TW201937249A - Oled雙面顯示面板 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及顯示技術領域,特別是涉及OLED雙面顯示面板,其包括:發光單元(21);控制電路(22),控制電路(22)與發光單元(21)連接,用於控制發光單元(21)放光;設置於發光單元(21)至少一出光側的濾光單元(23、24),濾光單元(23、24)用於濾除從發光單元(21)的頂部和底部射出的至少一部分波段的光,用於承載發光單元(21)、控制電路(22)以及濾光單元(23、24)的透明基板(25)。本發明提供的OLED雙面顯示面板,具有特別的濾光結構,可以將射出的光聚焦於一個較窄的波段從而有效的解决雙面顯示面板因完全透明而造成色彩飽和度降低的問題,射出的光色純度較高,保證畫面品質。
Description
本發明涉及顯示技術領域,特別是涉及OLED雙面顯示面板。
OLED(Organic Light-Emitting Diode, OLED )有機電致發光器件以其形體薄、面積大、柔性化等優點引起人們的廣泛關注,在顯示與照明領域有著重要應用。
隨著顯示技術的發展,消費者除了要求顯示面板具備反應速度快、分辨率高、畫質細膩等特點外,也追求功能及顯示模式上的突破。因此,可雙面顯示的OLED顯示面板越來越受到用戶的青睞。
現有的雙面顯示的OLED顯示面板由於陰極和陽極均處於透明狀態會導致畫面的色彩飽和度下降,影響畫面品質。
本發明旨在提供一種OLED雙面顯示面板,以解决傳統雙面顯示面板色彩飽和度不高的技術問題。
為解决上述技術問題,本發明實施例採用的一個技術方案是:提供一種OLED雙面顯示面板。其中,所述OLED雙面顯示面板包括:發光單元;控制電路,所述控制電路與所述發光單元連接,用於控制所述發光單元發光;設置於所述發光單元至少一出光側的濾光單元,所述濾光單元用於濾除從所述發光單元射出的至少一部分波段的光;以及透明基板,所述透明基板用於承載所述發光單元、所述控制電路以及所述濾光單元。
可選地,所述濾光單元用於提升因微腔效應減弱而下降的色彩飽和度。
可選地,所述發光單元發出的一部分光線經過所述濾光單元之後沿第一方向從所述OLED雙面顯示面板的一面射出,另一部分光線沿第二方向從所述OLED顯示面板的另一面射出,所述第一方向與所述第二方向相反。
可選地,所述濾光單元分別設置於所述發光單元的相對兩出光側。
可選地,所述發光單元為白光發光單元;所述濾光單元由紅色濾光材料、綠色濾光材料以及藍色濾光材料組合製備獲得。
可選地,所述發光單元包括紅色發光子單元、綠色發光子單元以及藍色發光子單元;所述濾光單元包括與所述紅色發光子單元相對設置的紅色濾光子單元、與所述綠色發光子單元相對設置的綠色濾光子單元以及與所述藍色發光子單元相對設置的藍色濾光子單元。
可選地,所述OLED雙面顯示面板還包括遮光單元,所述遮光單元成對設置,分別位於連接所述發光單元與所述控制電路的金屬走線的頂部和底部,用於遮擋所述金屬走線反射的光。
可選地,所述遮光單元由金屬材料或者有機材料製備。
可選地,所述OLED雙面顯示面板包括若干個像素單位;每一個所述像素單位包括電路控制區、發光區和透明區。
可選地,所述電路控制區、所述發光區及所述透明區沿垂直於出光方向的方向並排設置。
可選地,所述透明區包括多個疊層,所述透明區內的疊層均為有機材質且各疊層的折射率差值的絕對值小於0.05。
可選地,在每一個所述像素單位中,所述控制電路設置在所述透明基板的所述電路控制區內,所述發光單元和所述濾光單元設置在所述透明基板的所述發光區內。
可選地,所述發光單元與所述OLED雙面顯示面板的頂面和底面的距離相差異小於20%。
可選地,所述OLED雙面顯示面板還包括封裝層和平坦層;所述封裝層設置在所述成對設置的濾光單元的其中一個濾光單元與所述發光單元之間;所述平坦層設置在所述成對設置的濾光單元的另一個濾光單元與所述發光單元之間。
可選地,所述其中一個濾光單元包括:第一濾光層,所述另一個濾光單包括:第二濾光層;所述第一濾光層設置在所述透明基板的發光區,所述平坦層層疊設置在第一濾光層上,用於形成平坦表面;
所述發光單元層疊設置在所述平坦層上,所述封裝層層疊設置在所述發光單元的頂部;
所述第二濾光層層疊設置在所述封裝層上。
所述發光單元層疊設置在所述平坦層上,所述封裝層層疊設置在所述發光單元的頂部;
所述第二濾光層層疊設置在所述封裝層上。
可選地,所述OLED雙面顯示面板還包括像素定義層;
所述像素定義層設置在所述平坦層形成的平坦表面上,用於形成定位所述發光單元的凹陷。
所述像素定義層設置在所述平坦層形成的平坦表面上,用於形成定位所述發光單元的凹陷。
可選地,所述OLED雙面顯示面板還包括保護層;所述保護層覆蓋在所述第二濾光層的表面。
可選地,所述保護層、所述第二濾光層、所述封裝層、所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度滿足如下條件:|a-b|<0.2*max(a,b),a為所述保護層、所述第二濾光層以及所述封裝層的厚度之和,b為所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度之和,max(a,b)為a和b之間的最大值。
可選地,所述保護層、所述封裝層、所述平坦層以及所述透明基板具有相同的折射率。
本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板,具有特別設置的濾光結構。其可以將射出的光聚焦於一個較窄的波段從而有效的解决雙面顯示面板因完全透明而造成色彩飽和度降低的問題,射出的光色純度較高,畫面品質可以得到保證。
為了使本發明的目的、方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。此外,下面所描述的本發明不同實施例中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互結合。
「微腔效應」是解决OLED器件的發光光譜過寬的有效途徑。其主要是利用金屬電極的反射作用和合理的光學微腔結構,使得有機電致發光材料發出的光在器件內部來回反射,最終只有特定波長的光可以從器件中射出。由此,利用「微腔效應」可以起到窄化發光光譜,提升光色純度和色彩飽和度的優良效果。
本發明實施例的雙面顯示面板由多個縱橫排列的像素單位組成。每個像素單位發出與控制信號相對應顔色的光而組成最終的顯示圖像。如圖1所示,本發明實施例的雙面透明顯示面板包括依次設置的透明區11、發光區12以及電路控制區13,所述電路控制區13、所述發光區12及所述透明區11沿垂直於出光方向的方向並排設置。
透明區11是具有較高透光率的部分,用以形成透明顯示的效果。由於透明區1包括多個疊層。在較佳的實施例中,為了保障透明顯示的效果,保證透明區具有足夠的透明度,可以控制所述透明區各疊層的折射率差值的絕對值低於設定的閾值,使其在整個透明區內大致保持一致。
較佳地,該設定的閾值為0.05,即各疊層的折射率差值的絕對值小於0.05能夠保證透明區不同疊層之間的折射率不出現顯著變化,影響透明顯示效果。
具體可以採用任何合適的方式來實現上述透明區的折射率的設置要求。例如,採用具有相近折射率的有機材料來製備形成各個疊層,以滿足各疊層的折射率差值的絕對值小於0.05。
發光區12是容納OLED發光器件等發光單元的部分。電路控制區13是容納放置控制電路的區域(例如TFT組成的控制電路),其與發光區12的發光單元連接,控制施加在發光單元上的供電電流以實現對顯示畫面的控制。
為了達到雙面顯示的效果,電路控制區13布置在所述發光區12的一側,以使得發光區12發出的光線分別可以從像素單位的兩面射出。
本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板可以補償微腔效應的減弱,保持色彩飽和度和畫面品質。圖2為本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板的結構示意圖。在圖2中,為陳述簡便僅以單個像素單位的橫截面示意圖為例進行展示。
如圖2所示,該OLED雙面顯示面板包括:發光單元21,控制電路22、濾光單元(23、24)以及透明基板25。
透明基板25是整個OLED雙面顯示面板的承載主體,用於形成支撑結構承載所述發光單元21、所述控制電路22以及所述濾光單元(23、24)等器件。在本實例中,為了滿足雙面顯示的要求,選擇使用透明基板以確保光線可以從底部射出。
在另一些實施例中,還可以根據實際情况的需要,調整使用各種不同類型的基板。例如,可以選擇使用透明柔性基板來滿足顯示面板的折疊或者彎折等使用需求。
所述發光單元21是顯示的核心,用於在電流控制下發光。該發光單元21具體可以採用任何合適結構的OLED器件。典型的,可以由陽極、陰極以及夾在陽極和陰極之間的有機電致發光材料層所組成。
所述控制電路22與所述發光單元21電連接,用於控制施加在所述發光單元21上的電流。所述控制電路22具體可以根據實際情况的需要採用任何合適類型的控制電路結構實現對發光單元21的控制,從而最終在OLED雙面顯示面板中顯示相應的畫面。較佳地,所述控制電路22可以是沉積在透明基板上的TFT器件組成的控制電路,用於根據不同的控制信號調整流過所述發光單元上的電流,從而改變所述發光單元21發出的光。
本實施例中,所述濾光單元23、24是成對設置的結構,分別位於所述發光單元21的靠近頂部的一側(濾光單元24)和靠近底部的一側(濾光單元23)。其可以選用任何合適類型的濾光材料製備形成,分別用於濾除從所述發光單元21的頂部和底部射出的至少一部分波段的光,其具體選用的材料或者結構設置可以根據實際情况而確定,例如根據需要濾除的波段而選擇使用相應的濾光材料。
在本實施例中,額外設置的濾光單元23、24可以濾除部分波段的光,選擇性將一個較窄的目標波段的光從OLED顯示面板中射出,實現與微腔效應類似的,收窄光譜的效果。濾光單元23、24可以提升因微腔效應減弱而下降的色彩飽和度,因此,具有該結構設置的OLED雙面顯示面板可以很好的解决因微腔效應減弱而導致所述發光單元21射出的光的光譜較寬,色彩飽和度下降的問題。
其中,圖2的濾光單元23、24僅用於舉例說明OLED雙面顯示面板的結構,本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以理解的是,還可以減省其中一側的濾光單元(減省濾光單元23或者減省濾光單元24)來得到設置於所述發光單元一出光側的濾光單元(濾光單元24或濾光單元23),上述變形結構的OLED雙面顯示面板同樣可以滿足濾除從發光單元21射出的一部分波段的光。
例如,在減省濾光單元24之後,則所述發光單元21發出的一部分光線經過所述濾光單元23之後沿第一方向從所述OLED雙面顯示面板的一面射出,另一部分光線則沿第二方向從所述OLED顯示面板的另一面射出,且第一方向與第二方向相反,需要說明的是,此處的「第一方向」和「第二方向」僅僅為了區分發光單元從兩個相反的方向出光而採用的不同的命名。
請繼續參閱圖1,本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以理解的,在顯示面板的每一個像素單位中,控制電路區13根據輸入的控制信號,對發光區12産生三原色(紅光、藍光以及綠光)的比例進行控制,從而使得像素單位可以顯示任意的顔色。因此,發光區12需要由紅光區域121、綠光區域122以及藍光區域123組成。
所述發光單元21和所述濾光單元(23、24)具體可以採用多種配合的結構來滿足在所述發光區12産生三原色的需求。在一些實施例中,如圖2所示,所述發光單元21可以為白光發光單元。所述濾光單元(23、24)則由紅色濾光材料、綠色濾光材料以及藍色濾光材料組合製備獲得。
這樣的,所述發光單元21發出的白光經過所述紅色濾光材料的部分時,可産生紅光;經過所述綠色濾光材料的部分時,可産生綠光;而所述發光單元21發出的白光在經過所述藍色濾光材料時,可産生藍光。
在另一些實施例中,所述發光單元21還可以包括紅色發光子單元、綠色發光子單元以及藍色發光子單元,所述紅色發光子單元、所述綠色發光子單元以及所述藍色發光子單元可以分別通過不同的有機電致發光材料製成。相對應地,所述濾光單元(23、24)包括與所述紅色發光子單元相對設置的紅色濾光子單元、與所述綠色發光子單元相對設置的綠色濾光子單元以及與所述藍色發光子單元相對設置的藍色濾光子單元,從而在所述發光區12産生三原色。
本發明所屬技術領域中具有通常知識者也可以採用其他任何合適的發光單元和濾光單元,只需要能夠滿足在所述發光區12産生三原色的要求即可。所有對發光單元和濾光單元的改變、替換或者組合均屬於本技術領域的常規替換。例如,所述發光單元還可以是藍光發光單元,所述濾光單元則由量子點紅色濾光子單元和量子點綠色濾光子單元組合形成。
其中,為了實現信號傳輸或者供電等目的,在所述OLED顯示面板的結構中還存在有許多的金屬走線,例如用於連接所述控制電路22與所述發光單元21的金屬連接線。這些金屬走線分布在特定的金屬走線區,具有較强的反射率,會對顯示畫面造成一定的影響。
在一較佳實施例中,如圖2所示,所述OLED顯示面板還可以包括用於降低金屬走線區反射率的遮光單元26。所述遮光單元26同樣也採用成對設置的方式,分別位於連接所述發光單元21與所述控制電路22的金屬走線的頂部和底部,用於遮擋所述金屬走線反射的光。
通過額外設置的遮光單元26,可以避免這些雜散的反射光從所述OLED顯示面板的頂部或者底部射出,影響畫面顯示品質和造成透明度降低的問題。
具體的,可以採用任何合適類型的金屬材料或者有機材料製備獲得所述遮光單元26,只需要能夠遮擋雜散的發射光即可。例如,可以採用鉻或者其氧化物、丙烯酸、聚醯亞胺或者合適的熱塑性高分子材料。當然,也可以選用其他合適的金屬氧化物。
請繼續參閱圖2,在所述發光區12中,從頂面和底面射出的光線還有可能因穿過的膜層結構不相同而産生顯著的色彩差異,影響雙面顯示效果。
為了進一步的提高雙面透明的顯示效果,在另一些實施例中,還可以進一步的對發光區12的結構進行調整,控制所述發光單元21與所述OLED雙面顯示面板的頂面和底面的距離差異小於20%。通過控制所述發光單元21與頂面和底面之間的距離差異,確保光線在兩側不會發生顯著不同的折射變化,可以降低雙面顯示的差異,其中,在所述發光單元21與所述OLED雙面顯示面板的頂面和底面的距離相等時,雙面顯示效果最佳。
應當說明的是,在本發明的說明書中,為陳述簡便,使用「底面」或「底部」表示所述透明基板25所在的一側。而使用「頂面」或「頂部」則表示與「底面」和「底部」相對的一側。所述「底面」和「頂面」並不對所述OLED雙面顯示面板的結構造成限制,其可以任意互換或者使用其他的詞語以表示所述OLED雙面顯示面板相對的兩個出光面。
在另一些實施例中,所述OLED雙面顯示面板還包括:封裝層27以及平坦層28。
其中,所述封裝層27設置在所述濾光單元24和所述發光單元21之間,所述平坦層28設置在所述濾光單元23與所述發光單元21之間。
所述封裝層27和所述平坦層28均是所述OLED顯示面板的常規結構,其可以採用任何合適的材料製備獲得,以實現相應的封裝和提供平坦表面的功能。
如圖2所示,所述濾光單元具體包括第一濾光層23和第二濾光層24。所述第一濾光層23設置在所述透明基板25的所述發光區12。所述平坦層27則層疊設置在所述第一濾光層23上,重新在器件的表面形成一個平坦表面。
所述發光單元21通過相應的製程工藝層疊設置在所述平坦層28的平坦表面,與所述第一濾光層23相對應的位置上,所述發光單元21從底部射出的光經過所述第一濾光層23進行過濾和光譜窄化。
具體的,所述發光單元21具體可以通過沉積在所述平坦表面的像素定義層29來實現定位。所述像素定義層29形成一個用於容納所述發光單元21的有機電致發光材料的凹陷從而確定所述發光單元21的位置並將其與其他的像素單位之間相互隔離。
所述封裝層27則覆蓋層疊在所述發光單元21之上。所述第二濾光層24進一步的層疊設置在所述封裝層27之上,用於選擇性過濾從所述發光單元21的頂部射出的光,窄化其光譜。
在另一些實施例中,所述OLED雙面顯示面板還包括覆蓋在所述第二濾光層24的表面的保護層30。
所述保護層30起到對所述OLED雙面顯示面板的良好保護作用,避免外界環境對於所述OLED雙面顯示面板的內部功能器件造成影響,延長使用壽命和保持較好的品質穩定性。
可以理解的,圖2所使用的所述OLED雙面顯示面板的結構中,延伸至所述透明區11的膜層結構包括所述保護層30、所述封裝層27、所述平坦層28以及所述透明基板25。
因此,為了保證所述透明區11具有足夠的透明度,較佳地,可以令所述保護層30、所述封裝層27、所述平坦層28以及所述透明基板25具有相同的折射率,這樣光線可以盡可能的穿透所述透明區11,達到最大的穿透率。
進一步地,在圖2所示的所述OLED雙面顯示面板的結構中,位於所述發光單元21上方的膜層結構包括保護層30、第二濾光層24以及封裝層27。而位於所述發光單元21下方的膜層結構則包括透明基板25、平坦層28以及第一濾光層23。
如上所記載的,為了減少雙面顯示過程中,頂面和底面顯示畫面因膜層而産生的色彩差異,還可以協調這些膜層結構的厚度,以將厚度對穿透率的影響降低。具體地,可以調整所述保護層30、所述第二濾光層24以及所述封裝層27的厚度之和與所述透明基板25、所述平坦層28以及所述第一濾光層23的厚度之和的差異小於20%。
即所述保護層、所述第二濾光層、所述封裝層、所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度滿足如下條件:|a-b|<0.2*max(a,b),a為所述保護層、所述第二濾光層以及所述封裝層的厚度之和,b為所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度之和,max(a,b)為a和b之間的最大值。
較佳地,在所述保護層30、所述第二濾光層24以及所述封裝層27的厚度之和與所述透明基板25、所述平坦層28以及所述第一濾光層23的厚度之和相等時,雙面顯示效果最佳。
本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板,通過調整和搭配膜層結構,可以最大限度的保證透明區的穿透率,提高顯示面板的透明度,而且盡可能的確保兩個出光面射出的光的色彩不會産生顯著的變異。
另外,在發光單元的兩側合理設置第一濾光層和第二濾光層可以改善因OLED顯示面板共振腔減弱而導致的色彩飽和度下降的問題,令畫面品質得到了很好的改善。而額外設置的遮光單元可以降低金屬走線區的反射率,遮擋雜散的反射光以提升畫面的對比度。
圖3為製備圖2所示的OLED雙面顯示面板的製備工藝過程。如圖3所示,其可以採用如下製備過程來實現圖2所示的面板顯示結構:
310、製備透明基板。
320、在所述透明基板與金屬走線區對應的位置,沉積遮光材料以製備獲得遮光單元。
330、在所述透明基板與發光區對應的位置,製備形成所述第一濾光層。
340、通過遮罩或者光刻等方式,在所述透明基板與電路控制區對應的位置上沉積TFT器件,形成控制電路。
350、在所述發光區和所述透明區的位置,製備所述平坦層以提供平整的表面。
360、在所述平坦層的平整表面上製備透明陽極。
370、在透明陽極上製備像素定義層,以形成用於容納有機電致發光材料的凹陷。
380、在所述凹陷內沉積有機電致發光材料。
390、在所述有機電致發光材料之上製備透明陰極,形成所述發光單元。
400、在所述發光單元之上,採用相應的封裝材料,封裝形成封裝層。
410、在所述封裝層與所述金屬走線區對應的位置,沉積遮光材料以製備獲得所述遮光單元。
420、在所述封裝層與所述發光單元對應的位置製備所述第二濾光層。
430、在整個結構之上,形成所述保護層。
310、製備透明基板。
320、在所述透明基板與金屬走線區對應的位置,沉積遮光材料以製備獲得遮光單元。
330、在所述透明基板與發光區對應的位置,製備形成所述第一濾光層。
340、通過遮罩或者光刻等方式,在所述透明基板與電路控制區對應的位置上沉積TFT器件,形成控制電路。
350、在所述發光區和所述透明區的位置,製備所述平坦層以提供平整的表面。
360、在所述平坦層的平整表面上製備透明陽極。
370、在透明陽極上製備像素定義層,以形成用於容納有機電致發光材料的凹陷。
380、在所述凹陷內沉積有機電致發光材料。
390、在所述有機電致發光材料之上製備透明陰極,形成所述發光單元。
400、在所述發光單元之上,採用相應的封裝材料,封裝形成封裝層。
410、在所述封裝層與所述金屬走線區對應的位置,沉積遮光材料以製備獲得所述遮光單元。
420、在所述封裝層與所述發光單元對應的位置製備所述第二濾光層。
430、在整個結構之上,形成所述保護層。
其中,所述保護層、封裝層、第一濾光層、第二濾光層、平坦層以及透明基板等均可以選擇無機或有機透明材料, 或由兩種材料混合交疊構成。例如,所述無機材料可以是SiOx、SiNx、SiON等,所述有機材料可以是聚醯亞胺、環烯烴、丙烯酸、矽氧烷等。
本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板的製備方法得到的OLED雙面顯示面板具有特別設置的濾光結構。其可以將射出的光聚焦於一個較窄的波段從而有效的解决雙面顯示面板因完全透明而造成色彩飽和度降低的問題,射出的光色純度較高,具有較好的畫面品質。
以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
11‧‧‧透明區
12‧‧‧發光區
13‧‧‧電路控制區
121‧‧‧紅光區域
122‧‧‧綠光區域
123‧‧‧藍光區域
21‧‧‧發光單元
22‧‧‧控制電路
23‧‧‧第一濾光層(濾光單元)
24‧‧‧第二濾光層(濾光單元)
25‧‧‧透明基板
26‧‧‧遮光單元
27‧‧‧封裝層
28‧‧‧平坦層
29‧‧‧像素定義層
30‧‧‧保護層
310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430‧‧‧步驟
圖1是本發明實施例提供的雙面透明顯示面板在一個像素單位上的結構示意圖;
圖2是本發明實施例提供的OLED雙面顯示面板的結構示意圖;
圖3是圖2所示的OLED雙面顯示面板的製備流程圖。
Claims (19)
- 一種OLED雙面顯示面板,包括: 發光單元; 控制電路,所述控制電路與所述發光單元連接,用於控制所述發光單元發光; 設置於所述發光單元至少一出光側的濾光單元,所述濾光單元用於濾除從所述發光單元射出的至少一部分波段的光;以及 透明基板,所述透明基板用於承載所述發光單元、所述控制電路以及所述濾光單元。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述濾光單元用於提升因微腔效應減弱而下降的色彩飽和度。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述發光單元發出的一部分光線經過所述濾光單元之後沿第一方向從所述OLED雙面顯示面板的一面射出,另一部分光線沿第二方向從所述OLED顯示面板的另一面射出,所述第一方向與所述第二方向相反。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述濾光單元包括兩個,分別設置於所述發光單元的相對兩出光側。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述發光單元為白光發光單元;所述濾光單元包括紅色濾光材料、綠色濾光材料以及藍色濾光材料。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述發光單元包括紅色發光子單元、綠色發光子單元以及藍色發光子單元; 所述濾光單元包括與所述紅色發光子單元相對設置的紅色濾光子單元、與所述綠色發光子單元相對設置的綠色濾光子單元以及與所述藍色發光子單元相對設置的藍色濾光子單元。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,還包括遮光單元,所述遮光單元位於連接所述發光單元與所述控制電路的金屬走線的頂部和/或底部,用於遮擋所述金屬走線反射的光。
- 如請求項7所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述遮光單元由金屬材料或者有機材料製備。
- 如請求項1-8任一項所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述OLED雙面顯示面板包括若干個像素單位;每一個所述像素單位包括電路控制區、發光區和透明區。
- 如請求項9所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述電路控制區、所述發光區及所述透明區沿垂直於出光方向的方向並排設置。
- 如請求項10所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述透明區包括多個疊層,所述透明區內的疊層的折射率差值的絕對值小於0.05。
- 如請求項9所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述控制電路設置在所述電路控制區內,所述發光單元和所述濾光單元設置在所述發光區內。
- 如請求項1所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述發光單元與所述OLED雙面顯示面板的頂面和底面的距離差異小於20%。
- 如請求項4所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述OLED雙面顯示面板還包括封裝層和平坦層; 所述封裝層設置在其中一個濾光單元與所述發光單元之間; 所述平坦層設置在另一個濾光單元與所述發光單元之間。
- 如請求項14所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述其中一個濾光單元包括:第一濾光層,所述另一個濾光單包括:第二濾光層; 所述第一濾光層設置在所述透明基板的發光區,所述平坦層層疊在所述第一濾光層上,用於形成平坦表面; 所述發光單元層疊設置在所述平坦層上,所述封裝層層疊設置在所述發光單元的頂部; 所述第二濾光層層疊設置在所述封裝層上。
- 如請求項14所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述OLED雙面顯示面板還包括像素定義層; 所述像素定義層設置在所述平坦層形成的平坦表面上,用於形成定位所述發光單元的凹陷。
- 如請求項14所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述OLED雙面顯示面板還包括保護層;所述保護層覆蓋在所述第二濾光層的表面。
- 如請求項16所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述保護層、所述第二濾光層、所述封裝層、所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度滿足如下條件: |a-b|<0.2*max(a,b),a為所述保護層、所述第二濾光層以及所述封裝層的厚度之和,b為所述透明基板、所述平坦層以及所述第一濾光層的厚度之和,max(a,b)為a和b之間的最大值。
- 如請求項14所述的OLED雙面顯示面板,其中,所述保護層、所述封裝層、所述平坦層以及所述透明基板具有相同的折射率。
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