TW201900096A - 具有導線的管及具備其的電吸塵器 - Google Patents

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Abstract

本發明的目的在於提供謀求輕量化及握持性且操作性提升同時可抑制對外觀設計的影響的具有導線的管及具備其的電吸塵器。 本發明的具有導線的管，具備以乾式碳纖維構成的管本體、及以在絕緣狀態下密合於該管本體的方式沿著長邊方向設置的導線。

Description

具有導線的管及具備其的電吸塵器
本發明關於具有導線的管及具備其的電吸塵器。
作為習知電吸塵器的延伸管，專利文獻1揭示下述延伸管，該延伸管具備管本體、安裝在管本體外面且往長邊方向延伸的蓋構件、設在管本體與蓋構件之間的間隙的絕緣性樹脂板、及支撐在絕緣性樹脂板上的引線，引線的兩端部往外部露出以能與吸塵器本體及吸入口體的端子部電性連接。
專利文獻1：日本特開2012-249699號公報
如專利文獻1，沿著管本體外面的長邊方向設有絕緣性樹脂板、引線及蓋構件的延伸管變粗，延伸管整體的重量增加，且有損延伸管的握持性，其結果，會產生透過延伸管操作吸入口體的移動方向時的操作性降低的缺陷。除此之外，對延伸管的外觀設計的影響變大。
本發明有鑑於上述問題而構成，其目的在於提供謀求輕量化及握持性且操作性提升同時可抑制對外觀設計的影響的具有導線的管及具備其的電吸塵器。
因此，根據本發明的具有導線的管，具備以乾式碳纖維構成的管本體、及以在絕緣狀態下密合於該管本體的方式沿著長邊方向設置的導線。 另外，根據本發明另一形態的電吸塵器，具備具有該具有導線的管的延伸管、連接於該延伸管的一端部的吸入口體、及直接地或間接地連接於該延伸管的另一端部的吸塵器本體。
本發明的具有導線的管，適合作為連接吸塵器本體與吸入口體的電吸塵器的延伸管，可達到下述(I)~(IV)的效果。 (I)在相同外徑的管規格，可降低配線造成的內徑損失。 (II)可簡化配線用的其他零件，製造效率提升。 (III)對外觀設計的影響較少。 (IV)可減輕重量。
(實施形態一) 圖1是表示本發明的具備具有導線的管的電吸塵器的實施形態一的左側視圖。 實施形態一的電吸塵器1是具備吸塵器本體10、具有本發明的具有導線的管21的延伸管20、吸入口體40的直立式電吸塵器。
(關於吸塵器本體) 吸塵器本體10具備驅動裝置11、可拆裝地安裝在驅動裝置11的塵杯單元12及電池13。
(驅動裝置) 圖2是實施形態一的吸塵器本體的驅動裝置的立體圖。 如圖1與圖2所示，驅動裝置11具有內設未圖示的電動送風機的本體部11a、連設在本體部11a的電池安裝部11b、具有連設在本體部11a與電池安裝部11b的兩端部的把手11c、連設在本體部11a與把手11c的接合部且往與把手11c相反側突出的吸入筒部11d。 以下，以驅動裝置11的吸入筒部11d側為前方、把手11c側為後方、電池安裝部11b側為下方、與電池安裝部11b相反側為上方、把手11c朝向前方狀態下的左側及右側為左方及右方進行說明。
本體部11a由具有前方開口部11a1 的圓筒形殼體部分構成外部輪廓，在該前方開口部11a1 設有格子狀的肋部。 另外，本體部11a中，沿著前方開口部11a1 的端緣設有內突緣，在內突緣的下部為寬度寬的內突緣廣寬部11a11 。 再者，在內突緣廣寬部11a11 設有與設在塵杯單元12的鎖固部12b1 以能卡止脫離的方式卡止的卡止凸部11a12 及卡合凹部11a13 。此外，卡止凸部11a12 往下方突出，卡合凹部11a13 往前方開口。
電池安裝部11b具有往下方及後方開口且在內部設有能與電池13的端子部電性連接的端子部的凹部，從後方將電池13插入安裝在該凹部內，將電池13往後方拉出以從凹部移除。此外，在電池安裝部11b的凹部的左右內側面設有往前後方向延伸的凹槽，且在電池13的左右側面設有凸部，將電池13安裝至電池安裝部11b時，左右的凸部一邊在左右的凹槽內滑動一邊嵌入。 另外，在構成電池安裝部11b的殼體的右側面形成有用以將通過電動送風機的氣流往外部排出的排氣口(省略圖示)。
把手11c形成為大致U形，在上部彎曲部的外側設有操作部11e。 操作部11e具有安裝在設在構成把手11c的樹脂製殼體的凹部的由彈性材料(橡膠、彈性體等)構成的墊部11e2 、及設在凹部的內側(殼體內)的未圖示的開關單元。 在墊部11e2於前後二處設有凹部，且在開關單元於前後二處設有開關。此外，開關單元的構成為例如可藉由下述操作操作電吸塵器1。首先，透過墊部11e2前或後的凹部按壓前或後的開關，藉此開啟電源。之後，按壓一次前方的開關成為強模式，按壓二次則切換成標準模式，按壓三次以後則反覆此等。在電源開啟的狀態下按壓後方的開關則關閉電源。
吸入筒部11d具有設在前端部且能與延伸管20連接的前方開口部11d1 、與前方開口部11d1 連通且能與設在塵杯單元12的流入口12a1 連接的流出口11d2 、設在前方開口部11d1 與流出口11d2 之間的位置的鉤部11d3 。 另外，在吸入筒部11d的前端部中的前方開口部11d1 的下方位置設有一對孔部，且在此等孔部連接有一對母型端子部11y12 ，該一對母型端子部11y12 設在從本體部11a側引出的未圖示的一對引線的前端部。
(塵杯單元) 塵杯單元12具備在外周面具有上述流入口12a1 及卡止凹部12a2 的集塵容器12a、具有上述鎖固部12b1 且嵌入集塵容器12a的開口部的杯部12b、可拆裝地收納於杯部12b內的未圖示的濾網部、及以收納於集塵容器12a內的方式可拆裝地安裝於杯部12b的未圖示的內筒部。
將塵杯單元12安裝在驅動裝置11時，使集塵容器12a的卡止凹部12a2 掛鉤在吸入筒部11d的鉤部11d3 ，一邊維持此狀態一邊將杯部12b對準本體部11a的前方開口部11a1 的位置。藉此，塵杯單元12的鎖固部12b1 卡止於本體部11a的卡止凸部11a12 及卡合凹部11a13 。
根據以上述方式構成的吸塵器本體10，藉由使電動送風機驅動，包含塵埃的空氣經由吸入口體40及延伸管20流入吸入筒部11d內，此包含塵埃的空氣從吸入筒部11d流入集塵容器12a，在集塵容器12a內，較大的塵埃被分離，較小的塵埃被濾網部捕捉，塵埃被除去的空氣通過本體部11a內從排氣口往外部排出。
(關於吸入口體) 圖3是實施形態一的吸入口體的仰視圖。圖4是實施形態一的吸入口體的局部剖面側視圖。 如圖3與圖4所示，吸入口體40具備底板部41a、與底板部41a對向的頂板部41b、設在行進方向前後的前板部41c及後板部41d、設在行進方向左右的左側板部41e及右側板部41f。
吸入口體40，具備設在底板部41a且往左右方向(箭頭A1方向)延伸的吸入口本體41、透過連接軸部42x連接於吸入口本體41後方的連接管部42、可繞左右方向延伸的軸心旋轉地設在吸入口本體41的旋轉刷43、驅動旋轉刷43的旋轉刷用馬達44、覆蓋旋轉刷43的圖3中左端部的刷蓋構件80、及設在底板部41a的提起偵側開關47及車輪54。
此外，固定在旋轉刷用馬達44的馬達輸出軸46的馬達輸出齒輪50、與附設在旋轉刷43的齒輪部58b藉由正時皮帶48結合。 因此，操作部11e(圖1)的起動開關起動，開始地面的清掃作業時，藉由旋轉刷用馬達44所驅動的旋轉刷43掃進地面的塵埃，從吸入口本體41通過連接管部42往塵杯單元12(圖1)搬送。
提起偵側開關47具有：具有車輪的擺動桿部、將擺動桿部支撐成可擺動的開關本體、及將擺動桿部往下方彈壓的螺旋扭簧，開關本體連接於收納在底板部41a的旋轉刷用馬達驅動電路基板，擺動桿部的車輪從底板部41a往外部下方露出。 吸入口體40被提起從地面離開時，提起偵側開關47使旋轉刷用馬達44的驅動強制停止。
在此吸入口體40內部設有與旋轉刷用馬達44及提起偵側開關47電性連接的一對引線，一對引線電性連接於設在連接管部42的銷形的一對公端子部42a。 另外，在連接管部42的前端部設有卡止凹部42b。
(關於延伸管) 圖5表示實施形態一的延伸管，(A)是俯視圖，(B)是側視圖。另外，圖6是表示圖5的延伸管中的具有導線的管的立體圖，圖7是說明圖6的具有導線的管中的管本體的積層構造的圖。另外，圖8是圖6的具有導線的管的橫剖面圖，圖9是圖6的具有導線的管中的導線(扁平纜線)的橫剖面圖。
如圖1與圖5所示，延伸管20具備圓筒形的具有導線的管21、設在具有導線的管21一端部且可拆裝地與吸塵器本體10連接的筒形的第一連接管部22、設在具有導線的管21另一端部且可拆裝地與吸入口體40連接的筒形的第二連接管部23。
(具有導線的管) 如圖6到圖9所示，具有導線的管21具備以乾式碳纖維構成的管本體21A、及以在絕緣狀態下密合於管本體21A的方式沿著長邊方向設置的導線。 具體而言，具有導線的管21是筒形碳纖維片層21a多層積層構成管本體21A，且在相鄰的二個筒形碳纖維片層21a, 21a之間夾著作為導線的扁平纜線21b。
實施形態一的情形，第一筒形碳纖維片層21a1 、第二筒形碳纖維片層21a2 、及第三筒形碳纖維片層21a3 從內側依序積層而構成管本體21A，且在第二筒形碳纖維片層21a2 與第三筒形碳纖維片層21a3 之間密合地夾著扁平纜線21b。此外，在第三筒形碳纖維片層21a3 的外周面，作為最外層積層有樹脂塗覆層21c。接著，加工成乾式碳纖維(Dry Carbon)。乾式碳纖維是使用能使內部成為高壓的耐壓性裝置，以可加壓的爐來成型。
如圖9所示，柔性的扁平纜線21b，是在上下的絕緣性樹脂片21b1 , 21b2 之間以彼此絕緣的狀態夾著一對金屬帶21b3 (例如，銅帶)而成，此等藉由使絕緣性樹脂片21b1 , 21b2 例如通過一對加熱輥間加熱而熔接一體化。 扁平纜線21b的分支狀的兩端部21ba形成為從筒形碳纖維片層21a的積層體的兩端部往外部突出的長度。此外，扁平纜線21b的兩端部的各金屬帶21b3 露出外部，透過引線21b4 藉由焊料等與一對公型端子部21b5 及一對公型端子部21b6 電性連接。此外，此引線21b4 是電線(例如，銅線)被絕緣性管覆蓋者。
如圖7所示，第一筒形碳纖維片層21a1 由具有與管長邊方向平行延伸的多個碳纖維的單方向碳纖維片構成。 第二筒形碳纖維片層21a2 及第三筒形碳纖維片層21a3 由具有多個碳纖維的經絲與緯絲的雙方向碳纖維片構成。 此外，圖7中，省略扁平纜線的圖示。
作為單方向碳纖維片及雙方向碳纖維片，可使用在碳纖維間預先含浸樹脂的市面上販售的預浸片。此外，多個碳纖維，除了經絲與緯絲外，能以斜向般交叉的絲狀構成。另外，也可以自由組合替換交叉者或經絲與緯絲等的組合。
具有導線的管21能使用市面上販售的預浸片藉由使用第一~第三筒形碳纖維片層21a1 ~21a3 的下述方法成形積層而製造。 例如，作為第一方法，將第一筒形碳纖維片層21a1 捲繞於軸棒成型，在其上捲繞第二筒形碳纖維片層21a2 成型，在其上載置扁平纜線21b，在其上捲繞第三筒形碳纖維片層21a3 成型。 此外，圖8表示以第一方法形成的具有導線的管21的橫剖面。
另外，作為第二方法，如圖10所示，將第一~第三筒形碳纖維片層21a1 ~21a3 以彼此稍微重疊的方式橫向排列，且在第三筒形碳纖維片層21a3 上載置扁平纜線21b後，從第一筒形碳纖維片層21a1 側起依序將各筒形碳纖維片層21a捲繞於軸棒成型。此外，圖10是實施形態一的變形例一的具有導線的管的橫剖面圖。
另外，作為第三方法，如圖11所示，將一片雙方向碳纖維片21am雙重捲繞於軸棒後，在仍未捲繞的雙方向碳纖維片21am上載置扁平纜線，之後，與扁平纜線21b一起將雙方向碳纖維片三重捲繞成型。此外，圖11是實施形態一的變形例二的具有導線的管的橫剖面圖。
實施形態一的情形，在形成後的具有導線的管21兩端部的扁平纜線21b的寬度中央位置(一對金屬帶21b3 之間)，藉由切削形成用以定位與第一及第二連接管部22, 23的連接位置的小缺口部21n。此時，如圖6所示，也可以在扁平纜線21b兩端部的一對金屬帶21b3 之間形成缺口。 此外，具有導線的管21兩端部的缺口部21n也可以形成在自扁平纜線21b錯開的位置(例如，中心角度180˚錯開的位置)。
另外，以上述第一方法形成的具有導線的管21的情形，各筒形碳纖維片層21a具有往管長邊方向延伸的兩端部，且具有此兩端部的端面彼此抵接的端面抵接部21ax(圖7)。此外，端面抵接部21ax是各筒形碳纖維片層21a形成時使用的單方向及雙方向碳纖維片的兩端部的端面彼此熔接的部分。 在具有導線的管21，與一個筒形碳纖維片層21a的端面抵接部21ax相鄰的另一個筒形碳纖維片層21a的端面抵接部21ax配置在彼此不重疊的位置。實施形態一的情形，各端面抵接部21ax配置在中心角度錯開120˚的位置。如此，藉由使各端面抵接部21ax的位置在周方向均等錯開，在管本體不會產生剛性的強弱部分不均的情形。另外，各筒形碳纖維片層21a分別具有端面抵接部21ax，因此各筒形碳纖維片層21a形成為沒有段差的均勻厚度的層。
以圖10所示的第二方法(變形例一)形成的具有導線的管21x的情形，藉由使第一~第三筒形碳纖維片層21a1 ~21a3 的重疊部分對準於相同位置，使重疊部分以外的部分的厚度為大致碳纖維層的三層構造，可抑制管本體21Ax的全重量。 以圖11所示的第三方法(變形例二)形成的具有導線的管21y的情形，藉由使始端部的端面與終端部的都面的位置一致，能局部地不增加厚度，使剛性均勻化。
根據實施形態一的具有導線的管21，可獲得下述效果。 (I)由於扁平纜線21b的厚度T6 量的膨脹幾乎不會反映在外面及內面，因此在相同外徑的管規格，可降低配線造成的內徑損失，且可極力減少對外觀設計的影響。 (II)除了不需要習知配線的支撐零件外，藉由以乾式炭纖維形成管本體21A，可大幅減輕重量。 (III)由於不需要習知配線的支撐零件，且在管本體21A形成時同時進行導線(扁平纜線21b)的安裝，因此不需要管本體21A形成後的導線的安裝工序，提升製造效率。
(第一連接管部) 如圖1與圖5所示，第一連接管部22是與吸塵器本體10連接的部分，具有連接管本體22a、蓋構件22b。 連接管本體22a具有插入具有導線的管21的一端部內且被接著劑固定的固定部(圖5虛線部分)、連設於固定部且保持具有導線的管21的上述一對公型端子部21b5 且被蓋構件22b覆蓋的端子保持部、連設於端子保持部且插入吸塵器本體10的前方開口部11d1 內的插入部。
固定部(圖5虛線部分)，在外周面的與端子保持部的邊界部具有與具有導線的管21一方的缺口部21n卡合的定位凸部22a12 。此外，定位凸部22a12 也可以設在上述邊界部的相反側。 插入部，在其外周面的定位凸部22a12 側具有卡合凹部22a31 。此卡合凹部22a31 以可脫離卡合的方式與設在吸塵器本體10的吸入筒部11d的鎖固構件11x1 (參照圖1)的卡合爪卡合。
(第二連接管部) 如圖1與圖5所示，第二連接管部23是與吸入口體40連接的部分，具有連接管本體23a、鎖固構件23b、未圖示的螺旋彈簧、蓋構件23c。 連接管本體23a具有插入具有導線的管21的另一端部內且被接著劑固定的固定部(圖5虛線部分)、連設於固定部且保持具有導線的管21的上述一對母型端子部21b6 且被蓋構件23c覆蓋的端子保持部23。
固定部(圖5虛線部分)，在外周面的與端子保持部的邊界部具有與具有導線的管21另一方的缺口部21n卡合的定位凸部23a12 。此外，定位凸部23a12 也可以設在上述邊界部的相反側。 鎖固構件23c具有未圖示的卡止爪部。此卡止爪部以可脫離卡合的方式與吸入口體40的連接管部42的卡止凹部42b (參照圖4)卡合。
(實施形態二) 圖12是實施形態二的具有導線的管的橫剖面圖。此外，圖12中，對與圖8中的要素相同的要素賦予相同符號。 實施形態二的電吸塵器，除了延伸管的具有導線的管21Q的構成與實施形態一不同外，與實施形態一相同。以下，主要說明實施形態二中與實施形態一不同的點。
實施形態二的具有導線的管21Q，替代實施形態一的具有導線的管21的扁平纜線21b，使用圖6說明的引線21b4 ，能以與實施形態一相同的製造方法形成。此情形，將圖6說明的公型端子部21b5 與母型端子部21b6 焊接於從形成的具有導線的管21Q的兩端部突出的一對引線21b4 的各兩端部。
此外，實施形態二的情形，也可以使一對引線21b4 的絕緣性管預先熔接一體化，此情形，只要圖6說明的管本體21A的兩端部的缺口部21n使一對引線21b4 分離即可(參照圖14)。
另外，實施形態二中，也可以在如實施形態一的變形例一(圖10)或變形例二(圖11)般捲繞的碳纖維片的層間夾著一對引線21b4 形成具有導線的管。
(實施形態三) 圖13是實施形態三的具有導線的管的橫剖面圖，圖14是圖13的具有導線的管中的導線(引線)的俯視圖。此外，圖13及圖14中，對與圖6及圖8中的要素相同的要素賦予相同符號。 實施形態三的電吸塵器，除了延伸管的具有導線的管121的構成與實施形態一不同外，與實施形態一相同。以下，主要說明實施形態三中與實施形態一不同的點。
實施形態三的具有導線的管121中，在管本體121A的外面具有沿著長邊方向設置的外側槽121Aa，作為導線的一對引線121b收納在外側槽121Aa內。 一對引線121b，金屬線(例如，銅線)被絕緣性樹脂被覆材覆蓋，且此等的兩端部以外的部分的被覆材被熔接一體化，具有較管本體121A長的長度，在此等的兩端部電性連接有與實施形態一相同的公型端子部21b5 與母型端子部21b6 。
管本體121A可藉由在外面具有長邊方向的槽的軸棒以實施形態一說明的第一至第三方法捲繞第一至第三筒形碳纖維片層21a1 ~21a3 成型而形成。此時，一邊將各筒形碳纖維片層21捲繞於軸棒一邊進入軸棒的槽內，在此狀態下加熱加壓成型。藉此，形成在外面具有長邊方向的外側槽121Aa的管本體121A。此外側槽121Aa的深度D1 較佳為設定成引線121b的厚度以上的尺吋。此外，圖13表示以第一方法形成的具有導線的管121的橫剖面。
管本體121A形成後，在形成在管本體121A外面的長邊方向的外側槽121Aa內收納一對引線121b的熔接一體化的部分。此時，也可以接著劑將各引線121b接著在外側槽121Aa的內面。另外，也可以在收納各引線121b的外側槽121Aa的開口部透過接著劑安裝蓋構件121c以消除管本體121A的外面的段差，進而也可以在管本體121A的外面積層最外層的樹脂塗覆層21c。
根據實施形態三的具有導線的管121，可獲得實施形態一的上述效果(I)及(II)。另外，由於不需要習知配線的支撐零件，因此導線(引線121b)對管本體121A的安裝工序變容易，提升製造效率。 此外，實施形態三中，可如實施形態一的變形例一(圖10)或變形例二(圖11)般形成具有導線的管。
(實施形態四) 圖15是實施形態四的具有導線的管的橫剖面圖。此外，圖15中，對與圖8中的要素相同的要素賦予相同符號。 實施形態四的電吸塵器，除了延伸管的具有導線的管221的構成與實施形態一不同外，與實施形態一相同。以下，主要說明實施形態四中與實施形態一不同的點。
實施形態四的具有導線的管221中，在管本體221A的內面具有沿著長邊方向設置的內側槽221Aa，作為導線的一對引線121b收納在內側槽221Aa內。此外，引線121b與在實施形態三使用者相同。
管本體221A可藉由在外面具有長邊方向的凸條的軸棒以實施形態一說明的第一至第三方法捲繞第一至第三筒形碳纖維片層21a1 ~21a3 成型而形成。此時，一邊將各筒形碳纖維片層21捲繞於軸棒一邊密合於軸棒的凸條，在此狀態下加熱加壓成型。藉此，形成在內面具有長邊方向的內側槽221Aa的管本體221A。此內側槽221Aa的深度D2 較佳為設定成引線121b的厚度以上的尺吋。此外，圖15表示以第一方法形成的具有導線的管221的橫剖面。
管本體121A形成後，在形成在管本體221A內面的長邊方向的內側槽221Aa內收納引線121b。此時，也可以接著劑將引線121b接著在內側槽221Aa的內面。另外，也可以在收納引線121b的內側槽221Aa的開口部透過接著劑安裝蓋構件221c以保護引線121b。另外，也可以在管本體221A的外面積層最外層的樹脂塗覆層21c。
根據實施形態四的具有導線的管221，可獲得實施形態一的上述效果(I)及(II)。另外，由於不需要習知配線的支撐零件，因此導線(引線121b)對管本體221A的安裝工序變容易，提升製造效率。 此外，實施形態四中，可如實施形態一的變形例一(圖10)或變形例二(圖11)般形成具有導線的管。
(實施形態五) 在實施形態一~四例示了將吸塵器本體與吸入口體以作為延伸管的具有導線的管連接使用的直立式電吸塵器的情形，但本發明也能適用於臥式電吸塵器。臥式電吸塵器的情形，將具有導線的管的一端部連接於吸入口體，將具有運轉及停止的操作部的柔性軟管的一端部連接於吸塵器本體，將具有導線的管的另一端部與柔性軟管的另一端部連接。
(實施形態六) 在實施形態一~五例示了將本發明的具有導線的管作為電吸塵器的延伸管使用的情形，但本發明的具有導線的管並不限於使用在電吸塵器。例如，作為用以支撐複合直升機(multicopter)型遙控飛機(drone)的多個轉子的構造材及用以對各轉子的馬達供應電力的引線，可使用本發明的具有導線的管。此情形，具有導線的管的內部空間可活用為收納電池、電路基板等零件的收納空間。
(總結) 本發明的具有導線的管，具備以乾式碳纖維構成的管本體、及以在絕緣狀態下密合於該管本體的方式沿著長邊方向設置的導線。
本發明的具有導線的管也可以如下述構成，也可以將下述構成適當組合。 (1)該管本體是碳纖維片被積層多層而構成。 根據此構成，可謀求管本體的輕量化、強化性的提升。尤其是，可謀求對管本體的半徑方向施加的力的強化。
(2)在該管本體的外面具有沿著長邊方向設置的外側槽； 該導線收納在該外側槽內。 根據此構成，導線不會從管本體的外面露出，可收納在外側槽內，因此可將對管本體的外觀設計的影響抑制較小。另外，根據此構成，導線對管本體的安裝容易。此情形，從導線的保護及防止從外側槽脫落的觀點觀之，較佳為，在導線進入管本體的外側槽內後，以蓋構件塞住外側槽的開口部。
(3)在該管本體的內面具有沿著長邊方向設置的內側槽； 該導線收納在該內側槽內。 根據此構成，導線不會從管本體的內面露出，可收納在內側槽內，因此管本體的內部空間不會變窄。因此，將具有導線的管使用為電吸塵器的延伸管時，不會使電吸塵器的吸入性能降低。此情形，從導線的保護及防止從內側槽脫落的觀點觀之，較佳為，在導線進入管本體的內側槽內後，以蓋構件塞住內側槽的開口部。
(4)該導線配置在多層該碳纖維片的層間。 根據此構成，不需要將導線組裝在管本體的工序及組裝所需的構件。另外，根據此構成，沒有對管本體的外觀設計的影響，也不會使管本體的內部空間變窄。
(5)該導線具有從該管本體的長邊方向的兩端部往長邊方向外側突出的兩端部。 根據此構成，導線的兩端部與其他引線的連接變容易。
此外，應認為本說明書揭示的實施形態在所有方面都是例示而非用來限制。本發明的範圍並非由上述說明所示而是由申請專利範圍所示，其意圖在包含與申請專利範圍均等意義及範圍內的所有變更。
1‧‧‧電吸塵器
10‧‧‧吸塵器本體
20‧‧‧延伸管
21,21x,21y,121,221‧‧‧具有導線的管
21A,121A,221A‧‧‧管本體
21a‧‧‧筒形碳纖維片層
21b‧‧‧扁平纜線(導線)
21ba‧‧‧端部
40‧‧‧吸入口體
121Aa‧‧‧外側槽
21b4,121b,221b‧‧‧引線(導線)
221Aa‧‧‧內側槽
圖1是表示本發明的具備具有導線的管的電吸塵器的實施形態一的左側視圖。 圖2是實施形態一的吸塵器本體的驅動裝置的立體圖。 圖3是實施形態一的吸入口體的仰視圖。 圖4是實施形態一的吸入口體的局部剖面側視圖。 圖5是表示實施形態一的延伸管，(A)是俯視圖，(B)是側視圖。 圖6是表示圖5的延伸管中的具有導線的管的立體圖。 圖7是說明圖6的具有導線的管中的管本體的積層構造的圖。 圖8是圖6的具有導線的管的橫剖面圖。 圖9是圖6的具有導線的管中的導線(扁平纜線)的橫剖面圖。 圖10是實施形態一的變形例一的具有導線的管的橫剖面圖。 圖11是實施形態一的變形例二的具有導線的管的橫剖面圖。 圖12是實施形態二的具有導線的管的橫剖面圖。 圖13是實施形態三的具有導線的管的橫剖面圖。 圖14是圖13的具有導線的管中的導線(引線)的俯視圖。 圖15是實施形態四的具有導線的管的橫剖面圖。

Claims (7)

  1. 一種具有導線的管，具備以乾式碳纖維構成的管本體、及以在絕緣狀態下密合於該管本體的方式沿著長邊方向設置的導線。
  2. 如申請專利範圍第1項的具有導線的管，其中，該管本體是碳纖維片被積層多層而構成。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的具有導線的管，其中，在該管本體的外面具有沿著長邊方向設置的外側槽； 該導線收納在該外側槽內。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的具有導線的管，其中，在該管本體的內面具有沿著長邊方向設置的內側槽； 該導線收納在該內側槽內。
  5. 如申請專利範圍第2項的具有導線的管，其中，該導線配置在多層該碳纖維片的層間。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項的具有導線的管，其中，該導線具有從該管本體的長邊方向的兩端部往長邊方向外側突出的兩端部。
  7. 一種電吸塵器，具備具有申請專利範圍第1至6項中任一項的具有導線的管的延伸管、連接於該延伸管的一端部的吸入口體、及直接地或間接地連接於該延伸管的另一端部的吸塵器本體。
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