TW202126596A - 往復刻劃裝置 - Google Patents

Abstract

本案提供了一種用於刻劃玻璃帶的裝置和方法。裝置包括臂，其經調適成接近玻璃帶的主表面跨越玻璃帶的主表面延伸；經耦接至臂的可滑動支架，其包括刻劃構件，刻劃構件經調適成在刻劃位置與縮回位置之間樞轉，在刻劃位置中刻劃構件接觸玻璃帶以當支架沿臂移動時創建刻劃線，在縮回位置中刻劃構件不接觸玻璃帶。裝置進一步包括致動器，其用於使支架沿著臂移動且用於使刻劃構件在刻劃位置和縮回位置之間樞轉；及凸緣，其經調適成在一區域處與玻璃帶的表面接觸，此區域透過玻璃帶與由刻劃構件接觸的區域對準，及經對準的接觸區域隨著支架沿著臂的移動而串聯移動。

Description

往復刻劃裝置

本申請案基於35 U.S.C. §119要求2019年12月16日申請的的美國臨時申請案號62/948502的優先權，其內容經依靠且藉由引用整體之方式併入本文中。

本申請案與一種用於刻劃玻璃帶的裝置和方法相關；且更具體來說，涉及一種用於刻劃在連續處理中生產的薄玻璃帶的裝置和方法。

近年來，因通常在電子裝置使用薄玻璃板，故對較薄玻璃板的需求增加。將較薄玻璃帶刻劃和分離成玻璃板比將較厚玻璃帶刻劃和分離成板要複雜得多，因較厚玻璃可承受刻劃元件施加在表面上的相對大的壓力，而較薄玻璃在相同壓力下容易變形（例如，彎曲）。另外，在其他類似的製造條件下，較薄的玻璃帶相對於較厚的玻璃帶具有更快的流動時間。用於刻劃較薄的玻璃帶和將較薄的玻璃帶切成薄板的技術已趕不上對加工薄玻璃板的需求。

提供了一種用於由玻璃帶製造玻璃板的刻劃裝置。在各種實施例中，玻璃帶沿流動方向行進，且玻璃帶包括第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面及由第一主表面和第二主表面之間的距離限定的厚度。刻劃裝置可包括：第一臂，其經調適成接近第一主表面跨越玻璃帶延伸；經耦接到第一臂的第一可滑動支架，其包括經調適成在刻劃位置及縮回位置之間樞轉的第一刻劃構件，在刻劃位置中第一刻劃構件接觸玻璃帶的第一主表面以在第一可滑動支架沿第一臂移動時創建刻劃線，在縮回位置中第一刻劃構件不接觸玻璃帶的第一主表面；一個或多個致動器，其經調適成使第一可滑動支架沿第一臂移動及使第一刻劃構件在刻劃位置和縮回位置之間樞轉；及第一凸緣，其經調適成在第一接觸區域處接觸玻璃帶的第二主表面，其中第一接觸區域透過玻璃帶與第二接觸區域對準，第二接觸區域由第一刻劃構件在刻劃位置中接觸第一主表面的位置限定，及其中第一接觸區域和第二接觸區域隨著第一可滑動支架沿著第一臂移動時而串聯移動。

在一些實施例中，第一凸緣包括圓柱形的形狀且經定向成跨越玻璃帶延伸，其中第一凸緣包括主表面和從主表面突出的副表面，其中副表面沿著圓柱形的第一凸緣的縱軸螺旋地延伸；且其中第一凸緣經調適成繞縱軸旋轉，由此副表面接觸第一接觸區域而玻璃帶的主表面不接觸第二主表面。

在一些實施例中，第一凸緣包括叉狀物和經耦接到叉狀物的輪；第一凸緣經調適成使輪沿著刻劃線移動，且使輪在輪移動時接觸到第一接觸區域。

提供一種製造玻璃板的方法。在各種實施例中，方法包括以下步驟：提供玻璃帶，玻璃帶具有第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面及由第一主表面和第二主表面之間的距離限定的厚度，其中玻璃帶沿流動方向行進；及用刻劃裝置對玻璃帶的第一主表面進行刻劃以在玻璃帶中提供刻劃線；其中，刻劃裝置包括：第一臂，其經調適成接近第一主表面跨越玻璃帶延伸；第一可滑動支架，其經耦接至第一臂，第一可滑動支架包括經調適成在刻劃位置和縮回位置之間樞轉的第一刻劃構件，在刻劃位置中第一刻劃構件與玻璃帶的第一主表面接觸以在第一可滑動支架沿第一臂移動時創建刻劃線，在縮回位置中第一刻劃構件不與玻璃帶的第一主表面接觸；一個或多個致動器，其經調適成使第一可滑動支架沿第一臂移動並使第一刻劃構件在刻劃位置和縮回位置之間樞轉；及經調適成在第一接觸區域處接觸玻璃帶的第二主表面的第一凸緣，其中第一接觸區域透過玻璃帶與第二接觸區域對準，第二接觸區域由第一刻劃構件在刻劃位置中時接觸第一主表面的位置限定，及其中第一接觸區域和第二接觸區域隨著第一可滑動支架沿第一臂移動而串聯移動。

在一些實施例中，刻劃裝置進一步包括第二臂，第二臂經調適成接近第一主表面跨越玻璃帶延伸，其中第一臂和第二臂在平行方向上彼此間隔開；經耦接到第二臂的第二可滑動支架，第二可滑動支架包括第二刻劃構件，第二刻劃構件經調適成在刻劃位置與縮回位置之間樞轉，在刻劃位置中第二刻劃構件接觸玻璃帶的第一主表面以在第二可滑動支架沿著第二臂移動時創建刻劃線，及在縮回位置中第二刻劃構件不接觸玻璃帶的第一主表面；及第二凸緣，其經調適成在第三接觸區域處接觸玻璃帶的第二主表面，其中第三接觸區域透過玻璃帶與第四接觸區域對準，第四接觸區域由第二刻劃構件在刻劃位置中及跨越玻璃帶的第一主表面移動時與第一主表面接觸的位置限定，及其中在刻劃步驟期間，第三接觸區域和第四接觸區域隨著第二可滑動支架沿第二臂移動時而串聯移動。

在一些實施例中，第一凸緣和第二凸緣中的每一者包括圓柱形的形狀且經定向為跨越玻璃帶延伸，第一凸緣和第二凸緣中的每一者包括主表面和從主表面突出的副表面，副表面沿著圓柱形的第一凸緣和第二凸緣的縱軸螺旋地延伸；及第一凸緣和第二凸緣中的每一者經調適成繞縱軸旋轉，由此副表面分別與第一接觸區域和第三接觸區域接觸，且在刻劃步驟期間，玻璃帶的主表面不與第二主表面接觸。

在一些實施例中，第一凸緣和第二凸緣中的每一者包括叉狀物和經耦接到叉狀物的輪；及第一凸緣和第二凸緣中的每一者經調適成沿刻劃線移動輪，且使輪在輪子移動時分別接觸第一接觸區域和第三接觸區域。

將在隨後的詳細描述中闡述本文所揭露的實施例的附加特徵和優勢，且所屬技術領域中具有通常知識者將從說明書顯而易見部分的附加特徵和優勢，或所屬技術領域中具有通常知識者將藉由實施本文描述的實施例認識到部分的附加特徵和優勢，此等本文描述的實施例包括下文的[實施方式]、申請專利範圍及附圖。

前文的[發明內容]和下文的[實施方式]提出了實施例，其旨在提供用於理解本文所揭露的實施例的性質和特徵的概述或框架。包括附圖以提供進一步的理解，且附圖經併入至本說明書中並構成本說明書的一部分。附圖示出了本申請案的各種實施例，且與說明書一起解釋了本申請案的原理和操作。

現在將詳細參考本申請案的實施例，此等實施例的示例在附圖中示出。儘可能地在所有附圖中將使用相同的元件符號來指代相同或相似的元件。然而，可用許多不同的形式來實施本申請案，且不應將本申請案解釋為限於本文所闡述的實施例。

如本文中所使用的，術語「大約」是指數量、大小、製劑、參數及其他數量和特性不是且不需要是精確的，而是可以是近似的及/或更大或更小的(如所期望的)反映公差、轉換因子、四捨五入及測量誤差等，及所屬技術領域中具有通常知識者已知的其他因子。

在本文中範圍可表示為從「大約」一個特定值及/或到「大約」另一特定值。當表達這樣的範圍時，另一實施例包括從一個特定值到另一特定值。類似地，當藉由使用先行詞「大約」將值表示為近似值時，將理解的是，特定值創建另一實施例。進一步將理解，每個範圍的端點相對於另一端點及獨立於另一端點皆是有效的。

僅參考所繪製的附圖來說明本文所使用的方向性術語－例如，上、下、右、左、前、後、頂部及底部，本文所使用的方向性術語並不旨在暗示絕對取向。

除非另有明確說明，否則決不意圖將本文闡述的任何方法解釋為要求其步驟以特定順序執行或要求任何裝置需要特定取向。因此，在方法請求項沒有實際敘述其步驟應遵循的順序的情況下、或在任何裝置請求項並未實際敘述各個組件的順序或取向的情況下，或在申請專利範圍或說明書中沒有特別敘明步驟將被限制為特定順序或未陳述設備組件的特定順序或定向的情況下，決不意圖在任何態樣中推斷順序或定向。這適用於任何可能的非表達的解釋基礎，其包括：有關步驟安排、操作流程、組件順序或組件方向的邏輯問題；源自語法組織或標點的簡單含義，及說明書中描述的實施例的數量或類型。

如本文中所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式的「一(個)」和「該」包括複數引用。因此，例如，除非上下文另外明確指出，否則對「一個」組件的提及包括具有兩個或更多個此類組件的態樣。

術語「示例性」、「示例」或其各種形式在本文中用來表示用作示例、例子或說明。本文中描述為「示例性」或「示例」的任何態樣或設計均不應被解釋為比其他態樣或設計更佳或更具優勢。此外，僅出於清楚和理解的目的而提供示例，示例無意以任何方式限制或侷限本申請案所揭露的標的或相關部分。可理解的是，可能已提出了大量的不同範圍的附加或替代示例，但為了簡潔起見已將此等示例省略。

如本文所使用的，除非另外指出，否則術語「包括」、「包含」及其變體應被解釋為同義和開放式的。在「包括」、「包含」連接詞之後的元件的列表是非排他的列表，使得除了列表中具體列舉的那些元件之外，還可存在其他元件。

如本文所使用的術語「基本上」及其變體旨在指明所描述的特徵等於或近似等於值或描述。例如，「基本上平坦的」表面旨在表示平坦的或近似平坦的表面。此外，「基本上」旨在表示兩個值相等或近似相等。在一些實施例中，「基本上」可表示彼此在約10％之內的值，如彼此在約5％之內或彼此在約2％之內。

在各個實施例中，提供了用於刻劃玻璃帶的刻劃裝置及由玻璃帶製造玻璃板的方法。可藉由任何合適的玻璃成型處理來提供玻璃帶。例如，在一些實施例中，玻璃成型處理包括製備玻璃帶的向下拉伸、向上拉伸、浮式、熔融、狹縫拉伸或壓輥處理。在各個實施例中，玻璃帶（G）包括第一主表面（S1）、與第一主表面（S1）相對的第二主表面（S2）及由第一主表面和第二主表面（S1，S2）之間的距離限定的厚度（T）。

玻璃帶的玻璃成型處理和刻劃玻璃帶的方法可以是連續的或不連續的。在一些實施例中，方法是連續處理。根據本文所述的各種實施例，方法導致減少了板到板的循環時間。在此上下文中，板到板的循環時間是指刻劃第一玻璃板和將第一玻璃板從玻璃帶分離與刻劃第二玻璃板和將第二玻璃板從玻璃帶分離之間的時間。在一些實施例中，本文所描述的方法導致總處理循環時間的顯著減少。

在一些實施例中，如圖1及圖5所示，玻璃帶（G）處於垂直方向且沿垂直流動方向行進。在這樣的實施例中，刻劃裝置（2）包括經調適成跨越玻璃帶（G）延伸的臂（4）。臂（4）經定位成接近第一主表面（S1）。在這樣的實施例中，裝置（2）進一步包括經調適成與玻璃帶（G）的第二主表面（S2）接觸的凸緣（8）。在一些實施例中，裝置（2）包括經耦接至臂（4）的第一可滑動支架（6a）。在一些實施例中，刻劃裝置包括複數個可滑動的支架。如圖1和圖5所示，例如，裝置（2）包括經耦接至臂（4）的第二可滑動支架（6b）。

在一些實施例中，第一可滑動支架（6a）包括第一刻劃構件（12a）；第一刻劃構件（12a）經調適成在刻劃位置（20a）和縮回位置（20b）之間移動（例如，樞轉），在刻劃位置（20a）中第一刻劃構件（12a）接觸玻璃帶（G）的第一主表面（S1）以當第一可滑動支架（6a）沿著臂（4）移動時創建刻劃線，及在縮回位置（20b）中刻劃構件（12）不與玻璃帶（G）的第一主表面（S1）接觸。在一些實施例中，第二可滑動支架（6b）包括第二刻劃構件（12b）；第二刻劃構件（12b）經調適成在刻劃位置（20a）與縮回位置（20b）之間移動（例如，樞轉），在刻劃位置（20a）中第二刻劃構件（12b）與玻璃帶（G）的第一主表面（S1）接觸以當第二可滑動支架（6b）沿臂（4）移動時創建刻劃線，及在縮回位置（20b）中第二刻劃構件（12b）不與玻璃帶（G）的第一主表面（S1）接觸。

如圖5所示，例如，兩個可滑動支架（6a，6b）中的一者在刻劃位置（20a）中，另一者在縮回位置（20b）中。當在刻劃位置（20a）中時，刻劃構件（12a）朝向玻璃帶（G）樞轉且在第二接觸區域（28b）處接觸玻璃。在這樣的實施例中，第一接觸區域（28a）透過玻璃帶（G）與第二接觸區域（28b）對準。在刻劃處理期間，隨著第一可滑動支架（6a）沿第一臂（4）移動且凸緣（8）旋轉，第一接觸區域和第二接觸區域（28a，28b）串聯移動。

在一些實施例中，如圖3、圖4A和圖4B所示，第一可滑動支架和第二可滑動支架（6a，6b）經調適成在相反方向上沿著臂（4）移動（例如往復運動）。在這樣的實施例中，當第一刻劃構件和第二刻劃構件（12a，12b）中的一者在刻劃位置（20a）中時，另一者在縮回位置（20b）中。在一些實施例中，當第一可滑動支架和第二可滑動支架（12a，12b）中的一者沿臂（4）移動以在玻璃帶（G）中創建刻劃線時，第一可滑動支架和第二可滑動支架（12a， 12b）中的另一者移動到接近玻璃帶（G）邊緣的位置（例如，可滑動支架在被致動跨越玻璃帶之前所復位的原始位置）。在一些實施例中，在第二接觸區域（28b）中產生的刻劃線無論是由第一刻劃元件（12a）還是由第二刻劃元件（12b）所創建的，都是相同的。

在各種實施例中，刻劃裝置（2）包括一個或多個用於控制移動組件的致動器。在一些實施例中，如圖3和圖5所示，裝置（2）包括致動器（18），以用於控制第一可滑動支架（6a）和第二可滑動支架（6b）沿著臂（4）的移動。在一些實施例中，如圖5所示，裝置（2）包括：致動器（14），以用於控制第一刻劃構件和第二刻劃構件（12a，12b）在刻劃位置（20a）和縮回位置（20b）之間的移動（例如，樞轉）。

在一些實施例中，用於控制可滑動支架（6a，6b）沿著臂（4）的移動的一個或多個致動器可以是皮帶驅動的致動器、螺桿驅動的致動器、伺服驅動的致動器，氣動驅動的致動器或鏈條。在一些實施例中，一個或多個致動器可以是液壓活塞、氣動活塞或其他用於控制刻劃構件（12a，12b）在刻劃位置（20a）和縮回位置（20b）之間的移動的致動器。

在一些實施例中，凸緣（8）是旋轉凸緣（8a）。如圖1、圖2、圖5和圖7所示，旋轉凸緣（8、8a）包括圓柱形的形狀，其經定向成跨越玻璃帶（G）延伸。在這樣的實施例中，凸緣（8、8a）包括主表面（10a）和從主表面（10a）突出的副表面（10b）。在一些實施例中，如圖2、圖5和圖7所示，副表面（10b）沿著圓柱形的第一凸緣（8、8a）的縱軸螺旋地延伸。在這樣的實施例中，凸緣（8）經調適成繞其縱軸旋轉，使得副表面（10b）接觸第一接觸區域（28a），而主表面（10a）不接觸玻璃帶（G）的第二主表面（S2）。在這樣的實施例中，當玻璃帶（G）沿著流動方向行進時，凸緣（8）旋轉使得副表面（10b）總是與玻璃帶（G）的第二主表面（S2）接觸。

在一些實施例中，凸緣（8）經調適成以第一速率（Rl）旋轉、沿流動方向行進的玻璃帶（G）以第二速率（R2）移動，且第一速率和第二速率經控制且為同步的，使得刻劃線基本上垂直於玻璃帶的流動方向。

在一些實施例中，如圖2所示，玻璃帶（G）處於水平方向且沿水平流動方向行進。在這樣的實施例中，刻劃裝置（2）可包括複數個臂（4）和凸緣（8）。在圖2中，例如，刻劃裝置包括第一臂（4a）和第二臂（4b），且每個臂經調適成接近第一主表面（S1）跨越玻璃帶（G）延伸。在一些實施例中，第一臂和第二臂（4a，4b）彼此間隔開且以平行方向定位。

在一些實施例中，第一可滑動支架（6a）經耦接至第一臂（4a），及第二可滑動支架（6b）經耦接至第二臂（4b）。第一可滑動支架（4a）包括第一刻劃構件（12a），及第二可滑動支架（4b）包括第二刻劃構件（12b）。在這樣的實施例中，每個刻劃構件（12a，12b）經調適成在刻劃位置（20a）與縮回位置（20b）之間移動（例如，樞轉），在刻劃位置（20a）中刻劃構件接觸玻璃帶（G）的第一主表面（S1）以當可滑動支架（6a，6b）沿著臂（4a，4b）移動時創建刻劃線，及在縮回位置（20b）中，刻劃構件（12a，12b）不接觸玻璃帶（G）的第一主表面（S1）。

在一些實施例中，刻劃裝置（2）可包括第二凸緣（8b），第二凸緣（8b）經調適成在第三接觸區域處接觸玻璃帶（G）的第二主表面（S2），其中第三接觸區域透過玻璃帶與第四接觸區域對準，第四接觸區域由第二刻劃構件（12b）在刻劃位置（20a）中且跨越玻璃帶（G）的第一主表面（S1）移動時與第一主表面（S1）接觸的位置限定，及其中第三接觸區域和第四接觸區域隨著第二可滑動支架（6b）沿第二臂（4b）移動時而串聯移動。為了清楚起見，在圖2中，省略了第二凸緣（8b）、第三接觸區域和第四接觸區域。第三接觸區域和第四接觸區域類似於圖5中所示的第一接觸區域和第二接觸區域（28a，28b）。

在一些實施例中，凸緣是輥凸緣。例如，在一些實施例中，一個或多個凸緣（8、8a，8b）包括叉狀物（24）和經耦接至叉狀物（24）的輪（26）。在這樣的實施例中，凸緣經調適成使輪（26）沿著刻劃線移動，且在輪移動時使輪（26）接觸到第一接觸區域（28a）。在圖6中，例如，將玻璃帶（G）水平取向，及使用輸送機（30）將玻璃帶（G）提供給刻劃裝置（2）。在這樣的實施例中，刻劃裝置（2）經配置成當刻劃元件（12）隨著可滑動支架（6）跨越玻璃帶（G）的第一表面（S1）移動時而與玻璃的第一表面（S1）接觸及凸緣（8b）接觸玻璃的第二表面（S2）時刻劃玻璃。

在一些實施例中，（多個）刻劃構件（12a，12b）可以是任何合適的刻劃裝置。例如，刻劃構件可以是刻劃輪、刻劃尖端及雷射等。在一些實施例中，刻劃構件是包括多晶金剛石、碳化物或任何其他合適的玻璃切割材料的刻劃輪。在一些實施例中，刻劃線基本上垂直於玻璃帶的流動方向。

在一些實施例中，控制刻劃構件的一個或多個致動器可用於調節透過刻劃構件（12）施加到玻璃帶（G）的第一主表面（S1）的壓力。例如，若刻劃構件（12）的材料在多個循環之後磨損，則可增加壓力以補償磨損，以在整個連續處理中保持恆定的刻劃深度。

在一些實施例中，刻劃深度（D）小於玻璃帶（G）的厚度（T）。例如，在一些實施例中，刻劃深度（D）在玻璃帶（G）的厚度（T）的約1％至約25％的範圍內，或在厚度（T）的約3％至約15％的範圍內。在一些實施例中，玻璃帶（G）的厚度（T）在約0.5mm至約2.0mm的範圍內，或在約1mm至約1.5mm的範圍內。所有範圍的端點是可互換的，且範圍包括其中的所有子範圍。

在一些實施例中，如圖6和圖7所示的凸緣（8）和凸緣輪（26）可包括任何合適的材料。在一些實施例中，例如，材料是矽樹脂或適於高溫製造條件的任何其他材料。

在各個實施例中，揭露了一種由玻璃帶（G）製造玻璃板的方法。在一些實施例中，方法包括以下步驟：提供玻璃帶（G），玻璃帶（G）具有第一主表面（S1）、與第一主表面（S1）相對的第二主表面（S2）及由第一主表面和第二主表面（S1，S2）之間的距離限定的厚度（T）。在一些實施例中，透過如向下拉伸、向上拉伸、浮式、熔融、狹縫拉伸或壓輥的玻璃成型處理來提供玻璃帶（G）。在一些實施例中，玻璃帶（G）沿流動方向連續地行進。在各種實施例中，方法包括以下步驟：用刻劃裝置（2）刻劃玻璃帶（G）的第一主表面（S1）以在玻璃帶（G）中提供刻劃線（L）。刻劃裝置（2）可以是本文所揭露的各種實施例中之一者。

在一些實施例中，方法包括以下步驟：以垂直方向提供玻璃帶（G）。在一些實施例中，方法包括以下步驟：以水平方向提供玻璃帶（G）。

在一些實施例中，方法包括一個或多個附加步驟。例如，在一些實施例中，方法進一步包括以下步驟：在刻劃線（L）處將玻璃板與玻璃帶（G）分離。在一些實施例中，方法包括以下步驟：將玻璃板從刻劃裝置（2）移動到另一位置。在一些實施例中，方法包括以下步驟：清潔、拋光或另外的刻劃步驟。

對於所屬技術領域中具有通常知識者將顯而易見的是，在不脫離本申請案的精神和範圍的情況下，可對本申請案的實施例進行各種修改和變化。因此，本申請案意圖包含此類的修改和變化，只要此類的修改和變化落入所附申請專利範圍及其等同物的範疇內。

2:刻劃裝置 4:臂 4a:第一臂 4b:第二臂 6a:第一可滑動支架 6b:第二可滑動支架 8:凸緣 10a:主表面 10b:副表面 12a:第一刻劃構件 12b:第二刻劃構件 14:致動器 20a:刻劃位置 20b:縮回位置 24:叉狀物 26:輪 28a:第一接觸區域 28b:第二接觸區域 30:輸送機 G:玻璃帶 S2:第二主表面 S1:第一主表面 T:厚度

圖1是根據本文描述的實施例的刻劃裝置的示意圖；

圖2是根據本文描述的其他實施例的刻劃裝置的示意圖；

圖3是根據圖1的臂和可滑動支架的前視圖；

圖4A是根據圖1的臂和可滑動支架的橫截面視圖；

圖4B是沿圖3中的線Y-Y'的橫截面視圖；

圖5是根據圖1的凸緣和刻劃元件的放大斜視圖；

圖6是根據本文描述的一些實施例的凸緣和刻劃元件的放大斜側圖；及

圖7是根據本文描述的一些實施例的凸緣和刻劃元件的放大斜視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

2:刻劃裝置

4:臂

6a:第一可滑動支架

6b:第二可滑動支架

8:凸緣

G:玻璃帶

S2:第二主表面

Claims (24)

1. 一種用於從沿一流動方向行進的一玻璃帶製造一玻璃板的刻劃裝置，其中該玻璃帶包括一第一主表面、與該第一主表面相對的一第二主表面及由該第一主表面和該第二主表面之間的一距離限定的一厚度，該刻劃裝置包括： 一第一臂，其經調適成接近該第一主表面跨越該玻璃帶延伸； 一第一可滑動支架，其經耦接到該第一臂，該第一可滑動支架包括一第一刻劃構件，該第一刻劃構件經調適成在一刻劃位置與一縮回位置之間樞轉，在該刻劃位置中該第一刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以當該第一可滑動支架沿該第一臂移動時創建一刻劃線，及在該縮回位置中該第一刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面； 一個或多個致動器，其經調適成使該第一可滑動支架沿該第一臂移動並使該第一刻劃構件在該刻劃位置和該縮回位置之間樞轉；及 一第一凸緣，其經調適成在一第一接觸區域處接觸該玻璃帶的該第二主表面，其中該第一接觸區域透過該玻璃帶與一第二接觸區域對準，該第二接觸區域由該第一刻劃構件在該刻劃位置中時接觸該第一主表面的位置限定，及其中當該第一可滑動支架沿該第一臂移動時，該第一接觸區域和該第二接觸區域串聯移動。
2. 如請求項1所述的刻劃裝置，進一步包括經耦接至該第一臂的一第二可滑動支架，該第二可滑動支架包括經調適成在一刻劃位置與一縮回位置之間樞轉的一第二刻劃構件，在該刻劃位置中該第二刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以當該第二可滑動支架沿該第一臂移動時創建該刻劃線，及在該縮回位置中該第二刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面； 其中該一個或多個致動器經調適成使該第二可滑動支架沿該第一臂移動並使該第二刻劃構件在該刻劃位置和該縮回位置之間樞轉；及 其中，該第一可滑動支架和該第二可滑動支架經調適成沿著該第一臂在相反方向上往復運動，從而： 當該第一刻劃構件和該第二刻劃構件中的一者在該刻劃位置中時，另一者在該縮回位置中， 當該第一可滑動支架和該第二可滑動支架中的一者沿該第一臂移動以在該玻璃帶中創建該刻劃線時，該第一可滑動支架和該第二可滑動支架中的另一者重置到接近該玻璃帶的一邊緣的一位置，及 無論在該第二接觸區域中創建的該刻劃線是由該第一刻劃元件還是該第二刻劃元件創建，該刻劃線皆相同。
3. 如請求項1所述的刻劃裝置，其中該第一凸緣包括一圓柱形形狀及經定向成跨越該玻璃帶延伸， 其中該第一凸緣包括一主表面和從該主表面突出的一副表面， 其中該副表面沿著該圓柱形的第一凸緣的一縱軸螺旋地延伸；及 其中該第一凸緣經調適成繞該縱軸旋轉，由此該副表面接觸該第一接觸區域，而該玻璃帶的該主表面不接觸該第二主表面。
4. 如請求項3所述的刻劃裝置，其中該第一凸緣經調適成以一第一速率旋轉、沿該流動方向行進的該玻璃帶以一第二速率移動，且該第一速率和該第二速率是同步的使得該刻劃線基本上垂直於該玻璃帶的該流動方向。
5. 如請求項1所述的刻劃裝置，其中該第一凸緣包括一叉狀物和耦接至該叉狀物的一輪；及 其中該第一凸緣經調適成使該輪沿該刻劃線移動，及在該輪移動時使該輪接觸該第一接觸區域。
6. 如請求項1所述的刻劃裝置，進一步包括： 一第二臂，其經調適成接近該第一主表面跨越該玻璃帶延伸，其中該第一臂和該第二臂在一平行方向上彼此間隔開； 經耦接到該第二臂的一第二可滑動支架，該第二可滑動支架包括一第二刻劃構件，該第二刻劃構件經調適成在一刻劃位置與一縮回位置之間樞轉，在該刻劃位置中該第二刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以在該第二可滑動支架沿該第二臂移動時創建一刻劃線，及在該縮回位置中該第二刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面；及 一第二凸緣，其經調適成在一第三接觸區域處接觸該玻璃帶的該第二主表面，其中該第三接觸區域透過該玻璃帶與一第四接觸區域對準，該第四接觸區域由該第二刻劃構件在該刻劃位置中及跨越該玻璃帶的該第一主表面上移動時接觸該第一主表面的位置限定，及其中該第三接觸區域和該第四接觸區域隨著該第二可滑動支架沿該第二臂移動而串聯移動。
7. 如請求項6所述的刻劃裝置，其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一圓柱形形狀及經定向成跨越該玻璃帶延伸； 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一主表面和從該主表面突出的一副表面， 其中該副表面沿該圓柱形的第一凸緣和第二凸緣的一縱軸螺旋地延伸；及 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者經調適成繞該縱軸旋轉，由此該副表面接觸該第三接觸區域，而該玻璃帶的該主表面不接觸該第二主表面。
8. 如請求項6所述的刻劃裝置，其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一叉狀物和耦接至該叉狀物的一輪；及 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者經調適成使該輪沿該刻劃線移動，及使該輪在該輪移動時分別接觸該第一接觸區域和該第三接觸區域。
9. 如請求項1所述的刻劃裝置，其中該一個或多個致動器選自一皮帶驅動的致動器、一螺桿驅動的致動器、一伺服驅動的致動器、一氣動驅動的致動器或一鏈條。
10. 如請求項1所述的刻劃裝置，其中該刻劃線基本上垂直於該玻璃帶的該流動方向。
11. 一種製造一玻璃板的方法，包括以下步驟： 提供一玻璃帶，其具有一第一主表面、與該第一主表面相對的一第二主表面及由該第一主表面和該第二主表面之間的一距離限定的一厚度，其中該玻璃帶沿一流動方向行進；及 用一刻劃裝置在該玻璃帶的該第一主表面上刻劃以在該玻璃帶中提供一刻劃線； 其中該刻劃裝置包括： 一第一臂，其經調適成接近該第一主表面跨越該玻璃帶延伸， 經耦接到該第一臂的一第一可滑動支架，該第一可滑動支架包括一第一刻劃構件，該第一刻劃構件經調適成在一刻劃位置與一縮回位置之間樞轉，在該刻劃位置中該第一刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以在該第一可滑動支架沿該第一臂移動時創建一刻劃線，在該縮回位置中該第一刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面； 一個或多個致動器，其經調適成使該第一可滑動支架沿該第一臂移動並使該第一刻劃構件在該刻劃位置和該縮回位置之間樞轉；及 一第一凸緣，其經調適成在一第一接觸區域處接觸該玻璃帶的該第二主表面，其中該第一接觸區域透過該玻璃帶與一第二接觸區域對準，該第二接觸區域由該第一刻劃構件在該刻劃位置中時接觸該第一主表面的位置限定，及其中該第一接觸區域和該第二接觸區域隨著該第一可滑動支架沿著該第一臂移動而串聯移動。
12. 如請求項11所述的方法，其中提供該玻璃帶的步驟包括：將該玻璃帶定向成一垂直方向。
13. 如請求項12所述的方法，其中該刻劃裝置進一步包括耦接至該第一臂的一第二可滑動支架，該第二可滑動支架包括一第二刻劃構件，該第二刻劃構件經調適成在一刻劃位置與一縮回位置之間樞轉，在該刻劃位置中該第二刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以在該第二可滑動支架沿該第一臂移動時創建該刻劃線，在該縮回位置中該第二刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面； 其中該一個或多個致動器經調適成使該第二可滑動支架沿該第一臂移動並使該第二刻劃構件在該刻劃位置和該縮回位置之間樞轉；及 其中，該第一可滑動支架和該第二可滑動支架經調適成沿該第一臂在相反方向上往復運動，從而： 當該第一刻劃構件和該第二刻劃構件中的一者在該刻劃位置中時，另一者在該縮回位置中， 當該第一可滑動支架和該第二可滑動支架中的一者沿該第一臂移動以在該玻璃帶中創建該刻劃線時，另一個可滑動支架重置到接近該玻璃帶的一邊緣的一位置，及 無論在該第二接觸區域中創建的該刻劃線是由該第一刻劃元件還是該第二刻劃元件創建，該刻劃線皆相同。
14. 如請求項12所述的方法，其中該第一凸緣包括一圓柱形形狀，且經定向為跨越該玻璃帶延伸； 其中該第一凸緣包括一主表面和從該主表面突出的一副表面， 其中該副表面沿著該圓柱形的第一凸緣的一縱軸螺旋地延伸；及 其中該第一凸緣經調適成繞該縱軸旋轉，從而在該刻劃步驟期間，該副表面接觸該第一接觸區域及該玻璃帶的該主表面不接觸該第二主表面。
15. 如請求項14所述的方法，其中該第一凸緣以一第一速率旋轉、該玻璃帶以一第二速率在該流動方向上行進，且該第一速率和該第二速率是同步的使得該刻劃線經創建成基本上垂直於該玻璃帶的該流動方向。
16. 如請求項11所述的方法，其中該提供該玻璃帶的步驟包括：用於將該玻璃帶保持在一水平方向上的一輸送機。
17. 如請求項16所述的方法，其中該刻劃裝置進一步包括： 一第二臂，其經調適成接近該第一主表面跨越該玻璃帶延伸，其中該第一臂和該第二臂在一平行方向上彼此間隔開； 經耦接到該第二臂的一第二可滑動支架，該第二可滑動支架包括一第二刻劃構件，該第二刻劃構件經調適成在一刻劃位置和一縮回位置之間樞轉，在該刻劃位置中該第二刻劃構件接觸該玻璃帶的該第一主表面以在該第二可滑動支架沿該第二臂移動時創建一刻劃線，在該縮回位置中該第二刻劃構件不接觸該玻璃帶的該第一主表面；及 一第二凸緣，其經調適成在一第三接觸區域處接觸該玻璃帶的該第二主表面，其中該第三接觸區域透過該玻璃帶與一第四接觸區域對準，該第四接觸區域由該第二刻劃構件在該刻劃位置中及跨越該玻璃帶的該第一主表面移動時接觸該第一主表面的位置限定，及其中在該刻劃步驟期間，該第三接觸區域和該第四接觸區域隨著該第二可滑動支架沿該第二臂的移動而串聯移動。
18. 如請求項17所述的方法，其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一圓柱形形狀且經定向成跨越該玻璃帶延伸， 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一主表面和從該主表面突出的一副表面， 其中該副表面沿該圓柱形的第一凸緣和第二凸緣的一縱軸螺旋地延伸；及 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者皆經調適成繞該縱軸旋轉，由此該副表面分別與該第一接觸區域和該第三接觸區域接觸，且在該刻劃步驟期間，該等主表面不與該玻璃帶的該第二主表面接觸。
19. 如請求項17所述的方法，其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者包括一叉狀物和經耦接到該叉狀物的一輪；及 其中該第一凸緣和該第二凸緣中的每一者經調適成使該輪沿該刻劃線移動，且使該輪在該輪移動時分別接觸該第一接觸區域和該第三接觸區域。
20. 如請求項11所述的方法，其中該刻劃線包括比該玻璃帶的該厚度小的一刻劃深度。
21. 如請求項11所述的方法，其中該一個或多個致動器選自一皮帶驅動的致動器、一螺桿驅動的致動器、一伺服驅動的致動器、一氣動驅動的致動器或一鏈條。
22. 如請求項11所述的方法，其中該提供該玻璃帶的步驟包括選自向下拉伸、向上拉伸、浮式、熔融、狹縫拉伸或壓輥的一玻璃成型處理。
23. 如請求項11所述的方法，進一步包括在該刻劃線處將該玻璃板與該玻璃帶分離。
24. 如請求項11所述的方法，其中所提供的該刻劃線基本上垂直於該玻璃帶的該流動方向。

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