TW202031979A - 裝飾性的鑲板和由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物 - Google Patents

裝飾性的鑲板和由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物 Download PDF

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Abstract

在裝飾性的地板覆蓋物的領域中，已知裝飾性的鑲板具有基於MDF(中密度板)或HDF(高密度板)的核心層，在其上附接裝飾基材以向鑲板提供所需的外觀。本發明係關於鑲板，特別是裝飾性的鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明亦關於由複數個相互耦合的鑲板所組成之地板覆蓋物。

Description

裝飾性的鑲板和由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物
本發明是關於一種鑲板，特別是裝飾性的鑲板、地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。本發明亦關於一種由複數個相互耦合的鑲板所組成之地板覆蓋物。
在裝飾性的地板覆蓋物的領域中，已知具有基於MDF((Medium Density Board，中密度板)或HDF(High Density Board，高密度板)的核心層之裝飾性的鑲板，在其上附接裝飾基材以向該鑲板提供所需的外觀。這些已知鑲板的主要缺點是核心層的吸濕性，這影響此等面鑲板的壽命和耐久性。由於這個原因，傳統基於MDF/HDF的鑲板越來越多地被基於聚氯乙烯(polyvinyl chloride，PVC)的鑲板所取代，其頂部亦設有裝飾基材。與基於MDF/HDF的鑲板相比，這些基於PVC的鑲板具有相對防水的優勢。然而，這些基於PVC的鑲板的缺點在於耐溫性非常差，因此，這些鑲板暴露在熱源(如散熱器或燈)的情況下，它們通常會很容易變形(彎曲)。一直以來需要改善裝飾性的鑲板的核心材料之性質。亦需要用於鑲板的替代核心組成物。此外，需要改善裝飾性的鑲板的核心之性質。
本發明之目的是滿足以上所述的至少一項需求。
藉由提供一鑲板而實現本發明之上述目的，該鑲板特別是裝飾性的鑲板，根據上述前言，其包括一核心，其設置有一上側與一下側，一裝飾性的頂部結構，其附接在該核心的上側上，一第一板緣，其包括第一耦合輪廓，以及一第二板緣，其包括一第二耦合輪廓，其經設計以於水平方向和垂直方向上與一相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地接合，其中該核心較佳為包括聚合物和/或礦物質基質和分散在該基質中的彈性顆粒之合金，其中該彈性顆粒藉由共價鍵結合至該聚合物和/或礦物質基質。因此，核心材料不是機械實現的混合物，而是化學上彼此結合的至少兩種化合物的合金，特別是聚合物和/或礦物質基質材料和彈性材料。通常在核心組成物的生產過程中實現這種化學(共價(原子))鍵。以此方式形成嵌段共聚物，其為熱穩定的、耐用的，再者為核心提供所需的可撓性(彈性)和抗耐衝擊級性。再者，所實現的共混物在通常主要由彈性顆粒決定的功能性質和通常主要由基質材料決定的加工性質之間找到平衡。基質材料亦稱為核心的硬相(hard phase)，而分散的彈性顆粒通常稱為核心的軟相(soft phase)。
聚合物基質係至少部分地由聚合物材料組成的基質，其中聚合物材料通常形成主要成分。
礦物質基質係至少部分地由礦物質材料組成的基質，其中礦物質材料通常形成主要成分。
較佳地，聚合物基質至少部分由基於可再生資源的聚合物(亦稱為「生物基塑料(bio-based plastic)」)和/或可生物降解的聚合物和/或回收的聚合物組成。合適的(通常是非可生物降解的)生物基塑料的實例為生物基聚乙烯(bio-PE)、生物基聚對苯二甲酸乙二酯(bio-based polyethylene terephthalate，bio-PET)或聚對苯二甲酸丙二酯(polytrimethylene terephthalate，PTT)。合適的(通常是可生物降解的)生物基塑料的實例為聚乳酸(PLA)、聚羥基鏈烷酸酯(polyhydroxyalkanoate，PHA)和澱粉。較佳地，聚合物基質包括和/或由至少一種聚烯烴和/或至少一種熱塑性材料組成，例如， 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚乳酸(PLA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和/或聚丁烯。亦為較佳地，聚合物基質包括同排聚丙烯(isotactic polypropylene)。亦可想到的是，基質材料包括至少一種共聚物，較佳為乙烯-丙烯共聚物。這些聚合物材料通常是相對容易熔融和容易加工，例如通過(反應性)擠出，因此允許彈性顆粒與聚烯烴和/或熱塑性材料混合，例如在擠壓裝置中。在本文中，較佳為聚合物基質的熔體流動速率(melt flow rate，MFR)為約20至約200g/10 min。 這通常有助於基質材料的加工。
彈性顆粒具有比基質材料更大的彈性。通常，彈性顆粒包含至少一種彈性體。彈性體係為相對可撓的聚合物。更特別地，彈性體通常是具有黏彈性(亦即，黏度和彈性二者)的聚合物，並且與其他材料相比，通常具有相對弱的分子間力、通常較低的楊氏模量和高破壞應變。彈性體可為交聯的聚合物。在交聯的聚合物中，個別的聚合物鏈通常連接在一起(交聯)，進而形成單一巨分子。這些化學交聯可為正常的交聯，其為共價的，並且將聚合物鏈化學結合在一起成為一個分子。然而，化學交聯亦可為並且較佳為由可逆交聯形成，其利用聚合物鏈之間的非共價、或次級相互作用將它們結合在一起。這些相互作用包含氫鍵和離子鍵。使用非共價相互作用形成交聯的優點在於當加熱材料時，交聯會斷裂。這允許對材料進行處理，最重要的是可回收，並且當熔融材料再次冷卻時，交聯會重新形成。合適的聚合物的實例為聚異戊二烯、天然橡膠、聚丁二烯、聚異丁烯和聚氨酯。較佳地，彈性顆粒包括乙烯-丙烯橡膠和/或乙烯-辛烯橡膠和/或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(ethylene-propylene-diene terpolymer，EPDM)。此等材料具有相對較佳的彈性以及加工特性。
較佳地，通常用於製備具有約0.001至約500 g/10 min的熔體流動速率(MFR)(根據ASTM D 1238，230℃，2160g負載)的聚丙烯耐衝擊級共混物之任何同排聚丙烯(i-PP)可用於根據本發明的鑲板的核心組合物中以形成聚合物基質。較佳地，同排聚丙烯的MFR為約0.01至約200 g/10 min，更佳為約20至約200 g/10 min，再更佳為約80至約200 g/10 min。如在本說明書中使用的，除非另外指出，否則術語「約」表示所指的值不需要精確，並且它們可比所示之值大或小10％。通常，固態同排聚丙烯較佳為用於本發明之耐衝擊級聚丙烯組成物中，亦即熱庚烷不溶物超過90％的聚丙烯。聚丙烯的具體密度不是關鍵的。較佳的同排聚丙烯通常是結晶的並且具有約0.90至約0.94 g/cc的密度。再者，核心的複合材料，亦稱為合金，可包含幾種具有不同熔體流動速率的聚丙烯，以提供具有所需之機械性質特徵的聚丙烯耐衝擊級共混物(impact blend)。如本文所用，術語「同排聚丙烯」係指包含均聚丙烯，以及丙烯和乙烯的共聚物，其包含至多8重量％的聚合的乙烯或其他α-烯烴。
乙烯-丙烯橡膠(Ethylene-propylene rubber，EPR)可用以組成至少一部分的彈性顆粒。EPR適合混合且共價鍵結至例如聚丙烯組成物，其構成聚合物基質材料。術語「彈性體」及其衍生物將與術語「橡膠」及其對應的衍生物互換使用。
在本發明中特別有用的乙烯-丙烯橡膠(EPR)的實例包含具有上述特性的飽和乙烯-丙烯二元共聚物橡膠(EPM)和乙烯-丙烯-非共軛二烯三元共聚物橡膠(EPDM)， 含有約1至約5重量％的二烯，例如5-亞乙基-2-降莰烯(5-ethylidene-2-norborene)、5-亞甲基-2-降莰烯(5-methylene-2-norborene)、1,4-己二烯、二環戊二烯(dicyclopentadiene，DCPD)等。如在本專利說明書和所附申請專利範圍中使用的，術語「乙烯-丙烯橡膠」(縮寫為「 EPR」)旨在涵蓋所有上述橡膠類型，即EPR、EPM或EPDM，以及其混合物。
上述任何一種EPR可有利地用於本發明中，惟，以具有較低的玻璃化轉變溫度(glass transition temperature, Tg)的EPR為較佳。此係因為較低的Tg的EPR在i-PP和EPR的簡單二元混合物中表現較佳。例如，藉由降低EPR的Tg，可顯著改善耐衝擊級聚丙烯(polypropylene-impact copolymer, ICP)的艾氏(Izod)和加德納(Gardner)耐衝擊級性質，其中ICP係由80重量％的i-PP和20重量％的EPR組成。隨著這種i-PP和EPR的二元共混物的Tg從約-37降至約-50℃，在-29℃測得的Gardner耐衝擊性增加。同時，藉由熱變形溫度(heat distortion temperature，HDT)和撓曲模量(flexural modulus)測得的剛度基本上保持不變。因此，對於給定的EPR，本發明之最佳的EPR將具有最低的Tg。
聚合物的Tg可藉由本技術領域中的習知方法方便地測量，例如藉由差示掃描量熱法(differential scanning calorimetry，DSC)或動態機械熱分析(dynamic mechanical thermal analysis，DMTA)技術。如本文所用，Tg將被理解為係指使用基於tan δ峰的DMTA方法所獲得的Tg值，其在本技術領域中係為習知。
藉由改變其乙烯含量，可很容易地控制EPR的Tg。商業生產的EPR的最低Tg約為-50℃，發生在乙烯約35-約70重量百分比的範圍內。高於此範圍，由於聚乙烯結晶度的發展，Tg增加。以類似的方式，當乙烯含量降至此範圍以下時，由於聚丙烯結晶性的發展，Tg亦增加。本技術領域中具通常知識者將理解，Tg和乙烯含量之間的關係是容易測量的並且是連續的、平滑的曲線函數。因此，當乙烯含量變化時，在Tg突然變化的上方或下方沒有明確定義的點。再者，用於生產EPR的催化劑將決定提供最低Tg值所需的乙烯含量。例如，當使用基於釩或基於茂金屬(metallocene)的單一中心催化劑時，具有最低Tg的EPR將具有約45-55重量％的乙烯含量，在這種情況下，Tg為約-50℃。在另一方面，對於通常多位置的傳統Ziegler-Natta鈦基催化劑，具有最低Tg的EPR的乙烯含量為約65-68重量％並且Tg為約-47°C。
因此，在較佳實施例中，本發明的EPR將具有約35至70重量百分比的聚合乙烯含量，其中術語「約」用於表示高於70百分比或低於35百分比的變化是可接受的，只要EPR的Tg在使用催化劑可獲得的最小值的5度以內。
高密度聚乙烯，傳統上已知為「HDPE」，在本文中定義為包含密度等於或大於0.940 g/cc的那些聚乙烯。在本發明中可用作高密度聚乙烯(以下稱為HDPE)基質材料的高密度聚乙烯較佳為包含密度為0.940 g/cc或更大、較佳為0.945 g/cc或更大、更佳為0.950 g/cc或更大、最佳為0.955 g/cc或更大。此HDPE通常包含乙烯均聚物；以及具α-烯烴(較佳為具有3至12個碳原子，更佳為3至8個碳原子)的乙烯共聚物。較佳的α-烯烴為丙烯、丁烯-1、己烯-1、4-甲基異戊烯-1、以及辛烯-1。製備此聚合物的方法係為本技術領域中所習知的，並且包含例如氣相、漿料和溶液聚合方法。根據ASTM D 1238方法在條件E下測定的HDPE的熔體指數通常為0.10至300 g/10 min，較佳為0.1至100 g/10 min，更佳為0.1至10 g/10 min。HDPE的分子量分佈(molecular weight distribution，MWD)並非關鍵，惟，如果HDPE的熔體指數特別低，則可能更希望使用更寬的MWD HDPE，它們在擠出條件下具有更好的剪切稀化程度(more shear-thinning)和較低的黏性，以便促進熔融混合。已經發現合適的此類型的HDPE係為Exxon HDZ-126，其具有如上所定義的熔體指數為約0.35 g/10 min且密度為0.957 g/cc。
如上所述，可使用乙烯-丙烯共聚物(以下稱為「乙烯-丙烯共聚物」或「 EPC」)作為根據本發明的鑲板中的基質材料。此EPC較佳為包括約10至約30重量％的聚合乙烯和約90至約70重量％的聚合丙烯。較佳地，乙烯-丙烯共聚物的聚合乙烯含量為約14重量％至約27重量％，且更佳為約14重量％至約20重量％。乙烯-丙烯共聚物的重量平均分子量(Mw)較佳為約50,000至約500,000，更佳約75,000至約300,000，最佳約100,000至約200,000。
可使用茂金屬(metallocene)或習知的Ziegler-Natta型催化劑製備本發明的乙烯-丙烯共聚物(EPC)。在任一種情況下，可在氣相、溶液或漿料聚合方法中進行聚合作用。例如，滿足條件的製備乙烯-丙烯共聚物的方法包括在茂金屬(metallocene)催化劑下，在聚合條件下以一定比例使乙烯和丙烯單體接觸以形成所需之聚合組成物，產生立構規整度(tacticity)大於約80％的同排聚丙烯。茂金屬的實例係為活化的二甲基矽烷基雙(茚基)鉿二甲基(dimethylsilanyl bis(indenyl) hafnium dimethyl)。
或者，本發明的EPC可使用習知的Ziegler-Natta催化劑而製備，其可產生類似的同排聚丙烯。
核心較佳為包括選自由以下所組成之群組中的至少一種礦化劑：氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )、硫酸鋁(Al2 (SO4 )3 )、以及氫氧化鈣Ca(OH)2 。如上所述，根據本發明的鑲板可包括一種或多種填料，例如基於纖維素的顆粒，特別是基於木質纖維素的顆粒，特別是纖維。較佳地，基於纖維素的顆粒包括木材、稻草、和/或麻類。先前的研究顯示，木材和麻類在化學上是異質的，其成分可分為兩類：作為主要細胞壁成分的高分子量天然高分子物質(纖維素、半纖維素和木質素)的結構成分，以及低分子量的非結構成分(萃取物和無機成分)。木材和木纖維皆包括許多化學成分，但發現核心水合的主要抑制劑為糖。在將它們與(最初為流體的)聚合物混合之前，較佳為對天然纖維(例如木纖維或麻類纖維)進行幾種化學處理。經處理的木材纖維之抗壓強度和其他機械性質高於未處理的纖維。諸如氫氧化鈉(NaOH)、氯化鈣(CaCl2 )和硫酸鋁(Al2 (SO4 )3 )之類的化學品有時亦稱為礦化作用劑(礦化劑)，通常改善核心和植物來源聚集物的相容性。亦可使用複合礦化劑，例如Al2 (SO4 )3 + Ca(OH)2 。當使用Al2 (SO4 )3 作為礦化劑時，它阻止糖從有機聚集物釋放出來並且降低吸濕性和吸水率。水合物形式的Al2 (SO4 )3 是水中酸性反應的特徵，而氫氧化鈣[Ca(OH)2 ]係為水中鹼性反應的特徵。藉由提高Al2 (SO4 )3 的效率，至少部分中和Al2 (SO4 )3 引起的酸性環境並提高混合物的可加工性來實現礦化作用。木材聚集物礦化作用亦導致木材顆粒與聚合物之間改良的黏附力，進而使其更穩定，可實現黏結性聚合物(coherent polymer)。
如上所述，至少一部分基於纖維素的顆粒係由纖維形成。亦可設想的是至少一部分基於纖維素的顆粒係由粉末，(木材)刨花、(木)毛和/或(木)屑形成。亦可使用其他天然纖維(例如麻類)代替木材。富含麻類的聚合物亦展現出相對較好的隔熱材料、優異的水合性質、良好的隔音性能和良好的耐火性。在此，麻類屑(hemp shiv)通常用作粗聚集物(coarse aggregate)(基本成分)。如同木材，麻類屑(hemp shiv)較佳藉由用Al2 (SO4 )3 礦化、用Ca(OH)2 中和並且與(最初為流體/液體)聚合物混合。
較佳地，核心和/或背層包括選自由以下所組成之群組中的至少一種填料：礦物質(較佳為碳酸鈣)；色素、改質劑、纖維(例如玻璃纖維、木材、稻草、和/或麻類)。纖維可為疏鬆的纖維和/或互連的纖維，進而形成織物或非織物層。
核心較佳包括選自由以下所組成之群組中的至少一種添加的填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、聚乙烯醇(PVA)、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)和菲奎葉纖維(fique)。此可進一步增加鑲板的強度和/或這樣的鑲板之耐水性和/或耐火性質。
或者，核心包括礦物質，例如氧化鎂、氫氧化鎂、和/或鎂水泥。該礦物材料亦可作為基質材料，以取代或添加至聚合物基質材料。
較佳地，核心包括羧甲基纖維素鈉(carboxymethyl cellulose，CMC)。發現在鹼性水溶液環境中和在高溫(200℃或更高)下，添加CMC至核心中(在生產過程中)有助於且甚至促進基於該聚合物的核心(特別是聚合物)的自降解(self-degradation)。因此，這將改良鑲板的生物降解性。在此升高的溫度下，CMC釋放出兩種主要的揮發性化合物(CO2 和乙酸)，進而在核心中形成多孔結構。CMC亦與來自矽酸鈉(如果有使用)的NaOH反應，形成三種對水不敏感的固體反應產物：乙醇酸鈉鹽(disodium glycolate salt)、葡萄糖苷鈉鹽(sodium glucosidic salt)、以及碳酸氫鈉。其他對水敏感的固體反應產物可為例如聚矽酸鈉和碳酸鈉，其係衍生自矽酸鈉的水解產物。
較佳地，核心包括矽灰(silica fume)。矽灰(亦稱為微氧化矽(microsilica))係為二氧化矽(silicon dioxide，silica)的無定形(非結晶)多晶型物。它是一種超細粉末，是矽和鐵矽合金生產的副產物，通常由平均粒徑為150 nm的球形顆粒組成。藉由在核心中(特別是在聚合物中)併入矽灰，可顯著改良耐水性和耐火性。矽灰可能會影響核心的抗壓強度，因此，較佳係將矽灰的量保持限制為等於或小於10重量％。
核心可包括氧化鐵(Fe2 O3 )，其含量較佳為小於6重量%。氧化鐵為核心賦予顏色。再者，在非常高溫下，氧化鐵與鈣和鋁發生化學反應，鈣和鋁亦可存在於核心中，形成三鈣鋁鐵氧體(tricalcium alumino-ferrite)，該材料(三鈣鋁鐵氧體)改良核心的硬度和強度。較佳地，核心中的氧化鋁(Al2 O3 )含量係在3重量%至8重量%之間。較佳地，上述反應所需要的硫酸鈣的量通常為至多(包含)0.5重量%。
核心較佳係包括脂肪酸。脂肪酸在研磨前可能會滲透穿過生礦物質(raw minerals)(如果有使用)的通道(孔)，並將有助於研磨過程(的效率)以產生基於礦物質的核心粉末。
核心可包括至少一種鹼金屬硫酸鹽，例如硫酸鎂。此通常會加速核心的產生過程。
通常，如上所述，核心包括至少一種聚合物作為基質材料，例如聚氯乙烯(polyvinylchloride，PVC)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)和/或聚氨酯(polyurethane，PUR)，以及/或熱塑性聚烯烴。所使用的聚合物可為原始的、回收的、和/或可使用原始的和/或回收的聚合物材料的混合物。較佳僅使用一種(單一)聚合物材料以助於進一步的可回收性。PS可為膨脹的PS(expanded PS，EPS)的形式，以進一步降低鑲板的密度，這導致降低成本並且便於鑲板的處理。亦可使用其他聚合物，特別是熱塑性塑料。亦可設想，橡膠部件(顆粒)分散在至少一核心內，以至少在一定程度上改良可撓性。如果有施加，則施加在該核心中的至少一種聚合物可為片狀(封閉層)、網狀(織物的)、非織物的和/或個別的聚合物顆粒(例如纖維、珠、球等)形式。在施加聚合物層的情況下，該層較佳係在兩側被複合材料包圍，因此較佳地被包埋在該核心內。
較佳地，該核心包括珍珠岩(perlite)，較佳為膨脹的(發泡的)珍珠岩。珍珠岩係為無定形的火山玻璃，具有相對高的水含量，通常是由黑曜岩(obsidian)水合所形成。珍珠岩具有不尋常的性質，即在充分加熱時會大幅膨脹，這可能會顯著降低核心的密度，進而降低鑲板的密度。再者，較佳地，核心包括不同粒徑值的發泡珍珠岩。閉孔發泡珍珠岩(closed cell foamed perlite)可能導致(珍珠岩的)孔隙率達到30-40％。可藉由矽溶液(siliconic)、矽酸鈉、矽酸鉀和矽酸鋰預先加工該珍珠岩。
再者，核心可包括一種或多種添加劑材料，該添加劑材料有利地包含表面活性物質(surface active substances，SAS)，例如甲基纖維素、「Badimol」塑化材料和其他陽離子活性SAS，以用於改良混合物的流變性。核心亦可包括膨潤土(bentonite)，其係為精細研磨的天然產物，適合用於增加鑲板的流變性和防水特性。
核心亦可包括至少一種阻燃添加劑。此阻燃添加劑較佳係由有機鹵素化合物所形成。此種化合物能夠在起火時除去反應性的H和OH自由基。有機鹵素化合物較佳地包括溴和/或氯。從對諸如PCB(多氯聯苯)之類的有機氯化合物的阻燃性的觀點來看，建議使用諸如PBDE(多溴二苯醚)之類的有機溴化合物。適用的溴化化合物的其他實例為：四溴雙酚A、十溴二苯醚(Deca)、八溴二苯醚、四溴二苯醚、六溴環十二烷(Hexabromocyclododecane，HBCD)、三溴苯酚、雙(三溴苯氧基)乙烷、四溴雙酚A聚碳酸酯寡聚物(TBBA或TBBPA)、四溴雙酚A環氧寡聚物(TBBA或TBBPA)、以及四溴鄰苯二甲酸酐。適用的氯化化合物的其他實例為：氯化石蠟、雙(六氯環戊二烯)環辛烷、十二氯化物五環癸烷(十氯烷)、以及1,2,3,4,7,8,9,10,13,13,14,14-十二氯-1,4,4a,5,6,6a,7,10,10a,11,12,12a-十二氫-1,4,7,10-二甲基二苯并[a,e] 環辛烯 (Dechlorane Plus)。雖然鹵化阻燃劑特別有效，但它們通常具有的缺點是在著火的情況下會產生有毒煙霧。因此，亦可設想使用一種或多種替代的、毒性較小的阻燃添加劑，包括膨脹(發泡)物質。這些替代的添加劑之運作原理是基於發泡層的形成，其作為氧阻障，因而亦具有阻燃效果。此種膨脹添加劑通常包括三聚氰胺或由其衍生的鹽。其實例為與三聚氰胺(發泡劑)和碳供體(例如二季戊四醇、澱粉或季戊四醇)共同作用的多磷酸鹽(酸供體)的混合物。發生火災時，形成二氧化碳和氨氣等氣體產物。如在硫化的情況下，藉由交聯而穩定化所形成的發泡層。適用的、相對環境友善的、基於三聚氰胺的添加劑之其他實例為：三聚氰胺氰尿酸酯(melamine cyanurate)、三聚氰胺多磷酸鹽和三聚氰胺磷酸鹽。
為了節省重量並因此節省成本，核心至少部分發泡可能是有利的。發泡結構可包括開孔(槽(cell))和/或閉孔(槽)。彈性顆粒通常分散在存在於槽(cell)之間的基質材料中，其中至少一些彈性顆粒可以形成槽的壁。
可對核心提供一種或多種塑化劑，例如苯二甲酸酯、對苯二甲酸二辛酯(DOTP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)和/或鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)，以對於核心(以及鑲板本身)提供更大的可撓性，惟，較佳地，每種複合材料較佳為不含任何塑化劑，以增加鑲板的核心的剛度，再者，從環境的角度來看這亦為有利的。
至少一強化層較佳為非織物層或織物層，特別是例如由玻璃纖維製成的布。它們的厚度可為0.2-0.4 mm。亦可想到的是，每個磚包括堆疊在彼此頂部上的複數個(通常較薄的)基底層，其中至少一個強化層位於兩個相鄰的基底層之間。較佳地，強化層的密度較佳為在1.000至2.000 kg/m3 之間，較佳為在1.400至1.900 kg/m3 之間，以及更佳是在1.400至1.700 kg/m3 之間。至少一強化層可包括天然纖維，例如黃麻(jute)。至少一個增強層包括合成纖維，特別是聚合物纖維，例如尼龍纖維。
較佳地，核心包括至少50重量%，較佳為50至90重量％的聚合物。較佳地，核心包括1至15重量%的基於纖維素的纖維。較佳地，核心包括0至3重量%的珍珠岩(perlite)。較佳地，核心包括1至8重量%的強化層。
在較佳實施例中，至少一個核心的密度大於1 kg/m3。此相對高的密度將通常導致堅固的鑲板。然而，亦可設想至少一個核心的密度小於1 kg/m3，這導致重量的減輕，因此節省了運輸和處理成本。例如，可藉由使用一種或多種發泡成分(例如膨脹珍珠岩、膨脹聚苯乙烯等)實現較低的密度。
可以設想核心設有基本上覆蓋至少一個核心的防水塗層。這可進一步改良鑲板的防水性質。為此，防水塗料可為兩成分液體施加的防水製劑，以液體形式施加到至少一個核心(的至少一個外表面)上。通常，此塗層包括：個別成分A和B，其可在個別的容器中運輸，並可組合形成混合物，在其中開始硫化，將成分固化成膜，其中成分A包括天然或合成橡膠的水性膠乳，成分B包括在其中分散有可固化成分A中的橡膠的硫化劑以及可將成分A中的水化學結合的吸濕劑之油載體。成分A較佳包括膠乳穩定劑，以藉由控制膠乳成分的初始pH而增加膠乳的工作壽命。亦發現在成分A中添加最少量溶解的氫氧化鉀(KOH)可延長固化時間，但是過量可能會破壞穩定性並導致膠乳過早凝膠化。因此，較佳的添加率為每100份橡膠最多1.5份。據信可使用其他高pH值的添加劑，例如氨或氫氧化鈉(NaOH)。據此，本發明的例示性成分A可包括0至2.5 phr(每百份橡膠)。成分B含有用於硫化劑和吸濕劑的油12載體流體。在較佳實施例中，油載體流體(oil carrier fluid)係為烴油的混合物，例如芳香族和石蠟組成物的混合物。較佳使橡膠顆粒膨脹的芳香族油通常更黏。可藉由添加較低黏度的石蠟油而控制流動性，這亦用於調節組成物的固化時間(setting time)。在其他的例示實施例中，可使用合成液體塑化劑，例如苯二甲酸酯、己二酸酯或其他常用的橡膠塑化劑。載體液體12亦可包含一定比例的氧化或滲透等級的瀝青。芳香族油的含量不太可能低於油載體液體的50％，瀝青不超過30％。然而，瀝青的存在對於本發明不是關鍵的。使用硬質合成或天然樹脂亦為可選的。油12載體液體將佔製劑總重量(當成分A和B混合時)的20-60％。成分B通常包含硫化劑或包裝。較佳地，硫化包裝包括元素硫作為系統的硫供體，氧化鋅作為硫化活化劑，以及異丙基黃原酸鋅(zinc iso-propyl xanthate，ZIX)和二硫胺甲酸二丁酯二丁胺鋅錯合物(zinc dibutyl dithiocarbamate dibutylamine complex，ZDBCX)的混合物作為加速劑。這些可以在較佳範圍內分別使用，分別為0.5至15.0 phr(基於百份橡膠的硫份數)、0.5至20.0 phr (ZnO)、0.1至5.0 phr (ZIX)和0.1至5.0 phr (ZDBCX)。其他已知的硫化劑和/或包裝被認為適合用於本發明。成分B亦可包括用於化學鍵合成分A的水的吸濕劑或乾燥劑。較佳的吸濕劑為氧化鈣。其他吸濕劑可包含與水反應形成氫氧化物的其他金屬氧化物，例如鎂，鋇等。亦可使用水硬核心(Hydraulic core)，例如波特蘭核心或高氧化鋁核心、硫酸鈣核心(巴黎石膏)、氧化鎂、或氧氯化鎂核心。吸濕劑亦可包括吸收其自身重量的水的大部分(25％或更多)的無水鹽，例如硼砂。選擇吸濕劑的重量以有效地使膠乳脫水，較佳略微過量以確保水被束縛(bound up)。然而，有可能使用乳膠的部分乾燥，亦即少於所用的吸濕劑之化學計量。取決於選擇哪種吸濕劑，其可以佔整個製劑系統的10-50％。成分B亦可包括一種或多種流變改質劑。較佳地，使用蒙脫石黏土(用化學活化劑活化)和硬脂酸鹽塗覆的碳酸鈣之組合以達到所需的流變性質平衡，惟亦可使用其他選擇，例如有機處理的膨潤黏土、熱解法二氧化矽(fumed silica)、聚合物纖維、研磨的橡膠、粉碎的飛灰、中空玻璃微球、和氫化蓖麻油。取決於所選擇的材料，流變改質劑的量可包括製劑系統(成分A和B組合)中0.5％至25.0重量％的總固體。
亦可想到防水層係位於核心和頂部結構之間。這可進一步改善鑲板的防水性質。防水層可具有與上述防水塗層的組成相同的組成，但亦可由諸如PVC層的聚合物層形成。
核心亦可包括複數個強化層。例如，至少一第一強化層可位於核心的頂部，以及其中至少一第二強化層可位於核心的底部。
可設想的是核心包括核心的積層(laminate)，其係直接和/或間接地彼此堆疊。該等核心可具有相同組成，但亦可具有彼此不同的組成，這允許調整每個核心的性質並使其適合其自身的主要功能(例如，隔音、提供強度、提供可撓性等)。
核心較佳為包括至少一種催化劑，以促進在基質(特別是聚合物基質)與分散的彈性顆粒之間共價鍵的形成。該催化劑亦稱為增容劑(compatibilizer)。合適的催化劑為茂金屬催化劑，較佳為二甲基矽烷基雙(茚基)鉿二甲基(dimethylsilanyl bis(indenyl) hafnium dimethyl)和/或MgCl2 /苯二甲酸酯/TiCl4 催化劑。
較佳藉由防水黏著劑將頂部結構黏附至核心上。這使核心屏蔽施加在頂部結構上的水，進而使鑲板更加防水。再者，這可防止頂部結構容易從核心脫層。較佳地，藉由使用烷氧基矽基(alkoxysilyl)，較佳為基於甲氧基矽基(methoxysilyl)的黏著劑，更佳為二甲氧基矽基(dimethoxysilyl)和/或三甲氧基矽基(trimethoxysilyl)黏著劑，將頂部結構黏附至核心。更佳地，此基於甲氧基矽基的黏著劑(聚合物)係為丙烯酸改質。較佳地，基於甲氧基矽基的黏著劑(聚合物)包括具有一個或多個甲氧基矽基(末端)基團的基於聚醚的主鏈。此等矽基改質的聚合物(silyl modified polymer，SMP)係以矽基為末端的聚合物(大分子鏈)。通常，這些黏著劑在各種基材上具有良好的黏著性，並具有良好的耐溫性和抗UV性。可設想的是，這種基於烷氧基矽基的黏著劑用於將鑲板黏合至底層地板(subfloor)、牆壁或天花板鑲板。可設想的是，這種基於烷氧基矽基的黏著劑用於將背襯(backing)黏合至核心的後表面和/或將另一背襯黏合至背層(如果有使用)的後側。這導致了整合的子層，其可用作牆壁或天花板鑲板應用的底層地板或其均等物。該背襯可為彈性的，並且可例如藉由緩衝層形成。此背襯通常包括聚合物，較佳為彈性體和/或聚氯乙烯(PVC)和/或聚氨酯(PUR)和/或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和/或聚烯烴，特別是PE或PP。然而，亦可設想到木材、軟木和其他背襯。
較佳為使用聚丙二醇，以作為黏著劑中的塑化劑。較佳地，黏著劑亦包括以下成分中的至少一種：至少一種矽烷(作為水分清除劑和/或增黏劑)、催化劑，例如二辛基錫(dioctyltin，DOT)、至少一種抗氧化劑、至少一種礦物質填料，如碳酸鈣，較佳為研磨的碳酸鈣，其比沉澱的碳酸鈣更不易受潮。較佳地，所有上述成分皆存在於(防水)黏著劑中。此黏著劑通常為1K黏著劑。
頂部結構較佳包括至少一裝飾層和至覆蓋該裝飾層的至少一透明耐磨層。可在該耐磨層的頂部上施加漆層或其他保護層。可在裝飾層和耐磨層之間施加加工層(finishing layer)。裝飾層將是可見的，並且將用於為鑲板提供吸引人的外觀。為此，裝飾層可具有設計圖案，其可以例如是木紋設計、類似於大理石、花崗岩或任何其他天然石紋的礦物紋設計、或顏色圖案、顏色混合或單色，僅列舉一些設計可能性。亦可設想到通常在鑲板生產過程中藉由數位印刷實現客制外觀。亦可由單層形成裝飾性的頂部結構。在另一實施例中，在根據本發明之鑲板中，省略裝飾性的頂部結構，因此沒有應用。在後者實施例中，裝飾性的鑲板(特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板)包括：設置有上側與下側的核心；包括一第一耦合輪廓的第一板緣；以及包括一第二耦合輪廓的第二板緣，其經設計以於水平方向和垂直方向上與一相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地接合，其中該核心包括：至少一核心，其包括：至少一聚合物；分散在該聚合物中的基於纖維素的顆粒；以及包埋在該核心中的至少一強化層。較佳地，該頂部結構包括軟木，更佳為至少一軟木層。
較佳地，該鑲板包括背層，其附接至該核心的後側。該至少一背層較佳係至少部分地由可撓材料，較佳為彈性體所製成。背層的厚度通常在約0.1至2.5 mm之間變化。可製成背層的材料之非限制性實例為聚乙烯、軟木、聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯。聚乙烯背層的厚度例如通常為2 mm或更小。背層通常向鑲板本身提供添加的堅固性、尺寸穩定性和/或抗耐衝擊性，這增加了鑲板的耐久性。再者，(可撓)背層可增加鑲板的聲學(隔音)性質。在特定的實施例中，背層具有至少一種塑化劑。可設想的是，背層的後側設置有至少一種基於微生物的塗層，以於鑲板安裝之後防止和/或阻止細菌在鑲板下方的生長。
較佳地，至少一強化層僅延伸在該第一與第二耦合輪廓中的一個耦合輪廓中。這可藉由以下述方式設計第一耦合輪廓和第二耦合輪廓來實現，也就是通常藉由使用上輪廓和下輪廓而形成垂直延伸的舌部-凹部(向下疊合)連接，以下將給出較佳的實例。將強化層僅施加在一耦合輪廓(通常是前述的下輪廓)而不在互補的耦合輪廓中的優點是該輪廓(上輪廓)的可撓性大於另一輪廓(下輪廓)的可撓性。這通常是指上輪廓比下部輪廓更容易變形，而此特別有利於需要變形以實現聯接輪廓之間耦合的情況。
較佳地，第一耦合輪廓包括： ・向上舌部， ・至少一向上側翼，其與該向上舌部相距一距離， ・向上凹部，其形成於該向上舌部與該向上側翼之間，其中該向上凹部係用以接收相鄰的鑲板的第二耦合輪廓的向下舌部之至少一部分，以及 ・至少一第一鎖定元件，較佳為設置在該向上舌部的遠端，該向上舌部的遠端係背離該向上側翼， 以及較佳地該(互補)第二耦合輪廓包括： ・向下舌部， ・至少一第一向下側翼，其與該向下舌部相距一距離， ・第一向下凹部，其形成於該向下舌部與該第一向下側翼之間，其中該第一向下凹部係適於接收相鄰的鑲板的第一耦合輪廓的向上舌部的至少一部分，以及 ・至少一第二鎖定元件，其用於與相鄰的鑲板的第一鎖定元件共同作用，該第二鎖定元件較佳設置在該第一向下側翼。
較佳地，該第一鎖定元件包括突出部和/或凹槽，以及其中該第二鎖定元件包括突出部和/或凹槽。該突出部通常適於至少部分被接收在相鄰耦合鑲板的凹槽中，以實現鎖定耦合(較佳為垂直鎖定耦合)之目的。亦可想到第一鎖定元件和第二鎖定不是藉由突出部-凹槽的組合而是藉由共同作用的輪廓表面和/或高摩擦接觸表面的另一組合而形成。在後者實施例中，第一鎖定元件和第二鎖定元件中的至少一個鎖定元件可由(其他形狀的平面)接觸表面而形成，該接觸表面由可選地分離的塑料材料構成，該塑料材料在接合(耦合)狀態下與另一鑲板的另一個鎖定元件產生摩擦。適合產生摩擦的塑料實例包含： - 乙縮醛(POM)，剛性與堅固，具有良好的抗潛變性。其具有低摩擦係數，在高溫下保持穩定，並具有良好的耐熱水性； - 尼龍(PA)，其比大多數聚合物吸收更多的水分，其中它吸收水分，實際上改善耐衝擊強度和總體能量吸收質量。尼龍亦具有低摩擦係數，良好的電性和良好的耐化學性； - 聚鄰苯二甲醯胺(Polyphthalamide，PPA)。此高效能尼龍具有改良的耐溫性和較低的吸濕性。它亦具有良好的耐化學性； - 聚醚醚酮(Polyetheretherketone，PEEK)，具有良好的耐化學性和阻燃性以及高強度的高溫熱塑性塑料。PEEK是航空業的最愛； - 聚苯硫醚(Polyphenylene sulphide，PPS)，提供性質的平衡，包含耐化學性和耐高溫性、阻燃性、流動性、尺寸穩定性和良好的電性； - 聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，PBT)，其尺寸穩定，具有高耐熱性和耐化學性，並具有良好的電性； - 熱塑性聚醯亞胺(Thermoplastic polyimide，TPI)，具有良好的物理、化學和耐磨性質之固有阻燃性。 -聚碳酸酯(polycarbonate，PC)，具有良好的耐衝擊強度、高耐熱性，且具良好的尺寸穩定性。PC亦具有良好的電性，並且在水和無機酸或有機酸中穩定；以及 - 聚醚醯亞胺(Polyetherimide，PEI)，在高溫下保持堅固和剛性。它亦具有良好的長期耐熱性、尺寸穩定性、固有的阻燃性、以及對烴、醇和鹵化溶劑的耐受性。
可設想的是第一耦接輪廓和第二耦接輪廓配置為使得在耦合狀態下存在預張力(pretension)，其迫使各個邊緣處耦合的鑲板彼此相對，其中較佳地，此係藉由應用重疊第一耦合輪廓和第二耦合輪廓的輪廓來進行，特別是向下舌部和向上凹部的重疊輪廓以及/或向上舌部和向下凹部的重疊輪廓，並且其中第一耦合輪廓和第二耦合輪廓配置為使得這兩個鑲板可藉由向下移動和/或垂直移動而彼此耦合，使得在耦合狀態下，其中在耦合狀態下，第二耦合部的向下舌部的至少一部分插入第一耦合部的向上凹部，使得向下舌部被第一耦合部夾住和/或向上舌部被第二耦合部夾住。
在較佳實施例中，鑲板包括分別位在第三板緣和第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中該第三耦合輪廓包括： ・側向舌部，其延伸方向實質上平行於該核心的上側， ・至少一第二向下側翼，其與該側向舌部相距一距離，以及 ・第二向下凹部，其形成於該側向舌部與該第二向下側翼之間， 其中該第四耦合輪廓包括： ・第三凹部，其配置為用於容納相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，該第三凹部由一上唇部與一下唇部所定義，其中該下唇部設置有一向上鎖定元件， 其中該第三耦合輪廓與該第四耦合輪廓配置為使得這些鑲板中的二個可藉由一轉動運動而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：一第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入一相鄰的第二鑲板的第三凹部中，且其中該第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入該第一鑲板的第二向下凹部中。
該鑲板(通常是核心，特別是至少一核心)較佳係包括回收材料。回收材料通常是關於再利用先前(鑲板)生產過程中產生的剩餘材料。
較佳地，至少一凹槽，並且較佳為每個凹槽，設有至少一種抗微生物物質。這為細菌、真菌等提供了健全的屏障。
核心的厚度較佳為至少3 mm，更佳為至少4 mm，以及最佳為至少5 mm。鑲板厚度通常是在3至10 mm之間，較佳為在4至8 mm之間。
本發明係關於一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花板覆蓋物、或是裝飾性的牆壁覆蓋物，其包括複數個相互耦合的根據本發明之裝飾性的鑲板。覆蓋物亦可安裝在垂直的角落，例如在相交的牆壁、家俱的內部角落、以及在外部角落，例如在入口通道處。地板覆蓋物可在室內或室外使用。
在以下條款中闡明本發明之較佳的非限制性實施例：
1. 裝飾性的鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，其包括： 一核心，其設置有一上側與一下側， 一裝飾性的頂部結構，其附接在該核心的上側上， 一第一板緣，其包括一第一耦合輪廓，以及 一第二板緣，其包括一第二耦合輪廓，其經設計以於水平方向和垂直方向上與一相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地接合， 其中該核心可選地包括聚合物基質和/或礦物質基質和分散在該基質中的彈性顆粒之合金，其中該彈性顆粒藉由共價鍵結合至該聚合物和/或礦物質基質。
2. 如第1條款的鑲板，其中該聚合物基質包括聚烯烴(polyolefin)。
3. 如第1或2條款的鑲板，其中該聚合物基質包括熱塑性塑膠(thermoplastic)。
4. 如第1或2條款的鑲板，其中該聚合物基質包括聚乙烯(polyethylene，PE)、和/或聚丙烯(polypropylene，PP)、和/或聚丁烯。
5. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該聚合物基質包括同排聚丙烯(isotactic polypropylene)。
6. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該彈性顆粒包括彈性體。
7. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該彈性顆粒包括乙烯-丙烯橡膠。
8. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該彈性顆粒包括乙烯-丙烯-二烯三元聚合物(ethylene-propylene-diene terpolymer，EPDM)。
9. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括同排聚丙烯、乙烯-丙烯橡膠、以及高密度聚乙烯。
10. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括乙烯-丙烯共聚物。
11. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該該聚合物基質的熔體流動速率(melt flor rate，MFR)為約20至約200 g/10 min。
12. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心不含苯二甲酸鹽(phthalate)，並且較佳為不含任何塑化劑。
13. 如前述條款其中之一的鑲板，其中用於該核心中的至少一種聚合物基質係一回收材料。
14. 如前述條款其中之一的鑲板，其中用於該核心中的至少一種聚合物和/或至少一種塑化劑為一生物基材料。
15. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚氯乙烯(PVC)形成。
16. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚氨酯(PUR)形成。
17. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成。
18. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的至少一種聚合物係由聚苯乙烯，較佳為由膨脹聚苯乙烯(expanded polystyrene)形成。
19. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括選自由DOTP、DINP、DIDP所組成之群組中的一種塑化劑。
20. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括至少一催化劑以促進該聚合物基質和該分散的彈性顆粒之間共價鍵的形成。
21. 如第20條款的鑲板，其中該催化劑係茂金屬(metallocene)催化劑，較佳為活化的二甲基矽烷基雙(茚基)鉿二甲基(dimethylsilanyl bis(indenyl) hafnium dimethyl)。
22. 如第20或21條款的鑲板，其中該催化劑是MgCl2 /苯二甲酸鹽/TiCl4 催化劑。
23. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該聚合物基質和分散在該基質中的彈性顆粒形成一嵌段共聚物。
24. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板包括一背層，其直接或間接地被施加在該核心的一後表面上，其中該背層包括至少一種聚合物和可選地至少一種塑化劑。
25. 如第24條款的鑲板，其中用於該背層中的至少一種聚合物係一回收材料。
26. 如第24或25條款的鑲板，其中用於該背層中的至少一種聚合物係生物基材料。
27. 如第24-26條款其中之一的鑲板，其中該背層中的至少一種聚合物是由PVC(聚氯乙烯)或PUR(聚氨酯)形成。
28 如第24-27條款其中之一的鑲板，其中該背層至少部分是由天然材料製成，例如軟木。
29. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該背層的至少一種聚合物是由PVB(聚乙烯醇縮丁醛)形成。
30. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該背層的至少一種聚合物是由聚烯烴形成，特別是PE或PP。
31. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心和/或該背層包括選自由以下所組成之群組中的至少一填料：礦物質，較佳為碳酸鈣；色素；改質劑；纖維。
32. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心和/或該背層包括基於纖維素的顆粒，其較佳為包括木質纖維素，例如木材或麻類(hemp)。
33. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括選自由以下所組成之群組的至少一種添加填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、PVA、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)和菲奎葉纖維(fique)。
34. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的至少一聚合物是發泡的。
35. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括珍珠岩(perlite)，較佳為膨脹珍珠岩。
36. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括至少一種阻燃添加劑。
37. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板包括至少一強化層，較佳為非織物層或織物層，特別是布。
38. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該強化層包括玻璃纖維。
39. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該強化層包括天然纖維，例如黃麻(jute)。
40. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該強化層包括合成纖維，特別是聚合物纖維。
41. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該至少一強化層是包埋在該核心中。
42. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括1至15重量％的基於纖維素的纖維。
43. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括1至8重量％的強化層。
44. 如前述條款其中之一的鑲板，其中至少一核心的密度大於1 kg/m3。
45. 如前述條款其中之一的鑲板，其中至少一核心的密度小於1 kg/m3。
46. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心具有一防水塗層，該防水塗層實質上覆蓋該至少一核心。
47. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心的一頂表面被一阻擋層覆蓋，該阻擋層對於該核心中使用的至少一種塑化劑實質上是不可滲透的。
48. 如前述條款其中之一的鑲板，其中一防水層，特別是防水黏著劑，係位在該核心和該頂部結構之間。
49. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該頂部結構是藉由一防水黏著劑而黏附至該核心上，較佳為基於甲氧基矽基(methoxysilyl)的黏著劑。
50. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板包括複數個強化層，其中，較佳的，至少一第一強化層係位在該核心的一頂部，以及其中至少一第二強化層係位在該核心的一底部。
51. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括核心的積層(laminate)，其係直接和/或間接地彼此堆疊。
52. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括核心的積層，其中至少二個核心的組成互不相同。
53. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該頂部結構包括至少一裝飾層和覆蓋該裝飾層的至少一透明耐磨層。
54. 如第53條款的鑲板，其中該耐磨層的熔融溫度高於攝氏100度，其中該耐磨層較佳為由聚氨酯(polyurethane)製成。
55. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該頂部結構包括軟木，較佳為一軟木層。
56. 如前述條款其中之一的鑲板，其中至少一強化層僅延伸於該第一與第二耦合輪廓中的其中一耦合輪廓中。
57. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板厚度在2至10 mm之間，較佳為在3至10 mm之間。
58. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該第一耦合輪廓包括： 一向上舌部， 至少一向上側翼，其與該向上舌部相距一距離， 一向上凹部，其形成於該向上舌部與該向上側翼之間，其中該向上凹部是用以接收一相鄰的鑲板的一第二耦合輪廓的一向下舌部之至少一部分，以及 至少一第一鎖定元件，較佳為設置在該向上舌部的遠端，該向上舌部的遠端是背離該向上側翼， 以及其中該第二耦合輪廓包括： 一向下舌部， 至少一第一向下側翼，其與該向下舌部相距一距離， 一第一向下凹部，其形成於該向下舌部與該第一向下側翼之間，其中該第一向下凹部係適於接收一相鄰的鑲板的一第一耦合輪廓的一向上舌部的至少一部分，以及 至少一第二鎖定元件，其用於與一相鄰的鑲板的一第一鎖定元件共同作用，該第二鎖定元件較佳設置在該第一向下側翼。
59. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板包括分別位於一第三板緣與一第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中該第三耦合輪廓包括： 一側向舌部，其延伸方向實質上平行於該核心的上側， 至少一第二向下側翼，其與該側向舌部相距一距離，以及 一第二向下凹部，其形成於該側向舌部與該第二向下側翼之間， 其中該第四耦合輪廓包括： 一第三凹部，其配置為用於容納一相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，該第三凹部由一上唇部與一下唇部所定義，其中該下唇部設置有一向上鎖定元件， 其中該第三耦合輪廓與該第四耦合輪廓配置為使得這些鑲板中的二個可藉由一轉動運動而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：一第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入一相鄰的第二鑲板的第三凹部中，以及其中該第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入該第一鑲板的第二向下凹部中。
60. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該鑲板是剛性的、可撓的、或半可撓的。
61. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括三種基於對苯二甲酸酯的材料及環氧化油之混合物，其中該基於對苯二甲酸酯的材料與該環氧化油的重量比較佳為99：1至1：99。
62. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括油，較佳為環氧化油，更佳為選自由以下所組成之群組中的至少一種環氧化油：環氧化的大豆油、環氧化的蓖麻油、環氧化的亞麻籽油、環氧化的棕櫚油、環氧化的硬脂酸、環氧化的油酸、環氧化的妥爾油(tall oil)、環氧化的亞油酸或其混合物。
63. 如前述條款其中之一的鑲板，其中該核心包括至少一種礦物質材料，較佳為碳酸鈣、氧化鎂、氫氧化鎂、和/或基於鎂的水泥。
64.一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花板覆蓋物、或是裝飾性的壁板覆蓋物，其包括複數個相互耦合之根據第1-63條款中任一條款所述之鑲板。
此文件中使用的序數，例如「第一」、「第二」和「第三」僅用於標示目的。 因此，使用表述「第三鎖定元件」和「第二鎖定元件」並不一定需要同時存在「第一鎖定元件」。
根據本發明之裝飾性的鑲板亦可稱為裝飾性的磚。「互補的」耦合輪廓是指這些耦合輪廓可彼此配合。然而，為此，互補的耦合輪廓並非必須具有互補的形式。於「垂直方向」鎖定是指鎖定於垂直該鑲板之平面的方向。於「水平方向」鎖定是指鎖定於垂直於兩個鑲板之個別耦合邊緣並且平行於或落在該鑲板所定義的平面上的方向。
圖1a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統(110)的多功能裝飾性的鑲板(100)之示意代表圖。圖式顯示鑲板(100)包括由第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)組成之第一對對立邊緣以及由第二邊緣(102)和另一對立的第三邊緣(103)所組成之第二對對立邊緣。第一、第二和第三邊緣(101、102、103)分別具有第一、第二和第三耦合輪廓(104、105、106)。第一耦合輪廓(104)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個此鑲板(100)可藉由轉動運動而在第一和第三邊緣(101、103)彼此耦合。再者，第二耦合輪廓(105)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個此鑲板(100)可藉由向下疊合運動和/或垂直運動而在第二和第三邊緣(102、103)彼此耦合。可任意選擇鑲板(100)的寬度和長度之間的比例關係。圖1a僅顯示許多種可能性中的一種，其中鑲板具有矩形輪廓(108)的上側(107)。然而，其亦可能為鑲板(100)的寬度與長度相同，使得鑲板(100)具有正方形輪廓的上側(107)。
圖1b顯示包括複數個圖1a所示之多功能鑲板(100)的多功能鑲板系統(110)之示意代表圖。每個鑲板(100)皆為相同，具有由第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)組成之第一對對立邊緣以及由第二邊緣(102)和對立的第三邊緣(103)所組成之第二對的對立邊緣，惟由於第三邊緣(103)的耦合輪廓與第一邊緣和第二邊緣(101、102)兩者的耦合輪廓之相容性，鑲板(100)可用不同的方式結合，進而在一個多功能面鑲板系統(110)中產生不同的鑲板圖案(111、112)。在所繪示的多功能鑲板系統(110)中，其中個別的鑲板(110)具有矩形輪廓(108)的上側(107)，鑲板(100)各自具有長邊(113)和短邊(114)。藉由將互連的鑲板(100)(其長邊(113)連接至相鄰的鑲板(100)的長邊(113))的第一鑲板圖案(111)，耦合至互連的鑲板(100)(其長邊(113)連接至相鄰的鑲板(100)的長邊(113)且其短邊(114)連接至另一相鄰的鑲板(100)的短邊(114))的第二鑲板圖案，來產生不同的鑲板圖案(111、112)。第一和第二鑲板圖案(111、112)藉著彼此旋轉，使得第一鑲板圖案(111)的鑲板(100)的長邊(113)相對於第二鑲板圖案(112)的鑲板(100)的長邊(113)成90度角。經由將第一鑲板圖案(111)的鑲板(100)的短邊(114)連接至第二鑲板圖案(112)的鑲板(111)的長邊(113)，使得不同鑲板圖案(111、112)之間的這種耦合成為可能。可藉由使待安裝的鑲板(100)的第一邊緣(101)相對於已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)縮角(angle down)，其在垂直和水平方向上互相鎖定所述鑲板(100)，而實現鑲板系統(110)的安裝。在待安裝的鑲板(100)相對於已安裝的鑲板(100)的這種角度或轉動運動中，待安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)將(同時)連接至另一已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)，這通常是藉由相對於另一個已經安裝的鑲板(100)降低或向下疊合待安裝的鑲板(100)來實現的，在此期間，待安裝的鑲板(100)的第二邊緣(102)和另一個已經安裝的鑲板(100)的第三邊緣(103)將被剪叉式移動(scissored)(拉扣)至彼此中。這導致待安裝的鑲板(100)相對於另一個已經安裝的鑲板(100)在水平和垂直方向上鎖定。
圖2a顯示用於根據本發明之多功能鑲板(200)的另一實施例中的兩種不同類型的多功能鑲板(201、202)之示意代表圖。如同圖1a所示之多功能鑲板(100)，此等鑲板(201、202)各自包括由第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)所組成之第一對對立邊緣以及由第二邊緣(102)和對立的第三邊緣(103)所組成之第二對的對立邊緣。同樣地，第一、第二和第三邊緣(101、102、103)分別具有第一、第二和第三耦合輪廓(104、105、106)，其中第一耦合輪廓(104)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個鑲板(201、202)可藉由轉動運動而在第一和第三邊緣(101、103)彼此耦合，以及第二耦合輪廓(105)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個鑲板(201、202)可藉由向下疊合運動和/或垂直運動而在第二和第三邊緣(102、103)彼此耦合。然而，此時有兩種不同類型的鑲板(201、202)，其中在第一種鑲板(201)上一對對立邊緣(102、103)的耦合輪廓(105、106)是以相對於第二種類型的鑲板(202)上相應的一對對立邊緣(102、103)的耦合輪廓(105、106)以鏡像反轉的方式配置。注意，鏡像反轉之不同類型的鑲板(201、202)的所繪示之邊緣對是由第二和第三邊緣(102、103)形成。然而，同樣可由第一和第三邊緣(101、103)形成鏡面反轉之邊緣對。再者，用於此多功能鑲板系統(200)的多功能鑲板(201、202)具有平行四邊形輪廓(208)的上側(107)。此等鑲板(201、202)的兩個相鄰的邊緣(101、102、103)在此圍成銳角(203)或鈍角(204)。在這個特定實施例中，第一和第二邊緣(101、102)分別與第三邊緣(103)圍成相同大小的鈍角(204)，而第一和第三邊緣(101、103)分別與第二和第三邊緣(102、103)圍成相同大小的銳角(203)。鑲板構造和它們的上側(107)的平行四邊形輪廓(208)的差異使得這些鑲板(201、202)在結合狀態下形成雪佛龍(chevron)圖案(205)。
圖2b顯示包括複數個圖2a所示之多功能鑲板(201、202)的多功能鑲板系統之示意代表圖。如先前所討論的，形成此多功能鑲板系統(200)的一部分的多功能鑲板(201、202)具有兩種不同的(鏡面的)類型/構造。鑲板構造和它們的頂表面(107)的平行四邊形的差異使得這些鑲板(201、202)可在結合狀態下形成雪佛龍圖案(205)；而具有由第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)所組成之第一對對立邊緣以及由第二邊緣(102)和對立的第三邊緣(103)所組成之第二對的對立邊緣，其中第三邊緣(103)的耦合輪廓(106)與第一和第二邊緣(101、102)的耦合輪廓(104、105)相容，使得鑲板(201、202)亦能以不同的方式連接，進而在一個互連的多功能鑲板系統(200)中產生不同的鑲板圖案(206、207)。如同圖1b所示之多功能鑲板系統(110)，藉由將互連的鑲板(201、202)的第一鑲板圖案(206)耦合至互連的鑲板(201、202)的第二鑲板圖案(207)而產生不同的鑲板圖案(206、207)。在此等個別的鑲板圖案(206、207)中，每個鑲板(201、202)的每對對立的邊緣(101、103；102、103)均與相鄰的鑲板(201、202)的邊緣(101、102、103)連接，其中相鄰的鑲板的邊緣係為所述相鄰的鑲板(201、202)的相應的一對對立邊緣(101、103；102、103)的一部分。然而，經由具有形成一對對立邊緣(101、103)之一部分的邊緣(101、103)的第一鑲板圖案(206)的鑲板(201、202)連接至具有形成另一對非相應的對立邊緣(101、103)之一部分的邊緣(102、103)的第二鑲板圖案(207)的鑲板(201、202)而實現第一和第二鑲板圖案(206、207)的耦合。結果得到互連的多功能鑲板系統(200)，其包括相對於彼此旋轉90度的兩個不同的鑲板圖案(206、207)。圖2b所示之鑲板系統(200)的安裝通常類似於圖1b所示之鑲板系統(110)的安裝。
圖3a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統(300)的另一實施例中的多功能鑲板(301)之示意代表圖。除了圖1a和2a中所示之多功能鑲板(100、201、202)，這些鑲板(301)的每一個均包括三對對立邊緣，並且具有帶有規則六邊形輪廓(302)的上側(107)。第一對對立邊緣係由第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)組成。第二和第三對對立邊緣是由第二邊緣(102)和對立的第三邊緣(103)組成。於此，第一、第二和第三邊緣(101、102、103)係被定位成使得第三邊緣(103)彼此直接相鄰，並且第二邊緣(102)位於與第一邊緣(101)相鄰的兩個邊緣上。結果，第二邊緣(102)不彼此相鄰。然而，圖1a和2a所示之這些多功能鑲板(301)和多功能鑲板(100、201、202)之間的共同點在於分別具有第一，第二和第三耦合輪廓(104、105、106)的第一、第二和第三邊緣(101、102、103)，其中第一耦合輪廓(104)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個鑲板(301)可藉由轉動運動而在第一和第三邊緣(101、103)彼此耦合，且第二耦合輪廓(105)和第三耦合輪廓(106)配置為使得兩個鑲板(301)可藉由向下疊合運動和/或垂直運動而在第二和第三邊緣(102、103)彼此耦合。
圖3b顯示包括複數個圖3a所示之多功能鑲板(301)的多功能鑲板系統(300)之示意代表圖。在所繪示之鑲板形式中，鑲板(301)皆相同地定向。可用與圖1b和2b之鑲板系統(110、200)類似的方式實現鑲板系統(300)的安裝。藉由將待安裝的鑲板(301)的第一邊緣(101)相對於已經安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)縮角(angle down)，使得該鑲板(301)通常將在垂直和水平方向上互相鎖定。在待安裝的鑲板(301)相對於已安裝的鑲板(301)的這種角度或轉動運動中，待安裝的鑲板(300)的一個或多個第二邊緣(102)將(同時)連接至一個或多個其他已經安裝的相鄰的鑲板(301)的第三邊緣(103)，這通常是藉由相對於另一個已經安裝的鑲板(100)降低或向下疊合待安裝的鑲板(100)來實現的，在此期間，待安裝的鑲板(301)的第二邊緣(102)和另一個已經安裝的鑲板(301)的第三邊緣(103)將被剪叉式移動(scissored)(拉扣)至彼此中。這導致待安裝的鑲板(301)相對於另一個已經安裝的鑲板(301)在水平和垂直方向上鎖定。
圖4a顯示沿著圖1a、2a或3a所示之多功能鑲板(100、201、202、301)的線A-A的剖面圖。在圖式中，鑲板(100、201、202、301)的第一邊緣(101)和對立的第三邊緣(103)是可見的，分別具有第一耦合輪廓(104)和第三耦合輪廓(106)。第一耦合輪廓(104)包括：延伸於實質平行於鑲板(100、201、202、301)的上側(107)的方向之側向舌部(400)；與側向舌部(400)相距一距離的至少一第一向下側翼(401)；以及形成於該側向舌部(400)與該第一向下側翼(401)之間的第一向下凹部(402)。第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的近端(403)係面向第一向下凹部(402)，該近端(403)於此在遠離第一向下側翼(401)的方向上向下傾斜。然而，同樣可能的是側向舌部(400)的近端(403)在朝向第一向下側翼(401)的方向上向下傾斜。可在第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的近端(403)和第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的下側(405)之間定義第一過渡區(404)，該第一過渡區(404)在此情況下是彎曲的。在所繪示的鑲板(100、201、202、301)中，第一向下凹部(402)的上側(406)朝著第一向下側翼(401)向下傾斜。第一耦合輪廓(104)可進一步包括第一鎖定元件(407)，其可在耦合位置與相鄰的鑲板(100、201、202、301)的第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用。該第一鎖定元件(407)可設置在第一耦合輪廓(104)的第一向下側翼(401)。在目前繪示的鑲板(100、201、202、301)中，第一鎖定元件(407)包括至少一個第一鎖定凹槽(408)。
第三耦合輪廓(106)包括第三凹部(430)，配置為用於容納另一鑲板(100、201、202、301)的第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的至少一部分，該第三凹部(430)由上唇部(431)和下唇部(432)定義，其中該下唇部(432)設置有向上鎖定元件(433)。第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的近端(434)面向第三凹部(430)，該近端(434)在遠離上唇部(431)的方向上向上傾斜。惟，向上鎖定元件(433)的近端(434)亦可替代成朝向上唇部(431)的方向向上傾斜。可在向上鎖定元件(433)的近端(434)和向上鎖定元件(433)的上側(436)之間定義第三過渡區(435)，該第三過渡區(435)在此情況下亦為彎曲的，以配合彎曲的第一過渡區(404)。在所繪示的鑲板(100、201、202、301)中，向上鎖定元件(433)的上側(436)在背離第三耦合輪廓(106)的上唇部(431)的方向向下傾斜。在第三耦合輪廓(106)的下唇部(432)的下側(437)存在凹部(438)，其延伸上至下唇部(432)的遠端(439)。該凹部438使得下唇部(432)在向下方向彎曲。如前所述，第三耦合輪廓(106)可進一步包括第三鎖定元件(440)，其可與相鄰的鑲板(100、201、202、301)的第一耦合輪廓(104)的第一鎖定元件(407)共同作用，以建立耦合鑲板(100、201、202、301)之間的垂直鎖定。第三鎖定元件(440)可設置在背離第三凹部(430)的下唇部(432)之遠端(441)和/或背離第三凹部(430)的向上鎖定元件(433)的遠端(442)。如此處所繪示，第三鎖定元件(440)可具體地定位成與下唇部(432)的下側(437)和向上鎖定元件(433)的上側(436)二者皆相距一距離。在目前繪示的鑲板中，第三鎖定元件(440)包括至少一向外突出部(443)，該向外突出部(443)適用於至少部分地容收在相鄰耦合鑲板(100、201、202、301)的第一鎖定凹槽(408)或第二鎖定凹槽(423)中，以實現(垂直)鎖定耦合的目的。核心(452)具有至少一強化層(454)，例如併入(包埋)在核心(452)中的玻璃纖維層(布)。核心(452)是至少由聚合物基質和分散在該基質中的彈性顆粒之合金所製成，其中該彈性顆粒藉由共價鍵結合至該聚合物基質。上述內容和申請專利範圍已經給出了實例。聚合物基質可為可選地具有至少一種塑化劑。或者，核心包括礦物質，例如氧化鎂、氫氧化鎂、和/或鎂水泥。此礦物質材料亦可作為基質材料，以作為聚合物基質材料之取代或是添加至聚合物基質材料。可選地，鑲板以及可選地僅耦合輪廓可設置有至少一種與該鑲板的核心和/或頂部結構混合的抗菌(抗微生物)塗層和/或抗菌(抗微生物)物質。可選地，在頂部結構的頂部上，可施加抗微生物塗層，但是出於健康安全的原因，在正常使用期間較佳為不將抗微生物物質暴露於(上部)外部環境。核心可包括其他添加劑，例如分散在該聚合物(基質)中的碳酸鈣和/或基於纖維素的顆粒；以及在此實施例中，至少一個強化層(454)包埋在該核心中。儘管一部分位於強化層(454)上方且一部分位於強化層(454)下方，所示之核心仍可視為單層，其中兩個部分藉由強化層的孔中所存在的複合材料而相互(整體)連接。上述已經以全面的方式描述詳細的組成物和添加劑的實例。
圖4b顯示沿著圖1a、2a或3a所示之多功能鑲板(100、201、202、301)的線B-B的剖面圖。在圖式中，鑲板(100、201、202、301)的第二邊緣(102)和另一對立的第三邊緣(103)是可見的，分別具有第二耦合輪廓(105)和第三耦合輪廓(106)。當第三耦合輪廓(106)與在鑲板(100、201、202、301)的相鄰第三邊緣(103)上所設置的第三耦合輪廓(106)匹配時，在沿著多功能鑲板(100、201、202、301)的線A-A的剖面圖說明中給出上述特性，第二耦合輪廓(105)包括：實質垂直於鑲板(100、201、202、301)之上側(107)的方向延伸的向下舌部(410)；與向下舌部(410)相距一距離的至少一第二向下側翼(411)；以及形成在向下舌部(410)和第二向下側翼(411)之間的第二向下凹部(412)。第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的近端(413)面向第二向下凹部(412)，進而在遠離第二向下側翼(411)的方向向下傾斜。然而，亦可為向下舌部(410)的近端(413) 在朝向第二向下側翼(411)的方向向下傾斜。可在第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的近端(413)和第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的下側(415)之間定義第二過渡區(414)，該第二過渡區(414)在此情況下是彎曲的。背離第二向下凹部(412)之向下舌部(410)的遠端(416)包括與鑲板(100、201、202、301)之上側(107)相鄰的至少一垂直上壁部分(417)，以及與該垂直上壁部分(417)相鄰並位於其下方的是成角度的壁部分(418)，該成角度的壁部分(418)向內朝向向下舌部(410)的遠端(416)的斜切和/或彎曲的下壁部分(419)。中間垂直壁部分(420)進而可存在於成角度的壁部分(418)與斜切和/或彎曲的下壁部分(419)之間。再者，向下舌部(410)的遠端(416)的下壁部分(419)可連接至向下舌部(410)的下側(415)。在所繪示的鑲板(100、201、202、301)中，第二向下凹部(412)的上側(421)朝向第二向下側翼(411)向下傾斜。第二耦合輪廓(105)可進一步包括至少一第二鎖定元件(422)，其在耦合位置可與相鄰的鑲板(100、201、202、301)的第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以建立鑲板(100、201、202、301)之間的垂直鎖定。因此，第二鎖定元件(422)可設置在第二耦合輪廓(105)的第二向下側翼(411)。在目前繪示的鑲板(100、201、202、301)中，第二鎖定元件(422)包括至少一第二鎖定凹槽(423)，用以至少部分地接收相鄰耦合鑲板(100、201、202、301)的第三鎖定元件(440)的向外突出部(443)，以實現(垂直)鎖定耦合的目的。
圖4a和4b所示之每一個多功能鑲板(100、201、202、301)的耦合輪廓(104、105、106)在鑲板(100、201、202、301)的上側(107)或接近上側(107)具有倒角(斜角)(450)。鑲板(100、201、202、301)包括上基材(451)，上基材(451)附接至核心(452)的上側(453)，第一、第二和第三耦合輪廓(104、105、106)整體連接至核心(452)。包埋在核心(452)中的至少一強化層(454)，例如玻璃纖維層(布)，亦為可見的。圖4a和圖4b皆顯示此強化層(454)存在於此等耦合輪廓中。上基材(451)包括裝飾層(455)、覆蓋該裝飾層(455)的耐磨層(456)、以及位於裝飾層(455)和耐磨層(456)之間的透明加工層(457)。再者，鑲板(100、201、202、301)包括背層(458)，其附接至核心(452)的底側(459)。
圖5a至圖5c顯示圖1a、2a或3a所示之兩個多功能鑲板(100、201、202、301)分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。在這些圖式中，可以看出，在耦合狀態下，鑲板(100、201、202、301)的第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的至少一部分被插入至相鄰的鑲板(100、201、202、301)的第三耦合輪廓(106)的第三凹部，且第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的至少一部分被插入至第一耦合輪廓(104)的第一向下凹部(402)。為了在第一耦合輪廓(104)和第三耦合輪廓(106)的相互位置中建立固定，可藉由第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)的下表面(500)支撐第一耦合輪廓(104)的側向舌部(400)的下側(405)。第一邊緣(101)和第三邊緣(103)在耦合狀態下定義第一閉合表面(501)，其被定義為穿過耦合鑲板(100、201、202、301)的上邊緣(503)之第一垂直平面(502)。側向舌部(400)和第三凹部(430)各自藉以延伸穿過該第一垂直平面(502)。在所示之實施例中，第一和第三耦合輪廓(104、106)分別包括第一和第三鎖定元件(407、440)。第一和第三鎖定元件(407、440)被定位使得第一鎖定元件(407)面向第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)且與第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以實現垂直鎖定效果。
再者，圖5a至圖5c顯示在耦合狀態下，第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的至少一部分被插入至第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)中，且第三耦合輪廓(106)的向上鎖定元件(433)的至少一部分被插入至第二耦合輪廓(105)的第二向下凹部(412)中。為了在第二耦合輪廓(105)和第三耦合輪廓(106)的相互位置中建立固定，可藉由第三耦合輪廓(106)的第三凹部(430)的下表面(500)支撐第二耦合輪廓(105)的向下舌部(410)的下側(415)。第二邊緣(102)和第三邊緣(103)在耦合狀態下定義第二閉合表面(504)，其定義穿過耦合鑲板(100、201、202、301)的上邊緣(503)之第二垂直平面(505)。向下舌部(410)藉以被定位在該第二垂直平面(505)的一側，而第三凹部(430)延伸穿過該第二垂直平面(505)。再者，在所示之實施例中，第二耦合輪廓(105)包括第二鎖定元件(422)。該第二鎖定元件(422)面向第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)並且與第三耦合輪廓(106)的第三鎖定元件(440)共同作用，以實現垂直鎖定效果。
圖6a至圖6c顯示具有其他耦合輪廓(601、602、603)的兩個多功能鑲板(600)分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。其中圖5a至5c所示之鑲板(100、201、202、301)的耦合輪廓(104、105、106)配置為使得在耦合狀態下，耦合輪廓(104、105、106)之間(實質上)沒有預張力(pretension)存在，圖6a至圖6c所示之鑲板(600)的耦合輪廓(601、602、603)配置為使得在耦合狀態下，有預張力存在，其迫使各個鑲板(600)在其各自的邊緣(604)朝向彼此。在所示之耦合輪廓(601、602、603)的實施例中，預張力係為耦合輪廓(601、602、603)之(局部)變形的結果。
圖7a至圖7c顯示具有另外其他耦合輪廓(701、702、703)的兩個多功能鑲板(700)分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。在第三耦合輪廓(703)的此實施例中，在其下唇部(704)的下側(705)，沒有凹部存在。再者，在所繪示的多功能鑲板(700)中，第一耦合輪廓(701)包括另一個第一鎖定元件(706)，其設置在第一耦合輪廓(701)的遠端(707)，其位在側向舌部(708)的至少一部分上方。此外，第二耦合輪廓(702)包括另一個第二鎖定元件(709)，其設置在背離第二向下凹部(712)的向下舌部(710)的遠端(711)。第三耦合輪廓(703)亦包括另一第三鎖定元件(713)，其設置在上唇部(714)之側部(715)。在圖7a和圖7b所示之耦合狀態下，另一第三鎖定元件(713)面向相鄰的鑲板(700)的第一耦合輪廓(701)的遠端(707)，而在圖7c所示之耦合狀態下，另一第三鎖定元件(713)面向相鄰的鑲板(700)的第二耦合輪廓(702)的下向舌部(710)的遠端(711)。圖7a至圖7c中進一步繪示另一第一或第二鎖定元件(706、709)與另一第三鎖定元件(713)之間的共同作用，以在兩鑲板(700)的耦合狀態下產生垂直鎖定效果，並且定義切線T1(716)，其與鑲板(700)定義之平面(718)圍成角度A1(717)，角度A1(717)小於角度A2(719)，角度A2(719)係為鑲板(700)所定義之平面(718)和切線T2 (720)所圍成鑲板；而切線(720)係由以下兩者間的共同作用所界定出：一為面向第三凹部(723)的向上鎖定元件(721)的近端(722)的傾斜部分；二為面向第二向下側翼(725)的向下舌部(710)的近端(724)的傾斜部分/或是面向第一向下側翼(727)的側向舌部(708)的近端(726)的傾斜部分。
在圖7a至圖7c所示之耦合輪廓(701、702、703)的實施例中，第一耦合輪廓(701)和第三耦合輪廓(703)以及第二耦合輪廓(702)和第三耦合輪廓(703)分別配置使得在耦合狀態下存在複數個遠距離接觸區(728)，其中在每對相鄰的接觸區(728)之間保留有空間(729)。具體而言，圖7a和圖7b顯示第一耦合輪廓(701)的第一向下側翼(727)；與面向第一向下側翼(727)的第三耦合輪廓(703)的下唇部(704)及向上鎖定元件(721)的遠端(730)之間彼此相距一距離。此外，第三耦合輪廓(703)的向上鎖定元件(721)的上側(731)係定位為與第一耦合輪廓(701)的第一向下凹部(732)的上側(733)相距一距離。在圖7c中，可觀察到，第二耦合輪廓(702)的第二向下側翼(725)；與面向第二向下側翼(725)的第三耦合輪廓(703)的下唇部(704)及向上鎖定元件(721)的遠端(730)之間彼此相距一距離。此外，第三耦合輪廓(703)的向上鎖定元件(721)的上側(731)係定位為與第二耦合輪廓(702)的第二向下凹部(712)的上側(734)相距一距離。
在圖5a至圖7c所示之實施例中，其中該核心包括聚合物基質和分散在該基質中的彈性顆粒之合金，其中該彈性顆粒藉由共價鍵結合至該聚合物基質。在上述說明中已經全面地描述此合金的實例和較佳實施例。
藉由幾個說明性實施例來說明上述發明概念。可想到的是在不這樣做的情況下亦可不應用所描述實例的其他細節的情況下來執行各個發明概念。不需要詳細描述上述發明概念之所有可能的組合的實例，因為本技術領域之具通常知識者將理解可(重新)組合許多發明概念以達到特定的應用。
顯然，本發明不限於在此示出和描述的實施例，而是在申請專利範圍內主張的權利範圍內之許多變型是可能的，這對本技術領域之具通常知識者而言是顯而易見的。
在此專利申請案中使用的動詞「包括」及其變化被理解為不僅是指「包括」而且還被理解為是指短語「包含」、「實質上由……組成」、「由……形成」以及其變化。
100:鑲板(磚) 101:第一邊緣 102:第二邊緣 103:第三邊緣 104:第一耦合輪廓 105:第二耦合輪廓 106:第三耦合輪廓 107:上側 108:矩形輪廓 A-A:線 B-B:線 110:多功能鑲板系統 111:第一鑲板圖案 112:第二鑲板圖案 113:長邊 114:短邊 200:多功能鑲板系統 201:鑲板(磚) 202:鑲板(磚) 203:銳角 204:鈍角 205:雪佛龍圖案 206:第一鑲板圖案 207:第二鑲板圖案 208:平行四邊形輪廓 300:多功能鑲板系統 301:多功能鑲板 302:規則六邊形輪廓 400:側向舌部 401:第一向下側翼 402:第一向下凹部 403:近端 404:第一過渡區 405:下側 406:上側 407:第一鎖定元件 408:第一鎖定凹槽 410:向下舌部 411:第二向下側翼 412:第二向下凹部 413:近端 414:第二過渡區 415:下側 416:遠端 417:垂直上壁部分 418:成角度的壁部分 419:下壁部分 420:中間垂直壁部分 421:上側 422:第二鎖定元件 423:第二鎖定凹槽 430:第三凹部 431:上唇部 432:下唇部 433:向上鎖定元件 434:近端 435:第三過渡區 436:上側 437:下側 438:凹部 439:遠端 440:第三鎖定元件 441:遠端 442:遠端 443:向外突出部 450:倒角 451:上基材 452:核心 453:上側 454:強化層 455:裝飾層 456:耐磨層 457:透明加工層 458:背層 459:底側 500:下表面 501:第一閉合表面 502:第一垂直平面 503:上邊緣 504:第二閉合表面 505:第二垂直平面 600:鑲板(磚) 601:耦合輪廓 602:耦合輪廓 603:耦合輪廓 604:邊緣 700:鑲板(磚) 701:第一耦合輪廓 702:第二耦合輪廓 703:第三耦合輪廓 704:下唇部 705:下側 706:第一鎖定元件 707:遠端 708:側向舌部 709:第二鎖定元件 710:向下舌部 711:遠端 712:第二向下凹部 713:第三鎖定元件 714:上唇部 715:側部 716:切線T1 717:角度A1 718:平面 719:角度A2 720:切線T2 721:向上鎖定元件 722:近端 723:第三凹部 724:近端 725:第二向下側翼 726:近端 727:第一向下側翼 728:接觸區 729:空間 730:遠端 731:上側 732:第一向下凹部 733:上側 734:上側
將基於以下圖式中所示的非限制性例示實施例來闡明本發明，其中： 圖1a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統中的多功能鑲板之示意代表圖。 圖1b顯示包括複數個圖1a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。 圖2a顯示用於根據本發明之多功能鑲板的另一實施例中的兩種不同類型的多功能鑲板之示意代表圖。 圖2b顯示包括複數個圖2a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。 圖3a顯示根據本發明之用於多功能鑲板系統的另一實施例中的多功能鑲板之示意代表圖。 圖3b顯示包括複數個圖3a之多功能鑲板的多功能鑲板系統之示意代表圖。 圖4a顯示沿著圖1a、2a或3a之多功能鑲板的線A-A的剖面圖。 圖4b顯示沿著圖1a、2a或3a之多功能鑲板的線B-B的剖面圖。 圖5a至圖5c顯示圖1a、2a或3a之兩個多功能鑲板分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。 圖6a至圖6c顯示具有其他耦合輪廓的兩個多功能鑲板分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。 圖7a至圖7c顯示具有另外其他耦合輪廓的兩個多功能鑲板分別在第一、第二和第三耦合狀態下的剖面圖。
無
100:鑲板
101:第一邊緣
102:第二邊緣
103:第三邊緣
104:第一耦合輪廓
105:第二耦合輪廓
106:第三耦合輪廓
107:上側
108:矩形輪廓
A-A:線
B-B:線

Claims (66)

  1. 一種裝飾性的鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，其包括： 一核心，其設置有一上側與一下側， 一裝飾性的頂部結構，其附接在該核心的上側上， 一第一板緣，其包括一第一耦合輪廓，以及 一第二板緣，其包括一第二耦合輪廓，其經設計以於水平方向和垂直方向上與一相鄰的鑲板的第一耦合輪廓互鎖地接合， 其中該核心包括聚合物基質和分散在該聚合物基質中的彈性顆粒之合金，其中該彈性顆粒藉由共價鍵結合至該聚合物基質。
  2. 如請求項1所述之鑲板，其中該聚合物基質包括聚烯烴(polyolefin)。
  3. 如請求項1或2所述之鑲板，其中該聚合物基質包括熱塑性塑膠(thermoplastic)。
  4. 如請求項1或2所述之鑲板，其中該聚合物基質包括聚乙烯(polyethylene，PE)、和/或聚丙烯(polypropylene，PP)、和/或聚丁烯。
  5. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該聚合物基質包括同排聚丙烯(isotactic polypropylene)。
  6. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該彈性顆粒包括彈性體。
  7. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該彈性顆粒包括乙烯-丙烯橡膠。
  8. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該彈性顆粒包括乙烯-丙烯-二烯三元聚合物(ethylene-propylene-diene terpolymer，EPDM)。
  9. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括同排聚丙烯、乙烯-丙烯橡膠、以及高密度聚乙烯。
  10. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括乙烯-丙烯共聚物。
  11. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該聚合物基質的熔體流動速率(melt flor rate，MFR)為約20至約200 g/10 min。
  12. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心不含苯二甲酸鹽(phthalate)，並且較佳為不含任何塑化劑。
  13. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中用於該核心中的至少一種聚合物基質是一回收材料。
  14. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中用於該核心中的至少一種聚合物和/或至少一種塑化劑為一生物基材料。
  15. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚氯乙烯(PVC)形成。
  16. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚氨酯(PUR)形成。
  17. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成。
  18. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的至少一種聚合物是由聚苯乙烯，較佳為由膨脹聚苯乙烯(expanded polystyrene)形成。
  19. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括選自由對苯二甲酸二辛酯(DOTP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)所組成之群組中的一種塑化劑。
  20. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括至少一催化劑以促進該聚合物基質和分散的彈性顆粒之間共價鍵的形成。
  21. 如請求項20所述之鑲板，其中該催化劑是茂金屬(metallocene)催化劑，較佳為活化的二甲基矽烷基雙(茚基)鉿二甲基(dimethylsilanyl bis(indenyl) hafnium dimethyl)。
  22. 如請求項20或21所述之鑲板，其中該催化劑是MgCl2 /苯二甲酸鹽/TiCl4 催化劑。
  23. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該聚合物基質和分散在該聚合物基質中的彈性顆粒形成一嵌段共聚物。
  24. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板包括一背層，其直接或間接地被施加在該核心的一後表面上，其中該背層包括至少一種聚合物和可選地至少一種塑化劑。
  25. 如請求項24所述之鑲板，其中用於該背層中的至少一種聚合物是一回收材料。
  26. 如請求項24或25所述之鑲板，其中用於該背層中的至少一種聚合物是生物基材料。
  27. 如請求項24-26其中之一所述之鑲板，其中該背層中的至少一種聚合物是由聚氯乙烯(PVC)或聚氨酯(PUR)形成。
  28. 如請求項24-27其中之一所述之鑲板，其中該背層至少部分是由天然材料製成，例如軟木。
  29. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該背層的至少一種聚合物是由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)形成。
  30. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該背層的至少一種聚合物是由聚烯烴形成，特別是聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。
  31. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心和/或該背層包括選自由以下所組成之群組中的至少一填料：礦物質，其較佳為碳酸鈣；色素；改質劑；纖維。
  32. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心和/或該背層包括基於纖維素的顆粒，其較佳為包括木質纖維素，例如木材或麻類(hemp)。
  33. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括選自由以下所組成之群組的至少一種添加填料：鋼、玻璃、聚丙烯、木材、丙烯酸、氧化鋁、卡羅阿(curaua)、碳、纖維素、椰子、克維拉纖維(kevlar)、尼龍、貝倫纖維(perlon)、聚乙烯、聚乙烯醇(PVA)、岩棉(rock wool)、劍麻(sisal)和菲奎葉纖維(fique)。
  34. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的至少一聚合物係為發泡的。
  35. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括珍珠岩(perlite)，較佳為膨脹珍珠岩。
  36. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括至少一種阻燃添加劑。
  37. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板包括至少一強化層，較佳為非織物層或織物層，特別是布。
  38. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該強化層包括玻璃纖維。
  39. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該強化層包括天然纖維，例如黃麻(jute)。
  40. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該強化層包括合成纖維，特別是聚合物纖維。
  41. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該至少一強化層是包埋在該核心中。
  42. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括1至15重量％的基於纖維素的纖維。
  43. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括1至8重量％的強化層。
  44. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中至少一核心的密度大於1 kg/m3 。
  45. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中至少一核心的密度小於1 kg/m3 。
  46. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心具有一防水塗層，該防水塗層實質上覆蓋該至少一核心。
  47. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心的一頂表面被一阻擋層覆蓋，該阻擋層對於該核心中使用的至少一種塑化劑實質上是不可滲透的。
  48. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中一防水層，特別是防水黏著劑，是位在該核心和該頂部結構之間。
  49. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該頂部結構是藉由一防水黏著劑而黏附至該核心上，較佳為基於甲氧基矽基(methoxysilyl)的黏著劑。
  50. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板包括複數個強化層，其中，較佳的，至少一第一強化層係位在該核心的一頂部，以及其中至少一第二強化層係位在該核心的一底部。
  51. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括核心的積層(laminate)，其係直接和/或間接地彼此堆疊。
  52. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括核心的積層，其中至少二個核心的組成互不相同。
  53. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該頂部結構包括至少一裝飾層和覆蓋該裝飾層的至少一透明耐磨層。
  54. 如請求項53所述之鑲板，其中該耐磨層的熔融溫度高於攝氏100度，其中該耐磨層較佳為由聚氨酯(polyurethane)製成。
  55. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該頂部結構包括軟木，較佳為一軟木層。
  56. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中至少一強化層僅延伸於該第一耦合輪廓與第二耦合輪廓中的其中一耦合輪廓中。
  57. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板厚度在2至10 mm之間，較佳為在3至10 mm之間。
  58. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該第一耦合輪廓包括： 一向上舌部， 至少一向上側翼，其與該向上舌部相距一距離， 一向上凹部，其形成於該向上舌部與該向上側翼之間，其中該向上凹部係用以接收一相鄰的鑲板的一第二耦合輪廓的一向下舌部之至少一部分，以及 至少一第一鎖定元件，較佳為設置在該向上舌部的遠端，該向上舌部的遠端係背離該向上側翼， 以及其中該第二耦合輪廓包括： 一向下舌部， 至少一第一向下側翼，其與該向下舌部相距一距離， 一第一向下凹部，其形成於該向下舌部與該第一向下側翼之間，其中該第一向下凹部係適於接收一相鄰的鑲板的一第一耦合輪廓的一向上舌部的至少一部分，以及 至少一第二鎖定元件，其用於與一相鄰的鑲板的一第一鎖定元件共同作用，該第二鎖定元件較佳設置在該第一向下側翼。
  59. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板包括分別位於一第三板緣與一第四板緣的至少一第三耦合輪廓與至少一第四耦合輪廓，其中該第三耦合輪廓包括： 一側向舌部，其延伸方向實質上平行於該核心的上側， 至少一第二向下側翼，其與該側向舌部相距一距離，以及 一第二向下凹部，其形成於該側向舌部與該第二向下側翼之間， 其中該第四耦合輪廓包括： 一第三凹部，其配置為用於容納一相鄰的鑲板的第三耦合輪廓的側向舌部的至少一部分，該第三凹部由一上唇部與一下唇部所定義，其中該下唇部設置有一向上鎖定元件， 其中該第三耦合輪廓與該第四耦合輪廓配置為使得兩個鑲板可藉由一轉動運動而彼此耦合，其中，在耦合狀態下：一第一鑲板的側向舌部的至少一部分插入一相鄰的第二鑲板的第三凹部中，以及其中該第二鑲板的向上鎖定元件的至少一部分插入該第一鑲板的第二向下凹部中。
  60. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該鑲板係為剛性的、可撓的、或半可撓的。
  61. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括三種基於對苯二甲酸酯的材料及環氧化油之混合物， 其中該基於對苯二甲酸酯的材料與該環氧化油的重量比較佳為99：1至1：99。
  62. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括油，較佳為環氧化油，更佳為選自由以下所組成之群組中的至少一種環氧化油：環氧化的大豆油、環氧化的蓖麻油、環氧化的亞麻籽油、環氧化的棕櫚油、環氧化的硬脂酸、環氧化的油酸、環氧化的妥爾油(tall oil)、環氧化的亞油酸或其混合物。
  63. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括至少一種礦物質材料，較佳為碳酸鈣、氧化鎂、氫氧化鎂、和/或基於鎂的水泥。
  64. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括羧甲基纖維素鈉(CMC)。
  65. 如前述請求項中的任一項所述之鑲板，其中該核心包括選自由以下所組成之群組中的至少一種添加劑：矽灰、氧化鐵、脂肪酸、和鹼金屬硫酸鹽，特別是硫酸鎂。
  66. 一種裝飾性的覆蓋物，特別是裝飾性的地板覆蓋物、裝飾性的天花鑲板覆蓋物、或是裝飾性的牆壁覆蓋物，其包括複數個相互耦合之如請求項1至65中任一項所述之鑲板。
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