TW202041651A - 有機發光裝置 - Google Patents

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Abstract

本揭露提供一種有機發光裝置。

Description

有機發光裝置
本揭露是有關於一種有機發光裝置。 [相關申請案的交叉參考]
本申請案主張於2019年5月2日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2019-0051622號以及於2020年4月29日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2020-0052000號的權利，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
一般而言，有機發光現象指使用有機材料將電能轉換成光能的現象。利用有機發光現象的有機發光裝置具有例如視角寬、對比度優異、響應時間快、亮度、驅動電壓及響應速度優異等特性，且因此已進行了諸多研究。
有機發光裝置一般具有包括陽極、陰極以及夾置於所述陽極與所述陰極之間的有機材料層的結構。有機材料層常常具有包含不同材料的多層式結構以增強有機發光裝置的效率及穩定性，且舉例而言，有機材料層可由電洞注入層、電洞傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層等形成。在有機發光裝置的結構中，若在兩個電極之間施加電壓，則電洞會自陽極注入至有機材料層中且電子會自陰極注入至有機材料層中，且當所注入的電洞與電子彼此相遇時，形成激子（exciton），並且當所述激子再次落至基態時發出光。
持續需要開發用於上述有機發光裝置中所使用的有機材料的新材料。[ 先前技術文獻 ] [ 專利文獻 ] （專利文獻0001）韓國未經審查專利公開案第10-2000-0051826號
[ 技術問題 ]
本揭露的目的是提供一種有機發光裝置。[ 技術解決方案 ]
本文提供一種有機發光，所述有機發光包括：陽極；與所述陽極相對設置的陰極；以及設置在所述陽極與所述陰極之間的一或多個有機材料層，其中所述有機材料層包含由以下化學式1表示的化合物及由以下化學式2表示的化合物： [化學式1]
Figure 02_image001
在化學式1中， X1 至X3 各自獨立地為N或CR5 ，其限制條件是X1 至X3 中的至少一者為N， Ar1 及Ar2 各自獨立地為經取代或未經取代的C6-60 芳基；或者含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， R1 至R5 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基，或者R1 至R3 與相鄰的基團組合以形成稠環， A及B中的一者是由以下化學式1-1表示的取代基，且另一者是氫或氘， [化學式1-1]
Figure 02_image002
在化學式1-1中， R6 至R10 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基，或者R6 至R9 與相鄰的基團組合以形成稠環， a為1至6的整數， [化學式2]
Figure 02_image003
在化學式2中， Ar3 及Ar4 各自獨立地為經取代或未經取代的C6-60 芳基；或者含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， L1 及L2 各自獨立地為單鍵；或經取代或未經取代的C6-60 伸芳基， R11 至R14 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， b及e各自獨立地為1至4的整數，且 c及d各自獨立地為1至3的整數。[ 有利效果 ]
有機發光裝置使用由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物作為發光層的主體材料，且藉此在有機發光裝置中可提高效率、達成低驅動電壓及/或改善壽命特性。
以下，將更詳細地闡述本揭露的實施例以有利於理解本發明。
根據本揭露的一個實施例，提供一種有機發光，所述有機發光包括：陽極；與所述陽極相對設置的陰極；以及設置在所述陽極與所述陰極之間的一或多個有機材料層，其中所述有機材料層包含由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物。
本文所使用的符號
Figure 02_image004
或
Figure 02_image006
意指連接至另一取代基的鍵。
本文所使用的用語「經取代或未經取代的」意指未經取代或經選自由以下組成的群組中的一或多個取代基取代：氘；鹵素基；腈基；硝基；羥基；羰基；酯基；醯亞胺基；胺基；氧化膦基；烷氧基；芳氧基；烷基硫氧基；芳基硫氧基；烷基磺酸氧基；芳基磺酸氧基；矽烷基；硼基；烷基；環烷基；烯基；芳基；芳烷基；芳烯基；烷基芳基；烷基胺基；芳烷基胺基；雜芳基胺基；芳基胺基；芳基膦基；以及含有N原子、O原子及S原子中的至少一者的雜環基，抑或未經取代或經連接有以上所例示取代基中的二或更多個取代基的取代基取代。舉例而言，「連接有二或更多個取代基的取代基」可為聯苯基。亦即，聯苯基可為芳基，或者其可被解釋為連接有兩個苯基的取代基。
在本揭露中，羰基的碳數無特別限制，但較佳為1至40。具體而言，羰基可為具有以下結構式的化合物，但不限於此。
Figure 02_image008
在本揭露中，酯基可具有其中酯基的氧可經具有1至25個碳原子的直鏈、支鏈或環狀烷基或者具有6至25個碳原子的芳基取代的結構。具體而言，酯基可為具有以下結構式的化合物，但不限於此。
Figure 02_image009
在本揭露中，醯亞胺基的碳數無特別限制，但較佳為1至25。具體而言，醯亞胺基可為具有以下結構式的化合物，但不限於此。
Figure 02_image010
在本揭露中，矽烷基具體而言包括三甲基矽烷基、三乙基矽烷基、第三丁基二甲基矽烷基、乙烯基二甲基矽烷基、丙基二甲基矽烷基、三苯基矽烷基、二苯基矽烷基、苯基矽烷基等，但不限於此。
在本揭露中，硼基具體而言包括三甲基硼基、三乙基硼基、第三丁基二甲基硼基、三苯基硼基及苯基硼基，但不限於此。
在本揭露中，鹵素基的實例包括氟、氯、溴或碘。
在本揭露中，烷基可為直鏈的或支鏈的，且其碳數無特別限制，但較佳為1至40。根據一個實施例，烷基的碳數為1至20。根據另一實施例，烷基的碳數為1至10。根據另一實施例，烷基的碳數為1至6。烷基的具體實例包括甲基、乙基、丙基、正丙基、異丙基、丁基、正丁基、異丁基、第三丁基、第二丁基、1-甲基-丁基、1-乙基-丁基、戊基、正戊基、異戊基、新戊基、第三戊基、己基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、4-甲基-2-戊基、3,3-二甲基丁基、2-乙基丁基、庚基、正庚基、1-甲基己基、環戊基甲基、環己基甲基、辛基、正辛基、第三辛基、1-甲基庚基、2-乙基己基、2-丙基戊基、正壬基、2,2-二甲基庚基、1-乙基-丙基、1,1-二甲基-丙基、異己基、2-甲基戊基、4-甲基己基、5-甲基己基等，但不限於此。
在本揭露中，烯基可為直鏈的或支鏈的，且其碳數無特別限制，但較佳為2至40。根據一個實施例，烯基的碳數為2至20。根據另一實施例，烯基的碳數為2至10。根據再一實施例，烯基的碳數為2至6。其具體實例包括乙烯基、1-丙烯基、異丙烯基、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、1-戊烯基、2-戊烯基、3-戊烯基、3-甲基-1-丁烯基、1,3-丁二烯基、烯丙基、1-苯基乙烯基-1-基、2-苯基乙烯基-1-基、2,2-二苯基乙烯基-1-基、2-苯基-2-(萘基-1-基)乙烯基-1-基、2,2-雙(二苯基-1-基)乙烯基-1-基、二苯乙烯基、苯乙烯基等，但不限於此。
在本揭露中，環烷基無特別限制，但其碳數較佳為3至60。根據一個實施例，環烷基的碳數為3至30。根據另一實施例，環烷基的碳數為3至20。根據再一實施例，環烷基的碳數為3至6。其具體實例包括環丙基、環丁基、環戊基、3-甲基環戊基、2,3-二甲基環戊基、環己基、3-甲基環己基、4-甲基環己基、2,3-二甲基環己基、3,4,5-三甲基環己基、4-第三丁基環己基、環庚基、環辛基等，但不限於此。
在本揭露中，芳基無特別限制，但其碳數較佳為6至60，且其可為單環芳基或多環芳基。根據一個實施例，芳基的碳數為6至30。根據一個實施例，芳基的碳數為6至20。芳基可為苯基、聯苯基、三聯苯基等作為單環芳基，但不限於此。多環芳基包括萘基、蒽基、菲基、芘基、苝基、䓛基、芴基等，但不限於此。
在本揭露中，芴基可經取代，且兩個取代基可彼此鍵結以形成螺環結構（spiro structure）。在其中芴基經取代的情況下，可形成
Figure 02_image011
等。然而，所述結構不限於此。
在本揭露中，雜環基為含有O、N、Si及S中的一或多者作為雜原子的雜環基，且其碳數無特別限制，但較佳為2至60。雜環基的實例包括噻吩基、呋喃基、吡咯基、咪唑基、噻唑基、噁唑基、噁二唑基、三唑基、吡啶基、聯吡啶基、嘧啶基、三嗪基、吖啶基、噠嗪基、吡嗪基、喹啉基、喹唑啉基、喹噁啉基、酞嗪基、吡啶並嘧啶基、吡啶並吡嗪基、吡嗪並吡嗪基、異喹啉基、吲哚基、咔唑基、苯並噁唑基、苯並咪唑基、苯並噻唑基、苯並咔唑基、苯並噻吩基、二苯並噻吩基、苯並呋喃基、啡啉基、異噁唑基、噻二唑基、啡噻嗪基、二苯並呋喃基等，但不限於此。
在本揭露中，在芳烷基、芳烯基、烷基芳基及芳基胺基中的芳基相同於芳基的上述實例。在本揭露中，在芳烷基、烷基芳基及烷基胺基中的烷基相同於烷基的上述實例。在本揭露中，雜芳基胺中的雜芳基可應用於雜環基的上述說明。在本揭露中，芳烯基中的烯基相同於烯基的上述實例。在本揭露中，除伸芳基為二價基以外可應用芳基的上述說明。在本揭露中，除伸雜芳基為二價基以外可應用雜環基的上述說明。在本揭露中，除烴環不是單價基而是藉由對兩個取代基進行組合而形成以外，可應用芳基或環烷基的上述說明。在本揭露中，除雜環基不是單價基而是藉由對兩個取代基進行組合而形成以外，可應用雜環基的上述說明。
根據本揭露的一個實施例，提供一種有機發光，所述有機發光包括：陽極；與所述陽極相對設置的陰極；以及設置在所述陽極與所述陰極之間的一或多個有機材料層，其中所述有機材料層包含由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物。
有機發光裝置使用由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物作為發光層的主體材料，且藉此在有機發光裝置中可提高效率、達成低驅動電壓及/或改善壽命特性。
以下，將針對每一配置詳細地闡述本揭露。陽極及陰極
作為陽極材料，一般而言，較佳地使用具有大的功函數的材料以使得可將電洞平穩地注入至有機材料層中。陽極材料的具體實例包括：金屬，例如釩、鉻、銅、鋅及金，或其合金；金屬氧化物，例如氧化鋅、氧化銦、氧化銦錫（indium tin oxide，ITO）及氧化銦鋅（indium zinc oxide，IZO）；金屬與氧化物的組合，例如ZnO:Al或SNO2 :Sb；導電聚合物，例如聚(3-甲基噻吩)、聚[3,4-(乙烯-1,2-二氧)噻吩]（poly[3,4-(ethylene-1,2-dioxy)thiophene]，PEDOT）、聚吡咯及聚苯胺等，但不限於此。
作為陰極材料，一般而言，較佳地使用具有小的功函數的材料，以使得可將電子輕易地注入至有機材料層中。陰極材料的具體實例包括：金屬，例如鎂、鈣、鈉、鉀、鈦、銦、釔、鋰、釓、鋁、銀、錫及鉛，或其合金；多層式結構材料，例如LiF/Al或LiO2 /Al等，但不限於此。
此外，在陽極上可另外包括電洞注入層。所述電洞注入層由電洞注入材料構成，其中所述電洞注入材料較佳為以下化合物：所述化合物具有傳輸電洞的能力，因此具有於陽極中注入電洞的效果以及對發光層或發光材料具有優異的電洞注入效果，防止在發光層中產生的激子移動至電洞注入層或電子注入材料，且在形成薄膜能力方面為優異的。
較佳地，電洞注入材料的最高佔用分子軌域（highest occupied molecular orbital，HOMO）處於陽極材料的功函數與外圍有機材料層的最高佔用分子軌域之間。電洞注入材料的具體實例包括金屬卟啉（porphyrine）、寡聚噻吩（oligothiophene）、芳基胺系有機材料、六腈六氮雜苯並菲（hexanitrilehexaazatriphenylene）系有機材料、喹吖啶酮（quinacridone）系有機材料、苝（perylene）系有機材料、蒽醌、聚苯胺及聚噻吩系導電聚合物等，但不限於此。發光層
包含於發光層中的發光材料較佳為可分別接收自電洞傳輸層及電子傳輸層傳輸的電洞與電子、並使電洞與電子結合而在可見光線區內發光，且對螢光或磷光具有良好的量子效率（quantum efficiency）的材料。
發光層可包含主體材料及摻雜劑材料。特別地，在本揭露中，主體材料包括由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物。
化學式1可為選自由以下化學式1-A、1-B及1-C表示的化合物中的任一種。
Figure 02_image013
在化學式1-A、1-B及1-C中， X1 、X2 、X3 、Ar1 、Ar2 、A及B如上所定義。
在化學式1中，X1 至X3 全部可為N。
在化學式1中，Ar1 及Ar2 可各自獨立地為選自由以下組成的群組中的任一者：
Figure 02_image014
。
化學式1-1可選自由以下化合物組成的群組。
Figure 02_image015
由化學式1表示的化合物可選自由以下化合物組成的群組。
Figure 02_image016
Figure 02_image018
Figure 02_image020
Figure 02_image022
Figure 02_image024
Figure 02_image026
Figure 02_image028
Figure 02_image030
Figure 02_image032
由化學式1表示的化合物可藉由如以下反應流程1或2所示的方法來製備。
[反應流程1]
Figure 02_image034
[反應流程2]
Figure 02_image036
在反應流程1及2中，除Q之外的其餘取代基與上面所定義的相同，且Q是鹵素，更佳為溴或氯。以上反應是鈴木偶合（Suzuki-coupling）反應，其較佳地在鈀觸媒及鹼的存在下實施，並且鈴木偶合反應的反應性基團可如此項技術中已知般進行修改。上述製備方法將在下文所述的製備例中更具體地闡述。
此外，作為主體材料，可一起使用由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物。
由化學式2表示的所述化合物可為由化學式2-1表示的化合物。
[化學式2-1]
Figure 02_image038
在化學式2-1中， Ar3 、Ar4 、L1 及L2 如上所定義。
在化學式2中，Ar3 及Ar4 可各自獨立地為選自由以下組成的群組中的任一者：
Figure 02_image039
。
在化學式2中，L1 及L2 可各自獨立地為單鍵或選自由以下組成的群組中的任一者：
Figure 02_image040
。
在化學式2中，R11 至R14 可為氫。
由化學式2表示的化合物可選自由以下化合物組成的群組。
Figure 02_image042
Figure 02_image044
Figure 02_image046
Figure 02_image048
Figure 02_image050
Figure 02_image052
Figure 02_image054
Figure 02_image056
Figure 02_image058
Figure 02_image060
Figure 02_image062
Figure 02_image064
Figure 02_image066
Figure 02_image068
Figure 02_image070
Figure 02_image072
Figure 02_image074
由化學式2表示的化合物可藉由如以下反應流程3所示的方法來製備。所述製備方法將在下文所述的製備例中更具體地闡述。
[反應流程3]
Figure 02_image076
在反應流程3中，除Q之外的其餘取代基與上面所定義的相同，且Q是鹵素，更佳為溴或氯。以上反應是鈴木偶合反應，其較佳地在鈀觸媒及鹼的存在下實施，並且鈴木偶合反應的反應性基團可如此項技術中已知般進行修改。上述製備方法將在下文所述的製備例中更具體地闡述。
除了由化學式1表示的化合物及由化學式2表示的化合物之外，發光層可更包含本揭露所屬技術領域中已知的主體材料。此種主體材料的具體實例包括稠芳族環衍生物或含雜環化合物等。具體而言，所述稠芳族環衍生物包括蒽衍生物、芘衍生物、萘衍生物、稠五苯衍生物、菲化合物、螢蒽化合物等，且所述含雜環化合物包括咔唑衍生物、二苯並呋喃衍生物、梯型（ladder-type）呋喃化合物、嘧啶衍生物等，但所述材料不限於此。
同時，發光層可包含摻雜劑材料。所述摻雜劑材料包括芳族胺衍生物、苯乙烯基胺化合物、硼錯合物、螢蒽化合物、金屬錯合物等。具體而言，芳族胺衍生物為具有經取代或未經取代的芳基胺基的稠芳族環衍生物，且包括具有芳基胺基的芘、蒽、䓛、二茚並芘（peryflanthene）等，且苯乙烯基胺化合物為其中經取代或未經取代的芳基胺經至少一個芳基乙烯基取代、且選自由芳基、矽烷基、烷基、環烷基及芳基胺基組成的群組中的一個取代基、二或更多個取代基經取代或未經取代的化合物。具體而言，包括苯乙烯基胺、苯乙烯基二胺、苯乙烯基三胺、苯乙烯基四胺等，但所述苯乙烯基胺化合物不限於此。另外，所述金屬錯合物包括銥錯合物、鉑錯合物等，但不限於此。
例如，摻雜劑可為選自由以下Dp-1至Dp-38表示的化合物中的任一種。
Figure 02_image078
Figure 02_image080
Figure 02_image082
電洞傳輸層
電洞傳輸層是自陽極或在陽極上形成的電洞注入層接收電洞並將電洞傳輸至發光層的層。電洞傳輸材料適宜為具有大的電洞遷移率的材料，其可自陽極或電洞注入層接收電洞且將電洞轉移至發光層。
其具體實例包括芳基胺系有機材料、導電聚合物、其中共軛部分與非共軛部分一起存在的嵌段共聚物（block copolymer）等，但不限於此。電洞調節層
電洞調節層是指用於根據有機發光裝置中的發光層的能階來對電洞的移動進行調節的層。電子傳輸層
電子傳輸層為自電子注入層接收電子並將電子傳輸至發光層的層，且電子傳輸材料適宜為可很好地自陰極接收電子且將電子轉移至發光層、且具有大的電子遷移率的材料。電子傳輸材料的具體實例包括：吡啶衍生物；嘧啶衍生物；三唑衍生物；8-羥基喹啉的Al錯合物；包含Alq3 的錯合物；有機自由基化合物；羥基黃酮-金屬錯合物（hydroxyflavone-metal complex）等，但不限於此。電子傳輸層可與任何所期望的陰極材料一起使用，如根據先前技術所用。具體而言，陰極材料的合宜實例是具有低功函數的典型材料，隨後是鋁層或銀層。其具體實例包括銫、鋇、鈣、鐿及釤，在每一種情況下皆隨後是鋁層或銀層。電子注入層
若需要，則根據本揭露的有機發光裝置可包括位於電子傳輸層與陰極之間的電子注入層。電子注入層是自陰極注入電子的層，且較佳為以下化合物：所述化合物具有傳輸電子的能力，具有自陰極注入電子的效果以及將電子注入發光層或發光材料的優異效果，防止自發光層所產生的激子移動至電洞注入層，且在形成薄膜能力方面亦為優異的。其具體實例包括芴酮、蒽醌二甲烷、聯苯醌、噻喃二氧化物（thiopyran dioxide）、噁唑、噁二唑、三唑、咪唑、苝四羧酸、亞芴基甲烷（fluorenylidene methane）、蒽酮等及其衍生物、金屬錯合化合物、含氮的5員環衍生物等，但不限於此。
金屬錯合化合物的實例包括8-羥基喹啉鋰、雙(8-羥基喹啉)鋅、雙(8-羥基喹啉)銅、雙(8-羥基喹啉)錳、三(8-羥基喹啉)鋁、三(2-甲基-8-羥基喹啉)鋁、三(8-羥基喹啉)鎵、雙(10-羥基苯並[h]喹啉)鈹、雙(10-羥基苯並[h]喹啉)鋅、雙(2-甲基-8-喹啉)氯鎵、雙(2-甲基-8-喹啉)(鄰甲酚)鎵、雙(2-甲基-8-喹啉)(1-萘酚)鋁、雙(2-甲基-8-喹啉)(2-萘酚)鎵等，但不限於此。有機發光裝置
圖1及圖2示出根據一個實施例的有機發光裝置的結構。圖1示出包括基板1、陽極2、發光層3及陰極4的有機發光裝置的實例。在此種結構中，由化學式1及化學式2表示的化合物可包含於發光層中。
圖2示出包括基板1、陽極2、電洞注入層5、電洞傳輸層6、電子抑制層7、發光層3、電洞阻擋層8、電子注入及傳輸層9以及陰極4的有機發光裝置的實例。在此種結構中，由化學式1及化學式2表示的化合物可包含於電洞注入層、電洞傳輸層、電子抑制層、發光層、電洞阻擋層、以及電子注入及傳輸層中的至少一個層中，且發光層可包含二或更多種主體材料。在此種情況下，所述二或更多種主體材料可包括由化學式1及2表示的化合物。
可藉由依序層疊上述組件來製造根據本揭露的有機發光裝置。在此種情況下，可藉由以下方式來製造來製造有機發光裝置：利用例如濺鍍方法或電子束蒸鍍方法等物理氣相沈積（physical vapor deposition，PVD）方法在基板上沈積金屬、具有導電性的金屬氧化物或其合金以形成陽極，在所述陽極上形成上述各層，且接著在其上沈積可用作陰極的材料。除此種方法外，可藉由在基板上依序沈積陰極材料、有機材料層及陽極材料來製造有機發光裝置。此外，可藉由溶液塗佈方法以及真空沈積方法使用主體及摻雜劑來形成發光層。本文中，溶液塗佈方法意指旋塗、浸塗、刮刀塗佈、噴墨印刷、網版印刷、噴射方法、輥塗等，但不限於此。
除此種方法外，可藉由在基板上依序沈積陰極材料、有機材料層及陽極材料來製造有機發光裝置（國際公開案WO2003/012890）。然而，製造方法不限於此。
同時，根據本揭露的有機發光裝置可根據所使用的材料而為前側發射型、後側發射型或雙側發射型。
將在以下實例中詳細地闡述有機發光裝置的製備。然而，提出該些實例僅用於說明目的，而不旨在限制本揭露的範圍。製備例 1-1 ：製備中間物 a 1）製備中間物a-1
Figure 02_image084
將萘-2-胺（300.0克，1.0當量）、1-溴-2-碘苯（592.7克，1.0當量）、第三丁醇鈉（NaOtBu，302.0克，1.5當量）、乙酸鈀（Pd(OAc)2 ，4.70克，0.01當量）、xantphos（12.12克，0.01當量）溶解在1,4-二噁烷（5升）中，且對混合物進行了回流及攪拌。當反應在3小時後終止時，在減壓下移除了溶劑。然後，將反應混合物完全溶解在乙酸乙酯中，用水洗滌，然後再次在減壓下移除了約70%的溶劑。再次在回流下，在向其中添加己烷的同時使晶體降下，且對所得物進行了冷卻，然後過濾。對此進行管柱層析以得到中間物a-1。（443.5克，產率：71%，[M+H]+ = 299） 2）製備中間物a（5H-苯並[b]咔唑）
Figure 02_image086
將中間物a-1（443.5克，1.0當量）、雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（Pd(t-Bu3 P)2 ，8.56克，0.01當量）及碳酸鉀（K2 CO3 ，463.2克，2.00當量）添加至二乙基乙醯胺（4升）中，且對混合物進行了回流及攪拌。3小時後，將反應溶液倒入水中，使晶體降下，並過濾。將過濾的固體完全溶解在1,2-二氯苯中，用水洗滌，且在減壓下對溶解有產物的溶液進行了濃縮，並且使晶體降下，且對所得物進行了冷卻，然後過濾。藉由管柱層析對此進行了純化，以得到中間物a（5H-苯並[b]咔唑）。（174.8克，產率：48%，[M+H]+ = 218）製備例 1-2 ：製備中間物 b
除了使用1-溴-2-碘萘代替1-溴-2-碘苯之外，以與製備例1-1相同的方式獲得了以下中間物b（7H-二苯並[b,g]咔唑）。
Figure 02_image087
製備例 1-3 ：製備中間物 c
除了使用2,3-二溴萘代替1-溴-2-碘苯之外，以與製備例1-1相同的方式獲得了以下中間物c（6H-二苯並[b,h]咔唑）。
Figure 02_image088
製備例 1-4 ：製備中間物 d
除了使用2-溴-1-碘萘代替1-溴-2-碘苯之外，以與製備例1相同的方式獲得了以下中間物d（13H-二苯並[a,h]咔唑）。
Figure 02_image089
製備例 1-5 ：製備中間物 e 1）製備中間物e-2
Figure 02_image090
將1-溴-3-氟-2-碘苯（200.0克，1.0當量）、(4-氯-2-羥基苯基)硼酸（82.3克，1.0當量）、碳酸鉀（K2 CO3 ，164.6克，2.0當量）及四(三苯基膦)鈀(0)（Pd(PPh3 )4 ，13.77克，0.02當量）溶解在四氫呋喃（tetrahydrofuran，THF，3升）中，且對混合物進行了回流及攪拌。當反應在2小時後終止時，在減壓下移除了溶劑。然後，將反應混合物完全溶解在乙酸乙酯中，用水洗滌，然後再次在減壓下移除了約80%的溶劑。再次在回流下，在向其中添加己烷的同時使晶體降下，且對所得物進行了冷卻，然後過濾。對此進行管柱層析以得到中間物e-2。（129.5克，產率：72%，[M+H]+ = 300） 2）製備中間物e-1
Figure 02_image091
將中間物e-2（129.5克，1.0當量）及碳酸鉀（K2 CO3 ，118.5克，2.00當量）添加至二乙基乙醯胺（2升）中，且對混合物進行了回流及攪拌。1小時後，將反應溶液倒入水中，使晶體降下，並過濾。將過濾的固體完全溶解在乙酸乙酯中，用水洗滌，然後再次在減壓下移除了約70%的溶劑。再次在回流下，在向其中添加己烷的同時使晶體降下，且對所得物進行了冷卻，然後過濾。對此進行管柱層析以得到中間物e-1。（101.6克，產率：84%，[M+H]+ = 280） 3）製備中間物e
Figure 02_image092
將中間物e-1（101.6克，1.0當量）、雙(頻哪醇基)二硼（119.1克，1.3當量）、1,1-雙(二苯基膦基)二茂鐵-二氯化鈀(II)（Pd(dppf)Cl2 ，5.28克，0.02當量）及乙酸鉀（KOAc，40.4克，2.00當量）添加至二噁烷（2升）中，且對混合物進行了回流及攪拌。當反應在3小時後終止時，在減壓下移除了溶劑。將過濾的固體完全溶解在氯仿（CHCl3 ）中，用水洗滌，且在減壓下對溶解有產物的溶液進行了濃縮以移除約90%的溶劑。再次在回流下，在向其中添加乙醇的同時使晶體降下，且對所得物進行了冷卻，然後過濾以得到中間物e。（103.1克，產率：87%，[M+H]+ = 329）製備例 1-6 ：製備中間物 f
除了使用(5-氯-2-羥基苯基)硼酸代替(4-氯-2-羥基苯基)硼酸之外，以與製備例1-5相同的方式獲得了以下中間物f。
Figure 02_image094
製備例 1-7 ：製備中間物 g
除了使用3-溴-1-氟-2-碘萘代替1-溴-3-氟-2-碘苯之外，以與製備例1-5相同的方式獲得了以下中間物g。
Figure 02_image095
製備例 1-8 ：製備中間物 h
除了使用(4-氯-2-羥基苯基)硼酸代替(4-氯-2-羥基苯基)硼酸之外，以與製備例1-7相同的方式獲得了以下中間物h。
Figure 02_image096
製備例 1-9 ：製備中間物 i
除了使用1-溴-3-氟-2-碘萘代替1-溴-3-氟-2-碘苯之外，以與製備例1-5相同的方式獲得了以下中間物i。
Figure 02_image097
製備例 1-10 ：製備中間物 j
除了使用(5-氯-2-羥基苯基)硼酸代替(4-氯-2-羥基苯基)硼酸之外，以與製備例1-9相同的方式獲得了以下中間物j。
Figure 02_image098
製備例 2-1 ：製備中間物 1
Figure 02_image099
在氮氣氣氛下，將中間物1-1（20.0克，46.2毫莫耳）、中間物a（10.0克，46.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.9克，92.4毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.5克，0.9毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物1。（14.7克，產率：52%，MS：[M+H]+ = 615）製備例 2-2 ：製備化合物 2
Figure 02_image101
在氮氣氣氛下，將中間物2-1（20.0克，46.2毫莫耳）、中間物a（10.0克，46.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.9克，92.4毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.5克，0.9毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2。（19.3克，產率：68%，MS：[M+H]+ = 615）製備例 2-3 ：製備化合物 3
Figure 02_image103
在氮氣氣氛下，將中間物3-1（20.0克，41.4毫莫耳）、中間物a（9克，41.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（8克，82.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物3。（16.8克，產率：61%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-4 ：製備化合物 4
Figure 02_image105
在氮氣氣氛下，將中間物4-1（20.0克，41.4毫莫耳）、中間物a（9克，41.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（8克，82.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物4。（16.2克，產率：59%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-5 ：製備化合物 5
Figure 02_image107
在氮氣氣氛下，將中間物5-1（20.0克，41.4毫莫耳）、中間物a（9克，41.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（8克，82.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物5。（13.7克，產率：50%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-6 ：製備化合物 6
Figure 02_image109
在氮氣氣氛下，將中間物6-1（20.0克，36.4毫莫耳）、中間物b（9.7克，36.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（7克，72.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.7毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物6。（14.8克，產率：61%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-7 ：製備化合物 7
Figure 02_image111
在氮氣氣氛下，將中間物7-1（20.0克，46.2毫莫耳）、中間物b（12.3克，46.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.9克，92.4毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.5克，0.9毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物7。（18.4克，產率：60%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-8 ：製備化合物 8
Figure 02_image113
在氮氣氣氛下，將中間物8-1（20.0克，41.4毫莫耳）、中間物b（11.1克，41.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（8克，82.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物8。（14.8克，產率：50%，MS：[M+H]+ = 715）製備例 2-9 ：製備化合物 9
Figure 02_image115
在氮氣氣氛下，將中間物9-1（20.0克，46.2毫莫耳）、中間物c（12.3克，46.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.9克，92.4毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.5克，0.9毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物9。（17.8克，產率：58%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-10 ：製備化合物 10
Figure 02_image117
在氮氣氣氛下，將中間物10-1（20.0克，46.2毫莫耳）、中間物c（12.3克，46.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.9克，92.4毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.5克，0.9毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物10。（15.3克，產率：50%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 2-11 ：製備化合物 11
Figure 02_image119
在氮氣氣氛下，將中間物11-1（20.0克，41.4毫莫耳）、中間物c（11.1克，41.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（8克，82.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物11。（16.9克，產率：57%，MS：[M+H]+ = 715）製備例 2-12 ：製備化合物 12
Figure 02_image121
在氮氣氣氛下，將中間物12-1（20.0克，37.5毫莫耳）、中間物d（10.0克，37.5毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.2克，75毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物12。（15.2克，產率：53%，MS：[M+H]+ = 765）製備例 2-13 ：製備化合物 13
Figure 02_image123
在氮氣氣氛下，將中間物13-1（20.0克，40.9毫莫耳）、中間物a（8.9克，40.9毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.9克，81.7毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物13。（15克，產率：52%，MS：[M+H]+ = 706）製備例 2-14 ：製備化合物 14
Figure 02_image125
在氮氣氣氛下，將中間物14-1（20.0克，42.1毫莫耳）、中間物a（9.1克，42.1毫莫耳）及第三丁醇鈉（8.1克，84.1毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物14。（20克，產率：69%，MS：[M+H]+ = 692）製備例 2-15 ：製備化合物 15
Figure 02_image127
在氮氣氣氛下，將中間物15-1（20.0克，31.7毫莫耳）、中間物a（6.9克，31.7毫莫耳）及第三丁醇鈉（6.1克，63.3毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.3克，0.6毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物15。（18.5克，產率：69%，MS：[M+H]+ = 848）製備例 2-16 ：製備化合物 16
Figure 02_image129
在氮氣氣氛下，將中間物16-1（20.0克，39.6毫莫耳）、中間物c（10.6克，39.6毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.6克，79.1毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物16。（20.4克，產率：67%，MS：[M+H]+ = 772）製備例 2-17 ：製備化合物 17
Figure 02_image131
在氮氣氣氛下，將中間物17-1（20.0克，39.6毫莫耳）、中間物b（10.6克，39.6毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.6克，79.1毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物17。（21.3克，產率：70%，MS：[M+H]+ = 772）製備例 2-18 ：製備化合物 18
Figure 02_image133
在氮氣氣氛下，將中間物18-1（20.0克，34.7毫莫耳）、中間物a（7.5克，34.7毫莫耳）及第三丁醇鈉（6.7克，69.5毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.7毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物18。（17.6克，產率：64%，MS：[M+H]+ = 792）製備例 2-19 ：製備化合物 19
Figure 02_image135
在氮氣氣氛下，將中間物19-1（20.0克，39.6毫莫耳）、中間物a（8.6克，39.6毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.6克，79.1毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.8毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物19。（17.4克，產率：61%，MS：[M+H]+ = 722）製備例 2-20 ：製備化合物 20
Figure 02_image137
在氮氣氣氛下，將中間物20-1（20.0克，33.2毫莫耳）、中間物a（7.2克，33.2毫莫耳）及第三丁醇鈉（6.4克，66.5毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.3克，0.7毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物20。（18.2克，產率：67%，MS：[M+H]+ = 818）製備例 2-21 ：製備化合物 21
Figure 02_image139
在氮氣氣氛下，將中間物21-1（20.0克，36.4毫莫耳）、中間物b（9.7克，36.4毫莫耳）及第三丁醇鈉（7克，72.8毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.7毫莫耳）。當反應在3小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物21。（18.1克，產率：61%，MS：[M+H]+ = 816）製備例 2-22 ：製備化合物 22
Figure 02_image141
在氮氣氣氛下，將中間物22-1（20.0克，37.1毫莫耳）、中間物a（8.1克，37.1毫莫耳）及第三丁醇鈉（7.1克，74.1毫莫耳）添加至二甲苯（400毫升）中，且對混合物進行了攪拌及回流。然後，向其中添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.4克，0.7毫莫耳）。當反應在2小時後終止時，將反應混合物冷卻至室溫，且在減壓下移除了溶劑。然後，將化合物再次完全溶解在氯仿中，用水洗滌兩次，然後分離有機層，用無水硫酸鎂處理，然後過濾，且在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物22。（19克，產率：68%，MS：[M+H]+ = 756）製備例 3-1 ：製備化合物 2-1
Figure 02_image143
在氮氣氣氛下，將中間物2-1-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-1-2（8克，27.7毫莫耳）添加至四氫呋喃（THF，200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-1。（9克，產率：64%，MS：[M+H]+ = 561）製備例 3-2 ：製備化合物 2-2
Figure 02_image145
在氮氣氣氛下，將中間物2-2-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-2-2（8克，27.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-2。（10.6克，產率：66%，MS：[M+H]+ = 637）製備例 3-3 ：製備化合物 2-3
Figure 02_image147
在氮氣氣氛下，將中間物2-3-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-3-2（10.1克，27.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-3。（9克，產率：56%，MS：[M+H]+ = 637）製備例 3-4 ：製備化合物 2-4
Figure 02_image149
在氮氣氣氛下，將中間物2-4-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-4-2（9.3克，27.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-4。（7.8克，產率：51%，MS：[M+H]+ = 611）製備例 3-5 ：製備化合物 2-5
Figure 02_image151
在氮氣氣氛下，將中間物2-5-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-5-2（10.1克，27.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-5。（10.4克，產率：65%，MS：[M+H]+ = 637）製備例 3-6 ：製備化合物 2-6
Figure 02_image153
在氮氣氣氛下，將中間物2-6-1（10.0克，25.2毫莫耳）及中間物2-6-2（11.4克，27.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.9克，100.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-6。（10.5克，產率：61%，MS：[M+H]+ = 687）製備例 3-7 ：製備化合物 2-7
Figure 02_image155
在氮氣氣氛下，將中間物2-7-1（10.0克，22.4毫莫耳）及中間物2-7-2（10.2克，24.6毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（12.4克，89.5毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-7。（11克，產率：67%，MS：[M+H]+ = 737）製備例 3-8 ：製備化合物 2-8
Figure 02_image157
在氮氣氣氛下，將中間物2-8-1（10.0克，17.9毫莫耳）及中間物2-8-2（5.6克，19.7毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（9.9克，71.5毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-8。（7.8克，產率：60%，MS：[M+H]+ = 723）製備例 3-9 ：製備化合物 2-9
Figure 02_image159
在氮氣氣氛下，將中間物2-9-1（10.0克，21.1毫莫耳）及中間物2-9-2（6.7克，23.3毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（11.7克，84.6毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-9。（7.4克，產率：55%，MS：[M+H]+ = 637）製備例 3-10 ：製備化合物 2-10
Figure 02_image161
在氮氣氣氛下，將中間物2-10-1（10.0克，27毫莫耳）及中間物2-10-2（10.0克，29.6毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（14.9克，107.8毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-10。（11克，產率：70%，MS：[M+H]+ = 585）製備例 3-11 ：製備化合物 2-11
Figure 02_image163
在氮氣氣氛下，將中間物2-11-1（10.0克，27毫莫耳）及中間物2-11-2（11.5克，29.6毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（14.9克，107.8毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.3毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-11。（11.5克，產率：67%，MS：[M+H]+ = 635）製備例 3-12 ：製備化合物 2-12
Figure 02_image165
在氮氣氣氛下，將中間物2-12-1（10.0克，23.8毫莫耳）及中間物2-12-2（8.8克，26.1毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.1克，95毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-12。（10.4克，產率：69%，MS：[M+H]+ = 635）製備例 3-13 ：製備化合物 2-13
Figure 02_image167
在氮氣氣氛下，將中間物2-13-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-13-2（11.1克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-13。（9克，產率：53%，MS：[M+H]+ = 701）製備例 3-14 ：製備化合物 2-14
Figure 02_image169
在氮氣氣氛下，將中間物2-14-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-14-2（7.7克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-14。（8.9克，產率：64%，MS：[M+H]+ = 575）製備例 3-15 ：製備化合物 2-15
Figure 02_image171
在氮氣氣氛下，將中間物2-15-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-15-2（9克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-15。（8.4克，產率：55%，MS：[M+H]+ = 625）製備例 3-16 ：製備化合物 2-16
Figure 02_image173
在氮氣氣氛下，將中間物2-16-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-16-2（11.1克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-16。（11.2克，產率：66%，MS：[M+H]+ = 701）製備例 3-17 ：製備化合物 2-17
Figure 02_image175
在氮氣氣氛下，將中間物2-17-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-17-2（10.1克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-17。（10.0克，產率：62%，MS：[M+H]+ = 665）製備例 3-18 ：製備化合物 2-18
Figure 02_image177
在氮氣氣氛下，將中間物2-18-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-18-2（10.5克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-18。（9.8克，產率：59%，MS：[M+H]+ = 681）製備例 3-19 ：製備化合物 2-19
Figure 02_image179
在氮氣氣氛下，將中間物2-19-1（10.0克，24.3毫莫耳）及中間物2-19-2（10.5克，26.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（13.5克，97.3毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-19。（11.4克，產率：69%，MS：[M+H]+ = 681）製備例 3-20 ：製備化合物 2-20
Figure 02_image181
在氮氣氣氛下，將中間物2-20-1（10.0克，23.4毫莫耳）及中間物2-20-2（9.4克，25.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（12.9克，93.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應2小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-20。（9克，產率：58%，MS：[M+H]+ = 667）製備例 3-21 ：製備化合物 2-21
Figure 02_image183
在氮氣氣氛下，將中間物2-21-1（10.0克，23.4毫莫耳）及中間物2-21-2（10.6克，25.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（12.9克，93.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-21。（10.7克，產率：64%，MS：[M+H]+ = 717）製備例 3-22 ：製備化合物 2-22
Figure 02_image185
在氮氣氣氛下，將中間物2-22-1（10.0克，23.4毫莫耳）及中間物2-22-2（11.3克，25.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（12.9克，93.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應3小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-22。（9克，產率：52%，MS：[M+H]+ = 743）製備例 3-23 ：製備化合物 2-23
Figure 02_image187
在氮氣氣氛下，將中間物2-23-1（10.0克，23.4毫莫耳）及中間物2-23-2（10.1克，25.8毫莫耳）添加至THF（200毫升）中，攪拌，且將碳酸鉀（12.9克，93.7毫莫耳）溶解在水中並添加至其中。對混合物進行了充分攪拌及回流，然後添加了雙(三-第三丁基膦)鈀(0)（0.1克，0.2毫莫耳）。反應4小時後，將反應混合物冷卻至室溫，分離有機層及水層，然後對有機層進行了蒸餾。將此再次溶解在氯仿中，且用水洗滌了兩次。然後分離有機層，添加了無水硫酸鎂，攪拌，然後過濾。在減壓下對濾液進行了蒸餾。藉由矽膠管柱層析法對濃縮的化合物進行了純化，以得到化合物2-23。（9.1克，產率：56%，MS：[M+H]+ = 697）實例 1
將上面氧化銦錫（ITO）被塗佈成厚度為1,000埃的薄膜的玻璃基板放入溶解有洗滌劑（detergent）的蒸餾水中，並進行超音波清洗。此時，使用費希爾公司（Fischer Co.）製造的產品作為洗滌劑，且使用密理博公司（Millipore Co.）製造的過濾器過濾兩次的蒸餾水作為所述蒸餾水。於將ITO清洗30分鐘後，使用蒸餾水重複兩次超音波清洗達10分鐘。在利用蒸餾水的清洗完成之後，利用異丙醇、丙酮、及甲醇溶劑對基板進行了超音波清洗，乾燥，然後轉移至電漿清洗器。另外，使用氧電漿將基板清洗了5分鐘，然後轉移至真空沈積器。
在以上製備的ITO透明電極上將以下化合物HI-1形成為1150埃的厚度作為電洞注入層，其中以下化合物A-1是以1.5%的濃度被p摻雜。將以下化合物HT-1真空沈積在電洞注入層上，以形成膜厚度為800埃的電洞傳輸層。然後，將以下化合物EB-1以150埃的厚度真空沈積在電洞傳輸層上，以形成電子抑制層。然後，將作為主體材料的在製備例2-1中製備的化合物1及在製備例3-1中製備的化合物2-1以1:1的重量比共沈積在EB-1沈積膜上，且將以下摻雜劑Dp-7化合物以98:2（主體:摻雜劑）的重量比真空沈積以形成厚度為400埃的紅色發光層。將以下化合物HB-1在發光層上真空沈積成30埃的膜厚度，以形成電洞阻擋層。然後，將以下化合物ET-1及以下化合物LiQ以2:1的重量比真空沈積在電洞阻擋層上，以形成厚度為300埃的電子注入及傳輸層。將氟化鋰（lithium fluoride，LiF）及鋁在電子注入及傳輸層上依序沈積至分別具有12埃及1,000埃的厚度，藉此形成陰極。
Figure 02_image189
在上述製程中，有機材料的氣相沈積速率維持為0.4埃/秒至0.7埃/秒，陰極的氟化鋰的沈積速率維持為0.3埃/秒，鋁的沈積速率維持為2埃/秒，且沈積期間的真空度維持為2×10-7 托（torr）至5×10-6 托，藉此製造有機發光裝置。實例 2 至實例 88 以及比較例 1 至比較例 56
除了將分別在下表1中所述的表1至5中所述的第一主體及第二主體以1:1的比率共沈積來代替在實例1的有機發光裝置中使用的化合物1及化合物2-1之外，以與實例1相同的方式製造了有機發光裝置。
此時，比較例1至56中使用的化合物C-1至C-14如下。
Figure 02_image191
對於在實例及比較例中製造的有機發光裝置，在10毫安/平方公分的電流密度下量測電壓及效率，且在50毫安/平方公分的電流密度下量測壽命。結果示於下表1至5中。此時，T95 意指亮度降至初始亮度的95%所需要的時間（小時）。 [表1]
類別 第一主體 第二主體 驅動電壓（V） 效率（cd/A） 壽命T95 （hr） 發光顏色
實例1 化合物1 化合物2-1 3.86 21.5 208 紅色
實例2 化合物1 化合物2-2 3.88 21.2 213 紅色
實例3 化合物1 化合物2-8 3.87 21.1 197 紅色
實例4 化合物1 化合物2-19 3.86 21.4 213 紅色
實例5 化合物2 化合物2-1 3.88 20.4 217 紅色
實例6 化合物2 化合物2-2 3.81 21.3 214 紅色
實例7 化合物2 化合物2-8 3.80 20.7 201 紅色
實例8 化合物2 化合物2-19 3.82 20.5 210 紅色
實例9 化合物3 化合物2-1 3.58 22.4 238 紅色
實例10 化合物3 化合物2-2 3.52 22.8 242 紅色
實例11 化合物3 化合物2-8 3.54 22.9 237 紅色
實例12 化合物3 化合物2-19 3.56 23.4 251 紅色
實例13 化合物4 化合物2-1 3.55 22.1 233 紅色
實例14 化合物4 化合物2-2 3.50 23.3 239 紅色
實例15 化合物4 化合物2-8 3.54 22.4 247 紅色
實例16 化合物4 化合物2-19 3.53 22.5 231 紅色
實例17 化合物5 化合物2-1 3.55 24.1 233 紅色
實例18 化合物5 化合物2-2 3.51 24.3 247 紅色
實例19 化合物5 化合物2-8 3.50 23.8 252 紅色
實例20 化合物5 化合物2-19 3.58 23.6 243 紅色
實例21 化合物6 化合物2-1 3.54 21.1 246 紅色
實例22 化合物6 化合物2-2 3.52 21.5 243 紅色
實例23 化合物6 化合物2-8 3.51 20.2 247 紅色
實例24 化合物6 化合物2-19 3.54 21.1 240 紅色
實例25 化合物7 化合物2-1 3.69 20.3 221 紅色
實例26 化合物7 化合物2-2 3.62 21.2 223 紅色
實例27 化合物7 化合物2-8 3.61 21.7 213 紅色
實例28 化合物7 化合物2-19 3.65 20.8 224 紅色
[表2]
類別 第一主體 第二主體 驅動電壓（V） 效率（cd/A） 壽命T95 （hr） 發光顏色
實例29 化合物8 化合物2-5 3.52 22.9 241 紅色
實例30 化合物8 化合物2-6 3.55 23.1 256 紅色
實例31 化合物8 化合物2-13 3.52 22.9 240 紅色
實例32 化合物8 化合物2-20 3.56 23.4 259 紅色
實例33 化合物9 化合物2-5 3.60 22.7 217 紅色
實例34 化合物9 化合物2-6 3.61 23.5 219 紅色
實例35 化合物9 化合物2-13 3.64 22.3 211 紅色
實例36 化合物9 化合物2-20 3.63 21.7 208 紅色
實例37 化合物10 化合物2-5 3.64 21.1 211 紅色
實例38 化合物10 化合物2-6 3.61 20.8 203 紅色
實例39 化合物10 化合物2-13 3.67 20.7 198 紅色
實例40 化合物10 化合物2-20 3.60 21.3 204 紅色
實例41 化合物11 化合物2-5 3.52 22.9 251 紅色
實例42 化合物11 化合物2-6 3.54 23.3 257 紅色
實例43 化合物11 化合物2-13 3.50 22.9 246 紅色
實例44 化合物11 化合物2-20 3.57 22.4 260 紅色
實例45 化合物12 化合物2-5 3.56 23.1 238 紅色
實例46 化合物12 化合物2-6 3.54 23.3 221 紅色
實例47 化合物12 化合物2-13 3.60 22.9 229 紅色
實例48 化合物12 化合物2-20 3.55 22.4 231 紅色
實例49 化合物13 化合物2-5 3.81 21.3 191 紅色
實例50 化合物13 化合物2-6 3.80 20.8 194 紅色
實例51 化合物13 化合物2-13 3.84 21.0 190 紅色
實例52 化合物13 化合物2-20 3.83 21.5 198 紅色
實例53 化合物14 化合物2-5 3.86 20.9 194 紅色
實例54 化合物14 化合物2-6 3.88 21.1 196 紅色
實例55 化合物14 化合物2-13 3.86 20.7 190 紅色
實例56 化合物14 化合物2-20 3.85 20.9 195 紅色
[表3]
類別 第一主體 第二主體 驅動電壓（V） 效率（cd/A） 壽命T95 （hr） 發光顏色
實例57 化合物15 化合物2-5 3.91 20.0 198 紅色
實例58 化合物15 化合物2-6 3.90 20.5 197 紅色
實例59 化合物15 化合物2-13 3.88 20.3 203 紅色
實例60 化合物15 化合物2-20 3.90 20.7 195 紅色
實例61 化合物16 化合物2-3 3.60 21.8 200 紅色
實例62 化合物16 化合物2-4 3.61 21.1 191 紅色
實例63 化合物16 化合物2-14 3.64 21.4 198 紅色
實例64 化合物16 化合物2-21 3.62 21.2 205 紅色
實例65 化合物17 化合物2-3 3.67 21.8 208 紅色
實例66 化合物17 化合物2-4 3.68 21.1 203 紅色
實例67 化合物17 化合物2-14 3.71 21.4 198 紅色
實例68 化合物17 化合物2-21 3.69 21.2 210 紅色
實例69 化合物18 化合物2-3 3.59 22.3 234 紅色
實例70 化合物18 化合物2-4 3.57 22.5 221 紅色
實例71 化合物18 化合物2-14 3.58 22.2 224 紅色
實例72 化合物18 化合物2-21 3.57 22.0 228 紅色
實例73 化合物19 化合物2-3 3.87 20.7 195 紅色
實例74 化合物19 化合物2-4 3.88 20.1 183 紅色
實例75 化合物19 化合物2-14 3.88 20.6 201 紅色
實例76 化合物19 化合物2-21 3.91 19.8 199 紅色
實例77 化合物20 化合物2-3 3.57 22.1 205 紅色
實例78 化合物20 化合物2-4 3.60 21.9 191 紅色
實例79 化合物20 化合物2-14 3.59 21.8 208 紅色
實例80 化合物20 化合物2-21 3.61 22.0 214 紅色
實例81 化合物21 化合物2-3 3.51 22.9 257 紅色
實例82 化合物21 化合物2-4 3.53 23.1 242 紅色
實例83 化合物21 化合物2-14 3.52 23.4 263 紅色
實例84 化合物21 化合物2-21 3.55 23.8 254 紅色
實例85 化合物22 化合物2-3 3.78 20.1 210 紅色
實例86 化合物22 化合物2-4 3.82 20.4 204 紅色
實例87 化合物22 化合物2-14 3.86 20.6 208 紅色
實例88 化合物22 化合物2-21 3.83 20.2 200 紅色
[表4]
類別 第一主體 第二主體 驅動電壓（V） 效率（cd/A） 壽命T95（hr） 發光顏色
比較例1 化合物C-1 化合物2-1 4.25 14.1 131 紅色
比較例2 化合物C-1 化合物2-2 4.24 14.3 133 紅色
比較例3 化合物C-1 化合物2-8 4.22 15.8 137 紅色
比較例4 化合物C-1 化合物2-19 4.23 15.5 132 紅色
比較例5 化合物C-2 化合物2-1 4.20 15.0 164 紅色
比較例6 化合物C-2 化合物2-2 4.22 15.7 163 紅色
比較例7 化合物C-2 化合物2-8 4.25 15.2 174 紅色
比較例8 化合物C-2 化合物2-19 4.21 15.4 167 紅色
比較例9 化合物C-3 化合物2-1 4.21 16.2 158 紅色
比較例10 化合物C-3 化合物2-2 4.23 15.8 167 紅色
比較例11 化合物C-3 化合物2-8 4.22 15.4 151 紅色
比較例12 化合物C-3 化合物2-19 4.08 15.0 154 紅色
比較例13 化合物C-4 化合物2-1 4.05 15.8 105 紅色
比較例14 化合物C-4 化合物2-2 4.04 15.5 103 紅色
比較例15 化合物C-4 化合物2-8 4.17 15.2 111 紅色
比較例16 化合物C-4 化合物2-19 4.10 14.3 109 紅色
比較例17 化合物C-5 化合物2-9 4.23 15.0 128 紅色
比較例18 化合物C-5 化合物2-10 4.10 13.8 123 紅色
比較例19 化合物C-5 化合物2-12 4.17 15.1 120 紅色
比較例20 化合物C-5 化合物2-16 4.12 14.5 111 紅色
比較例21 化合物C-6 化合物2-9 4.20 15.1 116 紅色
比較例22 化合物C-6 化合物2-10 4.25 15.4 120 紅色
比較例23 化合物C-6 化合物2-12 4.21 15.3 127 紅色
比較例24 化合物C-6 化合物2-16 4.18 14.0 104 紅色
比較例25 化合物C-7 化合物2-5 4.12 13.6 139 紅色
比較例26 化合物C-7 化合物2-6 4.25 14.1 131 紅色
比較例27 化合物C-7 化合物2-13 4.13 15.5 135 紅色
比較例28 化合物C-7 化合物2-20 4.17 13.4 128 紅色
[表5]
類別 第一主體 第二主體 驅動電壓（V） 效率（cd/A） 壽命T95（hr） 發光顏色
比較例29 化合物C-8 化合物2-5 4.05 14.0 120 紅色
比較例30 化合物C-8 化合物2-6 4.03 13.4 128 紅色
比較例31 化合物C-8 化合物2-13 4.08 13.1 121 紅色
比較例32 化合物C-8 化合物2-20 4.09 14.2 119 紅色
比較例33 化合物C-9 化合物2-5 4.11 13.5 117 紅色
比較例34 化合物C-9 化合物2-6 4.13 15.9 119 紅色
比較例35 化合物C-9 化合物2-13 4.15 15.3 117 紅色
比較例36 化合物C-9 化合物2-20 4.14 14.5 110 紅色
比較例37 化合物C-10 化合物2-5 4.06 15.3 127 紅色
比較例38 化合物C-10 化合物2-6 4.09 16.0 131 紅色
比較例39 化合物C-10 化合物2-13 4.05 16.4 128 紅色
比較例40 化合物C-10 化合物2-20 4.02 16.1 120 紅色
比較例41 化合物C-11 化合物2-5 4.11 16.0 121 紅色
比較例42 化合物C-11 化合物2-6 4.18 16.1 127 紅色
比較例43 化合物C-11 化合物2-13 4.21 17.3 138 紅色
比較例44 化合物C-11 化合物2-20 4.18 16.0 121 紅色
比較例45 化合物C-12 化合物2-3 4.10 16.2 131 紅色
比較例46 化合物C-12 化合物2-4 4.11 15.5 129 紅色
比較例47 化合物C-12 化合物2-14 4.10 16.8 124 紅色
比較例48 化合物C-12 化合物2-21 4.14 15.9 136 紅色
比較例49 化合物C-13 化合物2-3 4.25 15.8 105 紅色
比較例50 化合物C-13 化合物2-4 4.24 15.5 103 紅色
比較例51 化合物C-13 化合物2-14 4.27 15.2 101 紅色
比較例52 化合物C-13 化合物2-21 4.20 14.3 118 紅色
比較例53 化合物C-14 化合物2-3 4.23 15.0 108 紅色
比較例54 化合物C-14 化合物2-4 4.20 13.8 93 紅色
比較例55 化合物C-14 化合物2-14 4.27 15.1 100 紅色
比較例56 化合物C-14 化合物2-21 4.22 14.5 101 紅色
參考上表1至5，確認到實例1使用EB-1作為電子抑制層，且使用化學式1的化合物及化學式2的化合物作為紅色發光層，並且使用Dp-7作為摻雜劑，因而相較於比較例的有機發光裝置而言，表現出低驅動電壓以及高效率及高壽命。由此，可預測，當使用作為第一主體的化學式1的化合物及作為第二主體的化學式2的化合物的組合時，能量非常好地轉移至紅色發光層中的紅色摻雜劑，從而有效地提高有機發光裝置的效率及壽命。此外，可預測，相較於比較例而言，實例對電子及電洞具有更高的穩定性。此外，可預測，由於電洞的量根據第二主體的用途而增加，因此紅色發光層中的電子及電洞保持更穩定的平衡，從而進一步增加效率及壽命。亦即，確認到當化學式1的化合物及化學式2的化合物被氣相沈積並用作紅色發光層的主體時，有機發光裝置的驅動電壓、發光效率及壽命特性可得到改善。
1:基板 2:陽極 3:發光層 4:陰極 5:電洞注入層 6:電洞傳輸層 7:電子抑制層 8:電洞阻擋層 9:電子注入及傳輸層
圖1示出包括基板1、陽極2、發光層3及陰極4的有機發光裝置的實例。 圖2示出包括基板1、陽極2、電洞注入層5、電洞傳輸層6、電子抑制層7、發光層3、電洞阻擋層8、電子注入及傳輸層9以及陰極4的有機發光裝置的實例。
1:基板
2:陽極
3:發光層
4:陰極

Claims (14)

  1. 一種有機發光，包括： 陽極；與所述陽極相對設置的陰極；以及設置在所述陽極與所述陰極之間的一或多個有機材料層， 其中所述有機材料層包含由以下化學式1表示的化合物及由以下化學式2表示的化合物： [化學式1]
    Figure 03_image001
    在化學式1中， X1 至X3 各自獨立地為N或CR5 ，其限制條件是X1 至X3 中的至少一者為N， Ar1 及Ar2 各自獨立地為經取代或未經取代的C6-60 芳基；或者含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， R1 至R5 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基，或者R1 至R3 與相鄰的基團組合以形成稠環， A及B中的一者是由以下化學式1-1表示的取代基，且另一者是氫或氘， [化學式1-1]
    Figure 03_image002
    在化學式1-1中， R6 至R10 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基，或者R6 至R9 與相鄰的基團組合以形成稠環， a為1至6的整數， [化學式2]
    Figure 03_image003
    在化學式2中， Ar3 及Ar4 各自獨立地為經取代或未經取代的C6-60 芳基；或者含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， L1 及L2 各自獨立地為單鍵；或經取代或未經取代的C6-60 伸芳基， R11 至R14 各自獨立地為氫；氘；鹵素；羥基；腈；硝基；胺基；經取代或未經取代的C2-60 烷基；經取代或未經取代的C2-60 烷氧基；經取代或未經取代的C2-60 烯基；經取代或未經取代的C6-60 芳基；含有O、N、Si及S中的至少一者的經取代或未經取代的C2-60 雜芳基， b及e各自獨立地為1至4的整數，且 c及d各自獨立地為1至3的整數。
  2. 如請求項1所述的有機發光， 其中所述化學式1是選自由以下化學式1-A、化學式1-B及化學式1-C表示的化合物中的任一種：
    Figure 03_image013
    在化學式1-A、1-B及1-C中， X1 、X2 、X3 、Ar1 、Ar2 、A及B如請求項1中所定義。
  3. 如請求項1所述的有機發光， 其中X1 至X3 全部為N。
  4. 如請求項1所述的有機發光， 其中Ar1 及Ar2 各自獨立地為選自由以下組成的群組中的任一者：
    Figure 03_image014
    。
  5. 如請求項1所述的有機發光， 其中所述化學式1-1選自由以下化合物組成的群組：
    Figure 03_image015
    。
  6. 如請求項1所述的有機發光， 其中由化學式1表示的所述化合物能夠選自由以下化合物組成的群組：
    Figure 03_image016
    Figure 03_image018
    Figure 03_image020
    Figure 03_image022
    Figure 03_image024
    Figure 03_image026
    Figure 03_image028
    Figure 03_image030
    Figure 03_image032
    。
  7. 如請求項1所述的有機發光， 其中由化學式2表示的所述化合物是由化學式2-1表示的化合物： [化學式2-1]
    Figure 03_image202
    在化學式2-1中， Ar3 、Ar4 、L1 及L2 如請求項1中所定義。
  8. 如請求項1所述的有機發光， 其中Ar3 及Ar4 各自獨立地為選自由以下組成的群組中的任一者：
    Figure 03_image203
    。
  9. 如請求項1所述的有機發光， 其中L1 及L2 各自獨立地為單鍵或選自由以下組成的群組中的任一者：
    Figure 03_image204
    。
  10. 如請求項1所述的有機發光， 其中R11 至R14 為氫。
  11. 如請求項1所述的有機發光， 其中由化學式2表示的所述化合物選自由以下化合物組成的群組：
    Figure 03_image042
    Figure 03_image044
    Figure 03_image046
    Figure 03_image048
    Figure 03_image050
    Figure 03_image052
    Figure 03_image054
    Figure 03_image056
    Figure 03_image058
    Figure 03_image060
    Figure 03_image062
    Figure 03_image064
    Figure 03_image066
    Figure 03_image068
    Figure 03_image070
    Figure 03_image072
    Figure 03_image074
    。
  12. 如請求項1所述的有機發光， 其中包含由化學式1表示的所述化合物及由化學式2表示的所述化合物的所述有機材料層是發光層。
  13. 如請求項12所述的有機發光， 其中由化學式1表示的所述化合物及由化學式2表示的所述化合物是所述發光層中的主體材料。
  14. 如請求項12所述的有機發光， 其中所述發光層更包含摻雜劑材料。
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