TW201944723A - 保護電路、光發電系統 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種在火災時等之緊急情況下，能夠根據信號不可逆地切斷太陽能電池之電流路徑的保護電路、及太陽光發電系統。
本發明之保護電路具備：複數個光發電部26，其等電性連接；保護元件2，其設置於複數個光發電部26間之電流路徑上；及開關3，其使保護元件2作動；且保護元件2不可逆地切斷光發電部26之電流路徑。

Description

保護電路、光發電系統
本發明係關於一種適宜地用於對太陽光進行光電轉換而供給電力之太陽光發電系統的保護電路。本發明申請案係以於日本於2018年2月27日申請之日本專利申請案編號日本發明專利申請2018-033574為基礎而主張其優先權者，該發明申請案藉由被參考而援用於本發明申請案。
先前，太陽光發電系統之普及急速推進。太陽光發電系統將複數個太陽能電池串聯及並聯地連接而獲得高電壓、大電流。由於太陽光發電系統係電力機器，故不僅與家庭內之電器設備同樣地具有起火之危險性，而且因係較例如直流300 V及商用電源更高之電壓而放電時之能量也更大。因而，認為在發生火災或事故時，起火之可能性為高。
在具備太陽光發電系統之建築物等發生火災時，在切斷經由建築物之通電路徑後進行滅火活動。然而，由於太陽光發電系統也為發電裝置，故在起火或遭受火災時，因日照或火焰光而持續供給電力。又，在發生火災時，也有饋電纜線之被覆熔化而電線露出之虞。因而，除有消防隊員等觸電之風險外，也有因放電所致之再起火之可能性。
一般而言，太陽光發電系統藉由將複數個太陽能電池模組串聯地連接形成串並將複數個串並聯地連接而獲得大的輸出。因而，業界也曾提案藉由就每一太陽能電池模組插入溫度保險絲，而藉由火災時之熱將模組分斷，避免產生較大之電力的技術(參照專利文獻1、專利文獻2)。
惟，在為半燒損程度時，也有並非將所有太陽能電池模組分斷之情形，而有在殘存連接之部分產生較大之電力之風險。又，在利用雙金屬取代溫度保險絲時，也有在滅火後之溫度降低時太陽能電池模組間之連接復位，而產生較大之電力之風險。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開平11-40838號公報
專利文獻2：日本特開2015-138875號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明之目的在於提供一種在火災時等之緊急情況下能夠根據信號不可逆地切斷太陽能電池等之光發電部之電流路徑的保護電路、及光發電系統。
[解決問題之技術手段]
為了解決上述之問題，本發明之保護電路具備：複數個光發電部，其等電性連接；保護元件，其設置於複數個上述光發電部間之電流路徑上；及開關，其使上述保護元件作動；且上述保護元件不可逆地切斷上述光發電部之電流路徑。
又，本發明之光發電系統具備：複數個光發電部，其等電性連接；保護元件，其設置於複數個上述光發電部間之電流路徑上；及開關，其使上述保護元件作動；且上述保護元件不可逆地切斷上述光發電部之電流路徑。
[發明之效果]
根據本發明，藉由在太陽能電池模組等之光發電部之輸出部配置以外部信號不可逆地切斷之保護電路，而在火災等之異常時強制地停止發電電流之饋電，從而能夠防止觸電等之二次災害。
以下，針對應用本發明之保護電路，一面參照圖式一面詳細地說明。此外，本發明並非僅限定於以下之實施形態者，當然在不脫離本技術之要旨之範圍內可進行各種變更。又，圖式係示意性圖式，有各尺寸之比率等與現實之尺寸比率不同情形。具體的尺寸等係應該參考以下之說明而進行判斷者。又，毋庸置疑，圖式相互之間亦然，包含彼此之尺寸之關係或比率不同之部分。
[保護電路1]
應用本發明之保護電路1係被用於發電系統，尤其是被適宜地用於太陽光發電系統者，藉由切斷自發電部位之通電路徑，而在火災等之異常時強制地停止發電電流之饋電，從而防止觸電或起火等之二次災害。以下，作為應用本發明之保護電路之發電系統係以太陽光發電系統為例進行說明。
[太陽光發電系統]
太陽光發電系統10作為一例係如圖1所示般由下述部分構成，即：太陽能電池陣列11、接線盒12、電源調節器13、漏電斷路器14、配電盤15、電度表16、及連接各部之配線等。
就輸出而言，大型太陽能發電站如字面義般為數MW～數十MW，住宅用太陽光發電系統為數kW。集中太陽能電池產生之電力而形成之直流電壓，相對於大型太陽能發電站為600～1000 V，而住宅用太陽光發電系統為250～300 V。
[太陽能電池陣列]
如圖2所示，太陽能電池陣列11係由下述部分構成，即：太陽能電池單元21，其接收日照等，將光能轉換為電能；太陽能電池模組22，其串聯地連接有複數個太陽能電池單元21；及串23，其串聯地連接有複數個太陽能電池模組22。通常，太陽能電池模組22構成1個太陽能電池面板。此外，太陽能電池模組22中被分為若干個叢集24，就每一叢集24組裝入用於使電流不流入存在不良狀況之太陽能電池單元21的旁通二極體25(圖4)。
在本發明申請案中，將構成太陽能電池陣列11的藉由光電轉換而進行發電之該等太陽能電池單元21、太陽能電池模組22、串23、及叢集24總稱為光發電部26。
太陽能電池陣列11藉由將串聯地連接有太陽能電池模組22之複數個串23並聯而確保特定之電壓及特定之電流量。例如，在住宅用太陽光發電系統中，利用電壓約30 V、電流約10A之太陽能電池模組22建構輸出約250～300 W之太陽光發電系統。
太陽能電池單元21係結晶矽系、薄膜矽系、及化合物半導體等，考量製造成本、發電效率、波長特性、及電池之厚度等而選擇。在圖3中，作為太陽能電池單元21之構造之一例係顯示使用結晶矽系太陽能電池單元21A之太陽能電池模組22A、使用化合物半導體系太陽能電池單元21B之太陽能電池模組22B的剖面構造。
如圖3(A)所示，結晶矽系太陽能電池單元21A係由下述部分構成，即：設置於受太陽光照射之表面之強化玻璃30、固定單元之樹脂製之密封構件31、及背面保護用之具有耐候性之背板32。如圖3(B)所示，化合物半導體系太陽能電池單元21B係由下述部分構成，即：設置於受太陽光照射之表面之強化玻璃30、樹脂製之密封構件31、蒸鍍有太陽能電池之基板玻璃33、及背面保護用之背板32。
密封構件31一般而言係利用EVA(Ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯/醋酸乙烯酯共聚物)。背板32一般而言係利用PVF(Polyvinyl fluoride，聚氟乙烯)、PTFE(Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)、及鋁板等。
接線盒12內置有用於將並聯地構成之複數個串23之輸出合成並作為太陽能電池陣列11之輸出朝電源調節器13送出的連接端子。接線盒12內置有：用於防止電流自電壓為高之串23朝電壓為低之串23逆流之阻斷二極體、切斷電路之開閉器、及作為防雷措施之避雷器。
電源調節器13控制由接線盒12供給而來之電流及電壓而獲得最大之直流電力，且將直流電力轉換為交流電力，進行對住宅內插座之供給或售電。又，為避免對商用電力網造成不良影響而內置有連動保護裝置。此時，可使電源調節器13兼用作接線盒12之功能。
漏電斷路器14在自電力系統有漏電時切斷電力。配電盤15係對插座等之電氣機器分配電力者，具有太陽光發電系統1專用之斷路器。電度表16進行對電力公司出售之電力之累計、及自電力公司購入之電力之累計。此外，可附加顯示發電狀況或售電狀況之外部監視器、用於預先儲存發電之電力之蓄電池及充電裝置、及監視太陽之日照之日照計等。
[保護電路1]
圖5係顯示應用本發明之保護電路之電路圖。如圖5所示，應用本發明之保護電路1具備：光發電部26；保護元件2，其設置於光發電部26之電流路徑上；及開關3，其使保護元件2作動。保護電路1係相應於開關3之動作使設置於光發電部26之電流路徑上之保護元件2作動，而切斷光發電部26之電流路徑者。藉此，保護電路1在火災等之異常時強制地停止由光發電部26發電之電流之饋電，而能夠防止觸電等之二次災害。
保護電路1將保護元件2設置於光發電部26之電流路徑上，較佳為如圖5所示，設置於各太陽能電池模組22間。藉此，將各太陽能電池模組22間分斷，且將複數個太陽能電池模組22連接，而能夠防止於饋電路徑流動之電力增大。又，在電流路徑之切斷時自太陽能電池模組22對保護元件2供給電力，但因對各保護元件2施加之電壓為在太陽能電池模組22發電之電壓(例如30 V前後)，而能夠使用具有與太陽能電池模組22之額定值相同程度之額定值的保護元件2。
此外，保護電路1在串聯地連接有複數個太陽能電池模組22之饋電路徑上既可每複數個太陽能電池模組22間斷續地設置，亦可就每一太陽能電池單元21、每一叢集24、或每一串23設置。又，設置保護元件2之間隔可相應於保護元件2之作動時自光發電部26朝保護元件2流動之電力之容許量、構成光發電部26之太陽能電池模組22等之數目或輸出等適宜地設計，既可就複數個光發電部26之每一者設置保護元件2，也可例如就每2個太陽能電池模組22設置1個保護元件2。
在以下之說明中，如圖5所示，以在各太陽能電池模組22間設置有保護元件2之保護電路1為例進行說明。如圖6所示，保護元件2具有：在太陽能電池模組22之電流路徑被串聯地連接之第1、第2電極41、42、連接於第1、第2電極41、42間之保險絲43、及由開關3控制導通之發熱體44。
發熱體44係藉由利用通電發熱而使保險絲43熔斷，從而切斷太陽能電池模組22之電流路徑者，將一端連接於太陽能電池模組22間之電流路徑，將其另一端連接於開關3。
開關3由例如FET形成，與在火災等之緊急情況下將光發電部26之電流路徑一齊切斷之控制電路45連接，且設置於發熱體44與太陽能電池模組22間之電流路徑之間。而且，開關3在正常時停止在太陽能電池模組22產生之電朝發熱體44之通電，當接收自控制電路45輸出之太陽光發電系統10之切斷信號時使在太陽能電池模組22發生之電朝發熱體44通電。
控制電路45係用於一維地管理太陽光發電系統10之電流路徑之切斷的電路，藉由在緊急情況下被操作而以使發熱體44通電之方式切換開關3。該控制電路45之操作既可藉由太陽光發電系統10之緊急停止按鈕之操作等之緊急停止動作、或經由網際網路之遠距離操作等而進行，也可與相應於熱、煙、地震強度等驅動之開關連動。
[保護元件2之具體例]
其次，針對保護元件2之具體例進行說明。如圖7所示，保護元件2具備：絕緣基板50；第1、第2電極41、42，其等設置於絕緣基板50，且在光發電部26之電流路徑被串聯地連接；發熱體44，其設置於絕緣基板50，由開關3控制導通；發熱體引出電極56，其以在絕緣基板50上與發熱體44重疊之方式積層，且電性連接於發熱體44；及可熔導體54(保險絲43)，其兩端分別連接於第1、第2電極41、42，中央部連接於發熱體引出電極56。又，保護元件2在絕緣基板50上安裝有保護內部之罩構件(未圖示)。保護元件2藉由以發熱體44之發熱使可熔導體54熔斷，而能夠切斷光發電部26之電流路徑。
絕緣基板50例如藉由氧化鋁、玻璃陶瓷、莫來石、氧化鋯等具有絕緣性之構件形成為方形狀。此外，絕緣基板50可使用用於玻璃環氧樹脂基板、酚基板等印刷配線基板之材料。
在絕緣基板50之相對向之兩端部形成有第1、第2電極41、42。第1、第2電極41、42可分別藉由Ag或Cu配線等之導電圖案形成。又，第1、第2電極41、42自絕緣基板50之表面50a經由堡形部與形成於背面50b的第1、第2外部連接電極41a、42a連接。保護元件2藉由將形成於背面50b之第1、第2外部連接電極41a、42a連接於設置於供安裝保護元件2之電路基板的連接電極，而被組裝入形成於電路基板上之電流路徑之一部分。
發熱體44係在通電時發熱之具有導電性之構件，包含例如鎳鉻、W、Mo、Ru等或包含其等之材料。發熱體44可藉由利用絲網印刷技術使將該等合金或組成物、化合物之粉狀體與樹脂黏合劑等混合形成糊狀者在絕緣基板50上形成圖案並進行煅燒等而形成。
又，在保護元件2中，藉由絕緣構件58被覆發熱體44，介隔著絕緣構件58以與發熱體44對向之方式形成有發熱體引出電極56。發熱體引出電極56連接有可熔導體54，藉此發熱體44介隔著絕緣構件58及發熱體引出電極56與可熔導體54重疊。絕緣構件58係為了謀求發熱體44之保護及絕緣，且高效率地朝可熔導體54傳遞發熱體44之熱而設置，包含例如玻璃層。
此外，發熱體44可形成於積層於絕緣基板50之絕緣構件58之內部。又，發熱體44可形成於與形成有第1、第2電極41、42之絕緣基板50之表面50a為相反側之背面50b，或可與第1、第2電極41、42相鄰地形成於絕緣基板50之表面50a。又，發熱體44可形成於絕緣基板50之內部。
又，發熱體44之一端與第1發熱體電極59連接且經由第1發熱體電極59與發熱體引出電極56連接，另一端與第2發熱體電極60連接。發熱體引出電極56與形成於絕緣基板50之表面50a上且與發熱體44連接之第1發熱體電極59連接，並且與發熱體44對向地積層於絕緣構件58上且與可熔導體54連接。藉此，發熱體44經由發熱體引出電極56與可熔導體54電性連接。此外，發熱體引出電極56藉由介隔著絕緣構件58與發熱體44對向配置，而能夠使可熔導體54熔融且容易凝集熔融導體。
第2發熱體電極60形成於絕緣基板50之表面50a上，經由堡形部與形成於絕緣基板50之背面50b之發熱體饋電電極連接。
保護元件2之可熔導體54自第1電極41經由發熱體引出電極56直到第2電極42連接。可熔導體54經由連接用焊料等之連接材料連接於第1、第2電極41、42及發熱體引出電極56上。
可熔導體54係如圖8所示般例如形成為整體之厚度為大致100 μm左右之大致矩形板狀，焊接於第1、第2電極41、42及發熱體引出電極56。可熔導體54具有：構成內層之低熔點金屬層63、及熔點高於低熔點金屬層63且構成外層之高熔點金屬層64。
低熔點金屬層63適宜地利用例如Sn或以Sn為主成分之合金而一般被稱為無Pb焊料之材料、及其他低熔點金屬。低熔點金屬層2之熔點不一定必須高於回流銲爐之溫度，可在200℃左右熔融。又，低熔點金屬層2可利用在更低之120℃～140℃左右熔融之Bi、In或包含Bi或In之合金。
高熔點金屬層64例如適宜地利用Ag、Cu或以Ag或Cu為主成分之合金，具有即便在進行將可熔導體54藉由回流銲爐安裝於絕緣基板50上時仍不熔融的較高之熔點。
此可熔導體54係如圖7(B)所示般在遍及設置於保護元件2之絕緣基板50之第1、第2電極41、42間進行搭載後被回流加熱。藉此，可熔導體54經由連接用焊料焊接於第1、第2電極41、42。
又，可熔導體54由於係低電阻之高熔點金屬層64積層而構成，而與利用先前之鉛系高熔點焊料之可熔導體相比能夠大幅度地降低導體電阻，與同一尺寸之先前之晶片保險絲等相比能夠大幅度提高電流額定值。又，能夠謀求較具有相同電流額定值之先前之晶片保險絲更小型化。
再者，可熔導體54因具備與高熔點金屬層64相比熔點更低之低熔點金屬層63，故藉由發熱體44之通電所致之發熱，而自低熔點金屬層63之熔點開始熔融，能夠迅速地熔斷。例如，若由Sn-Bi系合金或In-Sn系合金等構成低熔點金屬層63，可熔導體54自140℃或120℃左右之低溫度開始熔融。而後，藉由熔融之低熔點金屬層63浸蝕(焊料侵蝕)高熔點金屬層64，使得高熔點金屬層64在低於本身之熔點之溫度熔融。因而，可熔導體54利用低熔點金屬層63對高熔點金屬層64之浸蝕作用，能夠更迅速地熔斷。
[助銲劑]
又，保護元件2為了防止高熔點金屬層64或低熔點金屬層63氧化、去除熔斷時之氧化物及提高焊料之流動性，可在可熔導體54之正面及背面塗佈助銲劑65。藉由塗佈助銲劑65，而在實際使用保護元件2時，能夠提高低熔點金屬層2(例如焊料)之潤濕性，且去除低熔點金屬熔解之期間之氧化物，利用對高熔點金屬(例如Ag)之浸蝕作用而提高熔斷特性。
又，即便在藉由塗佈助銲劑65，而在最外層之高熔點金屬層64之表面形成以Sn為主成分之無Pb焊料等之抗氧化膜的情形時，也能夠去除該抗氧化膜之氧化物，能夠有效地防止高熔點金屬層64氧化，而維持、提高熔斷特性。
此外，第1、第2電極41、42、發熱體引出電極56及第1、第2發熱體電極59、60係藉由例如Ag或Cu等之導電圖案而形成，較佳為，適宜地在表面形成鍍Sn、鍍Ni/Au、鍍Ni/Pd、鍍Ni/Pd/Au等之保護層。藉此，能夠防止表面之氧化，且抑制可熔導體54之連接用焊料等之連接材料對第1、第2電極41、42及發熱體引出電極56之浸蝕。
[保護電路之動作]
[電路圖]
應用本發明之保護元件2具有如圖9所示之電路構成。亦即，保護元件2係包含下述部分之電路構成，即：可熔導體54(保險絲43)，其經由發熱體引出電極56遍及第1、第2電極41、42間串聯地連接；及發熱體44，其藉由經由可熔導體54之連接點通電並發熱，而使可熔導體54熔融。而且，保護元件2之與第1、第2電極41、42及第2發熱體電極60分別連接之第1、第2外部連接電極41a、42a及發熱體饋電電極連接於外部電路基板。藉此，保護元件2之可熔導體54經由第1、第2電極41、42串聯地連接於太陽能電池模組22之電流路徑上，發熱體44經由第2發熱體電極60與開關3連接。
[熔斷工序]
包含此電路構成之保護元件2在產生切斷太陽光發電系統10之電流路徑之需要時，藉由設置於外部電路之開關3使發熱體44通電。
此處，在將保護元件2設置於各太陽能電池模組22間之保護電路1中，如圖5所示，各保護元件2之第2發熱體電極60經由發熱體饋電電極分別連接於開關3。又，在圖5所示之保護電路1中，各開關3連接於控制電路45，由控制電路45統一地控制開關3之導通與關斷，在正常時停止各保護元件2之作動。而且，在火災等產生切斷太陽能電池模組22之電流路徑之需要時，相應於緊急停止按鈕之操作等由控制電路45對各開關3輸出作動信號。各開關3藉由接收控制電路45之作動信號而可實現對發熱體44之通電。
藉此，保護元件2藉由發熱體44之發熱而將組裝入光發電部26之電流路徑上之可熔導體54熔融，如圖10所示，藉由朝潤濕性為高之發熱體引出電極56及第1、第2電極41、42拉近可熔導體54之熔融導體而熔斷可熔導體54。藉此，可熔導體54確實地使第1電極41～發熱體引出電極56～第2電極42之間熔斷(圖9(B))，而能夠切斷太陽能電池模組22間之電流路徑。又，藉由可熔導體54熔斷，而也停止對發熱體44之饋電。
此時，可熔導體54藉由發熱體44之發熱而自與高熔點金屬層64相比熔點為低之低熔點金屬層63之熔點開始熔融，開始浸蝕高熔點金屬層64。因而，可熔導體54藉由利用低熔點金屬層63對高熔點金屬層64之浸蝕作用，而高熔點金屬層64在低於熔融溫度之溫度被熔融，能夠迅速地切斷太陽能電池模組22之電流路徑。
而且，圖5所示之保護電路1由於藉由設置於太陽能電池模組22間之各保護元件2作動，而切斷太陽能電池模組22間之電流路徑，故能夠強制地停止太陽能電池模組22之饋電，而能夠防止因藉由串並聯複數個電壓為30 V左右、電流為10A左右之太陽能電池模組22而產生之較大之電力所致的觸電事故或起火等之二次災害。
又，保護電路1由於藉由保護元件2之可熔導體54熔斷而不可逆地切斷電流路徑，故即便在滅火後之溫度降低時等，太陽能電池模組22間之連接也會復位，而也不會流動大電流。
[保護電路之變化例1(繼電器開關)]
又，應用本發明之保護電路可利用繼電器開關構成使保護元件2作動之開關。此外，在以下之說明中，針對與上述之保護電路1、及保護元件2相同之構成賦予同一符號，且省略其細節。
圖11所示之保護電路70除將繼電器開關71用作開關之點外，具有與上述保護電路1相同之構成。保護電路70之保護元件2之發熱體44經由繼電器開關71與太陽能電池模組22之電流路徑連接。繼電器開關71之切換關斷與導通之輸出系統與太陽能電池模組22並聯且與上述發熱體44連接。又，繼電器開關71之切換輸出系統之輸入系統與控制電路45連接。而且，繼電器開關71以在輸入系統自控制電路45接收作動信號時關閉朝發熱體44之饋電路徑之方式切換輸出系統。
保護電路70由於將繼電器開關71用作開關，故能夠將來自控制電路45之輸入系統之額定值電壓與太陽能電池模組22之電壓切離而設定。因而，保護電路70在不使用額定值為大之器件下能夠簡易且低成本地構成。
[保護電路之變化例2(電性/熱分離)]
又，應用本發明之保護電路作為切斷太陽能電池模組22之電流路徑之保護元件可利用下述之保護元件，即：具有：連接於電流路徑且具有可熔導體的作動路徑、及與開關連接且具備熔斷可熔導體之發熱體的控制路徑，且將作動路徑與控制路徑在電性上獨立地形成。此外，在以下之說明中，針對與上述之保護電路1、及保護元件2相同之構成賦予同一符號，且省略其細節。
圖12所示之保護電路80具備：連接於光發電部26之電流路徑上之保護元件81、及使保護元件81驅動之開關3。如圖13所示，保護元件81具有：連接於光發電部26之電流路徑且具有第1保險絲82(第1可熔導體97)的作動路徑83、及與開關3連接且具備熔斷第1保險絲82之發熱體44的控制路徑84。作動路徑83之由第1保險絲82連接之第1、第2電極91、92串聯地連接於光發電部26之電流路徑。控制路徑84之發熱體44之一端經由開關3與外部電源86連接，發熱體44之另一端連接於大地105。此外，控制路徑84設置有第2保險絲85，在藉由發熱體44之熱切斷第1保險絲82後，第2保險絲85藉由發熱體44之熱而被切斷，而停止來自外部電源86之饋電。
保護元件81利用開關3控制對發熱體44之通電，且在發熱體44之附近設置有第1保險絲82，當發熱體44通電發熱時將第1保險絲82熔融切斷。亦即，保護元件81之作動路徑83與控制路徑84在電性上獨立且熱連接。
根據具備此保護元件81之保護電路80，由於被組裝入光發電部26之電流路徑上之作動路徑83、及切斷作動路徑83之控制路徑84在電性上獨立，故無論光發電部26之額定值如何，均能夠對發熱體44供給獲得充分地熔斷第1保險絲82之發熱量的電力。
[保護元件81]
其次，針對保護元件81之構成例進行說明。保護元件81係如圖14所示般具備：絕緣基板90；第1電極91及第2電極92，其等形成於絕緣基板90，構成作動路徑83；第3電極93、第4電極94及第5電極95，其等形成於絕緣基板90，構成控制路徑84；第1可熔導體97(第1保險絲82)，其遍及第1及第2電極91、92間進行搭載；發熱體44，其連接於第3及第4電極93、94間；及第2可熔導體(第2保險絲85)99，其遍及第4及第5電極94、95間進行搭載。圖14(A)係保護元件81之平面圖，圖14(B)係A-A’剖視圖，圖14(C)係剖視圖。
絕緣基板90能夠藉由與上述之絕緣基板50相同之構件形成。
[第1及第2電極：作動路徑]
第1及第2電極91、92形成於絕緣基板90之表面90a上，且積層於後述之絕緣構件101上。又，第1及第2電極91、92經由通孔100與形成於絕緣基板90之背面90b之外部連接端子91a、92a連接，且經由外部連接端子91a、92a連接於光發電部26之電流路徑上。
第1及第2電極91、92藉由搭載第1可熔導體97而電性連接。藉此，在保護元件81中，構成自第1電極91經第1可熔導體97至第2電極92之作動路徑83，且作動路徑83被組裝入形成於供安裝保護元件81之電路基板上的太陽能電池模組22之電流路徑之一部分。
[發熱體]
發熱體44積層於絕緣基板90之表面90a，且由絕緣構件101覆蓋。發熱體44之一端與第3電極93連接，另一端與第4電極94連接。
以覆蓋發熱體44之方式配置絕緣構件101，以介隔著該絕緣構件101與發熱體44重疊之方式積層有第1電極91、第2電極92、第4電極94及第5電極95。作為絕緣構件101能夠利用例如玻璃。此外，保護元件81為了有效地朝第1可熔導體97傳遞發熱體44之熱，而可在發熱體44與絕緣基板90之間也積層絕緣構件，將發熱體44設置於形成於絕緣基板90之表面之絕緣構件101之內部。
[第3～第5電極：控制路徑]
第3電極93形成於絕緣基板90之表面90a上，且與發熱體44之一端連接。第4電極94藉由形成於絕緣基板90之表面90a上而與發熱體44之另一端連接且積層於絕緣構件101上。第5電極95形成於絕緣構件90之表面90a上且積層於絕緣構件101上。此外，第3電極93及第5電極95經由通孔100與形成於絕緣基板90之背面90b之外部連接端子93a、95a連接。控制路徑84經由外部連接端子93a、95a，一端與開關3連接，另一端與大地105連接。
第4及第5電極94、95在絕緣構件101上藉由搭載第2可熔導體99而電性連接。藉此，第3～第5電極93～95構成與上述作動路徑83在電性上獨立之控制路徑84。控制路徑84係用於加熱、熔斷作動路徑83之第1可熔導體97之電路，在熔斷第1可熔導體97而切斷作動路徑83後，藉由熔斷第2可熔導體99而其本身也切斷，從而停止對發熱體44之饋電。
[可熔導體]
第1、第2可熔導體97、99能夠藉由與上述之可熔導體54相同之材料、構成形成。
此外，第1、第2可熔導體97、99利用焊料等朝第1及第2電極91、92上、第4及第5電極94、95上連接。又，作為第1可熔導體97之外層，較佳為形成高頻特性良好之鍍銀層。藉此，第1可熔導體97能夠謀求因表皮效應所致之低電阻化而提高高頻特性，且在瞬間的大電流流動時也流過外層之鍍銀層，而提高防止因自發熱所致之熔斷的耐脈衝性。
[第1可熔導體之先熔融]
此處，保護元件81之作動路徑83之第1可熔導體97形成為先於控制路徑84之第2可熔導體99熔斷。此係緣於若第2可熔導體99先於第1可熔導體97熔斷，則停止對發熱體44之饋電，而無法熔斷第1可熔導體97之故。
因而，保護元件81形成為在發熱體44發熱時第1可熔導體97先熔斷。具體而言，保護元件81之第1可熔導體97被搭載於較第2可熔導體99更接近發熱體44之發熱中心之位置。
此處，所謂發熱體44之發熱中心係指藉由發熱體44發熱而表現之熱分佈中在發熱初始之階段為最高溫的區域。自發熱體44散發之熱的自絕緣基板90之散熱量最多，在利用耐熱衝擊性優異但熱傳導率也為高之陶瓷材料形成絕緣基板90時等，熱朝絕緣基板90擴散。因而，在發熱體44開始通電之發熱初始之階段中，距與絕緣基板90相接之外緣最遠之中心最熱，伴隨著朝向與絕緣基板90相接外緣進行散熱而溫度不易上升。
因而，保護元件81藉由將第1可熔導體97搭載於較第2可熔導體99更接近在發熱體44之發熱初始為最高溫之發熱中心之位置，而較第2可熔導體99更快速地傳遞熱，從而熔斷。第2可熔導體99由於較第1可熔導體97被延遲地加熱，故在第1可熔導體97熔斷後被熔斷。
又，保護元件81可藉由改變第1、第2可熔導體97、99之形狀而將第1可熔導體97先熔斷。例如，因第1、第2可熔導體97、99之剖面積越小越容易熔斷，而保護元件81藉由使第1可熔導體97之剖面積小於第2可熔導體99之剖面積，而能夠使其先於第2可熔導體99熔斷。
又，保護元件81可沿第1、第2電極91、92間之電流路徑窄幅且較長地形成第1可熔導體97，沿第4、第5電極94、95間之電流路徑寬幅且較短地形成第2可熔導體99。藉此，第1可熔導體97為較第2可熔導體99更相對容易地熔斷之形狀，藉由發熱體44之發熱而先於第2可熔導體99熔斷。
又，在保護元件81中，作為第1可熔導體97之材料可由與第2可熔導體99之材料相比熔點為低之材料形成。藉此，藉由發熱體44之發熱使第1可熔導體97較第2可熔導體99更容易熔斷，能夠確實地使第1可熔導體97先於第2可熔導體99熔斷。
此外，保護元件81可藉由改變第1可熔導體97與第2可熔導體99之層構造而對熔點設置差異，使第1可熔導體97較第2可熔導體99相對容易地熔斷，而藉由發熱體44之發熱使第1可熔導體97先於第2可熔導體99熔斷。
[其他]
此外，為了防止第1、第2可熔導體97、99之氧化、及提高第1、第2可熔導體97、99之熔融時之潤濕性，而在第1、第2可熔導體97、99之上塗佈助銲劑102。
又，保護元件81藉由絕緣基板90由罩構件103覆蓋而保護其內部。罩構件103係與上述絕緣基板90同樣地，例如利用熱塑性塑膠、陶瓷、玻璃環氧樹脂基板等具有絕緣性之構件形成。
[電路構成]
將保護元件81設置於各太陽能電池模組22間之保護電路80係如圖12所示般各保護元件81之外部連接端子95a分別連接於開關3。又，保護電路80將各開關3連接於控制電路45，由控制電路45統一地控制開關3之導通與關斷，在正常時停止各保護元件81之作動。而且，在火災等產生切斷太陽能電池模組22之電流路徑之需要時，相應於緊急停止按鈕之操作等由控制電路45對各開關3輸出作動信號。各開關3藉由接收控制電路45之作動信號而可實現對發熱體44之通電。
藉此，保護元件81藉由發熱體44之發熱而將被組裝入太陽能電池模組22之電流路徑上之第1可熔導體97熔融，如圖15所示，藉由朝潤濕性為高之第1、第2電極91、92拉近第1可熔導體97之熔融導體而熔斷第1可熔導體97。藉此，第1可熔導體97確實地使第1電極91～第2電極92間之作動路徑83熔斷(圖15(B))，而能夠切斷太陽能電池模組22間之電流路徑。
又，由於第1可熔導體97先於第2可熔導體99被熔斷，故控制路徑84直至作動路徑83切斷為止能夠確實地對發熱體44饋電而使其發熱。發熱體44在第1可熔導體97之熔斷後也持續發熱，但藉由第2可熔導體99接續第1可熔導體97也熔斷，而也切斷控制路徑84(圖16(A)(B)(C))。藉此，也停止對發熱體44之饋電。
根據此保護電路80，由於被組裝入光發電部26之電流路徑之作動路徑83、與切斷作動路徑83之控制路徑84在電性上獨立，故無論光發電部26之額定值如何，均能夠對發熱體44供給獲得充分地熔斷第1可熔導體97之發熱量的電力。因而，根據保護電路80，無關於作動路徑83之額定值均能夠相應於發熱體44之額定值選擇控制對發熱體44之饋電之開關3，而在不利用額定值為大之器件下能夠簡易且低成本地構成控制路徑84。
1‧‧‧保護電路
2‧‧‧保護元件/低熔點金屬層
3‧‧‧開關
10‧‧‧太陽光發電系統
11‧‧‧太陽能電池陣列
12‧‧‧接線盒
13‧‧‧電源調節器
14‧‧‧漏電斷路器
15‧‧‧配電盤
16‧‧‧電度表
21‧‧‧太陽能電池單元
21A‧‧‧結晶矽系太陽能電池單元
21B‧‧‧化合物半導體系太陽能電池單元
22‧‧‧太陽能電池模組
22A‧‧‧太陽能電池模組
22B‧‧‧太陽能電池模組
23‧‧‧串
24‧‧‧叢集
25‧‧‧旁通二極體
26‧‧‧光發電部
30‧‧‧強化玻璃
31‧‧‧密封構件
32‧‧‧背板
33‧‧‧基板玻璃
41‧‧‧第1電極
41a‧‧‧第1外部連接電極
42‧‧‧第2電極
42a‧‧‧第2外部連接電極
43‧‧‧保險絲
44‧‧‧發熱體
45‧‧‧控制電路
50‧‧‧絕緣基板
50a‧‧‧表面
50b‧‧‧背面
54‧‧‧可熔導體
56‧‧‧發熱體引出電極
58‧‧‧絕緣構件
59‧‧‧第1發熱體電極
60‧‧‧第2發熱體電極
63‧‧‧低熔點金屬層
64‧‧‧高熔點金屬層
65‧‧‧助銲劑
70‧‧‧保護電路
71‧‧‧繼電器開關
80‧‧‧保護電路
81‧‧‧保護元件
82‧‧‧第1保險絲
83‧‧‧作動路徑
84‧‧‧控制路徑
85‧‧‧第2保險絲
86‧‧‧外部電源
90‧‧‧絕緣基板
90a‧‧‧表面
90b‧‧‧背面
91‧‧‧第1電極
91a‧‧‧外部連接端子
92‧‧‧第2電極
93‧‧‧第3電極
93a‧‧‧外部連接端子
94‧‧‧第4電極
95‧‧‧第5電極
97‧‧‧第1可熔導體
99‧‧‧第2可熔導體
100‧‧‧通孔
101‧‧‧絕緣構件
102‧‧‧助銲劑
103‧‧‧罩構件
105‧‧‧大地
圖1係顯示太陽光發電系統之構成例之圖。
圖2係顯示太陽能電池陣列之構成例之圖。
圖3係顯示太陽能電池模組之構成例之圖；圖3(A)係結晶矽系太陽能電池模組；圖3(B)係化合物半導體系太陽能電池模組。
圖4係顯示太陽能電池模組之電路構成例之電路圖。
圖5係顯示保護電路之構成例之圖。
圖6係顯示保護電路之構成例之圖。
圖7係顯示保護元件之圖，圖7(A)係平面圖；圖7(B)係A-A’剖視圖。
圖8係顯示可熔導體之一例之外觀立體圖。
圖9係保護元件之電路圖；圖9(A)顯示保護元件之作動前；圖9(B)顯示保護元件之作動後。
圖10係顯示作動後之保護元件之平面圖。
圖11係顯示保護電路器之另一構成例之圖。
圖12係顯示保護電路之又一構成例之圖。
圖13係顯示保護電路之再一構成例之圖。
圖14係變化例之保護元件之作動前之狀態的圖；圖14(A)係平面圖；圖14(B)係A-A’剖視圖；圖14(C)係剖視圖。
圖15係顯示變化例之保護元件之第1可熔導體已熔斷之狀態的圖；圖15(A)係平面圖；圖15(B)係電路圖；圖15(C)係剖視圖。
圖16係顯示變化例之保護元件之第2可熔導體已熔斷之狀態的圖；圖16(A)係平面圖；圖16(B)係電路圖；圖16(C)係剖視圖。

Claims (11)

  1. 一種保護電路，其具備： 複數個光發電部，其等電性連接； 保護元件，其設置於複數個上述光發電部間之電流路徑上；及 開關，其使上述保護元件作動；且 上述保護元件不可逆地切斷上述光發電部之電流路徑。
  2. 如請求項1之保護電路，其中上述光發電部係太陽能電池單元、太陽能電池模組、叢集、或串。
  3. 如請求項1或2之保護電路，其中上述保護元件係對所有光發電部之每一者、或每複數個光發電部而設置。
  4. 如請求項1或2之保護電路，其中上述開關使所有上述保護元件一齊作動。
  5. 如請求項1或2之保護電路，其中上述開關對應於切斷信號而作動。
  6. 如請求項5之保護電路，其中上述切斷信號係藉由因火災產生之煙或溫度感測、或是緊急停止之動作而輸出。
  7. 如請求項1或2之保護電路，其中上述保護元件具有： 絕緣基板； 第1、第2電極，其等設置於上述絕緣基板，串聯地連接於上述光發電部之電流路徑； 可熔導體，其連接於上述第1、第2電極間；及 發熱體，其設置於上述絕緣基板，由上述開關控制導通；且 藉由上述發熱體之發熱使上述可熔導體熔斷，而切斷上述光發電部之電流路徑。
  8. 如請求項7之保護電路，其中上述發熱體及上述開關串聯地連接；且 上述發熱體及上述開關與上述可熔導體及上述太陽能電池單元之電流路徑並聯連接。
  9. 如請求項7之保護電路，其中上述開關係繼電器開關；且 上述繼電器開關之切換關斷與導通之輸出系統與上述發熱體連接，且與上述光發電部並聯連接； 切換上述輸出系統之輸入系統與控制電路連接。
  10. 如請求項7之保護電路，其中上述保護元件具有：控制路徑，其與上述開關連接且對上述發熱體通電；及作動路徑，其與上述光發電部之電流路徑連接，且連接上述可熔導體；上述控制路徑與上述作動路徑在電性分離且熱連接。
  11. 一種光發電系統，其具備： 複數個光發電部，其等電性連接； 保護元件，其設置於複數個上述光發電部間之電流路徑上；及 開關，其使上述保護元件作動；且 上述保護元件不可逆地切斷上述光發電部之電流路徑。
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