TW202040857A - 格子體基材、電極及鉛蓄電池 - Google Patents

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木村徹也
苅谷賢二
小笠原佳孝
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日商日立化成股份有限公司
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Abstract

本發明的格子體基材，具備：框部，其具有一對第一框骨和一對第二框骨，該一對第一框骨在第一方向上相對向地配置，該一對第二框骨在與第一方向相交的第二方向上相對向地配置；第一格子骨架，其排列於框部的內側，從其中一方的第一框骨延伸至另一方的第一框骨為止；及，第二格子骨架，其排列於框部的內側，從其中一方的第二框骨延伸至另一方的第二框骨為止。第二格子骨架，在其延伸方向上具有從其中一方的第二框骨至邊界部為止的第一部分和從邊界部至另一方的第二框骨側為止的第二部分，並且，第二格子骨架形成為第一部分的平均截面積大於第二部分的平均截面積。

Description

格子體基材、電極及鉛蓄電池
本發明的一態樣有關一種格子體基材、電極及鉛蓄電池。
已知一種糊式鉛蓄電池，其具備電極，該電極是藉由將糊狀的正極活性物質及負極活性物質填充到格子體中而構成。這種格子體是藉由下述方式形成：藉由鑄造來成形作為格子體的原型之格子體基材。格子體基材，具備：框部，其由4個框骨所形成；格子部，其配置於框部內且由格子骨架所形成；及，一對突出部(耳部)，其設置於框部(例如參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特開2012-89511號公報
[發明所欲解決的問題]
例如，當藉由重力鑄造等從成形金屬模具的其中一側澆注熔融金屬來形成格子體基材時，在澆口側會形成作為格子體所不需要的毛邊(burr)等的不需要的部分。能夠藉由例如剪切(shearing)加工來切斷這些不需要的部分。此時，上述格子部之中，在與切割面垂直的方向上延伸的格子骨架，會受到切割時的剪切應力的影響，有時在與糊料面相交的方向上會發生變形(發生彎曲)。當運送已填充有糊料之格子體基材時，這樣的格子骨架的變形會造成發生勾掛在鋼琴線上等的不良狀況，該鋼琴線是用來使該格子體基材從輸送機等之上剝離。
因此，本發明的一態樣是提供一種格子體基材、電極及鉛蓄電池，該等能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。 [解決問題的技術手段]
本發明的一態樣的格子體基材，具備：框部，其具有一對第一框骨和一對第二框骨，該一對第一框骨在第一方向上相對向地配置，該一對第二框骨在與第一方向相交的第二方向上相對向地配置；第一格子骨架，其配置於框部的內側，從其中一方的第一框骨延伸至另一方的第一框骨為止，並且沿著第二方向排列；及，第二格子骨架，其配置於框部的內側，從其中一方的第二框骨延伸至另一方的第二框骨為止，並且沿著第一方向排列；其中，第二格子骨架是由第一部分和第二部分所構成，該第一部分是從其中一方的第二框骨在第二方向上延伸至規定位置為止，該第二部分是從規定位置延伸至另一方的第二框骨為止，並且，第二格子骨架形成為第一部分的截面積大於第二部分的截面積。
如上所述，作為格子體基材的不需要的部分，形成於相當於澆口側之框部的外側，換言之，形成於用以形成框部的其中一框骨(其中一方的第二框骨)的外側。而且，如果藉由剪切加工來切割這樣的不需要的部分，則與切割面垂直的第二格子骨架，尤其在靠近其中一方的第二框骨的部分，有時會因加工時的剪切力負載的影響而發生變形。此構成的格子體基材，形成為：用以形成格子體的格子骨架的其中一方也就是第二格子骨架中的第一部分的截面積大於第二部分的截面積。亦即，形成為：沿著延伸方向且靠近其中一方的第二框骨的第一部分的截面積相對較大。因此，與第二部分的對於剪切負載的耐負載性相比，第一部分的對於剪切負載的耐負載性較優異。藉此，能夠減少第二格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。
本發明的一態樣的格子體基材，具備：框部，其具有一對第一框骨和一對第二框骨，該一對第一框骨在第一方向上相對向地配置，該一對第二框骨在與第一方向相交的第二方向上相對向地配置；第一格子骨架，其配置於框部的內側，從其中一方的第一框骨延伸至另一方的第一框骨為止，並且沿著第二方向排列；及，第二格子骨架，其配置於框部的內側，從其中一方的第二框骨延伸至另一方的第二框骨為止，並且沿著第一方向排列；其中，第二格子骨架是由第一部分和第二部分所構成，該第一部分是從其中一方的第二框骨在第二方向上延伸至規定位置為止，該第二部分是從規定位置延伸至另一方的第二框骨為止，並且，第二格子骨架形成為第一部分的平均截面積大於第二部分的平均截面積。
如上所述，作為格子體基材的不需要的部分，形成於相當於澆口側之框部的外側，換言之，形成於用以形成框部的其中一框骨(其中一方的第二框骨)的外側。而且，如果藉由剪切加工來切割這樣的不需要的部分，則與切割面垂直的第二格子骨架，尤其在靠近其中一方的第二框骨的部分，有時會因加工時的剪切力負載的影響而發生變形。此構成的格子體基材，形成為：在用以形成格子體的格子骨架的其中一方也就是第二格子骨架中的第一部分形成有最粗部，進一步第二格子骨架中第一部分的平均截面積大於第二部分的平均截面積。亦即，形成為：沿著延伸方向且靠近其中一方的第二框骨的第一部分的平均截面積相對較大。因此，與第二部分的對於剪切負載的耐負載性相比，第一部分的對於剪切負載的耐負載性較優異。藉此，能夠減少第二格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。
本發明的一態樣的格子體基材中，第二格子骨架中的截面積為最大的最粗部，可形成於第一部分。此時，亦能夠有效地減少第二格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。
本發明的一態樣的格子體基材中，第二格子骨架的第一部分，可形成為：使截面積從規定位置朝向其中一方的第二框骨逐漸變大。此構成能夠更簡易且有效地減少加工時的變形。
本發明的一態樣的格子體基材，在第一框骨中可形成有一對突出部，該突出部是設置成在第一格子骨架延伸的方向上向框部的外側突出，並且設置成在第一格子骨架延伸的方向上相互地相對向。當運送格子體基材時，此構成能夠進行懸吊運送，該懸吊運送利用了突出部。
本發明的一態樣的格子體基材中，規定位置可位於一對突出部之間的區域內。此構成能夠適當地設定第二格子骨架中的第一部分和第二部分。
本發明的一態樣的格子體基材中，規定位置可位於第二格子骨架與第一格子骨架相交的部分。此構成能夠容易地形成第一部分與第二部分的邊界部，因此變得容易形成鑄模。
本發明的一態樣的格子體基材中，規定位置可位於第二格子骨架與第一格子骨架相交的部分，該第一格子骨架與其中一方的第二框骨鄰接。此格子體基材能夠容易地形成第一部分與第二部分的邊界部，因此變得容易形成鑄模。
本發明的一態樣的電極，具備：格子體，其由上述格子體基材所形成；及，電極材料，其被保持於格子體中。此構成的電極，是包含一種格子體基材而構成，該格子體基材的第二格子骨架的變形較少，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。
本發明的一態樣的鉛蓄電池，具備：正極，其具有格子體和正極材料，該格子體由上述格子體基材所形成，該正極材料被保持於格子體中；負極，其具有格子體和負極材料，該負極材料被保持於格子體中；及，隔片，其配置於正極與負極之間。此構成的鉛蓄電池，是包含一種格子體基材而構成，該格子體基材的第二格子骨架的變形較少，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。 [發明的功效]
根據本發明的一態樣，能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部的外側的不需要的部分切割時發生。
以下，參照附圖來詳細地說明本發明的一態樣的較佳實施形態。再者，在圖式的說明中，對於相同或相當的要素附上相同的元件符號，並省略重複的說明。
[鉛蓄電池] 如第1圖所示，鉛蓄電池1，例如是閥控式鉛蓄電池。鉛蓄電池1，具備電極群3及殼體5，該殼體5容置電極群3。
電極群3，包含複數個正極10、複數個負極12及複數個隔片13而構成。電極群3中，隔片13介置於正極10與負極12之間，且正極10與負極12交互地配置。本實施形態中，在電極群3中的正極10、負極12及隔片13的排列方向(以下，有時僅稱為「排列方向」)的端部，配置有負極12。
如第2圖所示，正極10具有正極格子體10a。正極格子體10a具有正極集電耳片10b。正極格子體10a中，設置有正極材料10c。正極材料10c，能夠包含正極活性物質及添加劑而獲得。正極活性物質，例如是鉛粉等。作為添加劑，可列舉：碳材料、或強化用短纖維等。正極格子體10a中，設置有凸部10d、10e。凸部10d、10e，是以隔開規定間隔的方式配置，且從正極格子體10a朝向外側凸出。
負極12具有負極格子體12a。負極格子體12a具有負極集電耳片12b。負極格子體12a中，設置有負極材料12c。負極材料，能夠包含負極活性物質及添加劑而獲得。負極活性物質，例如是海綿狀鉛等。作為添加劑，可列舉：硫酸鋇、碳材料、或強化用短纖維等。負極格子體12a中，設置有凸部12d、12e。凸部12d、12e，是以隔開規定間隔的方式配置，且從負極格子體12a朝向外側凸出。
如第1圖所示，隔片13，只要是能夠使正極10和負極12之間電子絕緣，另一方面使離子穿透，並且對於正極10側的氧化性及負極12側的還原性具備耐性，並無特別限制。作為這種隔片13的材料(材質)，可列舉：玻璃纖維、樹脂、無機物等。
各正極10各自與正極端子14電性連接。各正極10與正極端子14，是藉由正極連接條17來電性連接。各負極12各自與負極端子16電性連接。各負極12與負極端子16，是藉由負極連接條18來電性連接。
殼體5，具有本體20與蓋22。本體20，是呈箱狀的電解槽。本體20，是由聚丙烯等的材料所形成。本體20，是由4個側面部20a、及底部(省略圖式)所構成。
蓋22，覆蓋本體20的開口部。蓋22，設置有第一端子部24、第二端子部26及控制閥28，該第一端子部24配置有正極端子14，該第二端子部26配置有負極端子16。
[格子體基材] 繼而，說明構成正極格子體10a和負極格子體12a的格子體基材30。能夠藉由對格子體基材30進行加工，來製造正極格子體10a和負極格子體12a。如第3圖所示，格子體基材30，具備框部32、格子部34、及突出部36a、36b。在以下說明中，使用第3圖中規定的方向(X方向、Y方向)來進行說明。X方向(第一方向)、Y方向(第二方向)及Z方向相互垂直(相交)。
框部32，規定用以保持電極材料(第2圖所示的正極材料10c和負極材料12c)的內部空間。框部32，是矩形的框。具有一對第一框骨40a、40b及一對第二框骨42a、42b。本實施形態中，一對第一框骨40a、40b的每一個都比一對第二框骨42a、42b的每一個更短。
一對第一框骨40a、40b各自在X方向上相對向。一對第一框骨40a、40b各自沿著Y方向延伸。一對第一框骨40a、40b各自具有六角柱的形狀。亦即，第一框骨40a、40b的與Y方向相交的截面形狀呈六邊形。本實施例中，第一框骨40a和第一框骨40b，其粗細(沿著Y方向的截面積)可相同，其粗細亦可不同。
一對第二框骨42a、42b各自在Y方向上相對向。一對第二框骨42a、42b各自沿著X方向延伸。一對第二框骨42a、42b各自具有六角柱的形狀。亦即，第二框骨42a、42b的與X方向相交的截面形狀呈六邊形。本實施例中，第二框骨42a比第二框骨42b更粗。第一框骨40a、40b與第二框骨42a、42b，在其端部相互連接。
突出部36a、36b，各自設置在框部32的一對第一框骨40a、40b。突出部36a、36b是設置成在X方向上相互地相對向。突出部36a設置於第一框骨40a上。突出部36a配置於第一框骨40a的延伸方向上的一端部側。亦即，突出部36a配置於比第一框骨40a的延伸方向上的中央部更靠框部32的第二框骨42a側。突出部36a是從第一框骨40a沿著X方向朝向外側突出。突出部36b設置於第一框骨40b上。突出部36b配置於第一框骨40b的延伸方向上的一端部側。亦即，突出部36b配置於比第一框骨40a的延伸方向上的中央部更靠框部32的第二框骨42a側。突出部36b是從第一框骨40b沿著X方向朝向外側突出。突出部36b構成正極10的凸部10e或負極12的凸部12e(參照第2圖)。
格子部34，設置於框部32內，且保持電極材料(第2圖所示的正極材料10c和負極材料12c)。格子部34，具有複數個第一格子骨架44及具有複數個第二格子骨架45
複數個第一格子骨架44各自沿著X方向延伸。亦即，第一格子骨架44的一端部與第一框骨40a連接，第一格子骨架44的另一端部與第一框骨40b連接。複數個第一格子骨架44，在Y方向上以相互隔開規定間隔的方式配置。複數個第一格子骨架44各自具有六角柱的形狀。亦即，第一格子骨架44各自的與X方向相交的截面形狀呈六邊形。
複數個第二格子骨架45各自沿著Y方向延伸。亦即，第二格子骨架45的一端部與第二框骨42a連接，第二格子骨架45的另一端部與第二框骨42b連接。複數個第二格子骨架45，在X方向上以相互隔開規定間隔的方式配置。複數個第二格子骨架45各自具有六角柱的形狀。亦即，第二格子骨架45各自的與Y方向相交的截面形狀呈六邊形。第一格子骨架44和第二格子骨架45，其粗細可相同，其粗細亦可不同。
以下，詳細地說明第二格子骨架45。如第4圖所示，第二格子骨架45，具有：第一部分47，其從其中一方的第二框骨42a在Y方向上延伸至規定位置為止；及，第二部分48，其從規定位置延伸至另一方的第二框骨42b(參照第3圖)為止。之後，將位於第二格子骨架45中的其中一方的第二框骨42a與另一方的第二框骨42b(參照第3圖)之間的規定位置，設為第一部分47與第二部分48的邊界部49來進行說明。第二格子骨架45的延伸方向上的第一部分47與第二部分48的長度比為1：7～1：13。而且，第二格子骨架45形成為其第一部分47的平均截面積A1大於第二部分48的平均截面積A2。亦即，第二格子骨架45的截面積CA1在延伸方向上變化。又，邊界部49形成於一對突出部36a、36b之間的區域內。進一步，本實施形態中，邊界部49形成於第二格子骨架45與第一格子骨架44相交的部分。
再者，第二格子骨架42(第一部分47和第二部分48)的平均截面積A1、A2，是藉由下述方式計算：將根據公知的方法(例如利用阿基米德原理來進行測定的方法、利用雷射體積計或音響式體積計來進行測定的方法等)所測得的對象部位的體積，除以長度方向(Y軸方向)。
本實施形態中，第二格子骨架45的第一部分47，形成為：使截面積CA1從邊界部49朝向其中一方的第二框骨42a逐漸變大。相對於此，第二格子骨架45的第二部分48的截面積CA2在延伸方向上為固定。又，第二格子骨架45中，截面積CA1為最大的最粗部45a，形成於第一部分47中的與第二框骨42a連接的部分。第一部分47的最粗部45a的截面積CA1形成為第二部分48的截面積CA2的1.4～2.0倍。
如第3圖所示，框部32中設置有凸部50。凸部50設置於第一框骨40b。凸部50，配置於第一框骨40b的延伸方向的另一端部側。凸部50，在Y方向上以與突出部36b隔開規定間隔的方式配置。凸部50，從第一框骨40b沿著X方向朝向外側突出。凸部50，構成正極10的凸部10d、負極12的凸部12d。
[鉛蓄電池的製造方法] 繼而，說明鉛蓄電池1的製造方法。鉛蓄電池1的製造方法，具備電極製造步驟、及組裝步驟。電極製造步驟，是獲得電極(第2圖所示的正極10和負極12)的步驟，包含例如：準備步驟、填充步驟、壓製步驟、運送步驟、熟成步驟、乾燥步驟、及切割步驟。
一開始先實行下述準備步驟：準備第3圖所示的格子體基材30。根據要製造的電極的片數，決定要準備的格子體基材30的數量。例如能夠藉由鑄造來製造格子體基材30。本實施形態中，是藉由重力鑄造等從成形金屬模具的其中一側澆注熔融金屬，來形成格子體基材30。
具體而言，準備格子體基材30的一對成形金屬模具，該格子體基材30對應於上述形狀。在已組合一對成形金屬模具的狀態下，用以澆注熔融鉛的澆口形成於第二框骨42a的外側。又，成形金屬模具，是以下述方式配置：對應於第二框骨42b的部分，比對應於第二框骨42a的部分更下方。從以這樣的方式配置的成形金屬模具的澆口，澆注熔融鉛。對成形金屬模具供給熔融鉛後，經過規定的時間之後，拆卸成形金屬模具的其中一方。
格子體基材30，是藉由從成形金屬模具脫模來形成。如第5圖所示，以這樣的方式進行所形成的格子體基材30中，在對應於澆口側的第二框骨42a的外側，形成有毛邊等的不需要的部分60。配合第二框骨42a的外形(第5圖所示所示的虛線C)，並藉由例如剪切加工，來切割這些不需要的部分60。
繼而，實行下述填充步驟：將電極材料(活性物質)糊料(未圖示)，填充到第3圖所示的格子體基材30中。填充步驟，是藉由填充機(省略圖示)來對於已水平載置於輸送裝置(省略圖示)上的格子體基材30填充電極材料糊料。藉由輸送裝置來運送已完成填充電極材料糊料之填充後的格子體基材30。輸送裝置中設置有鋼琴線，該鋼琴線用以使附著於輸送帶上的填充後的格子體基材30剝離。鋼琴線是在橫穿輸送裝置的運送方向之方向上拉伸。
繼而，實行下述壓製步驟：對已被填充到格子體基材30中的電極材料糊料進行壓製。壓製步驟，是藉由以壓輥(省略圖示)在上下方向上包夾格子體基材30，來對電極材料糊料施加壓力。藉由壓製步驟，來在格子體基材30的格子部34中，從填充電極材料糊料的填充側，填充電極材料糊料到填充側的相反側為止，從而提高電極材料糊料的填充性。又，能夠使被填充到格子體基材30中的電極材料糊料的厚度均勻，並且電極材料糊料物理性地與格子部34密接。
繼而，運送已填充有電極材料之格子體基材30。格子體基材30，是被一對輸送帶(未圖示)支撐並加以運送。具體而言，格子體基材30的凸出部36a和突出部36b，被一對輸送帶支撐。格子體基材30，是相對於運送裝置帶，從水平狀態轉移成懸垂狀態，然後在懸垂狀態下運送。繼而，實行下述步驟：熟成步驟，使填充有電極材料糊料之格子體基材30熟成；及，乾燥步驟，使填充有電極材料糊料之格子體基材30乾燥。格子體基材30，是在一對凸出部36a、36b被支撐構件(省略圖示)支撐的懸垂狀態下，實行熟成和乾燥。
繼而，實行下述切割步驟：切割格子體基材30。切割步驟，是將格子體基材30的凸出部36b切割，來形成凸部10e、12e(參照第2圖)。藉此，獲得一種未化成的電極，其在正極格子體10a或負極格子體12a中填充有電極材料糊料。切割格子體基材30時，能夠使用例如旋轉切刀。在切割步驟中，可實行研磨，用以去除堆積在框部32上的電極材料糊料。
繼而，實行下述組裝步驟：組裝包含電極板之構成構件，來獲得第1圖所示的鉛蓄電池1。組裝步驟，是藉由下述方式來獲得電極群3：隔著隔片13並交互地積層未化成的正極和未化成的負極，然後以正極連接條17來連接(熔接)正極格子體10a的正極集電耳片10b彼此，並且以負極連接條18來連接(熔接)負極格子體12a的負極集電耳片12b彼此。然後，藉由將電極群3容置在殼體5的本體20內，來製作未化成的電池。繼而，對未化成的電池注入電解液後，藉由施加直流電流，來實行電解槽化成，然後將化成後的電解液的比重調整成適當的比重，而獲得鉛蓄電池1。
如以上說明，如第4圖所示，上述實施形態的格子體基材30，形成為：用以形成格子體基材30的第二格子骨架45中的第一部分47的平均截面積A1，大於第二部分48的平均截面積A2。亦即，第二格子骨架45，形成為：第二格子骨架45的截面積CA，沿著延伸方向，以其中一方的第二框骨42a側的平均截面積變大的方式變化。藉此，與第二部分48的對於剪切負載的耐負載性相比，第一部分47的對於剪切負載的耐負載性較優異。結果，能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部32的外側的不需要的部分60切割時發生。
上述實施形態的格子體基材30中，第二格子骨架45的第一部分47，形成為：使截面積CA1從邊界部49朝向其中一方的第二框骨42a逐漸變大。藉此，能夠更簡易且有效地減少加工時的第二格子骨架45的變形。
上述實施形態的格子體基材30，在第二格子骨架45中，截面積CA1為最大的最粗部45a形成於第一部分47。藉此，能夠更簡易地使第一部分47的對於剪切負載的耐負載性，比第二部分48的對於剪切負載的耐負載性優異。
上述實施形態的格子體基材30中，邊界部49形成於一對突出部36a、36b(參照第3圖)之間的區域內。藉此，能夠在第二格子骨架45中適當地設定第一部分47和第二部分48。
上述實施形態的格子體基材30中，邊界部49形成於第二格子骨架45與第一格子骨架44相交的部分，因此能夠容易地形成第一部分47與第二部分48的邊界部49。換言之，能夠容易地形成格子體基材30的鑄造金屬模具。
以上說明了本發明的一態樣的實施形態，但是本發明的一態樣不一定限定於上述實施形態，在不超脫其要旨的範圍內能夠進行各種變更。
(變化例1) 上述實施形態中，列舉了下述例子來說明：如第4圖所示，第二格子骨架45的第一部分47形成為使截面積CA1從邊界部49朝向其中一方的第二框骨42a逐漸變大；但是不限定於此例。例如，如第6圖所示，在第一部分147整體的截面積CA11相等且第二部分148整體的截面積CA12相等這樣的前提下，可形成為：第一部分147的截面積CA11大於第二部分148整體的截面積CA12。亦即，第二格子骨架45，可形成為：使截面積CA在從另一方的第二框骨42b朝向其中一方的第二框骨42a的途中變大。此時，亦與上述實施形態同樣地，與第二部分48的對於剪切負載的耐負載性相比，第一部分47的對於剪切負載的耐負載性較優異。結果，能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部32的外側的不需要的部分60切割時發生。
(變化例2) 上述實施形態中，列舉了下述例子來說明：如第4圖所示，第二格子骨架45的最粗部45a形成於與其中一方的第二框骨42a連接的部分；但是不限定於此例。例如，在形成為第一部分247的平均截面積A11大於第二部分48的平均截面積A12這樣的前提下，如第7圖所示，最粗部245a可形成於第一部分247的任何部分。例如，最粗部245a可設置於第二格子骨架45的延伸方向上的第一部分247的中心部附近。此時，亦與上述實施形態同樣地，與第二部分48的對於剪切負載的耐負載性相比，第一部分247的對於剪切負載的耐負載性較優異。結果，能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部32的外側的不需要的部分60切割時發生。
(變化例3) 上述實施形態及變化例中，列舉了邊界部49形成於第二格子骨架45與第一格子骨架44相交的部分之例子來說明，但是不限定於此例。例如，如第8圖所示，邊界部49可形成於不與第一格子骨架44相交之第二格子骨架45的一部分。此時，亦在第二格子骨架45的延伸方向上，與第二部分348的對於剪切負載的耐負載性相比，靠近第二框骨42a側的第一部分347的對於剪切負載的耐負載性較優異。結果，能夠減少格子骨架的變形，該變形是在將形成於框部32的外側的不需要的部分60切割時發生。
(其他變化例) 上述實施形態中，說明了下述形態作為一例：如第3圖所示，框部32中的一對第一框骨40a、40b的每一個，比一對第二框骨42a、42b的每一個更短。然而，一對第一框骨40a、40b的每一個，可比一對第二框骨42a、42b的每一個更長，其長度亦可相等。
上述實施形態中，說明了下述形態作為一例：框部32的第一框骨40a、40b和第二框骨42a、42b、及格子部34的第一格子骨架44和第二格子骨架45的形狀為六角柱。然而，框部32的第一框骨40a、40b和第二框骨42a、42b、及格子部34的第一格子骨架44和第二格子骨架45，可以是其他形狀(圓柱、多角柱等)。
上述實施形態及變化例中，列舉了下述例子來說明：邊界部49形成於一對突出部36a、36b之間的區域內；但是邊界部49亦可形成於一對突出部36a、36b之間的區域之外。
本發明的一態樣可適當組合所記載的內容，來作為上述實施形態及其他變化例。
1:鉛蓄電池 3:電極群 5:殼體 10:正極 10a:正極格子體 10b:正極集電耳片 10c:正極材料 10d:凸部 10e:凸部 12:負極 12a:負極格子體 12b:負極集電耳片 12c:負極材料 12d:凸部 12e:凸部 13:隔片 14:正極端子 16:負極端子 17:正極連接條 18:負極連接條 20:本體 20a:側面部 22:蓋 24:第一端子部 26:第二端子部 28:控制閥 30:格子體基材 32:框部 34:格子部 36a:突出部 36b:突出部 40a:第一框骨(其中一方的第一框骨) 40b:第一框骨(另一方的第一框骨) 42a:第二框骨(其中一方的第二框骨) 42b:第二框骨(另一方的第二框骨) 44:第一格子骨架 45:第二格子骨架 45a:最粗部 47:第一部分 48:第二部分 49:邊界部 50:凸部 60:不需要的部分 147:第一部分 245a:最粗部 247:第一部分 347:第一部分 348:第二部分 A:平均截面積 A1:平均截面積 A2:平均截面積 C:虛線 CA:截面積 CA1:截面積 CA2:截面積 CA11:截面積 CA12:截面積
第1圖是以切開的方式表示一實施形態的蓄電池的一部分的斜視圖。 第2圖是表示一實施形態的正極(負極)的平面圖。 第3圖是表示一實施形態的格子體基材的平面圖。 第4圖是以放大的方式表示第3圖的第二格子骨架的第一部分與第二部分的邊界部附近的平面圖。 第5圖是包含不需要的部分之格子體基材的平面圖。 第6圖是以放大的方式表示變化例1的第二格子骨架的第一部分與第二部分的邊界部附近的平面圖。 第7圖是以放大的方式表示變化例2的第二格子骨架的第一部分與第二部分的邊界部附近的平面圖。 第8圖是以放大的方式表示變化例3的第二格子骨架的第一部分與第二部分的邊界部附近的平面圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
32:框部
42a:第二框骨
44:第一格子骨架
45:第二格子骨架
45a:最粗部
47:第一部分
48:第二部分
49:邊界部
A:平均截面積
A1:平均截面積
A2:平均截面積
CA:截面積
CA1:截面積
CA2:截面積

Claims (10)

  1. 一種格子體基材，具備： 框部，其具有一對第一框骨和一對第二框骨，該一對第一框骨在第一方向上相對向地配置，該一對第二框骨在與前述第一方向相交的第二方向上相對向地配置； 第一格子骨架，其配置於前述框部的內側，從其中一方的前述第一框骨延伸至另一方的前述第一框骨為止，並且沿著前述第二方向排列；及， 第二格子骨架，其配置於前述框部的內側，從其中一方的前述第二框骨延伸至另一方的前述第二框骨為止，並且沿著前述第一方向排列； 其中，前述第二格子骨架是由第一部分和第二部分所構成，該第一部分是從其中一方的前述第二框骨在前述第二方向上延伸至規定位置為止，該第二部分是從前述規定位置延伸至另一方的前述第二框骨為止； 並且，前述第二格子骨架形成為前述第一部分的截面積大於前述第二部分的截面積。
  2. 一種格子體基材，具備： 框部，其具有一對第一框骨和一對第二框骨，該一對第一框骨在第一方向上相對向地配置，該一對第二框骨在與前述第一方向相交的第二方向上相對向地配置； 第一格子骨架，其配置於前述框部的內側，從其中一方的前述第一框骨延伸至另一方的前述第一框骨為止，並且沿著前述第二方向排列；及， 第二格子骨架，其配置於前述框部的內側，從其中一方的前述第二框骨延伸至另一方的前述第二框骨為止，並且沿著前述第一方向排列； 其中，前述第二格子骨架是由第一部分和第二部分所構成，該第一部分是從其中一方的前述第二框骨在前述第二方向上延伸至規定位置為止，該第二部分是從前述規定位置延伸至另一方的前述第二框骨為止； 並且，前述第二格子骨架形成為前述第一部分的平均截面積大於前述第二部分的平均截面積。
  3. 如請求項2所述之格子體基材，其中，前述第二格子骨架中的截面積為最大的最粗部形成於前述第一部分。
  4. 如請求項1～3中任一項所述之格子體基材，其中，前述第二格子骨架的前述第一部分，形成為：使截面積從前述規定位置朝向其中一方的前述第二框骨逐漸變大。
  5. 如請求項1～4中任一項所述之格子體基材，其中，在前述第一框骨中形成有一對突出部，該突出部是設置成在前述第一格子骨架延伸的方向上向前述框部的外側突出，並且設置成在前述第一格子骨架延伸的方向上相互地相對向。
  6. 如請求項5所述之格子體基材，其中，前述規定位置位於前述一對突出部之間的區域內。
  7. 如請求項1～6中任一項所述之格子體基材，其中，前述規定位置位於前述第二格子骨架與前述第一格子骨架相交的部分。
  8. 如請求項7所述之格子體基材，其中，前述規定位置位於前述第二格子骨架與前述第一格子骨架相交的部分，該第一格子骨架與其中一方的前述第二框骨鄰接。
  9. 一種電極，具備： 格子體，其由請求項1～8中任一項所述之格子體基材所形成；及， 電極材料，其被保持於前述格子體中。
  10. 一種鉛蓄電池，具備： 正極，其具有格子體和正極材料，該格子體由請求項1～8中任一項所述之格子體基材所形成，該正極材料被保持於前述格子體中； 負極，其具有前述格子體和負極材料，該負極材料被保持於前述格子體中；及， 隔片，其配置於前述正極與前述負極之間。
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