TW201839888A - 用於機械轉換裝置之時間最佳軌道 - Google Patents

用於機械轉換裝置之時間最佳軌道 Download PDF

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Abstract

用於機械操縱器之時間最佳軌道產生方法，該機械操縱器具有一運送路徑，該運送路徑設有至少一路徑片段，該方法包括由該至少一路徑片段之起點朝該至少一路徑片段的終點沿著該至少一路徑片段產生該操縱器之向前時間最佳軌道；由該至少一路徑片段之終點朝該起點沿著該至少一路徑片段產生該操縱器之反向時間最佳軌道；及結合該時間最佳向前及反向軌道，以獲得完整的時間最佳軌道，其中該至少一路徑片段之向前及反向軌道係與平滑之橋接部混合在一起，該橋接部於位置速度參考坐標系中接合該等時間最佳向前及反向軌道，而實質上在該等時間最佳向前及反向軌道之間沒有不連續性。

Description

用於機械轉換裝置之時間最佳軌道
該等示範具體實施例大致上有關機械操縱器，且更特別地是有關用於產生機械操縱器用之平滑時間最佳軌道的方法及機構。
當從一位置傳送藉由機械操縱器所固持之基板至另一位置時，軌道產生典型被使用。雖然用於載送輕負載的機械系統可被過度設計，以提供需要之扭矩邊際，為用於高或重負載之直接驅動及諧波驅動機械操縱器兩者的性能、尺寸、成本及壽命，增加的峰值扭矩需求變成一因素。傳統軌道產生方法大致上不說明扭矩限制或不產生一平滑之控制軌道。譬如，熟知之伺服控制方式可被發現在來自波布柔等人之標題為“沿著指定路徑的機械操縱器之時間最佳控制”的論文中(1985年機械研究之國際期刊第4冊、第3號)，其大致上操作來在機器末端效應器的加速及減速之間建立切換點，而不會超過最大可容忍之速度。該等切換 點大致上操作來在最小時間中改變該系統狀態，而隨時使用所有可用之系統動力。此方式有時候亦被稱為繼電控制。
雖然時間最佳，由於變數或無法量化的系統共振之存在，一些真實世界之應用能限制此方式之耐久性。更特別地是，於急衝度中之突然的變化(加速度相對於時間中之變化)能用作該系統之廣譜刺激，導致在該最後位置無法接受的長安定時間。
藉由限制軌道輪廓或該等軌道輪廓之運動學特徵、諸如加速度、急衝度及急衝度比率，諸如波布柔等人的由繼電控制移去軌道中之不連續性傳統系統導致非最佳之軌道及因此較低的效率。這對於被建構來處理大的、較重之負載的機械系統係特別如此。
提供軌道產生將為有利的，該軌道產生例如使用最大系統扭矩與負載加速度及提供平滑控制之時間最佳軌道。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，時間最佳軌道產生方法被提供用於具有一運送路徑之機械操縱器，該運送路徑設有至少一路徑片段。該方法包含沿著該至少一路徑片段由該至少一路徑片段之起點朝向該至少一路徑片段的終點產生該操縱器之向前時間最佳軌道、沿著該至少一路徑片段由該至少一路徑片段之終點朝向該至少一路徑片段的起點產生該操縱器之反向時間最佳軌道、及結合該時 間最佳向前與反向軌道以獲得完整之時間最佳軌道，在此該至少一路徑片段之向前及反向軌道係與一平滑橋接部混合在一起，該平滑橋接部於位置速度參考坐標系中接合該等時間最佳向前及反向軌道，而實質上在該等時間最佳向前及反向軌道之間沒有不連續性。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道係未參數化。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該時間最佳向前及反向軌道之至少一者被該機械操縱器的最大馬達扭矩所界定。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部係在該平滑橋接部之個別終點連接至該等時間最佳向前及反向軌道之每一者，在此該平滑橋接部之每一終點係在該位置速度參考坐標系中之個別終點與該等時間最佳向前及反向軌道之個別一者相切。按照一個以上之態樣，當分別由該等個別之終點向前及反向延伸時，在該平滑橋接部中之各點，該平滑橋接部之軌道的特徵係等於或低於該向前及反向軌道之對應特徵。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道實質上係與該運送路徑無關。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，用於該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部，與在該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部之間，沿著該運送路徑之加速實質上係連續的。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部係一配合該向前及反向軌道間之曲線的數值解決方法。於一態樣中，該平滑橋接部包括二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，包含個別平滑橋接部之個別完整的時間最佳軌道係為該等至少一路徑片段之每一者所產生。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該方法另包含隨同一平滑橋接部混合該至少一路徑片段之鄰接片段的終點。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，一基板處理工具被提供。該基板處理工具包含機械操縱器，其包含沿著具有至少一路徑片段的運送路徑行進之基板夾具；及控制器，被連接至該機械操縱器。該控制器被建構成由該至少一路徑片段之起點朝該至少一路徑片段的終點沿著該至少一路徑片段產生該機械操縱器之時間最佳向前軌道；由該至少一路徑片段之終點朝該至少一路徑片段的起點沿著該至少一路徑片段產生該機械操縱器之時間最佳反向軌道；及結合該時間最佳向前及反向軌道，以獲得完整的時間最佳軌道，其中該至少一路徑片段之時間最佳向前及反向軌道係與平滑之橋接部混合在一起，該橋接部於位置速度參考坐標系中接合該等時間最佳向前及反向軌道，而實質上在該等時間最佳向前及反向軌道之間沒有不連續性。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間 最佳軌道係未參數化。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該時間最佳向前及反向軌道之至少一者被該機械操縱器的最大馬達扭矩所界定。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被建構成在該平滑橋接部之個別終點將該平滑橋接部連接至該等時間最佳向前及反向軌道之每一者，在此該平滑橋接部之每一終點係在該位置速度參考坐標系中之個別終點與該等時間最佳向前及反向軌道之個別一者相切。按照一個以上之態樣，當分別由該等個別之終點向前及反向延伸時，在該平滑橋接部中之所有點，該平滑橋接部之軌道的特徵係等於或低於該向前及反向軌道之對應特徵。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，用於該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部，與在該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部之間，沿著該運送路徑之加速實質上係連續的。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部包括二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被建構成為該等至少一路徑片段之每一者產生一包含個別平滑橋接部之完整的時間最佳軌道。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被進一步建構成隨同一平滑橋接部混合該至少一路徑片段之鄰接片段的終點。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道實質上係與該運送路徑無關。
300‧‧‧基板運送路徑
300A‧‧‧片段
300B‧‧‧片段
310‧‧‧運送路徑
310A‧‧‧片段
310B‧‧‧片段
320‧‧‧路徑
320A‧‧‧片段
320B‧‧‧片段
320C‧‧‧片段
330‧‧‧路徑
330A‧‧‧片段
330B‧‧‧片段
330C‧‧‧片段
550‧‧‧軌道
551‧‧‧軌道
560‧‧‧軌道
563‧‧‧軌道
570‧‧‧橋接曲線片段
571‧‧‧橋接片段
572‧‧‧橋接片段
573‧‧‧軌道曲線
573’‧‧‧軌道曲線
600‧‧‧前端
605‧‧‧負載通口模組
610‧‧‧負載鎖
620‧‧‧後端
625‧‧‧運送室
630‧‧‧處理站
640‧‧‧負載通口
650‧‧‧基板卡匣
660‧‧‧微型環境
690‧‧‧工具站
691‧‧‧控制器
710‧‧‧基板處理工具
712‧‧‧工具介面區段
718‧‧‧運送室模組
718A‧‧‧運送室模組
718I‧‧‧運送室模組
718J‧‧‧運送室模組
718T‧‧‧運送室
750‧‧‧介面
760‧‧‧介面
770‧‧‧介面
780‧‧‧基板運送器
所揭示實施例的前面態樣及其他特色係會同所附圖面在以下之敘述中被說明，其中：圖1係併入所揭示實施例的態樣之處理工具的概要圖解；圖2係併入所揭示實施例的態樣之另一處理工具的概要圖解；圖3A-3D係所揭示實施例的態樣可被應用之示範基板運送路徑；圖4說明機器手臂之傳統軌道的“S曲線輪廓”；圖5A係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣之時間最佳軌道；圖5B係流程圖，說明按照所揭示實施例的態樣之時間最佳軌道的產生；圖5C及5D係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣之時間最佳軌道；圖6A係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣所產生之時間最佳軌道中的馬達扭矩；圖6B係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣所產生之時間最佳軌道中的末端效應器加速度分佈圖；圖7A係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣之 加速度描點對時間；及圖7B及7C係示範曲線圖，說明按照所揭示實施例的態樣之馬達扭矩描點對時間。
圖1說明一示範基板處理設備，其中所揭示實施例的態樣能被使用。雖然所揭示實施例的態樣將參考該等圖面被敘述，應了解所揭示實施例能夠在很多交替形式中被具體化。此外，元件或材料之任何合適的尺寸、形狀或型式可被使用。
如可在圖1中被看見，諸如基板處理設備、譬如半導體工具站690係按照所揭示實施例的態樣來顯示。雖然半導體或基板處理工具被顯示在該等圖面中，在此中所敘述之被揭示實施例的態樣可被應用至任何工具站或採用機械操縱器的應用。該基板處理工具690可包含具有譬如不同大氣的不同區段，該等大氣藉由譬如負載鎖610所分開(例如在一側面上之惰性氣體及在另一側面上之真空、或在一側面上之大氣清潔空氣及在另一側面上之真空/惰性氣體)。於一態樣中，該工具690被顯示為一群工具，然而，諸如所揭示實施例的態樣可被應用至任何合適之工具站、譬如線性工具站，諸如於圖2所顯示及被敘述在2006年5月26日提出的美國專利申請案第11/442,511號中者，其標題為“線性分佈半導體工件處理工具”，其揭示內容係全部以引用的方式併入本文中。該揭示實施例的態樣可被使用 之其他示範基板處理工具包含、但不限於2008年5月19日提出之美國專利申請案第12/123,329號；2008年5月19日提出之美國專利申請案第12/123,365號；2008年12月9日提出之美國專利申請案第12/330,780號；2011年1月13日提出之美國專利申請案第13/159,034號；2009年8月17日提出之美國專利申請案第12/542,588號；及美國專利第7,575,406；7,959,395；及7,988,398號，所有該等專利係全部以引用的方式併入本文中。該工具站690大致上包含大氣前端600、真空負載鎖610、及真空後端620。於所揭示實施例的其他態樣中，該工具站可具有任何合適之組構。該前端600、負載鎖610、及後端620之每一者的零組件可被連接至控制器691，該控制器可為諸如任何合適之控制架構的一部份，譬如一群集的架構控制。該控制系統可為具有主要控制器之閉環控制器、群集控制器、及自治遠端控制器，諸如那些在2005年7月11日提出之美國專利申請案第11/178,615號(現在為美國專利7,904,182)、標題為“可擴充動作控制系統”中所揭示者，其揭示內容係全部以引用的方式併入本文中。於所揭示實施例的其他態樣中，任何合適之控制器及/或控制系統可被利用。該處理工具之控制器、諸如連接至該基板處理工具的控制器691、或任何其他合適之控制器可包含處理器及/或記憶體，其被建構成產生如在此中所敘述之最佳軌道。於一態樣中，該控制器691可被建構成用於被已知為於“繼電”控制器者，其控制該機械運送，使得所有可用之動力被使用(例如最大 扭矩)，以施行該機械運送之動作，如以別的方式另外在下面敘述者。
於一態樣中，該前端600大致上包含諸如負載通口模組605及微型環境660，譬如設備前端模組(EFEM)。用於300毫米負載通口、前開口或底部開口之盒子/容器及卡匣，該等負載通口模組605可為盒子開啟器/載入器至工具標準(BOLTS)介面，其遵照SEMI標準E15.1、E47.1、E62、E19.5或E1.9。於交替之實施例中，該等負載通口模組可被建構成200毫米晶圓介面、400毫米晶圓介面、或諸如任何其他合適之基板介面，譬如較大或較小的晶圓或用於平板顯示器、LED(發光二極體)面板及太陽能電池板之平板。雖然二負載通口模組被顯示在圖1中，於所揭示實施例的其他態樣中，任何合適數目之負載通口模組可被併入該前端600。該等負載通口模組605可被建構來由在上頭的運送系統、自動搬運車、人引導車、軌道引導車、或由任何另一合適之運送方法承納基板載具或卡匣650。該等負載通口模組605可經過負載通口640與該微型環境660介接。該等負載通口640可允許該等基板卡匣650及該微型環境660間之基板的通過。該微型環境660大致上包含傳送機器人(未示出)，用於由該等卡匣運送該等基板650至譬如該負載鎖610。於一態樣中，該傳送機器人可為諸如軌道安裝式機器人，其被敘述於譬如美國專利6,002,840號中，其揭示內容係全部以引用的方式併入本文中，或為任何另一合適之傳送機器人，包含、但不限於SCARA(有限柔順 度分節機械手臂)機器人、蛙腿式機器人、線性滑動手臂機器人、及四臂連桿機器人，在此該等機械操縱器具有一個以上的支手臂，每一手臂具有一個以上的末端效應器或基板夾具(例如每一者可為能夠固持一個以上的基板)。其他合適之機器人範例包含那些在2005年6月9日提出之美國專利申請案第11/148,871號；2005年7月11日提出的美國專利申請案第11/179,762號；2008年5月8日提出之美國專利申請案第12/117,415號；2008年5月8日提出的美國專利申請案第12/117,355號；2011年8月26日提出之美國專利申請案第13/219,267號(現在為美國專利8,237,391)；2011年2月18日提出的美國專利申請案第13/030,856號；及美國專利第8,008,884；6,547,510；5,813,823；5,899,658；5,720,590；及7,891,935號中所發現者，所有該等專利係全部以引用的方式併入本文中。該微型環境660可為多數負載通口模組間之基板傳送提供一受控制、清潔的區域。
該真空負載鎖610可為位於該微型環境660及該後端620之間，且被連接至該微型環境660及該後端620。該負載鎖610之基板固持室大致上包含大氣及真空槽閥。該(等)室之每一槽閥可藉由該槽閥之合適門件被獨立地關閉的。該等槽閥可提供該環境隔離，其被採用來在由該大氣前端600載入一基板之後抽空該負載鎖610，並當以諸如氮之惰性氣體使該負載鎖排氣時維持該運送室625中之真空。於一態樣中，該負載鎖610亦可包含用於將該基板之基準線對齊至想要之位置供處理的對齊器、基板緩衝器、 或任何另一合適之處理設備。於所揭示實施例的其他態樣中，該真空負載鎖可為位於該處理設備之任何合適位置中，且具有任何合適的組構，包含任何合適之基板處理設備。
該真空後端620大致上包含運送室625、一個以上的處理站630、及傳送機器人(未示出)。該傳送機器人可為位於該運送室625內，以於該負載鎖610及該各種處理站630之間運送基板，且實質上係類似於上面相對於該微型環境660所敘述之傳送機器人，但供真空環境中之機器人的使用。該等處理站630可經過各種沈積、蝕刻、或其他型式之製程而在該等基板上操作，以在該等基板上形成電氣電路系統或另一想要之結構。典型之製程包含、但不被限制於薄膜處理，其使用諸如電漿蝕刻或其他蝕刻製程之真空、化學蒸氣沈積(CVD)、電漿蒸氣沈積(PVD)、諸如離子植入之植入、度量衡學、快速熱處理(RTP)、乾式剝離原子層沈積(ALD)、氧化/擴散、氮化物之形成、真空微影術、取向附生(EPI)、引線接合、及蒸發或其他使用真空壓力的薄膜製程。該等處理站630被連接至該運送室625，以允許基板將由該運送室625通過至該處理站630，且反之亦然。
現在參考圖2，具有不同區段之另一示範基板處理工具710被顯示。於此態樣中，該處理工具係線性處理工具，在此該工具介面區段712被安裝至運送室模組718，以致該介面區段712正大致上面朝該運送室718T之縱向軸線 X(例如內部)，但係由該運送室718T之縱向軸線X偏置。該運送室模組718可藉由將其他運送室模組718A、718I、718J附著至介面750、760、770被在任何合適之方向中延伸，以延伸該運送室718T的一段長度，如在先前以引用的方式併入本文中之美國專利申請案第11/442,511號中所述。該等介面750、760、770可為實質上類似於相對於處理工具690所敘述之負載鎖。每一運送室模組718、719A、718I、718J包含合適之基板運送器780，用於遍及該處理系統710運送基板及進入與離開譬如處理模組PM。於一態樣中，該運送器780可為實質上類似於那些上述者。如可被實現，每一室模組可為能夠保持一隔離或控制下之大氣(例如N2、清潔空氣、真空)。於其他態樣中，該等運送室模組718、719A、718I、718J可包含如在此中所敘述之負載鎖610的特色。
現在參考圖3A-3D，機械運送的末端效應器上之基板的示範運送路徑按照所揭示實施例的態樣被顯示。如可被實現，這些運送路徑可為諸如用於任何合適之機械運送，譬如，上述之機械運送。如亦可被實現，用於這些示範運送路徑之每一者，時間最佳軌道可按照所揭示實施例的態樣被產生。應注意的是如在此中所使用及在該等圖面中所描述，該“路徑”一詞意指該等基板經過基板固持位置間之三度空間的物理運送路徑。應注意的是該等路徑可包含一個以上的片段，該等片段被彼此接合，以形成該路徑。該路徑之“軌道”一詞包含該基板運送的運動學性質或其 至少一部份(例如該末端效應器、搖臂連桿、驅動馬達等)，諸如沿著該運送路徑運動之加速度、速度等。
如可在圖3A中被看見，一合適之基板運送路徑300可為具有譬如二片段300A及300B之直線的運送路徑，在此每一片段實質上係一直線，以致該基板沿著藉由該等片段300A、300B所形成之直線的路徑行進。圖3B所示之另一合適運送路徑310可具有該路徑之為彎曲或非線性的至少一部份，在此片段310A及310B間之基板運動被混合，以致該基板順著一用於在該等片段310A及310B之間轉變的實質上平滑之曲線。圖3C及3D說明合成的路徑320、330，其可包含任何合適數目之直線運送片段及/或彎曲(亦即非線性)的運送片段，該等運送片段可或不能被混合在一起。譬如，圖3C說明具有三片段之運送路徑320，在此片段320A及320B在點13會合，且片段320B及320C在點23會合。圖3D說明具有三片段330A、330B、330C的路徑330，在此該等片段係分別在點15及25接合。然而，於圖3D中，片段330A與330B及片段330B與330C間之轉變被任何合適之平滑轉變曲線所混合。如可被實現，於其他態樣中，該等運送路徑可為任何合適之運送路徑，包含形成任何適當形狀設計路徑之一個以上的片段，用於在任何合適的基板固持站(例如最初/起始點及最後/終止點)之間運送基板。該路徑能具有任何合適之形狀，且沿著該路徑的軌道(例如該等運動學性質)可為該路徑被建立在該線性參考標準中。如亦可被實現，該等運送路徑可為二維或三維運 送路徑，包含任何合適數目之路徑片段，其被組合及/或混合以形成該路徑的起點與終點間之最佳路徑。
如上面所述，任何合適之控制器、諸如控制器691可被建構為繼電控制器，用於產生該機械運送、諸如該末端效應器之至少一部份的時間最佳運動，並使用該機械運送驅動器之最大動力。應注意的是所揭示實施例的態樣允許用於以別的方式之未參數化的基板運送軌道之產生，具有用於例如高負載應用或任何其他合適之負載應用的馬達扭矩(例如最大扭矩/峰值扭矩)及/或基板加速度限制。如在此中相對於所產生之軌道機構所使用的未參數化一詞意指該軌道係不受強制於該軌道之曲線或形狀(相對於時間或於該位置-速度參考坐標系或空間之任一者)，使得時間最佳軌道形狀係在該機械操縱器之可用最大馬達扭矩(例如藉由該馬達製造廠所指定之最大扭矩)、最大基板加速度限制(例如該基板起點在該機械操縱器的基板夾具上滑移之一點)、及/或最大速度限制之著名限制內達成。按照所揭示實施例的態樣，用於該等路徑片段之每一者的軌道能被產生，使得用於給定之最大驅動扭矩限制的最佳(最短)移動時間(例如在起點及終點間之基板運送時間)被達成。再者，用於驅動零組件、諸如馬達及諧波齒輪箱的峰值扭矩需求能被減少(有或無該等最短之移動時間)，導致與該機械運送相關之較低成本、該機械運送器的縮減尺寸及/或該機械運送器之增加的壽命。所揭示實施例的態樣致力於現存軌道產生方法之不足，其大致上未考慮扭矩限制或 大致上未產生一平滑之控制軌道。如在此中相對於所產生之軌道所使用，該“平滑”一詞意指隨著時間消逝之連續加速度。應注意的是加速度中之不連續性係大致上非實際上可做成的及不希望得到的，導致譬如該機械運送器之手臂的自然震動模式之激發以及顯著的循跡錯誤。
於參考圖5A所揭示之實施例的一態樣中，操作來於最小時間中、例如使用最大可用扭矩改變該系統之狀態的時間最佳軌道(其亦可被稱為扭矩最佳軌道)，可對於該基板運送路徑之每一片段被產生(該運送路徑可具有超過一組之片段，如例如圖3C及3D中所說明)，在此該時間最佳軌道可藉由從該起點(例如於該位置-速度參考坐標系)(圖5B、方塊500)產生時間最佳向前軌道550之至少一部份、由該終點(例如於該位置-速度參考坐標系)(圖5B、方塊510)產生時間最佳反向軌道560之至少一部份、及結合該向前及反向軌道以產生該完整的時間最佳軌道(圖5B、方塊520)被獲得。應注意的是該等時間最佳向前及反向軌道之各部份能夠以任何合適之順序被產生，且不須以在上面所列出之順序。亦應注意的是該等時間最佳之向前及反向軌道可為基於譬如在此中所敘述之馬達扭矩、基板加速度及/或速度限制的任何合適之最佳軌道。於一態樣中，僅只該等個別起點及終點間之時間最佳向前與反向軌道的各部份及該軌道之頂部可被產生，而在其他態樣中，該等完整的時間最佳向前及反向軌道可被產生。所揭示實施例的態樣提供用於該等向前及反向軌道之結合，使得一平滑 “橋接曲線”片段570接合該向前軌道上之一點至該反向軌道上之一點。此橋接曲線片段570之持續時間可被以任何合適之方式、諸如藉由該速度相對於位置之倒轉的積分所獲得，以致該橋接部片段在其端點滿足該加速度連續條件。於一態樣中，該平滑橋接曲線片段570係一數學上之混合演算法，其實質上消除該等向前及反向軌道550、560間之不連續性。於一態樣中，該平滑橋接曲線片段570可在數學上為該位置速度參考坐標系中之二次貝茲曲線，但應了解於其他態樣中，該平滑橋接曲線片段570可為諸如任何其他合適之曲線或圓化方式、譬如三階貝茲曲線或三次樣條曲線。該平滑橋接曲線片段570、諸如該貝茲曲線可為一演算法，其係經過該等向前及反向軌道間之數值解決方法配合/用花鍵接合。
參考圖4，用於使基板傳送時間減至最小的“梯形速度輪廓”及“S曲線輪廓”之說明被顯示。這些標繪圖顯示速度相對於時間之曲線，而用於在該機器手臂驅動馬達之控制速度。然而，當與按照所揭示實施例的態樣所產生之軌道比較時，該梯形速度輪廓及S曲線輪廓不是時間最佳的。如可在圖4中被看見，有該S曲線及梯形曲線之各部份，在此該速度(且因此該加速度)係不變的，使得當產生該軌道時，該最大可用之動力不被使用。
再次參考圖5A，按照所揭示實施例的態樣所產生之軌道的示範說明被顯示。僅只用於非限制性示範之目的，用於SCARA手臂機械操縱器之徑向延伸動作的動作輪廓被產 生。於此範例中，再次僅只用於非限制性示範之目的，該軌道被約5Nm之最大R-馬達(例如徑向延伸馬達)扭矩限制及約0.3g的最大基板加速度限制所限制。該機器手臂之約400毫米的徑向延伸被考慮在圖5A中。
圖5A於位置-速度參考坐標系中說明譬如圖7A-7C(在下面敘述)的最佳軌道。如可在圖5A中被看見，該向前軌道片段550、該反向軌道片段560、及該橋接曲線片段570被顯示。於一態樣中，在與該向前及反向軌道片段550、560的接觸點或介面10、20之每一者，該橋接曲線片段570具有實質上與該等向前及反向軌道片段550、560之個別一者相同的切線及幅度。如上面所述，於一態樣中，該橋接部或橋接曲線片段570可被界定為二次貝茲曲線(但於其他態樣中，該橋接片段可被以任何合適之方式諸如藉由任何合適的曲線、譬如三階貝茲曲線)界定，其中該位置p及速度v被以在點10、20及a之位置及速度的觀點所界定，在此a被界定為該等向前及反向軌道550、560在點10及20之切線的交叉點。於一態樣中，該位置p及速度v可被界定如下：p(τ)=p1(1-τ)2+2pa(1-τ)τ+p2τ2 [1]
v(τ)=v1(1-τ)2+2va(1-τ)τ+v2τ2 [2]
在此該參數τ由0變化至1。時間之進展狀態能為參數τ之函數被獲得，該函數如下：
應注意的是該等點10及20被選擇，以致該軌道曲線在該橋接片段中之各點的特徵(例如速度、速度中之變化、及速度中之變化的比率)係等於或低於該等向前及反向片段之對應特徵，如分別由該對應點10、20向前及反向延伸(例如看圖5A，該橋接片段保持在點a相交的向前及反向軌道之每一者的延伸部下邊，且該橋接片段之相關特徵、諸如斜面及斜面中之變化係低於該等個別延伸部在對應點10、20之可比較的特徵)。形成該橋接片段之曲線可提供任何合適數目之自由度，其允許用於滿足該上面之速度條件，而不會改變該等起點及終點。又應注意的是雖然所揭示實施例的態樣係相對於該基板夾具之線性徑向動作所說明，應被了解所揭示實施例之態樣係可延伸至沿著非線性路徑的動作。所揭示實施例的態樣亦可被應用至在一給定之軌道中需要被平滑化的多數角落點。譬如，參考圖5C，時間最佳軌道被顯示，在此該軌道曲線573的中心區域(其可被產生，譬如，由於譬如在該軌道之此區域中的速度上之限制，向前軌道或反向軌道之任一者)具有減少之速度。於此態樣中，有將在按照所揭示實施例的態樣中被平滑化之二點a、b。在此，該向前軌道551係由個別之起點以實質上類似於上述者的方式產生。該反向軌道563係亦由個別之終點以實質上類似於上述者的方式產生。亦應注意的是雖然該軌道曲線573被顯示為具有一凹入形狀或斜面於其他態樣中，該軌道可具有如圖5D所顯示之凸出斜面 或凸出及凹入斜面的結合(看軌道573')，以致該軌道曲線573'與軌道551、563相交之各部份具有一凸出之斜面，且該軌道曲線573'的中心部份具有一凹入斜面。當分別由該等對應點10、20、30、40向前及反向延伸時，該等點a及b係以實質上類似於上述者之方式橋接，使得在該橋接片段中之各點對應於橋接片段571、572的軌道曲線之特徵(例如速度、速度中之變化、及速度中之變化的比率)，係等於或低於(如可在圖5A、5C及5D中被看出)該向前及反向片段之對應特徵(例如看圖5C及5D，該等橋接片段保持在點a與點b相交的向前及反向軌道之每一者的延伸部下邊，且該等橋接片段之相關特徵、諸如斜面及斜面中之變化係低於該等個別延伸部在對應點10、20、30、40之可比較的特徵)。
圖6A係示範曲線圖，說明馬達扭矩在有及沒有該橋接片段的最佳軌道中之比較。圖6B係示範曲線圖，說明基板夾具加速度輪廓在有及沒有該橋接片段的軌道內之比較。
現在參考圖7A-7C，圖7A比較使用按照所揭示實施例的態樣之具有用於該末端效應器或基板夾具動作所產生的標準S曲線軌道(亦看圖4)之時間最佳化軌道的基板加速度分佈圖，在此該基板夾具被連接至該機械操縱器之手臂(看圖2，其說明一被連接至SCARA型機械手臂之基板夾具)。用於該二軌道(例如該時間最佳軌道及該S曲線軌道)之馬達扭矩被顯示在圖7B。如可在圖7A及7B中被看見，該時間最佳軌道最佳地利用該可用之馬達扭矩，使得該時 間最佳軌道之移動時間係大約25%少於該標準S曲線軌道之移動時間。如此，圖7A及7B所說明之軌道可被考慮為時間最佳軌道，其包含一最佳化之扭矩。圖7C比較該時間最佳化軌道及該標準S曲線軌道，在此每一軌道被產生，以致該移動時間係實質上相同的。如可在圖7C中被看見，用於實質上相同之移動時間，該時間最佳軌道需要比用於該基板夾具動作所產生之標準S曲線軌道約50%更少的扭矩。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，時間最佳軌道產生方法被提供用於具有一運送路徑之機械操縱器，該運送路徑設有至少一路徑片段。該方法包含沿著該至少一路徑片段由該至少一路徑片段之起點朝向該至少一路徑片段的終點產生該操縱器之向前時間最佳軌道、沿著該至少一路徑片段由該至少一路徑片段之終點朝向該至少一路徑片段的起點產生該操縱器之反向時間最佳軌道、及結合該時間最佳向前與反向軌道以獲得完整之時間最佳軌道，在此該至少一路徑片段之向前及反向軌道係與一平滑橋接部混合在一起，該平滑橋接部於位置速度參考坐標系中接合該等時間最佳向前及反向軌道，而實質上在該等時間最佳向前及反向軌道之間沒有不連續性。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道係未參數化。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該時間最佳向前及反向軌道之至少一者被該機械操縱器的最大馬達扭矩 所界定。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部係在該平滑橋接部之個別終點連接至該等時間最佳向前及反向軌道之每一者，在此該平滑橋接部之每一終點係在該位置速度參考坐標系中之個別終點與該等時間最佳向前及反向軌道之個別一者相切。按照一個以上之態樣，當分別由該等個別之終點向前及反向延伸時，在該平滑橋接部中之各點，該平滑橋接部之軌道的特徵係等於或低於該向前及反向軌道之對應特徵。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道實質上係與該運送路徑無關。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，用於該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部，與在該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部之間，沿著該運送路徑之加速實質上係連續的。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部係一配合該向前及反向軌道間之曲線的數值解決方法。於一態樣中，該平滑橋接部包括二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，包含個別平滑橋接部之個別完整的時間最佳軌道係為該等至少一路徑片段之每一者所產生。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該方法另包含隨同一平滑橋接部混合該至少一路徑片段之鄰接片段的終 點。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，一基板處理工具被提供。該基板處理工具包含機械操縱器，其包含沿著具有至少一路徑片段的運送路徑行進之基板夾具；及控制器，被連接至該機械操縱器。該控制器被建構成由該至少一路徑片段之起點朝該至少一路徑片段的終點沿著該至少一路徑片段產生該機械操縱器之時間最佳向前軌道；由該至少一路徑片段之終點朝該至少一路徑片段的起點沿著該至少一路徑片段產生該機械操縱器之時間最佳反向軌道；及結合該時間最佳向前及反向軌道，以獲得完整的時間最佳軌道，其中該至少一路徑片段之時間最佳向前及反向軌道係與平滑之橋接部混合在一起，該橋接部於位置速度參考坐標系中接合該等時間最佳向前及反向軌道，而實質上在該等時間最佳向前及反向軌道之間沒有不連續性。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道係未參數化。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該時間最佳向前及反向軌道之至少一者被該機械操縱器的最大馬達扭矩所界定。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被建構成在該平滑橋接部之個別終點將該平滑橋接部連接至該等時間最佳向前及反向軌道之每一者，在此該平滑橋接部之每一終點係在該位置速度參考坐標系中之個別終點與該等時間最佳向前及反向軌道之個別一者相切。按照一個以 上之態樣，當分別由該等個別之終點向前及反向延伸時，在該平滑橋接部中之所有點，該平滑橋接部之軌道的特徵係等於或低於該向前及反向軌道之對應特徵。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，用於該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部，與在該時間最佳向前軌道、該時間最佳反向軌道、及該平滑橋接部之間，沿著該運送路徑之加速實質上係連續的。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該平滑橋接部包括二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被建構成為該等至少一路徑片段之每一者產生一包含個別平滑橋接部之完整的時間最佳軌道。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該控制器被進一步建構成隨同一平滑橋接部混合該至少一路徑片段之鄰接片段的終點。
按照所揭示實施例的一個以上之態樣，該完整的時間最佳軌道實質上係與該運送路徑無關。
應注意的是所揭示實施例之態樣可被個別地或以其任何合適之組合來使用。亦應了解該前面之敘述係僅只所揭示實施例的態樣之說明。各種另外選擇及修改能被那些熟諳此技藝者所想出，而未由所揭示實施例的態樣脫離。據此，所揭示實施例的態樣之係意欲涵括所有此等落在所附申請專利之範圍內的另外選擇、修改及差異。再者，於彼此不同的申請專利範圍附屬項或獨立項中所詳述之特色的 唯一事實不會指示這些特色之組合不能被有利地使用，此一結合保持在本發明之態樣的範圍內。

Claims (19)

  1. 一種用於在基板處理設備中處理基板的方法，該方法包含：以具有最大可用扭矩的至少一馬達或傳動來提供驅動區段；提供具有基板夾具的機械操縱器，該機械操縱器具有運送路徑，該運送路徑具有以該至少一馬達或傳動來影響的該運送路徑之至少一路徑片段；提供機械操縱器控制器，其可操作地耦接至該驅動區段；以該機械操縱器控制器沿著該至少一路徑區段從該至少一路徑區段的起始點朝向該至少一路徑區段的端點產生該機械操縱器的向前繼電最大扭矩軌道，該產生的向前繼電最大扭矩軌道係由該最大可用扭矩來界定；以該機械操縱器控制器沿著該至少一路徑區段從該至少一路徑區段之該端點朝向該至少一路徑區段之該起始點產生該機械操縱器的反向繼電最大扭矩軌道，該反向繼電最大扭矩軌道係由該最大可用扭矩來界定，其中該至少一路徑區段、該至少一路徑區段的該端點以及該至少一路徑區段的該起始點皆共同產生該向前繼電最大扭矩軌道及產生該反向繼電最大扭矩軌道；以及以該機械操縱器控制器將該向前及反向繼電最大扭矩軌道結合以獲得完整的繼電最大扭矩軌道，其中該至少一路徑區段的該向前及反向繼電最大扭矩軌道以平滑橋混合 在一起，該平滑橋於位置速度參考坐標系中接合該向前及反向繼電最大扭矩軌道，而實質上在該向前及反向繼電最大扭矩軌道之間沒有不連續性。
  2. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該完整的繼電最大扭矩軌道係未參數化且為遍及該至少一路徑區段的時間最佳軌道。
  3. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該平滑橋在該平滑橋之分別的端點處連接至該向前及反向繼電最大扭矩軌道之各者，其中該平滑橋之各個端點係正切於在該位置速度參考坐標系中之該分別端點處的該向前及反向繼電最大扭矩軌道之分別者。
  4. 如申請專利範圍第3項的方法，其中在該平滑橋中所有點上該平滑橋之軌道的特徵係等於或低於當從該分別端點分別向前及反向延伸時該向前及反向繼電最大扭矩軌道之對應特徵。
  5. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該完整的繼電最大扭矩軌道實質上係無關於該運送路徑。
  6. 如申請專利範圍第1項的方法，其中沿著該運送路徑的該加速對於該向前繼電最大扭矩軌道、該反向繼電最大扭矩軌道、及該平滑橋實質上是連續的，並且在該向前繼電最大扭矩軌道、該反向繼電最大扭矩軌道、及該平滑橋之間實質上是連續的。
  7. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該平滑橋係配合該向前及反向繼電最大扭矩軌道間之曲線的數值解決方 法。
  8. 如申請專利範圍第7項的方法，其中該平滑橋包含二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
  9. 如申請專利範圍第1項的方法，其中針對該至少一路徑區段之各者產生包括分別平滑橋之分別完整的繼電最大扭矩軌道。
  10. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該方法更包括將該至少一路徑區段之鄰接者的該端點以平滑橋混合在一起。
  11. 一種基板處理工具，包含：有著具有最大可用扭矩的至少一馬達或傳動的驅動區段；機械操縱器，包括沿著具有至少一路徑區段的運送路徑行進的基板夾具；以及連接至該機械操縱器的控制器，該控制器係組態以沿著該至少一路徑區段從該至少一路徑區段的起始點朝向該至少一路徑區段的端點產生該機械操縱器的向前繼電最大扭矩軌道，該產生的向前繼電最大扭矩軌道係由該最大可用扭矩來界定，沿著該至少一路徑區段從該至少一路徑區段之該端點朝向該至少一路徑區段之該起始點產生該機械操縱器的反向繼電最大扭矩軌道，該反向繼電最大扭矩軌道係由該最大可用扭矩來界定，其中該至少一路徑區段、該至少一路徑區段的該端點以及該至少一路徑區段的該起始點皆 共同產生該向前繼電最大扭矩軌道及產生該反向繼電最大扭矩軌道，以及將該向前及反向繼電最大扭矩軌道結合以獲得完整的繼電最大扭矩軌道，其中該至少一路徑區段的該向前及反向繼電最大扭矩軌道以平滑橋混合在一起，該平滑橋於位置速度參考坐標系中接合該向前及反向繼電最大扭矩軌道，而實質上在該向前及反向繼電最大扭矩軌道之間沒有不連續性。
  12. 如申請專利範圍第11項的設備，其中該完整的繼電最大扭矩軌道係未參數化且為遍及該至少一路徑區段的時間最佳軌道。
  13. 如申請專利範圍第11項的方法，其中該控制器更組態以在該平滑橋之分別的端點處將該平滑橋連接至該向前及反向繼電最大扭矩軌道之各者，其中該平滑橋之各個端點係正切於在該位置速度參考坐標系中之該分別端點處的該向前及反向繼電最大扭矩軌道之分別者。
  14. 如申請專利範圍第13項的設備，其中在該平滑橋中所有點上該平滑橋之軌道的特徵係等於或低於當從該分別端點分別向前及反向延伸時該向前及反向繼電最大扭矩軌道之對應特徵。
  15. 如申請專利範圍第11項的設備，其中沿著該運送路徑的該加速對於該向前繼電最大扭矩軌道、該反向繼電最大扭矩軌道、及該平滑橋實質上是連續的，並且在該向前繼電最大扭矩軌道、該反向繼電最大扭矩軌道、及該平 滑橋之間實質上是連續的。
  16. 如申請專利範圍第11項的設備，該平滑橋包含二次貝茲曲線、三階貝茲曲線、或三次樣條曲線。
  17. 如申請專利範圍第11項的設備，其中該控制器更組態以針對該至少一路徑區段之各者產生包括分別平滑橋之分別完整的繼電最大扭矩軌道。
  18. 如申請專利範圍第11項的設備，其中該控制器更組態以將該至少一路徑區段之鄰接者的該端點以平滑橋混合在一起。
  19. 如申請專利範圍第11項的設備，其中該完整的繼電最大扭矩軌道實質上係無關於該運送路徑。
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