TW202116573A - 熱轉印列印裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種熱轉印列印裝置，其能夠在使用滾筒紙類型的感應紙時，簡易地進行感應紙種類的更換。熱轉印列印裝置係具備：滾筒紙供給部，其是使滾筒式的第1感應紙轉動，進行前述第1感應紙的陸續送出以及捲繞；列印部，其是將熱轉印薄片加熱，將色料從前述熱轉印薄片轉印至前述第1感應紙而形成圖像；裁刀，其是將形成有前述圖像的前述第1感應紙裁切成特定尺寸，製作出印刷品；以及排紙口，其是排出前述印刷品。在此熱感應列印裝置，收容片狀式的第2感應紙的卡匣為可裝卸。前述列印部係使圖像形成於從前述卡匣陸續送出的前述第2感應紙上。形成有前述圖像的前述第2感應紙係從前述排紙口所排出。

Description

熱轉印列印裝置
本發明係關於熱轉印列印裝置。
熱轉印列印裝置係將感應紙與熱轉印薄片的色料面接觸，以熱轉印頭壓住熱轉印薄片之背面側的狀態下加熱，並將熱轉印薄片的色料轉印至感應紙而列印圖像者。
使用將長條帶狀的感應紙捲繞成滾筒狀的感應紙之熱轉印列印裝置普及甚廣。滾筒紙式的感應紙其優點為：大容量的感應紙的可攜性、在裝置內之供紙動作的穩定性、每1張紙的成本等。
然而，由於感應紙呈滾筒狀態而造成捲翹，產生印刷物會捲曲的問題。此外，會有在變換使用的感應紙種類上費時費力的問題。感應紙除了標準感應紙以外，還有：比標準感應紙的印刷品質出色之高價的感應紙、或銀色底般的特殊感應紙、6吋(inch)寬的感應紙、5吋寬的感應紙等各式各樣者。使用滾筒紙類型的感應紙之熱轉印列印裝置，係開始使用某種種類的感應紙後，要使用另一種種類的感應紙時，會有將使用中的滾筒紙取出然後保管於某處，並安裝另一個滾筒紙這樣的費事狀況。為了恢復感應紙的種類，有必要再次執行相同的操作。
[專利文獻1]日本特開2003-335436號公報
本發明係以提供一種熱轉印列印裝置，其在使用滾筒紙類型的感應紙時，能夠同時簡易地進行感應紙種類的更換為課題。
本發明之熱轉印列印裝置，係指具備：滾筒紙供給部，其是使滾筒式的第1感應紙轉動，進行前述第1感應紙的陸續送出以及捲繞；列印部，其是將熱轉印薄片加熱，將色料從前述熱轉印薄片轉印至前述第1感應紙而形成圖像；裁刀，其是將形成有前述圖像的前述第1感應紙裁切成特定尺寸，製作出印刷品；以及排紙口，其是排出前述印刷品；收容片狀式的第2感應紙的卡匣為可裝卸，前述列印部係使圖像形成於從前述卡匣陸續送出的前述第2感應紙上，形成有前述圖像的前述第2感應紙係從前述排紙口排出。 [發明效果]
若依據本發明，其能夠在使用滾筒紙類型的感應紙時，簡易地進行感應紙種類的更換。
以下，根據圖面說明本發明之實施方式。
圖1為與本發明之實施形態相關的熱轉印列印裝置之示意結構圖。熱轉印列印裝置，係使用被設置有依表面順序為含黃色染料(Y)的Y層、含洋紅色染料(M)的M層、含青色染料(C)的C層、以及保護(OP)層之熱轉印薄片5，使Y、M、C昇華轉印於感應紙6(第1感應紙)上而列印圖像，並具備有轉印保護層到圖像上的熱轉印頭1。在熱轉印薄片5，係除了OP層以外，與黏合劑樹脂一起，含有顏料或碳黑等的色料之溶融層，亦可依表面順序來設置昇華轉印用的染料層之Y層、M層以及C層。熱轉印薄片5以及感應紙6，係可使用眾所皆知被使用在此種熱轉印列印裝置者。
熱轉印薄片5係被捲附於捲出部3，自捲出部3被捲出的熱轉印薄片5，係成為以通過熱轉印頭1，被捲繞在捲繞部4上而被回收。
在夾著熱轉印薄片5並與熱轉印頭1對向的位置，設置有壓印輥2。包含熱轉印頭1以及壓印輥2的列印部10，係將感應紙6以及熱轉印薄片5夾住，且將熱轉印薄片5從背面側加熱而將染料轉印至感應紙6的接受層，藉此形成圖像。
感應紙6係將感應紙6從感應紙輥R陸續送出。感應紙輥R被安裝於未圖示的捲軸零件(滾筒紙供給部)上，當捲軸零件旋轉(正轉/逆轉)時，感應紙輥R會旋轉，且進行感應紙6的陸續送出(朝下游側搬運)或捲繞(朝上游側搬運)的動作。
熱轉印頭1的上游側，具體而言係在熱轉印頭1與感應紙輥R之間，設有：旋轉驅動自如的絞盤滾子(capstan roller)7a，其是用以進行感應紙6的搬運；與壓輪(pinch roller)7b，其是用以將感應紙6壓著於絞盤滾子7a。
此外，於感應紙6的搬運路徑，在複數個地方設置有：搬運滾子43，其是用以搬運感應紙6之具有驅動力的橡膠滾子；與壓輪44，其是用以壓著感應紙6於搬運滾子43之沒有驅動力的滾子。
控制部C係控制熱轉印列印裝置之各部位的驅動，並進行列印處理。列印處理中，首先，將感應紙6與熱轉印薄片5的Y層對位，隔著感應紙6以及熱轉印薄片5，將熱轉印頭1抵接壓印輥2。接著，旋轉驅動絞盤滾子7a以及捲繞部4，而將感應紙6以及熱轉印薄片5送往上游側。此時，根據影像資料，藉由熱轉印頭1選擇性地依序加熱Y層的區域，且從熱轉印薄片5將Y昇華轉印於感應紙6上。
Y昇華轉印後，熱轉印頭1上升，並從壓印輥2離開。其次，使感應紙6與熱轉印薄片5的M層對位。以同於將Y昇華轉印的方法，而M以及C依序被昇華轉印至感應紙6上，使得1個畫面量的圖像被形成在感應紙6上。接著，藉由熱轉印頭1將保護層(OP層)轉印至圖像上。
轉印有保護層的感應紙6，係藉由被設置於下游側的裁刀8裁切成特定大小，並製成的印刷品。印刷品係從框體20的排紙口22排出。
如上述般，感應紙6係以被捲繞成捲筒狀的感應紙輥R之狀態，被填裝於熱轉印列印裝置。在本實施形態，係不用將感應紙輥R從框體20取出，而對與感應紙6不同種類的感應紙進行列印處理者。
在熱感應列印裝置的框體20設置有開口24，如圖2A所示，收容有片狀式的感應紙32(第2感應紙)的卡匣30透過開口24而成為可裝卸。開口24的位置沒有特別限定。感應紙32係與感應紙6相同地，為在其中一面設有接受染料的接受層者。在框體20設置有：取下卡匣30時，塞住開口24用的蓋子。
控制部C，係當卡匣30被安裝於框體20時自動地、或者是當受理來自使用者「以片狀式的感應紙32進行列印處理」的指示時，將使用於列印處理的感應紙，從感應紙6切換成感應紙32。
一旦開始使用了感應紙32的列印處理，控制部C使感應紙輥R旋轉，使感應紙6捲繞到不會與列印處理中的感應紙32衝突的位置為止。此時，感應紙輥R係相較於使用了感應紙6的列印處理時捲繞更多的感應紙6。
藉由搬運滾子40，41從卡匣30所陸續送出的感應紙32，被導引至比列印部10下流側，亦即列印部10與排紙口22之間的搬運路徑。將感應紙32壓接於搬運滾子41，且設置有防止感應紙32重複供紙的分離滾子42。在圖2A，將裝置內的感應紙之搬運路徑以虛線表示。絞盤滾子7a抵抗列印時的列印負荷並負責感應紙的主要搬運。複數個搬運滾子43以及壓輪44進行：在列印時之外將感應紙32搬運至列印部10為止，或是在列印後將感應紙32搬運至排紙口22為止。
對被導引至搬運路徑的感應紙32，以和感應紙6相同的方法，藉由列印部10使圖像形成。在列印部10形成有圖像的感應紙32係從排紙口22所排出。
將形成圖像的感應紙從片狀式的感應紙32恢復為滾筒式的感應紙6的情況下，可將卡匣30取下，而亦可讓使用者施予「以滾筒式的感應紙6進行列印處理」這樣的指示。
如此一來，若根據本實施形態，由於安裝卡匣30，而可將使用於列印的感應紙變更為片狀式的感應紙32。由於沒有必要將捲繞有感應紙6的感應紙輥R從框體20取下，故可簡便地變更列印的感應紙之種類。
在圖2A所示的例，雖為被層積而收容於卡匣30內的感應紙32從下方依序供紙的構成，但亦可如圖2B所示般從上方依序地供紙。
在圖2A、圖2B所示的例，係從卡匣30被陸續送出的感應紙32往搬運路徑進入的方向，以成為朝向下流側之排紙口22之方向的方式安裝有卡匣30。該情況下，將感應紙32暫時送往排紙口22側，當感應紙32全體放到搬運路徑上後，朝上流側的列印部10搬運。如圖3所示，從卡匣30被陸續送出的感應紙32進入至搬運路徑的方向，亦可為朝向上流側之列印部10的方向。
亦可安裝成複數個收容片狀式之感應紙32的卡匣30。圖4表示被安裝有2個卡匣30的例子。由於安裝複數個卡匣30，而可增加可能使用(選擇)之感應紙的種類。使用者所指示的感應紙(被收容於使用者所指示之卡匣的感應紙)被使用於列印。
如圖5所示，當從卡匣30被陸續送出的感應紙32，以朝向排紙口22之方向進入至搬運路徑時，感應紙32的前端側之其中一部分，亦可從排紙口22朝框體20往外露出。亦即，從卡匣30被引入至框體20內的感應紙32之一部分，亦可在列印處理前，朝框體20的外面露出。經此，感應紙32從卡匣30被陸續送出，可確認形成圖像的感應紙已從滾筒式的感應紙6更換為片狀式的感應紙32。此外，可縮短從搬運滾子41至排紙口22為止之搬運路徑的長度，能夠小型化框體20的尺寸。
使用特定態樣詳細地說明了本發明，然而不超出本發明之意圖與範圍內，可能有各式各樣的變更，係所屬技術領域中具有通常知識者所清楚明白的。 本申請係根據日期在2019年9月30日所申請的日本專利申請2019-160489，藉由引用而將其全體援用於此。
1:熱轉印頭 2:壓印輥 3:捲出部 4:捲繞部 5:熱轉印薄片 6:感應紙 10:列印部 20:框體 22:排紙口 24:開口 30:卡匣 32:感應紙 C:控制部 R:感應紙輥
[圖1]圖1為與本發明之實施形態相關的熱轉印列印裝置之示意結構圖。 [圖2]圖2A以及圖2B為與同實施形態相關的熱轉印列印裝置之示意結構圖。 [圖3]圖3為熱轉印列印裝置的示意結構圖。 [圖4]圖4為熱轉印列印裝置的示意結構圖。 [圖5]圖5為熱轉印列印裝置的示意結構圖。
1:熱轉印頭
2:壓印輥
3:捲出部
4:捲繞部
5:熱轉印薄片
6:感應紙
7a:絞盤滾子
7b:壓輪
8:裁刀
10:列印部
20:框體
22:排紙口
24:開口
40,41,43:搬運滾子
42:分離滾子
44:壓輪
C:控制部
R:感應紙輥

Claims (5)

  1. 一種熱轉印列印裝置，其特徵為，具備： 滾筒紙供給部，其是使滾筒式的第1感應紙轉動，進行前述第1感應紙的陸續送出以及捲繞； 列印部，其是將熱轉印薄片加熱，將色料從前述熱轉印薄片轉印至前述第1感應紙而形成圖像； 裁刀，其是將形成有前述圖像的前述第1感應紙裁切成特定尺寸，製作出印刷品；以及 排紙口，其是排出前述印刷品； 收容片狀式的第2感應紙的卡匣為可裝卸， 前述列印部係使圖像形成於從前述卡匣陸續送出的前述第2感應紙上， 形成有前述圖像的前述第2感應紙係從前述排紙口排出。
  2. 如請求項1之熱轉印列印裝置，其中，從前述卡匣陸續送出的前述第2感應紙，係被導引至前述列印部與前述排紙口之間的感應紙搬運路徑。
  3. 如請求項1或2之熱轉印列印裝置，其中，前述滾筒紙供給部，係使前述第1感應紙在使用前述第2感應紙的列印處理進行時，捲繞得比在使用前述第1感應紙的列印處理時來得多。
  4. 如請求項1或2之熱轉印列印裝置，其中，複數個前述卡匣為可裝卸。
  5. 如請求項3之熱轉印列印裝置，其中，複數個前述卡匣為可裝卸。
TW109128881A 2019-09-03 2020-08-25 熱轉印列印裝置 TWI855140B (zh)

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