TW202002076A - 半導體裝置的圖案化方法 - Google Patents
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Abstract
一種圖案化半導體裝置的方法，在一些實施例中，包括圖案化氧化錫層以定義多個心軸（mandrels）在一目標層上；沉積間隔層在多個心軸的上方及沿著多個心軸的側壁；以及圖案化間隔層以在多個心軸的側壁上提供多個間隔物。本方法更包括在圖案化間隔層之後，去除多個心軸。本方法更包括在去除多個心軸之後，使用多個間隔物圖案化目標層。
Description
本揭露係關於一種半導體裝置的圖案化方法，且特別關於一種使用心軸層圖案化目標層的方法。
隨著半導體裝置持續地微縮化，各種製程技術（例如微影）也被改良以用來製造尺寸越來越小的裝置。舉例來說，隨著閘極密度的增加，在裝置上各種部件的製程（如上方的內連線部件）也須跟著改良以與整體裝置部件的微縮化相容。然而，隨著半導體製程有更小的製程寬裕度，這些裝置的製造已經接近甚至超越微影設備的理論限制。隨著半導體裝置繼續縮小，裝置中元件間的間距（例如節距），比使用傳統光學遮罩以及微影設備所能製造的節距還要小。
一種半導體裝置的圖案化方法，包含圖案化氧化錫層以定義在目標層上的多個心軸；沉積間隔層沿著多個心軸的側壁和心軸的上方；圖案化間隔層以在多個心軸的側壁上提供多個間隔物；在圖案化間隔層之後，移除多個心軸；在移除多個心軸之後，使用多個間隔物圖案化目標層；以及在移除多個心軸之後，使用多個間隔物圖案化目標層。
一種半導體裝置的圖案化方法，包含蝕刻材料層以在硬罩幕層之上定義多個心軸，其中蝕刻材料層包含使用第一蝕刻氣體，其包含氫氣作為第一蝕刻氣體的反應成分；形成多個間隔物於多個心軸的側壁；移除多個心軸以定義多個間隔物間的多個開口；使用多個間隔物作為遮罩以圖案化硬罩幕層；以及使用硬罩幕層作為遮罩以圖案化目標層。
一種半導體裝置的圖案化方法，包含使用光阻作為光罩，在氧化錫層中蝕刻出多個開口；在蝕刻出那些開口之後，使用氧電漿去除至少一部份的光阻，其中去除一部份的光阻將氧化錫層暴露於氧電漿；沉積間隔層沿著多個開口的側壁及底部表面；去除間隔層的橫向部分而留下間隔層位於多個開口側壁的部分；在去除橫向部分的間隔層之後，使用第一含氫反應氣體選擇性地去除氧化錫層；以及在去除氧化錫層之後，使用剩下部分的間隔層作為遮罩以蝕刻硬罩幕層。
以下內容提供了很多不同的實施例或範例，用於實現本揭露實施例的不同部件。組件和配置的具體實施例或範例描述如下，以簡化本揭露實施例。當然，這些僅僅是範例，並非用以限定本發明實施例。舉例來說，元件尺寸並未限於所揭露的範圍或數值，而可取決於製程條件及/或裝置期望的特性。再者，敘述中若提及第一部件形成於第二部件之上，可能包含形成第一和第二部件直接接觸的實施例，也可能包含額外的部件形成於第一和第二部件之間，使得第一和第二部件不直接接觸的實施例。另外，本發明實施例可能在許多範例中重複元件符號及/或字母。這些重複是為了簡化和清楚的目的，其本身並非代表所討論各種實施例及/或配置之間有特定的關係。
再者，此處可能使用空間上的相關用語，例如「在……之下」、「在……下方」、「下方的」、「在……上方」、「上方的」和其他類似的用語可用於此，以便描述如圖所示之一元件或部件與其他元件或部件之間的關係。此空間上的相關用語除了包含圖式繪示的方位外，也包含使用或操作中的裝置的不同方位。當裝置被轉至其他方位時(旋轉90度或其他方位)，則在此所使用的空間相對描述可同樣依旋轉後的方位來解讀。
各種實施例的敘述是關於特定的圖案化製程，即自對準雙重圖案化（Self-Aligned Double Patterning，SADP）製程，其圖案化心軸，沿著心軸的側壁形成間隔物、以及移除心軸後剩下的間隔物以定義出具有心軸的一半節距的圖案。然而，各種實施例可關於其他圖案化製程，例如自對準四重圖案化（Self-Aligned Quadruple Patterning，SAQP）製程等等。
根據一些實施例提供了半導體裝置和方法。尤其是，在半導體裝置上執行自對準雙重圖案化技術製程以圖案化部件（如半導體鰭、閘極結構、導線等等）。圖案化部件的節距至少為使用微影製程（photolithographic process）可達到的最小節距的一半。在各種實施例中，氧化錫（SnO）是用來作為心軸的材料，其使用作為圖案化遮罩的光阻圖案化心軸（例如，光阻可實現的最小節距）。在一些實施例中，使用氧電漿剝離製程可移除光阻。已觀察到在去光阻製程的期間，使用SnO心軸可抗氧化。藉由防止心軸材料產生不想要的氧化，可減少製造缺陷。
接著，在心軸的側壁上形成間隔物，並且選擇性地移除心軸。以心軸的一半節距形成間隔物，因此，使用作為遮罩的間隔物所圖案化的部件，其具有比心軸更精細的節距。SnO心軸的另一個優點是相對於其他材料（例如，間隔物、下層材料等等），具有高蝕刻選擇性，且當圖案化間隔物及／或選擇性地移除心軸時，更能改善圖案化可靠性。因此，可提高製造精細節距的半導體結構的產率（yield）。
根據一些實施例，第1圖至第10圖繪示出在半導體裝置100的目標層102上，形成部件的過程中各個中間階段的剖面示意圖。根據本揭露之實施例，目標層102是形成多個圖案的膜層。在一些實施例中，半導體裝置100是以較大晶圓的一部份被處理。在這些實施例中，在半導體裝置100上形成各種部件（例如，主動元件、內連線結構等等）之後，切割製程可適用於切割晶圓上切割區域以區分單獨的半導體晶粒和晶圓（亦稱為切割（singulation））。
在一些實施例中，目標層102是金屬間介電（inter-metal dielectric，IMD）層。在這些實施例中，目標層102包含低介電常數材料，其具有一介電常數（k值）例如小於3.8、或小於3.0、或小於2.5。在替代實施例中，目標層102是IMD層，其包含高介電常數材料，其k值大於3.8。可依照下列敘述，利用實施例製程在目標層102圖案化開口，並且在開口中形成導線及／或導孔。
在一些實施例中，目標層102是半導體基底。半導體基底可由半導體材料（如矽、矽鍺等等）形成。在一些實施例中，半導體基底是晶體半導體基底，例如晶體矽基底、晶體矽碳基底、晶體矽鍺基底、III-V化合物半導體基底等等。藉由實施例製程可圖案化半導體基底，且可使用後續製程步驟以在半導體基底中形成淺溝槽隔離（shallow trench isolation ，STI）區域。半導體鰭可從形成的STI區域間突出。源極／汲極區域可由半導體鰭形成，且閘極介電質和電極層可形成於鰭片的通道區域之上，藉以形成半導體裝置如鰭式場效電晶體（fin field effect transistors，finFETs）。
在一些實施例中，目標層102是毯覆式沉積（blanket deposit）的導電層，如金屬層或多晶矽層。實施例的圖案化製程可應用於目標層102，以圖案化finFET的半導體閘極及／或閒置閘極。藉由使用實施例製程以圖案化導電目標層102，可減少鄰近閘極間的間距以及增加閘極密度。
在第1圖中，在半導體裝置100上形成包含目標層102的膜層堆疊。在一些實施例中，在半導體基底104上可形成目標層102。半導體基底104可由半導體材料如摻雜或未摻雜的矽或絕緣體上的半導體（Semiconductor-On-Insulator，SOI）基底的主動層形成。半導體基底104可包含其他半導體材料如鍺；化合物半導體包含碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦及／或銻化銦；合金半導體包含SiGe、GaAsP、AlInAs、AlGaAs、GaInAs、GaInP及／或GaInAsP或其組合。亦可使用其他基底，如多層或梯度基底。元件（如電晶體、二極體、電容、電阻等等）可在半導體基底104的主動層中及／或上形成。用來形成finFETs的半導體基底的目標層102的其他實施例中，可省略半導體基底104。
儘管第1圖示出目標層102物理接觸半導體基底104，但可配置任何數量的中間層（intervening layer），於目標層102和半導體基底104之間。這種中間層可包含層間介電質（inter-layer dielectric，ILD）層，其包含低介電常數和具有形成於低介電常數中的接觸插塞，或其中形成有導線及／或導孔的其他IMD層、一個或多個中間層（如蝕刻停止層、黏合層等等）或其組合等等。舉例來說，可選的（optional）蝕刻停止層可直接配置於目標層102之下。蝕刻停止層可作為後續作用在目標層102的蝕刻製程的停止。用來形成蝕刻停止層的材料和製程可取決於目標層102的材料。在一些實施例中，蝕刻停止層可由氮化矽、SiON、SiCON、SiC、SiOC、SiCx
Ny
、SiOx
、其他介電質或其組合等等形成，並且可由電漿化學氣相沉積（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition ，PECVD）、低壓CVD（Low Pressure CVD，LPCVD）、電漿氣相沉積等等形成。
膜層堆疊更包含在目標層102上形成的可選的介電層106。在一些實施例中，介電層106可由SiON、碳化矽、摻雜氧（O）和氮（N）的材料等等形成。介電層106可由電漿化學氣相沉積（PECVD）、高密度電漿（High-Density Plasma ，HDP）沉積等等形成。介電層106為可選的膜層，並且可以被排除，例如，當實施例中的硬罩幕層108（詳述於後）相對於目標層102，可被選擇性地蝕刻時。
膜層堆疊更包含在（anti-reflective coating，ARC）ARC 106上形成的硬罩幕層108。硬罩幕層108可由包含金屬（如氮化鈦、鈦、氮化鉭、鉭、摻雜金屬的碳化物（如碳化鎢）等等）、類金屬（metalloid）（如氮化矽、氮化硼、碳化矽等等）、氧化物（如四乙氧基矽烷（tetraethylorthosilicate ，TEOS）等等）、矽等材料形成，並且可由物理氣相沉積（Physical Vapor Deposition，PVD）、射頻PVD（Radio Frequency PVD，REPVD）、原子層沉積（Atomic Layer Deposition ，ALD）等方式形成。在後續的製程步驟中，使用實施例圖案化製程在硬罩幕層108上形成圖案。硬罩幕層108接著用作蝕刻幕罩以蝕刻目標層102，其將硬罩幕層108的圖案轉移到目標層102上。
膜層堆疊更包含形成在硬罩幕層108上的可選的介電層110。介電層110可由氧化矽形成，如硼磷矽酸鹽四乙氧基矽烷（borophosphosilicate tetraethylorthosilicate，BPTEOS）或未摻雜的四乙氧基矽烷（TEOS）氧化物，且可由CVD、ALD、旋轉塗佈等等形成。在一些實施例中，介電層110用作蝕刻停止層，以圖案化後續形成的心軸及／或間隔物（如參見第4圖的心軸124以及第6圖的間隔物128）。在一些實施例中，介電層110亦用作抗反射塗層。在一些實施例中，硬罩幕層108和介電層110具有不同材料組成，使得每個硬罩幕層108和介電層110選擇性地被蝕刻。即使第1圖示出介電層110配置於硬罩幕層108上方，在其他實施例中，介電層110可配置於硬罩幕層108下方。
膜層堆疊更包含在第一介電硬罩幕層108上形成的心軸112。第一心軸層112包含SnO，其有下列敘述的各種優點。在一些實施例中，第一心軸層112中，錫和氧的原子比可大約為1：2（如SnO2
）。在其他實施例中，可使用不同的錫和氧的原子比。可使用任何適合的製程沉積心軸層112，如ALD、CVD、PVD等等。在一些實施例中，在沉積期間Sn(CH3
)4
和O2
作為前驅物，且可在約1℃至約200℃的溫度和1Torr至約10Torr的壓力下進行沉積。在一些實施例中，第一心軸層的厚度可大約在20nm至100nm的範圍內，如大約50nm。
在心軸層112上方的膜層堆疊上形成三層光阻120（tri-layer photoresist）。三層光阻120包含底層114（bottom layer）、在底層114上方的中層116（middle layer）、在中層116上方的上層118（upper layer）。底層114和上層118可由光阻（如感光材料）形成，其包含有機材料。在一些實施例中，底層114亦可為底部抗反射（bottom anti-reflective coating，BARC）層。中間層116可包含無機材料，其可為氮化物（如氮化矽）、氮氧化物（如氮氧化矽）、氧化物（如氧化矽）等等。中間層116相對於上層118及底層114具有高蝕刻選擇性。三層光阻120中的各層可後續使用如旋轉製程的毯覆式沉積。儘管本揭露討論三層光阻120，但在其他實施例中，光阻120可為單層或雙層（如包含僅有底層114和上層118而不包含中層116）光阻。所使用的光阻類型（如單層、雙層或三層）可取決於用於圖案化心軸層112的微影製程。舉例來說，在先進的極紫外光（extreme ultraviolet ，EUV）微影製程中，可使用單層或雙層光阻120。
在一些實施例中，使用微影製程圖案化上層118。接著，上層118作為蝕刻幕罩圖案化中層116（參照第2圖）。中層116後續作為蝕刻幕罩以圖案化底層114，且使用底層114圖案化心軸層112（參照第3圖和第4圖）。已觀察到使用三層光阻（如三層光阻120）蝕刻目標層（如心軸層112），可實現改善精細節距圖案的定義（如心軸層112）。
在本揭露中，可使用任何適合的微影製程圖案化上層118，以形成開口122。以上層118圖案化開口122作為範例，光罩可配置於上層118之上。上層118可接著暴露於輻射束，其包含紫外線（ultraviolet ，UV）或準分子雷射，如從氪氟化物（KrF）準分子雷射中的248nm光束、從氬氟化物（ArF）準分子雷射中的193nm光束或從F2
準分子雷射中的157nm光束等等，而光罩遮蔽上層118的區域。可用浸潤式微影系統進行光阻層頂部的曝光，以增加解析度並減少可實現的最小節距。可執行烘烤和固化操作以硬化上層118，以及可使用顯影劑，其取決於使用正光阻或負光阻，移除上層118上曝光或未曝光的部分。單獨使用微影製程，在開口122的節距P1
可為可實現的最小節距。舉例而言，在一些實施例中，在開口122中的節距P1
大約為80nm或更小或甚至約28nm或更小。亦可考慮在開口122中的其他節距P1
。
在圖案化上層118之後，在蝕刻製程中將上層118的圖案轉移到中層116。蝕刻製程為非等向性（anisotropic），使得在上層118中的開口122延伸到中層116，且在中層116具有與在上層118大致相同的尺寸。所得到的結構如第2圖所示。
可選地，可執行修整製程（trimming process）以增加在中層116中的開口122的尺寸。在一實施例中，修整製程為非等向性的電漿蝕刻製程，其使用製程氣體包含O2
、CO2
、N2
/H2
、H2
等等或其組合或任何其他適合修整中層116的氣體。修整可以增加開口122的寬度W1
和減少中層116位於開口122之間的部分的寬度W2
。舉例而言，在一些實施例中，在修整之後，寬度W2
可為20nm或更少。可執行修整製程以便於實現寬度W1
和寬度W2
的期望比例，使得後續定義的線得以均勻間隔。在其他實施例中，最先圖案化中層116以具有寬度W1
和寬度W2
的期望比例，並且可省略修整製程。
在第3圖中，執行蝕刻製程以將中層116的圖案轉移到底層114，藉以延伸開口122至底層114。底層114的蝕刻製程為非等向性，使得在中層116的開口122延伸到底層114且在中層116具有與在底層114大致相同的尺寸。作為蝕刻底層114的一部分，上層118（參見第1圖和第2圖）可能被消耗掉。
在第4圖中，使用蝕刻製程將底層114的圖案（參見第3圖）轉移到心軸層112。心軸層112的蝕刻製程為非等向性，使得在底層114的開口122延伸至心軸層112，且在心軸層112具有與在底層114大致相同的尺寸。蝕刻可以為使用含氫蝕刻劑的乾蝕刻（如電漿蝕刻），其中以氫氣作為蝕刻劑的反應成分。舉例來說，蝕刻化學品可包含單獨的氫氣（如H2
）或氫氣與其他化學品的組合（如HBr、NH3
等等），其作為蝕刻心軸層112的有效蝕刻劑。在一些實施例中，蝕刻化學品使用提供單獨的氫氣或氫氣和其他化學元素組合，其作為蝕刻心軸層112的反應物。蝕刻可進一步採用除了有效蝕刻劑之外的其他製程氣體（如載氣，其可包含Ar、N2
或其組合等等）。在使用H2
電漿蝕刻心軸112的一實施例中，可應用以下的反應機制（A）和（B）。 SnO2
（膜）+ 2H2
（電漿）→ SnH4
（氣體）+ O2
（電漿） (A) SnO （膜）+ O2
（電漿）→ SnO（膜） (B)
如上所述並由反應機制（B）所示，氧化錫膜不易氧化且不易與在反應機制（A）產生的氧電漿反應。反應的副產物可為氣態SnH4
。在一實施例中，含氫蝕刻劑的流速可大約為200sccm，且載氣的流速（如Ar或N2
）可大約為200sccm。蝕刻可大約在室溫60℃和大約在10mTorr至50mTorr的壓力下執行。在其他實施例中，可使用其他製程條件（如不同流速、溫度及／或壓力）。
在其他實施例中，可使用不同反應物（如氯氣（Cl2
））以蝕刻心軸層112；可使用不同反應物額外加入或取代上述的含氫蝕刻劑。在使用H2
電漿和Cl2
電漿蝕刻心軸112的一實施例中，氣體SnCl4
可為反應的副產物。
當圖案化心軸層112時，可用緊接於心軸層112之下的膜層（如介電層110或硬罩幕層108）作為蝕刻停止層。由於心軸層112的材料（如SnO）可用化學蝕刻劑（如含氫氣體）圖案化，其不會顯著地蝕刻下層的材料，因此介電層110或硬罩幕層108可用作蝕刻停止層。舉例來說，已觀察到含氫氣體以比用來蝕刻下層材料（如金屬、金屬合金、矽、含矽材料等等）更快的速度，蝕刻SnO。在一些實施例中，心軸層112（如SnO）的蝕刻速度可在大約10nm/min到50nm/min的範圍之間。
因此，由心軸層112的剩餘部分定義心軸124（如在開口122之間的心軸層112的部分）。心軸124具有節距P1
（亦參見第1圖）。在一些實施例中，節距P1
為使用微影製程中可實現的最小節距。另外，每個心軸112具有寬度W2
，在其他實施例中，寬度W2
可為20nm或更小。在蝕刻心軸層112的期間，中層116會被消耗掉，而底層114至少會被部分消耗。
當蝕刻心軸層112且底層114沒有完全被消耗掉的實施例中，可進行灰化製程以去除底層114剩下的殘留物。灰化製程可包含氧電漿剝離，其將心軸124暴露於氧電漿之中。由SnO所組成的心軸124的實施例中，因為SnO抗氧化，所以將心軸124暴露於氧電漿不會顯著地氧化心軸124。因此，在整個去光阻製程中可維持心軸124的結構（如材料的組成和形狀）。
相反地，當心軸124由不同於SnO的材料組成時，灰化製程可能會氧化心軸124的外部區域。舉例來說，當心軸由非晶矽、摻雜碳的非晶矽、摻雜硼的非晶矽等等形成的實施例中，在灰化製程之後，心軸124的外部區域可包含氧化矽、矽碳氧化物、矽硼氧化物等等。在一些實施例中，其外部氧化區域可延伸到心軸124內達4nm。在小節距（如當心軸124具有寬度為20nm或更小），其4nm厚的氧化區域佔心軸上無法接受的高百分比，其會造成後續製程步驟中不良的臨界尺寸控制以及製造缺陷。
在第5圖中，由心軸124的上方以及沿著心軸124的側壁形成間隔層126。間隔層126可以更進一步沿著開口122中的介電層110的上表面延伸。間隔層126，可擇自與介電層110（或硬罩幕層108）和心軸124具有高蝕刻選擇性的材料。舉例來說，間隔層126可包含AlO、AlN、AlON、TaN、TiN、TiO、Si、SiO、SiN、金屬、非金屬等等且可使用任何適當的製程如ALD、CVD等等沉積。在一些實施例中，間隔層126的沉積製程為順應性的（conformal），使得在心軸124的側壁上的間隔層126的厚度，基本上等於（如在製造容忍度內）在心軸124頂部及在開口122底部的間隔層126的厚度。
在第6圖中，圖案化間隔層126以去除橫向部分的間隔層126而剩下在心軸124的側壁上的間隔物128。蝕刻間隔層126暴露心軸124和在心軸124的下層的部分（如介電層110或硬罩幕層108）。圖案化間隔層126可包含乾蝕刻製程，其以比蝕刻心軸層124更快的速度，選擇性地蝕刻間隔層126。蝕刻間隔層126的範例蝕刻劑可包含氟反應氣體、如碳氟基蝕刻劑（Cx
Fy
）、NF3
、SF6
、Cl2
等等。其他製程氣體可和碳氟基蝕刻劑組合使用，如氧（O2
）、氮（N2
）、氬（Ar）或其組合等等。在一實施例中，用於圖案化間隔層126的製程氣體可不含氫。乾蝕刻製程為非等向性且蝕刻暴露的橫向部分的間隔層126而留下在心軸124上垂直部分的間隔層126（間隔物128）。
由於心軸124包含SnO並在整個製程中可阻抗更進一步的氧化，因此可選擇性地蝕刻間隔層126，而不顯著地蝕刻心軸124。舉例來說，在心軸124的外部區域被氧化的實施例中，氧化區域可包含與間隔層126相似的材料。因此，當圖案化間隔層126時，可能會不經意地移除心軸124的部分（尤其是在氧化區域），進而造成製造缺陷。藉由使用SnO心軸，可減少或避免這種缺陷。
在第7圖中，使用蝕刻製程移除心軸124。由於心軸124和間隔物128相對於同樣蝕刻製程具有蝕刻選擇性，可在不移除間隔物128的情況下移除心軸124。蝕刻心軸124暴露了在其之下的介電層110（或硬罩幕層108），其可作為蝕刻停止層。在一些實施例中，蝕刻心軸124可減少間隔物128的高度而不移除間隔物128。移除心軸124可包含乾蝕刻製程，其相似於如先前在第4圖中所示用於圖案化心軸124的製程。舉例來說，乾蝕刻製程可使用含氫反應氣體去選擇性地移除心軸124而留下間隔物128。然而，用來移除心軸124的蝕刻劑的化學成分可與用來圖案化心軸124的蝕刻劑的化學成分相同或不同。舉例來說，可使用不包含Cl2
的H2
、Ar、N2
的組合而圖案化心軸124（如在第4圖中所描述）以及移除心軸124（如在第7圖中所描述）。作為其他示例，可使用H2
、Ar、N2
、Cl2
的組合圖案化心軸124（如在第4圖所描述）以及可使用不包含Cl2
的H2
、Ar、N2
組合移除心軸124（如在第7圖所描述）。
由於心軸124包含SnO並在整個製程中可阻抗更進一步的氧化，因此可使用上述選擇性移除製程，以較少的殘留物移除心軸124。舉例來說，在心軸124的外部區域被氧化的實施例中，氧化區域可包含與間隔物128相似的材料。因此，心軸124的選擇移除（尤其是在氧化區域）可能會是困難的並且造成殘留的心軸材料保留在間隔物128上。這些剩下的材料改變圖案化部件的臨界尺寸，造成製造缺陷。藉由使用SnO心軸，可減少或避免這種缺陷。
即使第7圖出示所有的心軸124皆被移除，各種實施例也考慮了心軸124的選擇性移除。舉例來說，在形成目標層102的晶圓的特定區域（如取決於裝置佈局）中，可能無法形成及／或移除心軸124。為了實現心軸124的選擇性移除，可在心軸124和間隔物128上沉積光阻。光阻可相似於光阻120，參見第1圖到第3圖，且在光阻上的開口會暴露移除的心軸124區域而遮蔽心軸124其他區域以防止移除。接著，可使用灰化步驟移除光阻。
在移除一些或全部的心軸124之後，間隔物128可具有節距P2
。在採用如同先前所述的SADP製程的實施例中，藉由微影製程，節距P2
為可實現的最小節距的一半。間隔物128定義硬罩幕層108的圖案。在一些實施例中，由間隔物128定義的圖案是後續形成導線的負像。舉例來說，由間隔物128（開口122）定義圖案周圍的空間，對應到後續形成導線的圖案。在其他實施例中，間隔物128對應到半導體鰭或閘極結構的圖案。
第8圖至第10圖為剖面示意圖，其繪示以間隔物128定義的圖案，在目標層102中的圖案化以及沉積部件。首先參見第8圖，使用間隔物128作為蝕刻幕罩，後續蝕刻介電層110（參見第7圖）和硬罩幕層108。任何未被移除的心軸124亦可用作蝕刻幕罩以圖案化硬罩幕層108。因此，硬罩幕層108可具有和間隔物128相同的圖案和節距。在一些實施例中，蝕刻硬罩幕層108包含非等向性乾蝕刻及／或濕蝕刻。在圖案化硬罩幕層108之後，可進行濕式清洗以移除任何間隔物128和介電層110的剩餘部分。
接著，在第9圖中，硬罩幕層108用作蝕刻幕罩以圖案化在目標層102上的開口140。蝕刻目標層102可包含非等向性的乾蝕刻製程及／或濕蝕刻製程，其後續從ARC106蝕刻至目標層102。目標層102的剩餘部分可具有與如第7圖中的間隔物128相同的圖案。在圖案化開口140之後，可進行濕式清洗以移除任何硬罩幕層108和ARC106的剩餘部分。
在目標層102上圖案化開口140之後，在開口140中可形成部件。在一實施例中，目標層102為低介電常數且已圖案化的目標層102為內連線結構提供IMD。如第10圖所示，可在IMD層形成導電部件如銅線、銅導孔及／或鈷插塞。形成導電部件可包含沿著開口140的側壁及開口140的底部表面，沉積一個或多個襯層142（參見第9圖）。襯層142可包含TiO、TiN、TaO、TaN等等且可為導電部件提供擴散障壁、黏合及／或晶種層。可使用任何適合的製程如PVD、CVD、ALD等等沉積襯層。
在襯層142沉積之後，可使用例如PVD、電鍍等等，以導電材料144（如銅）填充開口的剩餘部分。首先可沉積導電材料144，用來過填充開口140（參見第9圖），且進行平坦化製程以移除在目標層102之上的填充材料144的多餘部分。因此，在目標層102中可形成導電部件。
在其他實施例中，可排除在第10圖的沉積製程。舉例來說，在一些實施例中，硬罩幕層108可用來圖案化為半導體基底的目標層102。在這種實施例中，硬罩幕層108定義finFET電晶體的鰭片的圖案。在其他實施例中，硬罩幕層108可用作圖案化毯覆式沉積層（如導電的閒置閘極層）。在這種實施例中，硬罩幕層108定義電晶體的閘極結構的圖案。亦可使用上述的製程圖案化其他部件。
上述提及的各種實施例提供了圖案化製程。尤其是，在半導體裝置中進行自對準雙重圖案化製程以圖案化部件（如半導體鰭、閘極結構、導線等等）。在雙重曝光製程期間，氧化錫（SnO）用作心軸的材料。已觀察到藉由使用SnO心軸，當在心軸進行其他製程時，心軸不會被氧化。藉由防止心軸材料產生不想要的氧化，可減少製造缺陷。
接著，在心軸的側壁上形成間隔物，且選擇性地移除心軸。以心軸的節距的一半形成間隔物，因此使用間隔物作為遮罩的圖案化部件，具有比心軸更精細的節距。SnO心軸相對於其他材料（如間隔材料、下層材料等等）具有高蝕刻選擇性的更進一步的優點，例如，使用含氫氣體蝕刻劑，其中氫氣作為反應物以蝕刻SnO。因此，當圖案化或移除心軸時，可改善圖案化可靠性，且可以以提高製造精細節距的半導體結構的產率。
根據一實施例，一種半導體裝置的圖案化方法，包含圖案化氧化錫層以定義在目標層上的多個心軸；沉積間隔層沿著多個心軸的側壁和心軸的上方；圖案化間隔層以在多個心軸的側壁上提供多個間隔物；在圖案化間隔層之後，移除多個心軸；在移除多個心軸之後，使用多個間隔物圖案化目標層；以及在移除多個心軸之後，使用多個間隔物圖案化目標層。在一實施例中，圖案化氧化錫層包含使用氣體蝕刻劑的乾蝕刻製程，其中氫氣作為氣體蝕刻劑的反應成分。在一實施例中，氣體蝕刻劑包含HBr、H2
、NH3
或其組合。在一實施例中，乾蝕刻製程更包括使用製程氣體，其包含氬氣、氮氣或其組合。在一實施例中，圖案化氧化錫層包含使用氣態蝕刻劑的乾蝕刻製程，其中氯氣作為氣態蝕刻劑的反應成分。在一實施例中，去除多個心軸包含減少多個間隔物的高度而不移除那些間隔物。在一實施例中，間隔層包括AlO、AlN、AlON、TaN、TiN、TiO、Si、SiO、SiN或其組合。在一實施例中，暴露多個心軸於氧電漿。
根據一實施例，一種半導體裝置的圖案化方法，包含蝕刻材料層以在硬罩幕層之上定義多個心軸，其中蝕刻材料層包含使用第一蝕刻氣體，其包含氫氣作為第一蝕刻氣體的反應成分；形成多個間隔物於多個心軸的側壁；移除多個心軸以定義多個間隔物間的多個開口；使用多個間隔物作為遮罩以圖案化硬罩幕層；以及使用硬罩幕層作為遮罩以圖案化目標層。在一實施例中，材料層包括氧化錫。在一實施例中，第一蝕刻氣體包括H2
、HBr、NH3
或其組合。在一實施例中，移除多個心軸包含使用第二蝕刻氣體，其包含氫氣作為第二蝕刻氣體的反應成分。在一實施例中，移除多個心軸包括使用第二蝕刻氣體，其包含氯氣作為第二蝕刻氣體的反應成分。在一實施例中，形成多個間隔物包含沉積間隔層在多個心軸的上方及沿著多個心軸的側壁；以及使用第三蝕刻氣體蝕刻間隔層，其以比蝕刻心軸更快的速度蝕刻間隔層。在一實施例中，第三蝕刻氣體包含氟氣作為第三蝕刻氣體的反應成分。
根據一實施例，一種半導體裝置的圖案化方法，包含使用光阻作為光罩，在氧化錫層中蝕刻出多個開口；在蝕刻出那些開口之後，使用氧電漿去除至少一部份的光阻，其中去除一部份的光阻將氧化錫層暴露於氧電漿；沉積間隔層沿著多個開口的側壁及底部表面；去除間隔層的橫向部分而留下間隔層位於多個開口側壁的部分；在去除橫向部分的間隔層之後，使用第一含氫反應氣體選擇性地去除氧化錫層；以及在去除氧化錫層之後，使用剩下部分的間隔層作為遮罩以蝕刻硬罩幕層。在一實施例中，蝕刻多個開口更包含使用第二含氫反應氣體。在一實施例中，第一含氫反應氣體是H2
、HBr、NH3
或其組合。在一實施例中，蝕刻多個開口更包含使用製程氣體，其包含氬氣、氮氣或其組合。在一實施例中，去除橫向部分的間隔層包含使用蝕刻化學品，其以比蝕刻氧化錫層更快的速度蝕刻間隔層。
以上概述數個實施例之部件，以便在本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以更加理解本發明實施例的觀點。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者應理解，他們能輕易地以本發明實施例為基礎，設計或修改其他製程和結構，以達到與在此介紹的實施例相同之目的及/或優勢。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者也應理解，此類等效的結構並無悖離本發明的精神與範圍，且他們能在不違背本發明之精神和範圍下，做各式各樣的改變、取代和替換。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定為準。
100‧‧‧半導體裝置；102‧‧‧目標層；104‧‧‧半導體基底；106‧‧‧介電質層；108‧‧‧硬罩幕層；110‧‧‧可選的介電質層；112‧‧‧心軸層；114‧‧‧底層；116‧‧‧中層；118‧‧‧上層；120‧‧‧三層光阻；122‧‧‧開口；124‧‧‧心軸；126‧‧‧間隔層；128‧‧‧間隔物；140‧‧‧在目標層的開口；142‧‧‧襯層；144‧‧‧導電材料；P1‧‧‧開口之節距；P2‧‧‧間隔物之節距；W1‧‧‧開口之寬度；W2‧‧‧心軸之寬度。
藉由以下的詳細描述配合所附圖式，可以更加理解本揭露實施例的內容。需強調的是，根據產業上的標準慣例，許多部件(feature)並未按照比例繪製。事實上，為了能清楚地討論，各種部件的尺寸可能被任意地放大或縮小。 第1圖至第10圖示出根據各種實施例，在製造半導體裝置的過程中，各種中間階段的剖面示意圖。
100‧‧‧半導體裝置
102‧‧‧目標層
104‧‧‧半導體基底
106‧‧‧介電質層
108‧‧‧硬罩幕層
110‧‧‧可選的介電質層
122‧‧‧開口
124‧‧‧心軸
128‧‧‧間隔物
Claims (20)
- 一種半導體裝置的圖案化方法，包括： 圖案化一氧化錫層以定義多個心軸(mandrels)在一目標層上； 沉積一間隔層在該些心軸的上方及沿著該些心軸的側壁； 圖案化該間隔層以在該些心軸的側壁上提供多個間隔物； 在圖案化該間隔層之後，去除該些心軸；以及 在去除該些心軸之後，使用該些間隔物圖案化該目標層。
- 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中圖案化該氧化錫層包括使用一氣態蝕刻劑的一乾蝕刻製程，其中氫氣作為該氣態蝕刻劑的一反應成分。
- 如申請專利範圍第2項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該氣態蝕刻劑包括HBr、H2 、NH3 或其組合。
- 如申請專利範圍第2項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該乾蝕刻製程更包括使用一製程氣體，該製程氣體包含氬氣、氮氣或其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中圖案化該氧化錫層包括使用一氣態蝕刻劑的一乾蝕刻製程，其中氯氣作為該氣態蝕刻劑的一反應成分。
- 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中去除該些心軸包括減少該些間隔物的一高度而不去除該些間隔物。
- 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該間隔層包括AlO、AlN、AlON、TaN、TiN、TiO、Si、SiO、SiN或其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置的圖案化方法，更包括暴露該些心軸於氧電漿。
- 一種半導體裝置的圖案化方法，包括： 蝕刻一材料層以定義多個心軸在一硬罩幕層之上，其中蝕刻該材料層包括使用一含氫的第一蝕刻氣體，作為該第一蝕刻氣體的一反應成分； 形成多個間隔物於該些心軸的側壁； 去除該些心軸以定義該些間隔物間的多個開口； 使用該些間隔物作為一遮罩以圖案化該硬罩幕層；以及 使用該硬罩幕層作為一遮罩以圖案化一目標層。
- 如申請專利範圍第9項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該材料層包括氧化錫。
- 如申請專利範圍第9項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該第一蝕刻氣體包括H2 、HBr、NH3 或其組合。
- 如申請專利範圍第9項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中去除該些心軸包括使用一第二蝕刻氣體，其包括氫氣作為該第二蝕刻氣體的一反應成分。
- 如申請專利範圍第9項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中去除該些心軸包括使用一第二蝕刻氣體，其包括氯氣作為該第二蝕刻氣體的一反應成分。
- 如申請專利範圍第9項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中形成該些間隔物包括： 沉積一間隔層在該些心軸的上方及沿著該些心軸的側壁；以及 使用一第三蝕刻氣體蝕刻該間隔層，其以比蝕刻該些心軸更快的速度蝕刻該間隔層。
- 如申請專利範圍第14項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該第三蝕刻氣體包括氟氣作為該第三蝕刻氣體的一反應成分。
- 一種半導體裝置的圖案化方法，包括： 使用一光阻作為一光罩，在一氧化錫層中蝕刻出多個開口； 在蝕刻出該些開口之後，使用氧電漿去除至少一部份的該光阻，其中去除一部份的該光阻將該氧化錫層暴露於氧電漿； 沉積一間隔層沿著該些開口的側壁及底部表面； 去除該間隔層的橫向部分而留下該間隔層位於該些開口側壁的部分； 在去除橫向部分的該間隔層之後，使用一第一含氫反應氣體選擇性地去除該氧化錫層；以及 在去除該氧化錫層之後，使用剩下部分的該間隔層作為一遮罩以蝕刻一硬罩幕層。
- 如申請專利範圍第16項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中蝕刻該些開口更包括使用一第二含氫反應氣體。
- 如申請專利範圍第16項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中該第一含氫反應氣體是H2 、HBr、NH3 或其組合。
- 如申請專利範圍第16項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中蝕刻該些開口更包括使用一製程氣體，該製程氣體包括氬氣、氮氣或其組合。
- 如申請專利範圍第16項所述之半導體裝置的圖案化方法，其中去除橫向部分的該間隔層包括使用一蝕刻化學品，其以比蝕刻該氧化錫層更快的速度蝕刻該間隔層。
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