TW202103335A - 光學裝置及其製造方法 - Google Patents

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何信穎
陳盈仲
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Abstract

本發明提供一種光學裝置，其包括一基板、一電子組件、一蓋及一障壁。該電子組件安置於該基板上。該電子組件具有背對該基板之一主動表面。該蓋安置於該基板上。該蓋具有朝向電子組件之該主動表面延伸且與該電子組件之該主動表面間隔開的一壁結構。該障壁安置於該電子組件之該主動表面上且與該蓋之該壁結構間隔開。

Description

光學裝置及其製造方法
本發明係關於光學裝置，且更特定言之係關於包括阻擋結構之光學裝置。
在光學系統(例如光掃描感測器、距離尋找感測器、背景光感測系統)中，光發射器(例如垂直空腔表面發光雷射(VCSEL)或發光二極體(LED))及/或光偵測器廣泛用於偵測任何物件是否鄰近於光學系統或包括該光學系統之電子組件而定位。光發射器經組態以朝向目標物件發射光，且自目標物件反射之光藉由光偵測器接收。然而，自光發射器發射的光中之一些可直接進入光偵測器，此將引起一不可接受的串擾問題且減小光學系統之信雜比(SNR)。
根據本發明之一態樣，光學裝置包括一基板、一電子組件、一蓋及一障壁。該電子組件安置於該基板上。該電子組件具有背對該基板之一主動表面。該蓋安置於該基板上。該蓋具有朝向電子組件之該主動表面延伸且與該電子組件之該主動表面間隔開的一壁結構。該障壁安置於該電子組件之該主動表面上且與該蓋之該壁結構間隔開。
根據本發明之另一態樣，光學裝置包括一基板、一電子組件、一障壁及一蓋。該電子組件安置於該基板上。該電子組件具有背對該基板之一主動表面。該障壁安置於該電子組件之該主動表面上。該蓋安置於該基板上。該蓋具有朝向電子組件之該主動表面延伸且與該電子組件之該主動表面間隔開的一壁結構。該障壁與該壁結構間隔開且鄰近於該蓋之該壁結構的至少一個側向表面。
根據本發明之另一態樣，一種用於製造一光學裝置之方法包括(a)提供一基板；(b)在該基板上安置一電子組件，該電子組件具有背對該基板之一主動表面；(c)在該電子組件之該主動表面上安置一障壁；(d)移除該障壁之一部分以形成一凹槽；及(e)置放安置於該基板上之一蓋，該蓋具有在該凹槽內延伸且與該凹槽之一側壁及一底表面間隔開的一壁結構。
圖1A說明根據本發明之一些實施例的光學裝置1之橫截面圖。光學裝置1包括基板10、光偵測器11、電子組件12、光發射器13、障壁(阻擋結構或阻障壁)14、蓋15、透鏡16a、16b及罩蓋17。在一些實施例中，在圖1A中之光學裝置1可為光掃描感測器、距離尋找感測器、背景光感測系統、ToF感測器或其類似者。
基板10可包括例如印刷電路板，諸如紙基銅箔層合物、複合銅箔層合物或聚合物浸漬(p.p.)的基於玻璃纖維之銅箔層合物。基板10可包括互連結構，諸如複數個導電跡線、襯墊或通孔。在一些實施例中，基板10包括陶瓷材料或金屬板。在一些實施例中，基板10可包括有機基板或引線框。在一些實施例中，基板10可包括二層基板，該二層基板包括一核心層及一導電材料及/或安置於基板10之上表面及底表面上的結構。該導電材料及/或結構可包括複數個跡線、襯墊或通孔。在一些實施例中，基板10包括穿透基板10以排放由基板10、蓋15及罩蓋17界定的空腔內之空氣的孔10h (例如排氣孔)，其可減輕或消除爆裂問題。
電子組件12 (晶粒或晶片)安置於基板10上且例如藉助於倒裝晶片或導線接合技術連接至基板10。在一些實施例中，如圖1A中所展示，電子組件12具有背對基板10之主動表面121且藉由接合電線連接至基板10。在一些實施例中，電子組件12可為或包括控制器、處理器、記憶體、特殊應用積體電路(ASIC)或其類似者。
光發射器13安置於電子組件12上。在一些實施例中，光發射器13安置於電子組件12之主動表面121上且可藉由接合電線電連接至電子組件12。在一些實施例中，光發射器13經組態以朝向物件TB輻射光(例如L11)。光發射器13可包括發射晶粒或其他光學晶粒。舉例而言，光發射器13可包括發光二極體(LED)、雷射二極體、垂直空腔表面發光雷射(VCSEL)或可包括一或多個半導體層之另一裝置。半導體層可包括矽、碳化矽、氮化鎵或任何其他半導體材料。
光偵測器11安置於基板10上且與光發射器13及電子組件12實體上分離。在一些實施例中，光偵測器11具有背對基板10之主動區(或光偵測區域)且經組態以接收自物件TB反射的光(例如L12)。在一些實施例中，光偵測器11可包括例如PIN二極體(包括p型半導體區、本質半導體區及n型半導體區之二極體)或光二極體或光電晶體。在一些實施例中，光偵測器11為環境光感測(ALS)。光偵測器11可例如藉助於倒裝晶片或導線接合技術連接至基板10。
蓋(或外殼) 15安置於基板10上。蓋15具有自蓋15朝向電子組件12延伸的壁結構15w。壁結構15w安置於光偵測器11與光發射器13之間。壁結構15w安置於電子組件12上方。在一些實施例中，壁結構15w與電子組件12之主動表面121間隔開。舉例而言，壁結構15w不接觸電子組件12之主動表面121。舉例而言，在壁結構15w與電子組件12之主動表面121之間存在空隙。蓋15具有不透明材料或光吸收材料以防止由光發射器13發射的非所要光(例如L13)直接透射至光偵測器11。
障壁14安置於電子組件12上(例如電子組件12之主動表面121上)。障壁14接觸電子組件12之主動表面121。在其他實施例中，障壁14可與電子組件12之主動表面121及側向表面接觸。障壁14與蓋15及蓋15之壁結構15w間隔開。舉例而言，在障壁14與蓋15之間或在障壁14與蓋15之壁結構15w之間存在空隙。障壁14安置於光發射器13與光偵測器11之間且鄰近於蓋15之壁結構15w。如圖1A中所展示，障壁14安置於光偵測器11與壁結構15w之間。在一些實施例中，障壁14可安置於壁結構15w與光發射器13之間。在一些實施例中，障壁14可安置於壁結構15w之兩側。舉例而言，存在兩個障壁，一個安置於光發射器13與壁結構15w之間且另一個安置於壁結構15w與光偵測器11之間。
如圖1B (其說明圖1A中的光學裝置1之透視圖)中所展示(為了清楚起見，在圖1B中省略了蓋15、透鏡16及罩蓋17)，障壁14安置於光偵測器11與上面安置蓋15之壁結構15w的電子組件12之位置15wp之間。在一些實施例中，障壁14可安置於光發射器13與位置15wp之間。在一些實施例中，障壁14可安置於位置15wp之兩側。舉例而言，存在兩個障壁，一個安置於光偵測器11與位置15wp之間且另一個安置於光發射器13與位置15wp之間。
在一些實施例中，障壁14由不透明材料或光吸收材料形成或包括該不透明材料或光吸收材料。在一些實施例中，障壁14之高度等於或大於壁結構15w與電子組件12之主動表面121之間的距離。在一些實施例中，障壁14之高度為約0.2毫米(mm)且障壁14之寬度為約0.4 mm。在其他實施例中，障壁14之高度及寬度可取決於不同設計需求而改變。障壁14及蓋15之壁結構15w可單獨或共同防止由光發射器13發射的光直接透射至光偵測器11。舉例而言，傳遞通過壁結構15w與電子組件12之主動表面121之間的間隙的光L14可藉由障壁14阻擋。與不具有障壁14之光學裝置(僅僅具有壁結構)相比，圖1A中之光學裝置1 (其包括壁結構15w及障壁14兩者)具有較佳屏蔽能力，其可增加光學裝置1之信雜比(SNR)。舉例而言，不具有障壁14之光學裝置具有為14之SNR，而圖1A中之光學裝置1具有為316之SNR。
在一些實施例中，障壁14安置於壁結構15w與電子組件12之主動表面121之間且與壁結構15w及電子組件12之主動表面121直接接觸。然而，在用於製造光學裝置之製程(例如回焊製程)期間，隨著溫度增加，障壁14將膨脹。障壁14之膨脹將壓縮電子組件12，從而致使電子組件12經受應力，此可引起對電子組件12的損害。另外，由於兩個空間/空腔(一個用於容納光發射器13且另一個用於容納光偵測器11)藉由壁結構15w及障壁14完全分離或隔離，因此需要兩個排放孔用於空腔以避免爆裂問題，此將增加製造成本及時間。
根據如圖1A中所展示之實施例，由於蓋15 (蓋15之壁結構15w)不接觸障壁14或電子組件12，因此障壁14及壁結構15w在用於製造光學裝置1之高溫製程(例如回焊或固化製程)期間將不壓縮電子組件12 (例如無應力)，此可防止電子組件12斷裂或受損。另外，由於兩個空腔(一個用於容納光發射器13且另一個用於容納光偵測器11)彼此連接(例如並不完全密封)，因此僅需要一個孔10h以避免爆裂問題，此可減少製造成本及時間。
罩蓋17安置於蓋15上。罩蓋17界定孔徑17h1及17h2。蓋15界定孔徑15h1及15h2。孔徑17h1及15h1在光偵測器11上方。孔徑17h2及15h2在光發射器13上方。透鏡16a安置於孔徑17h1及15h1內。透鏡16b安置於孔徑17h2及15h2內。透鏡16a及16b經配置以允許由光發射器13發射的光(例如L11)及由物件TB反射之光(例如L12)傳遞通過。在一些實施例中，透鏡16a及16b為平凸透鏡，其可增加光密度且改良光學裝置1之效能。
圖2說明根據本發明之一些實施例的光學裝置2之橫截面圖。圖2中之光學裝置2類似於圖1A中之光學裝置1，且其間的差異在下文描述。
如圖2中所展示，光偵測器整合至電子組件22中。舉例而言，電子組件22包括背對基板10 (或面朝向透鏡16b)之感測區域22s (或光偵測區域)以接收光。在一些實施例中，電子組件22可包括控制器、處理器、記憶體、ASIC及類似者。光發射器13安置於基板10上且與電子組件22間隔開。
壁結構15w及障壁14安置於光發射器13及電子組件22之感測區域22s之間。障壁14安置於光發射器13與壁結構15w之間。在一些實施例中，障壁14可安置於壁結構15w與電子組件22之感測區域22s之間。在一些實施例中，障壁14可安置於壁結構15w之兩側。舉例而言，存在兩個障壁，一個安置於光發射器13與壁結構15w之間且另一個安置於壁結構15w與電子組件22之感測區域22s之間。
圖3說明根據本發明之一些實施例的光學裝置3之橫截面圖。除在光學裝置3中透鏡由平整透射膜36a及36b替代以外，圖3中之光學裝置3類似於圖1A中之光學裝置1。
平整透射膜36a及36b分別安置於由罩蓋17界定的孔徑17h1及17h2內。平整透射膜36a及36b用於分裂及均勻分配朝向光偵測器11輻射的光，此將增強由光偵測器11接收的光之均一性。在一些實施例中，平整透射膜36a及36b藉由在孔徑17h1及17h2內施配透射凝膠或藉由轉移模製而形成。在一些實施例中，平整透射膜36a及36b可包括磨砂玻璃、特富龍、全像、蛋白石玻璃及灰玻璃。在一些實施例中，平整透射膜36a及36b可由GaN或熔融矽石形成。
圖4說明根據本發明之一些實施例的光學裝置4之橫截面圖。除光學裝置4中之罩蓋47可透射以允許光傳遞通過以外，圖4中之光學裝置4類似於圖1A中之光學裝置1。在一些實施例中，罩蓋47可包括類似於如圖3中所展示的平整透射膜36a及36b之材料。
圖5A說明根據本發明之一些實施例的光學裝置5之橫截面圖。圖5A中之光學裝置5類似於圖1A中之光學裝置1，且其間的差異在下文描述。
光學裝置5包括安置於蓋15之壁結構15w與電子組件12之間的障壁54 (或阻障壁)。障壁54具有凹槽54h (開口或孔徑)。壁結構15w在障壁54之凹槽54h內延伸而不接觸障壁54。舉例而言，壁結構15w與凹槽54h之側向表面及底表面間隔開。如圖5A中所展示，障壁54可環繞壁結構15w之所有側向表面。在其他實施例中，如圖5B及圖5C中所展示，障壁54'、54''可僅環繞壁結構15w之側向表面的僅一部分。舉例而言，圖5B中之障壁54'位於壁結構15w之僅左側。舉例而言，圖5C中之障壁54"位於壁結構15w之僅右側。
光學裝置5可包括安置於基板10上且覆蓋光偵測器11、電子組件12、光發射器13及障壁54的透光材料55 (例如透明模製化合物)。透光材料55覆蓋障壁54之凹槽54h之側向表面及底表面。透光材料55環繞壁結構15w。透光材料55與蓋15 (包括壁結構15w)間隔開。舉例而言，在透光材料55與壁結構15w之間存在空隙。在一些實施例中，透光材料55包括在蓋15之孔徑15h1及15h2內延伸的突起部分55p。在一些實施例中，突起部分55p可界定平凸透鏡，其可增加光密度且改良光學裝置5之效能。在一些實施例中，突起部分55p中之一者位於光偵測器11上方(例如在光偵測器11之光感測區域上方)，且另一者位於光發射器13上方(例如在光發射器13之發光區域上方)。
由於障壁54安置於蓋15之壁結構15w之下，因此不需要用於置放障壁54的電子組件12上之其他區域。因此，圖5A中之障壁54可適用於用於在電子組件之主動表面上置放額外物件之區域相對較小或不足的電子組件。
圖6A、圖6A'、圖6B及圖6C說明根據本發明之一些實施例的用於製造光學裝置之方法。在一些實施例中，圖6A、圖6A'、圖6B及圖6C中所說明的方法可以用於製造如圖5A中所展示之光學裝置5。替代地，圖6A、圖6A'、圖6B及圖6C中所說明的方法可以用於製造其他光學裝置。
參看圖5A，提供基板10。光偵測器11及電子組件12安置於基板10上且藉由例如導線結合技術或任何其他合適技術連接至基板10。光發射器13安置於電子組件12之主動表面121上。障壁54安置於電子組件12之主動表面上。障壁54安置於光偵測器11與光發射器13之間。包括突起部分55p之透光材料55接著形成於基板10上以覆蓋光偵測器11、電子組件12、光發射器13及障壁54。在一些實施例中，突起部分55p中之一者位於光偵測器11上方(例如在光偵測器11之光感測區域上方)，且另一者位於光發射器13上方(例如在光發射器13之發光區域上方)。在一些實施例中，透光材料55可藉由模製技術(例如轉移模製、壓縮模製或其類似者)或任何其他合適技術而形成。
在其他實施例中，如圖6A'(其說明圖6A中之結構的一部分之透視圖)中所展示，障壁54亦可形成於電子組件12之側向表面上。舉例而言，障壁54覆蓋電子組件12之主動表面及兩個側向表面。舉例而言，障壁54橫越電子組件12而安置。
參看圖6B，透光材料55及障壁54之一部分被移除以形成凹槽54h。在一些實施例中，透光材料55及障壁54可藉由例如佈線、鑽孔、雷射切割或任何其他合適製程而移除。
參看圖6C，蓋15安置於基板10上而壁結構15w安置於凹槽54h內以形成如圖5A中所說明之光學裝置5。蓋15具有孔徑15h1及15h2以曝露透光材料55之突起部分55p。
如本文中所使用，術語「實質上」、「實質的」、「大約」及「約」用以描述及考慮小的變化。舉例而言，當結合數值使用時，該等術語可指小於或等於彼數值之±10%的變化範圍，諸如小於或等於±5%、小於或等於±4%、小於或等於±3%、小於或等於±2%、小於或等於±1%、小於或等於±0.5%、小於或等於±0.1%或小於或等於±0.05%之變化範圍。作為另一實例，膜或層之厚度「實質上均勻」可指膜或層之平均厚度的小於或等於±10%之標準差，諸如小於或等於±5%、小於或等於±4%、小於或等於±3%、小於或等於±2%、小於或等於±1%、小於或等於±0.5%、小於或等於±0.1%或小於或等於±0.05%的標準差。術語「實質上共面」可指沿同一平面處於50 μm內(諸如沿同一平面處於40 μm內、30 μm內、20 μm內、10 μm內或1 μm內)之兩個表面。若例如兩個組件重疊或在200 μm、150 μm內、100 μm內、50 μm內、40 μm內、30 μm內、20 μm內、10 μm內或1 μm內重疊，則兩個組件可被視為「實質上對齊」。若兩個表面或組件之間的角度為(例如) 90°±10°(例如±5°、±4°、±3°、±2°、±1°、±0.5°、±0.1°或±0.05°)，則兩個表面或組件可視為「實質上垂直」。當結合事件或情形使用時，術語「實質上」、「實質的」、「大約」及「約」可指事件或情形精確發生的情況以及事件或情形近似發生的情況。
在一些實施例之描述中，提供「在」另一組件「上」之一組件可涵蓋前一組件直接在後一組件上(例如，與後一組件實體接觸)的情況以及一或多個介入組件位於前一組件與後一組件之間的情況。
另外，在本文中有時以範圍格式提出量、比率及其他數值。可理解，此類範圍格式出於便利及簡潔起見而使用，且應被靈活地理解為不僅包括明確地指定為範圍限制之數值，而且包括涵蓋於彼範圍內之所有個別數值或子範圍，如同明確地指定每一數值及子範圍一般。
雖然已參考本發明之特定實施例描述及說明本發明，但此等描述及說明並不限制本發明。熟習此項技術者可清楚地理解，可進行各種改變，且可在實施例內替代等效元件而不會脫離如由所附申請專利範圍所界定之本發明之真實精神及範疇。說明可能未必按比例繪製。由於在製造製程等中之變數，在本發明中之藝術再現與實際設備之間可存在區別. 可存在並未具體說明的本發明的其他實施例。說明書及圖式應被視為說明性，而非限制性。可做出修改，以使具體情形、材料、物質組成、方法或製程適應於本發明的目標、精神及範圍。所有此類修改意欲在此隨附之申請專利範圍之範疇內。雖然已參考以特定次序執行之特定操作來描述本文中所揭示之方法，但可理解，在不脫離本發明之教示的情況下，可組合、再細分或重新定序此等操作以形成等效方法。因此，除非在本文中具體指示，否則操作的次序及分組並非對本發明的限制。
1:光學裝置 2:光學裝置 3:光學裝置 4:光學裝置 5:光學裝置 10:基板 10h:孔 11:光偵測器 12:電子組件 13:光發射器 14:障壁 15:蓋 15h1:孔徑 15h2:孔徑 15w:壁結構 15wp:位置 16a:透鏡 16b:透鏡 17:罩蓋 17h1:孔徑 17h2:孔徑 22:電子組件 22s:感測區域 36a:平整透射膜 36b:平整透射膜 47:罩蓋 54:障壁 54':障壁 54":障壁 54h:凹槽 55:透光材料 55p:突起部分 121:主動表面 L11:光 L12:光 L13:光 L14:光 TB:物件
圖1A說明根據本發明之一些實施例的光學裝置之橫截面圖；
圖1B說明根據本發明之一些實施例的圖1A中之光學裝置之透視圖；
圖2說明根據本發明之一些實施例的光學裝置之橫截面圖；
圖3說明根據本發明之一些實施例的光學裝置之橫截面圖；
圖4說明根據本發明之一些實施例的光學裝置之橫截面圖；
圖5A說明根據本發明之一些實施例的光學裝置之橫截面圖；
圖5B說明根據本發明之一些實施例的圖5A中之光學裝置的部分之放大視圖；
圖5C說明根據本發明之一些實施例的圖5A中之光學裝置的部分之放大視圖；
圖6A、圖6A'、圖6B及圖6C說明根據本發明之一些實施例的用於製造光學系統之方法；
貫穿圖式及實施方式使用共同附圖標記以指示相同或類似組件。結合隨附圖式根據以下實施方式可最佳地理解本發明。
1:光學裝置
10:基板
10h:孔
11:光偵測器
12:電子組件
13:光發射器
14:障壁
15:蓋
15h1:孔徑
15h2:孔徑
15w:壁結構
16a:透鏡
16b:透鏡
17:罩蓋
17h1:孔徑
17h2:孔徑
121:主動表面
L11:光
L12:光
L13:光
L14:光
TB:物件

Claims (20)

  1. 一種光學裝置，其包含： 一基板； 一電子組件，其安置於該基板上，該電子組件具有背對該基板之一主動表面； 一蓋，其安置於該基板上，該蓋具有一壁結構，該壁結構朝向該電子組件之該主動表面延伸且與該電子組件之該主動表面間隔開；及 一障壁，其安置於該電子組件之該主動表面上且與該蓋之該壁結構間隔開。
  2. 如請求項1之光學裝置，其中該障壁之一高度等於或大於該壁結構與該電子組件之該主動表面之間的一距離。
  3. 如請求項1之光學裝置，其進一步包含安置於該基板上的一光發射器，其中 該電子組件具有一光偵測區域；且 該壁結構及該障壁安置於該光發射器與該電子組件之該光偵測區域之間。
  4. 如請求項3之光學裝置，其中該障壁安置於該電子組件之該光偵測區域與該壁結構之間。
  5. 如請求項3之光學裝置，其中該障壁安置於該光發射器與該壁結構之間。
  6. 如請求項3之光學裝置，其中： 該蓋界定容納該光偵測區域之一第一空腔及容納該光發射器之一第二空腔；且 該第一空腔連接至該第二空腔。
  7. 如請求項6之光學裝置，其中該電子組件具有在該第一空腔內之一第一部分及在該第二空腔內之一第二部分。
  8. 一種光學裝置，其包含： 一基板； 一電子組件，其安置於該基板上，該電子組件具有背對該基板之一主動表面； 一障壁，其安置於該電子組件之該主動表面上；及 一蓋，其安置於該基板上，該蓋具有朝向電子組件之該主動表面延伸且與該電子組件之該主動表面間隔開的一壁結構， 其中該障壁與該壁結構間隔開且鄰近於該蓋之該壁結構之至少一個側向表面。
  9. 如請求項8之光學裝置，其中該障壁環繞該蓋之該壁結構之所有該等側向表面。
  10. 如請求項8之光學裝置，其中該蓋之該壁結構之至少一個側向表面背對該障壁。
  11. 如請求項8之光學裝置，其中該障壁包括一凹槽且該蓋之該壁結構在該凹槽內延伸。
  12. 如請求項8之光學裝置，其進一步包含： 一光偵測器，其安置於該基板上；及 一光發射器，其安置於該電子組件之該主動表面上，其中 該壁結構及該障壁安置於該光發射器與該光偵測器之間。
  13. 如請求項12之光學裝置，其進一步包含安置於該基板上且覆蓋該障壁、該光偵測器及該光發射器的一透光材料，其中該透光材料與該蓋間隔開。
  14. 如請求項12之光學裝置，其中該透光材料包括在該光發射器上方的一第一突起部分及在該光偵測器上方的一第二突起部分。
  15. 如請求項12之光學裝置，其中該蓋具有在該光發射器上方之一第一孔徑及在該光偵測器上方之一第二孔徑。
  16. 一種用於製造一光學裝置之方法，其包含： (a)提供一基板； (b)在該基板上安置一電子組件，該電子組件具有背對該基板之一主動表面； (c)在該電子組件之該主動表面上安置一障壁； (d)移除該障壁之一部分以形成一凹槽；及 (e)置放安置於該基板上的一蓋，該蓋具有在該凹槽內延伸且與該凹槽之一側壁及一底表面間隔開的一壁結構。
  17. 如請求項16之方法，其在操作(d)之前進一步包含： 在該基板上安置一光偵測器；及 在該電子組件之該主動表面上安置一光發射器， 其中該壁結構及該障壁安置於該光發射器與該光偵測器之間。
  18. 如請求項17之方法，其進一步包含在該基板上形成一透光材料以覆蓋該障壁、該光偵測器及該光發射器。
  19. 如請求項18之方法，其中該透光材料包括在該光發射器上方的一第一突起部分及在該光偵測器上方的一第二突起部分。
  20. 如請求項18之方法，其中操作(d)進一步包含移除該透光材料的一部分。
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