TW202105841A - 電連接器 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器,包括複數第一端子及接地板模組,所述第一端子沿豎直方向排成一排且包括相對的接觸端與焊接端,所述第一端子包括至少兩個接地端子,所述接地板模組包括接地板以及注塑成型於所述接地板外的塑膠板,所述接地板延伸有複數第一接觸部,所述第一接觸部分別一一與對應的接地端子相接觸,所述塑膠板一體成型有接地條,所述接地條設有向所述接地端子凸伸的複數接觸點,所述複數接觸點間隔設置且分別一一與所述接地端子相接觸,設置所述接觸點能夠實現接地端子與接地條間的多點接觸,進而可改善諧振現象。
Description
本發明係關於一種電連接器,尤其涉及一種可以改善諧振現象的電連接器。
相關現有技術請參中國大陸發明專利申請公開第CN105071072A號所揭示的一種電連接器,所述電連接器包括端子組件,所述端子組件包括絕緣本體及固持於所述絕緣本體複數訊號端子以及複數接地端子,所述絕緣本體設有對接腔,所述端子包括裸露於所述對接腔的接觸部、延伸出所述絕緣本體的焊接部以及連接所述接觸部與焊接部的連接部,由於所述連接部較長,因此在訊號傳輸的過程中容易產生諧振現象,從而影響電連接器的傳輸性能。
是以,鑒於以上問題,實有必要提供一種改良的電連接器來解決以上的問題。
本發明所要達成之目的係提供一種電連接器,其可以改善諧振現象。
為解決前述問題,本發明可採用如下技術方案:一種電連接器,包括複數第一端子及接地板模組,所述第一端子沿豎直方向排成一排且包括相對的接觸端與焊接端,所述第一端子包括至少兩個接地端子,所述接地板模組包括接地板以及注塑成型於所述接地板外的塑膠板,所述接地板延伸有複數第一接觸部,所述第一接觸部分別一一與對應的接地端子相接觸,所述塑膠板一體成型有接地條,所述接地條設有向所述接地端子凸伸的複數接觸點,所述複數接觸點間隔設置且分別一一與所述接地端子相接觸。
與先前技術相比,本發明電連接器通過在所述接地條上設置複數個接觸點而實現接地端子與接地條之間的多點接觸,通過將所述接地條與塑膠板的材質設置為導電塑膠可實現接地端子與接地板之間的多點接觸,可有效改善端子間的諧振現象,有利於提高電連接器的訊號傳輸性能,此外,所述接地條與塑膠板一體成型也可確保彼此間的穩固接觸。
以下,將結合第一圖至第十三圖介紹本發明的電連接器的實施方式。
如第一圖至第八圖所示,本發明提供了一種電連接器100,其用於安裝至一電路板200上以與一對接連接器(未圖示)插接配對,所述電連接器100包括絕緣本體11、連接模組12以及套設在所述絕緣本體11外的金屬外殼13,所述連接模組12包括兩個端子模組121、夾持於兩個所述端子模組121之間的接地板模組122以及連接片16,所述絕緣本體11設有中空的收容腔110,所述連接模組12組裝於所述收容腔110,所述端子模組121包括絕緣體2以及固定在所述絕緣體2的複數端子,所述兩個端子模組121分別為第一端子模組與第二端子模組,所述第一端子模組包括複數第一端子301,所述第二端子模組包括複數第二端子302,所述第一、第二端子301、302均包括相對的接觸端31與焊接端32,所述接觸端31裸露於所述收容腔110,所述焊接端32延伸出所述絕緣本體2,所述接地板模組122包括塑膠板4以及埋設在所述塑膠板4內的接地板5。所述接地板5上設有複數通孔50,所述塑膠板4貫穿所述通孔50並注塑成型於所述接地板外以使彼此緊密相連,所述端子模組121中的兩個所述絕緣體2包括靠近彼此設置的凸塊21以及位於所述凸塊21下方的卡槽22,所述連接片16套設於兩個所述凸塊21外並卡持固定於所述卡槽22以將所述連接模組12穩固的組裝在一起,所述連接片16包括呈「凸」字形設置的開口160,兩個所述凸塊21緊鄰彼此拼接在一起後具有向外擴張的延伸末端,組裝所述連接模組12時,先將所述凸塊套進所述「凸」字形開口160中較大的下半部分,再將所述連接片16向下推移卡合至所述卡槽22中,此時所述所述「凸」字形開口160中較小的上半部分提供結合力以將兩個所述凸塊21緊密組裝在一起。
複數所述第一端子301沿豎直方向排成一排,複數所述第一端子301包括至少兩個接地端子3,所述接地板5延伸有複數第一接觸部51,所述第一接觸部51穿過所述塑膠板4且分別一一與對應的接地端子3相接觸,所述塑膠板4一體成型有接地條6,所述接地條6設有向所述接地端子3凸伸的複數接觸點61,複數所述接觸點61間隔設置且分別一一與所述接地端子3相接觸,所述接地條6的材質為導電塑膠。在較佳的實施例中,所述接地條6的延伸方向與所述第一端子301的延伸方向垂直。複數所述接地端子3通過第一接觸部51與所述接地板5電性相連,此外,複數所述接地端子3還通過所述接地條6上的複數接觸點61與所述接地條6達成多點接觸,由於本發明之電連接器100端子的接觸端31與焊接端32之間的距離較長,在訊號傳輸的過程中容易產生諧振現象,而上述結構則能夠很好的改善諧振現象,提升電連接器100的傳輸性能。
結合第六圖至第十三圖所示,複數所述第二端子302沿豎直方向排成一排,所述接地板模組122位於兩排端子301、302之間;所述接地板5延伸有複數第二接觸部52,所述第二接觸部52穿過所述塑膠板4且分別一一與第二端子302中設置有的接地端子3相接觸,另一所述接地條6的複數接觸點61分別一一與所述第二端子302中設置有的接地端子3相接觸。在本實施例中,所述塑膠板4的材質設置為導電塑膠以進一步實現所述接地端子3與所述接地板5的電性接觸。如此,本發明電連接器100之所有接地端子3均通過接地條6以及接地板5實現多通道相連,可有效改善端子間的諧振現象,有利於提高電連接器100的訊號傳輸性能,此外,所述接地條6與塑膠板4一體成型也可確保彼此間的穩固接觸。
重點參閱第九圖,所述接地條6包括縱長的基座60以及自所述基座60向所述接地端子3凸伸的複數接觸凸台62,所述接觸點61設置於所述接觸凸台62的延伸末端。所述接觸點61與所述接地端子3之間用導電膠水進行點膠,特別是當所述接地條6的材質為不具有彈性的導電塑膠製成時,用導電膠水連接可進一步保證彼此間的穩固接觸。在本實施例中,所述接觸點61設有向下凹陷的溝槽610,所述導電膠水灌注於所述溝槽610內。
如第十圖與第十三圖所示,所述絕緣體2包括對應所述接地條6設置的開槽20,所述接地端子3暴露於所述開槽20,所述接觸凸台62延伸入所述開槽20以與所述接地端子3接觸。在較佳的實施例中,所述絕緣體2包覆所述第一、第二端子301、302中除了所述接地端子3以外的其他端子,僅有所述接地端子3裸露於所述開槽20,可避免當在對接地條6與接地端子3之間點膠時誤塗至其他端子,以確保電連接器100的訊號傳輸性能,同時,還能將所述接觸點61準確定位至所述接地端子3從而實現彼此的穩固連接。
本發明之電連接器100可選擇設置一個或者多個接地條6,以進一步實現接地端子3與接地板5之間的多通道相連,改善電連接器100的諧振現象。在本實施例中,所述電連接器100設置有複數個所述接地條6,其中兩條彼此平行,一條鄰近焊接端32且與前述兩條成一定角度,所述接觸點61設置的區域位於第一接觸部51與所述焊接端32之間的區域。
參閱第一圖至第五圖,所述連接模組12相對的兩個外表面設有凸肋120,所述絕緣本體11的內表面包括與所述凸肋120對應設置且凹陷的滑槽111,所述凸肋120可沿所述滑槽111移動以將所述連接模組12對位組裝至所述絕緣本體11的收容腔110中。所述金屬外殼13包括中空的腔體131,所述絕緣本體11組裝於所述腔體131,所述電連接器100還包括組裝於所述絕緣本體11的第一扣持件14和組裝於所述金屬外殼13的第二扣持件15,所述第一扣持件14的前端設有先向下再向後彎折延伸的「U」型勾部140,所述第一扣持件14組裝於所述絕緣本體11的上表面,所述勾部140勾扣於所述絕緣本體11的前端並延伸至所述收容腔110中以提高電連接器100接觸介面的強度,防止所述對接連接器的插入力使得所述絕緣本體11破裂,可防止以此產生的訊號傳輸中斷。
所述第一扣持件14包括向外突伸的第一扣持片141以及向所述收容腔110凸伸的複數第二扣持片142,所述第二扣持件15包括套設於所述凸點130上的孔洞150和向所述腔體131延伸的第三扣持片151,所述絕緣本體11與所述金屬外殼13通過所述第一扣持片141與所述第三扣持片151彼此扣持固定。所述腔體131的底部設有凸點130,所述連接模組12的外表面還包括複數扣持槽123,所述第二扣持片142與複數所述扣持槽123相互扣持以將所述連接模組12穩固組裝於所述絕緣本體11中。
上述實施例為本發明的較佳實施方式,而非全部之實施方式。本領域普通技術人員通過閱讀本新型說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化,均為本新型之申請專利範圍所涵蓋。
100:電連接器
11:絕緣本體
110:收容腔
111:滑槽
12:連接模組
120:凸肋
121:端子模組
122:接地板模組
123:扣持槽
13:金屬外殼
130:凸點
131:腔體
14:第一扣持件
140:勾部
141:第一扣持片
142:第二扣持片
15:第二扣持件
150:孔洞
151:第三扣持片
16:連接片
160:開口
2:絕緣體
20:開槽
200:電路板
21:凸塊
22:卡槽
3:接地端子
301:第一端子
302:第二端子
31:接觸端
32:焊接端
4:塑膠板
5:接地板
50:通孔
51:第一接觸部
52:第二接觸部
6:接地條
60:基座
61:接觸點
610:溝槽
62:接觸凸台
第一圖係本發明之電連接器安裝於電路板上立體圖;
第二圖係第一圖另一角度的部分分解圖;
第三圖係第一圖所示的本發明之電連接器的部分分解圖;
第四圖係第一圖所示的本發明之電連接器另一角度的部分分解圖;
第五圖係第三圖進一步的部分分解圖;
第六圖係本發明中連接模組的部分分解圖;
第七圖係第六圖另一角度的立體圖;
第八圖係第六圖進一步的部分分解圖;
第九圖係本發明電連接器之接地板模組的立體圖;
第十圖係本發明電連接器之端子模組的立體圖;
第十一圖係本發明電連接器之接地板模組與第一、第二端子接觸時的立體圖;
第十二圖係本發明電連接器之連接模組沿第三圖中XII-XII線裁切的立體圖;及
第十三圖係本發明電連接器之連接模組沿第三圖中XIII-XIII線裁切的立體圖。
無
2:絕緣體
3:接地端子
301:第一端子
302:第二端子
4:塑膠板
5:接地板
61:接觸點
Claims (10)
- 一種電連接器,包括: 複數第一端子,所述第一端子沿豎直方向排成一排且包括相對的接觸端與焊接端,所述第一端子包括至少兩個接地端子;及 接地板模組,所述接地板模組包括接地板以及注塑成型於所述接地板外的塑膠板,所述接地板延伸有複數第一接觸部,所述第一接觸部分別一一與對應的接地端子相接觸; 其中,所述塑膠板一體成型有接地條,所述接地條設有向所述接地端子凸伸的複數接觸點,所述複數接觸點間隔設置且分別一一與所述接地端子相接觸。
- 如請求項1所述之電連接器,其中所述電連接器包括複數第二端子,所述複數第二端子沿豎直方向排成一排,所述接地板模組位於兩排端子之間;所述接地板延伸有複數第二接觸部,所述第二接觸部分別一一與第二端子中設置有的接地端子相接觸,另一所述接地條的複數接觸點分別一一與所述第二端子中設置有的接地端子相接觸。
- 如請求項1所述之電連接器,其中所述接地條的材質為導電塑膠。
- 如請求項3所述之電連接器,其中所述塑膠板的材質設置為導電塑膠以實現所述接地端子與所述接地板的電性接觸。
- 如請求項3或4中任一項所述之電連接器,其中所述接地條包括縱長的基座以及自所述基座向所述接地端子凸伸的複數接觸凸台,所述接觸點設置於所述接觸凸台的延伸末端。
- 如請求項5所述之電連接器,其中所述接觸點與所述接地端子之間用導電膠水進行點膠。
- 如請求項6所述之電連接器,其中所述接觸點設有溝槽,所述導電膠水灌注於所述溝槽內。
- 如請求項5所述之電連接器,其中所述電連接器包括端子模組,所述端子模組包括絕緣體以及固持於所述絕緣體的所述第一端子,所述絕緣體包括對應所述接地條設置的開槽,所述接地端子暴露於所述開槽,所述接觸凸台延伸入所述開槽以與所述接地端子接觸。
- 如請求項2所述之電連接器,其中所述電連接器包括絕緣本體、連接模組以及套設在所述絕緣本體外的金屬外殼,所述連接模組包括兩個端子模組、夾持於兩個所述端子模組之間的所述接地板以及連接片,所述端子模組包括絕緣體以及固持於所述絕緣體的所述第一端子或第二端子,所述端子模組中的兩個所述絕緣體包括靠近彼此設置的凸塊以及位於所述凸塊下方的卡槽,所述連接片套設於兩個所述凸塊並卡持固定於所述卡槽。
- 如請求項9所述之電連接器,其中所述絕緣本體設有中空的收容腔,所述連接模組組裝於所述收容腔中,所述金屬外殼包括中空的腔體,所述絕緣本體組裝於所述腔體,所述電連接器還包括組裝於所述絕緣本體的第一扣持件和組裝於所述金屬外殼的第二扣持件,所述第一扣持件的前端設有先向下再向後彎折延伸的「U」型勾部,所述勾部勾扣於所述絕緣本體的前端並延伸至所述收容腔中,所述第一扣持件包括向外突伸的第一扣持片以及向所述收容腔凸伸的複數第二扣持片,所述金屬外殼的腔體底部設有凸點,所述第二扣持件包括套設於所述凸點上的孔洞和向所述腔體延伸的第三扣持片,所述絕緣本體與所述金屬外殼通過所述第一扣持片與所述第三扣持片彼此扣持固定,所述連接模組的外表面還包括複數扣持槽,所述第二扣持片與複數所述扣持槽相互扣持以將所述連接模組穩固組裝於所述絕緣本體中。
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