TW202125693A - 晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備 - Google Patents

晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備,其中晶圓固定裝置可以包括承載晶圓的靜電吸盤,以及承載靜電吸盤的基座,以及承載基座和靜電吸盤的設備板。其中,基座和設備板均為金屬材質,設備板和基座可以直接接觸,設備板和基座之間也可以填充有可撓性導電層,可撓性導電層可以提高基座和設備板之間的電接觸,增大設備板和基座之間的電容。這樣設備板和基座之間可以較大且更穩定的電容,有利於設備板和基座之間的射頻訊號的通過,並相應減少其他路徑中的射頻訊號的通過,進而減少射頻訊號的功率損失。

Description

晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備
本發明涉及半導體器件及其製造領域,特別涉及一種晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備。
在半導體器件的製造過程中,電漿處理是將晶圓加工成設計圖案的關鍵製程。在典型的電漿處理製程中,製程氣體(如CF4 、O2 等)在射頻(Radio Frequency,RF)的激發作用下形成電漿。這些電漿在經過上電極和下電極之間的電場(電容耦合或者電感耦合)作用後與晶圓表面發生物理轟擊作用及化學反應,從而對晶圓表面進行處理。
通常來說,電漿處理腔室中的晶圓固定裝置可以作為下電極,然而,目前的晶圓固定裝置導致射頻訊號在射頻回路中存在較大的功率損失,而影響電漿處理的效果。
有鑑於此,本發明的目的在於提供一種晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備,減少了射頻訊號的功率損失。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明實施例提供了一種晶圓固定裝置,包括:靜電吸盤,用於承載晶圓;基座,位於靜電吸盤下方,用於承載靜電吸盤;設備板,位於基座下方,用於承載基座和靜電吸盤;基座和設備板為金屬材質,設備板和基座直接接觸,或,設備板和基座之間填充有可撓性導電層。
較佳地,可撓性導電層形成於基座的下表面,及/或,可撓性導電層形成於設備板的上表面。
較佳地,設備板和基座之間進一步形成有導電金屬層,導電金屬層的至少一個表面形成有可撓性導電層。
較佳地,可撓性導電層為石墨層。
較佳地,晶圓固定裝置進一步包括設置於設備板下的射頻桿;並且,設備板與射頻桿電連接,用於將射頻桿上的射頻訊號傳輸至基座。
本發明實施例提供了一種晶圓固定裝置的形成方法,包括:在設備板上設置基座;設備板和基座為金屬材質;設備板和基座直接接觸,或,設備板和基座之間填充有可撓性導電層;在基座上設置靜電吸盤,靜電吸盤用於承載晶圓。
較佳地,可撓性導電層形成於基座的下表面,及/或,可撓性導電層形成於設備板的上表面。
較佳地,在設備板上設置基座進一步包括:在設備板上設置導電金屬層,導電金屬層的至少一個表面形成有可撓性導電層;並且,在導電金屬層上設置基座。
較佳地,導電層為石墨層。
較佳地,晶圓固定裝置的形成方法進一步包括:在設備板下設置射頻桿,射頻桿將射頻訊號傳輸至設備板。
本發明實施例提供了一種電漿處理設備,包括:位於電漿處理腔室中的上電極及上述的晶圓固定裝置。
較佳地,電漿處理設備進一步包括:設置在晶圓固定裝置外圍的絕緣環,以及設置在絕緣環外圍的下接地環。
較佳地,晶圓固定裝置中的射頻桿外形成有接地套筒,接地套筒貫穿電漿處理腔室的底壁,電漿處理腔室的底壁連接下接地環。
本發明實施例提供了一種晶圓固定裝置及其形成方法、電漿處理設備,其中晶圓固定裝置可以包括承載晶圓的靜電吸盤,以及承載靜電吸盤的基座,以及承載基座和靜電吸盤的設備板。基座和設備板均為金屬材質,設備板和基座可以直接接觸,設備板和基座之間也可以填充有可撓性導電層,可撓性導電層可以提高基座和設備板之間的電接觸,增大設備板和基座之間的電容。這樣設備板和基座之間可以較大且更穩定的電容,有利於設備板和基座之間的射頻訊號的通過,並相應減少其他路徑中的射頻訊號的通過,進而減少射頻訊號的功率損失。
為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的說明中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明,但是本發明可以進一步採用其它不同於在此說明的其它方式來實施,本領域具有通常知識者可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣,因此本發明不受下面揭露的具體實施例的限制。
其次,本發明結合示意圖進行詳細說明,在詳述本發明實施例時,為便於說明,表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且示意圖只是示例,其在此不應限制本發明保護的範圍。此外,在實際製作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
為了更好的理解本發明的技術方案和技術效果,以下將結合附圖對具體的實施例進行詳細的說明。
在電漿處理製程中,製程氣體可以在射頻激發作用下形成電漿,這些電漿在經過上電極和下電極之間的電場作用後與晶圓表面發發生物理轟擊作用及化學反應,從而對晶圓表面進行處理,例如對晶圓表面進行清洗或蝕刻。
參考圖1所示,為本發明實施例提供的一種進行電漿處理製程的電漿處理設備,包括:位於電漿處理腔室10中的上電極400和晶圓固定裝置100。
其中,在電容耦合電漿(Capacitively Coupled Plasma,CCP)處理設備中,上電極400可以為氣體噴淋頭,氣體噴淋頭與氣體供應裝置連接,用於向電漿處理腔室10提供製程氣體。在氣體噴淋頭的上方可以設置有安裝基板,安裝基板可以與電漿處理腔室10的頂蓋實現固定,從而使上電極400固定在電漿處理腔室10的上部。在電感耦合型電漿(Inductive Coupled Plasma,ICP)處理設備中,在電漿反應腔室的頂部可以設置有絕緣窗口,絕緣窗口上方設置電感耦合線圈(圖未示出),電感耦合線圈黏結射頻功率源,而在電漿反應腔室的側壁或頂部設置有氣體注入口,這些電感耦合線圈可以作為上電極400。
參考圖2、圖3和圖4所示,為本發明實施例提供的一種晶圓固定裝置100的結構示意圖,晶圓固定裝置100可以包括靜電吸盤103、靜電吸盤103下的基座102、基座102下的設備板101。
其中,設備板101可以為金屬材料製成,例如可以是鋁,設備板101用於連接射頻訊號,同時可以為其上的基座102以及靜電吸盤103提供支撐。基座102為金屬材質,例如鋁、不銹鋼等,基座102與設備板101連接,可以作為下電極發揮作用,並為其上的靜電吸盤103提供支撐。
靜電吸盤103用於承載晶圓200,靜電吸盤103可以是陶瓷結構,其中設置有靜電電極板,為靜電電極板施加正的直流電壓時,靜電電極板產生的電場會導致固定在靜電吸盤103上的晶圓200極化,為了中和該晶圓200產生的電荷,在晶圓200的表面產生負電位,不同極性的電位之間產生的庫侖力可以使晶圓200吸附於靜電吸盤103上。
晶圓固定裝置100外圍可以形成有絕緣環600,在絕緣環600外圍可以形成有下接地環,下接地環可以包括第一接地環700和第二接地環800,第一接地環700與電漿處理腔室10的側壁連接,第二接地環800與電漿處理腔室10的底壁連接,用於為射頻訊號實現接地。
在利用電漿對晶圓200進行處理時,電漿300形成於晶圓200的上方。這樣,射頻訊號可以透過電漿300流向電漿處理腔室10的側壁,並透過第一接地環700實現接地,也可以透過電漿300以及上電極400流向電漿處理腔室10的頂部,並透過上接地環實現接地。
以電容耦合電漿處理設備為例,晶圓固定裝置100上可以施加射頻訊號。具體來說,可以將射頻發生器和射頻傳輸線500連接,射頻傳輸線500與晶圓固定裝置100連接,從而為晶圓固定裝置100施加射頻訊號。其中,射頻發生器可以包括射頻電源和射頻匹配器,射頻傳輸線500可以包括射頻桿501(RF Rod)和圍繞射頻桿501的接地套筒502,射頻桿501和接地套筒502之間存在特定間隙503,射頻桿501的用於傳送射頻訊號,接地套筒502用於屏蔽射頻訊號,防止射頻訊號向外輻射。同時,透過調整接地套筒502和射頻桿501之間的間隙503的大小可以調整射頻桿501施加到設備板101上的射頻訊號的電壓,進而影響電漿在反應腔內的分佈。射頻傳輸線500可以貫穿電漿處理腔室10的底壁,電漿處理腔室10的底壁可以連接第二接地環800,由於電漿處理腔室10的底壁和側壁接地,接地套筒502和第二接地環800透過分別與電漿處理腔室10的底壁接觸實現接地。
為晶圓固定裝置100施加射頻訊號可以具體為,利用射頻桿501向設備板101施加射頻訊號,射頻桿501可以設置於設備板101 的下方,設備板101上的射頻訊號依次傳輸到與設備板101連接的基座102、與基座102連接的靜電吸盤103、靜電吸盤103上的晶圓200、晶圓上方的電漿300、上電極400、電漿處理腔室10的頂部、上接地環,以構成射頻回路。
然而,對於高頻射頻訊號而言,目前的晶圓固定裝置100在射頻回路中存在較大的功率損失,而影響電漿的處理效果。這是因為部分射頻訊號可以透過晶圓固定裝置100與下接地環之間的並聯寄生電容回流到下接地環,而沒有發揮激發製程氣體成為電漿的作用,而造成較大的功率損失。特別是當基座102和設備板101之間的電容不夠穩定時,這種功率損耗變得更加嚴重。
目前,通常在設備板101和基座102之間設置射頻墊圈106(RF gasket),參考圖5所示,為本發明人已知的一種晶圓固定裝置的結構示意圖。具體來說,可以在設備板101和基座102相對的表面上形成對齊的環形凹槽,並在環形凹槽中形成射頻墊圈106,射頻墊圈106的材料可以是鈹銅。上述結構存在的一大問題在於,如果射頻墊圈106安裝不均勻會導致設備板101和基座102之間的分佈電容變小且不均勻,部分射頻訊號會透過射頻墊圈106傳輸,從而導致射頻墊圈106發熱氧化,並影響射頻墊圈106的性能,其同樣會影響射頻訊號的傳輸。
此外,這種分佈電容的不均勻也會影響射頻訊號的傳輸均勻性,導致蝕刻結果存在不對稱性。事實上,若使基座102和設備板101之間的電容達到10nF,二者的間隙應該小於0.1mm,這種極小的間隙同樣增加了射頻墊圈106的安裝難度。
參考圖6所示,為先前技術中的一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖,其中,設備板101和基座102之間的電容、電感、電阻分別用C3、Lcoil 、Rcoil 表示,射頻桿的射頻電流用IRF 表示,從設備板101和基座102之間的電感通過的射頻RF成分可以利用左側的實線向上箭頭表示,從設備板101和基座102之間的電阻通過的直流DC成分可以利用左側的虛線向上箭頭表示,從設備板101和基座102之間的電容通過的射頻RF成分可以利用右側的實線向上箭頭表示,箭頭的粗細表示射頻成分或直流成分的比例多寡。
事實上,射頻訊號除了透過射頻桿501、設備板101和基座102、晶圓200流向電漿之外,還有部分射頻訊號透過射頻桿501流向電漿處理腔室10的底壁,從而流向第二接地環800,射頻桿501和接地套筒502之間的電容用C1表示。部分射頻訊號透過設備板101以及設備板101外圍的絕緣環600流向第一接地環700,設備板101和第一接地環700之間的電容用C2表示。部分射頻訊號透過基座102以及基座102外圍的絕緣環600流向第一接地環700,基座102和第一接地環700之間的電容用C4表示。其中,透過電容C1、C2流向下接地環的射頻RF成分可以利用右側的實線向右箭頭表示,箭頭的粗細表示射頻RF成分的多寡。
以上透過電容C1、C2和C4流向下接地環的射頻訊號並未為電漿的產生和運動提供作用,因此是多餘的功率損耗,在設備板和基座之間的電容較小時,一定程度上限制了射頻訊號經過設備板和基座流向電漿,相應的導致透過其他路徑流向下接地環的射頻訊號增多,而出現更大的功率損耗。從圖6可以看出,透過電容C1、C2流向下接地環的射頻成分較多。
因此,本發明實施例中,作為一種可能的實現方式,參考圖2所示,可以將設備板101和基座102直接接觸,由於設備板101和基座102均為金屬板,其表面材料分佈較均勻但並不嚴格平滑,因此二者直接接觸時存在直接接觸的位置,也存在有具間隔的位置,其能夠產生較大的電容C3,同時可以保證二者的直流接觸,而不存在射頻墊圈氧化的問題。這樣可以產生較大的電容C3,相當於減少了射頻訊號透過其他路徑流向下接地環的可能,例如減少了射頻訊號透過電容C1、C2流向下接地環的可能,減少了功率損耗。
參考圖7所示,為本發明實施例提供的一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖,其中設備板101和基座102之間的電容、電阻分別用C3、R3表示,設備板101和基座102直接接觸,可以看出,透過電容C1、C2流向下接地環的射頻成分較少,而透過電容C3流向電漿的射頻成分較多。
參考表1所示,為射頻訊號為60MHz時,設備板101和基座102的電學性能參數,可以看出,設備板101和基座102之間的等效間隙為0.05mm,可以提供12.5nF的電容。
表1  設備板和基座的電學性能參數
相對面積S 間隙D 電容C 阻抗Z
70650mm2 0.05mm 12.5nF 0.2Ω
作為另一種可能的實現方式,參考圖3和圖4所示,可以在設備板101和基座102之間填充可撓性導電層104,可撓性導電層104由於可撓性而導電,且可以建立設備板101和基座102之間的良好接觸,增大設備板101和基座102之間的電容。因此,設備板101和基座102之間存在較大的電容C3,同時可以保證二者的直流接觸,同時電容C3分佈更加均勻,且不存在射頻墊圈氧化的問題,相當於減少了射頻訊號透過其他路徑流向第一接地環700的可能,例如減少了射頻訊號透過電容C1、C2流向下接地環的可能,減少了功率損耗。
其中,可撓性導電層104可以設置在基座102的下表面,也可以設置在設備板101的上表面,當然,可撓性導電層104可以同時設置在基座102的下表面和設備板101的上表面。具體來說,可以在設備板101的上表面及/或基座102的下表面設置可撓性導電層104的塗層,從而使可撓性導電層104填充設備板101和基座102,參考圖3所示。
具體的,在設備板101和基座102之間可以進一步設有導電金屬層105,在導電導電金屬層105的至少一個表面形成可撓性導電層104,這樣可撓性導電層104可以填充在設備板101和導電金屬層105之間,以及填充在導電金屬層105和基座102之間,同樣可以增大設備板101和基座102之間的電容,參考圖4所示。
具體實施時,可撓性導電層104的材料可以是柔軟的,這樣可以透過壓力使可撓性導電層104的厚度均勻,因此設備板101和基座102之間的電容C3也是均勻的。舉例來說,可撓性導電層104可以是石墨層。則可以在基座102的下表面形成石墨層,也可以在設備板101的上表面形成石墨層,並且可以進一步在設備板101和基座102中設置形成有石墨層包覆的導電金屬層105,這裡的導電金屬層105可以是鋁片,也可以是鋁合金層。
參考圖8所示,為本發明實施例提供的另一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖,其中在設備板101和基座102之間填充有可撓性導電層104,可以看出,相對於射頻成分而言,電容C3的值較大,設備板101和基座102之間的電阻用Rgraphite 表示,從設備板101和基座102之間的電感通過的射頻RF成分可以利用左側的實線向上箭頭表示,從設備板101和基座102之間的電容通過的射頻RF成分可以利用左側的實線向上箭頭表示,箭頭的粗細表示射頻成分或直流成分的比例多少。可以看出,透過電容C1、C2流向下接地環的射頻成分較少,而透過電容C3流向電漿的射頻成分較多。
本發明實施例提供了一種晶圓固定裝置,包括承載晶圓的靜電吸盤,以及承載靜電吸盤的基座,以及承載基座和靜電吸盤的設備板。基座和設備板均為金屬材質,設備板和基座可以直接接觸,設備板和基座之間也可以填充有可撓性導電層,可撓性導電層可以提高基座和設備板之間的電接觸,增大設備板和基座之間的電容。這樣設備板和基座之間可以較大且更穩定的電容,有利於設備板和基座之間的射頻訊號的通過,相應減少其他路徑中的射頻訊號的通過,並減少射頻訊號的功率損失。
根據射頻訊號傳輸的集膚效應,射頻訊號在設備板和基座等導電部件中的傳輸主要透過設備板和基座的環形外表面進行。本發明透過設置設備板和基座直接接觸或者在設備板和基座之間設置可撓性導電材料,使得設備板和基座具有良好的電接觸,進而提高射頻訊號的傳送效率,避免射頻訊號向下接地環等位置傳輸消耗。
基於以上實施例提供的一種晶圓固定裝置,本發明實施例進一步提供了一種晶圓固定裝置的形成方法,具體來說,可以包括以下步驟:
步驟S101,在設備板上設置基座。
設備板和基座可以為金屬材料製成,例如可以是鋁,設備板用於連接射頻訊號,同時可以為其上的基座提供支撐。
設備板和基座直接接觸,或,設備板和基座之間填充有可撓性導電層。
步驟S102,在基座上設置靜電吸盤,靜電吸盤用於固定晶圓。
較佳地,可撓性導電層形成於基座的下表面,及/或,可撓性導電層形成於設備板的上表面。
較佳地,在設備板上設置基座,包括:在設備板上設置導電金屬層,導電金屬層的至少一個表面形成有可撓性導電層;在導電金屬層上設置基座。
較佳地,導電層為石墨層。
較佳地,方法進一步包括:在設備板下設置射頻桿,射頻桿將射頻訊號傳輸至設備板。
本說明書中的各個實施例均採用遞進的方式說明,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可,各個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處。尤其,對於形成方法實施例而言,由於其基本相似於裝置實施例,所以說明得比較簡單,相關之處參見裝置實施例的部分說明即可。
以上所述僅是本發明的較佳實施方式,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本發明。任何本領域具有通常知識者,在不脫離本發明技術方案範圍情況下,都可利用上述揭露的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為具有等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何的簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬於本發明技術方案保護的範圍內。
10:電漿處理腔室 100:晶圓固定裝置 101:設備板 102:基座 103:靜電吸盤 104:可撓性導電層 105:導電金屬層 106:射頻墊圈 200:晶圓 300:電漿 400:上電極 500:射頻傳輸線 501:射頻桿 502:接地套筒 503:間隙 600:絕緣環 700:第一接地環 800:第二接地環 C1,C2,C3,C4:電容 R3,Rcoil ,Rgraphite :電阻 RF:射頻 Lcoil :電感 IRF :射頻電流 DC:直流
為了更清楚地說明本發明實施例或先前技術中的技術方案,下面將對實施例或先前技術說明中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面說明中的附圖是本發明的一些實施例,對於本領域具有通常知識者而言,在不付出創造性勞動的前提下,可以根據這些附圖進一步獲得其它的附圖。 圖1為本發明實施例提供的一種電漿處理設備的結構示意圖; 圖2為本發明實施例提供的一種晶圓固定裝置的結構示意圖; 圖3為本發明實施例提供的另一種晶圓固定裝置的結構示意圖; 圖4為本發明實施例提供的又另一種晶圓固定裝置的結構示意圖; 圖5為先前技術中一種晶圓固定裝置的結構示意圖; 圖6為先前技術中一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖; 圖7為本發明實施例提供的一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖; 圖8為本發明實施例提供的另一種晶圓固定裝置產生的射頻回路示意圖。
101:設備板
102:基座
103:靜電吸盤
104:可撓性導電層
501:射頻桿
502:接地套筒
503:間隙
600:絕緣環
700:第一接地環
800:第二接地環
C1,C2,C3,C4:電容

Claims (13)

  1. 一種晶圓固定裝置,包括: 一靜電吸盤,用於承載一晶圓; 一基座,位於該靜電吸盤下方,用於承載該靜電吸盤; 一設備板,位於該基座下方,用於承載該基座和該靜電吸盤; 該基座和該設備板為金屬材質,該設備板和該基座直接接觸,或,該設備板和該基座之間填充有一可撓性導電層。
  2. 如請求項1所述之晶圓固定裝置,其中該可撓性導電層形成於該基座的下表面,及/或,該可撓性導電層形成於該設備板的上表面。
  3. 如請求項1所述之晶圓固定裝置,其中該設備板和該基座之間進一步形成有一導電金屬層,該導電金屬層的至少一個表面形成有該可撓性導電層。
  4. 如請求項1至請求項3中的任意一項所述之晶圓固定裝置,其中該可撓性導電層為石墨層。
  5. 如請求項1至請求項3中的任意一項所述之晶圓固定裝置,其進一步包括設置於該設備板下的一射頻桿;該設備板與該射頻桿電連接,用於將該射頻桿上的射頻訊號傳輸至該基座。
  6. 一種晶圓固定裝置的形成方法,其中包括: 在一設備板上設置一基座;該設備板和該基座為金屬材質;該設備板和該基座直接接觸,或,該設備板和該基座之間填充有一可撓性導電層; 在該基座上設置一靜電吸盤,該靜電吸盤用於承載一晶圓。
  7. 如請求項6所述之晶圓固定裝置的形成方法,其中該可撓性導電層形成於該基座的下表面,及/或,該可撓性導電層形成於該設備板的上表面。
  8. 如請求項6所述之晶圓固定裝置的形成方法,其中在該設備板上設置該基座,包括: 在該設備板上設置一導電金屬層,該導電金屬層的至少一個表面形成有該可撓性導電層; 在該導電金屬層上設置該基座。
  9. 如請求項6至請求項8中的任意一項所述之晶圓固定裝置的形成方法,其中該可撓性導電層為石墨層。
  10. 如請求項6至請求項8中的任意一項所述之晶圓固定裝置的形成方法,其進一步包括: 在該設備板下設置一射頻桿,該射頻桿將射頻訊號傳輸至該設備板。
  11. 一種電漿處理設備,包括: 位於一電漿處理腔室中的一上電極及如請求項1項至第5項中的任意一項所述之晶圓固定裝置。
  12. 如請求項11所述之電漿處理設備,其進一步包括: 在該晶圓固定裝置外圍的一絕緣環,以及該絕緣環外圍的一下接地環。
  13. 如請求項12所述之電漿處理設備,其中該晶圓固定裝置中的一射頻桿外形成有一接地套筒,該接地套筒貫穿該電漿處理腔室的底壁,該電漿處理腔室的底壁連接該下接地環。
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