TW201912768A - 液晶配向劑、液晶配向膜及液晶顯示元件 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種液晶配向劑、液晶配向膜及液晶顯示元件。所述液晶配向劑包含具有特定二胺化合物(b-1)的聚合物(A)、溶劑(B)和含有特定羧酸化合物(c-1)的添加劑(C)。液晶配向膜由上述液晶配向劑製得,而包含液晶配向膜之液晶顯示元件具有良好的電荷消除耐光性。
Description
本發明是有關於一種液晶配向劑、液晶配向膜及液晶顯示元件,特別是關於一種利用所述液晶配向劑,以製得電荷消除耐光性佳的液晶顯示元件。
用於液晶電視、液晶顯示器等的液晶顯示元件,通常在元件內部設置有控制液晶排列狀態用的液晶配向膜。目前工業上最常見的方法是以棉、尼龍、聚酯等布材沿一方向摩擦形成在電極基板上、由聚醯胺酸及/或將其醯亞胺化之聚醯亞胺所形成的膜表面,進行所謂的摩擦處理而製得此液晶配向膜。
在液晶配向膜的配向過程中將膜表面進行摩擦處理為工業上較易於生產的方法。然而,隨著對液晶顯示元件的高效能化、高精細度化、大型化的要求越來越高,在進行摩擦處理的時候,受配向膜表面的損傷、飛塵、因機械力和靜電力所產生的影響與在配向處理面上的不均勻性等種 種的問題變得更加顯著。
做為取代摩擦處理的方法,目前已知有利用因偏光的紫外線照射而賦予液晶配向能的光配向法。所稱的光配向法之液晶配向處理是舉凡在反應機制上利用光致異構化(photoisomerization)反應的物質、利用光交聯(photocrosslink)反應的物質、利用光分解反應的物質等。再者,特開平9-297313號公報提出,光配向法使用主鏈具有環丁烷等的脂環構造的聚醯亞胺膜。使用聚醯亞胺做為光配向用配向膜的時候,因為此配向膜的耐熱性高於其他類型的配向膜,故看好此種配向膜的應用性。
光配向法為不摩擦配向處理的方法,其在工業上不僅具有利用簡單製程即可製造的優點,在橫向電場效應技術(In-Plane-Switching;IPS)驅動方式和邊界電場切換廣視角技術(Fringe Field Switching;FFS)驅動方式之液晶顯示元件中,相較於使用摩擦處理法所得的液晶配向膜,使用上述光配向法所得的液晶配向膜時,可望提升液晶顯示元件的對比度和視角特性,因此光配向法為具有前景而備受矚目的液晶配向處理方法。
然而,透過光配向法所製得的液晶配向膜應用於液晶顯示元件時,仍有電荷消除耐光性不佳之問題,亦即該液晶配向膜經照光後所製得之液晶顯示元件之積蓄電荷消除緩慢,導致殘留電荷過高,進而生成殘影之問題。由上述可知,為了符合目前光配向IPS型液晶顯示器業者之要求,提供一種可形成電荷消除耐光性佳之液晶顯示元件之液 晶配向劑,為本技術領域者努力研究之目標。
本發明之一個態樣是在提供一種液晶配向劑,其包含聚合物(A)、溶劑(B)和添加劑(C)。
本發明之另一個態樣是在提供一種液晶配向膜,其係由上述的液晶配向劑所形成。
本發明之又一個態樣是在提供一種液晶顯示元件,其包含上述的液晶配向膜。
液晶配向劑
聚合物(A)
本發明的聚合物(A)係由四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b)反應所而得。
上述聚合物(A)之較佳具體例為聚醯胺酸聚合物、聚醯亞胺聚合物、聚醯亞胺系嵌段共聚合物,或此等一組合。其中,聚醯亞胺系嵌段共聚合物之較佳具體例為聚醯胺酸嵌段共聚合物、聚醯亞胺嵌段共聚合物、聚醯胺酸-聚醯亞胺嵌段共聚合物,或其中之一組合。
四羧酸二酐組份(a)
四羧酸二酐化合物(a-1)
本發明的四羧酸二酐組份(a)可至少包含四羧酸二酐化合物(a-1),其具有如下式(3)所示的結構。
於上式(3)中,E1、E2、E3和E4各自獨立地為氫原子、碳數為1至6的烷基、碳數為2至6的烯基或炔基,或苯基,且E1、E2、E3和E4可為相同或不同。
在E1、E2、E3和E4具有立體障礙結構的情況下,會造成液晶配向劑的液晶配向性不佳。因此,E1、E2、E3和E4較佳為氫原子、甲基或乙基,其中又以甲基為更佳。
上式(3)所示結構的四羧酸二酐化合物(a-1)的具體例子可例如為下式(3-1)至式(3-5)所示的化合物。針對液晶配向性而言,以式(3-1)和式(3-2)為較佳,又以式(3-2)為更佳。
基於四羧酸二酐組份(a)的總使用量為100莫耳,四羧酸二酐化合物(a-1)的使用量為20至100莫耳,較佳為30至90莫耳,然以40至80莫耳為更佳。
其他四羧酸二酐化合物(a-2)
根據本發明之四羧酸二酐組份(a)可進一步包含其他四羧酸二酐化合物(a-2)。其他四羧酸二酐化合物(a-2)較佳具體例為(1)脂肪族四羧酸二酐化合物、(2)脂環族四羧酸二酐化合物、(3)芳香族四羧酸二酐化合物或(4)具有式(4-1)至式(4-6)之四羧酸二酐化合物等。
根據本發明之(1)脂肪族四羧酸二酐化合物包含但不限於乙烷四羧酸二酐或丁烷四羧酸二酐等之脂肪族四羧酸二酐化合物。
根據本發明之(2)脂環族四羧酸二酐化合物包含但不限於1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,2-二甲基-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,3-二氯-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-四甲基-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-環戊烷四羧酸二酐、1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐、3,3',4,4'-二環己基四羧酸二酐、順-3,7-二丁基環庚基-1,5-二烯-1,2,5,6-四羧酸二酐、2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐或二 環[2.2.2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐等之脂環族四羧酸二酐化合物。
根據本發明之(3)芳香族四羧酸二酐化合物之具體例可包含但不限於3,4-二羧基-1,2,3,4-四氫萘-1-琥珀酸二酐、苯均四羧酸二酐、2,2',3,3'-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3',4,4'-聯苯碸四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐、3,3'-4,4'-二苯基乙烷四羧酸二酐、3,3',4,4'-二甲基二苯基矽烷四羧酸二酐、3,3',4,4'-四苯基矽烷四羧酸二酐、1,2,3,4-呋喃四羧酸二酐、2,3,3',4'-二苯醚四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯醚四羧酸二酐、4,4'-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、2,3,3',4'-二苯硫醚四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯硫醚四羧酸二酐、4,4'-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯碸二酐、4,4'-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯丙烷二酐、3,3',4,4'-全氟異亞丙基二苯二酸二酐、2,2',3,3'-二苯基四羧酸二酐、2,3,3',4'-二苯基四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯基四羧酸二酐、雙(苯二酸)苯膦氧化物二酐、對-伸苯基-雙(三苯基苯二酸)二酐、間-伸苯基-雙(三苯基苯二酸)二酐、雙(三苯基苯二酸)-4,4'-二苯基醚二酐、雙(三苯基苯二酸)-4,4'-二苯基甲烷二酐、乙二醇-雙(脫水偏苯三酸酯)、丙二醇-雙(脫水偏苯三酸酯)、1,4-丁二醇-雙(脫水偏苯三酸酯)、1,6-己二醇-雙(脫水偏苯三酸酯)、1,8-辛二醇-雙(脫水偏苯三酸酯)、2,2-雙(4-羥苯基)丙烷-雙(脫水偏苯三酸酯)、2,3,4,5-四氫呋喃四羧酸二酐、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5-(四氫-2,5- 二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5-甲基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5-乙基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-7-甲基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-7-乙基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-8-甲基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-8-乙基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5,8-二甲基-5-(四氫-2,5-二側氧基-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、5-(2,5-二側氧基四氫呋喃基)-3-甲基-3-環己烯-1,2-二羧酸二酐等。
根據本發明之(4)式(4-1)至式(4-6)所示之四羧酸二酐化合物,詳細敘述如下。
於式(4-5)中,A1表示含有芳香環的二價基團;r表示1至2之整數;A2及A3可為相同或不同,且可分別 代表氫原子或烷基。較佳地,如式(4-5)所示之四羧酸二酐化合物可選自於如下式(4-5-1)至式(4-5-3)所示之化合物。
於式(4-6)中,A4代表含有芳香環的二價基團;A5及A6可為相同或不同,且分別地代表氫原子或烷基。較佳地,如式(4-6)所示之四羧酸二酐化合物可選自於如下式(4-6-1)所示之化合物。
上述之四羧酸二酐組份(a)可以單獨一種使用或者混合複數種使用。
基於四羧酸二酐組份(a)的總使用量為100莫耳,其他四羧酸二酐化合物(a-2)的使用量為0~80至莫耳,較佳為10至70莫耳,然以20至60莫耳為更佳。
基於二胺組份(b)之使用量為100莫耳,四羧酸二酐組份(a)使用量範圍為20至200莫耳;較佳為30至120莫耳。
二胺組份(b)
二胺化合物(b-1)
本發明之二胺組份(b)至少包含具有下式(1)之結構的二胺化合物(b-1)。
於式(1)中,L1各自獨立表示碳數為1至10的烷基、碳數為1至10的烷氧基、乙醯胺基、氟原子、氯原子或溴原子;L2各自獨立表示碳數為1至3的烷基;X代表-O-、-S-、-CO-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-或碳數為1至3的亞烷基;以及,m各自獨立表示0至3的整數;n表示0至4的整數。
在一實施例中,上式(1)的X較佳為-O-、-S-或-CO-。
具體而言,上述具有下式(1)之結構的二胺化合物(b-1)可例如為下式(1-1)至式(1-27)所示的化合物。
基於二胺組份(b)的總使用量為100莫耳,二胺化合物(b-1)的使用量為2至20莫耳,較佳為3至15莫耳,然以4至10莫耳為更佳。
倘若液晶配向劑中未使用二胺化合物(b-1),則所形成的液晶顯示元件之電荷消除耐光性不佳。
此外,若X為-O-、-S-或-CO-,可進一步提升所製得之液晶顯示元件的電荷消除耐光性。
其他二胺化合物(b-2)
本發明之二胺組份(b)可進一步包含其他二胺化合物(b-2)。
其他二胺化合物(b-2)可包含但不限於1,2-二胺基乙烷、1,3-二胺基丙烷、1,4-二胺基丁烷、1,5-二胺基戊烷、1,6-二胺基己烷、1,7-二胺基庚烷、1,8-二胺基辛烷、1,9-二胺基壬烷、1,10-二胺基癸烷、4,4'-二胺基庚烷、1,3-二胺基-2,2-二甲基丙烷、1,6-二胺基-2,5-二甲基己烷、1,7-二胺基-2,5-二甲基庚烷、1,7-二胺基-4,4-二甲基庚烷、1,7-二胺基-3-甲基庚烷、1,9-二胺基-5-甲基壬烷、2,11-二胺基十二烷、1,12-二胺基十八烷、1,2-雙(3-胺基丙氧基)乙烷、4,4'-二胺基二環己基甲烷、4,4'-二胺基-3,3'-二甲基二環己基胺、1,3-二胺基環己烷、1,4-二胺基環己烷、異佛爾酮二胺、四氫二環戊二烯二胺、三環(6.2.1.02,7)-十一碳烯二甲基二胺、4,4'-亞甲基雙(環己基胺)、4,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯基乙烷、4,4'-二胺基二苯基碸、4,4'-二胺基苯甲醯苯胺、4,4'-二胺基二苯基醚、3,4'-二胺基二苯基醚、1,5-二胺基萘、5-胺基-1-(4'-胺基苯基)-1,3,3-三甲基氫茚、6-胺基-1-(4'-胺基苯基)-1,3,3-三甲基氫茚、六氫-4,7-甲橋伸氫茚基二亞甲基二胺、3,3'-二胺基二苯甲酮、3,4'-二胺基二苯甲酮、4,4'-二胺基二苯甲酮、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]碸、 1,4-雙(4-胺基苯氧基)環己烷、1,5-雙(4-胺基苯氧基亞甲基)金剛烷、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯、1,3-雙(4-胺基苯氧基)苯、1,3-雙(3-胺基苯氧基)苯、9,9-雙(4-胺基苯基)-10-氫蒽、9,10-雙(4-胺基苯基)蒽[9,10-bis(4-aminophenyl)anthracene]、2,7-二胺基茀、9,9-雙(4-胺基苯基)茀、4,4'-亞甲基-雙(2-氯苯胺)、4,4'-(對-伸苯基異亞丙基)雙苯胺、4,4'-(間-伸苯基異亞丙基)雙苯胺、2,2'-雙[4-(4-胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4,4'-雙[(4-胺基-2-三氟甲基)苯氧基]-八氟聯苯、5-[4-(4-正戊烷基環己基)環己基]苯基亞甲基-1,3-二胺基苯{5-[4-(4-n-pentylcyclohexyl)cyclohexyl]phenylmethylene-1,3-diaminobenzene}、1,1-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]-4-(4-乙基苯基)環己烷{1,1-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]-4-(4-ethyl phenyl)cyclohexane}或如下式(5-1)至式(5-29)所示之其他二胺化合物。
於式(5-1)中,X6代表-O-、、、 、或,且X7代表含甾基團、三氟甲基、氟基、碳數為2至30之烷基或衍生自吡啶、嘧啶、三嗪、哌啶及哌嗪等含氮原子環狀結構的一價基團。
上式(5-1)所示之其他二胺化合物較佳可為 2,4-二胺基苯基甲酸乙酯(2,4-diaminophenyl ethyl formate)、3,5-二胺基苯基甲酸乙酯(3,5-diaminophenyl ethyl formate)、2,4-二胺基苯基甲酸丙酯(2,4-diaminophenyl propyl formate)、3,5-二胺基苯基甲酸丙酯(3,5-diaminophenyl propyl formate)、1-十二烷氧基-2,4-二胺基苯(1-dodecoxy-2,4-diamino-benzene)、1-十六烷氧基-2,4-二胺基苯(1-hexadecoxy-2,4-diaminobenzene)、1-十八烷氧基-2,4-二胺基苯(1-octadecoxy-2,4-diaminobenzene)或下式(5-1-1)至式(5-1-6)所示之其他二胺化合物。
於式(5-2)中,X8代表-O-、、、、或,X9及X10表示伸脂肪族環、伸芳香族環或伸雜環基團,且X11代表碳數為3至18之烷基、碳數為3至18之烷氧基、碳數為1至5之氟烷基、碳數為1至5之氟烷氧基、氰基或鹵素原子。
上式(5-2)所示之其他二胺化合物較佳可為如下式(5-2-1)至式(5-2-13)所示之二胺化合物:
於式(5-2-10)至式(5-2-13)中,s可代表3至12之整數。
於式(5-3)中,X12代表氫原子、碳數為1至5的醯基、碳數為1至5的烷基、碳數為1至5的烷氧基或鹵素。X13為1至3的整數。當X13大於1時,複數個X12可為相同或不同。
上述式(5-3)所示之二胺化合物較佳是選自於 (1)X13為1:對-二胺苯、間-二胺苯、鄰-二胺苯或2,5-二胺甲苯等;(2)X13為2:4,4'-二胺基聯苯、2,2'-二甲基-4,4'-二胺基聯苯、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基聯苯、3,3'-二甲氧基-4,4'-二胺基聯苯、2,2'-二氯-4,4'-二胺基聯苯、3,3'-二氯-4,4'-二胺基聯苯、2,2',5,5'-四氯-4,4'-二胺基聯苯、2,2'-二氯-4,4'-二胺基-5,5'-二甲氧基聯苯或4,4'-二胺基-2,2'-雙(三氟甲基)聯苯等;(3)X13為3:1,4-雙(4'-胺基苯基)苯等,更佳是選自於對-二胺苯、2,5-二胺甲苯、4,4'-二胺基聯苯、3,3'-二甲氧基-4,4'-二胺基聯苯或1,4-雙(4'-胺基苯基)苯。
於式(5-4)中,X14代表1至5之整數。該式(5-4)較佳選自於4,4'-二胺基二苯基硫醚。
於式(5-5)中,X15及X17可為相同或不同,且分別代表二價有機基團,X16代表衍生自吡啶、嘧啶、三嗪、哌啶及哌嗪等含氮原子環狀結構的二價基團。
於式(5-6)中,X18、X19、X20及X21分別可為相同或不同,且可代表碳數為1至12的烴基。X22代表1至3之整數,且X23代表1至20之整數。
於式(5-7)中,X24代表-O-或伸環己烷基,X25代表-CH2-,X26代表伸苯基或伸環己烷基,且X27代表氫原子或庚基。
上述式(5-7)所示之二胺化合物較佳選自於如下式(5-7-1)及式(5-7-2)所示之二胺化合物。
式(5-8)至式(5-29)所示之其他二胺化合物如下所示:
於式(5-16)至式(5-19)中,X28以碳數為1至10之烷基或碳數為1至10之烷氧基為較佳。於式(5-20)至式(5-24)中,X29以氫原子、碳數為1至10之烷基或碳數為1至10之烷氧基為較佳。
其他二胺化合物(b-2)較佳可包含但不限於1,2-二胺基乙烷、4,4'-二胺基二環己基甲烷、4,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯基醚、5-[4-(4-正戊烷基環己基)環己基]苯基亞甲基-1,3-二胺基苯、1,1-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]-4-(4-乙基苯基)環己烷、2,4-二胺基苯基甲酸乙酯、對-二胺苯、間-二胺苯、鄰-二胺苯、式(5-1-1)、式(5-1-2)、式(5-1-5)、式(5-2-1)、式(5-2-11)、式(5-7-1)、式(5-25)或式(5-28)所表示的化合物。
前述之二胺組份(b)中的二胺化合物可單獨一種或混合複數種使用。
基於二胺組份(b)的總使用量為100莫耳,其他二胺化合物(b-2)的使用量為80至98莫耳,較佳為85至97莫耳,然以90至96莫耳為更佳。
聚合物(A)的製造方法
根據本發明之聚醯胺酸聚合物之製備可為一般之方法,較佳地,該聚醯胺酸聚合物之製備方法包含以下步驟:將包括四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b)之混合物溶於溶劑中,在0℃至100℃之溫度條件下進行聚縮合反應並反應1小時至24小時,接著再將上述之反應溶液以蒸發器進行減壓蒸餾方式,即可得到聚醯胺酸聚合物,或者將上述之反 應溶液倒入大量之貧溶劑中,得到一析出物,接著經由減壓乾燥方式將該析出物進行乾燥處理,即可得到聚醯胺酸聚合物。
用於聚縮合反應中的溶劑可與下述液晶配向劑中的溶劑相同或不同,且用於聚縮合反應中的溶劑並無特別的限制,只要是可溶解反應物與生成物即可。較佳地,溶劑包含但不限於(1)非質子系極性溶劑,例如:N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidinone;NMP)、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基亞碸、γ-丁內酯、四甲基尿素或六甲基磷酸三胺等之非質子系極性溶劑;(2)酚系溶劑,例如:間-甲酚、二甲苯酚、酚或鹵化酚類等之酚系溶劑。基於混合物之使用量為100重量份,用於聚縮合反應中之溶劑的使用量較佳為200重量份至2000重量份,更佳為300重量份至1800重量份。
特別地,於聚縮合反應中,溶劑可併用適量的貧溶劑,其中貧溶劑不會造成聚醯胺酸聚合物析出。貧溶劑可以單獨一種使用或者混合複數種使用,且其包含但不限於(1)醇類,例如:甲醇、乙醇、異丙醇、環己醇、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇或三乙二醇等之醇類;(2)酮類,例如:丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮等之酮類;(3)酯類,例如:醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、草酸二乙酯、丙二酸二乙酯或乙二醇乙基醚醋酸酯等之酯類;(4)醚類,例如:二乙基醚、乙二醇甲基醚、乙二醇乙基醚、乙二醇正丙基醚、乙二醇異丙基醚、乙二醇正丁基醚、乙二醇二甲基 醚或二乙二醇二甲基醚等之醚類;(5)鹵化烴類,例如:二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,4-二氯丁烷、三氯乙烷、氯苯或鄰-二氯苯等之鹵化烴類;(6)烴類,例如:四氫呋喃、己烷、庚烷、辛烷、苯、甲苯或二甲苯等之烴類或上述溶劑之任意組合。基於二胺組份(b)的使用量為100重量份,貧溶劑的用量較佳為0重量份至60重量份,更佳為0重量份至50重量份。
根據本發明之聚醯亞胺聚合物之製備可為一般之方法,較佳地,聚醯亞胺聚合物之製備方法先將一混合物溶解於溶液中,其中混合物包含四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b),並進行聚合反應,以形成聚醯胺酸聚合物。接著,在脫水劑及觸媒的存在下,進一步加熱,並進行脫水閉環反應,使得聚醯胺酸聚合物中的醯胺酸官能基經由脫水閉環反應轉變成醯亞胺官能基(即醯亞胺化),而得到聚醯亞胺聚合物。
用於脫水閉環反應中之溶劑可與下述液晶配向劑中的溶劑相同,故不另贅述。基於聚醯胺酸聚合物的使用量為100重量份,用於脫水閉環反應中的溶劑的使用量較佳為200重量份至2000重量份,更佳為300重量份至1800重量份。
為獲得較佳之聚醯胺酸聚合物的醯亞胺化程度,脫水閉環反應的操作溫度較佳為40℃至200℃,更佳為40℃至150℃。若脫水閉環反應的操作溫度低於40℃時,醯亞胺化之反應不完全,而降低聚醯胺酸聚合物的醯亞胺化程 度。然而,若脫水閉環反應的操作溫度高於200℃時,所得的聚醯亞胺聚合物的重量平均分子量偏低。
用於脫水閉環反應中的脫水劑可選自於酸酐類化合物,其具體例如:醋酸酐、丙酸酐或三氟醋酸酐等之酸酐類化合物。基於聚醯胺酸聚合物為1莫耳,脫水劑的使用量為0.01莫耳至20莫耳。用於脫水閉環反應中的觸媒可選自於(1)吡啶類化合物,例如:吡啶、三甲基吡啶或二甲基吡啶等之吡啶類化合物;(2)三級胺類化合物,例如:三乙基胺等之三級胺類化合物。基於脫水劑的使用量為1莫耳,觸媒的使用量為0.5莫耳至10莫耳。
根據本發明之聚醯亞胺系嵌段共聚合物之較佳具體例為聚醯胺酸嵌段共聚合物、聚醯亞胺嵌段共聚合物、聚醯胺酸-聚醯亞胺嵌段共聚合物,或此等之任意組合。
根據本發明之聚醯亞胺系嵌段共聚合物之製備可為一般之方法,較佳地,聚醯亞胺系嵌段共聚合物之製備方法先將一起始物溶解於溶劑中,並進行聚縮合反應,其中所述起始物包括上述之至少一種聚醯胺酸聚合物及/或上述之至少一種聚醯亞胺聚合物,且可進一步地包括四羧酸二酐組份(a)及二胺組份(b)。
所述起始物中之四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b)是與上述製備聚醯胺酸聚合物中所使用的四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b)相同,且用於聚縮合反應中的溶劑可與下述液晶配向劑中的溶劑相同,在此不另贅述。
基於起始物的使用量為100重量份,用於聚縮 合反應中之溶劑的使用量較佳為200重量份至2000重量份,更佳為300重量份至1800重量份。聚縮合反應的操作溫度較佳為0℃至200℃,更佳為0℃至100℃。
較佳地,起始物包含但不限於(1)二種末端基相異且結構相異之聚醯胺酸聚合物;(2)二種末端基相異且結構相異之聚醯亞胺聚合物;(3)末端基相異且結構相異之聚醯胺酸聚合物及聚醯亞胺聚合物;(4)聚醯胺酸聚合物、四羧酸二酐化合物及二胺化合物,其中,四羧酸二酐化合物及二胺化合物之中的至少一種與形成聚醯胺酸聚合物所使用的四羧酸二酐組份(a)及二胺組份(b)的結構相異;(5)聚醯亞胺聚合物、四羧酸二酐化合物及二胺化合物,其中,所述四羧酸二酐化合物及二胺化合物中的至少一種與形成聚醯亞胺聚合物所使用的四羧酸二酐組份(a)及二胺組份(b)的結構相異;(6)聚醯胺酸聚合物、聚醯亞胺聚合物、四羧酸二酐化合物及二胺化合物,其中,四羧酸二酐化合物及二胺中的至少一種與形成聚醯胺酸聚合物或聚醯亞胺聚合物所使用的四羧酸二酐組份(a)及二胺組份(b)的結構相異;(7)二種結構相異之聚醯胺酸聚合物、四羧酸二酐化合物及二胺化合物;(8)二種結構相異之聚醯亞胺聚合物、四羧酸二酐化合物及二胺化合物;(9)二種末端基為酸酐基且結構相異的聚醯胺酸聚合物以及二胺化合物;(10)二種末端基為胺基且結構相異的聚醯胺酸聚合物以及四羧酸二酐化合物;(11)二種末端基為酸酐基且結構相異的聚醯亞胺聚合物以及二胺化合物;(12)二種末端基為胺基且結構相異的聚醯亞胺聚 合物以及四羧酸二酐化合物。
在不影響本發明之功效範圍內,較佳地,該聚醯胺酸聚合物、該聚醯亞胺聚合物以及該聚醯亞胺系嵌段共聚合物可以是先進行分子量調節後的末端修飾型聚合物。藉由使用末端修飾型的聚合物,可改善液晶配向劑的塗佈性能。製備該末端修飾型聚合物的方式可藉由在聚醯胺酸聚合物進行聚縮合反應的同時,加入一單官能性化合物來製得,單官能性化合物包含但不限於(1)一元酸酐,例如:馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、衣康酸酐、正癸基琥珀酸酐、正十二烷基琥珀酸酐、正十四烷基琥珀酸酐或正十六烷基琥珀酸酐等之一元酸酐;(2)單胺化合物,例如:苯胺、環己胺、正丁胺、正戊胺、正己胺、正庚胺、正辛胺、正壬胺、正癸胺、正十一烷胺、正十二烷胺、正十三烷胺、正十四烷胺、正十五烷胺、正十六烷胺、正十七烷胺、正十八烷胺或正二十烷胺等之單胺化合物;(3)單異氰酸酯化合物,例如:異氰酸苯酯或異氰酸萘基酯等之單異氰酸酯化合物。
本發明的聚合物(A)根據凝膠滲透色層分析法所測得經聚苯乙烯換算的重量平均分子量為10,000至90,000,較佳為12,000至75,000,更佳為15,000至60,000。
溶劑(B)
本發明的液晶配向劑中所使用的溶劑並無特別的限制,只要是可溶解聚合物(A)與其他任意成份且並不與其產生反應即可,較佳為同前述合成聚醯胺酸中所使用的溶 劑,同時,亦可併用合成該聚醯胺酸時所使用的貧溶劑。
溶劑(B)的具體例包括但不限於N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone,NMP)、γ-丁內酯、γ-丁內醯胺、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、乙二醇單甲基醚、乳酸丁酯、乙酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、乙二醇甲基醚、乙二醇乙基醚、乙二醇正丙基醚、乙二醇異丙基醚、乙二醇正丁基醚(ethylene glycol n-butyl ether)、乙二醇二甲基醚、乙二醇乙基醚乙酸酯、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單甲基醚乙酸酯、二乙二醇單乙基醚乙酸酯或N,N-二甲基甲醯胺或N,N-二甲基乙醯胺(N,N-dimethyl acetamide)等。溶劑(B)可以單獨使用或者組合多種來使用。
基於聚合物(A)的使用量為100重量份,溶劑(B)的使用量為800至4000重量份,較佳為900至3500重量份,且更佳為1000至3000重量份。
添加劑(C)
羧酸化合物(c-1)
本發明之液晶配向劑的添加劑(C)中至少包含羧酸化合物(c-1)。
羧酸化合物(c-1)具有如下式(2)所示之結構。
於式(2)中,R1為單鍵或碳數為1至6的伸烷基;R2至R6各自獨立地為氫原子、羥基、-Y-COOH、碳數為1至6的烷基、碳數為2至6的烯基、碳數為2至6的炔基、碳數為3至7的環烷基、碳數為6至12的芳基、COOR7、OR8、或二相鄰之R2至R6的基團共同形成環;Y為單鍵或碳數為1至6的伸烷基;以及,R7和R8各自為碳數1至20的烷基。
在一較佳的例子中,羧酸化合物(c-1)之R2至R6中的至少一基團為羥基,以使所製得之液晶顯示元件可具有較佳的電荷消除耐光性。
在另一較佳的例子中,基於羧酸化合物(c-1)之R2至R6中的至少一基團為羥基,上述羥基中至少一者與羧酸基為鄰位或對位,以使所製得之液晶顯示元件可具有更佳的電荷消除耐光性。
在另一較佳的例子中,羧酸化合物(c-1)之R1為單鍵,以使所製得之液晶顯示元件可具有更佳的電荷消除耐光性。
具體而言,羧酸化合物(c-1)可包括但不限於如下所示之化合物。
在一較佳的例子中,羧酸化合物(c-1)可包含2-己基-6-羥基苯甲酸、水楊酸、4-羥基安息香酸、6-甲基水楊酸、3-甲基水楊酸、鄰麝香草酸、2,3-二羥基安息香酸、3,4-二羥基安息香酸、1,4-二羥基安息香酸、3-甲氧基水楊酸、4-甲氧基水楊酸、香草酸、没食子酸、2,3,4-三羥基安息香酸、2,3,6-三羥基安息香酸、2,4,5-三羥基安息香酸、3-O-甲基沒食子酸或丁香酸。
上述所列舉之羧酸化合物(c-1)可單獨使用或組合多種使用。
基於聚合物(A)的使用量為100重量份,羧酸化合物(c-1)的使用量為3重量份至30重量份,較佳為4重量份至25重量份,然以5重量份至20重量份為更佳。若液晶配向劑中不含羧酸化合物(c-1),則所形成的液晶顯示元件的電荷消除耐光性不佳。
其他添加劑(c-2)
在不影響本發明之功效範圍內,添加劑(C)可選擇性地包含其他添加劑(c-2),且其他添加劑(c-2)為環氧化合物或具有官能性基團之矽烷化合物等。其他添加劑(c-2) 的作用是用來提高該液晶配向膜與基板表面的附著性。其他添加劑(c-2)可以單獨一種使用或者混合複數種使用。
前述之環氧化合物可包含但不限於乙二醇二環氧丙基醚、聚乙二醇二環氧丙基醚、丙二醇二環氧丙基醚、三丙二醇二環氧丙基醚、聚丙二醇二環氧丙基醚、新戊二醇二環氧丙基醚、1,6-己二醇二環氧丙基醚、丙三醇二環氧丙基醚、2,2-二溴新戊二醇二環氧丙基醚、1,3,5,6-四環氧丙基-2,4-己二醇、N,N,N',N'-四環氧丙基-間-二甲苯二胺、1,3-雙(N,N-二環氧丙基胺基甲基)環己烷、N,N,N',N'-四環氧丙基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、N,N-環氧丙基-對-環氧丙氧基苯胺、3-(N-烯丙基-N-環氧丙基)胺基丙基三甲氧基矽烷、3-(N,N-二環氧丙基)胺基丙基三甲氧基矽烷等。
基於聚合物(A)的使用量為100重量份,環氧化合物的使用量一般為40重量份以下,較佳為0.1重量份至30重量份。
上述具有官能性基團之矽烷化合物可包含但不限於3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、2-胺基丙基三甲氧基矽烷、2-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-脲基丙基三甲氧基矽烷(3-ureidopropyltrimethoxysilane)、3-脲基丙基三乙氧基矽烷、N-乙氧基羰基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-乙氧基羰基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-三乙氧基矽烷基丙基三伸乙三胺、N-三甲氧基矽烷基丙基三伸乙三胺、10- 三甲氧基矽烷基-1,4,7-三吖癸烷、10-三乙氧基矽烷基-1,4,7-三吖癸烷、9-三甲氧基矽烷基-3,6-二吖壬基醋酸酯、9-三乙氧基矽烷基-3,6-二吖壬基醋酸酯、N-苯甲基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-苯甲基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-苯基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-雙(氧化乙烯)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-雙(氧化乙烯)-3-胺基丙基三乙氧基矽烷等。
基於聚合物(A)的使用量為100重量份,矽烷化合物的使用量一般為10重量份以下,較佳為0.5重量份至10重量份。
基於聚合物(A)的使用量為100重量份,添加劑(C)的使用量可為3重量份至50重量份,較佳為4重量份至40重量份。
液晶配向劑之製備方法
本發明之液晶配向劑之製備方法並無特別之限制,可採用一般之混合方法,如先將四羧酸二酐組份(a)及二胺組份(b)混合均勻,以反應形成一聚合物(A)。接著,將聚合物(A)於溫度為0℃至200℃的條件下加入溶劑(B)和添加劑(C),以攪拌裝置持續攪拌至溶解即可。較佳地,於20℃至60℃的溫度下,將聚合物(A)和添加劑(C)加入溶劑(B)。
液晶配向膜的形成方法
本發明之液晶配向膜是將上述所形成的液晶配向劑塗佈於基板上,並經乾燥和烘烤而製得的膜。
本發明之液晶配向劑所塗佈的基板選自於透明材料,其中,透明材料包含但不限於用於液晶顯示裝置的無鹼玻璃、鈉鈣玻璃、硬質玻璃(派勒斯玻璃)、石英玻璃、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、聚醚碸、聚碳酸酯等,較佳可使用液晶驅動用的ITO電極已形成於基板上者,以簡化製程。再者,對只有單側基板的反射型液晶顯示器而言,其基板可使用矽晶圓等不透明的材質,在這種情況下的電極可使用鋁等會反射光的材料來形成。本發明之液晶配向劑的塗佈方法可例如旋轉塗佈法、印刷法、噴墨法等。
本發明的液晶配向劑可選擇任意的溫度和時間,進行塗佈後的乾燥和烘烤製程。一般而言,為充分去除所含的有機溶劑,需在50℃至120℃下進行1分鐘至10分鐘的乾燥。之後,在150℃至300℃下進行5分鐘至120分鐘的烘烤。烘烤後的塗膜厚度並未有特別限制,但過薄的塗膜會造成液晶顯示器的可信賴度劣化,故上述塗膜厚度以5nm至300nm為宜,又以10nm至200nm為較佳。
本發明之液晶配向劑雖然可進行習知的摩擦定向處理,但在使用光配向處理法的情況時效果更佳。
光配向處理法的具體例可例如:將前述塗膜的表面,以朝特定方向偏光的放射線照射,然後視情況在150℃至250℃的溫度下進行加熱處理,以賦予上述塗膜液晶配向能。其中,可使用具有100nm至800nm之波長的紫外線或可見光做為上述放射線,又以波長為100nm至400nm的紫外線較佳,而以波長為200nm至400nm者為更佳。 再者,為了改善液晶配向性,可在50℃至250℃下加熱塗膜基板的同時,以放射線照射塗膜基板。前述放射線的照射量較佳為1mJ/cm2至10,000mJ/cm2,又以100mJ/cm2至5,000mJ/cm2為更佳。按照上述方式製得的液晶配向膜,可使液晶分子以一定方向穩定地被配向。
液晶顯示元件的製造方法
本發明又提供一種液晶顯示元件,其包含前述之液晶配向膜。
液晶顯示元件之製作方式為本技術領域者所周知,因此,以下僅簡單地進行陳述。
參閱圖1,本發明液晶顯示元件100之較佳實施例是包含第一單元110、第二單元120及液晶單元130,其中第二單元120與第一單元110間隔相對,且液晶單元130設置在第一單元110與第二單元120之間。
第一單元110包括第一基板112、電極114及第一液晶配向膜116,其中電極114以櫛齒型圖案化的方式形成於第一基板112之表面,且第一液晶配向膜116形成在電極114之表面。
第二單元120包括第二基板122及第二液晶配向膜126,其中第二液晶配向膜126形成在第二基板122的表面。
第一基板112與第二基板122是選自於透明材料等,其中,透明材料包含但不限於用於液晶顯示裝置的無鹼玻璃、鈉鈣玻璃、硬質玻璃(派勒斯玻璃)、石英玻璃、聚 乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、聚醚碸、聚碳酸酯等。電極114的材質是擇自於氧化錫(SnO2)、氧化銦-氧化錫(In2O3-SnO2)等的透明電極;或鉻等金屬電極。
第一液晶配向膜116及第二液晶配向膜126分別為上述之液晶配向膜,其作用在於使液晶單元130形成預傾角,且液晶單元130可被電極114產生的平行電場驅動。
液晶單元130所使用的液晶可單獨或混合複數種使用,液晶包含但不限於二胺基苯類液晶、噠嗪(pyridazine)類液晶、希夫氏鹼(shiff base)類液晶、氧化偶氮基(azoxy)類液晶、聯苯類液晶、苯基環己烷類液晶、聯苯(biphenyl)類液晶、苯基環己烷(phenylcyclohexane)類液晶、酯(ester)類液晶、三聯苯(terphenyl)、聯苯環己烷(biphenylcyclohexane)類液晶、嘧啶(pyrimidine)類液晶、二氧六環(dioxane)類液晶、雙環辛烷(bicyclooctane)類液晶、立方烷(cubane)類液晶等,且可視需求再添加如氯化膽固醇(cholesteryl chloride)、膽固醇壬酸酯(cholesteryl nonanoate)、膽固醇碳酸酯(cholesteryl carbonate)等的膽固醇型液晶,或是以商品名為「C-15」、「CB-15」(默克公司製造)的對掌(chiral)劑等,或者對癸氧基苯亞甲基-對胺基-2-甲基丁基肉桂酸酯等強誘電性(ferroelectric)類液晶。
本發明的液晶配向劑所製作之液晶顯示元件適用於各式向列液晶,如TN、STN、TFT、VA、IPS等之液晶顯示元件。此外,根據所選擇的液晶,亦可使用於強誘電 性或反強誘電性等不同的液晶顯示元件。上述液晶顯示元件中,特別適用於IPS型之液晶顯示元件。
茲以下列實例予以詳細說明本發明,唯並不意謂本發明僅侷限於此等實例所揭示之內容。
100‧‧‧液晶顯示元件
110‧‧‧第一單元
112‧‧‧第一基板
114‧‧‧第一導電膜
116‧‧‧第一液晶配向膜
120‧‧‧第二單元
122‧‧‧第二基板
126‧‧‧第二液晶配向膜
130‧‧‧液晶單元
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂,所附圖式之詳細說明如下:
[圖1]繪示根據本發明之一實施例所述之液晶顯示元件的結構示意圖。
合成聚合物(A)
合成例A-1-1
在一容積500毫升之四頸錐瓶上設置氮氣入口、攪拌器、冷凝管及溫度計,並導入氮氣。然後,加入1.64克(0.005莫耳)的如式(1-2)所示之二胺化合物(b-1-1)、4.86克(0.045莫耳)的對-二胺苯(b-2-1)及80克的N-甲基-2-吡咯烷酮(以下簡稱NMP),並於室溫下攪拌至溶解。接著,加入9.81克(0.05莫耳)的如式(3-1)所示的化合物(a-1-1)及20克的NMP,並於室溫下反應2小時。反應結束後,將反應溶液倒入1500毫升的水中,以析出聚合物,過濾所得之聚合物,並以甲醇重複進行清洗及過濾之步驟三次。之後,將產物置入真空烘箱中,並以溫度60℃進行乾 燥,即可得聚合物(A-1-1),其配方如表1所示。
合成例A-1-2至A-1-10及合成比較例A’-1-1
合成例A-1-2至A-1-10及合成比較例A’-1-1使用與合成例A-1-1之聚合物(A-1-1)的製作方法相同之製備方法,不同之處在於合成例A-1-2至A-1-10及合成比較例A’-1-1改變聚合物中原料的種類與使用量,其配方如表1所示,此處不另贅述。
合成例A-1-11
以與合成例A-1-1相同的步驟製備聚合物A-1-11,其中成分的種類及其使用量相同,惟不同的地方在於:混合該四羧酸二酐組份及二胺組份後,加入0.49g的3-甲氧基水楊酸(如表2之簡稱C-1-1)。
合成例A-2-1
在一容積500毫升之四頸錐瓶上設置氮氣入口、攪拌器、加熱器、冷凝管及溫度計,並導入氮氣。然後,加入0.39克(0.001莫耳)的如式(1-15)所示之二胺化合物(b-1-4)、5.3克(0.049莫耳)之對-二胺苯(b-2-1)及80克的NMP,並於室溫下攪拌至溶解。接著,加入9.81克(0.05莫耳)的如式(3-1)所示的化合物(a-1-1)及20克的NMP。室溫下反應6小時後。反應結束後,加入97克的NMP、2.55克的醋酸酐及19.75克的吡啶至前述之反應液中,升溫至60℃,且持續攪拌2小時,以進行醯亞胺化反應。反應結束後,將反應溶液倒入1500毫升的水中,以析出聚合物,過濾所得之聚合物,並以甲醇重複進行清洗及過濾之步驟三次。之 後,將產物置入真空烘箱中,並以溫度60℃進行乾燥,即可得聚合物(A-2-1),其配方如表1所示。
合成例A-2-2至A-2-4及合成比較例A’-2-1
合成例A-2-2至A-2-4及合成比較例A’-2-1使用與合成例A-2-1之聚合物(A-2-1)組成物相同之製備方法,不同之處在於合成例A-2-2至A-2-7及合成比較例A’-2-1改變聚合物中原料的種類與使用量及脫水閉環反應之反應溫度與反應時間,其配方如表1所示,此處不另贅述。
實施例1
製備液晶配向劑
秤取100重量份之合成例A-1-1的聚合物(A-1-1)、1050重量份之NMP及3重量份之3-甲氧基水楊酸,並於室溫下攪拌混合,即可製得實施例1之液晶配向劑。
製備液晶配向膜以及液晶顯示元件
將前述所製得的液晶配向劑旋轉塗佈在玻璃基板上,其中該玻璃基板上形成有畫素電極,其中所述畫素電極為具有一對ITO電極(電極寬:10μm,電極間隔:10μm,電極高度:50nm)之IPS驅動用電極,該對ITO電極係分別具有櫛齒狀之形狀、且彼此之櫛齒狀部份係以分開並咬合之方式來配置。之後,將塗佈有液晶配向劑的玻璃基板在80℃的加熱板上乾燥5分鐘後,在250℃之熱風循環式烘箱中烘烤60分鐘,以形成膜厚為100nm的塗膜。
透過一偏光板,對塗膜面照射波長為254nm的紫外線,以製得有液晶配向膜的基板。接下來,同樣地,在 對向基板上形成塗膜並施予配向處理,所述對向基板為未有電極形成但具有高度為4μm之柱狀間隔件的玻璃基板。
上述二個基板為一組,在其中一者上印刷密封劑,而另一者以與液晶配向膜面對且配向方向為0°的方式,黏合二者,之後硬化密封劑以製得空的晶胞。將這個空晶胞以減壓注入法,注入液晶MLC-2041(Merck公司製),並密封注入口,即為實施例1之液晶顯示元件。
將實施例1的液晶顯示元件以後述評價方式進行評價,其結果如表2所示。
實施例2至20及比較例1至7
實施例2至20及比較例1至7使用與實施例1之液晶配向劑相同之製備方法,不同之處在於實施例2至20及比較例1至7改變液晶配向劑中原料的種類及使用量,其配方及評價結果分別如表2及表3所示,此處不另贅述。
評價方式
電荷消除耐光性
將利用實施例1至20及比較例1至7所製得之經照射波長為254nm的紫外線配向之液晶顯示元件分別以3伏特的直流電壓施加30分鐘,接著以電氣測量機台(TOYO Corporation製,型號Model 6254)測量液晶顯示元件於電壓解除後之積蓄電壓(VR1)及電壓解除後15分鐘之積蓄電壓(VR2),經下式(I)計算出積蓄電荷消除坡度(VS),並依據以下基準進行評價電荷消除耐光性。其中,照射波長254nm 的紫外線後的積蓄電荷消除坡度愈低,表示該液晶顯示元件的電荷消除耐光性愈佳:
※:75%<VS。
◎:70%<VS≦75%。
○:65%<VS≦70%。
△:60%<VS≦65%。
×:VS≦60%。
根據表2和表3,若液晶配向劑中聚合物(A)未使用特定的二胺化合物(b-1)來合成時,所製得之液晶顯示元件的電荷消除耐光性不佳。又,若液晶配向劑中未添加羧酸化合物(c-1),或是上述羧酸化合物(c-1)是於聚合物(A)合成階段來添加者,所製得之液晶顯示元件的電荷消除耐光性不佳。
進一步而言,當所使用的二胺化合物(b-1)的X為-O-、-S-或-CO-時,可進一步提升液晶顯示元件的電荷消除耐光性。
另,當羧酸化合物(c-1)的苯環上具有至少1個羥基時,可進一步提升液晶顯示元件的電荷消除耐光性。再者,當羧酸化合物(c-1)的苯環上之羥基與羧酸基為鄰位或對位時,可再進一步提升液晶顯示元件的電荷消除耐光性。
雖然本發明已以數個實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,在本發明所屬技術領域中任何具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更 動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
Claims (9)
- 一種液晶配向劑,包含:聚合物(A),其係由四羧酸二酐組份(a)與二胺組份(b)反應所而得;一溶劑(B);及一添加劑(C),其中該二胺組份(b)包括至少一種具有式(1)之結構的二胺化合物(b-1),且該添加劑(C)包括如下式(2)所示之結構的羧酸化合物(c-1):
- 如申請專利範圍第1項所述之液晶配向劑,其中該X代表-O-、-S-或-CO-。
- 如申請專利範圍第1項所述之液晶配向劑,其中該羧酸化合物(c-1)中,該R 2至該R 6中的至少一基團為羥基。
- 如申請專利範圍第3項所述之液晶配向劑,其中該羥基中至少一者與羧酸基為鄰位或對位。
- 如申請專利範圍第1項所述之液晶配向劑,其中基於該二胺組份(b)的使用量為100莫耳,該具有式(1)之二胺化合物(b-1)的使用量為2莫耳至20莫耳。
- 如申請專利範圍第1項所述之液晶配向劑,其中基於該聚合物(A)的使用量為100重量份,該羧酸化合物(c-1)的使用量為3重量份至30重量份。
- 如申請專利範圍第1項所述之液晶配向劑,其中基於該聚合物(A)的使用量為100重量份,該溶劑(B)的使用量為800重量份至4000重量份,且該添加劑(C)的使用量為3重量份至50重量份。
- 一種液晶配向膜,其係由根據請求項1至7項任一項之液晶配向劑所形成。
- 一種液晶顯示元件,其包含根據請求項8項之液晶配向膜。
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