70:覆蓋窗口81,82:附黏著劑之偏光板100:圖像顯示裝置
圖1係示意性地示出圖像顯示裝置之一個實施方式之剖視圖。 圖2係示出附黏著劑之偏光板之一個形態之剖視圖。 圖3係示出附黏著劑之偏光板之一個形態之剖視圖。
10:偏光板
11:偏光元件
15:光學層
21,22:黏著片材
60:圖像顯示單元
70:覆蓋窗口
100:圖像顯示裝置

Claims (9)

  1. 一種黏著劑組合物，其用於形成黏著片材，上述黏著片材用於偏光元件與圖像顯示裝置之覆蓋窗口之貼合，以與上述偏光元件接觸之方式配置，  將以與偏光元件接觸之方式配置有黏著片材之試樣供於在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之濕熱試驗時，下述式所表示之ΔT1 、ΔT2 、ΔT3 及ΔT4 均滿足1.0～1.2；  ΔTn ＝(Tn '－T0 ')/(Tn －T0 )  n為1～4之整數，  T0 為濕熱試驗前之波長380 nm下之100 μm換算透過率，  T1 為濕熱試驗前之波長450 nm下之100 μm換算透過率，  T2 為濕熱試驗前之波長520 nm下之100 μm換算透過率，  T3 為濕熱試驗前之波長580 nm下之100 μm換算透過率，  T4 為濕熱試驗前之波長660 nm下之100 μm換算透過率，  T0 '為濕熱試驗後之波長380 nm下之100 μm換算透過率，  T1 '為濕熱試驗後之波長450 nm下之100 μm換算透過率，  T2 '為濕熱試驗後之波長520 nm下之100 μm換算透過率，  T3 '為濕熱試驗後之波長580 nm下之100 μm換算透過率，  T4 '為濕熱試驗後之波長660 nm下之100 μm換算透過率，  100 μm換算透過率T(%)、上述黏著片材與上述偏光元件之合計厚度L(μm)、及透過率之實測值t(%)滿足  log10 (T/100)＝(100/L)×log10 (t/100)  之關係。
  2. 一種黏著劑組合物，其用於形成黏著片材，上述黏著片材用於偏光元件與圖像顯示裝置之覆蓋窗口之貼合，以與上述偏光元件接觸之方式配置，  將以與偏光元件接觸之方式配置有黏著片材之試樣在溫度85℃、相對濕度85%之環境下放置100小時之時，下述式所表示之δT1 、δT2 、δT3 及δT4 均為0.95～1.05；  δTn ＝(Tn '/ΣTi ')/(Tn /ΣTi )  n及i為1～4之整數，  T0 為濕熱試驗前之波長380 nm下之100 μm換算透過率，  T1 為濕熱試驗前之波長450 nm下之100 μm換算透過率，  T2 為濕熱試驗前之波長520 nm下之100 μm換算透過率，  T3 為濕熱試驗前之波長580 nm下之100 μm換算透過率，  T4 為濕熱試驗前之波長660 nm下之100 μm換算透過率，  T0 '為濕熱試驗後之波長380 nm下之100 μm換算透過率，  T1 '為濕熱試驗後之波長450 nm下之100 μm換算透過率，  T2 '為濕熱試驗後之波長520 nm下之100 μm換算透過率，  T3 '為濕熱試驗後之波長580 nm下之100 μm換算透過率，  T4 '為濕熱試驗後之波長660 nm下之100 μm換算透過率，  100 μm換算透過率T(%)、上述黏著片材與上述偏光元件之合計厚度L(μm)、及透過率之實測值t(%)滿足  log10 (T/100)＝(100/L)×log10 (t/100)  之關係。
  3. 如請求項1或2之黏著劑組合物，其包含紫外線吸收劑。
  4. 一種黏著片材，其用於偏光元件與圖像顯示裝置之覆蓋窗口之貼合，以與上述偏光元件接觸之方式配置，且  由如請求項1至3中任一項之黏著劑組合物形成。
  5. 一種附黏著劑之偏光板，其具備：偏光元件，其具有第一主面及第二主面；以及第一黏著片材，其以與上述偏光元件之第一主面接觸之方式配置；且  上述第一黏著片材為如請求項4之黏著片材。
  6. 如請求項5之附黏著劑之偏光板，其進而在上述偏光元件之第二主面側具備第二黏著片材。
  7. 如請求項6之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著片材以與上述偏光元件之第二主面接觸之方式積層。
  8. 如請求項6之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著片材隔著其他層積層在上述偏光元件之第二主面。
  9. 一種圖像顯示裝置，其在圖像顯示單元之表面依序具備第二黏著片材、偏光元件、第一黏著片材、及覆蓋窗口，且  上述第一黏著片材為如請求項4之黏著片材，以與上述偏光元件接觸之方式配置。
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