TW201946556A - 透濕防水鞋的製法 - Google Patents

Abstract

一種透濕防水鞋的製法，包含：（A）準備一鞋面單元、一鞋狀內套、一防水套杯、一防水條、一鞋底單元，及一鞋楦，該鞋狀內套包括至少一裁片，該鞋狀內套具有一後端車縫部，及一底車縫部。（B）將該鞋狀內套穿套在該鞋楦上。（C）將一接著劑分別塗佈於該鞋狀內套與該防水套杯。（D）將該防水套杯穿套在該鞋狀內套上，而使該防水套杯覆蓋該後端車縫部鄰近於該底車縫部的其中一部分，並完全覆蓋該底車縫部。（E）將該防水條覆蓋於該後端車縫部高出於該防水套杯的其餘部分，該防水條配合該鞋狀內套與該防水套杯形成一內套單元。（F）將該鞋面單元穿套並固接於該內套單元上。（G）將該鞋底單元固接於該鞋面單元。

Description

透濕防水鞋的製法

本發明是有關於一種鞋子，特別是指一種透濕防水鞋的製法。

習知的透濕防水鞋的一內套一般是由一左裁片、一右裁片與一底裁片三者互相車縫而製成，為了達到防水的作用，該內套在車縫完成後，需利用人工將防水條貼在該左裁片、該右裁片與與該底裁片之間的三道車縫處，然而，由於這些車縫處的長度都相當長，且多半不是直線狀，例如，圍繞該底裁片周圍的其中一道車縫處就有多處的曲度變化，因此，在貼防水條時並不好貼，如此，除了要使用到長度當相長的防水條之外，也需耗用更多的人力來進行具有難度的防水條貼附作業，在加工上並不方便。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的透濕防水鞋的製法。

於是，本發明透濕防水鞋的製法，包含：

（A）準備一鞋面單元、一鞋狀內套、一防水套杯、一防水條、一鞋底單元，及一鞋楦，該鞋面單元界定出一頂端呈開放狀的內部空間，該鞋狀內套包括至少一裁片，該裁片包括一裡布層、一位於該裡布層外側的表布層、一固接於該裡布層與該表布層之間的泡綿層，及一固接於該表布層外側的透濕防水層，該鞋狀內套界定出一頂端呈開放狀且底端呈封閉狀的穿著空間，該鞋狀內套具有一後端車縫部，及一底車縫部，該後端車縫部從該底車縫部朝上延伸，該防水套杯界定出一頂端呈開放狀的套入空間。

（B）將該鞋狀內套穿套在該鞋楦上，使該鞋楦穿入該鞋狀內套的穿著空間內。

（C）將一接著劑分別塗佈於該鞋狀內套的外表面與該防水套杯的內表面。

（D）將該防水套杯穿套在帶有該鞋狀內套的該鞋楦上，使該鞋狀內套連同該鞋楦穿入該防水套杯的套入空間內，而使該防水套杯覆蓋該後端車縫部鄰近於該底車縫部的其中一部分，並完全覆蓋該底車縫部。

（E）將該防水條覆蓋於該後端車縫部高出於該防水套杯的其餘部分，該防水條配合該鞋狀內套與該防水套杯形成一內套單元。

（F）將該鞋面單元穿套在帶有該內套單元的該鞋楦上，使該內套單元連同該鞋楦穿入該鞋面單元的內部空間內，並使該鞋面單元固接於該內套單元。

（G）將該鞋底單元固接於該鞋面單元的底部。

本發明之功效在於：可利用該防水套杯將該鞋狀內套的底車縫部完全密封，並將該後端車縫部的該其中一部分也加以密封，讓本發明只需利用人工將該防水條貼附於該後端車縫部高出於該防水套杯的該其餘部分上，即可完成防水條全部的貼附作業，本發明可大幅簡化防水條的貼附作業，以節省防水條貼附作業所需的人力，並可有效減少防水條的使用量，本發明可便於透濕防水鞋的加工製造並降低製造成本

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2，為本發明透濕防水鞋的製法的一第一實施例，該透濕防水鞋的製法包含以下步驟：

步驟210：如圖1、2所示，準備一鞋面單元10、一鞋狀內套21、一防水套杯22、一防水條23、一鞋底單元30，及一鞋楦40。

該鞋面單元10界定出一頂端呈開放狀的內部空間11，在本第一實施例中，該內部空間11底端亦呈開放狀，但是並不以此為限。

如圖3、4、9所示，該鞋狀內套21包括二裁片，將該等裁片的其中一者定義為一面裁片24，將該等裁片的另一者定義為一底裁片25，該面裁片24包括一裡布層241、一位於該裡布層241外側的表布層242、一固接於該裡布層241與該表布層242之間的泡綿層243，及一固接於該表布層242外側的透濕防水層244，該底裁片25包括一裡布層251、一位於該裡布層251外側的表布層252、一固接於該裡布層251與該表布層252之間的泡綿層253，及一固接於該表布層252外側的透濕防水層254，該面裁片24與該底裁片25配合界定出一頂端呈開放狀且底端呈封閉狀的穿著空間26。在本第一實施例中，該面裁片24具有一內圍繞緣245、一圍繞該內圍繞緣245的外圍繞緣246，及二連接於該內圍繞緣245的兩端與該外圍繞緣246的兩端之間並互相車縫在一起的後端緣247，該底裁片25具有一與該外圍繞緣246車縫在一起的外周緣255，而且，該面裁片24的透濕防水層244與該底裁片25的透濕防水層254的材質是聚氨基甲酸乙酯（Polyurethane，PU），但是並不以此為限，該穿著空間26形成一由該內圍繞緣245所圍繞出的頂開口261。

該鞋狀內套21具有一形成於該面裁片24後端的後端車縫部211，及一形成於該面裁片24與該底裁片25之間的底車縫部212，該後端車縫部211從該底車縫部212朝上延伸。在本第一實施例中，該後端車縫部211沿著該等後端緣247從該底車縫部211朝上延伸，該底車縫部212沿著該外圍繞緣246與該外周緣255圍繞。

如圖2所示，該防水套杯22界定出一頂端呈開放狀的套入空間223。在本第一實施例中，該防水套杯22具有一底壁221，及一沿著該底壁221周緣朝上延伸的周壁222，該底壁221與該周壁222配合界定出該套入空間223，而且，該防水套杯22的材質是聚氨基甲酸乙酯（Polyurethane，PU），但是並不以此為限。

步驟220：如圖1、5所示，將該鞋狀內套21穿套在該鞋楦40上，使該鞋楦40穿入該鞋狀內套21的穿著空間26（見圖4）內；

步驟230：如圖1、5、6所示，將一接著劑50分別塗佈於該鞋狀內套21的外表面與該防水套杯22的內表面。在本第一實施例中，是以噴塗的方式將該接著劑50噴塗於該鞋狀內套21的外表面與該防水套杯22的內表面，但是不以此為限。

步驟240：如圖1、5、6所示，加熱該鞋狀內套21與該防水套杯22，以在該鞋狀內套21與該防水套杯22結合之前，產生預熱的作用。

步驟250：如圖1、7、8所示，將該防水套杯22穿套在帶有該鞋狀內套21的該鞋楦40上，使該鞋狀內套21連同該鞋楦40穿入該防水套杯22的套入空間223（見圖6）內，而使該防水套杯22覆蓋該後端車縫部211鄰近於該底車縫部212的其中一部分213，並完全覆蓋該底車縫部212，此時，該鞋狀內套21與該防水套杯22之間的接著劑50會固化為一接著層51（見圖9），使該鞋狀內套21與該防水套杯22結合在一起。在本第一實施例中，較佳地，可在真空的環境下，將該防水套杯22穿套在帶有該鞋狀內套21的該鞋楦40上，如此，在結合的過程中，可避免該鞋狀內套21與該防水套杯22之間夾帶空氣，而可使該鞋狀內套21與該防水套杯22更緊密地結合在一起，產生更佳的密合度，此外，若在該步驟250中沒有使用抽真空機將環境抽成真空，也可以利用一壓底機（圖未示）來壓合該防水套杯22與該鞋狀內套21，將該防水套杯22與該鞋狀內套21之間的空氣迫出，以增加兩者之間的結合性。

可以理解的是，在本第一實施例的其他變例中，也可以取消該步驟240，而改在步驟250中同步加熱該鞋狀內套21與該防水套杯22。

步驟260：如圖1、7、10所示，將該防水條23覆蓋於該後端車縫部211高出於該防水套杯22的其餘部分214，該防水條23配合該鞋狀內套21與該防水套杯22形成一內套單元20。在本第一實施例中，將該防水條23沿著該後端車縫部211高出於該防水套杯22的其餘部分214固接於該鞋狀內套21的外表面。

可以理解的是，在本第一實施例的其他變例中，也可以取消該步驟240，而改在步驟260 之後，再接著加熱該鞋狀內套21與該防水套杯22。

步驟270：如圖1、8、9所示，將該鞋面單元10穿套在帶有該內套單元20的該鞋楦40上，使該內套單元20連同該鞋楦40穿入該鞋面單元10的內部空間11內，並使該鞋面單元10固接於該內套單元20。在本第一實施例中，是利用一塗佈於該鞋面單元10與該內套單元20之間的黏合劑60，將該鞋面單元10與該內套單元20固接在一起，該黏合劑60會固化形成一黏合層61。

步驟280：如圖1、8、9所示，將該鞋底單元30固接於該鞋面單元10的底部。在本第一實施例中，利用一黏著劑70將該鞋底單元30的頂部與該鞋面單元10的底部固接在一起，及將該鞋底單元30的頂部與該內套單元20的底部固接在一起，該黏著劑70會固化形成一黏著層71。

步驟290：如圖1、8、11所示，將該鞋楦40從該內套單元20中移除，如此，即可完成一透濕防水鞋100的製造。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

一、由於本發明可利用該防水套杯22將該鞋狀內套21上最長的該底車縫部212完全密封，並將該後端車縫部211的該其中一部分213也加以密封，因此，本發明只需利用人工將長度不長的該防水條23貼附於該後端車縫部211近乎呈直線狀的該其餘部分214上，即可完成防水條全部的貼附作業，相較於習知技術，本發明除可有效減少防水條的使用量之外，更可以最少的人力來輕易地完成防水條的貼附作業，在加工上相當方便，可節省人力，並降低製造成本。

二、本發明的內套單元20的鞋狀內套21僅由該面裁片24與該底裁片25等兩片裁片所車縫而成，相較於習知技術，可減少該鞋狀內套21所需的車縫作業，便於製造。

三、本發明的內套單元20利用該鞋狀內套21的面裁片24的透濕防水層244與底裁片25的的透濕防水層254配合該防水套杯22與該防水條23的設計，可有效地防止外界的水份滲入該內套單元20的穿著空間26內，而對使用者的整個足部產生良好的防水作用。

參閱圖1、12，為本發明之一第二實施例，該第二實施例是類似於該第一實施例，該第二實施例與該第一實施例的差異在於：

在該步驟210（見圖1）中，如圖13、14、15所示，該內套單元20（見圖17）的鞋狀內套21只包括一裁片27，該裁片27圍繞界定出一穿著空間26，該裁片27具有一主面部271，及二對稱地設置於該主面部271的兩側並與該主面部271一體連接的側部272。

該主面部271具有一前弧形凸緣273，及一開口凹緣274。在本第二實施例中，該穿著空間26形成一由該開口凹緣274所圍繞出的頂開口261。

每一側部272具有一側對接緣275、一連接於該側對接緣275與該前弧形凸緣273的其中一端之間的前弧形銜接緣276，及一連接於該側對接緣275與該開口凹緣274的其中一端之間的後對接緣277，該前弧形凸緣273與該等側部272的前弧形銜接緣276互相車縫在一起，該等側部272的側對接緣275互相車縫在一起，該等側部272的後對接緣277互相車縫在一起。

該鞋狀內套21具有一沿著該前弧形凸緣273與該等側部272的前弧形銜接緣276延伸的前端車縫部215、一沿著該等側部272的側對接緣275延伸的底車縫部216，及一沿著該等側部272的後對接緣277從該底車縫部216朝上延伸並與該底車縫部216互相串接的後端車縫部217。在本第二實施例中，該底車縫部216與該後端車縫部217是由同一條車線所車縫形成，但是，並不以此為限。

在該步驟250（見圖1）中，如圖16、17所示，將該防水套杯22穿套在帶有該鞋狀內套21的該鞋楦40上，使該鞋狀內套21連同該鞋楦40穿入該防水套杯22的套入空間223（見圖12）內，而使該防水套杯22覆蓋該後端車縫部217鄰近於該底車縫部216的其中一部分218，並完全覆蓋該前端車縫部215與該底車縫部216。

在該步驟260（見圖1）中，如圖16、17所示，將該防水條23覆蓋於該後端車縫部217高出於該防水套杯22的其餘部分219。在本第二實施例中，是將該防水條23沿著該後端車縫部217高出於該防水套杯22的其餘部分219固接於該鞋狀內套21的外表面。

如此，該第二實施例也可達到與上述該第一實施例相同的目的與功效。

綜上所述，本發明的透濕防水鞋的製法，不僅可節省防水條貼附作業所需的人力與防水條的使用量，並可讓防水條的貼附作業變得更加容易進行，且可全面地防水與透濕，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧鞋面單元

11‧‧‧內部空間

20‧‧‧內套單元

21‧‧‧鞋狀內套

211‧‧‧後端車縫部

212‧‧‧底車縫部

213‧‧‧部分

214‧‧‧部分

215‧‧‧前端車縫部

216‧‧‧底車縫部

217‧‧‧後端車縫部

218‧‧‧部分

219‧‧‧部分

22‧‧‧防水套杯

221‧‧‧底壁

222‧‧‧周壁

223‧‧‧套入空間

23‧‧‧防水條

24‧‧‧面裁片

241‧‧‧裡布層

242‧‧‧表布層

243‧‧‧泡綿層

244‧‧‧透濕防水層

245‧‧‧內圍繞緣

246‧‧‧外圍繞緣

247‧‧‧後端緣

25‧‧‧底裁片

251‧‧‧裡布層

252‧‧‧表布層

253‧‧‧泡綿層

254‧‧‧透濕防水層

255‧‧‧外周緣

26‧‧‧穿著空間

261‧‧‧頂開口

27‧‧‧裁片

271‧‧‧主面部

272‧‧‧側部

273‧‧‧前弧形凸緣

274‧‧‧開口凹緣

275‧‧‧側對接緣

276‧‧‧前弧形銜接緣

277‧‧‧後對接緣

30‧‧‧鞋底單元

40‧‧‧鞋楦

50‧‧‧接著劑

51‧‧‧接著層

60‧‧‧黏合劑

61‧‧‧黏合層

70‧‧‧黏著層

71‧‧‧黏著層

100‧‧‧透濕防水鞋

210‧‧‧步驟

220‧‧‧步驟

230‧‧‧步驟

240‧‧‧步驟

250‧‧‧步驟

260‧‧‧步驟

270‧‧‧步驟

280‧‧‧步驟

290‧‧‧步驟

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明的透濕防水鞋的製法一第一實施例的一流程示意圖； 圖2是一立體分解圖，說明該第一實施例所準備的一鞋面單元、一鞋狀內套、一防水套杯、一防水條、一鞋底單元，及一鞋楦； 圖3是鞋狀內套的一面裁片與一底裁片的立體分解圖； 圖4是該鞋狀內套的一立體圖； 圖5是一不完整的立體示意圖，說明將該鞋狀內套穿套在該鞋楦上，並將一接著劑塗佈於該鞋狀內套的外表面； 圖6是一不完整的立體示意圖，說明將該接著劑塗佈於該防水套杯的內表面； 圖7是一類似於圖5的視圖，說明將該防水套杯穿套在帶有該鞋狀內套的該鞋楦上，並將該防水條貼附在該鞋狀內套上； 圖8是一組合剖視圖，說明將該鞋底單元固接於該鞋面單元的底部； 圖9是圖8的一不完整的部分放大視圖； 圖10是圖8的另一不完整的部分放大視圖； 圖11是一立體圖，說明將該鞋楦移除，而完成一透濕防水鞋的製造； 圖12是一立體分解圖，說明本發明的透濕防水鞋的製法一第二實施例所準備的該鞋面單元、該鞋狀內套、該防水套杯、該防水條、該鞋底單元，及該鞋楦； 圖13是該鞋狀內套的一裁片的一立體圖； 圖14是該裁片彎折成該鞋狀內套的雛型的一立體示意圖； 圖15是該鞋狀內套的一立體圖； 圖16是一類似於圖15的視圖，說明將該防水套杯穿套在帶有該鞋狀內套的該鞋楦上，並將該防水條貼附在該鞋狀內套上；及 圖17是該第二實施例的一組合剖視圖。

Claims (10)

1. 一種透濕防水鞋的製法，包含： （A）準備一鞋面單元、一鞋狀內套、一防水套杯、一防水條、一鞋底單元，及一鞋楦，該鞋面單元界定出一頂端呈開放狀的內部空間，該鞋狀內套包括至少一裁片，該裁片包括一裡布層、一位於該裡布層外側的表布層、一固接於該裡布層與該表布層之間的泡綿層，及一固接於該表布層外側的透濕防水層，該鞋狀內套界定出一頂端呈開放狀且底端呈封閉狀的穿著空間，該鞋狀內套具有一後端車縫部，及一底車縫部，該後端車縫部從該底車縫部朝上延伸，該防水套杯界定出一頂端呈開放狀的套入空間； （B）將該鞋狀內套穿套在該鞋楦上，使該鞋楦穿入該鞋狀內套的穿著空間內； （C）將一接著劑分別塗佈於該鞋狀內套的外表面與該防水套杯的內表面； （D）將該防水套杯穿套在帶有該鞋狀內套的該鞋楦上，使該鞋狀內套連同該鞋楦穿入該防水套杯的套入空間內，而使該防水套杯覆蓋該後端車縫部鄰近於該底車縫部的其中一部分，並完全覆蓋該底車縫部； （E）將該防水條覆蓋於該後端車縫部高出於該防水套杯的其餘部分，該防水條配合該鞋狀內套與該防水套杯形成一內套單元； （F）將該鞋面單元穿套在帶有該內套單元的該鞋楦上，使該內套單元連同該鞋楦穿入該鞋面單元的內部空間內，並使該鞋面單元固接於該內套單元；及 （G）將該鞋底單元固接於該鞋面單元的底部。
2. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（A）中，該鞋狀內套包括二裁片，將該等裁片的其中一者定義為一面裁片，將該等裁片的另一者定義為一底裁片，該面裁片與該底裁片配合界定出該穿著空間，該後端車縫部形成於該面裁片後端，該底車縫部形成於該面裁片與該底裁片之間。
3. 如請求項2所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（A）中，該面裁片具有一內圍繞緣、一圍繞該內圍繞緣的外圍繞緣，及二連接於該內圍繞緣的兩端與該外圍繞緣的兩端之間並互相車縫在一起的後端緣，該底裁片具有一與該外圍繞緣車縫在一起的外周緣，該鞋狀內套的後端車縫部沿著該等後端緣從該底車縫部朝上延伸，該鞋狀內套的底車縫部沿著該外圍繞緣與該外周緣圍繞，在該步驟（E）中，將該防水條沿著該後端車縫部高出於該防水套杯的其餘部分固接於該鞋狀內套的外表面。
4. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（A）中，該鞋狀內套包括一裁片，該裁片圍繞界定出該穿著空間，該裁片具有一主面部，及二對稱地設置於該主面部的兩側並與該主面部一體連接的側部，該主面部具有一前弧形凸緣，及一開口凹緣，每一側部具有一側對接緣、一連接於該側對接緣與該前弧形凸緣的其中一端之間的前弧形銜接緣，及一連接於該側對接緣與該開口凹緣的其中一端之間的後對接緣，該前弧形凸緣與該等側部的前弧形銜接緣互相車縫在一起，該等側部的側對接緣互相車縫在一起，該等側部的後對接緣互相車縫在一起，該鞋狀內套的底車縫部沿著該等側部的側對接緣延伸，該鞋狀內套的後端車縫部沿著該等側部的後對接緣從該底車縫部朝上延伸，並與該底車縫部互相串接，該鞋狀內套還具有一前端車縫部，該前端車縫部沿著該前弧形凸緣與該等側部的前弧形銜接緣延伸，在該步驟（D）中，使該防水套杯完全覆蓋該前端車縫部，在該步驟（E）中，將該防水條沿著該後端車縫部高出於該防水套杯的其餘部分固接於該鞋狀內套的外表面。
5. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，還包含一在該步驟（C）與該步驟（D）之間的步驟（D1），在該步驟（D1）中，加熱該鞋狀內套與該防水套杯。
6. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（D）中，加熱該鞋狀內套與該防水套杯。
7. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，還包含一在該步驟（E）與該步驟（F）之間的步驟（F1），在該步驟（F1）中，加熱該鞋狀內套與該防水套杯。
8. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（D）中，在真空的環境下，將該防水套杯穿套在帶有該鞋狀內套的該鞋楦上。
9. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，還包含一在該步驟（G）之後的步驟（H），在該步驟（G）中，利用一黏著劑將該鞋底單元的頂部與該鞋面單元的底部固接在一起，及將該鞋底單元的頂部與該內套單元的底部固接在一起, 在該步驟（H）中，將該鞋楦從該內套單元中移除。
10. 如請求項1所述的透濕防水鞋的製法，其中，在該步驟（A）中，該面裁片與該底裁片的任一者的透濕防水層的材質是聚氨基甲酸乙酯，該防水套杯的材質是聚氨基甲酸乙酯，該防水套杯具有一底壁，及一沿著該底壁周緣朝上延伸的周壁，該底壁與該周壁配合界定出該套入空間。