TW201834742A - 浮子及蒸發控制方法 - Google Patents

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Abstract

可於液體漂浮之浮子(10)具有呈切掉一部分成從一方向觀看時呈正六角形的形狀之球體(12)。又，由於浮子(10)形成為從一方向觀看時，呈正六角形，故可使浮子(10)排列成蜂巢狀，而可減少液體與空氣之接觸面積。

Description

浮子及蒸發控制方法
本發明係有關於可於液體漂浮之浮子及使用此浮子來控制液體之蒸發的蒸發控制方法。
於日本專利公開公報2004-225156號揭示有為控制電鍍液之蒸發而使複數之六角柱浮子體於電鍍液漂浮之技術。
然而，當將記載於上述日本專利公開公報2004-225156號之浮子體投入儲存液體之槽時，有複數之六角形浮子體沿著液面之垂直方向相互重疊之情形。因此，無法有效地以浮子體覆蓋液體之表面(液面)，為減少液體與空氣之接觸面積，而必須將更多之複數的浮子體投入槽。
是故，本發明之目的在於提供在不相互重疊下於液體漂浮之浮子及使用該浮子控制液體之蒸發的蒸發控制方法。
本發明之第1態樣係可於液體漂浮之浮子，其包含有球體，該球體呈切掉一部分成從一方向觀看時呈正六角形的形狀。
本發明之第2態樣係蒸發控制方法，其藉使複數之上述第1態樣的該浮子漂浮於該液體並排列成蜂巢狀，而減少該液體與空氣之接觸面積。
根據本發明，可使複數之浮子於液體漂浮成不致沿著與液面垂直相交之方向相互重疊。又，由於浮子從一方面觀看時，呈正六角形，故可使複數之浮子排列成蜂巢狀，而可減少液體與空氣之接觸面積。因而，可控制液體之蒸發。
上述之目的、特徵及優點從參照附加之圖式而說明之以下的實施形態之說明應可易了解。
就本發明之浮子及蒸發控制方法，一面揭示較佳之實施形態，並參照附加之圖式，一面在以下詳細說明。
圖1係浮子10之外觀立體圖。圖2係從箭號A方向觀看之浮子10的外觀側視圖。圖3係從與箭號A方向垂直相交之方向觀看的浮子10之外觀側視圖。此外，以圖3所示之箭號的方向為基準，說明上下方向。此上下方向與箭號A方向平行，箭號A方向與下方向為同一方向。
在此，就浮子10之使用例作說明。於圖中未示之放電加工機(例如線切割放電加工機)設有儲存液體之槽。藉使複數之此浮子10於槽儲存之液體漂浮，可控制液體之蒸發。一般而言，於放電加工機設有儲存於進行放電加工之際供使用之液體(加工液)的加工槽、儲存被因放電加工而產生之淤渣(加工屑)污染的液體之污染槽、及儲存從被污染之液體去除了淤渣之潔淨液體的潔淨槽。因而，浮子10用於控制在此加工槽、污染槽、及潔淨槽之至少1個槽儲存的液體之蒸發。此外，為控制用於放電加工機之液體以外的液體(例如顯像液或電鍍液等)之蒸發，亦可使用此浮子10。
浮子10具有呈切掉一部分成從一方向亦即箭號A方向觀看時呈正六角形的形狀之球體12(參照圖2)。換言之，浮子10呈切掉一部分成從箭號A方向觀看時呈正六角形的形狀。亦即，此球體12構成浮子10之外觀。
形成於球體12且構成此正六角形之6個側面14與箭號A方向(上下方向)相互平行。即，6個側面14與跟箭號A方向垂直相交之平面P相互垂直相交(參照圖3)。此平面P為通過球體12之中心點CP的平面。此6個側面14分別為圓形，其中心O1位於平面P上，以6個側面14構成之正六角形的內切圓及外接圓之中心O2與中心點CP一致(參照圖2、圖3)。
於沿著通過球體12之中心點CP且與箭號A方向平行之中心線CL(參照圖3)，從中心點CP偏移之位置設定有浮子10之重心。藉此，浮子10於液體漂浮成從與液體之表面(液面)垂直相交的方向(液面之垂直方向)觀看，浮子10(球體12)之形狀呈六角形。亦即，浮子10於液體漂浮成液面之垂直方向與箭號A方向在預定之容許範圍一致。此外，在本實施形態中，由於在沿著中心線CL上從中心點CP偏移至下側之位置設定了浮子10之重心，故至少浮子10之下側的部分浸漬於液體。
此浮子10之重心不需位於中心線CL上，只要從中心點CP往上下方向偏移即可。然而，使浮子10於液體漂浮時，需將重心之位置選定為從液體之表面(液面)的垂直方向觀看，浮子10之形狀呈六角形。
在本實施形態中，藉於在中心線CL上且從中心點CP偏移之球體12內的位置設重塊16，而使浮子10之重心沿著中心線CL從中心點CP偏開(參照圖3)。此時，只要重塊16之至少一部分在中心線CL上即可，重塊16之重心位置或中心位置不需位於中心線CL上。此外，在本實施形態中，於沿著中心線CL上從中心點CP偏移至下側之位置設有重塊16。
此外，亦可不設重塊16，而僅藉使球體12之平面P的下側之部分(以下為大約下半球部分)之重量重於平面P之上側的部分(以下為大約上半球部分)之重量，而使重心位置從中心點CP偏開。舉例而言，亦可藉使形成於大約上半球部分內之空洞大於形成於大約下半球部分之空洞，而改變重量。
又，使浮子10於液體漂浮時，使磁鐵粉18附著於浸漬於液體之球體12的表面之至少一部分(參照圖3)。在本實施形態中，由於球體12之下側的部分浸漬於液體，故磁鐵粉18附著於球體12之至少下側之部分的表面。因放電加工而產生金屬之淤渣(加工屑)，因此，設於放電加工機之離子交換樹脂的壽命短。然而，在本實施形態中，藉使磁鐵粉18附著於浸漬於液體之球體12的表面，存在於液體中之金屬的淤渣會吸附於附著在球體12之表面的磁鐵粉18。因而，液體中之淤渣的濃度小，而可延長離子交換樹脂之壽命。
在此，沿著箭號A方向(上下方向)將球體12分為3個部分，將具有構成正六角形之6個側面14的部分稱為六角形成部12a。又，將與六角形成部12a相鄰且在上側(箭號A方向之反向側)的部分稱為第1球面部12b，將與六角形成部12a相鄰且在下側(箭號A方向側)的部分稱為第2球面部12c。再者，在本實施形態中，於第2球面部12c內設有重塊16。因而，第2球面部12c之表面的至少一部分浸漬於液體，而使磁鐵粉18附著於第2球面部12c之表面的至少一部分。此外，在圖3，圖示了使磁鐵粉18附著於第2球面部12c的表面整面之例。
此外，由於只要磁鐵粉18附著於浸漬於液體之球體12的表面之至少一部分即可，故可使磁鐵粉18附著於不浸漬於液體之球體12的表面，亦可使磁鐵粉18附著於球體12之表面整面。
由於即使將複數之浮子10投入槽，浮子10仍呈大約球狀，故如圖4所示，浮子10在不沿著上下方向相互重疊下，於液體漂浮。又，由於使球體12之重心沿著中心線CL從球體12之中心點CP偏開，故浮子10於液體漂浮成從液體之表面(液面)的垂直方向觀看，浮子10之形狀呈六角形。因而，如圖5所示，可使複數之浮子10排列成蜂巢狀，而可消除浮子10間的間隙。結果，可減少液體與空氣之接觸面積，而可控制液體之蒸發。
［變形例］ 上述實施形態亦可進行如以下之變形。
(變形例1)在上述實施形態中，使浮子10之重心位置從球體12之中心點CP偏開，浮子10之重心亦可為中心點CP。此時，浮子10亦在不沿著上下方向相互重疊下，於液體漂浮。又，由於浮子10形成為從箭號A方向觀看時，呈正六角形，故可使浮子10排列成蜂巢狀，而可消除浮子10間之間隙。結果，可減少液體與空氣之接觸面積，而可抑制液體之蒸發。
(變形例2)在上述實施形態及變形例1中，使磁鐵粉18附著於浸漬於液體之球體12之表面的至少一部分，亦可不使磁鐵粉18附著。
(變形例3)在上述實施形態及變形例1、2中，使磁鐵粉18附著於球體12之表面，亦可不使磁鐵粉18附著，而是使磁鐵封條附著於球體12之表面。主要是具有磁力之構件、亦即磁鐵即可。
如以上，在上述實施形態及變形例1~3所說明之於液體漂浮的浮子(10)包含有呈切掉一部分成從一方向(箭號A方向)觀看時呈正六角形的形狀之球體(12)。
藉此，可使複數之浮子(10)於液體漂浮成不致沿著上下方向相互重疊。又，由於浮子(10)形成為從一方向觀看時，呈正六角形，故可使複數之浮子(10)排列成蜂巢狀，而可消除浮子(10)間之間隙。結果，可減少液體與空氣之接觸面積，而可控制液體之蒸發。
形成於球體(12)並構成正六角形之6個側面(14)亦可與一方向相互平行。藉此，可使複數之浮子(10)整齊地排列成蜂巢狀，而可消除浮子(10)間的間隙。結果，可減少液體與空氣之接觸面積，而可控制液體之蒸發。
亦可於沿著通過球體(12)之中心點(CP)且與一方向平行之中心線(CP)，從中心點(CP)偏移之位置設定浮子(10)之重心。藉此，可使浮子(10)於液體漂浮成從與液體之表面(液面)垂直相交之方向觀看，浮子(10)之形狀呈六角形。因而，可使複數之浮子(10)簡單地排列成蜂巢狀，而可消除浮子(10)間之間隙。結果，可減少液體與空氣之接觸面積，而可控制液體之蒸發。
亦可於中心線(CL)上且從中心點(CP)偏移之球體(12)內的位置設重塊(16)。藉此，可簡單地使浮子(10)之重心偏開。
使浮子(10)於液體漂浮時，亦可使磁鐵(18)附著於浸漬於液體之球體(12)的表面之至少一部分。藉此，由於磁鐵(18)吸附存在於液體中之金屬的淤渣，故可使液體中之淤渣的濃度降低，而可延長離子交換樹脂之壽命。
球體(12)由第1球面部(12b)、第2球面部(12c)、位於第1球面部(12b)與第2球面部(12c)之間且具有構成正六角形之6個側面(14)的六角形成部(12a)構成。重塊(16)亦可設於第2球面部(12c)內。藉此，可使浮子(10)於液體漂浮成從與液體之表面(液面)垂直相交之方向觀看，浮子(10)之形狀呈六角形。
亦可使磁鐵(18)附著於設有重塊(16)之第2球面部(12c)的表面之至少一部分。藉此，由於磁鐵(18)吸附存在於液體中之金屬的淤渣，故可使液體中之淤渣的濃度降低，而可延長離子交換樹脂之壽命。
磁鐵(18)亦可為磁鐵粉(18)或磁鐵封條。藉此，可在不大幅改變浮子(10)之外觀形狀下，簡單地賦予球體(12)之表面磁力。
在上述實施形態及變形例1~3所說明之蒸發控制方法藉使複數之浮子(10)於液體漂浮，並排列成蜂巢狀，而減少液體與空氣之接觸面積。藉此，可控制液體之蒸發。
10‧‧‧浮子
12‧‧‧球體
12a‧‧‧六角形成部
12b‧‧‧第1球面部
12c‧‧‧第2球面部
14‧‧‧側面
16‧‧‧重塊
18‧‧‧磁鐵粉
A‧‧‧箭號
CL‧‧‧中心線
CP‧‧‧中心點
O1‧‧‧中心
O2‧‧‧中心
P‧‧‧平面
圖1係浮子之外觀立體圖。 圖2係從箭號A方向觀看之浮子的外觀側視圖。 圖3係從與箭號A方向垂直相交之方向觀看的浮子之外觀側視圖。 圖4係從與液面平行之方向觀看使複數之浮子於液體漂浮時的狀態之圖。 圖5係從與液面垂直相交之方向觀看使複數之浮子於液體漂浮時的狀態之圖。

Claims (9)

  1. 一種浮子(10)，其可於液體漂浮，並包含： 球體(12)，其一部分切掉而於從一方向觀看時呈正六角形的形狀。
  2. 如申請專利範圍第1項之浮子(10)，其中， 形成於該球體(12)並構成該正六角形之6個側面(14)與該一方向相互平行。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之浮子(10)，其中， 於沿著通過該球體(12)之中心點(CP)且與該一方向平行之中心線(CL)，從該中心點(CP)偏移之位置設定該浮子之重心。
  4. 如申請專利範圍第3項之浮子(10)，其中， 於該中心線(CL)上且從該中心點(CP)偏移之該球體(12)內的位置設有重塊(16)。
  5. 如申請專利範圍第4項之浮子(10)，其中， 於使該浮子(10)漂浮於該液體時，使磁鐵(18)附著於浸漬於該液體之該球體的表面之至少一部分。
  6. 如申請專利範圍第4項之浮子(10)，其中， 該球體(12)係由第1球面部(12b)、第2球面部(12c)、及位於該第1球面部(12b)與該第2球面部(12c)之間且具有構成該正六角形之該6個側面(14)的六角形成部(12a)所構成， 該重塊(16)設於該第2球面部(12c)內。
  7. 如申請專利範圍第6項之浮子(10)，其中， 使磁鐵(18)附著於設有該重塊(16)之該第2球面部(12c)的表面之至少一部分。
  8. 如申請專利範圍第5項或第7項之浮子(10)，其中， 該磁鐵(18)係磁鐵粉或磁鐵封條。
  9. 一種蒸發控制方法，其藉使複數之如申請專利範圍第1項至第8項中任一項之浮子(10)漂浮於該液體並排列成蜂巢狀，而減少該液體與空氣之接觸面積。
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