TW201940814A - 槽底隔膜閥 - Google Patents

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增田一隆
赤本久敏
大西隆
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日商富士金股份有限公司
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Abstract

提供一種可謀求進一步減少滯留液量及提升攪拌性能的槽底隔膜閥。閥體2具有：傾斜狀的下表面2b；分隔部15，將流體流入通路3與流體流出通路4分隔；流入通路側外周緣部16，連同分隔部15一起形成流體流入通路3；及流出通路側外周緣部17，連同分隔部15一起形成通到排出管部5的流體流出通路4。流入通路側外周緣部16的內周面16a與上表面16b所成的夾角為鈍角。流出通路側外周緣部17的內周面17a與下表面17b所成的夾角為銳角。

Description

槽底隔膜閥
本發明係關於在將收容於桶槽的液體排出時所使用的槽底隔膜閥。
就槽底隔膜閥而言，已知有具備：閥體，設有通到形成在槽底之孔的流體流入通路及通到排出管部的流體流出通路；隔膜，對流體流入通路及流體流出通路之連通的流路進行開閉；及致動器，使隔膜移動到開啟位置或者關閉位置(專利文獻1)。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本特開平9-133247號公報
若依專利文獻1的槽底隔膜閥，係將流體流入通路下端的閥座形成傾斜，且在此安裝平面狀的隔膜，藉由在傾斜的閥座的靠下方位置處設置排出管部以謀求減少滯留液，並且透過在隔膜的流體流入通路側不設置突出物來消除桶槽內液體攪拌的妨礙。
此處，在使用槽底隔膜閥的用途中，要求極嚴苛的滯留液量減少及提升攪拌性能。在以往的技術中，係以對閥體的下表面正交的方式施以車削加工，因此，如後所述，會有無法充分攪拌的疑慮或滯留液量增多的疑慮。
本發明之目的在於提供可謀求一種進一步減少滯留液量及提升攪拌性能的槽底隔膜閥。
第1發明的槽底隔膜閥具備：閥體，設有通到形成於槽底之孔的流體流入通路及通到排出管部的流體流出通路；隔膜，對前述流體流入通路與前述流體流出通路之連通的流路進行開閉；及致動器，使前述隔膜移動到開啟位置或關閉位置，其特徵在，前述閥體具有：傾斜狀的下表面；分隔部，將前述流體流入通路和前述流體流出通路分隔；流入通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成前述流體流入通路；及流出通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成通到前述排出管部的前述流體流出通路，而前述流入通路側外周緣部的內周面與上表面所成的夾角為鈍角。
較佳為，前述流出通路側外周緣部的內周面與下表面所成的夾角為銳角。
再者，第2發明的槽底隔膜閥具備：閥體，設有通到形成於槽底之孔的流體流入通路及通到排出管部的流體流出通路；隔膜，對前述流體流入通路與前述流體流出通路之連通的流路進行開閉；及致動器，使前 述隔膜移動到開啟位置或關閉位置，其特徵在於，前述閥體具有：傾斜狀的下表面；分隔部，將前述流體流入通路和前述流體流出通路分隔；流入通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成前述流體流入通路；及流出通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成通到前述排出管部的前述流體流出通路，而前述流出通路側外周緣部的內周面與下表面所成的夾角為銳角。
若依本發明的槽底隔膜閥，在閥體加工時，相對於以往是以對閥體的下表面正交的方式施以車削加工的方式，本發明係將其改變，藉由將流入通路側外周緣部的內周面與上表面所成的夾角設為鈍角，即可謀求進一步減少滯留液量，再者，藉由流出通路側外周緣部的內周面與下表面所成的夾角設為銳角，可謀求攪拌性能的提升。
若依據本發明的槽底隔膜閥，相較於以往的製品，可謀求進一步減少滯留液量及提升攪拌性能。
1‧‧‧槽底隔膜閥
2‧‧‧閥體
2a‧‧‧上表面
2b‧‧‧下表面
3‧‧‧流體流入通路
4‧‧‧流體流出通路
5‧‧‧排出管部
6‧‧‧隔膜
7‧‧‧致動器
15‧‧‧分隔部
16‧‧‧流入通路側外周緣部
16a‧‧‧內周面
16b‧‧‧上表面
17‧‧‧流出通路側外周緣部
17a‧‧‧內周面
17b‧‧‧下表面
T‧‧‧桶槽
Ta‧‧‧孔
圖1為本發明槽底隔膜閥的一實施形態的垂直剖面圖。
圖2為本發明槽底隔膜閥所使用的閥體的立體圖。
圖3為本發明槽底隔膜閥所使用的閥體的俯視圖。
圖4為本發明槽底隔膜閥所使用的閥體的垂直剖面圖。
圖5為以往的槽底隔膜閥所使用的閥體的俯視圖。
圖6為以往的槽底隔膜閥所使用的閥體的垂直剖面圖。
發明的實施形態
以下參照附圖說明本發明的實施形態。以下說明中，上下、左右係指圖1的上下、左右。
圖1為本發明槽底隔膜閥的一實施形態的整體圖示。如圖1所示，槽底隔膜閥1具備：閥體2，設有通到形成於桶槽T底之孔Ta的流體流入通路3及通到排出管部5的流體流出通路4；隔膜6，對流體流入通路3與流體流出通路4之連通的流路進行開閉；及致動器7，使隔膜6移動到開啟位置或關閉位置。
此處所稱桶槽T，係指為貯留、保存、運搬等目的而收容液體、氣體之容器的總稱。
閥體2的上表面2a係除了形成為水平狀的外周緣部外，其餘係形成錐狀。閥體2的下表面2b係形成為向左降的傾斜狀。
排出管部5則以向斜下方延伸的方式一體地設在閥體2的左部
隔膜6係由懸支桿6c的上端埋設其中的PTFE製方形隔膜6a、及丁基橡膠製的圓形隔膜6b所構成，方形隔膜6a的4個角隅則挾持在閥體2與閥帽8之間。
致動器7為氣動式常閉型，具備：用螺栓固定在閥帽8的殼體9；配置於殼體9內的活塞10及壓縮螺旋彈簧11；及和活塞10一體移動的閥桿(stem)12。
活塞10係藉壓縮螺旋彈簧11而向斜上方偏置。藉由壓縮空氣導入於形成在活塞10與閥帽8之間的壓縮空氣導入室13，活塞10會向斜下方移動，閥桿12也伴隨著向斜下方移動。閥桿12的上端部12a設有將隔膜6中央的環狀部分向上推的隔膜壓板14，閥桿12的上端部12a和隔膜6的懸支桿6c則呈結合狀態。
隔膜6在平時係如圖1的右側所示地呈向上凸的狀態，將流體流入通路3的下端開口封閉。壓縮空氣導入於壓縮空氣導入室13時，即如圖1的左側所示，閥桿12向斜下方移動，隔膜6的懸支桿6c則伴隨著向斜下方移動，隔膜6即變形成向下凸，使流體流入通路3得以開放。藉此，桶槽T內的流體即經由排出管部5被取出到桶槽T外。
閥體2為例如不銹鋼製，且藉由將作為通路3、4的部分削去而形成。
流體流入通路3係形成貫通閥體2的形態，且其上部為錐面狀。
藉由從下表面側削去閥體2的左側部分即形成流體流出通路4，並且形成將流體流入通路3與流體流出通路4之間分隔的分隔部15。藉此構成，閥體2就形成有：分隔部15；連同分隔部15一起形成流體流入通路3的流入通路側外周緣部16；及連同分隔部15一起形成流體流出通路4的流出通路側外周緣部17。
流體流出通路4係在下方及左方開口，且上方藉由分隔部15封閉，且經由左側的開口通到排出管部5。
藉由流入通路側外周緣部16的內周面16a、流出通路側外周緣部17的內周面17a、及隔膜6的上表面，形成將流體流入通路3與流體流出通路4連通的閥室18。
分隔部15的下端係位在閥體2的下表面2b左右的中間部位，而且位在較閥體2的下表面2b更上方。此外，分隔部15的下端面係作為閥座19，且藉由隔膜6的上表面中央部抵接在閥座19，而構成流體流入通路3的下端開口被封閉的狀態。閥體2的下表面2b形成有供隔膜6的環狀邊緣部嵌入的環狀溝20。當隔膜6與閥座19之間打開時，即形成從流體流入通路3通到流體流出通路4的通路，使桶槽T內的流體可從排出管部5取出。
上述槽底隔膜閥1常使用在醫藥品或食品等的製造，因此，要求桶槽T內液體攪拌的適切地進行，且閥體2內不產生滯留液。
因此，在該槽底隔膜閥1中，閥體2係如圖2至圖4的放大圖所示地作成如下的形狀。
流入通路側外周緣部16之內周面16a的垂直剖面形狀係形成為隨著從下端走向上端而自和傾斜狀的下表面2b正交的直線向外側逐漸偏離，藉此，流入通路側外周緣部16的內周面16a與上表面16b(閥體2的上表面2a的一部分)所成的夾角形成鈍角。
流出通路側外周緣部17之內周面17a的垂直剖面形狀形成為隨著從下端走向上端而自和傾斜狀的下表面2b正交的直線逐漸偏離，藉此形狀，流出通路側外周緣部17之內周面17a與屬於傾斜狀之下表面2b的一部分的流出通路側外周緣部17的下表面17b所成的夾角則為銳角。
如圖5及圖6所示，以往的閥體52具有：錐面狀的上表面52a及傾斜狀的下表面52b；通到形成於桶槽T底部之孔Ta的流體流入通路53；通到排出管部5的流體流出通路54；將流體流入通路53與流體流出通路54分隔的分隔部55；連同分隔部55一起形成流體流入通路53的流入通路側外周緣部56；及連同分隔部55一起形成流體流出通路54的流出通路側外周緣部57。
由圖5及圖6可知，以往在加工閥體52時，係以對閥體52的下表面52b正交的方式施以車削加工。
若依以往的閥體52，流入通路側外周緣部56的內周面56a和閥體52的上表面52a係形成銳角，從閥體52的上方觀看時，只有上端才能看見。因此，內周面56a之內側部分的攪拌會有不充分的疑慮，而且，也有無法徹底洗淨的可能性。
再者，若依以往的閥體52，流出通路側外周緣部57的內周面57b係相對於閥體52的下表面52b呈正交，由於該內周面57b為閥體壁，會有滯留液量增多的疑慮。
相對於此，上述槽底隔膜閥1的閥體2中，藉由削去以往的閥體52中位在流入通路側外周緣部16之內周面16a上側的角部，使流入通路側外周緣部16之內周面16a與上表面16b所成的夾角成為鈍角。藉此設計，如圖3所示，從閥體2的上方觀看時，流體流入通路3的下端邊緣部整個都可看見。亦即，流體流入通路3開展成為容易攪拌的形狀。
而且，流出通路側外周緣部17的內周面17a係藉由削去以往的閥體52中位在流出通路側外周緣部57之內周面57a上側的角部，使流出通路側外周緣部17的內周面17a與下表面17b所成的夾角成為銳角。藉此設計，由於內周面57b為和下表面正交之面，故作為閥壁的部分(流出通路側外周緣部17的內周面)成為錐面狀的內周面17a，故得以解除滯留液量增多的疑慮。
產業上的可利用性
若依本發明，因收容於桶槽的液體排出時所使用的槽底隔膜閥能夠謀求減少滯留液量及提升攪拌性能，故對使用本製品的液體排出性能提升將有所貢獻。

Claims (3)

  1. 一種槽底隔膜閥，具備：閥體，設有通到形成於槽底之孔的流體流入通路及通到排出管部的流體流出通路；隔膜，對前述流體流入通路與前述流體流出通路之連通的流路進行開閉；及致動器，使前述隔膜移動到開啟位置或關閉位置，其特徵在於，前述閥體具有：傾斜狀的下表面；分隔部，將前述流體流入通路和前述流體流出通路分隔；流入通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成前述流體流入通路；及流出通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成通到前述排出管部的前述流體流出通路，前述流入通路側外周緣部的內周面與上表面所成的夾角為鈍角。
  2. 如請求項1之槽底隔膜閥，其中，前述流出通路側外周緣部的內周面與下表面所成的夾角為銳角。
  3. 一種槽底隔膜閥，具備：閥體，設有通到形成於槽底之孔的流體流入通路及通到排出管部的流體流出通路；隔膜，對前述流體流入通路與前述流體流出通路之連通的流路進行開閉；及致動器，使前述隔膜移動到開啟位置或關閉位置，其特徵在於，前述閥體具有：傾斜狀的下表面；分隔部，將前述流體流入通路和前述流體流出通路分隔；流入通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成前述流體流入通路；及流出通路側外周緣部，連同前述分隔部一起形成通到前述排出管部的前述流體流出通路， 前述流出通路側外周緣部的內周面與下表面所成的夾角為銳角。
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