CN106848719B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，其包括绝缘本体及自下向上安装至绝缘本体中的两个端子组件，所述绝缘本体具有安装部和对接部，安装部设有向下暴露的容置腔，对接部具有中央插槽及位于中央插槽两侧的两侧壁，两侧壁上设有与容置腔前后连通的端子槽；每一端子组件具有一收容于容置腔内的绝缘块、镶埋固定于绝缘块中的若干导电端子，每一导电端子具有一向上突伸入端子槽中的接触臂和向下延伸出绝缘块的焊脚，绝缘本体还具有自安装部两端分别向下延伸的定位柱，定位柱之间的距离小于所述容置腔沿纵长方向的内径，并且于定位柱伸入容置腔的部分设有供端子组件穿过的让位槽。本发明电连接器可使端子组件方便快捷地组装至绝缘本体。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种方便安装的电连接器。
背景技术
用于数据传输、数据储存或图像显示等电子产品的接口规格繁多，从早期普遍应用的ATA(AdvancedTechnology Attachment)到SCSI(Small Computer System Interface，小型计算机系统接口)、SATA(Serial Advanced Technology Attachment)和较近期的SAS界面(串行SCSI，Serial Attached SCSI)。对许多需要高速数据传输的新兴应用来说，串行技术可解决传统并行技术所面临的性能瓶颈问题，串行附加式SCSI(SAS)即是并行SCSI基于串行技术的发展，除了有更高的讯号传输速率优点以外，SAS接口也能和SATA驱动器兼容，体积也较SCSI小很多。
SAS连接器主要支持高速串行讯号和电源，一般采用增强型设计，能够在紧凑型存储应用中实现更高的可靠性，因SAS连接器整体体积较小，端子插装不方便。
有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便安装的电连接器。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，用以焊接至一电路板上，其包括呈纵长型的绝缘本体及安装至绝缘本体中的两个端子组件，所述绝缘本体具有位于下方的安装部和与安装部上端相连接的对接部，所述安装部设有向下暴露的容置腔，所述对接部具有位于中间且沿绝缘本体纵长方向延伸的中央插槽及位于中央插槽两侧的两侧壁，两侧壁上设有与所述容置腔前后连通的端子槽；所述两个端子组件自安装部下方向上安装至绝缘本体中，每一端子组件具有一收容于容置腔内的绝缘块、镶埋固定于绝缘块中的若干导电端子，每一导电端子具有一向上突伸入端子槽中的接触臂和向下延伸出绝缘块的焊脚，所述绝缘本体还具有自安装部两端分别向下延伸超出所述安装部的底面的一对定位柱，所述定位柱具有朝向所述容置腔内突伸的突伸部以使所述一对定位柱之间的距离小于所述容置腔沿纵长方向的内径，并且于定位柱伸入容置腔的部分设有位于所述突伸部两侧以供端子组件穿过的让位槽，每一所述绝缘块沿纵长方向上的两端分别设有一缺口，两个所述绝缘块上位于同一端的两个所述缺口相连通并供对应的所述突伸部伸入，所述定位柱穿过相应侧的缺口并突露出所述绝缘块的下表面。
作为本发明的进一步改进，所述定位柱呈T形，具有位于外侧的半圆部和自半圆部朝容置腔内突伸的所述突伸部。
作为本发明的进一步改进，所述半圆部的外侧为圆弧面且内侧为平面，所述突伸部自所述半圆部的平面向着容置腔内部延伸。
作为本发明的进一步改进，所述两个端子组件的绝缘块的相对侧设有相互定位的突起和定位槽。
作为本发明的进一步改进，每一所述端子组件上均设有一组间隔设置的突起和定位槽，两组端子组件上的突起和定位槽相互配合。
作为本发明的进一步改进，所述突起具有向外倾斜突出的若干肋部，所述肋部均匀分布于突起的外周面，所述定位槽沿背离相对绝缘块的方向呈渐缩状。
作为本发明的进一步改进，所述安装部的宽度大于所述对接部的宽度，所述安装部的两侧壁上还形成有与所述容置腔连通的扣持槽，所述绝缘块外壁上突设有与所述扣持槽相扣持配合的扣持块。
作为本发明的进一步改进，所述安装部的两侧壁上具有与所述容置腔连通的限位槽，所述绝缘块的外壁上突设有与所述限位槽相配合的限位块。
作为本发明的进一步改进，所述限位槽沿绝缘本体的纵长方向位于安装部的中间位置，且限位槽沿绝缘本体的纵长方向上的两侧分别设有一扣持槽。
本发明电连接器通过将端子组件插入组装于绝缘本体内，且绝缘本体底部两侧分别设有定位柱，定位柱伸入容置腔的部分设有供端子组件穿过的让位槽，以使端子组件方便快捷地组装至绝缘本体。
附图说明
图1是本发明电连接器的立体组装图。
图2是图1所示电连接器另一视角的视图。
图3至图4是图1所示电连接器的立体分解图。
图5是图4所示电连接器的部分组装图。
图6是图2所示电连接器将导电端子移除后的立体组装图。
图7是沿图2中线A-A的剖视图。
具体实施例
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请一并参阅图1至图7所示为本发明电连接器100的较佳实施例，所述电连接器100为SAS连接器，用以焊接至一电路板(未图标)上，并且包括绝缘本体1及安装至所述绝缘本体1内的两个端子组件2。
其中，请参阅图3至图5所示，所述绝缘本体1呈纵长型，其具有位于下方的安装部11及与所述安装部11上端相连接的对接部12，所述安装部11的宽度大于所述对接部12的宽度。所述安装部11设有向下暴露的容置腔110，且所述安装部11的两侧壁上形成有与所述容置腔110连通的扣持槽112。所述安装部11的两侧壁上还具有与所述容置腔110连通的限位槽113，在本实施方式中，所述限位槽113沿绝缘本体1的纵长方向位于安装部11的中间位置，且限位槽113沿绝缘本体1的纵长方向上的两侧分别设有一所述扣持槽112。
所述对接部12具有位于中间且呈沿绝缘本体1的纵长方向延伸的中央插槽120及位于中央插槽120两侧的两侧壁121，两侧壁121上分别设有与所述容置腔110前后连通的端子槽122。位于同一侧壁121上的端子槽122沿绝缘本体1的纵长方向排布，且两侧壁121的端子槽122相对设置。
所述绝缘本体1还具有自安装部11两端分别向下延伸的一对定位柱13，所述定位柱13之间的距离小于所述容置腔110沿纵长方向的内径。每一所述定位柱13呈T形，且具有位于外侧的半圆部131和自半圆部131朝容置腔110内突伸的突伸部132，所述半圆部131的外侧为圆弧面且内侧为平面，所述突伸部132自所述半圆部131的平面向着容置腔110内部延伸，所述突伸部132具有面向相对的定位柱13设置的内侧面1321。另外，于所述定位柱13伸入容置腔110的部分设有供端子组件2穿过的让位槽133，所述让位槽133形成于所述突伸部132的两侧。
所述两个端子组件2自绝缘本体1的安装部11下方向上安装至绝缘本体1中，每一端子组件2具有一收容于容置腔110内的绝缘块21及镶埋固定于绝缘块21中的若干导电端子22。所述绝缘块21的外壁上突设有与所述扣持槽112相扣持配合的扣持块211以及与所述限位槽113相配合的限位块212。所述扣持块211靠近绝缘块21的上表面设置，所述限位块212靠近绝缘块21的下表面设置，如此沿上下方向错开设置。
每一绝缘块21沿纵长方向上的两端分别设有一缺口213，该缺口213与所述突伸部132对应设置，且缺口213由与纵长方向垂直的侧表面2131及与侧表面2131垂直的连接面2132相连形成，所述突伸部132的内侧面1321位于对应的侧表面2131外侧。所述端子组件2在组装至容置腔110内时，绝缘块21两端设置的缺口213可防止端子组件2被突伸部132抵挡而无法顺利装入。
两个端子组件2的绝缘块21的相对侧设有相互定位配合的突起214和定位槽215，且每一绝缘块21均具有一组朝向相对的绝缘块突伸的突起214及收容相对的绝缘块上的突起的定位槽215，所述突起214和定位槽215间隔一定距离设置。所述突起214具有向外倾斜突出的若干肋部2141，所述肋部2141均匀分布于突起214的外周面，所述定位槽215沿背离相对绝缘块21的方向呈渐缩状。
请参阅图3至图5、结合图7所示，两个端子组件2的导电端子22相对设置，且沿位于其中间的竖直面呈镜像关系。每一导电端子22具有一向上突伸入相应端子槽122中的接触臂221和向下延伸出对应绝缘块21的焊脚223，所述接触臂221具有突伸于所述中央插槽120内以与对接连接器对接的弯曲状接触部2210。
本发明电连接器100于组装时，若干导电端子22镶埋成型于对应的绝缘块21以形成两个端子组件2，两个绝缘块21的相对侧相互靠近，并使其中一个绝缘块21的突起214插入并配合于另一个绝缘块21的定位槽215内，直至绝缘块21的相对侧相互抵压贴紧，如此以将两个端子组件2组装在一起，再将两个端子组件2自绝缘本体1的安装部11下方向上安装至绝缘本体1中，其中定位柱13穿过绝缘块21两侧设置的缺口213，并突露于所述绝缘块21的下表面，绝缘块21收容于所述容置腔110内，端子组件2两侧的扣持块211与限位块212分别卡扣配合于绝缘本体1外侧形成的扣持槽112及限位槽113内，若干导电端子22插入对应的端子槽122内，如此设计使得各部分结构设计较为简单，端子组件2的插入及组装定位也较为简单。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电连接器，用以焊接至一电路板上，其包括呈纵长型的绝缘本体及安装至绝缘本体中的两个端子组件，所述绝缘本体具有位于下方的安装部和与安装部上端相连接的对接部，所述安装部设有向下暴露的容置腔，所述对接部具有位于中间且沿绝缘本体纵长方向延伸的中央插槽及位于中央插槽两侧的两侧壁，两侧壁上设有与所述容置腔前后连通的端子槽；所述两个端子组件自安装部下方向上安装至绝缘本体中，每一端子组件具有一收容于容置腔内的绝缘块、镶埋固定于绝缘块中的若干导电端子，每一导电端子具有一向上突伸入端子槽中的接触臂和向下延伸出绝缘块的焊脚，其特征在于：所述绝缘本体还具有自安装部两端分别向下延伸超出所述安装部的底面的一对定位柱，所述定位柱具有朝向所述容置腔内突伸的突伸部以使所述一对定位柱之间的距离小于所述容置腔沿纵长方向的内径，并且于定位柱伸入容置腔的部分设有位于所述突伸部两侧以供端子组件穿过的让位槽，每一所述绝缘块沿纵长方向上的两端分别设有一缺口，两个所述绝缘块上位于同一端的两个所述缺口相连通并供对应的所述突伸部伸入，所述定位柱穿过相应侧的缺口并突露出所述绝缘块的下表面。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述定位柱呈T形，具有位于外侧的半圆部和自半圆部朝容置腔内突伸的所述突伸部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述半圆部的外侧为圆弧面且内侧为平面，所述突伸部自所述半圆部的平面向着容置腔内部延伸。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述两个端子组件的绝缘块的相对侧设有相互定位的突起和定位槽。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：每一所述端子组件上均设有一组间隔设置的突起和定位槽，两组端子组件上的突起和定位槽相互配合。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述突起具有向外倾斜突出的若干肋部，所述肋部均匀分布于突起的外周面，所述定位槽沿背离相对绝缘块的方向呈渐缩状。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述安装部的宽度大于所述对接部的宽度，所述安装部的两侧壁上还形成有与所述容置腔连通的扣持槽，所述绝缘块外壁上突设有与所述扣持槽相扣持配合的扣持块。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述安装部的两侧壁上具有与所述容置腔连通的限位槽，所述绝缘块的外壁上突设有与所述限位槽相配合的限位块。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述限位槽沿绝缘本体的纵长方向位于安装部的中间位置，且限位槽沿绝缘本体的纵长方向上的两侧分别设有一扣持槽。
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