TW202112329A

TW202112329A - 機能性片及具備該機能性片之吸收性物品、以及該等的製造方法

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Publication number: TW202112329A
Application number: TW109132810A
Authority: TW
Inventors: 岡田友記; 古川勉
Original assignee: 日商大王製紙股份有限公司
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-04-01
Also published as: JP7159141B2; CN114206283A; TWI837420B; CN114206283B; JP2021052820A; WO2021059957A1

Abstract

本發明所欲解決的問題在於提供一種機能性片及具備該機能性片之吸收性物品、以及該等的製造方法，該機能性片在盡量不阻礙微小纖維狀纖維素的吸濕性等特性的情況下，提升柔軟性。為了解決此問題，關於本發明的機能性片，其特徵在於：使包含保濕劑之微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一方的凝集物附著於片材上。又，關於本發明的吸收性物品，其特徵在於，具備：透液性的頂片30，其覆蓋吸收體56的內表面；具有透濕性之不透液性樹脂膜11，其覆蓋前述吸收體56的外表面；及，具有透濕性之外裝不織布12，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面；其中，前述透液性的頂片30、前述不透液性樹脂膜11及前述外裝不織布12的至少任一者是前述機能性片。

Description

機能性片及具備該機能性片之吸收性物品、以及該等的製造方法

本發明關於機能性片、及褲型尿布、黏貼型尿布等拋棄式尿布、生理用衛生棉等吸收性物品、以及該等的製造方法。

為了在拋棄式尿布和生理用衛生棉等吸收性物品(專利文獻2、3)中附加吸濕等機能之目的，提案有一種吸收性物品，其在希望的部位塗佈微小纖維狀纖維素的水分散液，並加以乾燥(例如，參照專利文獻1)。

然而，使微小纖維狀纖維素的水分散液乾燥而得的微小纖維狀纖維素集合粒子是硬質的，若使其附著於不織布或樹脂膜等某種程度柔軟的片材(吸收性物品所使用的片材大多是這種片材)上，則會有該附著部變硬的問題。

[先前技術文獻] (專利文獻) 專利文獻1：日本專利6442098號公報專利文獻2：日本特表2005-504591號公報專利文獻3：日本專利6445732號公報

[發明所欲解決的問題] 於是，本發明主要所欲解決的問題，在於盡量不阻礙微小纖維狀纖維素的吸濕性等特性並提升柔軟性。

[解決問題的技術手段] 解決了上述問題之機能性片、及具備該機能性片之吸收性物品、以及該等的製造方法，如下述。

＜第一態樣＞一種機能性片，其特徵在於：使包含保濕劑之微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一方的凝集物附著於片材上。

(作用效果) 此機能性片具有的特徵在於：利用保濕劑作為黏合劑來將微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一方，作為尚未完全地乾燥固化的凝集物並附著於片材上。此凝集物是濕潤狀態且不易乾燥，所以成為柔軟的凝集物。又，將微小纖維狀纖維素作成包含保濕劑之凝集物並附著於片材上，所以成為不易損害吸濕性等特性之凝集物。

＜第二態樣＞如第一態樣所述之機能性片，其中，前述凝集物，包含：相對於1質量份的前述保濕劑，含有合計為0.25～1.0質量份的前述微小纖維狀纖維素及其集合粒子。

(作用效果) 本機能性片中，可塑劑量和微小纖維狀纖維素量的調配，適合於擔保機能性片的柔軟性。又，包含此調配的凝集物之機能性片，成為幾乎不會感受到黏膩感之片材。

＜第三態樣＞一種吸收性物品，其特徵在於，具備：透液性的頂片，其覆蓋吸收體的內表面；具有透濕性之不透液性樹脂膜，其覆蓋前述吸收體的外表面；及，具有透濕性之外裝不織布，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面；其中，前述透液性的頂片、前述不透液性樹脂膜及前述外裝不織布的至少任一者是第一態樣或第二態樣所述之機能性片。

(作用效果) 若在具備透液性和透濕性之片材上設置微小纖維狀纖維素，則自吸收了排泄液等之吸收體等散發的濕氣會被微小纖維狀纖維素吸濕。藉此，促進構成吸收性物品之機能性片的乾燥，結果可抑制悶熱。又，在凝集物中含有保濕劑，所以即便機能性片(此時的機能性片，也可以是頂片、不透液性樹脂膜、外裝不織布之中的任一種)具有微小纖維狀纖維素，也可成為不會硬之具有柔軟性之吸收性物品。

＜第四態樣＞如第三態樣所述之吸收性物品，其中，前述外裝不織布是如第一態樣或第二態樣所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，該凝集物的塗佈量設為13.0g/m² 以下，前述一方的面是前述外裝不織布的外表面。

(作用效果) 凝集物的塗佈量是13.0g/m² 以下，所以即便肌膚碰觸到產品的外裝也不會感到黏膩，也沒有硬的感覺。外裝不織布具有柔軟性，設置先前的微小纖維狀纖維素而形成的皺褶(皺褶敘述於後)不會顯眼，而成為具備自然觸感的外裝之吸收性物品。

又，在先前的吸收性物品中，為了防止悶熱而提高不透液性樹脂膜的透濕性會造成反效果，對於自吸收到吸收體中的排泄液所散發的溼氣，若以產品外面或內褲來保持濕氣，則用手碰觸會有已濕掉的誤會。對此，只要降低不透液性樹脂膜的透濕性就可以解決，但是這樣一來就不能夠避免悶熱防止性的降低。

本態樣中，在覆蓋產品的外裝之外裝不織布的外表面設置有微小纖維狀纖維素。透過了不透液性樹脂膜之濕氣被微小纖維狀纖維素吸收。因此，外裝不織布本身不會弄濕，而成為不易感受到產品外側已濕掉之產品。

＜第五態樣＞如第三態樣所述之吸收性物品，其中，前述外裝不織布是如第一態樣或第二態樣所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，前述一方的面是前述外裝不織布的內表面。

(作用效果) 在凝集物的塗佈量比13g/m² 更多而會感到黏膩的情況，因為外裝不織布的內表面是不會接觸肌膚的部分，所以不會讓使用者感到黏膩。又，若盡量較多地塗佈凝集物，則凝集物中包含的微小纖維狀纖維素的量較多，所以能夠吸濕到較多的濕氣。

＜第六態樣＞如第三態樣至第五態樣中任一態樣所述之吸收性物品，其中，前述透液性的頂片是如第一態樣或第二態樣所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，該凝集物的塗佈量設為13.6g/m² 以下，前述一方的面是前述透液性的頂片的內表面。

(作用效果) 頂片的內表面是直接接觸穿著者的胯部之部分，希望是使穿著者的肌膚在悶熱下也不會發炎之片材。這樣一來，頂片也可以是具備吸濕性之片材，但是先前的專利文獻1揭露的具備纖維素系纖維之頂片是硬的，並非觸感好之片材。

本態樣，即便在頂片上附著有微小纖維狀纖維素及其集合粒子，因為包含保濕劑，所以相同的頂片仍成為柔軟性優異之片。並且，藉由微小纖維狀纖維素的吸濕性來吸收濕氣，所以具有抑制悶熱、使抵接於頂片之肌膚部分不易發炎之效果。

＜第七態樣＞如第六態樣所述的吸收性物品，其中，被設置於前述透濕性的頂片的前述內表面上之前述凝集物，其在前後方向上連續的線狀部分具有在寬度方向隔開間隔排列之條紋狀的部分。

(作用效果) 通常的吸收性物品中，排泄液自頂片往吸收體方向透過且被吸收。然而，若穿著者在不平衡的姿勢等下排泄，則排泄液會有在頂片的寬度方向上流動的情況，可能造成漏液。依據本態樣，前述凝集物，在寬度方向隔開間隔地被配置成在前後方向的條紋狀，藉由微小纖維狀纖維素的水分吸附效果，使得排泄液容易在配置有凝集物之前後方向上擴散，結果具有抑制排泄液往寬度方向流動之效果。

＜第八態樣＞一種吸收性物品的製造方法，其特徵在於具備：混合微小纖維狀纖維素分散液與保濕劑，以得到凝集物之步驟；將前述凝集物塗佈於片材上，以得到機能性片之步驟；及，將前述機能性片，設為在吸收性物品中的透液性的頂片、不透液性樹脂膜及外裝不織布的至少任一者之步驟；其中，該吸收性物品，具有：前述透液性的頂片，其覆蓋吸收體的內表面；前述具有透濕性之不透液性樹脂膜，其覆蓋前述吸收體的外表面；及，前述具有透濕性之外裝不織布，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面。

(作用效果) 可發揮第三態樣至第七態樣的任一態樣中所述的作用效果。

[發明的效果] 依據本發明，成為一種機能性片及具備該機能性片之吸收性物品、以及該等的製造方法，該機能性片在盡量不阻礙微小纖維狀纖維素的吸濕性等特性的情況下，提升柔軟性。

以下，作為用以實施發明之形態，表示並說明黏貼型拋棄式尿布的一例。圖1～圖7表示黏貼型拋棄式尿布的一例。圖中的符號X表示將連結帶除外後之尿布的全寬，符號L表示尿布的全長，在剖視圖中的各構成構件，藉由作為進行接合的接合手段之黏接劑來接合。黏接劑，能夠藉由熱熔黏接劑的整面塗佈、液珠塗佈、簾幕式塗佈、關鍵部位塗佈、螺旋塗佈、或圖案塗佈(以凸版方式來進行熱熔黏合劑的轉印)等，或者，取代或並行地，能夠對於彈性構件的固定部分，藉由梳型噴槍或橡皮筋噴嘴塗佈等往彈性構件的外周面塗佈而形成。作為熱熔黏接劑，能夠沒有特別限定地使用，例如存在有EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚合物)系、黏著橡膠系(彈性體系)、烯烴系、聚酯和聚醯胺系等的種類的熱熔黏接劑。作為接合各構成構件之固定或接合手段，能夠使用熱封和超音波密封等原材料熔接手段。能夠將熱熔黏接劑的單位面積的質量設為1～40g/m² 。利用設在此範圍中，能夠將在鄰接的2個構成構件中的相對向的面上彼此的黏接劑的塗佈部加以牢靠地黏接。

黏貼型拋棄式尿布，具有吸收體56、覆蓋吸收體的內表面之透液性的頂片30、覆蓋吸收體56的外表面之不透液性樹脂膜11、及覆蓋不透液性樹脂膜的外表面且構成產品外表面之外裝不織布12。符號F表示比前後方向的中央位於更靠前側之腹側部分，符號B表示比前後方向的中央位於更靠後側之背側部分。

以下，依序說明各構件的原材料和特徵部分。 (吸收體) 吸收體56，是吸收並保持排泄液和血液等體液之部分，能夠藉由纖維的集合粒子來形成。作為此纖維集合粒子，除了將棉狀紙漿和合成纖維等短纖維加以積纖而成之外，也能夠使用長纖維集合粒子，其是將乙酸纖維素等合成纖維的絲束(纖維束)依據需要來開纖而得。作為纖維單位面積的質量，當將棉狀紙漿或短纖維進行積纖時，例如能夠設為100～300g/m² 左右，當為長纖維集合粒子時，例如能夠設為30～120g/m² 左右。當為合成纖維時的纖度，例如是1～16dtex，較佳是1～10dtex。當為長纖維集合粒子時，長纖維可以是非捲曲纖維，但較佳是捲曲纖維。捲曲纖維的捲曲度，例如能夠設為每2.54cm是5～75個左右，較佳是10～50個左右，進一步較佳是15～50個左右。又，能夠使用均勻地捲曲而成的捲曲纖維。

(高吸收性聚合物粒子) 一部分或全部吸收體56中能夠含有高吸收性聚合物粒子。除「粒子」以外，高吸收性聚合物粒子也包含「粉體」。作為高吸收性聚合物粒子，能夠直接使用在這種吸收性物品中使用的高吸收性聚合物粒子。高吸收性聚合物粒子的粒徑沒有特別限定，例如在使用500μm的標準篩(JIS Z8801-1：2006)來篩選(5分鐘的振篩)，並對於此篩選中落下到篩下的粒子，使用180μm的標準篩(JIS Z8801-1：2006)來篩選(5分鐘的振篩)的情況，希望在500μm的標準篩上殘留的粒子的比率是30重量%以下，又，並在180μm的標準篩上殘留的粒子的比率是60重量%以上。

作為高吸收性聚合物粒子的材料，雖然沒有特別限定，但是可適當使用吸水量是30g/g以上的高吸收性聚合物粒子。作為高吸收性聚合物粒子，能夠使用澱粉系、纖維素系及合成聚合物系等，可使用澱粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物、澱粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯物、及丙烯酸(鹽)聚合物等。作為高吸收性聚合物粒子的形狀，適當是通常使用的粉粒狀體，也能夠是其他形狀。

作為高吸收性聚合物粒子，可適當使用吸水速度是70秒以下的高吸收性聚合物粒子。若吸水速度太慢，則容易發生供給至吸收體56內的液體返回到吸收體56外而發生所謂的回滲。

又，作為高吸收性聚合物粒子，可適當使用凝膠強度是1000Pa以上的高吸收性聚合物粒子。藉此，即便使用蓬鬆的吸收體56時，也能夠有效地抑制液體吸收後的黏膩感。

可以根據該吸收體56的用途所要求的吸收量，來適當決定高吸收性聚合物粒子的單位面積的質量之量。因此，雖然無法一概而論，但是可設為50～350g/m² 。若聚合物的單位面積的質量之量低於此範圍，則難以確保吸收量。若高於此範圍，則不僅效果飽和，過多的高吸收性聚合物粒子會造成小顆粒摩擦(產生沙沙聲音)的違和感。

(包裝片) 為了防止高吸收性聚合物粒子的脫落、或為了提高吸收體56的形狀維持性，能夠利用包裝片58來包覆吸收體56而作成吸收構件50並加以內藏。作為包裝片58，可使用薄頁紙(tissue paper)，特別是皺紋紙、不織布、複合層壓不織布、開有小孔之片材等。其中，希望是高吸收性聚合物粒子不會脫落之片材。當使用不織布來代替皺紋紙時，特佳是使用親水性的SMMS不織布(紡黏/熔噴/熔噴/紡黏)，其材質可使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。希望的單位面積的質量為5～40g/m² ，特別希望為10～30g/m² 。

此包裝片58，如圖3所示，除了設為以一張來包覆整個吸收體56之外，也可以設為以上下2張等複數張的片材來包覆整個吸收體56。也能夠省略包裝片58。

(頂片) 頂片30具有透液性，例如能夠使用有孔或無孔的不織布、及多孔性塑膠片等。又，其中，並未特別限定不織布的原料纖維為何。例如可以舉出：聚乙烯和聚丙烯等烯烴系；聚酯系、聚醯胺系等合成纖維；人造絲和銅銨纖維等再生纖維；棉等天然纖維等；及，自該等中使用二種以上而成之混合纖維、複合纖維等。進一步，不織布可利用任意加工製造而成。作為加工方法，可列舉習知的方法，例如：水刺法、紡黏法、熱黏法、熔噴法、針刺法、熱風法、及點黏法等。例如，若要求柔軟性、垂延性，則水刺法為較佳的加工方法；若要求蓬鬆性、柔軟性，則熱黏法為較佳的加工方法。

頂片30，在前後方向上自產品前端延伸到後端，且在寬度方向WD上比吸收體56更往側方延伸，但是例如在後述立起皺摺60的起始點位於比吸收體56的側緣更靠寬度方向的中央側的情況，對應於需要可進行將頂片30的寬度設為比吸收體56的全寬更短等之適當的變化。

(中間片) 為了使透過了頂片30之液體迅速轉移至吸收體，能夠設置比頂片30具有更快的液體透過速度之中間片(也稱作「第二片」)40。此中間片40，不僅可使液體迅速轉移至吸收體以提高吸收體的吸收性能，並且可防止已吸收的液體自吸收體「回滲」的現象。也可以省略中間片40。

作為中間片40，可舉例：與頂片30相同的原材料，或是水刺不織布、紡黏不織布、SMS不織布、紙漿不織布、紙漿與人造絲之混合片、點黏不織布、或皺紋紙。尤其是熱風不織布較為蓬鬆，所以較佳。熱風不織布較佳是使用芯鞘結構之複合纖維，此時，用於芯的樹脂可為聚丙烯(PP)，較佳是剛性高的聚酯(PET)。單位面積的質量較佳是17～80g/m² 。不織布的原料纖維的粗度較佳是2.0～10dtex。為了使不織布蓬鬆，作為原料纖維的全部或一部分的混合纖維，較佳是使用中央無芯之偏芯纖維、中空纖維、或偏芯且中空之纖維。

圖示例的中間片40，短於吸收體56的寬度且配置於中央，但是也可以設置為遍及整個寬度。中間片40，可以設置為遍及尿布的全長，也可以如圖示例般僅設置在包含排泄位置之中間部分。

(不透液性樹脂膜) 不透液性樹脂膜11沒有特別限定，只要具有透濕性即可，例如也可以適當地使用一種在聚乙烯和聚丙烯等烯烴系樹脂中揉合無機填充劑，並成型為片材後，朝單軸或雙軸方向延伸而獲得的多微孔性片。不透液性樹脂膜11，特別是能夠使用在厚度方向上具有透濕性之樹脂膜。當然，在不透液性樹脂膜11中，不包含以不織布作為基材並提高防水性之材料。在由透濕性樹脂膜構成的不透液性樹脂膜11中，除了可施加連續裝飾印刷之外，也可施加間歇裝飾印刷，當實行這些裝飾印刷時，希望不透液性樹脂膜11的伸縮度小，該連續裝飾印刷是由在前後方向LD和寬度方向WD上規則地反復的文字(尺寸、品牌名、製造商名、圖樣的名稱等)或圖樣的多數個構成單位所構成，該間歇裝飾印刷是僅被配置在產品前後的任一方或兩方之產品標誌、角色的畫、照片等。

不透液性樹脂膜11，希望與吸收體56在前後方向LD和寬度方向WD上相同或遍及更廣範圍地延伸，當存在其他防水手段時，對應於需要，也能夠設為在前後方向LD和寬度方向WD上不覆蓋吸收體56的端部的形態。

(外裝不織布) 外裝不織布12覆蓋不透液性樹脂膜11的整個外表面，並將產品外面作成如布般的外觀。外裝不織布12沒有特別限定，只要具有透濕性即可；作為原材料纖維，例如除了能夠使用聚乙烯或聚丙烯等烯烴系，聚酯系，聚醯胺系等合成纖維之外，也能夠使用人造絲和銅銨纖維等再生纖維，棉等天然纖維；作為加工方法，能夠使用水刺法、紡黏法、熱黏法、熱風法、針刺法等。其中，能夠同時謀求肌膚觸感和強度，由此點適合是紡黏不織布或SMS不織布、SMMS不織布等長纖維不織布。除了使用一張不織布之外，也能夠重疊地使用複數張。後者的情況，較佳為藉由熱熔黏接劑來黏接不織布彼此。當使用不織布時，其纖維單位面積的質量希望是15～25g/m² ，特別希望是18～20g/m² 。

(立起皺摺) 為了阻止在頂片30上傳遞的排泄物的橫向移動並防止所謂的側漏，較佳為設置立起皺褶60，該立起皺褶60在內表面的寬度方向WD的兩側往穿著者的肌膚側立起。當然，也能夠省略立起皺摺60。

當採用立起皺摺60時，其構造沒有特別限定而能夠採用習知的各種構造。圖示例的立起皺褶60，是由實質上在寬度方向WD上連續的皺褶片62、及以沿著前後方向LD伸長的狀態被固定於此皺褶片62上之細長狀的皺褶彈性構件63所構成。能夠使用撥水性不織布來作為此皺褶片62，又能夠使用橡膠絲等來作為皺褶彈性構件63。彈性構件，除了如圖1和圖2所示地在各側設置複數條之外，也能夠在各側設置1條。

此皺褶片62的內表面，在頂片30的側部上具有寬度方向WD的接合起始點，自此接合起始點往寬度方向WD外側的部分，藉由熱熔黏接劑等被接合於各側翼部SF的內表面，也就是圖示例中的不透液性樹脂膜11的側部及位於其寬度方向外側之外裝不織布12的側部。

在腿圍中，比立起皺摺60的接合起始點更靠寬度方向的內側，在產品前後方向的兩端部被固定在頂片30上，其間的部分是非固定的自由部分，此自由部分藉由彈性構件63的收縮力而立起，並密合至身體表面。

(端翼部、側翼部) 圖示例的黏貼型拋棄式尿布，具有一對的端翼部EF並且具有一對的側翼部SF，該端翼部EF在吸收體56的前側和後側分別地伸出，且不具有吸收體56，該側翼部SF比吸收體56的側緣更往側方伸出，且不具有吸收體56。

(平面皺摺) 在各側翼部SF，以沿著前後方向LD伸長的狀態固定有由橡膠絲等細長狀的彈性構件所構成的腿圍彈性構件64，藉此將各側翼部SF的腿圍部分構成為平面皺褶。腿圍彈性構件64，除了如圖示例被設置在皺褶片62的接合部分之中的接合起始點附近的寬度方向的外側，且在皺褶片62與不透液性樹脂膜11之間之外，也能夠被設置在側翼部SF中的不透液性樹脂膜11與外裝不織布12之間。腿圍彈性構件64，除了如圖示例般在各側設置複數條之外，也能夠在各側僅設置1條。

(連結帶) 在背側部分B中的側翼部SF，分別地設置有連結帶13，其可穿脫地被連結在相對於腹側部分F的外表面。當尿布的穿著時，使連結帶13自腰的兩側繞到腹側部分F的外表面，並將連結帶13的連結部13A連結於腹側部分F的外表面的適當處所。

連結帶13的構造沒有特別限定，在圖示例中具有片基材和連結部13A，該片基材是由被固定於側翼部SF之帶安裝部13C、及自此帶安裝部13C突出的帶本體部13B構成，該連結部13A被設置於此片基材中的帶本體部13B的寬度方向的中間部且面對腹側，比此卡止部13A更靠末端側的部分作成捏持部。

作為連結部13A，除了機械性緊固件(黏扣帶)的鉤材(凸件)之外，也可以設置黏接劑層。鉤材在其連結面上具有多個卡合突起。作為卡合突起的形狀，存在有(A)日文レ字状、(B)J字状、(C)蘑菇狀、(D)T字狀、(E)雙J字狀(使J字狀的結構背對背地結合而成的形狀)等，也可以是任意的形状。

又，作為形成從帶安裝部13C至帶本體部13B為止的片基材，能夠使用不織布、塑膠膜、複合層壓不織布、紙、或這些的複合材料，較佳是其細度為1.0～3.5dtex、其單位面積的質量為60～100g/m² 、厚度為1.0mm以下的紡黏不織布、熱風不織布、或水刺不織布。

(靶片) 較佳為在腹側部分F中的連結帶13的卡止處所設置靶片20，該靶片20具有使連結變容易的靶。當連結部13A是鉤材時，靶片20能夠使用一種在由塑膠膜或不織布構成的片基材的表面上設置有多數個環狀(loop)絲，以供鉤材的卡合突起纏住之靶片；又當該卡止部13A是黏接材層時，靶片20能夠使用一種其富有黏接性的表面是對由平滑的塑膠膜所構成的片基材的表面上實施剝離處理而成者。又，當腹側部分F中的連結帶13的卡止處所是由不織布構成時，例如具有如圖示例的外裝不織布12的情況，也能夠省略靶片20，並使鉤材纏住並卡止於外裝不織布12的纖維。此時，也可以將作為目視標記之靶片20設置在外裝不織布12與不透液性樹脂膜11之間。

(微小纖維狀纖維素) 微小纖維狀纖維素，是指將紙漿纖維開纖而得的細微的纖維素纖維，一般是指包含平均纖維寬度為奈米尺寸(1nm以上、1000nm以下)的纖維素細微纖維之纖維素纖維，較佳為平均纖維寬度(中等尺寸，medium size)為100nm以下之纖維素纖維(一般稱為纖維素奈米纖維(CNF))，特佳為10～60nm之纖維素纖維。又，纖維素纖維，是無數的β-葡萄糖，主要是以β-1,4糖苷鍵結合成鎖鏈狀。β-葡萄糖，具有－H基、－OH基等。

微小纖維狀纖維素，對於濕氣(水分子等)，具有吸附和吸濕且減少臭味之效果。微小纖維狀纖維素，具有吸濕性和除臭性之效果的理由未定。然而，濕氣成分和臭味成分，被物理性吸附並保持於微小纖維狀纖維素的表面而使得自由度被奪走，可能被認為是其中一個理由。又，微小纖維狀纖維素是具有許多的－OH基之分子構造，所以微小纖維狀纖維素與溼氣(水分子等)具有高親和性。

微小纖維狀纖維素的分散液，是使微小纖維狀纖維素分散在溶劑中而成的液體。微小纖維狀纖維素的分散液的濃度(質量/容量)，較佳為0.1～10%，更佳為1.0～5.0%，特佳為1.5～3.0%。超過10%的分散液，製造困難或過度耗費製造成本。低於0.1%以下的分散液，微小纖維狀纖維素的濃度過低而沒有用。使微小纖維狀纖維素分散的溶劑沒有特別限定，除了水、乙醇等低級醇之外，也能夠使用丙酮等揮發性有機溶劑。

微小纖維狀纖維素的分散液的B型黏度(60rpm(每分鐘轉速)、20℃)，例如是700cps以下，較佳為200cps以下、更佳為50cps以下。這樣將微小纖維狀纖維素的分散液的B型黏度抑制為較低，藉此，使凝集物15均勻地賦予在片材表面上，而均勻地提升片材的表面性。

說明微小纖維狀纖維素的平均纖維寬度的測定方法。首先，利用Teflon(註冊商標)製造的膜濾器來過濾100ml的微小纖維狀纖維素的水分散液，該水分散液的固體成分濃度為0.01～0.1%，利用100ml的乙醇進行1次溶劑置換，利用20ml的t-丁醇進行3次溶劑置換。接著，凍結乾燥並進行鋨塗覆，以作成樣本。對於此樣本，對應於構成的纖維的寬度，藉由電子顯微鏡的SEM影像以5000倍、10000倍或30000倍的任一倍率(本實施例中是30000倍)來實行觀察。具體來說，在觀察影像上拉出2對角線，並任意地拉出3條通過對角線的交點之直線。從而，以目視來測量與此3條直線交錯的合計100條的纖維棒。再者，將中位直徑(中值直徑)設為平均纖維寬度。另外，不限定為測量值的中位直徑，例如也可以將數均直徑、或最大頻率直徑(眾數直徑)設為平均纖維寬度。

作為可使用於微小纖維狀纖維素的製造之紙漿纖維，舉例有闊葉樹紙漿(LBKP)、針葉樹紙漿(NBKP)等的化學紙漿、漂白熱磨機械紙漿(BTMP)、磨石磨木紙漿(SGP)、加壓磨石磨木紙漿(PGW)、精製磨木紙漿(RGP)、化學磨木紙漿(CGP)、熱磨磨木紙漿(TGP)、磨木紙漿(GP)、熱磨機械紙漿(TMP)、化學熱磨機械紙漿(CTMP)、精製機械紙漿(RMP)等機械紙漿、由茶色廢紙、牛皮紙信封廢紙、雜誌廢紙、報紙廢紙、傳單廢紙、辦公室廢紙、紙箱廢紙、上等白色廢紙、肯特廢紙、仿製廢紙、證卷廢紙、木質廢紙等製造的廢紙紙漿、將廢紙紙漿加以脫墨處理後的脫墨紙漿(DIP)等。只要不損及本發明的效果，這些紙漿也可以單獨地使用，也可以組合複數種而使用。進一步，也可以使用對於上述紙漿纖維施加羧甲基化等的化學處理而成的微小纖維狀纖維素。

作為微小纖維狀纖維素的製造方法，舉例有高壓均質機法、微射流機法、研磨機磨碎法、珠磨機凍結粉碎法、超音波開纖法等機械性手法，但是不限定於這些方法。又，藉由TEMPO(四甲基哌啶氮氧化物，2,2,6,6-Tetramethylpiperidinooxy)氧化處理、磷酸酯化處理、酸處理等的並用來促進微小纖維化。

(凝集物) 本態樣的凝集物，包含保濕劑、及微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一種(以下，在本說明書中也稱為「微小纖維狀纖維素等」)而成。

例如，在100質量份的凝集物中，包含的微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一種、以及保濕劑的合計，為4～100質量份，較佳為6～24質量份，更佳為9～13質量份。

又，凝集物，也可以是：其相對於1質量份的保濕劑，含有的前述微小纖維狀纖維素及其集合粒子的合計能夠設為0.25質量份，更佳為0.4質量份，進一步更佳為1.0質量份。若大於1.0質量份，則微小纖維狀纖維素具有的硬質性質，會使凝集物變硬。

能夠在保濕劑中包含多元醇。保濕劑，也可以全部都由多元醇組成，也可以是保濕劑的一部分由多元醇組成。多元醇，也可以是可溶於水。自水與多元醇混合後的溶液分離出多元醇，可利用已知的化學分離手法來分離。一例中，多元醇與水，其沸點和凝固點不同，所以可藉由依據分餾之手法或依據冷卻之凝固手法來分離。又，當自凝集物萃取保濕劑時，可利用依據有機溶劑之習知的萃取法來萃取。被萃取的物質利用習知手法來分離濃縮，而能夠定性且定量地測量在保濕劑中含有的各種成分。

作為在多元醇之外的能夠包含在保濕劑中之物質，例如能夠舉例有乙醇。乙醇具有某種程度的揮發性，能夠抑制保濕劑的太過黏膩。又，含有乙醇之保濕劑，其速乾性被緩和而具有高保濕性，所以較佳。

在保濕劑中包含乙醇的情況，乙醇與多架醇的容量比，例如也可以設為1：1.5～1：4。

多元醇能夠適當地使用習知的多元醇。例如，甘油、二甘油、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、己二醇、甘露醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、1,2-戊二醇、1,3-丙二醇、山梨糖醇、聚乙二醇。特別是二甘油、聚乙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇具有高保濕力，又具有透明性，所以較佳。又，若使用透明度高的二甘油、聚乙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇，作為主成分之凝集物，則凝集物的塗佈部分和沒有塗佈部分不易分辨。因此，例如，具有即便在實施了設計等之不透液性樹脂膜上設置凝集物，也不會有損明瞭性之優點。也可以將這些多元醇的一種或2種以上組合地使用。然而，多元醇不限定於前述列舉的物質。

又，作為微小纖維狀纖維素等、及保濕劑以外之能夠被包含在凝集物中之物質，能夠例示有非離子性界面活性劑。如下述所示的非離子性界面活性劑，具有透明性且同時具有使微小纖維狀纖維素等分散並抑制黏膩感之效果，所以較佳。作為非離子性界面活性劑，能夠例示有以PEG-40～PEG-60的氫化蓖麻油作為代表之聚氧乙烯硬化蓖麻油；又，PEG-20去水山梨醇異硬脂酸酯、去水山梨醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯去水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯植物固醇、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸醯胺、烷基糖苷。也可以將這些非離子性界面活性劑的1種或2種以上組合地使用。

若100質量%的凝集物中，含有0.01～4質量%的非離子性界面活性劑，則凝集物會具備透明感且可抑制黏膩感，所以較佳。在PEG-40～PEG-60的氫化蓖麻油呈現糊狀的型態，所以能夠特別適合地包含在凝集物中。此時，也可以將PEG-40～PEG-60的氫化蓖麻油的任一種，與其他的非離子性界面活性劑的質量比，配合成1：1～1：5。

進一步，下述物質也能夠包含在保濕劑中。具體來說，舉例有凡士林、軸心油、蓖麻油、橄欖油、精製礦油、流動石蠟、聚丁烯、α-烯烴、α-烯烴的寡聚物或寡共聚物、二甲基矽氧油、甲基苯基矽氧油、胺基改質矽氧油、聚醚改質矽氧油、脂肪酸改質矽氧油等(以下也稱為「凡士林和其外的物質」)，也可以將1種或2種以上組合地使用。

保濕劑，也可以添加增黏劑而增黏至適當的黏度。作為增黏劑，能夠舉例有表面已經過疏水處理的二氧化矽、表面已經過甲基化處理的微粒二氧化矽、矽酸鋁、膨潤性雲母、已實施疏水處理的皂土或蒙脫土等黏土系增黏劑、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣、硬酯酸鋁、硬酯酸鋅等脂肪酸金屬肥皂、三亞苄基山梨醇、脂肪酸醯胺、醯胺改質聚乙烯蠟、氫化蓖麻油、脂肪酸糊精等糊精系化合物、纖維素系化合物等。

保濕劑也可以含有水分。保濕劑，能夠舉例有凝膠、膠質、糊、漿液、塊、乳膏、乳膠之具有不易揮發性的形態，但是不限定於這些形態。保濕劑，也可以帶有黏性，也可以不帶有黏性。又，保濕劑也可以是施加外力就會變形，又也可以是不施加外力也會變形，較佳為在不施加壓力的情況不易變形。一種具備機能性片之吸收性物品，該機能性片附著有微小纖維狀纖維素等凝集物，該凝集物包含此不易變形的保濕劑，例如即便在長時間縱向放置、橫向放置等情況下，凝集物仍停留在當初附著的位置，所以是特佳的形態。當然，即便在並非不易變形的保濕劑的情況，微小纖維狀纖維素等，具有將保濕劑和片材加以錨定的效果(錨定效果)，所以機能性片附著有並非不易變形的保濕劑，則具備該機能性片之吸收性物品，即便在任一方式的放置下，凝集物仍停留在當初附著的位置，所以是較佳的形態。

凝集物中的微小纖維狀纖維素101和微小纖維狀纖維素集合粒子102，與其他成分(例如，保濕劑103)的混合形態，下述所示能夠作為一例。然而，不限定於下述形態。

參照圖15並且說明結合形態，能夠例示第一微小纖維狀纖維素101或其集合粒子102、第二微小纖維狀纖維素101或其集合粒子102，經由其他成分(例如，保濕劑103)連結的形態。其他成分(例如，保濕劑103)，也可以附著在微小纖維狀纖維素101或其集合粒子102的一部分上，也可以附著在其整體上。又，也可以是在微小纖維狀纖維素101的整個表面上或在其集合粒子102的整個表面上附著有其他成分(例如，保濕劑103)的形態。另外，如圖15(b)的虛線所示的微小纖維狀纖維素101，表示在此微小纖維狀纖維素101的整個表面上附著有其他成分(例如，保濕劑103)。

(機能性片) 機能性片，能夠用於構成吸收性物品之各種部位的片材上。例如，將機能性片用於透液性的頂片30、中間片40、不透液性樹脂膜11、外裝不織布12的至少任一者上。

塗佈在不織布上之含有纖維素之凝集物的附著量(單位面積塗佈量)，也可以依據不織布的用途而不同，也可以不管不織布的用途而都設為相同。例如，當將不織布用於頂片30或外裝不織布12的外表面時，可以將附著量設為13g/m² 以下，較佳為10g/m² 以下。又，可以將附著量設為2g/m² 以上。若將附著量設為13g/m² 以下，則附著部分不會有黏膩的印象，使得觸感成為良好。只要將相同的凝集物附著在不織布上，則不必硬性規定要設定附著量的下限，例如若設為2g/m² 以上，則微小纖維狀纖維素的吸濕效果成為特別良好。

當在外裝不織布12的內表面塗佈相同的凝集物時，能夠將塗佈量(附著量)設為比13g/m² 更多。外裝不織布12的內表面位於產品內部，肌膚不會碰觸到外裝不織布12的內表面，所以不易感到黏膩。

又，能夠在頂片30的內表面或外表面塗佈相同的凝集物。特別是在頂片30的內表面塗佈(附著)有相同的凝集物之產品中，凝集物的塗佈面，亦即，頂片30的內表面會接觸肌膚。即便此情況，只要將相同的凝集物的塗佈量(附著量)設為13g/m² 以下，在該塗佈部分就不易感到黏膩。又，即便在頂片30的外表面塗佈有相同的凝集物之產品中，也可以將相同的凝集物的塗佈量設為13g/m² 以下。較佳為被排泄到頂片30上的排泄液迅速地透過並被吸收到吸收體56中。若在頂片30的外表面塗佈超過13g/m² 的量的凝集物，則凝集物可能會阻礙排泄液迅速地透過。

特別是在將相同的凝集物塗佈在頂片30的內表面的產品中，凝集物的塗佈面，亦即，頂片30的內表面會接觸肌膚。即便此情況，只要將相同的凝集物的塗佈量(附著量)設為13g/m² 以下，則在該塗佈部分就不易感到黏膩。又，在將相同的凝集物塗佈在頂片30的外表面的產品中，也可以將相同的凝集物的塗佈量(附著量)設為13g/m² 以下。較佳為被排泄到頂片30上的排泄液迅速地透過並被吸收到吸收體56中。若在頂片30的外表面塗佈超過13g/m² 的凝集物，則凝集物可能會阻礙排泄液迅速地透過。

又，能夠在中間片40的內表面或外表面塗佈相同的凝集物。中間片40是使透過了頂片30之液體迅速轉移至吸收體並提高吸收體的吸收性能之片材。甘油易溶於水，若在中間片40上塗佈凝集物，則液體可藉由此甘油的易溶性而溶入凝集物，並促進液體往中間片40的前後方向及/或寬度方向的擴散。結果，液體往吸收體的轉移變得更順利，並抑制液體的回滲現象。對於中間片40的內表面或外表面之凝集物的塗佈量，例如能夠設為13g/m² 以下。若超過13g/m² ，則與其他機能性片的黏接強度可能變弱。

(接合) 在圖3～圖7的剖面圖中的各構成構件，藉由作為接合的接合手段之黏接劑來接合。例如，將透液性的頂片30與中間片40相對向的各自的一面、透液性的頂片30或中間片40與吸收體56相對向的各自的一面、吸收體56與不透液性樹脂膜11相對向的各自的一面、不透液性樹脂膜11與外裝不織布12相對向的各自的一面，加以接合。然而，結合部不限定於這些列舉的各自的一面。

當使構成構件彼此接合時，若在相對向的面的一方的面上塗佈凝集物，則在塗佈有該凝集物之部分中，由黏接劑產生的接合會變弱。此時，若使凝集物的塗佈量變少則能夠接合。然而，即便不使凝集物的塗佈量變少，也可以藉由使黏接劑的塗佈量變多來使構成構件的彼此接合成為可行。針對凝集物往片材上的塗佈，也可以塗佈在片材的內表面和外表面的兩方，也可以僅塗佈在內表面或外表面。

針對凝集物的塗佈圖案，如圖14所例示，在片材111中的兩方或一方的面上，以在前後方向連續的線狀部分成為在寬度方向隔開間隔排列的條紋狀的部分的方式配置凝集物15，並在這些凝集物的間隔中配置前後方向的黏接劑81。亦即，能夠列舉以成為條紋狀的部分的方式來配置此黏接劑81的形態。再者，也能以其他的片材來覆蓋此片材111中的一方的面，並接合片材彼此。這樣一來，在片材彼此的接合部中，沒有隔著凝集物15，所以能夠藉由黏接劑81來牢固地黏接，使得構成構件彼此的黏接強度不會變弱。

作為其他塗佈圖案，如圖16所示，能夠例示在片材111上以成為格子狀的方式配置凝集物15的態樣。再者，以在前後方向連續的線狀部分成為在寬度方向隔開間隔排列的條紋狀的部分的方式配置黏接劑81。黏接劑81能以通過沒有配置凝集物的處所亦即格子孔(沒有被凝集物擋住)的方式配置，但是不限定於此。又，雖然未圖示，也可以僅在格子孔中配置黏接劑81。

前述接合例中，在片材111中的一方的面上，將凝集物配置成在前後方向連續的線狀，但是不限定於此態樣，也能夠以在寬度方向連續的線狀部分成為在前後方向隔開間隔排列的條紋狀的部分的方式來配置凝集物15。又，也能夠以將遍佈方向設為在紙面上斜向連續的方式來配置凝集物15。

又，也可以是在如圖8所示的片材111中的一方的面上，隔開多數個間隔地將凝集物15配置成網點(dot)狀的態樣。雖然沒有特別限定，在一例中，將各點的尺寸設為1.0～4.0mm，並將點彼此的間隔設為5～30mm是適當的。凝集物15的網點的配置沒有特別限定，在一例中，能夠示出成為斜方格子的配置(圖8(a)、圖8(b)、圖8(e))、或成為格子的配置(圖8(c)、圖8(d))等。此時，也可以在沒有配置點的部分，適當地設置黏接劑81。

當將凝集物塗佈在片材上時，也可以僅塗佈在片材的一方的面上，也可以塗佈在片材的兩面上。又，也可以是不留余白地將凝集物塗布在片材的整個面上的形態，也可以是將凝集物塗布在片材的一部分表面上的形態。例如，也可以是將凝集物塗佈在片材表面之中的至少重疊於吸收體56之部分的形態。吸收體56是排泄液被吸收的處所，考慮到在排泄後的溼氣高。若將微小纖維狀纖維素等設置於片材表面之中的重疊於吸收體56之部分，則自吸收體56散發的溼氣會被微小纖維狀纖維素等有效地吸收，並保持片材的乾爽性。

(皺褶) 先前，在片材表面上塗佈有微小纖維狀纖維素分散液之塗佈部分，若該分散液乾燥，則會沿著該塗佈部分在片材上形成凹凸狀的皺褶(參照圖12)。圖12是塗佈有微小纖維狀纖維素分散液之區域80，該微小纖維狀纖維素分散液不含有保濕劑。在區域80中，比較白的部分31形成有俯視時的在縱深方向的跟前處成為凸狀之皺褶。又，比較黑的部分32形成有俯視時的往縱深方向的深處成為凸狀(在跟前處成為凹狀)之皺褶，而在整個區域80形成有凹凸狀的皺褶。對於片材的手感，是附加的糨糊乾燥後變硬的觸感，是所謂的感受到硬梆梆的觸感。

另一方面，在片材表面上塗佈有凝集物之部分，即便經過數週的時間也仍然濕潤，而不會形成如圖12所示的凹凸狀的皺褶(參照圖13)。圖13，是塗佈有凝集物之區域90，該凝集物的微小纖維狀纖維素與保濕劑的比例為3：10。區域90內幾乎沒有凹凸。對於片材的手感，幾乎感受不到黏膩感，而感受到平滑的印象。

(製造) 機能性片、及吸收性物品的製造方法沒有特別限定，作為一例也能夠以下述步驟來進行。 (1)將微小纖維狀纖維素分散液與保濕劑加以混合並得到凝集物之步驟。 (2)將前述凝集物塗佈在片材上並得到機能性片之步驟。 (3)將前述機能性片，設為在吸收性物品中的透液性的頂片、不透液性樹脂膜及外裝不織布的至少任一者之步驟；其中，該吸收性物品，具有：前述透液性的頂片，其覆蓋吸收體的內表面；前述具有透濕性之不透液性樹脂膜，其覆蓋前述吸收體的外表面；及，前述具有透濕性之外裝不織布，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面。能夠經過上述步驟來製造吸收性物品。

對於機能性片的製造，具體來說，首先將微小纖維狀纖維素分散液與其他成分(例如，保濕劑)加以混合而作成混合液。混合比，也可以如前述地設定。在微小纖維狀纖維素分散液中含有的微小纖維狀纖維素濃度，例如也可以設為2～3%。較佳為利用磁力攪拌器或玻璃棒等攪拌裝置來攪拌混合而使混合液成為均勻濃度。能夠在此混合液中，適當地混合非離子性界面活性劑、凡士林和其他物質、增黏劑。將攪拌混合而得的凝集物，塗佈在對象片的單面或雙面上。其後，經過3小時的乾燥，使凝集物中的水分蒸發而得到機能性片。乾燥手法，能夠適用風乾手法、藉由烘乾機等吹熱風等手法。

(機能性片對於吸收性物品的適用) 將透液性的頂片、不透液性樹脂膜及外裝不織布的至少任一者，作為機能性片來使用，並藉由習知的手法來製造吸收性物品。例如，在將單面塗佈有凝集物之機能性片用作外裝不織布的情況，當將塗佈面設為吸收性物品的外表面時，也可以將外裝不織布中不是塗佈面的面，接合於吸收性物品的在比外裝不織布更靠內側處具備的構件(例如，不透液性樹脂膜)。這樣一來，外裝不織布中的塗佈面成為產品的外面。

(實施例) (樣本的調製) (1)以風乾後的塗佈量成為4g/m² 的方式在不織布表面上的邊長10cm的正方形中均勻地塗佈凝集物。此處，風乾，是指在23±1℃，常壓下3小時，在試驗室內進行乾燥。此不織布，其原料是聚丙烯纖維(PP)，經過紡黏加工，單位面積的質量為15g/m² 。絕對乾燥狀態的微小纖維狀纖維素(CNF)的量(g)與甘油的量(g)的配合比，以如表1所示的方式進行各種變化並作成凝集物(表1所示的實施例1～5)。作為比較例，將僅由甘油構成的凝集物作為比較例1，將僅由微小纖維狀纖維素構成的凝集物作為比較例2。另外，絕對乾燥狀態，是指在105℃，進行1小時的乾燥，在乾燥器中冷卻到常溫的狀態。 (2)將塗佈後的不織布在23±1℃，常壓下3小時並進行風乾而作成樣本(實施例或比較例)。另外，發明人發現塗佈後的不織布，在23±1℃，常壓下3小時以上並進行風乾，或藉由烘乾機來乾燥後，不會使質量減少到必要質量以下且成為幾乎固定。 (3)對於所得到的樣本，測定柔軟性、黏膩感的消除、轉移量、吸濕量。

(柔軟性) 用兩手捏持樣本的兩端，將樣本複數次地折彎，複數次地扭轉並評價柔軟性。評價方法如下述。「◎」：沒有硬的感覺，感受到柔軟的印象。「○」：幾乎沒有硬的感覺，感受到稍微柔軟的印象。「△」：有稍微硬的感覺，塗佈部的一部分產生龜裂，但沒有裂開。「×」：有強烈的硬的感覺，塗佈部的一部分產生龜裂，且已裂開。

(黏膩感的消除) 用肌膚碰觸塗佈部，並評價塗佈部的黏膩感的消除。「◎」：在塗佈部完全沒有黏膩的感覺，完全沒有感受到黏膩的印象。「○」：在塗佈部幾乎沒有黏膩的感覺，幾乎沒有感受到黏膩的印象。「△」：在塗佈部稍微有黏膩的感覺，稍微感受到黏膩的印象。「×」：在塗佈部有強烈的黏膩的感覺，強烈地感受到黏膩的印象。

(轉移量) 將塗佈部放置在平板上，利用已知道質量之濾紙來覆蓋整個塗佈部，在濾紙上放置1kg的重物，靜置一分鐘。其後，拆除重物和平板，並測定濾紙的質量。然後，藉由下述算式來求得轉移量。轉移量(g)=濾紙的質量(轉移後質量(g))-濾紙的質量(轉移前質量(g))

(吸濕量) 將塗佈有凝集物之樣本放入已調整為溫度40℃、濕度90%的恆溫恆濕槽中，放置1小時後，測定樣本的質量。然後，藉由下述算式來求得吸溼量。吸溼量(g)=在恆溫恆濕槽中放置1小時後的樣本的質量(吸濕後質量(g))-在恆溫恆濕槽中放置前的樣本的質量(吸濕前質量(g))

[表1]

以上，將發明人實行的發明作為一實施形態來說明。然而，本實施形態所示的記載或圖式不應限定本發明。本發明也包含業者基於本實施形態而實行的其他實施例等。

＜說明書中的用語的說明＞當說明書中使用以下用語時，只要在說明書中無特別地記載，則具有如下含義。・「前後(縱)方向」是指在連結腹側(前側)與背側(後側)的方向，「寬度方向」是指與前後方向正交的方向(左右方向)。

・「內側」是指靠近穿著者的肌膚的一側；「外側」是指遠離穿著者的肌膚的一側。「內表面」是指構件的靠近穿著者的肌膚的一面，「外表面」是指構件的遠離穿著者的肌膚的一面。

・「LD方向」及「WD方向」，是指在製造設備中的流動方向(LD方向)及與其正交的橫方向(WD方向)，將任一方設為產品的前後方向且將另一方設為產品的寬度方向。不織布的LD方向，是不織布的纖維定向的方向。纖維定向，是指不織布的纖維的延伸方向，能夠藉由例如依據TAPPI(美國紙漿與造紙工業技術協會，Technical Association of the Pulp and Paper Industry)標準法T481的零距離拉伸強度所實行的纖維定向性試驗法之測定方法、及依據前後方向及寬度方向的拉伸強度比來決定纖維定向的方向之簡單的測定方法來判別纖維定向。

・「展開狀態」，是指不收縮和鬆弛地平坦展開的狀態。

・「凝膠強度」是藉由下述方式進行測定。在49.0g的人工尿(藉由2wt%的尿素、0.8wt%的氯化鈉、0.03wt%的氯化鈣二水合物、0.08wt%的硫酸鎂七水合物及：97.09wt%的離子交換水混合而成)中加入1.0g的高吸收性聚合物，並利用攪拌器來攪拌。在將產生的凝膠放置在40℃×60%RH(相對濕度，Relative Humidity)的恆溫恆濕槽內3小時後回到常溫，並利用凝乳計(I. technoEngineering公司所製造：Curdmeter-MAX ME-500)來測定凝膠強度。

・「單位面積的質量」是以如下方式進行測定。將樣品或試驗片預備乾燥後放置到標準狀態（試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%）的試驗室或裝置內，使其變成恒量的狀態。預備乾燥是指使樣品或試驗片在溫度為100℃的環境中成為恒量。另外，關於公定回潮率為0.0%的纖維，也可以不進行預備乾燥。使用樣品選取用的模板(100mm×100mm)，從變成恒量的狀態下的試驗片切取100mm×100mm的尺寸的樣品。測量樣品的重量，並乘上100倍來計算出每平方公尺的重量作為單位面積的質量。

・「厚度」採用自動厚度測定器（KES-G5便攜壓縮試驗機），在負荷為0.098N/cm² 、加壓面積為2cm² 的條件下自動測定。

・「吸水量」是根據JIS K7223-1996「高吸水性樹脂的吸水量試驗方法」來測定。

・「吸水速度」是設為使用2g高吸水性聚合物和50g生理鹽水來實行JIS K7224-1996「高吸水性樹脂的吸水速度試驗法」時的「至終點為止的時間」。

・凝集物的塗佈量是風乾後的值，其單位是g/m² 。

・在沒有關於試驗或測定中的環境條件的記載的情況下，該試驗或測定是在標準狀態(試驗場所在23±1℃的溫度和50±2%的相對濕度)的試驗室或裝置內進行。

・各部分的尺寸只要沒有特別記載，則是指展開狀態下而不是自然長度狀態下的尺寸。

[產業上的可利用性] 本發明，除了上述例子的黏貼型拋棄式尿布之外，也能夠用於褲型拋棄式尿布等全部的拋棄式尿布中，又，當然也適用於生理用衛生棉等全部的吸收性物品中。

11:不透液性樹脂膜 12:外裝不織布 13:連結帶 13A:連結部 13B:帶本體部 13C:帶安裝部 15:凝集物 20:靶片 30:頂片 31:比較白的部分 32:比較黑的部分 40:中間片 50:吸收構件 56:吸收體 56W:吸收體的寬度 58:包裝片 60:立起皺摺 62:皺褶片 63:皺褶彈性構件(彈性構件) 64:腿圍彈性構件 80:塗佈有微小纖維狀纖維素分散液的區域 81:黏接劑 90:塗佈有凝集物的區域 101:微小纖維狀纖維素 102:微小纖維狀纖維素集合粒子 103:保濕劑 111:片材 B:背側部分 F:腹側部分 SF:側翼部 EF:端翼部 WD:寬度方向 LD:前後方向 L:尿布的全長 X:將連結帶除外後的尿布的全寬 5-5,6-6,7-7,8-8,9-9:剖線

圖1是表示黏貼型拋棄式尿布的內表面之尿布的展開狀態的平面圖。圖2是表示黏貼型拋棄式尿布的外表面之尿布的展開狀態的平面圖。圖3是沿圖1中的6-6線的剖視圖。圖4是沿圖1中的7-7線的剖視圖。圖5是沿圖1中的8-8線的剖視圖。圖6是沿圖1中的9-9線的剖視圖。圖7是沿圖1中的5-5線的剖視圖。圖8是表示微小纖維狀纖維素集合粒子的配置的說明圖。圖9是表示微小纖維狀纖維素的其他塗佈例子的說明圖。圖10是表示微小纖維狀纖維素的其他塗佈形態的說明圖。圖11是表示微小纖維狀纖維素的其他塗佈形態的說明圖。圖12是僅塗佈了微小纖維狀纖維素之不織布的圖。圖13是塗佈了凝集物之不織布的圖。圖14是表示凝集物和黏接劑的塗佈圖案的一形態的說明圖。圖15是凝集物的示意圖。圖16是表示凝集物和黏接劑的塗佈圖案的其他形態的說明圖。

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90:塗佈有凝集物的區域

Claims

一種機能性片，其特徵在於：使包含保濕劑之微小纖維狀纖維素及其集合粒子的至少一方的凝集物附著於片材上。
如請求項1所述之機能性片，其中，前述凝集物，包含：相對於1質量份的前述保濕劑，含有合計為0.25～1.0質量份的前述微小纖維狀纖維素及其集合粒子。
一種吸收性物品，其特徵在於，具備：透液性的頂片，其覆蓋吸收體的內表面；具有透濕性之不透液性樹脂膜，其覆蓋前述吸收體的外表面；及，具有透濕性之外裝不織布，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面；其中，前述透液性的頂片、前述不透液性樹脂膜及前述外裝不織布的至少任一者是請求項1或2所述之機能性片。
如請求項3所述之吸收性物品，其中，前述外裝不織布是請求項1或2所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，該凝集物的塗佈量設為13.0g/m² 以下，前述一方的面是前述外裝不織布的外表面。
如請求項3所述之吸收性物品，其中，前述外裝不織布是請求項1或2所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，前述一方的面是前述外裝不織布的內表面。
如請求項3至5中任一項所述之吸收性物品，其中，前述透液性的頂片是請求項1或2所述之機能性片，在前述機能性片的一方的面上設置前述凝集物，該凝集物的塗佈量設為13.6g/m² 以下，前述一方的面是前述透液性的頂片的內表面。
如請求項6所述之吸收性物品，其中，被設置於前述透濕性的頂片的前述內表面上之前述凝集物，其在前後方向上連續的線狀部分具有在寬度方向隔開間隔排列之條紋狀的部分。
一種吸收性物品的製造方法，其特徵在於，具備：混合微小纖維狀纖維素分散液與保濕劑，以得到凝集物之步驟；將前述凝集物塗佈於片材上，以得到機能性片之步驟；及，將前述機能性片，設為在吸收性物品中的透液性的頂片、不透液性樹脂膜及外裝不織布的至少任一者之步驟；其中，該吸收性物品，具有：前述透液性的頂片，其覆蓋吸收體的內表面；前述具有透濕性之不透液性樹脂膜，其覆蓋前述吸收體的外表面；及，前述具有透濕性之外裝不織布，其覆蓋此不透液性樹脂膜的外表面。