CN110402420A - 钢铁厂的分析支援装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性的钢铁厂的分析支援装置。钢铁厂的分析支援装置具备显示控制部，所述显示控制部在将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、及与上述操作者的视线对应的影像信息与定时匹配地同时且实时地显示在显示装置时，使与上述操作者的视线对应的影像信息叠加显示在与视野对应的影像信息。通过具备该结构，从而提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性。

Description

钢铁厂的分析支援装置
技术领域
本发明涉及钢铁厂的分析支援装置。
背景技术
专利文献1公开了一种工厂运转监视装置。专利文献1所记载的工厂运转监视装置对于针对过去的操作的信息分析进行支援。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第5575617号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在钢铁厂中，操作者观察多个仪器、监视器、实际的设备、轧材等来进行状况判断。因此，即使应用专利文献1所记载的工厂运转监视装置作为钢铁厂的分析支援装置，也不能向分析者提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野及视线的关系性。结果是不能正确且有效地向分析者传达技术和技能。
本发明是为了解决上述课题而做出的。本发明的目的是提供一种能够提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野及视线的关系性的钢铁厂的分析支援装置。
用来解决课题的手段
有关本发明的钢铁厂的分析支援装置具备显示控制部，所述显示控制部在将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、与上述操作者的视线对应的影像信息匹配定时地同时且实时地显示于显示装置时，使与上述操作者的视线对应的影像信息叠加显示在与视野对应的影像信息。
发明效果
根据本发明，显示装置将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与操作者的视野对应的影像信息、以及与操作者的视线对应的影像信息匹配定时地同时显示。因此，能够提示(呈现)设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性。
附图说明
图1是表示应用了本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的钢铁厂的操作室的仪器构成的图。
图2是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置得到的显示装置的输出画面的图。
图3是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置得到的与操作者的视野对应的影像信息的图。
图4是用来说明包括本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的分析支援系统的结构的框图。
图5是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置进行的比较显示的图。
图6是用来说明本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的动作的概要的流程图。
图7是本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的硬件结构图。
具体实施方式
按照附图对用来实施本发明的方式进行说明。另外，在各图中，对相同或相当的部分赋予相同的标号。该部分的重复说明适当地简略化或省略。
实施方式1
图1是表示应用了本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的钢铁厂的操作室的仪器构成的图。
在图1中，设备1设置在钢铁厂中。窗2由透明的材料形成。窗2设置在将钢铁厂与操作室间隔的墙壁上。
操作台3设置在操作室中。控制修正输入装置4设置在操作台3。例如，控制修正输入装置4具备按钮和操纵杆。输入终端5设置在操作台3。多个监视器6设置在操作台3。
多个监视器7设置在操作室的任意的位置。例如，多个监视器7设置在窗2的上方。照相机8在操作室中设置在操作台3的后方。
例如，分析支援装置9和显示装置10设置在操作室中。例如，分析支援装置9和显示装置10设置在与操作室不同的房间中。
视野信息收集装置11由操作者12佩戴。
设备1加工轧材100。多个监视器6对于操作者12显示需要的多个信息。例如，多个监视器6显示：表示传感器计测出的轧材100、致动器等的物理量的图表的影像信息。例如，多个监视器6显示：表示钢铁厂的整体的生产状况的表的影像信息。多个监视器7显示由设置在设备1的周边的照相机(未图示)所拍摄的影像信息。例如，多个监视器7显示不能从窗2看到的设备1的影像信息。
操作者12在佩戴有视野信息收集装置11的状态下透过窗2的玻璃来观察设备1。操作者12也观察轧材100被设备1加工的情形。操作者12基于显示在多个监视器6的影像信息和显示在多个监视器7的影像信息，整体性地掌握钢铁厂的状态。例如，操作者12基于显示在多个监视器6的影像信息和显示在多个监视器7的影像信息，掌握设备1和轧材100的动作状况。
操作者12根据需要而实施针对设备1的修正操作。例如，操作者12对控制修正输入装置4的按钮、操纵杆和输入终端5中的至少1个进行操作，实施针对设备1的修正操作。
此时，视野信息收集装置11收集操作者12的视野的影像信息和视线的信息。
分析支援装置9基于由视野信息收集装置11收集到的信息等，将表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息、与操作者12的视野对应的影像信息、及与操作者12的视线对应的影像信息与定时匹配地同时显示在显示装置10。
例如，分析者13是与操作者12同位的有经验者。例如，分析者13是比操作者12经验浅的继任者。分析者13基于显示在显示装置10的影像信息掌握每一刻(时时刻刻)的钢铁厂的作业的状态、以及操作者12的视野及视线的运动(动向)。
接着，使用图2，说明显示装置10的输出画面。
图2是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置得到的显示装置的输出画面的图。
如图2所示，显示装置10在上部显示：表示钢铁厂的设备1和轧材100的每一刻(时时刻刻)的动作的虚拟空间的影像信息14。显示装置10在小窗口中显示与操作者12的每一刻的视野对应的影像信息15。显示装置10在与操作者12的每一刻的视野对应的影像信息15中重叠地显示与操作者12的每一刻的视线对应的影像信息16。显示装置10在与操作者12的每一刻的视野对应的影像信息15中重叠地显示与操作者12所进行的每一刻的控制修正输入装置4的按钮、操纵杆和输入终端5中的至少1个修正操作对应的字符信息或图形信息。显示装置10在小窗口中显示：表示操作者12的每一刻的控制修正量的图表的影像信息17。
此时，显示装置10将虚拟空间的影像信息14、与操作者12的视野对应的影像信息15、与操作者12的视线对应的影像信息16、与操作者12的每一刻的控制修正输入装置4的按钮和操纵杆及输入终端5的修正操作对应的字符信息或图形信息、以及表示操作者12的每一刻的控制修正量的图表的影像信息17与定时匹配地同时显示在显示装置10。
例如，显示装置10根据设定，在表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14中相对于实际的尺寸变更该设备1和该轧材100的比例尺。例如，显示装置10根据设定，在表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14中在达成使用目的的范围中进行省略。例如，显示装置10根据设定，变更表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14中的钢铁厂的位置。例如，显示装置10变更表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14中的钢铁厂的角度。
接着，使用图3，说明与操作者12的视野对应的影像信息15。
图3是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置得到的与操作者的视野对应的影像信息的图。
在图3中，基于来自外部的操作选择与操作者12的视野对应的影像信息15。例如，选择由视野信息收集装置11收集到的视野的影像信息作为与操作者12的视野对应的影像信息15。例如，选择表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息作为与操作者12的视野对应的影像信息15。例如，选择由照相机8拍摄的影像信息作为与操作者12的视野对应的影像信息15。
在表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示监视器7的影像信息18的情况下，显示装置10在表示该监视器7的影像信息中叠加显示实际的照相机的每一刻的影像信息。在表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示监视器6的影像信息19的情况下，显示装置10在表示该监视器6的影像信息中叠加显示表示钢铁厂中的生产状况的影像信息和表示设备状况的影像信息。
接着，使用图4，说明包括分析支援装置9的分析支援系统的结构。
图4是用来说明包括本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的分析支援系统的结构的框图。
在图4中，分析支援系统除了分析支援装置9和视野信息收集装置11以外，还具备控制修正量收集装置20、实际信息收集装置21和轧材输送计算装置22。
控制修正量收集装置20收集基于操作者12的操作的每一刻的控制修正量的信息。实际信息收集装置21收集每一刻的轧材100的追踪的实际的信息。
分析支援装置9具备轧材输送计算部9a、记录部9b、显示信息生成部9c、显示切换部9d和显示控制部9e。
轧材输送计算部9a基于每一刻的轧材100的追踪的实际的信息，计算每一刻的轧材100的输送状态。具体而言，轧材输送计算部9a计算每一刻的轧材100的正确的位置信息。
记录部9b记录由视野信息收集装置11收集到的视野的影像信息和视线的信息。记录部9b记录由控制修正量收集装置20收集到的控制修正量的信息。记录部9b记录由实际信息收集装置21收集到的实际的信息。记录部9b记录由轧材输送计算装置22计算出的轧材100的输送状态的信息。
显示信息生成部9c时刻动作。显示信息生成部9c基于记录在记录部9b中的视野的影像信息、视线的信息、控制修正量的信息、实际的信息和轧材100的输送状态的信息，生成显示信息。显示信息生成部9c使记录部9b记录显示信息。
显示切换部9d具备模式切换部23a、比较显示选择部23b和轧材选择部23c。
模式切换部23a根据来自外部的操作而切换显示模式。具体而言，模式切换部23a根据来自外部的操作而选择实时模式和回放模式中的某个显示模式。比较显示选择部23b根据来自外部的操作而选择比较显示的有无。轧材选择部23c根据来自外部的操作而选择轧材100。
显示控制部9e根据基于显示切换部9d的设定，使在图4中未图示的显示装置10显示钢铁厂的每一刻的各种显示信息。此时，显示控制部9e使显示装置10显示由显示信息生成部9c生成的显示信息。例如，在选择了实时模式的情况下，显示控制部9e使显示装置10显示当前时点的钢铁厂的每一刻的各种信息。例如，在回放模式中选择了轧材100的情况下，显示控制部9e在该轧材100的轧制后的任意的定时使显示装置10显示钢铁厂的每一刻的各种信息。
接着，使用图5说明比较显示。
图5是用来说明由本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置进行的比较显示的图。
如图5所示，在由比较显示选择部23b选择了比较显示的状态下由轧材选择部23c选择了2个轧材100的情况，显示控制部9e对于这2个轧材100，将表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14、与操作者12的视野对应的影像信息15及与操作者12的视线对应的影像信息16排列地显示在显示装置10。显示控制部9e对于这2个轧材100，与由操作者12进行的设备1的控制修正操作对应的图表的影像信息17重叠在相同的图之上，使显示装置10显示。
接着，使用图6，说明分析支援装置9的动作的概要。
图6是用来说明本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的动作的概要的流程图。
在步骤S1中，分析支援装置9对显示模式的设定进行识别。
在步骤S1中设定了实时模式的情况下，分析支援装置9进行步骤S2的动作。在步骤S2中，分析支援装置9使显示装置10显示当前时点的钢铁厂的每一刻的各种信息。然后，分析支援装置9进行步骤S1的动作。
在步骤S1中设定了回放模式的情况下，分析支援装置9进行步骤S3的动作。在步骤S3中，分析支援装置9判定是否设定了比较显示。
在步骤S3中没有设定比较显示的情况下，分析支援装置9进行步骤S4的动作。在步骤S4中，分析支援装置9判定是否选择了轧材100。在步骤S4中没有指定轧材100的情况下，分析支援装置9进行步骤S1的动作。在步骤S4中指定了轧材100的情况下，分析支援装置9进行步骤S5的动作。
在步骤S5中，分析支援装置9在该轧材100的轧制后使显示装置10显示钢铁厂的每一刻的各种信息。然后，分析支援装置9进行步骤S1的动作。
在步骤S3中设定了比较显示的情况下，分析支援装置9进行步骤S6的动作。在步骤S6中，分析支援装置9判定是否指定了2个轧材100。在步骤S6中没有指定2个轧材100的情况下，分析支援装置9进行步骤S1的动作。在步骤S6中指定了2个轧材100的情况下，分析支援装置9进行步骤S7的动作。
在步骤S7中，分析支援装置9在这2个轧材100的轧制后使显示装置10显示钢铁厂的每一刻的各种信息。然后，分析支援装置9进行步骤S1的动作。
根据以上说明的实施方式1，显示装置10将表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14、与操作者12的视野对应的影像信息15、以及与操作者12的视线对应的影像信息16与定时匹配地同时且实时地显示。此时，显示装置10将与上述操作者的视线对应的影像信息叠加在与视野对应的影像信息而显示。因此，能够提示设备1和轧材100的动作状况与操作者12的视野和视线的关系性。
分析者13只要看到显示装置10的显示，不用在头脑中进行想象就能够直观地掌握设备1的作业状态和操作者12的思考过程。因此，分析者13能够正确且有效地理解这些动作。如果将该方法用于从熟练者向继任者进行技术和技能的传达中，则继任者不用在头脑中将信息进行组合就能够正确且高效地学到操作方法。例如，继任者可以学到观察多个仪器、监视器、实际的设备1、轧材100等进行状况判断的方法。
此外，作为与操作者12的视野对应的影像信息15，选择由视野信息收集装置11收集到的视野的影像信息。因此，对于分析者13能够正确地传达操作者12的视野。
此外，作为与操作者12的视野对应的影像信息15，选择表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息。因此，对于分析者13，能够将在操作者12的视野中特别应注意的部位夸张地传达。
此外，在表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示显示照相机的影像信息的监视器7的影像信息的情况下，显示装置10在表示该监视器7的影像信息上叠加显示该照相机的影像信息。因此，对于分析者13能够正确地传达设备1的动作状况。
此外，在表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示监视器6的影像信息的情况下，显示装置10在表示监视器6的影像信息上叠加显示表示钢铁厂的生产状况的影像信息及表示设备状况的影像信息，上述监视器6显示表示钢铁厂的生产状况的影像信息和表示设备状况的影像信息。因此，对于分析者13能够正确地传达设备1的动作状况。
此外，作为与操作者12的视野对应的影像信息15，选择由照相机8拍摄的影像信息。因此，对于分析者13能够正确地传达包括操作者12的操作在内的影像信息。
此外，与操作者12的视线对应的影像信息15从视野信息收集装置11所收集到的视野的影像信息、表示操作者12的视野的虚拟空间的影像信息及照相机8所拍摄的影像信息中选择。因此，根据状况，能够选择更适当的影像信息。
此外，显示装置10将与设备1的控制修正操作对应的图表的影像信息也与定时匹配地同时显示。因此，对于分析者13能够传达具体的控制修正内容。
另外，在显示装置10中，也可以将钢铁厂的各种的影像信息也与定时匹配地同时显示。在此情况下，对于分析者13能够更准确地传达钢铁厂的状况。
此外，显示装置10在指定了轧材100时，基于分析支援装置中所记录的信息，显示该轧材100的影像信息。因此，对于分析者13能够在该轧材100的轧制后的任意的定时传达该轧材100的轧制状况。
此外，显示装置10在指定了2个轧材100时，关于这2个轧材100，将表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息14、与操作者12的视野对应的影像信息15、及与操作者12的视线对应的影像信息16排列而显示。此时，显示装置10关于这2个轧材100，将与操作者12所进行的设备1的控制修正操作对应的图表的影像信息17叠加显示在相同的图表之上。因此，对于分析者13能够提供用来进行有关2个轧材100的比较的影像信息。
此外，显示装置10根据设定，在表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息中相对于实际的尺寸变更该设备1和该轧材100的比例尺。因此，对于分析者13能够传达在该设备1和该轧材100中特别应注意的部位。
此外，显示装置10根据设定，在表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息中在达成使用目的的范围内进行省略。因此，对于分析者13能够传达在该设备1和该轧材100中应特别注意的部位。
此外，显示装置10根据设定，变更表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息中的钢铁厂的位置。因此，对于分析者13能够传达在该设备1和该轧材100中应特别注意的部位。
此外，显示装置10根据设定，变更表示钢铁厂的设备1和轧材100的动作的虚拟空间的影像信息中的钢铁厂的角度。因此，对于分析者13能够传达在该设备1和该轧材100中应特别注意的部位。
此外，显示装置10在与操作者12的每一刻的视野对应的影像信息15中叠加显示与操作者12所进行的每一刻的控制修正输入装置4的按钮、操纵杆和输入终端5中的至少1个控制修正操作对应的字符信息或图形信息。因此，对于分析者13能够正确地传达操作者12的控制修正操作。
接着，使用图7说明分析支援装置9的例子。
图7是本发明的实施方式1的钢铁厂的分析支援装置的硬件结构图。
分析支援装置9的各功能可以由处理电路实现。例如，处理电路具备至少1个处理器24a和至少1个存储器24b。例如，处理电路具备至少1个专用的硬件25。
在处理电路具备至少1个处理器24a和至少1个存储器24b的情况下，分析支援装置9的各功能由软件、固件或软件与固件的组合来实现。软件及固件的至少一方被作为程序记述。软件及固件的至少一方被保存到至少1个存储器24b中。至少1个处理器24a通过读取存储在至少1个存储器24b中的程序并执行，由此实现分析支援装置9的各功能。至少1个处理器24a也称作CPU(Central Processing Unit)、中央处理装置、处理装置、运算装置、微处理器、微型计算机、DSP。例如，至少1个存储器24b是RAM、ROM、闪存存储器、EPROM、EEPROM等的、非易失性或易失性的半导体存储器、磁盘、软盘、光盘、CD、MD、DVD等。
在处理电路具备至少1个专用的硬件25的情况下，处理电路例如由单一电路、复合电路、程序化的处理器、并行程序化的理器、ASIC、FPGA或它们的组合实现。例如，分析支援装置9的各功能分别由处理电路实现。例如，分析支援装置9的各功能一起由处理电路实现。
关于分析支援装置9的各功能，也可以将一部分用专用的硬件25实现、将其他部分用软件或固件实现。例如也可以是，关于显示控制部9e的功能，由作为专用的硬件25的处理电路实现，关于显示控制部9e的功能以外的功能，通过至少1个处理器24a读取保存在至少1个存储器24b中的程序并执行来实现。
这样，处理电路由硬件25、软件、固件或它们的组合实现分析支援装置9的各功能。
产业上的可利用性
如以上所述，有关本发明的钢铁厂的分析支援装置能够用于提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性的系统中。
标号说明
1设备；2窗；3操作台；4控制修正输入装置；5输入终端；6监视器；7监视器；8照相机；9分析支援装置；9a轧材输送计算部；9b记录部；9c显示信息生成部；9d显示切换部；9e显示控制部；10显示装置；11视野信息收集装置；12操作者；13分析者；14影像信息；15影像信息；16影像信息；17影像信息；18影像信息；19影像信息；20控制修正量收集装置；21实际信息收集装置；23a模式切换部；23b比较显示选择部；23c轧材选择部；24a处理器；24b存储器；25硬件；100轧材。

Claims (16)

1.一种钢铁厂的分析支援装置，
具备显示控制部，所述显示控制部在将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、及与上述操作者的视线对应的影像信息与定时匹配地同时且实时地显示在显示装置时，使与上述操作者的视线对应的影像信息叠加显示在与视野对应的影像信息。
2.如权利要求1所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将上述操作者佩戴的视野信息收集装置所收集到的视野的影像信息作为与上述操作者的视野对应的影像信息。
3.如权利要求1所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将表示上述操作者的视野的虚拟空间的影像信息作为与上述操作者的视野对应的影像信息。
4.如权利要求3所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部，在表示上述操作者的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示将拍摄上述钢铁厂的设备的照相机的影像信息进行显示的监视器的影像信息的情况下，将该照相机的影像信息叠加在表示该监视器的影像信息而显示在上述显示装置。
5.如权利要求3或4所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部，在表示上述操作者的视野的虚拟空间的影像信息中包含表示将表示上述钢铁厂中的生产状况的影像信息和表示设备状况的影像信息进行显示的监视器的影像信息的情况下，将上述表示钢铁厂中的生产状况的影像信息和表示设备状况的影像信息叠加在表示该监视器的影像信息而显示在上述显示装置。
6.如权利要求1所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将设置在上述操作者的后方的照相机所拍摄的影像信息作为与上述操作者的视野对应的影像信息。
7.如权利要求1所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部基于来自外部的操作，从上述操作者佩戴的视野信息收集装置所收集到的视野的影像信息、表示上述操作者的视野的虚拟空间的影像信息、及设置在上述操作者的后方的照相机所拍摄的影像信息中选择一个影像信息，作为与上述操作者的视野对应的影像信息。
8.如权利要求1～7中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、与上述操作者的视线对应的影像信息、及与上述操作者进行的上述设备的控制修正操作对应的图表的影像信息与定时匹配地同时显示在上述显示装置。
9.如权利要求1～8中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、与上述操作者的视线对应的影像信息、及上述钢铁厂的各种的影像信息与定时匹配地同时显示在上述显示装置。
10.如权利要求1～9中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
具备：记录部，记录与上述显示装置所显示的影像信息对应的信息；
上述显示控制部，在指定了轧材时，基于上述记录部所记录的信息，使上述显示装置显示关于该轧材的影像信息。
11.如权利要求10所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部，在指定了2个轧材时，关于这2个轧材，将表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与上述操作者的视野对应的影像信息、及与上述操作者的视线对应的影像信息排列地显示在上述显示装置，关于这2个轧材，将与上述操作者进行的上述设备的控制修正操作对应的图表的影像信息叠加到相同的图表之上而显示在上述显示装置。
12.如权利要求1～11中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部被设置为，能够根据设定、在表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息中变更该设备和该轧材的比例尺。
13.如权利要求1～12中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部被设置为，能够根据设定、在表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息中在达成使用目的的范围内进行省略。
14.如权利要求1～13中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部被设置为，能够根据设定、将表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息中的上述钢铁厂的位置变更。
15.如权利要求1～14中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部被设置为，能够根据设定、将表示上述钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息中的上述钢铁厂的角度变更。
16.如权利要求1～15中任一项所述的钢铁厂的分析支援装置，
上述显示控制部将表示上述操作者进行的按钮、操纵杆和输入终端中的至少1个修正操作的字符信息或图形信息叠加到与上述操作者的视野对应的影像信息而显示在上述显示装置。
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