TW202200361A - 光學膜層與顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本揭露涉及顯示技術領域，提供了一種光學膜層，包含第一透光蓋層、第二透光蓋層、油墨層、以及接合層。第二透光蓋層設於第一透光蓋層之上。油墨層設於第二透光蓋層之一表面之周緣區。接合層設於油墨層及第二透光蓋層之表面與第一透光蓋層之間，以接合第一透光蓋層與第二透光蓋層。藉由將油墨層設置在第一透光蓋層與第二透光蓋層之間，可有效解決可視區邊緣漏光問題，薄化顯示裝置，進而可提升顯示裝置的顯示品質。

Description

光學膜層與顯示裝置
本揭露係有關於一種顯示技術領域，且特別是有關於一種光學膜層與顯示裝置。
目前市場上的可攜式電子產品的顯示螢幕的蓋層一般採用多層塑膠複合材料，以增加螢幕蓋層的耐衝擊力，提升產品可靠度，並降低成本。螢幕蓋層的底面通常於對應顯示螢幕的可視區以外的邊框區印刷有油墨層，以遮擋住下方的元件或結構。
由於黑色油墨有利於遮擋來自底下顯示模組的光源，因此螢幕蓋層的邊框區所印刷的油墨層目前普遍為黑色，而使得顯示螢幕具有黑色邊框。隨著可攜式電子裝置的設計多樣化，電子裝置的邊框顏色也更多元。然，由於其他顏色的油墨的遮光效果沒有黑色油墨好，因此製作具非黑色邊框區的螢幕蓋層時，除了所需邊框區顏色的油墨外還需額外印刷一層黑色或灰色油墨。舉例而言，製作具白色邊框區的螢幕蓋層時，需先於蓋層底面的邊框區印刷一層白色油墨，再於此白色油墨層上印刷一層黑色油墨或灰色油墨，以確實遮擋顯示模組射向邊框區的光。
至少二層油墨的印刷會使油墨更靠近下方光源，如此使用者從蓋層上方可看到射向可視區邊緣之光線的角度更大，而導致可視區邊緣漏光(edge glow)問題。此外，油墨層係印刷於蓋層底面的邊框區，蓋層底面的邊框區因油墨層的存在而與蓋層底面的可視區之間有高度段差。由於在製作上需克服油墨段差，因而導致產能下降。而為克服油墨段差，通常需採用厚度較大的固態光學透明膠，如此會導致電子裝置的厚度增加且成本提高。
為了解決上述可視區邊緣漏光的問題，克服現有技術的不足，本揭露的目的在於提供一種光學膜層及顯示裝置，其可有效解決可視區邊緣漏光問題，而可提升顯示裝置的顯示品質。
本揭露的另一目的在於提供一種光學膜層及顯示裝置，其可解決接合層接合二透光蓋層時所面臨的油墨段差問題，因此不僅顯示裝置的邊緣區的顏色選擇多元，更可進一步薄型化顯示裝置，並可降低製作成本，提高人均時產能(UPPH)。
本揭露所採用的技術方案是：
一種光學膜層，包含第一透光蓋層、第二透光蓋層、油墨層、以及接合層。第二透光蓋層設於所述第一透光蓋層之上。油墨層設於所述第二透光蓋層之一表面之周緣區。接合層設於所述油墨層及所述第二透光蓋層之所述表面與所述第一透光蓋層之間，以接合所述第一透光蓋層與所述第二透光蓋層。
在一些實施例中，所述第一透光蓋層包含聚碳酸酯(PC)層。
在一些實施例中，所述第二透光蓋層包含抗眩(AG)層或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)層。
在一些實施例中，所述第二透光蓋層為紫外線截止(UV cut)層。
在一些實施例中，所述油墨層包含第一油墨層以及第二油墨層。第一油墨層設於所述第二透光蓋層之所述表面。第二油墨層設於所述第一油墨層與所述接合層之間，其中所述第二油墨層與所述第一油墨層具有不同顏色。
在一些實施例中，所述接合層包含水膠或固態光學透明膠(OCA)。
一種顯示裝置，包含光學膜層以及顯示模組。光學膜層包含第一透光蓋層、第二透光蓋層、油墨層、以及接合層。第二透光蓋層設於所述第一透光蓋層之上。油墨層，設於所述第二透光蓋層之一表面之周緣區。接合層設於所述油墨層及所述第二透光蓋層之所述表面與所述第一透光蓋層之間，以接合所述第一透光蓋層與所述第二透光蓋層。顯示模組設於所述光學膜層之下。
在一些實施例中，所述顯示模組包含顯示面板以及光源模組。光源模組設於所述顯示面板之一側，且配置以提供所述顯示面板光源。
在一些實施例中，所述光源模組位於所述顯示面板與所述光學膜層之間。
在一些實施例中，所述顯示裝置更包含觸控感測模組位於所述光源模組與所述光學膜層之間。
在一些實施例中，所述第一透光蓋層包含聚碳酸酯層，所述第二透光蓋層包含抗眩層或聚甲基丙烯酸甲酯層。
在一些實施例中，所述第二透光蓋層為紫外線截止層。
在一些實施例中，所述油墨層包含第一油墨層以及第二油墨層。第一油墨層設於所述第二透光蓋層之所述表面。第二油墨層設於所述第一油墨層與所述接合層之間，其中所述第二油墨層與所述第一油墨層具有不同顏色。
在一些實施例中，接合層包含水膠或固態光學透明膠。
本揭露的技術方案將油墨層設置在二透光蓋層之間，藉此射向可視區邊緣的光可先經下層之透光蓋層與接合層的吸收與折射，而於上層透光蓋板前才被油墨層所遮擋。而且，由於油墨層較接近光學膜層的出光面，因此油墨層可更有效地遮擋住射向可視區邊緣的光，可大幅縮減使用者從蓋層上方可看到射向可視區邊緣的光線的角度，而可解決可視區邊緣漏光的問題，進而可提升顯示裝置的光學特性和外觀效果。此外，上層透光蓋層可選用較軟且薄的抗紫外光且抗眩膜，藉此可輕鬆克服可視區與邊緣區之間的油墨段差，而可縮減光學膜層的整體厚度，並可降低製作成本，提高人均時產能。由於可在不增加光學膜層的厚度下，解決可視區邊緣漏光的問題，因此可根據產品設計，而於邊框區塗布所需色彩的油墨層。
為了使本揭露之目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖、實施方式、和實施例，對本揭露進一步詳細說明。應當理解，本文所描述的具體實施方式和實施例僅用以解釋本揭露，並非用以限定請求項的範圍。
請參照圖1，圖1是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種光學膜層的剖面示意圖。光學膜層100主要包含第一透光蓋層110、第二透光蓋層120、油墨層130、以及接合層140。第一透光蓋層110為可透光且具有一定的結構韌性的板體。第一透光蓋層110具有彼此相對的表面112與114。第一透光蓋層110可為光學功能層，例如具有紫外線截止及/或抗反射等光學功能的透光層。第一透光蓋層110的材料可為高分子聚合物，例如聚碳酸酯。
第二透光蓋層120設於第一透光蓋層110的表面112的上方。第二透光蓋層120同樣為可透光且具有一定的結構韌性的板體。如此，光學膜層100應用來作為顯示螢幕的蓋板時，第一透光蓋層110與第二透光蓋層120的組合可保護顯示螢幕，使顯示螢幕具有耐衝擊力。第二透光蓋層120具有彼此相對的表面122與124。第二透光蓋層120的表面124與第一透光蓋層110的表面112相面對。第二透光蓋層120可具有光學功能，例如紫外線截止、抗反射、及/或抗眩等光學功能。舉例而言，第二透光蓋層120可為紫外線截止層、抗反射層、或抗眩層。在一些示範例子中，第二透光蓋層120為具有紫外線截止功能的抗眩層。在第二透光蓋層120為具有紫外線截止功能的抗眩層的例子中，第二透光蓋層120的表面122可塗布有紫外線截止薄膜，或者第二透光蓋層120中摻混有紫外光截止材料。第二透光蓋層120的材料可為高分子聚合物，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯。
在光學膜層100應用於顯示螢幕的例子中，第二透光蓋層120的表面124可分成可視區124v與周緣區124e，其中可視區124v與周緣區124e的位置和尺寸分別與顯示螢幕的可視區與邊框區對應。油墨層130設於第二透光蓋層120的表面124的周緣區124e，以遮住射向顯示螢幕的邊框區的光線。油墨層130可為單層結構，例如單一黑色油墨層。油墨層130亦可為多層油墨堆疊結構，例如二層以上相同顏色油墨堆疊結構、或二層以上不同顏色油墨堆疊結構。在一些示範例子中，如圖1所示，油墨層130包含第一油墨層132與第二油墨層134。第一油墨層132設於第二透光蓋層120的表面124的周緣區124e，第二油墨層134疊設於第一油墨層132上。第一油墨層132與第二油墨層134具有不同顏色。舉例而言，第一油墨層132的顏色為淡色系，第二油墨層134的顏色為深色系。第一油墨層132可例如為白色油墨層，第二油墨層134可例如為黑色油墨層或灰色油墨層，以確保油墨層130的遮光效果。第一油墨層132與第二油墨層134的厚度可均為10幾微米，例如約16微米。
接合層140接合在第一透光蓋層110的表面112與第二透光蓋層120的表面124之間、以及油墨層130與第一透光蓋層110的表面112之間，以將第一透光蓋層110與第二透光蓋層120接合在一起。如此，油墨層130的第二油墨層134介於第一油墨層132與接合層140之間。接合層140可例如為液狀的水膠，或者可為固態的光學透明膠。在一些示範例子中，接合層140選用水膠，更有利於克服油墨層130在第二透光蓋層120的表面124的周緣區124e與可視區124v之間所造成的段差，藉此可縮減接合層140的厚度，進而可縮減光學膜層100的厚度。舉例而言，採用水膠的接合層140與油墨層130的組合在第一透光蓋層110與第二透光蓋層120之間的厚度可小於約50微米。
在接合層140選用固態的光學透明膠的例子中，第二透光蓋層120可選用較軟質的材料，例如由聚對苯二甲酸乙二酯所製成的抗眩膜，藉此有助於克服油墨段差，而可縮減接合層140的厚度。舉例而言，採用固態光學透明膠的接合層140與油墨層130的組合在第一透光蓋層110與第二透光蓋層120之間的厚度可為約50微米。此外，由於本實施方式可輕易克服油墨段差的問題，因此可根據產品設計，而於第二透光蓋層120的表面124的周緣區124e塗布所需色彩的油墨層130，使產品更為多樣化。而且，可降低製程困難度，進而可提高人均時產能，並可降低製程成本。
由於第一透光蓋層110或第二透光蓋層120具有紫外光截止功能，因此可避免顯示裝置在戶外使用時產生黃化現象。此外，接合層140的選擇性也可不限於需具有紫外線截止功能的接著材料，因此接合層140材料的選擇性更為廣泛，而可降低產品成本。
請參照圖2，圖2是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種光學膜層的局部放大剖面示意圖。在一些例子中，光學膜層100應用於顯示螢幕時，光源150可例如位於油墨層130的正下方，以側向入光方式提供光。此例子之光源150可採發光二極體(LED)。在另一些例子中，光源150可位於光學膜層100的正下方，以正向入光方式朝光學膜層100投射光。由於油墨層130是設置在第一透光蓋層110的表面112與第二透光蓋層120的表面124之間，比設於光學膜層100之底面(即第一透光蓋層110的表面114)要遠離光源150且更接近使用者的眼睛160，亦即更接近光學膜層100出光的表面122。因此，油墨層130可更有效地遮擋住光源150射向第二透光蓋層120的表面124的可視區124v週邊周緣區124e的光152，而可大幅縮減使用者的眼睛160從光學膜層100上方可看到射向可視區124v邊緣的光線的角度θ。藉此，可解決顯示螢幕可視區邊緣漏光的問題，進而可提升顯示裝置的光學特性和外觀效果。
本揭露的光學膜層可應用於各式顯示裝置。請參照圖3，圖3是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。在一些實施例中，顯示裝置300主要包含光學膜層100以及顯示模組200。光學膜層100的架構與各層的性質已於上描述，於此不再贅述。顯示模組200設於光學膜層100的第一透光蓋層110的表面114下。舉例而言，顯示模組200可透過接合層，例如固態光學透明膠，來與光學膜層100的第一透光蓋層110的表面114結合。
在一些例子中，顯示模組200可包含光源模組210與顯示面板220。光源模組210設於顯示面板220的一側，以提供顯示面板220光源。如圖3所示，光源模組210是設於顯示面板220之背面，為一背光模組。即，顯示面板220位於光源模組210與光學膜層100之間。
光源模組210可例如包含發光二極體光源或有機發光二極體(OLED)光源。在發光二極體光源的例子中，光源模組210可為直下式光源配置或側邊入光式光源配置。直下式發光二極體光源配置的光源模組210可例如更包含擴散膜或增亮膜等光學膜片設於光源之上。側邊入光式發光二極體光源配置的光源模組210可包含導光板位於顯示面板220正下方，以將側邊的入光導引擴散而涵蓋整個顯示面板220。側邊入光式發光二極體光源配置的光源模組210可例如更包含擴散膜或增亮膜等光學膜片設於導光板之上。而在有機發光二極體光源的例子中，光源模組210為直下式光源配置。直下式有機發光二極體光源配置的光源模組210同樣可例如包含擴散膜或增亮膜等光學膜片設於光源之上。
顯示面板220可例如包含液晶顯示模組(LCM)。液晶顯示模組主要可包含液晶(LC)層與彩色濾光片(CF)，其中彩色濾光片設於液晶層之上。
請參照圖4，圖4是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。此實施方式的顯示裝置300a的架構大致與上述實施方式的顯示裝置300的架構相同，二者之間的差異在於顯示裝置300a的顯示模組200a的光源模組210設於顯示面板220上。因此，光源模組210位於顯示面板220與光學膜層100之間。顯示裝置300a為反射式顯示裝置。
請參照圖5，圖5是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。此實施方式的顯示裝置300b的架構大致與上述實施方式的顯示裝置300的架構相同，二者之間的差異在於顯示裝置300b更包含觸控感測模組400。觸控感測模組400位於顯示模組200的顯示面板200與光學膜層100之間。因此，顯示裝置300b為具有觸控功能的觸控顯示裝置。
請參照圖6，圖6是繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。此實施方式的顯示裝置300c的架構大致與上述實施方式的顯示裝置300a的架構相同，二者之間的差異在於顯示裝置300c更包含觸控感測模組400。觸控感測模組400位於顯示模組200a的光源模組210與光學膜層100之間。因此，顯示裝置300c為反射式觸控顯示裝置。
綜上，本揭露的技術方案將油墨層設置在二透光蓋層之間，藉此射向可視區邊緣的光可先經下層之透光蓋層與接合層的吸收與折射，而於上層透光蓋板前才被油墨層所遮擋。而且，由於油墨層較接近光學膜層的出光面，因此油墨層可更有效地遮擋住射向可視區邊緣的光，可大幅縮減使用者從蓋層上方可看到射向可視區邊緣的光線的角度，而可解決可視區邊緣漏光的問題，進而可提升顯示裝置的光學特性和外觀效果。此外，上層透光蓋層可選用較軟且薄的抗紫外光且抗眩膜，藉此可輕鬆克服可視區與邊緣區之間的油墨段差，而可縮減光學膜層的整體厚度，並可降低製作成本，提高人均時產能。由於可在不增加光學膜層的厚度下，解決可視區邊緣漏光的問題，因此可根據產品設計，而於邊框區塗布所需色彩的油墨層。
以上所述僅為本揭露的較佳實施例而已，並非用以限制本揭露，凡在本揭露的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本揭露保護的範圍之內。
100:光學膜層 110:第一透光蓋層 112:表面 114:表面 120:第二透光蓋層 122:表面 124:表面 124e:周緣區 124v:可視區 130:油墨層 132:第一油墨層 134:第二油墨層 140:接合層 150:光源 152:光 160:眼睛 200:顯示模組 200a:顯示模組 210:光源模組 220:顯示面板 300:顯示裝置 300a:顯示裝置 300b:顯示裝置 300c:顯示裝置 400:觸控感測模組 θ:角度
本揭露內容的各方面，可由以下的詳細描述，並與所附圖式一起閱讀，而得到最佳的理解。值得注意的是，根據產業界的普遍慣例，各個特徵並未按比例繪製。事實上，為了清楚地說明和討論，各個特徵的尺寸可能任意地增加或減小。 ［圖1］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種光學膜層的剖面示意圖。 ［圖2］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種光學膜層的局部放大剖面示意圖。 ［圖3］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。 ［圖4］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。 ［圖5］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。 ［圖6］係繪示根據本揭露的一些實施方式的一種顯示裝置的裝置示意圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:光學膜層
110:第一透光蓋層
112:表面
114:表面
120:第二透光蓋層
122:表面
124:表面
124e:周緣區
124v:可視區
130:油墨層
132:第一油墨層
134:第二油墨層
140:接合層

Claims (14)

  1. 一種光學膜層，包含： 一第一透光蓋層； 一第二透光蓋層，設於該第一透光蓋層之上； 一油墨層，設於該第二透光蓋層之一表面之一周緣區；以及 一接合層，設於該油墨層及該第二透光蓋層之該表面與該第一透光蓋層之間，以接合該第一透光蓋層與該第二透光蓋層。
  2. 如請求項1所述之光學膜層，其中該第一透光蓋層包含一聚碳酸酯層。
  3. 如請求項1所述之光學膜層，其中該第二透光蓋層包含一抗眩層或一聚甲基丙烯酸甲酯層。
  4. 如請求項1所述之光學膜層，其中該第二透光蓋層為一紫外線截止層。
  5. 如請求項1所述之光學膜層，其中該油墨層包含： 一第一油墨層，設於該第二透光蓋層之該表面；以及 一第二油墨層，設於該第一油墨層與該接合層之間，其中該第二油墨層與該第一油墨層具有不同顏色。
  6. 如請求項1所述之光學膜層，其中該接合層包含一水膠或一固態光學透明膠。
  7. 一種顯示裝置，包含： 一光學膜層，包含： 一第一透光蓋層； 一第二透光蓋層，設於該第一透光蓋層之上； 一油墨層，設於該第二透光蓋層之一表面之一周緣區；以及 一接合層，設於該油墨層及該第二透光蓋層之該表面與該第一透光蓋層之間，以接合所述第一透光蓋層與該第二透光蓋層；以及 一顯示模組，設於該光學膜層之下。
  8. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該顯示模組包含： 一顯示面板；以及 一光源模組，設於該顯示面板之一側，且配置以提供該顯示面板光源。
  9. 如請求項8所述之顯示裝置，其中該光源模組位於該顯示面板與該光學膜層之間。
  10. 如請求項8所述之顯示裝置，其中該顯示裝置更包含一觸控感測模組位於該光源模組與該光學膜層之間。
  11. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該第一透光蓋層包含一聚碳酸酯層，該第二透光蓋層包含一抗眩層或一聚甲基丙烯酸甲酯層。
  12. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該第二透光蓋層為一紫外線截止層。
  13. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該油墨層包含： 一第一油墨層，設於該第二透光蓋層之該表面；以及 一第二油墨層，設於該第一油墨層與該接合層之間，其中該第二油墨層與該第一油墨層具有不同顏色。
  14. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該接合層包含一水膠或一固態光學透明膠。
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