TW202100312A

TW202100312A - 底部裝載鉗式釘書機

Info

Publication number: TW202100312A
Application number: TW109116843A
Authority: TW
Inventors: 喬爾Ｓ馬克斯
Original assignee: 美商工程器具股份有限公司
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2021-01-01
Also published as: GB2586325A; GB2586325B; US11724377B2; GB202007933D0; US20200376642A1; CN112009131A

Abstract

本案揭露一種優選的鉗式釘書機，其具有釘書針裝載結構，該釘書針裝載結構既簡化又易於操作。下部手柄和基部透過樞軸和凸輪系統連接到主體。單一動作即可將下部手柄和基部從主體上拉開，以露出釘書針軌道位置，以用於將釘書針裝載在主體底部。優選地，相同的單一動作釋放軌道以從主體的後部向外移動。在一個實施例中，使用優選地扭矩彈簧的緊湊的簡化結構提供一種低成本的可靠的彈簧賦能（spring energized）系統。

Description

底部裝載鉗式釘書機

本申請案依專利法主張於2019年5月28日提出申請的美國臨時專利申請案第62/853665號之優先權權益。

本發明係關於裝訂工具。更確切地說，本發明係關於一種具有底部裝載口的鉗式釘書機。

鉗式釘書機是習知的。釘書機被握在手中，並且在釘書機的後端處或其附近擠壓手柄，以在釘書機的前端壓緊釘書針。通常，將具有釘書針砧座（anvil）的基部裝配到主體，同時將手柄樞轉地附接於基部和主體中的至少一者。將釘書針裝載到釘書機的軌道中，例如藉由在後部處插入釘書針或從頂部穿過或圍繞主體安裝釘書針的方式來裝載。另一種選擇是將軌道延伸出前部之外，以接收釘書針。由於基部通常在主體的後部處樞轉，而手柄在前部處樞轉，所以這些現有的裝載方案很複雜、不方便且/或易於卡住。

包括鉗式類型的釘書機可直接驅動或彈簧賦能（energized）。直接傳動的（Direct acting）鉗式釘書機通常承受被裝載零件的明顯滑動和摩擦，因此沒有效率。彈簧賦能鉗式釘書機很複雜而且不可靠。

在各種優選的實施例中，本發明係關於一種優選地具有釘書針或緊固件裝載結構的鉗式釘書機，其既簡化又易於操作。下部手柄和基部透過樞軸和凸輪系統連接到主體。單一動作即可將下部手柄和基部從主體上拉開，以沿著主體的底部露出釘書針軌道位置。優選地，相同的單一動作釋放軌道以從主體的後部向外移動以露出能夠接收釘的釘書針軌道腔室。

所示的實施例表示彈簧賦能式釘書機，其中儲存在動力彈簧中的能量藉由撞擊打擊（impact blow）來安裝釘書針。使用優選地扭矩（torsion）彈簧的緊湊的（compact）簡化結構提供低成本的可靠的彈簧賦能（spring energized）系統。

在本發明中，緊湊的高效率釘書機包括對釘書針裝載改良，以及在一個實施例中，對簡化彈簧賦能的驅動動作改良。圖式按比例繪製。鉗式釘書機在裝置後部附近具有相對的壓緊區域或位置，從而擠壓工具以針對裝訂或操作循環提供機構的運動。在圖7的實例中，上部手柄30和下部手柄40為這些相對的結構提供了個別的向後部分，該等向後部分具有待擠壓的位置。上部手柄可更概括地描述為「釘書針循環輸入桿」，由此使上部手柄相對於裝訂裝置的另一部件移動而導致釘書針插入循環發生。下部手柄可被描述為「基部循環輸入桿」，由此其使基部相對於裝訂裝置的另一部件移動。為了清楚起見，移除圖1的右半殼體。殼體10的兩半形成釘書機殼體主體或簡稱為「主體」。殼體10支撐並引導功能部件，其包括上部手柄30、下部手柄40和基部20。上部手柄30往在圖1A的鉸鏈37處主體的前部樞轉。基部20往在基部鉸鏈21處的後方樞轉並且中樞地（centrally）樞轉至在銷120處的下部手柄40。因此，底部手柄和下部手柄在銷120處共享樞轉連桿，以使下部手柄能夠拉動基部以將基部開啟移動到圖16的位置。下部手柄40在凹部13c處殼體槽13中的樞軸44處可滑動地樞轉，如圖7、13和15所示。下部手柄40包括圖1的靜止位置、圖12的受壓的下部手柄位置和圖17的開啟的下部手柄位置。圖13表示槽13中的樞軸44的向後位置，其將在稍後討論。在操作使用中，將上部手柄30和下部手柄40擠壓在一起，從而上部手柄例如從圖1的靜止位置向下樞轉到圖8的受壓位置。同時，在擠壓力的作用下，下部手柄40向上樞轉。銷120處的連桿使基部20往主體向上樞轉，使得砧座25靠近主體的底部，如圖8所示。圖14中的基部彈簧110或等效結構在端部112處主體的下方擠壓，以將基部彈性連結到主體，並使基部和下部手柄偏置離開主體。彈簧前端113在蓋板26下方擠壓以對端部112處的後部起槓桿作用（leverage）。在圖14中，彈簧腿部111裝配到基部中的槽，以鄰接基部邊緣27，以限制端部112的上部位置。藉由這種方式，彈簧將使殼體主體脫離連結（de-link），並且不會將基部推到低於圖7的其標準操作極限。藉由殼體肋部18和基部肋部28之間的彈性掣止接合來設置此下部基部位置，如圖7、13和14所示。當釘書機受到擠壓時，彈簧端部112縮回到基部中，以允許基部與下部手柄40一起向上移動至圖8的其相應受壓位置。圖8的受壓位置表示砧座25直接向上壓抵主體10。在正常使用中，在主體和基部之間存在一空間，用於容納待裝訂的紙或類似物，其中此受壓位置空間小於圖7的靜止位置空間。可考慮該受壓位置使基部靠近主體，其中各個元件直接地壓在一起或透過任何紙或類似物被壓在一起，而靜止位置使基部靠近主體但與主體間隔開。

在基部靜止位置和受壓位置的各位置上，基部20從下方限制軌道腔室16，並阻擋或阻礙進出軌道腔室。例如在圖7中，砧座25與正上方的主體底部之間的距離約為1/4英吋。例如，這足以裝配20張紙，但是沒有合理的方法來用手指將釘書針架安裝到軌道腔室中。因此，希望基部20能夠如圖16所示進一步開啟以露出並為軌道腔室16提供實際的操作進出，以用於將緊固件裝載到露出的腔室中之操作。針對這樣的進出，軌道80處於圖17的軌道開啟位置上，其中基部和軌道都從腔室16移開，以使得釘書針或類似物能夠被放置到腔室中。

藉由軌道拉件85的掣止件83抵靠殼體的肋部11（例如圖12）而將軌道80固持在其操作性向前位置。為了裝載釘書針，將下部手柄40從圖7的其靜止位置向下推，以使基部20也透過銷120處的連接向下樞轉。拉動下部手柄，直到基部從圖7的基部靜止位置移過肋部18和28的掣止件為止，以到達圖13的初始開啟位置。下部手柄樞軸44從在槽13中的凹部13c處的其標準位置向後（向圖13中的左側）滑動。所產生的凸輪作用將基部20推至所示的向下位置。在圖13中，軌道拉件85的臂82被基部20的肋部23偏轉。肋部23接著壓凸輪面84以將軌道推至圖16的未閂鎖的部分向後的位置。臂82不再偏轉，且軌道80可以自由拉出到圖17的其最後方的位置。隨著基部20適當地離開軌道，軌道前端81朝向軌道腔室16的後部，從而使腔室充分露出並不受下部手柄40前方的軌道或基部限制。該腔室可用於放置釘書針架。

在圖13中，凹部13c具有向上的凹凸部（jog），而凹部13b具有平穩地緩慢移動（jog）向下。這些凹凸部增強操作基部開啟順序的垂直運動。具體言之，樞軸44藉由這些附加的凹凸部向下移動，以進一步使基部20呈現較大的開啟角度。同樣在圖13中，凹部13b由槽13中的凸起肋部13a界定。肋部13a產生掣止動作，以使下部手柄臂43向外彎曲，以及輕輕地將樞軸44的柱（post）卡扣（snap）並固持在圖16的完全開啟的下部手柄狀態。這種選擇性的固持防止例如當釘書針被裝載到軌道腔室16上時基部20由於重力而關閉。

在圖16中，基部相對於軌道的延伸定向形成至少10度的角度，以能夠進出（access）軌道腔室。此角度等效地（equivalently）相對於主體的底部，其中主體下部範圍與發生釘書針裝載的前部區域處的軌道底部實質重合。如圖所示，此角度約為20度。相反得，圖7的靜止位置和圖8的受壓位置使這些元件實質平行。凹部13b和13c包括用於主體到下部手柄的樞軸位置的選擇性鉸鏈位置，其中該鉸鏈位置優選地在槽13的端部處間隔開。

一旦裝載釘書針，就關閉下部手柄40，由此下部手柄和基部處於圖1和8的相應操作位置，而軌道腔室由基部從下方限定。接著將軌道80推入或關閉以鎖定掣止件83。可選地，可刪除或修改肋部23，因此軌道不會自動開啟。臂82接著可經配置被手動地按壓，例如在圖17中的肋部23的位置附近手動地按壓，以將軌道從其鎖定的向前位置釋放。在這種情況下，軌道將從向前的鎖定位置開始，而不是從如圖17實際上所示的延伸位置開始。另外，肋部23可在長度方向上（lengthwise）彈性地收縮到基部20中，由此關閉軌道使得肋部23抵抗來自凸輪面84的力而收縮。以這種方式，當基部20處於開啟位置上時，肋部23不會導致軌道重新開啟。當基部關閉時，肋部23在基部20上向後輕彈或從基部20向後輕彈，以重新啟用圖13中所示的功能配置。這些是在基部開啟時可以考慮停用（disable）軌道解閂鎖（de-latch）動作的手段之一。圖7中的推動器400將釘書針朝軌道的前部偏置。

在圖式中，表示改良的彈簧賦能的裝訂結構。扭矩動力彈簧90包括在圖1A、2和10的開口104處第一彈簧端部94a與撞針100的接合。彈簧的靜止狀態如圖2和7所示。第一彈簧臂94的至少一線在彈簧線圈和端部94a之間延伸。第二彈簧臂92包括彎曲部92a和段92b。在靜止狀態下，段92b鉤到臂94，以將彈簧保持在預裝載狀態。腿部91形成鉤的垂直部分，以優選地防止段92b橫向移動（即離開圖7的紙面出去的方向）。圖2A表示彈簧的自由卸載狀態，其中段92b在臂94上方偏轉並間隔開。如圖所示，動力彈簧90最好是具有實質對稱特徵的雙扭矩型。腿部91和91a及其相鄰的彈簧元件（即段92b對92d的相對角度）是一個例外。在圖2中，這些腿部優選地在長度方向上對齊而不是例如並排地（side by side）對齊。此對齊允許橫向緊湊的結構與彈簧配件（fitment）一致以連結連桿70和撞針100，如下所述。

連桿70在樞軸72處可樞轉地安裝於殼體10。連桿進一步在圖12的連桿支點76處接合手柄30。往主體按壓手柄從而導致手柄30繞鉸鏈37與連桿70旋轉，以在視圖中順時針旋轉。鉸鏈37、支點76和樞軸72透過它們的運動實質對齊或共線，以最小化零件移動時的滑動和摩擦。連桿70將手柄連結到動力彈簧，並包括凸舌（tab）75和肋部73。這些特徵協作以將彈簧段92b、92c以及臂92保持在連桿上的實質設定的垂直位置上，如圖3至5所示。如圖所示，第一彈簧端部94a形成與撞針的開口104接合的一環。在圖1A中，靜止狀態是藉由閂鎖凸舌66抵靠撞針下邊緣101而將撞針100保持在其上部位置。在彈簧端部94a仍然保持在撞針上部位置的情況下，按壓上部手柄30使連桿70移動，以使凸舌75按壓段92b，並迫使第一和第二彈簧臂分開。圖5、8和9表示這種彈簧賦能狀態。連桿70優選地由低摩擦材料製成，如縮醛或類似物。

對於除了圖12的釋放狀態（condition）或狀況（state）以外的所有狀態，閂鎖60將撞針保持在上部位置，以及在復歸運動期間，閂鎖60將撞針保持在上部位置，以將組件恢復到圖7的靜止狀態。參考圖1A、10和11，閂鎖凸舌66在撞針100的邊緣101下方延伸。凸舌在與撞針長度方向成約90度角處，從而當撞針在擱板66處向下壓抵閂鎖時，閂鎖在撞針下方是穩定的。當上部手柄旋轉時，手柄的臂31接近閂鎖的凸舌65，直到在圖8的受壓狀態下發生接觸。上部手柄30和閂鎖60從此處一起移動到圖9的預釋放位置，其中閂鎖繞樞軸64旋轉。擱架66不再位於邊緣101下方，因此撞針100在動力彈簧90的偏置下自由移動至圖12的下部撞針位置。注意下邊緣101在砧座25附近或等效地在外殼10底部的位置。

如圖所示，第一彈簧臂包括由端部94a處的環連接的兩個臂94的線，但是可以考慮形成單一臂94的單一線。為了使彈簧端部94a的優選環與開口104接合，該環應具有最小的實用性（practical）彎曲半徑。因此，所示的兩個對稱臂94應儘可能靠近在一起。如上所述，腿部91和91a是鉤的部分，以幫助將彈簧保持在靜止狀態以用於組裝和使用。腿部在長度方向上對齊，這在圖2的臂94形成的槽中。這與兩個腿部跨越槽的寬度的橫向對齊形成對比。此外，如上所述，在兩線第一臂結構中臂94彼此靠近，第一臂結構裝配在連桿70的緊湊開口77內。在第一臂的旁邊是凸舌75，接著是第二彈簧臂92。因此，圖4和5的彈簧連桿子組件可裝配在緊湊的釘書機主體內。

動力彈簧以脫機（off line）操作組裝到連桿70。線圈散開並放置在樞軸72的柱上。臂92從下方受壓以略微展開以清開肋部73，並穩定地固定在肋部73和凸舌75之間。

復歸衝程（stroke）將釘書機組件從圖12的釋放狀態移動到圖7的靜止狀態。復歸彈簧190透過彈簧臂192的反作用力在圖1的開口71處向下壓在連桿70的後臂上。在連桿的肋部73從下方限制動力彈簧的情況下，動力彈簧90與連桿70一起逆時針旋轉。因此，撞針100向上移動，直到閂鎖60向後旋轉以在下邊緣101下方卡住（click）。閂鎖偏置彈簧195為閂鎖上的復歸動作提供平緩的偏置。偏置扭矩彈簧在圖1A所示的柱周圍組裝，並在左閂鎖側按壓閂鎖，使得彈簧在組裝右半殼體之前在組件中穩定。

上面表示及描述了彈簧賦能的鉗式釘書機。透過某些修改後，該結構還可以作為直接作用的非彈簧動力釘書機操作。省略動力彈簧90。連桿70經修改以延伸端部74以接合撞針100的開口104，針對在彈簧動力實施例的上下文的此端部，見於圖12。連桿優選地經修改以至少在與撞針100接合的延伸區域附近的鋼製形式製成，該結構在功能上等同於所示的連桿70。因此，該連桿具有足夠的強度，以使在撞針開口104處集中的力將釘書針或緊固件壓入工件中。與彈簧賦能的實施例一樣，這裡描述的直接作用式釘書機在零件之間的滑動摩擦最小的情況下是有效的，其中大部分移動接觸實質上是藉由樞轉的。所揭露的底部釘書針裝載結構可與彈簧賦能的釘書機或直接作用的釘書機中的任一者一起使用以達到相同的優點。

儘管已經圖示和描述了本發明的特定形式，但是很明顯，在不背離本發明的精神和範圍的情況下可以作各種修改。可以預期來自一個實施例的元件可與來自另一實施例的元件組合或替換。

10:殼體 11:肋部 13:槽 13a:肋部 13b:凹部 13c:凹部 16:軌道腔室 18:殼體肋部 20:基部 21:基部鉸鏈 23:肋部 25:砧座 26:蓋板 27:基部邊緣 28:基部肋部 30:上部手柄 31:手柄的臂 37:鉸鏈 40:下部手柄 43:下部手柄臂 44:樞軸 60:閂鎖 64:樞軸 65:凸舌 66:閂鎖凸舌 70:連桿 71:開口 72:樞軸 73:肋部 74:端部 75:凸舌 76:支點 77:開口 80:軌道 81:軌道前端 82:臂 83:掣止件 84:凸輪面 85:軌道拉件 90:動力彈簧 91:腿部 91a:腿部 92:第二彈簧臂 92a:彎曲部 92b:彈簧段 92c:彈簧段 94:第一彈簧臂 94a:第一彈簧端部 100:撞針 101:下邊緣 104:開口 110:基部彈簧 111:彈簧腿部 112:彈簧端部 113:彈簧前端 120:銷 190:復歸彈簧 192:彈簧臂 195:閂鎖偏置彈簧 400:推動器

圖1是在靜止狀態的優選實施例釘書機的側面頂部透視圖，其中省略了右側殼體部分以露出內部元件。

圖1A是圖1的細節圖，表示上部前方區域。

圖2是根據優選實施例的在靜止狀態的動力彈簧的頂部前視立體圖。

圖2A是在自由位置上的圖2的彈簧。

圖3是連桿的頂部前視立體圖。

圖4是在預裝載彈簧靜止狀態的連桿和動力彈簧的子組件。

圖5是在彈簧受壓狀態的圖4的子組件。

圖6是圖1的釘書機的部分截面的前視圖。

圖7是圖1的釘書機的部分截面的側視圖。

圖8是在初始受壓狀態的圖7的釘書機的裁切圖。

圖9是在完全壓緊狀態的圖8的視圖。

圖10是撞針（striker）的側面後視立體圖。

圖11是閂鎖的側面後視立體圖。

圖12是在釋放狀態的圖7的釘書機之未剖開的視圖，且連桿在標準的狀態（in normal）。

圖13是優選實施例的釘書機的側視圖，其中基部為釘書針裝載初始開啟。

圖14是釘書機基部組件的側面頂視立體圖。

圖15是釘書機下部手柄的側面頂視立體圖。

圖16是圖13的釘書機，其中基部完全開啟且軌道部分延伸。

圖17是圖16的釘書機的底部、側面立體圖，其中軌道完全延伸以露出軌道腔室。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

10:殼體

13:槽

13c:凹部

16:軌道腔室

20:基部

21:基部鉸鏈

23:肋部

30:上部手柄

40:下部手柄

80:軌道

81:軌道前端

82:臂

83:掣止件

84:凸輪面

85:軌道拉件

Claims

一種釘書機裝置，包括：一殼體主體，該殼體主體包含沿其一底部的一軌道腔室；一釘書針循環輸入桿，該釘書針循環輸入桿可樞轉地附接於該殼體主體；一釘書針軌道，該釘書針軌道在該軌道腔室內延伸，該釘書針軌道包括在該殼體主體下方的一閉合操作位置及從該殼體主體向後延伸的一軌道開啟位置；一撞針，該撞針可在該殼體主體中在該釘書針軌道上方的一上部位置和該釘書針軌道前方的一下部位置之間移動；一基部，該基部在一基部主體樞轉位置處該殼體主體的一後部附近樞轉地附接於該殼體主體；一下部手柄，該下部手柄樞轉地附接於該基部主體樞轉位置的前方的該殼體主體；該基部在該基部的一中心位置附近的一基部下部手柄樞軸處樞轉地附接於該下部手柄，因此該基部和該下部手柄具有一共享的可旋轉連桿，且在該殼體主體上旋轉該下部手柄導致該基部也透過該基部下部手柄樞軸繞該殼體主體旋轉；其中該基部包含三個位置，為一受壓位置、一靜止位置和一開啟位置，其中該基部經偏置以在該受壓位置上壓靠該主體，其中該基座在該靜止位置上與該主體間隔開，其中在該開啟位置上，該基部可從該靜止位置樞轉到離該主體更遠，其中該共享的可旋轉連桿使該下部手柄能夠運動，而導致該基部在該等三個位置之間運動，其中該基部沿該殼體主體的一底部延伸，以及在該基部的該受壓位置和該靜止位置中的各者上，該基部從下方限定該軌道腔室，及其中該基部開啟位置包含從下方露出的該軌道腔室，以能夠操作性地進出該軌道腔室。
如請求項1所述之釘書機裝置，其中該基部開啟位置包括：該基部相對於該殼體主體的該底部向下傾斜10至20度。
如請求項1所述之釘書機裝置，其中當該軌道在該軌道開啟位置時，能夠操作性地進出該軌道腔室。
如請求項1所述之釘書機裝置，其中該下部手柄選擇性地在該主體的第一和第二鉸鏈位置處樞轉地附接於該殼體主體。
如請求項4所述之釘書機裝置，其中該第一鉸鏈位置在該第二鉸鏈位置的前方，當該基部在該基部受壓位置和該基部靜止位置中的各者位置上時，該下部手柄接合該第一鉸鏈位置，以及當該基部在該基部開啟位置上時，該下部手柄接合該第二鉸鏈位置。
如請求項5所述之釘書機裝置，其中該鉸鏈位置在該殼體主體的一槽的個別端處，且該下部手柄包括一結構，該結構接合該槽，且當該下部手柄從一下部手柄靜止位置移動到一下部手柄開啟位置時，該結構能夠沿著該槽在該等兩個鉸鏈位置之間滑動。
如請求項5所述之釘書機裝置，其中鄰近該第二鉸鏈位置的一掣止肋部將該下部手柄可釋放地（releasably）固持在該基部開啟位置相對應的該下部手柄開啟位置中。
如請求項1所述之釘書機裝置，其中該釘書針循環輸入桿形成一上部手柄，該上部手柄可樞轉地附接於該殼體主體的一上部分上，且該上部手柄可與該下部手柄分開地樞轉於該殼體上。
一種緊固裝置，包括：一殼體主體，該殼體主體包含沿其一底部的一軌道腔室；一釘書針軌道，該釘書針軌道在該軌道腔室內延伸，該釘書針軌道包括在該殼體主體下方的一閉合操作位置及從該殼體主體向後延伸的一軌道開啟位置；一撞針，該撞針可在該殼體主體中在該釘書針軌道上方的一上部位置和該釘書針軌道前方的一下部位置之間垂直地移動；一手柄，該手柄可移動地附接於該殼體主體且在該殼體主體的該底部下方向後延伸，該手柄包含一手柄靜止位置；及一基部，該基部包含一基部靜止位置，該基部靜止位置與該殼體主體的該底部接近而分隔開；其中該基部限定該軌道腔室，其中該基部包括一基部開啟位置，在該基部開啟位置上，該基部自該殼體主體移動離開以暴露該軌道腔室，及其中該基部連結到該手柄，使得移動該手柄而導致該基部從該基部靜止位置移動到該基部開啟位置。
如請求項9所述之緊固裝置，其中，該基部在該基部主體鉸鏈位置處在該殼體主體的一後部附近樞轉地附接於該殼體主體，該手柄在該基部主體鉸鏈位置前方的手柄主體鉸鏈位置處可樞轉地附接於該殼體主體，及該基部和該手柄在一基部手柄樞軸位置可樞轉地附接在一起。
如請求項10所述之緊固裝置，其中該手柄-主體鉸鏈位置可在以下各者中的至少兩個分開的位置之間移動：該殼體主體、該基部靜止位置所對應的一第一手柄-主體鉸鏈位置以及該基部開啟位置所對應的一第二手柄-主體鉸鏈位置。
如請求項9所述之緊固裝置，其中該軌道腔室在該基部開啟位置上暴露，以能夠操作性地進出該軌道腔室。
如請求項12所述之緊固裝置，其中該基部相對於該殼體主體的該底部形成至少10度的一角度，以能夠進出該軌道腔室。
如請求項12所述之緊固裝置，其中該基部相對於該殼體主體的該底部形成至少20度的一角度，以能夠進出該軌道腔室。
一種鉗式釘書機裝置，包括：一殼體主體，該殼體主體包含一軌道腔室；一軌道，該軌道在該軌道腔室內可在一軌道操作性向前位置和一軌道後方位置之間移動；一撞針，該撞針可在該殼體主體的一前方處在該釘書針軌道上方的一上部位置和該釘書針軌道前方的一下部位置之間移動；一基部，該基部樞轉地附接於該殼形主體的一後部位置處，該殼形主體的該後部位置包含靠近該殼形主體的一底部之一基部受壓位置、與該殼形主體的該底部分隔的一基部靜止位置、及隨著該基部自該靜止位置移動離開的一基部開啟位置；其中當該基部在該基部開啟位置上且該軌道在該軌道後部位置上時，該軌道腔室可露出以使釘書針能夠裝載，其中該釘書機裝置在該釘書機裝置的一後部處包括個別的上部按壓位置和下部按壓位置，使得在該釘書機裝置的一操作循環期間將該等按壓位置朝向彼此擠壓，導致該基部從該靜止位置移動到該受壓位置。
如請求項15所述之鉗式釘書機裝置，其中在該基部靜止位置上時，該基部與該軌道實質平行，以及在該基部開啟位置上時，該基部相對於該軌道成至少10度的角度。
如請求項16所述之鉗式釘書機裝置，其中在該基部開啟位置上時，該基部相對於該軌道成至少20度的角度。
如請求項15所述之鉗式釘書機裝置，其中一閂鎖選擇性地將該軌道固持在該操作性向前位置中，以及該閂鎖與在該基部靜止位置和該基部開啟位置之間的該基部連結（link），以導致該閂鎖釋放該軌道，而使得該軌道能夠往該軌道後方位置移動。
如請求項15所述之鉗式釘書機裝置，其中一上部手柄樞轉地連結至該基部，該上部手柄包含一後部分，該後部分包含該上部按壓位置。