KR101976978B1 - 부자 및 증발 억제 방법 - Google Patents

부자 및 증발 억제 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101976978B1
KR101976978B1 KR1020180017535A KR20180017535A KR101976978B1 KR 101976978 B1 KR101976978 B1 KR 101976978B1 KR 1020180017535 A KR1020180017535 A KR 1020180017535A KR 20180017535 A KR20180017535 A KR 20180017535A KR 101976978 B1 KR101976978 B1 KR 101976978B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid
sphere
spherical
center
rich
Prior art date
Application number
KR1020180017535A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180094803A (ko
Inventor
민제 아이
Original Assignee
화낙 코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 화낙 코퍼레이션 filed Critical 화낙 코퍼레이션
Publication of KR20180094803A publication Critical patent/KR20180094803A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101976978B1 publication Critical patent/KR101976978B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/38Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/42Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of particular materials for covering surface of liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/004Sealing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/16Preventing evaporation or oxidation of non-metallic liquids by applying a floating layer, e.g. of microballoons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/34Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/34Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/36Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with relatively movable sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/34Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/42Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle
    • B65D88/44Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle with magnetic means acting on the seal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

액체에 부유하는 부자 (10) 는, 일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체 (12) 를 갖는다. 또, 부자 (10) 는, 일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 형성되어 있으므로, 부자 (10) 를 허니컴상으로 배열시킬 수 있어, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있다.

Description

부자 및 증발 억제 방법{FLOAT AND EVAPORATION SUPPRESSING METHOD}
본 발명은, 액체에 부유하는 부자 (浮子) 및 이 부자를 사용하여 액체의 증발을 억제하는 증발 억제 방법에 관한 것이다.
일본 공개특허공보 2004-225156호에는, 도금액의 증발을 억제하기 위해서, 도금액에 육각 기둥의 부자체를 복수 부유시키는 것이 개시되어 있다.
그러나, 상기한 일본 공개특허공보 2004-225156호에 기재된 부자체를, 액체를 저류하는 탱크에 투입하면, 육각형의 복수의 부자체가 액면의 수직 방향을 따라 서로 중첩되는 경우가 있다. 그 때문에, 효과적으로 액체의 표면 (액면) 을 부자체에 의해 덮을 수 없어, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄이려면, 여분에 복수의 부자체를 탱크에 투입해야 한다.
그래서, 본 발명은, 서로 중첩되지 않고 액체에 부유하는 부자 및 그 부자를 사용하여 액체의 증발을 억제하는 증발 억제 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제 1 양태는, 액체에 부유하는 부자로서, 일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체를 갖는다.
본 발명의 제 2 양태는, 증발 억제 방법으로서, 상기 제 1 양태의 상기 부자를 상기 액체에 복수 부유시키고, 허니컴상으로 배열시킴으로써, 상기 액체와 공기의 접촉 면적을 줄인다.
본 발명에 의하면, 액면과 직교하는 방향을 따라 서로 중첩되지 않도록, 복수의 부자를 액체에 부유시킬 수 있다. 또, 부자는, 일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 형성되어 있으므로, 복수의 부자를 허니컴상으로 배열시킬 수 있어, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있다. 따라서, 액체의 증발을 억제할 수 있다.
상기의 목적, 특징 및 이점은, 첨부한 도면을 참조하여 설명되는 이하의 실시형태의 설명으로부터 용이하게 이해될 것이다.
도 1 은, 부자의 외관 사시도이다.
도 2 는, 화살표 A 방향에서 본 부자의 외관 측면도이다.
도 3 은, 화살표 A 방향과 직교하는 방향에서 본 부자의 외관 측면도이다.
도 4 는, 복수의 부자를 액체에 부유시켰을 때의 상태를, 액면과 평행한 방향에서 본 도면이다.
도 5 는, 복수의 부자를 액체에 부유시켰을 때의 상태를, 액면과 직교하는 방향에서 본 도면이다.
본 발명에 관련된 부자 및 증발 억제 방법에 대하여, 바람직한 실시형태를 들어, 첨부의 도면을 참조하면서 이하에 상세하게 설명한다.
도 1 은, 부자 (10) 의 외관 사시도, 도 2 는, 화살표 A 방향에서 본 부자 (10) 의 외관 측면도, 도 3 은, 화살표 A 방향과 직교하는 방향에서 본 부자 (10) 의 외관 측면도이다. 또한, 도 3 에 나타내는 화살표의 방향을 기준으로 하여 상하의 방향을 설명한다. 이 상하의 방향은, 화살표 A 방향과 평행하고, 화살표 A 방향과 하측 방향은 동일 방향이다.
여기서, 부자 (10) 의 사용예에 대해 설명한다. 도시되지 않은 방전 가공기 (예를 들어, 와이어 방전 가공기) 에는, 액체를 저류하는 조가 형성되어 있다. 조가 저류하는 액체에 이 부자 (10) 를 복수 부유시킴으로써, 액체의 증발을 억제할 수 있다. 일반적으로, 방전 가공기에는, 방전 가공을 실시할 때에 사용되는 액체 (가공액) 를 저류하는 가공조, 방전 가공에 의해 발생한 슬러지 (가공 부스러기) 에 의해 오염된 액체를 저류하는 오염조 및 오염된 액체로부터 슬러지가 제거된 청정한 액체를 저류하는 청정조가 형성되어 있다. 따라서, 부자 (10) 는, 이 가공조, 오염조 및 청정조의 적어도 1 개의 조에서 저류된 액체의 증발을 억제하기 위해서 사용된다. 또한, 방전 가공기에 사용되는 액체 이외의 액체 (예를 들어, 현상액, 또는 도금액 등) 의 증발을 억제하기 위해서, 이 부자 (10) 를 사용해도 된다.
부자 (10) 는, 일 방향인 화살표 A 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체 (12) 를 갖는다 (도 2 참조). 바꾸어 말한다면, 부자 (10) 는, 화살표 A 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상을 갖는다. 요컨대, 이 구체 (12) 가 부자 (10) 의 외관을 구성한다.
구체 (12) 에 형성되고, 이 정육각형을 구성하는 6 개의 측면 (14) 은, 화살표 A 방향 (상하 방향) 과 서로 평행하다. 즉, 6 개의 측면 (14) 은, 화살표 A 방향과 직교하는 평면 (P) 과 서로 직교하고 있다 (도 3 참조). 이 평면 (P) 은, 구체 (12) 의 중심점 (CP) 을 통과하는 평면으로 한다. 이 6 개의 측면 (14) 의 각각은, 원 형상이며, 그 중심 (O1) 은, 평면 (P) 상에 위치하는 것으로 하고, 6 개의 측면 (14) 으로 구성된 정육각형의 내접원 및 외접원의 중심 (O2) 은, 중심점 (CP) 과 일치한다 (도 2, 도 3 참조).
구체 (12) 의 중심점 (CP) 을 통과하고 화살표 A 방향과 평행하는 중심선 (CL) (도 3 참조) 을 따라, 중심점 (CP) 으로부터 어긋난 위치에, 부자 (10) 의 무게 중심이 설정되어 있다. 이로써, 액체의 표면 (액면) 과 직교하는 방향 (액면의 수직 방향) 에서 보아 부자 (10) (구체 (12)) 의 형상이 육각형이 되도록, 부자 (10) 가 액체에 부유한다. 요컨대, 액면의 수직 방향과 화살표 A 방향이 소정의 허용 범위 내에서 일치하도록, 부자 (10) 가 액체에 부유한다. 또한, 본 실시형태에서는, 중심점 (CP) 으로부터 중심선 (CL) 상을 따라 하측으로 어긋난 위치에 부자 (10) 의 무게 중심을 설정하고 있으므로, 적어도 부자 (10) 의 하측 부분이 액체에 침지되게 된다.
이 부자 (10) 의 무게 중심은, 중심선 (CL) 상에 위치할 필요는 없고, 중심점 (CP) 으로부터 상하 방향으로 어긋나 있으면 된다. 그러나, 부자 (10) 를 액체에 부유시킨 경우에, 액체의 표면 (액면) 의 수직 방향에서 보아 부자 (10) 의 형상이 육각형이 되도록, 무게 중심의 위치를 선정할 필요가 있다.
본 실시형태에서는, 중심선 (CL) 상으로서, 중심점 (CP) 으로부터 어긋난 구체 (12) 내의 위치에 추 (16) 를 형성함으로써, 부자 (10) 의 무게 중심을, 중심선 (CL) 을 따라 중심점 (CP) 으로부터 어긋나게 하고 있다 (도 3 참조). 이 때, 추 (16) 의 적어도 일부가 중심선 (CL) 상에 있으면 되고, 추 (16) 의 무게 중심 위치 또는 중심 위치가 중심선 (CL) 상에 위치할 필요는 없다. 또한, 본 실시형태에서는, 중심점 (CP) 으로부터 중심선 (CL) 상을 따라 하측으로 어긋난 위치에 추 (16) 를 형성하고 있다.
또한, 추 (16) 를 형성하지 않고, 단순히, 구체 (12) 의 평면 (P) 보다 하측 부분 (이하, 대략 하반구 부분) 의 중량을, 평면 (P) 보다 상측의 부분 (이하, 대략 상반구 부분) 의 중량보다 무겁게 함으로써, 무게 중심 위치를 중심점 (CP) 으로부터 어긋나게 해도 된다. 예를 들어, 대략 상반구 부분 내에 형성되는 공동을 대략 하반구 부분에 형성되는 공동보다 크게 함으로써, 중량을 바꾸도록 해도 된다.
또, 부자 (10) 를 액체에 부유시킨 경우에, 액체에 침지되는 구체 (12) 의 표면의 적어도 일부에는, 자석분 (18) 을 부착시키고 있다 (도 3 참조). 본 실시형태에서는, 구체 (12) 의 하측 부분이 액체에 침지되므로, 자석분 (18) 은, 구체 (12) 의 적어도 하측 부분의 표면에 부착되어 있다. 방전 가공에 의해 금속의 슬러지 (가공 부스러기) 가 발생하고, 이로써, 방전 가공기에 형성된 이온 교환 수지의 수명이 짧아진다. 그러나, 본 실시형태에서는, 액체에 침지되는 구체 (12) 의 표면에 자석분 (18) 을 부착시킴으로써, 액체 중에 존재하는 금속의 슬러지가, 구체 (12) 의 표면에 부착된 자석분 (18) 에 흡착된다. 따라서, 액체 중의 슬러지의 농도가 작아져, 이온 교환 수지의 수명을 늘릴 수 있다.
여기서, 화살표 A 방향 (상하 방향) 을 따라 구체 (12) 를 3 개의 부분으로 나누어, 정육각형을 구성하는 6 개의 측면 (14) 을 갖는 부분을 육각 형성부 (12a) 라고 부른다. 그리고, 육각 형성부 (12a) 에 인접하고, 상측 (화살표 A 방향과 반대 방향측) 의 부분을 제 1 구면부 (12b) 라고 부르고, 육각 형성부 (12a) 에 인접하고, 하측 (화살표 A 방향측) 의 부분을 제 2 구면부 (12c) 라고 부른다. 그리고, 본 실시형태에서는, 제 2 구면부 (12c) 내에 추 (16) 를 형성하고 있다. 따라서, 제 2 구면부 (12c) 의 표면의 적어도 일부가 액체에 침지되게 되어, 제 2 구면부 (12c) 의 표면의 적어도 일부에 자석분 (18) 을 부착시킨다. 또한, 도 3 에서는, 제 2 구면부 (12c) 의 표면 전체에 자석분 (18) 을 부착시킨 예를 나타내고 있다.
또한, 액체에 침지되는 구체 (12) 의 표면의 적어도 일부에, 자석분 (18) 이 부착되어 있으면 되므로, 액체에 침지되지 않는 구체 (12) 의 표면에 자석분 (18) 을 부착시켜도 되고, 구체 (12) 의 표면 전체에 자석분 (18) 을 부착시켜도 된다.
복수의 부자 (10) 를 조에 투입해도, 부자 (10) 는, 대략 구 형상을 가지므로, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 부자 (10) 가 상하 방향을 따라 서로 중첩되지 않고, 액체에 부유하게 된다. 또, 구체 (12) 의 무게 중심을, 구체 (12) 의 중심점 (CP) 으로부터 중심선 (CL) 을 따라 어긋나게 했으므로, 액체의 표면 (액면) 의 수직 방향에서 보아 부자 (10) 의 형상이 육각형이 되도록, 부자 (10) 가 액체에 부유한다. 따라서, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 복수의 부자 (10) 를 허니컴상으로 배열시킬 수 있어, 부자 (10) 간의 간극을 없앨 수 있다. 그 결과, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있어 액체의 증발을 억제할 수 있다.
[변형예]
상기 실시형태는, 이하와 같은 변형도 가능하다.
(변형예 1) 상기 실시형태에서는, 부자 (10) 의 무게 중심 위치를 구체 (12) 의 중심점 (CP) 으로부터 어긋나도록 했지만, 부자 (10) 의 무게 중심은, 중심점 (CP) 이어도 된다. 이 경우라도, 부자 (10) 는, 상하 방향을 따라 서로 중첩되지 않고, 액체에 부유하게 된다. 또, 부자 (10) 는, 화살표 A 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 형성되어 있으므로, 부자 (10) 를 허니컴상으로 배열시킬 수 있어, 부자 (10) 간의 간극을 없앨 수 있다. 그 결과, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있어 액체의 증발을 억제할 수 있다.
(변형예 2) 상기 실시형태 및 변형예 1 에서는, 액체에 침지되는 구체 (12) 의 표면의 적어도 일부에, 자석분 (18) 을 부착시켰지만, 자석분 (18) 을 부착시키지 않아도 된다.
(변형예 3) 상기 실시형태 및 변형예 1, 2 에서는, 자석분 (18) 을 구체 (12) 의 표면에 부착시켰지만, 자석분 (18) 이 아니라, 자석 시일을 구체 (12) 의 표면에 부착시켜도 된다. 요점은, 자기력을 갖는 것, 요컨대, 자석이면 된다.
이상과 같이, 상기 실시형태 및 변형예 1 ∼ 3 에서 설명한 액체에 부유하는 부자 (10) 는, 일 방향 (화살표 A 방향) 에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체 (12) 를 갖는다.
이로써, 상하 방향을 따라 서로 중첩되지 않도록, 복수의 부자 (10) 를 액체에 부유시킬 수 있다. 또, 부자 (10) 는, 일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 형성되어 있으므로, 복수의 부자 (10) 를 허니컴상으로 배열시킬 수 있어, 부자 (10) 간의 간극을 없앨 수 있다. 그 결과, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있어 액체의 증발을 억제할 수 있다.
구체 (12) 에 형성되고, 정육각형을 구성하는 6 개의 측면 (14) 은, 일 방향과 서로 평행해도 된다. 이로써, 복수의 부자 (10) 를 허니컴상으로 깔끔하게 배열시킬 수 있어, 부자 (10) 간의 간극을 없앨 수 있다. 그 결과, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있어 액체의 증발을 억제할 수 있다.
구체 (12) 의 중심점 (CP) 을 통과하고 일 방향과 평행하는 중심선 (CL) 을 따라, 중심점 (CP) 으로부터 어긋난 위치에, 부자 (10) 의 무게 중심을 설정해도 된다. 이로써, 액체의 표면 (액면) 과 직교하는 방향에서 보아 부자 (10) 의 형상이 육각형이 되도록, 부자 (10) 를 액체에 부유시킬 수 있다. 따라서, 복수의 부자 (10) 를 허니컴상으로 간단하게 배열시킬 수 있어, 부자 (10) 간의 간극을 없앨 수 있다. 그 결과, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄일 수 있어 액체의 증발을 억제할 수 있다.
중심선 (CL) 상이고, 중심점 (CP) 으로부터 어긋난 구체 (12) 내의 위치에 추 (16) 를 형성해도 된다. 이로써, 간단하게, 부자 (10) 의 무게 중심을 어긋나게 할 수 있다.
부자 (10) 를 액체에 부유시킨 경우에, 액체에 침지되는 구체 (12) 의 표면의 적어도 일부에, 자석 (18) 을 부착시켜도 된다. 이로써, 자석 (18) 은, 액체 중에 존재하는 금속의 슬러지를 흡착하므로, 액체 중의 슬러지의 농도를 저하시킬 수 있어, 이온 교환 수지의 수명을 늘릴 수 있다.
구체 (12) 는, 제 1 구면부 (12b) 와, 제 2 구면부 (12c) 와, 제 1 구면부 (12b) 와 제 2 구면부 (12c) 사이에 위치하고, 정육각형을 구성하는 6 개의 측면 (14) 을 갖는 육각 형성부 (12a) 로 이루어진다. 추 (16) 는, 제 2 구면부 (12c) 내에 형성되어 있어도 된다. 이로써, 액체의 표면 (액면) 과 직교하는 방향에서 보아 부자 (10) 의 형상이 육각형이 되도록, 부자 (10) 를 액체에 부유시킬 수 있다.
추 (16) 가 형성된 제 2 구면부 (12c) 의 표면의 적어도 일부에, 자석 (18) 을 부착시켜도 된다. 이로써, 자석 (18) 은, 액체 중에 존재하는 금속의 슬러지를 흡착하므로, 액체 중의 슬러지의 농도를 저하시킬 수 있어, 이온 교환 수지의 수명을 늘릴 수 있다.
자석 (18) 은, 자석분 (18) 또는 자석 시일이어도 된다. 이로써, 부자 (10) 의 외관 형상을 크게 변경하지 않고, 구체 (12) 의 표면에 자기력을 간단하게 부여할 수 있다.
상기 실시형태 및 변형예 1 ∼ 3 에서 설명한 증발 억제 방법은, 부자 (10) 를 액체에 복수 부유시키고, 허니컴상으로 배열시킴으로써, 액체와 공기의 접촉 면적을 줄인다. 이로써, 액체의 증발을 억제할 수 있다.

Claims (9)

  1. 액체에 부유하는 부자 (浮子) 로서,
    일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체를 갖고,
    상기 구체의 중심점을 통과하고 상기 일 방향과 평행하는 중심선을 따라, 상기 중심점으로부터 어긋난 위치에, 무게 중심이 설정되고,
    상기 부자를 상기 액체에 부유시킨 경우에, 상기 액체에 침지되는 상기 구체의 표면의 적어도 일부에, 자석을 부착시킨, 부자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중심선 상으로서, 상기 중심점으로부터 어긋난 상기 구체 내의 위치에 추를 형성한, 부자.
  3. 액체에 부유하는 부자로서,
    일 방향에서 본 경우에, 정육각형이 되도록 일부가 절취된 형상의 구체를 갖고,
    상기 구체는, 제 1 구면부와, 제 2 구면부와, 상기 제 1 구면부와 상기 제 2 구면부 사이에 위치하고, 상기 정육각형을 구성하는 6 개의 측면을 갖는 육각 형성부로 이루어지고,
    상기 구체의 중심점을 통과하고 상기 일 방향과 평행하는 중심선 상으로서, 상기 중심점으로부터 어긋난 상기 구체 내의 위치에 추를 형성함으로써, 상기 중심점으로부터 어긋난 위치에, 무게 중심이 설정되고,
    상기 추는, 상기 제 2 구면부 내에 형성되고,
    상기 추가 형성된 상기 제 2 구면부의 표면의 적어도 일부에, 자석을 부착시킨, 부자.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석은, 자석분 또는 자석 시일인, 부자.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구체에 형성되고, 상기 정육각형을 구성하는 6 개의 측면은, 상기 일 방향과 서로 평행하고 있는, 부자.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 부자를 상기 액체에 복수 부유시키고, 허니컴상으로 배열시킴으로써, 상기 액체와 공기의 접촉 면적을 줄이는, 증발 억제 방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
KR1020180017535A 2017-02-16 2018-02-13 부자 및 증발 억제 방법 KR101976978B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2017-026566 2017-02-16
JP2017026566A JP6457568B2 (ja) 2017-02-16 2017-02-16 浮子および蒸発抑制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180094803A KR20180094803A (ko) 2018-08-24
KR101976978B1 true KR101976978B1 (ko) 2019-05-09

Family

ID=61226462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180017535A KR101976978B1 (ko) 2017-02-16 2018-02-13 부자 및 증발 억제 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10597226B2 (ko)
EP (1) EP3363535B1 (ko)
JP (1) JP6457568B2 (ko)
KR (1) KR101976978B1 (ko)
CN (1) CN108441928B (ko)
TW (1) TWI655965B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230130936A (ko) 2022-03-04 2023-09-12 주영테크 주식회사 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113387066B (zh) * 2020-03-11 2022-10-18 中国石油化工股份有限公司 浮板及拱顶油罐

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3175738B2 (ja) 1999-10-04 2001-06-11 日本ビクター株式会社 光ディスクおよびその製造方法
JP2004225156A (ja) 2003-01-21 2004-08-12 Hirosuke Sato メッキ液の蒸発抑止及び/又は温度管理用浮子体
US20150060358A1 (en) 2013-08-28 2015-03-05 Nicola T. Bleggi Leachate treating system having settling spheres and method for same

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5146423B1 (ko) 1971-07-23 1976-12-09
GB1483586A (en) 1973-11-09 1977-08-24 Cullen A Covering or blanketing liquid surfaces and float members for effecting same
JPS5146423A (ko) * 1974-10-19 1976-04-20 Kazuhisa Araumi
JPS5190021A (ko) * 1975-02-06 1976-08-06
JPS5459617A (en) * 1977-10-20 1979-05-14 Shiyuukou Sugiyama Buoy that prevent evaporation and dispersion from liquid by completely covering liquid surface by alignment by magnetic force
JPS5549091U (ko) * 1978-09-29 1980-03-31
JPS56137733U (ko) * 1980-03-14 1981-10-19
JPS61134999U (ko) * 1985-02-14 1986-08-22
JP2879864B2 (ja) 1992-01-16 1999-04-05 太陽誘電株式会社 誘電体磁器組成物の製造方法
DE19843437C2 (de) * 1998-09-22 2000-08-17 Siemens Ag Füllstandsmeßeinrichtung
JP2002114292A (ja) * 2000-10-12 2002-04-16 Tokyo Electric Power Co Inc:The 液面被覆用浮き子
JP2004188330A (ja) 2002-12-11 2004-07-08 Kureha Techno Enji Kk 浮遊遮光部材
TW200410911A (en) 2002-12-24 2004-07-01 zheng-wei Lin Ultra high oxygen water activation device using high performance sterilization -type special buoyant fibrous filtration ball and magnetized by high frequency bio-chemical wave energy
KR100770645B1 (ko) 2006-07-28 2007-11-02 청호환경개발주식회사 복사열 차단형 조류제어장치
JP5146423B2 (ja) 2009-07-30 2013-02-20 新日鐵住金株式会社 炭化珪素単結晶製造装置
JP5459617B2 (ja) 2010-04-14 2014-04-02 セイコーエプソン株式会社 電気泳動表示装置の駆動方法、電気泳動表示装置、及び電子機器
JP5465627B2 (ja) 2010-07-13 2014-04-09 株式会社橋本テクニカル工業 放電加工方法および放電加工装置
JP5726657B2 (ja) * 2011-07-05 2015-06-03 アラム株式会社 液面被覆用フロート
JP5597170B2 (ja) 2011-08-03 2014-10-01 アラム株式会社 液面被覆用フロート
JP3175738U (ja) * 2012-03-08 2012-05-24 アラム株式会社 液面被覆用フロート
JP2014069886A (ja) 2012-10-01 2014-04-21 Aramu Kk 液面被覆用フロート
CN204037870U (zh) 2014-09-18 2014-12-24 王雅慧 一种多功能的海上救生浮标

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3175738B2 (ja) 1999-10-04 2001-06-11 日本ビクター株式会社 光ディスクおよびその製造方法
JP2004225156A (ja) 2003-01-21 2004-08-12 Hirosuke Sato メッキ液の蒸発抑止及び/又は温度管理用浮子体
US20150060358A1 (en) 2013-08-28 2015-03-05 Nicola T. Bleggi Leachate treating system having settling spheres and method for same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230130936A (ko) 2022-03-04 2023-09-12 주영테크 주식회사 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자

Also Published As

Publication number Publication date
US20180229928A1 (en) 2018-08-16
US10597226B2 (en) 2020-03-24
JP6457568B2 (ja) 2019-01-23
CN108441928A (zh) 2018-08-24
EP3363535A1 (en) 2018-08-22
TWI655965B (zh) 2019-04-11
KR20180094803A (ko) 2018-08-24
JP2018130802A (ja) 2018-08-23
EP3363535B1 (en) 2023-08-30
CN108441928B (zh) 2019-07-19
TW201834742A (zh) 2018-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101976978B1 (ko) 부자 및 증발 억제 방법
RU2728367C2 (ru) Способ выглаживания и полирования металлов посредством переноса ионов с помощью свободных твердых тел и твердые тела для осуществления указанного способа
CN104394955B (zh) 用于选择性地分离水和油的超疏水性过滤结构
JP2002242938A (ja) ころ軸受用保持器
JP2014087924A5 (ko)
KR20130062259A (ko) 기판 수납 용기
CN113195799A (zh) 使用干式电解质中的hcl通过离子传输来抛光钛以其他金属和合金表面
KR20080110789A (ko) 막 모듈을 이용한 밸러스트수의 막 처리 방법 및 막 처리 장치
WO2019003459A1 (ja) マスキング治具、電気メッキ装置
JP2012117133A (ja) 電着塗装装置
US20170313390A1 (en) Semi-submersible with triangular columns
Daniello et al. Effect of contact angle on the orientation, stability, and assembly of dense floating cubes
US20130056445A1 (en) Pre-sealing unit for wire-cut electric discharge machine
JP6633836B2 (ja) 電解加工装置
KR101791461B1 (ko) 부유식 수상구조물의 리모델링용 구조체 및 이를 이용한 부유식 수상구조물의 리모델링 방법
TW201739662A (zh) 浮筒
KR101734302B1 (ko) 전해 도금용 차폐판
CN104064456A (zh) 湿刻蚀设备及方法
JP6704844B2 (ja) 核燃料プール被覆用フロート部材
KR102150300B1 (ko) 금속 내부 곡선 가공 시스템
KR102137794B1 (ko) 도금조용 부스바 고정부재
CN212292765U (zh) 加液辅助装置、清洗机及腐蚀机
KR20160026095A (ko) 부유식 구조물
JP2015030911A (ja) ディンプル加工方法
JP2019074381A (ja) 放射性金属廃棄物の除染装置及び除染方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant