TW202117946A - 積體扇出型封裝件 - Google Patents

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TW202117946A
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conductive
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TW109116196A
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王之妤
郭宏瑞
胡毓祥
廖思豪
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台灣積體電路製造股份有限公司
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Abstract

一種積體扇出型（InFO）封裝件，包含包封體、晶粒、多個導電結構以及重佈線結構。晶粒和導電結構由包封體包封。導電結構包圍晶粒。重佈線結構安置在包封體上。重佈線結構包含多個佈線圖案、多個導通孔以及多個對準標記。多個導通孔內連佈線圖案。多個對準標記中的至少一個與包封體實體接觸。

Description

積體扇出型封裝件
本發明實施例是有關於一種積體扇出型封裝件。
半導體行業已經由於各種電子組件（即，電晶體、二極體、電阻器、電容器等）的積體密度的持續改進而經歷快速發展。在很大程度上，積體密度的這種改進來自最小特徵尺寸的重複減小，這允許更多較小組件積體到給定區域中。這些較小的電子組件也需要利用比先前封裝件更小的面積的較小封裝件。當前，積體扇出型封裝件因其緊密性而變得越來越流行。然而，存在許多與積體扇出型封裝件相關的挑戰。
根據本揭露的實施例，一種積體扇出型封裝件，包括包封體、半導體晶粒以及重佈線結構。半導體晶粒由包封體包封。重佈線結構安置在半導體晶粒以及包封體上方，重佈線結構包括多個佈線圖案、多個導通孔以及多個對準標記，多個導通孔內連多個佈線圖案，且多個對準標記中的至少一個包括多個群組。多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。
根據本揭露的實施例，一種積體扇出型封裝件，包括包封體、半導體晶粒以及重佈線結構。半導體晶粒由包封體包封。重佈線結構安置在包封體上方。重佈線結構包括第一介電層、第二介電層、第一對準標記以及第二對準標記。第二介電層堆疊在第一介電層上。第一對準標記安置在第一介電層上。第二對準標記安置在第二介電層上，第一對準標記以及第二對準標記中的每一個分別包括多個群組。多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且第一對準標記在大小、圖案和/或定向上不同於第二對準標記。
根據本揭露的實施例，一種積體扇出型封裝件的製造方法，包括：在載體上方形成晶粒以及多個導電結構，其中多個導電結構包圍半導體晶粒；由包封體包封晶粒以及多個導電結構；以及在包封體上方形成重佈線結構，其中重佈線結構包括多個對準標記，且多個對準標記中的至少一個包括多個群組，其中多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。
以下揭露內容提供用於實施所提供主題的不同特徵的許多不同實施例或實例。下文描述組件和佈置的特定實例來簡化本揭露。當然，這些組件和佈置只是實例且並不意欲為限制性的。舉例來說，在以下描述中，第一特徵在第二特徵上方或上的形成可包含第一特徵和第二特徵直接接觸地形成的實施例，並且還可包含額外特徵可在第一特徵與第二特徵之間形成以使得第一特徵和第二特徵可不直接接觸的實施例。另外，本揭露可在各個實例中重複附圖標號和/或字母。此重複是出於簡單和清晰的目的，且本身並不指示所論述的各種實施例和/或配置之間的關係。
此外，為易於描述，本文中可使用例如“在……下面”、“在……下方”、“下部”、“在……上方”、“上部”等空間相對術語來描述如圖式中所示的一個元件或特徵與另一元件或特徵的關係。除了圖中所描繪的定向之外，空間相對術語意圖涵蓋器件在使用或操作中的不同定向。設備可以其它方式定向（旋轉90度或處於其它定向），且本文中所使用的空間相對描述詞可同樣相應地進行解釋。
還可包含其它特徵和製程。舉例來說，可包含測試結構以輔助對3D封裝或3DIC器件的校驗測試。測試結構可包含例如形成在重佈線層中或基底上的測試墊，所述基底允許對3D封裝或3DIC的測試、探針和/或探針卡的使用以及類似操作。可對中間結構以及最終結構執行校驗測試。另外，本文中所揭露的結構和方法可與並有已知良好晶粒的中間校驗的測試方法結合使用以增加良率並降低成本。
圖1A到圖1Y為示出根據本揭露的一些實施例的積體扇出型（InFO）封裝件10的製造流程的示意性橫截面視圖。參看圖1A，提供載體C，載體C具有剝離層（de-bonding layer）DB形成於其上。在一些實施例中，載體C為玻璃基底。然而，只要其它材料能夠在支撐形成於其上的元件的同時經受住後續製造流程，那麼所述材料可適配作為載體C的材料。在一些實施例中，剝離層DB為形成在玻璃基底上的光熱轉換（light-to-heat conversion；LTHC）釋放層。剝離層DB允許在後續製程中形成於載體C上的結構從載體C中剝離。
重佈線結構100形成在載體C上方。在一些實施例中，重佈線結構100附接到剝離層DB上。在一些實施例中，重佈線結構100包含介電層104、重佈線導電層102以及多個重佈線導通孔106。重佈線導電層102可由多個重佈線導電圖案構成。出於簡單起見，介電層104示出為介電層的一個單層且重佈線導電層102示出為嵌入在圖1A中的介電層104中。儘管如此，從製造流程的角度，介電層104由兩個介電層構成，且重佈線導電層102包夾在兩個鄰近的介電層之間。如圖1A中所示，重佈線導通孔106同樣嵌入在介電層104中。在一些實施例中，重佈線導電層102和重佈線導通孔106的材料包含鋁、鈦、銅、鎳、鎢和/或其合金。重佈線導電層102可通過例如電鍍、沉積和/或微影以及蝕刻形成。在一些實施例中，介電層104的材料包含聚醯亞胺（polyimide）、環氧樹脂（epoxy resin）、丙烯酸樹脂（acrylic resin）、酚醛樹脂（phenol resin）、苯環丁烷（benzocyclobutene；BCB）、聚苯並惡唑（polybenzooxazole；PBO）或任何其它合適的聚合物類介電材料。介電層104可例如通過合適的製造技術形成，例如旋塗式塗布法、化學氣相沉積（chemical vapor deposition；CVD）、電漿增強化學氣相沉積（plasma-enhanced chemical vapor deposition；PECVD）或類似技術。
應注意，圖1A中所示的重佈線導電層102的數量和介電層104的數量僅出於說明的目的，且本揭露不限於此。在一些替代實施例中，取決於電路設計可形成更多層的重佈線導電層和更多層的介電層。當適配更多層的重佈線導電層和更多層的介電層時，這些重佈線導電層和這些介電層交替地堆疊，且重佈線導電層通過重佈線導通孔彼此內連。在一些實施例中，重佈線結構100稱為背側重佈線結構。
多個導電結構200形成在重佈線結構100上。在一些實施例中，InFO封裝件10（圖1Y中所示）具有主動區AR和包圍主動區AR的邊界區BR。導電結構200可形成在例如主動區AR中。在一些實施例中，導電結構200為通過微影製程、鍍覆製程、光阻剝離製程和/或任何其它合適的製程形成的導電柱。在一些實施例中，導電結構200形成在重佈線導通孔106上且與重佈線導通孔106接觸以形成與重佈線結構100的電連接。在一些實施例中，導電結構200可在同一階段與重佈線導通孔106同時形成。舉例來說，對應於重佈線導通孔106的指定位置的多個接觸開口可形成在介電層104中。隨後，延伸到接觸開口中的晶種材料層（未繪示）可形成在介電層上方。罩幕圖案（未繪示）接著可形成在晶種材料層上。罩幕圖案具有開口以暴露定位在接觸開口內部的晶種材料層。在一些實施例中，罩幕圖案的開口還暴露接觸開口附近的晶種材料層的部分。其後，通過電鍍或沉積將導電材料填充到開口和接觸開口中。接著，將罩幕圖案和在罩幕圖案下面的晶種層去除以獲得導電結構200和重佈線導通孔106。然而，本揭露不限於此。其它合適的方法可用以形成導電結構102和重佈線導通孔106。舉例來說，可分別地形成導電結構200和重佈線導通孔106。在一些替代實施例中，多個導電墊（未繪示）可形成在重佈線導通孔106上方。導電結構200形成在導電墊上方，使得導電結構200通過導電墊電連接到重佈線結構100。在一些實施例中，可省略導電結構200的形成。
在一些實施例中，導電結構200的材料包含銅、銅合金或類似物。應注意，圖1A中繪示的導電結構200的數量僅用作示例性圖示，且可基於要求改變導電結構200的數量。
參看圖1B，多個晶粒300形成在重佈線結構100上。在一些實施例中，晶粒300放置在主動區AR中的多個導電結構200之間。舉例來說，多個導電結構200可被佈置成包圍晶粒300。在一些實施例中，拾取晶粒300且放置到重佈線結構100上。舉例來說，多個晶粒300中的每一個包含半導體基底310、多個導電墊320、鈍化層330、後鈍化層340、多個通孔350以及保護層360。在一些實施例中，導電墊320安置在半導體基底310上方。鈍化層330形成在半導體基底310上方且具有部分暴露導電墊320的接觸開口。半導體基底310可為矽基底，所述矽基底包含形成在其中的主動組件（例如，電晶體或類似物）和被動組件（例如，電阻器、電容器、電感器或類似物）。導電墊320可為鋁墊、銅墊或其它合適的金屬墊。鈍化層330可為氧化矽層、氮化矽層、氮氧化矽層或由其它合適的介電材料形成的介電層。此外，後鈍化層340形成在鈍化層330上方。後鈍化層340覆蓋鈍化層330且具有多個接觸開口。導電墊320從後鈍化層340的接觸開口中部分暴露。後鈍化層340可為聚醯亞胺（polyimide，PI）層、PBO層或由其它合適的聚合物形成的介電層。在一些實施例中，後鈍化層340可為視情況存在的。另外，通孔350形成在導電墊320上。在一些實施例中，通孔350由導電材料製成且電鍍到導電墊320上。保護層360形成在後鈍化層340上以覆蓋通孔350。
如圖1B中所示，每一晶粒300具有後表面300a和與後表面300a相對的前表面300b。在一些實施例中，晶粒300的後表面300a通過黏附層AD附接（或黏附）到重佈線結構100。在一些實施例中，黏附層AD可包含晶粒附接膜（die attach film；DAF）。另一方面，晶粒300的前表面300b朝上。如圖1B中所示，晶粒300的頂部表面（前表面300b）與導電結構200的頂部表面實質上共面。然而，本揭露不限於此。在一些替代實施例中，晶粒300的頂部表面可定位在低於或高於導電結構200的頂部表面的水平高度上。儘管在圖1B中繪示兩個晶粒300，但配置僅用作示例性圖示。在一些替代實施例中，可基於需求形成更多或更少數量的晶粒。
參看圖1C，包封材料400a形成在重佈線結構100上方以包封導電結構200和晶粒300。舉例來說，導電結構200和晶粒300的保護層360由包封材料400a包封。換句話說，導電結構200和晶粒300的保護層360不顯露且由包封材料400a很好地保護。在一些實施例中，包封材料400a為模製化合物、模製底部填充物、樹脂（環氧樹脂）或類似物。包封材料400a可由模製製程形成。舉例來說，包封材料400a可由壓縮模製製程形成。
參看圖1C和圖1D，研磨晶粒300的包封材料400a和保護層360直到暴露通孔350的頂部表面。在將包封材料400a研磨之後，包封體400形成在重佈線結構100上方以包封導電結構200和晶粒300。在一些實施例中，包封體材料400a由機械研磨製程和/或化學機械拋光（chemical mechanical polishing；CMP）製程來磨削。在一些實施例中，在包封體材料400a的研磨製程過程中，將保護層360研磨以顯露通孔350。在一些實施例中，通孔350的部分和導電結構200的部分同樣略微研磨。在研磨之後，每一晶粒300具有主動表面300c和與主動表面300c相對的後表面300a。通孔350的暴露部分位於晶粒300的主動表面300c上。應注意，導電結構200的頂部表面、保護層360的頂部表面以及通孔350的頂部表面與包封體400的頂部表面實質上共面。
參看圖1E，晶種材料層510形成在包封體400、導電結構200以及晶粒300上。在一些實施例中，晶種材料層510毯覆式地形成在包封體400、導電結構200以及晶粒300上方。舉例來說，形成晶種材料層510以定位在主動區AR和邊界區BR兩者中。在一些實施例中，晶種材料層510形成為與導電結構200、包封體400、保護層360以及通孔350直接接觸。舉例來說，可通過濺鍍製程、物理氣相沉積（physical vapor deposition；PVD）製程或類似製程形成晶種層材料510。在一些實施例中，晶種層材料510可包含例如銅、鈦銅合金或其它合適的材料選擇。
參看圖1F，光阻層PR1形成在晶種材料層510上方。在一些實施例中，可通過旋轉塗布或其它合適的形成方法形成光阻層PR1。如圖1F中所示，光阻層PR1具有暴露晶種材料層510的至少一部分的多個開口OP1。在一些實施例中，邊界區BR中的兩個鄰近的開口OP1可比主動區AR中的兩個鄰近的開口OP1更近。舉例來說，邊界區BR中的兩個鄰近的開口OP1之間的距離可小於主動區AR中的兩個鄰近的開口OP1之間的距離。在一些實施例中，主動區AR中的一些開口OP1對應於導電結構200和通孔350的位置。舉例來說，一些開口OP1沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向的垂直投影與傳導結構200交疊。類似地，一些開口OP1沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向的垂直投影與晶粒300的通孔350交疊。
參看圖1F和圖1G，多個導電圖案520a、導電圖案520b形成在晶種材料層510上。在一些實施例中，將導電材料（未繪示）填充到光阻層PR1的開口OP1中。其後，將光阻層PR1去除以獲得導電圖案520a、導電圖案520b。在去除光阻層PR1後，暴露出晶種材料層510的未由導電圖案520a、導電圖案520b覆蓋的部分。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍（immersion plating）或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。可通過例如蝕刻、灰化（ashing）或其它合適的去除製程去除/剝離光阻圖案層PR1。在一些實施例中，導電圖案520a定位在主動區AR中且導電圖案520b定位在邊界區BR中。
參看圖1G和圖1H，將不由導電圖案520a、導電圖案520b覆蓋的晶種材料層510去除以形成晶種層510a、晶種層510b。也就是說，將在光阻層PR1下面的晶種材料層510去除。晶種材料層510的暴露部分可通過蝕刻製程去除。在一些實施例中，導電圖案520a、導電圖案520b的材料可不同於晶種材料層510的材料，因此晶種材料層510的暴露部分可通過選擇性蝕刻去除。晶種層510a定位在主動區AR中且晶種層510b定位在邊界區BR中。在一些實施例中，晶種層510a的一部分包夾在導電結構200與導電圖案520a之間，且晶種層510a的另一部分包夾在通孔350與導電圖案520a之間。另一方面，晶種層510b包夾在包封體400與導電圖案520b之間。在一些實施例中，導電圖案520a堆疊在晶種層510a上，且導電圖案520b堆疊在晶種層510b上。在一些實施例中，晶種層510b可包含多個晶種層圖案。如圖1H中所示，晶種層圖案沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向與導電圖案520b對準。舉例來說，每一晶種層圖案的側壁與每一導電圖案520b的側壁對準。
在一些實施例中，定位在主動區AR中的導電圖案520a和晶種層510a統稱為第一導通孔CV1。另一方面，定位在邊界區BR中的導電圖案520b和晶種層510b可統稱為第一對準標記AM1。在一些實施例中，第一導通孔CV1定位在主動區AR中，且第一對準標記AM1定位在邊界區BR中。第一導通孔CV1可將導電結構200和/或晶粒300的通孔350與其它隨後形成的元件電連接。另一方面，第一對準標記AM1可確保其它隨後形成的元件精確地形成在指定位置上。在一些實施例中，第一對準標記AM1電性浮置（floating）。舉例來說，第一對準標記AM1與第一導通孔CV1、導電結構200、晶粒300的通孔350以及重佈線結構100電絕緣。在一些實施例中，第一對準標記AM1與包封體400實體接觸。舉例來說，第一對準標記AM1的晶種層510b可直接與包封體400接觸。
如上文所提及，邊界區BR中的光阻層PR1的兩個鄰近的開口OP1之間的距離可小於主動區AR中的光阻層PR1的兩個鄰近的開口OP1之間的距離。由於第一導通孔CV1和第一對準標記AM1由將導電材料填充到開口OP1中形成，所以第一導通孔CV1和第一對準標記AM1可具有對應於開口OP1的輪廓的形狀。舉例來說，多個第一導通孔CV1中的每一個從俯視圖來看可為塊狀圖案，而多個第一對準標記AM1中的每一個從俯視圖來看可為柵格圖案。也就是說，一個第一導電通孔CV1包含一個導電圖案520a，而一個第一對準標記AM1包含多個導電圖案520b。將結合圖2A到圖2D在下文論述第一對準標記AM1的配置。
圖2A到圖2D為示出圖1H中的第一對準標記AM1的各種配置的示意性俯視圖。參看圖2A，第一對準標記AM1形成方形柵格圖案且包含多個群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4，其中每一群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個柵格圖案。群組G1中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G3中的柵格圖案的延伸方向，群組G2中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G4中的柵格圖案的延伸方向，且群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向不平行於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。舉例來說，群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向實質上垂直於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。在一些實施例中，群組G1和群組G3中的柵格圖案可水平地延伸，而群組G2和群組G4中的柵格圖案可垂直地延伸。此外，群組G1中的柵格圖案與群組G2、群組G3以及群組G4中的柵格圖案分隔開；群組G2中的柵格圖案與群組G1、群組G3以及群組G4中的柵格圖案分隔開；群組G3中的柵格圖案與群組G1、群組G2以及群組G4中的柵格圖案分隔開；以及群組G4中的柵格圖案與群組G1、群組G2以及群組G3中的柵格圖案分隔開。在一些實施例中，第一對準標記AM1的群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別分佈在一個方形區域內。在一些實施例中，第一對準標記AM1具有1微米到20微米的尺寸。在本文中，尺寸是指從俯視圖看第一對準標記AM1的長度或寬度。藉由適配具有柵格圖案的第一對準標記AM1，可充分降低第一對準標記AM1上的訊號雜訊。也就是說，機器能夠精確地檢測第一對準標記AM1，從而提高疊對（overlay）準確度且減少對準失效率。舉例來說，3微米內的（例如，0.5微米內的）疊對準確度可通過柵格圖案的適配來實現。
在一些替代實施例中，第一對準標記AM1可具有從俯視圖看的其它形狀。舉例來說，參看圖2B，第一對準標記AM1形成方形柵格圖案且包含多個群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4，其中每一群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個柵格圖案。群組G1中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G3中的柵格圖案的延伸方向，群組G2中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G4中的柵格圖案的延伸方向，且群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向不平行於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。舉例來說，群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向實質上垂直於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。在一些實施例中，群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4中的柵格圖案可斜向地延伸。在一些實施例中，機器可檢測導電圖案520b的輪廓用於對準。圖2A和圖2B示出第一對準標記AM1中的所有導電圖案520b彼此分隔開，但本揭露不限於此。圖2A中所示的第一對準標記AM1和圖2B中所示的第一對準標記AM1為具有不同定向（orientation）的對準標記且視為具有不同圖案的對準標記。
參看圖2C，第一對準標記AM1包含多個群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4，其中每一群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個柵格圖案。群組G1中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G3中的柵格圖案的延伸方向，群組G2中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G4中的柵格圖案的延伸方向，且群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向不平行於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。舉例來說，群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向實質上垂直於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。在一些實施例中，群組G1和群組G3中的柵格圖案可水平地延伸，而群組G2和群組G4中的柵格圖案可垂直地延伸。如圖2C中所示出，群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4中的柵格圖案可放射狀地（radially）延伸。此外，群組G1中的柵格圖案與群組G2、群組G3以及群組G4中的柵格圖案分隔開；群組G2中的柵格圖案與群組G1、群組G3以及群組G4中的柵格圖案分隔開；群組G3中的柵格圖案與群組G1、群組G2以及群組G4中的柵格圖案分隔開；以及群組G4中的柵格圖案與群組G1、群組G2以及群組G3中的柵格圖案分隔開。在一些實施例中，第一對準標記AM1的群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別分佈在一個方形區域內。在一些實施例中，第一對準標記AM1具有1微米到20微米的尺寸。在本文中，尺寸是指從俯視圖看第一對準標記AM 1的長度或寬度。藉由適配具有柵格圖案的第一對準標記AM1，可充分降低第一對準標記AM1上的訊號雜訊。也就是說，機器能夠精確地檢測第一對準標記AM1，從而提高疊對準確度且減少對準失效率。舉例來說，3微米內的（例如，0.5微米內的）疊對準確度可通過柵格圖案的適配來實現。
在一些替代實施例中，第一對準標記AM1可具有從俯視圖看的其它形狀。舉例來說，參看圖2D，第一對準標記AM1包含多個群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4，其中每一群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4分別包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個柵格圖案。群組G1中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G3中的柵格圖案的延伸方向，群組G2中的柵格圖案的延伸方向實質上平行於群組G4中的柵格圖案的延伸方向，且群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向不平行於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。舉例來說，群組G1和群組G3中的柵格圖案的延伸方向實質上垂直於群組G2和群組G4中的柵格圖案的延伸方向。在一些實施例中，群組G1、群組G2、群組G3以及群組G4中的柵格圖案可斜向地延伸。在一些實施例中，機器可檢測導電圖案520b用於對準。圖2C和圖2D示出第一對準標記AM1中的所有導電圖案520b彼此分隔開，但本揭露不限於此。圖2C中所示的第一對準標記AM1和圖2D中所示的第一對準標記AM1為具有不同定向的對準標記且視為具有不同圖案的對準標記。
應注意，圖2A到圖2D中繪示的第一對準標記AM1的配置僅用作示例性圖示，且本揭露不限於此。只要第一對準標記AM1包含多方向柵格圖案，那麼第一對準標記AM1也可具有其它形狀或採取其他形式。
參看圖1I，介電材料層530a形成在包封體400、導電結構200以及晶粒300上方，以包封第一導通孔CV1和第一對準標記AM1。換句話說，第一導通孔CV1和第一對準標記AM1不顯露且由介電材料層530a很好地保護。在一些實施例中，介電材料層530a的材料包含聚醯亞胺、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、BCB、PBO或任何其它合適的聚合物類介電材料。介電材料層530a可由例如旋塗式塗布法、化學氣相沉積（CVD）、電漿增強化學氣相沉積（PECVD）或類似技術的合適製造技術形成。
參看圖1I和圖1J，將介電材料層530a的一部分去除以形成暴露第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的第一介電層530。舉例來說，可研磨介電材料層530a直到暴露第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 。在一些實施例中，介電材料層530a由化學機械拋光（CMP）製程來研磨。
在一些實施例中，研磨介電材料層530a使得第一介電層530的頂部表面T530 與第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 實質上共面。舉例來說，第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 與第一對準標記AM1的導電圖案520b的頂部表面實質上共面。在一些實施例中，第一介電層530、第一導通孔CV1以及第一對準標記AM1可具有2微米到10微米的實質上相同厚度。在一些替代實施例中，由於不同材料之間的研磨選擇率，在第一介電層530的頂部表面T530 與第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 之間以及在第一介電層530的頂部表面T530 與第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 之間可看到高度差。將結合圖3A和圖3B在下文描述高度差。
圖3A到圖3B為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件10的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。參看圖3A，在一些實施例中，導通孔CV1和第一對準標記AM1在研磨製程過程中過度研磨，使得第一介電層530的頂部表面T530 定位在高於第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的水平高度上。舉例來說，第一導通孔CV1的厚度可小於第一介電層530的厚度。類似地，第一對準標記AM1的厚度也可小於第一介電層530的厚度。參看圖3B，在一些替代實施例中，第一介電層530可在研磨製程過程中過度研磨，使得第一導通孔CV1的的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 定位在高於第一介電層530的頂部表面T530 的水平高度上。舉例來說，第一導通孔CV1的厚度和第一對準標記AM1的厚度都大於第一介電層530的厚度。在一些實施例中，第一導通孔CV1和第一對準標記AM1從第一介電層530的頂部表面T530 突出。
在第一介電層530由回磨（grinding-back）方法形成的一些實施例中，高度差可忽略不計。舉例來說，第一介電層530的頂部表面T530 與第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 之間的距離（高度差）小於0.6微米。類似地，第一介電層530的頂部表面T530 與第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 之間的距離（高度差）也可小於0.6微米。
返回參看圖1J，在一些實施例中，在暴露第一導電通孔CV1的頂部表面TCV1 和第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 之後，將這些表面進一步研磨以形成平滑剖面。舉例來說，第一導通孔CV1的頂部表面TCV1 的表面粗糙度（Ra）的範圍在0.04微米與0.09微米之間。類似地，第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的表面粗糙度（Ra）的範圍也在0.04微米與0.09微米之間。由於第一對準標記AM1具有平滑的頂部表面TAM1 ，且第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 與鄰近於其的第一介電層530的頂部表面T530 實質上共面，在暴露/對準製程過程中，可由機器獲得第一對準標記AM1的更好的分辨率。因而，隨後形成的元件可準確地形成在指定位置上，從而提高InFO封裝件10的可靠性。
在一些實施例中，第一導通孔CV1、第一對準標記AM1以及第一介電層530可構成隨後形成的重佈線結構500（繪示在圖1U中）的第一子層。如圖1J中所示，第一子層形成在包封體400、晶粒300以及導電結構200上方。第一介電層530纏繞在第一導通孔CV1和第一對準標記AM1的周圍。也就是說，第一導通孔CV1和第一對準標記AM1嵌入在第一介電層530中。參看圖1J，由於第一介電層530纏繞在第一對準標記AM1的側壁周圍，第一介電層530能夠保護第一對準標記AM1的側壁免於受後續製程（即，蝕刻製程或類似製程）而損傷。也就是說，在一些實施例中，多個第一對準標記AM1中的每一個具有實質上平直側壁。舉例來說，在第一對準標記AM1的側壁與沿平行於第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的方向延伸的虛擬線之間形成的夾角可在85°與90°之間的範圍內。
參看圖1K，晶種材料層512形成在第一子層上方。晶種材料層512可類似於晶種材料層510，因此在本文中省略其詳細描述。在一些實施例中，晶種材料層512毯覆式地形成為與第一介電層530、第一導通孔CV1以及第一對準標記AM1直接接觸。形成晶種材料層512以定位在主動區AR和邊界區BR兩個中。
參看圖1L，光阻層PR2形成在晶種材料層512上方。在一些實施例中，可通過旋轉塗布或其它合適的形成方法形成光阻層PR2。如圖1L中所示，光阻層PR2具有暴露晶種材料層512的至少一部分的多個開口OP2。在一些實施例中，可通過使用第一對準標記AM1作為對準工具來確保開口OP2的位置的精確度。在一些實施例中，主動區AR中的開口OP2對應於第一導通孔CV1的位置。舉例來說，主動區AR中的開口OP2沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向的垂直投影與第一導通孔CV1交疊。另一方面，邊界區BR中的開口OP2不對應於第一對準標記AM1的位置。舉例來說，邊界區BR中的開口OP2沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向的垂直投影不與第一對準標記AM1交疊。
參看圖1L和圖1M，多個導電圖案540a、導電圖案540b形成在晶種材料層512上。在一些實施例中，將導電材料（未繪示）填充到光阻層PR2的開口OP2中。其後，將光阻層PR2去除以獲得導電圖案540a、導電圖案540b。在去除光阻層PR2後，暴露出晶種材料層512的未由導電圖案540a、導電圖案540b覆蓋的部分。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。可通過例如蝕刻、灰化或其它合適的去除製程去除/剝離光阻圖案層PR2。在一些實施例中，導電圖案540a定位在主動區AR中且導電圖案540b定位在邊界區BR中。
參看圖1N，光阻層PR3形成在晶種材料層512和導電圖案540a、導電圖案540b上方。在一些實施例中，可通過旋轉塗布或其它合適的形成方法形成光阻層PR3。如圖1N中所示，光阻層PR3具有暴露導電圖案540a、導電圖案540b的至少一部分的多個開口OP3。在一些實施例中，可通過使用第一對準標記AM1作為對準工具來確保開口OP3的位置的精確度。在一些實施例中，邊界區BR中的兩個鄰近的開口OP3可比主動區AR中的兩個鄰近的開口OP3更近。舉例來說，在導電圖案540b上方的兩個鄰近的開口OP3之間的距離可小於在導電圖案540a上方的兩個鄰近的開口OP3之間的距離。在一些實施例中，邊界區BR中的多個開口OP3暴露同一導電圖案540b，而主動區AR中的多個開口OP3中的每一個暴露不同導電圖案540a。
參看圖1N和圖1O，多個導電圖案522a和多個導電圖案522b分別形成在導電圖案540a和導電圖案540b上。在一些實施例中，將導電材料（未繪示）填充到光阻層PR3的開口OP3中。其後，將光阻層PR3去除以獲得導電圖案522a、導電圖案522b。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。在一些實施例中，導電圖案522a、導電圖案522b的鍍覆製程與導電圖案540a、導電圖案540b的鍍覆製程共享同一晶種層。也就是說，晶種材料層512可用作用於電鍍導電圖案540a、導電圖案540b和導電圖案522a、導電圖案522b兩者的晶種層。因此，導電圖案522a和導電圖案522b不含晶種層。也就是說，導電圖案522a與導電圖案540a之間不存在晶種層且導電圖案522b與導電圖案540b之間的不存在晶種層。可通過例如蝕刻、灰化或其它合適的去除製程去除/剝離光阻圖案層PR3。在一些實施例中，導電圖案522a定位在主動區AR中且導電圖案522b定位在邊界區BR中。
參看圖1O和圖1P，將不由導電圖案540a、導電圖案540b覆蓋的晶種材料層512去除以形成晶種層512a、晶種層512b。晶種層512a定位在主動區AR中且晶種層512b定位在邊界區BR中。在一些實施例中，晶種層512a包夾在第一導通孔CV1與導電圖案540a之間。另一方面，晶種層512b包夾在第一介電層530與導電圖案540b之間。此外，導電圖案540a包夾在導電圖案522a與晶種層512a之間，且導電圖案540b包夾在導電圖案522b與晶種層512b之間。晶種材料層512的暴露部分可通過蝕刻製程去除。在一些實施例中，導電圖案522a、導電圖案522b、導電圖案540a、導電圖案540b的材料可不同於晶種材料層512的材料，因此晶種材料層512的暴露部分可通過選擇性蝕刻去除。
在一些實施例中，定位在主動區AR中的導電圖案540a和晶種層512a統稱為第一佈線圖案RP1。在一些實施例中，定位在主動區AR中的導電圖案522a可稱為第二導通孔CV2。另一方面，導電圖案522b、導電圖案540b以及定位在邊界區BR中的晶種層512b可統稱為第二對準標記AM2。第二對準標記AM2從俯視圖來看在大小、圖案和/或定向上不同於第一對準標記AM1。在第二對準標記AM2從俯視圖來看在大小、圖案和/或定向上不同於第一對準標記AM1的實施例中，定位在不同水平高度上的第一對準標記AM1和第二對準標記AM2可由影像擷取裝置輕易且有效地識別，從而以促進隨後執行的製程的對準。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1和第二導通孔CV2定位在主動區AR中。另一方面，第二對準標記AM2定位在邊界區BR中。第一佈線圖案RP1可包含佈線跡線用於沿水平面訊號傳輸。第二導通孔CV2可將第一佈線圖案RP1與其它隨後形成的元件電連接。另一方面，第二對準標記AM2可確保其它隨後形成的元件精確地形成在指定位置上。在一些實施例中，第二對準標記AM2電性浮置。舉例來說，第二對準標記AM2與第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2、第一對準標記AM1、第一導通孔CV1、導電結構200、晶粒300的通孔350以及重佈線結構100電絕緣。在一些實施例中，第二對準標記AM2與第一介電層530實體接觸。舉例來說，第二對準標記AM2的晶種層512b可直接與第一介電層530接觸。在一些實施例中，第二對準標記AM2不與第一對準標記AM1交疊。舉例來說，第二對準標記AM2沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向的垂直投影不與第一對準標記AM1交疊。不同於第一對準標記AM1為雙層結構，第二對準標記AM2可為三層結構。在一些實施例中，每一第一對準標記AM1包含堆疊在多個晶種層圖案（晶種層510b）的頂部上的多個導電圖案520b。如圖1P中所示，導電圖案520b彼此分隔開，且晶種層圖案也彼此分隔開。另一方面，每一第一對準標記AM2包含堆疊在連續導電圖案540b和連續晶種層512b的頂部上的多個導電圖案522b。
如上文所提及，在導電圖案540b上方的兩個鄰近的開口OP3之間的距離可小於在導電圖案540a上方的兩個鄰近的開口OP3之間的距離。由於第二導通孔CV2和第二對準標記AM2由將導電材料填充到開口OP3中形成，所以第二導通孔CV2和第二對準標記AM2可具有對應於開口OP3的輪廓的形狀。舉例來說，多個第二導通孔CV2中的每一個從俯視圖來看可為塊狀圖案，而多個第二對準標記AM2中的每一個從俯視圖來看可為柵格圖案。也就是說，一個第二導電通孔CV2包含一個導電圖案522a，而一個第二對準標記AM2包含多個導電圖案522b。應注意，第二對準標記AM2也可適配圖2A到圖2D中所示的配置。
參看圖1Q，介電材料層532a形成在第一介電層530、第一導通孔CV1以及第一對準標記AM1上方以包封第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2以及第二對準標記AM2。換句話說，第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2以及第二對準標記AM2不顯露且由介電材料層532a很好地保護。介電材料層532a可類似於介電材料層530a，因此在本文中省略其詳細描述。
參看圖1Q和圖1R，將介電材料層532a的一部分去除以形成暴露第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 和第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 的第二介電層530。舉例來說，可研磨介電材料層532a直到暴露第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 和第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 。在一些實施例中，介電材料層532a由化學機械拋光（CMP）製程來研磨。如圖1R中所示，第二介電層532堆疊在第一介電層530上方。
在一些實施例中，研磨介電材料層532a使得第一介電層532的頂部表面T532 與第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 和第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 實質上共面。舉例來說，第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 與導電圖案522b的頂部表面實質上共面。在一些替代實施例中，由於不同材料之間的研磨選擇率，在第二介電層532的頂部表面T532 與第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 之間以及在第二介電層532的頂部表面T532 與第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 之間可看到高度差。在第二介電層532由回磨方法形成的一些實施例中，高度差可忽略不計。舉例來說，第二介電層532的頂部表面T532 2與第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 之間的距離（高度差）小於0.6微米。類似地，第二介電層532的頂部表面T532 與第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 之間的距離（高度差）也可小於0.6微米。
在一些實施例中，在暴露第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 和第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 之後，將這些表面進一步研磨以形成平滑剖面。舉例來說，第二導通孔CV2的頂部表面TCV2 的表面粗糙度（Ra）在0.04微米與0.09微米之間的範圍。類似地，第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 的表面粗糙度（Ra）也在0.04微米與0.09微米之間的範圍。由於第二對準標記AM2具有平滑的頂部表面TAM2 ，且第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 與鄰近於其的第一介電層532的頂部表面T532 實質上共面，在暴露/對準製程過程中，可由機器獲得第二對準標記AM2的更好的分辨率。因而，隨後形成的元件可準確地形成在指定位置上，從而提高InFO封裝件10的可靠性。
在一些實施例中，第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2、第二對準標記AM2以及第二介電層532可構成隨後形成的重佈線結構500的第二子層（繪示在圖1T中）。在一些實施例中，第二子層形成在第一子層上方。第二介電層532纏繞在第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2以及第二對準標記AM2周圍。也就是說，第一佈線圖案RP1、第二導通孔CV2以及第二對準標記AM2嵌入在第二介電層532中。在一些實施例中，第二導通孔CV2安置在第一佈線圖案RP1上。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1包夾在第一導通孔CV1與第二導通孔CV2之間。在一些實施例中，第二導通孔CV2不含晶種層。
參看圖1R，由於第二介電層532纏繞在第二對準標記AM2的側壁周圍，第二介電層532能夠保護第二對準標記AM2的側壁免於受後續製程（即，蝕刻製程或類似製程）而損傷。也就是說，在一些實施例中，多個第二對準標記AM2中的每一個具有實質上平直側壁。舉例來說，在第二對準標記AM2的側壁與沿平行於第二對準標記AM2的頂部表面TAM2 延伸的虛擬線之間形成的夾角可在85°與90°之間的範圍內。
參看圖1S，多個第二佈線圖案RP2和多個第三對準標記AM3分別形成在第二導通孔CV2和第二介電層532上。多個第二佈線圖案RP2中的每一個包含晶種層514a和導電圖案542a。多個第三對準標記AM3中的每一個包含晶種層542b和導電圖案514b。在一些實施例中，第二佈線圖案RP2可由與第一佈線圖案RP1或第一導通孔CV1類似的方法形成，且第三對準標記AM3可由與第一對準標記AM1類似的方法形成。因此，在本文中省略第二佈線圖案RP2和第三對準標記AM3的詳細描述。在一些實施例中，可通過使用第二對準標記AM2作為對準工具確保第二佈線圖案RP2和第三對準標記AM3的位置的精確度。第三對準標記AM3從俯視圖來看在大小、圖案和/或定向上不同於第一對準標記AM1和第二對準標記AM2。在第一對準標記AM1、第二對準標記AM2以及第三對準標記AM3從俯視圖來看在大小、圖案和/或定向上彼此不同的實施例中，定位在不同水平高度上的第一對準標記AM1、第二對準標記AM2以及第三對準標記AM3可由影像擷取裝置輕易且有效地識別，從而以促進隨後執行的製程的對準。在一些實施例中，第二佈線圖案RP2定位在主動區AR中，且第三對準標記AM3定位在邊界區BR中。第二佈線圖案RP2可包含佈線跡線用於沿水平面訊號傳輸。另一方面，第三對準標記AM3可確保其它隨後形成的元件精確地形成在指定位置上。類似於第一對準標記AM1和第二對準標記AM2，第三對準標記AM3可電性浮置且可包含柵格圖案。舉例來說，多個第三對準標記AM3中的每一個由多個導電圖案542b構成。應注意，第三對準標記AM3也可適配圖2A到圖2D中所示的配置。
參看圖1T，第三介電層534形成在第二子層上方。舉例來說，第三介電層534堆疊在第二介電層532上。第三介電層534具有多個開口OP4。在一些實施例中，可通過使用第三對準標記AM3作為對準工具來確保開口OP4的位置的精確度。在一些實施例中，開口OP4部分暴露第二佈線圖案RP2的導電圖案542a且完全暴露第三對準標記AM3。然而，本揭露不限於此。在一些替代實施例中，第三介電層534可完全覆蓋第三對準標記AM3。第三介電層534可由以下步驟形成。首先，介電材料層（未繪示）形成在第二介電層532上方以覆蓋第二佈線圖案RP2和第三對準標記AM3。在一些實施例中，介電材料層的材料包含聚醯亞胺、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、BCB、PBO或任何其它合適的聚合物類介電材料。介電材料層可由例如旋塗式塗布法、化學氣相沉積（CVD）、電漿增強化學氣相沉積（PECVD）或類似技術的合適製造技術形成。其後，介電材料層可通過微影製程和蝕刻製程圖案化以形成具有開口OP4的第三介電層534。
參看圖1U，多個第三佈線圖案RP3形成在第二佈線圖案RP2上以獲得重佈線結構500。在一些實施例中，第三佈線圖案RP3包含晶種層516a和多個導電圖案544a。在一些實施例中，第三佈線圖案RP3定位在主動區AR中。第三佈線圖案RP3可由以下步驟形成。首先，第一罩幕圖案（未繪示）可用以覆蓋/保護第三對準標記AM3。隨後，延伸到開口OP4中的晶種材料層（未繪示）可形成在第三介電層534上方。舉例來說，可通過濺鍍製程、物理氣相沉積（PVD）製程或類似製程形成晶種層材料。在一些實施例中，晶種層材料可包含例如銅、鈦銅合金或其它合適的材料選擇。第二罩幕圖案（未繪示）接著可形成在晶種材料層上。第二罩幕圖案具有開口以暴露位於開口OP4的內部的晶種材料層。在一些實施例中，第二罩幕圖案的開口還暴露開口OP4附近的晶種材料層的部分。其後，通過電鍍或沉積將導電材料（未繪示）填充到第二罩幕的開口和第三介電層534的開口OP4中。接著，將第一罩幕圖案和第二罩幕圖案和在第二罩幕圖案下面的晶種材料層去除以獲得第三佈線圖案RP3。
在一些實施例中，第二佈線圖案RP2、第三佈線圖案RP3、第三對準標記AM3以及第三介電層534可視為重佈線結構500的第三子層。在一些實施例中，第三佈線圖案RP3可包含多個墊。在一些實施例中，上述墊包含多個球下金屬（under-ball metallurgy；UBM）圖案用於球安裝。
如圖1U中所示，重佈線結構500包含第一介電層530、第二介電層532、第三介電層534、第一導通孔CV1、第二導通孔CV2、第一佈線圖案RP1、第二佈線圖案RP2、第三佈線圖案RP3、第一對準標記AM1、第二對準標記AM2以及第三對準標記AM3。第一導通孔CV1和第一對準標記AM1嵌入在第一介電層530中。第二導通孔CV2、第一佈線圖案RP1以及第二對準標記AM2嵌入在第二介電層532中。第二佈線圖案RP2嵌入在第三介電層534中，而第三佈線圖案RP3部分嵌入在第三介電層534中。多個第一導通孔CV1的一部分與導電結構200和第一佈線圖案RP1實體接觸。多個第一導通孔CV1的另一部分與晶粒300的通孔350和第一佈線圖案RP1實體接觸。也就是說，第一導通孔CV1電連接導電結構200、晶粒300以及第一佈線圖案RP1。第二導通孔CV2與第一佈線圖案RP1和第二佈線圖案RP2實體接觸。也就是說，第二導通孔電互連第一佈線圖案RP1和第二佈線圖案RP2。第二佈線圖案RP2與第二導通孔CV2和第三佈線圖案RP3實體接觸。也就是說，第二佈線圖案RP2電連接到第二導通孔CV2和第三佈線圖案RP3。
在一些實施例中，重佈線結構500稱為前側重佈線結構。應注意，儘管在圖1U中重佈線結構500示出為具有的三個子層，但本揭露不限於此。在一些替代實施例中，重佈線結構500取決於電路設計可由更多或更少層的子層構成。
參看圖1V，在形成重佈線結構500之後，多個導電端子600放置在重佈線結構500的第三佈線圖案RP3（UBM圖案）上。在一些實施例中，導電端子600電連接到重佈線結構500。在一些實施例中，導電端子600包含焊料球。在一些實施例中，導電端子600可通過球放置製程放置在UBM圖案上。
參看圖1V和圖1W，在導電端子600形成在重佈線結構500上之後，重佈線結構100與剝離層DB和載體100分隔開。在一些實施例中，可由UV雷射照射剝離層（例如，LTHC釋放層）以使得可剝離載體C和剝離層DB。儘管如此，剝離製程（de-bonding process）不限於此。在一些替代實施例中可使用其它合適的去載體方法。在去除剝離層DB和載體C之後，結構倒置翻轉且放置在載帶TP上。
參看圖1X，多個開口OP5形成在介電層104中以部分暴露重佈線導電層102。在一些實施例中，當存在多個重佈線導電層102時，開口OP5暴露最下面的重佈線導電層102。在一些實施例中，開口OP5由雷射鑽孔製程、機械鑽孔製程、微影製程或其它合適的製程形成。其後，多個導電端子700形成在重佈線結構100上方。在一些實施例中，導電端子700的至少部分延伸到開口OP5中以與重佈線導電層102接觸，從而形成與重佈線結構100的電連接。在一些實施例中，導電端子700通過助焊劑（未繪示）附接到重佈線導電層102上。在一些實施例中，導電端子700為例如焊料球。在一些實施例中，導電端子700可由球放置製程和/或回焊製程安置在重佈線導電層102上。
參看圖1X和圖1Y，切割或單體化圖1X中所示的結構。其後，從載帶TP去除切割結構以形成多個InFO封裝件10。在一些實施例中，切割製程或單體化製程通常包括用旋轉刀片或雷射束切割。換句話說，切割或單體化製程是例如雷射切割製程、機械切割製程或其它合適的製程。
圖4為示出疊層封裝（PoP）結構1000的示意性橫截面視圖。參看圖4，在一些實施例中，圖1Y中獲得的InFO封裝件10可具有雙面端設計以容納其它電子組件。舉例來說，第二封裝件20'可堆疊在InFO封裝件10上。第二封裝件20'是例如IC封裝件。第二封裝件20'通過導電端子700電連接到InFO封裝件10。在一些實施例中，在第二封裝件20'堆疊在InFO封裝件10上之後，進一步執行回焊製程以增強InFO封裝件10與第二封裝件20'之間的黏附力。應注意，圖4僅用作示例性圖示，且本揭露不限於此。在一些替代實施例中，例如積體扇出型（InFO）封裝件、記憶體裝置、球柵陣列（ball grid array；BGA）或晶圓等其它電子裝置可堆疊在InFO封裝件10而不是第二封裝件20'上方。
圖5為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件20的橫截面視圖。參看圖5，InFO封裝件20類似於圖1Y中所示的InFO封裝件10，因此在本文中省略其詳細描述。然而，在InFO封裝件20的製造流程過程中，對準標記形成在切割道內。因此，在單體化製程之後，對準標記將從InFO封裝件20中切除。
圖6A到圖6I為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件30的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。在一些實施例中，除了更改形成重佈線結構500的步驟之外，InFO封裝件30可通過執行類似於圖1A到圖1Y中所示的步驟的製程來製造。也就是說，圖1F到圖1U中所示的步驟可由圖6A到圖6H中所示的步驟替換。
參看圖6A，可以執行圖1A到圖1E中所示的步驟。其後，光阻層PR1'形成在晶種材料層510上方。在一些實施例中，可通過旋轉塗布或其它合適的形成方法形成光阻層PR1。如圖6A中所示，光阻層PR1'具有暴露晶種材料層510的至少一部分的多個開口OP1'。在一些實施例中，開口OP1'定位在邊界區BR中。另一方面，主動區AR不含開口OP1'。
參看圖6A和圖6B，多個導電圖案520b形成在晶種材料層510上。在一些實施例中，將導電材料（未繪示）填充到光阻層PR1'的開口OP1'中。其後，將光阻層PR1去除以獲得定位在邊界區BR中的導電圖案520b。在去除光阻層PR1'後，暴露出晶種材料層510的未由導電圖案520b覆蓋的部分。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。可通過例如蝕刻、灰化或其它合適的去除製程來去除/剝離光阻圖案層PR1'。
參看圖6B和圖6C，將不由導電圖案520b覆蓋的晶種材料層510去除以形成晶種層510b。也就是說，將在光阻層PR1'下面的晶種材料層510去除。晶種材料層510的暴露部分可通過蝕刻製程去除。在一些實施例中，導電圖案520b的材料可不同於晶種材料層510的材料，因此晶種材料層510的暴露部分可通過選擇性蝕刻去除。在一些實施例中，晶種層510b可包含多個晶種層圖案。如圖6C中所示，晶種層圖案沿垂直於晶粒300的主動表面300c的方向與導電圖案520b對準。舉例來說，每一晶種層圖案的側壁與每一導電圖案520b的側壁對準。
在一些實施例中，定位在邊界區BR中的導電圖案520b和晶種層510b可統稱為第一對準標記AM1。第一對準標記AM1可確保其它隨後形成的元件精確地形成在指定位置上。在一些實施例中，第一對準標記AM1電性浮置。舉例來說，第一對準標記AM1與導電結構200、晶粒300的通孔350以及重佈線結構100電絕緣。在一些實施例中，第一對準標記AM1與包封體400實體接觸。舉例來說，第一對準標記AM1的晶種層510b可直接與包封體400接觸。在一些實施例中，多個第一對準標記AM1中的每一個從俯視圖來看可為柵格圖案。也就是說，一個第一對準標記AM1包含多個導電圖案520b。
參看圖6D，介電材料層530a形成在包封體400、導電結構200以及晶粒300上方，以包封第一對準標記AM1。換句話說，第一對準標記AM1不顯露且由介電材料層530a很好地保護。在一些實施例中，介電材料層530a的材料包含聚醯亞胺、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、BCB、PBO或任何其它合適的聚合物類介電材料。介電材料層530a可由例如旋塗式塗布法、化學氣相沉積（CVD）、電漿增強化學氣相沉積（PECVD）或類似技術的合適製造技術形成。
參看圖6D和圖6E，將介電材料層530a的一部分去除以形成暴露第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的第一介電層530。舉例來說，可研磨介電材料層530a直到暴露第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 。在一些實施例中，介電材料層530a由化學機械拋光（CMP）製程來研磨。
在一些實施例中，研磨介電材料層530a使得第一介電層530的頂部表面T530 與第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 實質上共面。然而，本揭露不限於此。在一些替代實施例中，第一介電層530的頂部表面T530 可定位在不同於第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 的水平高度處。儘管如此，高度差可忽略不計。在一些實施例中，在暴露第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 之後，將這些表面進一步研磨以形成平滑剖面。由於第一對準標記AM1具有平滑的頂部表面TAM1 ，且第一對準標記AM1的頂部表面TAM1 與鄰近於其的第一介電層530的頂部表面T530 實質上共面，在暴露/對準製程過程中，可由機器獲得第一對準標記AM1的更好的分辨率。因而，隨後形成的元件可準確地形成在指定位置上，從而提高InFO封裝件30的可靠性。
參看圖6F，將第一介電層530圖案化以形成主動區AR中的多個開口OP2'。在一些實施例中，開口OP2'暴露位於第一介電層530下面的導電結構200和晶粒300的通孔350。換句話說，開口OP2'的位置對應於導電結構200和通孔350的位置。在一些實施例中，邊界區BR不含開口OP2'。在一些實施例中，可通過使用第一對準標記AM1作為對準工具來確保開口OP2'的位置的精確度。可通過微影製程和蝕刻製程將第一介電層530圖案化。
參看圖6G，多個第一佈線圖案RP1'形成在第一介電層530上方。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'延伸到開口OP2'中以與導電結構200和晶粒300的通孔350直接接觸。在一些實施例中，每一第一佈線圖案RP1'包含晶種層510c和導電圖案520c。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'可由以下方式形成。首先，晶種材料層（未繪示）可形成在第一介電層530上方。晶種材料層以共形方式形成，使得晶種材料層延伸到第一介電層530的開口OP2'中以覆蓋開口OP2'的底部表面和側壁。舉例來說，可通過濺鍍製程、物理氣相沉積（PVD）製程或類似製程形成晶種層材料。在一些實施例中，晶種層材料可包含例如銅、鈦銅合金或其它合適的材料選擇。
其後，光阻圖案層（未繪示）形成在晶種材料層上方。在一些實施例中，光阻圖案層暴露定位在開口OP2'中的晶種材料層，且暴露定位在第一介電層530上且圍繞開口OP2'的晶種材料層的至少一部分。隨後，使用光阻圖案層作為罩幕，將導電材料（未繪示）沉積到暴露的晶種材料層上以形成導電圖案520c。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。在形成導電圖案520c之後，將光阻圖案層去除以暴露不由導電圖案520c覆蓋的晶種材料層的部分。接著將不由導電圖案520c覆蓋的晶種材料層的部分去除以獲得第一佈線圖案RP1'的晶種層510c。如圖6A到圖6G中所示，第一對準標記AM1在形成第一佈線圖案RP1'之前形成。
參看圖6H，可重複類似於圖1L到圖1R（除了沒有形成第一佈線圖案RP1和第二導通孔CV2）和圖6A到圖6G中繪示的步驟的製程，以獲得第二佈線圖案RP2'、第二對準標記AM2以及第二介電層532。類似於第一佈線圖案RP1'，每一第二佈線圖案RP2'也包含晶種層514c和導電圖案542c。在一些實施例中，類似於圖1S到圖1U（除了沒有形成第二佈線圖案RP2）繪示的步驟的製程可用以形成第三佈線圖案RP3、第三對準標記AM3以及第三介電層534。在一些實施例中，每一第三佈線圖案RP3包含晶種層516a和導電圖案544a。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'、第二佈線圖案RP2以及第三佈線圖案RP3彼此電連接。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'、第二佈線圖案RP2'以及第三佈線圖案RP3也電連接到導電結構200和晶粒300的通孔350。在一些實施例中，第二佈線圖案RP2'直接與第一佈線圖案RP1'接觸，且第三佈線圖案RP3直接與第二佈線圖案RP2'接觸。如圖6H中所示，第一佈線圖案RP1'的一部分嵌入在第一介電層530中，且第一佈線圖案RP1'的另一部分嵌入在第二介電層532中。類似地，第二佈線圖案RP2'的一部分嵌入在第二介電層532中，且第二佈線圖案RP2'的另一部分嵌入在第三介電層543中。
參看圖6I，可以執行類似於圖1V到圖1Y中繪示的步驟的製程以獲得InFO封裝件30。
圖7A到圖7D為示出根據本揭露的其它實施例的InFO封裝件的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。在執行圖1A到圖1D中所示的步驟之後，可以執行圖7A到圖7D中所示的製程。
參看圖7A，將第一介電層530圖案化以形成主動區AR中的多個開口OP2'。在一些實施例中，開口OP2'暴露位於第一介電層530下面的導電結構200和晶粒300的通孔350。換句話說，開口OP2'的位置對應於導電結構200和通孔350的位置。在一些實施例中，邊界區BR不含開口OP2'。可通過微影製程和蝕刻製程將第一介電層530圖案化。
參看圖7B，多個第一佈線圖案RP1'和第一對準標記AM1形成在第一介電層530上方。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'延伸到開口OP2'中以與導電結構200和晶粒300的通孔350直接接觸。在一些實施例中，每一第一佈線圖案RP1'包含晶種層510c和導電圖案520c。第一對準標記AM1位於第一介電層530上。在一些實施例中，第一對準標記AM1與導電結構200、第一佈線圖案RP1'以及晶粒300的通孔350電絕緣。舉例來說，第一對準標記AM1由第一介電層530與導電結構200、第一佈線圖案RP1'以及晶粒300的通孔350分隔開。在一些實施例中，第一對準標記AM1可電性浮置。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'可由以下方式形成。首先，晶種材料層（未繪示）可形成在第一介電層530上方。晶種材料層以共形方式形成，使得晶種材料層延伸到第一介電層530的開口OP2'中以覆蓋開口OP2'的底部表面和側壁。舉例來說，可通過濺鍍製程、物理氣相沉積（PVD）製程或類似製程形成晶種層材料。在一些實施例中，晶種層材料可包含例如銅、鈦銅合金或其它合適的材料選擇。
其後，光阻圖案層（未繪示）形成在晶種材料層上方。在一些實施例中，光阻圖案層暴露定位在開口OP2'中的晶種材料層，且暴露定位在第一介電層530上且圍繞開口OP2'的晶種材料層的至少一部分。隨後，使用光阻圖案層作為罩幕，將導電材料（未繪示）沉積到暴露的晶種材料層上以形成導電圖案520c。在一些實施例中，導電材料可由鍍覆製程形成。舉例來說，鍍覆製程為電鍍、無電鍍、浸鍍或類似製程。在一些實施例中，導電材料包含例如銅、銅合金或類似物。在形成導電圖案520c之後，將光阻圖案層去除以暴露出不由導電圖案520c覆蓋的晶種材料層的部分。接著將不由導電圖案520c覆蓋的晶種材料層的部分去除以獲得第一佈線圖案RP1'的晶種層510c。如圖7A到圖7B中所示，同時形成第一對準標記AM1和第一佈線圖案RP1'。
參看圖7C，可重複類似於圖7A和圖7B中繪示的製程以獲得第二佈線圖案RP2'、第二對準標記AM2以及第二介電層532。類似於第一佈線圖案RP1'，每一第二佈線圖案RP2'也包含晶種層514c和導電圖案542c。在一些實施例中，類似於圖7A和圖7B中繪示的製程可用以形成第三佈線圖案RP3、第三對準標記AM3以及第三介電層534。在一些實施例中，每一第三佈線圖案RP3包含晶種層516a和導電圖案544a。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'、第二佈線圖案RP2以及第三佈線圖案RP3彼此電連接。在一些實施例中，第一佈線圖案RP1'、第二佈線圖案RP2'以及第三佈線圖案RP3也電連接到導電結構200和晶粒300的通孔350。在一些實施例中，第二佈線圖案RP2'直接與第一佈線圖案RP1'接觸，且第三佈線圖案RP3直接與第二佈線圖案RP2'接觸。如圖7C中所示，第一佈線圖案RP1'的一部分嵌入在第一介電層530中，且第一佈線圖案RP1'的另一部分嵌入在第二介電層532中。類似地，第二佈線圖案RP2'的一部分嵌入在第二介電層532中，且第二佈線圖案RP2'的另一部分嵌入在第三介電層543中。
參看圖7D，可以執行類似於圖1V到圖1Y中繪示的步驟的製程以獲得圖7D中所示的InFO封裝件。如圖7C和圖7D中所示，沿切割道延伸的溝槽可形成在第一介電層530和第二介電層532中。
根據本揭露的一些實施例，積體扇出型（InFO）封裝件包含包封體、晶粒、多個導電結構以及重佈線結構。晶粒和導電結構由包封體包封。導電結構包圍晶粒。重佈線結構安置在包封體上。重佈線結構包含多個佈線圖案、多個導通孔以及多個對準標記。導通孔內連佈線圖案。對準標記中的至少一個為與包封體實體接觸。
根據本揭露的一些實施例，積體扇出型（InFO）封裝件包含包封體、晶粒、多個導電結構以及重佈線結構。晶粒和導電結構由包封體包封。導電結構包圍晶粒。重佈線結構安置在包封體上。重佈線結構包含第一介電層、第二介電層、第一對準標記以及第二對準標記。第二介電層堆疊在第一介電層上。第一對準標記嵌入在第一介電層中，且第二對準標記嵌入在第二介電層中。第一對準標記包含第一晶種層和多個第一導電圖案。第一導電圖案堆疊在第一晶種層上。第二對準標記包含第二晶種層、第二導電圖案以及多個第三導電圖案。第二導電圖案包夾在第二晶種層與第三導電圖案之間。
根據本揭露的一些實施例，積體扇出型（InFO）封裝件的製造方法包含至少以下步驟。提供載體。晶粒和多個導電結構形成在載體上方。多個導電結構包圍晶粒。晶粒和多個導電結構由包封體包封。重佈線結構形成在包封體上方。重佈線結構包含與包封體實體接觸的第一對準標記。
根據一些實施例，一種積體扇出型封裝件，包括包封體、半導體晶粒以及重佈線結構。半導體晶粒由包封體包封。重佈線結構安置在半導體晶粒以及包封體上方，重佈線結構包括多個佈線圖案、多個導通孔以及多個對準標記，多個導通孔內連多個佈線圖案，且多個對準標記中的至少一個包括多個群組。多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。在實施例中，多個對準標記中的每一個包括方形柵格圖案。在實施例中，多個對準標記為電性浮置。在實施例中，多個第一柵格圖案的第一延伸方向為實質上垂直於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。在實施例中，多個群組當中的第三群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第三柵格圖案，多個群組當中的第四群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第四柵格圖案，多個第三柵格圖案沿第一延伸方向延伸，且多個第四柵格圖案沿第二延伸方向延伸。在實施例中，多個第一柵格圖案以及多個第二柵格圖案水平地延伸，且多個第三柵格圖案以及多個第四柵格圖案垂直地延伸。在實施例中，多個第一柵格圖案、多個第二柵格圖案、多個第三柵格圖案以及多個第四柵格圖案斜向地延伸。
根據一些實施例，一種積體扇出型封裝件，包括包封體、半導體晶粒以及重佈線結構。半導體晶粒由包封體包封。重佈線結構安置在包封體上方。重佈線結構包括第一介電層、第二介電層、第一對準標記以及第二對準標記。第二介電層堆疊在第一介電層上。第一對準標記安置在第一介電層上。第二對準標記安置在第二介電層上，第一對準標記以及第二對準標記中的每一個分別包括多個群組。多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且第一對準標記在大小、圖案和/或定向上不同於第二對準標記。在實施例中，多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。在實施例中，多個第一柵格圖案的第一延伸方向實質上垂直於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。在實施例中，第一對準標記以及第二對準標記為電性浮置。在實施例中，多個群組當中的第三群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第三柵格圖案，多個群組當中的第四群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第四柵格圖案，多個第三柵格圖案沿第一延伸方向延伸，且多個第四柵格圖案沿第二延伸方向延伸。在實施例中，多個第一柵格圖案以及多個第二柵格圖案水平地延伸，且多個第三柵格圖案以及多個第四柵格圖案垂直地延伸。在實施例中，多個第一柵格圖案、多個第二柵格圖案、多個第三柵格圖案以及多個第四柵格圖案斜向地延伸。在實施例中，積體扇出型封裝件更包括在重佈線結構上方的多個導電端子，其中多個導電端子電連接到重佈線結構。
根據一些實施例，一種積體扇出型封裝件的製造方法，包括：在載體上方形成晶粒以及多個導電結構，其中多個導電結構包圍半導體晶粒；由包封體包封晶粒以及多個導電結構；以及在包封體上方形成重佈線結構，其中重佈線結構包括多個對準標記，且多個對準標記中的至少一個包括多個群組，其中多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於多個第二柵格圖案的第二延伸方向。在實施例中，重佈線結構包括與包封體實體接觸的第一對準標記，且形成重佈線結構的步驟包括：在包封體、晶粒以及多個導電結構上方形成第一子層，包括：在包封體、晶粒以及多個導電結構上方形成第一晶種材料層；在第一晶種材料層上方形成第一光阻層，其中第一光阻層包括暴露第一晶種材料層的至少一部分的多個第一開口；將第一導電材料填充到第一光阻層的多個第一開口中以形成多個第一導電圖案；去除第一光阻層以及在第一光阻層下面的第一晶種材料層的多個部分以形成多個第一導通孔以及第一對準標記；在包封體、晶粒以及多個導電結構上方形成第一介電材料層以包封多個第一導通孔以及第一對準標記；以及去除第一介電材料層的一部分以形成第一介電層，第一介電層暴露多個第一導通孔的頂部表面以及第一對準標記的頂部表面。在實施例中，第一介電層的頂部表面與多個第一導通孔的頂部表面以及第一對準標記的頂部表面實質上共面。在實施例中，形成重佈線結構的步驟更包括：在第一子層上方形成第二子層，包括：在第一子層上方形成第二晶種材料層；在第二晶種材料層上方形成第二光阻層，其中第二光阻層包括暴露第二晶種材料層的至少一部分的多個第二開口；將第二導電材料填充到第二光阻層的多個第二開口中以形成多個第二導電圖案；去除第二光阻層；在第二晶種材料層以及多個第二導電圖案上方形成第三光阻層，其中第三光阻層包括暴露多個第二導電圖案的至少一部分的多個第三開口；將第三導電材料填充到第三光阻層的多個第三開口中以形成多個第三導電圖案；去除第三光阻層以及由多個第二導電圖案暴露的第二晶種材料層的部分以形成多個佈線圖案、多個第二導通孔以及第二對準標記，其中多個第二導通孔安置在多個佈線圖案上；在第一子層上方形成第二介電材料層以包封多個佈線圖案、多個第二導通孔以及第二對準標記；以及去除第二介電材料層的一部分以形成第二介電層，第二介電層暴露多個第二導通孔的頂部表面以及第二對準標記的頂部表面。在實施例中，第二介電層的頂部表面與多個第二導通孔的頂部表面以及第二對準標記的頂部表面實質上共面。
前文概述若干實施例的特徵以使得本領域的技術人員可更好地理解本揭露的各方面。本領域的技術人員應理解，其可容易地將本揭露用作設計或修改用於實現本文引入的實施例的相同目的和/或達成相同優勢的其它製程和結構的基礎。本領域的技術人員還應認識到，此類等效構造並不脫離本揭露的精神和範圍，且本領域的技術人員可在不脫離本揭露的精神和範圍的情況下在本文中做出各種改變、替代和更改。
10、20、30:積體扇出型封裝件 20':第二封裝件 100、500:重佈線結構 102:重佈線導電層 104:介電層 106:重佈線導通孔 200:導電結構 300:晶粒 300a:後表面 300b:前表面 300c:主動表面 310:半導體基底 320:導電墊 330:鈍化層 340:後鈍化層 350:通孔 360:保護層 400:包封體 400a:包封材料 510、512:晶種材料層 510a、510b、510c、512b、514a、514b、514c、516a:晶種層 520a、520b、520c、522a、522b、540a、540b、542a、542b、542c、544a:導電圖案 530:第一介電層 532:第二介電層 534:第三介電層 530a、532a:介電材料層 600、700:導電端子 1000:疊層封裝（PoP）結構 AD:黏附層 AM1:第一對準標記 AM2:第二對準標記 AM3:第三對準標記 AR:主動區 BR:邊界區 C:載體 CV1:第一導通孔 CV2:第二導通孔 DB:剝離層 G1、G2、G3、G4:群組 OP1、OP1'、OP2、OP2'、OP3、OP4、OP5:開口 PR1、PR1'、PR2、PR3:光阻層 RP1、RP1':第一佈線圖案 RP2、RP2':第二佈線圖案 RP3:第三佈線圖案 TAM1 、TAM2 、TCV1 、TCV2 、T530 、T532 :頂部表面 TP:載帶
當結合附圖閱讀時，從以下詳細描述最好地理解本揭露的各方面。應注意，根據業界中的標準慣例，各個特徵未按比例繪製。實際上，為了論述清楚起見，可以任意增大或減小各種特徵的尺寸。 圖1A到圖1Y為示出根據本揭露的一些實施例的積體扇出型（InFO）封裝件的製造流程的示意性橫截面視圖。 圖2A到圖2D為示出圖1H中的第一對準標記AM1的各種配置的示意性俯視圖。 圖3A到圖3B為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。 圖4為示出疊層封裝（package-on-package；PoP）結構的示意性橫截面視圖。 圖5為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件的橫截面視圖。 圖6A到圖6I為示出根據本揭露的一些替代實施例的InFO封裝件的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。 圖7A到圖7D為示出根據本揭露的其它實施例的InFO封裝件的製造流程的中間階段的示意性橫截面視圖。
100、500:重佈線結構
200:導電結構
300:晶粒
350:通孔
400:包封體
516a、522a:晶種層
544a:導電圖案
530:第一介電層
532:第二介電層
534:第三介電層
AD:黏附層
AM1:第一對準標記
AM2:第二對準標記
AM3:第三對準標記
AR:主動區
BR:邊界區
C:載體
CV1:第一導通孔
CV2:第二導通孔
DB:剝離層
RP1:第一佈線圖案
RP2:第二佈線圖案
RP3:第三佈線圖案

Claims (1)

  1. 一種積體扇出型封裝件，包括： 包封體； 半導體晶粒，由所述包封體包封； 重佈線結構，安置在所述半導體晶粒以及所述包封體上方，所述重佈線結構包括多個佈線圖案、多個導通孔以及多個對準標記，所述多個導通孔內連所述多個佈線圖案，且所述多個對準標記中的至少一個包括多個群組， 其中所述多個群組當中的第一群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第一柵格圖案，所述多個群組當中的第二群組包含彼此平行佈置且彼此分隔開的多個第二柵格圖案，且所述多個第一柵格圖案的第一延伸方向不同於所述多個第二柵格圖案的第二延伸方向。
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