TW201835698A - 鋼鐵廠之分析支援裝置 - Google Patents

鋼鐵廠之分析支援裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW201835698A
TW201835698A TW106118262A TW106118262A TW201835698A TW 201835698 A TW201835698 A TW 201835698A TW 106118262 A TW106118262 A TW 106118262A TW 106118262 A TW106118262 A TW 106118262A TW 201835698 A TW201835698 A TW 201835698A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
image information
steel plant
operator
analysis support
support device
Prior art date
Application number
TW106118262A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI647552B (zh
Inventor
井波治樹
Original Assignee
東芝三菱電機產業系統股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東芝三菱電機產業系統股份有限公司 filed Critical 東芝三菱電機產業系統股份有限公司
Publication of TW201835698A publication Critical patent/TW201835698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI647552B publication Critical patent/TWI647552B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
    • G05B23/0216—Human interface functionality, e.g. monitoring system providing help to the user in the selection of tests or in its configuration
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0267—Fault communication, e.g. human machine interface [HMI]
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/23—Pc programming
    • G05B2219/23136—Display all subsystems, select one and display screen corresponding to subsystem
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/23—Pc programming
    • G05B2219/23162—Display real time or time already elapsed or rest time for program
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/23—Pc programming
    • G05B2219/23178—Display status of currently selected controlled devices
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49033—Blanks or taken from roll of metal sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

本發明係提供鋼鐵廠之分析支援裝置，其係能提示設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性。鋼鐵廠之分析支援裝置係具備顯示控制部，該顯示控制部係在將表示鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於存在於前述鋼鐵廠的操作室之操作者的視界的影像資訊、以及對應於前述操作者的視線的影像資訊，配合時序同時地即時顯示於顯示裝置時，將對應於前述操作者的視線的影像資訊，重疊於對應於視界的影像資訊而顯示。藉由具備該構成，提示設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性。

Description

鋼鐵廠之分析支援裝置
本發明係有關於鋼鐵廠之分析支援裝置。
專利文獻1係揭示工廠運轉監視裝置。專利文獻1所記載之工廠運轉監視裝置係支援對過去的操作之資訊分析。
[先行技術文獻]： [專利文獻]
專利文獻1：日本專利第5575617號公報
但，在鋼鐵廠中，操作者係觀看複數個機器、監視器、實際的設備、以及壓延材料等情形而進行狀況判斷。因此，即使鋼鐵廠之分析支援裝置係使用專利文獻1所記載之工廠運轉監視裝置，亦無法將設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性提示給分析者。其結果，無法正確有效地將技術及技能傳達給分析者。
本發明係為了解決上述之課題而創作，其目 的為提供一種鋼鐵廠之分析支援裝置，能提示設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性。
本發明之鋼鐵廠之分析支援裝置係具備顯示控制部，該顯示控制部係在將表示鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於存在於前述鋼鐵廠的操作室之操作者的視界的影像資訊、以及對應於前述操作者的視線的影像資訊，配合時序同時地即時顯示於顯示裝置時，將對應於前述操作者的視線的影像資訊重疊於對應於視界的影像資訊而顯示。
根據本發明，顯示裝置係將表示鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於操作者的視界的影像資訊、以及對應於操作者的視線的影像資訊，配合時序同時地顯示。因此，能提示設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性。
1‧‧‧設備
2‧‧‧窗
3‧‧‧操作機
4‧‧‧控制修正輸入裝置
5‧‧‧輸入終端機
6‧‧‧監視器
7‧‧‧監視器
8‧‧‧攝影機
9‧‧‧分析支援裝置
9a‧‧‧壓延材料搬運計算部
9b‧‧‧記錄部
9c‧‧‧顯示資訊產生部
9d‧‧‧顯示轉換部
9e‧‧‧顯示控制部
10‧‧‧顯示裝置
11‧‧‧視界資訊收集裝置
12‧‧‧操作者
13‧‧‧分析者
14‧‧‧影像資訊
15‧‧‧影像資訊
16‧‧‧影像資訊
17‧‧‧影像資訊
18‧‧‧影像資訊
19‧‧‧影像資訊
20‧‧‧控制修正量收集裝置
21‧‧‧實績資訊收集裝置
23a‧‧‧模式轉換部
23b‧‧‧比較顯示選擇部
23c‧‧‧壓延材料選擇部
24a‧‧‧處理器
24b‧‧‧記憶體
25‧‧‧硬體
100‧‧‧壓延材料
S1~S7‧‧‧步驟
第1圖係表示使用本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之鋼鐵廠的操作室之機器構成之圖。
第2圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之顯示裝置的輸出畫面之圖。
第3圖係說明對應於本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之操作者的視界的影像資訊之圖。
第4圖係說明包含本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之分析支援系統的構成之方塊圖。
第5圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之比較顯示之圖。
第6圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置的動作概要之流程圖。
第7圖係本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置的硬體構成圖。
根據圖式說明本發明之實施形態。又，各圖中相同或相當的部分係賦予相同的符號。該部分之重複說明係適當的簡化或省略。
實施形態1.
第1圖係表示使用本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之鋼鐵廠的操作室之機器構成之圖。
第1圖中，設備1係設置於鋼鐵廠。窗2係由透明的素材所形成。窗2係設置於將鋼鐵廠及操作室予以區隔之牆壁。
操作機3係設置於操作室。控制修正輸入裝置4係設置於操作機3。例如，控制修正輸入裝置4係具備按鈕及撥桿。輸入終端機5係設置於操作機3。複數個監視器6係設置於操作機3。
複數個監視器7係設置於操作室之任意位 置。例如，複數個監視器7係設置於窗2的上方。攝影機8係設置於操作室中之操作機3的後方。
例如，分析支援裝置9及顯示裝置10可設置於操作室。又如，分析支援裝置9及顯示裝置10可設置於和操作室不同的房間。
視界資訊收集裝置11係配戴於操作者12。
設備1係將壓延材料100進行加工。複數個監視器6係對操作者12顯示必要之大量資訊。例如，複數個監視器6係顯示藉由感測器量測之壓延材料100、致動器等之物理量的圖表之影像資訊。例如，複數個監視器6係顯示鋼鐵廠之全體的生產狀況之表的影像資訊。複數個監視器7係顯示藉由設置於設備1的周邊之攝影機(未圖示)所拍攝之影像資訊。例如，複數個監視器7係顯示無法自窗2觀看的設備1之影像資訊。
操作者12係在配戴視界資訊收集裝置11之狀態下，透過窗2的玻璃而觀看設備1。操作者12亦可觀看藉由設備1而將壓延材料100進行加工之情形。操作者12係根據顯示於複數個監視器6之影像資訊、以及顯示於複數個監視器7之影像資訊，全盤地掌握鋼鐵廠之狀態。例如，操作者12係根據顯示於複數個監視器6之影像資訊、以及顯示於複數個監視器7之影像資訊而掌握設備1及壓延材料100的動作狀況。
操作者12係因應需求而對設備1執行修正操作。例如，操作者12係操作控制修正輸入裝置4之按鈕及 撥桿及輸入終端機5之中之至少一個而對設備1執行修正操作。
此時，視界資訊收集裝置11係收集操作者12的視界之影像資訊、以及視線之資訊。
分析支援裝置9係根據藉由視界資訊收集裝置11所收集之資訊，將表示鋼鐵廠的設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於操作者12的視界的影像資訊、以及對應於操作者12的視線的影像資訊，配合時序同時顯示於顯示裝置10。
例如，分析者13可為和操作者12略同資歷的經驗者。又如，分析者13可為較操作者12經驗更少的資淺者。分析者13係根據顯示於顯示裝置10之影像資訊，掌握時時刻刻之鋼鐵廠的操業之狀態、以及操作者12的視界和視線的動態。
接著，使用第2圖說明顯示裝置10的輸出畫面。
第2圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之顯示裝置的輸出畫面之圖。
如第2圖所示，顯示裝置10係在上部顯示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的時時刻刻之動作之虛擬空間的影像資訊14。顯示裝置10係在小視窗顯示對應於操作者12的時時刻刻之視界的影像資訊15。顯示裝置10係將對應於操作者12的時時刻刻之視線的影像資訊16重疊而顯示於對應於操作者12的時時刻刻之視界的影像資訊 15之中。顯示裝置10係將對應於操作者12的時時刻刻之控制修正輸入裝置4之按鈕、撥桿、及輸入終端機5之中之至少一個的修正操作之文字資訊或圖形資訊，重疊而顯示於對應於操作者12的時時刻刻之視界的影像資訊15之中。顯示裝置10係在小視窗顯示操作者12的時時刻刻之控制修正量之圖表的影像資訊17。
此時，顯示裝置10係將虛擬空間的影像資訊14、對應於操作者12之視界的影像資訊15、對應於操作者12之視線的影像資訊16、對應於操作者12的時時刻刻之控制修正輸入裝置4之按鈕、撥桿及輸入終端機5之修正操作之文字資訊或圖形資訊、以及表示操作者12的時時刻刻之控制修正量之圖表的影像資訊17，配合時序，同時顯示於顯示裝置10。
例如，顯示裝置10可因應於設定，在表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14中，相對於實際的尺寸，變更該設備1及該壓延材料100的縮尺。又如，顯示裝置10可因應於設定，在表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14中，在達成使用目的之範圍內予以省略。又如，顯示裝置10可因應於設定，變更表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14中之鋼鐵廠的位置。又如，顯示裝置10可變更表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14中之鋼鐵廠的角度。
接著，使用第3圖說明對應於操作者12的視界的影像資訊15。
第3圖係說明對應於本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之操作者的視界的影像資訊之圖。
第3圖中，對應於操作者12之視界的影像資訊15係根據來自外部的操作而選擇。例如，可選擇藉由視界資訊收集裝置11所收集的視界之影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。又如，可選擇表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。又如，可選擇藉由攝影機8所拍攝的影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。
表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示監視器7的影像資訊18時，顯示裝置10係將實際的攝影機的時時刻刻之影像資訊重疊而顯示於表示該監視器7的影像資訊。表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示監視器6的影像資訊19時，顯示裝置10係將表示鋼鐵廠的生產狀況之影像資訊及表示設備狀況之影像資訊重疊而顯示於表示該監視器6的影像資訊。
接著，使用第4圖說明包含分析支援裝置9之分析支援系統的構成。
第4圖係說明包含本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之分析支援系統的構成之方塊圖。
第4圖中，分析支援系統除了分析支援裝置9及視界資訊收集裝置11之外，尚具備控制修正量收集裝 置20、實績資訊收集裝置21、以及壓延材料搬運計算裝置22。
控制修正量收集裝置20係收集操作者12的操作之時時刻刻之控制修正量的資訊。實績資訊收集裝置21係收集時時刻刻之壓延材料100的軌跡之實績的資訊。
分析支援裝置9係具備壓延材料搬運計算部9a、記錄部9b、顯示資訊產生部9c、顯示轉換部9d、以及顯示控制部9e。
壓延材料搬運計算部9a係根據時時刻刻之壓延材料100的軌跡之實績的資訊，而計算時時刻刻之壓延材料100的搬運狀態。具體而言，壓延材料搬運計算部9a係計算時時刻刻之壓延材料100的正確之位置資訊。
記錄部9b係記錄藉由視界資訊收集裝置11所收集的視界之影像資訊及視線的資訊。並且，記錄部9b係記錄藉由控制修正量收集裝置20所收集之控制修正量的資訊。並且，記錄部9b係記錄藉由實績資訊收集裝置21所收集之實績的資訊。並且，記錄部9b係記錄藉由壓延材料搬運計算裝置22所計算之壓延材料100的搬運狀態的資訊。
顯示資訊產生部9c係時時刻刻在動作中。顯示資訊產生部9c係根據記錄部9b所記錄的視界之影像資訊、視線的資訊、控制修正量的資訊、實績的資訊、以及壓延材料100的搬運狀態的資訊，而產生顯示資訊。顯示資訊產生部9c係將顯示資訊記錄於記錄部9b。
顯示轉換部9d係具備模式轉換部23a、比較顯示選擇部23b、以及壓延材料選擇部23c。
模式轉換部23a係因應於來自外部的操作而轉換顯示模式。具體而言，模式轉換部23a係因應於來自外部的操作而選擇即時模式及回放模式中之任一顯示模式。比較顯示選擇部23b係因應於來自外部的操作而選擇比較顯示的有無。壓延材料選擇部23c係因應於來自外部的操作而選擇壓延材料100。
顯示控制部9e係因應於顯示轉換部9d的設定，將鋼鐵廠之時時刻刻的各種顯示資訊顯示於第4圖中未圖示之顯示裝置10。此時，顯示控制部9e係將由顯示資訊產生部9c所產生的顯示資訊顯示於顯示裝置10。例如，選擇即時模式時，顯示控制部9e係將現時點之鋼鐵廠之時時刻刻的各種資訊顯示於顯示裝置10。又如，在回放模式下選擇壓延材料100時，顯示控制部9e係在該壓延材料100之壓延後的任意時點，將鋼鐵廠之時時刻刻的各種資訊顯示於顯示裝置10。
接著，使用第5圖說明比較顯示。
第5圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置之比較顯示之圖。
如第5圖所示，在藉由比較顯示選擇部23b選擇比較顯示之狀態下，藉由壓延材料選擇部23c選擇了二個壓延材料100時，顯示控制部9e係對於該二個壓延材料100，將表示鋼鐵廠的設備1和壓延材料100的動作之 虛擬空間的影像資訊14、對應於操作者12之視界的影像資訊15、以及對應於操作者12之視線的影像資訊16，排列而顯示於顯示裝置10。顯示控制部9e係對於該二個壓延材料100，將對應於操作者12所為之設備1的控制修正操作之圖表的影像資訊17，重疊於相同的圖表上而顯示於顯示裝置10。
接著，使用第6圖說明分析支援裝置9的動作之概要。
第6圖係說明本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置的動作概要之流程圖。
步驟S1中，分析支援裝置9係辨識顯示模式的設定。
步驟S1中，設定為即時模式時，分析支援裝置9係進行步驟S2的動作。步驟S2中，分析支援裝置9係將現時點的鋼鐵廠之時時刻刻的各種資訊顯示於顯示裝置10。此後，分析支援裝置9係進行步驟S1的動作。
步驟S1中，設定為回放模式時，分析支援裝置9係進行步驟S3的動作。步驟S3中，分析支援裝置9係判定是否設定為比較顯示。
步驟S3中，未設定為比較顯示時，分析支援裝置9係進行步驟S4的動作。步驟S4中，分析支援裝置9係判定是否選擇壓延材料100。步驟S4中，未指定壓延材料100時，分析支援裝置9係進行步驟S1的動作。步驟S4中，指定壓延材料100時，分析支援裝置9係進行步驟 S5的動作。
步驟S5中，分析支援裝置9係在該壓延材料100的壓延後，將鋼鐵廠之時時刻刻的各種資訊顯示於顯示裝置10。此後，分析支援裝置9係進行步驟S1的動作。
步驟S3中，設定為比較顯示時，分析支援裝置9係進行步驟S6的動作。步驟S6中，分析支援裝置9係判定是否指定二個壓延材料100。步驟S6中，未指定二個壓延材料100時，分析支援裝置9係進行步驟S1的動作。步驟S6中，指定二個壓延材料100時，分析支援裝置9係進行步驟S7的動作。
步驟S7中，分析支援裝置9係在該二個壓延材料100的壓延後，將鋼鐵廠之時時刻刻的各種資訊顯示於顯示裝置10。此後，分析支援裝置9係進行步驟S1的動作。
根據以上說明之實施形態1，顯示裝置10係將表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14、對應於操作者12的視界的影像資訊15、以及對應於操作者12的視線的影像資訊16，配合時序同時地即時顯示。此時，顯示裝置10係將對應於前述操作者的視線的影像資訊，重疊於對應於視界的影像資訊而顯示。因此，能夠提示設備1及壓延材料100的動作狀況和操作者12的視界及視線的關係性。
分析者13只要觀看顯示裝置10的顯示，即無需在腦海中想像而能直覺地掌握設備1的操業狀態及操 作者12的思考過程。因此，分析者13能正確而有效地理解此等之動作。若將該方法利用於自熟練者對於資淺者之技術及技能的傳達，則資淺者即無需在腦海中組合資訊而能正確而有效地習得操作方法。例如，資淺者係能習得觀看複數個機器、監視器、實際的設備1、以及壓延材料100等來判斷狀況之方法。
此外，可選擇藉由視界資訊收集裝置11所收集的視界之影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。因此，能對分析者13正確地傳達操作者12之視界。
此外，可選擇表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。因此，能對分析者13強調地傳達操作者12之視界中應特別注意的部位。
此外，表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示攝影機的影像資訊之表示監視器7的影像資訊時，顯示裝置10係將該攝影機的影像資訊重疊而顯示於表示該監視器7的影像資訊。因此，能對分析者13正確地傳達設備1的動作狀況。
此外，表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示鋼鐵廠的生產狀況之影像資訊及表示設備狀況之影像資訊之監視器6的影像資訊時，顯示裝置10係將表示鋼鐵廠的生產狀況之影像資訊及表示設備狀況之影像資訊，重疊而顯示於表示該監視器6的影像資訊。因 此，能對分析者13正確地傳達設備1的動作狀況。
此外，可選擇藉由攝影機8所拍攝的影像資訊作為對應於操作者12之視界的影像資訊15。因此，能對分析者13正確地傳達亦包含操作者12的操作之影像資訊。
此外，對應於操作者12之視線的影像資訊15可選自：藉由視界資訊收集裝置11所收集的視界之影像資訊、表示操作者12的視界之虛擬空間的影像資訊、以及藉由攝影機8所拍攝的影像資訊之中。因此，能因應於狀況而選擇較適當的影像資訊。
此外，顯示裝置10亦將對應於設備1之控制修正操作之圖表的影像資訊，配合時序而同時顯示。因此，能對分析者13傳達具體的控制修正內容。
又，在顯示裝置10中，鋼鐵廠的各種影像資訊亦配合時序而同時顯示。此情形下，即能對分析者13更正確地傳達鋼鐵廠的狀況。
此外，顯示裝置10係根據指定壓延材料100時記錄於分析支援裝置的資訊，顯示該壓延材料100的影像資訊。因此，能在該壓延材料100的壓延後之任意時點，對分析者13傳達該壓延材料100的壓延狀況。
此外，顯示裝置10係在選擇二個壓延材料100時，對於該二個壓延材料100，將表示鋼鐵廠的設備1和壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊14、對應於操作者12之視界的影像資訊15、以及對應於操作者12之 視線的影像資訊16，排列而顯示。此時，顯示裝置10係對於該二個壓延材料100，將對應於操作者12所為之設備1的控制修正操作之圖表的影像資訊17重疊於相同的圖表上而顯示。因此，能對分析者13提供用以進行關於二個壓延材料100的比較之影像資訊。
此外，顯示裝置10可因應於設定，在表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊中，相對於實際的尺寸變更該設備1及該壓延材料100的縮尺。因此，能對分析者13傳達該設備1及該壓延材料100中應特別注意的部位。
此外，顯示裝置10可因應於設定，在表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊中，在達成使用目的之範圍內可將無需特別注意的部位予以省略。因此，能對分析者13傳達該設備1及壓延材料100中應特別注意的部位。
此外，顯示裝置10可因應於設定，變更表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊中之鋼鐵廠的位置。因此，能對分析者13傳達該設備1及壓延材料100中應特別注意的部位。
此外，顯示裝置10可因應於設定，變更表示鋼鐵廠之設備1及壓延材料100的動作之虛擬空間的影像資訊中之鋼鐵廠的角度。因此，能對分析者13傳達該設備1及壓延材料100中應特別注意的部位。
此外，顯示裝置10可將對應於操作者12的 時時刻刻之控制修正輸入裝置4之按鈕、撥桿、及輸入終端機5之中之至少一個的控制修正操作之文字資訊或圖形資訊，重疊而顯示在對應於操作者12的時時刻刻之視界的影像資訊15之中。因此，能對分析者13傳達操作者12的控制修正操作。
接著，使用第7圖說明分析支援裝置9之例。
第7圖係本發明之實施形態1的鋼鐵廠之分析支援裝置的硬體構成圖。
分析支援裝置9的各功能係得以藉由處理電路而實現。例如，處理電路係具備至少一個處理器24a、以及至少一個記憶體24b。例如，處理電路係具備至少一個專用的硬體25。
處理電路具備至少一個處理器24a、以及至少一個記憶體24b時，分析支援裝置9的各功能係藉由軟體、軔體、或軟體及軔體的組合而實現。軟體及軔體之至少一方係記述為程式。軟體及軔體之至少一方係儲存於至少一個記憶體24b。至少一個處理器24a係讀取並執行記憶於至少一個記憶體24b的程式，藉此實現分析支援裝置9的各功能。至少一個處理器24a亦可稱為CPU(Central Processing Unit)、中央處理裝置、處理裝置、演算裝置、微處理機、微電腦、以及DSP。又如，至少一個記憶體24b係RAM、ROM、快閃記憶體、EPROM、EE PROM等之非揮發性或揮發性的半導體記憶體、磁碟、軟碟、光碟、CD、迷你光碟、以及DVD等。
處理電路具備至少一個專用的硬體25時，處理電路係例如藉由單一電路、複合電路、程式化之處理器、並列程式化之處理器、ASIC、FPGA、或此等的組合而實現。又如，分析支援裝置9的各功能係藉由各種處理電路而實現。又如，分析支援裝置9的各功能係彙集處理電路而實現。
關於分析支援裝置9的各功能，亦能夠以專用的硬體25實現一部分，而以軟體或軔體實現另一部分。例如，關於顯示控制部9e的功能係以作為專用的硬體25之處理電路而實現，關於顯示控制部9e的功能以外之功能係藉由處理器24a讀取並執行儲存於至少一個記憶體24b的程式而實現。
如此，處理電路係藉由硬體25、軟體、軔體、或此等的組合而實現分析支援裝置9的各功能。
如上述，本發明之鋼鐵廠之分析支援裝置係能利用於提示設備及壓延材料的動作狀況和操作者的視界及視線的關係性之系統。

Claims (16)

  1. 一種鋼鐵廠之分析支援裝置，係具備顯示控制部，該顯示控制部係在將表示鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於存在於前述鋼鐵廠的操作室之操作者的視界的影像資訊、以及對應於前述操作者的視線的影像資訊，配合時序同時地即時顯示於顯示裝置時，將對應於前述操作者的視線的影像資訊，重疊於對應於視界的影像資訊而顯示。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將藉由前述操作者所配戴的視界資訊收集裝置所收集之視界的影像資訊，作為對應於前述操作者的視界的影像資訊。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將表示前述操作者的視界之虛擬空間的影像資訊，作為對應於前述操作者的視界的影像資訊。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係在表示前述操作者的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示拍攝前述鋼鐵廠的設備之攝影機的影像資訊之表示監視器的影像資訊時，將該 攝影機的影像資訊重疊於表示該監視器的影像資訊而顯示於前述顯示裝置。
  5. 如申請專利範圍第3項或第4項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係在表示前述操作者的視界之虛擬空間的影像資訊中包含表示前述鋼鐵廠的生產狀況之影像資訊及表示設備狀況之影像資訊之表示監視器的影像資訊時，將表示前述鋼鐵廠的生產狀況之影像資訊及表示設備狀況之影像資訊，重疊於表示該監視器的影像資訊而顯示於前述顯示裝置。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將藉由設置於前述操作者的後方之攝影機所拍攝的影像資訊，作為對應於前述操作者的視界的影像資訊。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係根據來自外部的操作，自藉由前述操作者所配戴之視界資訊收集裝置所收集之視界的影像資訊、表示前述操作者的視界之虛擬空間的影像資訊、以及藉由設置於前述操作者的後方之攝影機所拍攝的影像資訊之中，選擇一個影像資訊，作為對應於前述操作者的視界的影像資訊。
  8. 如申請專利範圍第1項至第7項之中任一項所述之鋼鐵 廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將表示前述鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於存在於前述鋼鐵廠的操作室之操作者的視界的影像資訊、對應於前述操作者的視線的影像資訊、以及對應於前述操作者所為之前述設備的控制修正操作之圖表的影像資訊，配合時序同時地顯示於前述顯示裝置。
  9. 如申請專利範圍第1項至第8項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將表示前述鋼鐵廠的設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於存在於前述鋼鐵廠的操作室之操作者的視界的影像資訊、對應於前述操作者的視線的影像資訊、以及前述鋼鐵廠之各種影像資訊，配合時序同時地顯示於前述顯示裝置。
  10. 如申請專利範圍第1項至第9項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其具備記錄部，該記錄部係記錄與顯示於前述顯示裝置之影像資訊所對應的資訊，前述顯示控制部係在指定壓延材料時，根據記錄於前述記錄部的資訊，將有關於該壓延材料之影像資訊顯示於前述顯示裝置。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係在指定二個壓延材料時，對於該二個壓延材料，將表示前述鋼鐵廠的設備和壓延材料 的動作之虛擬空間的影像資訊、對應於前述操作者之視界的影像資訊、以及對應於前述操作者之視線的影像資訊，排列而顯示於前述顯示裝置，並且對於該二個壓延材料，將對應於前述操作者所為之前述設備的控制修正操作之圖表的影像資訊，重疊於相同的圖表上而顯示於前述顯示裝置。
  12. 如申請專利範圍第1項至第11項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係設置為可因應於設定，在表示前述鋼鐵廠之設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊中，變更該設備及該壓延材料的縮尺。
  13. 如申請專利範圍第1項至第12項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係設置為可因應於設定，在表示前述鋼鐵廠之設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊中，在達成使用目的之範圍可將無需特別注意之部位予以省略。
  14. 如申請專利範圍第1項至第13項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係設置為可因應於設定，變更表示前述鋼鐵廠之設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊中之前述鋼鐵廠的位置。
  15. 如申請專利範圍第1項至第14項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中， 前述顯示控制部係設置為可因應於設定，變更表示前述鋼鐵廠之設備及壓延材料的動作之虛擬空間的影像資訊中之前述鋼鐵廠的角度。
  16. 如申請專利範圍第1項至第15項之中任一項所述之鋼鐵廠之分析支援裝置，其中，前述顯示控制部係將表示前述操作者所為之按鈕、撥桿、及輸入終端機之中之至少一個的修正操作之文字資訊或圖形資訊，重疊於對應於前述操作者之視界的影像資訊而顯示於前述顯示裝置。
TW106118262A 2017-03-23 2017-06-02 鋼鐵廠之分析支援裝置 TWI647552B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
??PCT/JP2017/011821 2017-03-23
PCT/JP2017/011821 WO2018173213A1 (ja) 2017-03-23 2017-03-23 鉄鋼プラントの分析支援装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201835698A true TW201835698A (zh) 2018-10-01
TWI647552B TWI647552B (zh) 2019-01-11

Family

ID=63585204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106118262A TWI647552B (zh) 2017-03-23 2017-06-02 鋼鐵廠之分析支援裝置

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6717423B2 (zh)
KR (1) KR102281400B1 (zh)
CN (1) CN110402420B (zh)
TW (1) TWI647552B (zh)
WO (1) WO2018173213A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113348417A (zh) * 2019-12-18 2021-09-03 东芝三菱电机产业系统株式会社 轧制作业辅助系统
CN113473044B (zh) * 2020-03-31 2022-06-24 宝山钢铁股份有限公司 用于热轧精整线的电视画面自动跟踪系统及其控制方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2970964B2 (ja) * 1991-09-18 1999-11-02 株式会社日立製作所 監視装置
JP4288843B2 (ja) * 2000-10-25 2009-07-01 沖電気工業株式会社 遠隔作業支援システム
JP2002207832A (ja) * 2000-12-28 2002-07-26 Atsushi Takahashi インターネット技術指導教育配信システム、及び通信網を利用した指導システム
JP4298407B2 (ja) * 2002-09-30 2009-07-22 キヤノン株式会社 映像合成装置及び映像合成方法
GB0507869D0 (en) * 2005-04-19 2005-05-25 Wqs Ltd Automated surveillance system
TW200912957A (en) * 2007-09-06 2009-03-16 Atomic Energy Council Surveillance and analysis apparatus for overall thermal efficiency of power plant
KR101002428B1 (ko) * 2010-08-12 2010-12-21 미래전기 주식회사 영상을 이용한 원방 감시시스템 및 그 제어방법
JP5575617B2 (ja) 2010-11-26 2014-08-20 株式会社日立製作所 プラント運転監視装置
JP5549605B2 (ja) * 2011-01-13 2014-07-16 新日鐵住金株式会社 視線位置検出装置、視線位置検出方法、及びコンピュータプログラム
JP5846896B2 (ja) * 2011-12-21 2016-01-20 株式会社日立製作所 プラント監視制御装置
JP5888175B2 (ja) * 2012-08-07 2016-03-16 東芝三菱電機産業システム株式会社 データ解析装置
RU2646360C2 (ru) * 2012-11-13 2018-03-02 Сони Корпорейшн Устройство и способ отображения изображения, мобильное устройство, система отображения изображения и компьютерная программа
JP6157170B2 (ja) * 2013-03-28 2017-07-05 大阪瓦斯株式会社 監視支援システム
JP6075180B2 (ja) * 2013-04-18 2017-02-08 オムロン株式会社 作業管理システムおよび作業管理方法
US9269151B2 (en) * 2014-02-11 2016-02-23 Microsoft Technology Licensing, Llc Manufacturing line monitoring
CN205581632U (zh) * 2016-04-08 2016-09-14 泰安市泰山东城热电有限责任公司 一种用于热电厂内部信息的控制管理系统
CN106254840A (zh) * 2016-10-12 2016-12-21 徐志勇 建筑施工现场的无线远程视频监控系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110402420A (zh) 2019-11-01
JPWO2018173213A1 (ja) 2019-11-07
CN110402420B (zh) 2022-05-17
WO2018173213A1 (ja) 2018-09-27
TWI647552B (zh) 2019-01-11
KR102281400B1 (ko) 2021-07-23
KR20190097116A (ko) 2019-08-20
JP6717423B2 (ja) 2020-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10235574B2 (en) Image-capturing device, recording device, and video output control device
CN110362192B (zh) 基于肢体位置的消息位置
TWI647552B (zh) 鋼鐵廠之分析支援裝置
US20180027218A1 (en) Work assistance device, work assistance system, work assistance method, and recording medium storing work assistance program
US11141557B2 (en) Information processing apparatus, information processing method, and storage medium
JP2008112401A (ja) 広告効果測定装置
JP2012165144A5 (zh)
US20190121429A1 (en) Gaze direction mapping
JP2013066144A (ja) 画像編集装置およびプログラム
US9396538B2 (en) Image processing system, image processing method, and program
US10740934B2 (en) Flow line display system, flow line display method, and program recording medium
JP2017191492A (ja) 情報処理装置、情報処理方法および映像生成システム
JP5152317B2 (ja) プレゼンテーション制御装置及びプログラム
JP2014021178A5 (zh)
KR101764675B1 (ko) 산업 설비에서 간섭을 제거하기 위한 사용자 인터페이스 및 방법
US11521397B2 (en) Object tracking for work machines
JP2014164652A (ja) 画像編集装置、画像編集方法、および画像編集プログラム
JP3159385B2 (ja) 画像表示方法及び画像表示装置
JP7158909B2 (ja) 表示システム、ウェアラブル装置及び監視制御装置
WO2023181805A1 (ja) 作業分析装置および作業分析方法
JP2014212406A (ja) 画像処理装置および画像処理プログラム
CN117278733B (zh) 全景摄像在vr头显中的显示方法及系统
US20220375138A1 (en) Visualized image display device
JP2000330624A (ja) プラント監視システム
KR20140135460A (ko) 원격감시 시스템에서 감시화면 제어 장치 및 방법