TW202006883A - 晶圓承載裝置、系統與方法 - Google Patents

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陳哲夫
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Abstract

本揭露描述一種裝置。此裝置包含一靜電吸盤、一氣體通道和複數個氣孔。此靜電吸盤係用以置放一物件於其上。此氣體通道沿著靜電吸盤之一外側壁的一周邊延伸，並將靜電吸盤分為一內部分和一側壁部分。此些氣孔貫穿側壁部分並配置以連接一氣體外部至靜電吸盤並至氣體通道。

Description

靜電吸盤的側壁氣體簾幕
靜電吸盤(Electrostatic Chucks；ESCs)被廣泛地應用在半導體製程中，以在不同的操作期間承載晶圓，例如電漿基底的蝕刻、離子植入、化學氣相沉積(CVD)等。靜電吸盤包含具有整合之電極的平台。在操作期間，這些電極被施加高伏特的偏壓，以在平台與被承載之物件(例如晶圓)間建立一靜電支撐力。提供此靜電支撐力之靜電吸盤的這個部分提供被稱為「吸盤」。
靜電吸盤可被用於不同的系統中，例如蝕刻、離子植入、化學氣相沉積系統。舉例而言，在乾式蝕刻系統中，靜電吸盤系位於腔室中，以承載將被蝕刻之晶圓。可通入反應氣體至腔室中，並可在晶圓產生電漿。自由基/高能離子可由電漿所形成，而撞擊晶圓表面。這些自由基/高能離子可與晶圓表面碰撞，而藉由撞掉材料和與材料反應來去除部分之晶圓。
100‧‧‧靜電吸盤結構
109‧‧‧電極
111‧‧‧基座平台
112‧‧‧加熱構件
113‧‧‧隔熱構件
114‧‧‧基座
115‧‧‧氣體隧道
115-1‧‧‧入口
115-2‧‧‧出口
116‧‧‧基座底部
117‧‧‧箭頭
200‧‧‧剖面視圖
209‧‧‧電極
210‧‧‧靜電吸盤結構
211‧‧‧基座平台
212‧‧‧加熱構件
213‧‧‧隔熱構件
214‧‧‧基座結構
215‧‧‧氣體隧道
215-1‧‧‧入口
215-2‧‧‧出口
216‧‧‧底部
218‧‧‧氣體通道
219‧‧‧入口
220‧‧‧氣孔
221‧‧‧側壁部分
222‧‧‧基座側壁部分
223‧‧‧內部分
250‧‧‧俯視圖
300‧‧‧剖面視圖
310‧‧‧靜電吸盤結構
311‧‧‧基座平台
313‧‧‧隔熱構件
318‧‧‧氣體通道
322‧‧‧水平側壁部分
323‧‧‧內部分
324‧‧‧垂直側壁部分
325‧‧‧垂直側壁部分
330‧‧‧氣孔
332‧‧‧水平通道部分
334‧‧‧垂直通道部分
335‧‧‧垂直通道部分
340‧‧‧氣孔
341‧‧‧垂直側壁部分
350‧‧‧俯視圖
400‧‧‧系統
401‧‧‧控制單元/裝置
402‧‧‧通訊裝置
403‧‧‧圓承載結構
404‧‧‧惰性氣體
500‧‧‧方法
501‧‧‧操作
502‧‧‧操作
503‧‧‧操作
602‧‧‧使用者輸入/輸出介面
603‧‧‧使用者輸入/輸出裝置
604‧‧‧處理器
606‧‧‧通訊設施
608‧‧‧主記憶體
610‧‧‧次要記憶體
612‧‧‧硬碟驅動機
614‧‧‧可移動儲存驅動機
618‧‧‧可移動儲存單元
620‧‧‧介面
622‧‧‧可移動儲存單元
624‧‧‧通訊介面
626‧‧‧通訊路徑
628‧‧‧遠端裝置、網路、實體
2-2’‧‧‧方向
3-3’‧‧‧方向
d1‧‧‧直徑
d2‧‧‧寬度
d3‧‧‧厚度
d4‧‧‧弧長
d5‧‧‧距離
P‧‧‧電漿
W‧‧‧晶圓
從以下結合所附圖式所做的詳細描述，可對本揭露有更佳的了解。需強調的是，根據業界的標準實務，各特徵並未依比例繪示，且僅作為例示之目的。事實上，為了使討論更為清楚，各特徵的尺寸都可任意地增加或減少。
〔圖1〕係繪示一種靜電吸盤的剖面示意圖。
〔圖2A〕和〔圖3A〕每一者係繪示依照本揭露之一些實施方式之一種靜電吸盤結構的剖面示意圖。
〔圖2B〕係繪示〔圖2A〕中沿著2-2’方向所示之靜電吸盤結構的俯視示意圖。
〔圖3B〕係繪示〔圖3A〕中沿著3-3’方向所示之靜電吸盤結構的俯視示意圖。
〔圖4〕係繪示依照本揭露之一些實施方式之一種控制系統。
〔圖5〕係繪示依照本揭露之一些實施方式之保護靜電吸盤結構免被偏轉之自由基損壞的方法。
〔圖6〕係繪示實施本揭露之各種實施方式之一種例示電腦系統。
以下的揭露提供了許多不同實施方式或例子，以實施所提供之標的之不同特徵。以下描述之構件與安排的特定例子係用以簡化本揭露。當然，這些僅為例子，並非用以作為限制。舉例而言，於描述中，第一特徵形成於第二特 徵之上方或之上，可能包含第一特徵與第二特徵以直接接觸的方式形成的實施方式，亦可能包含額外特徵可能形成在第一特徵與第二特徵之間的實施方式，如此第一特徵與第二特徵可能不會直接接觸。此外，本揭露可能會在各例子中重複參考數字及/或文字。這樣的重複係基於簡化與清楚之目的，以其本身而言並非用以指定所討論之各實施方式及/或配置之間的關係。
在半導體製造中，靜電吸盤可被使用於各種系統中，例如用以承載/固定晶圓。例如：靜電吸盤可被用來承載晶圓於腔室中，以進行乾式蝕刻製程。晶圓可被放置在靜電吸盤上，並可通入蝕刻劑至腔室中。在一射頻功率下，可藉由離子化氣體原子來形成自由基/高能離子，而可形成電漿於晶圓上。這些自由基可以高動能轟擊晶圓，而可去除晶圓欲被去除的部分。
然而，這些電漿自由基亦會碰撞到與靜電吸盤(或晶圓)相鄰的物體，而偏離這些物體。這些物體可為任何東西，例如：用以處理晶圓之腔體或其他機台的一部分。被偏轉的離子會轟擊靜電吸盤的外側壁並與其反應，因而在一段時間後造成靜電吸盤的損壞。此種腐蝕會損害靜電吸盤的外側壁(例如：或者是外側壁上的保護塗層)。被損害的外側壁會引起靜電，此靜電會造成晶圓彎曲(wafer bowing)。結果是，晶圓會被損壞，因而降低產品良率。
圖1係繪示一種靜電吸盤結構100，其承載晶圓W於用以進行乾式蝕刻製程的腔室中(例如：靜電吸盤結 構100可被容置於乾式蝕刻腔室中)。電漿P係被形成於晶圓W上。靜電吸盤結構100包含基座114和位於基座114上的靜電吸盤110。靜電吸盤110包含電極109、基座平台111、加熱構件112和隔熱構件113。電極109可被嵌入至基座平台111中，加熱構件112可被嵌入至隔熱構件113中。靜電吸盤結構100可提供庫侖力(Coulomb Force)，而能在此蝕刻製程期間吸引並抓住晶圓W。加熱構件112可對此蝕刻製程提供合適的溫度。基座114可更包含氣體隧道115，以調整/控制晶圓W的處理溫度。熱傳氣體可藉由流入至入口115-1並自出口115-2流出，而循環通過氣體隧道115。基座底部116可密封熱傳氣體並將入口115-1與出口115-2分開。
在此蝕刻製程期間，可通入蝕刻劑氣體至腔室中(例如：從晶圓W的上方)。在一高射頻功率下，蝕刻劑氣體可被離子化，而可形成電漿P於晶圓W上。由電漿P所形成之自由基或高能離子會從各種方向轟擊晶圓P的頂表面，並與晶圓P頂表面的材料反應。由於部分之自由基會與環繞靜電吸盤結構100的物體碰撞，這些被偏轉的自由基(以箭頭117標示)會進一步碰撞到靜電吸盤110的外側壁和/或基座114。自由基的動能和自由基與外側壁上之塗層間的化學反應在一段時間會引起塗層的腐蝕。因腐蝕而造成的塗層損失會產生靜電，其會引起晶圓W彎曲，因而造成損壞的晶圓和低良率。
本揭露提供一種靜電吸盤結構和避免或減少由自由基所引起之靜電吸盤外側壁上之塗層的損壞/腐蝕。所揭之靜電吸盤結構運用一種氣體簾幕來環繞其外側壁，因而對被偏轉的自由基形成一阻障。此氣體簾幕避免或減少到達靜電吸盤之外側壁之被偏轉自由基的數量，因而避免或減少由被偏轉自由基轟擊和被偏轉自由基與靜電吸盤之外側壁上塗層間的化學反應所引起的腐蝕。可由各種方式形成氣體簾幕，例如：藉由沿著靜電吸盤結構之周邊形成氣體通道，和形成連接氣體通道至靜電吸盤結構外之背景氣體的氣孔，並藉由通入惰性氣體氣體通道。此背景氣體可包含腔室中之任何氣體(例如：進行化學反應的氣體、載氣和電漿產生氣體)，其中靜電吸盤結構位於腔室中。由氣孔出來的惰性氣體會形成環繞靜電吸盤結構之氣體簾幕，避免或減少到達靜電吸盤之外側壁之被偏轉自由基。由於惰性氣體在蝕刻期間是化學穩定的，晶圓的蝕刻不會被氣體簾幕所影響。因此，靜電吸盤較不易遭受由電漿基蝕刻所引起的側壁損壞。晶圓亦較不易遭受由靜電所引起的彎曲。
圖2A和圖2B繪示依照本揭露之一些實施方式之一種晶圓承載結構。圖2A係繪示沿著x-z平面之晶圓承載結構的剖面視圖200，圖2B係繪示沿著x-y平面(沿著2-2’方向)之晶圓承載結構的俯視圖250。晶圓承載結構包含靜電吸盤結構210和基座結構214。晶圓W可被置放在靜電吸盤結構210。靜電吸盤結構210可包含基座平台211、電極209、加熱構件212和隔熱構件213。電極109被嵌入至基座 平台211中，加熱構件212被嵌入至隔熱構件213中。靜電吸盤結構210可固定在基座結構214上。基座結構214可包含冷卻構件，用以調整基座平台211的溫度，晶圓W被置放在基座結構214上。在一些實施方式中，冷卻構件包含氣體隧道215，其容許熱傳氣體(例如氦氣)循環通過入口215-1和出口215-2。入口215-1和出口215-2的箭頭指出氣流的方向。在一些實施方式中，基座結構214包含底部216，其密封入口215-1和出口215-2間之氣體隧道215。為簡化起見，靜電吸盤結構210和基座結構214間之其他結構/裝置未被繪示於圖中。圖2A和圖2B所示之晶圓承載結構可被容置於腔室中(例如：乾式蝕刻腔室)。
基座平台211可具有一承載表面，其上可吸附並置放有一物件(例如：晶圓W)。基座平台211可包含合適的絕緣材料，例如：氧化鋁(Al2O3/礬土(alumina))和/或氮化鋁(AlN)。基座平台211可具有任何合適的尺寸。例如：基座平台211可具有沿著z軸約1μm至約30μm的厚度，基座平台211的直徑可為約6英吋、約8英吋或其他合適承載將被處理之晶圓的數值。
電極209可為薄膜形狀，被嵌入至基座平台211中。電極209可具有單極形狀或雙極形狀。電極209可連接至電源供應器(在晶圓承載裝置內或外，未繪示於圖中)，以使電源供應器施加一電壓至電極209。庫侖力可產生在靜電吸盤結構210和晶圓W間。然後，晶圓W可被吸至基座平台 211之承載表面。此電壓的大小可與吸引晶圓W之庫侖力成正比。電極209可包含合適的導電材料，如鎢、鉬等。
加熱構件212(產熱構件)可連接至電源供應器(在晶圓承載裝置內或外，未繪示於圖中)，以在施加一電壓至電極209時產生熱。加熱構件212可對基座平台211加熱至一所要的溫度，例如介於約100℃至約300℃。加熱構件212可包含具足夠低比熱容量的合適材料，如金屬(例如銅、鎢和或鎳)。加熱構件212可均勻地分布在隔熱構件213中，並具有合適的尺寸。例如：加熱構件212可具有約5μm至約100μm的厚度。
隔熱構件213可包含絕緣材料，以包覆加熱構件212。隔熱構件213可包含合適的絕緣材料，如絕緣樹脂(例如聚醯亞胺、低熔點玻璃、氧化鋁和/或氧化矽)。隔熱構件213的熱膨脹係數可近似於基座平台211的熱膨脹係數。隔熱構件213可具有沿著z軸之任何合適的尺寸。例如：隔熱構件213可具有約30μm至約1cm的厚度。
基座結構214可對靜電吸盤結構210提供支撐。基座結構214可包含具有足夠剛性和腐蝕抵抗力的材料，如鋁、保護塗層(如防蝕鋁層(alumite layer))。基座結構214可包含可調整基座平台211之承載表面溫度的冷卻構件。冷卻構件可包含氣體隧道215。熱傳氣體(例如氦氣)可通過入口215-1和出口215-2在氣體隧道215中循環流動。底部216可密封入口215-1和出口215-2間的熱傳氣體。箭頭指出氣流的方向。熱傳氣體可包含任何合適的氣 體，如氦氣。冷卻構件亦可包含氣體通道(未繪示於圖中)，氣體通道連接氣體隧道215至基座平台211之承載表面(位於晶圓W下方)，以使熱傳氣體能冷卻基座平台211之表面溫度。可選擇地，冷卻構件可包含一流體通道，其容許一熱傳流體在隔熱構件213的周圍/下方循環流動，並調整基座平台211的表面溫度。此流體可包含例如水。為容易觀看圖示，流體通道未被繪示於圖中。
靜電吸盤結構210可包含位於靜電吸盤結構210之外側壁下的氣體通道218。可形成複數個氣孔(或貫穿孔)220穿過外側壁，此些氣孔220連接氣體通道218和靜電吸盤結構210的背景氣體。靜電吸盤結構210的背景氣體可包含容置有靜電吸盤結構210之腔室中的任何氣體。在一些實施方式中，背景氣體可包含容置有靜電吸盤結構210與靜電吸盤結構210之腔室間的任何氣體。氣體通道218和氣孔220可容許惰性氣體自一氣源流入並自靜電吸盤結構210之外側壁流出。此被釋出的惰性氣體可形成環繞靜電吸盤結構210之氣體簾幕，而避免被偏轉的自由基碰撞到靜電吸盤結構210的外側壁。
如圖2A和圖2B所示，在一些實施方式中，氣體通道218可自靜電吸盤結構210的底部延伸出，並垂直地(沿著z軸)延伸至一所要的高度(例如：外側壁材料較不易遭受到自由基轟擊和腐蝕的高度)。氣體通道218可靜電吸盤結構210的周邊(例如：外側壁的下方)垂直延伸。沿著z軸之氣體通道218的長度可充分地等於或小於沿著z軸之靜電 吸盤結構210的長度。氣體通道218可將靜電吸盤結構210分為側壁部分221(例如：形成有氣孔220並位於背景氣體與氣體通道218之間)和內部分223(例如：電極209、加熱構件212、覆蓋電極209之基座平台211、和覆蓋加熱構件212之部分隔熱構件213)。如圖2B所示，在一些實施方式中，氣體通道218環繞內部分223，而側壁部分221環繞氣體通道218。沿著z軸之內部分223的剖面可具有如圓形、多角形、正方形或不規則形狀之任何形狀。如圖2B所示，在一些實施方式中，內部分223具有圓形，氣體通道218具有沿著x-y平面環繞內部分223之環狀，而側壁部分221具有環狀，並沿著x-y平面環繞內部分223。氣孔220可沿著側壁部分221在x-y平面中沿伸的方向分布。
側壁部分221和內部分223可彼此連接或分開。例如：當靜電吸盤結構210的高度等於沿著z軸之氣體通道218的高度時，側壁部分221可不連接至內部分223。當靜電吸盤結構210的高度小於沿著z軸之氣體通道218的高度時，側壁部分221可連接至內部分223(如圖2A所示)。側壁部分221的厚度d3之範圍可介於約0.1mm至約0.2mm。在一些實施方式中，厚度d3為約0.1mm。沿著z軸之兩相鄰氣孔220間的距離d5之範圍可介於約0.1mm至約0.2mm。在一些實施方式中，距離d5為約0.1mm。
氣體通道218可由各種方向環繞靜電吸盤結構210的內部分223。在一些實施方式中，氣體通道218可由沿著x-y平面之所有方向連續地環繞內部分223，如圖2B所 示。在一些實施方式中，氣體通道218環繞內部分223之一部分。在一些實施方式中，氣體通道218包含複數個氣體次通道，每一個氣體次通道不同方向環繞內部分223。每一個氣體次通道可透過其次入口連接至同一或不同的惰性氣源。在一些實施方式中，氣體通道218係位於可能最易受到自由基腐蝕之外側壁的一側。可基於例如自由基損壞的分布/樣式和/或靜電吸盤結構的需求，來決定氣體通道的特定排列，但不受限於本揭露的實施方式。
在一些實施方式中，氣體通道218亦可由基座結構214的周邊延伸。氣體通道218可水平地(例如：沿著x-y平面)和垂直地(例如：沿著z軸)延伸。在一些實施方式中，氣體通道218將基座結構214分為基座內部分(例如：被氣體通道218所環繞)和基座側壁部分222(例如：位於背景氣體與氣體通道218之間)。在一些實施方式中，氣孔220係形成穿過基座側壁部分222。形成在基座側壁部分222中之氣孔220的分布樣式和/或形狀可相同或類似於形成在靜電吸盤結構210之側壁部分221中之氣孔220的分布樣式和/或形狀。
複數個氣孔220可被形成來連接氣體通道218和靜電吸盤結構210的背景氣體。氣孔220可被分布和水平對齊(例如：沿著x-y平面)在任何合適的樣式中，並具有水平出口方向，乙容許惰性氣體水平地流出。在一些實施方式中，氣孔220係均勻地分布在靜電吸盤結構210之外側壁上。氣孔220可具有任何形狀。在一些實施方式中，每一個 氣孔220可具有沿著y-z平面之圓形剖面，此氣孔220的直徑d1之範圍係介於約0.05mm至約0.5mm。在一些實施方式中，氣體通道218的直徑d1為約0.1mm。在一些實施方式中，氣體通道218的寬度d2之範圍係介於約0.1mm至約0.2mm。在一些實施方式中，氣體通道218的寬度d2為約0.1mm。在一些實施方式中，靜電吸盤結構210具有沿著x-y平面之圓形剖面，沿著x-y平面之兩相鄰氣孔220之幾何中心(geometric centers)間的弧長d4之範圍係介於約0.1mm至約0.2mm。在一些實施方式中，弧長d4為約0.1mm。
惰性氣體可自氣源通過氣體通道218的底部流入氣體通道218中，並可由氣孔220流出。惰性氣體的氣流方向係以箭頭標示。惰性氣體可包含在腔室中之處理條件下化學穩定的任何氣體。例如：惰性氣體可包含氮。惰性氣體的流量範圍可介於約20sccm(Standard Cubic Centimeter per Minute；單位時間標準毫升數)至約200sccm。在一些實施方式中，惰性氣體的流量為約50sccm。
由氣孔220流出的惰性氣體可沿著靜電吸盤結構210的外側壁形成氣體簾幕。在一些實施方式中，氣體簾幕中之惰性氣體的原子會碰撞到被偏轉的自由基(未繪示於圖2A中)，因而對被偏轉的自由基形成阻障。較少或無被偏轉的自由基可到達靜電吸盤結構210的外側壁。因此，靜電 吸盤結構210的外側壁較不易受被偏轉的自由基的轟擊和/或腐蝕。
入口219可位於氣體通道218之任何合適的位置，而惰性氣體可由惰性氣源流入至氣體通道218中。例如：入口219可位於晶圓承載結構之底部上(如圖2A所示)和/或晶圓承載結構之頂部與底部之間。入口219亦可包含複數個次入口，以由各種方向將惰性氣體流入至氣體通道218中。可基於例如製造的容易度和/或設計需求，來決定入口219的排列方式，但不受限於本揭露的實施方式。
在一些實施方式中，氣孔220係沿著x-y平面和/或z軸均勻地分布。在一些實施方式中，氣孔220的分布係基於損壞等級。例如：靜電吸盤結構210之側壁部分221比基座側壁部分易受到自由基損壞，因而可被形成有較多的氣孔220。在一些實施方式中，無氣體通道或氣孔形成在基座結構214上。
圖3A和圖3B繪示依照本揭露之一些實施方式之又一種晶圓承載結構。圖3A係繪示沿著x-z平面之晶圓承載結構的剖面視圖300，圖3B係繪示沿著x-y平面(沿著3-3’方向)之晶圓承載結構的俯視圖350。圖3A和圖3B之晶圓承載結構包含水平表面(例如：沿著x軸)和可形成在水平表面下方之氣體通道。可形成穿過水平表面的氣孔，以連接氣體通道至背景氣體。水平表面可為靜電吸盤結構的一部分或基座的一部分。為說明的目的，圖3A和圖3B中和圖2A和圖2B中標示有相同/類似符號的元件可為相同或類似的，其中這 些元件的描述可由上面的敘述得知。此外，除非有其他說明，圖2A和圖2B之晶圓承載結構的討論(例如：氣體簾幕的好處和背景氣體)可適用於圖3A和圖3B之晶圓承載結構。如圖3A所示，基座平台311和隔熱構件313可類似於基座平台211和隔熱構件213，而沿著x-y平面之基座平台311的剖面可不同於隔熱構件313的剖面。
在一些實施方式中，氣體通道318將靜電吸盤結構310分為內部分323和側壁部分。如圖3A和圖3B所示，靜電吸盤結構310的側壁部分可包含水平側壁部分322(例如：沿著x軸)。靜電吸盤結構310的外側壁可包含水平側壁部分322和二個垂直側壁部分324和325(例如：沿著z軸)，每一個垂直側壁部分(324或325)在一不同端連接至水平側壁部分322。垂直側壁部分324可連接至水平側壁部分322和基座平台311的頂部。垂直側壁部分324可連接至水平側壁部分322和隔熱構件313的底部。氣體通道318可延伸在水平側壁部分322和垂直側壁部分324和/或325(即垂直側壁部分324和325中至少一者)的下方。在一些實施方式中，氣體通道318可延伸在水平側壁部分322和垂直側壁部分324和325的下方。在一些實施方式中，氣體通道318包含在水平側壁部分322下方之水平通道部分332。氣體通道318可包含連接至水平通道部分332之至少一個垂直通道部分334。在一些實施方式中，氣體通道318包含兩個垂直通道部分334(例如：在垂直側壁部分324的下方)和335(例如：在垂直側壁部分325的下方)，每一個垂直通道部分連 接至水平通道部分332。垂直側壁部分324和325的總高度(例如：沿著z軸)可等於或小於基座平台211和隔熱構件213的總高度(例如：沿著z軸)。氣孔330可被形成至少穿過水平側壁部分322，並連接水平通道部分332至背景氣體。在一些實施方式中，氣孔220被形成穿過垂直側壁部分221，和/或氣孔340被形成穿過垂直側壁部分341。圖3B繪示沿著x-y平面(沿著3-3’方向)之晶圓承載結構的俯視圖350。內部分323可類似或相同於圖2B所示之內部分223。在一些實施方式中，內部分323具有圓形，氣體通道318具有環形並沿著x-y平面環繞內部分323，垂直側壁部分341具有環形並沿著x-y平面環繞內部分323。氣孔340可沿著垂直側壁部分341在x-y平面延伸的方向分布。
可連接氣源至氣體通道318之入口219，以將惰性氣體流入至氣體通道318中。惰性氣體可由氣孔(例如：330、220和/或340)流出。氣流的方向和氣體簾幕的位置係由箭頭所指示。氣孔330具有垂直出口方向，以容許惰性氣體由氣孔330垂直地流出。在一些實施方式中，由氣孔330垂直地流出的惰性氣體可強化由氣孔220流出的氣體簾幕(例如：環繞靜電吸盤結構310的上部分(在水平側壁部分322的上方))，以避免或減少被偏轉自由基到達靜電吸盤結構310之外側壁。在一些實施方式中，由氣孔340流出的惰性氣體亦形成環繞靜電吸盤結構310的下部分(例如：在水平側壁部分322的下方)。
水平側壁部分322可共平面於基座平台211和隔熱構件313間的介面，或在此介面的上方或下方。水平側壁部分322可具有合適的尺寸。水平側壁部分322可藉由相鄰之材料層/結構來形成。例如：沿著x-y平面之基座平台311和隔熱構件313，或沿著x-y平面之隔熱構件313和基座結構214之間。氣孔220、330和340的樣式、形狀和分布可相同或類似於圖2A和圖2B所示之氣孔220的分布圖案和/或形狀。
在一些實施方式中，氣體通道318延伸穿過基座結構214。惰性氣體係通過位於穿過基座結構214之底部的入口219流入至氣體通道318。氣體通道318可將基座結構214分為基座側壁部分(例如：位於背景氣體與氣體通道318之間)和基座內部分(例如：被氣體通道318所環繞)。氣孔可被形成通過或不通過基座側壁部分。在一些實施方式中，如圖3A和圖3B所示，氣孔可被形成為通過或不通過基座側壁部分。通道318的詳情可參照圖2A和圖2B所示之通道218的尺寸。
在一些實施方式中，氣體通道(例如：在圖2A和圖2B、圖3A和圖3B中)的樣式、尺寸和/或形狀是基於各種因素來決定，如靜電吸盤結構和/或基座的尺寸和形狀，和自由基損壞的位置。例如：可安排氣體通道的樣式/分布以在所要的惰性氣體流量上最小化自由基損壞。
在一些實施方式中，靜電吸盤結構(或晶圓承載結構)的外側壁包含排列在各種方向之側壁部分，而氣體通 道係排列在一或多個側壁部分的下方。在一些實施方式中，靜電吸盤結構可包含在一第一方向上之第一側壁部分，和在一第二方向上之第二側壁部分，第一方向不同於第二方向。每一個第一和第二側壁部分可具有至少一個氣孔，其係配置以自第一和第二方向分別流出惰性氣體，以形成氣體簾幕。靜電吸盤結構的特定形狀應不受限於本揭露之實施方式。
可使用任何合適的方法來形成氣體通道和氣孔。在一些實施方式中，氣體通道的形成係藉由去除靜電吸盤之周邊部分來形成側壁部分和內部分。側壁部分和內部分可被氣體通道分開。可藉由在側壁部分上形成貫穿孔來形成氣孔。在一些實施方式中，氣體通道的形成係藉由使用具有足夠剛性以阻擋自由基轟擊的合適材料來環繞靜電吸盤。可藉由在此材料上形成貫穿孔來形成氣孔。
應注意的是，雖然本揭露敘述具有水平和/或垂直出口方向的氣孔，但氣孔的出口方向在不同的裝置/應用中可有所變化，其係基於例如氣體簾幕的位置與分布範圍。例如，氣孔的出口方向可不同於水平方向和垂直方向。在又一例子中，在垂直側壁部分中之氣孔的出口方向和相鄰之水平側壁部分中之氣孔的出口方向可在x-z平面上形成小於或大於90°的角度(例如：垂直側壁部分中之出口方向與相鄰之水平側壁部分中之出口方向交錯所形成的夾角)。氣孔的特定出口方向的決定應基於，例如靜電吸盤結構、氣體簾幕之所要的位置與分布範圍、和腔室壓力，但應不受限於本揭露之實施方式。
圖4繪示依照一些實施方式使用本揭露之晶圓承載結構的系統400。如圖4所示，系統400包含控制單元/裝置401、通訊裝置(means)402、具有所揭露之靜電吸盤結構的晶圓承載結構403、和流入至晶圓承載結構403之惰性氣體404。
控制單元/裝置401可包含任何合適的電腦系統(例如：工作站和可攜式電子裝置)，以儲存進行各種操作的程式和資料，例如：控制置放於晶圓承載結構上之晶圓的處理；控制流入至晶圓承載結構403之惰性氣體404的氣流。例如：流量、腔室壓力、惰性氣體404的啟始/結束時間、和/或惰性氣體404的型式可被控制單元/裝置401所控制。在一些實施方式中，控制單元/裝置401可包含能基於蝕刻製程的功率來決定惰性氣體404流量的程式。例如：對較高的功率可使用較高的流量，反之亦然。在一些實施方式中，控制單元/裝置401可包含當電源開啟時自動啟始惰性氣體404氣流的程式。在一些實施方式中，控制單元/裝置401可包含基於不同蝕刻劑氣體來決定將使用之惰性氣體404型式的程式。在一些實施方式中，控制單元/裝置401傳遞各種控制訊號，以控制晶圓處理和氣體簾幕的形成。控制單元/裝置401之不同功能的決定應基於例如晶圓的處理/蝕刻、和/或腔室條件，但應不受限於本揭露之實施方式。
通訊裝置(means)402可包含控制單元/裝置401與晶圓承載結構403間任何合適的網路連線。例如：通訊裝置(means)402可包含區域網路(LAN)和/或WiFi網 路。在一些實施方式中，控制單元/裝置401透過通訊裝置(means)402傳遞控制訊號，以調整/控制進入氣體通道的惰性氣體404氣流，而通訊裝置(means)402傳遞控制訊號至容置有晶圓承載結構403的腔室。
晶圓承載結構403可位於腔室中，並可包含本揭露所述之任何晶圓承載結構403。腔室可包含任何軟體和/或硬體，以接收控制訊號。晶圓承載結構403可包含靜電吸盤結構。靜電吸盤結構可包含至少在外側壁下方延伸的氣體通道，此外側壁易遭受到由被偏轉之自由基所引起的損壞。氣孔可被形成穿過氣體通道，並將氣體通道連接置背景氣體，以使惰性氣體404能自氣孔流出，並形成環繞靜電吸盤結構的氣體簾幕。氣體簾幕可在相當靠近靜電吸盤結構的位置，並形成可避免被偏轉之自由基到達靜電吸盤結構的外側壁的阻障。流量、惰性氣體404的啟始/結束時間、腔室壓力、和/或惰性氣體404的型式可被控制單元/裝置401所控制。
藉由所揭露之靜電吸盤結構(或晶圓承載結構)，可形成環繞靜電吸盤結構並保護靜電吸盤結構免於由被偏轉之自由基所引起之外側壁損壞的氣體簾幕。結果是，可減少或避免因靜電緣故而產生的晶圓彎曲。形成氣體簾幕的氣體通道和氣孔可被用於不同形狀和尺寸的靜電吸盤結構。由於氣體簾幕在晶圓處理(例如：蝕刻)期間是化學穩定的，且氣體簾幕足夠接近靜電吸盤結構的外側壁，故氣體簾幕對晶圓處理的衝擊可最小化。
圖5係繪示依照一些實施方式用以保護靜電吸盤結構免被偏轉之自由基損壞的方法。在一些實施方式中，方法500的操作可以一種不同的次序來進行。方法500的變化係在本揭露之範圍內。
在操作501中，可裝載晶圓至腔室中之晶圓承載結構上。晶圓承載結構可包含本揭露之多個晶圓承載結構之任何一者。晶圓承載結構可吸引並固定晶圓於晶圓承載結構的承載表面。
在操作502中，可處理晶圓並形成氣體簾幕，以環繞晶圓承載結構。可藉由將惰性氣體流入至氣體通道，以使惰性氣體能自氣孔流出，來形成氣體簾幕。在一些實施方式中，晶圓的處理係被控制單元/裝置所控制。可使用各種感測器，如壓力感測器和溫度感測器，來監控腔室條件，故控制單元/裝置可在即時基礎上控制晶圓處理。控制單元/裝置可控制如腔室壓力、蝕刻劑流量、施加在電漿上的功率、處理溫度等的不同變數。控制單元/裝置亦可在晶圓處理期間(例如：在電漿形成之後)將惰性氣體流入至晶圓承載結構的氣體通道中。惰性氣體可自連接氣體通道至背景氣體的氣孔流出，其中惰性氣體形成環繞晶圓承載結構的氣體簾幕。此氣體簾幕可避免或減少被偏轉的自由基(例如：來自電漿蝕刻製程)到達晶圓承載結構的外側壁。
在操作503中，可控制一或多個腔室條件，並可基於腔室條件來調整惰性氣體之流量。控制單元/裝置可基於感測器(例如溫度和壓力感測器)所提供的回饋資訊來 監控腔室條件(例如腔室壓力)，並據以調整腔室條件。例如：若惰性氣體引起腔室壓力偏離預設的處理參數，控制單元/裝置可調整惰性氣體的流量，以使腔室壓力到達預設的腔室壓力。在一些實施方式中，操作503可週期性第監控腔室條件，以確保達成預設的處理參數。
圖6係繪示依照一些實施方式之一種例示電腦系統600，其中可實施本揭露之各種實施方式。例如：電腦系統600可用於圖4之控制單元/裝置401。電腦系統600可為任何熟知的電腦，其能執行在此所述之功能與操作。例如且無限制：電腦系統600能處理和傳遞訊號。電腦系統600可用以例如控制流入製氣體通道的惰性氣體。
電腦系統600包含一或多個處理器(亦稱為中央處理單元或CPUs)，如處理器604。處理器604連接至通訊設施(infrastructure)或匯流排606。電腦系統600亦包含使用者輸入/輸出裝置603，如監視器、鍵盤、指向裝置等，其可透過使用者輸入/輸出介面602與通訊設施或匯流排606進行通訊。控制工具可透過使用者輸入/輸出裝置603接收指令來實施在此所述之功能和操作，例如：圖4所述之系統400的功能，和圖5所述之方法與製程。電腦系統600亦包含主記憶體或主要記憶體608，例如：隨機存取存儲器(RAM)。電腦系統600可包含一或多層級的快取(cache)。電腦系統600已儲存有控制邏輯(例如：電腦軟體)和/或資 料。在一些實施方式中，控制邏輯(例如：電腦軟體)和/或資料可包含針對前述晶圓承載裝置(例如：晶圓承載裝置100、200/250、300/350、或403)所敘述的功能。在一些實施方式中，處理器604可配置以執行儲存於主記憶體608的控制邏輯。
電腦系統600可包含一或多個次要儲存裝置或記憶體610。次要記憶體610可包含例如：硬碟驅動機612和/或可移動儲存裝置或驅動機614。可移動儲存驅動機614可為軟碟機、磁帶機、光碟機、光學儲存裝置、磁帶備份裝置、和/或其他任何儲存裝置/驅動機。
可移動儲存驅動機614可與可移動儲存驅動單元618互動。可移動儲存驅動單元618包含電腦可使用或可讀取儲存裝置，其已儲存有控制邏輯(例如：電腦軟體)和/或資料。可移動儲存驅動單元618可為軟碟、磁帶、光碟、數位多功能影音光碟(DVD)、光學儲存碟、和/或其他任何電腦資料儲存裝置。可移動儲存驅動機614以熟知的方式讀取或寫入可移動儲存驅動單元618。
根據一些實施方式，次要記憶體610可包含其他裝置(means)、手段(instrumentalities)或方法，以容許電腦程式和/或其他指令和/或資料被電腦系統600存取。這些裝置(means)、手段(instrumentalities)或方法可包含例如：可移動儲存單元622和介面620。可移動儲存單元622和介面620的例子可包含程式盒式磁帶和盒式磁帶介面(如在電子遊戲裝置中所發現的)、可移動記憶體晶片(如可抹除 程式化唯讀記憶體(EPROM)或程式化唯讀記憶體(PROM))和相關的插槽、記憶棒和USB埠、記憶卡和相關記憶卡槽、和/或其他可移動記憶體單元和相關的介面。在一些實施方式中，次要記憶體610、可移動儲存驅動單元618、和/或可移動儲存單元622可包含針對前述晶圓承載裝置所敘述的功能。
電腦系統600可進一步包含通訊或網路介面624。網路介面624可使電腦系統600能與遠端裝置、網路、實體(個別或一起標示為628)等的任何組合通訊和互動。例如：網路介面624可讓電腦系統600透過通訊路徑626與遠端裝置628通訊，通訊路徑626可為有限和/或無線的，其可包含區域網路(LAN)、廣域網路(WAN)、網際網路等。可透過通訊路徑626傳遞控制邏輯和/或資料至電腦系統600，或自電腦系統600傳遞出控制邏輯和/或資料。
可以各種各樣的配置和架構來實施前述實施方式中的功能/操作。前述實施方式中的功能/操作可以硬體和/或軟體來實施，例如：圖4所述之系統400的功能，和圖5所述之方法與製程。在一些實施方式中，有形裝置或製造物件包含有形電腦可使用可讀取媒體，其已儲存有控制邏輯(軟體)，在此亦稱為電腦程式產品或程式儲存裝置。其包含但不受限於：電腦系統600、主記憶體608、次要記憶體610、可移動儲存驅動單元618和622，以及具體化前述項目之組合的製造物件。當被一或多個資料處理裝置(如電腦系統600)所執行時，控制邏輯使此資料處理裝置如在此所 述的方式操作。例如：硬體/設備可連接至元件628(遠端裝置、網路、實體628)或為元件628的一部分。
在一些實施方式中，一種裝置包含：靜電吸盤、複數個氣孔和氣體通道。靜電吸盤用以置放物件於其上；氣體通道沿著該靜電吸盤之外側壁的周邊延伸，並將靜電吸盤分為內部分和側壁部分；此些氣孔貫穿側壁部分並配置以連接氣體通道至在該靜電吸盤外之氣體。
在一些實施方式中，一種方法包含：裝載晶圓至晶圓承載結構上；在晶圓上進行一或多個操作；以及形成環繞該晶圓承載結構之外側壁的氣體簾幕。
在一些實施方式中，一種系統包含：腔室和控制裝置。腔室包含：晶圓承載結構，晶圓承載結構包含靜電吸盤和氣體通道，靜電吸盤用以置放物件於其上，氣體通道沿著靜電吸盤之外側壁的周邊延伸。氣體通道可將靜電吸盤分為內部分和側壁部分。晶圓承載結構亦可包含複數個氣孔，此些氣孔貫穿側壁部分並配置以連接氣體通道至在晶圓承載結構外之氣體。氣體通道配置以容許惰性氣體流過此些氣孔，以形成環繞靜電吸盤之外側壁的氣體簾幕。控制裝置可配置以控制腔體中之一或多個操作和沿著靜電吸盤之外側壁的氣體簾幕。
可理解的是，詳細說明的部分(不是本揭露之摘要)意圖用以闡釋發明申請專利範圍。摘要可闡述一或多個但非所思及之全部例示實施方式，因此並無意限制后附之申請專利範圍。
上述概述了數個實施方式或例子的特徵，因此熟習此技藝者可更了解本描述之態樣。熟悉此技藝者應了解到，其可輕易地利用本揭露做為基礎，來設計或潤飾其他製程與結構，以實現與在此所介紹之實施方式或例子相同之目的及/或達到相同的優點。熟悉此技藝者也應了解到，這類對等架構並未脫離本揭露之精神和範圍，且熟悉此技藝者可在不脫離本揭露之精神和範圍下，在此進行各種之更動、取代與修改。
200‧‧‧剖面視圖
209‧‧‧電極
210‧‧‧靜電吸盤結構
211‧‧‧基座平台
212‧‧‧加熱構件
213‧‧‧隔熱構件
214‧‧‧基座結構
215‧‧‧氣體隧道
215-1‧‧‧入口
215-2‧‧‧出口
216‧‧‧底部
218‧‧‧氣體通道
219‧‧‧入口
220‧‧‧氣孔
221‧‧‧側壁部分
222‧‧‧基座側壁部分
2-2’‧‧‧方向
d1‧‧‧直徑
d2‧‧‧寬度
d3‧‧‧厚度
d5‧‧‧距離
W‧‧‧晶圓

Claims (20)

  1. 一種裝置，包含：一靜電吸盤，用以置放一物件於其上；一氣體通道，沿著該靜電吸盤之一外側壁的一周邊延伸，並將該靜電吸盤分為一內部分和一側壁部分；以及複數個氣孔，貫穿該側壁部分並配置以連接該氣體通道至在該靜電吸盤外之一氣體。
  2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該氣體通道由複數個方向環繞該內部分。
  3. 如申請專利範圍第1項之裝置，更包含：一入口，連接至該氣體通道並配置以接收一惰性氣體源。
  4. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該氣體通道之一高度係實質等於或小於該靜電吸盤之一高度。
  5. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該些氣孔之一直徑之範圍係實質介於0.05mm至0.5mm。
  6. 如申請專利範圍第5項之裝置，其中該直徑係實質為0.1mm。
  7. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該些氣孔均勻地分布在該側壁部分上。
  8. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該側壁部分包含一垂直側壁部分，在該垂直側壁部分中之該些氣孔之至少一第一者具有一第一出口方向。
  9. 如申請專利範圍第8項之裝置，其中該靜電吸盤之該側壁部分更包含一水平側壁部分，在該水平側壁部分中之該些氣孔之至少一第二者具有一第二出口方向，該第二出口方向不同於該第一出口方向。
  10. 如申請專利範圍第9項之裝置，其中該些氣孔之該至少一第一者和該至少一第二者係彼此相鄰。
  11. 如申請專利範圍第1項之裝置，更包含一基座，該基座支撐該靜電吸盤，其中一入口係位於該基座之一底部上，該氣體通道延伸穿過該基座並連接至該入口。
  12. 如申請專利範圍第11項之裝置，其中該氣體通道將該基座分為一基座內部分和一基座側壁部分，該基座側壁部分包含其他複數個氣孔，配置以連接該氣體通道至在該裝置中之該氣體。
  13. 一種方法，包含：裝載一晶圓至一晶圓承載結構上；在該晶圓上進行一或多個操作；以及形成一氣體簾幕，該氣體簾幕環繞該晶圓承載結構之一外側壁。
  14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中該形成該氣體簾幕的操作包含：通入一惰性氣體至該晶圓承載結構之一氣體通道中，並自該晶圓承載結構之該外側壁輸出該惰性氣體。
  15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該通入該惰性氣體的操作包含：自具有一第一方向的至少一氣孔，及自具有一第二方向之至少一氣孔流出該惰性氣體，具有該第一方向的該至少一氣孔穿過該外側壁之一第一部分，具有該第二方向之該至少一氣孔來自該外側壁之一第二部分，其中該第一方向和該第二方向互不相同；以及自該第一方向流出之該惰性氣體與自該第二方向流出之該惰性氣體合併形成該氣體簾幕。
  16. 如申請專利範圍第13項之方法，其中該晶圓承載結構容置於一腔室中，其中該方法更包含：控制該腔室之一或多個溫度和一腔室壓力，並調整該腔室中之一惰性氣體之一流量。
  17. 如申請專利範圍第16項之方法，其中該調整該腔室中之該惰性氣體的操作包含：維持該腔室壓力。
  18. 一種系統，包含：一腔室，包含一晶圓承載結構，該晶圓承載結構包含：一靜電吸盤，用以置放一物件於其上；一氣體通道，沿著該靜電吸盤之一外側壁的一周邊延伸，其中該氣體通道將該靜電吸盤分為一內部分和一側壁部分；以及複數個氣孔，貫穿該側壁部分並配置以連接該氣體通道至在該晶圓承載結構外之一氣體，其中該氣體通道配置以容許一惰性氣體流過該些氣孔，以形成環繞該靜電吸盤之該外側壁的該氣體簾幕；以及一控制裝置，配置以控制該腔體中之一或多個操作和沿著該靜電吸盤之該外側壁的該氣體簾幕。
  19. 如申請專利範圍第18項之系統，其中該些氣孔包含多於一個方向之複數個出口，以自該多於一個方向流入該惰性氣體，以合併並形成該氣體簾幕。
  20. 如申請專利範圍第18項之系統，其中該晶圓承載結構更包含一基座結構，該基座結構具有： 沿著該基座結構之一外側壁的一周邊延伸的該氣體通道，該靜電吸盤將該基座結構分為一基座內部分和一基座側壁部分；其他複數個氣孔，穿過該基座側壁部分並配置以連接該氣體通道至該晶圓承載結構外之該氣體；以及一入口，配置以接收在該晶圓承載結構之一底部的該惰性氣體。
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