TW202014361A

TW202014361A - 輸送帶用的清潔裝置

Info

Publication number: TW202014361A
Application number: TW107134721A
Authority: TW
Inventors: 徐顯琛; 徐鈺景
Original assignee: 徐顯琛; 徐鈺景
Priority date: 2018-10-01
Filing date: 2018-10-01
Publication date: 2020-04-16
Also published as: TWI657026B

Abstract

本發明係關於一種輸送帶用的清潔裝置，該清潔裝置包含含一可旋轉實施之轉動基座、至少一固定座、至少一壓板以及至少一刮刀片；該轉動基座具有在其軸向所延伸形成一外週面；該固定座形成在該轉動基座的外週面並具有依該轉動基座的軸向所延伸設置的一第一端部；該壓板係可拆卸地結合在該轉動基座的外週面，該壓板具有依該轉動基座的軸向所延伸設置的一第一側部，該第一側部相鄰該第一端部並與該第一端部間圍設形成一溝槽；該刮刀片具有在其高度方向所區隔出的一頂端及一基部，該基部可對應嵌入該溝槽內，使得該刮刀片在磨損之後可便利更換者。

Description

輸送帶用的清潔裝置

本發明係提供一種輸送帶用的清潔裝置，尤指一種設有刮刀片用以清除輸送帶上殘留物的刮刀裝置。

輸送帶用於運輸各種材料，包括煤、礦石、碎石、農業垃圾、冶金漿料甚至濕混凝土。如果要延長這種傳送帶的效率和壽命，必須連續或週期性地清潔皮帶，以去除在輸送帶表面上所附著的殘留物。用於清潔輸送帶的現有技術裝置通常涉及使用板狀式刮刀片，所述板狀式刮刀片為以靜止的方式接觸移動狀態之輸送帶，以從輸送帶表面刮除殘留物；因為刮刀片與輸送帶需緊密接觸，所以刮刀片的實施會對刮刀片以及輸送帶本身造成磨損，顯著地降低刮刀片的清潔效果，如此，刮刀片本身必須經常清潔和更換。

傳統的刮刀裝置是以金屬刮刀架鎖設刮刀片來提供刮刀片的架設實施；傳統的刮刀裝置之刮刀架與刮刀片結合使用一段時間後，常因雜物的長期附著下而產生銹蝕，如此使得刮刀片的拆卸更換作業非常麻煩，常常在無法拆卸的情況下僅能將整組刮刀架連同刮刀片一起更換，如此，在使用成本上非常浪費。

是以，本發明之主要目的在提供一種輸送帶用的清潔裝置，其具有結構簡單且組裝、維修便利者，使其於保修時能夠方便更換損壞不堪用的刮刀片而有效降低維修保養的成本。

本發明為達上述目的之具體結構及技術手段，係包含一轉動基座，其設置在輸送帶附近並可受驅動而旋轉，該轉動基座具有在其軸向所延伸形成的二相對端面以及在該兩端面間的一外週面；至少一固定座，該固定座形成在該轉動基座的外週面，該固定座具有依該轉動基座的軸向所延伸的一第一端部；至少一壓板，該壓板係可拆卸地結合在該轉動基座的外週面，該壓板具有依該轉動基座的軸向所延伸的一第一側部，該第一側部相鄰該第一端部，該第一側部與該第一端部圍設形成一溝槽；以及至少一刮刀片，其具有在一長度方向所延伸形成之本體以及在其高度方向所區隔出的一頂端及一基部，該基部可對應嵌入該溝槽內。

較佳者，該溝槽的斷面概呈鳩尾槽狀。

較佳者，該縱向溝槽的斷面概呈T形狀。

在一較佳實施例中，該固定座更包括相對於該第一端部的寬度方向所延伸具有的一第二端部；該壓板更包括相對於該第一側部的寬度方向延伸具有的一第二側部，該第二側部與該第二端部圍設形成一溝槽，一刮刀片之基部係崁入該溝槽。

在一較佳實施例中，該壓板更包括在其高度方向所貫穿形成的數穿孔；該轉動基座相對該壓板具有形成在兩端面間的一卡槽，該卡槽提供複數個螺帽容置，數根螺絲伸入各穿孔螺合於各螺帽而固定壓板。

最好，該清潔裝置包括二相鄰配置之壓板，一壓板之第一側部與相鄰壓板之第二側部相對設置而構成一溝槽，一刮刀片之基部係崁入該溝槽。

在一較佳實施例中，三固定座等角環設分佈在該轉動基座的外週面；三壓板等角環設分佈在該轉動基座的外週面，且各壓板分別位於兩兩固定座之間；各壓板與各固定座間形成有溝槽。

在一實施例中，該固定座係可拆卸地結合於該轉動基座的外週面。該固定座具有在其高度方向所區隔開的一上端面以及一下端面，該固定座更包括貫穿該上、下端面之數穿孔，該轉動基座的外週面具有相對於該各穿孔所設置的數螺孔，數根螺絲由穿孔螺合於螺孔而固定該固定座。

在一實施例中，該刮刀片之頂端具有在其長度方向間隔延伸排列的數切槽；依該刮刀片的移動路徑，相鄰兩刮刀片之各切槽係相互交錯排列。

在一較佳實施例中，該固定座更包括相對於該第一端部的寬度方向所延伸具有的一第二端部；二壓板係可拆卸地結合在該轉動基座的外週面，各壓板具有依該轉動基座的軸向所延伸的一第一側部，一壓板之第一側部相鄰該第一端部，該第一側部與該第一端部間圍設形成一溝槽，另一壓板之第一側部相鄰該第二端部，該第一側部與該第二端部間圍設形成一溝槽。

在一實施例中，複數個壓板依該固定座之第一端部的延伸方向而相鄰排列延伸，該第一端部與各壓板之第一側部間圍設形成該溝槽，該刮刀片之基部係崁入該溝槽。

在一較佳實施例中，該第一端部係依該轉動基座的軸向螺旋延伸設置；各壓板依該第一端部的延伸方向而相鄰螺旋延伸排列，該第一端部與各壓板之第一側部間圍設形成螺旋延伸之溝槽，該刮刀片之基部係崁入該溝槽而使該刮刀片的長度方向依該溝槽螺旋佈置。

關於本發明之其他目的、優點及特徵，將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。

10‧‧‧清潔裝置

20‧‧‧轉動基座

20A‧‧‧轉動基座

20C‧‧‧轉動基座

21‧‧‧卡槽

22‧‧‧端面

23‧‧‧螺帽

24‧‧‧外週面

24C‧‧‧外週面

24A‧‧‧外週面

25‧‧‧凹槽

26‧‧‧軸桿

27A‧‧‧螺孔

28‧‧‧溝槽

28B‧‧‧溝槽

28C‧‧‧溝槽

30‧‧‧馬達

32‧‧‧驅動鏈輪

40‧‧‧固定座

40A‧‧‧固定座

40B‧‧‧固定座

40C‧‧‧固定座

41A‧‧‧上端面

42‧‧‧第一端部

42A‧‧‧第一端部

42B‧‧‧第一端部

42C‧‧‧第一端部

43A‧‧‧下端面

44‧‧‧第一容置空間

45A‧‧‧穿孔

46‧‧‧第二端部

46A‧‧‧第二端部

46B‧‧‧第二端部

47A‧‧‧螺絲

48‧‧‧第二容置空間

50‧‧‧輸送帶

52‧‧‧安裝架

522‧‧‧支架

54‧‧‧軸承座

56‧‧‧從動鏈輪

58‧‧‧鏈條

60‧‧‧壓板

60B‧‧‧壓板

60C‧‧‧壓板

61‧‧‧第二側部

61B‧‧‧第二側部

62‧‧‧第一側部

62B‧‧‧第一側部

62C‧‧‧第一側部

64‧‧‧穿孔

68‧‧‧螺絲

80‧‧‧刮刀片

80B‧‧‧刮刀片

80C‧‧‧刮刀片

82‧‧‧頂端

82B‧‧‧頂端

84‧‧‧基部

84B‧‧‧基部

84C‧‧‧基部

86‧‧‧凸部

88B‧‧‧切槽

圖1、係依據本發明一實施例構成之清潔裝置的組合立體圖；圖2、係顯示圖1之清潔裝置配置在輸送輸送帶下游處的示意圖；圖3、係顯示圖1清潔裝置的分解圖；圖4、顯示圖1清潔裝置之組合剖視圖；圖5、依圖4隱藏刮刀片後之組合剖視圖；圖6、係本發明另一實施例構成之清潔裝置的組合剖視圖；圖7、係本發明又一實施例構成之清潔裝置的組合剖視圖；圖8、係本發明變更刮刀片造型下之清潔裝置的分解圖；圖9、係本發明另一實施例立體圖。

現將僅為例子但非用以限制的具體實施例，並參照所附圖式就本發明之較佳內容說明如下：圖1至圖5顯示依據本發明一實施例構成之輸送帶用的清潔裝置10，該清潔裝置10係配置於一輸送帶50下方的回程段位置處，用以從該輸送帶50之外表面將該殘留物刮除，該輸送帶50提供有安裝架52，該安裝架52包含一對分隔開的支架522，該二支架522係分隔開地橫跨在該輸送輸送帶 50之寬度方向兩側。

該清潔裝置10包含一轉動基座20、至少一固定座40、至少一壓板60以及至少一刮刀片80；在圖1至圖5實施例圖式中，係有六刮刀片80配合三固定座40與三壓板60實施。

該轉動基座20可旋轉地安裝在該輸送帶50的安裝架52上，該轉動基座20具有依其軸向所延伸形成的兩相對端面22以及在該兩端面22間的一外週面24，該兩端面22依該轉動基座20之軸向延伸具有軸桿26，圖中，二軸桿26以可拆卸的方式分別各結合在二端面22；而該軸桿26可配合軸承座54的實施下，使該轉動基座20可旋轉地安裝在該安裝架52的二支架522間；又，該軸桿26可施以結合一從動鏈輪56，該從動鏈輪56將配合一鏈條58與一由馬達30所帶動之驅動鏈輪32連接，圖中以假想線表示之，該驅動鏈輪32通過鏈條58驅動該從動鏈輪56，當該從動鏈輪56旋轉時，軸桿26以及轉動基座20也旋轉。

該固定座40，其形成在該轉動基座20的外週面24，該固定座40的長度方向依該轉動基座20的軸向所延伸，該固定座40的寬度方向具有一第一端部42，該第一端部42與該外週面24間構成有一第一容置空間44。

該壓板60係可拆卸地將被結合在該轉動基座20的外週面24且相鄰該固定座40，該壓板60的長度方向依該轉動基座20的軸向所延伸，該壓板60的寬度方向在相鄰該固定座40之第一端部42處具有一第一側部62，該第一側部62與該第一端部42間將依轉動基座20的軸向圍設形成一軸向溝槽28，亦即，該固定座40與該壓板60於該轉動基座20的外週面24共同界定出一溝槽28；該溝槽28之斷面概呈鳩尾槽狀用以和該刮刀片80結合；實施例中，該壓板60更包括貫穿在該高度方向的數穿孔64，而該轉動基座20具有貫穿兩端面22間且概呈T形狀的卡槽21，該卡槽21用以提供所對應各穿孔64的複數螺帽23容納，該該壓板60將藉由螺絲68穿過該穿孔64而鎖合於該螺帽23後，結合在該轉動基座20的外週面24。

於上述說明中，該壓板60係可為一單體使其長度延伸在該轉動基座20的兩端面22間，而在一可行的實施例中，如圖9所示，該壓板的實施是可以複數個小尺寸長度之壓板60C相互並列在轉動基座20的兩端面22間來完成。

該刮刀片80係可由橡膠材料或是例如碳化鎢、陶瓷等高硬度及耐磨耗之材料構成，在本實施例中，該刮刀片80係由橡PU膠材料製成；該刮刀片80具有在一長度方向所延伸形成之本體以及在其高度方向所區隔出的一頂端82及一基部84，該基部84形成可對應嵌入該溝槽28的外形；該壓板60在鎖設固定於該轉動基座20的外週面24時，該壓板60係可抵壓固定該基部84。又，該刮刀片80的基部84更包括一向下延伸的一凸部86，而該轉動基座20的外週面24具有提供該凸部86崁入之凹槽25。

基本上，在該刮刀片80的安置上，該刮刀片80基部84的一角端為先行崁入該固定座40之第一容置空間44中，而該壓板60在鎖設固定於該轉動基座20的外週面24時，該壓板60係抵壓該基部84而固定該刮刀片80於該轉動基座20的外週面24；而該刮刀片80基部84之凸部86與該轉動基座20凹槽25的配合設置則可輔助該刮刀片80承受側向撞擊下的彎曲應力。

該固定座40的寬度方向更包括相對該第一端部42所設置的一第二端部46，從圖式中所顯示者，該第二端部46依該轉動基座20心軸而位於該第一端部42的逆時針方向位置處，該第二端部46與該外週面24間構成有一第二容置空間48；該各壓板60更包括在其寬度方向所具有的一第二側部61，從圖式中所顯示者，該第二側部61依該轉動基座20的心軸而位於在該第一側部62的順時針方向相對位置處；該第二端部46與第二側部61間亦構成一溝槽28，該溝槽28之斷面概呈鳩尾槽狀用以提供該刮刀片80結合。

由圖式中可知，本發明中之壓板60可具有反向實施的特徵，也就是說一壓板60在反向實施時，該壓板60之第一側部62亦可相對於該固定座40之第二端部46來設置，該第二端部46與第一側部62間亦可構成該溝槽28。

在本實施例中，係有六刮刀片80配合三固定座40與三壓板60實施，該各固定座40係等角環設分怖在該轉動基座20的外週面24，而該壓板60、卡槽21係等角環設分怖在該各固定座40間、轉動基座20的外週面24。該刮刀片80的安置固定上，各刮刀片80依其所配置的位置將其基部84的一角端先行崁入該固定座40之第一容置空間44或第二容置空間48中，而各壓板60在鎖設固定於該轉動基座20的外週面24時，各壓板60將抵壓各刮刀片80之基部84而固定各刮刀片80於該轉動基座20的外週面24。

依據本發明所形成的清潔裝置10於實施上，參閱圖2所示，本發明的清潔裝置10係位於輸送帶50下方回程段的位置處，該轉動基座20可受驅動而旋轉，而設置在轉動基座20外週面24之各刮刀片80的頂端82在該轉動基座20旋轉時為接觸該輸送帶50的外表面，如此，輸送帶50表面有殘留物時，各刮刀片80依旋轉施以撞擊下將輸送帶50表面的殘留物由輸送帶50表面刮除，進行刮除殘留物的清潔效果，而轉動實施之清潔裝置10可使得清除物可輕易的受離心力所拋離而不易附著於清潔裝置10表面，使得清潔裝置10不易被雜物附著而侵蝕損壞。

此外，輸送帶的清潔裝置在常久使用下，其刮刀片經磨耗後勢必要予以更換，本發明在其壓板60作可拆卸的結構設計下，使得該壓板60卸除後，該刮刀片80即能輕易地從溝槽28(第一容置空間44、第二容置空間48)中取出，而使本發明具有維修上的便利性。

而關於本發明固定座40與壓板60的設置數量上為依照該刮刀片80的實施數量而有所改變。請參考圖6所示，為本發明另一實施例示意圖，其中該刮刀片80的實施數量為單數實施，即以三刮刀片80等角環設實施於該轉動基座20的外週面24；在固定座40與壓板60無法相等數量配合的實施情況下，一固定座40形成在該轉動基座20的外週面24，二壓板60配合該固定座40以等角分佈環設於該轉動基座20的外週面24；該固定座40的第一端部42與第二端部46各自與其相鄰壓板60之第一側部62或第二側部61構成一溝槽28，以及，兩相鄰壓板60相對的第一側部62與第二側部61構成一溝槽28，該一固定座40與二壓板60間將共同界定出該溝槽28(三溝槽28)。

請參考圖7所示，在一可行之實施利中，該固定座係可設計為可拆卸地結合在該轉動基座20A的外週面24A。該固定座40A呈一條狀體，其寬度方向相對形成該第一端部42A與第二端部46A，以及，形成在第一端部42A與第二端部46A間之高度方向所區隔開的一上端面41A以及一下端面43A，該固定座40A更包括貫穿在該上、下端面41A、43A且延其長度方向所排列的數穿孔45A；該轉動基座20A的外週面24A具有相對於該各穿孔45A所設置的數螺孔27A，該固定座40A將藉由螺絲47A穿過該穿孔45A而鎖合於該螺孔27A後，結合在該轉動基座20A的外週面24A；各固定座40A與其相鄰之各壓板60間將共同界定出該溝槽28。

應當理解的是，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，本領域技術人士可以設計出利用本發明原理的其他方式配置。例如，該轉動基座20的外週面24在相對於該壓板60各穿孔64位置處係可改變配置為螺孔而提供該螺絲68的鎖設，進而取代卡槽21配合螺帽23的結構設計，其視為等效取代的一種。又，該刮刀片之的體態是可有不同的變化實施，如圖8所示，該刮刀片80B呈一板狀體，其基部84B概呈T形，而相對應之固定座40B的第一端部42B與第二端部46B和壓板60B的第一側部62B與第二側部61B依該基部84B形狀而予以變更其造型而形成該溝槽28B。而刮刀片80B的頂端82B更可包括數個貫穿其厚度且依其長度方向間隔延伸排列的切槽88B；在實施上，相鄰兩刮刀片80B之切槽88B在其旋轉路徑上係相互偏移交錯排列，一刮刀片80B之各切槽88B係相對位於相鄰刮刀片80B之各切槽88B間隙之間。

而另一可行的實施例中，請參閱圖9，該固定座40C之第一端部42C係於該轉動基座20C的外週面24C依轉動基座20C的軸向螺旋延伸，該壓板60C為以小尺寸長度實施；而相對該第一端部42C，一組複數個壓板60C依轉動基座20C之軸向相鄰排列實施於該轉動基座20C的外週面24C，該壓板60C的寬度方向在相鄰該固定座40C之第一端部42C具有一第一側部62C，各壓板60C之第一側部62C依該第一端部42C螺旋延伸排列，各壓板60C之第一側部62C與該第一端部42C間圍設形成一螺旋延伸之溝槽28C；一刮刀片80C之基部84C係崁入該溝槽28C中，使該刮刀片80C係螺旋設置在該轉動基座20C的軸向而延伸。

圖示中，二固定座40C設置在該轉動基座20C的外週面24C，二固定座40C所具有之第一端部42C係相對設置且依轉動基座20C的軸向螺旋延伸，二組複數個壓板60C各依該第一端部42C延伸排列，各壓板60C的第一側部62C依與其相對之第一端部42C螺旋延伸排列，二組壓板60C與其相對之第一端部42C間圍設形成有螺旋延伸二溝槽28C；二刮刀片80C之基部84C係各自崁入一溝槽28C中，使二刮刀片80C係螺旋設置在該轉動基座20C的軸向而延伸。

以上所述為本發明之較佳實施例之詳細說明與圖式，並非用來限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之專利範圍為準，凡專利範圍之精神與其類似變化之實施例與近似結構，皆應包含於本發明之中。