TW201932097A - 化妝料 - Google Patents

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曽我部敦
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Abstract

本發明提供一種化妝料，其係具有優異的豐富感及韻味感，無拉絲性，清新感及伸展性優良、且無黏稠性的程度也優異。
一種化妝料，係含有下述成分(a)及(b)；(a)聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽，其等之重量平均分子量為50萬至800萬，為直鏈狀，且製成1質量%溶液時在室溫下的拉絲長(該溶液的表面與直徑約1cm的圓型圓盤均勻地輕輕接觸後，以5mm/秒的速度將前述容器下降，至該溶液的拉絲斷裂時前述容器下降的距離)在10mm以下，(b)微凝膠，係將由交聯密度在0.01至1莫耳%的交聯型水膨潤性聚合物或具有凝膠化能力的親水性化合物所成的凝膠加以破碎而得。

Description

化妝料 [相關申請]
本申請案是主張2017年12月28日提出申請的日本國專利申請案2017-254460號的優先權，將其編入於本文中。
本發明是關於化妝料，更詳細而言係關於調配精密合成聚合物的化妝料。
清新感及伸展性的優良度，且無黏稠性是許多化妝料所要求的性質，但不損失這些特性，而要求更能呈現豐富感及韻味感則並不容易。
通常，化妝料的豐富感與其黏彈性比相關，韻味感是可由第一法向應力差(first normal stress difference)的梯度評定為已知的事(專利文獻1)。
化妝料的黏彈性比及第一法向應力差的梯度是受增稠劑的調配的影響很大。作為在化妝料泛用的增稠劑而言，可舉陰離子性高分子及多糖類。陰離子性高分子是吸水就凝膠化而發揮增稠效果，但即使調配量高也不容易呈現豐富感及韻味感，再者，在化妝料中會呈現不希望有的拉絲性(拉成 絲線的性質)的傾向。又，多糖類是不滲透至皮膚內部而會殘留於皮膚上，所以調配量高時會有呈現黏稠性的問題。
由於這樣的情形，對於化妝料不損失清新感及伸展性的優良度、無黏稠性的程度，無拉絲性，而能賦予豐富感及韻味感的成分有需求。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2013-137266號公報
[專利文獻2] WO2015/052804號公報
[專利文獻3] 日本專利第5076428號公報
本發明是有鑑於前述以往的技術所具有的問題而完成者，其目的係提供一種化妝料，該化妝料是具有優異的豐富感及韻味感，無拉絲性、清新感及伸展性的優良度、無黏稠性的程度也優異。
本發明者以往從事於適合於化妝料的增稠劑的開發，曾有報告：“重量平均分子量為50萬至800萬，分子量在1000萬以上的分子種的含有量在10質量%以下，直鏈狀的聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽”對化妝料不會賦予拉絲性而能發揮增稠效果，可作為化妝料增稠劑而使用(專利文獻2)。然後，做為能發得該效果的理由而 記載前述“聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽”較以往的該化合物的拉絲性顯著減低(專利文獻2)。
本發明者對於前述課題精心反覆研究的結果，發現：在溶解有泛用的增稠劑的水相追加前述“聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽”，則黏彈性比及第一法向應力差的梯度任一者都會有相乘性的增加，而會呈現顯著的豐富感及韻味感。再發現：併用前述增稠劑而製作的化妝料具有優異的豐富感及韻味感，無拉絲性，清新感及伸展性的優良度、無黏稠性的程度也優異，而完成本發明。
亦即，本發明包含以下各項。
[1]一種化妝料，係含有下述成分(a)及(b)；(a)聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽，其等之重量平均分子量在50萬至800萬，為直鏈狀，且製成1質量%溶液時在室溫下的拉絲長(在該溶液的表面與直徑約1cm的圓型圓盤均勻地輕輕接觸後，以5mm/秒的速度將前述容器下降，至該溶液的拉絲斷裂時前述容器下降的距離)在10mm以下，(b)微凝膠，係將由交聯密度為0.01至1莫耳%的交聯型水膨潤性聚合物或具有凝膠化能力的親水性化合物所成的凝膠加以破碎而得。
[2]如[1]所述的化妝料，其中，前述成分(b)的交聯型水膨潤性聚合物為由羧乙烯聚合物、丙烯醯胺烷基磺酸/山嵛醇聚醚-25(beheneth-25)交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/乙烯吡咯啶酮交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/烷基丙烯醯胺交聯共聚物所組成群組選出的1種以上。
[3]如前述[1]或[2]所述的化妝料，其中，前述成分(b)的微凝膠為親水性多糖類。
[4]前述[1]至[3]中任一者所述的化妝料，其中，前述成分(a)中，分子量為1000萬以上的化合物的含有量在10質量%以下。
由本發明，可提供一種化妝料，其係具有優異的豐富感及韻味感，無拉絲性；清新感及伸展性的優良度、無黏稠性的程度也優異。
第1圖是表示對於在本說明書的實施例所使用的增稠劑，解析豐富感的指標的黏彈性比及韻味感的指標的第一法向應力差的梯度的結果之圖。
以下說明本發明的合適的實施態樣。
在本書中，將“重量平均分子量為50萬至800萬，製成1質量%溶液時在室溫下的拉絲長為10mm以下的直鏈狀的聚合物”有時稱為“精密合成聚合物”。前述“拉絲長”就是指以專利文獻2所示的方法測定的值，即，定義為“使1質量%的聚合物溶液的表面與直徑約1cm的圓型圓盤均勻地輕輕接觸後，以5mm/秒的速度將前述容器下降，至該溶液的拉絲斷裂時前述容器下降的距離”的值。又，在滿足前述拉絲長的規定的重量平均分子量在50萬至800萬的直鏈狀聚合物”中，通常，“分子量在1000萬以上的分子 種的含有量”為“10質量%以下”，因而“分子量在1000萬以上的分子種的含有量在10質量%以下”的要件是可有可無。
然後，具備前述精密合成聚合物的性質的聚丙烯酸、聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)，有時各個分別稱為”精密合成聚丙烯酸”、”精密合成PAMPS”。在這裡，“PAMPS”就是聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)的簡稱。
精密合成聚合物，再者，重量平均分子量的3倍以上的分子量的化合物的含有量在10質量%以下也可以。如此，則精密合成聚合物的拉絲性有更加一層降低的傾向。
[(a)成分]
在本發明中，作為(a)成分，可使用直鏈狀的聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽，其等之重量平均分子量在50萬至800萬，製成1質量%溶液時在室溫下的拉絲長在10mm以下。即，作為(a)成分，可使用精密合成聚丙烯酸或其鹽，或精密合成PAMPS或其鹽。
前述鹽的種類而言，可舉鹼金屬鹽(作為其例，鈉鹽、鉀鹽鎂、鹽、鈣鹽等)，有機胺鹽(作為其例，如單乙醇胺鹽、二乙醇胺鹽、三乙醇胺鹽、三異丙醇胺鹽等)及2-胺基-2-甲基-1-丙醇、2-胺基-2-甲基-1,3-丙烷二醇、2-胺基-2-羥甲基-1,3-丙烷二醇、L-精胺酸，L-離胺酸、L-烷基牛磺酸等鹼性含氮化合物的鹽等。其中，一價的鹼金屬鹽及有機胺鹽為佳，較佳者是鈉鹽、鉀鹽、三乙醇胺鹽，最佳者是鈉鹽。
在本發明中，聚丙烯酸鹽或PAMPS鹽意指是將聚丙烯酸或PAMPS以前述鹼(即，前述鹼金屬、有機胺、鹼性含氮化合物等)中和而得 的化合物，或者，以前述鹼預先將酸部分中和而得的丙烯酸或2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸(以下，簡稱為AMPS)聚合而得的化合物。
精密合成聚合物的例而言，以後述的RAFT聚合法可以合成者為佳，作為單體，可舉甲基丙烯酸、丙烯酸烷酯、甲基丙烯酸烷酯、丙烯酸酯等丙烯酸系單體，丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺等的丙烯醯胺系單體，乙烯醇、乙烯吡咯啶酮、乙酸乙烯酯、羧乙烯、乙烯甲基醚等乙烯系單體，及，苯乙烯、胺基甲酸乙酯等作為構成單元的均聚物及/或其鹽，以及，由這些單體及丙烯酸、AMPS選出的2種類以上的單體所構成的共聚物及/或其鹽。其中，以丙烯酸系，或丙烯醯胺系單體做為構成單元者為特佳。又，在前述單體，附加有聚乙二醇、聚矽氧系高分子化合物等作為側鏈的大分子單體，也可合適作為構成單元而使用。
具體性的化合物之例而言，可舉聚丙烯醯胺、聚二甲基丙烯醯胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯甲基醚、聚乙酸乙烯酯、及羧乙烯聚合物等，以及，(丙烯酸/丙烯酸烷酯)共聚物、(丙烯酸/甲基丙烯酸烷酯)共聚物、(丙烯酸烷酯/苯乙烯)共聚物、聚丙烯酸酯共聚物、(二甲基丙烯醯胺/2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)共聚物及該等的鹽。
在本發明的化妝料中的(a)成分的調配量是0.005至2質量%，較佳者是0.005至1.5質量%，更佳者是0.005至1質量%。調配量未達0.005質量%則有不能得到充分的法向應力的情況，調配超過2質量%時法向應力過高有產生黏膩的情況。
‧精密合成聚合物的合成方法
本發明的精密合成聚合物是可由公知的活性聚合法合成。活性聚合可舉活性陰離子聚合、活性陽離子聚合、活性自由基聚合(精密自由基聚合或控制自由基聚合)。
活性自由基聚合可舉氮氧自由基(nitroxide)媒介的(自由基)聚合，或氮氧自由基媒介(自由基)聚合(NLRP)、原子轉移自由基聚合(ATRP)、可逆性加成-斷裂鏈轉移(Reversible Addition/Fragmentation Chain Transfer；RAFT)聚合等。在原子轉移自由基聚合(ATRP)中，可舉電子轉移由來活化劑(ATRP)，或由電子轉移生成的活化劑ATRP(AGET ATRP)、電子轉移由來再生活化劑ATRP或由電子轉移再生的活化劑ATRP(ARGET ATRP)、用於連續性的再生活性種的起始劑ATRP或活化劑會經常性的再生的起始劑ATRP(ICAR ATRP)、逆ATRP(Reverse ATRP)。RAFT聚合法就是作為鏈轉移劑而使用RAFT劑的活性自由基聚合法。作為RAFT聚合的衍生技術，可舉有機碲做為成長末端的活性自由基聚合，或有機碲媒介活性自由基聚合(TERP)，銻媒介活性自由基聚合(SBRP)、鉍媒介活性自由基聚合(BIRP)。其他的活性自由基聚合而言，可舉碘轉移自由基聚合(IRP)、鈷媒介自由基聚合(CMRP)等。
丙烯酸的直接聚合由於聚合的簡便性而為佳，但觸媒等的不溶鹽的生成等而聚合困難時，使用丙烯酸三級丁酯、丙烯酸甲氧基甲酯、丙烯酸甲酯等保護丙烯酸酯，之後實施脫保護，而可得目的之高分子化合物。
在本發明中，特別是在可以高分子量體的精密合成(即，分子量分布狹窄的高分子化合物的合成)之點以活性自由基聚合法為佳，再者，可逆性加成-斷裂鏈轉移聚合法(RAFT聚合法)為更佳(專利文獻2)。
又，在其他的聚合法中，非常容易發生分枝及交聯等二次反應，但在活性自由基聚合法中，已知不容易發生分枝或交聯。
特別是RAFT聚合法是在活性的聚合物末端間一邊交換鏈轉移劑(RAFT劑)一邊繼續成長的所謂交換鏈機制而實現活性化的聚合法。RAFT劑在聚合物鏈的生長末端鍵結時則成為休止狀態(休眠化)，脫離則會產生生長反應，但鍵結的平衡狀態偏向鍵結側(即，相較於RAFT劑脫離的時間，鍵結的時間非常長)，因而聚合物鏈的生長速度是非常緩慢，末端的反應性受抑制成為低反應性。由於如此，各聚合物鏈的生長反應的步調整齊，聚合物的聚合度在基本上會與反應時間成比例，所以可以得到分子量分布非常狹窄的聚合物。又，由於反應性低，分枝及交聯等二次反應被認為更加不容易發生。
RAFT劑(即，鏈轉移劑)而言，可合適使用二硫羰化合物，三硫羰化合物，較佳者是二硫代胺基甲酸酯，三硫代胺基甲酸酯，最佳者是4-氰基戊酸二硫代苯甲酸酯、α-(甲基三硫代碳酸酯)-S-苯基乙酸。聚合起始劑是與鏈轉移劑的化學構造相近者為佳，偶氮系起始劑為佳。聚合溶媒沒有特別的限定，可適宜選擇對單體、聚合物的溶解性高者。聚合時間是數小時至100小時左右為合適。
‧分子量測定方法
精密合成聚合物的分子量是對於重量平均分子量可使用光散射法、超離心法、層析法等，對於數平均分子量則可使用滲透壓法、層析法等的公知的方法而測定。其中，就由少量的試料即簡便的可獲得重量平均分子量、數平均分子量，及分子量分布之點以層析法為佳，再者，凝膠滲透層析法(以下，簡稱為GPC)為合適。
又，本說明書所用的分子量分布是將GPC解析所得的重量平均分子量除以數平均分子量的值。
[(b)成分]
在本發明中，作為(b)成分而可使用(b)微凝膠，其係將由交聯密度在0.01至1莫耳%交聯型水膨潤性聚合物或具有凝膠化能力的親水性化合物所成的凝膠加以破碎而得。
前述交聯型水膨潤性聚合物而言，可舉(甲基)丙烯酸或改性(甲基)丙烯酸作為基質的聚合物，例如，可例示羧乙烯聚合物(卡波姆(carbomer))所代表的丙烯酸的交聯聚合物、(甲基)丙烯酸及聚伸烷基聚醚的共聚物、經疏水性改性的聚(甲基)丙烯酸酯類、(甲基)丙烯酸酯/C10-30-烷基丙烯酸酯聚合物、(甲基)丙烯酸酯類/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸酯/(甲基)丙烯醯胺共聚物、(甲基)丙烯酸酯/(甲基)烷基丙烯醯胺共聚物，(甲基)丙烯酸酯/(甲基)羥乙基丙烯醯胺共聚物，(甲基)丙烯酸酯/聚環氧烷烷基改性(甲基)丙烯酸酯等。
又，聚磺酸較佳者是以由丙烯醯胺烷基磺酸及/或其鹽，及環狀N-乙烯羧醯胺類及線狀的N-乙烯羧醯胺類選出的1種以上的共聚單體做為基質的共聚物，或交聯丙烯醯胺烷基磺酸共聚物；丙烯醯胺烷基磺酸及/或其等之 鹽的交聯均聚物；丙烯醯胺烷基磺酸及/或其等之鹽，與由(甲基)丙烯醯胺、(甲基)烷基丙烯醯胺、(甲基)羥乙基丙烯醯胺、聚環氧烷烷基改性(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羥乙基酯及經陽離子改性的(甲基)丙烯酸酯類選出的共聚單體的共聚物等也可合適使用。
其中，羧乙烯聚合物、丙烯醯胺烷基磺酸/山嵛醇聚醚-25交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/乙烯吡咯啶酮交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/烷基丙烯醯胺交聯共聚物為特別合適。
前述交聯型水膨潤性聚合物的交聯密度是0.01至1莫耳%，較佳者是0.02至0.8莫耳%，最佳者是0.05至0.5莫耳%。又，在本發明中，對水可無限膨潤的聚合物為不合適。
前述微凝膠而言，可例示將具有凝膠化能力的親水性化合物溶解於水或水性成分後，將放置冷卻所形成的凝膠粉碎而得的微凝膠。
前述具有凝膠化能力的親水性化合物而言，如為具有凝膠化能力的水溶性化合物，而在化妝料、醫藥品領域使用者，則無特別的限定。具體而言，可例示明膠、膠原蛋白等具有凝膠化能力的親水性蛋白質，及洋菜、卡特蘭多醣(curdlan)、核菌葡聚醣(scleroglucan)、裂襇菌素(Schizophyllan)、結蘭膠(gellan gum)、海藻酸、鹿角菜膠(carageenan gum)、甘露聚醣、果膠、玻尿酸等的親水性多糖類等。其中，明膠、洋菜、卡特蘭多醣、結蘭膠、海藻酸、鹿角菜膠不容易受鹽或離子的影響，可以調製安定的凝膠因而特別可合適使用。具有凝膠化能力的親水性化合物是可使用1種或2種以上。
本發明的微凝膠是例如，可由日本專利4979095號公報所述的方法製造。具體而言，將前述具有凝膠化能力的親水性化合物溶解於水或水性成分後，放置冷卻使其固化形成凝膠。前述化合物對水或水性成分的溶解可藉由混合、加熱等實施。凝膠化(固化)是在溶解後，停止加熱而放置(靜置)至成為比凝膠化溫度(固化溫度)更低的溫度。
繼而，將上述形成的凝膠以均質機、分散機、機械攪拌機等處理而破碎，得到所希望的微凝膠。在本發明中，微凝膠的平均粒徑以0.1至1,000μm為佳，較佳者是1至300μm左右，更佳者是10至200μm左右。
在本發明的化妝料中，交聯密度為0.01至1莫耳%的交聯型水膨潤性聚合物的調配量是0.01至2質量%，較佳者是0.02至1.5質量%，更佳者是0.05至1質量%。調配量未達0.01質量%則有不能得充分的增稠效果的情況，調配超過5質量%則有產生黏膩性的情況。
又，在本發明的化妝料中，將具有凝膠化能力的親水性化合物所成的凝膠破碎所得的微凝膠的調配量是0.1至5質量%，較佳者是0.15至4質量%，較佳者是0.2至3質量%。調配量未達0.1質量%時有不能得到充分的凝膠化能力的情況，調配超過5質量%則有產生粗糙感的情況。
[油分]
形成本發明的化妝料的油相的油分可由以往在化妝料等所使用的油分選用，無特別的限定。例如，可為烴油、高級脂肪酸、高級醇、合成酯油、聚矽氧油、液體油脂、固體油脂、蠟類、以及油溶性藥劑等選出的1種或2種以上。
烴油而言，例如，可舉異十二烷、異十六烷、異構烷烴(isoparaffin)、流動石蠟、天然地蠟(ozokerite)、角鯊烷、姥鮫烷(pristine)、石蠟、地蠟(ceresin)、角鯊烯、凡士林、微晶蠟等。
高級脂肪酸而言，例如，可舉月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、山嵛酸(behenic acid)、油酸、十一烯酸、妥爾油酸(tall oil acid)、異硬脂酸、亞麻油酸、次亞麻油酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等。
高級醇而言，例如，可舉直鏈醇(例如，月桂醇、鯨蠟醇、硬脂醇、山嵛醇(behenyl alcohol)、肉豆蔻醇、油醇、鯨蠟硬脂醇等)、分枝鏈醇(例如，單硬脂甘油醚(鯊肝醇)、2-癸基十四烷醇、羊毛脂醇、膽固醇、植物固醇、己基十二烷醇、異硬脂醇、辛基十二烷醇等)等。
合成酯油而言，例如，可舉辛酸辛酯、壬酸壬酯、辛酸鯨蠟酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸辛基十二烷酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、乙酸羊毛脂、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、12-羥硬脂酸膽固醇酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、二新戊四醇脂肪酸酯、單異硬脂酸N-烷基二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、三甲基乙酸三丙二醇酯、蘋果酸二異硬脂酯、二-2-庚基十一烷酸甘油酯、二異硬脂酸甘油酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙酯、三異硬脂酸三羥甲基丙酯、四-2-乙基己酸新戊四醇酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三異硬脂酸三羥甲基丙酯、2-乙基己酸鯨蠟酯、棕櫚酸2-乙基己酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一烷酸甘油酯、蓖麻籽油脂肪酸甲酯、油酸油酯、 乙酸甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一烷酯、己二酸二異丁酯，N-月桂醯基-L-麩胺酸-2-辛基十二烷酯、己二酸二-2-庚基十一烷酯、月桂酸乙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸2-乙基己酯、檸檬酸三乙酯等。
聚矽氧油而言，例如，可舉鏈狀聚矽氧烷(例如，二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、二苯基聚矽氧烷等)、環狀聚矽氧烷(例如，八甲基環四矽氧烷、十甲基環五矽氧烷、十二甲基環六矽氧烷等)、形成3維網目構造的聚矽氧樹脂、聚矽氧樹膠、各種改性聚矽氧烷(胺基改性聚矽氧烷、聚醚改性聚矽氧烷、烷基改性聚矽氧烷、氟改性聚矽氧烷等)、丙烯醯基聚矽氧類等。
液體油脂而言，例如，可舉酪梨油、茶花油、龜油、澳洲胡桃油、玉米油、貂油、橄欖油、菜籽油、卵黄油、芝麻油、桃仁油、小麥胚芽油、山茶花油、蓖麻籽油、亞麻仁油、紅花油、棉籽油、紫蘇籽油、大豆油、落花生油、茶籽油、榧油、米糠油、中國桐油、日本桐油、荷荷芭油、胚芽油、三甘油酯等。
固體油脂而言，例如，可舉可可脂、椰子油、馬脂、硬化椰子油、棕櫚油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、棕櫚核油、豬脂、牛骨脂、木蠟核油、硬化油、牛脚脂、木蠟、硬化蓖麻籽油等。
蠟類而言，例如，可舉蜜蠟、小燭樹蠟(candelilla wax)、棉蠟、巴西棕櫚蠟(carnauba wax)、楊梅蠟(bayberry wax)，伊保多貝殼蟲(Ericerus Pela)蠟、鯨蠟、褐煤蠟、米糠蠟、羊毛脂、爪哇木棉蠟(kapok wax)、乙酸羊毛脂、液狀羊毛脂、甘蔗蠟、羊毛脂脂肪酸異丙酯、月桂酸己酯、 還原羊毛脂、荷荷芭蠟、硬質羊毛脂、蟲膠蠟(shellac wax)、POE羊毛脂醇醚、POE羊毛脂醇乙酸酯、POE膽固醇醚、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇酯、POE加氫羊毛脂醇醚等。
在本發明的水中油型乳化化妝料的油相中，在上述油分以外，在不損傷本發明的效果的範圍內可調配化妝料通常使用的油性成分。
[界面活性劑]
在本發明中，乳化劑而言，可以將各種的界面活性劑及/或乳化劑單獨或組合而使用。
界面活性劑而言，可由非離子界面活性劑、陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、兩性界面活性劑任意選擇，以全體的HLB成為7以上為佳。在這裡，HLB是表示親水性-親油性的平衡(Hydrophilic-Lypophilic Balance)的指標，在本發明中是依據小田、寺村等的下式算出的值。
HLB=(Σ無機性值/Σ有機性值)×10
又，「全體的HLB在7以上」是指例如，將HLB為a的界面活性劑的x質量%與HLB為b的界面活性劑的(100-x)質量%組合使用時，全HLB=a‧x/100十b‧(100-x)/100時的值。
又在以下的記述中，POE是表示聚氧乙烯，POP是表示聚氧丙烯的意思。
非離子界面活性劑而言，例如POE-去水山梨醇單硬脂酸酯、POE-去水山梨醇單油酸酯、POE-去水山梨醇四油酸酯等的POE去水山梨醇脂肪酸酯類，POE-山梨糖醇單油酸酯、POE-山梨糖醇五油酸酯、POE- 山梨糖醇單硬脂酸酯等的POE山梨糖醇脂肪酸酯類，POE-甘油單硬脂酸酯、POE-甘油單異硬脂酸酯、POE-甘油三異硬脂酸酯等的POE甘油脂肪酸酯類，POE-單油酸酯、POE-二硬脂酸酯、POE-單二油酸酯，硬脂酸乙二醇等的POE脂肪酸酯類，POE-月桂醚、POE-油醚、POE-硬脂醚、POE-山嵛醚、POE2-辛基十二烷基醚、POE-二氫膽固醇醚等的POE烷基醚類，POE-辛基苯基醚、POE-壬基苯基醚、POE-壬基苯基醚、POE-二壬基苯基醚等的POE烷基苯基醚類，普蘭尼克(pluronic)等的普蘭尼克型類，POE‧POP-鯨蠟醚、POE‧POP2-癸基十四烷基醚，POE‧POP-單丁基醚、POE‧POP加氫羊毛脂、POE‧POP-甘油醚等的POE‧POP烷基醚類，季酮(Tetronic)等的四POE‧四POP乙二胺縮合物類，POE蓖麻籽油、POE硬化蓖麻籽油、POE硬化蓖麻籽油單異硬脂酸酯、POE硬化蓖麻籽油三異硬脂酸酯、POE硬化蓖麻籽油單焦麩胺酸單異硬脂酸二酯、POE硬化蓖麻籽油馬來酸等的POE蓖麻籽油衍生物或硬化蓖麻籽油衍生物，POE山梨糖醇蜜蠟等的蜜蠟羊毛脂衍生物，甘油單硬脂酸酯等的甘油脂肪酸酯類，二甘油二異硬脂酸酯、聚甘油-10單硬脂酸酯(decaglyceryl monostearate)、聚甘油-10單異硬脂酸酯、聚甘油-10單油酸酯、聚甘油-10二油酸酯、聚甘油-10三異硬脂酸酯等的聚甘油脂肪酸酯類，去水山梨醇單油酸酯、去水山梨醇單異硬脂酸酯、去水山梨醇單硬脂酸酯、去水山梨醇倍半油酸酯、去水山梨醇三油酸酯、五-2-乙基己酸二甘油去水山梨醇酯、四-2-乙基己酸二甘油去水山梨醇等的去水山梨醇脂肪酸酯類，椰子油脂肪酸二乙醇醯胺、月桂酸單乙醇醯胺、脂肪酸異丙烷醯胺等的烷醇醯胺，POE丙二醇脂肪酸酯、POE烷基胺、POE脂肪酸醯胺，蔗糖脂肪酸酯、POE壬基苯基甲醛縮 合物、烷基乙氧基二甲基胺氧化物、三油基磷酸，POE改性二甲基聚矽氧烷、POE‧POP改性二甲基聚矽氧烷等的聚二甲基矽氧烷共聚醇(dimethicone copolyol)等。
陰離子界面活性劑而言，可舉硬脂酸鉀、山嵛酸鉀等的高級脂肪酸鹽，POE月桂醚羧酸鈉等的烷基醚羧酸鹽，N-硬脂醯基-L-麩胺酸單鈉鹽等的N-醯基-L-麩胺酸鹽，月桂硫酸鈉、月桂硫酸鉀等的高級烷基硫酸酯鹽，POE月桂硫酸三乙醇胺、POE月桂硫酸鈉等的烷基醚硫酸酯鹽，月桂醯基肌胺酸鈉等的N-醯基肌胺酸鹽，N-肉豆蔻醯基-N-甲基牛磺酸鈉等的高級脂肪酸醯胺磺酸鹽，硬脂基磷酸鈉等的烷基磷酸鹽，POE油醚磷酸鈉、POE硬脂醚磷酸鈉等的烷基醚磷酸鹽，二-2-乙基己基磺基琥珀酸鈉、單月桂醯基單乙醇醯胺聚氧乙烯磺基琥珀酸鈉、月桂聚丙二醇磺基琥珀酸鈉等的磺基琥珀酸鹽，線型十二烷基苯磺酸鈉、線型十二烷基苯、磺酸三乙醇胺、線型十二烷基苯磺酸等的烷基苯磺酸鹽，硬化椰子油脂肪酸甘油硫酸鈉等的高級脂肪酸酯硫酸酯鹽。
陽離子界面活性劑而言，例如，可舉氯化硬脂基三甲基銨、氯化月桂基三甲基銨等的烷基三甲基銨鹽、氯化二硬脂二甲基銨等的二烷基二甲基銨鹽，氯化聚(N,N-二甲基-3,5-亞甲基哌啶鎓)、氯化鯨蠟基吡啶鎓等的烷基吡啶鎓鹽，烷基四級銨鹽，烷基二甲基苯甲基銨鹽，烷基異喹啉鎓鹽，二烷基嗎啉鎓鹽，POE烷基胺，烷基胺鹽，聚胺脂肪酸衍生物，戊醇脂肪酸衍生物，羥基氯苯胺(benzalkonium chloride)，氯化苯索寧(benzethonium chloride)。
兩性界面活性劑而言，例如，可舉2-十一烷基-N,N,N-(羥乙基羧甲基)-2-咪唑啉鈉、氫氧化2-椰子油脂醯基-2-咪唑啉鎓-1-羧乙氧基2鈉鹽(2-cocoyl-2-imidazolinium hydroxide-1-carboxyethyloxy2sodium salt)等的咪唑啉系兩性界面活性劑，2-十七烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎓甜菜鹼、月桂二甲基胺基乙酸甜菜鹼、烷基甜菜鹼、醯胺基甜菜鹼、磺酸基甜菜鹼等的甜菜鹼系界面活性劑等。
乳化劑而言，只要是在化妝料通常使用者則無特別的限制，但例如，可使用做為高分子乳化劑而作用的聚合物。這種聚合物而言，可使用丙烯酸/甲基丙烯酸烷酯共聚物之以商品名卡伯波(Carbopol)1342、Pemulen TR-1、Pemulen TR-2為人所知的市販品。
[水]
本發明的化妝料含有水做為水相成分。該水是沒有特別的限定，例如，可使用精製水、離子交換水、自來水等。
在本發明的化妝料的水相中，上述水以外，也可以在不損傷本發明的效果的範圍內，調配在化妝料通常使用的水性成分，例如，水溶性醇等。
水溶性醇而言，例如，可舉低級醇、多元醇、多元醇聚合物、2價的醇烷基醚類、2元醇烷基醚類、2元醇醚酯、甘油單烷基醚、糖醇等。
低級醇而言，例如，可舉乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、三級丁醇等。
多元醇而言，例如，可舉2元醇(例如，二丙二醇、1,3-丁二醇、乙二醇、1,3-丙二醇(trimethylene glycol)、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、 2,3-丁二醇、1,5-戊二醇、2-丁烯-1,4-二醇、己二醇、辛二醇等)、3元醇(例如，甘油、三羥甲基丙烷等)、4元醇(例如，二甘油、1,2,6-己基三醇等的新戊四醇等)、5元醇(例如，木糖醇、三甘油等)、6元醇(例如，山梨糖醇、甘露糖醇等)、多元醇聚合物(例如，二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、聚丙二醇、四乙二醇、二甘油、三甘油、四甘油、聚甘油等)、2價的醇烷基醚類(例如，乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單己基醚、乙二醇單2-甲基己基醚、乙二醇異戊醚、乙二醇苯甲基醚、乙二醇異丙酯醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、乙二醇二丁基醚等)、2元醇烷基醚類(例如，二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇丁基醚、二乙二醇甲基乙基醚、三乙二醇單甲基醚、三乙二醇單乙基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單丁基醚、丙二醇異丙基醚、二丙二醇甲基醚、二丙二醇乙基醚、二丙二醇丁基醚等)、2元醇醚酯(例如，乙二醇單甲基醚乙酸酯、乙二醇單乙基醚乙酸酯、乙二醇單丁基醚乙酸酯、乙二醇單苯基醚乙酸酯、乙二醇二己二酸酯、乙二醇二琥珀酸酯、二乙二醇單乙基醚乙酸酯、二乙二醇單丁基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單丙基醚乙酸酯、丙二醇單苯基醚乙酸酯等)、甘油單烷基醚(例如，鮫肝醇(chimyl alcohol)、鯊油醇(selachyl alcohol)、鯊肝醇(batyl alcohol)等)，糖醇(例如，麥芽三糖、甘露糖醇、蔗糖、赤藻糖醇、葡萄糖、果糖、澱粉分解糖、麥芽糖、澱粉分解糖還原醇等)、神奇乳霜(Glysolid)，四氫呋喃甲醇、POE-四氫呋喃甲醇、POP-丁基 醚、POP．POE-丁基醚、三聚氧丙烯甘油醚、POP-甘油醚、POP-甘油醚磷酸、POP．POE-新戊四醇醚，聚甘油等。
在本發明的化妝料中，在不損傷本發明的效果的範圍內，可調配通常在化妝料使用的其他的成分。這種成分而言，例如，可舉保濕劑、紫外線吸收劑、藥效成分、經皮吸收促進劑、金屬離子螯合劑、粉末成分、維他命類、pH調整劑、抗氧化劑、防腐劑、抗菌劑、中和劑、香料、色素等。
本發明的化妝料可採取化妝水、乳液、美容液、乳霜、化妝底妝等的製品型態。特別佳者是化妝水、乳液、美容液。
本發明的化妝料是可依照常法製作。例如，可將油相成分混合溶解，將其在攪拌下添加於水相成分並使其乳化而製造。
[實施例]
以下，用實施例更詳細說明本發明，但本發明的範圍不因實施例而受限定。又，本實施例中的調配量如無特別註明均表示質量%。
首先，揭示在實施例所用的精密合成聚丙烯酸鈉的合成方法。
<合成例1>
在離子交換水(9ml)中溶解丙烯酸(2511mg)及V-501(0.17mg)，添加溶解有CPD(0.17mg)的甲醇溶液(1ml)，在氬氣環境下，在60℃實施聚合反應24小時。聚合反應後，添加氫氧化鈉水溶液調整pH為6.0至7.0後，對精製水透析4日，之後冷凍乾燥而回收精密合成聚丙烯酸鈉-1(1.82g，收 率72%)。用GPC解析的結果，重量平均分子量為730萬，分子量分布是1.2。
<合成例2>
在離子交換水(9ml)中溶解丙烯酸(2514mg)、亞甲基雙丙烯醯胺(9.6μg)及V-501(0.17mg)，添加溶解有CPD(0.17mg)的甲醇溶液(1ml)，氬氣環境下，在60℃實施聚合反應24小時。聚合反應後，添加氫氧化鈉水溶液而調整pH為6.0至7.0後，對精製水透析4日，之後實施冷凍乾燥而回收精密合成聚丙烯酸鈉-2(1.99g，收率79%)。用GPC解析的結果，重量平均分子量為326萬，分子量分布是1.7。
<合成例3>
在離子交換水(760g)中溶解丙烯酸(120g)及V-501(0.12g)，添加溶解有CPD(0.12g)的甲醇溶液(95g)，氬氣環境下，在60℃實施聚合反應96小時。聚合反應後，添加氫氧化鈉水溶液而調整pH為6.0至7.0後，由水/丙酮再沉澱而精製。之後，實施減壓乾燥而回收精密合成聚丙烯酸鈉-3(75.6g，收率63%)。用GPC解析的結果，重量平均分子量為69.5萬，分子量分布是1.3。
在下面的表1、表2有＊印的其他的成分如下所述。
＊1：Pemulen TR-2(BF Goodrich社製))
＊2、3：聚丙烯酸的鈉鹽(部分中和)
分子量在1000萬以上的分子種的含有量及具有重量平均分子量3倍以上的分子量的化合物的含有量，均超過10質量%(在專利文獻2中解析過)
[試驗例1]
表1、表2所述的配方的水中油型乳化化妝料(美容液)係依照下述製造方法製作，依照下述方法評定物性。再者，對於下述項目(1)至(6)，實施由專門評審員的實際使用試驗。結果合併示於表1、表2。
<製造方法>
將聚二甲基矽氧烷及三乙基己酸甘油酯(triethyl hexanoin)混合溶解(=混合液A)，將氫氧化鉀以外的其餘的成分溶解均勻(=混合液B)。將混合液A緩緩添加於混合液B，用均質機混合。再添加氫氧化鉀並以均質機處理，獲得規定的美容液。
<物性評定>
‧黏度
將各組成物在25℃保溫後，使用B型旋轉黏度計(Vismetron黏度計，Shibaura System股份公司製)測定旋轉1分鐘(12rpm)後的黏度值(mPa‧s)。
‧pH
使用pH計(HORIBA pH METER F-52，股份公司堀場製作所製)，測定在25℃的pH。
‧第一法向應力差的梯度
算出各組成物的第一法向應力差，將算出的該第一法向應力差除以前述剪切速率(shear rate)，作為該第一法向應力差的梯度(參照專利文獻1)而算出。在剪切速率100s-1以上的，剪切速率(s-1)對第一法向應力差(Pa)測定值作圖，將以線性近似的斜率作為第一法向應力差的斜率(Pa‧s)而算出。
‧黏彈性比(tanδ)
測定相對於加上1Hz的頻率時的應變變化(change in strain)，組成物的彈性率(modulus of elasticity)變化，算出在特定應變條件下的損失彈性率G"及儲藏彈性率G'。所得的比值G"/G'作為黏彈性比。
<實際使用試驗>
對專門評審員10名，將試驗組成物塗布在臉上，對於(1)豐富感、(2)韻味感、(3)清新感、(4)無拉絲性的程度、(5)伸展性的優良度、(6)無黏稠性的程度，回答有無效果。將回答結果依照以下的基準彙整，在表中記述。
◎：9名以上回答有效果。
○：7名以上8名以下回答有效果。
△：5名以上6名以下回答有效果。
×：4名以下回答有效果。
在本發明中，◎及○為合格，△及×為不合格。
如表1所示，在調配非精密合成聚合物的(b)(丙烯酸酯/丙烯酸烷酯(C10-30))交聯聚合物及羧乙烯聚合物做為增稠劑的美容液，其清新感、無拉絲性的程度、伸展性的優良度、無黏稠性的程度之點優異，但不能得到充分的豐富感及韻味感(比較例1)。相對比在比較例1的配方追加精密合成聚丙烯酸鈉(合成例1)的美容液，其黏彈性比(tanδ)及第一法向應力差的梯度顯著增加，除了清新感等的效果之外，亦得到非常優異的豐富感及韻味感(實施例1)。
同樣的，使用非精密合成聚合物的(b)(丙烯酸酯/丙烯酸烷酯(C10-30))交聯聚合物，及交聯型N,N-二甲基丙烯醯胺-2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸鈉共聚物(比較例2)、(丙烯醯基二甲基牛磺酸/VP)共聚物(比較例3)、(丙烯醯基二甲基牛磺酸鹽/甲基丙烯酸山嵛醇聚醚-25(beheneth-25))共聚物(比較例4)、或洋菜(比較例5)做為增稠劑的美容液，任一者都不能得到充分的豐富感及韻味感，但在這些的配方中追加(a)精密合成聚丙烯酸鈉(合成例1)的美容液，則任一者的黏彈性比及第一法向應力差的梯度都顯著增加，而能得到非常優異的豐富感及韻味感(實施例2至5)。
第1圖表示對於(a)成分及(b)成分，單獨或併用時的黏彈性比及第一法向應力差的梯度。通常，美容液有如第1圖的第1象限(黏彈性比大於1.0，並且，繪製第一法向應力差的梯度大於0.10)者，可判斷具有充分的黏彈性比及第一法向應力差的梯度，能呈現豐富感及韻味感。
由第1圖，對於(a)成分及(b)成分的任一者，單獨時繪製到第2象限或第3象限。但是併用時，X軸及Y軸都成為比單獨的值之和高的值，而能繪製到第1象限。
於是併用(a)成分及(b)成分時，兩者之間產生相乘效果，顯示黏彈性比及第一法向應力差的梯度會增大。
由以上的結果，得知通常在化妝料使用的分子未控制的各種增稠劑中如追加本發明的精密合成聚合物時，由於兩者的相乘效果，該系的黏彈性比及第一法向應力差的梯度均大幅增加，在保持清新感及伸展性的優良度、黏稠性及無拉絲性的程度下，可得非常優異的豐富感及韻味感。
[試驗例2]
其次，對於追加的聚合物加以檢討。
具體而言，不只是調配(a)精密合成聚丙烯酸鈉，亦調配以通常的方法合成的聚丙烯酸鈉，比較檢討其效果。結果示於表2。
經追加通常合成的聚丙烯酸鈉-1的基劑，黏彈性比之外第一法向應力差的梯度亦增加非常大，能得到優異的豐富感及韻味感，但產生拉絲性，清新感受損(比較例6、7)。又，追加通常合成的聚丙烯酸鈉-2的基劑是在黏彈性比之外可見第一法向應力差的梯度增加非常大，產生拉絲性，而豐富感、韻味感、清新感有受損的傾向(比較例8、9)。
由此顯示，追加前述精密合成聚丙烯酸鈉所得的效果顯示起因於該聚合物受到分子控制，即，重量平均分子量為50萬至800萬，分子量在1000萬以上的化合物的含有量在10質量%以下且是直鏈狀。
[試驗例3]
其次，檢討本發明的精密合成聚合物對乳液的效果。
依照常法製作表3所述的配方的水中油型乳化化妝料(乳液)，與試驗例1相同的方法評定物性及使用感。結果示於表3。
如表3所示，只調配非精密合成聚合物的(b)羧乙烯聚合物做為增稠劑的乳液的豐富感、韻味感、無拉絲性的程度、無黏稠性的程度是優異，但清新感差，伸展性的優良度也有不充分者(比較例10至12)。相對於此，在該比較例的配方追加精密合成聚丙烯酸鈉的乳液是隨其追加量而黏彈性比(tanδ)及第一法向應力差的梯度顯著增加，成為豐富感及韻味感更加優異的結果(實施例6至11)。再者，在這些實施例的清新感及伸展性的優良度有顯著改善(實施例6或7與比較例10相比，實施例8或9與比較例11相比，實施例10或11與比較例12相比)。
於是在乳液中併用本發明的(a)成分及(b)成分，則黏彈性比及第一法向應力差的梯度增大而豐富感及韻味感有增加，再者顯示賦予清新感及伸展性的優良度。
[試驗例4]
再者，與本申請案所用的RAFT聚合法不同的聚合法製造聚丙烯酸鈉，測定拉絲長。該方法而言，採用日本專利第5076428號公報的實施例1所述的使用2-巰基乙醇作為鏈轉移劑的聚合法。
<聚丙烯酸鈉的製造方法>
在密閉的三頸燒瓶裝入含有98%丙烯酸69g(0.94莫耳)、36%丙烯酸鈉水溶液245.5g(0.94莫耳)、純水205g的單體混合物的水溶液，在攪拌下，以氬氣趕出溶液中的氧。在氬氣取代下，將2,2’-偶氮雙(2-甲基丙脒)二鹽酸鹽0.14g及2-巰基乙醇0.00185g各分別以經氬氣取代過的純水稀釋成為1%水溶液並以注射器注入於單體混合物，調製水溶液。
其次，將以氬氣充分取代溶解氧的單體混合物裝入於85.7φ聚苯乙烯製培養皿，加蓋，在60℃的恆溫槽(大和科學股份公司 型式ADP300)熱聚合的結果，與日本專利第5076428號公報實施例1的記述同樣得到凝膠狀物質(在日本專利第5076428號公報的實施例1是使用UV燈照射加溫至60℃左右，惟用恆溫槽再現同樣的條件)。
為了要除去殘留單體，將凝膠狀物質在攪拌下溶解於純水中後，以透析管(Fisherbrand regenerated cellulose孔徑10Å)透析。透析後，藉由冷凍乾燥(東京理化器械股份公司 FDU2100)回收白色的聚合物粉末。
<物性評定>
‧拉絲性
使用專利文獻2所述的裝置及條件評定。具體而言，調製所得的聚丙烯酸鈉的1質量%水溶液，在室溫收容於容器內。將該容器設置於質構儀(Texture Analyzer,TA XT PLUS，Stable Microsystems社製)，使前述水溶液的表面與直徑約1cm的圓型圓盤均勻的輕輕接觸後，以5mm/秒的速度將前述容器下降，觀察該溶液拉絲的狀況。測定前述容器下降至該溶液的拉絲斷裂時的距離而作為“拉絲長”。此拉絲長是作為該高分子化合物的拉絲性的指標的值，數值越大表示拉絲性越強。然後，拉絲長在10mm以下時，判斷為低拉絲性。
‧水溶液黏度測定
在50ml玻璃製螺旋管內裝入純水39.92g，投入聚丙烯酸鈉0.08g，以行星式攪拌機(planetary mixer，股份公司Thinky ARE-100)攪拌10分鐘， 調製0.2質量%水溶液。將調製液以B型黏度計，在20℃、30rpm的條件下測定黏度。
以本申請案說明書的合成例1所述的方法合成的精密合成聚丙烯酸鈉-1作為對象，在50ml玻璃製螺旋管內裝入純水39.92g，投入聚丙烯酸鈉0.08g，以行星式攪拌機(股份公司Thinky ARE-100)攪拌10分鐘，調製0.2重量%水溶液。反覆調製2次後，在100mL玻璃製螺旋管內將試料合併，以B型黏度計，在20℃、30rpm的條件測定黏度。
<結果>
以非前述RAFT聚合法的聚合法製造的聚丙烯酸鈉的1%水溶液，即使目視也可清楚辨認拉絲性(在前述測定的過程中，觀察到黏稠拉絲的狀況)，測定到拉絲長為12mm。又，該聚丙烯酸鈉的0.2質量%水溶液的黏度是560mPa‧s。
相對於此，以本申請案的合成例1的方法合成的精密合成聚丙烯酸鈉-1是以目視完全看不到拉絲性，拉絲長是6mm。又，該聚丙烯酸鈉的0.2質量%水溶液的黏度是64.4mPa‧s。又，通常聚合物的拉絲性與黏度及黏彈性有相關的傾向是已知的。
因此，聚合物的拉絲性會因其合成方法而有很大的差異，確認使用RAFT聚合法，則(比使用RAFT劑以外的鏈轉移劑的聚合法時)可得拉絲性非常低的聚合物。
以下，列舉本發明的化妝料的配方例，但本發明不受這些所限定。下述化妝料如無特別註明，均依照常法製造。
[配方例1：化妝水]
<配方>
[配方例2：化妝水]
<配方>
[配方例3：化妝水]
<配方>
[配方例4：化妝水]
<配方>
[配方例5：化妝水]
<配方>
[配方例6：美白乳液]
<配方>
[配方例7：乳液]
<配方>
[配方例8：乳液]
<配方>
[配方例9：乳液]
<配方>
[配方例10：乳液]
<配方>
[配方例11：乳液]
<配方>
[配方例12：乳液]
<配方>
[配方例13：凝膠]
<配方>
<製法>
依照常法，製造半透明乳化組成物後，冷卻至30℃以下使其凝膠化，充分固化時用分散機將凝膠破碎成為微凝膠(平均粒徑70μm)後，脫氣而得凝膠狀製品。
[配方例14：美容液]
<配方>

Claims (4)

  1. 一種化妝料，係含有下述成分(a)及(b)；(a)聚丙烯酸或其鹽，或聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸)或其鹽，其等之重量平均分子量為50萬至800萬，為直鏈狀，且製成1質量%溶液時在室溫下的拉絲長(該溶液的表面與直徑約1cm的圓型圓盤均勻地輕輕接觸後，以5mm/秒的速度將前述容器下降，至該溶液的拉絲斷裂時前述容器下降的距離)在10mm以下，(b)微凝膠，係將由交聯密度為0.01至1莫耳%的交聯型水膨潤性聚合物或具有凝膠化能力的親水性化合物所成的凝膠加以破碎而得。
  2. 如申請專利範圍第1所述的化妝料，其中，前述成分(b)的交聯型水膨潤性聚合物是由羧乙烯聚合物、丙烯醯胺烷基磺酸/山嵛醇聚醚-25(beheneth-25)交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/乙烯吡咯啶酮交聯共聚物、丙烯醯胺烷基磺酸/烷基丙烯醯胺交聯共聚物所成的群選出的1種以上。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的化妝料，其中，前述成分(b)的微凝膠為親水性多糖類。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的化妝料，其中，前述成分(a)中，分子量在1000萬以上的化合物的含有量在10質量%以下。
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