TW202122232A - 木工機械進料導移輸送裝置 - Google Patents

木工機械進料導移輸送裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202122232A
TW202122232A TW108145847A TW108145847A TW202122232A TW 202122232 A TW202122232 A TW 202122232A TW 108145847 A TW108145847 A TW 108145847A TW 108145847 A TW108145847 A TW 108145847A TW 202122232 A TW202122232 A TW 202122232A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wood
trimming machine
feeding
board
wood trimming
Prior art date
Application number
TW108145847A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI720734B (zh
Inventor
王彥民
Original Assignee
萬代利機械股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 萬代利機械股份有限公司 filed Critical 萬代利機械股份有限公司
Priority to TW108145847A priority Critical patent/TWI720734B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI720734B publication Critical patent/TWI720734B/zh
Publication of TW202122232A publication Critical patent/TW202122232A/zh

Links

Images

Abstract

本發明係提供一種木工機械進料導移輸送裝置，特別是針對板材雙側修邊之一貫化作業而設計，其主要是配置有一第一木料修邊機與一第二木料修邊機，在該兩台木料修邊機間乃以一組斜向導移輸送機構連結，該兩台木料修邊機分別具有獨立的機檯、進料靠板、導料架板、壓送導持裝置及刀具，且該兩台木料修邊機的刀具乃作錯離型態之調整配置，兩者刀具的錯置距離恰與板料的寬度相符，而該斜向導移輸送機構乃配置有受鏈條傳動的複數斜向型態排列的滾軸，又在該第二木料修邊機的入料處配置有一組受電眼掣控之壓制輪及一側配置之可調式導正棘輪，據此結構組成設計，將欲加工之板料由第一木料修邊機的進料端置入，經其刀具完成第一側邊之修邊作業後，再透過斜向導移輸送機構將板料往第二木料修邊機之進料靠板靠移導送，配合該第二木料修邊機的電眼感測掣控壓制輪降壓板料以使其得以平穩輸入第二木料修邊機進行第二側邊之修邊作業，完成板料之一貫化雙側修邊作業，從而可大幅精簡人力及工時，有效提昇作業效率者。

Description

木工機械進料導移輸送裝置
本發明係關於一種木工機械進料導移輸送裝置，主要是為了解決傳統木料修邊機在面臨板料雙側修邊作業時，必須採用雙機檯分別從事板料的單側修邊作業，且每一機台必須配置兩名作業人員，衍生人力及工時的耗費，導致作業效率不彰等產業問題，透過本發明之進料導移輸送裝置連結兩機台，使其得以達成一貫化之雙側修邊作業，以賦予更佳之產業利用價值者。
按，習知木材板料在進行其邊側之修邊作業時，通常係使用木料修邊機進行修邊作業，該等木料修邊機主要設具有一機檯，於機檯的進料側設有一可橫向調整位移之進料靠板，在該進料靠板內端乃設有一導料架板，在導料架板一側的機檯檯面上設有一組修邊刀具，而在該修邊刀具上方則設有一組可調昇降之壓送導持裝置，該壓送導持裝置內部排列組設有複數滾軸，據以在將板料由進料端貼靠著進料靠板進給後，利用導料架板及壓送導持裝置的配合，使板料得以平穩地通過修邊刀具，進而完成其修邊作業，而在將修邊的半成品板料集收後，再將之換面重覆進行另一側之修邊作業，或者以另一木料修邊機進行板料另一側的修邊作業。
惟，上述的作業方式，在欲完成板料的雙側修邊作業時，除了必須備置不同側修邊的專用木料修邊機檯外，更因其作業模式而必須在 單一木料修邊機同時配置兩名工作人員，一者負責進料工作，一者負責收料工作，才能使修邊作業能順利進行，換言之，其欲完成板料之雙側修邊作業，便需備置兩台木料修邊機及四名工作人員，就整體產業層面而言，因其不同側修邊作業模式的差異，所以備置兩台不同型式的木工修邊機是無法避免的，但同時配置四名工作人員，卻形成人力成本的浪費，加上其板料在不同機台間的轉移也相當麻煩費時，無形中造成其整體作業效率低落，實不利產業經濟效益，自有必要設法加以解決改善者。
有鑑於現有木料修邊機在面臨木料雙側修邊作業模式上，面臨了人力及工時的耗費問題，導致作業效率不彰，嚴重影響其整體產業利用價值，發明人特著手進行研發設計，基於其從事相關產業之多年經驗與技術，進而研創出本發明之木工機械進料導移輸送裝置。
本發明之木工機械進料導移輸送裝置於結構設計上，主要是在第一木料修邊機與第二木料修邊機之間以一組斜向導移輸送機構連結，該斜向導移輸送機構乃配置有受鏈條傳動的複數斜向型態排列的滾軸，又在該第二木料修邊機的入料處配置有一組受電眼掣控之壓制輪及一側配置之可調式導正棘輪，據此結構組成設計，將欲加工之板料由第一木料修邊機的進料端置入，經其刀具完成第一側邊之修邊作業後，再透過斜向導移輸送機構將板料往第二木料修邊機之進料靠板靠移導送，配合該第二木料修邊機的電眼感測掣控壓制輪降壓板料以使其得以平穩輸入第二木料修邊機進行第二側邊之修邊作業，進而完成板料之一貫化雙側修邊作業者。
本發明之木工機械進料導移輸送裝置，經由其整體結構規 劃，特能將第一木料修邊機的出料與第二木料修邊機的進料予以連結，並令板料得以在輸送過程中自動靠邊，配合電眼掣控的壓送輪，使板料自第一木料修邊機輸出後得以平穩導入第二木料修邊機，完成一貫化之板料雙側修邊作業，使其只需配置一名工作人員負責進料和一名工作人員負責收料，從而可大幅精簡人力及縮減工時，有效提昇其整體作業效率，賦予極佳之產業利用性與經濟效益者。
(10)‧‧‧第一木料修邊機
(11)‧‧‧機檯
(12)‧‧‧進料靠板
(13)‧‧‧導料架板
(14)‧‧‧壓送導持裝置
(20)‧‧‧第二木料修邊機
(21)‧‧‧機檯
(22)‧‧‧進料靠板
(23)‧‧‧導料架板
(24)‧‧‧壓送裝置
(25)‧‧‧刀具
(26)‧‧‧伸縮缸
(27)‧‧‧壓制輪
(28)‧‧‧導正棘輪
(30)‧‧‧斜向導移輸送機構
(31)‧‧‧滾軸
(40)‧‧‧板料
第1圖：係本發明之整體結構配置示意圖。
第2圖：係本發明第二木料修邊機進料端之局部結構示意圖。
第3圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機之局部結構關係示意圖(一)。
第4圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機之局部結構關係示意圖(二)。
第5圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機進行第二側修邊作業之結構關係示意圖(一)。
第6圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機進行第二側修邊作業之結構關係示意圖(二)。
第7圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機進行第二修邊作業之結構關係示意圖(三)。
第8圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機之俯視局結構關係示意圖(一)。
第9圖：係本發明於板料導入第二木料修邊機之俯視局結構關係示意圖(二)。
有關於本發明之結構組成、技術手段及功效達成方面，謹配合圖式再予舉例進一步具體說明於后：
請配合參閱第1~9圖所示，說明本發明之較佳實施型態，如圖所示，本發明之木工機械進料導移輸送裝置於結構設計上，主要包括：一第一木料修邊機(10)與一第二木料修邊機(20)，該第一木料修邊機(10)與第二木料修邊機(20)係採隔離型態配置，在該第一木料修邊機(10)與第二木料修邊機(20)之間乃以一組斜向導移輸送機構(30)連結，該第一木料修邊機(10)與該第二木料修邊機(20)分別具有獨立的機檯(11)(21)、進料靠板(12)(22)、導料架板(13)(23)、壓送導持裝置(14)(24)及刀具(未顯示)(25)(以上為一般木料修邊機既有功能架構，合先敘明並不予贅述)，且該第一木料修邊機(10)與第二木料修邊機(20)的刀具乃作錯離型態之調整配置，兩者刀具的錯置距離恰與板料(40)的寬度相符，同時該第一木料修邊機(10)的進料靠板(12)與該第二木料修邊機(20)的進料靠板(22)乃依欲進行的板料(40)修邊側作錯置設計，而該斜向導移輸送機構(30)乃配置有受鏈條(未顯示)傳動的複數呈斜向型態排列的滾軸(31)，使板料(40)在輸送的過程中得以自動向側邊導移，又在該第二木料修邊機的(20)入料處配置有一組受電眼(未顯示)掣控之伸縮缸(26)與壓制輪(27)，當電眼測得板料(40)進入第二木料修邊機(20)的入料端時，即自動掣控該伸縮缸(26)推底該壓制輪(27)降壓板料(40)，以維持板料(40)的平穩進給行 程，而在一側位置又配置有一組可調式導正棘輪(28)，該導正棘輪(28)可依板料(40)的寬度規格進行適當的調整，使其得以微觸板料(40)而維持其進給的順暢與平直，據此構成本發明之整體功能架構；
經由上揭結構組成設計，在實施木材板料(40)的雙側修邊作業上，乃由第一工作人員將欲加工之板料(40)由第一木料修邊機(10)的進料端靠貼進料靠板(12)置入，配合導料架板(13)及壓送導持裝置(14)穩定輸送過刀具，經其刀具完成第一側邊之修邊作業後，使板料(40)由第一木料修邊機(10)的出料端導入該斜向導移輸送機構(30)，再透過該斜向導移輸送機構(30)的滾軸(31)運轉而將板料(40)往該第二木料修邊機(20)之進料靠板(22)靠移導送，配合該第二木料修邊機(20)進料端的電眼感測而掣控伸縮缸(26)推抵該壓制輪(27)降壓板料(40)，配合一側的導正棘輪(28)而使板料(40)得以平穩輸入第二木料修邊機(20)，透過該導料架板(23)及壓送導持裝置(24)穩定輸送過刀具，以進行第二側邊之修邊作業，最後由該第二木料修邊機(20)的出料端輸出，並由第二工作人員加以集收，依此完成板料之一貫化雙側修邊作業；
在上述說明中，雖本發明在進行板料的雙側修邊作業中，仍需使用兩台不同型式的第一木料修邊機與第二木料修邊機來完成板料的不同側修邊作業，但透過兩者之間所增設的斜向導移輸送機構的連結，以及第二木料修邊機進料端之壓制輪及導正棘輪配合，使其得以完成板料雙側修邊之一貫化作業，不但可將工作人員的數量減少一半，達到精簡人力之成本效益，同時能減少傳統分開作業所衍生的工時耗費問題，更得提昇其 整體的作業效率，賦予其極佳之產業利用性與經濟效益者；
總結以上說明，可知本發明針對木材板料雙側修邊作業需求而設計的木工機械進料倒移輸送裝置，透過其結構組成設計，特能將適用於板料不同側修邊作業的兩台木料修邊機連結成一體，並賦予板料輸送轉移之順暢性與穩定行，達成板料雙側修邊之一貫化作業，達人力的精簡、工時的縮減、以及作業效率的提昇，整體而言，確具極佳之產業利用性與實用價值，誠不失為一優異、突出之創新設計，爰依法提出專利申請。
(10)‧‧‧第一木料修邊機
(11)‧‧‧機檯
(12)‧‧‧進料靠板
(13)‧‧‧導料架板
(14)‧‧‧壓送導持裝置
(20)‧‧‧第二木料修邊機
(21)‧‧‧機檯
(22)‧‧‧進料靠板
(23)‧‧‧導料架板
(24)‧‧‧壓送裝置
(26)‧‧‧伸縮缸
(27)‧‧‧壓制輪
(30)‧‧‧斜向導移輸送機構
(31)‧‧‧滾軸
(40)‧‧‧板料

Claims (3)

  1. 一種木工機械進料導移輸送裝置，係針對木材板料之雙側修邊作業而設計，主要包括：一第一木料修邊機與一第二木料修邊機，該第一木料修邊機與該第二木料修邊機分別具有獨立的機檯、進料靠板、導料架板、壓送導持裝置及刀具；其特徵係在於：
    該第一木料修邊機與第二木料修邊機係採隔離型態配置，在該第一木料修邊機與第二木料修邊機之間乃以一組斜向導移輸送機構連結，該斜向導移輸送機構乃配置有受鏈條傳動的複數呈斜向型態排列的滾軸，使板料在輸送的過程中得以自動向側邊導移，又在該第二木料修邊機的入料處配置有一組受電眼掣控之伸縮缸與壓制輪，而在一側位置又配置有一組可調式導正棘輪，藉該電眼測得板料進入第二木料修邊機的入料端時，即自動掣控該伸縮缸推抵該壓制輪降壓板料，配合一側導正棘輪對板料的觸抵關係，特得以維持板料平穩而順暢地由第一木料修邊機移轉至第二木料修邊機，達成板料雙側修邊之一貫化作業者。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述之木工機械進料導移輸送裝置，其中該第一木料修邊機與第二木料修邊機的刀具乃作錯離型態之調整配置，兩者刀具的錯置距離恰與板料的寬度相符，同時該第一木料修邊機的進料靠板與該第二木料修邊機的進料靠板乃依欲進行的板料修邊側作錯置設計者。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述之木工機械進料導移輸送裝置，其中該導正棘輪乃可依板料的寬度規格進行適當的調整，使其得以微觸板料而維持其進給的順暢與平直者。
TW108145847A 2019-12-13 2019-12-13 木工機械進料導移輸送裝置 TWI720734B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW108145847A TWI720734B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 木工機械進料導移輸送裝置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW108145847A TWI720734B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 木工機械進料導移輸送裝置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI720734B TWI720734B (zh) 2021-03-01
TW202122232A true TW202122232A (zh) 2021-06-16

Family

ID=76036191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108145847A TWI720734B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 木工機械進料導移輸送裝置

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI720734B (zh)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWM557188U (zh) * 2017-08-09 2018-03-21 Jo Way Machinery Co Ltd 木工修邊鋸台

Also Published As

Publication number Publication date
TWI720734B (zh) 2021-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102336053B (zh) 自动进纸数码压痕机
CN104191886A (zh) 一种木质门扇双面雕刻机
CN101947801A (zh) 单板层积材的成套生产设备
CN207327188U (zh) 一种用于板材件切割的高精度裁板锯
CN101468476A (zh) 全自动卷片材节能下料机
CN103862532B (zh) 用于拼板机的木板对齐装置
CN109940713A (zh) 一种多功能木板加工生产线
TWI720734B (zh) 木工機械進料導移輸送裝置
CN107695736B (zh) 一种铣坡口定位装置
CN207841600U (zh) 一种木板侧面加工流水线
CN101491903B (zh) 一种带有自动送料功能的平板式电脑切割机
CN203792448U (zh) 用于拼板机的木板对齐装置
CN202572073U (zh) 底面宽带砂光机
CN201770912U (zh) 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机
CN104162939A (zh) 用于石板倒角处理机上的滑动固定装置
CN208601151U (zh) 木板切割生产线板材自动上料装置
CN207757766U (zh) 一种四面刨床的送料机构
CN208100652U (zh) 一种全自动脚墩成型机
CN204504344U (zh) 一种新型板材横切机
CN105563133A (zh) 金属面复合风管制作流水线
CN206780590U (zh) 高效的门套复合生产系统
CN207344761U (zh) 一种连续投料的板材开槽设备
CN205437283U (zh) 基于板材四边侧面部的坡口成型装置
CN215038331U (zh) 一种木质饰面板一次成型的i型智能三面成型机
CN204938454U (zh) 一种手动模切机进料装置