TWM557188U - 木工修邊鋸台 - Google Patents

Abstract

一種木工修邊鋸台，其包含有一機體、一第一修邊設備、一第二修邊設備、複數壓料裝置及一第一導引裝置，該機體設置有一輸送帶，該第一及第二修邊設備係設置於該機體上，且各設有一鋸片，以驅動對應鋸片旋轉，該第一及第二修邊設備的鋸片分別設置於對應該輸送帶之第一側邊及第二側邊，該複數壓料裝置係設置於該機體對應該輸送帶之上方，該第一導引裝置係設置於該機體之一側邊上，並位於該第一及第二修邊設備之間，以於欲加工之木料經過第一修邊設備後，導引木料邊緣對齊該第二修邊設備的鋸片，藉此，即可一次性修整木材的兩側邊，節省人力作業。

Description

木工修邊鋸台

本新型創作係關於一種木工機台，尤指一種木工修邊鋸台。

木工的運用相當廣泛，諸如裝潢、家具及工藝品上，而目前的木工產品中，大部分的木工多係利用拼板作為主要材料。

拼板係由複數木條拼接而成，木條多係取自木材的不同部位，由於木材鄰近部位的密度分佈等性質較為接近，容易因氣候潮濕或其他環境因素而往相同方向彎曲，而拼板因利用不同部位的木材進行拼裝，可利用各個木條的密度分佈不同，而使彎曲的應力相互抵銷，因此，使用拼板的木工成品具有較穩定的品質，目前逐漸成為主流產品。

然而，拼板的木材在製作上卻需要增加切割、修邊及拼接等程序，而由於拼接時，個木條的緊密度會影響日後的加工品質，因此，需要一道修邊程序，對木條的兩個側邊進行邊緣修飾，使各個拼接的木條邊緣工整，目前在修邊的器材上，有利用鋸台，也有利用研磨的修邊機，但現有兩種修邊器材都相當耗費人力及時間，加上每個木條都需要分別加工兩個側邊，使得修邊程序十分費時費力，需要改良之。

有鑒於現有木工修邊機需要多次作業且耗費工時的技術缺 陷，本新型創作係提供一種木工修邊鋸台，可利用鋸片精準切削木材邊緣，並且可一次性處理木材的兩個邊緣，節省人工並提升作業效率。

欲達上述目的所採用的技術手段係令該木工修邊鋸台包含有：一機體，其上設置有一輸送帶；一第一修邊設備，係設置於該機體上，且設有一鋸片，以驅動該鋸片旋轉，該鋸片設置於對應該輸送帶之第一側邊；一第二修邊設備，係設置於該機體上，且設有一鋸片，以驅動該鋸片旋轉，該鋸片設置於對應該輸送帶之第二側邊；複數壓料裝置，係設置於該機體對應該輸送帶之上方；一第一導引裝置，係設置於該機體的輸送帶之一側邊上，並位於該第一及第二修邊設備之間，以於欲加工之木料經過第一修邊設備後，導引木料邊緣對齊該第二修邊設備的鋸片。

本新型創作係利用第一及第二修邊設備分別驅動鋸片高速旋轉，以切削、修飾木材的邊緣，達到修邊的效果，而上述本新型創作又於機體上設置第一及第二修邊設備，可於一次加工中，分別修飾木材的兩個相對側邊，故可節省人工作業，提升加工效率，另外該壓料裝置可將木材壓緊於輸送帶上，確保木材於修邊切割時可穩定固定於輸送帶上，以邊緣修飾工整。

10‧‧‧機體

11‧‧‧輸送帶

20‧‧‧第一修邊設備

21‧‧‧鋸片

30‧‧‧第二修邊設備

31‧‧‧鋸片

40‧‧‧壓料裝置

41、42‧‧‧壓料輪

411‧‧‧中央凸部

421‧‧‧中央凹部

50‧‧‧第一導引裝置

51‧‧‧滑輪

60‧‧‧第二導引裝置

61‧‧‧基板

611‧‧‧插條

62‧‧‧導引輪

621‧‧‧彈簧

63‧‧‧彈簧

70‧‧‧壓料裝置調整組件

71‧‧‧軌道裝置

72‧‧‧滑塊

721‧‧‧螺孔

73‧‧‧調整螺桿

731‧‧‧傘型齒輪

74‧‧‧調整桿

741‧‧‧齒輪

80‧‧‧蓋板

第1圖：為本新型創作之立體外觀示意圖。

第2圖：為第1圖局部零件之俯視平面示意圖。

第3圖：為第1圖局部零件之立體示意圖。

第4圖：為第2圖局部放大平面示意圖。

第5圖：為第2圖另一局部放大平面示意圖。

第6圖：為第5圖剖面平面示意圖。

第7圖：為第3圖之一剖面平面示意圖。

請配合參閱第1圖至第3圖，本新型創作木工修邊鋸台包含有：一機體10，其上設置有一輸送帶11；一第一修邊設備20，係設置於該機體上10，且設有一鋸片21，以驅動該鋸片21旋轉，該鋸片21設置於對應該輸送帶11之第一側邊；一第二修邊設備30，係設置於該機體10上，且設有一鋸片31，以驅動該鋸片31旋轉，該鋸片31設置於對應該輸送帶11之第二側邊；複數壓料裝置40，係設置於該機體10對應該輸送帶11之上方；一第一導引裝置50，係設置於該機體10的輸送帶11之一側邊上，並位於該第一及第二修邊設備20、30之間，以於欲加工之木料經過第一修邊設備20後，導引木料邊緣對齊該第二修邊設備30的鋸片31，於本實施例中該第一導引裝置50係樞設於該機體10的輸送帶11之一側邊上，並具有一木材抵止部，該木材抵止部上設置有複數滑輪51。

上述木工修邊鋸台進行作業時，係將木料由機體10右側放置於輸送帶上，並將木料的一側邊對準第一修邊設備20的鋸片21，此時，對應 第一修邊設備20的壓料裝置40可將木料壓緊於輸送帶11上，使木料穩固固定，由輸送帶11輸送，經過鋸片21修飾木料的對應側邊，該側邊修整完畢後，輸送帶11繼續輸送木料經過該第一導引裝置50，該第一導引裝置50可朝向輸送帶11方向樞轉，使木料沿著木料抵止部上的滑輪51導引朝向輸送帶11另一個側邊移動，進而使尚未修飾的側邊對準該第二修邊設備30的鋸片31，並同樣地，由對應第二修邊設備30的壓料裝置40將木料壓緊於輸送帶11上，由第二修邊設備30的鋸片31修飾其另一相對側邊，藉此，即可完成木料兩個相對側邊的修飾。

再請進一步配合參閱第4圖，為使壓料裝置40可以穩固將木料壓緊於輸送帶11上，可進一步於該複數壓料裝置40上設置複數壓料輪41、42，該複數壓料輪41、42中，部分複數壓料輪具有一中央凸部411，另一部分複數壓料輪具有一中央凹部421，且具有中央凸部411的壓料輪41與具有中央凹部421的壓料輪42相間排列設置，使壓料輪41中央凸部411與相鄰壓料輪42的中央凹部421相嵌，藉此，兩兩相鄰的壓料輪41、42可以更緊密的排列，減小兩相鄰壓料輪41、42之間的間隙，使壓料裝置40與木料接觸更緊密。

再請進一步參閱第5圖，為使本新型創作可加工處理寬度大於輸送帶寬度的木料，上述木工修邊鋸台可進一步包含有一第二導引裝置60，該第二導引裝置60係設置於該機體10輸送帶11相對該第一導引裝置50之另一側邊上，且該第二導引裝置60具有一木材抵止部，該木材抵止部位置對應該第二修邊設備30的鋸片31。

請進一步配合參閱第6圖，該第二導引裝置60包含有：一基板61，基板上設置有複數插條611，並以該複數插條611 穿設於該機體10；複數導引輪62，係設置於該基板61上，並對齊該第二修邊設備30的鋸片31，以複數導引輪62抵止木材，於本實施例中，各導引輪62與該基板之間設置有一彈簧621；複數彈簧63，係分別設置於該基板61的複數插條611上，各彈簧63兩端係抵止於該機體10與對應插條611之一端上。

當木料寬度大於該輸送帶11的寬度，在木料進行第一側邊修飾的時候，木料另一側邊將會超出輸送帶11，因此，木料經過第一修邊設備20後，應該要將超出輸送帶11的側邊往輸送帶11內側移動，才能對齊第二修邊設備30的鋸片31，此動作必須要靠上述第二導引裝置60來完成，當木料進入該第二導引裝置60時，會先將第二導引裝置60上複數導引輪62向輸送帶11外撐開，以該複數導引輪62作為木材抵止部，抵止於該複數導引輪62上，該複數導引輪62受到對應彈簧621及插條611上彈簧63的彈力而復歸，將木料朝向輸送帶11內側導引，使木料尚未修飾的側邊對準第二修邊設備30的鋸片31，以進行第二側邊的修整。

再請進一步配合參閱第7圖，為調整該複數壓料裝置40相對於該輸送帶11的高低位置，該機體10設置有一壓料裝置調整組件70，該壓料調整組件70包含有：複數軌道裝置71，係分別對應該複數壓料裝置而固定設置於該機體上；複數滑塊72，係分別滑設於該複數軌道裝置71上，並分別與該複數壓料裝置40固定，且各滑塊上形成有一螺孔721，由第1圖中可見，於 本實施例中，係將複數壓料裝置設置於一蓋板80上，該複數滑塊72亦固定於該蓋板80上，使該蓋板與該複數滑塊72連動；複數調整螺桿73，係分別可旋轉設置於該複數軌道裝置71上，且其一端螺合於對應滑塊72的螺孔721中，於旋轉時，使該滑塊72相對該調整螺桿73螺入或螺出，以使該滑塊72於該軌道裝置71上滑動，各調整螺桿73另一相對端則設有一傘型齒輪731；一調整桿74，係橫向可旋轉穿設於該複數軌道裝置71上，並分別於對應該複數調整螺桿73的傘型齒輪731處設有複數齒輪741與其嚙合，於調整桿74旋轉時帶動該複數調整螺桿73旋轉。

綜上所述，上述本新型創作可藉由輸送帶將木料分別通過第一及第二修邊設備，利用第一及第二修邊設備分別驅動鋸片高速旋轉，以切削、修飾木材的邊緣，達到修邊的效果，可以一次完成兩個相對側邊的修飾，達到節省人工作業的效果，並且壓料裝置的壓料輪設計，可使更短的木料穩固固定在輸送帶上，確保修飾工整，再者，藉由第一及第二導引裝置的設計可對寬度大於輸送帶寬度的木料進行加工，適用性更廣泛，可解決傳統修邊工具浪費人力的缺陷，且用於拼板木條的加工，可大幅提升生產效率。

Claims (9)

1. 一種木工修邊鋸台，係包含有：一機體，其上設置有一輸送帶；一第一修邊設備，係設置於該機體上，且設有一鋸片，以驅動該鋸片旋轉，該鋸片設置於對應該輸送帶之第一側邊；一第二修邊設備，係設置於該機體上，且設有一鋸片，以驅動該鋸片旋轉，該鋸片設置於對應該輸送帶之第二側邊；複數壓料裝置，係設置於該機體對應該輸送帶之上方；一第一導引裝置，係設置於該機體的輸送帶之一側邊上，並位於該第一及第二修邊設備之間，以於欲加工之木料經過第一修邊設備後，導引木料邊緣對齊該第二修邊設備的鋸片。
2. 如申請專利範圍第1項所述的木工修邊鋸台，其中，該複數壓料裝置上設置有複數壓料輪，該複數壓料輪中，部分複數壓料輪具有一中央凸部，另一部分複數壓料輪具有一中央凹部，且具有中央凸部的壓料輪與具有中央凹部的壓料輪相間排列設置，使壓料輪中央凸部與相鄰壓料輪的中央凹部相嵌。
3. 如申請專利範圍第1項所述的木工修邊鋸台，該第一導引裝置係樞設於該機體上，並具有一木材抵止部，該木材抵止部上設置有複數滑輪。
4. 如申請專利範圍第1項所述的木工修邊鋸台，進一步包含有一第二導引裝置，該第二導引裝置係設置於該機體輸送帶相對該第一導引裝置之另一側邊上，且該第二導引裝置具有一木材抵止部，該木材抵止部位置對應該第二修邊設備的鋸片。
5. 如申請專利範圍第4項所述的木工修邊鋸台，該第二導引裝置包含有： 一基板，基板上設置有複數插條，並以該複數插條穿設於該機體；複數導引輪，係設置於該基板上，並對齊該第二修邊設備的鋸片；複數彈簧，係分別設置於該基板的複數插條上，各彈簧兩端係抵止於該機體與對應插條之一端上。
6. 如申請專利範圍第5項所述的木工修邊鋸台，該第二導引裝置中，各導引輪與該基板之間設置有一彈簧。
7. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的木工修邊鋸台，該機體設置有一壓料裝置調整組件，該壓料調整組件包含有：複數軌道裝置，係分別對應該複數壓料裝置而固定設置於該機體上；複數滑塊，係分別滑設於該複數軌道裝置上，並分別與該複數壓料裝置固定，且各滑塊上形成有一螺孔；複數調整螺桿，係分別可旋轉設置於該複數軌道裝置上，且其一端螺合於對應滑塊的螺孔中，於旋轉時，使該滑塊相對該調整螺桿螺入或螺出，以使該滑塊於該軌道裝置上滑動，各調整螺桿另一相對端則設有一傘型齒輪；一調整桿，係橫向可旋轉穿設於該複數軌道裝置上，並分別於對應該複數調整螺桿的傘型齒輪處設有複數齒輪與其嚙合，於調整桿旋轉時帶動該複數調整螺桿旋轉。
8. 如申請專利範圍第5項所述的木工修邊鋸台，該機體設有一壓料裝置調整組件，該壓料調整組件包含有：複數軌道裝置，係分別對應該複數壓料裝置而固定設置於該機體上；複數滑塊，係分別滑設於該複數軌道裝置上，並分別與該複數壓料裝置固定，且各滑塊上形成有一螺孔； 複數調整螺桿，係分別可旋轉設置於該複數軌道裝置上，且其一端螺合於對應滑塊的螺孔中，於旋轉時，使該滑塊相對該調整螺桿螺入或螺出，以使該滑塊於該軌道裝置上滑動，各調整螺桿另一相對端則設有一傘型齒輪；一調整桿，係橫向可旋轉穿設於該複數軌道裝置上，並分別於對應該複數調整螺桿的傘型齒輪處設有複數齒輪與其嚙合，於調整桿旋轉時帶動該複數調整螺桿旋轉。
9. 如申請專利範圍第6項所述的木工修邊鋸台，該機體設有一壓料裝置調整組件，該壓料調整組件包含有：複數軌道裝置，係分別對應該複數壓料裝置而固定設置於該機體上；複數滑塊，係分別滑設於該複數軌道裝置上，並分別與該複數壓料裝置固定，且各滑塊上形成有一螺孔；複數調整螺桿，係分別可旋轉設置於該複數軌道裝置上，且其一端螺合於對應滑塊的螺孔中，於旋轉時，使該滑塊相對該調整螺桿螺入或螺出，以使該滑塊於該軌道裝置上滑動，各調整螺桿另一相對端則設有一傘型齒輪；一調整桿，係橫向可旋轉穿設於該複數軌道裝置上，並分別於對應該複數調整螺桿的傘型齒輪處設有複數齒輪與其嚙合，於調整桿旋轉時帶動該複數調整螺桿旋轉。